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La Funcin Mantencin como Factor de

Competitividad

Captulo IV
Sistema Mantencin

Adolfo Arata Andreani

octubre 2006
1
Adolfo Arata A.

El negocio de Mantenimiento*

El Mantenimiento posee las siguientes relaciones de tipo sistmica:

Interrelacin con el ambiente externo.


Integracin con el Negocio Global.
Integracin con el sistema productivo del Negocio (produccin, calidad,
oportunidad, seguridad).

Operacin o

Mantenimiento

Entradas

procesamiento

Salidas

Retroalimentacin
2
Adolfo Arata A.

Sistema Integrado de Mantenimiento*

Entorno
Empresa
Sistema de Produccin
Disponibilidad

Personas
Materiales/Repuestos
Inversiones /Equipos

Mantenimiento

Productos
Mantenib./confiab.

Informacin
Rec. Econmicos
Servicios Externos

Sustentabilidad
Utilidades / Beneficios

3
Adolfo Arata A.

Integracin con reas de apoyo de la


cadena del valor
Estrategia y Control de Gestin
Desarrollo Humano
Riesgo, Calidad y Ambiente
Servicios y Suministros
Personas
Materiales
Inversiones/Equipos

Proyectos
Recursos
Mineros y
Desarrollo

Mina
Subterranea
Mina Rajo

Concentradora

Fundicin

Refinera

Mantencin
Concentradora

Mantencin
Fundicin

Mantencin
Refinera

Comercializ
acin

Hidrometalurgia

Informacin
Rec.Econmicos
Servicios Externos

Exploraci
ones

Mantencin
Mina

Mantencin Hidrometalurgia

Abastecimiento
TIC
Contabilidad
Servicio Mdico
Asistentes
Finanzas
Comunicaciones
Auditora
Consejera Jurdica

4
Adolfo Arata A.

El sistema de mantenimiento y sus


relaciones*

Contabilidad
analtica
Nuevas
inversiones
y Planificacin

Autorizacin
gastos
Especificacin del Presupuesto e
Diseo del programa Indicadores de
Mantencin
de inversin

nuevas propuestas
de proyecto
de instalaciones
Anlisis de las
renovaciones

supervisin
de la
produccin

gestin de
los medios
de trabajo
instalaciones
servicios

Planos de
marcha
Planos de
mantenimiento

diagnstico de
seales

Sistema
productivo

Personal
Trabajos
operativos
Mano de
obra diaria

Seales fuertes
Seales dbiles

Control del
sistema

jo
de traba
estndar
y
s
a
rm
/ No
tinuo
nimiento
nto con
e mante
joramie
e
m
planes d
e
d
a
Cobros de
Propuest
material

Gestin de
repuestos

Poltica de
Gestin de
material

Demanda de
servicios externos
Demandas
Aprovisionamiento
de repuestos
Gestin del
Material tcnico

Gestin del
outsourcing

Programacin de
La produccin
Solicitudes de
adquisicin

facturas

avances y
trabajo de
prueba

Definicin de
los parmetros
de gestin
Investigacin

Contabilidad
general

Capacitacin

demandas
por intervencin

pagos

Proveedor
de servicios

Proveedores de
servicios
Necesidad de
mano de obra
Lista de
Ofertas
Solicitudes de
Adquisicin
emitidas

Solicitudes de
adquisicin

ordenes
y contratos

Adquisicin

5
Adolfo Arata A.

La Funcin de Mantencin*

Planificacin
de
inspecciones o
de revisiones

Identificacin
de puntos
dbiles

Inspeccin

Informe de la Prdida

Revisin
Del diseo
Accin

Valoracin
De los
costos

Planificacin

LA FUNCION
DE MANTENCION
banco de
datos

Orden a la
reparacin

Recoleccin
de datos

Proyectacin
Reparar o
modificar

6
Adolfo Arata A.

Ciclo de trabajo de Mantencin*


Funciones Claves

Proceso de
Identificacin
de Trabajo

Trabajo
Requerido

Proceso de
Planificacin

Ciclo de
Mejoramiento
Continuo

Actualizaciones &
Agregados a
Planes de Mant.

Proceso de
Anlisis

Tareas Adicionales
& Mejoras de
Planificacin
Datos
Histricos

Ejecucin
de Trabajo

Proceso de
Programacin

Paquetes
de OTs

Proceso Sostenido
de Mantenimiento

T ra

b.
Em

e rg

Detalles de
Ejecucin

enc

ia

Programas &
Asignaciones

Proceso de
Asignacin
de Trabajo

1Ing.
Ing. de Mantenimiento
,Anlisis de falla y desempeo
equipos, planes matrices y vida
til Comp. procesos y servicios.
2Administrador
Administrador de Demanda,
Demanda
responsable de integrar los
requerimientos planificados e
imprevistos sobre la org.
3Planificaci
Planificaci
Planificacin, responsable de
la organizacin y preparacin
de trabajos a desarrollar.
4Programaci
Programaci
Programacin, responsable de
la asignacin de trabajos y
recursos asociados.
5Ejecuci
Ejecuci
Ejecucin & cierre,
responsable de realizar los
trabajos programados.
6Recolecci
Recolecci
Recoleccin & Reporte,
Reporte
responsable de recolectar info.
de costos y retroalimentacin
trabajos ejec.

Ref. PGA
7
Adolfo Arata A.

Integrando el proceso de mantenimiento


a los procesos productivos *

La optimizacin y el ordenamiento del mantenimiento requiere el anlisis integrado. La


administracin de mantenimiento es un ciclo iterativo, donde la demanda de requerimiento de
produccin o servicio pasa a ser slo una variable del modelo que debiese operar en forma
recursiva, permite unir conceptos de confiabilidad, estrategias y disponibilidad, identificando
las estrategias de mantenimiento, organizacin y costos requeridos.

Demanda de
Produccin

Inspeccin
Plantas

Anlisis de
Planta

Plan de
Produccin

Demanda de
Confiabilidad
Disponibilidad

Estrategia
Preventiva

Estrategias de
Mantenimiento

Estrategia
Predictiva

Organizacin
de
Mantenimiento

Estrategia
Correctiva
Presupuesto
Mantenimiento

Adolfo Arata A.

Estrategia
de Rediseo

Sistema de Mantencin*

Estratgia de
Mantenimiento

Fallas
Plan Tcnico
de Mantenimiento
(Unidad/ rea)

Gestin de
Las operaciones

Actividades
Inspecciones
Paradas de planta

Calendarizacin
Planificacin Tareas
Procedimientos

Corto Plazo

Mediano Plazo

Largo Plazo

Sistema
Diseo de ciclos

Poltica de
Mantenimiento
por equipos
Correctiva
Overhaul
sustitucin
Mejorativa
sintomtica

Implementacin
Plan Negocios

Plan de Negocios

Organizacin
RRHH
Infraestructura
Financiamiento

Ejecucin de las
Tareas
coordinacin Tareas
Control de las tareas

Feedback Tareas
Detalle de tareas
Reportes
Operacin Productiva
Control Gestin
(Unidad/ rea)

Optimizacin RCM

Histricos de
Mantenimiento
Control de Gestin
Incluye Auditorias

Adolfo Arata A.

Sistema de Mantencin

Diagnstico de quipos y
componentes +
sistemas electrnicos
instrumentistas
Gestin en terreno
(mantenedor mayor)

Informacin +
manejo SIM
+ Brechas
Organizacionales:
-Carencia de elaboracin
o difusin de
Procedimientos (ejemplo
R&E Equipos)

Proyeccin y gestin
Plan Matriz
(supervisores en gral)
Gestin del programa
(Jefe Turno)
Adolfo Arata A.

-Desconexin
Organizacional (ing. Mtto
con la Lnea)
10

Proceso de la Mantencin

Estratgicos-Tcticos

Operativos
Definicin de
los Plnes de
manutenciny
elaboracin del
budget

Planificacin de las detenciones


/intervencionesy programacin
operativa

Ejecucin del
programa

Control
Budget
Ejecucin
presupuestario
Real/pres.

Gestin de las Emergencias

Anlisis
tecnica

Actividad de
Mejoramiento
Continuo

Control de
prestaciones

De Soporte
Servicios
informticos

Gestin y
Desarrollo del
Recurso
Humano

Gestin de
terceros

Cosecucin de los Objetivos

Definicin de los Objetivos

Definicin del modelo


Organizacional

Proyectar la Mantencin

Planificacin Estratgica

Gestin de
Materiales

11
Adolfo Arata A.

Gestin Estratgica de Mantenimiento*


Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Estrategia
Corporativa

Estrategia de
Negocios

Objetivos
--------------------Metas e
Indicadores
medibles

Control de Gestin
(Short Terms)

Planes de
Accin
--------------------Cambios de Estructura e
Infraestructura

Implementacin
de Planes

Control de
Gestin Negocio

12
Adolfo Arata A.

Gestin Estratgica de Mantenimiento


(Modelo Negocios)
Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Definir cartera
productos &
servicios

Benchmarking
referentes de
mercado

Definir condiciones
de servicio
(calidad, oport., $)

Gestionar Estados de Resultados


El Estado de Resultados mide delta
entre Ingresos por servicios Versus
Costos incurridos en prestarlos. Si el
Estado es:
 positivo - competitivo y se
maximiza
 negativo - no-competitivo se
mejora o reduce

Establecer
convenios con
clientes / servidores

Prestar
servicios
Recursos
Personal
Materiales $ Costos
Terceros

Clientes
Mantencin
$ Ingresos Reparacin
Otros

Estado de Resultados
Adolfo Arata A.

13

Gestin Estratgica de Mantenimiento*

Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Las principales estrategias que realizan en el management del mantenimiento:

Estructura de Organizacin del trabajo (OIL).


Organizacin Liviana, integrada y gil, privilegia los procesos
(responsabilidad
global)
la
gestin
participativa
(mejoramiento continuo) y el trabajo de team.
Organizacin Focalizada, uso de servicios externos de apoyo
al mantenimiento.

Metodologa de mantenimiento es decir la decisin respecto de la


filosofa y polticas del sistema de mantenimiento y su interrelacin
con los otros sistemas, personas y activos fijos (TPM, RCM).

Los sistemas de soporte para la gestin (sistemas de desarrollo


humano, sistemas de informacin OT, sistemas de informacin de tipo
Estratgico.
14

Adolfo Arata A.

Gestin Estratgica de
Mantenimiento
Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Definir el Alcance del Negocio


Establecer requerimientos estratgicos de tipo corporativo y divisional.
Establecer la cartera de clientes actuales y futuros y sus requerimientos de servicios de
mantenimiento.
Analizar el ambiente Externo y las Capacidades internas de la Organizacin
Analizar prcticas y tecnologas de nivel mundial y su aplicabilidad al interior de la
organizacin.
Identificar sinergias, optimizaciones, integraciones y mejoras en la organizacin.
Analizar entorno identificando amenazas y oportunidades que impactan el negocio
del mantenimiento.
Diagnosticar las capacidades actuales de la organizacin en funcin del alcance del
negocio y las mejoras e innovaciones tecnolgicas potenciales de implementar.
Definir objetivos y estrategias de mediano y largo plazo para el Negocio
Define la misin y objetivos estratgicos de la organizacin en funcin del alcance
del negocio, las capacidades de la organizacin y las condiciones del entorno.
Define estrategias de largo plazo del negocio generando y/o fortaleciendo ventajas
competitivas al interior de la organizacin.
15
Adolfo Arata A.

Gestin Estratgica de
Mantenimiento
Estamos en el lazo rojo de la figura anterior
Definir objetivos y estrategias de mediano y largo plazo para el Negocio
Proyectar planes de mediano y largo plazo que contribuya al logro de las
estrategias planteadas, asignando recursos y responsabilidades.
Cuantificar el aporte del negocio de mantenimiento al negocio corporativo a
mediano y largo plazo.
Definir la estructura de la organizacin conforme a la misin y objetivos
estratgicos planteados.
Definir Plan anual del servicio de mantenimiento
Establecer requerimientos anuales del negocio en funcin de las estrategias.
Establecer los requerimientos de clientes por servicios de mantenimiento
(anual).
Definir las metas y objetivos anuales del servicio de mantenimiento en funcin
de los requerimientos de los clientes y las estrategias definidas.
Definir planes anuales de accin para el logro de las metas y objetivos,
asignando recursos y responsabilidades al interior de la organizacin.
Presupuestar los recursos asociados al desarrollo de los planes.
Establecer hitos de control que permitan verificar el cumplimiento de los planes
16
de accin definidos y sus presupuestos asociados.
Adolfo Arata A.

Gestin Estratgica de
Mantenimiento
Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Desarrollar el negocio del servicio de mantenimiento (implementar)


Aplicar los lineamientos estratgicos de acuerdo a las capacidades del servicio de
mantenimiento y el alcance del negocio.
Implementar alternativas de mejoras y optimizaciones para superar las brechas
identificadas en el servicio de mantenimiento agregando valor al negocio de la
divisin.
Aplicar mejoras tecnolgicas y de gestin identificadas mediante acciones de
benchmarking, definiendo planes de accin y asignando recursos.
Supervisa los estados de avance de los planes y proyectos implementados,
mediante el anlisis de los indicadores de resultados establecidos para cada
iniciativa.
Incorporar prcticas y tecnologas que han generado resultados positivos en
otros proyectos u otras organizaciones.
Adaptar la estructura organizacional del servicio de mantenimiento en funcin de
las estrategias y el alcance del negocio.
17
Adolfo Arata A.

Gestin Estratgica de Mantenimiento*


Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Analizar el estado de resultados del servicio de


mantenimiento implementando mejoras de
gestin en reas que presenten brechas de
competitividad.
Participar en la concepcin e implementacin de
proyectos de inversin y/o reemplazo de equipos
a los cuales prestar servicios de mantenimiento.
Controlar la asignacin de recursos en funcin
del presupuesto asignado al servicio de
mantenimiento.

18
Adolfo Arata A.

Gestin Estratgica de Mantenimiento


Instrumento (BSC)*
Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Objetivos
Especficos

Indicadores
(KPI)

Metas

Planes de
Accin

Perspectivas
Finanzas

Misin
&
Estrategia

Clientes
Procesos
Internos
Aprendizaje y
desarrollo
19

Adolfo Arata A.

Gestin Estratgica de Mantenimiento


Aplicacin instrumento(BSC)

Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Ejemplo aplicado al caso de CODELCO


Objetivos
Especficos

Misin
&
Estrategia

Indicadores
(KPI)

Metas

Planes de
Accin

Perspectivas
Agregacin de
valor negocio
sustentabilidad
Desarrollo
humano

20
Adolfo Arata A.

Ingeniera de Mantenimiento (Modelo


Negocios)*

Estamos en el lazo verde de la figura

P
GESTIN Y
EJECUCIN DE
MANTENIMIENTO

A
C

Las actividades de Proyectar, Controlar


y Mejorar son inherentes a la idea de
gestin, por lo que la Ingeniera de
Mantenimiento est centrada en la
gestin del Mantenimiento, balanceando
alternativas
tcnicas,
recursos,
objetivos
y
resultados.
Estas
actividades descansan en conceptos
tales
como
estandarizacin
y la
utilizacin de herramientas tales como
FMECA, MCC, Mejoramiento Continuo,
MES, FTA, Gestin a Vista, Limpieza
Tcnica.
21

Adolfo Arata A.

Ingeniera de Mantenimiento*

Estamos en el lazo verde de la figura


Proyectar la Ingeniera de Mantenimiento
Involucra todas aquellas actividades y acciones de mediano y largo plazo
orientadas a robustecer la funcin mantenimiento, asegurando su coherencia
con los resultados deseados del negocio.
Controlar la Ingeniera de Mantenimiento
Involucra todas aquellas actividades que persiguen una evaluacin sistemtica
de los procesos empleados y de los resultados obtenidos, que nos permita
identificar desviaciones respecto a los objetivos y la cuantificacin de
oportunidades. No slo se deben orientar a los resultados sino a procesos y
prcticas.
Mejorar la Ingeniera de Mantenimiento
Ingeniera de Mantenimiento debe estar permanentemente cuestionando los
niveles alcanzados de la actividad de mantenimiento con el objeto de identificar
oportunidades de mejoramiento. Este aspecto constituye el motor de cambio
que permite, en la organizacin, adoptar un rol de liderazgo y proactividad.
22
Adolfo Arata A.

Proyectar la Ingeniera de Mantenimiento

Estamos en el lazo verde de la figura

Proyectar las polticas de mantenimiento ms adecuadas a la situacin productiva.

Definir polticas de mantenimiento en equipos y componentes sobre la base


de RCM.
Establecer los planes de mantenimiento, definiendo las actividades a
realizar y sus frecuencias asociadas.
Definir los criterios para el diagnstico y monitoreo de los equipos e
instalaciones.
Analizar la coherencia tcnica y econmica entre los planes y los
presupuestos anuales.
Participar en el desarrollo de nuevas iniciativas, el reemplazo de equipos y
los proyectos de inversin. Desde su etapa de concepcin e ingeniera,
hasta la compra de activos, instalacin y puesta en marcha.
Consolidar y dar coherencia a los anlisis de criticidades de los procesos,
equipos y componentes.
Liderar el diseo de aspectos tcnicos en los contratos o convenios de
servicio de mantenimiento con los clientes internos y externos.
23

Adolfo Arata A.

Proyectar la Ingeniera de Mantenimiento

Estamos en el lazo verde de la figura


Promover la estandarizacin de sistemas de gestin e informticos.

Establecer
metas de desempeo del mantenimiento medibles y
cuantificables.
Gestionar los sistema de informacin del mantenimiento.
Disear, documentar y difundir informes relacionados con indicadores
tcnicos y econmicos de los equipos e instalaciones.
Proponer mejoras de mtodos y procedimientos, estableciendo estndares
de calidad para el mantenimiento interno y externo (aseguramiento de
calidad / ISO 9000).
Difundir metodologas y medios para controlar y aumentar la eficiencia y
eficacia de las intervenciones.
Establecer normas tcnicas para el uso y evaluacin de empresas
colaboradoras, promoviendo el desarrollo de la ingeniera de mantenimiento
en empresas colaboradoras.

24
Adolfo Arata A.

Proyectar la Ingeniera de Mantenimiento

Estamos en el lazo verde de la figura

Proyectar la gestin de los materiales.

Promover la estandarizacin de los repuestos que contribuyen a la


optimizacin de los inventarios Corporativos.

Determinar los niveles de aseguramientos necesarios de repuestos y


materiales resultantes del anlisis MCC.

Liderar la definicin de criterios para el control y uso de los inmovilizados y


obsoletos.

Promover el desarrollo de alternativas de materiales y repuestos. Realizar


pruebas controladas para la admisin de nuevos proveedores.

Arbitrar las condiciones de no conformidad y garantas de repuestos y


componentes.

Impulsar sinergias en la gestin de compras e inventarios.

Promover la integracin con abastecimiento.


25

Adolfo Arata A.

Controlar el Mantenimiento

Estamos en el lazo verde de la figura


Monitorear y controlar las actividades de mantenimiento.

Efectuar el monitoreo del Mantenimiento por medio de indicadores tcnicos


y econmicos (Indicadores de Desempeo).

Controlar y evaluar la aplicacin de los planes de mantenimiento.

Medir los costos por la falta de calidad en mantenimiento.

Verificar los resultados de las modificaciones realizadas.

Verificar la eficacia de los sistemas de inspeccin.

Controlar la calidad y uso adecuado de los datos histricos.

Efectuar auditoras tcnicas de las instalaciones para la conservacin de los


equipos e infraestructuras.

Adolfo Arata A.

Evaluar tcnica y econmicamente el uso de empresas colaboradoras.

26

Mejoramiento del sistema de


Mantenimiento

Estamos en el lazo verde de la figura

Liderar el mejoramiento continuo del mantenimiento.

Adolfo Arata A.

Promover el desarrollo del mantenimiento mejorativo a travs del


mejoramiento continuo de las instalaciones, de los equipos, del proceso y
de los procedimientos.
Dar soporte al mejoramiento continuo del mantenimiento, orientado al
aumento de la disponibilidad, confiabilidad y mantenibilidad en forma
competitiva.
Optimizar el costo global del ciclo de vida de los equipos, a travs de
mejoras tecnolgicas tanto en las prcticas de mantenimiento como en
sugerencias de mejoras en los diseos (a los fabricantes).
Realizar el benchmarking interno y externo para identificar las mejores
prcticas presentes en el mercado y procurar las acciones orientadas a la
transferencia tecnolgica para minimizar brechas.
Proponer acciones para lograr el liderazgo en la gestin del mantenimiento.
Liderar la investigacin aplicada y resolucin de problemas especficos.
27

Mejoramiento del sistema de


Mantenimiento

Estamos en el lazo verde de la figura

Impulsar la obtencin, difusin y aprovechamiento del conocimiento de mantenimiento


en toda la organizacin.

Promover el involucramiento de toda la organizacin a travs del trabajo en


equipo con las problemticas tcnicas asociadas con el mantenimiento.
Impulsar e involucrarse con la gestin del conocimiento.
Desarrollar ideas innovadoras en el mbito del negocio.
Participar en la determinacin de las competencias tcnicas requeridas y
disponibles para la formulacin de programas de capacitacin y formacin.
Promover el involucramiento del operador en la funcin mantenimiento.
Promover la calidad, seguridad y proteccin del medio ambiente (ISO 9000 y
14000, OSHAS).
Asegurar la actualizacin permanente y liderazgo sobre la base del
conocimiento en el rea del mantenimiento, a travs de la participacin en
congresos, seminarios u otras actividades.
28

Adolfo Arata A.

Herramientas para Ingeniera de


Mantenimiento

Estamos en el lazo verde de la figura

Los mtodos, instrumentos y herramientas que Ingeniera de Mantenimiento


adopte para el desarrollo de sus actividades deben ser:

Aplicadas en forma metdica, organizada e integrada con el resto de la


organizacin.

Caracterizarse por su efectividad, flexibilidad, simplicidad de aplicacin.

Caracterizarse por su capacidad formativa y por motivar la gestin


participativa y el trabajo en equipo.

29
Adolfo Arata A.

Herramientas para Ingeniera de


Mantenimiento*
Estamos en el lazo verde de la figura

Limpiezas tcnicas: son sesiones de trabajo en equipo que buscan identificar, y en lo posible
corregir, condiciones subestndar, como acciones tambin motivar de mejoramiento
continuo a travs de intervenciones programadas, orientadas a aumentar la performance
del equipo o de las mquinas.
Levantamiento de procesos: son sesiones desarrolladas por equipos de trabajo orientadas a
realizar limpiezas en los procesos, que permiten identificar y corregir procedimientos
engorrosos o asignaciones de responsabilidad poco claras.
MAFEC (FMECA): es un mtodo que se aplica a travs de equipos de trabajo
multidisciplinarios, orientado a realizar un anlisis de los modos de falla de los elementos
crticos de instalaciones y equipos bajo la consideracin emprica de que en sistemas
complejos slo unos pocos elementos definen la seguridad operacional de los equipos.
Gestin a Vista: es un mtodo efectivo de gestin para proveer informacin en forma
fcilmente visible y entendible incorporados en las reas de trabajo o en los equipos o
mquinas, orientados a mejorar la gestin, operacin y mantenimiento de las instalaciones
a travs de la relacin directa y fcil entre el operador y su equipo/planta, acortando el
tiempo de reaccin frente a condiciones anormales de funcionamiento.
MES: es un software riguroso, flexible y amigable orientado a incorporar y desarrollar la
Ingeniera de Mantencin en la actividad empresarial tanto de plantas como de flotas de
equipos, que opera con anlisis estadsticos y probabilsticos permitiendo el control y
acciones de mejoramiento a nivel de equipos, instalaciones y planes.
Adolfo Arata A.

30

Herramientas para Ingeniera de


Mantenimiento*
Estamos en el lazo verde de la figura

Anlisis de Confiabilidad: es un mtodo de anlisis probabilstico que permite, a partir


del conocimiento de la tasa de falla de los equipos y de los costos globales asociados,
identificar las mejores soluciones de diseo de las instalaciones, considerando la
operacin y mantenimiento de las mismas y, es el resultado del enfoque Life Cycle
Cost y Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, que permite examinar las
instalaciones durante todo el ciclo de vida, basado en la confiabilidad de los equipos.
rbol de Fallas (FTA): se utiliza para analizar y evitar, por medio de la anticipacin,
problemas de seguridad y confiabilidad, identificando relaciones del tipo causa efecto y
probabilidad de ocurrencia de problemas utilizando un diagrama tipo rbol.
Equipos de Proyecto: equipos multidisciplinarios que se conforman y operan sobre la
base de proyectos especficos orientados a erradicar actividades que no agregan valor.
TOPS (Team Oriented Problem Solving): equipos orientados a la resolucin de
problemas, utilizando tcnicas o herramientas estadstica simples en su ejecucin. Las
herramientas principales que se utilizan son tales como diagrama de Pareto, diagrama
causa efecto, tormenta de ideas, diagrama de correlacin y otros.
31
Adolfo Arata A.

Anlisis de falla (MAFEC-FMECA)

Estamos en el lazo verde de la figura

Priorizar
equipos para
anlisis

Formar grupos
de anlisis
oper./mant./abast

Capacitar
grupos en
tcnicas MCC

Cmo se Aplica? Un equipo de


operadores,
mantenedores,
y
abastecimiento,
guiados
por
un
facilitador,
aplican
mtodo
de
anlisis para caracterizar modos de
falla de equipos, el tipo y efecto de
fallas y la seleccin de estrategia de
mantencin
por
equipo
crtico.
(FMECA).
Integrar, optimizar,
implantar planes

Adolfo Arata A.

Desarrollar
anlisis guiado
por facilitador

Funciones &
modos de falla

Causa-raz &
efecto de falla

Seleccionar
tctica va
Lgica MCC

32

Anlisis de falla (FMECA)


Estamos en el lazo verde de la figura
Determinar equipos y componentes crticos.
Recopila informacin histrica del comportamiento de los equipos y componentes
del sistema a estudiar desde las fuentes y sistemas de informacin disponibles.
Prioriza los equipos y componentes del sistema, en funcin de criterios tales
como: los equipos que ms impactan la continuidad operacional (prdidas de
produccin), los equipos con mayores costos de mantenimiento, los equipos con
mayores nmeros de fallas o cadas, los equipos con menor tiempo medio entre
fallas, Los equipos con mayor tiempo medio de reparacin, Impacto en seguridad
y medioambiente.
Define equipos crticos a tratar considerando minimizacin de los costos totales
de mantenimiento.
Analizar fallas en equipos y componentes.
Establece el alcance y profundidad del anlisis de equipos y componentes a
estudiar.
Define las funciones de los equipos dentro del contexto operacional y los
parmetros de funcionamiento deseados para cada activo.
Analiza y define las circunstancias y eventos que determinan fallas funcionales
en un activo (a travs de inspecciones en terreno, anlisis de datos, consulta a
expertos, etc).
Define los modos de falla asociados a cada una de las fallas funcionales
identificadas.
Define los efectos de falla, describiendo lo que acontece cuando ocurre un modo
de falla.
33
Evala y clasifica las consecuencias de cada efecto de falla identificando modos
de falla que tengan mayor efecto sobre el desempeo del sistema.
Adolfo Arata A.

Gestin de operaciones de
Mantenimiento*
Estamos al interior de las lneas punteadas

Ingeniera de
Confiabilidad

Qu trabajo hay que hacer?

Interacciones
Interacciones

Planificacin

Cmo organizar el trabajo?


Programacin

............ Desarrollo
efectivo y eficiente de
actividades depende
de comunicacin e
interaccin clara y
expedita entre los
involucrados.

Interacciones

Ejecucin

Adolfo Arata A.

Cmo hacer
el trabajo?

34

Gestin de operaciones de Mantenimiento*

Estamos al interior de las lneas punteadas

Ingeniera de
Mantenimiento

Ejecucin de
Mantenimiento

Ingeniera de
Confiabilidad

Programacin

Planificacin

Coordinacin de Materiales

Inspeccin

Supervisin/Mantencin

Anlisis de
Mantenimiento

Estrategia

Materializaci
n
Materializacin

Proyectar el mantenimiento
Mejorar el sistema de mantenimiento
Controlar el desarrollo del mantenimiento

35
Adolfo Arata A.

Gestin de operaciones de Mantenimiento*

Estamos al interior de las lneas punteadas

Planificar (IM)

Programar
Programar

Sistema de
informacin

Asignar
Asignar
Ejecutar
Ejecutar
Registrar
Registrar
36
Adolfo Arata A.

Programacin y asignacin de
actividades
Estamos al interior de las lneas punteadas
FUNCIONES GENRICAS
Programa OT de
Mantenimiento Preventivo y
Correctivo Programado
validado por el Planificador

FUNCIONES ESPECFICAS
1.

Elabora un balance semanal de la fuerza de trabajo


disponible y la carga de trabajo por ejecutar (medido en
horas-hombre) para programar.

2.

Programa Plan Semanal de acuerdo a disponibilidad real de


materiales, repuestos y herramientas de apoyo.

3.

Coordina y Asigna Ejecucin de Trabajos con Ejecucin.

4.

Impulsa coordinacin de
materiales, repuestos y
herramientas de apoyo

Vigila y controla su carga de trabajo sugiriendo los cambios


y acciones necesarias para mantenerla dentro de lmites
permisibles.

5.

Recepciona conforme Trabajos


de Terceros

Vigila y controla el cumplimiento del Plan Semanal y


propone soluciones a desviaciones de cumplimiento.

6.

Hace entrega de Equipos a


Operaciones

Inspecciona, controla y recibe


personal propio o Terceros.

7.

Participa en Reuniones de
Coordinacin y Novedades

Coordina y Ejecuta procedimiento de Entrega conforme de


Equipos a Operaciones.

8.

Crea eventualmente Avisos de Trabajos Correctivos.

9.

Crea eventualmente OT de Trabajos Correctivos.

10.

Recibe informacin de cierre parcial y/o total de OT


37 y
asegura su incorporacin a SAP PM (OT y avisos).

Programa Inspecciones
validadas por Planificador e
Inspector
Programa OT surgidas del
Libro de Novedades

Adolfo Arata A.

conforme

trabajos

de

Coordinacin de Materiales

Estamos al interior de las lneas punteadas

FUNCIONES ESPECFICAS
1.

Asegura disponibilidad de repuestos, materiales, y herramientas de apoyo para


la fecha de ejecucin y paquete de trabajo

2.

Ingresa solicitud de retiro de materiales

3.

Control y seguimiento de documentos de retiro de materiales

4.

Adquisicin de Repuestos por Cargo Directo

5.

Administracin de Paoles

6.

Definicin de Categoras de Repuestos

7.

Anlisis de consumo de Materiales crticos

8.

Coordinacin de recuperacin de componentes con terceros y talleres internos


38

Adolfo Arata A.

Sistemas de informacin para las


operaciones de mantenimiento
Qu informacin necesitamos para identificar y
planificar?

Para Identificacin de Trabajo


Diagnstico del operador
Historial del equipo (fallas anteriores del mismo tipo?)
Procedimiento (checklist?)
Otros?

Qu debe contener?
Sntoma?
Sistema, sub-sistema, componente?
Tipo de falla (prdida total/parcial, intermitente, etc.?)

39
Adolfo Arata A.

Sistemas de informacin para las


operaciones de mantenimiento
Qu informacin necesitamos para programar - asignar
trabajos?

Para Asignacin de Trabajo


Planificacin del trabajo nuevo (qu alcance, qu recursos (personas,
materiales, etc.), urgencia, etc.)
Disponibilidad de recursos, prioridades
Procedimiento
Otros?

Qu debe contener?
Tareas, duracin, horas-hombre, utilizacin del equipo?
Prioridades (por equipo, rea, urgencia?)
Criterios de toma de decisin

40
Adolfo Arata A.

Sistemas de informacin para las


operaciones de mantenimiento
Qu informacin necesitamos para ejecutar
trabajos?

Para Ejecucin de Trabajo


Especificacin del Trabajo
Qu hay que hacer?
Qu gente hay asignada?
Qu materiales y donde estn?
Qu servicios y de dnde vienen?
Qu herramientas y donde estn?
Qu procedimientos de seguridad hay que aplicar?
Qu procedimiento de trabajo hay que usar?
Cmo validamos que qued bien?

41
Adolfo Arata A.

Gestin de la OT mediante sistema de


informacin SAP PM

Requerimiento de
Mantenimiento

Planificacin y Programacin del


Trabajo a Realizar

Aviso

Orden
de
Trabajo

Ejecucin

Cierre de la OT
Informe de
Trabajo Realizado
Aviso

Nuevo
Requerimiento
42

Adolfo Arata A.

Gestin de la OT mediante sistema de


informacin

Avisos
Documenta Requerimiento
Quin solicita?
A quin se dirige?
Para cuando se requiere?
Cul es el equipo, componente, y
parte involucrada?
Cul es el sntoma?
Cul es la causa?
Qu hay que hacer?

Informacin en
SAP inicio

Orden de Trabajo
Documenta Trabajo a Realizar
Quin planifica?
Quin ejecuta?
Para cuando se requiere?
Duracin?
Cul es el equipo, componente, y
parte involucrada?
Qu hay que hacer?
Tareas

Qu recursos se requieren?
Horas-Hombre
Materiales
Servicios
Herramientas
Equipos de apoyo

Qu procedimientos aplican?
De trabajo/seguridad

Cunto cuesta?
A quin se carga?
43
Adolfo Arata A.

Gestin de la OT mediante sistema de


informacin

Orden de Trabajo
Documenta Trabajo Realizado
Cundo se hizo?
Cunto dur?
Qu hicimos?
Tareas originales
Tareas adicionales
Qu recursos usamos?
Horas-Hombre
Materiales*
Servicios*
Herramientas*
Equipos de apoyo*
Quin lo hizo?
Cunto cost? *

Avisos
Documenta Problema/Correccin
Confirmacin de:
equipo, componente, y
parte involucrada
sntoma
causa
Registra
qu se hizo
recomendaciones/acciones

Informacin en
SAP cierre

* Nota: registrado automticamente


44
Adolfo Arata A.

Consolidacin de la Mantencin

45
Adolfo Arata A.

Dimensiones Estratgicas de la
Mantencin

Dimensin

Opcin estratgica

Decisiones claves

Opcin de externalizacin de
servicios

Focalizacin del Mantenimiento como


una competencia del "core" de la
empresa. Externalizar actividades
que no pertenezcan a las
competencias claves.

Estructuracin de la
organizacin y trabajo

Reducir los niveles de jerarqua.


Desarrollo de un flexible ambiente de
trabajo.
Mantenimiento dentro de la empresa
personal con competencias claves.

Especificacin de planta.
Relaciones ptimas con proveedores de Localizacin del personal en la planta.
servicios externos.
Especializacin del personal.
Gestin del riesgo de los proveedores
Estructuracin del trabajo de
Mantenimiento.

Metodologas de
Mantenimiento

Sistemas de apoyo
Capacitacin y Empower al personal.
Cultivar el trabajo en equipo.

Focalizacin en el Mantenimiento
centrado en la Confiabilidad (activos).
Focalizacin en Mantenimiento
Aplicacin de tecnologas: E-CBM.
Productivo Total (personas)

Participacin activa en el anlisis y


diseo de las metodologias de
mantenimiento MCC, RTF, MPT.
Alcances de la apliacin.
Redefinicin de roles de los
operadores y mantenedores.

Alineacin de los siguientes prcticas


y sistemas de apoyo con los
programas de cambio:
Reconocimiento
y premios.
Autonoma y participacin.
Capacitacin y entrenamiento.
E-Mantenimiento.
Gestin de la informacin.
Gestin de la confianza.

Elementos claves para


el cambio de procesos

Comunicacin las necesidades para


gestionar el cambio.
Educar a los empleados a adquirir
nuevas habilidades y desempear
nuevos roles.
Desarrollo de plane de implementacin.
Revisin de los procesos y tomar
acciones correctivas.

46
Adolfo Arata A.