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SABMiller Backus

Proyecto Centauro
Consulta General
PM-13
Febrero de 2007

Agenda

Expectativas
Objetivos
Reglas de expedicin
Estructura de Mantenimiento
Marco conceptual y alcance
Estructura organizativa del mdulo de mantenimiento de planta (PM) en SAP
para Backus.
Datos Maestros (Equipos, Ubicaciones Tcnicas, Puestos de Trabajo)
Avisos de Mantenimiento (Clases de Avisos de Mantenimiento)
Ordenes de Mantenimiento (Clases de Ordenes de Mantenimiento)
Capacidad de Puestos de Trabajo
Ciclo de Ejecucin de Mantenimiento
Sistema de Informacin de Mantenimiento
Alcance
Beneficios
Evaluaciones
Presentacin Capacitacin PM13

Expectativas

Expectativas
Qu esperan logran en esta capacitacin?

Presentacin Capacitacin PM13

Objetivos

Objetivos

Conocer el concepto de Equipo, Ubicacin Tcnica y Puestos de


Trabajo de Mantenimiento.
Conocer los diferentes Avisos de Mantenimiento que existen.
Entender el concepto de Orden de Mantenimiento.
Conocer porque y como se generan Ordenes de Mantenimiento.
Entender el concepto de Capacidad de Puestos de Trabajo.
Comprender como funciona el proceso de Ejecucin de
Mantenimiento.
Aprender que es el Sistema de Informacin de Mantenimiento.

Presentacin Capacitacin PM13

Reglas de Expedicin

Reglas de Expedicin

Asistencia al 100% el 100%


Celulares apagados
Ser receptivo
Romper paradigmas
Usar zona de estacionamiento
Todos presentan evaluaciones
La evaluacin es individual y en silencio. Podrn consultar notas.
Necesitamos acordar alguna otra regla?

Presentacin Capacitacin PM13

Proceso de Mantenimiento de
Planta (PM)

Proceso

Creacin de la Orden
(Aviso, Plan, Manual)

Cierre de la Orden
(Tcnico, Final)

Verificacin Disponibilidad
(inventario, lnea)

1
8

2
MM/PP
Ubicacin Tcnica

Liquidacin de la Orden
(Centro de Costo, Orden
Interna)

7
FICO

Equipo (AM/MM)

Liberacin de la Orden y Clculo


de Costos Planeados (creacin
Sol.Pedido y/o activar Reservas)

MM/FI
CO

Puesto de Trabajo

6
4

MM/FICO

MM/FICO

MM/FICO
Ejecucin del Mantenimiento
(Notificacin Tiempos,
Anulacin Reservas,
Devolucin Materiales)

Recepcin de Compras
(Servicios)

Consumo de Material
(Repuestos Stock)

Presentacin Capacitacin PM13

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Alcance

Alcance

Concepto de Equipo, Ubicacin Tcnica y Puestos de Trabajo de


Mantenimiento.
Clases de Avisos de Mantenimiento.
Concepto y aplicacin de las Ordenes de Mantenimiento.
Entender el concepto de Capacidad de Puestos de Trabajo.
Proceso de Ejecucin de Mantenimiento.
Sistema de Informacin de Mantenimiento.

Presentacin Capacitacin PM13

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Marco Conceptual

Datos Maestros
Ubicaciones Tcnicas
Equipos
Puestos de Trabajo

Datos Maestros Concepto

Los datos maestros son la fuente


de informacin central para
Backus.
Son datos de Objetos
individuales y fijos durante un
amplio periodo.
Contienen informacin que se
utiliza en la gestin diaria de los
procesos.

UBICACIONES
TECNICAS

EQUIPOS

PUESTOS
DE TRABAJO

Presentacin Capacitacin PM13

Historia de Lneas de Produccin,


Edificios y Equipos
Historia de Ordenes
Historia de Avisos
Movimientos de Almacn
Clasificacin
Sub-equipos
Costos

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Ubicaciones Tcnicas - Concepto


Elemento de una estructura tcnica que representa un
rea de un sistema en el que se puede instalar un
equipo.

Estructura jerrquica de varios


niveles organizada segn
criterio

espaciales

tcnicos

funcionales
Presentacin Capacitacin PM13

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Ubicaciones Tcnicas Objeto


Con qu objeto se crea una ubicacin tcnica?

Presentacin Capacitacin PM13

Ejecucin de tareas de
mantenimiento
Registro de tareas de
mantenimiento
Recoleccin de datos por largos
periodos
Monitoreo de costos por rea
Qu efecto tienen las
condiciones de uso en la
probabilidad de avera de las
instalaciones?

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Ubicaciones tcnicas

El control presupuestal se realiza a nivel de cada lnea utilizando


Ordenes Internas de liquidacin
En produccin las lneas son consideradas recursos de
produccin.

Presentacin Capacitacin PM13

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Ubicaciones Tcnicas Estructura de ejemplo


Ate
Envasado de Cerveza

Elaboracin de Cerveza

Recepcin, Almacenamiento y
Molienda

Planta

Serv. Industrial - Cerveza

Envasado botella linea 1

Envasado de botellas

Agua

Almacenamiento de Adjuntos

Envasado botella linea 2

Vapor

Almacenamiento de Malta

Envasado botella linea 3

CO2

Recepcin de Grano

Envasado de latas

Energa Elctrica

Envasado de barriles

Aire

Proceso
Elaboracin de Mosto

Envasado de aluminio

Envasado de barriles

Mdulo
Fermentacin y bodega

Frio / Refrigeracin

Propagacin y
recuperacin de levadura

Tratamiento de aguas
residuales

Lnea

Filtracin

Presentacin Capacitacin PM13

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Ubicaciones Tcnicas Transacciones

Visualizar Ubicacin Tcnica (IL03)


Visualizar tratamiento de lista de Ubicacin
Tcnica (IH06)

Presentacin Capacitacin PM13

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Equipos - Concepto

Objeto fsico individual cuyo mantenimiento puede ser independiente.


Un equipo puede ser montado o desmontado de una Ubicacin Tcnica.
Agrupan catlogos de fallas, sntomas, causa y actividades, para detectar problemas.

Presentacin Capacitacin PM13

Medios de produccin
Medios de transporte
Equipo de prueba
Medios Auxiliares Fabricacin
(MAF)
Dispositivos del cliente
Sistemas, partes de sistemas
Vehculos

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Equipos - Objeto
Con qu objeto se crea un equipo?

Presentacin Capacitacin PM13

Gestin de datos
individuales
Registro de tareas de
mantenimiento
Registro de costos por
objeto
Evaluacin de datos
tcnicos
Registros de tiempos de
utilizacin

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Equipos Transacciones

Visualizar Equipo (IE03)


Representacin de Estructura (IH03)

Presentacin Capacitacin PM13

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Puestos de trabajo Concepto

Los Puestos de Trabajo de mantenimiento (categora 0005) son unidades


organizacionales que definen el grupo de personas que ejecutan tareas de
mantenimiento.
En Produccin los Puestos de Trabajo se refieren a recursos (lneas o equipos)
Contienen principalmente informacin de capacidad mas no de costos
En Mantenimiento de Planta, los puestos de trabajo son generalmente agrupados por
oficios (mano de obra), por ejemplo:

Puestos de Trabajo de
Mantenimiento:
Mecnicos
Electricistas
Planta de Fuerza

Presentacin Capacitacin PM13

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Puestos de trabajo Tipos


Responsables

Ejecutantes

Supervisor

Jefe de
seccin

Supervisor

Mantt. Mecnico

Mantt. Elctrico

Roles de
mantenimiento

Descripcin

Jefe de mantenimiento

Responsable de la organizacin de mantenimiento.

Jefe de Seccin

Responsable de la ejecucin de los trabajos de mantenimiento de una seccin


determinada.(valido para plantas Ate y Arequipa)

Supervisor de
mantenimiento
Tcnico

Responsable de la supervisin de las rdenes de mantenimiento.

Planta Fuerza

Responsable de la ejecucin de las rdenes de mantenimiento.

Presentacin Capacitacin PM13

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Puestos de Trabajo Transacciones

Visualizar puesto de trabajo (IR03)

Presentacin Capacitacin PM13

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Marco Conceptual

Avisos

Ordenes

Avisos - Concepto

Propuesta de accin frente a la deteccin de una anormalidad o problema en un objeto


tcnico.
Sugiere una serie de medidas para solucionar las anormalidades o problemas
asignndoles una prioridad.
Seala fechas para realizar la accin sobre el objeto tcnico.
Este aviso es aceptado (liberacin) o rechazado por un planificador y de acuerdo a ello
se le puedo asignar una Orden de Mantenimiento.
Documenta las actividades realizadas por mantenimiento.
Documenta el tiempo de paro y uso de catlogos para estandarizar la informacin en los
avisos.
Planifica y documenta las actividades del cambio de formato requeridas por produccin

Presentacin Capacitacin PM13

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Tipos de aviso

Y1

ORDEN 50006197

Aviso de Emergencia (avera)


ORDEN 50006197

Y2

Solicitud de Mantenimiento
ORDEN 50006197

Y3

Solicitud de Mejoramiento
ORDEN 50006197

Y4

Cambio de Formato

Y5

Aviso de Anlisis Causa Raz


Presentacin Capacitacin PM13

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Ordenes de Mantenimiento - Concepto

Medio de planeacin de los trabajos a realizar sobre un objeto.


Permite la ejecucin y documentacin de actividades para la
correccin o control de los objetos involucrados:
Tareas
Materiales
Servicios
Costos de materiales, servicios terceros y MO interna
ORDEN 50006197
Tiempos de ejecucin
Permite conservar el historial de costos en general

Presentacin Capacitacin PM13

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Clasificacin segn su asociacin con Avisos


AVISO
Parte Objeto
---------------Causa Avera
--------------------Sntoma de Avera
---------Actividad
-----------

ZBK1

Mtto. Correctivo de Emergencia

ZBK2

Mantenimiento Preventivo

ZBK3

Mantenimiento Programado

ZBK4

Cambio de Formato

ZBK5

Mantenimiento Predictivo

ZBK6

Mantenimiento Consumibles

ZBK7

Mtto. Reparacin de Repuestos

ZBK8

Mantenimiento de Edificios

ORDEN 50006197

ORDEN 50006197

Presentacin Capacitacin PM13

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Creacin de Ordenes con Aviso


AVISO
Parte Objeto
---------------Causa Avera
--------------------Sntoma de Avera
---------Actividad
-----------

ORDEN 50006197

Y1

AVISO
Parte Objeto
---------------Causa Avera
--------------------Sntoma de Avera
---------Actividad
-----------

ZBK1

Mtto. Correctivo de Emergencia

ZBK3

Mantenimiento Programado

ZBK4

Cambio de Formato

ZBK8

Mantenimiento de Edificios

ORDEN 50006197

Y2

AVISO
Parte Objeto
---------------Causa Avera
--------------------Sntoma de Avera
---------Actividad
-----------

ORDEN 50006197

Y4
ORDEN 50006197

AVISO
Parte Objeto
---------------Causa Avera
--------------------Sntoma de Avera
---------Actividad
-----------

Y2

Presentacin Capacitacin PM13

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ZBK1

Mtto. Correctivo de Emergencia

Esta orden es creada para la atencin de averas o fallos funcionales


inesperados.
Estas ordenes permiten la intervencin correctiva inmediata para la restitucin
de las caractersticas de funcionamiento de un equipo o sistema despus de
ocurrida la falla.
Por lo general estas fallas generan paros en la produccin, y por ello deben
reducirse los tiempos de paro que afectan el funcionamiento u operatividad de
los equipos productivos.
Para esta orden en especial, primero es creada la orden de mantenimiento, y
una vez ejecutado el trabajo se crea al Aviso de Emergencia (Y1) por el
usuario de Produccin.
ORDEN 50006197

AVISO
Parte Objeto
---------------Causa Avera
--------------------Sntoma de Avera
---------Actividad
-----------

Presentacin Capacitacin PM13

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ZBK3

Mantenimiento Programado

Este tipo orden permite programar fechas para realizar actividades de


mantenimiento a equipos o instalaciones.

Las programaciones las realiza el planificador de cada planta, de acuerdo a


la prioridad, fechas y actividades de mantenimiento requeridos.

Esta orden permite realizar un mantenimiento programado para:


Predecir fallas y mantener equipos en buen estado:

ORDEN 50006197

se vale para ello de un Aviso de Mantenimiento (Y2)


Mejorar el desempeo de un equipo o instalacin:
se vale para ello de un Aviso de Mejoramiento (Y3)

Presentacin Capacitacin PM13

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ZBK4

Cambio de Formato

Esta orden es creada exclusivamente para programar los cambios de


formato en la produccin.

Permite registrar los cambios de formato que existirn en un horizonte


de tiempo determinado, as como los materiales y la mano de obra
requerida para esta actividad.

La intervencin programada permite evitar tiempos muertos en la


produccin.

Para su creacin se requiere previamente de un Aviso de Cambio de


Formato (Y4).
ORDEN 50006197

Presentacin Capacitacin PM13

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ZBK8

Mantenimiento de Edificios

Esta orden permite realizar actividades de mantenimiento a edificios, zonas de


edificios o a equipos propios de los edificios.

Permite registrar las operaciones necesarias para realizar un mantenimiento de


edificios, as como la mano de obra y los materiales requeridos.

Para generar una Orden es necesario especificar:


Ubicacin Tcnica: el edificio o algn piso del edificio y/o
Equipo: algn equipo propio del edificio (ascensor, aire acondicionado, etc) y/o
Conjunto: o zonas de cada piso (oficina de ventas, bao de mujeres , etc)

Es creada a partir de una Aviso de Mantenimiento (Y2) o un Aviso de


Mejoramiento (Y3)
ORDEN 50006197

Presentacin Capacitacin PM13

35

Creacin de Ordenes sin un Aviso Previo

ORDEN 50006197

ZBK2

Mantenimiento Preventivo

ZBK5

Mantenimiento Predictivo

ZBK6

Mantenimiento Consumibles

ZBK7

Mtto. Reparacin de Repuestos

Presentacin Capacitacin PM13

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ZBK2

Mantenimiento Preventivo

ZBK5

Mantenimiento Predictivo

Estas Ordenes son creadas de manera automtica por el sistema


de acuerdo a periodos definidos.

La Orden Preventiva tiene las mismas caractersticas que cualquier


otra Orden, con la nica diferencia que se crea automticamente.

Las operaciones y secuencias que aparecern en la Orden estn


registradas una Hojas de Ruta.

Presentacin Capacitacin PM13

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ZBK7

Mtto. Reparacin de Repuestos

Este tipo de Orden permite solicitar la reparacin de uno o varios componentes


con valoracin de daados. Estos componentes tienen asignado un mismo
cdigo de material pero diferente nmero de serie. Se deber de crear una
Orden para cada cdigo de material a reparar.

La reparacin de estos componentes puede realizarla personal interno (clave de


control PM01) o externo (clave de control PM03)

Cuando se genera una orden de reparacin con mano de obra externa,


entonces se genera una solicitud de pedido sobre la cual se crear el pedido
que permitir la reparacin por terceros.

Para realizar la reparacin es necesario retirar los componentes daados de


almacn, esto se realiza con la transaccin MIGO.

Si se requieren materiales de almacn para reparar los componentes, se deben


incluir en la Orden de renovacin.
Presentacin Capacitacin PM13

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ZBK6

Orden de Mantenimiento de Consumibles

Esta orden permite cargar el uso de materiales consumibles a una


ubicacin tcnica.

No permite cargar el consumo a un equipo.

La orden de consumibles no genera trabajos o actividades de mano de


obra, genera nicamente retiros de materiales.
Ejemplo de materiales consumibles: grasa, aceite, waipe, etc.

Cargar 1L
de aceite a
1 Equipo

Cargar 1L
de aceite a
1 Ubic. Tcnica

Presentacin Capacitacin PM13

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Visualizar Avisos y Ordenes de


Mantenimiento
Proceso y funcionalidad

Visualizar Avisos

Visualizar Avisos (IW23)


Visualizar Tratamiento Lista de Avisos (IW29)

Presentacin Capacitacin PM13

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Visualizar Ordenes de Mantenimiento

Visualizar Ordenes de Mantenimiento de forma


individual (IW33)

Visualizar Tratamiento Lista (IW39)

Presentacin Capacitacin PM13

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Capacidad de Puestos
de Trabajo

Planificacin de la Capacidad de Puestos de Trabajo


Qu inicia esta actividad?

Necesidad de nivelacin de sobrecargas y sub-cargas en los


puestos de trabajo

Alcanzar el uso ptimo de la mano de obra de mantenimiento

Seleccionar y asignar los recursos apropiados

En la planeacin de capacidad, los requerimientos


de capacidad para las operaciones en las rdenes
son determinadas y comparadas con la capacidad
disponible definida en el puesto de trabajo.

Presentacin Capacitacin PM13

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Evaluacin de la Capacidad de Puestos de Trabajo


Permite analizar la
sobrecarga y/o holgura de
la capacidad de un puesto
de trabajo

Lista de capacidad detallada


ORDEN 50006190
ORDEN 50006193
ORDEN 50006198

Presentacin Capacitacin PM13

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Nivelacin de Capacidad de Puestos de Trabajo


Capacidad

sobrecarga
Evaluar

Necesidad

Capacidad

Sobrecarga

A. Reprogramando las fechas de


ejecucin de la Orden.
B. Reasignando las Ordenes a otros
puestos de trabajo.

Capacidad

Una vez visualizada la carga de un Puesto


de Trabajo se debe uniformizar la carga
existente de la siguiente manera:

Necesidad
Presentacin Capacitacin PM13

Capacidad

Sobrecarga

t
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Planificacin de la Capacidad de Puestos de Trabajo

Planificacin de Capacidades - Carga (CM01)

Presentacin Capacitacin PM13

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Marco Conceptual

Sistema de Informacin
de Mantenimiento

Sistemas de Informacin de Mantenimiento

Indicadores de mantenibilidad de equipos y ubicaciones (MTTR y MTBR) se


obtienen del SAP.

Indicadores de cumplimiento de programas y de horas se obtienen del SAP.

Desde SAP tambin podemos obtener reportes de costos generados por


concepto de mantenimiento.

Indicadores de consumos de energa (agua, elctrica, combustible) se


obtienen del SIP (Servicios Industriales de Planta).

TODA ESTA INFORMACION SE


PODRA VISUALIZAR EN EL MODULO
BW (BUSSINES WAREHOUSE)

Presentacin Capacitacin PM13

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Tiempo Promedio para Reparacin (MTTR)

El indicador MTTR (Mean time to repair) es un ratio que nos


permite conocer el tiempo promedio que demora reparar un
equipo.

Para calcular el ratio Tiempo promedio para reparacin se tienen


en cuenta el tiempo de parada registrado en la Notificacin Tcnica
de los Avisos asociados a un Equipo.

Este Ratio se calcula en horas:


- Primera parada 10 horas
- Segunda parada 5 horas

N de paradas = 2

MTTR = (10 + 5) / 2 = 7,5 horas

Presentacin Capacitacin PM13

61

Tiempo Promedio entre Reparaciones (MTBR)

El indicador MTBR (Mean time between repair) es un ratio que


nos permite conocer el el tiempo promedio que dura el equipo
funcionando antes de que haya necesidad de repararlo.

Este ratio toma en cuenta la fecha de puesta en marcha del


equipo para calcular el total de horas operadas hasta la primera
reparacin.

Si no se fijara la fecha de puesta en marcha, se tendr en cuenta


la fecha fin del primer Aviso de avera. En este caso, el primer
Aviso de avera no se utilizar al calcular el ratio MTBR.

Presentacin Capacitacin PM13

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Ejemplo: Tiempo Promedio entre Reparaciones (MTBR)


Da de adquisicin de equipo 01/01/06

Primera parada 10/En/06


Tiempo de parada 10 horas

MTBR = X
+
= (216 H +
= 223 horas

Segunda parada 20/En/06


Tiempo de parada 5 horas

Y
/2
230 H) / 2

Nmero de paradas = 2 (X e Y)

Da de puesta
en servicio del
Equipo
10 H

5H

9 das x 24 horas = 216 H

(10 das x 24 horas) 10H = 230 H

X
01 En

Y
10 En
Presentacin Capacitacin PM13

20 En
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Indicadores MTTR y MRBF

Indicadores MTTR y MTBF para Equipos (MCJB)

Ingresar el o los equipos cuyos


indicadores desee obtener

Presentacin Capacitacin PM13

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Indicador de cumplimiento de Programas

Este ratio nos permite comparar la cantidad de rdenes que han


sido concluidas respecto de la cantidad de rdenes que han sido
creadas en un mismo periodo de tiempo.

Se entiende por concluidas aquellas Ordenes que han sido cerradas


tcnica o comercialmente, excluyendo las no ejecutadas y las
borradas (status exclusivo NEJE y PTBO)

El detalle y la cantidad de Ordenes se obtiene a travs de la


transaccin IW39.
Se calcula de la siguiente manera:
Ordenes concluidas
ICP (%) = ------------------------------ x 100%
Ordenes creadas

Presentacin Capacitacin PM13

65

Indicador de cumplimiento de Horas

Este ratio nos permite comparar el total de horas de mantenimiento


real respecto al total de horas que se programaron en un mismo
periodo de tiempo.

Para ello toma en cuenta el tiempo de las operaciones de cada una


de las Ordenes tanto reales como programadas.

Se entiende por horas de mantenimiento efectuado a aquellas que


se notificaron, excluyendo las operaciones con los siguientes status
ABIE (abierta) y PTBO (peticin de borrado).

La cantidad de horas de las Ordenes se obtiene a travs de la


transaccin IW49.

Se calcula de la siguiente manera:


Horas reales
ICH (%) = ----------------------------- x 100%
Horas Programadas
Presentacin Capacitacin PM13

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Indicador de cumplimiento de Programas y Horas

Visualizar lista de ordenes (IW39)

Visualizar lista de operaciones (IW49)

Presentacin Capacitacin PM13

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Anlisis de Costes de Mantenimiento

La transaccin MCI8 nos permite conocer los costos que se han generado
por conceptos de mantenimiento.
Para evaluar los costos, usted puede filtrar su bsqueda considerando los
siguientes criterios:
Clase de Orden
Clase de Actividad PM

: ZBK1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
: inspeccin, mantenimiento, reparacin,
lubricacin, ajuste, etc.

Ubicacin tcnica
Equipo
Rango de Meses

Presentacin Capacitacin PM13

68

Anlisis de Costes de Mantenimiento

Anlisis de Costes de Mtto. (MCI8)

Presentacin Capacitacin PM13

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Beneficios

Beneficios

Informacin en lnea (costo)


Trabajar bajo estndares mundiales, integrando los procesos
involucrados y en tiempo real
Verificacin en lnea de la disponibilidad de recursos (materiales,
mano de obra, mquina y servicios)
Seguimiento sistemtico causa raz para evitar recurrencia de
fallas
Optimizacin en la administracin de los recursos (personas,
compras de servicios y materiales)

Presentacin Capacitacin PM13

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Beneficios

Registro y atencin oportuna de avisos de mantenimiento


Correspondencia de cdigos que facilita la planificacin del
mantenimiento
Se podr visualizar en lnea la disponibilidad de los materiales
reparados con el fin de utilizarlos en mantenimientos posteriores
Mayor control de materiales consumibles al tener rdenes
especficas
Seguimiento a las ubicaciones tcnicas y equipos
Consultas personalizadas

Presentacin Capacitacin PM13

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Evaluaciones

Evaluacin de aprendizaje
La evaluacin tiene dos partes:

Parte terica: Conceptos bsicos del curso

Parte prctica: Uso de la herramienta que se hace directamente en el


sistema

Presentacin Capacitacin PM13

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Evaluacin de calidad
A continuacin se realizar una evaluacin del curso al que acaba de asistir,
se evalan los siguientes aspectos:

Temtica y aplicabilidad del curso


Documentacin
Entrenador
Logstica

Para cada pregunta las respuestas se encuentran clasificadas en una escala


de 1 a 5 donde 1 es la menor calificacin y 5 la mayor.
Usted debe escribir en la casilla vaca al frente de cada pregunta el nmero
(de 1 a 5) que corresponda con la calificacin que usted desea dar a ese
aspecto.

Presentacin Capacitacin PM13

75

Gracias!