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Prefacio

Etapas de potencia Chassis refrigeradas ___________________

por lquido

SINAMICS
S120
Etapas de potencia Chassis
refrigeradas por lquido
Manual de producto

Consignas bsicas de
1
___________________
seguridad

2
___________________
Sinopsis del sistema
Componentes de potencia
3
___________________
por el lado de la red

4
___________________
Power Modules
5
___________________
Line Modules
6
___________________
Motor Modules
Componentes de potencia
7
___________________
del motor
Construccin de armarios y
8
___________________
CEM
Circuito de refrigeracin,
propiedades del refrigerante
y proteccin
anticondensacin

_________9
10
___________________
Mantenimiento y reparacin
A
___________________
Anexo

(GH7), 04/2014
6SL3097-4AM00-0EP4

Notas jurdicas
Filosofa en la sealizacin de advertencias y peligros
Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de
daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de
advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al
grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
PELIGRO
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones
corporales graves.
ADVERTENCIA
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones
corporales graves.
PRECAUCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.
ATENCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daos materiales.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna
puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.

Personal cualificado
El producto/sistema tratado en esta documentacin slo deber ser manejado o manipulado por personal
cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentacin correspondiente a la
misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formacin y
experiencia, el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o
manipulacin de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.

Uso previsto o de los productos de Siemens


Considere lo siguiente:
ADVERTENCIA
Los productos de Siemens slo debern usarse para los casos de aplicacin previstos en el catlogo y la
documentacin tcnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, stos debern haber sido
recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su
transporte, almacenamiento, instalacin, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma
correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. Tambin debern seguirse las
indicaciones y advertencias que figuran en la documentacin asociada.

Marcas registradas

Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y
designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros
para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.

Exencin de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos.
Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena
concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las
correcciones se incluyen en la siguiente edicin.

Siemens AG
Industry Sector
Postfach 48 48
90026 NRNBERG
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Referencia del documento: 6SL3097-4AM00-0EP4


05/2014 Sujeto a cambios sin previo aviso

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Reservados todos los derechos

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Documentacin de SINAMICS
La documentacin de SINAMICS se estructura en las siguientes categoras:
Documentacin general y catlogos
Documentacin para el usuario
Documentacin de fabricante/servicio tcnico

Informacin adicional
En el siguiente link encontrar informacin relativa a los siguientes temas:
pedir documentacin/lista de publicaciones;
otros enlaces para la descarga de documentos;
utilizar documentacin online (encontrar y examinar manuales/informacin).
http://www.siemens.com/motioncontrol/docu
Para cualquier consulta con respecto a la documentacin tcnica (p. ej., sugerencias,
correcciones), srvase enviar un e-mail a la siguiente direccin:
docu.motioncontrol@siemens.com

My Documentation Manager
En el siguiente link encontrar informacin sobre cmo recopilar de manera personalizada
documentacin basada en los contenidos de Siemens y adaptarla a la documentacin
propia de la mquina:
http://www.siemens.com/mdm

Formacin
En el siguiente link encontrar informacin sobre SITRAIN, el curso de formacin de
Siemens para productos, sistemas y soluciones de automatizacin:
http://www.siemens.com/sitrain

FAQ
Encontrar las preguntas frecuentes (FAQ) en las pginas de Service&Support en Product
Support:
http://support.automation.siemens.com

SINAMICS
Encontrar informacin sobre SINAMICS en:
http://www.siemens.com/sinamics
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido
Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

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Fases de utilizacin y sus herramientas y documentos disponibles


Tabla 1

Fases de utilizacin y sus herramientas y documentos disponibles

Fase de utilizacin

Herramientas

Orientacin

SINAMICS S Documentacin para ventas

Planificacin y
configuracin

Herramienta de configuracin y seleccin SIZER

Manuales de configuracin: Motores

Seleccin y pedidos

Instalacin y montaje

Puesta en marcha

Utilizacin y
funcionamiento

Mantenimiento y servicio

Bibliografa

Catlogos SINAMICS S120

SIMOTION, SINAMICS S120 y motores para mquinas de


produccin (catlogo PM 21)

Modelos empotrables diseo Chassis y Cabinet Modules SINAMICS


S120, convertidores en armario SINAMICS S150 (catlogo D 21.3)

SINAMICS S120 Manual de producto Control Units y componentes


complementarios del sistema

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Booksize

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis


refrigeradas por aire

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis


refrigeradas por lquido

SINAMICS S120 Manual de producto AC Drive

SINAMICS S120M Manual de producto Accionamientos


descentralizados

Herramienta de puesta en marcha STARTER

SINAMICS S120 Getting Started (primeros pasos)

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha CANopen

SINAMICS S120 Manual de funciones de accionamiento

SINAMICS S120 Manual de funciones Safety Integrated

SINAMICS S120/S150 Manual de listas

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha

SINAMICS S120 Manual de funciones de accionamiento

SINAMICS S120/S150 Manual de listas

SINAMICS S120 Manual de producto Control Units y componentes


complementarios del sistema

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Booksize

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis


refrigeradas por aire

SINAMICS S120 Manual de producto Etapas de potencia Chassis


refrigeradas por lquido

SINAMICS S120 Manual de puesta en marcha

SINAMICS S120/S150 Manual de listas

SINAMICS S120/S150 Manual de listas

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Prefacio

Destinatarios
La presente documentacin est dirigida a los fabricantes de mquinas, ingenieros de
puesta en marcha y personal de servicio tcnico que utilicen el sistema de accionamiento
SINAMICS.

Finalidad
Este manual contiene la informacin necesaria, los procedimientos y las operaciones de
manejo para la puesta en marcha y el servicio de SINAMICS S120.

Alcance estndar
El alcance de las funcionalidades descritas en la presente documentacin puede diferir del
alcance de las funcionalidades del sistema de accionamiento suministrado.
En el sistema de accionamiento pueden ejecutarse otras funciones adicionales no
descritas en la presente documentacin. Sin embargo, no se pueden reclamar por
derecho estas funciones en nuevos suministros o en intervenciones de mantenimiento.
En la presente documentacin puede haber funciones descritas que no estn
incorporadas en algn determinado modelo del sistema de accionamiento. La
funcionalidad del sistema de accionamiento suministrado se debe obtener
exclusivamente de la documentacin para pedido.
Los suplementos o modificaciones realizados por el fabricante de la mquina deben ser,
tambin, documentados por ste.
Por motivos de claridad expositiva, en esta documentacin no se detallan todos los datos
referentes a todas las variantes del producto. Tampoco se pueden considerar aqu todos los
casos posibles de instalacin, servicio y mantenimiento.

Servicio tcnico y asistencia


Los nmeros de telfono especficos de cada pas para el asesoramiento tcnico se
encuentran en Internet en Contacto:
http://www.siemens.com/automation/service&support

Declaracin de conformidad CE
La declaracin de conformidad CE sobre la Directiva CEM se encuentra en Internet en:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/21901735/134200
Como alternativa, tambin puede ponerse en contacto con la delegacin de Siemens de su
regin para obtener la declaracin de conformidad CE.
Nota
Cumplimiento de la Directiva de baja tensin
Los equipos SINAMICS S cumplen la Directiva de baja tensin 2006/95/CE en estado
operativo y en locales de servicio secos.

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Prefacio

Nota
Cumplimiento de la Directiva de CEM
Con la configuracin indicada en la correspondiente declaracin de conformidad CE sobre
CEM y observando el manual de configuracin "Directrices de montaje CEM", referencia
6FC5297-0AD30-0AP3, los equipos SINAMICS S cumplen la Directiva de CEM
2004/108/CE.
Nota
Directiva de mquinas
Los equipos cumplen los requisitos segn la Directiva de mquinas 2006/42/CE con
funciones de seguridad para Safety Integrated.
Nota
Mantenimiento de un servicio fiable
El manual describe el estado nominal del equipo. Solo su cumplimiento asegura el servicio
fiable esperado y la observancia de los valores lmite relativos a CEM.

Repuestos
Los repuestos se encuentran en la direccin de Internet:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16612315

Certificados de ensayo
Los certificados de ensayo de las funciones de seguridad funcional ("Safety Integrated")
pueden consultarse en:
http://support.automation.siemens.com
La lista de componentes certificados en la actualidad se puede obtener tambin en las
oficinas de Siemens. Su persona de contacto de Siemens atender gustosamente las
consultas relacionadas con certificaciones que an no han sido completadas.

Nota sobre la instalacin de un sistema aprobado por UL


Nota
Instalacin de un sistema aprobado por UL
Para instalar un sistema aprobado por UL slo debern usarse cables de cobre para 60/75
C.

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ndice
Prefacio .................................................................................................................................................. 5
1

Consignas bsicas de seguridad ........................................................................................................... 15


1.1

Consignas generales de seguridad .............................................................................................15

1.2

Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF) .............................................18

1.3

Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas (ESD) ......................................19

1.4

Industrial Security.........................................................................................................................19

1.5

Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems) ...............................20

Sinopsis del sistema ............................................................................................................................. 23


2.1

Familia de accionamientos SINAMICS ........................................................................................23

2.2

Sistema de accionamiento SINAMICS S120 ...............................................................................26

2.3

Datos tcnicos..............................................................................................................................30

2.4

Normas .........................................................................................................................................33

2.5

Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por


lquido ...........................................................................................................................................36
Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido y
Power Module ..............................................................................................................................36
Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido y
alimentacin regulada ..................................................................................................................37
Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido y
alimentacin no regulada .............................................................................................................38

2.5.1
2.5.2
2.5.3
3

Componentes de potencia por el lado de la red ..................................................................................... 39


3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4

Bobinas de red para Power Modules ...........................................................................................39


Descripcin ..................................................................................................................................39
Consignas de seguridad ..............................................................................................................39
Croquis acotado ...........................................................................................................................41
Datos tcnicos..............................................................................................................................42

3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4

Bobinas de red para Basic Line Modules ....................................................................................43


Descripcin ..................................................................................................................................43
Consignas de seguridad ..............................................................................................................43
Croquis acotado ...........................................................................................................................45
Datos tcnicos..............................................................................................................................47

3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.3.1
3.3.3.2
3.3.3.3

Active Interface Modules refrigerados por aire ............................................................................48


Descripcin ..................................................................................................................................48
Consignas de seguridad ..............................................................................................................49
Descripcin de interfaces .............................................................................................................51
Resumen ......................................................................................................................................51
Ejemplo de conexin ....................................................................................................................54
Conexin de red/carga .................................................................................................................56

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

ndice

3.3.3.4
3.3.3.5
3.3.3.6
3.3.3.7
3.3.4
3.3.5
3.3.6
3.3.7

X500: interfaz DRIVE-CLiQ......................................................................................................... 56


Puesta a tierra del neutro X530 .................................................................................................. 57
Regleta de bornes X609 ............................................................................................................. 58
Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module ............ 59
Croquis acotado .......................................................................................................................... 60
Conexin elctrica ....................................................................................................................... 63
Datos tcnicos ............................................................................................................................. 68
Factores de derating en funcin de la altitud de instalacin y la temperatura ambiente ............ 71

3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.3.1
3.4.3.2
3.4.3.3
3.4.3.4
3.4.3.5
3.4.3.6
3.4.3.7
3.4.4
3.4.5
3.4.6
3.4.7
3.4.8
3.4.9
3.4.9.1
3.4.9.2
3.4.9.3
3.4.9.4

Active Interface Modules refrigerados por lquido ...................................................................... 72


Descripcin.................................................................................................................................. 72
Consignas de seguridad ............................................................................................................. 73
Descripcin de las interfaces ...................................................................................................... 75
Resumen ..................................................................................................................................... 75
Ejemplo de conexin ................................................................................................................... 77
Conexin de red/carga ................................................................................................................ 78
X500: interfaz DRIVE-CLiQ......................................................................................................... 79
Puesta a tierra del neutro X530 .................................................................................................. 79
Regleta de bornes X609 ............................................................................................................. 80
Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module ............ 80
Croquis acotado .......................................................................................................................... 81
Montaje........................................................................................................................................ 83
Notas para el montaje en un armario elctrico ........................................................................... 85
Conexin del circuito de refrigeracin ......................................................................................... 89
Conexin elctrica ....................................................................................................................... 91
Datos tcnicos ............................................................................................................................. 94
Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante ........................................... 96
Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente .................................................... 97
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin........................................................... 98
Parametrizacin .......................................................................................................................... 99

Power Modules ....................................................................................................................................101


4.1

Descripcin................................................................................................................................ 101

4.2

Consignas de seguridad ........................................................................................................... 103

4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.3.7
4.3.8
4.3.9
4.3.10

Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 106


Resumen ................................................................................................................................... 106
Ejemplo de conexin ................................................................................................................. 108
Conexin de red/circuito intermedio/motor ............................................................................... 109
X9 Regleta de bornes ............................................................................................................... 110
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura ..................................................................... 111
Regleta de bornes X42 ............................................................................................................. 112
X46 Mando y vigilancia de freno ............................................................................................... 113
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402............................................................................... 114
Conexiones del circuito de refrigeracin ................................................................................... 114
Significado de los LED del Control Interface Module en el Power Module .............................. 115

4.4

Croquis acotado ........................................................................................................................ 116

4.5

Montaje...................................................................................................................................... 118

4.6

Conexin elctrica ..................................................................................................................... 120

4.7
4.7.1

Datos tcnicos ........................................................................................................................... 121


Capacidad de sobrecarga ......................................................................................................... 122
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

10

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

ndice

4.7.2
4.7.3
4.7.4
4.7.5
5

Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante..........................................124


Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente ...................................................125
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin .........................................................126
Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin ..........................................128

Line Modules ...................................................................................................................................... 129


5.1

Introduccin................................................................................................................................129

5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.3.1
5.2.3.2
5.2.3.3
5.2.3.4
5.2.3.5
5.2.3.6
5.2.3.7
5.2.3.8
5.2.3.9
5.2.4
5.2.5
5.2.6
5.2.7
5.2.7.1
5.2.7.2
5.2.7.3

Basic Line Modules ....................................................................................................................130


Descripcin ................................................................................................................................130
Consignas de seguridad ............................................................................................................132
Descripcin de interfaces ...........................................................................................................135
Resumen ....................................................................................................................................135
Ejemplo de conexin ..................................................................................................................137
Conexin de red/carga ...............................................................................................................138
X9 Regleta de bornes ................................................................................................................138
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura......................................................................139
Regleta de bornes X42 ..............................................................................................................140
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402 ...............................................................................141
Conexiones del circuito de refrigeracin ....................................................................................141
Significado de los LED del Control Interface Module en el Basic Line Module .........................142
Croquis acotado .........................................................................................................................143
Montaje ......................................................................................................................................145
Conexin elctrica .....................................................................................................................148
Datos tcnicos............................................................................................................................150
Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante..........................................154
Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente ...................................................155
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin .........................................................156

5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.3.1
5.3.3.2
5.3.3.3
5.3.3.4
5.3.3.5
5.3.3.6
5.3.3.7
5.3.3.8
5.3.3.9
5.3.4
5.3.5
5.3.6
5.3.6.1
5.3.6.2
5.3.6.3

Active Line Modules ...................................................................................................................158


Descripcin ................................................................................................................................158
Consignas de seguridad ............................................................................................................161
Descripcin de interfaces ...........................................................................................................164
Resumen ....................................................................................................................................164
Ejemplo de conexin ..................................................................................................................167
Conexin de red/carga ...............................................................................................................168
X9 Regleta de bornes ................................................................................................................169
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura......................................................................169
Regleta de bornes X42 ..............................................................................................................171
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402 ...............................................................................171
Conexiones del circuito de refrigeracin ....................................................................................172
Significado de los LED del Control Interface Module en el Active Line Module ........................173
Croquis acotado .........................................................................................................................174
Montaje ......................................................................................................................................178
Datos tcnicos............................................................................................................................181
Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante..........................................189
Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente ...................................................190
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin .........................................................191

Motor Modules .................................................................................................................................... 193


6.1

Descripcin ................................................................................................................................193

6.2

Consignas de seguridad ............................................................................................................195

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

11

ndice

6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.6
6.3.7
6.3.8
6.3.9
6.3.10

Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 198


Resumen ................................................................................................................................... 198
Ejemplo de conexin ................................................................................................................. 202
Conexin del circuito intermedio/motor ..................................................................................... 203
X9 Regleta de bornes ............................................................................................................... 204
X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura ..................................................................... 205
Regleta de bornes X42 ............................................................................................................. 206
X46 Mando y vigilancia de freno ............................................................................................... 207
Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402............................................................................... 208
Conexiones del circuito de refrigeracin ................................................................................... 208
Significado de los LED del Control Interface Module en el Motor Module ............................... 209

6.4

Croquis acotado ........................................................................................................................ 210

6.5

Montaje...................................................................................................................................... 215

6.6
6.6.1
6.6.2
6.6.2.1
6.6.2.2
6.6.2.3
6.6.2.4
6.6.3

Datos tcnicos ........................................................................................................................... 218


Capacidad de sobrecarga ......................................................................................................... 229
Factores de reduccin de potencia ........................................................................................... 231
Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante ......................................... 231
Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente .................................................. 232
Factores de derating en funcin de altitud de instalacin......................................................... 233
Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin ......................................... 235
Conexin en paralelo de Motor Modules .................................................................................. 236

Componentes de potencia del motor ....................................................................................................239


7.1
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4

Filtro senoidal ............................................................................................................................ 239


Descripcin................................................................................................................................ 239
Consignas de seguridad ........................................................................................................... 240
Croquis acotado ........................................................................................................................ 242
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 243

7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.2.4

Bobinas de motor ...................................................................................................................... 244


Descripcin................................................................................................................................ 244
Consignas de seguridad ........................................................................................................... 244
Croquis acotado ........................................................................................................................ 246
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 249

7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
7.3.6
7.3.7

Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter ....................................................................................... 253


Descripcin................................................................................................................................ 253
Consignas de seguridad ........................................................................................................... 255
Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 258
Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter .................................................................. 260
Croquis acotado de la bobina du/dt .......................................................................................... 262
Croquis acotado del limitador de picos de tensin ................................................................... 265
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 268

7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
7.4.5
7.4.6

Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ........................................................................ 273


Descripcin................................................................................................................................ 273
Consignas de seguridad ........................................................................................................... 275
Descripcin de interfaces .......................................................................................................... 278
Conexin del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ................................................... 282
Croquis acotado del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter ........................................ 284
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 289

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

12

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

ndice

10

Construccin de armarios y CEM ........................................................................................................ 293


8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3

Notas ..........................................................................................................................................293
General ......................................................................................................................................293
Consignas de seguridad ............................................................................................................293
Directivas ...................................................................................................................................295

8.2

Instalacin conforme a las reglas de la CEM y diseo del armario elctrico ............................295

8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
8.3.6

Montaje en armario, montaje vertical y tumbado .......................................................................296


Montaje tumbado .......................................................................................................................296
Montaje vertical ..........................................................................................................................297
Caja para la conduccin del aire................................................................................................297
Cubierta de la conexin del motor .............................................................................................298
Caudal de aire y ventiladores necesarios ..................................................................................299
Conexin del refrigerante ...........................................................................................................301

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin ......................... 303


9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.1.4
9.1.5

Circuitos de refrigeracin ...........................................................................................................304


Circuito de refrigeracin para disipador de aluminio .................................................................307
Circuito de refrigeracin para disipador de acero inoxidable ....................................................309
Prevencin de la cavitacin .......................................................................................................310
Consignas para la configuracin del circuito de refrigeracin ...................................................310
Equipotencialidad .......................................................................................................................326

9.2
9.2.1
9.2.2

Definicin de refrigerante ...........................................................................................................326


Definicin de refrigerante ...........................................................................................................326
Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida .........................................................................328

9.3

Materiales ...................................................................................................................................330

9.4

Proteccin anticondensacin .....................................................................................................332

9.5

Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante.........................................................................333

9.6

Mtodo de conexin ...................................................................................................................338

9.7

Puesta en marcha ......................................................................................................................339

9.8

Service .......................................................................................................................................341

Mantenimiento y reparacin ................................................................................................................ 343


10.1

Contenido de este captulo ........................................................................................................343

10.2

Mantenimiento............................................................................................................................344

10.3

Mantenimiento............................................................................................................................345

10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.4.4
10.4.5

Cambio de componentes ...........................................................................................................346


Consignas de seguridad ............................................................................................................346
Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao FL .......................................347
Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao GL .......................................350
Sustitucin de Control Interface Module, Motor Module, tamao FXL ......................................353
Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao
GXL ............................................................................................................................................356
Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao
HXL ............................................................................................................................................359
Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao JXL ....362
Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao FBL...............................365

10.4.6
10.4.7
10.4.8

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

13

ndice

10.4.9
10.4.10
10.4.11
10.4.12
10.4.13

10.4.16
10.4.17
10.4.18
10.4.19
10.4.20

Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao GBL ............................. 367
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao FL .................................. 370
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao GL .................................. 373
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Motor Module, tamao FXL ................................. 376
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao
GXL ........................................................................................................................................... 379
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao
HXL ........................................................................................................................................... 382
Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao
JXL ............................................................................................................................................ 385
Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao FBL ................. 388
Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao GBL ................ 391
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao GI ............................................... 394
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao HI................................................ 396
Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao JI ................................................ 398

10.5

Formacin de los condensadores del circuito intermedio ......................................................... 400

10.4.14
10.4.15

Anexo ..................................................................................................................................................405
A.1

Terminales de cable .................................................................................................................. 405

A.2

Lista de abreviaturas ................................................................................................................. 406

ndice alfabtico ...................................................................................................................................411

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14

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Consignas bsicas de seguridad


1.1

Consignas generales de seguridad


PELIGRO
Peligro de muerte por contacto con piezas bajo tensin y otras fuentes de energa
Tocar piezas que estn bajo tensin puede provocar lesiones graves o incluso la muerte.
Trabaje con equipos elctricos solo si tiene la cualificacin para ello.
Observe las reglas de seguridad especficas del pas en todos los trabajos.
Por lo general se aplican seis pasos para establecer la seguridad:
1. Prepare la desconexin e informe a todos los implicados en el procedimiento.
2. Deje la mquina sin alimentacin de tensin.
Desconecte la mquina.
Espere el tiempo de descarga indicado en los rtulos de advertencia.
Compruebe la ausencia de tensin entre fase-fase y fase-conductor de proteccin.
Compruebe si los circuitos de tensin auxiliar disponibles estn ausentes de tensin.
Asegrese de que los motores no pueden moverse.
3. Identifique todas las dems fuentes de energa peligrosas, p. ej. aire comprimido,
hidrulica o agua.
4. Asle o neutralice todas las fuentes de energa peligrosas, p. ej. cerrando interruptores,
poniendo a tierra, cortocircuitando o cerrando vlvulas.
5. Asegure las fuentes de energa contra la reconexin accidental.
6. Cercirese de que la mquina est totalmente bloqueada... y de que se trate de la
mquina correcta.
Tras finalizar los trabajos, restablezca la disponibilidad para el funcionamiento en orden
inverso.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por tensin peligrosa al conectar una alimentacin no apropiada
Tocar piezas que estn bajo tensin puede provocar lesiones graves o incluso la muerte
en caso de fallo.
Para todas las conexiones y bornes de los mdulos electrnicos, utilice solo fuentes de
alimentacin que proporcionen tensiones de salida SELV (Safety Extra Low Voltage) o
PELV (Protective Extra Low Voltage).

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15

Consignas bsicas de seguridad


1.1 Consignas generales de seguridad

ADVERTENCIA
Peligro de muerte al tocar piezas bajo tensin en equipos daados
El manejo inadecuado de los equipos puede provocarles daos.
En los equipos daados pueden darse tensiones peligrosas en la caja o en los
componentes al descubierto.
Durante el transporte, almacenamiento y funcionamiento, observe los valores lmite
indicados en los datos tcnicos.
No utilice ningn equipo daado.
ADVERTENCIA
Peligro mortal de electrocucin por pantallas de cables no contactadas
El sobreacoplamiento capacitivo puede suponer un peligro mortal por tensiones de
contacto si las pantallas de cable no estn contactadas.
Contacte las pantallas de los cables y los conductores no usados de los cables de
potencia (p. ej., conductores de freno) como mnimo en un extremo al potencial de la
caja puesto a tierra.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por electrocucin por falta de puesta a tierra
Si los equipos con clase de proteccin I no disponen de conexin de conductor de
proteccin, o si se realiza de forma incorrecta, puede existir alta tensin en las piezas
descubiertas, lo que podra causar lesiones graves o la muerte en caso de contacto.
Ponga a tierra el equipo de forma reglamentaria.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por electrocucin al desenchufar conectores durante el funcionamiento
Al desenchufar conectores durante el funcionamiento pueden producirse arcos voltaicos
que pueden causar lesiones graves o la muerte.
Abra los conectores solo cuando estn desconectados de la tensin, a menos que est
autorizado expresamente para abrirlos durante el funcionamiento.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por propagacin de incendio debido a cajas insuficientes
Con el fuego y el humo generado pueden producirse graves daos personales o
materiales.
Monte los equipos sin caja protectora en un armario elctrico metlico (o proteja el
equipo con otra medida equivalente) de tal modo que se evite el contacto con el fuego
dentro y fuera del equipo.
Elija el lugar de instalacin de modo que, en caso de incendio, se pueda evitar una
propagacin incontrolada del humo.
Asegrese de que el humo pueda salir por los puntos previstos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

16

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Consignas bsicas de seguridad


1.1 Consignas generales de seguridad

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por movimiento inesperado de mquinas al emplear aparatos
radiofnicos mviles o telfonos mviles
Al emplear aparatos radiofnicos mviles o telfonos mviles con una potencia de emisin
> 1 W con una proximidad a los componentes inferior a los 2 metros aproximadamente,
pueden producirse fallos en el funcionamiento de los equipos que influiran en la seguridad
funcional de las mquinas y que podran poner en peligro a las personas o provocar daos
materiales.
Desconecte los equipos radiofnicos o telfonos mviles que estn cerca de los
componentes.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incendio del motor debido a sobrecarga del aislamiento
En caso de un defecto a tierra en una red IT se produce una carga elevada del aislamiento
del motor. Una posible consecuencia es un fallo del aislamiento, lo cual puede provocar
lesiones por el humo y el fuego.
Utilice un dispositivo de vigilancia que avise en caso de un defecto de aislamiento.
Solucione el error lo antes posible para no sobrecargar el aislamiento del motor.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para
ventilacin insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de los equipos / sistemas.
Es imprescindible que observe las distancias mnimas indicadas como espacios libres
para la ventilacin para el componente correspondiente. Las encontrar en croquis
acotados o en las "consignas de seguridad especficas del producto" al principio del
captulo correspondiente.
ADVERTENCIA
Peligro de accidente por ausencia o ilegibilidad de los rtulos de advertencia
La ausencia de rtulos de advertencia o su ilegibilidad puede ser la causa de accidentes
con consecuencias mortales o lesiones graves.
Compruebe que no falte ningn rtulo de advertencia especificado en la
documentacin.
Coloque en los componentes los rtulos de advertencia que falten en el idioma local.
Sustituya los rtulos de advertencia ilegibles.

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17

Consignas bsicas de seguridad


1.2 Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF)

ATENCIN
Desperfectos en los equipos por ensayos dielctricos o de aislamiento inadecuados
Los ensayos dielctricos o de aislamiento inadecuados pueden provocar desperfectos en
los equipos.
Antes de efectuar un ensayo dielctrico o de aislamiento en la mquina o la instalacin,
desemborne los equipos.
Todos los convertidores y motores ha sido sometidos por el fabricante a un ensayo de alta
tensin. Por ello no es preciso volver a comprobarlos en la mquina/instalacin.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por funciones Safety inactivas
Las funciones Safety inactivas o no ajustadas pueden provocar fallos de funcionamiento en
la mquina que podran causar lesiones graves o la muerte.
Antes de la puesta en marcha, tenga en cuenta la informacin de la documentacin del
producto correspondiente.
Realice un anlisis de las funciones relevantes para la seguridad del sistema completo,
incluidos todos los componentes relevantes para la seguridad.
Mediante la parametrizacin correspondiente, asegrese de que las funciones de
seguridad utilizadas estn activadas y adaptadas a su tarea de accionamiento y
automatizacin.
Realice una prueba de funcionamiento.
No inicie la produccin hasta haber comprobado si las funciones relevantes para la
seguridad funcionan correctamente.
Nota
Consignas de seguridad importantes para las funciones Safety
Si desea utilizar las funciones Safety, es imprescindible que observe las consignas de
seguridad de los manuales Safety.

1.2

Consignas de seguridad sobre campos electromagnticos (EMF)


ADVERTENCIA
Peligro de muerte por campos electromagnticos
Las instalaciones elctricas, p. ej. transformadores, convertidores o motores, generan
campos electromagnticos (EMF) durante el funcionamiento.
Por esta razn suponen un riesgo especialmente para las personas con marcapasos o
implantes que se encuentren cerca de los equipos/sistemas.
Asegrese de que el personal afectado respete la distancia necesaria (por lo menos 2
m).

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Consignas bsicas de seguridad


1.3 Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas (ESD)

1.3

Manejo de componentes sensibles a descargas electrostticas


(ESD)
Los ESD son componentes, circuitos integrados, mdulos o equipos susceptibles de ser
daados por campos o descargas electrostticas.
ATENCIN
Daos por campos elctricos o descargas electrostticas
Los campos elctricos o las descargas electrostticas pueden provocar fallos en el
funcionamiento como consecuencia de componentes, circuitos integrados, mdulos o
equipos daados.
Embale, almacene, transporte y enve los componentes elctricos, mdulos o equipos
solo en el embalaje original del producto o en otros materiales adecuados, p. ej.
gomaespuma conductora o papel de aluminio.
Toque los componentes, mdulos y equipos solo si usted est puesto a tierra a travs
de una de las siguientes medidas:
Llevar una pulsera antiesttica.
Llevar calzado antiesttico o bandas de puesta a tierra antiestticas en reas
antiestticas con suelos conductivos.
Deposite los mdulos electrnicos, mdulos y equipos nicamente sobre superficies
conductoras (mesa con placa de apoyo antiesttica, espuma conductora antiesttica,
bolsas de embalaje antiestticas, contenedores de transporte antiestticos).

1.4

Industrial Security
Nota
Industrial Security
Siemens comercializa productos de automatizacin y accionamientos con funciones de
seguridad industrial que contribuyen al funcionamiento seguro de la instalacin o mquina.
Dichas funciones son un componente importante de un sistema global de seguridad
industrial. En consideracin de lo anterior, nuestros productos son objeto de mejoras
continuas. Por ello, le recomendamos que se informe peridicamente sobre las
actualizaciones de nuestros productos.
Encontrar informacin al respecto y newsletter en:
http://support.automation.siemens.com
Adems de lo anterior, para el funcionamiento seguro de una instalacin o mquina es
preciso tomar medidas de proteccin adecuadas (p. ej. concepto de proteccin de clulas) e
integrar los componentes de automatizacin y accionamiento en un sistema de seguridad
industrial integral que abarque toda la instalacin o mquina e incorpore los ltimos avances
tecnolgicos. A este respecto, tambin deben tenerse en cuenta los productos de otros
fabricantes que se estn utilizando.
Encontrar ms informacin en:
http://www.siemens.com/industrialsecurity

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19

Consignas bsicas de seguridad


1.5 Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems)

ADVERTENCIA
Peligro por estados operativos no seguros debidos a la manipulacin del software
Las manipulaciones del software (p. ej., virus, troyanos, malware, gusanos) pueden
provocar estados operativos no seguros en la instalacin, con consecuencias mortales,
lesiones graves o daos materiales.
Mantenga actualizado el software.
Encontrar informacin al respecto y newsletter en:
http://support.automation.siemens.com
Integre los componentes de automatizacin y accionamiento en un sistema global de
seguridad industrial de la instalacin o mquina conforme a las ltimas tecnologas.
Encontrar ms informacin en:
http://www.siemens.com/industrialsecurity
En su sistema global de seguridad industrial, tenga en cuenta todos los productos
utilizados.

1.5

Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive


Systems)
Los componentes de control y accionamiento de un sistema de accionamiento estn
homologados para la utilizacin en redes industriales del mbito industrial y empresarial. El
uso en redes pblicas requiere una configuracin diferente o medidas suplementarias.
El funcionamiento de dichos componentes solo se permite en edificios cerrados o dentro de
armarios elctricos de mayor jerarqua con cubiertas (resguardos) de proteccin cerradas
aplicando todos los dispositivos de proteccin.
La manipulacin de estos componentes solo est permitida a personal cualificado y
debidamente instruido, y que conozca y aplique todas las consignas de seguridad que
figuran sealizadas en los componentes y explicadas en la documentacin tcnica para el
usuario.
Durante la evaluacin de riesgos de la mquina que exige la normativa local (p. ej. Directiva
de mquinas CE), el fabricante de la mquina debe tener en cuenta los siguientes riesgos
residuales derivados de los componentes de control y accionamiento de un sistema de
accionamiento:
1. Movimientos accidentales de los elementos accionados de la mquina durante la puesta
en marcha, el funcionamiento, el mantenimiento y la reparacin, p. ej. por:
fallos de hardware o errores de software en los sensores, el controlador, los
actuadores y el sistema de conexionado
tiempos de reaccin del control y del accionamiento,
funcionamiento y/o condiciones ambientales fuera de lo especificado
condensacin/suciedad conductora
errores de parametrizacin, programacin, cableado y montaje,
uso de equipos inalmbricos/telfonos mviles junto al control
Influencias externas/desperfectos

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

20

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Consignas bsicas de seguridad


1.5 Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems)
2. En caso de fallo puede aparecer dentro y fuera del convertidor temperaturas
extraordinariamente altas, pudiendo incluso aparecer fuego abierto as como emisiones
de luz, ruido, partculas, gases etc., por ejemplo:
fallo de componentes,
errores de software,
funcionamiento y/o condiciones ambientales fuera de lo especificado
Influencias externas/desperfectos
Los convertidores con grado de proteccin Open Type/IP20 deben alojarse dentro del
armario metlico (o protegerse tomando una medida equivalente) para evitar el contacto
con fuego dentro o fuera del convertidor.
3. Tensiones de contacto peligrosas, p. ej. las debidas a:
fallo de componentes,
influencia de cargas electrostticas,
induccin de tensiones causadas por motores en movimiento,
funcionamiento y/o condiciones ambientales fuera de lo especificado
condensacin/suciedad conductora
Influencias externas/desperfectos
4. Campos elctricos, magnticos y electromagnticos, habituales durante el
funcionamiento, que pueden resultar peligrosos, p. ej., para personas con marcapasos,
implantes u objetos metlicos, si no se mantienen lo suficientemente alejados.
5. Liberacin de sustancias y emisiones contaminantes por eliminacin o uso inadecuados
de componentes.
Nota
Los componentes deben protegerse contra la suciedad conductora, p. ej., alojndolos en un
armario elctrico con el grado de proteccin IP54 segn IEC 60529 o NEMA 12, segn
corresponda.
Si es posible descartar totalmente la entrada de suciedad conductora en el lugar de
instalacin, se podr utilizar un armario elctrico de un grado de proteccin menor.
Si desea ms informacin sobre los riesgos residuales que se derivan de los componentes
de un sistema de accionamiento, consulte los captulos correspondientes de la
documentacin tcnica para el usuario.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Consignas bsicas de seguridad


1.5 Riesgos residuales de sistemas de accionamiento (Power Drive Systems)

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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Sinopsis del sistema


2.1

Familia de accionamientos SINAMICS

Campo de aplicacin
SINAMICS es la familia de accionamientos de Siemens para la construccin industrial de
mquinas y plantas. SINAMICS ofrece soluciones para todas las tareas de accionamiento:
Aplicaciones sencillas con bombas y ventiladores en la industria de procesos continuos
Accionamientos individuales complejos para centrifugadoras, prensas, extrusoras,
ascensores, mquinas de extraccin y transportadores.
Grupos de accionamiento en mquinas textiles, mquinas para foil y lminas y mquinas
de papel, as como en plantas de laminacin
Servoaccionamientos de alta precisin para fabricar turbinas elicas
Servoaccionamientos con alta respuesta dinmica para mquinas herramienta,
embaladoras y envasadoras, y mquinas de artes grficas.

Figura 2-1

Campos de aplicacin de la familia SINAMICS

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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23

Sinopsis del sistema


2.1 Familia de accionamientos SINAMICS

Variantes
Dependiendo del campo de aplicacin, la familia SINAMICS cuenta con distintas variantes
hechas a medida para cada tarea de accionamiento.
SINAMICS G est concebido para aplicaciones estndar con motores asncronos. Estas
aplicaciones se destacan por no ser excesivamente exigentes en lo que se refiere a la
dinmica y a la precisin de la velocidad de giro del motor.
SINAMICS S resuelve tareas de accionamiento complejas con motores sncronos y
asncronos y cumple amplios requisitos en cuestiones de
dinmica y precisin,
integracin de diversas funciones tecnolgicas en la regulacin del accionamiento.

Plataforma comn y Totally Integrated Automation


En todas sus variantes, SINAMICS se basa de forma consecuente en una plataforma
comn. Componentes de hardware y de software compartidos y herramientas homogneas
para dimensionamiento, configuracin y puesta en marcha garantizan la plena
compatibilidad entre todos los componentes. Con SINAMICS se pueden resolver las ms
variadas tareas de accionamiento sin necesidad de cambiar de sistema, ya que existe la
posibilidad de combinar las distintas variantes de SINAMICS sin la menor dificultad.
SINAMICS es parte integrante de "Totally Integrated Automation" de Siemens. La
homogeneidad de SINAMICS en cuestiones de configuracin, gestin de datos y
comunicacin con el nivel de automatizacin garantiza soluciones sencillas con los sistemas
de control SIMOTION, SINUMERIK y SIMATIC.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

24

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Sinopsis del sistema


2.2 Sistema de accionamiento SINAMICS S120

Figura 2-2

SINAMICS es parte integrante de la gama modular de automatizacin de Siemens

Gestin de calidad segn DIN EN ISO 9001


SINAMICS cumple los ms severos requisitos de calidad. Los amplios y numerosos
controles de calidad en todos los procesos de desarrollo y produccin garantizan un alto
nivel de calidad en todo momento.
Y nuestro sistema de control de calidad est certificado segn DIN EN ISO 9001 por un
organismo independiente.

Uso universal
SINAMICS cumple las normas y reglamentos internacionales relevantes, desde las normas
europeas EN hasta IEC o UL y cULus.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Sinopsis del sistema


2.2 Sistema de accionamiento SINAMICS S120

2.2

Sistema de accionamiento SINAMICS S120

Sistema modular para tareas de accionamiento complejas


SINAMICS S120 resuelve tareas de accionamiento complejas para un amplio abanico de
aplicaciones industriales y por eso ha sido desarrollado en forma de sistema modular. De
este modo, el usuario puede elegir entre un gran nmero de componentes y funciones
plenamente compatibles entre s para formar la combinacin exacta que mejor responde a
sus necesidades. SIZER, la potente herramienta de dimensionamiento, ayuda a seleccionar
y calcular la configuracin ideal del accionamiento. SINAMICS S120 se complementa con
un amplio surtido de motores Tanto si se trata de motores sncronos como asncrono,
SINAMICS S120 les asiste de forma ptima.

Especialmente idneo para aplicaciones multieje.


En numerosas aplicaciones del mbito de la construccin de mquinas y plantas se utilizan
accionamientos coordinados que resuelven una tarea de accionamiento de forma conjunta.
Algunos ejemplos son mecanismos de traslacin en gras de prtico, mecanismos de
estiramiento en la industria textil o papeleras y laminadoras. Para ello se requieren
accionamientos con circuito intermedio comn que permitan ahorrar energa por
compensacin entre ejes en rgimen de frenado y en rgimen de accionamiento.
Para un amplio rango de potencias, SINAMICS S120 dispone de alimentaciones de red
(Line Modules) y onduladores (Motor Modules) que, por su forma, garantizan un montaje
compacto y permiten configurar accionamientos multieje que ocupan poco espacio.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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Sinopsis del sistema


2.2 Sistema de accionamiento SINAMICS S120

Figura 2-3

Sinopsis del sistema SINAMICS S120

Nueva arquitectura del sistema con unidad de regulacin central


Los accionamientos individuales coordinados electrnicamente resuelven las tareas de
accionamiento trabajando en equipo. Los controles superiores dirigen los accionamientos
para que ejecuten el movimiento coordinado requerido. Para que esto sea posible, tiene que
haber un intercambio de datos entre el control y todos los accionamientos. Hasta ahora,
dicho intercambio se implementaba por medio de un bus de campo, con todos los trabajos
de montaje y configuracin que esto requiere. Ahora, SINAMICS S120 abre nuevos
horizontes: un mdulo de regulacin central que regula a un tiempo los accionamientos de
todos los ejes conectados y establece, adicionalmente, los vnculos tecnolgicos entre los
accionamientos o entre los ejes. La informacin necesaria se encuentra en el mdulo de
regulacin central, por lo que ya no hay que transferir los datos. Los vnculos compartidos
por todos los ejes se pueden implementar en un solo mdulo y se configuran en la
herramienta de puesta en marcha STARTER con un simple clic del ratn.
El mdulo de regulacin de SINAMICS S120 resuelve solo las tareas tecnolgicas sencillas.
Para ejecutar tareas ms complicadas, como pueden ser las tareas numricas o de control
de movimiento, es sustituido por mdulos ms potentes de la gama de productos
SIMOTION D.

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27

Sinopsis del sistema


2.2 Sistema de accionamiento SINAMICS S120

DRIVE-CLiQ, la interfaz digital que une todos los componentes


Todos los componentes de SINAMICS S120, incluyendo motores y encders, estn unidos
entre s por medio de la interfaz serie DRIVE-CLiQ. La ejecucin homognea de cables y
conectores reduce la cantidad de piezas y los gastos de almacn.
Para poder usar motores no Siemens y para aplicaciones de modernizacin se ofrecen
mdulos de transformadores (denominados Sensor Modules) encargados de convertir a
DRIVE-CLiQ las seales de encder convencionales.

Placa de caractersticas electrnica en todos los componentes


Todos los componentes de SINAMICS S120 con interfaz DRIVE-CLiQ poseen una placa de
caractersticas electrnica. que contiene todos los datos tcnicos relevantes del componente
en cuestin. En motores, por ejemplo, son los parmetros del esquema elctrico equivalente
y las caractersticas del encder que llevan incorporado. El mdulo de regulacin registra
automticamente estos datos va DRIVE-CLiQ, por lo que no es necesario especificarlos
durante la puesta en marcha o el recambio de los componentes.
Adems de los datos tcnicos, la placa de caractersticas electrnica tambin contiene
datos logsticos como el cdigo del fabricante, la referencia y el nmero de identificacin
unvoco en el mundo. Estos valores se pueden visualizar electrnicamente tanto a nivel
local como por telediagnstico; por eso es posible identificar en todo momento y de forma
inequvoca todos los componentes utilizados en una mquina, lo cual facilita en gran medida
las tareas del servicio tcnico.

Componentes de SINAMICS S120


Los componentes de SINAMICS S120 se utilizan preferentemente para tareas de
accionamiento multieje.
Los componentes de potencia que se ofrecen son los siguientes:
Componentes de potencia del lado de red como fusibles, contactores, bobinas de red y
filtros de red para conectar y desconectar el suministro de energa y cumplir las normas
de CEM.
Power Modules, en los que se agrupan la funcin de alimentacin y la funcin del
ondulador.
Line Modules que asumen la funcin de la alimentacin central en el circuito intermedio.
Componentes del circuito intermedio que se utilizan opcionalmente para estabilizar la
tensin del circuito intermedio.
Motor Modules que funcionan como onduladores que toman la energa del circuito
intermedio y alimentan los motores conectados.
Componentes de potencia del lado del motor como filtros senoidales, bobinas de motor y
filtros du/dt para reducir los esfuerzos dielctricos en los devanados del motor.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

28

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Sinopsis del sistema


2.3 Datos tcnicos
Para ejecutar las funciones necesarias, SINAMICS S120 cuenta con
una Control Unit encargada de las funciones de accionamiento comunes a todos los ejes
y las funciones tecnolgicas;
componentes del sistema adicionales que amplan la funcionalidad y abarcan distintas
interfaces con encders y seales del proceso.
Los componentes de SINAMICS S120 estn diseados para montaje en armario. Sus
principales caractersticas son:
manejo sencillo, facilidad de montaje y cableado
prctico sistema de conexin y tendido de cables conforme a las normas de CEM
diseo uniforme, montaje sin dificultad

Condiciones marginales para el uso


Los Power Modules, Active Interface Modules, Line Modules y Motor Modules estn
pensados para la conexin a un circuito de lquido refrigerante que debe prever el cliente.
El diseo de este circuito de lquido refrigerante constituye un aspecto muy importante para
la seguridad de operacin y para la vida til de los equipos y de toda la instalacin.
Los criterios ms importantes a este respecto se describen en los captulos siguientes.

Ventajas de la refrigeracin por lquido frente a la refrigeracin por aire


La refrigeracin por lquido permite disipar el calor de manera mucho ms eficiente que la
refrigeracin por aire. Por eso, los equipos refrigerados por lquido son mucho ms
compactos que los modelos de la misma potencia refrigerados por aire. Dado que las
prdidas trmicas que se acumulan en los equipos son disipadas casi en su totalidad por el
lquido refrigerante, basta con implementar ventiladores muy pequeos para los
componentes electrnicos. Por eso, son muy silenciosos. Gracias a su diseo compacto y a
una demanda de aire refrigerante casi despreciable, los modelos refrigerados por lquido
resultan idneos para ser utilizados en lugares con poco espacio disponible y/o condiciones
ambientales extremas. Los armarios elctricos hermticamente cerrados con grado de
proteccin IP54 o superior se pueden implementar fcilmente con refrigeracin por lquido.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

29

Sinopsis del sistema


2.3 Datos tcnicos

2.3

Datos tcnicos

Datos tcnicos
Siempre que no se indique lo contrario, los siguientes datos tcnicos son vlidos para todos
los componentes del sistema de accionamiento SINAMICS S120 refrigerado por lquido aqu
expuestos.
Tabla 2- 1

Datos tcnicos generales

Datos elctricos
Tensin de red

3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%

Frecuencia de red

47 ... 63 Hz

Tensin de salida

0 a tensin de red, en funcin del tipo de alimentacin.


Con un Active Line Module tambin se puede alcanzar una tensin de salida
superior.

Frecuencia de salida

Regulacin vectorial: 0 ... 600 Hz


Servorregulacin: 0 ... 650 Hz
Control por U/f: 0 ... 650 Hz

Alimentacin de electrnica de control

24 V DC (20,4 ... 28,8 V)


ejecutado como circuito MBTP/PELV segn EN 61800-5-1
Masa = polo negativo puesto a tierra a travs de la electrnica

Intensidad de cortocircuito asignada


segn IEC, con los fusibles o los
interruptores automticos indicados

1,1 ... 447 kW: 65 kA

448 ... 671 kW: 84 kA

672 ... 1193 kW: 170 kA

> 1194 kW: 200 kA

Intensidad de cortocircuito asignada


SCCR (Short Circuit Current Rating)
segn UL508C (hasta 600 V), en
combinacin con los fusibles o
interruptores automticos indicados

1,1 ... 447 kW: 65 kA

448 ... 671 kW: 84 kA

672 ... 1193 kW: 170 kA

> 1194 kW: 200 kA

Frecuencia de precarga del circuito


intermedio

Mximo 1 precarga cada 3 minutos

Antiparasitaje

Categora C3 (segundo entorno) segn EN 61800-3

Categora de sobretensin

Clase III segn EN 61800-5-1

Datos mecnicos
Resistencia a vibraciones

Transporte1)

EN 60721-3-2, clase 2M2

Servicio

Valores de ensayo segn EN 60068-2-6, ensayo Fc:

10 ... 58 Hz con elongacin constante = 0,075 mm

58 ... 150 Hz con aceleracin constante = 9,81 m/s (1 g)

Resistencia a choques

Transporte1)

EN 60721-3-2, clase 2M2

Servicio

Valores de ensayo segn EN 60068-2-27, ensayo Ea: 98 m/s


(10 g)/20 ms

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

30

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Sinopsis del sistema


2.3 Datos tcnicos
Condiciones ambientales
Grado de proteccin

IP00 segn EN 60529

Grado de proteccin

Clase I (con conductores de proteccin) y clase III (MBTP/PELV) segn


EN 61800-5-1

Proteccin contra contactos directos

EN 50274 y BGV A 3 en caso de aplicacin conforme a las especificaciones

Forma de refrigeracin segn EN 601461-1

Power Modules, Basic Line Modules, Active Line Modules, Motor Modules:
WE

W: Refrigeracin por lquido

E: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador fuera del equipo

Active Interface Modules refrigerados por aire: AF

A: Refrigeracin por aire

F: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador en el equipo

Active Interface Modules refrigerados por lquido: WE

W: Refrigeracin por lquido

E: Refrigeracin reforzada, moto-ventilador fuera del equipo

Bobinas de red, filtros senoidales, bobinas de motor, filtros du/dt con


Voltage Peak Limiter: AN

A: Refrigeracin por aire

N: Refrigeracin natural (conveccin)

Circuito de refrigeracin

Presin mx. del sistema resp. a


atmsfera

Cada de presin en el disipador para


el caudal asignado

Rango de presin recomendado

80 ... 200 kPa

Temperatura de entrada del lquido


refrigerante

Depende de la temperatura ambiente; no se admiten condensaciones

600 kPa

70 kPa

Temperatura ambiente (aire) admisible en


servicio

0 ... 45 C sin derating, > 45 ... 50 C, ver caractersticas de derating

(Rango de temperatura entre 0 C y 5 C solo con anticongelante;


anticongelante recomendado: "Antifrogen N" y "Antifrogen L" de la
marca Clariant)

Depende de la temperatura de entrada del refrigerante; no se admiten


condensaciones

0 ... 45 C sin derating

> 45 ... 50 C, ver Caractersticas de derating

Condiciones climticas del entorno

Almacenamiento 1)

Clase 1K4 segn EN 60721-3-1, temperatura -25 ... +55 C

Transporte1)

Clase 2K4 segn EN 60721-3-2, temperatura -40 ... +70 C,


humedad mx. del aire 95% a +40 C

Servicio

Clase 3K3 segn EN 60721-3-3,


no se admite ni condensacin, ni agua proyectada ni hielo (EN 60204,
parte 1)

Clase climtica/sustancias qumicas contaminantes

Almacenamiento 1)

Clase 1C2 segn EN 60721-3-1

Transporte1)

Clase 2C2 segn EN 60721-3-2

Servicio

Clase 3C2 segn EN 60721-3-3

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

31

Sinopsis del sistema


2.3 Datos tcnicos
Agentes orgnicos/biolgicos

Almacenamiento 1)

Clase 1B1 segn EN 60721-3-1

Transporte1)

Clase 2B1 segn EN 60721-3-2

Servicio

Clase 3B1 segn EN 60721-3-3

Grado de ensuciamiento

2 segn EN 61800-5-1
Los equipos solo deben funcionar en entornos con el grado de ensuciamiento
2; se deben aplicar las siguientes directivas sobre todo para evitar la
condensacin:
El uso de una caja con ventilacin provista de un filtro en la que un ventilador
proporciona ventilacin, es decir, uno o varios ventiladores proporcionan
ventilacin dentro de la caja permitiendo la entrada o salida de aire positiva; o
bien la calefaccin constante con calefactores; o bien el uso de calor
mediante alimentacin permanente, con interrupciones, de modo que no se
produzca un enfriamiento hasta el punto de condensacin.

Nota sobre las funciones de seguridad de Safety Integrated:


Los componentes deben protegerse contra la suciedad conductora, p. ej., alojndolos en un armario elctrico con el grado
de proteccin IP54B segn EN 60529.
Si es posible descartar totalmente la aparicin de suciedad conductora en el lugar de instalacin, se podr utilizar un
armario elctrico de un grado de proteccin menor.
Altitud de instalacin

2000 m s.n.m. sin derating

> 2000 m s.n.m., ver Caractersticas de derating

Certificados
Conformidades

CE (Directiva de baja tensin y Directiva de CEM), Directiva de mquinas

Normas

EN 61800-5-1, EN 60204-1, EN 61800-3, EN 60146-1-1

Homologaciones (solo hasta 3 AC 600 V)

cULus (File Nrs.: E192450, E214113 y E253831),


en preparacin: 6SL3335-7TE36-1AA3, 6SL3335-7TE41-0AA3, 6SL33357TE41-4AA3, 6SL3335-7TG37-4AA3, 6SL3335-7TG38-1AA3, 6SL33357TG41-0AA3, 6SL3335-7TG41-6AA3, 6SL3325-1TE41-2AA3, 6SL33251TE41-4AS3, 6SL3325-1TG37-4AA3, 6SL3325-1TG38-0AA3, 6SL33251TG41-6AA3

1)

en el embalaje de transporte.

ATENCIN
Daos en el equipo por almacenamiento y transporte inadecuados de equipos refrigerados
por lquido
El almacenamiento y el transporte de equipos refrigerados por lquido sin vaciar por
completo pueden provocar daos en el equipo por congelacin.
Vace siempre completamente los equipos refrigerados por lquido antes de
almacenarlos o transportarlos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

32

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Sinopsis del sistema


2.4 Normas

2.4

Normas
Nota
Nota acerca de las normas listadas
Las normas indicadas en la siguiente tabla no son vinculantes y no pretenden ser
exhaustivas. Las normas indicadas no se corresponden con caractersticas garantizadas del
producto.
La informacin vinculante se encuentra exclusivamente en el certificado de conformidad.

Tabla 2- 2

Normas importantes para la aplicacin indicadas en el siguiente orden: EN, IEC/ISO, DIN, VDE

Normas*

Titel

EN 1037
ISO 14118
DIN EN 1037

Seguridad en mquinas. Forma de impedir arranques intempestivos.

EN ISO 9001
ISO 9001
DIN EN ISO 9001

Sistemas de gestin de calidad, requisitos

EN ISO 12100-x
ISO 12100-x
DIN EN ISO 12100-x

Seguridad en mquinas. Principios de diseo generales


Parte 1: Terminologa bsica, metodologa
Parte 2: Fundamentos tcnicos y especificaciones

EN ISO 13849-x
ISO 13849-x
DIN EN ISO 13849-x

Seguridad en mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad


Parte 1: Principios de diseo generales
Parte 2: Validacin

EN ISO 14121-1
ISO 14121-1
DIN EN ISO 14121-1

Seguridad en mquinas, anlisis de riesgos


Parte 1: Principios

EN 55011
CISPR 11
DIN EN 55011
VDE 0875-11

Lmites y mtodos de medida de las caractersticas relativas a las perturbaciones


radioelctricas de los aparatos industriales, cientficos y mdicos (ICM) que producen energa en
radiofrecuencia

EN 60146-1-1
IEC 60146-1-1
DIN EN 60146-1-1
VDE 0558-11

Convertidores de semiconductores. Especificaciones comunes y convertidores conmutados por


red
Parte 1-1: Especificaciones de los requisitos tcnicos bsicos

EN 60204-1
IEC 60204-1
DIN EN 60204-1
VDE 0113-1

Equipamiento elctrico de las mquinas


Parte 1: Requisitos generales

EN 60228
IEC 60228
DIN EN 60228
VDE0295

Conductores de cables aislados

EN 60269-1
IEC 60269-1
DIN EN 60269-1
VDE 0636-1

Fusibles de baja tensin


Parte 1: Requisitos generales

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

33

Sinopsis del sistema


2.4 Normas

Normas*

Titel

IEC 60287-1 hasta -3 Cables elctricos. Clculo de la intensidad mxima admisible


Parte 1: Ecuaciones de intensidad admisible (factor de carga 100%) y clculo de prdidas
Parte 2: Resistencia trmica
Parte 3: Secciones de conductores ppales. para condiciones de funcionamiento
HD 60364-x-x
IEC 60364-x-x
DIN VDE 0100-x-x
VDE 0100-x-x

Construccin de instalaciones de fuerza con tensiones nominales hasta 1000 V


Parte 200: Conceptos
Parte 410: Medidas de proteccin, proteccin contra las descargas elctricas
Parte 420: Medidas de proteccin, proteccin contra las influencias trmicas
Parte 430: Proteccin de cables en caso de sobrecorriente
Parte 450: Medidas de proteccin, proteccin contra subtensin
Parte 470: Medidas de proteccin. Aplicaciones de las medidas de proteccin
Parte 5xx: Seleccin e instalacin de material elctrico
Parte 520: Cables, conductores, barras
Parte 540: Puesta a tierra, conductores de proteccin, conductores equipotenciales
Parte 560: Instalaciones elctricas para fines de seguridad

EN 60439
IEC 60439
DIN EN 60439
VDE 0660-500

Conjuntos de aparamenta de baja tensin


Parte 1: Combinaciones homologadas y parcialmente homologadas

EN 60529
IEC 60529
DIN EN 60529
VDE 0470-1

Grados de proteccin proporcionados por las envolventes (cdigo IP)

EN 60721-3-x
IEC 60721-3-x
DIN EN 60721-3-x

Clasificacin de las condiciones ambientales


Parte 3-0: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Introduccin
Parte 3-1: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Almacenamiento
Parte 3-2: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Transporte
Parte 3-3: Clasificacin de grupos de parmetros ambientales y sus severidades. Utilizacin fija en
lugares protegidos de la intemperie.

EN 60947-x-x
IEC 60947 -x-x
DIN EN 60947-x-x
VDE 0660-x

Aparamenta de baja tensin

EN 61000-6-x
IEC 61000-6-x
DIN EN 61000-6-x
VDE 0839-6-x

Compatibilidad electromagntica (CEM)


Parte 6-1: Normas genricas. Inmunidad en entornos residenciales, comerciales y de industria
ligera
Parte 6-2: Normas genricas. Inmunidad en entornos industriales
Parte 6-3: Normas genricas. Norma de emisin en entornos residenciales, comerciales y de
industria ligera
Parte 6-4: Normas genricas. Norma de emisin en entornos industriales

EN 61140
IEC 61140
DIN EN 61140
VDE 0140-1

Proteccin contra los choques elctricos. Aspectos comunes a las instalaciones y a los equipos.

EN 61800-2
IEC 61800-2
DIN EN 61800-2
VDE 0160-102

Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable


Parte 2: Requisitos generales. Especificaciones de dimensionamiento para sistemas de
accionamiento de potencia en corriente alterna y baja tensin con frecuencia variable.

EN 61800-3
IEC 61800-3
DIN EN 61800-3
VDE 0160-103

Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable


Parte 3: Requisitos relativos a CEM incluyendo mtodos de ensayo especficos

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

34

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Sinopsis del sistema


2.4 Normas

Normas*

Titel

EN 61800-5-x
IEC 61800-5-x
DIN EN 61800-5-x
VDE 0160-105-x

Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable


Parte 5: Requisitos de seguridad
Seccin 1: Requisitos elctricos, trmicos y energticos
Seccin 2: Requisitos de seguridad funcional

EN 62061
IEC 62061
DIN EN 62061
VDE 0113-50

Seguridad en mquinas.
Seguridad funcional de sistemas de automatismos elctricos, electrnicos y programables
relativos a la seguridad

UL 50
CSA C22.2 No. 94.1

Envolventes para equipos elctricos

UL 508
CSA C22.2 No. 142

Equipos de control industrial


Equipos de control de procesos

UL 508C
CSA C22.2 No. 14

Equipos de conversin de potencia


Equipos de control industrial

* Los contenidos de las normas indicadas relativos a los requisitos tcnicos no son necesariamente iguales.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

35

Sinopsis del sistema


2.5 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido

2.5

Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS


S120 refrigerado por lquido

2.5.1

Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por


lquido y Power Module

Figura 2-4

Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por


lquido y Power Module

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

36

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Sinopsis del sistema


2.5 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido

2.5.2

Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por


lquido y alimentacin regulada

Figura 2-5

Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por


lquido y alimentacin regulada

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

37

Sinopsis del sistema


2.5 Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por lquido

2.5.3

Diseo de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por


lquido y alimentacin no regulada

Figura 2-6

Diseo bsico de un sistema de accionamiento con SINAMICS S120 refrigerado por


lquido y alimentacin no regulada

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

38

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia por el lado de la red


3.1

Bobinas de red para Power Modules

3.1.1

Descripcin

Las bobinas de red limitan la contaminacin de la red con armnicos de baja frecuencia y
alivian los semiconductores de los Power Modules. Con una impedancia de red eficaz uk >
3% se puede prescindir de la bobina de red.

3.1.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie de la bobina de red
Las bobinas de red pueden calentarse mucho. Si toca su superficie, puede sufrir graves
quemaduras.
Monte las bobinas de red de forma que no se pueda entrar en contacto con ellas.
Cuando no sea posible, coloque en los puntos peligrosos las advertencias
correspondientes, de fcil comprensin y en un lugar bien visible.
Para que las altas temperaturas no causen daos en los componentes prximos, deje
un espacio libre de 100 mm para la ventilacin en torno a las bobinas de red.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

39

Componentes de potencia por el lado de la red


3.1 Bobinas de red para Power Modules

ATENCIN
Daos en el sistema por bobinas de red no permitidas
Las bobinas de red no permitidas pueden causar daos en los Power Modules.
Adems, pueden originarse repercusiones negativas sobre la red que daen o destruyan
otros consumidores alimentados desde la misma red.
Utilice nicamente las bobinas de red descritas en esta documentacin.
Nota
Fallos en el funcionamiento debidos a campos magnticos
Las bobinas generan campos magnticos que pueden perturbar o afectar a componentes y
cables.
Coloque los componentes y cables a una distancia suficiente (mn. 200 mm) o apantalle
los campos magnticos debidamente.
Nota
Longitud de los cables de conexin
Los cables de conexin entre una bobina de red y un Power Module deben ser lo ms
cortos posible (mx. 5 m).
Deben utilizarse cables de conexin apantallados. Las pantallas de los cables deben
conectarse en ambos extremos.
Solo podr renunciarse al apantallamiento si se cumplen los requisitos siguientes:
Los cables no miden ms de 1 m.
Los cables se tienden pegados a la pared posterior metlica del armario elctrico.
Los cables estn separados fsicamente de los cables de seal.
Junto a las bobinas de red no debe pasar ningn cable. Si esto tampoco puede evitarse, se
dejar una separacin mnima de 200 mm.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

40

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia por el lado de la red


3.1 Bobinas de red para Power Modules

3.1.3

Croquis acotado

Figura 3-1

Croquis acotado de la bobina de red para Power Modules

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

41

Componentes de potencia por el lado de la red


3.1 Bobinas de red para Power Modules
Tabla 3- 1

1)

3.1.4
Tabla 3- 2

Dimensiones de las bobinas de red para Power Modules (todas las medidas en mm)

6SL3000-

0CE32-3AA0

0CE32-8AA0

0CE33-3AA0

0CE35-1AA0

a2

25

25

25

30

a3

a4

12,5

12,5

12,5

15

a5

11

11

11

14

I4

270

270

270

300

I5

88

88

88

100

h2

150

150

150

180

h3

60

60

60

60

h4

248

248

248

269

n1 1)

101

101

101

118

n2

200

200

200

224

1)

n3

200

200

200

212,5

n4

84,5

84,5

84,5

81

d3

M8

M8

M8

M8

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.

Datos tcnicos
Datos tcnicos de las bobinas de red para Power Modules

Referencia

6SL3000-

0CE32-3AA0

0CE32-8AA0

0CE33-3AA0

0CE35-1AA0

Aptos para los Power Modules

6SL3315-

1TE32-1AAx

1TE32-6AAx

1TE33-1AAx

1TE35-0AAx

Potencia de tipo del Power Module

kW

110

132

160

250

Tensin asignada

Ithmx

Prdidas

kW

Conexin de red/carga
1U1, 1V1, 1W1, 1U2, 1V2, 1W2
Conexin PE
Grado de proteccin

3 AC 380 V 10 % (-15% < 1 min) a 3 AC 480 V +10%


224

278

331

508

0,274

0,247

0,267

0,365

Lengetas M10

Lengetas M10

Lengetas M10

Lengetas M12

Tornillo M6

Tornillo M6

Tornillo M6

Tornillo M6

IP00

IP00

IP00

IP00

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

270
248
200

270
248
200

270
248
200

300
269
212,5

Peso

kg

24,5

26

27,8

38

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

42

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.2 Bobinas de red para Basic Line Modules

3.2

Bobinas de red para Basic Line Modules

3.2.1

Descripcin
Las bobinas de red limitan la contaminacin de la red con armnicos de baja frecuencia y
alivian los semiconductores de los Basic Line Modules.
En caso de funcionamiento paralelo de varios Basic Line Modules es necesario utilizar la
bobina de red.
En servicio simple de un Basic Line Module y con una impedancia de red eficaz uk > 3% se
puede prescindir de la bobina de red.

3.2.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie de la bobina de red
Las bobinas de red pueden calentarse mucho. Si toca su superficie, puede sufrir graves
quemaduras.
Monte las bobinas de red de forma que no se pueda entrar en contacto con ellas.
Cuando no sea posible, coloque en los puntos peligrosos las advertencias
correspondientes, de fcil comprensin y en un lugar bien visible.
Para que las altas temperaturas no causen daos en los componentes prximos, deje
un espacio libre de 100 mm para la ventilacin en torno a las bobinas de red.
ATENCIN
Daos en el sistema por bobinas de red no permitidas
Las bobinas de red no permitidas pueden causar daos en los Line Modules.
Adems, pueden originarse repercusiones negativas sobre la red que daen o destruyan
otros consumidores alimentados desde la misma red.
Utilice nicamente las bobinas de red descritas en este manual de producto.

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.2 Bobinas de red para Basic Line Modules
Nota
Fallos en el funcionamiento debidos a campos magnticos
Las bobinas generan campos magnticos que pueden perturbar o afectar a componentes y
cables.
Coloque los componentes y cables a una distancia suficiente (mn. 200 mm) o apantalle
los campos magnticos debidamente.
Nota
Longitud de los cables de conexin
Los cables de conexin entre una bobina de red y un Line Module y entre una bobina de red
y un filtro de red deben ser lo ms cortos posible (mx. 5 m).
Deben utilizarse cables de conexin apantallados. Las pantallas de los cables deben
conectarse en ambos extremos.
Solo podr renunciarse al apantallamiento si se cumplen los requisitos siguientes:
Los cables no miden ms de 1 m.
Los cables se tienden pegados a la pared posterior metlica del armario elctrico.
Los cables estn separados fsicamente de los cables de seal.
Junto a las bobinas de red no debe pasar ningn cable. Si esto tampoco puede evitarse, se
dejar una separacin mnima de 200 mm.

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44

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.2 Bobinas de red para Basic Line Modules

3.2.3

Croquis acotado

Figura 3-2

Croquis acotado de bobina de red para Basic Line Modules

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.2 Bobinas de red para Basic Line Modules
Tabla 3- 3

1)

6SL3000-

0CE36-3AA0

0CE41-0AA0

0CE41-5AA0

a2

30

50

60

a3

12

a4

15

25

25

a5

14

14

18 x 14

a6

26

a7

17

I4

300

350

460

I5

100

120

152,5

h1

397

h2

180

252

278

h3

60

120

120

h4

269

321

435

n1 1)

118

138

155

n2

224

264

356

n3

212,5

211,5

235

n4

81

60

60

d3

M8

M8

M12

1)

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.

Tabla 3- 4

Dimensiones de bobinas de red de Basic Line Modules, 3 AC 500 ... 690 V (todas las
medidas en mm)

6SL3000-

0CH33-4AA0

0CH36-0AA0

0CH41-2AA0

0CH41-6AA0

a2

25

30

60

60

a3

12

12

a4

12,5

15

25

25

a5

11

14

14

18 x 14

a6

26

26

a7

17

17

I4

270

350

460

445

I5

88

120

152,5

152,5

h1

h2

150

198

278

278

h3

60

75

120

120

h4

248

321

435

435

1)

101

138

155

170

n2 1)
n3

200
200

264
232,5

356
235

356
250

n4
d3

84,5
M8

81
M8

60,5
M12

60,5
M12

n1

1)

Dimensiones de bobinas de red de Basic Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V (todas las
medidas en mm)

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.


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3.2 Bobinas de red para Basic Line Modules

3.2.4
Tabla 3- 5

Datos tcnicos
Datos tcnicos de bobinas de red para Basic Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V

Referencia

6SL3000-

0CE36-3AA0

0CE41-0AA0

0CE41-5AA0

Apto para
Basic Line Module

6SL3335-

1TE37-4AAx

1TE41-2AAx

1TE41-7AAx

Potencia asignada del Basic


Line Module

kW

360

600

830

Tensin asignada

Ithmx

Prdidas

kW

Conexin de red/carga
1U1, 1V1, 1W1, 1U2, 1V2,
1W2
Conexin PE
Grado de proteccin

3 AC 380 V 10 % (-15% < 1 min) a 3 AC 480 V +10%


628

1022

1458

0,368

0,498

0,776

Lengetas M12

Lengetas M12

Lengetas M12

Tornillo M6

Tornillo M6

Tornillo M6

IP00

IP00

IP00

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

300
269
212,5

350
397
211,5

460
435
235

Peso

kg

41,4

69,6

118

Tabla 3- 6

Datos tcnicos de bobinas de red para Basic Line Modules, 3 AC 500 ... 690 V

Referencia

6SL3000-

0CH33-4AA0

0CH36-0AA0

0CH41-2AA0

0CH41-6AA0

Apto para
Basic Line Module

6SL3335-

1TG34-2AAx

1TG37-3AAx

1TG41-3AAx

1TG41-7AAx

Potencia asignada del Basic


Line Module

kW

355

630

1100

1370

Tensin asignada

Ithmx

Prdidas

kW

Conexin de red/carga
1U1, 1V1, 1W1, 1U2, 1V2,
1W2
Conexin PE
Grado de proteccin

3 AC 500 V 10 % (-15% < 1 min) a 3 AC 690 V +10%


342

597

1167

1600

0,270

0,485

0,783

0,977

Lengetas M10

Lengetas M12

Lengetas M12

Lengetas M12

Tornillo M6

Tornillo M6

Tornillo M6

Tornillo M6

IP00

IP00

IP00

IP00

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

270
248
200

350
321
232,5

460
435
235

445
435
250

Peso

kg

38,9

63,8

147

134

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3

Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.1

Descripcin
Los Active Interface Modules refrigerados por aire se utilizan asociados a los Active Line
Modules refrigerados por lquido de diseo Chassis. Los Active Interface Modules
refrigerados por aire contienen un Clean Power Filter con supresin bsica, el circuito de
precarga para el Active Line Module, la unidad sensora de la tensin de red y sensores de
vigilancia.
En el tamao GI ya viene incluido el contactor de puenteo o bypass. Por eso, el diseo es
muy compacto. En los tamaos HI y JI, el contactor de puenteo se debe prever por
separado.
El Clean Power Filter permite suprimir en su mayor parte los armnicos de red.
El Active Interface Module contiene:
Clean Power Filter
Bobina de red
Circuito de precarga
Contactor de puenteo (en el tamao GI)
Mdulo de medicin de la tensin de red VSM10
Ventilador
Tabla 3- 7

Active Interface Modules

Tamao GI

Tamao HI

Tamao JI

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3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a pantallas de cables no conectadas
El sobreacoplamiento capacitivo puede suponer un peligro mortal por tensiones de
contacto si las pantallas de cable no estn conectadas.
Contacte las pantallas de cable por ambos lados al potencial de la caja puesto a tierra.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte en caso de interrupcin del conductor de proteccin externo por
corrientes de fuga altas
Los componentes de accionamiento conducen una elevada corriente de fuga a travs del
conductor de proteccin. En caso de una interrupcin del conductor de proteccin, tocar
piezas conductoras puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que el conductor de proteccin externo cumple al menos una de las
siguientes condiciones:
Est tendido de forma que queda protegido contra daos mecnicos. 1)
Con un solo conductor presenta una seccin mnima de 10 mm de Cu.
Como conductor de un cable multiconductor presenta una seccin mnima de
2,5 mm de Cu.
Tiene un segundo conductor de proteccin paralelo de igual seccin.
Cumple la normativa local relativa a equipos con corrientes de fuga elevadas.
Los cables tendidos dentro de armarios elctricos o carcasas de mquina cerradas se
consideran suficientemente protegidos contra daos mecnicos.
1)

ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de los Line Modules.
Mantenga los espacios libres para la ventilacin indicados en los croquis acotados por
encima, por debajo y por delante del componente.

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

ADVERTENCIA
Peligro de accidente por falta de rtulos de advertencia en el idioma local
La ausencia de rtulos de advertencia en el idioma local puede ser la causa de accidentes
con consecuencias mortales o lesiones graves.
Coloque rtulos de advertencia en el idioma local sobre los componentes.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

50

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3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.3

Descripcin de interfaces

3.3.3.1

Resumen

Figura 3-3

Vista general de interfaces Active Interface Module, tamao GI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Figura 3-4

Vista general de interfaces Active Interface Module, tamao HI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Figura 3-5

Vista general de interfaces Active Interface Module, tamao JI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.3.2

Figura 3-6

Ejemplo de conexin

Ejemplo de conexin Active Interface Module, tamao GI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

54

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3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Figura 3-7

Ejemplo de conexin Active Interface Module, tamao HI/JI

ATENCIN
Daos en el equipo debido a secuencias de fases diferentes en los circuitos de precarga y
principal
Si las secuencias de fases son diferentes en los circuitos de precarga y principal, las
resistencias de precarga del Active Interface Module pueden sobrecargarse y resultar
destruidas durante la breve fase de solapamiento en la que ambos contactores se excitan
simultneamente.
Conecte los cables de alimentacin de los circuitos de precarga y principal con la
misma secuencia de fases.

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.3.3
Tabla 3- 8

Conexin de red/carga
Conexiones Active Interface Module

Bornes

Nombres

X1: L1, L2, L3


X2: U2, V2, W2

Tensin:

3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%


Frecuencia: 47 ... 63 Hz
Rosca de conexin:

K4: 2/T1, 4/T2, 6/T3


(solo en tamao HI/JI)

Conexin PE

1)

Tamao GI: M10/25 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235 1)

Tamao HI/JI: M12/50 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235 1)

Conexin de circuito de precarga directamente en el contactor de precarga:

Tamao HI: mx. 2 x 16 mm (3RT1034)

Tamao JI: mx. 2 x 35 mm (3RT1044)

Rosca de conexin:

Tamao GI: M10/25 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235 1)

Tamao HI/JI: M12/50 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235 1)

Dimensiones para conectar terminales de cable alternativos: ver "Terminales de cable" en el anexo.

3.3.3.4
Tabla 3- 9

X500: interfaz DRIVE-CLiQ


Interfaz DRIVE-CLiQ X500
PIN

Nombre de la seal

Datos tcnicos

TXP

Datos enviados +

TXN

Datos enviados -

RXP

Datos recibidos +

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

RXN

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

+ (24 V)

Alimentacin de 24 V

M (0 V)

Masa de electrnica de control

Datos recibidos -

Tapa para interfaces DRIVE-CLiQ (50 unidades) Referencia: 6SL3066-4CA00-0AA0

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.3.5

Puesta a tierra del neutro X530


Tabla 3- 10

Puesta a tierra del neutro X530


Borne

Denominacin

Datos tcnicos

Neutro de deteccin de
tensin

Puente insertado: medicin de puesta


a tierra

Potencial de tierra

Puente no insertado: medicin con


aislamiento galvnico

El Voltage Sensing Module se suministra con puente insertado. Con ello, el neutro debe
conectarse al conductor de proteccin en estado de fbrica mediante el puente enchufable.
Fluir corriente desde la tensin que debe medirse hacia PE. Esta conexin se anula
retirando el puente enchufable. La medicin se realiza aislada.

Figura 3-8

Conexin interna del Voltage Sensing Module VSM10

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.3.6
Tabla 3- 11

Regleta de bornes X609


Regleta de bornes X609
Borne

Denominacin

Datos tcnicos

P24

P24

Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,5 V)


Consumo: mx. 0,25 A

Contactor de precarga A1

10

Contactor de precarga A2

11

Contactor de puenteo A1

12

Contactor de puenteo A2

13

Respuesta de contactor 1 * Tensin: 230 V AC (195,5 ... 264,5 V)


Respuesta de contactor 2 * Consumo mx. admisible: 6 A

14

Tensin: 230 V AC (195,5 ... 264,5 V)


Consumo: mx. 10 A
Intensidades de empleo de los ventiladores, ver "Datos tcnicos"
Tensin: 230 V AC (195,5
... 264,5 V)
Consumo: mx. 4 A
Tensin: 230 V AC (195,5
... 264,5 V)
Consumo: mx. 6 A

para Active Line Module, X9:5


para Active Line Module, X9:6
para Active Line Module, X9:3
para Active Line Module, X9:4

Mx. seccin conectable 1,5 mm2


* Conexin en serie contacto NA del contactor de precarga y contactor de puenteo (slo en el tamao GI)

ATENCIN
Fallo del equipo debido a exceso de temperatura causado por un cableado incorrecto en
los Active Interface Modules de tamaos HI y JI
Los Active Interface Modules de tamaos HI y JI requieren durante el servicio una seal en
el borne X609:11 y 12 para el control de ventiladores. Si no hay ninguna seal en servicio,
los ventiladores no giran, el mdulo se desconecta debido al exceso de temperatura.
En los Active Interface Modules de tamaos HI y JI, conecte las seales al borne
X609:11 y 12 para el control de ventiladores.

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58

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3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.3.7
Tabla 3- 12

Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module
Descripcin de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module

LED

Color

Estado

Descripcin

RDY

---

apagado

Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del


margen de tolerancia admisible.

verde

Luz continua

El componente est preparado para el servicio, y hay una


comunicacin DRIVE-CLiQ cclica en curso.

Naranja

Luz continua

Se est estableciendo la comunicacin DRIVE-CLiQ.

Rojo

Luz continua

Existe al menos un fallo de este componente.


Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los
avisos correspondientes.

Verde rojo

Luz interm. 0,5 Hz

Se est descargando el firmware.

Luz interm. 2 Hz

Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON

Verde naranja Luz interm. 2 Hz

La deteccin del componente va LED est activada (p0144).

O bien

Nota:
ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar va
p0144 = 1.

rojo naranja

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.4

Croquis acotado

Croquis acotado de tamao GI


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 3-9

Croquis acotado Active Interface Module, tamao GI. Vista lateral, vista frontal

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Croquis acotado de tamao HI


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 3-10

Croquis acotado Active Interface Module, tamao HI. Vista lateral, vista posterior

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Croquis acotado de tamao JI


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 3-11

Croquis acotado Active Interface Module, tamao JI. Vista lateral, vista posterior

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

62

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.5

Conexin elctrica
La conexin elctrica del Active Interface Module se realiza segn los ejemplos del captulo
"Descripcin de interfaces".

Funcionamiento de un Active Interface Module en una red sin puesta a tierra (red IT)
En el servicio del equipo en una red sin puesta a tierra (red IT), deben desactivarse los
mdulos de desparasitaje bsico integrados desenroscando un estribo de conexin.
Nota
Rtulo de advertencia en el estribo de conexin
Cada estribo de conexin lleva fijado un rtulo de advertencia amarillo para poder localizarlo
mejor.
El rtulo de advertencia debe quitarse (tirando de l con fuerza) del estribo de conexin
si ste debe permanecer en el equipo (funcionamiento en una red con puesta a tierra).
El rtulo de advertencia debe quitarse junto con el estribo de conexin si el equipo
funciona en una red sin puesta a tierra (red IT).

Figura 3-12

Rtulo de advertencia en el estribo de conexin

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63

Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Figura 3-13

Retirada del estribo de conexin al mdulo de desparasitaje bsico en el Active Interface


Module tamao GI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

64

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Figura 3-14

Retirada de los estribos de conexin al mdulo de desparasitaje bsico en el Active


Interface Module tamao HI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

65

Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Figura 3-15

Retirada de los estribos de conexin al mdulo de desparasitaje bsico en el Active


Interface Module tamao JI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

66

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

ATENCIN
Desperfectos en los equipos por no retirar el estribo de conexin en una red sin puesta a
tierra
Si en una red sin puesta a tierra (red IT) no se retira el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico, se pueden producir graves daos en el equipo.
En una red sin puesta a tierra (red IT), retire el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico.

Retirada del puente enchufable del Voltage Sensing Module VSM10


Si el Active Interface Module funciona conectado a una red sin puesta a tierra (red IT), debe
retirarse el puente enchufable conectado al borne X530 de la parte inferior del Voltage
Sensing Module (VSM10).
Utilice dos destornilladores u otra herramienta adecuada para descargar los resortes de
retencin del borne y extraiga el puente enchufable.

Borne X530 con puente enchufable

Descarga de los resortes y extraccin del puente


enchufable

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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67

Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.6
Tabla 3- 13

Datos tcnicos
Datos tcnicos de Active Interface Modules, 3 AC 380 ... 480 V

Referencia

6SL3300 7TE350AA0

7TE384AA0

7TE414AA0

Apto para Active Line Module


Potencia asignada del
Active Line Module

6SL3335kW

7TE35-0AAx
300

7TE36-1AAx
380
7TE38-4AAx
500

7TE41-0AAx
630
7TE41-4AAx
900

Intensidad asignada

490

840

1405

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin de alimentacin de ventilador

VACef
Hz
VDC
VAC

Capacidad del circuito intermedio


del grupo de accionamientos, mx.

76800

134400

230400

A
A

0,17
0,9 / 1,2

0,17
3,6 / 4,6

0,17
3,8 / 4,9

57

178

178

incluido

3WL11103WL11162BB34-4AN2-Z 2BB34-4AN2-Z
Z=C22 2)
Z=C22 3)

Consumo
- Consumo de la electrnica (24 V DC)
- Alimentacin del ventilador, 2 AC 230 V,
50/60 Hz, mx.
- Corriente de precarga mx. (mx. 3 s)
Contactor de puenteo

3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
230 (195,5 ... 264,5)

Consumo del contactor de puenteo


(230 V AC)
- Corriente de conexin
- Corriente de retencin

A
A

2,5
1,2

---

---

Temperatura ambiente mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

40
55

40
55

40
55

Prdidas, mx. 1)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V

kW
kW

3,9
3,9

6,1
6,1

8,5
8,5

Consumo de aire de refrigeracin

m3/s

0,47

0,40

0,40

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

71 / 73

71 / 73

71 / 73

Conexin de red/carga
L1, L2, L3/U2, V2, W2

M10

M12

M12

Conexin PE

Tornillo M10

Tornillo M12

Tornillo M12

2 x 185
2 x 185
2 x 185

4 x 240
4 x 240
2 x 240

6 x 240
6 x 240
4 x 240

IP20

IP00

IP00

325
1533
542

305
1750
544

505
1750
544

Secciones de conexin mx.


- Conexin de red (L1, L2, L3)
- Conexin de carga (U2, V2, W2)
- Conexin PE

Conexin plana para tornillo

mm
mm
mm

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

68

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

Referencia

6SL3300

Tamao
Peso

kg

7TE350AA0

7TE384AA0

7TE414AA0

GI

HI

JI

190

390

620

1)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

2)

El interruptor automtico es controlado por el control secuencial del Active Line Module y no debe conectarse
manualmente. Por ello, se recomienda dotar al interruptor automtico de un set de enclavamiento 3WL9111-0BA210AA0.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

69

Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire
Tabla 3- 14

Datos tcnicos de Active Interface Modules, 3 AC 500 ... 690 V

Referencia

6SL3300

7TG358AA0

7TG374AA0

7TG413AA0

7TG413AA0

Apto para Active Line Module


Potencia asignada del
Active Line Module

6SL3335kW

7TG35-8AAx
560

7TG37-4AAx
800

7TG38-1AAx
900

7TG41-0AAx
1100
7TG41-3AAx
1400

Intensidad asignada

575

735

1025

1270

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin de alimentacin de ventilador

VACef
Hz
VDC
VAC

Capacidad del circuito intermedio


del grupo de accionamientos, mx.

59200

153600

153600

153600

Consumo
- Consumo de la electrnica (24 V DC)
- Alimentacin del ventilador, 2 AC 230 V, mx.
- Corriente de precarga mx. (mx. 3 s)

A
A
A

0,17
4,6
141

0,17
4,9
141

0,17
4,9
141

0,17
4,9
141

Contactor de puenteo 1)

3RT14766AP36

3RT14766AP36
(3 unid.)

3WL12163WL12164BB34-4AN2- 4BB34-4AN2Z Z=C22 3)


Z Z=C22 3)

Temperatura ambiente mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

40
55

40
55

40
55

40
55

Prdidas, mx. 2)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V

kW
kW

6,8
6,8

9,0
9,0

9,2
9,6

9,6
9,6

Consumo de aire de refrigeracin

m3/s

0,40

0,40

0,40

0,40

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

71 / 73

71 / 73

71 / 73

71 / 73

3 AC 500 V 10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
230 (195,5 ... 264,5)

Conexin de red/carga
L1, L2, L3/U2, V2, W2

M12

M12

M12

M12

Conexin PE

Tornillo M12

Tornillo M12

Tornillo M12

Tornillo M12

4 x 240
4 x 240
2 x 240

6 x 240
6 x 240
4 x 240

6 x 240
6 x 240
4 x 240

6 x 240
6 x 240
4 x 240

IP00

IP00

IP00

IP00

305
1750
544

505
1750
544

505
1750
544

505
1750
544

HI

JI

JI

JI

390

620

620

620

Secciones de conexin mx.


- Conexin de red (L1, L2, L3)
- Conexin de carga (U2, V2, W2)
- Conexin PE

Conexin plana para tornillo

mm
mm
mm

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso

kg

1)

El contactor de puenteo no est incluido; debe preverse por separado.

2)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%. Durante
el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

3)

El interruptor automtico es controlado por el control secuencial del Active Line Module y no debe conectarse
manualmente. Por ello, se recomienda dotar al interruptor automtico de un set de enclavamiento 3WL9111-0BA21-0AA0.
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

70

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.3 Active Interface Modules refrigerados por aire

3.3.7

Factores de derating en funcin de la altitud de instalacin y la temperatura


ambiente
Los modelos empotrables de diseo Chassis y sus correspondientes componentes de
sistema estn dimensionados para una temperatura ambiente de 40 C y altitudes de
instalacin de hasta 2000 m sobre el nivel del mar.
Para temperaturas ambiente > 40 C es preciso reducir la intensidad de salida. No se
admiten temperaturas ambiente por encima de 55 C.
Para altitudes de instalacin > 2000 m sobre el nivel del mar debe tenerse en cuenta que la
presin del aire y, por tanto, tambin su densidad, disminuyen cuanto mayor es la altura.
Esto hace que se reduzcan tanto la eficiencia de refrigeracin como la capacidad de
aislamiento del aire.
Debido a la menor eficiencia de refrigeracin, es necesario, por un lado, reducir la
temperatura ambiente y, por otro, reducir el calor disipado en el modelo empotrable
disminuyendo la intensidad de salida, sabiendo que las temperaturas ambiente inferiores a
40 C se pueden compensar.
La tabla siguiente contiene las intensidades de salida admisibles en funcin de la altitud de
instalacin y la temperatura ambiente (la compensacin admisible entre la altitud de
instalacin y las temperaturas ambiente < 40 C (temperatura a la entrada de aire del
modelo empotrable) se ha tenido en cuenta en los valores indicados).
Los valores son vlidos a condicin de que se garantice el flujo de aire de refrigeracin a
travs de los equipos indicado en los datos tcnicos.
Como medida adicional en caso de altitudes de instalacin de 2000 m a 5000 m se requiere
el uso de un transformador aislador para reducir las sobretensiones transitorias segn
EN 61800-5-1.

Tabla 3- 15

Derating de intensidad para modelos empotrables en funcin de la temperatura ambiente (temperatura a la


entrada de aire del modelo empotrable) y la altitud de instalacin

Altitud de instalacin
en m

Factor de derating de intensidad (en % de la intensidad asignada)


a una temperatura ambiente (del aire de entrada) de
20 C

25 C

30 C

35 C

40 C

45 C

50 C

55 C

0 ... 2000

100 %

100 %

100 %

... 2500

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

93,3 %

86,7 %

80,0 %

100 %

96,3 %

... 3000

100 %

100 %

100 %

98,7 %

... 3500

100 %

100 %

100 %

... 4000

100 %

100 %

96,3 %

... 4500

100 %

97,5 %

... 5000

98,2 %

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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71

Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4

Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.1

Descripcin
Los Active Interface Modules refrigerados por lquido se utilizan asociados a los Active Line
Modules refrigerados por lquido de diseo Chassis. Los Active Interface Modules
refrigerados por lquido contienen un Clean Power Filter con supresin bsica, el circuito de
precarga para el Active Line Module, la unidad sensora de la tensin de red y sensores de
vigilancia.
En el tamao JIL, el contactor de puenteo se debe prever por separado.
El Clean Power Filter permite suprimir en su mayor parte los armnicos de red.
El Active Interface Module refrigerado por lquido contiene:
Clean Power Filter
Reactancia de filtro
Circuito de precarga
Mdulo de medicin de la tensin de red VSM10
El Active Interface Module refrigerado por lquido con referencia 6SL3305-7TG41-6AA3 est
formado por los siguientes componentes:
Reactancia de filtro: referencia 6SL3005-0DG41-6AA0
Mdulo de filtro: referencia 6SL3005-0FG41-6AA0
Elementos de unin correspondientes (manguera a presin, cables, empalmes de
manguera)

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

72

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a pantallas de cables no conectadas
El sobreacoplamiento capacitivo puede suponer un peligro mortal por tensiones de
contacto si las pantallas de cable no estn conectadas.
Contacte las pantallas de cable por ambos lados al potencial de la caja puesto a tierra.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte en caso de interrupcin del conductor de proteccin externo por
corrientes de fuga altas
Los componentes de accionamiento conducen una elevada corriente de fuga a travs del
conductor de proteccin. En caso de una interrupcin del conductor de proteccin, tocar
piezas conductoras puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que el conductor de proteccin externo cumple al menos una de las
siguientes condiciones:
Est tendido de forma que queda protegido contra daos mecnicos. 1)
Con un solo conductor presenta una seccin mnima de 10 mm de Cu.
Como conductor de un cable multiconductor presenta una seccin mnima de
2,5 mm de Cu.
Tiene un segundo conductor de proteccin paralelo de igual seccin.
Cumple la normativa local relativa a equipos con corrientes de fuga elevadas.
Los cables tendidos dentro de armarios elctricos o carcasas de mquina cerradas se
consideran suficientemente protegidos contra daos mecnicos.
1)

ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de los Line Modules.
Mantenga los espacios libres para la ventilacin indicados en los croquis acotados por
encima, por debajo y por delante del componente.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

ADVERTENCIA
Peligro de accidente por falta de rtulos de advertencia en el idioma local
La ausencia de rtulos de advertencia en el idioma local puede ser la causa de accidentes
con consecuencias mortales o lesiones graves.
Coloque rtulos de advertencia en el idioma local sobre los componentes.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie de la reactancia de
filtro
Las reactancias de filtro pueden calentarse mucho. Si toca su superficie, puede sufrir
graves quemaduras.
Monte las reactancias de filtro de forma que no se pueda entrar en contacto con ellas.
Cuando no sea posible, coloque en los puntos peligrosos las advertencias
correspondientes, de fcil comprensin y en un lugar bien visible.
Para que las altas temperaturas no causen daos en los componentes prximos, deje
un espacio libre de como mnimo 140 mm para la ventilacin por encima de las
reactancias de filtro.
ATENCIN
Daos en el equipo por el uso del Active Interface Module sin Active Line Module
Si se utiliza el Active Interface Module sin el Active Line Module asociado, pueden
producirse daos en el Active Interface Module.
Utilice el Active Interface Module solamente en combinacin con el Active Line Module
asociado.
ATENCIN
Daos en el equipo por el uso del Active Interface Module sin lquido refrigerante
Si se utiliza el Active Interface Module sin lquido refrigerante, incluso en vaco, pueden
producirse daos en el Active Interface Module.
Utilice el Active Interface Module solo con el circuito de refrigeracin rellenado y en
funcionamiento.
Nota
Longitudes de cable
Los cables de conexin entre una reactancia de filtro y un mdulo de filtro deben ser lo ms
cortos posible (mx. 2 m).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

74

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.3

Descripcin de las interfaces

3.4.3.1

Resumen

Figura 3-16

Vista general de interfaces reactancia de filtro, tamao JIL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

75

Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Figura 3-17

Vista general de interfaces mdulo de filtro, tamao JIL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

76

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.3.2

Figura 3-18

Ejemplo de conexin

Ejemplo de conexin Active Interface Module refrigerado por lquido, tamao JIL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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77

Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

ATENCIN
Daos en el equipo debido a secuencias de fases diferentes en los circuitos de precarga y
principal
Si las secuencias de fases son diferentes en los circuitos de precarga y principal, las
resistencias de precarga del Active Interface Module pueden sobrecargarse y resultar
destruidas durante la breve fase de solapamiento en la que ambos contactores se excitan
simultneamente.
Conecte los cables de alimentacin de los circuitos de precarga y principal con la
misma secuencia de fases.

3.4.3.3
Tabla 3- 16

Conexin de red/carga
Conexiones reactancia de filtro

Bornes

Nombres

Conexin de red: U1, V1, W1


Conexin de carga: U2, V2, W2

Tensin: 3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%


Frecuencia: 47 ... 63 Hz
Lengeta de conexin: M12/50 Nm para conexin a barra

Conexin PE
1)

Rosca de conexin: M10/25 Nm para terminales de cable segn DIN 46234/DIN 46235
1)

Dimensiones para conectar terminales de cable alternativos: ver "Terminales de cable" en el anexo.

Tabla 3- 17

Conexiones mdulo de filtro

Bornes

Nombres

K4: 2/T1, 4/T2, 6/T3

Conexin de circuito de precarga directamente en el contactor de precarga: mx. 2 x


35 mm (3RT1044)

Conexin PE

Lengeta de conexin: M8/13 Nm para terminales de cable segn


DIN 46234/DIN 46235 1)

1)

Dimensiones para conectar terminales de cable alternativos: ver "Terminales de cable" en el anexo.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

78

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.3.4
Tabla 3- 18

X500: interfaz DRIVE-CLiQ


Interfaz DRIVE-CLiQ X500
PIN

Nombre de la seal

Datos tcnicos

TXP

Datos enviados +

TXN

Datos enviados -

RXP

Datos recibidos +

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

RXN

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

+ (24 V)

Alimentacin de 24 V

M (0 V)

Masa de electrnica de control

Datos recibidos -

Tapa para interfaces DRIVE-CLiQ (50 unidades) Referencia: 6SL3066-4CA00-0AA0

3.4.3.5

Puesta a tierra del neutro X530


Tabla 3- 19

Puesta a tierra del neutro X530


Borne

Denominacin

Datos tcnicos

Neutro de deteccin de
tensin

Puente insertado: medicin de puesta


a tierra

Potencial de tierra

Puente no insertado: medicin con


aislamiento galvnico

El Voltage Sensing Module se suministra con puente insertado. Con ello, el neutro debe
conectarse al conductor de proteccin en estado de fbrica mediante el puente enchufable.
Fluir corriente desde la tensin que debe medirse hacia PE. Esta conexin se anula
retirando el puente enchufable. La medicin se realiza aislada.

Figura 3-19

Conexin interna del Voltage Sensing Module VSM10

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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79

Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.3.6
Tabla 3- 20

Regleta de bornes X609


Regleta de bornes X609
Borne

Denominacin

Datos tcnicos

P24

P24

Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,5 V)


Consumo: mx. 0,25 A

Contactor de precarga A1

10

Contactor de precarga A2

11

Contactor de puenteo A1

12

Contactor de puenteo A2

13

Respuesta de contactor 1

14

Respuesta de contactor 2

Tensin: 230 V AC (195,5 ... 264,5 V)


Consumo: mx. 4 A

Tensin: 230 V AC (195,5


... 264,5 V)
Consumo: mx. 4 A
Tensin: 230 V AC (195,5
... 264,5 V)
Consumo: mx. 6 A

para Active Line Module, X9:5


para Active Line Module, X9:6
para Active Line Module, X9:3
para Active Line Module, X9:4

Tensin: 230 V AC (195,5 ... 264,5 V)


Consumo mx. admisible: 6 A

Mx. seccin conectable 1,5 mm2

3.4.3.7
Tabla 3- 21

Significado de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module
Descripcin de LED del Voltage Sensing Module (VSM) en el Active Interface Module

LED

Color

Estado

Descripcin

RDY

---

apagado

Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del


margen de tolerancia admisible.

verde

Luz continua

El componente est preparado para el servicio, y hay una


comunicacin DRIVE-CLiQ cclica en curso.

Naranja

Luz continua

Se est estableciendo la comunicacin DRIVE-CLiQ.

Rojo

Luz continua

Existe al menos un fallo de este componente.


Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los
avisos correspondientes.

Verde rojo

Luz interm. 0,5 Hz


Luz interm. 2 Hz

Se est descargando el firmware.


Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON

Verde naranja Luz interm. 2 Hz

La deteccin del componente va LED est activada (p0144).

O bien

Nota:
ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar va
p0144 = 1.

rojo naranja

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

80

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.4

Croquis acotado

Croquis acotado reactancia de filtro

Figura 3-20

Croquis acotado reactancia de filtro, tamao JIL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Croquis acotado mdulo de filtro

Figura 3-21

Croquis acotado mdulo de filtro, tamao JIL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.5

Montaje

Dispositivos de transporte de la reactancia de filtro


Para el transporte de la reactancia de filtro existen argollas de elevacin en la parte
superior, y en la parte inferior, orificios para el uso de horquillas de carretilla elevadora.
ATENCIN
Daos en el equipo por transporte inadecuado
Un transporte inadecuado puede dar lugar a cargas mecnicas en la caja de la reactancia
de filtro que pueden daar el equipo.
Durante el transporte de la reactancia de filtro, utilice un aparejo de elevacin en el que
la cuerda o las cadenas discurran verticalmente.
No utilice las barras colectoras de la reactancia de filtro como asa de transporte ni para
fijar un aparejo de elevacin.
PRECAUCIN
Peligro de accidente por transporte inadecuado de la reactancia de filtro con horquillas de
carretilla elevadora
Cuando se utilizan horquillas de carretilla elevadora, existe peligro de sufrir lesiones y de
que se produzcan daos en la reactancia de filtro si el transporte no se realiza
adecuadamente.
Tenga en cuenta las normas nacionales vigentes relativas al transporte de la reactancia
de filtro con horquillas de carretilla elevadora.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Puntos de atornillado para el apoyo mecnico del mdulo de filtro


El mdulo de filtro se monta en el lado posterior del armario elctrico. Las paredes laterales
del mdulo de filtro deben dotarse de apoyo mecnico para evitar vibraciones. Con esta
finalidad existen puntos de atornillado en las paredes laterales.

Retirada de la chapa de transporte


Para el transporte, la parte inferior del mdulo de filtro lleva montada una chapa de
transporte. Retire esta chapa de transporte antes del montaje en un armario elctrico.

Figura 3-22

Chapa de transporte en la parte inferior del mdulo de filtro

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.6

Notas para el montaje en un armario elctrico


A continuacin aparece un ejemplo de configuracin del armario elctrico en el que se
muestra el montaje de los componentes principales (reactancia de filtro y mdulo de filtro)
con las mangueras a presin y los cables de conexin suministrados.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Conexiones (U1, V1, W1) en el mdulo de filtro para la conexin con el lado de la red de la
reactancia de filtro (U1, V1, W1)
Chapa de separacin (no incluida en el volumen de suministro) para proteger el calor de
escape de la reactancia de filtro al mdulo de filtro
Manguera entre retorno y reactancia de filtro (P1)
Manguera entre alimentacin y mdulo de filtro (P7)
Conexin PE entre barra PE y mdulo de filtro
Conexin PE entre barra PE y mdulo de filtro
Chapa de soporte (no incluida en el volumen de suministro) para la reactancia de filtro
Barra PE (no incluida en el volumen de suministro)
Alimentacin (no incluida en el volumen de suministro)
Retorno (no incluido en el volumen de suministro)
Chapa de retencin para esteras aislantes laterales
Estera aislante lateral
Estera aislante entre reactancia de filtro y mdulo de filtro
Espacio de montaje para barras DC, altura 200 mm

Figura 3-23

Ejemplo de configuracin del armario elctrico

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Conexiones (U1, V1, W1) en el mdulo de filtro para la conexin con el lado de la red de la reactancia de filtro (U1,
V1, W1)
Chapa de separacin (no incluida en el volumen de suministro) para proteger el calor de escape de la reactancia
de filtro al mdulo de filtro
Manguera entre retorno y reactancia de filtro (P1)
Manguera entre alimentacin y mdulo de filtro (P7)
Conexin PE entre barra PE y mdulo de filtro
Conexin PE entre barra PE y mdulo de filtro
Chapa de soporte (no incluida en el volumen de suministro) para la reactancia de filtro
Barra PE (no incluida en el volumen de suministro)
Alimentacin (no incluida en el volumen de suministro)
Retorno (no incluido en el volumen de suministro)
Chapa de retencin para esteras aislantes laterales
Estera aislante lateral
Estera aislante entre reactancia de filtro y mdulo de filtro

Figura 3-24

Ejemplo de configuracin del armario elctrico, vista en despiece

Entre el borde inferior de la chapa de soporte () y el borde inferior del mdulo de filtro
debe mantenerse una distancia de como mnimo 970 mm.
Las dimensiones del armario elctrico de ejemplo son (ancho x alto x fondo) 600 mm x 2200
mm x 600 mm
La estera aislante representada entre la reactancia de filtro y el mdulo de filtro est
compuesta del material "AF/Armaflex AF-19MM/EA" y tiene las siguientes caractersticas:
Espesor: 19 mm
Conductividad trmica: 0,033 W/(m x K)
Lmite superior de temperatura de empleo: 110 C
Homologacin UL
Autoadhesiva
Las penetraciones para cables y mangueras deben realizarse de modo que no se escape el
calor (p. ej., cortes en forma de cruz).
Las esteras aislantes laterales representadas estn compuestas del material "HT/Armaflex
HT-10-99/E" y tienen las siguientes caractersticas:
Espesor: 10 mm
Conductividad trmica: 0,042 W/(m x K)
Lmite superior de temperatura de empleo: 150 C
Homologacin UL
No autoadhesivas (se fijan mediante las lengetas de la chapa de retencin lateral)
Conviene montar esteras aislantes adicionales en los lados anterior y posterior del armario
del mismo material que las esteras aislantes laterales.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.7

Conexin del circuito de refrigeracin

Volumen de suministro
Para adaptarse mejor a los condicionantes locales, la bolsa adjunta contiene una manguera
de conexin sin preparar.
La bolsa adjunta incluye los 6 empalmes de manguera (rectos y acodados) con las juntas
correspondientes.
La manguera suministrada est dimensionada de modo que la reactancia de filtro y el
mdulo de filtro puedan montarse como se describe en el captulo Notas para el montaje en
un armario elctrico (Pgina 85).

Plano de conexiones
Las conexiones del circuito de refrigeracin pueden consultarse en el ejemplo de conexin.

Establecimiento de las conexiones


Si se colocan los componentes y el suministro de agua de refrigeracin como se describe
ms arriba, puede utilizarse la manguera a presin sin preparar que se suministra.
Si se colocan de otro modo, deben utilizarse mangueras de conexin equivalentes:
Dimetro de la manguera 3/4"
Resistencia a la presin de al menos 12 bar
Longitud mxima de la manguera de 2 m
No conductora, resistencia 1 M/m
Los empalmes de manguera deben fijarse con las juntas con un par de apriete de 30 Nm:
Para P1, P5 y P6 estn previstos los empalmes de manguera rectos.
Para P3, P4 y P7 estn previstos los empalmes de manguera acodados.
Cada manguera debe fijarse a los empalmes de manguera con dos abrazaderas de
manguera con un par de apriete de 3 Nm.
Despus del ensamblaje es necesario comprobar la estanqueidad mediante una prueba de
presurizacin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a una distancia de aislamiento insuficiente
El tendido incorrecto de los conductos de refrigerante puede provocar una distancia de
aislamiento insuficiente respecto a los elementos bajo tensin y, en consecuencia, puede
causar lesiones graves o incluso la muerte.
Tienda los conductos de refrigerante con sumo cuidado.
Asegrese de que los conductos de refrigerante no toquen ningn elemento bajo
tensin y de que se mantenga siempre una distancia de aislamiento (distancias en el
aire y de fuga) > 13 mm.
Fije los conductos de refrigerante mecnicamente y compruebe si presentan fugas.
Nota
Comprobacin de las mangueras
Los intervalos de comprobacin dependen de las condiciones ambientales predominantes.
Con las mangueras del refrigerante debe prestarse atencin a los siguientes puntos:
Daos por puntos de friccin
Fragilidad (p. ej., grietas)
Puntos no estancos
Escape de la manguera de su acoplamiento
Deformaciones no correspondientes a la forma natural de la manguera (p. ej., separacin
de capas y formacin de burbujas)
Superacin de los tiempos de almacenamiento y de uso
De acuerdo con las normas y reglas reconocidas, se recomienda un ciclo de
comprobacin de 5 aos con una presin de ensayo pertinente (el doble de la presin de
servicio).
Nota
Junta de repuesto
Las juntas de los pasacables solo se pueden utilizar cuando se monta por primera vez el
circuito de refrigeracin. Despus del desmontaje hay que sustituir las juntas para el nuevo
montaje.
Una junta de repuesto se puede adquirir en comercios bajo la denominacin de obturacin
plana Viton 3/4" (Viton es el nombre comercial de elastmero con el smbolo FPM y FKM).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

90

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.8

Conexin elctrica

Volumen de suministro
En el volumen de suministro hay 6 cables para la conexin elctrica de la reactancia de filtro
con el mdulo de filtro y 2 cables para la puesta a tierra del mdulo de filtro:
6 cables (seccin 95 mm, aislamiento reforzado) de 820 mm de longitud para la
conexin del mdulo de filtro (U1, V1, W1) con el lado de la red de la reactancia de filtro
(U1, V1, W1).
Conexin en el mdulo de filtro con el terminal de cable con el dimetro para tornillos M8
2 cables amarillos/verdes (secciones de 120 mm) de 1100 mm de longitud para la
conexin a tierra (PE) del mdulo de filtro
Los cables suministrados estn dimensionados de modo que la reactancia de filtro y el
mdulo de filtro puedan montarse como se describe en el captulo Notas para el montaje en
un armario elctrico (Pgina 85).
La conexin a tierra en el mdulo de filtro debe realizarse en las dos conexiones PE.

Establecimiento de las conexiones


Si se colocan los componentes como se describe ms arriba, pueden utilizarse los cables
suministrados.
Si se colocan de otro modo, deben utilizarse cables equivalentes:
ADVERTENCIA
Peligro de incendio y daos materiales por cortocircuito/defecto a tierra
Los cables hacia el mdulo de filtro deben tenderse de forma que pueda descartarse un
defecto a tierra o un cortocircuito. Un defecto a tierra puede provocar un incendio y
generacin de humo.
Proteja los cables frente a daos mecnicos.
Aplique la normativa de instalacin local que permita excluir estos fallos.
Adopte adicionalmente una de las siguientes medidas:
Utilice cables con aislamiento doble.
Cumpla las distancias suficientes, p. ej., mediante distanciadores.
Tienda los cables en canales o tubos de instalacin separados.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Funcionamiento de un Active Interface Module en una red sin puesta a tierra (red IT)
En el servicio del equipo en una red sin puesta a tierra (red IT), deben desactivarse los
mdulos de desparasitaje bsico integrados desenroscando un estribo de conexin.
Nota
Rtulo de advertencia en el estribo de conexin
Cada estribo de conexin lleva fijado un rtulo de advertencia amarillo para poder localizarlo
mejor.
El rtulo de advertencia debe quitarse (tirando de l con fuerza) del estribo de conexin
si ste debe permanecer en el equipo (funcionamiento en una red con puesta a tierra).
El rtulo de advertencia debe quitarse junto con el estribo de conexin si el equipo
funciona en una red sin puesta a tierra (red IT).

Figura 3-25

Figura 3-26

Rtulo de advertencia en el estribo de conexin

Estribo de conexin en el mdulo de filtro

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

92

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

ATENCIN
Desperfectos en los equipos por no retirar el estribo de conexin en una red sin puesta a
tierra
Si en una red sin puesta a tierra (red IT) no se retira el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico, se pueden producir graves daos en el equipo.
En una red sin puesta a tierra (red IT), retire el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico.

Retirada del puente enchufable del Voltage Sensing Module VSM10


Si el Active Interface Module funciona conectado a una red sin puesta a tierra (red IT), debe
retirarse el puente enchufable conectado al borne X530 de la parte inferior del Voltage
Sensing Module (VSM10).
Utilice dos destornilladores u otra herramienta adecuada para descargar los resortes de
retencin del borne y extraiga el puente enchufable.

Borne X530 con puente enchufable

Descarga de los resortes y extraccin del puente


enchufable

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.9
Tabla 3- 22

Datos tcnicos
Datos tcnicos de Active Interface Modules, 3 AC 500 ... 690 V

Referencia

6SL3305

7TG416AA3

Apto para Active Line Module


Potencia asignada del
Active Line Module

6SL3335kW

7TG41-6AA3
1700

Intensidad asignada

1560

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control

VACef
Hz
VDC

Capacidad del circuito intermedio


del grupo de accionamientos, mx.

Consumo
- Consumo de la electrnica (24 V DC)

Contactor de puenteo 1)

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

210000
0,17
3WL12164BB34-4AN2-Z
Z=C22 3)

C
C

Caudal asignado
l/min
para agua con cada de presin de 70 kPa
Nivel de presin acstica
LpA (1 m) a 50/60 Hz

3 AC 500 10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)

dB (A)

Tamao

45
50
16 4)

68 / 70
JIL

Reactancia de filtro
Referencia

6SL3005-

0DG41-6AA0

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido (disipadores de aluminio)

Prdidas, mx.
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

11
11
1,15

Volumen de lquido
- Refrigerador de bobina integrado
- Mangueras suministradas

dm
dm/m

0,6
0,285

2)

Caudal asignado
l/min
para agua con cada de presin de 70 kPa

Conexiones del refrigerante


P1: Retorno
P3: Conexin a P6 en el mdulo de filtro
P4: Conexin a P5 en el mdulo de filtro
Par de apriete para las conexiones del
refrigerante

Rosca para tubos ISO 228 - G 3/4 B


(rosca exterior 3/4", obturacin plana)

Nm

Conexin de red/carga
U1, V1, W1/U2, V2, W2

Conexin plana
para tornillo M12

Conexin PE

Perno M10

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

94

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Referencia

6SL3305

7TG416AA3

Secciones de conexin mx.


- Conexin de red (U1, V1, W1)
- Conexin de carga (U2, V2, W2)
- Al mdulo de filtro (U1, V1, W1)
- Conexin PE

mm
mm
mm
mm

1500
1500
2 x 95
1 x 240

Grado de proteccin

IP00

Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

440
743
580

Peso

kg

460

6SL3005-

0FG41-6AA0

Mdulo de filtro
Referencia
Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido (disipadores de aluminio)

Prdidas, mx.
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

7,5
7,5
0,15

Volumen de lquido del mdulo de filtro

dm

2)

Conexiones del refrigerante


P5: Conexin a P4 en la reactancia de
filtro
P6: Conexin a P3 en la reactancia de
filtro
P7: Alimentacin
Par de apriete para las conexiones del
refrigerante
Secciones de conexin mx.
- A la reactancia de filtro (U1, V1, W1)
- Conexin PE

Rosca para tubos ISO 228 - G 3/4 B


(rosca exterior 3/4", obturacin plana)

Nm

mm
mm

2 x 95
2 x 120

Grado de proteccin

IP00

Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

511
840
574

Peso

kg

110

1)

El contactor de puenteo no est incluido; debe preverse por separado.

2)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

3)

El interruptor automtico es controlado por el control secuencial del Active Line Module y no debe conectarse
manualmente. Por ello, se recomienda dotar al interruptor automtico de un set de enclavamiento 3WL9111-0BA210AA0.

4)

Para poder considerar tolerancias en el circuito de agua, es preciso dimensionar el circuito de refrigerante para el
Active Interface Module a un valor de 18 l.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.9.1

Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante


Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el uso de los
refrigerantes H2O o bien una mezcla de H2O y un lquido anticongelante de acuerdo con el
captulo Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida (Pgina 328).
En caso de utilizar H2O como refrigerante, los equipos pueden suministrar el 100% de la
intensidad de salida en el rango de temperatura entre 5 C y 45 C; dentro del rango de
temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al
90%.
En caso de utilizar la mezcla de H2O y lquido anticongelante arriba mencionada, los
equipos pueden suministrar el 100% de la intensidad de salida en el rango de temperatura
entre 0 C y 45 C; dentro del rango de temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de
salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 3-27

Intensidad mxima en funcin de la temperatura del refrigerante

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

96

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.9.2

Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente


En caso de utilizacin en una temperatura ambiente del aire entre 0 C y 45 C, los equipos
pueden suministrar el 100% de intensidad de salida; dentro del rango de temperatura entre
45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 3-28

Intensidad mxima en funcin de la temperatura ambiente

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

3.4.9.3

Factores de derating en funcin de altitud de instalacin


En caso de utilizacin en un entorno con escasa presin atmosfrica debido a la altitud de
instalacin, debe tenerse en cuenta la siguiente caracterstica de derating para la intensidad
de salida o la temperatura ambiente del aire.

Figura 3-29

Temperatura ambiente mxima en funcin de la altitud de instalacin

Cuando la altitud de instalacin supera los 2000 m, la tensin de red no debe sobrepasar
determinados lmites, ya que, de lo contrario, los aislamientos no resisten las tensiones de
choque segn se especifica en la norma IEC 61800-5-1 para la categora de sobretensin
III. Si la altitud de instalacin es > 2000 m y la tensin de red sobrepasa los lmites
especificados, ser necesario tomar medidas para reducir las sobretensiones transitorias de
la categora III a valores de la categora II (p. ej. alimentando los equipos a travs de un
transformador aislador).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

98

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Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Figura 3-30

Factor de correccin de tensin KU como funcin de la altitud de instalacin

Nota
Indicacin de la tensin asignada
En cuanto a la indicacin de la tensin asignada, ver la tensin nominal mxima
correspondiente en los datos tcnicos en Tensiones de conexin.
Nota
Rango de tensiones de entrada realmente utilizable
La lnea discontinua representa el recorrido terico del factor de correccin. Los equipos
poseen un umbral de subtensin que si se rebasa por defecto produce la desconexin. De
este modo se aplica un lmite inferior al rango de tensiones de entrada realmente utilizable.

3.4.9.4

Parametrizacin
Para lograr un funcionamiento seguro es necesario parametrizar adecuadamente los
umbrales de la vigilancia de temperatura a estos valores:
Umbral de alarma p3667: 60 C
Umbral de desconexin p3668: 70 C

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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99

Componentes de potencia por el lado de la red


3.4 Active Interface Modules refrigerados por lquido

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

100

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Power Modules
4.1

Descripcin
Un Power Module es una etapa de potencia (convertidor de frecuencia) que pone a
disposicin la energa para el motor conectado. La alimentacin desde la red trifsica se
efecta mediante el rectificador a 6 pulsos, a travs del ondulador de salida se genera una
red trifsica con tensin y frecuencia variables. Un Power Module tiene que estar conectado
va DRIVE-CLiQ a una Control Unit en la que estn guardadas sus funciones de control y
regulacin.
Tabla 4- 1

Power Modules

Tamao FL

Tamao GL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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101

Power Modules
4.1 Descripcin

Propiedades de los Power Modules


Versin para 3 AC 380 V a 3 AC 480 V de 210 a 490 A
Apto para redes TN, TT e IT
Refrigeracin por lquido
Resistencia a cortocircuito/contacto a tierra
Placa electrnica de caractersticas
Estado operativo e indicacin de fallos mediante LED
Interfaz DRIVE-CLiQ para la comunicacin con la Control Unit y/u otros componentes en
el grupo de accionamientos.
Integracin en el diagnstico del sistema
Los Power Modules se comunican con el mdulo de regulacin superior va DRIVECLiQ. Dicho mdulo puede ser una Control Unit CU310, CU320 o una Control Unit
SIMOTION D.
Para el funcionamiento de los Power Modules refrigerados por lquido se requiere una
fuente de alimentacin externa de 24 V DC.
Es preciso conectar aguas arriba una bobina de red correspondiente para suprimir
interferencias de categora C3 segn EN 61800.
El software vigila el caudal de refrigerante; si se rebasa permanentemente por defecto el
caudal previsto, primero se produce un aviso de advertencia (A5005), si el aviso de
advertencia persiste ininterrumpido transcurridos 5 min, se emite un aviso de fallo (F30047)
que conlleva la desconexin del equipo.
Los ventiladores para la electrnica interna del equipo se conectan solo en caso de
necesidad.
La conexin y desconexin se produce en funcin de varios factores (p. ej. temperatura del
disipador, temperatura ambiente, intensidad de salida, ciclo de carga...), por ello no se
puede determinar directamente.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

102

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Power Modules
4.2 Consignas de seguridad

4.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica y peligro de incendio debido a un retraso en el
disparo de dispositivos de proteccin contra sobreintensidad
Si los dispositivos de proteccin contra sobreintensidad no se disparan o lo hacen
demasiado tarde, puede producirse una descarga elctrica o un incendio.
Para garantizar la proteccin de las personas y contra incendios, la potencia de
cortocircuito y la impedancia de bucle en el punto de alimentacin deben cumplir los
requisitos que marca la documentacin, de modo que los dispositivos de proteccin
contra sobreintensidad instalados se disparen en el momento adecuado.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a la carga residual de los condensadores
del circuito intermedio
En los condensadores del circuito intermedio sigue quedando una tensin peligrosa
durante un tiempo mximo de 5 minutos tras la desconexin de la alimentacin.
Tocar los elementos bajo tensin puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
No abra el equipo hasta que hayan transcurrido 5 minutos.
Mida la tensin antes de empezar a trabajar en los bornes DCP y DCN del circuito
intermedio.

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Power Modules
4.2 Consignas de seguridad

ADVERTENCIA
Peligro de muerte en caso de interrupcin del conductor de proteccin externo por
corrientes de fuga altas
Los componentes de accionamiento conducen una elevada corriente de fuga a travs del
conductor de proteccin. En caso de una interrupcin del conductor de proteccin, tocar
piezas conductoras puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que el conductor de proteccin externo cumple al menos una de las
siguientes condiciones:
Est tendido de forma que queda protegido contra daos mecnicos. 1)
Con un solo conductor presenta una seccin mnima de 10 mm de Cu.
Como conductor de un cable multiconductor presenta una seccin mnima de
2,5 mm de Cu.
Tiene un segundo conductor de proteccin paralelo de igual seccin.
Cumple la normativa local relativa a equipos con corrientes de fuga elevadas.
Los cables tendidos dentro de armarios elctricos o carcasas de mquina cerradas se
consideran suficientemente protegidos contra daos mecnicos.
1)

ADVERTENCIA
Peligro de accidente por falta de rtulos de advertencia en el idioma local
La ausencia de rtulos de advertencia en el idioma local puede ser la causa de accidentes
con consecuencias mortales o lesiones graves.
Coloque rtulos de advertencia en el idioma local sobre los componentes.
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de los Power Modules.
Mantenga los espacios libres para la ventilacin indicados en los croquis acotados por
encima, por debajo y por delante de los Power Modules.
PRECAUCIN
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al superar la longitud total de los cables de
potencia
Si se supera la longitud total permitida de los cables de potencia, pueden generarse
sobrecalentamientos y peligro de incendio.
Asegrese de que la longitud total de todos los cables de potencia (de alimentacin del
motor y del circuito intermedio) no supera los valores indicados en los datos tcnicos.

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Power Modules
4.2 Consignas de seguridad

ATENCIN
Daos materiales por carga mecnica en barras colectoras y conexiones para lquido
refrigerante
La carga mecnica en las barras colectoras y las conexiones para el lquido refrigerante
puede provocar daos en el equipo.
No utilice las barras que sobresalen del equipo y las conexiones del lquido refrigerante
como asas o superficie de apoyo para el transporte.
ATENCIN
Daos materiales por conexiones de potencia sueltas
Los pares de apriete insuficientes o las vibraciones pueden causar fallos en las conexiones
elctricas. Como consecuencia, pueden producirse daos por incendio o fallos en el
funcionamiento.
Apriete las conexiones de potencia con los pares de apriete especificados, p. ej. la
conexin de red, la conexin del motor y las conexiones de circuito intermedio.
Compruebe peridicamente los pares de apriete de todas las conexiones de potencia y
apritelos adecuadamente si es necesario. Esto es especialmente importante despus
del transporte.
ATENCIN
Daos en los equipos durante la prueba de rigidez dielctrica por conexiones no
desembornadas
Los componentes de SINAMICS S se someten, en el marco de las pruebas de rutina, a
una prueba de rigidez dielctrica segn EN 61800-5-1. Al hacerlo, los equipos embornados
pueden resultar daados.
Desemborne o quite todas las conexiones de los equipos SINAMICS antes de realizar
la prueba de rigidez dielctrica del equipamiento elctrico de maquinaria segn
EN 60204-1, apartado 18.4.
ATENCIN
Daos por el uso de cables DRIVE-CLiQ incorrectos
Si se utilizan cables DRIVE-CLiQ incorrectos o no autorizados, pueden producirse daos o
fallos en el funcionamiento de los equipos o del sistema.
Utilice exclusivamente cables DRIVE-CLiQ adecuados que hayan sido autorizados por
Siemens para el caso de aplicacin en cuestin.

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces

4.3

Descripcin de interfaces

4.3.1

Resumen

Figura 4-1

Power Module, tamao FL

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4.3 Descripcin de interfaces

Figura 4-2

Power Module, tamao GL

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces

4.3.2

Figura 4-3

Ejemplo de conexin

Ejemplo de conexin de un Power Module

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces

4.3.3
Tabla 4- 2

Conexin de red/circuito intermedio/motor


Conexin de red/circuito intermedio/motor Power Module

Bornes

Datos tcnicos

U1/L1, V1/L2, W1/L3


Tensin: 3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%
Entrada de potencia 3 AC Frecuencia: 47 ... 63 Hz
Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn
DIN 46234/DIN 46235 1)
DCP, DCN
Conexin del circuito
intermedio

Tensin: 1,35 x Ured

U2, V2, W2
Salida de potencia 3 AC

Tensin: 3 AC 0 V hasta 0,72 x tensin de circuito intermedio

Conexin PE

Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn


DIN 46234/DIN 46235 1)

1)

Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn


DIN 46234/DIN 46235 1)
Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn
DIN 46234/DIN 46235 1)

Dimensiones para conectar terminales de cable alternativos: ver "Terminales de cable" en el anexo.

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces

4.3.4
Tabla 4- 3

X9 Regleta de bornes
Regleta de bornes X9
Borne

Nombre de la seal

Datos tcnicos

P24 V

P24 V

Tensin: 24 V DC (20,4 V 28,8 V)


Consumo: ver Datos tcnicos

Reservado, no ocupar

4
5

Mando contactor principal

240 V AC: mx. 8 A


30 V DC: mx. 1 A
aislado

EP +24 V (Enable Pulses)

EP M1 (Enable Pulses)

Tensin de conexin: 24 V DC (20,4 V - 28,8 V)


Consumo: 10 mA
Tiempos de transicin de seal:
L H: 100 s
H L: 1000 s
La funcin de bloqueo de impulsos solo tiene lugar si
se han habilitado las funciones bsicas de Safety
Integrated.

Mx. seccin conectable 1,5 mm2

Nota
Bornes EP solo en las funciones bsicas de Safety Integrated
La funcin de los bornes EP est disponible solo si estn habilitadas las funciones bsicas
de Safety Integrated.
Nota
Distribucin de la tensin de alimentacin
Los bornes "P24 V" o "M" estn puenteados en el conector. As se garantiza la distribucin
de la tensin de alimentacin incluso con el conector desenchufado.

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces

4.3.5
Tabla 4- 4

X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura


Regleta de bornes X41
Borne

Funcin

Datos tcnicos

EP M1 (Enable Pulses)

Conectado con el borne -X9:8

EP +24 V (Enable Pulses)

Conectado con el borne -X9:7

-Temp

+Temp

Conexin del sensor de temperatura KTY841C130/PTC/PT100

Mx. seccin conectable 1,5 mm2

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica en caso de arcos en el sensor de temperatura
En caso de motores sin seccionamiento elctrico seguro de los sensores de temperatura,
pueden producirse arcos con la electrnica de seal.
Utilice solo sensores de temperatura que cumplan los requisitos de seccionamiento de
proteccin.
Si no puede garantizarse la separacin elctrica segura (p. ej., en motores lineales o
motores no Siemens), utilice un Sensor Module External (SME120 o SME125) o el
Terminal Module TM120.
ATENCIN
Fallo del equipo ocasionado por cables a los sensores de temperatura no apantallados o
tendidos incorrectamente
Si los cables a los sensores de temperatura no estn apantallados o estn tendidos
incorrectamente, el lado de potencia puede acoplarse a la electrnica de procesamiento de
seales. Esto puede provocar desde fallos masivos de todas las seales (avisos de error)
hasta el fallo de componentes individuales (destruccin de los equipos).
Los cables a los sensores de temperatura deben estar apantallados en cualquier caso.
Si los cables a los sensores de temperatura se conducen conjuntamente con el cable
de motor, utilice cables trenzados por pares y apantallados por separado.
Conecte la pantalla del cable con el potencial de masa por ambos lados y en una
superficie amplia.
Sugerencia: Utilice cables Motion Connect adecuados.
ATENCIN
Peligro de sobrecalentamiento del motor si se conecta incorrectamente un sensor de
temperatura KTY
Un sensor de temperatura KTY conectado con los polos invertidos no puede detectar el
sobrecalentamiento del motor.
Asegrese de conectar necesariamente el sensor de temperatura KTY en los polos
correctos.

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces
Nota
La conexin del sensor de temperatura puede usarse en motores que estn equipados con
un sensor KTY84-1C130 o PTC en los devanados del esttor.
Nota
Conexin a la regleta de bornes -X9
Los bornes -X41:1 y -X41:2 estn interconectados con los bornes -X9:8 y -X9:7 mediante un
mazo de cables.

4.3.6
Tabla 4- 5

Regleta de bornes X42


Regleta de bornes X42, alimentacin para Control Unit, Sensor Module y Terminal Module
Borne

Funcin

Datos tcnicos

P24L

Alimentacin para Control Unit, Sensor Module y


Terminal Module (18 ... 28,8 V)
Mxima intensidad de carga: 3 A

2
3

4
Mx. seccin conectable 2,5 mm2

Nota
La regleta de bornes sirve para alimentar la unidad de regulacin CU310 a travs de un
mazo de cables suministrado.
Nota
Posibilidades de conexin de la regleta de bornes X42
La regleta de bornes no est prevista para la libre disponibilidad de 24 V DC (p. ej., para
alimentacin de otros componentes del cliente) porque ello tambin podra sobrecargar la
alimentacin del Control Interface Module y, por tanto, poner en peligro la capacidad de
funcionamiento.

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces

4.3.7
Tabla 4- 6

X46 Mando y vigilancia de freno


Regleta de bornes X46, mando y vigilancia de freno
Borne

Funcin

Datos tcnicos

BR Output +

BR Output -

La interfaz se ha previsto para conectar el Safe Brake


Adapter.

FB Input +

FB Input -

Mx. seccin conectable 1,5

mm2

ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al rebasar las longitudes admisibles de los
cables de conexin
Si se utilizan cables de conexin demasiado largos en la regleta de bornes X46, puede
producirse un sobrecalentamiento de componentes, con el consiguiente peligro de incendio
y formacin de humo.
Limite las longitudes de los cables conectados a un mximo de 10 m.
El cable de conexin no debe salir del armario elctrico o del grupo de armarios
elctricos.

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces

4.3.8
Tabla 4- 7

Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402


Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402
PIN

Nombre de la seal

Datos tcnicos

TXP

Datos enviados +

TXN

Datos enviados -

RXP

Datos recibidos +

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

RXN

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

+ (24 V)

Alimentacin de 24 V

M (0 V)

Masa de electrnica de control

Datos recibidos -

Tapa para interfaces DRIVE-CLiQ (50 unidades) Referencia: 6SL3066-4CA00-0AA0

4.3.9

Conexiones del circuito de refrigeracin


Tabla 4- 8

Conexiones del circuito de refrigeracin

Conexin

Datos tcnicos

Conexin del refrigerante A:


alimentacin

Rosca para tubos ISO 228 - G 3/4 B


(rosca exterior 3/4", obturacin plana)

Conexin del refrigerante B: retorno


Par de arranque

60 Nm

Nota
Junta de repuesto
Las juntas de los pasacables slo se pueden utilizar cuando se monta por primera vez el
circuito de refrigeracin. Despus del desmontaje hay que sustituir las juntas para el nuevo
montaje.
Una junta de repuesto se puede adquirir en comercios bajo la denominacin de obturacin
plana Viton 3/4" (Viton es el nombre comercial de elastmero con el smbolo FPM y FKM).

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Power Modules
4.3 Descripcin de interfaces

4.3.10

Significado de los LED del Control Interface Module en el Power Module

Tabla 4- 9

Significado de los LED "READY" y "DC LINK" del Control Interface Module en el Power Module
LED, estado

Descripcin

READY

DC LINK

apagado

apagado

Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del margen de


tolerancia admisible.

verde

apagado

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.

Naranja

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.
Hay tensin en el circuito intermedio.

Rojo

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.
La tensin del circuito intermedio es demasiado elevada.

Naranja

Naranja

Se est estableciendo la comunicacin DRIVE-CLiQ.

Rojo

---

Existe al menos un fallo de este componente.


Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los avisos
correspondientes.

Luz interm.
0,5 Hz:

---

Se est descargando el firmware.

---

Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON.

---

La deteccin del componente va LED est activada (p0124).

Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde naranja
o
rojo naranja

Tabla 4- 10

Nota:
Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al realizar la activacin va
p0124 = 1.

Significado del LED "POWER OK" del Control Interface Module en el Power Module

LED

Color

Estado

Descripcin

POWER OK

verde

apagado

Tensin del circuito intermedio < 100 V y tensin en -X9:1/2 inferior a 12 V.

Con

Componente preparado para el funcionamiento.

Luz
intermitente

Existe un fallo. Si despus de un POWER ON contina la luz intermitente,


pngase en contacto con el servicio tcnico de SIEMENS.

ADVERTENCIA
Peligro de muerte al tocar piezas bajo tensin del circuito intermedio
Con independencia del estado del LED "DC LINK" siempre puede existir una tensin
peligrosa en el circuito intermedio.
Tenga en cuenta las indicaciones de advertencia del componente.

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Power Modules
4.4 Croquis acotado

4.4

Croquis acotado

Croquis acotado de tamao FL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 4-4

Croquis acotado de Power Module, tamao FL. Vista frontal, vista lateral

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Power Modules
4.4 Croquis acotado

Croquis acotado, tamao GL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 4-5

Croquis acotado Power Module, tamao GL. Vista frontal, vista lateral

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Power Modules
4.5 Montaje

4.5

Montaje

Figura 4-6

Argollas de elevacin/puntos de atornillado para el apoyo mecnico

Argollas de elevacin
En la entrega los Power Modules vienen equipados con argollas de elevacin. Usando estos
elementos, los equipos se pueden levantar del palet para transportarlos al lugar de montaje.
Nota
Transporte tumbado
El transporte tumbado est permitido.
No est permitido atornillar una argolla de elevacin en la rosca que se encuentra en la
parte inferior del Power Module.
ATENCIN
Daos en el equipo por transporte inadecuado
Un transporte inadecuado puede dar lugar a cargas mecnicas en la caja o en las barras
colectoras que pueden daar el equipo.
Durante el transporte, utilice un aparejo de elevacin en el que la cuerda o las cadenas
discurran verticalmente.
No utilice las barras colectoras como asa de transporte ni para fijar un aparejo de
elevacin.
Apriete las argollas de elevacin solo a mano. Despus del montaje, retire las argollas
de elevacin y gurdelas para realizar una posible tarea de montaje posterior.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

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Power Modules
4.6 Conexin elctrica

Puntos de atornillado para el apoyo mecnico


En la parte superior e inferior de los equipos, los Power Modules disponen de puntos de
atornillado para la conexin lateral de equipos en montaje adyacente.

Estribo de proteccin
La parte inferior del Power Module lleva montado un estribo de proteccin para el transporte
("1" en la figura siguiente). El Power Module se puede colocar en el estribo de proteccin
para extraerlo del embalaje y durante el transporte.
Antes de fijarlo al lugar de montaje, hay que desmontar el estribo de proteccin retirando 4
tornillos ("2" en la figura) y extrayendo el estribo de proteccin.
PRECAUCIN
Peligro de lesiones por vuelco durante la colocacin en el estribo de proteccin
Un mdulo colocado en el estribo de proteccin puede volcar y provocar lesiones.
Proteja el mdulo para que no vuelque si est colocado en el estribo de proteccin.

Figura 4-7

Estribo de proteccin

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Power Modules
4.6 Conexin elctrica

4.6

Conexin elctrica

Funcionamiento de un Power Module en una red sin puesta a tierra (red IT)
Si el equipo funciona conectado a una red sin puesta a tierra (red IT), hay que retirar el
estribo de conexin del mdulo de desparasitaje bsico.
Para ello, hay que aflojar ambos tornillos ("1" en la siguiente figura) y retirar el estribo de
conexin. Una vez aflojados los tornillos, primero se debe girar lateralmente el estribo de
conexin (hacia la derecha) y a continuacin sacarlo del equipo tirando de l hacia delante.

Figura 4-8

Retirada del estribo de conexin del mdulo de desparasitaje bsico

ATENCIN
Desperfectos en los equipos por no retirar el estribo de conexin en una red sin puesta a
tierra
Si en una red sin puesta a tierra (red IT) no se retira el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico, se pueden producir graves daos en el equipo.
En una red sin puesta a tierra (red IT), retire el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

120

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Power Modules
4.7 Datos tcnicos

4.7
Tabla 4- 11

Datos tcnicos
Datos tcnicos de Power Modules, 3 AC 380 ... 480 V

Referencia

6SL3315 1TE32-1AA3

1TE326AA3

1TE331AA3

1TE350AA3

Potencia de tipo
- Basada en IL (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IL (60 Hz 460 V) 2)
- Basada en IH (60 Hz 460 V) 2)

kW
kW
HP
HP

110
90
150
150

132
110
200
200

160
132
250
200

250
200
400
350

Intensidad de salida
- Intensidad asignada IN S
- Intensidad con carga bsica IL
- Intensidad con carga bsica IH
- Intensidad de salida mx. Imx S

A
A
A
A

210
205
178
307

260
250
233
375

310
302
277
453

490
477
438
715

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio
- Tensin de salida

VACef
Hz
VDC
VDC
VACef

Intensidad de entrada
- Intensidad asignada IN E
- Intensidad mxima Imx E

A
A

230
336

285
411

340
496

540
788

Frecuencia de pulsacin asignada


- Frecuencia de pulsacin mx. sin derating
- Frecuencia de pulsacin mx. con derating

kHz
kHz
kHz

2
2
8

2
2
8

2
2
8

2
2
8

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,4

1,4

1,5

1,5

3 AC 380 V 10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,35 x Ured
0 ... 0,72 x tensin de circuito intermedio

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de acero inoxidable

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

2,42
2,6
0,06

3,04
3,2
0,07

3,4
3,6
0,09

5,43
5,7
0,14

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

12

12

Volumen de lquido del intercambiador de


calor integrado

dm3

0,52

0,52

0,88

0,88

dB (A)

52

52

52

52

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz
Conexin de red/circuito intermedio/motor
Mx. seccin de conexin
- Conexin de red (U1/L1, V1/L2, W1/L3)
- Conexin del circuito intermedio (DCP,
DCN)
- Conexin del motor (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Longitud mxima del cable

Conexin plana para tornillo M12


mm
mm

2 x 95
2 x 95

2 x 95
2 x 95

2 x 240
2 x 240

2 x 240
2 x 240

mm
mm

2 x 95
2 x 95

2 x 95
2 x 95

2 x 240
2 x 240

2 x 240
2 x 240

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)

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121

Power Modules
4.7 Datos tcnicos

Referencia

6SL3315

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso

kg

Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269
5)

Mnima intensidad de cortocircuito 6)

A
A

1TE32-1AA3

1TE326AA3

1TE331AA3

1TE350AA3

IP00

IP00

IP00

IP00

265
836
549

265
836
549

265
983
549

265
983
549

FL

FL

GL

GL

77

77

108

108

3NE1230-2
1
315
1

3NE1331-2
1
350
1

3NE1333-2
1
450
2

3NE1230-2
2
315
1

3000

3600

4400

8000

1)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado basada en IL o IH con 3 AC 50 Hz 400 V.

2)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado basada en IL o IH con 3 AC 60 Hz 460 V.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

6)

Intensidad mnima necesaria para el disparo seguro de los dispositivos de proteccin previstos.

4.7.1

Capacidad de sobrecarga
Los Power Modules ofrecen una reserva para sobrecarga, p. ej., para superar pares de
despegue.
Por esta razn, los accionamientos con requisitos de sobrecarga se tienen que dimensionar
con la intensidad con carga bsica adecuada para la carga exigida.
Las sobrecargas se aplican con la condicin de que antes y despus de la sobrecarga el
Power Module trabaje con la intensidad con carga bsica, basndose en un ciclo de carga
de 300 s de duracin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

122

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Power Modules
4.7 Datos tcnicos

Sobrecarga leve
La intensidad con carga bsica para sobrecargas leves IL se basa en un ciclo de carga del
110 % durante 60 s y del 150 % durante 10 s.

Figura 4-9

Sobrecarga leve

Sobrecarga alta
La intensidad con carga bsica para sobrecargas altas IHse basa en un ciclo de carga del
150 % durante 60 s o bien del 160 % durante 10 s.

Figura 4-10

Sobrecarga alta

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Power Modules
4.7 Datos tcnicos

4.7.2

Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante


Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el uso de los
refrigerantes H2O o bien una mezcla de H2O y un lquido anticongelante de acuerdo con el
captulo Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida (Pgina 328).
En caso de utilizar H2O como refrigerante, los equipos pueden suministrar el 100% de la
intensidad de salida en el rango de temperatura entre 5 C y 45 C; dentro del rango de
temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al
90%.
En caso de utilizar la mezcla de H2O y lquido anticongelante arriba mencionada, los
equipos pueden suministrar el 100% de la intensidad de salida en el rango de temperatura
entre 0 C y 45 C; dentro del rango de temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de
salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 4-11

Intensidad mxima en funcin de la temperatura del refrigerante

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

124

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Power Modules
4.7 Datos tcnicos

4.7.3

Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente


En caso de utilizacin en una temperatura ambiente del aire entre 0 C y 45 C, los equipos
pueden suministrar el 100% de intensidad de salida; dentro del rango de temperatura entre
45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 4-12

Intensidad mxima en funcin de la temperatura ambiente

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Power Modules
4.7 Datos tcnicos

4.7.4

Factores de derating en funcin de altitud de instalacin


En caso de utilizacin en un entorno con escasa presin atmosfrica debido a la altitud de
instalacin, debe tenerse en cuenta la siguiente caracterstica de derating para la intensidad
de salida o la temperatura ambiente del aire.

Figura 4-13

Temperatura ambiente mxima en funcin de la altitud de instalacin

Cuando la altitud de instalacin supera los 2000 m, la tensin de red no debe sobrepasar
determinados lmites, ya que, de lo contrario, los aislamientos no resisten las tensiones de
choque segn se especifica en la norma IEC 61800-5-1 para la categora de sobretensin
III. Si la altitud de instalacin es > 2000 m y la tensin de red sobrepasa los lmites
especificados, ser necesario tomar medidas para reducir las sobretensiones transitorias de
la categora III a valores de la categora II (p. ej. alimentando los equipos a travs de un
transformador aislador).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

126

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Power Modules
4.7 Datos tcnicos

Figura 4-14

Factor de correccin de tensin KU como funcin de la altitud de instalacin

Nota
Indicacin de la tensin asignada
En cuanto a la indicacin de la tensin asignada, ver la tensin nominal mxima
correspondiente en los datos tcnicos en Tensiones de conexin.
Nota
Rango de tensiones de entrada realmente utilizable
La lnea discontinua representa el recorrido terico del factor de correccin. Los equipos
poseen un umbral de subtensin que si se rebasa por defecto produce la desconexin. De
este modo se aplica un lmite inferior al rango de tensiones de entrada realmente utilizable.

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Power Modules
4.7 Datos tcnicos

4.7.5

Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin


Si se eleva la frecuencia de pulsacin es necesario considerar un factor de derating para la
intensidad de salida.
Este factor deber aplicarse a las intensidades indicadas en los datos tcnicos.

Tabla 4- 12

Factor de derating de la intensidad de salida en funcin de la frecuencia de pulsacin

Referencia

Potencia de
tipo

Intensidad de salida
a 2 kHz

Factor de derating para frecuencia de pulsacin

6SL3315-...

[kW]

[A]

2,5 kHz

4 kHz

5 kHz

7,5 kHz

8 kHz

1TE32-1AAx

110

210

95 %

82 %

74 %

54 %

50 %

1TE32-6AAx

132

260

95 %

83 %

74 %

54 %

50 %

1TE33-1AAx

160

310

97 %

88 %

78 %

54 %

50 %

1TE35-0AAx

250

490

94 %

78 %

71 %

53 %

50 %

Nota
Factores de derating para frecuencias de pulsacin en el rango entre valores fijos
Para frecuencias de pulsacin en el rango comprendido entre los valores fijos indicados,
pueden estimarse los respectivos factores de derating mediante interpolacin lineal.

Frecuencias mximas de salida por aumento de la frecuencia de pulsacin


Multiplicando por un nmero entero la frecuencia de pulsacin asignada es posible alcanzar,
considerando los factores de derating, las siguientes frecuencias de salida:
Tabla 4- 13

Tabla 4- 14

Frecuencias de salida mximas aumentando la frecuencia de pulsacin en el modo de


servicio VECTOR
Frecuencia de pulsacin
[kHz]

Frecuencia mxima de salida


[Hz]

160

2,5

200

320

Frecuencias de salida mximas aumentando la frecuencia de pulsacin en el modo de


servicio SERVO
Frecuencia de pulsacin
[kHz]
2
4

1)

Frecuencia mxima de salida


[Hz]
300
300 / 650

1)

Solo se puede alcanzar la frecuencia de salida mxima de 650 Hz con un ciclo de regulador de
intensidad de 125 s (ajuste de fbrica: 250 s).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

128

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Line Modules
5.1

Introduccin
A travs de los Line Modules se conecta el grupo de accionamientos a la red de energa.
Los Line Infeeds se componen de un Line Module y la correspondiente conexin a la red, y
generan una tensin continua a partir de la tensin de red conectada que se utiliza como
tensin de alimentacin para alimentar los Motor Modules conectados.
Los Line Modules y los Interface Modules son adecuados para su conexin directa tanto a
redes TN como a redes TT e IT.

Caracterstica generales de los Line Modules


Tensin de conexin:
3 AC 380 V 10% (-15% < 1 min) a 3 AC 480 V +10% (47 a 63 Hz)
3 AC 500 V 10% (-15% < 1 min) a 3 AC 690 V +10% (47 a 63 Hz)
Apto para redes TN, TT e IT
Estado operativo e indicacin de fallos mediante LED

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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129

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2

Basic Line Modules

5.2.1

Descripcin
Los Basic Line Modules sirven para la alimentacin de potencia en el circuito intermedio de
tensin continua.
Son ideales para aplicaciones en las que no hay energa de realimentacin o en las que el
intercambio de energa entre los ejes motores y generadores se produce en el circuito
intermedio.
La tensin del circuito intermedio es mayor que el valor eficaz de la tensin de red en un
factor de 1,35 (a carga parcial) o 1,32 (a plena carga).
Tabla 5- 1

Vista general de los Basic Line Modules

Tamao FBL

Tamao GBL
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

130

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

Componentes Basic Infeed


Un Basic Infeed se compone de un Basic Line Module y una conexin externa a la red,
compuesta a su vez de una bobina de red.

Modo de funcionamiento
A travs del Basic Line Module se conectan uno o varios Motor Modules a la red de
alimentacin. El Basic Line Module pone la tensin del circuito intermedio a disposicin de
los Motor Modules.
El Basic Line Module es adecuado para conexin directa tanto a redes TN como a redes TT
e IT.
El software vigila el caudal de refrigerante; si se rebasa permanentemente por defecto el
caudal previsto, primero se produce un aviso de advertencia (A5005), si el aviso de
advertencia persiste ininterrumpido transcurridos 5 min, se emite un aviso de fallo (F30047)
que conlleva la desconexin del equipo.
Los ventiladores para la electrnica interna del equipo se conectan solo en caso de
necesidad.
La conexin y desconexin se produce en funcin de varios factores (p. ej. temperatura del
disipador, temperatura ambiente, intensidad de salida, ciclo de carga...), por ello no se
puede determinar directamente.
Para el funcionamiento de los Basic Line Modules refrigerados por lquido se requiere una
fuente de alimentacin externa de 24 V DC.

Conexin en paralelo de Basic Line Modules para aumentar la potencia


Para aumentar la potencia, es posible conectar en paralelo hasta cuatro Basic Line Modules
de la misma potencia.
Si se conectan en paralelo Basic Line Modules, deben tenerse en cuenta las reglas
siguientes:
Pueden conectarse en paralelo hasta 4 Basic Line Modules idnticos.
La conexin en paralelo solo puede realizarse con una Control Unit comn.
En caso de alimentacin mltiple, los sistemas deben alimentarse desde un punto de
alimentacin comn (es decir, no se permiten redes diferentes).
Cada Basic Line Module conectado en paralelo debe tener una bobina de red intercalada
aguas arriba.
Debe tenerse en cuenta un factor de derating del 7,5 %, independientemente de la
cantidad de Modules conectados en paralelo.
Nota
Funcionamiento mixto no posible
La conexin en paralelo de etapas de potencia idnticas solo es posible si todas las etapas
de potencia poseen la misma versin de hardware. No es posible el funcionamiento mixto
de una etapa de potencia con Control Interface Module (referencia 6SL33xx-xxxxxxAA3) y
una etapa de potencia con Control Interface Board (referencia 6SL33xx-xxxxxxAA0).

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131

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica y peligro de incendio debido a un retraso en el
disparo de dispositivos de proteccin contra sobreintensidad
Si los dispositivos de proteccin contra sobreintensidad no se disparan o lo hacen
demasiado tarde, puede producirse una descarga elctrica o un incendio.
Para garantizar la proteccin de las personas y contra incendios, la potencia de
cortocircuito y la impedancia de bucle en el punto de alimentacin deben cumplir los
requisitos que marca la documentacin, de modo que los dispositivos de proteccin
contra sobreintensidad instalados se disparen en el momento adecuado.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a una tensin de circuito intermedio
elevada
Mientras el Line Module est conectado a la red, el circuito intermedio permanecer
cargado con una tensin elevada. Tocar los componentes puede causar lesiones graves o
incluso la muerte.
Separe el Line Module de la red durante los trabajos de montaje y mantenimiento, p. ej.
mediante el contactor principal o el interruptor principal.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a la carga residual de los condensadores
del circuito intermedio
En los condensadores del circuito intermedio sigue quedando una tensin peligrosa
durante un tiempo mximo de 5 minutos tras la desconexin de la alimentacin.
Tocar los elementos bajo tensin puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
No abra el equipo hasta que hayan transcurrido 5 minutos.
Mida la tensin antes de empezar a trabajar en los bornes DCP y DCN del circuito
intermedio.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

132

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

ADVERTENCIA
Peligro de muerte en caso de interrupcin del conductor de proteccin externo por
corrientes de fuga altas
Los componentes de accionamiento conducen una elevada corriente de fuga a travs del
conductor de proteccin. En caso de una interrupcin del conductor de proteccin, tocar
piezas conductoras puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que el conductor de proteccin externo cumple al menos una de las
siguientes condiciones:
Est tendido de forma que queda protegido contra daos mecnicos. 1)
Con un solo conductor presenta una seccin mnima de 10 mm de Cu.
Como conductor de un cable multiconductor presenta una seccin mnima de
2,5 mm de Cu.
Tiene un segundo conductor de proteccin paralelo de igual seccin.
Cumple la normativa local relativa a equipos con corrientes de fuga elevadas.
Los cables tendidos dentro de armarios elctricos o carcasas de mquina cerradas se
consideran suficientemente protegidos contra daos mecnicos.
1)

ADVERTENCIA
Peligro de accidente por falta de rtulos de advertencia en el idioma local
La ausencia de rtulos de advertencia en el idioma local puede ser la causa de accidentes
con consecuencias mortales o lesiones graves.
Coloque rtulos de advertencia en el idioma local sobre los componentes.
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de los Line Modules.
Mantenga los espacios libres para la ventilacin indicados en los croquis acotados por
encima, por debajo y por delante de los Line Modules.
PRECAUCIN
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al superar la longitud total de los cables de
potencia
Si se supera la longitud total permitida de los cables de potencia, pueden generarse
sobrecalentamientos y peligro de incendio.
Asegrese de que la longitud total de todos los cables de potencia (de alimentacin del
motor y del circuito intermedio) no supera los valores indicados en los datos tcnicos.

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133

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

ATENCIN
Daos materiales por carga mecnica en barras colectoras y conexiones para lquido
refrigerante
La carga mecnica en las barras colectoras y las conexiones para el lquido refrigerante
puede provocar daos en el equipo.
No utilice las barras que sobresalen del equipo y las conexiones del lquido refrigerante
como asas o superficie de apoyo para el transporte.
ATENCIN
Daos materiales por conexiones de potencia sueltas
Los pares de apriete insuficientes o las vibraciones pueden causar fallos en las conexiones
elctricas. Como consecuencia, pueden producirse daos por incendio o fallos en el
funcionamiento.
Apriete las conexiones de potencia con los pares de apriete especificados, p. ej. la
conexin de red, la conexin del motor y las conexiones de circuito intermedio.
Compruebe peridicamente los pares de apriete de todas las conexiones de potencia y
apritelos adecuadamente si es necesario. Esto es especialmente importante despus
del transporte.
ATENCIN
Daos en los equipos durante la prueba de rigidez dielctrica por conexiones no
desembornadas
Los componentes de SINAMICS S se someten, en el marco de las pruebas de rutina, a
una prueba de rigidez dielctrica segn EN 61800-5-1. Al hacerlo, los equipos embornados
pueden resultar daados.
Desemborne o quite todas las conexiones de los equipos SINAMICS antes de realizar
la prueba de rigidez dielctrica del equipamiento elctrico de maquinaria segn
EN 60204-1, apartado 18.4.
ATENCIN
Daos por el uso de cables DRIVE-CLiQ incorrectos
Si se utilizan cables DRIVE-CLiQ incorrectos o no autorizados, pueden producirse daos o
fallos en el funcionamiento de los equipos o del sistema.
Utilice exclusivamente cables DRIVE-CLiQ adecuados que hayan sido autorizados por
Siemens para el caso de aplicacin en cuestin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

134

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.3

Descripcin de interfaces

5.2.3.1

Resumen

Figura 5-1

Basic Line Module, tamao FBL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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135

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

Figura 5-2

Basic Line Module, tamao GBL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

136

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.3.2

Figura 5-3

Ejemplo de conexin

Ejemplo de conexin de Basic Line Module

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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137

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.3.3
Tabla 5- 2

Conexin de red/carga
Conexin de red/carga del Basic Line Module

Bornes

Datos tcnicos

U1, V1, W1
Entrada de potencia 3
AC

Tensin:

3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%


Frecuencia: 47 ... 63 Hz
Rosca de conexin: M12/50 Nm para conexin a barra

DCP, DCN
Salida de potencia DC

Tensin:

513 ... 648 V DC

675 ... 932 V DC


Rosca de conexin: M12/50 Nm para conexin a barra
Conexin PE

5.2.3.4
Tabla 5- 3

Rosca de conexin: M12/50 Nm para conexin a barra

X9 Regleta de bornes
Regleta de bornes X9
Borne

Nombre de la seal

Datos tcnicos

P24 V

P24 V

Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)


Consumo: ver Datos tcnicos

Reservado, no ocupar

4
5

Mando contactor principal

240 V AC: mx. 8 A


30 V DC: mx. 1 A
aislado

EP +24 V (Enable Pulses)

EP M1 (Enable Pulses)

Tensin de conexin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)


Consumo: 10 mA

Mx. seccin conectable 1,5 mm2

Nota
Conexin a los bornes 7 y 8
Para el servicio, en el borne 7 debe conectarse 24 V DC y en el borne 8, la masa. En caso
de anulacin se activa una supresin de impulsos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

138

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules
Nota
Distribucin de la tensin de alimentacin
Los bornes "P24 V" o "M" estn puenteados en el conector. As se garantiza la distribucin
de la tensin de alimentacin incluso con el conector desenchufado.

5.2.3.5
Tabla 5- 4

X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura


Regleta de bornes X41
Borne

Funcin

Datos tcnicos

EP M1 (Enable Pulses)

Conectado con el borne -X9:8

EP +24 V (Enable Pulses)

Conectado con el borne -X9:7

-Temp

+Temp

Conexin del sensor de temperatura KTY841C130/PTC

Mx. seccin conectable 1,5 mm2

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica en caso de arcos en el sensor de temperatura
En caso de motores sin seccionamiento elctrico seguro de los sensores de temperatura,
pueden producirse arcos con la electrnica de seal.
Utilice solo sensores de temperatura que cumplan los requisitos de seccionamiento de
proteccin.
Si no puede garantizarse la separacin elctrica segura (p. ej., en motores lineales o
motores no Siemens), utilice un Sensor Module External (SME120 o SME125) o el
Terminal Module TM120.
ATENCIN
Fallo del equipo ocasionado por cables a los sensores de temperatura no apantallados o
tendidos incorrectamente
Si los cables a los sensores de temperatura no estn apantallados o estn tendidos
incorrectamente, el lado de potencia puede acoplarse a la electrnica de procesamiento de
seales. Esto puede provocar desde fallos masivos de todas las seales (avisos de error)
hasta el fallo de componentes individuales (destruccin de los equipos).
Los cables a los sensores de temperatura deben estar apantallados en cualquier caso.
Si los cables a los sensores de temperatura se conducen conjuntamente con el cable
de motor, utilice cables trenzados por pares y apantallados por separado.
Conecte la pantalla del cable con el potencial de masa por ambos lados y en una
superficie amplia.
Sugerencia: Utilice cables Motion Connect adecuados.

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139

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

ATENCIN
Peligro de sobrecalentamiento del motor si se conecta incorrectamente un sensor de
temperatura KTY
Un sensor de temperatura KTY conectado con los polos invertidos no puede detectar el
sobrecalentamiento del motor.
Asegrese de conectar necesariamente el sensor de temperatura KTY en los polos
correctos.
Nota
La conexin del sensor de temperatura puede usarse en motores que estn equipados con
un sensor KTY84-1C130 o PTC en los devanados del esttor.
Nota
Conexin a la regleta de bornes -X9
Los bornes -X41:1 y -X41:2 estn interconectados con los bornes -X9:8 y -X9:7 mediante un
mazo de cables.

5.2.3.6
Tabla 5- 5

Regleta de bornes X42


Regleta de bornes X42, alimentacin para Control Unit, Sensor Module y Terminal Module
Borne

Funcin

Datos tcnicos

P24L

Alimentacin para Control Unit, Sensor Module y


Terminal Module (18 ... 28,8 V)
Mxima intensidad de carga: 3 A

2
3

4
Mx. seccin conectable 2,5 mm2

Nota
Posibilidades de conexin de la regleta de bornes X42
La regleta de bornes no est prevista para la libre disponibilidad de 24 V DC (p. ej., para
alimentacin de otros componentes del cliente) porque ello tambin podra sobrecargar la
alimentacin del Control Interface Module y, por tanto, poner en peligro la capacidad de
funcionamiento.

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140

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.3.7
Tabla 5- 6

Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402


Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402
PIN

Nombre de la seal

Datos tcnicos

TXP

Datos enviados +

TXN

Datos enviados -

RXP

Datos recibidos +

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

RXN

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

+ (24 V)

Alimentacin de 24 V

M (0 V)

Masa de electrnica de control

Datos recibidos -

Tapa para interfaces DRIVE-CLiQ (50 unidades) Referencia: 6SL3066-4CA00-0AA0

5.2.3.8

Conexiones del circuito de refrigeracin


Tabla 5- 7

Conexiones del circuito de refrigeracin

Conexin

Datos tcnicos

Conexin del refrigerante A:


alimentacin

Rosca para tubos ISO 228 - G 3/4 B


(rosca exterior 3/4", obturacin plana)

Conexin del refrigerante B: retorno


Par de arranque

60 Nm

Nota
Junta de repuesto
Las juntas de los pasacables slo se pueden utilizar cuando se monta por primera vez el
circuito de refrigeracin. Despus del desmontaje hay que sustituir las juntas para el nuevo
montaje.
Una junta de repuesto se puede adquirir en comercios bajo la denominacin de obturacin
plana Viton 3/4" (Viton es el nombre comercial de elastmero con el smbolo FPM y FKM).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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141

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.3.9

Significado de los LED del Control Interface Module en el Basic Line Module

Tabla 5- 8

Significado de los LED "READY" y "DC LINK" del Control Interface Module en el Basic Line Module
LED, estado

Descripcin

READY

DC LINK

apagado

apagado

Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del margen de


tolerancia admisible.

verde

apagado

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVECLiQ cclica en curso.

Naranja

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVECLiQ cclica en curso.
Hay tensin en el circuito intermedio.

Rojo

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVECLiQ cclica en curso.
La tensin del circuito intermedio es demasiado elevada.

Naranja

Naranja

Se est estableciendo la comunicacin DRIVE-CLiQ.

Rojo

---

Existe al menos un fallo de este componente.


Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los avisos
correspondientes.

Luz interm.
0,5 Hz:

---

Se est descargando el firmware.

---

Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON.

Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:

---

La deteccin del componente va LED est activada (p0124).

Verde naranja
o
rojo naranja
Tabla 5- 9

Nota:
Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al realizar la activacin va
p0124 = 1.

Significado del LED "POWER OK" del Control Interface Module en el Basic Line Module

LED

Color

Estado

Descripcin

POWER OK

verde

apagado

Tensin del circuito intermedio < 100 V y tensin en -X9:1/2 inferior a 12 V.

Con

Componente preparado para el funcionamiento.

Luz
intermitente

Existe un fallo. Si despus de un POWER ON contina la luz intermitente,


pngase en contacto con el servicio tcnico de SIEMENS.

ADVERTENCIA
Peligro de muerte al tocar piezas bajo tensin del circuito intermedio
Con independencia del estado del LED "DC LINK" siempre puede existir una tensin
peligrosa en el circuito intermedio.
Tenga en cuenta las indicaciones de advertencia del componente.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

142

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.4

Croquis acotado

Croquis acotado tamao FBL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 5-4

Croquis acotado Basic Line Module, tamao FBL. Vista frontal, vista lateral

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143

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

Croquis acotado tamao GBL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 5-5

Croquis acotado Basic Line Module, tamao GBL. Vista frontal, vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

144

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.5

Montaje

Figura 5-6

Dispositivos de elevacin/puntos de atornillado para el apoyo mecnico

Dispositivos de elevacin
En la entrega los Basic Line Modules vienen equipados con dispositivos de elevacin.
Usando estos elementos, los equipos se pueden levantar del palet con una gra para
transportarlos al lugar de montaje.
Nota
Transporte tumbado
El transporte tumbado est permitido.
No est permitido atornillar una argolla de elevacin en la rosca que se encuentra en la
parte inferior del Line Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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145

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

ATENCIN
Daos en el equipo por transporte inadecuado
Un transporte inadecuado puede dar lugar a cargas mecnicas en la caja o en las barras
colectoras que pueden daar el equipo.
Durante el transporte, utilice un aparejo de elevacin en el que la cuerda o las cadenas
discurran verticalmente.
No utilice las barras colectoras como asa de transporte ni para fijar un aparejo de
elevacin.
Apriete las argollas de elevacin solo a mano. Despus del montaje, retire las argollas
de elevacin y gurdelas para realizar una posible tarea de montaje posterior.

Puntos de atornillado para el apoyo mecnico


Puesto que los Basic Line Modules tienen una caja muy estrecha, deben dotarse de apoyo
mecnico para evitar oscilaciones laterales durante el montaje en un armario elctrico. Con
esta finalidad existen puntos de atornillado en la parte superior e inferior de los equipos.
Si se montan varios equipos de forma adyacente, se pueden unir entre s mediante los
puntos de atornillado. En caso de montaje individual, se puede realizar el apoyo lateral a
travs de chapas de refuerzo entre el equipo y el armario elctrico.

Estribo de proteccin
La parte inferior del Basic Line Module lleva montado un estribo de proteccin para el
transporte ("1" en la figura siguiente). El Basic Line Module se puede colocar en el estribo
de proteccin para extraerlo del embalaje y durante el transporte.
Antes de fijarlo al lugar de montaje, hay que desmontar el estribo de proteccin retirando 4
tornillos ("2" en la figura) y extrayendo el estribo de proteccin.
PRECAUCIN
Peligro de lesiones por vuelco durante la colocacin en el estribo de proteccin
Un mdulo colocado en el estribo de proteccin puede volcar y provocar lesiones.
Proteja el mdulo para que no vuelque si est colocado en el estribo de proteccin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

146

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

Figura 5-7

Estribo de proteccin

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147

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.6

Conexin elctrica

Funcionamiento de un Basic Line Module en una red sin puesta a tierra (red IT)
Si el equipo funciona conectado a una red sin puesta a tierra (red IT), hay que retirar el
estribo de conexin del mdulo de desparasitaje bsico.
Para ello, hay que aflojar ambos tornillos ("1" en la siguiente imagen) y retirar el estribo de
conexin del equipo tirando hacia delante.

Figura 5-8

Retirada del estribo de conexin del mdulo de desparasitaje bsico

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

148

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Line Modules
5.2 Basic Line Modules

ATENCIN
Desperfectos en los equipos por no retirar el estribo de conexin en una red sin puesta a
tierra
Si en una red sin puesta a tierra (red IT) no se retira el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico, se pueden producir graves daos en el equipo.
En una red sin puesta a tierra (red IT), retire el estribo de conexin al mdulo de
desparasitaje bsico.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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149

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.7
Tabla 5- 10

Datos tcnicos
Datos tcnicos de Basic Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V

Referencia

6SL3335

1TE374AA3

1TE412AA3

1TE417AA3

Potencia asignada
- Con IL DC (50 Hz 400 V)
- Con IH DC (50 Hz 400 V)
- Con IL DC (60 Hz 460 V)
- Con IH DC (60 Hz 460 V)

kW
kW
HP
HP

360
280
555
430

600
450
925
690

830
650
1280
1000

Intensidad del circuito intermedio


- Intensidad asignada IN DC
- Intensidad asignada IL DC
- Intensidad con carga bsica IH DC
- Intensidad mxima Imx DC 1)

A
A
A
A

740
710
578
1110

1220
1171
936
1830

1730
1660
1350
2595

Intensidad de entrada
- Intensidad asignada IN E
- Intensidad mxima Imx E

A
A

610
915

1000
1500

1420
2130

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin de alimentacin del ventilador
- Tensin del circuito intermedio

VACef
Hz
VDC
VAC
VDC

Consumo de la electrnica (24 V DC)

3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
230 (195,5 ... 264,5)
1,35 x Ured (carga parcial)/1,32 x Ured (plena carga)
0,7

Forma de refrigeracin

0,7

0,7

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de aluminio

Prdidas, mx. 2)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

2,95
2,95
0,25

4,77
4,77
0,41

6,39
6,39
0,57

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 3)

l/min

12

Volumen de lquido del intercambiador de calor


integrado

dm

0,45

0,45

0,79

Capacidad del circuito intermedio


- Basic Line Module
- Grupo de accionamientos, mx.

F
F

12000
96000

20300
162400

26100
208800

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

54

56

56

Conexin de red/carga
Secciones de conexin mx.
- Conexin de red (U1, V1, W1)
- Conexin del circuito intermedio (DCP, DCN)
- Conexin PE

Conexin plana para tornillo M12


mm
mm
mm

Barra
Barra
Barra

Barra
Barra
Barra

Barra
Barra
Barra

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

150

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

Referencia

6SL3335

1TE374AA3

1TE412AA3

1TE417AA3

Longitud de cable, mx.


(total de todos los cables del motor y del
circuito intermedio)
- Apantallado
- Sin pantalla

m
m

2600
3900

4000
6000

4800
7200

IP00

IP00

IP00

160
1137
545

160
1137
545

160
1562
545

FBL

FBL

GBL

108

108

185

3NE1333-2
2
450
2

3NE1435-2
2
560
3

3NE1438-2
2
800
3

8800

12400

20000

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso

kg

Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269
4)

Mnima intensidad de cortocircuito 5)

A
A

1)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en
la intensidad base del circuito intermedio IH_DC.

2)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

3)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

4)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

5)

Intensidad mnima necesaria para el disparo seguro de los dispositivos de proteccin previstos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

151

Line Modules
5.2 Basic Line Modules
Tabla 5- 11

Datos tcnicos de Basic Line Modules, 3 AC 500 ... 690 V

Referencia

6SL3335

1TG342AA3

1TG373AA3

1TG413AA3

1TG417AA3

Potencia asignada
- Con IL DC (50 Hz 690 V)
- Con IH DC (50 Hz 690 V)
- Con IL DC (50 Hz 500 V)
- Con IH DC (50 Hz 500 V)
- Con IL DC (60 Hz 575 V)
- Con IH DC (60 Hz 575 V)

kW
kW
kW
kW
HP
HP

355
275
245
200
395
305

630
475
420
345
705
530

1100
840
750
610
1230
940

1370
1070
950
775
1530
1195

Intensidad del circuito intermedio


- Intensidad asignada IN DC
- Intensidad asignada IL DC
- Intensidad con carga bsica IH DC
- Intensidad mxima Imx DC 1)

A
A
A
A

420
403
328
630

730
700
570
1095

1300
1248
1014
1950

1650
1584
1287
2475

Intensidad de entrada
- intensidad asignada IN E
- intensidad mxima Imx E

A
A

340
510

600
900

1070
1605

1350
2025

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin de alimentacin del ventilador
- Tensin del circuito intermedio

VACef
Hz
VDC
VAC
VDC

Consumo de la electrnica (24 V DC)

3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
230 (195,5 ... 264,5)
1,35 x Ured (carga parcial)/1,32 x Ured (plena carga)
0,7

Forma de refrigeracin

0,7

0,7

0,7

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de aluminio

Prdidas, mx. 2)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

1,76
1,76
0,21

3,09
3,09
0,38

5,09
5,09
0,43

6,25
6,25
0,55

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 3)

l/min

12

12

Volumen de lquido del intercambiador de calor


integrado

dm

0,45

0,45

0,79

0,79

Capacidad del circuito intermedio


- Basic Line Module
- Grupo de accionamientos, mx.

F
F

4800
38400

7700
61600

15500
124000

19300
154400

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

54

54

56

56

Conexin de red/carga
Secciones de conexin mx.
- Conexin de red (U1, V1, W1)
- Conexin del circuito intermedio (DCP, DCN)
- Conexin PE

Conexin plana para tornillo M12


mm
mm
mm

Barra
Barra
Barra

Barra
Barra
Barra

Barra
Barra
Barra

Barra
Barra
Barra

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

152

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

Referencia

6SL3335

1TG342AA3

1TG373AA3

1TG413AA3

1TG417AA3

Longitud de cable, mx.


(total de todos los cables del motor y del
circuito intermedio)
- Apantallado
- Sin pantalla

m
m

1500
2250

1500
2250

2250
3375

2250
3375

IP00

IP00

IP00

IP00

160
1137
545

160
1137
545

160
1562
545

160
1562
545

FBL

FBL

GBL

GBL

108

108

185

185

3NE1333-2
1
450
2

3NE1331-2
2
350
2

3NE1447-2
2
670
3

3NE1435-2
3
560
3

4400

7200

16800

16800

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso

kg

Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269
4)

Mnima intensidad de cortocircuito 5)

A
A

1)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en la
intensidad base del circuito intermedio IH_DC.

2)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%. Durante
el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

3)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

4)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

5)

Intensidad mnima necesaria para el disparo seguro de los dispositivos de proteccin previstos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

153

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.7.1

Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante


Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el uso de los
refrigerantes H2O o bien una mezcla de H2O y un lquido anticongelante de acuerdo con el
captulo Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida (Pgina 328).
En caso de utilizar H2O como refrigerante, los equipos pueden suministrar el 100% de la
intensidad de salida en el rango de temperatura entre 5 C y 45 C; dentro del rango de
temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al
90%.
En caso de utilizar la mezcla de H2O y lquido anticongelante arriba mencionada, los
equipos pueden suministrar el 100% de la intensidad de salida en el rango de temperatura
entre 0 C y 45 C; dentro del rango de temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de
salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 5-9

Intensidad mxima en funcin de la temperatura del refrigerante

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

154

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.7.2

Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente


En caso de utilizacin en una temperatura ambiente del aire entre 0 C y 45 C, los equipos
pueden suministrar el 100% de intensidad de salida; dentro del rango de temperatura entre
45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 5-10

Intensidad mxima en funcin de la temperatura ambiente

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

155

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

5.2.7.3

Factores de derating en funcin de altitud de instalacin


En caso de utilizacin en un entorno con escasa presin atmosfrica debido a la altitud de
instalacin, debe tenerse en cuenta la siguiente caracterstica de derating para la intensidad
de salida o la temperatura ambiente del aire.

Figura 5-11

Temperatura ambiente mxima en funcin de la altitud de instalacin

Cuando la altitud de instalacin supera los 2000 m, la tensin de red no debe sobrepasar
determinados lmites, ya que, de lo contrario, los aislamientos no resisten las tensiones de
choque segn se especifica en la norma IEC 61800-5-1 para la categora de sobretensin
III. Si la altitud de instalacin es > 2000 m y la tensin de red sobrepasa los lmites
especificados, ser necesario tomar medidas para reducir las sobretensiones transitorias de
la categora III a valores de la categora II (p. ej. alimentando los equipos a travs de un
transformador aislador).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

156

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.2 Basic Line Modules

Figura 5-12

Factor de correccin de tensin KU como funcin de la altitud de instalacin

Nota
Indicacin de la tensin asignada
En cuanto a la indicacin de la tensin asignada, ver la tensin nominal mxima
correspondiente en los datos tcnicos en Tensiones de conexin.
Nota
Rango de tensiones de entrada realmente utilizable
La lnea discontinua representa el recorrido terico del factor de correccin. Los equipos
poseen un umbral de subtensin que si se rebasa por defecto produce la desconexin. De
este modo se aplica un lmite inferior al rango de tensiones de entrada realmente utilizable.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

157

Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3

Active Line Modules

5.3.1

Descripcin
Las unidades de alimentacin/realimentacin autoconmutadas funcionan como
convertidores elevadores y generan una tensin regulada de circuito intermedio 1,5 veces
(en el ajuste de fbrica) superior a la tensin nominal de red. De este modo, los Motor
Modules conectados estn desacoplados de la tensin de red, lo que permite una mayor
dinmica y mejores caractersticas de regulacin, ya que las tolerancias de red y las
fluctuaciones no ejercen ninguna influencia sobre la tensin de motor.
En caso necesario, los Active Line Modules asumen tambin la funcin de un compensador
de potencia reactiva.

Tabla 5- 12

Resumen Active Line Modules

Tamao GXL

Tamao HXL

Tamao JXL
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

158

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Componentes Active Infeed


Un Active Infeed se compone de un Active Interface Module y un Active Line Module.
En un Active Infeed con un Active Line Module de tamao GXL, el contactor de puenteo
est incluido en el correspondiente Active Interface Module. Los Active Interface Modules de
estos tamaos estn diseados con el grado de proteccin IP20, y los Active Line Modules
de estos tamaos estn diseados con el grado de proteccin IP00.

Figura 5-13

Resumen Active Infeed, tamao GXL

En un Active Infeed con un Active Line Module de tamao HXL y JXL, el contactor de
puenteo no est incluido en el correspondiente Active Interface Module, sino que debe
preverse por separado. Los Active Interface Modules y Active Line Modules de este tamao
tienen el grado de proteccin IP00.

Figura 5-14

Resumen Active Infeed, tamaos HI/HXL y JI/JXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

159

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Modo de funcionamiento
A travs del Active Line Module se conectan uno o varios Motor Modules a la red de
alimentacin. El Active Line Module pone a disposicin de los Motor Modules una tensin
constante de circuito intermedio. De este modo, las fluctuaciones de red existentes no
ejercen ninguna influencia. La capacidad de realimentacin del Active Line Module se puede
desactivar mediante parmetros.
El Active Line Module es adecuado para el funcionamiento directo tanto en redes TN como
en redes TT e IT.
El Active Line Module realimenta a la red la energa del modo generador de los motores.
El Active Line Module se utiliza en:
Mquinas con requisitos elevados respecto a los accionamientos
Ciclos de frenado frecuentes con elevadas energas de frenado.
Los ventiladores para la electrnica interna del equipo se conectan solo en caso de
necesidad.
La conexin y desconexin se produce en funcin de varios factores (p. ej. temperatura del
disipador, temperatura ambiente, intensidad de salida, ciclo de carga...), por ello no se
puede determinar directamente.
Para el funcionamiento de los Active Line Modules refrigerados por lquido se requiere una
fuente de alimentacin externa de 24 V DC.

Conexin en paralelo de Active Line Modules para aumentar la potencia


Para aumentar la potencia, es posible conectar en paralelo hasta cuatro Active Line
Modules de la misma potencia.
Si se conectan en paralelo Active Line Modules, deben tenerse en cuenta las reglas
siguientes:
Pueden conectarse en paralelo hasta 4 Active Line Modules idnticos.
La conexin en paralelo solo puede realizarse con una Control Unit comn.
En caso de alimentacin mltiple, los sistemas deben alimentarse desde un punto de
alimentacin comn (es decir, no se permiten redes diferentes).
Debe tenerse en cuenta un factor de derating del 5%, independientemente de la cantidad
de Modules conectados en paralelo.
Nota
Funcionamiento mixto no posible
La conexin en paralelo de etapas de potencia idnticas solo es posible si todas las etapas
de potencia poseen la misma versin de hardware. No es posible el funcionamiento mixto
de una etapa de potencia con Control Interface Module (referencia 6SL33xx-xxxxxxAA3) y
una etapa de potencia con Control Interface Board (referencia 6SL33xx-xxxxxxAA0).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

160

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica y peligro de incendio debido a un retraso en el
disparo de dispositivos de proteccin contra sobreintensidad
Si los dispositivos de proteccin contra sobreintensidad no se disparan o lo hacen
demasiado tarde, puede producirse una descarga elctrica o un incendio.
Para garantizar la proteccin de las personas y contra incendios, la potencia de
cortocircuito y la impedancia de bucle en el punto de alimentacin deben cumplir los
requisitos que marca la documentacin, de modo que los dispositivos de proteccin
contra sobreintensidad instalados se disparen en el momento adecuado.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a una tensin de circuito intermedio
elevada
Mientras el Line Module est conectado a la red, el circuito intermedio permanecer
cargado con una tensin elevada. Tocar los componentes puede causar lesiones graves o
incluso la muerte.
Separe el Line Module de la red durante los trabajos de montaje y mantenimiento, p. ej.
mediante el contactor principal o el interruptor principal.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a la carga residual de los condensadores
del circuito intermedio
En los condensadores del circuito intermedio sigue quedando una tensin peligrosa
durante un tiempo mximo de 5 minutos tras la desconexin de la alimentacin.
Tocar los elementos bajo tensin puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
No abra el equipo hasta que hayan transcurrido 5 minutos.
Mida la tensin antes de empezar a trabajar en los bornes DCP y DCN del circuito
intermedio.

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161

Line Modules
5.3 Active Line Modules

ADVERTENCIA
Peligro de muerte en caso de interrupcin del conductor de proteccin externo por
corrientes de fuga altas
Los componentes de accionamiento conducen una elevada corriente de fuga a travs del
conductor de proteccin. En caso de una interrupcin del conductor de proteccin, tocar
piezas conductoras puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que el conductor de proteccin externo cumple al menos una de las
siguientes condiciones:
Est tendido de forma que queda protegido contra daos mecnicos. 1)
Con un solo conductor presenta una seccin mnima de 10 mm de Cu.
Como conductor de un cable multiconductor presenta una seccin mnima de
2,5 mm de Cu.
Tiene un segundo conductor de proteccin paralelo de igual seccin.
Cumple la normativa local relativa a equipos con corrientes de fuga elevadas.
Los cables tendidos dentro de armarios elctricos o carcasas de mquina cerradas se
consideran suficientemente protegidos contra daos mecnicos.
1)

ADVERTENCIA
Peligro de accidente por falta de rtulos de advertencia en el idioma local
La ausencia de rtulos de advertencia en el idioma local puede ser la causa de accidentes
con consecuencias mortales o lesiones graves.
Coloque rtulos de advertencia en el idioma local sobre los componentes.
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de los Line Modules.
Mantenga los espacios libres para la ventilacin indicados en los croquis acotados por
encima, por debajo y por delante de los Line Modules.
PRECAUCIN
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al superar la longitud total de los cables de
potencia
Si se supera la longitud total permitida de los cables de potencia, pueden generarse
sobrecalentamientos y peligro de incendio.
Asegrese de que la longitud total de todos los cables de potencia (de alimentacin del
motor y del circuito intermedio) no supera los valores indicados en los datos tcnicos.

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

ATENCIN
Daos materiales por carga mecnica en barras colectoras y conexiones para lquido
refrigerante
La carga mecnica en las barras colectoras y las conexiones para el lquido refrigerante
puede provocar daos en el equipo.
No utilice las barras que sobresalen del equipo y las conexiones del lquido refrigerante
como asas o superficie de apoyo para el transporte.
ATENCIN
Daos materiales por conexiones de potencia sueltas
Los pares de apriete insuficientes o las vibraciones pueden causar fallos en las conexiones
elctricas. Como consecuencia, pueden producirse daos por incendio o fallos en el
funcionamiento.
Apriete las conexiones de potencia con los pares de apriete especificados, p. ej. la
conexin de red, la conexin del motor y las conexiones de circuito intermedio.
Compruebe peridicamente los pares de apriete de todas las conexiones de potencia y
apritelos adecuadamente si es necesario. Esto es especialmente importante despus
del transporte.
ATENCIN
Daos en los equipos durante la prueba de rigidez dielctrica por conexiones no
desembornadas
Los componentes de SINAMICS S se someten, en el marco de las pruebas de rutina, a
una prueba de rigidez dielctrica segn EN 61800-5-1. Al hacerlo, los equipos embornados
pueden resultar daados.
Desemborne o quite todas las conexiones de los equipos SINAMICS antes de realizar
la prueba de rigidez dielctrica del equipamiento elctrico de maquinaria segn
EN 60204-1, apartado 18.4.
ATENCIN
Daos por el uso de cables DRIVE-CLiQ incorrectos
Si se utilizan cables DRIVE-CLiQ incorrectos o no autorizados, pueden producirse daos o
fallos en el funcionamiento de los equipos o del sistema.
Utilice exclusivamente cables DRIVE-CLiQ adecuados que hayan sido autorizados por
Siemens para el caso de aplicacin en cuestin.
Nota
Servicio en redes sin capacidad de realimentacin
En redes sin capacidad de realimentacin (p. ej. generador disel), pueden producirse fallos
del equipo debido a una evacuacin incorrecta de la energa de frenado.
En redes sin capacidad de realimentacin (p. ej., generador disel), desactive la
capacidad de realimentacin de los Line Modules mediante el parmetro correspondiente
(ver SINAMICS S120/S150 Manual de listas).
Disipe la energa de frenado a travs de un Braking Module con resistencia de freno que
debe preverse adicionalmente en el grupo de accionamientos.

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163

Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.3

Descripcin de interfaces

5.3.3.1

Resumen

Figura 5-15

Active Line Module, tamao GXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

164

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

Figura 5-16

Active Line Module, tamao HXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Line Modules
5.3 Active Line Modules

Figura 5-17

Active Line Module, tamao JXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

166

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.3.2

Figura 5-18

Ejemplo de conexin

Ejemplo de conexin de un Active Line Module

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.3.3
Tabla 5- 13

Conexin de red/carga
Conexin de red/carga del Active Line Module

Bornes

Datos tcnicos

U1, V1, W1
Entrada de potencia 3
AC

Tensin:

3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%

3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%


Frecuencia: 47 ... 63 Hz
Lengetas de conexin:

DCP, DCN
Salida de potencia DC

Tamao FXL, GXL, HXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn
DIN 46234/DIN 46235 1)

Tamao JXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra

Tensin:

570 ... 720 V DC

750 ... 1035 V DC


Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra
Conexin PE

1)

Lengetas de conexin:

Tamao FXL, GXL, HXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn
DIN 46234/DIN 46235 1)

Tamao JXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra

Dimensiones para conectar terminales de cable alternativos: ver "Terminales de cable" en el anexo.

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.3.4
Tabla 5- 14

X9 Regleta de bornes
Regleta de bornes X9
Borne

Nombre de la seal

Datos tcnicos

P24 V

P24 V

Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)


Consumo: ver Datos tcnicos

Mando de contactor de puenteo

Para el Active Interface Module, -X609;11

Para el Active Interface Module, -X609;12

Mando de contactor de precarga Para el Active Interface Module, -X609;9

Para el Active Interface Module, -X609;10

EP +24 V (Enable Pulses)

EP M1 (Enable Pulses)

Tensin de conexin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)


Consumo: 10 mA

Mx. seccin conectable 1,5 mm2

Nota
Conexin a los bornes 7 y 8
Para el servicio, en el borne 7 debe conectarse 24 V DC y en el borne 8, la masa. En caso
de anulacin se activa una supresin de impulsos.
Nota
Distribucin de la tensin de alimentacin
Los bornes "P24 V" o "M" estn puenteados en el conector. As se garantiza la distribucin
de la tensin de alimentacin incluso con el conector desenchufado.

5.3.3.5
Tabla 5- 15

X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura


Regleta de bornes X41
Borne

Funcin

Datos tcnicos

EP M1 (Enable Pulses)

Conectado con el borne -X9:8

EP +24 V (Enable Pulses)

Conectado con el borne -X9:7

-Temp

Conexin del sensor de temperatura KTY841C130/PTC

4
Mx. seccin conectable 1,5

+Temp
mm2

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169

Line Modules
5.3 Active Line Modules

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica en caso de arcos en el sensor de temperatura
En caso de motores sin seccionamiento elctrico seguro de los sensores de temperatura,
pueden producirse arcos con la electrnica de seal.
Utilice solo sensores de temperatura que cumplan los requisitos de seccionamiento de
proteccin.
Si no puede garantizarse la separacin elctrica segura (p. ej., en motores lineales o
motores no Siemens), utilice un Sensor Module External (SME120 o SME125) o el
Terminal Module TM120.
ATENCIN
Fallo del equipo ocasionado por cables a los sensores de temperatura no apantallados o
tendidos incorrectamente
Si los cables a los sensores de temperatura no estn apantallados o estn tendidos
incorrectamente, el lado de potencia puede acoplarse a la electrnica de procesamiento de
seales. Esto puede provocar desde fallos masivos de todas las seales (avisos de error)
hasta el fallo de componentes individuales (destruccin de los equipos).
Los cables a los sensores de temperatura deben estar apantallados en cualquier caso.
Si los cables a los sensores de temperatura se conducen conjuntamente con el cable
de motor, utilice cables trenzados por pares y apantallados por separado.
Conecte la pantalla del cable con el potencial de masa por ambos lados y en una
superficie amplia.
Sugerencia: Utilice cables Motion Connect adecuados.
ATENCIN
Peligro de sobrecalentamiento del motor si se conecta incorrectamente un sensor de
temperatura KTY
Un sensor de temperatura KTY conectado con los polos invertidos no puede detectar el
sobrecalentamiento del motor.
Asegrese de conectar necesariamente el sensor de temperatura KTY en los polos
correctos.
Nota
La conexin del sensor de temperatura puede usarse en motores que estn equipados con
un sensor KTY84-1C130 o PTC en los devanados del esttor.
Nota
Conexin a la regleta de bornes -X9
Los bornes -X41:1 y -X41:2 estn interconectados con los bornes -X9:8 y -X9:7 mediante un
mazo de cables.

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170

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.3.6
Tabla 5- 16

Regleta de bornes X42


Regleta de bornes X42, alimentacin para Control Unit, Sensor Module y Terminal Module
Borne

Funcin

Datos tcnicos

P24L

Alimentacin para Control Unit, Sensor Module y


Terminal Module (18 ... 28,8 V)
Mxima intensidad de carga: 3 A

2
3

4
Mx. seccin conectable 2,5 mm2

Nota
Posibilidades de conexin de la regleta de bornes X42
La regleta de bornes no est prevista para la libre disponibilidad de 24 V DC (p. ej., para
alimentacin de otros componentes del cliente) porque ello tambin podra sobrecargar la
alimentacin del Control Interface Module y, por tanto, poner en peligro la capacidad de
funcionamiento.

5.3.3.7
Tabla 5- 17

Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402


Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402
PIN

Nombre de la seal

Datos tcnicos

TXP

Datos enviados +

TXN

Datos enviados -

RXP

Datos recibidos +

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

RXN

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

+ (24 V)

Alimentacin de 24 V

M (0 V)

Masa de electrnica de control

Datos recibidos -

Tapa para interfaces DRIVE-CLiQ (50 unidades) Referencia: 6SL3066-4CA00-0AA0

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.3.8

Conexiones del circuito de refrigeracin


Tabla 5- 18

Conexiones del circuito de refrigeracin

Conexin

Datos tcnicos

Conexin del refrigerante A:


alimentacin

Rosca para tubos ISO 228 - G 3/4 B


(rosca exterior 3/4", obturacin plana)

Conexin del refrigerante B: retorno


Par de arranque

60 Nm

Nota
Junta de repuesto
Las juntas de los pasacables slo se pueden utilizar cuando se monta por primera vez el
circuito de refrigeracin. Despus del desmontaje hay que sustituir las juntas para el nuevo
montaje.
Una junta de repuesto se puede adquirir en comercios bajo la denominacin de obturacin
plana Viton 3/4" (Viton es el nombre comercial de elastmero con el smbolo FPM y FKM).

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.3.9

Significado de los LED del Control Interface Module en el Active Line Module

Tabla 5- 19

Significado de los LED "READY" y "DC LINK" del Control Interface Module en el Active Line Module

LED, estado

Descripcin

READY

DC LINK

apagado

apagado

Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del margen de


tolerancia admisible.

verde

apagado

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.

Naranja

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.
Hay tensin en el circuito intermedio.

Rojo

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.
La tensin del circuito intermedio es demasiado elevada.

Naranja

Naranja

Se est estableciendo la comunicacin DRIVE-CLiQ.

Rojo

---

Existe al menos un fallo de este componente.


Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los avisos
correspondientes.

Luz interm.
0,5 Hz:

---

Se est descargando el firmware.

---

Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON.

---

La deteccin del componente va LED est activada (p0124).

Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde naranja
o
rojo naranja
Tabla 5- 20

Nota:
Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al realizar la activacin va
p0124 = 1.

Significado del LED "POWER OK" del Control Interface Module en el Active Line Module

LED

Color

Estado

Descripcin

POWER OK

verde

apagado

Tensin del circuito intermedio < 100 V y tensin en -X9:1/2 inferior a 12 V.

Con

Componente preparado para el funcionamiento.

Luz
intermitente

Existe un fallo. Si despus de un POWER ON contina la luz intermitente,


pngase en contacto con el servicio tcnico de SIEMENS.

ADVERTENCIA
Peligro de muerte al tocar piezas bajo tensin del circuito intermedio
Con independencia del estado del LED "DC LINK" siempre puede existir una tensin
peligrosa en el circuito intermedio.
Tenga en cuenta las indicaciones de advertencia del componente.

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.4

Croquis acotado

Croquis acotado, tamao GXL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 5-19

Croquis acotado Active Line Module, tamao GXL. Vista frontal, vista lateral
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

174

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

Croquis acotado, tamao HXL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 5-20

Croquis acotado Active Line Module, tamao HXL. Vista frontal, vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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175

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Croquis acotado, tamao JXL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 5-21

Croquis acotado Active Line Module, tamao JXL, referencia 6SL3335-7TE41-0AA3,


6SL3335-7TE41-4AA3, 6SL3335-7TG41-0AA3, 6SL3335-7TG41-3AA3. Vista frontal,
vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

176

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Line Modules
5.3 Active Line Modules

Figura 5-22

Croquis acotado Active Line Module, tamao JXL, referencia 6SL3335-7TG41-6AA3.


Vista frontal, vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.5

Montaje

Figura 5-23

Argollas de elevacin/puntos de atornillado para el apoyo mecnico

Argollas de elevacin
En la entrega los Active Line Modules vienen equipados con argollas de elevacin. Usando
estos elementos, los equipos se pueden levantar del palet para transportarlos al lugar de
montaje.
Nota
Transporte tumbado
El transporte tumbado est permitido.
No est permitido atornillar una argolla de elevacin en la rosca que se encuentra en la
parte inferior del Line Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

178

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.3 Active Line Modules

ATENCIN
Daos en el equipo por transporte inadecuado
Un transporte inadecuado puede dar lugar a cargas mecnicas en la caja o en las barras
colectoras que pueden daar el equipo.
Durante el transporte, utilice un aparejo de elevacin en el que la cuerda o las cadenas
discurran verticalmente.
No utilice las barras colectoras como asa de transporte ni para fijar un aparejo de
elevacin.
Apriete las argollas de elevacin solo a mano. Despus del montaje, retire las argollas
de elevacin y gurdelas para realizar una posible tarea de montaje posterior.

Puntos de atornillado para el apoyo mecnico


Puesto que los Active Line Modules tienen una caja muy estrecha, deben dotarse de apoyo
mecnico para evitar oscilaciones laterales durante el montaje en un armario elctrico. Con
esta finalidad existen puntos de atornillado en la parte superior e inferior de los equipos.
Si se montan varios equipos de forma adyacente, se pueden unir entre s mediante los
puntos de atornillado. En caso de montaje individual, se puede realizar el apoyo lateral a
travs de chapas de refuerzo entre el equipo y el armario elctrico.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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179

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Estribo de proteccin
La parte inferior del Active Line Module lleva montado un estribo de proteccin para el
transporte ("1" en la figura siguiente). El Active Line Module se puede colocar en el estribo
de proteccin para extraerlo del embalaje y durante el transporte.
Antes de fijarlo al lugar de montaje, hay que desmontar el estribo de proteccin retirando 4
tornillos ("2" en la figura) y extrayendo el estribo de proteccin.
PRECAUCIN
Peligro de lesiones por vuelco durante la colocacin en el estribo de proteccin
Un mdulo colocado en el estribo de proteccin puede volcar y provocar lesiones.
Proteja el mdulo para que no vuelque si est colocado en el estribo de proteccin.

Figura 5-24

Estribo de proteccin

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

180

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.6
Tabla 5- 21

Datos tcnicos
Datos tcnicos de Active Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1

Referencia

6SL3335

7TE350AA3

7TE361AA3

7TE384AA3

7TE410AA3

Potencia asignada
- Con IL DC (50 Hz 400 V)
- Con IH DC (50 Hz 400 V)
- Con IL DC (60 Hz 460 V)
- Con IH DC (60 Hz 460 V)

kW
kW
HP
HP

300
270
500
400

380
335
600
500

500
465
700
700

630
545
900
800

Intensidad del circuito intermedio


- Intensidad asignada IN DC
- Intensidad con carga bsica IL DC
- Intensidad con carga bsica IH DC
- Intensidad mxima Imx DC 1)

A
A
A
A

549
535
489
823

677
661
603
1017

941
917
837
1410

1100
1075
982
1654

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio

VACef
Hz
VDC
VDC

Intensidad de alimentacin/realimentacin
- Intensidad asignada IN E
- Intensidad mxima Imx E2)

A
A

490
735

605
907

840
1260

985
1477

Frecuencia de pulsacin

kHz

2,5

2,5

2,5

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,5

1,6

1,6

1,6

3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,5 x Ured

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de
Acero
inoxidable

Aluminio

Aluminio

Aluminio

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

3,1
3,36
0,14

4,82
5,25
0,17

5,3
5,75
0,23

7,9
8,53
0,44

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

12

16

16

27

Volumen de lquido del intercambiador de calor


integrado

dm

0,91

0,74

0,74

1,56

Capacidad en circuito intermedio


- Active Line Module

9600

12600

17400

18900

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

52

54

54

56

Conexin de red/carga
Secciones de conexin mx.
- Conexin de red (U1, V1, W1)
- Conexin del circuito intermedio (DCP, DCN)
- Conexin PE

Conexin plana para tornillo M12


mm
mm
mm

2 x 240
Barra
2 x 240

4 x 185
Barra
4 x 185

4 x 185
Barra
4 x 185

Barra
Barra
Barra

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

181

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Referencia

6SL3335

7TE350AA3

7TE361AA3

7TE384AA3

7TE410AA3

Longitud de cable, mx.


(total de todos los cables del motor y del
circuito intermedio)
- Apantallado
- Sin pantalla

m
m

2700
4050

3900
5850

3900
5850

3900
5850

IP00

IP00

IP00

IP00

150
1172
545

265
1002
545

265
1002
545

295
1516
545

GXL

HXL

HXL

JXL

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso
Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269
Mnima intensidad de cortocircuito 6)

kg

A
A

80

110

3NE1436-2
1
630
3
8000

5)

3NE1338-2
1
800
3
9200

110
5)

3NE1334-2
2
500
3
10400

220
5)

3NE1337-2
2
710
3
16000

1)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en la
intensidad asignada del circuito intermedio.

2)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en la
intensidad asignada de alimentacin/realimentacin.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

6)

Intensidad mnima necesaria para el disparo seguro de los dispositivos de proteccin previstos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

182

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.3 Active Line Modules
Tabla 5- 22

Datos tcnicos de Active Line Modules, 3 AC 380 ... 480 V, parte 2

Referencia

6SL3335

7TE414AA3

Potencia asignada
- Con IL DC (50 Hz 400 V)
- Con IH DC (50 Hz 400 V)
- Con IL DC (60 Hz 460 V)
- Con IH DC (60 Hz 460 V)

kW
kW
HP
HP

900
780
1250
1000

Intensidad del circuito intermedio


- Intensidad asignada IN DC
- Intensidad con carga bsica IL DC
- Intensidad con carga bsica IH DC
- Intensidad mxima Imx DC 1)

A
A
A
A

1573
1534
1401
2361

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio

VACef
Hz
VDC
VDC

Intensidad de alimentacin/realimentacin
- Intensidad asignada IN E
- Intensidad mxima Imx E2)

A
A

3 AC 380 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 480 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,5 x Ured
1405
2107

Frecuencia de pulsacin

kHz

2,5

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,6

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de
Aluminio

Prdidas, mx.
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

10,2
11,19
0,62

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

27

Volumen de lquido del intercambiador de calor


integrado

dm

1,56

Capacidad en circuito intermedio


- Active Line Module

28800

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

54

3)

Conexin de red/carga

Conexin plana para tornillo M12

Secciones de conexin mx.


- Conexin de red (U1, V1, W1)
- Conexin del circuito intermedio (DCP, DCN)
- Conexin PE

mm
mm
mm

Barra
Barra
Barra

Longitud de cable, mx.


(total de todos los cables del motor y del
circuito intermedio)
- Apantallado
- Sin pantalla

m
m

3900
5850

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

183

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Referencia

6SL3335

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

IP00
mm
mm
mm

Tamao
Peso
Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269
Mnima intensidad de cortocircuito 5)

7TE414AA3

295
1516
545
JXL

kg

A
A

220
3NE1448-2
2
850
3
21000

1)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en
la intensidad asignada del circuito intermedio.

2)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en
la intensidad asignada de alimentacin/realimentacin.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Intensidad mnima necesaria para el disparo seguro de los dispositivos de proteccin previstos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

184

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.3 Active Line Modules
Tabla 5- 23

Datos tcnicos de Active Line Modules, 3 AC 500 ... 690 V, parte 1

Referencia

6SL3335

7TG358AA3

7TG37-4AA3

7TG38-1AA3

7TG410AA3

Potencia asignada
- Con IL DC (50 Hz 690 V)
- Con IH DC (50 Hz 690 V)
- Con IL DC (50 Hz 500 V)
- Con IH DC (50 Hz 500 V)
- Con IL DC (60 Hz 575 V)
- Con IH DC (60 Hz 575 V)

kW
kW
kW
kW
HP
HP

630
620
447
450
675
506

800
705
560
510
900
600

900
670
620
485
975
765

1100
1000
780
710
1250
1000

Intensidad del circuito intermedio


- Intensidad asignada IN DC
- Intensidad con carga bsica IL DC
- Intensidad con carga bsica IH DC
- Intensidad mxima Imx DC 1)

A
A
A
A

644
627
573
966

823
800
732
1235

907
883
808
1360

1147
1193
1022
1722

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio

VACef
Hz
VDC
VDC

Intensidad de alimentacin/realimentacin
- Intensidad asignada IN E
- Intensidad mxima Imx E2)

A
A

575
862

735
1100

810
1214

1025
1537

Frecuencia de pulsacin

kHz

2,5

2,5

2,5

2,5

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,6

1,6

1,6

1,6

3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,5 x Ured

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de aluminio

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

5,6
4,9
0,16

7,65
6,67
0,2

8,5
7,4
0,22

10,9
9,53
0,53

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

16

16

16

27

Volumen de lquido del intercambiador de calor


integrado

dm

0,74

0,74

0,74

1,56

Capacidad en circuito intermedio


- Active Line Module

9670

10500

10500

19330

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

54

54

54

56

Conexin de red/carga

Conexin plana para tornillo M12

Secciones de conexin mx.


- Conexin de red (U1, V1, W1)
- Conexin del circuito intermedio (DCP, DCN)
- Conexin PE

mm
mm
mm

4 x 185
Barra
4 x 185

4 x 185
Barra
4 x 185

4 x 185
Barra
4 x 185

Barra
Barra
Barra

Longitud de cable, mx.


(total de todos los cables del motor y del
circuito intermedio)
- Apantallado
- Sin pantalla

m
m

2250
3375

2250
3375

2250
3375

2250
3375

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

185

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Referencia

6SL3335

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso
Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269
Mnima intensidad de cortocircuito 6)

kg

A
A

7TG358AA3

7TG37-4AA3

7TG38-1AA3

7TG410AA3

IP00

IP00

IP00

IP00

265
1002
545

265
1002
545

265
1002
545

295
1516
545

HXL

HXL

HXL

JXL

110

110

110

220

3NE1448-2
1
850
3

3NE1435-2
2
560
3

3NE1436-2
2
630
3

10500

16000

16000

3NE1447-2
1
670
3
8400

5)

1)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en la
intensidad asignada del circuito intermedio.

2)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en la
intensidad asignada de alimentacin/realimentacin.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

6)

Intensidad mnima necesaria para el disparo seguro de los dispositivos de proteccin previstos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

186

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.3 Active Line Modules
Tabla 5- 24

Datos tcnicos de Active Line Modules, 3 AC 500 ... 690 V, parte 2

Referencia

6SL3335

7TG413AA3

7TG41-6AA3

Potencia asignada
- Con IL DC (50 Hz 690 V)
- Con IH DC (50 Hz 690 V)
- Con IL DC (50 Hz 500 V)
- Con IH DC (50 Hz 500 V)
- Con IL DC (60 Hz 575 V)
- Con IH DC (60 Hz 575 V)

kW
kW
kW
kW
HP
HP

1400
1215
965
880
1500
1250

1700
1490
1180
1080
1855
1530

Intensidad del circuito intermedio


- Intensidad asignada IN DC
- Intensidad con carga bsica IL DC
- Intensidad con carga bsica IH DC
- Intensidad mxima Imx DC 1)

A
A
A
A

1422
1386
1266
2133

1740
1700
1550
2620

Tensiones de conexin
- Tensin de red
- Frecuencia de red
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio

VACef
Hz
VDC
VDC

Intensidad de alimentacin/realimentacin
- Intensidad asignada IN E
- Intensidad mxima Imx E2)

A
A

1270
1905

1560
2055

Frecuencia de pulsacin

kHz

2,5

2,5

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,46

3 AC 500 V -10% (-15% < 1 min) ... 3 AC 690 V +10%


47 ... 63 Hz
24 (20,4 ... 28,8)
1,5 x Ured

Forma de refrigeracin

1,5

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de aluminio

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

13,55
12,6
0,61

17,96
15,7
0,79

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

27

27

Volumen de lquido del intercambiador de calor


integrado

dm

1,56

1,56

Capacidad en circuito intermedio


- Active Line Module

19330

21000

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

56

Conexin de red/carga

56
Conexin plana para tornillo M12

Secciones de conexin mx.


- Conexin de red (U1, V1, W1)
- Conexin del circuito intermedio (DCP, DCN)
- Conexin PE

mm
mm
mm

Barra
Barra
Barra

Barra
Barra
Barra

Longitud de cable, mx.


(total de todos los cables del motor y del
circuito intermedio)
- Apantallado
- Sin pantalla

m
m

2250
3375

2250
3375

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

187

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Referencia

6SL3335

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso
Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269
Mnima intensidad de cortocircuito 6)

kg

A
A

7TG413AA3

7TG41-6AA3

IP00

IP00

295
1516
545

295
1516
545

JXL

JXL

220

230

3NE1438-2
2
800
3
20000

5)

3NE1436-2
3
630
3
24000

1)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en
la intensidad asignada del circuito intermedio.

2)

Vlido para el ciclo de carga de 5 s (duracin de sobrecarga) para una duracin del ciclo de carga de 300 s basada en
la intensidad asignada de alimentacin/realimentacin.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

6)

Intensidad mnima necesaria para el disparo seguro de los dispositivos de proteccin previstos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

188

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.6.1

Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante


Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el uso de los
refrigerantes H2O o bien una mezcla de H2O y un lquido anticongelante de acuerdo con el
captulo Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida (Pgina 328).
En caso de utilizar H2O como refrigerante, los equipos pueden suministrar el 100% de la
intensidad de salida en el rango de temperatura entre 5 C y 45 C; dentro del rango de
temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al
90%.
En caso de utilizar la mezcla de H2O y lquido anticongelante arriba mencionada, los
equipos pueden suministrar el 100% de la intensidad de salida en el rango de temperatura
entre 0 C y 45 C; dentro del rango de temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de
salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 5-25

Intensidad mxima en funcin de la temperatura del refrigerante

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

189

Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.6.2

Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente


En caso de utilizacin en una temperatura ambiente del aire entre 0 C y 45 C, los equipos
pueden suministrar el 100% de intensidad de salida; dentro del rango de temperatura entre
45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 5-26

Intensidad mxima en funcin de la temperatura ambiente

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

190

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Line Modules
5.3 Active Line Modules

5.3.6.3

Factores de derating en funcin de altitud de instalacin


En caso de utilizacin en un entorno con escasa presin atmosfrica debido a la altitud de
instalacin, debe tenerse en cuenta la siguiente caracterstica de derating para la intensidad
de salida o la temperatura ambiente del aire.

Figura 5-27

Temperatura ambiente mxima en funcin de la altitud de instalacin

Cuando la altitud de instalacin supera los 2000 m, la tensin de red no debe sobrepasar
determinados lmites, ya que, de lo contrario, los aislamientos no resisten las tensiones de
choque segn se especifica en la norma IEC 61800-5-1 para la categora de sobretensin
III. Si la altitud de instalacin es > 2000 m y la tensin de red sobrepasa los lmites
especificados, ser necesario tomar medidas para reducir las sobretensiones transitorias de
la categora III a valores de la categora II (p. ej. alimentando los equipos a travs de un
transformador aislador).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

191

Line Modules
5.3 Active Line Modules

Figura 5-28

Factor de correccin de tensin KU como funcin de la altitud de instalacin

Nota
Indicacin de la tensin asignada
En cuanto a la indicacin de la tensin asignada, ver la tensin nominal mxima
correspondiente en los datos tcnicos en Tensiones de conexin.
Nota
Rango de tensiones de entrada realmente utilizable
La lnea discontinua representa el recorrido terico del factor de correccin. Los equipos
poseen un umbral de subtensin que si se rebasa por defecto produce la desconexin. De
este modo se aplica un lmite inferior al rango de tensiones de entrada realmente utilizable.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

192

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.1

Descripcin
El Motor Module es una etapa de potencia (ondulador DC-AC) que pone a disposicin la
energa para el motor conectado. La energa proviene del circuito intermedio de la unidad de
accionamiento. Un Motor Module tiene que estar conectado va DRIVE-CLiQ a una Control
Unit en la que estn guardadas sus funciones de control y regulacin.

Tabla 6- 1

Resumen Motor Modules

Tamao FXL

Tamao GXL

Tamao HXL

Tamao JXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

193

Motor Modules
6.1 Descripcin

Propiedades de los Motor Modules


Versin para 510 a 720 V DC de 210 a 1405 A
Versin para 675 a 1035 V DC de 100 a 1560 A
Refrigeracin por lquido
Resistencia a cortocircuito/contacto a tierra
Placa electrnica de caractersticas
Estado operativo e indicacin de fallos mediante LED
Interfaz DRIVE-CLiQ para la comunicacin con la Control Unit y/u otros componentes en
el grupo de accionamientos.
Integracin en el diagnstico del sistema
Para el funcionamiento de los Motor Modules refrigerados por lquido se requiere una
fuente de alimentacin externa de 24 V DC.
El software vigila el caudal de refrigerante; si se rebasa permanentemente por defecto el
caudal previsto, primero se produce un aviso de advertencia (A5005), si el aviso de
advertencia persiste ininterrumpido transcurridos 5 min, se emite un aviso de fallo (F30047)
que conlleva la desconexin del equipo.
Los ventiladores para la electrnica interna del equipo se conectan solo en caso de
necesidad.
La conexin y desconexin se produce en funcin de varios factores (p. ej. temperatura del
disipador, temperatura ambiente, intensidad de salida, ciclo de carga...), por ello no se
puede determinar directamente.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

194

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Motor Modules
6.2 Consignas de seguridad

6.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a la carga residual de los condensadores
del circuito intermedio
En los condensadores del circuito intermedio sigue quedando una tensin peligrosa
durante un tiempo mximo de 5 minutos tras la desconexin de la alimentacin.
Tocar los elementos bajo tensin puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
No abra el equipo hasta que hayan transcurrido 5 minutos.
Mida la tensin antes de empezar a trabajar en los bornes DCP y DCN del circuito
intermedio.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte en caso de interrupcin del conductor de proteccin externo por
corrientes de fuga altas
Los componentes de accionamiento conducen una elevada corriente de fuga a travs del
conductor de proteccin. En caso de una interrupcin del conductor de proteccin, tocar
piezas conductoras puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que el conductor de proteccin externo cumple al menos una de las
siguientes condiciones:
Est tendido de forma que queda protegido contra daos mecnicos. 1)
Con un solo conductor presenta una seccin mnima de 10 mm de Cu.
Como conductor de un cable multiconductor presenta una seccin mnima de
2,5 mm de Cu.
Tiene un segundo conductor de proteccin paralelo de igual seccin.
Cumple la normativa local relativa a equipos con corrientes de fuga elevadas.
Los cables tendidos dentro de armarios elctricos o carcasas de mquina cerradas se
consideran suficientemente protegidos contra daos mecnicos.
1)

ADVERTENCIA
Peligro de accidente por falta de rtulos de advertencia en el idioma local
La ausencia de rtulos de advertencia en el idioma local puede ser la causa de accidentes
con consecuencias mortales o lesiones graves.
Coloque rtulos de advertencia en el idioma local sobre los componentes.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Motor Modules
6.2 Consignas de seguridad

ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de los Motor Modules.
Mantenga los espacios libres para la ventilacin indicados en los croquis acotados por
encima, por debajo y por delante de los Power Modules.
PRECAUCIN
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al superar la longitud total de los cables de
potencia
Si se supera la longitud total permitida de los cables de potencia, pueden generarse
sobrecalentamientos y peligro de incendio.
Asegrese de que la longitud total de todos los cables de potencia (de alimentacin del
motor y del circuito intermedio) no supera los valores indicados en los datos tcnicos.
ATENCIN
Daos materiales por carga mecnica en barras colectoras y conexiones para lquido
refrigerante
La carga mecnica en las barras colectoras y las conexiones para el lquido refrigerante
puede provocar daos en el equipo.
No utilice las barras que sobresalen del equipo y las conexiones del lquido refrigerante
como asas o superficie de apoyo para el transporte.
ATENCIN
Daos materiales por conexiones de potencia sueltas
Los pares de apriete insuficientes o las vibraciones pueden causar fallos en las conexiones
elctricas. Como consecuencia, pueden producirse daos por incendio o fallos en el
funcionamiento.
Apriete las conexiones de potencia con los pares de apriete especificados, p. ej. la
conexin de red, la conexin del motor y las conexiones de circuito intermedio.
Compruebe peridicamente los pares de apriete de todas las conexiones de potencia y
apritelos adecuadamente si es necesario. Esto es especialmente importante despus
del transporte.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

196

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Motor Modules
6.2 Consignas de seguridad

ATENCIN
Daos en los equipos durante la prueba de rigidez dielctrica por conexiones no
desembornadas
Los componentes de SINAMICS S se someten, en el marco de las pruebas de rutina, a
una prueba de rigidez dielctrica segn EN 61800-5-1. Al hacerlo, los equipos embornados
pueden resultar daados.
Desemborne o quite todas las conexiones de los equipos SINAMICS antes de realizar
la prueba de rigidez dielctrica del equipamiento elctrico de maquinaria segn
EN 60204-1, apartado 18.4.
ATENCIN
Daos por el uso de cables DRIVE-CLiQ incorrectos
Si se utilizan cables DRIVE-CLiQ incorrectos o no autorizados, pueden producirse daos o
fallos en el funcionamiento de los equipos o del sistema.
Utilice exclusivamente cables DRIVE-CLiQ adecuados que hayan sido autorizados por
Siemens para el caso de aplicacin en cuestin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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197

Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

6.3

Descripcin de interfaces

6.3.1

Resumen

Figura 6-1

Motor Module, tamao FXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

198

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Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

Figura 6-2

Motor Module, tamao GXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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199

Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

Figura 6-3

Motor Module, tamao HXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

200

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Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

Figura 6-4

Motor Module, tamao JXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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201

Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

6.3.2

Figura 6-5

Ejemplo de conexin

Ejemplo de conexin de un Motor Module

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

202

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Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

6.3.3
Tabla 6- 2

Conexin del circuito intermedio/motor


Conexin de circuito intermedio/motor Motor Module

Bornes

Datos tcnicos

DCP, DCN
Entrada de potencia DC

Tensin:

510 ... 720 V DC

675 ... 1035 V DC


Lengetas de conexin: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra
U2, V2, W2
Salida de potencia 3 AC

Conexin PE

1)

Tensin:
3 AC 0 V hasta 0,72 x tensin de circuito intermedio
Lengetas de conexin:

Tamao FXL, GXL, HXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn
DIN 46234/DIN 46235 1)

Tamao JXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra

Lengetas de conexin:

Tamao FXL, GXL, HXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para terminales de cable segn
DIN 46234/DIN 46235 1)

Tamao JXL: d = 13 mm (M12/50 Nm) para conexin a barra

Dimensiones para conectar terminales de cable alternativos: ver "Terminales de cable" en el anexo.

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203

Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

6.3.4
Tabla 6- 3

X9 Regleta de bornes
Regleta de bornes X9
Borne

Nombre de la seal

Datos tcnicos

P24 V

P24 V

Tensin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)


Consumo: ver Datos tcnicos

VL1

VL2

HS1

HS2

EP +24 V (Enable Pulses)

EP M1 (Enable Pulses)

240 V AC: mx. 8 A


24 V DC: mx. 1 A
aislado
240 V AC: mx. 8 A
24 V DC: mx. 1 A
aislado
Tensin de conexin: 24 V DC (20,4 ... 28,8 V)
Consumo: 10 mA
Tiempos de transicin de seal:
L H: 100 s
H L: 1000 s
La funcin de bloqueo de impulsos solo tiene lugar si se
han habilitado las funciones bsicas de Safety
Integrated.

Mx. seccin conectable 1,5 mm2

Nota
Bornes EP solo en las funciones bsicas de Safety Integrated
La funcin de los bornes EP est disponible solo si estn habilitadas las funciones bsicas
de Safety Integrated.
Nota
Distribucin de la tensin de alimentacin
Los bornes "P24 V" o "M" estn puenteados en el conector. As se garantiza la distribucin
de la tensin de alimentacin incluso con el conector desenchufado.

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204

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Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

6.3.5
Tabla 6- 4

X41 Bornes EP/conexin sensor de temperatura


Regleta de bornes X41
Borne

Funcin

Datos tcnicos

EP M1 (Enable Pulses)

Conectado con el borne -X9:8

EP +24 V (Enable Pulses)

Conectado con el borne -X9:7

-Temp

Conexin del sensor de temperatura KTY841C130/PTC/PT100

+Temp

Mx. seccin conectable 1,5

mm2

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica en caso de arcos en el sensor de temperatura
En caso de motores sin seccionamiento elctrico seguro de los sensores de temperatura,
pueden producirse arcos con la electrnica de seal.
Utilice solo sensores de temperatura que cumplan los requisitos de seccionamiento de
proteccin.
Si no puede garantizarse la separacin elctrica segura (p. ej., en motores lineales o
motores no Siemens), utilice un Sensor Module External (SME120 o SME125) o el
Terminal Module TM120.
ATENCIN
Fallo del equipo ocasionado por cables a los sensores de temperatura no apantallados o
tendidos incorrectamente
Si los cables a los sensores de temperatura no estn apantallados o estn tendidos
incorrectamente, el lado de potencia puede acoplarse a la electrnica de procesamiento de
seales. Esto puede provocar desde fallos masivos de todas las seales (avisos de error)
hasta el fallo de componentes individuales (destruccin de los equipos).
Los cables a los sensores de temperatura deben estar apantallados en cualquier caso.
Si los cables a los sensores de temperatura se conducen conjuntamente con el cable
de motor, utilice cables trenzados por pares y apantallados por separado.
Conecte la pantalla del cable con el potencial de masa por ambos lados y en una
superficie amplia.
Sugerencia: Utilice cables Motion Connect adecuados.
ATENCIN
Peligro de sobrecalentamiento del motor si se conecta incorrectamente un sensor de
temperatura KTY
Un sensor de temperatura KTY conectado con los polos invertidos no puede detectar el
sobrecalentamiento del motor.
Asegrese de conectar necesariamente el sensor de temperatura KTY en los polos
correctos.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces
Nota
La conexin del sensor de temperatura puede usarse en motores que estn equipados con
un sensor KTY84-1C130 o PTC en los devanados del esttor.
Nota
Conexin a la regleta de bornes -X9
Los bornes -X41:1 y -X41:2 estn interconectados con los bornes -X9:8 y -X9:7 mediante un
mazo de cables.

6.3.6
Tabla 6- 5

Regleta de bornes X42


Regleta de bornes X42, alimentacin para Control Unit, Sensor Module y Terminal Module
Borne

Funcin

Datos tcnicos

P24L

Alimentacin para Control Unit, Sensor Module y


Terminal Module (18 ... 28,8 V)
Mxima intensidad de carga: 3 A

2
3

4
Mx. seccin conectable 2,5 mm2

Nota
Posibilidades de conexin de la regleta de bornes X42
La regleta de bornes no est prevista para la libre disponibilidad de 24 V DC (p. ej., para
alimentacin de otros componentes del cliente) porque ello tambin podra sobrecargar la
alimentacin del Control Interface Module y, por tanto, poner en peligro la capacidad de
funcionamiento.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

206

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Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

6.3.7
Tabla 6- 6

X46 Mando y vigilancia de freno


Regleta de bornes X46, mando y vigilancia de freno
Borne

Funcin

Datos tcnicos

BR Output +

BR Output -

La interfaz se ha previsto para conectar el Safe Brake


Adapter.

FB Input +

FB Input -

Mx. seccin conectable 1,5

mm2

ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento al rebasar las longitudes admisibles de los
cables de conexin
Si se utilizan cables de conexin demasiado largos en la regleta de bornes X46, puede
producirse un sobrecalentamiento de componentes, con el consiguiente peligro de incendio
y formacin de humo.
Limite las longitudes de los cables conectados a un mximo de 10 m.
El cable de conexin no debe salir del armario elctrico o del grupo de armarios
elctricos.

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Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

6.3.8
Tabla 6- 7

Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402


Interfaces DRIVE-CLiQ X400, X401, X402
PIN

Nombre de la seal

Datos tcnicos

TXP

Datos enviados +

TXN

Datos enviados -

RXP

Datos recibidos +

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

RXN

Reservado, no ocupar

Reservado, no ocupar

+ (24 V)

Alimentacin de 24 V

M (0 V)

Masa de electrnica de control

Datos recibidos -

Tapa para interfaces DRIVE-CLiQ (50 unidades) Referencia: 6SL3066-4CA00-0AA0

6.3.9

Conexiones del circuito de refrigeracin


Tabla 6- 8

Conexiones del circuito de refrigeracin

Conexin

Datos tcnicos

Conexin del refrigerante A:


alimentacin

Rosca para tubos ISO 228 - G 3/4 B


(rosca exterior 3/4", obturacin plana)

Conexin del refrigerante B: retorno


Par de arranque

60 Nm

Nota
Junta de repuesto
Las juntas de los pasacables slo se pueden utilizar cuando se monta por primera vez el
circuito de refrigeracin. Despus del desmontaje hay que sustituir las juntas para el nuevo
montaje.
Una junta de repuesto se puede adquirir en comercios bajo la denominacin de obturacin
plana Viton 3/4" (Viton es el nombre comercial de elastmero con el smbolo FPM y FKM).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

208

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Motor Modules
6.3 Descripcin de interfaces

6.3.10

Significado de los LED del Control Interface Module en el Motor Module

Tabla 6- 9

Significado de los LED "READY" y "DC LINK" del Control Interface Module en el Motor Module
LED, estado

Descripcin

READY

DC LINK

apagado

apagado

Falta la alimentacin de la electrnica de control o sta est fuera del margen de


tolerancia admisible.

verde

apagado

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.

Naranja

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.
Hay tensin en el circuito intermedio.

Rojo

El componente est preparado para el servicio, y hay una comunicacin DRIVE-CLiQ


cclica en curso.
La tensin del circuito intermedio es demasiado elevada.

Naranja

Naranja

Se est estableciendo la comunicacin DRIVE-CLiQ.

Rojo

---

Existe al menos un fallo de este componente.


Nota:
el LED es controlado independientemente de la reconfiguracin de los avisos
correspondientes.

Luz interm.
0,5 Hz:

---

Se est descargando el firmware.

---

Descarga del firmware finalizada. Esperar POWER ON.

---

La deteccin del componente va LED est activada (p0124).

Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde rojo
Luz interm. 2 Hz:
Verde naranja
o
rojo naranja
Tabla 6- 10

Nota:
Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al realizar la activacin va
p0124 = 1.

Significado del LED "POWER OK" del Control Interface Module en el Motor Module

LED

Color

Estado

Descripcin

POWER OK

verde

apagado

Tensin del circuito intermedio < 100 V y tensin en -X9:1/2 inferior a 12 V.

Con

Componente preparado para el funcionamiento.

Luz
intermitente

Existe un fallo. Si despus de un POWER ON contina la luz intermitente,


pngase en contacto con el servicio tcnico de SIEMENS.

ADVERTENCIA
Peligro de muerte al tocar piezas bajo tensin del circuito intermedio
Con independencia del estado del LED "DC LINK" siempre puede existir una tensin
peligrosa en el circuito intermedio.
Tenga en cuenta las indicaciones de advertencia del componente.

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Motor Modules
6.4 Croquis acotado

6.4

Croquis acotado

Croquis acotado tamao FXL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 6-6

Croquis acotado Motor Module, tamao FXL. Vista frontal, vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

210

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Motor Modules
6.4 Croquis acotado

Croquis acotado, tamao GXL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 6-7

Croquis acotado Motor Module, tamao GXL. Vista frontal, vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Motor Modules
6.4 Croquis acotado

Croquis acotado, tamao HXL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 6-8

Croquis acotado Motor Module, tamao HXL. Vista frontal, vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

212

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Motor Modules
6.4 Croquis acotado

Croquis acotado, tamao JXL


Los espacios libres para la ventilacin que deben respetarse se marcan con la lnea
discontinua.

Figura 6-9

Croquis acotado Motor Module, tamao JXL, referencia 6SL3325-1TE41-0AA3,


6SL3325-1TE41-4AA3, 6SL3325-1TG38-1AA3, 6SL3325-1TG41-0AA3, 6SL33251TG41-2AA3, 6SL3325-1TG41-3AA3. Vista frontal, vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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213

Motor Modules
6.4 Croquis acotado

Figura 6-10

Croquis acotado Motor Module, tamao JXL, referencia 6SL3325-1TE41-4AS3,


6SL3325-1TG41-6AA3. Vista frontal, vista lateral

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

214

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Motor Modules
6.5 Montaje

6.5

Montaje

Figura 6-11

Argollas de elevacin/puntos de atornillado para el apoyo mecnico

Argollas de elevacin
En la entrega los Motor Modules vienen equipados con argollas de elevacin. Usando estos
elementos, los equipos se pueden levantar del palet para transportarlos al lugar de montaje.
Nota
Transporte tumbado
El transporte tumbado est permitido.
No est permitido atornillar una argolla de elevacin en la rosca que se encuentra en la
parte inferior del Motor Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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215

Motor Modules
6.5 Montaje

ATENCIN
Daos en el equipo por transporte inadecuado
Un transporte inadecuado puede dar lugar a cargas mecnicas en la caja o en las barras
colectoras que pueden daar el equipo.
Durante el transporte, utilice un aparejo de elevacin en el que la cuerda o las cadenas
discurran verticalmente.
No utilice las barras colectoras como asa de transporte ni para fijar un aparejo de
elevacin.
Apriete las argollas de elevacin solo a mano. Despus del montaje, retire las argollas
de elevacin y gurdelas para realizar una posible tarea de montaje posterior.

Puntos de atornillado para el apoyo mecnico


Puesto que los Motor Modules tienen una caja muy estrecha, deben dotarse de apoyo
mecnico para evitar oscilaciones laterales durante el montaje en un armario elctrico. Con
esta finalidad existen puntos de atornillado en la parte superior e inferior de los equipos.
Si se montan varios equipos de forma adyacente, se pueden unir entre s mediante los
puntos de atornillado. En caso de montaje individual, se puede realizar el apoyo lateral a
travs de chapas de refuerzo entre el equipo y el armario elctrico.

Estribo de proteccin
La parte inferior del Motor Module lleva montado un estribo de proteccin para el transporte
("1" en la figura siguiente). El Motor Module se puede colocar en el estribo de proteccin
para extraerlo del embalaje y durante el transporte.
Antes de fijarlo al lugar de montaje, hay que desmontar el estribo de proteccin retirando 4
tornillos ("2" en la figura) y extrayendo el estribo de proteccin.
PRECAUCIN
Peligro de lesiones por vuelco durante la colocacin en el estribo de proteccin
Un mdulo colocado en el estribo de proteccin puede volcar y provocar lesiones.
Proteja el mdulo para que no vuelque si est colocado en el estribo de proteccin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

216

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.5 Montaje

Figura 6-12

Estribo de proteccin

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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217

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

6.6
Tabla 6- 11

Datos tcnicos
Datos tcnicos de Motor Modules, 510 ... 720 V DC, parte 1

Referencia

6SL3325

1TE32-1AA3

1TE326AA3

1TE33-1AA3

1TE350AA3

Potencia de tipo
- Basada en IL (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IL (60 Hz 460 V) 2)
- Basada en IH (60 Hz 460 V) 2)

kW
kW
HP
HP

110
90
150
150

132
110
200
200

160
132
250
200

250
200
400
350

Intensidad de salida
- Intensidad asignada IN S
- Intensidad con carga bsica IL
- Intensidad con carga bsica IH
- Intensidad de salida mx. Imx S

A
A
A
A

210
205
178
307

260
250
233
375

310
302
277
453

490
477
438
715

A
A

256
230

317
287

380
340

600
538

A
A

250
225

305
274

368
331

581
522

A
A

227
195

284
255

338
303

534
480

Intensidad del circuito intermedio


Intensidad asignada IN DC con alimentacin
mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IL DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IH DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Tensiones de conexin
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio
- Tensin de salida

VDC
VDC
VACef

Capacidad del circuito intermedio

4800

5800

8400

9600

Frecuencia de pulsacin asignada


- Frecuencia de pulsacin mx. sin derating
- Frecuencia de pulsacin mx. con derating

kHz
kHz
kHz

2
2
8

2
2
8

2
2
8

2
2
8

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,4

1,4

1,5

1,5

24 (20,4 ... 28,8)


510 ... 720
0 a 0,72 x tensin del circuito intermedio

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de acero inoxidable

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

1,61
1,68
0,06

1,95
2,06
0,07

2,29
2,38
0,09

3,56
3,74
0,14

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

12

12

Volumen de lquido del intercambiador de


calor integrado

dm

0,31

0,31

0,91

0,91

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

218

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Referencia

6SL3325

1TE32-1AA3

1TE326AA3

1TE33-1AA3

1TE350AA3

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

dB (A)

52

52

52

52

Conexin del circuito intermedio/motor


Seccin de conexin mx.
- Conexin del circuito intermedio (DCP,
DCN)
- Conexin del motor (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Longitud mxima del cable

Conexin plana para tornillo M12


mm

Barra

Barra

Barra

Barra

mm
mm

2 x 95
2 x 95

2 x 95
2 x 95

2 x 240
2 x 240

2 x 240
2 x 240

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso
Fusible recomendado 5)
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269

kg

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


IP00

IP00

IP00

IP00

150
746
545

150
746
545

150
1172
545

150
1172
545

FXL

FXL

GXL

GXL

41

41

80

80

3NE3230-0B
1
315
1

3NE3232-0B
1
400
1

3NE3233
1
450
1

3NE3336
1
630
2

1)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 50 Hz 400 V.

2)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 60 Hz 460 V.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

219

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 12

Datos tcnicos de Motor Modules, 510 ... 720 V DC, parte 2

Referencia

6SL3325

1TE36-1AA3

1TE384AA3

1TE41-0AA3

1TE412AA3

Potencia de tipo
- Basada en IL (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IL (60 Hz 460 V) 2)
- Basada en IH (60 Hz 460 V) 2)

kW
kW
HP
HP

315
250
500
350

450
400
700
600

560
450
800
700

710
630
1000
900

Intensidad de salida
- Intensidad asignada IN S
- Intensidad con carga bsica IL
- Intensidad con carga bsica IH
- Intensidad de salida mx. Imx S

A
A
A
A

605
590
460
885

840
820
700
1230

985
960
860
1440

1260
1230
1127
1845

A
A

738
664

1025
922

1202
1080

1512
1361

A
A

719
646

1000
898

1170
1051

1474
1326

A
A

561
504

853
767

1048
942

1345
1211

Intensidad del circuito intermedio


Intensidad asignada IN DC con alimentacin
mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IL DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IH DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Tensiones de conexin
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio
- Tensin de salida

VDC
VDC
VACef

Capacidad del circuito intermedio

12600

17400

21000

29000

Frecuencia de pulsacin asignada


- Frecuencia de pulsacin mx. sin derating
- Frecuencia de pulsacin mx. con derating

kHz
kHz
kHz

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,6

1,6

1,46

1,46

24 (20,4 ... 28,8)


510 ... 720
0 a 0,72 x tensin del circuito intermedio

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de aluminio

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

4,81
5,25
0,16

5,75
6,33
0,23

7,9
8,55
0,44

9,15
10,05
0,56

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

16

16

27

27

Volumen de lquido del intercambiador de


calor integrado

dm

0,74

0,74

1,56

1,56

dB (A)

54

54

56

56

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz
Conexin del circuito intermedio/motor

Conexin plana para tornillo M12

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

220

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Referencia
Seccin de conexin mx.
- Conexin del circuito intermedio (DCP,
DCN)
- Conexin del motor (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Longitud mxima del cable

6SL3325

1TE36-1AA3

1TE384AA3

1TE41-0AA3

1TE412AA3

mm

Barra

Barra

Barra

Barra

mm
mm

4 x 185
4 x 185

4 x 185
4 x 185

Barra
Barra

Barra
Barra

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso
Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269

kg

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


IP00

IP00

IP00

IP00

265
1002
545

265
1002
545

295
1516
545

295
1516
545

HXL

HXL

JXL

JXL

110

110

220

220

3NE3338-8 5)
1
800
2

3NE3335 5)
2
560
2

3NE3336 5)
2
630
2

3NE3340-8
2
900
2

1)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 50 Hz 400 V.

2)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 60 Hz 460 V.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

221

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 13

Datos tcnicos de Motor Modules, 510 ... 720 V DC, parte 3

Referencia

6SL3325

1TE414AA3

1TE414AS3

Potencia de tipo
- Basada en IL (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 400 V) 1)
- Basada en IL (60 Hz 460 V) 2)
- Basada en IH (60 Hz 460 V) 2)

kW
kW
HP
HP

800
710
1000
1000

800
630
1000
900

Intensidad de salida
- Intensidad asignada IN S
- Intensidad con carga bsica IL
- Intensidad con carga bsica IH
- Intensidad de salida mx. Imx S

A
A
A
A

1405
1370
1257
2055

1330
1310
1150
2055

A
A

1714
1544

1550
1403

A
A

1670
1500

1525
1405

A
A

1532
1377

1676
1403

Intensidad del circuito intermedio


Intensidad asignada IN DC con alimentacin
mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IL DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IH DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Tensiones de conexin
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio
- Tensin de salida

VDC
VDC
VACef

Capacidad del circuito intermedio

29000

21000

Frecuencia de pulsacin asignada


- Frecuencia de pulsacin mx. sin derating
- Frecuencia de pulsacin mx. con derating

kHz
kHz
kHz

1,25
1,25
7,5

2
2
4

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,46

24 (20,4 ... 28,8)


510 ... 720
0 a 0,72 x tensin del circuito intermedio

Forma de refrigeracin

1,46
Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor
integrado de aluminio

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 400 V
- Con 60 Hz 460 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

10,2
11,2
0,62

10,9
12,3
0,65

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

27

27

Volumen de lquido del intercambiador de


calor integrado

dm

1,56

1,56

dB (A)

56

56

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz
Conexin del circuito intermedio/motor

Conexin plana para tornillo M12

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

222

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Referencia
Seccin de conexin mx.
- Conexin del circuito intermedio (DCP,
DCN)
- Conexin del motor (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Longitud mxima del cable

6SL3325

1TE414AA3

1TE414AS3

mm

Barra

Barra

mm
mm

Barra
Barra

Barra
Barra

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

mm
mm
mm

Tamao
Peso
Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269

kg

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


IP00

IP00

295
1516
545

295
1516
545

JXL

JXL

220

220

3NE3340-8 5)
2
900
2

3NE3340-8
2
900
2

1)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 50 Hz 400 V.

2)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 60 Hz 460 V.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

223

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 14

Datos tcnicos de Motor Modules, 675 ... 1035 V DC, parte 1

Referencia

6SL3325 1TG31-0AA3

1TG315AA3

1TG32-2AA3

1TG333AA3

Potencia de tipo
- Basada en IL (50 Hz 690 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 690 V) 1)
- Basada en IL (50 Hz 500 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 500 V) 1)
- Basada en IL (60 Hz 575 V) 2)
- Basada en IH (60 Hz 575 V) 2)

kW
kW
kW
kW
HP
HP

90
75
55
55
75
75

132
110
90
90
150
125

200
160
132
132
200
200

315
250
200
200
300
250

Intensidad de salida
- Intensidad asignada IN S
- Intensidad con carga bsica IL
- Intensidad con carga bsica IH
- Intensidad de salida mx. Imx S

A
A
A
A

100
95
89
142

150
142
134
213

215
208
192
312

330
320
280
480

A
A

122
110

183
165

263
237

403
363

A
A

116
105

173
156

253
229

390
352

A
A

108
98

163
147

234
211

341
308

Intensidad del circuito intermedio


Intensidad asignada IN DC con alimentacin
mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IL DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IH DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Tensiones de conexin
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio
- Tensin de salida

VDC
VDC
VACef

Capacidad del circuito intermedio

2800

2800

4200

5800

Frecuencia de pulsacin asignada


- Frecuencia de pulsacin mx. sin derating
- Frecuencia de pulsacin mx. con derating

kHz
kHz
kHz

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,5

1,5

24 (20,4 ... 28,8)


675 ... 1035
0 a 0,72 x tensin del circuito intermedio

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de acero inoxidable

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

1,15
1,02
0,06

1,64
1,45
0,07

2,34
2,05
0,09

3,38
2,96
0,12

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

12

12

Volumen de lquido del intercambiador de


calor integrado

dm

0,31

0,31

0,91

0,91

dB (A)

52

52

52

52

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

224

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Referencia

6SL3325 1TG31-0AA3

Conexin del circuito intermedio/motor


Seccin de conexin mx.
- Conexin del circuito intermedio (DCP,
DCN)
- Conexin del motor (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Longitud mxima del cable

Barra

Barra

Barra

mm
mm

2 x 95
2 x 95

2 x 95
2 x 95

2 x 240
2 x 240

2 x 240
2 x 240

Tamao
kg

Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269

1TG333AA3

Barra

mm
mm
mm

Peso

1TG32-2AA3

mm

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

1TG315AA3

Conexin plana para tornillo M12

5)

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


IP00

IP00

IP00

IP00

150
728
545

150
728
545

150
1172
545

150
1172
545

FXL

FXL

GXL

GXL

41

41

80

80

3NE3224
1
160
1

3NE3225
1
200
1

3NE3230-0B
1
315
1

3NE3233
1
450
2

1)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basado en IL o IH con 3 AC 50 Hz 500 690 V.

2)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 60 Hz 575 V.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

225

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 15

Datos tcnicos de Motor Modules, 675 ... 1035 V DC, parte 2

Referencia

6SL3325 1TG35-8AA3

1TG37-4AA3

1TG380AA3

1TG381AA3

Potencia de tipo
- Basada en IL (50 Hz 690 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 690 V) 1)
- Basada en IL (50 Hz 500 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 500 V) 1)
- Basada en IL (60 Hz 575 V) 2)
- Basada en IH (60 Hz 575 V) 2)

kW
kW
kW
kW
HP
HP

560
450
400
315
600
500

710
630
500
450
700
700

800
710
560
500
800
700

800
710
560
560
800
700

Intensidad de salida
- Intensidad asignada IN S
- Intensidad con carga bsica IL
- Intensidad con carga bsica IH
- Intensidad de salida mx. Imx S

A
A
A
A

575
560
514
840

735
710
657
1065

810
790
724
1185

810
790
724
1185

A
A

702
632

903
759

990
891

990
891

A
A

683
616

870
781

948
870

963
869

A
A

627
565

795
732

885
808

883
796

Intensidad del circuito intermedio


Intensidad asignada IN DC con alimentacin
mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IL DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IH DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Tensiones de conexin
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio
- Tensin de salida

VDC
VDC
VACef

Capacidad del circuito intermedio

9670

10500

10500

14000

Frecuencia de pulsacin asignada


- Frecuencia de pulsacin mx. sin derating
- Frecuencia de pulsacin mx. con derating

kHz
kHz
kHz

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,6

1,6

1,6

1,46

Forma de refrigeracin

24 (20,4 ... 28,8)


675 ... 1035
0 a 0,72 x tensin del circuito intermedio

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor integrado


de aluminio

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

5,61
4,89
0,16

7,65
6,67
0,2

8,47
7,39
0,22

9,56
8,34
0,43

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

16

16

16

27

Volumen de lquido del intercambiador de


calor integrado

dm

0,74

0,74

0,74

1,56

dB (A)

54

54

54

56

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

226

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Referencia

6SL3325 1TG35-8AA3

1TG37-4AA3

Conexin del circuito intermedio/motor


Seccin de conexin mx.
- Conexin del circuito intermedio (DCP,
DCN)
- Conexin del motor (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Longitud mxima del cable

Barra

Barra

Barra

Barra

mm
mm

4 x 185
4 x 185

4 x 185
4 x 185

4 x 185
4 x 185

Barra
Barra

mm
mm
mm

Tamao
Peso
Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269

1TG381AA3

mm

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

1TG380AA3

Conexin plana para tornillo M12

kg

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


IP00

IP00

IP00

IP00

265
1002
545

265
1002
545

265
1002
545

295
1516
545

HXL

HXL

HXL

JXL

110

110

110

220

3NE3335
2
560
2

3NE3335
2
560
2

3NE3335 5)
2
560
2

3NE3232-0B
2
400
1

5)

1)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basado en IL o IH con 3 AC 50 Hz 500 690 V.

2)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 60 Hz 575 V.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

227

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 16

Datos tcnicos de Motor Modules, 675 ... 1035 V DC, parte 3

Referencia

6SL3325 1TG410AA3

1TG413AA3

1TG41-6AA3

Potencia de tipo
- Basada en IL (50 Hz 690 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 690 V) 1)
- Basada en IL (50 Hz 500 V) 1)
- Basada en IH (50 Hz 500 V) 1)
- Basada en IL (60 Hz 575 V) 2)
- Basada en IH (60 Hz 575 V) 2)

kW
kW
kW
kW
HP
HP

1000
900
710
630
1000
900

1200
1000
900
800
1250
1000

1500
1260
1000
900
1500
1250

Intensidad de salida
- Intensidad asignada IN S
- Intensidad con carga bsica IL
- Intensidad con carga bsica IH
- Intensidad de salida mx. Imx S

A
A
A
A

1025
1000
917
1500

1270
1230
1136
1845

1560
1500
1284
2055

A
A

1250
1125

1550
1395

1903
1605

A
A

1219
1100

1500
1353

1800
1650

A
A

1118
1009

1384
1250

1680
1550

Intensidad del circuito intermedio


Intensidad asignada IN DC con alimentacin
mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IL DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Intensidad con carga bsica IH DC con
alimentacin mediante
- Basic Line Module
- Active Line Module
Tensiones de conexin
- Alimentacin de electrnica de control
- Tensin del circuito intermedio
- Tensin de salida

VDC
VDC
VACef

Capacidad del circuito intermedio

16000

19330

21000

Frecuencia de pulsacin asignada


- Frecuencia de pulsacin mx. sin derating
- Frecuencia de pulsacin mx. con derating

kHz
kHz
kHz

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

1,25
1,25
7,5

Consumo de la electrnica (24 V DC)

1,46

1,46

1,46

24 (20,4 ... 28,8)


675 ... 1035
0 a 0,72 x tensin del circuito intermedio

Forma de refrigeracin

Refrigeracin por lquido con intercambiador de calor


integrado de aluminio

Prdidas, mx. 3)
- Con 50 Hz 690 V
- Con 60 Hz 575 V
- Disipadas al aire ambiental

kW
kW
kW

10,87
9,55
0,53

13,49
11,84
0,57

17,9
15,7
0,78

Temperatura del refrigerante mx.


- Sin derating
- Con derating

C
C

45
50

45
50

45
50

Caudal asignado
para agua con cada de presin de 70 kPa 4)

l/min

27

27

27

Volumen de lquido del intercambiador de


calor integrado

dm

1,56

1,56

1,56

dB (A)

56

56

56

Nivel de presin acstica


LpA (1 m) a 50/60 Hz

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

228

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Referencia

6SL3325 1TG410AA3

Conexin del circuito intermedio/motor


Seccin de conexin mx.
- Conexin del circuito intermedio (DCP,
DCN)
- Conexin del motor (U2, V2, W2)
- Conexin PE
Longitud mxima del cable

Barra

Barra

Barra

mm
mm

Barra
Barra

Barra
Barra

Barra
Barra

mm
mm
mm

Tamao
Peso

kg

Fusible recomendado
- Cantidad por fase (conectados en paralelo)
- Intensidad asignada
- Tamao segn IEC 60269

1TG41-6AA3

mm

Grado de proteccin
Dimensiones
- Ancho
- Alto
- Fondo

1TG413AA3

Conexin plana para tornillo M12

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


IP00

IP00

IP00

295
1516
545

295
1516
545

295
1516
545

JXL

JXL

JXL

220

220

3NE3337-8
2
710
2

5)

3NE3340-8
2
900
2

230
5)

3NE3337-8
3
710
2

1)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basado en IL o IH con 3 AC 50 Hz 500 690 V.

2)

Potencia asignada de un motor asncrono tpico normalizado de 6 polos basada en IL o IH con 3 AC 60 Hz 575 V.

3)

Las prdidas (potencia disipada) que se indican representan el valor mximo con una carga de trabajo del 100%.
Durante el funcionamiento habitual se ajusta un valor menor.

4)

El valor es vlido para el refrigerante agua; otros refrigerantes, ver captulo "Circuito de refrigeracin y propiedades del
refrigerante".

5)

Para instalar un sistema aprobado por UL son imprescindibles los fusibles indicados.

6.6.1

Capacidad de sobrecarga
Los Motor Modules ofrecen una reserva para sobrecarga, p. ej., para superar pares de
despegue.
Por esta razn, los accionamientos con requisitos de sobrecarga se tienen que dimensionar
con la intensidad con carga bsica adecuada para la carga exigida.
Las sobrecargas se aplican con la condicin de que antes y despus de la sobrecarga el
Motor Module trabaje con la intensidad con carga bsica, basndose en un ciclo de carga
de 300 s de duracin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

229

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Sobrecarga leve
La intensidad con carga bsica para sobrecargas leves IL se basa en un ciclo de carga del
110 % durante 60 s y del 150 % durante 10 s.

Figura 6-13

Sobrecarga leve

Sobrecarga alta
La corriente con carga bsica para sobrecarga alta IHse basa en un ciclo de carga del 150 %
durante 60 s o bien del 160 % durante 10 s.

Figura 6-14

Sobrecarga alta

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

230

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

6.6.2

Factores de reduccin de potencia

6.6.2.1

Factores de derating en funcin de la temperatura del refrigerante


Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el uso de los
refrigerantes H2O o bien una mezcla de H2O y un lquido anticongelante de acuerdo con el
captulo Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida (Pgina 328).
En caso de utilizar H2O como refrigerante, los equipos pueden suministrar el 100% de la
intensidad de salida en el rango de temperatura entre 5 C y 45 C; dentro del rango de
temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al
90%.
En caso de utilizar la mezcla de H2O y lquido anticongelante arriba mencionada, los
equipos pueden suministrar el 100% de la intensidad de salida en el rango de temperatura
entre 0 C y 45 C; dentro del rango de temperatura entre 45 C y 50 C la intensidad de
salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 6-15

Intensidad mxima en funcin de la temperatura del refrigerante

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

231

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

6.6.2.2

Factores de derating en funcin de la temperatura ambiente


En caso de utilizacin en una temperatura ambiente del aire entre 0 C y 45 C, los equipos
pueden suministrar el 100% de intensidad de salida; dentro del rango de temperatura entre
45 C y 50 C la intensidad de salida mxima se reduce linealmente al 90%.

Figura 6-16

Intensidad mxima en funcin de la temperatura ambiente

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

232

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

6.6.2.3

Factores de derating en funcin de altitud de instalacin


En caso de utilizacin en un entorno con escasa presin atmosfrica debido a la altitud de
instalacin, debe tenerse en cuenta la siguiente caracterstica de derating para la intensidad
de salida o la temperatura ambiente del aire.

Figura 6-17

Temperatura ambiente mxima en funcin de la altitud de instalacin

Cuando la altitud de instalacin supera los 2000 m, la tensin de red no debe sobrepasar
determinados lmites, ya que, de lo contrario, los aislamientos no resisten las tensiones de
choque segn se especifica en la norma IEC 61800-5-1 para la categora de sobretensin
III. Si la altitud de instalacin es > 2000 m y la tensin de red sobrepasa los lmites
especificados, ser necesario tomar medidas para reducir las sobretensiones transitorias de
la categora III a valores de la categora II (p. ej. alimentando los equipos a travs de un
transformador aislador).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

233

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Figura 6-18

Factor de correccin de tensin KU como funcin de la altitud de instalacin

Nota
Indicacin de la tensin asignada
En cuanto a la indicacin de la tensin asignada, ver la tensin nominal mxima
correspondiente en los datos tcnicos en Tensiones de conexin.
Nota
Rango de tensiones de entrada realmente utilizable
La lnea discontinua representa el recorrido terico del factor de correccin. Los equipos
poseen un umbral de subtensin que si se rebasa por defecto produce la desconexin. De
este modo se aplica un lmite inferior al rango de tensiones de entrada realmente utilizable.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

234

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

6.6.2.4

Reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia de pulsacin


Si se eleva la frecuencia de pulsacin es necesario considerar un factor de derating para la
intensidad de salida. Este factor de derating se debe aplicar a las intensidades indicadas en
los datos tcnicos citados anteriormente.

Tabla 6- 17

Factor de derating de la intensidad de salida en funcin de la frecuencia de pulsacin en equipos con


frecuencia de pulsacin asignada de 2 kHz

Referencia

Potencia de
tipo

Intensidad de salida
a 2 kHz

Factor de derating para frecuencia de pulsacin

6SL3325-...

[kW]

[A]

1TE32-1AAx

110

210

95 %

1TE32-6AAx

132

260

1TE33-1AAx

160

1TE35-0AAx

250

1TE41-4AS3

800

2,5 kHz

4 kHz

5 kHz

7,5 kHz

8 kHz

82 %

74 %

54 %

50 %

95 %

83 %

74 %

54 %

50 %

310

97 %

88 %

78 %

54 %

50 %

490

94 %

78 %

71 %

53 %

50 %

1330

95 %

80 %

--

--

--

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V

Tabla 6- 18

Factor de derating de la intensidad de salida en funcin de la frecuencia de pulsacin en equipos con


frecuencia de pulsacin asignada de 1,25 kHz

Referencia

Potencia de
tipo

Intensidad de salida
a 1,25 kHz

Factor de derating para frecuencia de pulsacin

6SL3325-...

[kW]

[A]

1TE36-1AAx

315

605

83 %

1TE38-4AAx

450

840

1TE41-0AAx

560

1TE41-2AAx

710

1TE41-4AAx

800

1405

1TG31-0AAx

90

100

2 kHz

2,5 kHz

4 kHz

5 kHz

7,5 kHz

72 %

64 %

60 %

40 %

87 %

79 %

64 %

55 %

40 %

985

92 %

87 %

70 %

60 %

50 %

1260

97 %

95 %

74 %

64 %

50 %

97 %

95 %

74 %

64 %

50 %

71 %

60 %

40 %

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V

Tensin de red 3 AC 500 ... 690 V


88 %

1TG31-5AAx

132

150

90 %

84 %

66 %

55 %

35 %

1TG32-2AAx

200

215

92 %

87 %

70 %

60 %

40 %

1TG33-3AAx

315

330

89 %

82 %

65 %

55 %

40 %

1TG35-8AAx

560

575

91 %

85 %

64 %

50 %

35 %

1TG37-4AAx

710

735

87 %

79 %

55 %

39 %

27 %

1TG38-0AAx

1)

92 %

810

83 %

72 %

49 %

35 %

25 %

1TG38-1AAx

800

800

810

97 %

95 %

71 %

55 %

35 %

1TG41-0AAx

1000

1025

91 %

86 %

64 %

50 %

30 %

1TG41-3AAx

1200

1270

87 %

79 %

55 %

40 %

25 %

1TG41-6AAx

1500

1560

87 %

79 %

55 %

40 %

26 %

1)

El equipo 6SL3325-1TG38-0AAx est optimizado para sobrecarga leve; con frecuencia de pulsacin elevada, el factor
de derating es mayor que en el equipo con referencia 6SL3325-1TG38-1AAx.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

235

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Nota
Factores de derating para frecuencias de pulsacin en el rango entre valores fijos
Para frecuencias de pulsacin en el rango comprendido entre los valores fijos indicados,
pueden estimarse los respectivos factores de derating mediante interpolacin lineal.

Frecuencias mximas de salida por aumento de la frecuencia de pulsacin


Multiplicando por un nmero entero la frecuencia de pulsacin asignada es posible alcanzar,
considerando los factores de derating, las siguientes frecuencias de salida:
Tabla 6- 19

Frecuencias de salida mximas aumentando la frecuencia de pulsacin en el modo de


servicio VECTOR

Frecuencia de pulsacin [kHz]

Frecuencia mxima de salida [Hz]

1,25

100

160

2,5

200

320

400

Tabla 6- 20

Frecuencias de salida mximas aumentando la frecuencia de pulsacin en el modo de


servicio SERVO

Frecuencia de pulsacin [kHz]

Frecuencia mxima de salida [Hz]

300

4
1)

6.6.3

300 / 650

1)

Solo se puede alcanzar la frecuencia de salida mxima de 650 Hz con un ciclo de regulador de
intensidad de 125 s (ajuste de fbrica: 250 s).

Conexin en paralelo de Motor Modules


En la conexin en paralelo de Motor Modules deben tenerse en cuenta las reglas siguientes:
Pueden conectarse en paralelo hasta 4 Motor Modules idnticos.
La conexin en paralelo solo puede realizarse con una Control Unit comn.
Los cables al motor deben tener la misma longitud (diseo simtrico).
Los Motor Modules deben alimentarse desde un circuito intermedio comn.
En los motores con un nico sistema de devanado se deben utilizar cables de
alimentacin con una longitud mnima o bobinas de motor; las longitudes de cable
aplicable en cada caso figuran en las tablas que aparecen a continuacin.
Debe tenerse en cuenta un factor de derating del 5%, independientemente de la cantidad
de Motor Modules conectados en paralelo.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

236

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos

Nota
Funcionamiento mixto no posible
La conexin en paralelo de etapas de potencia idnticas solo es posible si todas las etapas
de potencia poseen la misma versin de hardware. No es posible el funcionamiento mixto
de una etapa de potencia con Control Interface Module (referencia 6SL33xx-xxxxxxAA3) y
una etapa de potencia con Control Interface Board (referencia 6SL33xx-xxxxxxAA0).

Longitudes mnimas de cable en caso de conexin en paralelo y a un motor con sistema de


devanado nico
Nota
Longitudes mnimas de cable
Las longitudes mnimas de cables que se representan en las tablas siguientes deben
respetarse en caso de conexin en paralelo de dos o ms Motor Modules y conexin a un
motor con sistema de devanado nico. Si no es posible lograr la longitud de cable necesaria
para la aplicacin, deber preverse una bobina de motor.

Tabla 6- 21

Motor Modules, 510 ... 720 V DC

Referencia

Potencia de tipo
[kW]

Intensidad de salida
[A]

Longitud mnima de cable


[m]

6SL3325-1TE32-1AAx

110

210

30

6SL3325-1TE32-6AAx

132

260

27

6SL3325-1TE33-1AAx

160

310

20

6SL3325-1TE35-0AAx

250

490

15

6SL3325-1TE36-1AAx

315

605

13

6SL3325-1TE38-4AAx

450

840

6SL3325-1TE41-0AAx

560

985

6SL3325-1TE41-2AAx

710

1260

6SL3325-1TE41-4AAx

800

1405

6SL3325-1TE41-4AS3

800

1330

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

237

Motor Modules
6.6 Datos tcnicos
Tabla 6- 22

Motor Modules, 675 ... 1035 V DC

Referencia

Potencia de tipo
[kW]

Intensidad de salida
[A]

Longitud mnima de cable


[m]

6SL3325-1TG31-0AAx

90

100

90

6SL3325-1TG31-5AAx

132

150

70

6SL3325-1TG32-2AAx

200

215

50

6SL3325-1TG33-3AAx

315

330

30

6SL3325-1TG35-8AAx

560

575

20

6SL3325-1TG37-4AAx

710

735

18

6SL3325-1TG38-0AAx

800

810

18

6SL3325-1TG38-1AAx

800

810

15

6SL3325-1TG41-0AAx

1000

1025

10

6SL3325-1TG41-3AAx

1200

1270

6SL3325-1TG41-6AAx

1500

1560

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

238

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.1

Filtro senoidal

7.1.1

Descripcin

Si se conecta un filtro senoidal a la salida del Power Module o Motor Module, la tensin
entre los bornes de motor tiene forma de onda prcticamente senoidal. Esto reduce los
esfuerzos dielctricos en los devanados del motor y se evitan los ruidos en ste generados
por la frecuencia de pulsacin.
Los filtros senoidales estn disponibles hasta una potencia de tipo de convertidor de 250 kW
(sin tener en cuenta el derating).
Para los filtros senoidales, la frecuencia de pulsacin del Power Module o Motor Module
debe estar ajustada en 4 kHz. De este modo se reduce la intensidad de salida del Power
Module o Motor Module.
En caso de utilizacin de un filtro senoidal se reduce un 15% la tensin de salida disponible.

Figura 7-1

Filtro senoidal

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

239

Componentes de potencia del motor


7.1 Filtro senoidal

7.1.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de las resistencias de freno.
Deje un espacio libre de 100 mm para la ventilacin por encima y en los laterales del
componente.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperatura superficial elevada del filtro senoidal
Los filtros senoidales pueden alcanzar en su superficie una temperatura de ms de 80 C.
Si toca su superficie, puede sufrir graves quemaduras.
Monte el filtro senoidal de modo que no se pueda entrar en contacto con l. Cuando no
sea posible, coloque en los puntos peligrosos una advertencia de fcil comprensin y
en un lugar bien visible.
ATENCIN
Daos en el filtro senoidal por conexiones invertidas
La inversin de las conexiones de entrada y salida causa daos en el filtro senoidal.
Conecte el cable entrante del Power Module o del Motor Module a 1U1, 1V1 y 1W1.
Conecte el cable saliente a la carga a 1U2, 1V2, 1W2.
ATENCIN
Daos en el Motor Module por el uso de componentes no autorizados
Si se utilizan componentes no autorizados, pueden producirse daos o fallos de
funcionamiento en los equipos o el sistema.
Utilice nicamente filtros senoidales autorizados por SIEMENS para SINAMICS.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

240

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.1 Filtro senoidal

ATENCIN
Daos en el filtro senoidal por rebase de la frecuencia de salida mxima
Si se utilizan filtros senoidales, la frecuencia de salida mxima permitida es de 150 Hz. El
rebase de la frecuencia de salida puede provocar daos en el filtro senoidal.
Utilice el filtro senoidal con una frecuencia de salida mxima de 150 Hz.
ATENCIN
Daos en el filtro senoidal por falta de activacin durante la puesta en marcha
El filtro senoidal puede sufrir daos si no se activa durante la puesta en marcha.
Active el filtro senoidal durante la puesta en marcha mediante el parmetro p0230 = 3.
ATENCIN
Daos en el filtro senoidal si el motor no est conectado
Los filtros senoidales que funcionan sin el motor conectado pueden resultar daados o
destruidos.
No utilice nunca el filtro senoidal conectado al Power Module o al Motor Module sin que
el motor est conectado.
Nota
Longitudes de cable
Mantenga los cables de conexin al Power Module o al Motor Module lo ms cortos posible
(mx. 5 m).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

241

Componentes de potencia del motor


7.1 Filtro senoidal

7.1.3

Croquis acotado

Figura 7-2

Croquis acotado del filtro senoidal

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

242

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.1 Filtro senoidal
Tabla 7- 1
6SL3000-

2CE32-3AA0

2CE32-8AA0

2CE34-1AA0

620

620

620

300

300

370

320

320

360

I1

140

140

140

h1

180

180

220

h2

65

65

65

1)

280

280

320

n2 1)

150

150

150

n3

225

225

225

n4

105

105

105

d1

12

12

12

d2

11

11

11

d3

22

22

22

n1

1)

7.1.4
Tabla 7- 2

Dimensiones del filtro senoidal (todos los datos en mm)

1)

Las longitudes n1, n2 y n3 corresponden a la distancia entre taladros.

Datos tcnicos
Datos tcnicos del filtro senoidal para 3 AC 380 ... 480 V

Referencia

6SL3000-

2CE32-3AA0

2CE32-3AA0

2CE32-8AA0

2CE34-1AA0

Aptos para los Power Modules

6SL3315-

1TE32-1AAx

1TE32-6AAx

1TE33-1AAx

1TE35-0AAx

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TE32-1AAx

1TE32-6AAx

1TE33-1AAx

1TE35-0AAx

170 A (90 kW)

215 A (110 kW)

270 A (132 kW)

380 A (200 kW)

Intensidad asignada (potencia de


tipo) del Power Module o Motor
Module con filtro senoidal
para una frecuencia de pulsacin
de 4 kHz
Intensidad asignada

225

225

276

408

Frecuencia mxima de salida

Hz

150

150

150

150

Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz

kW
kW

0,35
0,6

0,35
0,6

0,4
0,69

0,38
0,7

Conexiones
- al Power Module o Motor
Module
- a carga

Lengetas de conexin M10


Lengetas de conexin M10

Longitud mx. admisible para el


m
cable entre filtro senoidal y motor
Grado de proteccin
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
Peso

300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
IP00

IP00

IP00

IP00

mm
mm
mm

620
300
320

620
300
320

620
300
320

620
370
360

kg

124

124

127

198

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

243

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor

7.2

Bobinas de motor

7.2.1

Descripcin
Las bobinas de motor reducen los esfuerzos dielctricos en los devanados del motor; para
ello suavizan las derivadas de la tensin en los bornes del motor debidas a la alimentacin
por convertidor. Simultneamente se reducen las corrientes de inversin de carga
capacitiva, que cargan adicionalmente la salida del Power Module o Motor Module si se
usan cables largos al motor.

7.2.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de las resistencias de freno.
Deje un espacio libre de 100 mm para la ventilacin por encima y en los laterales del
componente.
PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperatura superficial elevada de la bobina de motor
Las bobinas de motor pueden alcanzar en su superficie una temperatura de ms de 80 C.
Si toca su superficie, puede sufrir graves quemaduras.
Monte la bobina de motor de tal modo que no se pueda entrar en contacto con ella.
Cuando no sea posible, coloque en los puntos peligrosos una advertencia de fcil
comprensin y en un lugar bien visible.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

244

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor

ATENCIN
Daos en el Motor Module por el uso de componentes no autorizados
Si se utilizan componentes no autorizados, pueden producirse daos o fallos de
funcionamiento en los equipos o el sistema.
Utilice nicamente bobinas de motor autorizadas por SIEMENS para SINAMICS.
ATENCIN
Daos en la bobina de motor por rebase de la frecuencia de salida mxima
Si se utiliza la bobina de motor, la frecuencia de salida mxima permitida es de 150 Hz. El
rebase de la frecuencia de salida puede provocar daos en la bobina de motor.
Utilice la bobina de motor con una frecuencia de salida mxima de 150 Hz.
ATENCIN
Daos en la bobina de motor por rebase de la frecuencia de pulsacin mxima
Si se utiliza la bobina de motor, la frecuencia de pulsacin mxima permitida es de 2,5 kHz
o 4 kHz. El rebase de la frecuencia de pulsacin puede provocar daos en la bobina de
motor.
Si usa la bobina de motor, utilice el Power Module o el Motor Module con una
frecuencia de pulsacin mxima de 2,5 kHz o 4 kHz.
ATENCIN
Daos en la bobina de motor por falta de activacin durante la puesta en marcha
La bobina de motor puede sufrir daos si no se activa durante la puesta en marcha.
Active la bobina de motor durante la puesta en marcha mediante el parmetro p0230 =
1.
Nota
Longitudes de cable
Mantenga los cables de conexin al Power Module o al Motor Module lo ms cortos posible
(mx. 5 m).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

245

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor

7.2.3

Croquis acotado

Figura 7-3

Croquis acotado de la bobina de motor

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

246

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor
Tabla 7- 3

1)

Dimensiones de bobinas de motor, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1 (todas las medidas en mm)

6SL3000-

2BE32-1AA0

2BE32-6AA0

2BE33-2AA0

2BE35-0AA0

Tipo de conexin

Tipo 1

Tipo 1

Tipo 1

Tipo 1

a2

25

25

25

30

a3

a4

12,5

12,5

12,5

15

a5

11

11

11

14

I4

300

300

300

300

I5

100

100

100

100

h1

h2

194

227

194

245

h3

60

60

60

60

h4

285

315

285

365

n1 1)

163

183

163

183

n2

224

224

224

224

n3

257

277

257

277

n4

79

79

79

79

d3

M8

M8

M8

M8

1)

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.

Tabla 7- 4

1)

Dimensiones de bobinas de motor, 3 AC 380 ... 480 V, parte 2 (todas las medidas en mm)

6SL3000-

2AE36-1AA0

2AE38-4AA0

2AE41-0AA0

2AE41-4AA0

Tipo de conexin

Tipo 1

Tipo 1

Tipo 1

Tipo 1

a2

40

40

40

60

a3

11

a4

20

20

20

17

a5

14

14

14

14

a6

22

a7

19

I4

410

410

410

460

I5

140

140

140

160

h1

392

392

392

392

h2

252

252

252

255

h3

120

120

120

120

h4

385

385

385

385

n1

1)

191

191

206

212

n2

1)

316

316

316

356

n3

292

292

302

326

n4

84,5

84,5

79,5

94,5

n5
d3

30
M10

30
M10

M10

M10

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

247

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor
Tabla 7- 5

1)

Dimensiones de bobinas de motor, 3 AC 500 ... 690 V, parte 1 (todas las medidas en mm)

6SL3000-

2AH31-0AA0

2AH31-5AA0

2AH32-4AA0

2AH33-6AA0

Tipo de conexin

Tipo 1

Tipo 1

Tipo 1

Tipo 1

a2

25

25

25

25

a3

a4

12,5

12,5

12,5

12,5

a5

11

11

11

11

I4

270

270

300

300

I5

88

88

100

100

h1

h2

150

150

194

194

h3

60

60

60

60

h4

248

248

285

285

n1 1)

103

103

118

118

n2

200

200

224

224

n3

200

200

212

212

n4

82

82

79

79

d3

M8

M8

M8

M8

1)

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.

Tabla 7- 6

1)

Dimensiones de bobinas de motor, 3 AC 500 ... 690 V, parte 2 (todas las medidas en mm)

6SL3000-

2AH35-8AA0

2AH38-1AA0

2AH41-1AA0

2AH41-3AA0

Tipo de conexin

Tipo 1

Tipo 1

Tipo 1

Tipo 1

a2

40

40

50

60

a3

12

a4

20

20

14

17

a5

14

14

14

14

a6

22

22

a7

19

I4

410

410

410

460

I5

140

140

140

160

h1

392

392

392

392

h2

252

252

258

255

h3

120

120

120

120

h4

385

385

385

385

n1

1)

141

183

206

182

n2

1)

316

316

316

356

n3

292

279

317

296

n4

134,5

79,5

94,5

94,5

n5
d3

30
M10

M10

M10

M10

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.


Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

248

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor

7.2.4
Tabla 7- 7

Datos tcnicos
Datos tcnicos de bobinas de motor, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1

Referencia

6SL3000-

2BE32-1AA0

2BE32-6AA0

2BE33-2AA0

2BE35-0AA0

Aptos para los Power Modules

6SL3315-

1TE32-1AAx

1TE32-6AAx

1TE33-1AAx

1TE35-0AAx

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TE32-1AAx

1TE32-6AAx

1TE33-1AAx

1TE35-0AAx

Potencia de tipo del Power Module o


Motor Module

kW

110

132

160

250

Intensidad asignada

210

260

310

490

Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz

kW
kW

0,436
0,486

0,454
0,5

0,422
0,47

0,448
0,5

M10
M10
M8

M10
M10
M8

M10
M10
M8

M12
M12
M8

Conexiones
- A Power Module o Motor Module
(1U1, 1V1, 1W1)
- Carga (1U2, 1V2, 1W2)
- PE
Longitud mx. admisible para el
cable entre la bobina de motor y el
motor
- con 1 bobina de motor
- con 2 bobinas de motor en serie

m
m

Grado de proteccin
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo
Peso aprox.

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


525 (apantallado)/787 (sin pantalla)
IP00

IP00

IP00

IP00

mm
mm
mm

300
285
257

300
315
277

300
285
257

300
365
277

kg

66

66

66

100

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

249

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor
Tabla 7- 8

Datos tcnicos de bobinas de motor, 3 AC 380 ... 480 V, parte 2

Referencia

6SL3000-

2AE36-1AA0

2AE38-4AA0

2AE41-0AA0

2AE41-4AA0

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TE36-1AAx

1TE38-4AAx

1TE41-0AAx

1TE41-2AAx
1TE41-4AAx
1TE41-4AS3

Potencia de tipo del Motor Module

kW

315

450

560

710
800
800

Intensidad asignada

605

840

985

1405

Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz

kW
kW

0,798
0,9

0,834
0,943

0,939
1,062

0,946
1,054

M12
M12
M10

M12
M12
M10

M12
M12
M10

2 x M12
2 x M12
M10

Conexiones
- A Motor Module (1U1, 1V1, 1W1)
- Carga (1U2, 1V2, 1W2)
- PE
Longitud mx. admisible para el
cable entre la bobina de motor y el
motor
- con 1 bobina de motor
- con 2 bobinas de motor en serie

m
m

Grado de proteccin

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


525 (apantallado)/787 (sin pantalla)
IP00

IP00

IP00

IP00

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

410
392
292

410
392
292

410
392
302

460
392
326

Peso aprox.

kg

130

140

146

179

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

250

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor
Tabla 7- 9

Datos tcnicos de bobinas de motor, 3 AC 500 ... 690 V, parte 1

Referencia

6SL3000-

2AH31-0AA0

2AH31-5AA0

2AH32-4AA0

2AH33-6AA0

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TG31-0AAx

1TG31-5AAx

1TG32-2AAx

1TG33-3AAx

Potencia de tipo del Motor Module

kW

90

132

200

315

Intensidad asignada

100

150

215

330

Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz

kW
kW

0,269
0,3

0,296
0,332

0,376
0,425

0,4
0,454

M10
M10
M6

M10
M10
M6

M10
M10
M6

M10
M10
M6

Conexiones
- A Motor Module (1U1, 1V1, 1W1)
- Carga (1U2, 1V2, 1W2)
- PE
Longitud mx. admisible para el
cable entre la bobina de motor y el
motor
- con 1 bobina de motor
- con 2 bobinas de motor en serie

m
m

Grado de proteccin

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


525 (apantallado)/787 (sin pantalla)
IP00

IP00

IP00

IP00

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

270
248
200

270
248
200

300
285
212

300
285
212

Peso aprox.

kg

25

25,8

34

46

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

251

Componentes de potencia del motor


7.2 Bobinas de motor
Tabla 7- 10

Datos tcnicos de bobinas de motor, 3 AC 500 ... 690 V, parte 2

Referencia

6SL3000-

2AH35-8AA0

2AH38-1AA0

2AH41-1AA0

2AH41-3AA0

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TG35-8AAx

1TG37-4AAx
1TG38-0AAx
1TG38-1AAx

1TG41-0AAx

1TG41-3AAx

Potencia de tipo del Motor Module

kW

560

710
800
800

1000

1200

Intensidad asignada

575

810

1025

1270

Prdidas
- a 50 Hz
- a 150 Hz

kW
kW

0,705
0,801

0,877
1,003

0,927
1,052

0,862
0,952

M12
M12
M8

M12
M12
M8

M12
M12
M8

M12
M12
M8

Conexiones
- A Motor Module (1U1, 1V1, 1W1)
- Carga (1U2, 1V2, 1W2)
- PE
Longitud mx. admisible para el
cable entre la bobina de motor y el
motor
- con 1 bobina de motor
- con 2 bobinas de motor en serie

m
m

Grado de proteccin

300 (apantallado)/450 (sin pantalla)


525 (apantallado)/787 (sin pantalla)
IP00

IP00

IP00

IP00

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

410
392
292

410
392
279

410
392
317

460
392
296

Peso aprox.

kg

80

146

163

153

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

252

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

7.3

Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

7.3.1

Descripcin
El filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter tiene dos componentes: la bobina du/dt y el limitador
de picos de tensin (Voltage Peak Limiter), que recorta los picos de tensin y conduce la
energa de retorno al circuito intermedio. Los filtros du/dt ms Voltage Peak Limiter se
emplean con motores en los que la rigidez dielctrica del sistema de aislamiento es
desconocida o insuficiente.
Los filtros du/dt ms Voltage Peak Limiter limitan la velocidad de subida de tensin a
valores < 500 V/s y los picos tpicos de las tensiones asignadas de red a los siguientes
valores:
< 1000 V con Ured < 575 V
< 1250 V con 660 V < Ured < 690 V.

Componentes

En la tabla siguiente se indican los nmeros de referencia de los diversos componentes


(bobina du/dt y limitador de picos de tensin):
Tabla 7- 11

Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, referencias de los distintos componentes

Filtro du/dt ms Voltage Peak


Limiter

Bobina du/dt

Limitador de picos de tensin

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3000-2DE32-6AA0

6SL3000-2DE32-6CA0

6SL3000-2DE32-6BA0

6SL3000-2DE35-0AA0

6SL3000-2DE35-0CA0

6SL3000-2DE35-0BA0

6SL3000-2DE38-4AA0

6SL3000-2DE38-4CA0

6SL3000-2DE38-4BA0

6SL3000-2DE41-4AA0

2 x 6SL3000-2DE41-4DA0

6SL3000-2DE41-4BA0

Tensin de red 3 AC 500 ... 690 V


6SL3000-2DH31-0AA0

6SL3000-2DH31-0CA0

6SL3000-2DH31-0BA0

6SL3000-2DH31-5AA0

6SL3000-2DH31-5CA0

6SL3000-2DH31-5BA0

6SL3000-2DH32-2AA0

6SL3000-2DH32-2CA0

6SL3000-2DH32-2BA0

6SL3000-2DH33-3AA0

6SL3000-2DH33-3CA0

6SL3000-2DH33-3BA0

6SL3000-2DH35-8AA0

6SL3000-2DH35-8CA0

6SL3000-2DH35-8BA0

6SL3000-2DH38-1AA0

2 x 6SL3000-2DH38-1DA0

6SL3000-2DH38-1BA0

6SL3000-2DH41-3AA0

2 x 6SL3000-2DH41-3DA0

6SL3000-2DH41-3BA0

ADVERTENCIA
Peligro de destruccin si la frecuencia de pulsacin es elevada
Si se utiliza un filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, la frecuencia de pulsacin del Power
Module o Motor Module no debe superar 2,5 kHz o 4 kHz mximo. Si se ajusta una
frecuencia de pulsacin mayor, podra daarse el filtro du/dt.

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7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 12

Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt en Power Modules con una
frecuencia de pulsacin nominal de 2 kHz

Referencia

Potencia de
tipo [kW]

Intensidad de salida con


una frecuencia de
pulsacin de 2 kHz [A]

Frecuencia de pulsacin
mxima si se utiliza un filtro
du/dt

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3315-1TE32-1AAx

110

210

4 kHz

6SL3315-1TE32-6AAx

132

260

4 kHz

6SL3315-1TE33-1AAx

160

310

4 kHz

6SL3315-1TE35-0AAx

250

490

4 kHz

Tabla 7- 13

Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt en Motor Modules con una
frecuencia de pulsacin nominal de 2 kHz

Referencia

Potencia de
tipo [kW]

Intensidad de salida con


una frecuencia de
pulsacin de 2 kHz [A]

Frecuencia de pulsacin
mxima si se utiliza un filtro
du/dt

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3325-1TE32-1AAx

110

210

4 kHz

6SL3325-1TE32-6AAx

132

260

4 kHz

6SL3325-1TE33-1AAx

160

310

4 kHz

6SL3325-1TE35-0AAx

250

490

4 kHz

6SL3325-1TE41-4AS3

800

1330

4 kHz

Tabla 7- 14

Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt en Motor Modules con una
frecuencia de pulsacin nominal de 1,25 kHz

Referencia

Potencia de
tipo [kW]

Intensidad de salida con


una frecuencia de
pulsacin de 1,25 kHz [A]

Frecuencia de pulsacin
mxima si se utiliza un filtro
du/dt

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3325-1TE36-1AAx

315

605

2,5 kHz

6SL3325-1TE38-4AAx

450

840

2,5 kHz

6SL3325-1TE41-0AAx

560

985

2,5 kHz

6SL3325-1TE41-2AAx

710

1260

2,5 kHz

6SL3325-1TE41-4AAx

800

1405

2,5 kHz

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7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

Referencia

Potencia de
tipo [kW]

Intensidad de salida con


una frecuencia de
pulsacin de 1,25 kHz [A]

Frecuencia de pulsacin
mxima si se utiliza un filtro
du/dt

Tensin de red 3 AC 500 ... 690 V

7.3.2

6SL3325-1TG31-0AAx

90

100

2,5 kHz

6SL3325-1TG31-5AAx

132

150

2,5 kHz

6SL3325-1TG32-2AAx

200

215

2,5 kHz

6SL3325-1TG33-3AAx

315

330

2,5 kHz

6SL3325-1TG35-8AAx

560

575

2,5 kHz

6SL3325-1TG37-4AAx

710

735

2,5 kHz

6SL3325-1TG38-0AAx

800

810

2,5 kHz

6SL3325-1TG38-1AAx

800

810

2,5 kHz

6SL3325-1TG41-0AAx

1000

1025

2,5 kHz

6SL3325-1TG41-3AAx

1200

1270

2,5 kHz

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de las resistencias de freno.
Deje un espacio libre de 100 mm para la ventilacin por encima y por debajo del
componente.

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7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie de la bobina du/dt
Las bobinas du/dt pueden alcanzar en su superficie una temperatura de ms de 80 C. Si
toca su superficie, puede sufrir graves quemaduras.
Monte la bobina du/dt de modo que no se pueda entrar en contacto con ella. Cuando no
sea posible, coloque en los puntos peligrosos una advertencia de fcil comprensin y
en un lugar bien visible.
ATENCIN
Daos en el limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter) por conexiones invertidas
La inversin de las conexiones de entrada y salida causa daos en el limitador de picos de
tensin (Voltage Peak Limiter).
Conecte el cable entrante del circuito intermedio del Power Module o del Motor Module
en DCPS y DCNS.
Conecte el cable saliente a la bobina du/dt en 1U2, 1V2, 1W2.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt por el uso de componentes no autorizados
Si se utilizan componentes no autorizados, pueden producirse daos o fallos de
funcionamiento en los equipos o el sistema.
Utilice nicamente filtros du/dt autorizados por SIEMENS para SINAMICS.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt por rebase de la frecuencia de salida mxima
Si se utiliza el filtro du/dt, la frecuencia de salida mxima permitida es de 150 Hz. El rebase
de la frecuencia de salida puede provocar daos en el filtro du/dt.
Utilice el filtro du/dt con una frecuencia de salida mxima de 150 Hz.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt por rebase de la frecuencia de pulsacin mxima
Si se utiliza el filtro du/dt, la frecuencia de pulsacin mxima permitida es de 2,5 kHz o 4
kHz. El rebase de la frecuencia de pulsacin puede provocar daos en el filtro du/dt.
Si usa el filtro du/dt, utilice el Power Module o el Motor Module con una frecuencia de
pulsacin mxima de 2,5 kHz o 4 kHz.

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256

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7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

ATENCIN
Daos en el filtro du/dt por falta de activacin durante la puesta en marcha
El filtro du/dt puede sufrir daos si no se activa durante la puesta en marcha.
Active el filtro du/dt durante la puesta en marcha con el parmetro p0230 = 2.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt si el motor no est conectado
Los filtros du/dt que funcionan sin el motor conectado pueden resultar daados o
destruidos.
No utilice nunca el filtro du/dt conectado al Power Module o al Motor Module sin que el
motor est conectado.
Nota
Longitudes de cable
Mantenga los cables de conexin al Power Module o al Motor Module lo ms cortos posible
(mx. 5 m).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

7.3.3

Descripcin de interfaces

Figura 7-4

Vista general de interfaces del limitador de picos de tensin, tipo 1

Figura 7-5

Vista general de interfaces del limitador de picos de tensin, tipo 2

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

258

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7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

Figura 7-6

Vista general de interfaces del limitador de picos de tensin, tipo 3

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

7.3.4

Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

Figura 7-7

Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter en ejecuciones con una bobina du/dt

Figura 7-8

Conexin del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter en ejecuciones con dos bobinas du/dt

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

260

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7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

Secciones de cables
Tabla 7- 15

Secciones de cables para conexiones entre filtros du/dt ms Voltage Peak Limiter y
Power Module o Motor Module

Filtro du/dt
ms
Voltage Peak Limiter

Conexin al circuito intermedio


(DCPS/DCNS)
[mm]

Conexin entre bobina du/dt y limitador


de picos de tensin
(1U2, 1V2, 1W2) [mm]

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3000-2DE32-6AA0

35

10

6SL3000-2DE35-0AA0

70

16

6SL3000-2DE38-4AA0

2 x 50

50

2 x 120

120

6SL3000-2DE41-4AA0

Tensin de red 3 AC 500 ... 690 V


6SL3000-2DH31-0AA0

16

6SL3000-2DH31-5AA0

16

6SL3000-2DH32-2AA0

70

16

6SL3000-2DH33-3AA0

70

16

6SL3000-2DH35-8AA0

120

35

6SL3000-2DH38-1AA0

2 x 70

70

6SL3000-2DH41-3AA0

2 x 120

120

ADVERTENCIA
Peligro de incendio por defecto a tierra/cortocircuito
Una instalacin inadecuada de los cables hacia el circuito intermedio del Power Module o
del Motor Module puede provocar un defecto a tierra/cortocircuito con peligro de lesiones
por formacin de humo e incendio.
Aplique la normativa de instalacin local que permita excluir estos fallos.
Proteja los cables frente a daos mecnicos.
Adopte adicionalmente una de las siguientes medidas:
Utilice cables con aislamiento doble.
Prevea distancias de separacin suficientes utilizando, p. ej., distanciadores.
Tienda los cables en canales o tubos de instalacin separados.
Nota
Longitud de cable mxima
Las conexiones deben ser lo ms cortas posible.
La longitud mxima admisible para los cables de las conexiones mencionadas es de 5 m
respectivamente.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

261

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

7.3.5

Croquis acotado de la bobina du/dt

Figura 7-9

Croquis acotado de la bobina du/dt

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

262

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 16

1)

6SL3000-

2DE32-6CA0

2DE35-0CA0

2DE38-4CA0

2DE41-4CA0

a2

25

30

40

60

a3

10

a4

14

17

22

19

a5

10,5 x 14

14 x 18

14 x 18

14 x 18

a6

11

11

a7

17

a8

26

I4

410

460

460

445

I5

135

152,5

152,5

145

hmx

370

370

385

385

h2

258

240

280

250

h3

76

83

78

121

n1 1)

141

182

212

212

n2

316

356

356

341

n3

229

275

312

312

n4

72

71

78

78

d3

M10 (12 x 18)

M12 (15 x 22)

M12 (15 x 22)

M12 (15 x 22)

1)

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.

Tabla 7- 17

1)

Dimensiones de la bobina du/dt, 3 AC 380 ... 480 V (todas las medidas en mm)

Dimensiones de la bobina du/dt, 500 ... 690 V, parte 1 (todas las medidas en mm)

6SL3000-

2DH31-0CA0

2DH31-5CA0

2DH32-2CA0

2DH33-3CA0

a2

25

25

25

25

a3

a4

14

14

14

14

a5

10,5 x 14

10,5 x 14

10,5 x 14

10,5 x 14

a6

a7

a8

I4

350

350

460

460

I5

120

120

152,5

152,5

hmx

320

320

360

360

h2

215

215

240

240

h3

70

70

86

86

n1 1)

138

138

155

212

n2 1)

264

264

356

356

n3

227

227

275

275

n4

74

74

101

42

d3

M8

M8

M12 (15 x 22)

M12 (15 x 22)

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

263

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 18

1)

Dimensiones de la bobina du/dt, 500 ... 690 V, parte 2 (todas las medidas en mm)

6SL3000-

2DH35-8CA0

2DH38-1DA0

2DH41-3DA0

a2

40

50

60

a3

10

a4

22

16

19

a5

14 x 18

14 x 18

14 x 18

a6

11

11

11

a7

14

17

a8

22

26

I4

460

445

445

I5

152,5

145

145

hmx

385

385

385

h2

280

255

250

h3

78

114

121

n1 1)

212

212

212

n2

365

341

341

n3

312

312

312

n4

78

78

78

d3

M12 (15 x 22)

M12 (15 x 22)

M12 (15 x 22)

1)

Las longitudes n1 y n2 corresponden a la distancia entre taladros.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

264

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

7.3.6

Croquis acotado del limitador de picos de tensin

Figura 7-10

Croquis acotado del limitador de picos de tensin, tipo 1

Figura 7-11

Croquis acotado del limitador de picos de tensin, tipo 2

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

265

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

Figura 7-12

Croquis acotado del limitador de picos de tensin, tipo 3

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

266

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 19

Correspondencia de los limitadores de picos de tensin con croquis acotados

Limitador de picos de tensin

Tipo de croquis acotado

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3000-2DE32-6BA0

Tipo 1

6SL3000-2DE35-0BA0

Tipo 2

6SL3000-2DE38-4BA0

Tipo 3

6SL3000-2DE41-4BA0

Tipo 3

Tensin de red 3 AC 500 ... 690 V


6SL3000-2DH31-0BA0

Tipo 1

6SL3000-2DH31-5BA0

Tipo 1

6SL3000-2DH32-2BA0

Tipo 2

6SL3000-2DH33-3BA0

Tipo 2

6SL3000-2DH35-8BA0

Tipo 3

6SL3000-2DH38-1BA0

Tipo 3

6SL3000-2DH41-3BA0

Tipo 3

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

267

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter

7.3.7
Tabla 7- 20

Datos tcnicos
Datos tcnicos del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1

Referencia

6SL3000-

2DE32-6AA0

2DE32-6AA0

2DE35-0AA0

2DE35-0AA0

Aptos para los Power


Modules

6SL3315-

1TE32-1AAx

1TE32-6AAx

1TE33-1AAx

1TE35-0AAx

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TE32-1AAx

1TE32-6AAx

1TE33-1AAx

1TE35-0AAx

Potencia de tipo del Power


Module o Motor Module

kW

110

132

160

250

Ithmx

260

260

490

490

IP00

IP00

IP00

IP00

0,701
0,729
0,78

0,701
0,729
0,78

0,874
0,904
0,963

0,874
0,904
0,963

M10
M10
M6

M10
M10
M6

M12
M12
M6

M12
M12
M6

Grado de proteccin
Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A Power Module o Motor
Module
- Carga
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre bobina
du/dt y motor

300 (apantallado)
450 (sin pantalla)

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

410
370
229

410
370
229

460
370
275

460
370
275

Peso aprox.

kg

66

66

122

122

0,029
0,027
0,025

0,029
0,027
0,025

0,042
0,039
0,036

0,042
0,039
0,036

M8
M8
M8

M8
M8
M8

Borne 70 mm
Borne 70 mm
Borne 35 mm

Borne 70 mm
Borne 70 mm
Borne 35 mm

Limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter)


Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

263
265
188

263
265
188

392
285
210

392
285
210

Peso aprox.

kg

16

16

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

268

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 21

Datos tcnicos del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 380 ... 480 V, parte 2

Referencia

6SL3000-

2DE38-4AA0

2DE38-4AA0

2DE41-4AA0 1)

2DE41-4AA0 1)

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TE36-1AAx

1TE38-4AAx

1TE41-0AAx

1TE41-2AAx

Potencia de tipo del Motor


Module

kW

315

450

560

710

Ithmx

Grado de proteccin

840

840

1405

1405

IP00

IP00

IP00

IP00

1,106
1,115
1,226

1,106
1,115
1,226

1,111
1,154
1,23

1,111
1,154
1,23

M12
M12
M6

M12
M12
M6

2 x M12
2 x M12
M6

2 x M12
2 x M12
M6

Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A Motor Module
- Carga
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre bobina
du/dt y motor

300 (apantallado)
450 (sin pantalla)

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

460
385
312

460
385
312

445
385
312

445
385
312

Peso aprox.

kg

149

149

158

158

0,077
0,072
0,066

0,077
0,072
0,066

0,134
0,125
0,114

0,134
0,125
0,114

M8
M8
M8

M8
M8
M8

M10
M10
M8

M10
M10
M8

Limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter)


Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

309
1312,5
400

309
1312,5
400

309
1312,5
400

309
1312,5
400

Peso aprox.

kg

48

48

72

72

1)

Con estos filtros du/dt se requieren dos bobinas du/dt. Los datos tcnicos indicados se refieren a una bobina du/dt.

Nota
Longitudes de cable en versiones con 2 bobinas du/dt
En las versiones con 2 bobinas du/dt no cambian las longitudes de cable indicadas en la
tabla.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

269

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 22

Datos tcnicos del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 380 ... 480 V, parte 3

Referencia

6SL3000-

2DE41-4AA0 1)

2DE41-4AA0 1)

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TE41-0AAx

1TE41-4AS3

Potencia de tipo del Motor


Module

kW

800

800

Ithmx

1405

1405

IP00

IP00

1,111
1,154
1,23

1,111
1,154
1,23

2 x M12
2 x M12
M6

2 x M12
2 x M12
M6

Grado de proteccin
Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A Motor Module
- Carga
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre bobina
du/dt y motor

300 (apantallado)
450 (sin pantalla)

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

445
385
312

445
385
312

Peso aprox.

kg

158

158

Limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter)


Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE

0,134
0,125
0,114

0,134
0,125
0,114

M10
M10
M8

M10
M10
M8

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

309
1312,5
400

309
1312,5
400

Peso aprox.

kg

72

72

1)

Con estos filtros du/dt se requieren dos bobinas du/dt. Los datos tcnicos indicados se refieren a una bobina du/dt.

Nota
Longitudes de cable en versiones con 2 bobinas du/dt
En las versiones con 2 bobinas du/dt no cambian las longitudes de cable indicadas en la
tabla.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

270

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 23

Datos tcnicos del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 500 ... 690 V, parte 1

Referencia

6SL3000-

2DH31-0AA0

2DH31-5AA0

2DH32-2AA0

2DH33-3AA0

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TG31-0AAx

1TG31-5AAx

1TG32-2AAx

1TG33-3AAx

Potencia de tipo del Motor


Module

kW

90

132

200

315

Ithmx

Grado de proteccin

100

150

215

330

IP00

IP00

IP00

IP00

0,49
0,508
0,541

0,389
0,408
0,436

0,578
0,604
0,645

0,595
0,62
0,661

M10
M10
M6

M10
M10
M6

M10
M10
M6

M10
M10
M6

Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A Motor Module
- Carga
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre bobina
du/dt y motor

300 (apantallado)
450 (sin pantalla)

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

350
320
227

350
320
227

460
360
275

460
360
275

Peso aprox.

kg

48

50

83

135

0,016
0,015
0,013

0,020
0,019
0,018

0,032
0,03
0,027

0,042
0,039
0,036

M8
M8
M8

M8
M8
M8

Borne 70 mm
Borne 70 mm
Borne 35 mm

Borne 70 mm
Borne 70 mm
Borne 35 mm

Limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter)


Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

263
265
188

263
265
188

392
285
210

392
285
210

Peso aprox.

kg

16

16

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

271

Componentes de potencia del motor


7.3 Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 24

Datos tcnicos del filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 500 ... 690 V, parte 2

Referencia

6SL3000-

2DH35-8AA0

2DH38-1AA0 1)

2DH41-3AA0 1)

2DH41-3AA0 1)

Apto para Motor Module

6SL3325-

1TG35-8AAx

1TG37-4AAx
1TG38-0AAx
1TG38-1AAx

1TG41-0AAx

1TG41-3AAx

Potencia de tipo del Motor


Module

kW

560

710
800
800

1000

1200

Ithmx

Grado de proteccin

575

810

1270

1270

IP00

IP00

IP00

IP00

0,862
0,902
0,964

0,828
0,867
0,927

0,865
0,904
0,966

0,865
0,904
0,966

M12
M12
M6

2 x M12
2 x M12
M6

2 x M12
2 x M12
M6

2 x M12
2 x M12
M6

Bobina du/dt
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A Motor Module
- Carga
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre bobina
du/dt y motor

300 (apantallado)
450 (sin pantalla)

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

460
385
312

445
385
312

445
385
312

445
385
312

Peso aprox.

kg

172

160

164

164

0,063
0,059
0,054

0,106
0,1
0,091

0,15
0,14
0,128

0,15
0,14
0,128

M8
M8
M8

M10
M10
M8

M10
M10
M8

M10
M10
M8

Limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter)


Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- A bobina du/dt
- DC
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

309
1312,5
400

309
1312,5
400

309
1312,5
400

309
1312,5
400

Peso aprox.

kg

48

72

72

72

1)

Con estos filtros du/dt se requieren dos bobinas du/dt. Los datos tcnicos indicados se refieren a una bobina du/dt.

Nota
Longitudes de cable en versiones con 2 bobinas du/dt
En las versiones con 2 bobinas du/dt no cambian las longitudes de cable indicadas en la
tabla.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

272

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

7.4

Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

7.4.1

Descripcin
El filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter tiene dos componentes: la bobina du/dt y el
limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter), que recorta los picos de tensin y
conduce la energa de retorno al circuito intermedio. Los filtros du/dt compact ms Voltage
Peak Limiter se emplean con motores en los que la rigidez dielctrica del sistema de
aislamiento es desconocida o insuficiente.
Los filtros du/dt compact ms Voltage Peak Limiter limitan los esfuerzos dielctricos de los
cables de motor a los valores segn la curva lmite A conforme a IEC/TS 60034-25:2007.
La velocidad de subida de tensin se limita a < 1600 V/s, los picos de tensin a < 1400 V.
Nota
Rango de ajuste para las frecuencias de pulsacin
El ajuste de frecuencias de pulsacin en el intervalo entre la frecuencia de pulsacin
nominal y la correspondiente frecuencia de pulsacin mxima est permitido si se utiliza el
filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter.
Nota
Derating de intensidad en caso de frecuencia de pulsacin aumentada
El derating del Power Module o del Motor Module correspondiente es determinante para el
derating de intensidad con frecuencia de pulsacin elevada.
Nota
Componentes de los filtros du/dt
Los filtros du/dt compact ms Voltage Peak Limiter de los tipos 1 - 3 constan de un
componente. El tipo 4 consta de dos componentes separados: la bobina du/dt y el Voltage
Peak Limiter.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

273

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 25

Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt compact ms Voltage Peak


Limiter en Power Modules con una frecuencia de pulsacin nominal de 2 kHz

Referencia

Potencia de
tipo [kW]

Intensidad de salida con


una frecuencia de
pulsacin de 2 kHz [A]

Frecuencia de pulsacin
mxima al utilizar un filtro
du/dt compact ms Voltage
Peak Limiter

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3315-1TE32-1AAx

110

210

4 kHz

6SL3315-1TE32-6AAx

132

260

4 kHz

6SL3315-1TE33-1AAx

160

310

4 kHz

6SL3315-1TE35-0AAx

250

490

4 kHz

Tabla 7- 26

Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt compact ms Voltage Peak


Limiter en Motor Modules con una frecuencia de pulsacin nominal de 2 kHz

Referencia

Potencia de
tipo [kW]

Intensidad de salida con


una frecuencia de
pulsacin de 2 kHz [A]

Frecuencia de pulsacin
mxima al utilizar un filtro
du/dt compact ms Voltage
Peak Limiter

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3325-1TE32-1AAx

110

210

4 kHz

6SL3325-1TE32-6AAx

132

260

4 kHz

6SL3325-1TE33-1AAx

160

310

4 kHz

6SL3325-1TE35-0AAx

250

490

4 kHz

6SL3325-1TE41-0AS3

800

1330

4 kHz

Tabla 7- 27

Frecuencia de pulsacin mxima al utilizar un filtro du/dt compact ms Voltage Peak


Limiter en Motor Modules con una frecuencia de pulsacin nominal de 1,25 kHz

Referencia

Potencia de
tipo [kW]

Intensidad de salida con


una frecuencia de
pulsacin de 1,25 kHz [A]

Frecuencia de pulsacin
mxima al utilizar un filtro
du/dt compact ms Voltage
Peak Limiter

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3325-1TE36-1AAx

315

605

2,5 kHz

6SL3325-1TE38-4AAx

450

840

2,5 kHz

6SL3325-1TE41-0AAx

560

985

2,5 kHz

6SL3325-1TE41-2AAx

710

1260

2,5 kHz

6SL3325-1TE41-4AAx

800

1405

2,5 kHz

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

274

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Referencia

Potencia de
tipo [kW]

Intensidad de salida con


una frecuencia de
pulsacin de 1,25 kHz [A]

Frecuencia de pulsacin
mxima al utilizar un filtro
du/dt compact ms Voltage
Peak Limiter

Tensin de red 3 AC 500 ... 690 V

7.4.2

6SL3325-1TG31-0AAx

90

100

2,5 kHz

6SL3325-1TG31-5AAx

132

150

2,5 kHz

6SL3325-1TG32-2AAx

200

215

2,5 kHz

6SL3325-1TG33-3AAx

315

330

2,5 kHz

6SL3325-1TG35-8AAx

560

575

2,5 kHz

6SL3325-1TG37-4AAx

710

735

2,5 kHz

6SL3325-1TG38-0AAx

800

810

2,5 kHz

6SL3325-1TG38-1AAx

800

810

2,5 kHz

6SL3325-1TG41-0AAx

1000

1025

2,5 kHz

6SL3325-1TG41-3AAx

1200

1270

2,5 kHz

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
ADVERTENCIA
Peligro de incendio por sobrecalentamiento debido a espacios libres para ventilacin
insuficientes
Si los espacios libres para ventilacin no son suficientes, puede darse sobrecalentamiento,
con peligro de lesiones por humo y fuego. Adems, pueden producirse ms fallos y
acortarse la vida til de las resistencias de freno.
Deje un espacio libre de 100 mm para la ventilacin por encima y por debajo del
componente.
Monte los filtros du/dt compact ms Voltage Peak Limiter nicamente de pie para que el
aire de refrigeracin circule de abajo arriba por los disipadores del Voltage Peak Limiter.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

275

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

PRECAUCIN
Peligro de quemaduras por temperaturas muy altas en la superficie del filtro du/dt compact
Los filtros du/dt compact pueden alcanzar en su superficie una temperatura de ms de 80
C. Si toca su superficie, puede sufrir graves quemaduras.
Monte los filtros du/dt compact de modo que no se pueda entrar en contacto con ellos.
Cuando no sea posible, coloque en los puntos peligrosos una advertencia de fcil
comprensin y en un lugar bien visible.
ATENCIN
Daos en el limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter) por conexiones invertidas
La inversin de las conexiones de entrada y salida causa daos en el limitador de picos de
tensin (Voltage Peak Limiter) en los equipos con las referencias 6SL3000-2DE41-4EA0,
6SL3000-2DG38-1EA0 y 6SL3000-2DG41-3EA0.
Conecte el cable entrante del circuito intermedio del Motor Module a DCPS y DCNS.
Conecte el cable saliente a la bobina du/dt en 1U2, 1V2, 1W2.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact por el uso de componentes no autorizados
Si se utilizan componentes no autorizados, pueden producirse daos o fallos de
funcionamiento en los equipos o el sistema.
Utilice nicamente filtros du/dt compact autorizados por SIEMENS para SINAMICS.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact por rebase de la frecuencia de salida mxima
Si se utiliza el filtro du/dt compact, la frecuencia de salida mxima permitida es de 150 Hz.
El rebase de la frecuencia de salida puede provocar daos en el filtro du/dt compact.
Utilice el filtro du/dt compact con una frecuencia de salida mxima de 150 Hz.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

276

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact en caso de servicio continuo con frecuencias de salida
bajas
El servicio continuo con una frecuencia de salida inferior a 10 Hz puede causar la
destruccin trmica del filtro du/dt.
No utilice el accionamiento en modo de servicio continuo con una frecuencia de salida
menor que 10 Hz mientras utiliza el filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter.
El accionamiento puede utilizarse con una duracin mxima de carga de 5 minutos para
una frecuencia de salida inferior a 10 Hz si, a continuacin, se selecciona durante 5
minutos un servicio con una frecuencia de salida mayor que 10 Hz.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact por rebase de la frecuencia de pulsacin mxima
Si se utiliza el filtro du/dt compact, la frecuencia de pulsacin mxima permitida es de 2,5
kHz o 4 kHz. El rebase de la frecuencia de pulsacin puede provocar daos en el filtro
du/dt compact.
Si usa el filtro du/dt compact, utilice el Power Module o el Motor Module con una
frecuencia de pulsacin mxima de 2,5 kHz o 4 kHz.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact por falta de activacin durante la puesta en marcha
El filtro du/dt compact puede sufrir daos si no se activa durante la puesta en marcha.
Active el filtro du/dt compact durante la puesta en marcha con el parmetro p0230 = 2.
ATENCIN
Daos en el filtro du/dt compact si el motor no est conectado
Los filtros du/dt compact que funcionan sin el motor conectado pueden resultar daados o
destruidos.
No utilice nunca el filtro du/dt compact conectado al Power Module o al Motor Module
sin que el motor est conectado.
Nota
Longitudes de cable
Mantenga los cables de conexin al Power Module o al Motor Module lo ms cortos posible
(mx. 5 m). Si se sustituyen los cables suministrados, deben utilizarse cables de tipo
equivalente.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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277

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

7.4.3

Descripcin de interfaces

Figura 7-13

Vista general de interfaces del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 1

Figura 7-14

Vista general de interfaces del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 2

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

278

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Figura 7-15

Vista general de interfaces del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 3

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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279

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Figura 7-16

Vista general de interfaces del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4:
Bobina du/dt

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

280

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Figura 7-17

Vista general de interfaces del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4:
Voltage Peak Limiter

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

7.4.4

Conexin del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Figura 7-18

Conexin de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, equipo completo

Figura 7-19

Conexin de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, componentes separados

Secciones de cables
En el filtro du/dt con Voltage Peak Limiter separado (tipo 4), las conexiones entre la bobina
du/dt y el Voltage Peak Limiter estn ya montadas en el Voltage Peak Limiter.
Tabla 7- 28

Secciones de cables para conexiones entre el filtro du/dt y el Motor Module

Filtro du/dt compact ms


Voltage Peak Limiter

Seccin
[mm]

Conexin al filtro du/dt

Tipo 1

16

Tornillo M8/12 Nm

Tipo 2

25

Tornillo M8/12 Nm

Tipo 3

50

Barra de cobre para perno M8/12 Nm

Tipo 4

95

Barra de cobre para perno M8/12 Nm

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

282

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 29

Cable de conexin suministrado para conectar la bobina du/dt y el Voltage Peak Limiter

Voltage Peak Limiter

Seccin
[mm]

Terminal de cable para la conexin a 1U2/1V2/1W2


de la bobina du/dt

Tipo 4

70

M12

Tipo de cable: 600 V, UL style 3271, temperatura de empleo 125 C

ADVERTENCIA
Peligro de incendio por defecto a tierra/cortocircuito
Una instalacin inadecuada de los cables hacia el circuito intermedio del Power Module o
del Motor Module puede provocar un defecto a tierra/cortocircuito con peligro de lesiones
por formacin de humo e incendio.
Aplique la normativa de instalacin local que permita excluir estos fallos.
Proteja los cables frente a daos mecnicos.
Adopte adicionalmente una de las siguientes medidas:
Utilice cables con aislamiento doble.
Prevea distancias de separacin suficientes utilizando, p. ej., distanciadores.
Tienda los cables en canales o tubos de instalacin separados.
Nota
Longitud de cable mxima
Las conexiones deben ser lo ms cortas posible.
La longitud mxima de los cables entre los Power Modules o el Motor Module y el filtro du/dt
compact (cables de motor y cables al circuito intermedio) es de 5 m.
Si se sustituyen los cables suministrados, deben utilizarse cables de tipo equivalente.
ADVERTENCIA
Daos en el filtro du/dt compact por carga mecnica de las conexiones
Las conexiones del filtro du/dt compact no estn dimensionadas para la unin mecnica
directa de los cables de motor.
Al realizar la instalacin, habr que adoptar medidas para garantizar que las
conexiones no puedan doblarse debido a la carga mecnica de los cables conectados.

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

7.4.5

Croquis acotado del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 1

Figura 7-20

Croquis acotado de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 1

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

284

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 2

Figura 7-21

Croquis acotado de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 2

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7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 3

Figura 7-22

Croquis acotado de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 3

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

286

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4

Figura 7-23

Croquis acotado de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4: Bobina du/dt

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Figura 7-24

Croquis acotado de filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, tipo 4: Voltage Peak
Limiter

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

288

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Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 30

Correspondencia de los filtros du/dt compact ms Voltage Peak Limiter con los croquis
acotados

Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter

Tipo de croquis acotado

Tensin de red 3 AC 380 ... 480 V


6SL3000-2DE32-6EA0

Tipo 1

6SL3000-2DE35-0EA0

Tipo 2

6SL3000-2DE38-4EA0

Tipo 3

6SL3000-2DE41-4EA0

Tipo 4

Tensin de red 3 AC 500 ... 690 V

7.4.6
Tabla 7- 31

6SL3000-2DG31-0EA0

Tipo 1

6SL3000-2DG31-5EA0

Tipo 1

6SL3000-2DG32-2EA0

Tipo 2

6SL3000-2DG33-3EA0

Tipo 2

6SL3000-2DG34-1EA0

Tipo 3

6SL3000-2DG35-8EA0

Tipo 3

6SL3000-2DG38-1EA0

Tipo 4

6SL3000-2DG41-3EA0

Tipo 4

Datos tcnicos
Datos tcnicos del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 380 ... 480 V, parte 1

Referencia

6SL3000-

2DE32-6EA0

2DE35-0EA0

2DE38-4EA0

Apto para Power Module


(potencia de tipo)

6SL3315-

1TE32-1AAx (110 kW)


1TE32-6AAx (132 kW)

1TE33-1AAx (160 kW)


1TE35-0AAx (250 kW)

1TE36-1AAx (315 kW)


1TE38-4AAx (450 kW)

Apto para Motor Module


(potencia de tipo)

6SL3325-

1TE32-1AAx (110 kW)


1TE32-6AAx (132 kW)

1TE33-1AAx (160 kW)


1TE35-0AAx (250 kW)

Ithmx

260

490

840

IP00

IP00

IP00

0,210
0,215
0,255

0,290
0,296
0,344

0,518
0,529
0,609

para perno M10


para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6

para perno M10


para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6

para perno M12


para perno M8
para perno M12
tornillo M6

Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre filtro
du/dt y motor

100 (apantallado)
150 (sin pantalla)

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

310
283
238

350
317
260

440
369
311

Peso aprox.

kg

41

61

103

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

289

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 32

Datos tcnicos del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 380 ... 480 V, parte 2

Referencia

6SL3000-

2DE41-4EA0

Apto para Motor Module


(potencia de tipo)

6SL3325-

1TE41-0AAx (560 kW)


1TE41-2AAx (710 kW)
1TE41-4AAx (800 kW)
1TE41-4AS3 (800 kW)

Ithmx

Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
Longitud mx. admisible
para el cable entre filtro
du/dt y motor

1405
IP00

kW
kW
kW

1,154
1,197
1,444

100 (apantallado)
150 (sin pantalla)

Bobina du/dt
Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- 1U2/1V2/1W2
- PE

para perno 2 x M12


para perno 2 x M12
tornillo M6

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

430
385
323

Peso aprox.

kg

168,8

Voltage Peak Limiter


Conexiones
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE

para perno M8
para perno M8
para tornillo M6

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

277
360
291

Peso aprox.

kg

19,2

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

290

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 33

Datos tcnicos del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 500 ... 690 V, parte 1

Referencia

6SL3000-

2DG31-0EA0

2DG31-5EA0

2DG32-2EA0

Apto para Motor Module


(potencia de tipo)

6SL3325-

1TG31-0AAx (90 kW)

1TG31-5AAx (132 kW)

1TG32-2AAx (200 kW)

Ithmx

100

150

215

IP00

IP00

IP00

0,227
0,236
0,287

0,270
0,279
0,335

0,305
0,316
0,372

para perno M10


para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6

para perno M10


para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6

para perno M10


para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6

Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre filtro
du/dt y motor

100 (apantallado)
150 (sin pantalla)

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

310
283
238

310
283
238

350
317
260

Peso aprox.

kg

34

36

51

Tabla 7- 34

Datos tcnicos del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 500 ... 690 V, parte 2

Referencia

6SL3000-

2DG33-3EA0

2DG35-8EA0

Apto para Motor Module


(potencia de tipo)

6SL3325-

1TG33-3AAx (315 kW)

1TG35-8AAx (560 kW)

Ithmx

330

575

IP00

IP00

0,385
0,399
0,480

0,571
0,586
0,689

para perno M10


para tornillo M8
para perno M10
tornillo M6

para perno M12


para perno M8
para perno M12
tornillo M6

Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz

kW
kW
kW

Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
Longitud mx. admisible
para el cable entre filtro
du/dt y motor

100 (apantallado)
150 (sin pantalla)

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

350
317
260

440
369
311

Peso aprox.

kg

60

100

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

291

Componentes de potencia del motor


7.4 Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter
Tabla 7- 35

Datos tcnicos del filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 3 AC 500 ... 690 V, parte 3

Referencia

6SL3000-

2DG38-1EA0

2DG41-3EA0

Apto para Motor Module


(potencia de tipo)

6SL3325-

1TG37-4AAx (710 kW)


1TG38-0AAx (800 kW)
1TG38-1AAx (800 kW)

1TG41-0AAx (1000 kW)


1TG41-3AAx (1200 kW)

Ithmx

810

1270

IP00

IP00

0,964
0,998
1,196

1,050
1,104
1,319

Grado de proteccin
Prdidas
- a 50 Hz
- a 60 Hz
- a 150 Hz
Longitud mx. admisible
para el cable entre filtro
du/dt y motor

kW
kW
kW
m

100 (apantallado)
150 (sin pantalla)

Bobina du/dt
Conexiones
- 1U1/1V1/1W1
- 1U2/1V2/1W2
- PE

para perno 2 x M12


para perno 2 x M12
tornillo M6

para perno 2 x M12


para perno 2 x M12
tornillo M6

Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

430
385
323

430
385
323

Peso aprox.

kg

171,2

175,8

para perno M8
para perno M8
para tornillo M6

para perno M8
para perno M8
para tornillo M6

Voltage Peak Limiter


Conexiones
- DCPS/DCNS
- 1U2/1V2/1W2
- PE
Dimensiones
Ancho
Alto
Fondo

mm
mm
mm

277
360
291

277
360
291

Peso aprox.

kg

18,8

19,2

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

292

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Construccin de armarios y CEM


8.1

Notas

8.1.1

General

El diseo modular de SINAMICS S120 permite numerosas combinaciones de equipos, de


manera que no es posible describir todas y cada una de ellas. Ms bien se intenta transmitir
fundamentos y reglas de validez general que ayudan a instalar de forma
"electromagnticamente compatible" combinaciones de aparatos y montarlos
mecnicamente.
Debido a su naturaleza los componentes de SINAMICS S120 estn previstos para su
montaje en caja. Por regla general dichas envolventes son armarios o cajas de acero que
garantizan la proteccin contra contactos directos y otros efectos medioambientales. Ellos
forman tambin parte del concepto CEM.

8.1.2

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por cuerpos extraos en el equipo
La cada de piezas en el equipo (p. ej., virutas de taladrado, punteras de cables) puede
provocar cortocircuitos y daos en el aislamiento. Esto puede causar lesiones graves (arco
elctrico, explosin, piezas despedidas).
Por lo general, realice las tareas de montaje y cualquier otro tipo de trabajo estando los
equipos desconectados de tensin.
Cubra las ranuras de ventilacin durante el montaje del armario elctrico y retire dicha
cubierta antes de la conexin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

293

Construccin de armarios y CEM


8.1 Notas

ATENCIN
Limitacin de sobretensiones
En redes con conductor de fase puesto a tierra y una tensin de red > 600 V AC, el cliente
deber tomar medidas para limitar las sobretensiones que se produzcan a la categora de
sobretensin II segn IEC 61800-5-1.

Longitudes mximas de cables


Tabla 8- 1

Longitudes mximas de cables

Tipo

Longitud mxima [m]

Cables de alimentacin 24 V DC 1)
Cables de seal 24 V

10
30

1)

Cable de potencia entre el Power Module o Motor Module y el


motor
si se utilizan 2 bobinas de motor en serie

300 (apantallado)
450 (sin pantalla)
525 (apantallado)
787 (sin pantalla)

Cables DRIVE-CLiQ

Dentro del armario


p. ej.: el de conexin entre CU320 y el primer Motor Module o
bien entre los Motor Modules

70

Cables de conexin DRIVE-CLiQ MOTION-CONNECT con


componentes externos

100

1)

En caso de grandes longitudes, el usuario debe prever un cableado apropiado para la proteccin
contra sobretensiones.

Tabla 8- 2

Recomendaciones en cuanto a proteccin contra sobretensiones

Fuente de alimentacin DC

Cables de seal de 24 V

Weidmller

Weidmller

Tipo: PU DS 24 V
Referencia: 8682100000

N. art.: MCZ OVP TAZ 24 V


Referencia: 8449160000

Weidmller GmbH & Co. KG

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

294

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Construccin de armarios y CEM


8.2 Instalacin conforme a las reglas de la CEM y diseo del armario elctrico

8.1.3

Directivas
El producto cumple los objetivos de proteccin de las siguientes directivas CE vigentes en el
Espacio Econmico Europeo (EEE):

Tabla 8- 3

Directivas

Directiva

Descripcin

2006/95/CE

Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo del 12.12.2006 para la equiparacin de las
leyes de los Estados miembros relativas al uso de material elctrico dentro de determinados
lmites de tensin (Directiva de Baja Tensin).

2004/108/CE

Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo del 15.12.2004 para la equiparacin de las
leyes de los Estados miembros en materia de compatibilidad electromagntica y por la que se
deroga la Directiva 89/336/CEE (Directiva CEM).

2006/42/CE

Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo del 17.5.2006 sobre mquinas y para la
modificacin de la Directiva 95/16/CE (nueva redaccin) (Directiva de mquinas)

8.2

Instalacin conforme a las reglas de la CEM y diseo del armario


elctrico
El "Manual de configuracin SINAMICS Low Voltage" incluye indicaciones detalladas para la
configuracin del armario elctrico y la instalacin de accionamientos segn las reglas de la
CEM, ver Manual de configuracin SINAMICS G130, G150, S120 Modelos empotrables,
S120 Cabinet Modules, S150
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/83180185).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Construccin de armarios y CEM


8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado

8.3

Montaje en armario, montaje vertical y tumbado

8.3.1

Montaje tumbado
Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el funcionamiento en
posicin tumbada sobre el lado posterior.
Para que no se produzca una acumulacin de calor en el interior del equipo en esta posicin
de montaje, es preciso un ventilador externo para expulsar del equipo el calor disipado en el
aire, ver Caudal de aire y ventiladores necesarios (Pgina 299).
Despus debe instalarse encima del equipo una placa (denominada placa de distribucin de
aire en lo sucesivo). Su funcin es que el aire distribuido homogneamente por toda la
extensin del equipo se aspire a travs de las cubiertas IP20. Con ello los componentes de
la parte inferior izquierda del equipo (ver la figura siguiente) permanecen dentro del rango
de temperatura permitido.
En la siguiente figura aparecen los componentes necesarios para el montaje tumbado.

Figura 8-1

Disposicin bsica del montaje tumbado

La altura h (la distancia entre el borde superior del equipo (tumbado) y la placa de
distribucin de aire A) debe quedar dentro de un rango de 25 mm < h < 60 mm.
Requisito de la placa de distribucin de aire ("A")
En un equipo individual (Power Module, Basic Line Module, Active Line Module o Motor
Module) o bien Motor Module con Basic Line Module/Active Line Module adyacentes: La
placa de distribucin de aire A est cerrada, las aberturas laterales se ocupan de distribuir
suficientemente la corriente de aire.
Si se colocan varios equipos de forma adyacente, hay que perforar la placa de distribucin
de aire A. Dicha perforacin debe realizarse de forma que el 60% de la superficie de la
abertura se encuentre en la mitad inferior del equipo (en la figura anterior, entre X1 y X2).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

296

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Construccin de armarios y CEM


8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado

8.3.2

Montaje vertical
Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido son aptos para el montaje vertical en
un armario con una anchura mnima de 400 mm.
Debe montarse un tabique de separacin entre la caja del armario y el equipo SINAMICS
para obtener suficiente ventilacin.
En la siguiente tabla estn indicadas las dimensiones para las alturas de montaje del
tabique de separacin.
Tabla 8- 4

Altura de montaje del tabique de separacin de la parte inferior del equipo (a partir del
borde inferior del equipo)
Tipo

8.3.3

Altura de montaje del


tabique de separacin
[mm]

Power Module FL

140

Power Module GL

290

Basic Line Module FBL

480

Basic Line Module GBL

910

Active Line Module FXL, Motor Module FXL

150

Active Line Module GXL, Motor Module GXL

480

Active Line Module HXL, Motor Module HXL

340

Active Line Module JXL, Motor Module JXL

800

Caja para la conduccin del aire


El ventilador o los ventiladores slo pueden aspirar aire del equipo si no se puede aspirar
aire situado entre el equipo y el ventilador. Asimismo debe existir una caja (un
cerramiento/tabique de separacin) entre el ventilador y el equipo.

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Construccin de armarios y CEM


8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado

8.3.4

Cubierta de la conexin del motor


La conexin del motor se debe tapar en el montaje tumbado. La cubierta debe estar
perforada con unos orificios de 8 x 30 mm separados entre 3 y 5 mm.

Figura 8-2

Ejemplo de cubierta de proteccin de la conexin del motor

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298

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Construccin de armarios y CEM


8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado

8.3.5

Caudal de aire y ventiladores necesarios

Montaje tumbado
En la siguiente tabla se enumeran los ventiladores necesarios para cada diseo y el caudal
necesario a travs del equipo SINAMICS. Se trata de valores mnimos sin tener en cuenta
los componentes incorporables adicionales del armario (p. ej., fusibles, barras colectoras,
etc.). Deben tenerse en cuenta las prdidas adicionales.
Si el ventilador no est disponible, debe utilizarse un ventilador con una caracterstica
situada por encima de la del ventilador recomendado (ventilador con un caudal de aire
mayor). Las hojas de datos del ventilador recomendado con caracterstica (requisitos
mnimos) se pueden solicitar a la empresa EBM-Papst.
Tabla 8- 5

Caudal necesario y cantidad de ventiladores necesarios en montaje tumbado


Tipo

Caudal de aire
necesario
[m/s]

Cantidad de ventiladores
Papst 4114NXH o Papst 4114NHH o
Papst 4184NXH (120 x 120 mm) *)

Power Module FL, GL

0,015

Basic Line Module FBL, 740 A (400 V), 420 A (690 V)

0,027

Basic Line Module FBL, 1220 A (400 V), 730 A (690 V)

0,044

Basic Line Module GBL

0,063

Active Line Module GXL, Motor Module FXL, GXL

0,015

Active Line Module HXL, Motor Module HXL

0,025

Active Line Module JXL, Motor Module JXL

0,063

*)

Se puede pedir en info2@de.ebmpapst.com

Nota
Nota en el montaje tumbado
Si no se adoptan las medidas que se proponen aqu, se puede producir un fallo de
funcionamiento del equipo en servicio ya a partir de 30 C aprox. de temperatura del aire
porque los transformadores de intensidad operan a una temperatura demasiado alta.

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299

Construccin de armarios y CEM


8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado

Montaje vertical
Nota
Indicaciones para la construccin del armario
Los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido estn diseados en IP20 a excepcin
de las conexiones elctricas (grado de proteccin total IP00).
En funcin del grado de proteccin del armario, debe garantizarse que el calor disipado que
se forma en el armario se evacua del armario con ayuda del ventilador o de un
intercambiador de calor aire-agua.
El calor disipado figura en los datos tcnicos de cada uno de los equipos.
Se recomienda efectuar un perodo de calentamiento para poder respetar los rangos de
temperatura indicados en los datos tcnicos, que son vlidos tambin en el montaje en un
armario elctrico.
Sin medidas adicionales, los equipos se pueden montar en un armario elctrico hasta el
grado de proteccin IP21.
Si los equipos se montan en armarios elctricos con un grado de proteccin > IP21, un
ventilador situado encima del equipo debe encargarse de que no se acumule calor.
En la siguiente tabla se indican los caudales necesarios o las velocidades de flujo medias
dentro de una capota de techo (400 mm de altura).
Si en un armario con el grado de proteccin IP54 solo se encuentra un equipo, se puede
prescindir del ventilador en equipos con un volumen necesario < 0,01 m/s.
Si se colocan varios equipos en un armario, el caudal necesario corresponde al total de los
caudales de cada uno de los componentes.
Si varias capotas de techo de armario elctrico estn unidas entre s, aqu tambin es
preciso determinar el caudal total y elegir el ventilador correspondiente.

Tabla 8- 6

Caudales necesarios del ventilador en la capota de techo con el grado de proteccin > IP21
Tipo

Caudal necesario dV/dt de ventilador


de techo [m/s]

Velocidad de flujo media


[m/s]

Power Module FL, 210 A (400 V)

0,003

0,01

Power Module FL, 260 A (400 V)

0,003

0,02

Power Module GL, 310 A (400 V)

0,004

0,02

Power Module GL, 490 A (400 V)

0,006

0,03

Basic Line Module FBL, 740 A (400 V)

0,010

0,05

Basic Line Module FBL, 1220 A (400 V)

0,017

0,09

Basic Line Module GBL, 1420 A (400 V)

0,024

0,12

Basic Line Module FBL, 420 A (690 V)

0,009

0,05

Basic Line Module FBL, 730 A (690 V)

0,016

0,08

Basic Line Module GBL, 1300 A (690 V)

0,018

0,09

Basic Line Module GBL, 1650 A (690 V)

0,023

0,12

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

300

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Construccin de armarios y CEM


8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado

Tipo

Caudal necesario dV/dt de ventilador


de techo [m/s]

Velocidad de flujo media


[m/s]

Active Line Module GXL, 490 A (400 V)

0,006

0,03

Active Line Module HXL, 840 A (400 V)

0,010

0,05

Active Line Module HXL, 575 A (690 V)

0,006

0,03

Active Line Module JXL, 1422 A (690 V)

0,024

0,12

Motor Module FXL, 210 A (400 V)

0,002

0,01

Motor Module FXL, 260 A (400 V)

0,003

0,02

Motor Module GXL, 310 A (400 V)

0,004

0,02

Motor Module GXL, 490 A (400 V)

0,006

0,03

Motor Module HXL, 605 A (400 V)

0,007

0,04

Motor Module HXL, 840 A (400 V)

0,010

0,05

Motor Module JXL, 985 A (400 V)

0,020

0,10

Motor Module JXL, 1405 A (400 V)

0,026

0,14

Motor Module FXL, 100 A (690 V)

0,002

0,01

Motor Module FXL, 150 A (690 V)

0,003

0,02

Motor Module FXL, 215 A (690 V)

0,004

0,02

Motor Module FXL, 330 A (690 V)

0,005

0,03

Motor Module HXL, 575 A (690 V)

0,007

0,03

Motor Module HXL, 735 A (690 V)

0,018

0,1

Motor Module HXL, 810 A (690 V)

0,018

0,1

Motor Module JXL, 810 A (690 V)

0,019

0,10

Motor Module JXL, 1025 A (690 V)

0,021

0,11

Motor Module JXL, 1270 A (690 V)

0,024

0,12

Motor Module JXL, 1560 A (690 V)

0,038

0,21

Ventilador recomendado: marca EBM-Papst, tipo W2E200-HH38-01

Nota
Nota acerca del montaje vertical
Debe tenerse en cuenta que la temperatura ambiente del equipo en el armario no supere
45 C en ningn punto. Desde 45 C hasta 50 C, ver los datos de derating.

8.3.6

Conexin del refrigerante


En la conexin del refrigerante hay que encargarse de que el refrigerante no entre en
contacto con el equipo. Se recomienda vaciar las mangueras del refrigerante antes de
realizar la conexin y cerrar el disipador al retirarlas.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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Construccin de armarios y CEM


8.3 Montaje en armario, montaje vertical y tumbado

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

302

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Circuito de refrigeracin, propiedades del


refrigerante y proteccin anticondensacin

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
Nota
Direcciones de contacto
Las direcciones de contacto de las empresas citadas en este apartado estn disponibles
bajo consulta en su delegacin competente de Siemens.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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303

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

9.1

Circuitos de refrigeracin

Principios bsicos
La ejecucin de los materiales del disipador requiere dos sistemas de refrigeracin muy
diferenciados.
Para conducir el refrigerante a las placas de refrigeracin de los equipos SINAMICS S120
refrigerados por lquido se utilizan distintos materiales, por lo que el usuario cuenta con
varias posibilidades para disear su circuito de refrigeracin.
Para minimizar los procesos electroqumicos que se producen en el sistema de
refrigeracin, deben elegirse adecuadamente los materiales. Por ello deben evitarse o
limitarse al mnimo imprescindible las instalaciones mixtas, es decir, las combinaciones de
distintos materiales, como p. ej. cobre, latn, hierro, zinc y plsticos halogenados
(mangueras y juntas de PVC). Los emparejamientos de material deben elegirse de modo
que se impida la corrosin elctrica (tngase en cuenta la serie galvnica), ver captulo
Materiales (Pgina 330).
Para facilitar la comprensin se exponen las siguientes definiciones:
1. Circuito de refrigeracin cerrado
El depsito compensador de presin est cerrado (no entra oxgeno), est dotado de una
vlvula de sobrepresin/rebose (< 6 bar) y siempre est conectado al lado de aspiracin
de la bomba. En el lado de presin de la bomba debe conectarse una vlvula de
sobrepresin aparte (< 6 bar). El refrigerante se conduce slo a los equipos SINAMICS y
a los componentes necesarios para disipar el calor y, dado el caso, a un motor (ver
ejemplo en la siguiente figura). Los materiales utilizados en el circuito de refrigeracin
corresponden a las recomendaciones indicadas en el captulo Materiales (Pgina 330).
2. Circuito de refrigeracin abierto
El refrigerante se conduce tanto a travs de los equipos SINAMICS y de los
componentes necesarios para disipar el calor como de otros componentes. Los
materiales utilizados cumplen los requisitos mnimos citados en el captulo Materiales
(Pgina 330).
3. Circuito semiabierto
El oxgeno nicamente puede llegar al refrigerante a travs del depsito compensador de
presin, de lo contrario como en 1.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

304

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin
Tabla 9- 1

Circuitos de refrigeracin para equipos SINAMICS

Equipos SINAMICS

Basic Line Module, tamao FBL, GBL

Power Modules, tamao FL, GL

Active Line Module, tamao HXL, JXL

Active Line Module, tamao GXL

Motor Modules, tamao HXL, JXL

Motor Modules, tamao FXL, GXL

Active Interface Module, tamao JIL


Material de los disipadores

Aluminio

Acero inoxidable

Circuito de refrigeracin
cerrado

El circuito de refrigeracin cerrado se


recomienda como solucin estndar.

El circuito de refrigeracin cerrado se


recomienda como solucin estndar.

Circuito de refrigeracin
abierto

Inadmisible!

Admisible

Circuito de refrigeracin
semiabierto

Admisible solo con inhibidores y un lquido


anticongelante de la concentracin
adecuada, ver captulo Inhibidores,
proteccin anticongelante, biocida
(Pgina 328).

Admisible

Se precisan inhibidores

S, ver captulo Inhibidores, proteccin


anticongelante, biocida (Pgina 328)

Recomendado, ver captulo Inhibidores,


proteccin anticongelante, biocida
(Pgina 328)

Presin

La presin mxima admisible del sistema es de 600 kPa. La presin debera ser lo ms baja
posible para que se puedan utilizar bombas con una caracterstica plana.
Diferencia de presin mxima admisible para un disipador: 200 kPa.
La disposicin debe ser de tal forma que la suma de las longitudes de los conductos de
admisin y de descarga sea idntica para cualquier equipo SINAMICS o motor.
No est permitido conectar en serie los equipos o bien los equipos y motores, pues el
elevado caudal puede provocar daos por cavitacin o abrasin.

Temperatura del refrigerante


Para evitar la condensacin, la temperatura del refrigerante debe regularse en funcin de la
temperatura ambiente y la humedad de aire. No se admite condensacin en los equipos.
Rangos de temperatura del refrigerante:
0 ... 45 C sin derating
> 45 ... 50 C, ver los datos de derating
El uso con una temperatura del refrigerante entre 0 C y 5 C solo se admite con lquido
anticongelante. El uso por debajo de 0 C ni siquiera se admite con lquido anticongelante.

Vigilancia del caudal


Los equipos disponen de vigilancia del caudal. Si la intensidad de salida media es menor
que la intensidad nominal, el caudal tambin puede ser menor segn corresponda. Si
durante el funcionamiento se producen sobrecargas temporales mayores que la intensidad
de salida media, debe proporcionarse tambin el caudal nominal.
Debe garantizarse que el caudal nunca sea igual a cero.

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305

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Instalacin
La conexin de los aparatos debera realizarse con mangueras para el desacoplamiento
mecnico.
Se aplica la siguiente recomendacin para el tipo de manguera:
Mangueras EPDM con resistencia elctrica > 109 ohmios, p. ej., Semperflex FKD; marca
Semperit o
DEMITEL de PE/EPDM, marca Telle
Fijacin con abrazaderas de sujecin segn DIN 2871, p. ej., marca Telle, ver tabla del
captulo Materiales (Pgina 330).
Durante la instalacin cabe tener en cuenta las siguientes notas:
Las juntas no deben contener cloruros, grafito ni holln.
Por experiencias negativas con el tefln se recomienda el uso de Viton, AFM34 y EPDM.
Para evitar daos por cavitacin en la bomba (y tambin en el disipador) se debe
mantener una presin mnima de aprox. 30 kPa en el lado de aspiracin de la bomba o
una altura geodsica del depsito con respecto al lado de aspiracin de la bomba > 3 m
(ver figura del captulo Prevencin de la cavitacin (Pgina 310)).
Para prevenir las obstrucciones y la corrosin, se recomienda instalar adems un filtro de
flujo reversible en el circuito (los materiales depositados se pueden expulsar durante el
funcionamiento). El filtro de flujo reversible no debe puentearse mediante una conexin
de bypass.
Nota
Comprobacin de las mangueras
Los intervalos de comprobacin dependen de las condiciones ambientales predominantes.
Con las mangueras del refrigerante debe prestarse atencin a los siguientes puntos:
Daos por puntos de friccin
Fragilidad (p. ej., grietas)
Puntos no estancos
Escape de la manguera de su acoplamiento
Deformaciones no correspondientes a la forma natural de la manguera (p. ej., separacin
de capas y formacin de burbujas)
Superacin de los tiempos de almacenamiento y de uso
De acuerdo con las normas y reglas reconocidas, se recomienda un ciclo de
comprobacin de 5 aos con una presin de ensayo pertinente (el doble de la presin de
servicio).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

306

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

9.1.1

Circuito de refrigeracin para disipador de aluminio


Para una vida til ptima del disipador es vlida la siguiente recomendacin para los
disipadores de aluminio (Active Interface Module JIL, Basic Line Modules FBL y GBL, Active
Line Modules HXL y JXL, Motor Modules HXL y JXL):
Circuito de refrigeracin cerrado fabricado en acero inoxidable o ABS que cede el calor al
sistema de refrigeracin mediante un intercambiador de calor agua-agua.
Tubos del circuito de refrigeracin y racores de acero inoxidable (Nirosta) o acero
(ST37).

Figura 9-1

Recomendacin para el circuito cerrado

Son importantes los colectores de suciedades (cribas), al menos un manmetro y una mirilla
para el servicio tcnico.

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307

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin
Tabla 9- 2

Componentes del circuito de refrigeracin cerrado

Componente

Significado

1. Vlvula de sobrepresin

En los circuitos de refrigeracin de aluminio es necesario debido a la reaccin de


hidrxidos con H2 como producto.

2. Depsito compensador de
presin (presurizador)

Depsito compensador de presin lo ms cerrado posible, tipo normal en diseo de


calefaccin apto solo en circuitos de refrigeracin cerrados, con inhibidores o lquido
anticongelante, ver captulo Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida
(Pgina 328).

3. Vlvula de sobrepresin dP

Necesario al utilizar bombas muy potentes y para disipar H2.

4. Bomba

Zona de impulsin de acero inoxidable, a ser posible no utilizar fundicin gris.

5. Cables de interconexin

Acero inoxidable, en circuitos cerrados incluso acero con inhibidores en el refrigerante.

6. Mirilla

Se recomienda para diagnosticar el enturbiamiento y la coloracin del refrigerante, lo


que permite deducir el estado de envejecimiento y corrosin.

7. Colector de suciedades
(criba)

Hay que capturar las sustancias disueltas (productos de reaccin) antes de que
obstruyan el disipador.

8. Manmetro

Necesario para el servicio tcnico.

9. Manguera de conexin

Manguera EPDM

10. Intercambiador de calor

Lo ideal es que sea de acero inoxidable; en circuitos cerrados se puede emplear


asimismo un intercambiador de calor de cobre.

11. Vlvula de bypass

Debe evitarse la condensacin en los equipos mediante medidas en la instalacin,


p. ej., mediante una vlvula de bypass.
Debe evitarse que entre agua de refrigeracin sin filtrar en el circuito de refrigeracin
del convertidor.

12. Refrigerante

Consulte el captulo Definicin de refrigerante (Pgina 326).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

308

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

9.1.2

Circuito de refrigeracin para disipador de acero inoxidable


Para una vida til ptima del disipador se aplica la siguiente recomendacin al disipador de
acero inoxidable (Power Modules FL y GL, Active Line Modules GXL, Motor Modules FXL y
GXL):
Circuito de refrigeracin abierto o semiabierto fabricado en acero inoxidable o ABS que
cede el calor al sistema de refrigeracin mediante un intercambiador de calor agua-agua.
Tubos del circuito de refrigeracin y racores de acero inoxidable (Nirosta) o acero
(ST37).

Figura 9-2

Recomendacin para el circuito abierto

Nota
Disposicin de los equipos en el circuito de refrigeracin
En cuanto a la disposicin de los equipos en el circuito de refrigeracin, cabe tener en
cuenta que los equipos SINAMICS S120 siempre se deben colocar delante de los motores.
Son importantes los colectores de suciedades (cribas), al menos un manmetro y una mirilla
para el servicio tcnico.
El cliente debe tomar medidas (p. ej., vigilancia del nivel de llenado) para garantizar que el
nivel de lquido refrigerante del depsito no caiga por debajo de una cantidad determinada.
Las burbujas de aire en el lquido refrigerante pueden provocar el sobrecalentamiento del
equipo.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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309

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

9.1.3

Prevencin de la cavitacin
Para todos los circuitos se aplica lo siguiente:
Al dimensionar el circuito de refrigeracin siempre se debe garantizar que el depsito
compensador de presin se encuentre en el lado de presin de la bomba, a ser posible
directamente en la bomba (ver la siguiente figura).
En el lado de aspiracin de la bomba debe mantenerse una presin mnima de aprox. 30
kPa (0,3 bar) o una altura geodsica del depsito con respecto al lado de aspiracin de
la bomba > 3 m.
En servicio continuo la cada de presin a travs de un equipo SINAMICS no debe
exceder 200 kPa (2 bar) porque, de lo contrario, el elevado caudal puede provocar daos
por cavitacin o abrasin.
Adems, es necesario respetar las directrices que figuran en el captulo Consignas para
la configuracin del circuito de refrigeracin (Pgina 310) con respecto a la conexin en
serie y la presin mxima.

Figura 9-3

9.1.4

Disposicin del depsito compensador de presin, cadas de presin de los componentes

Consignas para la configuracin del circuito de refrigeracin


La presin de trabajo debe determinarse en funcin de las condiciones del flujo en la
alimentacin y retorno del circuito de refrigeracin. La cantidad de refrigerante necesaria por
unidad de tiempo debe ajustarse conforme a las indicaciones que figuran en los datos

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

310

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin
tcnicos de los respectivos equipos. Los equipos estn normalizados a travs de un
obturador (diafragma) a una presin nominal de 70 kPa (para el refrigerante H2O).
Si se utiliza como refrigerante una mezcla de lquido anticongelante y H2O, la presin
nominal debe calcularse segn la proporcin de mezcla.
La presin mxima admisible en el disipador respecto al entorno y, por lo tanto, en el circuito
de refrigeracin, no debe sobrepasar 6 bar. Si se utiliza una bomba que sobrepasa esta
presin mxima, al instalar debe garantizarse mediante medidas adecuadas (vlvula de
seguridad p 6 bar, regulacin de presin, etc.) que no se exceda la presin mxima.
La diferencia de presin entre el refrigerante de alimentacin y retorno debe ser lo ms baja
posible para que puedan utilizarse bombas con una curva caracterstica plana.
La diferencia de presin mxima a travs de un disipador es de 200 kPa porque en el caso
de presiones diferenciales superiores aumenta notablemente el riesgo de cavitacin y
abrasin.

Figura 9-4

Cada de la presin en funcin del caudal

No se recomienda una conexin en serie de los equipos SINAMICS por las siguientes
razones:
Debido al elevado caudal total existe peligro de cavitacin y abrasin.
No es posible una conexin en serie de SINAMICS S120 porque en cada configuracin
de una conexin en serie con el caudal total se requieren presiones del sistema cercanas
a 600 kPa o superiores.
Dependiendo de la mezcla de refrigerante de lquido anticongelante y agua, as como de la
temperatura, tienen lugar diferentes curvas para la cada de presin a travs de los
disipadores en funcin del caudal, como se muestra en los siguientes diagramas.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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311

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Mezcla de refrigerante de Antifrogen N o Varidos FSK y agua


Los siguientes diagramas muestran la cada de presin en funcin del caudal para los
diferentes componentes SINAMICS S120 refrigerados por lquido si se utilizan Antifrogen N
o Varidos FSK.
Varidos FSK posee las mismas propiedades de caudal que Antifrogen N.

Figura 9-5

Cada de presin segn el caudal para Basic Line Module, tamao FBL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

312

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-6

Cada de presin segn el caudal para Basic Line Module, tamao GBL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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313

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-7

Cada de presin segn el caudal para Power Module, tamao FL y Motor Module, tamao FXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

314

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-8

Cada de presin segn el caudal para Power Module, tamao GL, Active Line Module y Motor Module,
tamao GXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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315

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-9

Cada de presin segn el caudal para Active Line Module y Motor Module, tamao HXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

316

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-10

Cada de presin segn el caudal para Active Line Module y Motor Module, tamao JXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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317

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-11

Cada de presin segn el caudal para Active Interface Module, tamao JIL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

318

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Mezcla de refrigerante de Antifrogen L y agua


Los siguientes diagramas muestran la cada de presin en funcin del caudal para los
diferentes componentes SINAMICS S120 refrigerados por lquido si se utiliza Antifrogen L.

Figura 9-12

Cada de presin segn el caudal para Basic Line Module, tamao FBL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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319

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-13

Cada de presin segn el caudal para Basic Line Module, tamao GBL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

320

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-14

Cada de presin segn el caudal para Power Module, tamao FL y Motor Module, tamao FXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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321

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-15

Cada de presin segn el caudal para Power Module, tamao GL, Active Line Module y Motor Module,
tamao GXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

322

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-16

Cada de presin segn el caudal para Active Line Module y Motor Module, tamao HXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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323

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-17

Cada de presin segn el caudal para Active Line Module y Motor Module, tamao JXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

324

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.1 Circuitos de refrigeracin

Figura 9-18

Cada de presin segn el caudal para Active Interface Module, tamao JIL

Dimensionado del circuito de refrigeracin


Para el dimensionado del circuito de refrigeracin es vlida la siguiente recomendacin:
La diferencia de presin entre la alimentacin y el retorno debera elegirse de tal forma que:

Las cadas de presin individuales Pi representan las cadas de presin de los componentes
(intercambiador de calor, conductos, 70 kPa para los equipos SINAMICS conectados en
paralelo, vlvulas, colectores de suciedades, codos de tubo, etc.).
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica si se tienden de forma incorrecta los conductos
de refrigerante
Los conductos de refrigerante tendidos de forma incorrecta pueden tocar piezas bajo
tensin y causar la muerte por descarga elctrica.
Tienda los conductos de refrigerante de tal modo que no entren en contacto bajo ningn
concepto con elementos bajo tensin. Respete una distancia de aislamiento (distancias
de aislamiento y de fuga) > 13 mm.
Fije los conductos de refrigerante mecnicamente de forma segura y compruebe si
presentan fugas.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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325

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.2 Definicin de refrigerante

9.1.5

Equipotencialidad
En el sistema de refrigeracin, todos los componentes (equipo SINAMICS, intercambiador
de calor, sistema de tubos, bomba, depsito compensador de presin, etc.) deben estar
provistos de una conexin equipotencial. Esta debe realizarse con una barra de cobre o un
cable trenzado de cobre con las secciones de conductor correspondientes para impedir los
procesos electroqumicos.
Si la instalacin se compone de varios armarios elctricos, deben estar atornillados entre s
de modo que presenten una buena conductividad (p. ej., unir entre s directamente y varias
veces los montantes de armario). De esta forma se evitan las diferencias de potencial y con
ello el peligro de corrosin electroqumica. En cada armario, y tambin en el cambiador de
calor, hay que instalar una barra PE y establecer la interconexin.

9.2

Definicin de refrigerante

9.2.1

Definicin de refrigerante
El refrigerante debe cumplir de forma duradera los siguientes requisitos.

Tabla 9- 3

Definicin de refrigerante
Calidad del refrigerante
para disipador de aluminio

Base de refrigerante

Iones de cloruro

Calidad del refrigerante


para disipador de acero inoxidable
agua potable/de suministro urbano
filtrada de la siguiente calidad:

Agua desionizada con conductividad reducida (5


10 S/cm), p. ej.:

"Agua para batera" con el 0,2% de inhibidor Nalco


TRAC100 (fabricante: Nalco) o un lquido
anticongelante, ver captulo Inhibidores, proteccin
anticongelante, biocida (Pgina 328)

o agua potable/de suministro urbano filtrada con el


0,2% de inhibidor Nalco TRAC100 (fabricante:
Nalco) o un lquido anticongelante, ver captulo
Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida
(Pgina 328) de la siguiente calidad:

< 40 mg/l

< < 200 mg/l

Si procede, mezclar agua desionizada para obtenerla.


Iones de sulfato

< 50 mg/l

< 240 mg/l

Iones de nitrato

< 50 mg/l

< 50 mg/l

pH

5,5 ... 8,0

6,5 ... 9,0

Conductancia

< 500 S/cm

< 2000 S/cm

Dureza total

< 1,7 mmol/l

< 1,7 mmol/l

Sustancias disueltas

< 340 mg/l

< 340 mg/l

Tamao de las
partculas
arrastradas

< 100 m

< 100 m

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

326

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.2 Definicin de refrigerante

ATENCIN
Daos en el equipo por concentracin de cloruro demasiado alta en el agua potable
Segn 98/83/CE el agua potable puede contener una concentracin de cloruro de hasta
250 mg/l! Este valor es demasiado elevado para el disipador, que sin inhibidores podra
resultar daado.
Utilice solo agua potable con una concentracin de cloruro admisible para el disipador.
Nota
Agua de refrigeracin apropiada
El agua destilada y desmineralizada, tambin denominada agua desionizada o desalinizada,
no es apropiada como nico refrigerante.
Puede utilizarse como base para el uso con inhibidores o lquido anticongelante.
Nota
Anlisis del lquido refrigerante
Para el anlisis del lquido refrigerante, se recomienda ponerse en contacto con un
fabricante de refrigerante/inhibidor.
Para comprender mejor la recomendacin de refrigerante citada aqu, en la siguiente tabla
se enumeran algunos problemas que se dan debido al incumplimiento de estas
recomendaciones.
Tabla 9- 4

Sustancias que pueden daar el disipador

Propiedad del refrigerante o valor lmite


excedido

Medida para evitarlo

Agua de mar

No utilizar agua de mar

Agua respetando los valores lmite

Uso de inhibidores o lquido anticongelante con la correspondiente


concentracin; el circuito debe disponer de una vlvula de sobrepresin.

Entrada de oxgeno

Circuito cerrado, con vlvula de sobrepresin; uso de inhibidores o lquido


anticongelante con la correspondiente concentracin.

Cloruros

Uso de inhibidores o lquido anticongelante con la concentracin adecuada.

Sulfatos

Diluir con agua desionizada hasta que se alcance el valor lmite.

Sustancias disueltas (p. ej., arena)

Purgar el circuito de refrigeracin sin equipos SINAMICS. Utilizar colectores de


suciedades (=criba, filtro fino).

Dureza total

Uso de inhibidores o lquido anticongelante con la concentracin adecuada.

Conductancia

Equipotencialidad de todos los componentes del circuito.

Suciedad biolgica

Uso de biocidas, colectores de suciedades (=criba, filtro fino).

Restos de aceite

Uso de inhibidores o lquido anticongelante con la correspondiente


concentracin; purgar el circuito de refrigeracin sin SINAMICS.

Suciedades mecnicas

Purgar el circuito de refrigeracin sin SINAMICS. Utilizar colectores de


suciedades (=criba, filtro fino).

Equipotencialidad defectuosa

Dotar a todos los componentes de conexin equipotencial.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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327

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.2 Definicin de refrigerante

9.2.2
Tabla 9- 5

Inhibidores, proteccin anticongelante, biocida


Resumen y uso de los aditivos del refrigerante
Utilizacin en SINAMICS
S120, refrigerado por lquido,
con disipador de aluminio

Utilizacin en SINAMICS
S120, refrigerado por lquido,
con disipador de acero
inoxidable

Tener especialmente en
cuenta

Inhibidor sin efecto


anticongelante

Necesario

No necesario

Inhibidor con una


concentracin volumtrica del
0,2 ... 0,25%

Proteccin
anticongelante

Antifrogen N 20% < X 45%

Antifrogen N 20% < X 45%

Antifrogen L 25% < X 48%

Antifrogen L 25% < X 48%

Varidos FSK 25% < X 45%

Varidos FSK 25% < X 45%

Con Antifrogen L y
Varidos FSK se requiere una
mayor concentracin que con
Antifrogen N para la misma
proteccin anticongelante

No es necesario ningn
inhibidor adicional
Biocida *

Proteccin
anticongelante +
biocida *

Antifrogen N, cantidad mnima


20%

Antifrogen N, cantidad mnima


20%

Antifrogen L, cantidad mnima


30%

Antifrogen L, cantidad mnima


30%

Varidos FSK, cantidad mnima


30%

Varidos FSK, cantidad mnima


30%

En caso de utilizacin de
anticongelante Antifrogen N >
20%, existe una accin biocida
suficiente.

En caso de utilizacin de
anticongelante Antifrogen N >
20%, existe una accin biocida
suficiente.

Con Antifrogen L y
Varidos FSK se requiere un
30% para obtener el mismo
efecto.

Con Antifrogen L y
Varidos FSK se requiere un
30% para obtener el mismo
efecto.

Circuito de refrigeracin con


depsito compensador de
presin abierto

* Efecto en relacin con el crecimiento de microorganismos

Inhibidor sin efecto anticongelante


Hay que utilizar siempre el inhibidor NALCO TRAC100 (fabricante: Nalco) en concentracin
del 0,2 al 0,25%.
Para el uso de inhibidores se requiere el agua definida en el apartado "Definicin de
refrigerante", que no puede contener carbonato de magnesio.
Para comprobar la concentracin de inhibidores existen Control Kits que pueden solicitarse
a Nalco.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

328

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.2 Definicin de refrigerante

Proteccin anticongelante
Pueden utilizarse los siguientes productos como lquido anticongelante:
Antifrogen N (fabricante: Clariant) con una concentracin X del 20% < X 45%. Con una
concentracin de Antifrogen N del 45% resulta una proteccin anticongelante de hasta 30 C.
Antifrogen L (fabricante: Clariant) con una concentracin X del 25% < X 48%. Con una
concentracin de Antifrogen L del 48% resulta una proteccin anticongelante hasta 30 C.
Varidos FSK (fabricante Nalco) con una concentracin X del 25% < X 45%. Con una
concentracin de Varidos FSK del 45% resulta una proteccin anticongelante hasta 30 C.
Todos los productos contienen inhibidores protectores contra la corrosin que protegen
permanentemente los metales del sistema de refrigeracin contra la corrosin.
Es fundamental tener en cuenta que la concentracin de lquido anticongelante siempre
coincida con la cantidad mnima (20% o 25%) al reponer porque, de lo contrario, la mezcla
tendra efecto corrosivo.
El inhibidor y el lquido anticongelante no deben mezclarse el uno con el otro.

Biocida
Los circuitos de refrigeracin cerrados con aguas blandas (DH > 4) son propensos a los
microbios. En los sistemas clorurados de agua potable, el peligro de corrosin por microbios
est prcticamente excluido.
Al aadir la cantidad correspondiente de lquido anticongelante se impide que sobrevivan las
cepas bacterianas.
En la prctica pueden aparecer los siguientes microbios:
bacterias mucilaginosas;
bacterias corrosivas;
bacterias frricas.
La eleccin del biocida adecuado depende del tipo de microbios. Se recomienda analizar el
agua como mnimo una vez al ao (para determinar el nmero de colonias). Se pueden
adquirir biocidas adecuados, p. ej., del fabricante Nalco.
Nota
Determinacin del biocida
El tipo de bacterias determina el biocida.
La dosificacin y la compatibilidad con un inhibidor utilizado eventualmente deben adaptarse
conforme a las recomendaciones del fabricante.
El biocida y el lquido anticongelante no deben mezclarse el uno con el otro.
Los lquidos anticongelantes presentan ya un efecto biocida con la concentracin mnima
arriba indicada.

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329

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.3 Materiales

9.3

Materiales
En la siguiente tabla se enumeran diversos materiales y componentes utilizables o
prohibidos en el circuito de refrigeracin.

Tabla 9- 6

Materiales y componentes de un circuito de refrigeracin


Material

Aplicacin como

Utilizacin en SINAMICS S120 refrigerado por lquido

Cinc

Tubos, valvulera

No utilizar cinc!

Latn

Tubos, valvulera

Se puede utilizar en circuitos cerrados con inhibidor.

Cobre

Tubos, valvulera

Slo se puede utilizar en circuitos cerrados con inhibidor, con


punto de corte (p. ej. manguera de conexin de los equipos) entre
el disipador y el componente de cobre.

Acero normal (p. ej. St37)

Cable

Permitido en circuitos cerrados con inhibidores o lquido


anticongelante; controlar la formacin de xido; se recomienda
una mirilla.

Fundicin de acero,
fundicin gris

Tubos, motores

Circuito cerrado y utilizacin de cribas y filtros de flujo reversible.

Acero de alta aleacin del


grupo 1 (V2A)

Tubos, valvulera

Se puede utilizar para agua potable o de suministro urbano con un


contenido de cloruro < 250 ppm, apropiada para la definicin
segn el captulo Definicin de refrigerante (Pgina 326).

Acero de alta aleacin del


grupo 2 (V4A)

Tubos, valvulera

Se puede utilizar para agua potable o de suministro urbano con un


contenido de cloruro < 500 ppm, apropiada para la definicin
segn el captulo Definicin de refrigerante (Pgina 326).

Instalacin de distintos
materiales (instalacin
mixta)

Tubos, valvulera

No utilizar instalaciones mixtas.

PE (polietileno)

Cable

No utilizar PE (polietileno) para tuberas de agua debido a que se


expanden demasiado longitudinalmente.

PVC

Tubos, valvulera,
mangueras

No utilizar PVC.

Separador magntico en disipadores de acero inoxidable.

Mangueras

Reducir al mnimo la utilizacin de mangueras (conexin de


equipos). No se puede utilizar como conducto principal para todo
el sistema.
Sugerencia: Mangueras de EPDM con resistencia elctrica de
1 M/m (p. ej., Semperflex FKD, marca Semperit, o DEMITTEL de
PE/EPDM, marca Telle)

Juntas

Valvulera, conductos

Se recomienda utilizar FPM (Viton), AFM34 o EPDM.

Conexiones de manguera

Transicin tubo manguera

Fijacin con abrazaderas de sujecin segn DIN2817, p. ej. marca


Telle.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

330

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.3 Materiales

Nota
Comprobacin de las mangueras
Los intervalos de comprobacin dependen de las condiciones ambientales predominantes.
Con las mangueras del refrigerante debe prestarse atencin a los siguientes puntos:
Daos por puntos de friccin
Fragilidad (p. ej., grietas)
Puntos no estancos
Escape de la manguera de su acoplamiento
Deformaciones no correspondientes a la forma natural de la manguera (p. ej., separacin
de capas y formacin de burbujas)
Superacin de los tiempos de almacenamiento y de uso
De acuerdo con las normas y reglas reconocidas, se recomienda un ciclo de
comprobacin de 5 aos con una presin de ensayo pertinente (el doble de la presin de
servicio).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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331

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.4 Proteccin anticondensacin

9.4

Proteccin anticondensacin
Al instalar, deben tomarse medidas para evitar la condensacin en los equipos.
Si se produce condensacin en el equipo, debe desconectarse de la tensin y secarse antes
de volver a conectarlo.
La condensacin se produce cuando la temperatura de entrada del refrigerante es mucho
menor que la temperatura ambiente (temperatura del aire). En funcin de la humedad
relativa del aire ambiente, la diferencia de temperatura entre el refrigerante y el aire puede
ser mayor o menor. La temperatura a la que el vapor de agua contenido en el aire comienza
a condensarse se denomina punto de roco.
En la tabla siguiente se indican los puntos de roco (en C) para una presin atmosfrica de
1 bar ( altitud de 0 a 500 m). Si la temperatura del refrigerante es inferior, cabe esperar
condensacin, es decir, la temperatura del refrigerante debe ser siempre la temperatura
del punto de roco.
La temperatura del refrigerante debe regularse de acuerdo con la siguiente tabla.

Tabla 9- 7

Temperatura del punto de roco en funcin de la humedad relativa y de la temperatura ambiente para una
altitud de instalacin de 0 m

T ambiente
[C]

=20%

=30%

=40%

=50%

=60%

=70%

=80%

=85%

10

<0

<0

<0

0.2

2.7

4.8

6.7

7.6

20

<0

9.3

12

14.3

16.4

17.4

25

0.6

6.3

10.5

13.8

16.7

19.1

21.2

22.2

30

4.7

10.5

14.9

18.4

21.3

23.8

26.1

35

8.7

14.8

19.3

22.9

26

28.6

30.9

38

11.1

17.4

22

25.7

28.8

31.5

40

12.8

19.1

23.7

27.5

30.6

45

16.8

23.3

28.2

32

35.3

50

20.8

27.5

32.6

36.6

40

=90%

=95%

=100%

8.4

9.2

10

18.3

19.1

20

23.2

24.1

24.9

27.1

28.1

29

29.9

32

33

34

34.9

33.8

34.9

36

36.9

37.9

33.4

35.8

36.9

37.9

38.9

39.9

38.1

40.6

41.8

42.9

43.9

44.9

42.9

45.5

46.6

47.8

48.9

49.9

El punto de roco tambin depende de la presin absoluta, es decir, de la altitud de


instalacin.
Los puntos de roco para una presin atmosfrica menor estn por debajo del punto de
roco a 0 m de altitud, de manera que en todos los casos es suficiente con dimensionar la
temperatura de circulacin del refrigerante para una altitud de 0 m.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

332

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.5 Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante

9.5

Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante


En los equipos refrigerados por lquido, el aire ambiental caliente puede condensarse en las
superficies fras del disipador. El agua de condensacin que as se origina puede provocar
daos elctricos como, p. ej., puentes de corriente de fuga y descargas elctricas. El agua
condensada debe evitarse mediante la adaptacin de la temperatura del lquido refrigerante,
manteniendo siempre la temperatura del disipador por encima del punto de roco del aire
ambiental. Esto puede conseguirse ajustando una temperatura fija del lquido refrigerante lo
suficientemente elevada o regulando la temperatura del lquido refrigerante en funcin del
aire ambiental y la humedad relativa del aire.
La regulacin de temperatura del lquido refrigerante suma a la temperatura ambiente TU
una diferencia de temperatura TL de aprox. 3 K ... 5 K por encima de la temperatura de
condensacin y forma con ello la consigna Tcons para la temperatura del lquido refrigerante,
ver figura siguiente. La regulacin compara la temperatura de consigna con el valor real a la
entrada del refrigerante Treal, que puede consultarse mediante el parmetro r0037[19]. El
regulador de tres niveles asume la regulacin de temperatura del lquido refrigerante
mediante el motor de posicionamiento conectado a la vlvula de 3 vas.
El regulador de tres niveles proporciona tres posiciones de maniobra para el control del
motor de posicionamiento:
+Y1 para el avance
0 para la parada
Y1 para el retroceso
Si el error de regulacin x rebasa por exceso la histresis de conmutacin superior xs, el
motor de posicionamiento se conecta; si se rebasa por defecto la histresis de conmutacin
inferior xi, el motor de posicionamiento se desconecta. Si el error de regulacin rebasa por
defecto la histresis de conmutacin en sentido negativo, el motor de posicionamiento
funciona en el sentido de giro opuesto hasta que se elimina el error de regulacin y el motor
de posicionamiento se desconecta.
Desde el punto de vista de la regulacin, el motor de posicionamiento de la vlvula de tres
vas se comporta como un integrador. Para una regulacin estable con comportamiento
proporcional, se recomienda la realimentacin marcada con la lnea discontinua.
La vlvula de 3 vas se controla de modo que quede abierta la ruta B-AB en caso de lquido
refrigerante fro. El lquido refrigerante se hace pasar por el intercambiador de calor y el
disipador se calienta por efecto de las prdidas por conmutacin en los semiconductores de
potencia. Cuando la temperatura de la entrada del refrigerante Treal alcanza la consigna
ajustada, el regulador de tres niveles empieza a abrir la vlvula de 3 vas y habilita la ruta AAB.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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333

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.5 Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante

Figura 9-19

Principio de regulacin de caudal con una vlvula de 3 vas como proteccin anticondensacin

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

334

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.5 Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante

Ejemplo de regulacin de la temperatura del lquido refrigerante en funcin de la humedad relativa


del aire y la temperatura ambiente
El valor de correccin de temperatura Delta TL (TL) se suma a la temperatura ambiente
para mantener la consigna de temperatura (Tcons) para el lquido refrigerante. El valor
depende de la humedad relativa del aire, y est 4 C por encima del punto de roco.
Consigna de temperatura del lquido refrigerante = temperatura ambiente + TL
Tabla 9- 8

TL en funcin de la humedad del aire

Humedad rel. aire [%]

20

30

40

50

60

70

80

85

90

95

100

[C] 1)

25

18

15

12

-21

-14

-11

-8

-5

-3

+1

+2

+3

+4

Delta TL [C]

2)

1)

Temperatura diferencial respecto al punto de roco

2)

Punto de roco ms 4 C

Si se suma ahora Delta TL (TL) a la temperatura ambiente, se obtiene la consigna de


temperatura del refrigerante.

Figura 9-20

Ejemplos de consigna mnima de temperatura del refrigerante en funcin de la humedad


del aire con una temperatura ambiente de 20, 30 y 40 C (punto de roco ms 4 C)

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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335

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.5 Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante

Figura 9-21

Caracterstica para determinar la temperatura TL

A partir de la humedad relativa del aire medida puede determinarse la temperatura TL de


acuerdo con la caracterstica.

Ejemplo de formacin de la consigna de temperatura del lquido refrigerante

Humedad del aire real


Caracterstica humedad del aire diferencia de temperatura
Temperatura ambiente real
Sumador para temperaturas

Figura 9-22

Formacin de la consigna de temperatura del lquido refrigerante

Tmn debe limitarse a +10 C. Tmx, a +50 C.


Para medir simultneamente la humedad relativa del aire y la temperatura, pueden
adquirirse captadores, p. ej., de la empresa JUMO.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

336

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.5 Ejemplos de regulacin del lquido refrigerante

Ejemplo de consigna de temperatura del lquido refrigerante en funcin de la temperatura ambiente


Este mtodo asume una humedad del aire elevada (95%). La ventaja radica en que solo se
necesitan como valores reales la temperatura ambiente y la temperatura del lquido
refrigerante para regular la temperatura del refrigerante. No se precisa un generador de
caracterstica para la humedad.

Temperatura ambiente real


Sumador para temperaturas

Figura 9-23

Formacin de la consigna en funcin de la temperatura ambiente

La diferencia de temperatura TL debe ser de 3 C. De este modo queda descartada la


condensacin hasta que la humedad del aire sea del 95%.

Refrigeradores de Siemens
Pueden pedirse a Siemens refrigeradores con potencias frigorficas de 32, 48, 72 y 110 kW.
Para ello, pngase en contacto con su delegacin de Siemens competente.
Las unidades de refrigeracin disponen de una regulacin para la proteccin
anticondensaciones con una vlvula de bypass. El ajuste manual de la temperatura del
refrigerante mediante el controlador Siemens LOGO permite reducir al mnimo el peligro de
condensacin. Se incorpora una deteccin de peligro de condensaciones debidas a
temperaturas ambiente excesivas en relacin con la temperatura del refrigerante en forma
de emisin de alarmas.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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337

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.6 Mtodo de conexin

9.6

Mtodo de conexin
Las conexiones elctricas de los equipos SINAMICS S120 refrigerados por lquido deben
realizarse con las secciones mencionadas en los datos tcnicos de los respectivos equipos.
La conexin del refrigerante se efecta con pasacables de 3/4''.
En la alimentacin y el retorno, los equipos SINAMICS deben conectarse con una manguera
flexible y no conductora (ver captulo "Materiales") para evitar la corrosin electroqumica,
reducir la transmisin de vibraciones y amortiguar los transitorios de presin en el
refrigerante. La manguera (total de la alimentacin y el retorno) debe tener una longitud de
1,5 m aprox.
Hay que conectar las mangueras del refrigerante antes de montar los equipos.

Figura 9-24

Conexiones del refrigerante

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

338

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.7 Puesta en marcha

9.7

Puesta en marcha

Puesta en marcha del circuito de refrigeracin


Tras el montaje de los equipos en la instalacin, el circuito de refrigeracin debe ponerse en
servicio antes de la puesta en marcha elctrica.

Purga de aire del disipador


Al llenar el disipador, en algunos equipos hay que purgar el aire del disipador segn el tipo
de equipo y el tamao.
Los Power Modules del tamao FL, GL, el Active Line Module del tamao JXL, los Active
Motor Modules del tamao GXL y los Motor Modules de los tamaos FXL, GXL no
requieren purgar el aire de los disipadores durante la primera carga.
Los Basic Line Modules de los tamaos FBL, GBL, los Active Line Modules de los
tamaos HXL, JXL y los Motor Modules de los tamaos HXL, JXL requieren purgar el
aire del disipador durante la primera carga.
Encima de los equipos se encuentra la vlvula de purga de aire, y debajo el extremo
de la manguera de purga de aire. A travs de ella se conduce hacia abajo el aire y/o
el refrigerante, donde se puede recoger sin llegar al interior del equipo.
En el extremo inferior de la manguera de purga de aire hay un tapn de cierre de
fbrica. Hay que quitarlo antes de la purga de aire y a continuacin volver a ponerlo.

Purga de aire del disipador retirando el ventilador de la electrnica delantero


En los siguientes Basic Line Modules hay que retirar el ventilador de la electrnica delantero
para accionar la palanca de purga de aire:
6SL3335-1TE41-2AAx (380 a 480 V, 1220 A, 600 kW)
6SL3335-1TE41-7AAx (380 a 480 V, 1730 A, 830 kW)
6SL3335-1TG41-3AAx (500 a 690 V, 1300 A, 1100 kW)
6SL3335-1TG41-7AAx (500 a 690 V, 1650 A, 1370 kW)
En la siguiente figura se detallan los pasos necesarios tras retirar la tapa superior de la caja.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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339

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.7 Puesta en marcha

Figura 9-25

Desmontaje del ventilador de la electrnica para accionar la palanca de purga de aire

Las numeraciones corresponden a los nmeros reflejados en la figura.


1. Quite el tornillo de fijacin inferior de la unidad electrnica/el ventilador de la electrnica
delantero.
2. Suelte el conector del cable de alimentacin para el ventilador de la electrnica
delantero.
3. Levante hacia delante el ventilador de la electrnica y retrelo.
4. Ahora se puede acceder fcilmente a la palanca de purga de aire (detrs del ventilador
de la electrnica).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

340

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Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.8 Service

ADVERTENCIA
Peligro de muerte por descarga elctrica en caso de vertido de lquido refrigerante
Si se vierte lquido refrigerante, pueden producirse cortocircuitos, que pueden provocar
desde daos y fallos de funcionamiento hasta lesiones graves o incluso la muerte.
Asegrese de que los equipos refrigerados por lquido estn totalmente secos antes de
la conexin y durante el funcionamiento.
Al purgar el aire, evite que salpique lquido refrigerante a los equipos o los
componentes elctricos montados adicionalmente.
En caso de fugas con vertido de lquido (gotas, charcos), desconecte los equipos
inmediatamente.
ATENCIN
Fallo de la refrigeracin debido a burbujas de aire en el circuito de refrigeracin
Las burbujas de aire en el circuito de refrigeracin perjudican el funcionamiento correcto de
la refrigeracin.
Asegrese mediante la purga de aire de que el circuito de refrigeracin no contenga
burbujas de aire.

9.8

Service

Servicio tcnico
Para el circuito de refrigeracin, desde el servicio tcnico se recomienda comprobar el nivel
de llenado y la coloracin o el enturbiamiento del refrigerante una vez al ao como mnimo.
Cada 5 aos debe comprobarse el lquido refrigerante. Para el anlisis, se recomienda
ponerse en contacto con un fabricante de refrigerante/inhibidor.
En caso de prdida de refrigerante en circuitos cerrados y semiabiertos, debe corregirse con
una mezcla preparada anteriormente de agua de batera e inhibidor o lquido anticongelante,
ver captulos Definicin de refrigerante (Pgina 326) y Inhibidores, proteccin
anticongelante, biocida (Pgina 328).

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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341

Circuito de refrigeracin, propiedades del refrigerante y proteccin anticondensacin


9.8 Service

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

342

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Mantenimiento y reparacin
10.1

10

Contenido de este captulo


Este captulo trata los siguientes temas:
Trabajos de mantenimiento que se deben efectuar regularmente para garantizar la
disponibilidad de los componentes
Cambio de componentes del equipo para reparacin o ampliacin
Formacin de los condensadores del circuito intermedio
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas bsicas de seguridad e
inobservancia de los riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas bsicas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos
residuales del captulo 1, pueden producirse accidentes con consecuencias mortales o
lesiones graves.
Respete las consignas bsicas de seguridad.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a la carga residual de los condensadores
del circuito intermedio
En los condensadores del circuito intermedio sigue quedando una tensin peligrosa
durante un tiempo mximo de 5 minutos tras la desconexin de la alimentacin.
Tocar los elementos bajo tensin puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
No abra el equipo hasta que hayan transcurrido 5 minutos.
Mida la tensin antes de empezar a trabajar en los bornes DCP y DCN del circuito
intermedio.
PELIGRO
Peligro de muerte por descarga elctrica debido a tensiones de alimentacin externas
Si est aplicada una alimentacin externa o una alimentacin auxiliar externa de 230 V AC,
sigue existiendo una tensin peligrosa en los componentes aunque est abierto el
interruptor principal.
Tocar los elementos bajo tensin puede causar lesiones graves o incluso la muerte.
Antes de abrir el equipo, desconecte las tensiones de alimentacin externas y la
alimentacin auxiliar externa de 230 V AC.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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343

Mantenimiento y reparacin
10.2 Mantenimiento

10.2

Mantenimiento
Dado que los equipos estn constituidos, en gran parte, por componentes electrnicos, no
existen con excepcin del ventilador o ventiladores de la electrnica apenas componentes
sujetos a desgaste mecnico y que precisen mantenimiento o reparacin. El mantenimiento
sirve para conservar el estado nominal de los equipos. Se debe realizar con regularidad al
menos una inspeccin anual y, en caso necesario, eliminar la suciedad y sustituir las piezas
desgastadas.
De forma general, se tienen que observar los siguientes puntos.

Limpieza
Acumulacin de polvo
El polvo acumulado en el interior del equipo debe ser eliminado a fondo en intervalos
regulares, pero al menos una vez al ao, por personal cualificado y en cumplimiento de la
normativa de seguridad necesaria. La limpieza se realiza con un pincel y un aspirador o, en
puntos inaccesibles, con aire comprimido seco (mx. 1 bar).
Ventilacin
Las ranuras de ventilacin de los equipos se tienen que mantener siempre libres. Tiene que
estar asegurado el perfecto funcionamiento de los ventiladores de la electrnica.
Sujetacables y bornes de tornillo
Los sujetacables y bornes de tornillo se tienen que comprobar regularmente en cuanto a su
asiento firme y reapretar en caso de necesidad. El cableado se tiene que examinar en
cuanto a defectos. Los elementos defectuosos se tienen que cambiar sin demora.

Comprobacin de la estanqueidad
Es menester comprobar la estanqueidad del sistema de refrigeracin en cada operacin de
mantenimiento.
Nota
Intervalos de mantenimiento
Los intervalos efectivos para el mantenimiento dependen de las condiciones de instalacin
(entorno del armario) y de funcionamiento.
Siemens ofrece la posibilidad de firmar un contrato de mantenimiento. Para ms informacin
al respecto, consulte a su delegacin o su distribuidor.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

344

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.3 Mantenimiento

10.3

Mantenimiento
El mantenimiento peridico abarca las medidas dirigidas a conservar y restablecer el estado
deseado de los equipos.

Herramientas necesarias
Las siguientes herramientas se necesitan para eventuales trabajos de cambio:
Llave fija o de vaso del 10
Llave fija o de vaso del 13
Llave fija o de vaso del 16/17
Llave fija o de vaso del 18/19
Llave Allen del 8
Llave dinamomtrica
Destornillador del 1/2
Destornillador Torx T20/T25/T30

Pares de apriete de las uniones atornilladas


Al atornillar uniones que conducen corriente (conexiones del circuito intermedio y del motor,
barras colectoras, terminales de cable) y otras uniones (conexiones a tierra, conexiones del
conductor de proteccin, uniones atornilladas de acero), se aplican los siguientes pares de
apriete.
Tabla 10- 1

Pares de apriete de las uniones atornilladas

Rosca

Conexiones a tierra, uniones


atornilladas del conductor de
proteccin, uniones atornilladas de
acero

Uniones atornilladas de aluminio,


plstico, barras colectoras,
terminales de cable

M3

1,3 Nm

0,8 Nm

M4

3 Nm

1,8 Nm

M5

6 Nm

3 Nm

M6

10 Nm

6 Nm

M8

25 Nm

13 Nm

M10

50 Nm

25 Nm

M12

88 Nm

50 Nm

M16

215 Nm

115 Nm

Nota
Uniones atornilladas de las cubiertas de proteccin
Las uniones atornilladas de las cubiertas de proteccin de Makrolon solo deben apretarse
con 2,5 Nm.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

345

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4

Cambio de componentes

10.4.1

Consignas de seguridad
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por transporte y montaje inadecuados de equipos y componentes
El transporte o el montaje inadecuado de los equipos puede causar lesiones corporales
graves o incluso mortales y considerables daos materiales.
Transporte, monte y desmonte los equipos y componentes nicamente si cuenta con
cualificacin para ello.
Tenga en cuenta que parte de los equipos y componentes son pesados y tienen el
centro de gravedad alto, y tome las medidas de precaucin necesarias.
ATENCIN
Daos materiales por carga mecnica en barras colectoras y conexiones para lquido
refrigerante
La carga mecnica en las barras colectoras y las conexiones para el lquido refrigerante
puede provocar daos en el equipo.
No utilice las barras que sobresalen del equipo y las conexiones del lquido refrigerante
como asas o superficie de apoyo para el transporte.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

346

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Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.2

Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao FL

Sustitucin de Control Interface Module

Figura 10-1

Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao FL

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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347

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Afloje los tornillos de fijacin del regulador y de la unidad electrnica (2 tornillos y una
tuerca) y retire el regulador.
2. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
3. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx.
6 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
4. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

348

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin de la unidad electrnica (M6 x 16, posicin ): 6
Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

349

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.3

Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao GL

Sustitucin de Control Interface Module

Figura 10-2

Sustitucin de Control Interface Module, Power Module, tamao GL

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

350

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Afloje los tornillos de fijacin del regulador y de la unidad electrnica (2 tornillos y una
tuerca) y retire el regulador.
2. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
3. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx.
6 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
4. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

351

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin de la unidad electrnica (M6 x 16, posicin ): 6
Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

352

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.4

Sustitucin de Control Interface Module, Motor Module, tamao FXL

Sustitucin de Control Interface Module

Figura 10-3

Sustitucin de Control Interface Module, Motor Module, tamao FXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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353

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx.
6 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

354

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

355

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.5

Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module,


tamao GXL

Sustitucin de Control Interface Module

Figura 10-4

Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao
GXL

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.
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Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx. 6
conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


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357

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

358

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.6

Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module,


tamao HXL

Sustitucin de Control Interface Module

Figura 10-5

Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao
HXL

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

359

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx.
6 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

360

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

361

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.7

Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module,


tamao JXL

Sustitucin de Control Interface Module

Figura 10-6

Sustitucin de Control Interface Module, Active Line Module y Motor Module, tamao
JXL
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

362

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx. 6
conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

363

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

364

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.8

Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao FBL

Sustitucin de Control Interface Module

Figura 10-7

Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao FBL

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

365

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de los cables de seal (2 conectores).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42 (mx. 5 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos); el ventilador de la
electrnica delantero est fijado tambin con el tornillo inferior.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

366

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.9

Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao GBL

Sustitucin de Control Interface Module

Figura 10-8

Sustitucin de Control Interface Module, Basic Line Module, tamao GBL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

367

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de los cables de seal (2 conectores).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42 (mx. 5 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos); el ventilador de la
electrnica delantero est fijado tambin con el tornillo inferior.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

368

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

369

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.10

Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao FL

Sustitucin del ventilador de la electrnica

Figura 10-9

Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao FL

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

370

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Afloje los tornillos de fijacin del regulador y de la unidad electrnica (2 tornillos y una
tuerca) y retire el regulador.
2. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
3. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx. 6
conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
4. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin del ventilador de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se puede desmontar el ventilador
de la electrnica del Control Interface Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

371

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin de la unidad electrnica (M6 x 16, posicin ): 6
Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

372

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.11

Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao GL

Sustitucin del ventilador de la electrnica

Figura 10-10 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Power Module, tamao GL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

373

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Afloje los tornillos de fijacin del regulador y de la unidad electrnica (2 tornillos y una
tuerca) y retire el regulador.
2. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
3. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx. 6
conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
4. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin del ventilador de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se puede desmontar el ventilador
de la electrnica del Control Interface Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

374

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin de la unidad electrnica (M6 x 16, posicin ): 6
Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

375

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.12

Sustitucin del ventilador de la electrnica, Motor Module, tamao FXL

Sustitucin del ventilador de la electrnica

Figura 10-11 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Motor Module, tamao FXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

376

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx. 6
conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin del ventilador de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se puede desmontar el ventilador
de la electrnica del Control Interface Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

377

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

378

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.13

Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module,


tamao GXL

Sustitucin del ventilador de la electrnica

Figura 10-12 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao
GXL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

379

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx.
6 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin del ventilador de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se puede desmontar el ventilador
de la electrnica del Control Interface Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

380

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

381

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.14

Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module,


tamao HXL

Sustitucin del ventilador de la electrnica

Figura 10-13 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao
HXL

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

382

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx. 6
conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin del ventilador de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se puede desmontar el ventilador
de la electrnica del Control Interface Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

383

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

384

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.15

Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module,


tamao JXL

Sustitucin del ventilador de la electrnica

Figura 10-14 Sustitucin del ventilador de la electrnica, Active Line Module y Motor Module, tamao
JXL
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido
Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

385

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de fibra ptica y de cables de seal (5 conectores mx.).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42/X46 (mx. 6
conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos).
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin del ventilador de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se puede desmontar el ventilador
de la electrnica del Control Interface Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

386

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Los conectores macho de los cables de fibra ptica se tienen que volver a montar en sus
hembras originales. Para hacerlos corresponder correctamente, los cables de fibra ptica y
los conectores hembra estn pertinentemente rotulados (U11, U21, U31).
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

387

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.16

Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao


FBL

Sustitucin del ventilador de la electrnica

Figura 10-15 Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao FBL

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.
Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

388

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de los cables de seal (2 conectores).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42 (mx. 5 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos); el ventilador de la
electrnica delantero est fijado tambin con el tornillo inferior.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin de los ventiladores de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se pueden desmontar los
ventiladores de la electrnica del Control Interface Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

389

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

390

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.17

Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao


GBL

Sustitucin del ventilador de la electrnica

Figura 10-16 Sustitucin de los ventiladores de la electrnica, Basic Line Module, tamao GBL

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

391

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores de la electrnica es de 50.000 horas. Sin embargo, la
vida til real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de
proteccin del armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores de la electrnica se tienen que cambiar a tiempo para mantener la
disponibilidad del equipo.

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Desenchufe los conectores de los cables de seal (2 conectores).
2. Quite los cables DRIVE-CLiQ y retire las conexiones a X41/X42 (mx. 5 conectores).
Los cables DRIVE-CLiQ deben marcarse para garantizar que luego se montan
correctamente.
3. Quite los tornillos de fijacin de la tarjeta IPD (2 tornillos) y retire dicha tarjeta del
conector -X45 del Control Interface Module.
4. Retire los tornillos de fijacin del Control Interface Module (2 tornillos); el ventilador de la
electrnica delantero est fijado tambin con el tornillo inferior.
Al extraer el Control Interface Module se deben quitar sucesivamente mx. 5 conectores
ms (2 arriba, 3 abajo) y retirar la conexin PE (1 tornillo abajo).
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el Control Interface Module pueden daarse los cables de seal, lo cual puede
provocar un fallo del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el Control Interface
Module.
Seguidamente el conector del cable de alimentacin de los ventiladores de la electrnica se
puede desenchufar del Control Interface Module. Ahora ya se pueden desmontar los
ventiladores de la electrnica del Control Interface Module.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

392

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Par de apriete de los tornillos de fijacin del Control Interface Module (M6 x 16, posicin ):
6 Nm.
Nota
Especificaciones para el montaje
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".
Enchufe cuidadosamente los conectores y compruebe posteriormente el firme asiento de los
mismos.
En caso de conectores con retn, debe prestarse atencin a que la palanca de retencin
quede fijada tras la conexin.
Hay que rotular los conectores de los cables DRIVE-CLiQ antes del desmontaje e
insertarlos en sus hembras originales durante el montaje, ya que sera preciso identificar de
nuevo el sistema si se permutan los cables DRIVE-CLiQ.
Las uniones atornilladas para las cubiertas de proteccin solo se deben apretar con fuerza
manual.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

393

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.18

Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao GI

Sustitucin del ventilador

Figura 10-17 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao GI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

394

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores del equipo es de 50.000 horas. Sin embargo, la vida til
real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de proteccin del
armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores se tienen que cambiar a tiempo para mantener la disponibilidad del equipo.

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Quite los tornillos de fijacin para el ventilador (3 tornillos).
2. Afloje el conector X630.
Ahora, el ventilador se puede retirar con cuidado.
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el ventilador pueden daarse los cables de seal, lo cual puede provocar un fallo
del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el ventilador.

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Nota
Consideracin de los pares de apriete
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

395

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.19

Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao HI

Sustitucin del ventilador

Figura 10-18 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao HI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

396

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores del equipo es de 50.000 horas. Sin embargo, la vida til
real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de proteccin del
armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores se tienen que cambiar a tiempo para mantener la disponibilidad del equipo.

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Quite los tornillos de fijacin para el ventilador (3 tornillos).
2. Suelte los cables de alimentacin (1 x "L", 1 x "N")
Ahora, el ventilador se puede retirar con cuidado.
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el ventilador pueden daarse los cables de seal, lo cual puede provocar un fallo
del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el ventilador.

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Nota
Consideracin de los pares de apriete
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

397

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

10.4.20

Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao JI

Sustitucin del ventilador

Figura 10-19 Sustitucin del ventilador, Active Interface Module, tamao JI

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

398

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.4 Cambio de componentes

Descripcin
La vida til tpica de los ventiladores del equipo es de 50.000 horas. Sin embargo, la vida til
real depende de ms factores, como la temperatura ambiente y el grado de proteccin del
armario, por lo cual puede diferir de dicho valor en casos particulares.
Los ventiladores se tienen que cambiar a tiempo para mantener la disponibilidad del equipo.

Pasos preparatorios
Desconecte y asle de tensin el grupo de accionamientos.
Asegure el libre acceso.
Quite la cubierta de proteccin.

Pasos de desmontaje
Las numeraciones de los pasos de desmontaje corresponden a los nmeros reflejados en la
figura.
1. Quite los tornillos de fijacin para el ventilador (3 tornillos).
2. Suelte los cables de alimentacin (1 x "L", 1 x "N")
Ahora, el ventilador se puede retirar con cuidado.
ATENCIN
Daos en el equipo debido a cables de seal daados al desmontar
Al extraer el ventilador pueden daarse los cables de seal, lo cual puede provocar un fallo
del equipo.
Tenga cuidado de no daar ningn cable de seal al extraer el ventilador.

Pasos de montaje
El montaje se realiza como el desmontaje, pero en orden inverso.
Nota
Consideracin de los pares de apriete
Es imprescindible respetar los pares de apriete especificados en la tabla "Pares de apriete
de las uniones atornilladas".

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

399

Mantenimiento y reparacin
10.5 Formacin de los condensadores del circuito intermedio

10.5

Formacin de los condensadores del circuito intermedio

Descripcin
Tras un tiempo de inactividad de los Power Modules, Basic Line Modules, Active Line
Modules y Motor Modules superior a los dos aos, deben volver a formarse (acondicionarse)
los condensadores del circuito intermedio. Si se omite esta operacin, los equipos pueden
sufrir daos al aplicar la tensin en el circuito intermedio bajo carga.
Si la puesta en marcha tiene lugar en un perodo de dos aos despus de la fabricacin, no
es necesaria una nueva formacin de los condensadores del circuito intermedio. La fecha
de fabricacin puede consultarse en el nmero de serie de la placa de caractersticas.
Nota
Tiempo de almacenamiento
Es importante que el tiempo de almacenamiento se calcule a partir del momento de la
fabricacin y no a partir del momento de la entrega.

Placa de caractersticas

Figura 10-20 Placa de caractersticas tomando como ejemplo un Active Line Module

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

400

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.5 Formacin de los condensadores del circuito intermedio

Fecha de fabricacin
La fecha de fabricacin se puede derivar de la siguiente asignacin:
Tabla 10- 2

Mes y ao de fabricacin

Smbolo

Ao de fabricacin

Smbolo

Mes de fabricacin

2010

1 ... 9

Enero a Septiembre

2011

Octubre

2012

Noviembre

2013

Diciembre

2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

Procedimiento en caso de reparacin o sustitucin


Tras un tiempo de almacenamiento superior a dos aos, un Line Module o Motor Module de
repuesto o el correspondiente Powerblock de repuesto tiene que formarse de nuevo.
La formacin de los condensadores del circuito intermedio se realiza aplicando, con el
convertidor sin carga, la tensin nominal durante un mnimo de 30 minutos.
Para ello es necesario precargar el circuito intermedio (es decir, conectar los Line Modules)
sin que durante el mencionado perodo se produzca una habilitacin del regulador para los
Motor Modules presentes.

Procedimiento para la formacin fuera del grupo de accionamientos


Las etapas de potencia de repuesto que debe haber disponibles para uso inmediato en caso
de reparacin o sustitucin tambin pueden formarse de manera individual y fuera del grupo
de accionamientos.
Para ello es necesario conectar los equipos a los circuitos de formacin descritos a
continuacin.
Componentes para el circuito de formacin (propuesta)
1 interruptor fusible triple 400 V/10 A o 690 V/10 A
3 lmparas incandescentes de 230 V/100 W para una tensin de red de 3 AC 380 a 480
V.
Tambin pueden emplearse 3 resistencias de 1 k/100 W cada una (p. ej.,
GWK150J1001KLX000, marca Vishay) en lugar de las lmparas incandescentes.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

401

Mantenimiento y reparacin
10.5 Formacin de los condensadores del circuito intermedio
6 lmparas incandescentes de 230 V/100 W para una tensin de red de 3 AC 500 a 690
V, para lo cual hay que conectar 2 lmparas incandescentes en serie en cada fase de
red.
Tambin pueden emplearse 3 resistencias de 1 k/160 W cada una (p. ej.,
GWK200J1001KLX000, marca Vishay) en lugar de las lmparas incandescentes.
Diversas piezas pequeas, como portalmparas, cable de 1,5 mm2, etc.
PRECAUCIN
Montaje aislado de los portalmparas
Para una tensin de red de 3 AC 500 a 690 V, los dos portalmparas conectados en
serie deben aislarse y protegerse contra contacto directo, ya que su aislamiento no est
dimensionado para una tensin tan elevada.
Circuito de formacin para Line Modules
Nota
Formacin de los Line Modules
Los Line Modules deben recibir tensin a travs de un Motor Module conectado y el circuito
intermedio conectado.

Figura 10-21 Circuito de formacin para Line Modules

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

402

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Mantenimiento y reparacin
10.5 Formacin de los condensadores del circuito intermedio
Circuito de formacin para Motor Modules

Figura 10-22 Circuito de formacin para Motor Modules

Procedimiento
El equipo que se va a formar no debe recibir ninguna orden de conexin (p. ej. a travs
de teclado, BOP20 o regleta de bornes).
Conecte el circuito de formacin correspondiente.
Durante el tiempo de formacin, las lmparas incandescentes deben perder
intensidad/apagarse. Si las lmparas incandescentes continan encendidas con la
misma intensidad, significa que se ha producido un fallo en el equipo o en el cableado.

Mantenimiento de la disponibilidad operativa de Powerblocks individuales en caso de servicio tcnico


Durante los perodos de inactividad planificados de la instalacin, se recomienda sustituir los
Powerblocks almacenados para su sustitucin a fin de garantizar la operatividad de los
Powerblocks en caso de servicio tcnico.

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

403

Mantenimiento y reparacin
10.5 Formacin de los condensadores del circuito intermedio

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

404

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Anexo
A.1

Terminales de cable

Terminales de cable
Las conexiones de cables de los equipos estn dimensionadas para terminales de cable
segn DIN 46234 o DIN 46235.
Para conectar terminales de cable distintos, en la tabla siguiente se indican las dimensiones
mximas.
Los terminales de cable empleados no deben superar estas dimensiones, porque de lo
contrario no se asegurara la sujecin mecnica ni el cumplimiento de las distancias de
guarda de tensin.

Figura A-1
Tabla A- 1

Dimensiones de terminales de cable

Dimensiones de terminales de cable

Tornillo/perno

Seccin de conexin
[mm]

d2
[mm]

b
[mm]

l
[mm]

c1
[mm]

c2
[mm]

M8

70

8,4

24

55

13

10

M10

185

10,5

37

82

15

12

M10

240

13

42

92

16

13

M12

95

13

28

65

16

13

M12

185

13

37

82

16

13

M12

240

13

42

92

16

13

M16

240

17

42

92

19

16

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

405

Anexo
A.2 Lista de abreviaturas

A.2
Tabla A- 2
Abreviatura

Lista de abreviaturas
Lista de abreviaturas
Explicacin espaol

Explicacin ingls

A...

Alarma

Alarma

AC

Corriente alterna

Alternating Current

ADC

Convertidor analgico-digital

Analog Digital Converter

AI

Entrada analgica

Analog Input

AO

Salida analgica

Analog Output

AOP

Advanced Operator Panel

Advanced Operator Panel

ASCII

Cdigo estndar americano para el intercambio American Standard Code for Information
de la informacin
Interchange

B
CO

Condicin operativa

Operating condition

BERO

Nombre registrado para un detector de


proximidad

Tradename for a type of proximity switch

BI

Entrada de binector

Binector Input

BIA

Instituto alemn de seguridad e higiene en el


trabajo

Berufsgenossenschaftliches Institut fr
Arbeitssicherheit (German Institute for
Occupational Safety)

BICO

Tecnologa de binector/conector

Binector Connector Technology

BOP

Basic Operator Panel

Basic Operator Panel

Capacidad

Capacity

CAN

Sistema de bus serie

Controller Area Network

CBC

Tarjeta de comunicaciones CAN

Communication Board CAN

CBP

Tarjeta de comunicaciones PROFIBUS

Communication Board PROFIBUS

CD

Compact Disc

Compact Disc

CDS

Juego de datos de mando

Command Data Set

CI

Entrada de conector

Connector Input

CIB

Control Interface Board

Control Interface Board

CNC

Control Numrico Computerizado

Computer Numerical Control

CO

Salida de conector

Connector Output

CO/BO

Salida de conector/binector

Connector/Binector Output

COM

Comn de un contacto conmutado

Medium contact of a change-over contact

CP

Procesador de comunicaciones

Communications Processor

CPU

Mdulo central

Central Processing Unit

CRC

Test de la suma de verificacin

Cyclic Redundancy Check

CT

Par constante

Constant Torque

CU

Control Unit

Control Unit

Convertidor digital-analgico

Digital Analog Converter

D
DAC

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

406

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Anexo
A.2 Lista de abreviaturas

Abreviatura

Explicacin espaol

Explicacin ingls

DC

Corriente continua

Direct Current

DCN

Corriente continua negativa

Direct current negative

DCNA

Conexin auxiliar de corriente continua


negativa

Direct current negative auxiliary

DCP

Corriente continua positiva

Direct current positive

DCPA

Conexin auxiliar de corriente continua positiva

Direct current positive auxiliary

DDS

Juego de datos de accionamiento

Drive Data Set

DI

Entrada digital

Digital Input

DI/DO

Entrada/salida digital bidireccional

Bidirectional Digital Input/Output

DMC

DRIVE-CLiQ Module Cabinet (Hub)

DRIVE-CLiQ Module Cabinet (Hub)

DO

Salida digital

Digital Output

DO

Objeto de accionamiento

Drive Object

DPRAM

Memoria de doble acceso

Dual Ported Random Access Memory

DRAM

Memoria RAM dinmica

Dynamic Random Access Memory

DRIVE-CLiQ

Drive Component Link with IQ

Drive Component Link with IQ

DSC

Dynamic Servo Control

Dynamic Servo Control

EDS

Juego de datos de encder

Encoder Data Set

ESD (ESDS)

Dispositivos sensibles a las cargas


electrostticas

Electrostatic Sensitive Devices (ESD)

CEM

Compatibilidad electromagntica

Electromagnetic Compatibility (EMC)

EN

Norma europea

European Standard

EnDat

Interfaz del encder

Encoder-Data-Interface

EP

Habil. impulsos

Enable Pulses

MPP

Engineering System

Engineering System

F ...

Fallo

Fault

FAQ

Preguntas frecuentes

Frequently Asked Questions

FCC

Function Control Chart

Function Control Chart

FCC

Regulacin de flujo

Flux Current Control

FEPROM

Memoria no voltil de lectura y escritura

Flash-EPROM

GF

Generador de funciones

Function Generator

FI

Interruptor diferencial

Earth Leakage Circuit-Breaker (ELCB)

Float

Nmero en coma flotante

Coma flotante

FP

Esquema de funciones

Function diagram

FW

Firmware

Firmware

GCP

Telegrama de control global (telegrama


Broadcast)

Global Control Telegram (telegrama Broadcast)

GSD

Archivo GSD: describe las caractersticas de un Device master file: describes the features of a
esclavo PROFIBUS
PROFIBUS slave

H
GdR

Generador de rampa

Ramp-function generator

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

407

Anexo
A.2 Lista de abreviaturas

Abreviatura

Explicacin espaol

Explicacin ingls

HMI

Interfaz hombre-mquina

Human Machine Interface

HTL

Lgica de alto nivel

High Threshold-Logic

HW

Hardware

Hardware

en prep.

En preparacin: indica que esta caracterstica


no est disponible de momento

In preparation: (in preparation)

PeM

Puesta en marcha

Commissioning

I/O

Entrada/salida

Input/Output

ID

Identificador

Identifier

IEC

Comisin Electrotcnica Internacional

International Electrotechnical Commission

IGBT

Transistor bipolar de puerta aislada

Insulated Gate Bipolar Transistor

IT

Red de alimentacin trifsica sin puesta a tierra Three-phase supply network, ungrounded

J
JOG

JOG

Jogging

KDV

Comparacin cruzada de datos

Kreuzweiser Datenvergleich

KIP

Respaldo cintico

Kinetic buffering

KTY

Sensor de temperatura especial

Special temperature sensor

Inductancia

Inductance

LED

Diodo luminiscente

Light Emitting Diode

LSB

Bit menos significativo

Least Significant Bit

Masa

Reference potential, zero potential

MB

Megabyte

Megabyte

MCC

Motion Control Chart

Motion Control Chart

MDS

Juego de datos de motor

Motor Data Set

MLFB

Referencia MLFB

Machine-readable product designation

MMC

Comunicacin hombre-mquina

Man-Machine Communication

MSB

Bit ms significativo

Most Significant Bit

MSCY_C1

Comunicacin cclica entre maestro (clase 1) y


esclavo

Master Slave Cycle Class 1

NC

Contacto normalmente cerrado (NC)

Normaly Closed Contact

NC

Control numrico (CN)

Numerical Control

NEMA

Gremio de normalizacin en EE. UU.

National Electrical Manufacturers Association

MC

Marca cero (MC)

Zero Mark

NO

Contacto normalmente abierto (NA)

Normaly Open Contact

O
OEM

Fabricante original de la mquina

Fabricante original de la mquina

OLP

Conector de bus para fibra ptica

Optical Link Plug

OMI

Option Module Interface

Option Module Interface

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

408

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

Anexo
A.2 Lista de abreviaturas

Abreviatura

Explicacin espaol

Explicacin ingls

p ...

Parmetros ajustables

Adjustable parameter

PDS

Juego de datos de etapa de potencia

Power Module Data Set

PE

Tierra de proteccin

Protective Earth

PELV

Muy baja tensin de proteccin

Protective Extra Low Voltage

PG

Programadora

Programming terminal

PI

Proporcional Integral

Proporcional Integral

PLC

Autmata programable

Programmable Logical Controller

PLL

Bloque para sincronizacin

Phase Locked Loop

PNO

Organizacin de usuarios de PROFIBUS

PROFIBUS user organization

PRBS

Ruido blanco

Pseudo Random Binary Signal

PROFIBUS

Bus de datos serie

Process Field Bus

PS

Alimentacin

Power Supply

PTC

Coeficiente de temperatura positivo

Positive Temperature Coefficient

PTP

Punto a punto

Point to Point

PWM

Modulacin de ancho de pulso:

Pulse Width Modulation

PZD

Datos de proceso PROFIBUS

PROFIBUS Process data

r ...

Parmetros observables (slo lectura)

Display Parameter (read only)

RAM

Memoria de lectura y escritura

Random Access Memory

RCD

Interruptor diferencial

Residual Current Device

RJ45

Norma. Describe un conector de 8 polos para


Ethernet de par trenzado

Standard. Describes an 8-pole plug connector


with twisted pair Ethernet.

RO

De slo lectura

Read Only

RS232

Interfaz serie

Serial Interface

RS485

Norma. Describe la fsica de una interfaz serie


digital.

Standard. Describes the physical characteristics


of a digital serial interface.

S1

Servicio continuo

Continuous operation

S3

Servicio intermitente

Periodic duty

SBC

Mando de freno seguro

Safe Brake Control

SGE

Seal de entrada de seguridad

Safe input signal

SH

Parada segura

Safe Standstill

SI

Safety Integrated

Safety Integrated

SIL

Nivel de integridad de seguridad

Safety Integrity Level

SLVC

Regulacin vectorial sin encder

Sensorless Vector Control

SM

Sensor Module

Sensor Module

SMC

Sensor Module Cabinet

Sensor Module Cabinet

SME

Sensor Module External

Sensor Module External

PLC

Autmata o controlador programable

Programmable Logic Controller

STW

Palabra de mando PROFIBUS

PROFIBUS control word

Q
R

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

409

Anexo
A.2 Lista de abreviaturas

Abreviatura

Explicacin espaol

Explicacin ingls

TB

Terminal Board

Terminal Board

TIA

Totally Integrated Automation

Totally Integrated Automation

TM

Terminal Module

Terminal Module

TN

Red de alimentacin trifsica puesta a tierra

Three-phase supply network, grounded

TT

Red de alimentacin trifsica puesta a tierra

Three-phase supply network, grounded

TTL

Lgica transistor-transistor

Transistor-transistor logic

Underwriters Laboratories Inc.

Underwriters Laboratories Inc.

VC

Regulacin vectorial

Vector Control

Vdc

Tensin del circuito intermedio

DC link voltage

VDE

Asociacin de Ingenieros Elctricos Alemanes

Association of German Electrical Engineers

VDI

Asociacin de Ingenieros Alemanes

Association of German Engineers

VSM

Voltage Sensing Module

Voltage Sensing Module

VT

Par variable

Variable Torque

Mquina herramienta

Machine tool

Lenguaje de marcado extensible (lenguaje


estndar para publicacin web y gestin de
documentacin)

Extensible Markup Language

CI

Circuito intermedio

DC link

ZSW

Palabra de estado PROFIBUS

PROFIBUS status word

U
UL
V

W
WZM
X
XML

Y
Z

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

410

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

ndice alfabtico
A
Active Interface Modules
Croquis acotado, 60
refrigerados por aire, 48
refrigerados por lquido, 72
Active Interface Modules refrigerados por lquido
croquis acotado reactancia de filtro, 81
Active Interface Modules, refrigerados por lquido
croquis acotado mdulo de filtro, 82
Active Line Modules, 158
Croquis acotado, 174
Antifrogen L, 319
Antifrogen N, 312
Argollas de elevacin, 118, 178, 215

B
Basic Line Modules, 130
Croquis acotado, 143
Biocida, 328
Bobina du/dt
Croquis acotado, 262
Bobinas de motor, 244
Croquis acotado, 246
Bobinas de red para Basic Line Modules, 43
Croquis acotado, 45
Bobinas de red para Power Modules, 39
Croquis acotado, 41

C
Caja para la conduccin del aire, 297
Cambio de componentes, 346
Campos electromagnticos, 18
Capacidad de sobrecarga de los Motor Modules, 229
Sobrecarga alta, 230
Sobrecarga leve, 230
Capacidad de sobrecarga Power Modules, 122
sobrecarga alta, 123
sobrecarga leve, 123
Caudal de aire y ventiladores necesarios, 299
Cavitacin, 310
CEM
General, 293

Circuito de refrigeracin para disipador de acero


inoxidable, 309
Circuito de refrigeracin para disipador de
aluminio, 307
Componentes de potencia del motor, 239
Bobinas de motor, 244
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 273
filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 253
Filtro senoidal, 239
Componentes de potencia por el lado de la red
Active Interface Modules refrigerados por aire, 48
Active Interface Modules refrigerados por
lquido, 72
Bobinas de red para Basic Line Modules, 43
Bobinas de red para Power Modules, 39
componentes sensibles a descargas electrostticas, 19
Conexin
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 282
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 260
Conexin del refrigerante, 301
Conexin en paralelo
Motor Modules, 236
Conexin equipotencial, 326
Configuracin del circuito de refrigeracin, 311
Consignas bsicas de seguridad
hardware SINAMICS, 15
Consignas de seguridad
Active Interface Modules refrigerados por aire, 49
Active Interface Modules refrigerados por
lquido, 73
Active Line Modules, 161
Basic Line Modules, 132
Bobinas de motor, 244
Bobinas de red para Basic Line Modules, 43
Bobinas de red para Power Modules, 39
campos electromagnticos, 18
CEM, 293
componentes sensibles a descargas
electrostticas, 19
consignas generales de seguridad, 15
Construccin del armario, 293
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 275
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 255
Filtro senoidal, 240
Mantenimiento y reparacin, 343
Motor Modules, 195
Power Modules, 103
Construccin de armarios y CEM, 293

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

411

ndice alfabtico

Control Interface Module


tamao FBL, sustitucin, 365
tamao FL, sustitucin, 347
tamao FXL, sustitucin, 353
tamao GBL, sustitucin, 367
tamao GL, sustitucin, 350
tamao GXL, sustitucin, 356
tamao HXL, sustitucin, 359
tamao JXL, sustitucin, 362
Croquis acotado
Active Interface Modules, 60
Active Interface Modules refrigerados por lquido,
mdulo de filtro, 82
Active Interface Modules refrigerados por lquido,
reactancia de filtro, 81
Active Line Modules, 174
Basic Line Modules, 143
Bobina du/dt, 262
Bobinas de motor, 246
Bobinas de red para Basic Line Modules, 45
Bobinas de red para Power Modules, 41
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 284
filtro senoidal, 242
Limitador de picos de tensin (Voltage Peak
Limiter), 265
Motor Modules, 210
Power Modules, 116
Cubierta de la conexin del motor, 298

D
Datos tcnicos
Active Interface Modules, 68
Active Line Modules, 181
Basic Line Modules, 150
Bobinas de motor, 249
bobinas de red para Basic Line Modules, 47
bobinas de red para Power Modules, 42
datos tcnicos generales, 30
factores de reduccin de potencia, 71
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 289
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 268
Filtro senoidal, 243
Power Modules, 121
Definicin de refrigerante, 326
Desembornar mdulo de desparasitaje bsico, 63, 92,
120, 148
Directivas, 295
Diseo bsico
con alimentacin no regulada, 38
con alimentacin regulada, 37
con Power Module, 36

Diseo bsico de un sistema de accionamiento con


SINAMICS S120 refrigerado por lquido, 36
Dispositivo de elevacin, 145
Dispositivos de transporte, 83

E
Ejemplo de conexin
Active Interface Modules, 54
Motor Modules, 202
Power Modules, 108
Estanqueidad, 344
Estribo de proteccin, 119, 146, 180, 216

F
Factores de reduccin de potencia
dependencia de la altitud de instalacin y la
temperatura ambiente, 71
en funcin de la altitud de instalacin, 98, 126, 156,
191, 233
en funcin de la temperatura ambiente, 97, 125,
155, 190, 232
en funcin de la temperatura del refrigerante, 96,
124, 154, 189, 231
reduccin de intensidad en funcin de la frecuencia
de pulsacin, 128, 235
Filtro du/dt, 253
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 273
Conexin, 282
Croquis acotado, 284
Interfaces, 278
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter
Conexin, 260
Interfaces, 258
Filtro senoidal, 239
croquis acotado, 242
Formacin de los condensadores del circuito
intermedio, 400
Funcionamiento en una red sin puesta a tierra, 63, 92,
120, 148

H
Herramientas, 345
Hotline, 7

I
Inhibidores, 328

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

412

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

ndice alfabtico

Interfaces
Active Interface Modules, 51
Filtro du/dt compact ms Voltage Peak Limiter, 278
Filtro du/dt ms Voltage Peak Limiter, 258

L
LED
Active Line Modules, 173
Basic Line Modules, 142, 142
Motor Modules, 209, 209
Power Modules, 115, 115
LEDs
Active Interface Modules, 59, 80
Limitador de picos de tensin (Voltage Peak Limiter)
Croquis acotado, 265
Limpieza, 344
Line Modules, 129
Active Line Modules, 158
Basic Line Modules, 130
Lquido anticongelante, 328
Lista de abreviaturas, 406
Longitudes mximas de cables, 294

M
Mantenimiento, 344, 345
Mantenimiento y reparacin, 343
Materiales, 330
Mtodo de conexin, 338
Montaje
Active Line Modules, 178
Basic Line Modules, 145
Motor Modules, 215
Power Modules, 118
Montaje tumbado, 296
Montaje vertical, 297
Motor Modules, 193
Conexin en paralelo, 236
Croquis acotado, 210
longitud mnima de cable, 237

N
Normas, 33

P
Pares de apriete, 345
Placa de caractersticas, 400

Power Modules
Croquis acotado, 116
Prevencin de la cavitacin, 310
Proteccin anticongelante, 328
Puesta en marcha del circuito de refrigeracin, 339
Purga de aire del disipador, 339

R
Red IT, 63, 92, 120, 148
Red sin puesta a tierra, 63, 92, 120, 148
Riesgos residuales de sistemas de accionamiento, 20

S
Servicio tcnico, 341
Servicio tcnico y asistencia, 7
Sinopsis del sistema, 23
Soporte y asistencia, 7
Sustitucin
Control Interface Module, tamao FBL, 365
Control Interface Module, tamao FL, 347
Control Interface Module, tamao FXL, 353
Control Interface Module, tamao GBL, 367
Control Interface Module, tamao GL, 350
Control Interface Module, tamao GXL, 356
Control Interface Module, tamao HXL, 359
Control Interface Module, tamao JXL, 362
ventilador de la electrnica, tamao FBL, 388
ventilador de la electrnica, tamao FL, 370
ventilador de la electrnica, tamao FXL, 376
ventilador de la electrnica, tamao GBL, 391
ventilador de la electrnica, tamao GL, 373
ventilador de la electrnica, tamao GXL, 379
ventilador de la electrnica, tamao HXL, 382
ventilador de la electrnica, tamao JXL, 385
Ventilador, tamao GI, 394
Ventilador, tamao HI, 396
Ventilador, tamao JI, 398

T
Terminales de cable, 405

V
Varidos FSK, 312
Ventilador
tamao GI, sustitucin, 394
tamao HI, sustitucin, 396

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido


Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4

413

ndice alfabtico

tamao JI, sustitucin, 398


Ventilador de la electrnica
tamao FBL, sustitucin, 388
tamao FL, sustitucin, 370
tamao FXL, sustitucin, 376
tamao GBL, sustitucin, 391
tamao GL, sustitucin, 373
tamao GXL, sustitucin, 379
tamao HXL, sustitucin, 382
tamao JXL, sustitucin, 385

Etapas de potencia Chassis refrigeradas por lquido

414

Manual de producto, (GH7), 04/2014, 6SL3097-4AM00-0EP4