Informe Prieto

TITULO
: IMPLEMENTACION DE LOS SSO EN

MALON S.R.L
EMPRESA: MALON SERVICIOS GENERALES S.R.L

CARGO
: ASISTENTE DE SEGURIDAD
LUGAR
: CAJAMARCA
PERIODO : 06 DE ENERO 05 DE ABRIL DEL 2014

PRESENTADO POR EL PRACTICANTE:
PRIETO TORRES JEAN CARLOS
CODIGO: 0602010057
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
INFORME DE PRCTICAS PRE PROFESIONALES
INDICE
AGRADECIMIENTO
DEDICATORIA
RESUMEN
OBJETIVO DE LA EMPRESA
MISION Y VISION DE LA EMPRESA
POLITICAS DE LA EMPRESA
OBJETIVO PERSONAL
INTRODUCCION
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES
1.1. UBICACIN
1.2. ACCESIBILIDAD
1.3. CLIMA
1.4. FLORA
1.5. FAUNA
1
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS_UNP

CAPITULO II
2. REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD
CAPITULO III
3. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS DIFERENTES ACTIVIDADES
CAPITULO IV
4. OTRAS ACTIVIDADES A REALIZAR
4.1 TAREO DE PERSONAL
4.2 CHARLA DE 5 MINUTOS
4.3 PROTOCOLO
4.4 INSPECCION DE EXTINTORES
4.5 INSPECCION DE POLVORINES
4.6 INSPECCION DE CAMIONETAS
CAPITULO V
5. DEFINICIONES DE DIFERENTES TERMINOS
CAPITULO VI
6. REPORTE DE INCIDENTES Y ACCIDENTES
CONCLUSIONES
2

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
3

AGRADECIMIENTO
PON TU AGRADECIEMINETO
4
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS UNP

DEDICATORIA
PON TU DEDICATORIA
RESUMEN
5

En el presente trabajo de investigacin realizada en la Empresa

MALON SRL, desempendome como asistente del Ingeniero de
seguridad
dar
conocer
los
principios
bsicos
de
temas
relacionados a la proteccin del trabajador contra posibles accidentes

dentro de las operaciones de la empresa.
La identificacin de peligros y evaluacin de riesgos y el control de
riesgos y debern reflejarse en la poltica de accin.
As como los sistemas de gestin en seguridad y salud ocupacional
implantados en nuestra empresa.
6

PERFIL DE LA EMPRESA
MALON SERVICIOS GENERALES SRL , es una empresa peruana
que inicio sus actividades en el ao 2008 en el mbito del proyecto
Minero Michiquillay , teniendo como su principal cliente a la empresa
Anglo American Michiquillay SA- AAMSA, por la actitud siempre
positiva e innovadora aplica eficiente y eficazmente la tecnologa para
dar solucin oportuna a nuestros clientes.
Nuestro compromiso como empresa reside en planificar y practicar
mtodos
laborados
seguros
de
acuerdo
las
normas
procedimientos de Minera enmarcados en la normativa Peruana e

Internacional; a su vez dar la oportunidad para que nuestros
hermanos de las comunidades aledaas a nuestras operaciones
accedan a un puesto de trabajo digno que les permita mejorar sus
condiciones de vida.
Nuestro inters es establecer relaciones a largo plazo con nuestros
clientes; esto influye en la manera como pensamos, nos organizamos
y trabajamos. Primero entendemos la perspectiva del cliente, luego
compartimos sus preocupaciones y objetivos, de esa forma asumimos
con propiedad y responsabilidad nuestro trabajo y satisfacemos todas
sus expectativas.
7

8

9

10

11

POLITICAS DE LA EMPRESA:
NUESTRA POLITICA DE CALIDAD
Satisface las necesidades de nuestro cliente, con la prestacin de
servicios en minera, construccin y medio ambiente, mediante el
cumplimiento oportuno de las condiciones tcnicas y econmicas
pactadas, gracias a la adecuada gestin de recursos , dentro de
un marco de mejoramiento continuo , contribuyendo as con el
desarrollo social del pas.
Para lograr el cumplimiento de esta poltica de calidad, MALON
SRL, implementara en el corto plazo un sistema de calidad bajo
las normas ISO 9001-2000, ISO 9004-200 Y OHSAS 18001.
POLITICA AMBIENTAL
MALON SRL, preocupada de la incidencia directa de las
actividades de las empresas constructoras sobre el medio
ambiente, ha decidido realizar esfuerzos adicionales de la
organizacin con el fin de minimizar los aspectos negativos y a la
vez potenciar los beneficios al medio ambiente que rodean
nuestras actividades.
Las acciones que nos garantizan plenamente la consecucin de
resultados satisfactorios son:
Conocer, divulgar y asegurar el cumplimiento de la legislacin
medio ambiental vigente que afecte a nuestra actividad.
12

Evaluar los aspectos medio ambientalistas ocasionados por

nuestra actividad con el fin de reducirlos, as como hacer uso
racional de los recursos.
Disponer de medios en las obras y establecer los medios
necesarios para evitar accidentes que percutan negativamente en
el medio ambiente y actuar en caso suceda.
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Es poltica de MALON SRL establecer y mantener un sistema de
seguridad
salud
ocupacional
que
satisface
todos
los
requerimientos de las leyes y regulaciones de Seguridad y Salud

Ocupacional tanto del Estado en que operemos como de nuestro
cliente, MALON SRL , empresa dedicada a construccin y medio
ambiente ,transporte para el sector MINERIA, es consciente de su
misin y responsabilidad , considera que la vida, la seguridad y
salud
ocupacional
responsabilidad
social
el
medio
son
ambiente
elementos
la
calidad
significativos
existencia empresarial.
13
de
y
la

OBJETIVO PERSONAL:
Desarrollar
como
profesional,
adquiriendo
todos
los
conocimientos implantados en lo terico y en la prctica,

Conocer con ms detalle todo lo que respecta a la seguridad y
salud ocupacional.
Aprendiendo todo lo que se ejecuta en campo la cual con el

tiempo los pueda desarrollar en mis trabajos futuros.
Plasmar una buena relacin entre los trabajadores y mi persona.
Cumplir con los requisitos obligatorios segn mi plan de estudios

para as poder obtener el grado de bachiller.
14

INTRODUCCION
El presente informe resume todo el trabajo que he
desempeado durante el periodo que estuve realizando mis
practicas pre profesionales en la Empresa Maln Servicios
Generales SRL, ubicado entre las regiones de Cajamarca,
realizando el proyecto Mejoramiento y rehabilitacin de la
carretera Cajamarca-Celendn Balsas, el cual brindbamos
servicios a la empresa ICCGSA
Este informe es un requisito para la convalidacin de mis
prcticas y as poder obtener mi grado de bachiller en lo que
respecta a mi carrera que es ingeniera de minas, por lo que
tuve la dedicacin y paciencia para elaborar dicho informe
donde me desempee como asistente de seguridad y salud
ocupacional.
15

CAPITULO I.
ASPECTOS GENERALES
1.1.
UBICACIN
El tramo se encuentra ubicado aproximadamente a 35 Km al NE de la ciudad
de Cajamarca y 900 Km al norte de lima, cuyas elevaciones fluctan entre
3000 y 3800 m.s.n.m. Pertenece al distrito La Encaada, Provincia y
Departamento de Cajamarca.
Se encuentra comprendida entre las coordenadas UTM
9204000 N 784000 E y 9224000 N 800000 E.
Correspondindole para el centro del rea las coordenadas 9222000 N y
796000 E.
Desde Cajamarca hasta La Encaada dista de 35 Km, el acceso es va
terrestre y demanda aproximadamente 1 hora.
Accesibilidad al proyecto desde Lima:

RUTA
VIA
Lima-Cajamarca
Lima-Cajamarca
UTILIZADA
Area
Terrestre
DISTANCIA EN Km
TIEMPO
900 Km
EMPLEADO
01h:45 m
16 h:00 m
16

Accesibilidad al proyecto desde Cajamarca:

RUTA
TIPO DE
DISTANCIA EN
TIEMPO
Cajamarca-La
VIA
Afirmada
Km
35 Km
EMPLEADO
0h :40 m
Encaada
17

1.1 CLIMA
En la Ciudad de Cajamarca y alrededores el clima es seco, templado y soleado
durante el da, refrigerado en la noche.
Temperatura media anual: mxima media 21C y mnima media: 6C
Estacin de lluvias intensas: diciembre a marzo
Las lluvias determinan durante el ao dos estaciones: La seca que corresponde al
otoo y el invierno, en el hemisferio sur y en la costa peruana el intenso sol,
bastante templado durante el da y refrigerado en las noches se presenta entre los
meses de mayo a setiembre, mientras que la temporada de lluvias, pertenece al
verano costeo y al mismo hemisferio. Se dan en los meses de Julio y Agosto.
Los Andes Cajamarquinos son semi ridos. Cajamarca es el punto inicial entre los
andes secos del sur y los andes hmedos del Ecuador y Colombia. Hay una
estacin definida de lluvias que se reflejan en los datos de radiacin solar.
1.2 FLORA
La flora es variada, rica y nica .Existen pajonales bosques enanos y de neblina.

Tiene una valiosa vegetacin arbrea constituida por cedro, roble, nogal y aliso.
Un componente espectacular de Cajamarca son las orqudeas de diminutas
atrayentes flores. Las especies de flora ms representativas son arbustos como la
tola y el muy conocido ichu, de gran capacidad para adaptarse a las
condiciones fras.
El maz es una planta del Per, en el pasado fue alimento principal en el
consumo alimento del Inca. Cajamarca es uno de los principales exportadores de
maz en el Per.
18

La chirimoya el capul y la tuna las tiene Cajamarca como propias por la gran
variedad y calidad con que se producen en sus frtiles tierras, as como las
hortensias que alcanzan hasta dos metros de altura.
1.3 FAUNA
Cajamarca se caracteriza por la presencia de alpacas y vicuas, pero
tambin de venados, chinchilla y vizcachas. Las alturas andinas
tambin es un territorio de los depredadores como el gaviln, halcn y
cndor.
La cra de ganado vacuno tiene suma importancia, tambin desarrolla
la cra de ganado ovino y de camlidos andinos.
En la localidad de La Encaada se puede observar una importante
estacin, pisccola, que produce truchas y pejerreyes.
19

CAPITULO II
2.1.1 Reglas Bsicas de Seguridad
Las diez reglas bsicas de Seguridad definen los principios bsicos que
anteceden a todas las reglas especiales que se puedan dar y son las siguientes:
1. Reciba rdenes de su jefe y siga las instrucciones de seguridad. No corra
riesgos, si no sabe pregunte.
2. Corrija o reporte todas las condiciones inseguras o sub estndares.
3. Mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo.
4. Use el equipo o herramienta apropiado para cada trabajo, dentro del lmite de
Seguridad diseada.
5. Informe todo incidente y accidente por leve que fuere y reciba pronto los
primeros auxilios.
6. Use, ajuste y repare los equipos solamente cuando est autorizado.
7. Use su equipo de proteccin personal en todo momento.
8. No juegue, ni haga bromas. Evite distraer a sus compaeros.
9. Cuando levante objetos, doble las rodillas y levante con las piernas, consiga
ayuda para cargas pesadas.
10. Cumpla con todas las reglas y avisos de seguridad y sobre todo use su
sentido comn.
2.1.2 Inspecciones de Seguridad
La inspeccin es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los
Problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras
prdidas. Un programa de inspecciones bien dirigido, puede llegar a cumplir
metas como las siguientes:
20

Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseo
o anlisis de tareas. Identificar las deficiencias de los equipos.

Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores.
Identificar el efecto que producen los cambios en los procesos o los
materiales.
Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.
Necesidades de Inspeccin:
En cualquier tipo de organizacin, las exposiciones a prdidas se crean como
resultado del trabajo diario. Los equipos y las instalaciones realmente se
desgastan. En determinado momento, el uso y el desgaste aumentan demasiado
el riesgo de accidentes. Las inspecciones son necesarias para detectar
oportunamente dichas exposiciones. Tambin proporcionan una retroalimentacin
que permite establecer si la adquisicin de equipos y entrenamiento de los
trabajadores son adecuados. Tambin las condiciones cambian. La gente, los
equipos, los materiales y el medio ambiente estn cambiando constantemente.
Algunos cambios disminuyen los peligros anteriores y otros, crean nuevos
peligros. Una importante filosofa administrativa dice que todos los problemas son
el resultado de los cambios. Las inspecciones se centran en estos cambios y
ayudan a identificar y resolver los problemas.
Inspecciones Planificadas
La experiencia y el criterio personal han identificado claramente la necesidad de
Efectuar dos clases de inspecciones planeadas:
1. La Inspeccin General. Incluye caminar a travs de una seccin completa,
mirando todo y cada caso que pueda causar dao potencialmente en la
operacin. La frecuencia de las inspecciones deber dar un tiempo razonable al
personal responsable para hacer el trabajo de reparacin de los objetos o partes
21

informados, aunque es suficiente para mantener a los accidentes potenciales

alejados en porcentaje significativo.
2. Inspeccin de la Partes Crticas. El tener conciencia de las partes crticas de

cualquier equipo, maquinaria, aparato o facilidad, es una preocupacin lgica
de cualquier buen administrador / supervisor. El mantener todas las cosas
funcionando a un nivel de eficiencia deseado, es una de las responsabilidades
bsicas del supervisor que debera dejarse libradas al azar.
Evaluaciones de Orden y Limpieza:
Las evaluaciones de orden y limpieza son una parte vital de una efectiva
inspeccin planificada de carcter general. Esto incluye tanto limpieza como
orden. La suciedad y el desorden son enemigos de la seguridad, calidad,
productividad y la efectividad de costos. Las inspecciones proporcionan
excelentes oportunidades para buscar signos de desorden como algunos de los
siguientes:
Acumulacin peligrosa y descuidada de los materiales.
Elementos que se encuentran obsoletos y no necesarios.
Pasillos obstruidos.
Materiales amontonados.
Equipos dejados fuera de su lugar.
Materiales que acumulan polvo y xido debido al desuso.
Derrame, filtraciones y materiales que crean peligros a la salud y a la
seguridad.
El orden y limpieza significa que las cosas se encuentran dnde deben estar, para
una mxima productividad, calidad-seguridad y control de costos. Ello produce
beneficios como los siguientes:
Elimina causa de lesiones accidentales e incendios.
Evita el desperdicio de energa.
Logra un mayor provecho del espacio.
Ayuda a controlar el dao a la propiedad y el derroche.
22

Estimula mejores hbitos de trabajo.

Refleja un lugar bien administrado.
CAPITULO III
MEDIDAS DE SEGURIDAD
LAS LABORES DE SUPERVISAR ERAN LAS SIGUIENTES
3.1.1 PERFORACIN DE TALADROS
1. Que la perforacin de taladros se realice de acuerdo con la normativa
existente, oficial o establecida en el reglamento interno de la empresa.
2. El personal de operacin deber de tener la formacin correcta y conocer
el manual de operacin de la maquina antes de hacerse cargo de ella.
3. Los perforistas estn previstos de vestimentas de proteccin establecida y
usaran ropa adecuada y accesorios poco holgados para impedir su
ensanche en partes mviles de la mquina.
4. Supervisar que el comprensor de la perforadora disponga de extintor.
5. Si las condiciones de trabajo son inadecuadas o peligrosas no se arrancara
el equipo por ello se colocaran advertencias en los mandos de arranque
para prevenir tales condiciones.
3.1.1.1 PREVIAS AL ARRANQUE:
1. Los operadores debern estar en condiciones de asumir los riesgos
posibles y disponer de los medios para afrontarlos, as como conocer
dnde buscar ayuda.
2. El perforista revisara detenidamente la mquina que tiene a su cargo.
3. El personal de perforacin estudiara el lugar de trabajo.
4. Sus potenciales, limitaciones, as como las vas de traslado mismo.
23

5. Las mangueras de los equipos Rock drill que son utilizados debern de
estar debidamente aseguradas, especialmente la principal.
6. Los acoples y elementos de unin estarn correctamente apretados.
7. Se tienen que vigilar las posibles prdidas de combustible y otros
fluidos.
3.1.1.2 EN EL ARRANQUE:
1. Comprobar la ausencia de personas innecesarias en la perforadora y su
entorno.
2. Inspeccionar la posicin correcta de todos los mandos de control de la
perforadora.
3. Inspeccionar posibles seales o etiquetas de advertencia en la perforadora.
4. El traslado de la perforadora debe de ser realizado por personal autorizado
y desde el lugar adecuado.
5. No se debe de abandonar la perforadora si esta se encuentra en pleno
funcionamiento.
3.1.1.3 DESPUS DE EL ARRANQUE
1. Comprobar el correcto funcionamiento de todos los controles.
2. Se debe de prestar la atencin necesaria a todos los ruidos no habituales.
3.1.1.4 EN LOS DESPLAZAMIENTOS DE LOS EQUIPOS.

Antes de iniciar los traslados de equipos se comprobaban los siguientes puntos:
24

1. El terreno deber de encontrarse en buenas condiciones para que as se

pueda trasladar con seguridad el equipo. En caso no sea as se proceder
la preparacin del mismo, con las maquinas auxiliares, tractores,
excavadoras etc.
2. Si en caso se diera la existencia de lneas elctricas
, la perforadora
debera de mantenerse a una distancia mnima de 10metros.

3. Debe de existir las condiciones de estabilidad de taludes cercanos al rea
de trabajo.
4. No est permitido de circular por reas previamente perforadas.
3.1.1.5 DURANTE LA PERFORACIN:

1. La posicin de la perforadora se har teniendo en cuenta la posible
inestabilidad del terreno, asegurndose de la existencia del macizo rocoso
de proteccin necesario a partir de las caractersticas estticas y dinmicas
de la mquina.
2. Cualquier maniobra potencialmente insegura necesitara del concurso de un
ayudante en contacto visual con el maquinista.
3. En las maniobras de cambio de barrenos o tubos se prestara atencin a los
accesorios de perforacin
que puedan encontrarse definitivamente
afianzados.
4. Los accesorios de perforacin estarn en todo momento en buenas
condiciones de uso. aquellas piezas que puedan afectar a la seguridad de
la operacin sern desechadas.
5. Se evitara el uso de aire comprimido para la limpieza de la vestimenta.
25

3.1.1.6 AL FINALIZAR LA PERFORACIN:

1. No se debe de abandonar la maquina con el motor en movimiento.
2. En caso de existir alguna circunstancia que pueda afectar el uso de la
mquina, dejar nota de advertencia sobre los controles de arranque
antes de abandonar la perforadora.
3. Se evitara aparcar la perforadora en reas en pendiente. Si fuera
necesario se har uso de los dispositivos de bloqueo descritos y se
calzara adecuadamente.
3.1.2 EN LAS VOLADURAS

Est expresamente prohibido realizar la carga de los taladros, mientras se efecta
la perforacin.
3.1.2.1 ALMACENAR EXPLOSIVOS
1. Se almacenara siempre los explosivos en los polvorines asignados para
esta Obra ;
2. El traslado del material explosivo se realizara en forma peridica y en
cantidades de 250 Kg por viaje y debidamente custodiados por efectivos de
la polica.
3. El polvorn de obra, cumple con la normatividad vigente y de seguridad
respectiva para el almacenamiento y custodia.
26

3.1.2.2
AL TRANSPORTAR EXPLOSIVOS DENTRO DE LA OBRA:
1. Asegurar que el vehculo que transporta explosivos rene las condiciones

exigidas por la SUCAMEC y el MTC para transportar materiales peligrosos.
2. Durante la carga y descarga de explosivos, solo podrn permanecer en las
inmediaciones el personal autorizado, para tal efecto, prohibindose
cualquier otra actividad en un radio de 50 metros.
3. Nunca deben de transportar conjuntamente con explosivos los materiales
que sean metlicos, combustibles o corrosivos.
4. No deben de transportan accesorios de voladura conjuntamente con los
explosivos industriales.
5. Se debe de nombrar a una persona responsable del movimiento y
expedicin de explosivos y accesorios.
6. Colocar los detonadores en un lugar alejado de la zona de carga.
7. Vigilar la zona de descarga de explosivos hasta su colocacin en los
taladros.
3.1.2.3
EN EL AREA DE VOLADURA:
1. Limpiar el rea de voladura, haciendo el posible desatado de rocas, y

para ello al realizarse esta labor se tiene que contar con su respectivo
arns de seguridad.
2. Delimitar la zona con una cinta, estacas y banderines.
3. En la entrada del tajo me encargo de colocar un letrero en el que
anuncie la hora de voladura que se va a realizar ese da para que as
todo el personal se encuentre informado de la realizacin de la voladura
del da.
27

4. Se impide el acceso a la zona que ha sido sealizada y a sus

proximidades al personal ajeno a las labores de manipulacin de
explosivos.
5. Se debe dejar sealado de manera correcta la ubicacin de todos los
taladros para que as no existan complicaciones a la hora que se realice
el carguo de ellos.
3.1.2.4 PARA LA PREPARACION DEL CEBO:
1. Se deben de preparar los cebos de acuerdo con los mtodos que
viene especificados por los fabricantes de los explosivos y
comprobar si el iniciador se encuentra perfectamente colocado
dentro del cartucho.
2.
Se debe de asegurar que toda la carga no ejerza tensin en los

cables del detonador o en el cordn detonante y puntos de unin.
3. Insertar los detonadores dentro de un orificio practicando en los

cartuchos con un punzn de adecuado para este propsito, que
podr ser de madera, cobre, bronce o alguna aleacin metlica que
no produzca chispa.
4. No se debe de realizar dicha operacin en el interior de los
polvorines.
La finalidad de dicha medida fue prevenir los accidentes de trabajo y

enfermedades ocupacionales, as como garantizar las condiciones adecuadas de
trabajo y mantener el bienestar fsico, mental y social de los trabajadores
protegiendo de esta manera las instalaciones y propiedades de la empresa.
3.1.2.5
CARGA DE TALADROS :
28

1. Examinar cada taladro cuidadosamente antes de que se realice el carguo

para as poder determinar su longitud y el estado en el que se encuentre,
para ello se cuenta con la ayuda de un atacador de madera.
2. Se debe de prever siempre la posibilidad de la existencia de algn peligro
de electricidad esttica cuando se efectu la carga neumticamente y
tomar todas las medidas necesarias de precaucin necesarias, como la de
colocar una lnea a tierra.
3. Evitar que el personal de carga, tenga expuesto parte de su cuerpo sobre
el taladro que se est cargando o est cargndose o estn colocados
sobre la direccin de este.
4. Fijar el extremo del cordn detonante a una estaca de madera o roca para
impedir su cada dentro de los taladros.
5. No cargar los taladros con explosivos justo despus de terminar la
perforacin sin antes cerciorarse de que est limpio y no contiene piezas
de metal o restos de accesorios calientes.
6. Nunca recargar taladros que ya hayan sido cargados y disparados
anteriormente.
CAPITULO IV
OTRAS ACTIVIDADES A REALIZAR
29

3.2
TAREO DEL PERSONAL
Otra de mis tareas que realice durante la ejecucin de

mis prcticas pre profesionales fue el tareo diario
del personal que labora en dicha empresa como son
los trabajadores de campo: obreros y operarios, la
cual este tareo lo reportaba semanalmente para que
as se pueda realizar el respectivo pago sin ninguna
complicacin.
5.3 REALIZAR LA CHARLA DE 5 MINUTOS
Una buena prctica de seguridad es entablar las charlas diarias de 5 minutos
cada maana, para as poder reflexionar con su equipo sobre diferentes aspectos
relacionados con la seguridad e higiene laboral.
El resultado de esta charla es de lograr la integracin del grupo de trabajo y una
actitud de prevencin ante los riesgos laborales.
Terminando la charla de 5 minutos se firma la lista de asistencia en la que ellos
dan a conocer que han sido participes de esta pequea reunin y posteriormente
a ello les brindo formatos, los que son conocidos como ARO que viene a ser el
anlisis de riesgo operacional.
Este formato de ARO viene a ser un anlisis detallado de las etapas involucradas
en una tarea con el fin de identificar los peligros potenciales existentes y describir
el mtodo adoptado y los controles operativos establecidos para minimizar los
riesgos.
Este formato les permite a mis trabajadores:
Identificar peligros.
Eliminar y reducir riesgos

30

Planificar tareas
3.6 PROTOCOLO DE VOLADURA:

Otra ms de las tareas que realizo es coordinar el protocolo de voladura, en la
que consta el da en que se va a realizar la voladura y la hora que se va a realizar
y da a conocer lo que respecta a los parmetros de perforacin y los accesorios
de voladura que se van a utilizar y las medidas de seguridad que se deben de
tomar.
Tambin en el protocolo se tiene que especificar el personal de voladura que
viene a ser y paralelamente a ello tendr que ir anexado el plano de voladura.
Dentro del personal de voladura ira en este orden
Manipuladores de explosivos.
Supervisin
Personal encargado del chispeo
Vigas
Lo que corresponde a los parmetros de perforacin
Nmeros de taladros
Malla de perforacin
Promedio de longitud de taladros
Lo que corresponde a los explosivos y accesorios de voladura
Anfo
dinamitas
Cordn detonante
Retardos fulminantes
Mecha de seguridad
31

MEDIDAS DE SEGURIDAD :
Las medidas de seguridad que se explican en el protocolo y que se tendrn en
cuenta son las siguientes
Se colocara la hora y el lugar de disparo en el cartel de entrada de la

cantera para conocimiento del a supervisin y de todos los trabajadores.
Se coordinara con el personal de voladura y vigilancia la ubicacin de los

vigas en los puntos estratgicos para asegurarse de que no exista nadie
en la zona de disparo.
Se da conocer lo que corresponde a la distancia radial con respecto a la

zona de voladura no menor a 300 m para equipos y no menor de 500
metros para personal, dentro del radio de influencia no deber de existir la
presencia de ninguna persona.
Se da a conocer los nombres de los 4 vigas y el lugar donde se

encontraran situados.
Se da a conocer cules son las funciones que deben de tener los vigas :
Tener colocado su chaleco reflectante.
Los vigas debern de usar un radio de frecuencia
coordinada.
Los vigas no debern de abandonar el lugar donde les
corresponda bajo motivo alguno.
Los vigas se encargaran de examinar las zonas que se
encuentran alrededor de su punto para as poder
detectar la existencia de posibles personas, animales o
equipos.
Se tendr que realizar la activacin de la sirena la que se har 10minutos

antes de realizarse la ejecucin del disparo.
32

Previa autorizacin establecida por el jefe de voladura se tendr que realizar el

encendido del disparo, conteo del chispeo y seguidamente el ordenamiento
continuo de la sirena.
3.7 INSPECCIN DE EXTINTORES

Dentro de las tareas que lleve a cabo ha sido tambin la de llevar un control en lo
que respecta a la inspeccin de los extintores, para lo cual existan 5 extintores
los que tena que verificar; 2 de ellos se encontraban ubicados en los Rockdrill
uno en cada Rockdrill y los otros 3 que se encontraban ubicados en los polvorines
uno se situaba en el polvorn de accesorios y el otro que se encontraba en el
polvorn de explosivos.
Esta inspeccin la realizaba semanalmente en la
que me encargaba de verificar la situacin y
condiciones en las que estas se encontraban.
Dentro de las descripciones que tena que verificar
en ellos eran las siguientes:
Verificar si cada extintor se encontraba en

su lugar.
Verificar
si
el
extintor
se
encontraba
correctamente cargado y operable.
Verificar si el extintor se encontraba completamente libre de cualquier tipo

de obstrucciones. verificar si estos contaban con su respectivo sello de
seguridad.
Verificar si la pintura de estos se encontraban en buen estado.
Verificar si el cilindro presentaba oxidacin, roturas, abolladuras y golpes.
Verificar si la manguera presentaba roturas, poros, o agrietamientos.
Verificar si es que los empalmes de la manguera a la vlvula y a la cometa

de la boquilla se encuentra en buen estado.
33

Verificar si es que la cometa presenta fisuras, cristalizacin y algn defecto

existente en los acoples.
Verificar si es que la lectura de la presin se encuentra dentro del rango

operable.
Despus de cada inspeccin tena la obligacin de informar si es que exista

algn diagnostico o comentario y registrar todo esto en un formato la cual
quedara en los polvorines.
5.8 CONTROL DE POLVORINES:
Una ms de las tareas que realice fue la de llevar el control de los polvorines la
cual me encargaba de supervisar los contenedores de explosivos y de accesorios
de voladura.
Este tipo de supervisin es indispensable ya que si existe alguna observacin con
respecto al incumplimiento de los parmetros que se dictan en el reglamento se
debe de verificar esas condiciones y tomar las medidas necesarias respecto al
caso para as poder evitar que pueda existir algn incidente.
Se realizan las Inspecciones de forma semanal y para la ubicacin de los
polvorines se deben considerar segn el Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional D.S. 055-2010 EM, lo siguiente:
Debern construirse o instalarse de acuerdo a la legislacin sobre

control de explosivos de uso civil vigente.
Debern estar alejados y aislados de la zona de trabajo y en lugares

donde puedan verse expuestas instalaciones superficiales y
subterrneas.
Instalarlos en lugares secos y bien ventilados.
34

Su capacidad debe ser la adecuada para el proceso de voladura a

ejecutar.
Deber contar con doble puerta de fierro, el piso de concreto o de

otro material incombustible, entre otras indicaciones a considerar
del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional Vigente.
Dentro de los puntos a verificaren lo que respecta al control de polvorines son los
siguientes:
Verificar si es que los polvorines

cuentan
con
licencia
de
funcionamiento.
Verificar si es que los polvorines

cuentan con la sealizacin
adecuada
para
prevenir
los
polvorines
perdidas.
Verificar
si
cuentan con los extintores adecuados como son los del tipo ABC (polvo
qumico seco).
Verificar si los polvorines cumplen con el registro de control de uso de

explosivos y accesorios debidamente firmado.
Verificar si es el almacenamiento de los explosivos y los accesorios de

voladura es el adecuado segn el reglamento de seguridad.
Verificar si el personal que transporta y manipula los explosivos y

accesorios de voladura de los polvorines cuentan con carnet de la
DISCAMEC.
35

Verificar si los polvorines almacenan
explosivos y accesorios de
perforacin sin exceder su mxima capacidad.
Verificar si los polvorines se encuentran en ptimas condiciones (orden y

limpieza).
Verificar si se cuenta con personal apropiado para la seguridad de los

polvorines.
Verificar si los cercos perimtricos de los polvorines se encuentran limpios

y sin ningn material que pueda interrumpir el acceso.
Verificar si los explosivos son almacenados en sus propios envases, cajas

o costales.
Verificar si el apilamiento, disposicin y separacin de los accesorios y

explosivos son los adecuados.
Al finalizar de verificar las descripciones anteriormente dadas tena que dar a

conocer un pequeo diagnostico o comentario al respecto de la inspeccin, y este
formato quedaba en
polvorn para las inspecciones necesarias por parte de
supervisin.
5.9 INSPECCIN DE HERRAMIENTAS MANUALES:
Otra de las funciones de las que me encargue ha sido sobre l la inspeccin de
las herramientas manuales en la que se tendra que cambiar el color de cinta a
todas las herramientas tanto de los 2 rock drill como de las herramientas situadas
en el almacn.
La inspeccin consista en revisar el estado en el que se encuentran todas las
herramientas y si exista alguna defectuosa o que
su utilizacin podra ser
riesgosa agilizar su posible cambio.

36

3.10 INSPECCIN DE CAMIONETAS:
Otra ms de las funciones de las que me encargue fue de llevar el

control de las condiciones en que se encontraban las camionetas de
la empresa; debido a que por diferentes motivos a veces se tenan
pequeos inconvenientes y no nos era posible realizar dichas
actividades, Para ello cada camioneta contaba con su check list en la
que el chofer poda reportar cualquier dao que presentase para as
no tener problemas de ltima hora.
37

CAPITULO V
DEFINICIONES DE TERMINOS
1. Definiciones:
Accesorios: Tambin llamado conexo. Son elementos pirotcnicos

necesarios para la iniciacin en forma controlada de una malla.
Accesorios de iniciacin: Vase detonador y cebos.
ANFO: Son agentes de Voladura de tipo NITROCARBONITRATOS (NCN),

estn compuestos principalmente por una mezcla de nitrato de amonio y
petrleo; AN es ammonium nitrate (nitrato de amonio) y FO es fuel oil
(petrleo).
38

rea del carguo: Es rea o superficie que comprende todos los pozos de
la voladura ms 15 metros desde los pozos hacia afuera.
Banco: Es un diseo que se aplica para estabilizar un talud mayor a 7 m.
Banderas: Elementos de tela de color rojo, los cuales limitan los vrtices
del rea de Voladura.
Barra a tierra: Tubo de cobre utilizado para descargar corriente esttica.
Bolsas de aire: Elemento utilizado para generar un espacio de aire en el

taladro.
Cables de alta tensin: Conductores de energa elctrica que alimentan

los equipos de perforacin y carguo.
Clculo de cargas explosivas: Es la operacin de definir la cantidad de

explosivo a cargar por taladro.
Cartuchos de explosivos: Vase explosivo encartuchado.
Cebos: Refirase a mexatol.
Cierre de caminos: Es el cierre de los accesos a la zona de voladura.
Conexiones de amarre: Tipos de uniones en superficie con retardos de

superficie, con cordn y nonel / fanel.
Conexiones tiro a tiro: Conexiones de amarre que permiten que cada

taladro detone independientemente.
Cono: Elemento que permite sealizar una zona de restriccin de acceso.
Cordn Detonante: Es un accesorio explosivo utilizado para iniciar los

diferentes accesorios y algunos explosivos encartuchados.
Cutting: Es el material de desecho de la perforacin (Detritus).
Chaleco Reflectante: Chaleco de seguridad con cinta reflectante usado

para hacer ms visible a la persona que lo porta.
Derrame: Fuga de materias primas desde sus contenedores hacia el piso.
Desaguador de Taladro: Equipo soplete que permite evacuar el agua de

los taladros.
Detonador: Elemento explosivo iniciador del mexatol.
Detonar: Vase volar.

39

SUCAMEC: Direccin General de Control de Servicios de Seguridad,

Armas, Municin y Explosivos de Uso Civil.
Disparo: Vase voladura.
Disparos Primarios: Taladros correspondientes a voladura de produccin.
Disparos Quedados: Taladro cargado con explosivo, el cual no deton en

el momento de la voladura.
Emulsin: Es un explosivo encartuchado a prueba de agua, diseado para

aplicaciones de primado y como columna explosiva de densidad media en
trabajos de voladura en general.
Evacuacin: Es el desalojo de toda persona y equipo involucrado en la

zona de voladura.
Explosivo: Mezcla de agentes qumicos, los cuales son capaces de

reaccionar liberando gran cantidad de energa que supera los parmetros
de resistencia de los materiales.
Explosivo a granel: Es aquel explosivo fabricado en terreno y no

envasado.
Explosivo encartuchado: Es un explosivo en envoltorio. Generalmente se

emplea en pequeos dimetros.
Fabricacin de explosivos: Es la mezcla de diferentes materias primas

segn formulaciones requeridas por el terreno.
Frente de carguo: Vase voladura.
Herramientas de carguo: Son utensilios no ferrosos, utilizados para las

distintas tareas de carguo.
Hoyo: Vase taladro.
Letrero: Sealizacin escrita advirtiendo la zona de voladura.
Lneas troncales: Lnea de reparticin del fuego en superficie.
Mallas: Conjunto de taladros distribuidos en forma geomtrica, los cuales

se cargarn con explosivo para su posterior detonacin.
Manipuladores: Personal capacitado y autorizado para manipular

explosivos.
40

Material de taqueo: Vase cutting.
Materias primas: Son componentes qumicos utilizados en la fabricacin

de explosivos.
Matriz: Vase emulsin.
Maxibag: Saco para almacenar 1000 kg. de Nitrato de Amonio.
Mexatol (Alta presin de detonacin): Iniciador (booster colado) de alta

potencia, el cual cumple el objetivo de iniciar el explosivo a granel, tambin
se le conoce por el nombre de pentolita o chancaca.
Nitrato de Amonio: Materia prima usada para producir explosivo.
Nonel: Tubo de transmisin de energa no elctrica con la funcin de iniciar

un detonador.
Onda expansiva de carga: Onda area transmitida por la detonacin del

explosivo.
Operaciones de primado: Accin de conexin y localizacin de

detonadores y mexatol.
Pasacable: Elemento que permite evitar el contacto entre el equipo motor

y el cable elctrico.
Perfilado del rea de voladura: Consiste en el escarificado manual y/o con

equipo del rea donde se ha realizado la voladura, de modo que quede una
superficie libre de elementos sueltos.
Permetro de la zona de carguo: Llmese a la lnea que rodea el rea de

carguo.
Polvorn: Almacn donde se guardan los accesorios y altos explosivos.
Polvorines de accesorios: Almacn donde se guardan los accesorios de

explosivos.
Polvorines de altos explosivos: Almacn donde se guardan los

accesorios de altos explosivos.
Primado doble: Accin de cebado con dos detonadores.
Punto de encendido: Punto seleccionado para comenzar la iniciacin.
41

Radio de seguridad del rea a volar: Es la distancia mnima de

evacuacin (500 metros) desde la zona de voladura.
Retardos de superficie: Es un retardador de tiempo ubicado en la malla

de voladura.
Secuencia de iniciacin: Es el ordenamiento en tiempo de detonacin de

cada uno de los pozos de una malla.
Silos de almacenamiento (de materias primas): Depsito elevado de

materias primas que permiten el carguo de los camiones fbrica por
gravedad.
Stock: Reservas de materias primas y accesorios necesarios para la

realizacin de voladura.
Taco: Material confinante separador del explosivo en el taladro y la

superficie.
Taladro: Perforacin realizada en la roca con el fin de cargarla con

explosivo y detonarla.
Taladros de repasar: Son taladros, los cuales antes de volar tienen que
ser repasados para lograr la profundidad proyectada.
Tapado de taladros (Pozos): Accin de rellenar los taladros con detritus.
Tapapozo bobcat: Equipo utilizado para el tapado de taladros con detritus

(cargador frontal pequeo).
Tubo: Refirase a nonel.
Tubo de choque: Vase nonel.
Ubicacin final de los equipos: Es el lugar definitivo en el cual deben

quedar los equipos antes de tronar por seguridad, sta ubicacin la da el
Ing. de Voladura.
Vigas: Se denomina as a las personas destinadas a cerrar los accesos

hacia el rea de evacuacin.
42

Voladura: rea que ser sometida a quiebre de roca con la accin de

explosivos.
Volar: Accin de iniciacin de la voladura.
Wincha: Sistema de medicin para chequear longitud de taladros y subida

del explosivo.
CAPITULO VI
REPORTE DE INCIDENTES Y/O ACCIDENTES
43

Otra de las tareas que estuve realizando ha sido el de reportar los incidentes y /o
accidentes que se pudieran suscitar ya que la seguridad es el punto ms
importante en el ambiente laboral,
Tengo la obligacin de actuar con responsabilidad.
La informacin en el reporte es informacin precisa de todos los hechos

que se puedes haber suscitado.
Los datos que doy a conocer en mi reporte se detallaran a continuacin:
Fecha
Hora
Cuando y donde sucedi el incidente y / o accidente.
Descripcin del incidente y / o accidente.
Firma de la persona que reporta.
Con los reportes de los incidentes y / o accidentes se investigan las causas de

ellos para as poder tomar las posibles medidas correctivas y el ndice de
accidentabilidad se minimice.
44

VI.-
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A)
CONCLUSIONES
El primer error en voladura es el ltimo, ya que
estamos hablando de un rea sumamente peligrosa.
Que no slo en el campo de la minera se pueden
realizar las prcticas pre profesionales, ya que en
obras civiles y multidisciplinarias nuestra presencia
tambin es de mucha importancia.
Siempre debemos mantener la armona en el trabajo,
tratar de llevarse bien entre el trabajador y el
supervisor.
Los trabajos encomendados se realizaron con
respectivo orden dentro de lo estipulado en el
expediente tcnico.
Saber que en el lugar de los trabajos nadie estar al
cuidado de nosotros, al contrario, nosotros como
personas que poseen estudios superiores somos los
encargados de velar por la seguridad de los
trabajadores y/o personal.
45

B)
RECOMENDACIONES
Mantener siempre la armona en el trabajo, evitar
rancias entre trabajadores.
Hay que ser responsable, estar atento en el
momento y circunstancias que nos requieran.
Ser buenos observadores y siempre opinar, porque
nuestras intervenciones son esperadas tanto por el
personal como de nuestros superiores.
Debe haber una buena organizacin en el equipo de
trabajo para as desempear mejor los trabajos a
realizar.
Estar siempre atentes, a cualquier emergencia que
pueda suceder, para actuar en el acto.
46

BIBLIOGRAFIA
www.ingemmet.gob.pe/
www.ingenieriadeseguridad.com
www.lopezjimeno.com.pe
manual de exsa
manual de conya
www.google.com.pe
Mecnica de Rocas Aplicada a la minera. ingeo TUNELES.
47

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: IMPLEMENTACION DE LOS SSO EN

EMPRESA: MALON SERVICIOS GENERALES S.R.L

PERIODO : 06 DE ENERO 05 DE ABRIL DEL 2014

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En el presente trabajo de investigacin realizada en la Empresa

relacionados a la proteccin del trabajador contra posibles accidentes

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procedimientos de Minera enmarcados en la normativa Peruana e

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Evaluar los aspectos medio ambientalistas ocasionados por

POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

requerimientos de las leyes y regulaciones de Seguridad y Salud

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conocimientos implantados en lo terico y en la prctica,

Aprendiendo todo lo que se ejecuta en campo la cual con el

Plasmar una buena relacin entre los trabajadores y mi persona.

Cumplir con los requisitos obligatorios segn mi plan de estudios

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Accesibilidad al proyecto desde Lima:

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Accesibilidad al proyecto desde Cajamarca:

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La flora es variada, rica y nica .Existen pajonales bosques enanos y de neblina.

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Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseo

o anlisis de tareas. Identificar las deficiencias de los equipos.

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informados, aunque es suficiente para mantener a los accidentes potenciales

2. Inspeccin de la Partes Crticas. El tener conciencia de las partes crticas de