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AUTORES
CALLAO PER
2015
Universidad Nacional
del Callao
RESUMEN
INDICE
Universidad Nacional
del Callao
Facultad de Ingeniera Qumica
I.
INTRODUCCION
II.
FUNDAMENTO DE DISEO
II.1.
II.2.
II.3.
II.4.
Procesos
Equipo critico
Diseo de bioreactores
Cintica de reaccin microbiana
III.
PROCEDIMIENTO DE DISEO
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
Bases de diseo
Calculo de capacidad
Diseo de detalle
Datos de construccin
Elaboracin del plano
IV.
DISCUSION DE RESULTADOS
V.
REFRENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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Introduccin
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II.
Fundamento de diseo
2.1. Procesos
Microorganismo
Es el trmino que comnmente se utiliza para describir una clula libre. Esta
definicin hace que dentro de los microorganismos se encuentren tanto las
clulas procariotas como los organismos unicelulares de las eucariotas.
Principales tipos de microorganismos
-
Bacterias
Presentan tres formas generales: esfrica, bastn y espiral. Las bacterias
tienen una capa en alguna medida desorganizada que est compuesta por
polisacridos y es conocida como capsula. Tienen tambin una pared rgida y
una membrana que encapsula el citoplasma donde ocurren las reacciones. El
ncleo contiene los componentes genticos de la clula. La mayora de las
clulas pueden moverse y lo hacen con el flagelo. El tamao de la bacteria
depende de la etapa de crecimiento en la que se encuentre. Una clula que no
ha tenido nutrientes suficientes puede ser tan chica como 0.2 m de dimetro.
Sin embargo las bacterias de laboratorio tienen un dimetro que oscila 0.5 y
1.0 m, mientras que las del tipo bastn son de 0.5 x 3 m.
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Hongos
Los hongos, que no se pueden mover, pueden utilizar material orgnico e
inorgnico para crecer. Entre los hongos ms conocidos cabe mencionar: las
levaduras, mohos y hongos comestibles.
Respecto a las bacterias los hongos son menos numerosos, crecen a
velocidades relativamente ms lentas, y los procesos metablicos que pueden
desarrollar son ms restringidos. Suelen ser ms tolerantes a los medios
cidos pero ms sensitivos al contenido de humedad.
Aspergillus niger
El Aspergillus niger (van Tieghem, 1867), es un microorganismo del gnero
fngico.
Microscpicamente
las
colonias
son
inicialmente
blancas,
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llama micelio, que pueden fcilmente ser vistas sin el microscopio. El micelio
Agua: El agua se usa para diluir las melazas de manera que se reduzca la
densidad y viscosidad de stas, hacindolas aptas para el cultivo microbiano.
El agua usada se debe esterilizar para evitar el crecimiento de otros
microorganismos que compitan por el alimento.
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Clasificacin operativa
Tanto biorreactores como fermentadores se clasifican de acuerdo al modo de
operacin: discontinuo, semicontinuo y continuo. Esta es una clasificacin
operativa y se aplica a cualquier reactor, sea qumico o biolgico (biorreactor).
En los reactores biolgicos el modo de operacin define el sistema de cultivo
que es el mismo y delimita la clasificacin procesal-productiva del bioproceso
(cultivo). Al operar un biorreactor en una determinada categora (discontinua,
semicontinua, continua), automticamente queda determinado el modo de
cultivo del sistema y se definen los parmetros y las caractersticas operativas
y de diseo que intervienen en el proceso productivo del sistema.
Clasificacin Biolgica
Los sistemas biolgicos deben interaccionar con el ambiente externo para
poder crecer y desarrollarse; es por eso que los biorreactores se clasifican
biolgicamente de acuerdo al metabolismo procesal del sistema de cultivo:
anaerbico, facultativo y aerbico. Los bioprocesos de cultivo y las
fermentaciones estn basadas en el metabolismo celular del cultivo.
El metabolismo define los parmetros y caractersticas operativas-biolgicas de
diseo y de operacin del biorreactor.
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Estas caractersticas son las que intervienen en la parte biolgica del sistema y
tienen que ver con el crecimiento, productividad y rendimiento del cultivo; por lo
que, definen la clasificacin biolgica-procesal del sistema de cultivo.
-
Clasificacin Biolgica-Operativa
Ambas clasificaciones; la biolgica y la operativa, son procesalmente
interdependientes y en su conjunto afectan el diseo final del biorreactor. Al
conjuntarse ambas clasificaciones, se conjuntan tambin la funcin operativa y
la biolgica para establecer entre ambas un propsito de utilizacin, el modo
de cultivo y el bioproceso. Siendo el propsito de utilizacin, el destino de
cultivo del biorreactor; para que tipo de cultivo va a ser utilizado el biorreactor;
el modo de cultivo es sinnimo de sistema de cultivo y el bioproceso es en s,
todo el proceso.
Biorreactores y tipos de cultivo
Cultivos y fermentaciones
Hay que entender que el diseo de reactores biolgicos es que contrario a los
qumicos, su cintica no est determinada exclusivamente por la velocidad de
reaccin y las variables que la determinan. Aunque se puede describir de
manera similar a la qumica, la cintica biolgica tambin depende de
caractersticas intrnsecas del organismo o cultivo tales con el crecimiento y
taza de divisin celular, as como, del tipo de operacin que se lleve a cabo.
Por eso, lo primero que se define en el diseo de un bioreactor es el propsito
de utilizacin; es decir, que tipo de cultivo se va a utilizar, el modo de operar y/o
el proceso de cultivo.
Asimismo debemos saber que fermentacin es un proceso biolgico o
bioproceso que consiste en la descomposicin de la materia orgnica por
microorganismos fermentadores (bacterias y hongos).
Por otro lado; un cultivo tambin es un bioproceso. Pero generalmente se
asocia a organismos o microorganismos superiores (en orden jerrquico) a las
bacterias; los cultivos son casi todos del reino eucariota.
Los sistemas biolgicos que determinan el metabolismo celular de cultivo y el
modo procesal-biolgico del sistema son:
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-
se coloca
dentro del biorreactor la carga total de cada proceso (tanda o lote) de cultivo o
fermentacin y se deja que se lleve a cabo el proceso productivo o la
fermentacin por el tiempo que sea necesario; el cual se denomina tiempo de
retencin.
-
biolgicamente AEROBICO.
2.3. Diseo de biorreactores
El diseo de biorreactores es una tarea de ingeniera bastante compleja. Los
microorganismos o clulas son capaces de realizar su funcin con gran eficiencia bajo
condiciones ptimas. Las condiciones ambientales de un biorreactor tales como flujo
de gases (por ejemplo, oxigeno, nitrgeno, dixido de carbono, etc.), temperatura, pH,
oxgeno disuelto y velocidad de agitacin o circulacin, deben ser cuidadosamente
monitoreadas y controladas.
La misma propagacin celular puede afectar la esterilidad y eficiencia del biorreactor,
especialmente en los intercambiadores de calor. Para evitar esto, el biorreactor debe
ser fcilmente limpiable y con acabdos lo ms sanitario posible.
Fuente: ATKINSON B., 1983 Reactores Bioquimicos. pp: 36-59
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-
Panel de control.
Sistemas de agitacin mecnica.
Sistema de agitacin
Tiene la funcin de generar la potencia necesaria para producir una mezcla
perfecta para el sistema de cultivo y producir un rgimen de agitacin
adecuado que, maximice la difusin de gases en el lquido y minimice la
produccin de esfuerzos cortantes y la presin hidrodinmica local y global,
para optimizar los fenmenos de transferencia de momentum, calor y masa.
Un sistema de agitacin consta de cuatro partes mecnicas:
Motor impulsor: suministra la potencia al eje de potencia; debe ser de
corriente alterna.
Eje transmisor de la potencia: barra cilndrica de acero inox. Su longitud
depende de la profundidad del contenedor (tanque).
Acople del eje transmisor: ajusta y fija al motor, el eje transmisor de
potencia. Existen dos tipos: acople-adaptador de tipo taladro y acople
ajustador de tipo tornillo-rosca.
Puerto de entrada del biorreactor: superficie fsica sobre la cual se
instala un dispositivo de entrada o salida del biorreactor, un anclaje o un
aparato mecnico o de medicin.
Sistema de aireacin
El sistema de aireacin externamente comprende las lneas de entrada Fi y
salida de aire Ff e internamente debe optimizar la transferencia de gases
nutrientes (aire) hacia el medio lquido. Un sistema de aireacin consta de
cuatro partes mecnicas:
Fuente de aire
Tubera y filtros de entrada
Boquilla y difusor de aire
Tubera y filtros de salida
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A + E X Etapa rpida
X P+ E Etapa lenta
C E 0=C E +C X
Para
CA
alta:
r R =k C E 0
-
Para
CA
baja:
r R =k C E 0 C A /C M
-
rR =
Para toda
C A : (ECUACION DE MICHAELIS-MENTEN)
k CE0 CA
C A+ CM
Donde:
C M : Constante de Michaleis-Menten
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Aqu tambin se presentan casos:
-
Para
CA
alta:
r R =k C C
-
Para
CA
baja:
r R =k C C C A /C M
-
rR =
Para toda
C A : (ECUACION DE MONOD)
k CC C A
C A+ CM
Donde:
C M : Constante de Monod
A travs del tiempo se han propuesto ecuaciones cinticas; sin embargo, todas ellas
han quedado en el olvido desde que Monod present su expresin. Su simplicidad la
hizo prevalecer. Como nosotros estamos trabajando con clulas microbianas;
emplearemos esta expresin para relacionar la velocidad de crecimiento celular con la
concentracin de sustrato.
La expresin de Monod est dada por:
= max
S
S +k s
III.
PROCEDIMIENTO DE DISEO
3.6.
BASES DE DISEO
a) PRODUCTO
: cido ctrico
b) ESCALA DE PRODUCCION
: A nivel industrial
c) TIPO DE PROCESO
: Fermentacin Aerbica
d) CONDICIONES DE OPERACIN
TEMPERATURA
: 40 oC
PRESION
: 26.256 psi
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CONVERSION
: 90%
ALIMENTACION
: 157.74 m3 melaza/ciclo
: 20% (optimo)
PESO MOLECULAR
: 342gr/mol
: 1gr/mL
: 1cp
CATALIZADOR EMPLEADO
: Aspergillus niger
: 30 oC
TEMPERATURA DE ACTIVACION
g) Cintica de la reaccin
C12H22O11 + H2O + 3 O2
Aspergillus
2 C6H8O7 + 4 H2O
niger
Modelo de Monod
max [ S ]
[ S ]+ k s
Tabla N1
Biomasa(g/ Sacarosa(g/
Tiempo(h) l)
0
12
24
36
48
60
72
84
96
Ingeniera de Reacciones Qumicas II
16
L)
0.1
0.3
0.5
0.7
1
1.1
1.2
1.3
1.3
10
9
8
7
6
4
2
1
1
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108
120
1.3
1.3
1
1
Grafico 1
X vs tiempo
LnX
0 2.30258509
12 -1.2039728
24 0.69314718
36 0.35667494
48
0
60 0.09531018
0.18232155
72
7
0.26236426
84
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0.26236426
96
4
0.26236426
108
4
0.26236426
120
Grafico 2
LnX vs tiempo
U=Umx=0.0671 h-1
ln( Xf / Xi )
Umx
Considerando de la tabla:
Xf=1.3
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Xo=0.1
Reemplazando en la ec.
tb = 38 hr (tiempo de cultivo)
3.7.
CALCULO DE CAPACIDAD
C12H22O11 + H2O + 3 O2
VR =
D
4
2 C6H8O7 + 4 H2O
.. ()
Por cada mol de sacarosa se forman dos mol de cido ctrico, pero
sacarosa.
Por cada 1L de melaza diluida se tendr 200 g de sacarosa (considerando
alimentacin=200/342=0.584 mol/L
peso molecular del cido ctrico =192,12 g/mol, por consiguiente 1.48 moles
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F=410 9
gr ac . citrico
*
ao
1 m3
1000 L
F = 157.74 m3 melaza/ciclo
Se tiene 157.74 metros cbicos de melaza pero se debe repartir en 10 fermentadores,
entonces en cada fermentador se debe tener 16 m cbicos de melaza.
Y si este se divide en 4 fermentadores; tendremos 4 m3 de melaza por ciclo para cada
reactor.
Ecuacin de diseo:
VR =
F P P
trxn+tM
1.2
R
C AOXA
Datos
S0=10 gr/L
SF =1 gr/L
XA =
S 0Sf
S0
=0.9
tM
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VR =
m3 melaza
1000 L
ciclo
200 g sacarosa
3
1m
4
2
1L
1 ciclo
1
48 hr
48 hr
1 m3
sacarosa
200 g
0.9
L
1000 L
V R =10.6667 m3 11 m3
3.8.
DISEO DE DETALLE
H
=4
D
H = 4D
De ():
VR =
D2 H
4
D=
D =1.52 m = 59.84 in
H = 6.07m = 238.98 in
V R =1.2V mezcla
V mezcla =
VR
1.2
VR
1.2
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3
11 m
V mezcla =
=9.167 m3
1.2
V mezcla=
x D2 hliq
4
H a=hliq +2 hextremo
hextremo =0.51m=20.08
melaza =1000
kg
( considerando diluido)
3
m
Entonces:
Poperacin=1000
kg
m
9.81 2 5.05 m
3
m
s
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P diseo =Poperacin + Patmosfrica
interno
Entonces:
Presin de diseo:
T operacin=30
Temperatura de diseo:
t=
Pdiseo R
+C
S E +0.6 Pdiseo
R=
D 1.52m
=
=0.76 m 29.92
2
2
S=15000 psi
E=0.9
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1
1
t= 0.00635 m
4
3.9.
Datos de construccin
Dimetro interior:
Di=59.84
Espesor del tubo:
1
t= pulg=0.00635 m
4
Longitud del lquido:
H a=hliq +2 hextremo
hextremo =20.08
Volumen del tubo:
3
V T =11 m
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V extremo =0.1 D3
Donde el volumen toriesfrico es:
Fig. 1
Hallando el volumen del plato:
Rfondo =D=1.52 m
d ag =
D 1.52 m
=
=0.5067 m 19.95
3
3
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2=0.01 D=0.01 1.52 m=0.0152 m 0.60
hliq
>1.2 seranecesario mas de 2 impulsores
D reactor
Para nuestra relacin:
hliq
5.05 m
=
=3.3>1.2
D reactor 1.52m
Por lo que ser necesario ms de 2 impulsores; por lo que nosotros trabajaremos con
4 impulsores; tal como nuestro texto base.
Clculo de la potencia de instalacin:
Primero hallamos la potencia de funcionamiento:
Agua =1000
kg
m3 .
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De tablas de alimentos (a
N D 2 melaza
l melaza
T operacin=30 ):*
4
kg
m3
4.167
=
rev
s
rev
kg
2
(1.52 m ) 1000 3
s
m
4
7.0810 Pa s
=1.4 10
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Del grfico, proyectando para un impulsor tipo hlice (como no hay datos en la
K potencia=0.35
Entonces:
Pinstalacin =
P arranque
interna
Para fermentadores:
interna=0.95(comunmente )
Entonces:
Pinstalacin =
1691.698 W
=1780.73 W 2.39 HP
0.95
1
Pmotor =2 HP
2
3.10.
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IV.
DISCUSION DE RESULTADOS
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-
V.
REFRENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Texto base:
-
Textos adicionales:
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