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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

DISEO DEL BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION


INDUSTRIAL DEL ACIDO CITRICO

AUTORES

CALLAO PER
2015

Universidad Nacional
del Callao

RESUMEN

INDICE

Ingeniera de Reacciones Qumicas II


1

Facultad de Ingeniera Qumica

Universidad Nacional
del Callao
Facultad de Ingeniera Qumica

I.

INTRODUCCION

II.

FUNDAMENTO DE DISEO

II.1.
II.2.
II.3.
II.4.

Procesos
Equipo critico
Diseo de bioreactores
Cintica de reaccin microbiana

III.

PROCEDIMIENTO DE DISEO

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.

Bases de diseo
Calculo de capacidad
Diseo de detalle
Datos de construccin
Elaboracin del plano

IV.

DISCUSION DE RESULTADOS

V.

REFRENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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DISEO DEL BIORREACTOR PARA LA PRODUCCION INDUSTRIAL DEL ACIDO


CITRICO
I.

Introduccin

La creciente demanda de cido ctrico, debido al aumento de la demanda de


alimentos, y el alto valor aadido de ste hacen pensar que la construccin de una
planta de produccin de cido ctrico generar grandes beneficios econmicos y
sociales, aprovechando adems un residuo industrial de alta produccin como son las
melazas de remolacha provenientes de la industria azucarera.
El cido ctrico es usado principalmente en la industria de la alimentacin para la
elaboracin de bebidas y otros productos, tambin como saborizante y conservante,
aunque tiene otras muchas propiedades por las que es utilizado en esta industria. El
cido ctrico tambin es utilizado en la industria farmacutica, textil, cosmtica,
agrcola y de detergentes.
Para poder disear una unidad fermentativa o fermentador y un proceso de
fermentacin adecuado, se requiere de entender las necesidades por parte de los
microorganismos participante.

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II.

Fundamento de diseo

2.1. Procesos
Microorganismo
Es el trmino que comnmente se utiliza para describir una clula libre. Esta
definicin hace que dentro de los microorganismos se encuentren tanto las
clulas procariotas como los organismos unicelulares de las eucariotas.
Principales tipos de microorganismos
-

Bacterias
Presentan tres formas generales: esfrica, bastn y espiral. Las bacterias
tienen una capa en alguna medida desorganizada que est compuesta por
polisacridos y es conocida como capsula. Tienen tambin una pared rgida y
una membrana que encapsula el citoplasma donde ocurren las reacciones. El
ncleo contiene los componentes genticos de la clula. La mayora de las
clulas pueden moverse y lo hacen con el flagelo. El tamao de la bacteria
depende de la etapa de crecimiento en la que se encuentre. Una clula que no
ha tenido nutrientes suficientes puede ser tan chica como 0.2 m de dimetro.
Sin embargo las bacterias de laboratorio tienen un dimetro que oscila 0.5 y
1.0 m, mientras que las del tipo bastn son de 0.5 x 3 m.

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Las bacterias se clasifican en la aerobias (necesitan oxgeno para vivir) y las


anaerobias (crecen solo en ausencia de oxigeno).

Algunas bacterias son capaces de formar endoesporas (esporas dentro de la


clula). Las bacterias pasan a este estado cuando las condiciones de
crecimiento le son muy adversas, es una tcnica de supervivencia. Cuando las
condiciones de crecimiento mejoran, vuelven al estado vegetativo. Las esporas
son muy resistentes al calor y no son muy fciles de destruir con radiacin o
agentes qumicos.
-

Hongos
Los hongos, que no se pueden mover, pueden utilizar material orgnico e
inorgnico para crecer. Entre los hongos ms conocidos cabe mencionar: las
levaduras, mohos y hongos comestibles.
Respecto a las bacterias los hongos son menos numerosos, crecen a
velocidades relativamente ms lentas, y los procesos metablicos que pueden
desarrollar son ms restringidos. Suelen ser ms tolerantes a los medios
cidos pero ms sensitivos al contenido de humedad.

Aspergillus niger
El Aspergillus niger (van Tieghem, 1867), es un microorganismo del gnero
fngico.

Microscpicamente

las

colonias

son

inicialmente

blancas,

posteriormente negras y con un reverso amarillo. A nivel microscpico, los


conidiforos son hialinos, pigmentados en su parte superior, lisos y de pared
gruesa. Como hongo filamentoso, cada filamento crece fundamentalmente en
el pice, por extensin de la clula terminal. Cada filamento aislado se llama
hifa (septada) que crece formando bolas compactas que colectivamente se
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llama micelio, que pueden fcilmente ser vistas sin el microscopio. El micelio

surge porque las hifas individuales al crecer se entrecruzan dando lugar a


espesos aglomerados. A partir del micelio, algunas hifas pueden ir buscando la
superficie, originando as micelio areo que a su vez da lugar a esporas
llamadas conidios. Los conidios son esporas asexuales, a menudo fuertemente
pigmentadas y resistentes a la desecacin, siendo su misin la de dispersar el
hongo a nuevos hbitats. Es un microorganismo aerbico, mesfilo, hetertrofo
y quimiorganotrofo.

La produccin de cidos orgnicos por el metabolismo de este hongo ha sido bien


estudiada. Por ende se ha elegido este microorganismo debido a que puede crecer en
medios de cultivo muy baratos, como las melazas de caa o remolacha y lquidos de
maceracin de maz o trigo, con una produccin de cido ctrico muy elevada.
Otra caracterstica del Aspergillus niger es su crecimiento en forma de esferas de 2
mm de dimetro, la cual se da a partir del quinto da de fermentacin. A parte de ser
una efectiva forma de reproduccin, no aumenta la viscosidad del medio, lo cual
favorece la agitacin y la aireacin (la forma globular consume menos oxigeno que la
filamentosa) adems da muchos menos problemas de crecimiento en paredes o en
tuberas y la separacin de biomasa formada por filtracin es ms efectiva.
Materias primas necesarias para el proceso
-

Agua: El agua se usa para diluir las melazas de manera que se reduzca la
densidad y viscosidad de stas, hacindolas aptas para el cultivo microbiano.
El agua usada se debe esterilizar para evitar el crecimiento de otros
microorganismos que compitan por el alimento.

Aire: Para la produccin de cido ctrico se utiliza un microorganismo aerobio


el cual, mediante su metabolismo, transforma la materia prima en producto.

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Dentro de las clulas se dar la reaccin que transforma la sacarosa en cido


ctrico, esta reaccin requiere oxgeno.

Como fuente de oxgeno, necesario para el metabolismo celular, se usar aire


en exceso, que debe ser suministrado por un compresor y conducido hasta los
fermentadores.
El aire debe ser esterilizado, ya que podra transportar microorganismos que
podran alterar el proceso, para ello se usa un sistema de filtros, que adems
limpian el aire de polvo y suciedad.
-

Melazas de remolacha: La melaza es un subproducto de las continuas


cristalizaciones de las aguas madres en una planta azucarera, es un lquido
oscuro y denso compuesto principalmente por agua y sacarosa.
Por cada tonelada de remolacha tratada se producen aproximadamente 240
kilogramos de melaza, por lo que resulta un subproducto de gran proporcin
respecto al producto buscado. Adems de un 50% a 55% de sacarosa, las
melazas contienen una gran variedad de nutrientes, lo que las hace ideales
como medio de cultivo para multitud de microorganismos como el Aspergillus
niger. Las melazas se utilizan principalmente para la produccin de bebidas
alcohlicas, como medio de cultivo para fermentaciones y como alimento para
el ganado. Su composicin vara segn las fuentes, aunque todas aceptan que
poseen aproximadamente un 50% de azcares fermentables, en cuanto al
agua pueden contener entre un 16% y un 36%, tambin existe un porcentaje
de cenizas comprendido entre 8% y 12%.

En el cuadro de composicin de las melazas, las cenizas consisten en una


mezcla de xidos metlicos, trazas de metales, cloruros, sulfuros y dixido de
carbono.
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2.2. Equipo crtico


Biorreactor
Un biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente
biolgicamente activo. En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el
que se lleva a cabo un proceso qumico que involucra organismos o sustancias
bioqumicamente activas derivadas de dichos organismos. Este proceso puede
ser aerbico o anaerbico. Estos biorreactores son comnmente cilndricos,
variando en tamao desde algunos mililitros hasta metros cbicos y son
usualmente fabricados de acero inoxidable.
En trminos generales, un biorreactor busca mantener ciertas condiciones
ambientales propicias (pH, temperatura, concentracin de oxgeno, etc.) al
elemento que se cultiva.
Clasificacin de los biorreactores
-

Clasificacin operativa
Tanto biorreactores como fermentadores se clasifican de acuerdo al modo de
operacin: discontinuo, semicontinuo y continuo. Esta es una clasificacin
operativa y se aplica a cualquier reactor, sea qumico o biolgico (biorreactor).
En los reactores biolgicos el modo de operacin define el sistema de cultivo
que es el mismo y delimita la clasificacin procesal-productiva del bioproceso
(cultivo). Al operar un biorreactor en una determinada categora (discontinua,
semicontinua, continua), automticamente queda determinado el modo de
cultivo del sistema y se definen los parmetros y las caractersticas operativas
y de diseo que intervienen en el proceso productivo del sistema.

Clasificacin Biolgica
Los sistemas biolgicos deben interaccionar con el ambiente externo para
poder crecer y desarrollarse; es por eso que los biorreactores se clasifican
biolgicamente de acuerdo al metabolismo procesal del sistema de cultivo:
anaerbico, facultativo y aerbico. Los bioprocesos de cultivo y las
fermentaciones estn basadas en el metabolismo celular del cultivo.
El metabolismo define los parmetros y caractersticas operativas-biolgicas de
diseo y de operacin del biorreactor.

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Estas caractersticas son las que intervienen en la parte biolgica del sistema y

tienen que ver con el crecimiento, productividad y rendimiento del cultivo; por lo
que, definen la clasificacin biolgica-procesal del sistema de cultivo.
-

Clasificacin Biolgica-Operativa
Ambas clasificaciones; la biolgica y la operativa, son procesalmente
interdependientes y en su conjunto afectan el diseo final del biorreactor. Al
conjuntarse ambas clasificaciones, se conjuntan tambin la funcin operativa y
la biolgica para establecer entre ambas un propsito de utilizacin, el modo
de cultivo y el bioproceso. Siendo el propsito de utilizacin, el destino de
cultivo del biorreactor; para que tipo de cultivo va a ser utilizado el biorreactor;
el modo de cultivo es sinnimo de sistema de cultivo y el bioproceso es en s,
todo el proceso.
Biorreactores y tipos de cultivo
Cultivos y fermentaciones
Hay que entender que el diseo de reactores biolgicos es que contrario a los
qumicos, su cintica no est determinada exclusivamente por la velocidad de
reaccin y las variables que la determinan. Aunque se puede describir de
manera similar a la qumica, la cintica biolgica tambin depende de
caractersticas intrnsecas del organismo o cultivo tales con el crecimiento y
taza de divisin celular, as como, del tipo de operacin que se lleve a cabo.
Por eso, lo primero que se define en el diseo de un bioreactor es el propsito
de utilizacin; es decir, que tipo de cultivo se va a utilizar, el modo de operar y/o
el proceso de cultivo.
Asimismo debemos saber que fermentacin es un proceso biolgico o
bioproceso que consiste en la descomposicin de la materia orgnica por
microorganismos fermentadores (bacterias y hongos).
Por otro lado; un cultivo tambin es un bioproceso. Pero generalmente se
asocia a organismos o microorganismos superiores (en orden jerrquico) a las
bacterias; los cultivos son casi todos del reino eucariota.
Los sistemas biolgicos que determinan el metabolismo celular de cultivo y el
modo procesal-biolgico del sistema son:

Clulas y microorganismos anaerbicos:

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Bacterias que en su gran mayora, son microorganismos de metabolismo

degradativo (catablico); generalmente unicelulares, estos microorganismos


son autnomos y nutricionalmente independiente (auttrofos); sus clulas
(cuerpos) no respiran (no utilizan la glucolisis para la respiracin celular), en
cambio, utilizan vas alternas, donde una molcula orgnica, producida durante
el proceso metablico (catabolismo), es utilizada como aceptor de electrones,
en un proceso bioqumico conocido como respiracin oxidativa; esta molcula
es reducida a producto orgnico en un proceso comnmente denominado
fermentacin.
-

Clulas y microorganismos facultativos:


Son ambivalentes, tienen la capacidad de vivir o sobrevivir entre ambientes:
aerbico (presencia de oxigeno) y anaerbico (ausencia de oxigeno); son
microorganismos de metabolismo mixto por lo que, pueden tanto degradar
(catabolismo) como construir (anabolismo) materia orgnica, a partir de
diferentes sustratos (materia prima), tanto orgnicos como inorgnicos. Pese a
su versatilidad, sus mayores representantes son microorganismos que
presentan relaciones parasitas o simbiontes tales como: hongos y levaduras.

Clulas y microorganismos aerbicos


Pertenecen en su mayora el Reino Eucariota pero tambin los hay
procariotas son microorganismos y clulas que respiran (utilizan la glicolisis
como forma de respiracin celular); por lo que su metabolismo es constructivo
(anablico) y deben obtener sus nutrientes de diferentes fuentes. Sus
principales grupos estn representados por: bacterias y microorganismos
aerbicos, plantas y animales; cuyas clulas se pueden cultivar en
suspensiones celulares o bien, en diferentes arreglos artificiales o modificadas.

Modo de operacin y sistemas de cultivo


El modo de operacin de un sistema de cultivo, es sinnimo del modo de
operar del biorreactor o fermentador. Este no solo influye en el diseo propio
del biorreactor, tambin, en el modelo cintico de crecimiento del cultivo y en el
proceso de produccin. Existen tres modos de cultivo aunados a tres modos
bsicos de operacin:
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-

Discontinuo (Batch): Por lotes o tandas, sin alimentacin (F);

se coloca

dentro del biorreactor la carga total de cada proceso (tanda o lote) de cultivo o
fermentacin y se deja que se lleve a cabo el proceso productivo o la
fermentacin por el tiempo que sea necesario; el cual se denomina tiempo de
retencin.
-

Semicontinuo (feed batch): Por lotes alimentados, con alimentacin de


entrada (F1); se alimenta una lnea de entrada o alimentacin (F1) para que el
sistema de cultivo tenga un producto (biomasa) con mximo de crecimiento
(exponencial) y aumente la productividad.

Continuo (continuos): Por quimioestato, se alimenta una lnea de entrada F1


o alimentacin y se drena una lnea de salida F2 o lavado; de manera que los
flujos o caudales de ambas lneas sean iguales y la produccin sea continua.

Por lo expuesto anteriormente y considerando la teora de nuestro texto (tesis) base


disearemos un

biorreactor de modo operativo DISCONTINUO (Batch) y

biolgicamente AEROBICO.
2.3. Diseo de biorreactores
El diseo de biorreactores es una tarea de ingeniera bastante compleja. Los
microorganismos o clulas son capaces de realizar su funcin con gran eficiencia bajo
condiciones ptimas. Las condiciones ambientales de un biorreactor tales como flujo
de gases (por ejemplo, oxigeno, nitrgeno, dixido de carbono, etc.), temperatura, pH,
oxgeno disuelto y velocidad de agitacin o circulacin, deben ser cuidadosamente
monitoreadas y controladas.
La misma propagacin celular puede afectar la esterilidad y eficiencia del biorreactor,
especialmente en los intercambiadores de calor. Para evitar esto, el biorreactor debe
ser fcilmente limpiable y con acabdos lo ms sanitario posible.
Fuente: ATKINSON B., 1983 Reactores Bioquimicos. pp: 36-59

Componentes bsicos para el diseo de un biorreactor


-

Recipiente esterilizable, resistente a la corrosin, construido con materiales que

no sean txicos (acero inoxidable).


Entrada/salida de aire o gases.
Entrada del medio de cultivo y salida del producto obtenido.
Alimentacin del inoculo.

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-

Panel de control.
Sistemas de agitacin mecnica.

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Dentro de los ms destacados:


-

Sistema de agitacin
Tiene la funcin de generar la potencia necesaria para producir una mezcla
perfecta para el sistema de cultivo y producir un rgimen de agitacin
adecuado que, maximice la difusin de gases en el lquido y minimice la
produccin de esfuerzos cortantes y la presin hidrodinmica local y global,
para optimizar los fenmenos de transferencia de momentum, calor y masa.
Un sistema de agitacin consta de cuatro partes mecnicas:
Motor impulsor: suministra la potencia al eje de potencia; debe ser de
corriente alterna.
Eje transmisor de la potencia: barra cilndrica de acero inox. Su longitud
depende de la profundidad del contenedor (tanque).
Acople del eje transmisor: ajusta y fija al motor, el eje transmisor de
potencia. Existen dos tipos: acople-adaptador de tipo taladro y acople
ajustador de tipo tornillo-rosca.
Puerto de entrada del biorreactor: superficie fsica sobre la cual se
instala un dispositivo de entrada o salida del biorreactor, un anclaje o un
aparato mecnico o de medicin.

Sistema de aireacin
El sistema de aireacin externamente comprende las lneas de entrada Fi y
salida de aire Ff e internamente debe optimizar la transferencia de gases
nutrientes (aire) hacia el medio lquido. Un sistema de aireacin consta de
cuatro partes mecnicas:

Fuente de aire
Tubera y filtros de entrada
Boquilla y difusor de aire
Tubera y filtros de salida

Y tres partes de control:


Control de flujo de aire
Control de presin de aire
Control de difusin de oxgeno disuelto

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2.4. Cintica de la reaccin microbiana


Ecuacin de Monod
Volviendo a la ecuacin de Michaelis-Menten, es claro que se trata de una deduccin
mecanicista de la cintica enzimtica. Sin embargo, para la biosntesis de la biomasa
bacteriana deben ocurrir numerosas ecuaciones correspondientes a los ciclos
metablicos descritos en numerales anteriores, y para deducir la mecnica de la tasa
de reaccin total, deberamos escribir todas las ecuaciones, sacar sus tasas
individuales de reaccin, y resolverlas simultneamente hasta obtener una expresin
que defina la tasa total. Esta situacin no est al alcance de la ingeniera moderna,
aunque quizs lo est dentro de unos aos. Sin embargo, algunos autores han
pretendido deducir mecanisticamente las ecuaciones de la biosntesis bacteriana, es
decir la ecuacin de Monod, lo que no es fcil, por lo menos hoy da, por las razones
explicadas.
Fuente: OROZCO Jaramillo, lvaro. Bioingeniera de Aguas Residuales.
Para describir entonces la cintica de la reaccin microbiana, seguiremos la literatura
de Levenspiel quien hace una analoga de la ecuacin de Michaelis-Menten que
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describe la cintica enzimtica, con la ecuacin de Monod que describe la cintica


microbiana.
-

Para la cintica enzimtica

A + E X Etapa rpida

X P+ E Etapa lenta

C E 0=C E +C X

Aqu se presentan casos:


-

Para

CA

alta:

r R =k C E 0
-

Para

CA

baja:

r R =k C E 0 C A /C M
-

rR =

Para toda

C A : (ECUACION DE MICHAELIS-MENTEN)

k CE0 CA
C A+ CM

Donde:

C M : Constante de Michaleis-Menten

Para la cintica microbiana

A +C enreposo C enreproduccin Etapa rpida

C enreproduccin 2C enreposo + R Etapa lenta

Ctotal =Cen reproduccin+C enreposo

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Aqu tambin se presentan casos:
-

Para

CA

alta:

r R =k C C
-

Para

CA

baja:

r R =k C C C A /C M
-

rR =

Para toda

C A : (ECUACION DE MONOD)

k CC C A
C A+ CM

Donde:

C M : Constante de Monod

A travs del tiempo se han propuesto ecuaciones cinticas; sin embargo, todas ellas
han quedado en el olvido desde que Monod present su expresin. Su simplicidad la
hizo prevalecer. Como nosotros estamos trabajando con clulas microbianas;
emplearemos esta expresin para relacionar la velocidad de crecimiento celular con la
concentracin de sustrato.
La expresin de Monod est dada por:

= max

S
S +k s

III.

PROCEDIMIENTO DE DISEO

3.6.

BASES DE DISEO

a) PRODUCTO

: cido ctrico

b) ESCALA DE PRODUCCION

: A nivel industrial

c) TIPO DE PROCESO

: Fermentacin Aerbica

d) CONDICIONES DE OPERACIN
TEMPERATURA

: 40 oC

PRESION

: 26.256 psi

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CONVERSION

: 90%

ALIMENTACION

: 157.74 m3 melaza/ciclo

e) PROPIEDADES DEL FLUIDO


COMPOSICION DE LA SACAROSA EN LA
ALIMENTACION

: 20% (optimo)

PESO MOLECULAR

: 342gr/mol

DENSIDAD DEL FLUIDO

: 1gr/mL

Viscosidad del fluido

: 1cp

f) PROPIEDADES DEL CATALIZADOR

CATALIZADOR EMPLEADO

: Aspergillus niger
: 30 oC

TEMPERATURA DE ACTIVACION
g) Cintica de la reaccin
C12H22O11 + H2O + 3 O2

Aspergillus
2 C6H8O7 + 4 H2O
niger

Modelo de Monod

max [ S ]
[ S ]+ k s

Tabla N1
Biomasa(g/ Sacarosa(g/
Tiempo(h) l)
0
12
24
36
48
60
72
84
96
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16

L)
0.1
0.3
0.5
0.7
1
1.1
1.2
1.3
1.3

10
9
8
7
6
4
2
1
1

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108
120

1.3
1.3

1
1

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Fuente: RIVADA NUEZ, Francisco J. Planta industrial de produccin de


cido ctrico a partir de melazas de remolacha. Universidad de Cdiz. 2008.

Grafico 1

X vs tiempo

Fuente: elaboracin propia


Tabla N2

LnX
0 2.30258509
12 -1.2039728
24 0.69314718
36 0.35667494
48
0
60 0.09531018
0.18232155

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17

72

7
0.26236426

84

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0.26236426
96

4
0.26236426

108

4
0.26236426

120

Fuente: Elaboracin propia

Grafico 2

LnX vs tiempo

Fuente: elaboracin propia

Para la fase de crecimiento


Del grfico:

U=Umx=0.0671 h-1

El tiempo de cultivo es:


tb =

ln( Xf / Xi )
Umx

Considerando de la tabla:
Xf=1.3

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Xo=0.1
Reemplazando en la ec.
tb = 38 hr (tiempo de cultivo)
3.7.

CALCULO DE CAPACIDAD

C12H22O11 + H2O + 3 O2

VR =

D
4

2 C6H8O7 + 4 H2O

.. ()

Hallando flujo de produccin:


Consideraciones

Por cada mol de sacarosa se forman dos mol de cido ctrico, pero

considerando el rendimiento de la reaccin.


Yps =0.74 (segn bibliografia)
1mol de cido= 2*0.74 se obtendr 1.48 mol cido ctrico.
La melaza diluida que ser la alimentacin al fermentador presenta 20% de

sacarosa.
Por cada 1L de melaza diluida se tendr 200 g de sacarosa (considerando

densidad de la melaza diluida = densidad agua)


PM sacarosa= 342 g/mol, se tendr entonces moles de sacarosa en la

alimentacin=200/342=0.584 mol/L
peso molecular del cido ctrico =192,12 g/mol, por consiguiente 1.48 moles

equivale a 284.3376 g cido ctrico


produccin/ao=4000000kg
moles sacarosa/L melaza=0.58479532mol/L
ciclo/h=1ciclo/100 horas
1 mol sacarosa = 1.48 mol cido ctrico
1 ao =305 das
1 ao ==7320 horas

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F=410 9

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ao
48 hr
7320 hr
1 mol sacarosa
ciclo
1 L melaza *
284.3376 gr . citrico
0.58479532 mol sac .

gr ac . citrico
*
ao

1 m3
1000 L
F = 157.74 m3 melaza/ciclo
Se tiene 157.74 metros cbicos de melaza pero se debe repartir en 10 fermentadores,
entonces en cada fermentador se debe tener 16 m cbicos de melaza.
Y si este se divide en 4 fermentadores; tendremos 4 m3 de melaza por ciclo para cada
reactor.
Ecuacin de diseo:

VR =

F P P
trxn+tM

1.2
R
C AOXA

Datos
S0=10 gr/L
SF =1 gr/L

XA =

S 0Sf
S0

=0.9

trxn = 38 horas de fermentacin

tM

= 10 horas de preparacin de la alimentacin.

Reemplazando en la ecuacin de diseo:

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VR =

m3 melaza
1000 L
ciclo
200 g sacarosa
3
1m
4
2
1L
1 ciclo
1

48 hr

48 hr
1 m3
sacarosa
200 g
0.9
L

1000 L

V R =10.6667 m3 11 m3
3.8.

DISEO DE DETALLE

Sabemos que para fermentadores se cumple:

H
=4
D

H = 4D

De ():
VR =

D2 H
4

D=

D =1.52 m = 59.84 in
H = 6.07m = 238.98 in

Hallando el volumen de la mezcla reaccionante V:

V R =1.2V mezcla

V mezcla =

VR
1.2

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21

VR

1.2

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3

11 m
V mezcla =
=9.167 m3
1.2

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Hallando la altura del lquido (mezcla reaccionante)

V mezcla=

x D2 hliq
4

hliq =5.05 m=198.81

Altura del cilindro del reactor (cerrado), fondo y tope abocinado:

H a=hliq +2 hextremo

hextremo =0.51m=20.08

Espesor del reactor (t) :

Clculo del espesor del recipiente cilndrico:


Presin de operacin:

Poperacin= melaza g hliq

melaza =1000

kg
( considerando diluido)
3
m

Entonces:

Poperacin=1000

kg
m
9.81 2 5.05 m
3
m
s

Poperacin=49540.5 Pa 7.185 psi


Presin de diseo interno:
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P diseo =Poperacin + Patmosfrica

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interno

Entonces:

P diseo =49540.5 Pa+101325 Pa=150865.5 Pa


interno

P diseo 21.88 psi


interno

Presin de diseo:

Pdiseo =1.2(P diseo )


interno

Pdiseo =21.881.2=26.256 psi


Temperatura de operacin:
Segn literatura:

T operacin=30

Temperatura de diseo:

T diseo=T operacin +10 T diseo =40

Con todos estos datos, hallamos el espesor (t):

t=

Pdiseo R
+C
S E +0.6 Pdiseo

Los datos que faltan son:


Radio del recipiente (R):

R=

D 1.52m
=
=0.76 m 29.92
2
2

Esfuerzo admisible del material (S): Elegimos acero inoxidable AISI


316B.
De tablas:

S=15000 psi

Factor comn de eficiencia de soldadura (E): Elegimos acero


inoxidable AISI 316B.
De tablas:

E=0.9

Tolerancia a la corrosin (C): Suelen ser los menores valores nominales


de tuberas comerciales (comnmente 1/16 a 1/8).
Elegimos 1/8 in por ser acero inoxidable AISI 316B.
Luego:
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1

26.256 psi 29.92


+ 0.183
(15000 psi 0.9 ) + ( 0.6 26.256 psi ) 8
t=
El espesor debe tener un valor nominal comercial. Vemos que es mayor a ,
pero menor a . Por ende, elegimos como espesor:

1
t= 0.00635 m
4

3.9.

Datos de construccin

Dimetro interior:

Di=59.84
Espesor del tubo:

1
t= pulg=0.00635 m
4
Longitud del lquido:

hliq =5.05 m=198.81

Longitud del tubo:

H a=hliq +2 hextremo

hextremo =20.08
Volumen del tubo:
3

V T =11 m

Considerando que el tope y el fondo son extremos en forma toriesfrica.

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Ahora hallamos el volumen de uno de los extremos toriesfricos, a partir de la relacin:

V extremo =0.1 D3
Donde el volumen toriesfrico es:

Fig. 1
Hallando el volumen del plato:

V extremo =0.1 ( 1.52 m)3=0.35 m3

Calculando ahora la altura del extremo toriesfrico:

r toro=0.1 D=0.1 ( 1.52 )=0..152 m

Rfondo =D=1.52 m

h =3.5 t=3.5 0.00635 m=0.02222 m

Diseo del sistema de agitacin:


Por ser un sistema que requiere de un cultivo celular usaremos un agitador de tipo
hlice. Este tambin crea poco efecto de cizalla y requiere menos potencia que otro
tipo de impulsor (de palas o de turbina, por ejemplo).
Los elementos son:
Dimetro del impulsor ( d ag ):

d ag =

D 1.52 m
=
=0.5067 m 19.95
3
3

Espacio de giro del fluido ( 2 ):


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2=0.01 D=0.01 1.52 m=0.0152 m 0.60

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Altura del bafle ( Lbafle ):

Lbafle =hliq =5.05 m 198.82


Altura del impulsor desde el fondo ( h2 ):

h2=d ag=0.5067 m 19.95


Longitud del eje del impulsor ( Leje ):

Leje =1.2 ( H h2 ) =1.2(6.070.5067)=6.68 m 263


Para el espesor de los bafles elegimos un nmero nominal comercial. Para
este caso elegimos 1/16.
Para determinar el nmero de paletas (impulsores) se analiza la relacin:

hliq
>1.2 seranecesario mas de 2 impulsores
D reactor
Para nuestra relacin:

hliq
5.05 m
=
=3.3>1.2
D reactor 1.52m
Por lo que ser necesario ms de 2 impulsores; por lo que nosotros trabajaremos con
4 impulsores; tal como nuestro texto base.
Clculo de la potencia de instalacin:
Primero hallamos la potencia de funcionamiento:

Pfuncionamiento =K potencia fluido N 3 d5ag


Siendo:

K potencia : Nmero de potencia

melaza : Densidad del fluido. En nuestro caso es igual a

Agua =1000

kg
m3 .

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N : Velocidad de rotacin del fluido

d ag : Dimetro del impulsor

De la siguiente grfica hallamos el nmero de potencia:

Fuente: Power characteristics of mixers impellers, Part II, J.H.Rushton &


E.W.Costich, 1950.
Vemos que est en funcin al nmero de Reynolds.
Hallando el nmero de Reynolds:

De tablas de alimentos (a

N D 2 melaza
l melaza

T operacin=30 ):*
4

agua =melaza =7.0810 Pa s


agua =melaza =1000

kg
m3

La velocidad de rotacin a nivel industrial

N industrial =N=250 rpm 4.167


Luego:

4.167
=

rev
s

rev
kg
2
(1.52 m ) 1000 3
s
m
4

7.0810 Pa s

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=1.4 10

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Del grfico, proyectando para un impulsor tipo hlice (como no hay datos en la

grfica para el nmero de Reynolds obtenido proyectamos y como observamos


que se mantiene constante la curva de la grfica; obtenemos):

K potencia=0.35
Entonces:

Pfuncionamiento =K potencia fluido N 3 d5ag


Pfuncionamiento =0.35 1000 ( 4.167 )3 ( 0.5067 )5=845.849W
Luego, la potencia de arranque es:

Parranque=2 Pfuncionamiento Parranque=1691.698 W

Finalmente, la potencia de instalacin es:

Pinstalacin =

P arranque
interna

Para fermentadores:

interna=0.95(comunmente )
Entonces:

Pinstalacin =

1691.698 W
=1780.73 W 2.39 HP
0.95

Finalmente, para el diseo, consideramos capacidades comerciales. Vemos


que nuestra potencia es mayor a 2 1/4 HP y menor a 2 1/2 HP. Luego, la
potencia del motor del agitador ser:

1
Pmotor =2 HP
2

3.10.

ELABORACION DEL PLANO

El plano del diseo es:

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IV.

DISCUSION DE RESULTADOS

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-

Tras la determinacin de las dimensiones del biorreactor o fermentador para la


produccin de cido ctrico y los dems sistemas implicados en el proceso
como el de agitacin; notamos que el equipo con estas dimensiones puede

obtenerse en el mercado o enviarse construir.


Asimismo acotamos que podemos emplear un reactor o reactores de mayores
dimensiones para la produccin; sin embargo por motivo de costos y por el
manejo tanto de la materia prima y del producto nos conviene trabajar con

equipos de poco volumen.


El equipo diseado cuenta con las dimensiones y condiciones necesarias para
la produccin de cido ctrico a nivel industrial; puesto que nos permite
controlar el proceso y optimizarlo mediante control de las variables de T y P as
como el crecimiento de los microorganismos empleados.

V.

REFRENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Texto base:
-

RIVADA NUEZ, Francisco J. Planta industrial de produccin de cido ctrico


a partir de melazas de remolacha. Universidad de Cdiz. 2008.

Textos adicionales:
-

RIVERA CASTILLO, Mara Fernanda. SUAREZ REA, Dennis Patricio. Diseo


y construccin de un biorreactor batch aerobio para cultivo de bacterias
biodegradadoras de petrleo. Escuela Superior Politecnica de Chimborazo.

Riobamba, Ecuador. 2010.


OROZCO JARAMILLO, lvaro. Bioingeniera de Aguas Residuales. Editorial

Acodal. Colombia. 2005. Pg. 114.


LEVENSPIEL, Octave. Ingeniera de las reacciones qumicas. Editorial

LIMUSA S.A. 3ra edicin. Pg. 627-628.


ATKINSON, B. Reactores Bioqumicos. 1983. Pg. 36-59.
Fuente: Empresa Agroindustrial Pomalca S.A, Alfonso Gastaaduy Bedel,
Lima, Per.

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