1

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

ACEROS ELECTRICOS

CONOCIMIENTOS
BASICOS DEL ACERO
1

Los aceros elctricos son uno de los materiales mas

importantes usados en maquinas elctricas para inducir flujo
magntico en un gran rango de eficiencia. Comercialmente se
distinguen dos tipos de acero: acero elctrico (bajo carbn) y
aceros al silicio. Tcnicamente solo hay diferencia en el
contenido de silicio y la capa aislante.

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

OBJETIVOS
Conocer el acero para dar la mxima
calidad magntica en las estampaciones que
realiza la empresa
Conocer el proceso de decarburizacion del
acero
Comprender el proceso del crecimiento en
el grano
Entender cada una de las etapas del
tratamiento trmico
2

Conocer los tipos de acero a los cuales podemos tratar

trmicamente sin problemas en nuestro horno con su diseo
actual.
Comprender el por que no podemos decarburar el material con
niveles de carbn de mas del 0.05%.
Conocer nuestro horno y saber que pasa en cada etapa del

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

INTRODUCCION
Fe es el conductor elegido para poder dar a la
frecuencia del flujo magntico su capacidad.

Fe es un material cristalino

El rolado en fro daa los cristales de Fe y degrada las

propiedades magnticas
El propsito del recocido o tratamiento trmico es la
recristalizacin y recubrimiento con una capa aislante al
acero elctrico.

El molino templador se usa para darle la planitud

requerida
y un relevadoen
de esfuerzos
El hierro esfinal,la
el rugosidad
principal
elemento
la composicin
residual a la laminacin

quimica del acero electrico para elevar el flujo magnetico.

Una propiedad del acero es que es cristalino para poder

dar lugar al reacomodo molecular que sufre el material
cuando se le da TT.

Durante el proceso propio de molino productor, el material

se daa a nivel molecular y por esa razon se debe dar un
TT para reacomodar su estructura y proteger este
reacomodo con una capa aislante. (resistencia interlaminal
utilizada en la fabricacion de maquinas electricas).

En la ultima etapa del proceso en el molino solo se da un

relevado de esfuerzo para liberar tensiones de corte y

4
Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

En

Laminacin en caliente: primer etapa para formar bobinas

inicial del molino se incorporan

DIAGRAMA DEL PROCESO
elementos qumicos que dan sus propiedades al acero.

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

la

mezcla

maestras.

MEZCLA EN
MOLINO

LAMINACION
EN CALIENTE

DECAPADO

REDUCCION
EN FRIO

los

LAVADORA

Decapado:Tratamiento de laminacin atravez de cidos

MOLINO
TEMPLADOR

RECOCIDO
INTERMEDIO

para liberar tensiones del proceso anterior y recubrir la

CLIENTE
superficie a manera de proteccin.

Reduccin en fro: Etapa final en el rolado de las bobinas

maestras y acabado final del espesor requerido.

Lavadora: Etapa de limpieza del acero para eliminar

impurezas que fastidien el siguiente proceso.

Recocido intermedio: Etapa de preparacin del acero

donde adquiere sus propiedades magnticas, fsicas y
mecnicas.

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DESARROLLO
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

COMPOSICION QUIMICA
Las propiedades mecnicas esperadas de un acero son el resultado de una
combinacin de varios parmetros definidos durante el proceso de fabricacin del
acero.
La primera, por supuesto, es la combinacin de la aleacin que da el acero su nivel de
resistencia mecnica. El arranque es uniforme en todos los productos. Durante las
fases siguientes es cuando se aaden los elementos de la aleacin, que determinan
las grandes familias de acero, desde las ms rgidas hasta las mas suaves.
El porcentaje de carbono desempea un papel destacado en este reparto puesto que
el carbono es el principal elemento que endurece el hierro. Otros elementos tales como
el manganesio, silicio o fsforo tambin entran en el ajuste del nivel de resistencia del
acero. De forma ms selectiva se pueden tambin aadir otros elementos de aleacin
como titanio o cromo que confieren propiedades de dureza especifica.

Como se vio en la diapositiva anterior las propiedades de

un acero se dan en varios procesos dentro del molino
productor.

La

combinacin

de

la

aleacin

se

desarrolla

en

el

laboratorio del molino (know how) y esta de acuerdo a

norma.

Solo variando algn porcentaje en la mezcla se determina

un producto propio del molino, sin romper esquemas de la

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

DESARROLLO
Durante esta fase de la composicin de acero, conviene mencionar de manera especial,
como se controlan los porcentajes de carbono y nitrgeno. Tanto nitrgeno como el
carbono, son elementos qumicos de pequeo tamao atmico en relacin del hierro. Se
llaman elementos intersticiales, ya que se posiciona fcilmente dentro de la matriz cristalina
del hierro (posicin 1 o 2 de la fig.. 1).

Situados en los huecos de la red cristalina, endurece

todo el cristal de los planos atmicos entre ellos. Su
cantidad en la aleacin de acero es determinante para
sus propiedades mecnicas.

FIG. 1

El ajuste de carbono se realiza, sobre todo, soplando oxigeno en la mezcla liquida. Existen
dos maneras de inducir al mximo la decarburacin y desnitruracin, es decir provocar la
precipitacin de tomos de carbono y nitrgeno residuales en compuestos demasiados
voluminosos para que puedan ocupar posiciones intersticiales.
Las dos maneras de reducir la decarburacin y desnitruracin son las siguientes:
La adicin de aluminio. Es el mtodo elegido para aceros comunes y de alta
resistencia.
La adicin de titanio. Este segundo mtodo es el mas eficaz para reducir al
mnimo la presencia de nitrgeno y carbono.

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DESARROLLO

C O N O C IM IE N T O S B A S IC O S
D E A C E R O S E L E C T R IC O S

PARAMETROS DE FABRICACION
El acero posee una estructura granular. A escala microscpica cada grano es a su vez un
mono cristal de hierro cuyas irregularidades de alineacin y elementos de aleacin en
insercin influyen directamente sobre las propiedades del acero. A escala microscpica, la
forma de los granos, as como su tamao tambin influyen sobre el comportamiento
mecnico y elctrico de los aceros.
Para una composicin qumica determinada, dichas caractersticas del acero estn
relacionadas con los ciclos termo-mecnicos que se producen durante el proceso de
fabricacin, desde la solidificacin, pasando por la lamina caliente y la laminacin en fro y
finalmente por el recocido.
Las temperaturas de laminacin.
Las velocidades de enfriamiento, las temperaturas de bobinado y los ciclos de recocido son
parmetros que permiten ajustar la estructura cristalina y granular de acero y por lo tanto las
propiedades fsicas de los productos.

Cortedelyacero
Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.
Estructura granular

DESARROLLO
100 m

C O N O C IM IE N T O S B A S IC O S
D E A C E R O S E L E C T R IC O S

PROPIEDADES CARACTERISTICAS DEL ACERO

Las propiedades mecnicas del acero reflejan la aptitud a la deformacin y conformacin
por estampacin. Estas propiedades son las siguientes:

Carga unitaria
B

Rm

C
Re

A%
Alargamiento

Limite elstico: Re
Es la carga que separa el campo elstico del
campo plstico donde empieza la deformacin
irreversible (punto A curva de traccin). Cuando
la transicin entre el campo elstico y plstico
deja aparecer un mximo seguido por una zona
de cedencia se diferencia el limite elstico
superior Rm y el limite elstico Re. La longitud
de la zona de cedencia se define por la
magnitud A. Cuando la transicin se hace de
manera progresiva, se da una definicin
convencional de limite elstico del 2%.

Curva de traccin

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

DESARROLLO
Resistencia a la traccin o ruptura: Rm
Es la carga mxima durante la prueba de traccin (punto B de la curva de traccin). La
deformacin empieza a aparecer en forma de estriccion, lo que explica el decremento del
esfuerzo necesario para una deformacin adicional mas alla del punto B. Un proceso de
conformacin que llevaria a sobrepasar este punto provocaria inestabilidad en la forma de
las piezas y riesgos de ruptura o de no conformidad geomtrica dificiles de controlar.
Alargamiento a la ruptura: A%
Es el valor remanente del alargamiento despus de la ruptura de la probeta (punto C de la
curva de traccin).
Alargamiento repartido: Ag%
Es el valor remanente del alargamiento para la carga mxima (punto B de la curva de
traccin

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DESARROLLO

REVESTIMIENTOS

C O N O C IM IE N T O S B A S IC O S
DE A C E R O S E L E C T R IC O S

La proteccin anticorrosiva y la resistencia interlaminal se han convertido para la industria

de los motores elctricos en un argumento comercial importante.
Los revestimientos se caracterizan esencialmente por su composicin qumica, su espesor
(o gramado segn la unidad utilizada), su aspecto con una o dos caras y su aptitud a
responder las exigencias de aspecto superficial.
Los revestimientos que nos interesan son los llamados orgnicos en capas finas (0.5 a 3
m) o espesas (hasta 30 m), aplicadas sobre un sustrato previamente protegido por
revestimiento metlico.

Revestimientos organicos
Composicin

Resina epoxi

Cantidad por cara

1 m

N de caras

1o2
caras

Resina Poliuretano
3 a 5 m (primario) +
20m (acabado)
1o2
caras

Resina poliuretano +
Epoxi
8 m
1o2
caras

10

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

DESARROLLO
SUPERFICIES
El estado de la superficie de los aceros juega un papel importante sobre sus propiedades de
utilizacin y se caracteriza por los siguientes factores:
Rugosidad y nmero de picos
Procedimiento de texturizado
Lubricacin
Tratamientos qumicos eventuales

11

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DECARBURACION
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Grfica de la decarburacin tpica

800
SOAK

700
HEATING

600
500
400

FURNACE
COOL

BURN OFF

BLUE

300
200

CONVECTING
COOLING

100

Hr
1

12

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DECARBURACION
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Posibles variaciones en el tratamiento trmico

Tiempo de exposicin a temperatura mxima
Carga como paquete variacin de 15 min. a 2 hrs.
Temperatura del recocido
730 C - Baja decarburizacin y crecimiento de grano bajo
790 C - Rango de decarburizacin mxima y crecimiento adecuado del
grano (1-2)
845 C - Baja decarburizacin y crecimiento de grano bueno ( 3-4)
900 C - Decarburizacin pobre, crecimiento de grano bueno y aceleracin
de la oxidacin interna del material
Rango de enfriamiento
Enfriamiento lento para mantener la planitud en la laminacin
(150-350 C/Hr)

13

10
Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DECARBURACION
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Funciones del horno de Burn Off

Despus del troquelado, la superficie queda cubierta con:
Lubricante de maquina y lubricante de corte
Quemado de laminacin
Volatilizar los lubricantes y oxidar los aceites carbonizados
Si el quemado es inadecuado:
El carbn reaccionar con la atmsfera de recocido y retardar la
decarburizacin
El lubricante se evaporar en la zona de recocido y se condensar en el
sistema de recirculacin causando problemas de operacin

14
Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DECARBURACION
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Por que?
El carbn forma carburos
Los carburos inhiben el crecimiento del grano
Resultado de la no-decarburacin:
Altas perdidas magnticas y baja permeabilidad
Contenido de carbn requerido:
Se necesita <0.05 % < 50 ppm

15

11
Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DECARBURACION
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Como?
C + O = CO
El carbn debe moverse hacia la superficie de la lmina aplicando
calor ( Burn Off)
El carbn de la superficie debe reaccionar al aplicar la atmsfera
protectora (N2 100 %)
El carbn una vez que ha reaccionado debe ser extrado de la
superficie (Isotrmico)

16

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DECARBURACION
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Decarburacin tpica en condiciones de recocido

H2O + N2 + C = CO + H2 + N2
Temperatura de recocido

790 a 815 C

Atmsfera HNX

Atmsfera Tipo Exogas

(Hidrogeno-Nitrgeno)

(Generador de atmsfera)

Hidrogeno

7%

Hidrogeno

9%

Nitrgeno

91%

Nitrgeno

3%

Vapor de agua

3%

Monxido de carbono

8%

Bixido de carbono

7%

Vapor de agua

2%

Atmsfera 100% Nitrgeno

Nitrgeno
Vapor de agua

98%

Relacin 7:1 / Aire:Gas inerte

2%

17

12
Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

DECARBURACION
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Conclusiones

Los tratamientos trmicos comerciales son hechos sobre paquete

de laminaciones y no sobre laminaciones sueltas. Estos tratamientos
comerciales se dan con atmsfera controlada de gas inerte y tubos
radiantes.
La decarburacin de la lmina en el paquete esta controlada por
la difusin del gas entre las lminas.

Hasta ahora no se tiene la certeza de predecir los efectos de la

difusin del gas en el rango de la decarburacin sobre laminaciones.

18

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

RECOCIDO
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Factores de control

Perdidas por histresis

Acero limpio -- Responsabilidad del molino productor
Textura superficial -- Responsabilidad del molino y cliente
Tamao del grano -- Responsabilidad del molino y cliente
Capa aislante -- Responsabilidad del cliente

Perdidas por tratamiento

Distribucin de carga
Tipo de horno
Acuerdos entre el molino y el cliente
Composicin qumica del acero segn molino

19

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

13

RECOCIDO

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Ecuaciones de las perdidas magnticas

Pt = Phy + Pec + OTROS
Donde:

Pt = Perdidas totales
Phy = Perdidas por histeresis
Pec = Perdidas por tratamiento
Otros = Agentes externos

Pt = B dH + K1 B2 2 T2 /
Donde:

= Frecuencia

B = Induccin

H = Campo magntico

K1 = Constante

T = Espesor de la chapa

= Resistividad
20

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

RECOCIDO

Grfica de perdidas magnticas

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

0.060
PERDIDAS POR CICLO, W/Lb/Hz

Y = 0.020829 + 0.00259 X

0.050

0.040
Perdidas por
tratamiento

0.030

0.020
Perdidas por histresis

0.010

20

40

60

80

100

120

FRECUENCIA, Hz

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

21

RECOCIDO

Grfica de perdidas magnticas

Histresis Loup
Br

: 13.04

KG

Hc

: 0.4456

Oe

Bmax : 15.14

X 101

Hz

1.5

Br

KG

0.7

Hmax : 10.0299 Oe
Bm/Hm:1509.48 G/Oe

0.0

Hc

Induccin:
Bmax : 15.11

B (KiloGauss)

14

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Freq. : 0.01

-0.7

KG

Hmax : 9.7987 Oe
-1.5

Bm/Hm:1542.04 G/Oe
X 101
-1.0

-0.5

0.0

0.5

0.10

0.15

H (Oersteds)

22

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

Curva de la permeabilidad

RECOCIDO

1.8

INDUCCION, B Tesla

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

2.0

1.6
1.4
1.2
PERMEABILIDAD

1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
1000

2000

3000

H plg A/m

4000

5000

23

15

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

RECOCIDO

CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Influencia del espesor de la lmina sobre las

prdidas

Siempre que el fabricante de la lmina nos de le valor de las

prdidas stas deben ser relacionadas a un espesor determinado.
Ejemplo:

Lmina de 0.6 mm de espesor

Prdidas a 1.5 Teslas = 9.6 W/Kg. 60 Hz.
Nosotros queremos lmina de 0.5 mm de espesor.

Espesor requerido
0.5
X W/Kg =
X 9.6 = 8.0 W/Kg
Espesor requerido
0.6
Tabla de conversiones
W/Lb 60Hz X 2.212 = W/Kg

60 Hz

W/Kg 60Hz X 0.79 = W/Kg

50 Hz

W/Lb 60Hz X 1.74 = W/Kg

50 Hz

24

Corte y Estampacin de Mxico, S.A. de C.V.

RECOCIDO
CONOCIMIENTOS BASICOS
DE ACEROS ELECTRICOS

Conclusiones

Perdidas magnticas.

El tamao, la orientacin y la limpieza de los cristales (grano) son

importantes.
La induccin de trabajo, el espesor de la lmina, la frecuencia
elctrica y la composicin qumica son importantes en el diseo del
acero

25