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MANTENIMIENTO
TIPOS DE MANTENMIMIENTO
21-08-2013
TIPOS DE MANTENMIMIENTO
Es el mantenimiento que se
ejecuta despus de la aparicin
de un fallo para restablecer un
ISED a una condicin en la cual
pueda cumplir la funcin para la
cual es requerido.
Se distinguen 4 tipos
de fallos:
Fallo Parcial
Fallo intermitente
Fallo total
Fallo catastrfico
TIPOS DE MANTENMIMIENTO
Es el mantenimiento que se
ejecuta despus de la aparicin
de un fallo para restablecer un
ISED a una condicin en la cual
pueda cumplir la funcin para la
cual es requerido.
Se distinguen 4 tipos
de fallos:
Fallo Parcial
Fallo intermitente
Fallo total
Fallo catastrfico
TIPOS DE MANTENMIMIENTO
Es el mantenimiento que se
ejecuta despus de la aparicin
de un fallo para restablecer un
ISED a una condicin en la cual
pueda cumplir la funcin para la
cual es requerido.
Se distinguen 4 tipos
de fallos:
Fallo Parcial
Fallo intermitente
Fallo total
Fallo catastrfico
TIPOS DE MANTENMIMIENTO
TIPOS DE MANTENMIMIENTO
Reducir
Objeto del
Mantenimiento
Preventivo
TIPOS DE MANTENMIMIENTO
MANTENIMIENTO PROACTIVO
Mantenimiento de la
Confiabilidad Proactivo
Definiciones.
Definiciones.
PARADAS DE PLANTA
Es el mantenimiento que se ejecuta a
varias instalaciones y/o sistemas para
extender el ciclo de vida de los activos y
restablecer y/o conservar sus condiciones
operacionales.
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
Es un hecho que las empresas con prcticas en
bsqueda de la excelencia tienen un ptimo
programa de mantenimiento, que les
garantiza que sus activos puedan cumplir con
los planes de produccin enmarcados dentro
de la visin del negocio de la empresa.
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
Cual es el Objetivos ?
Producir Ms
Mayor Confiabilidad
Mejor Desempeo
Mayor Vida til
Mayor Seguridad
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
ESTRATEGIAS DE LA GESTION DE
MANTENIMIENTO DE ACTIVOS
Cual es la tendencia ?
$
Estrategias de
Mantenimiento
Introduccin
El Contexto
Cul es el Propsito del Mantenimiento?
FuncionesClaves
1 Ing. de Mantenimiento
Anlisis de falla y desempeo
equipos, planes matrices y vida
til Comp. procesos y servicios.
Procesos de Mantenimiento
Administracin del Trabajo de Mantenimiento
2 Administrador de Demanda,
responsable de integrar los
requerimientos planificados e
imprevistos sobre la org.
Identificacin de
Trabajo
Planificacin
Emergencias
Mejoramiento
Continuo
Programacin
3 Planificacin, responsable de
la organizacin y preparacin
de trabajos a desarrollar.
4 Programacin, responsable de
la asignacin de trabajos y
recursos asociados.
Mantenimiento
Ejecucin
Mnimo Coste
Calidad exigida
Conservacin de la energa
A largo Plazo
36
Costo
Decisin Tradicional
Decisin correcta
La reduccin de gastos en
esta etapa, no necesariamente
representa la mejor solucin
econmica durante todo LCC de
la instalacin
I+D
Diseo
Adquisiscion
Construccion
Desarrollo
Tiempo
El Contexto: RCM
Anlisis de Criticidad
El Contexto: RCM
ACTORES
ACCIONES
MCC
Estrategias de Mantencin
El Objetivo de Mantenimiento..
El objetivo del mantenimiento es lograr la operacin,
productividad, y calidad acordada, dentro de los
estndares de seguridad y condicin de planta, a un
mnimo costo.
Para cumplir con este objetivo
se deben definir y desarrollar
las estrategias y polticas
de mantenimiento adecuadas
Correctivo
TPM
RCM
Preventivo
Mejorativo
MBT
Predictivo
Se aceptan propuestas!!!!!
Estrategia de Mantenimiento
Estrategia de Mantenimiento
Estrategias de Mantencin
Clasificacin
Mantencin a la Falla
Correctiva
Escenario 2
Set de
herramientas
para cambiar
rueda de
repuesto
Rueda de
Repuesto
Neumatico Pinchado
no tiene rueda
de repuesto ..
Correctivo
Mantenimiento
Planeado
Emergencia
Mantenimiento
No Planeado
Criterios de seleccin
Mantenimiento Correctivo.
Estamos por detrs de la falla. El usuario del equipo avisa de la avera y el de
mantenimiento las repara.
Deteccin de la avera cuando necesita el equipo.
El usuario no informa de la avera hasta que le imposibilita usar la mquina.
El anlisis de la avera pasa a segundo plano.
Debemos predecir la frecuencia entre averas y la importancia de estas.
Los gastos directos de mantenimiento, as como los financieros se incrementan.
Tiene ms inconvenientes que ventajas, pero es imposible prescindir de l.
62
Mantenimiento Preventivo.
Misin: Conocer el estado actual de todos los equipos y programar as el
mantenimiento correctivo en el momento ms oportuno.
Ventajas:
Disminuye frecuencia de paradas pues aprovecha para realizar varias reparaciones
en el mismo intervalo de tiempo
Pemite preparar y aprovisionar los utillajes y piezas de recambios necesarios
Cambio de
Aceite
Criterios de seleccin
Desventajas
Aunque cuando se practica con discreta intensidad, inevitablemente se
producen algunas fallas.
Aumenta en el tiempo el nmero medio de fallas por mayor influencia de la
mortalidad infantil.
Mantencin Preventiva
Cclica Edad Constante
Mantencin Preventiva
Cclica Edad Constante
Caracteristicas
-Requiere conocimiento estadstico del fenmeno de la falla.
Mantencin Preventiva
Bajo condicin
Mantencin Preventiva
Bajo condicin
Caracteristicas
Es un tipo de Mantenimiento preventivo que planea las intervenciones basndose, a
travs de inspecciones o monitoreo, de las reales condiciones de funcionamiento.
Ella permite as intervenciones ms dirigidas y oportunas, con la ventaja de aumentar
la disponibilidad del sistema.
Se basa en la medida de seales dbiles emitidas y en la consiguiente interpretacin
del estado del deterioro.
Se asume como discriminante para decidir la intervencin, la que ocurre por la
superacin umbral de la variable controlada.
Tiene sentido aplicarla cuando:
INSOURCING
VENTAJAS
* Menor costo
* Conservacin del know how
DESVENTAJAS
* Lentitud y dificultad en el desarrollo
* Dificultad de actualizacin tecnolgica
* Problemas de carrera para las personas
* Desarrollo de sistemas de control
Administracin del Mantenimiento
Anlisis de la Funcin Mantenimiento
DESVENTAJAS
* Mayor costo
* Prdida del know how
* Necesidad de gestin de contrato
Administracin del Mantenimiento
Anlisis de la Funcin Mantenimiento
Corrientes Inducidas
Principio de la corriente inducida
Bobina primaria
Corriente inducida
Bobina secundaria
Campo Magntico
resultante
Emisin acstica
Lquidos Penetrantes
Mtodos Opticos
Radiografa
Principio de la Radiografa en Industrias.
Radiografia industrial
Revelacin de Fugas
Fuga de aire
Anlisis vibracionales
Espectro de vibraciones de un rodamiento con falla en su pista interna
(cubeta interna)
Posibilidad de aplicacin
Mantencin Preventiva
Predictiva
Mantencin Predictiva
Caractersticas
Mantencin Predictiva
95
Mantencin Mejorativa
Mantencin Productiva
98
Sintesis de Polticas
Estrategias de
Mantenimiento
Mantenimiento
Planificado
Mantenimiento
Correctivo
Mantenimiento
Preventivo
MBT
Administracin del Mantenimiento
Anlisis de la Funcin Mantenimiento
Mantenimiento
No Planificado
Mantenimiento
Mejorativo
MBC
Mantenimiento de
Emergencia
100
Mantenimieno de uso.
( Mantenimiento Autonomo en TPM)
Responsabiliza del primer nivel de mantenimiento a los usuarios del
equipo.
En general (como en el correctivo) hay prdidas de informacin asociadas
de no controlar el funcionamiento del equipo.
Entre sus ventajas estn, que ciertas actuaciones se pueden realizar sin
tener que involucrar a personal ajeno a la produccin. Por otra parte se
descarga al personal de mantenimiento y se simplifica la organizacin.
Requiere de una capacitacin bsica en mantenimiento del personal de
produccin (engrase, limpieza y apriete de las partes de unin)
101
OPTIMIZACION DE ACTIVOS
CUANTIFICACION DE BENEFICIOS
1 X $
3 X $
MAXIMIZACION DE LA CAPACIDAD