CAPITULO II

AREA DE ATENCIN
La Unidad de Crudo (U-10) del Mejorador Jose (PDVSA, Petropiar)
esta dividida en la Unidad de Destilacin (Destilacin Atmosfrica y
Destilacin al Vaco) y la Unidad de Manejo de Crudo (U-61), diseadas
para llevar a cabo los procesos de separacin fsica de hidrocarburos y
para almacenar crudo diluido (DCO) como alimentacin al proceso del
mejorador., productos e inventarios intermedios.
La unidad de destilacin atmosfrica se encuentra subdividida en 4
secciones o bloques sumamente importantes:
La seccin de precalentamiento, donde el crudo diluido Hamaca con
16,0 API que viene de tanques entra a la planta con una temperatura de
100 F y una presin de 420 psig. La carga pasa a travs de una serie de
intercambiadores de calor que reciben calor de distintas corrientes de
proceso. La temperatura que se alcanza en el precalentamiento est entre
300 F y 310 F, la cual es la indicada para la operacin apropiada de los
desaladores.
La seccin de desaladores, en la que se disearon dos trenes
paralelos de dos desaladores para reducir el contenido de sal en el crudo
por debajo de 2 libras por cada 1.000 barriles (2 PTB). El agua libre en el
crudo desalado no podr ser mayor de 0.5% en volumen, y el efluente de
agua no debe contener ms de 300 ppm de aceite.
La seccin de calentamiento, conformada por un tambor de
separacin donde pasa la alimentacin al salir de los desaladores, que
luego se precalienta en una serie de intercambiadores, para finalmente
entrar en el horno, donde se calienta hasta 685 F.

Y por ltimo la seccin de destilacin atmosfrica, en donde se

encuentra la columna que separa la alimentacin de crudo diluido en:
Nafta

Diluente,

Destilado

Liviano,

Destilado

Pesado,

Residuo

Atmosfrico.
Tomando en cuenta lo anterior, actualmente el sistema de desalacin
de la unidad de Crudo, ha venido arrojando resultados nada favorables
para los dems procesos que se llevan a cabo en el mejorador, segn los
ltimos reportes de operacin y al anlisis de la ultima data de laboratorio
ingresada en el monitoreo del comportamiento de los desaladores,
correspondiente al mes de noviembre del 2014; especifican que en el
crudo desalado, el contenido de sales se mantiene en promedio entre
3,00 y 8,00 libras de sales por cada 1.000 barriles (PTB), y los valores del
contenido de agua y sedimento, se mantienen entre 0,5 y 0.7%, que con
relacin a las especificaciones de diseo que exigen los equipos para
poder procesar el crudo, estrictamente un contenido de sal a la salida de
los desaladores de 2 PTB, y un %BS&W de 0.5%; demuestran la baja
efectividad que han presentado los desaladores con respecto a la
remocin de sales y reduccin del %BS&W. Mientras que el Contenido de
Grasas y Aceites en los efluentes de los equipos 10-V-002A y 10-V-003A,
variable que permite tambin medir la efectividad del sistema de
desalacin, se ha mantenido entre 200,00 y 400,00 (mg/L), un
comportamiento aceptable de acuerdo al limite de diseo de 600 ppm o
mg/L.
La baja efectividad de los desaladores de la Unidad de Crudo del
mejorador, es sumamente importante monitorear y mejorar, ya que la
reduccin del contenido de sal, agua y sedimentos en el aceite o petrleo
crudo que se procesa en las refineras es una preocupacin a nivel
mundial, debido a los efectos estas impurezas en los procesos de refino.
Entre los efectos adversos que produce el agua, el ms peligroso se
presenta durante el calentamiento del petrleo; en la destilacin se
producen taponamientos en los intercambiadores y depsitos por carbn;

en la etapa de fraccionamiento ocasiona obstrucciones y corrosin en los

platos; en los procesos posteriores provocan corrosin y envenenamiento
de los catalizadores; la destruccin de tubos y las cenizas en el asfalto y
el fuel oil son los problemas que producen en los procesos con productos
pesados; El agua al evaporarse aumenta considerablemente, su volumen
por lo que se producen explosiones cuya violencia puede ocasionar
rupturas en los tubos de los hornos y de los intercambiadores. Algunas
veces se producen fracturas en el metal de las columnas, especialmente
en la zona de expiracin inicial (zona flash). (Camos, Cisneros y Lozano;
2006; Pg. 9 11).
Asimismo las sales de cloruro causan corrosin ya que son la fuente
del cido clorhdrico (HCl) que se forman por hidrlisis durante la
destilacin; la presencia de sodio en el agua asociada al crudo incrementa
las tasas de ensuciamiento (fouling) en las unidades de crudo, vaco,
intercambiadores de calor y hornos; el sodio envenena catalizadores en
las unidades de conversin de residuales, y promueve la formacin de
espuma en el procesamiento de crudos pesados. (Guzmn, 2002, pg. 6)
La cantidad de sedimentos presentes en el crudo (arena, arcilla,
cenizas volcnicas, lodos de perforacin, herrumbe, sulfuro de hierro,
metales

incrustaciones

ocasionan

generalmente

taponamientos,

abrasin y erosin en los equipos de destilacin as como contaminacin

residual en los productos. Los sedimentos tambin ocupan espacio
durante el almacenamiento, se van depositando en los resquicios de los
equipos y se incrustan en las superficies colefactoras. Colaboran tambin
en la estabilizacin de las dispersiones al permanecer en las interfases,
haciendo que las gotas de salmuera no puedan unirse con otros y
separarse por gravedad. Adems arrastran petrleo al sistema de
recuperacin de residuos, incremento de los costos de recirculacin y
contaminacin ambiental. (Camos, Cisneros y Lozano; 2006; Pg.12-13).
Enfocado a la situacin actual del sistema de desalacin; surge la
necesidad del departamento de Ingeniera de Procesos de la Gerencia de

Servicios Tcnicos del Mejorador JOSE (PDVSA Petropiar), llevar a cabo

un protocolo de prueba para la optimizacin de los desaladores 10-V002A/B Y 10-V-003A/B