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COESTI S.A.

ESPECIFICACIONES
TCNICAS
PROYECTO:

AMPLIACIN Y/O MODIFICACIN DE ESTACIN


DE
SERVICIOS
PARA
LA VENTA DE
COMBUSTIBLES LQUIDOS Y GLP.

UBICACIN:

EN LA ESQUINA AV. MARIANO CORNEJO N 698


CON AV. MXICO N 3191

DISTRITO: JOS LEONARDO ORTIZ


PROVINCIA: CHICLAYO
DEPARTAMENTO: LAMBAYEQUE

OCTUBRE DEL 2014

ESPECIFICACIONES DE INSTALACIONES MECNICAS

Bombas Sumergibles Red Jacket fabricados en EE.UU

Bomba sumergible con medidas de acuerdo a las necesidades del usuario.


Fabricacin bajo las normas UL.
Motores sumergibles hermticamente sellados.
Vlvula de retencin interna de accin positiva.
Descarga de 2
Impulsores hidrulicos balanceados
Caja de conexiones de fcil acceso
Conexin directa entre bomba y motor para eliminar puntos de desgaste.
Motor con proteccin trmica
Conductores elctricos con sellos de presin

Potencia
Bomba sumergible de 1 HP
Detectores de Fuga Red Jacket Diesel/Gasolina

_____________________________________________________________________

Dispensadores GILBARCO, (Procedencia EE.UU.) Serie Encore 500 S.


Computador Electrnico Modular para 220V, 60Hz. Sistema de placas con
microprocesadores.
Electrnica estndar.
Batera para retencin de memoria.
Sistema de auto-diagnstico y deteccin de fallas.
Display de cristal lquido con iluminacin posterior (color naranja, buena visibilidad) de 1.
Teclado para Programacin con cdigos de seguridad.
Amplio programa y diversas opciones para ser utilizado por el usuario de acuerdo a sus
necesidades.
Para trabajar con o sin controladores.
1

Totalizador Electrnico para soles y galones.


Totalizador electromecnico para registrar galones.
Generador de pulsos de estado slido.
Medidor de Flujo C+ de 4 pistones con Camisetas de Acero Inoxidable.
Calibracin electrnica.
Vlvulas solenoides con placas para control digital.
Manifold de manejo personalizado.
Filtros colocados verticalmente antes de cada medidor.
Preset Programable.
Terminales y mangueras de x 4mts.
Pistolas de despacho de automticas.
Codos giratorios de .
Seguridad para mangueras.

Opcin 1: INFOSCREEN, para visualizar videos o grficos que pueden ser descargados
de discos compactos y cintas VHS, independientes de un controlador o del controlador
de la estacin
Opcin 2: CRIND (Card Reader Interface Dispenser), lector de bandas magnticas. Esta
opcin puede estar ligada a un display de LCD para mostrar solo grficos, n vdeo.
Los grficos y mensajes son recibidos de un controlador, para guiar al cliente en
alguna operacin.
Opcin 3: Columnas, tapas frontales y Canopy de acero inoxidable
Dispensador Gilbarco modelo Encore 500 S de 4 productos 8 mangueras modelo NA3,
con vlvulas de emergencia de 1 doble poppet despacho standard.

LG50 SERIES NOZZLE


The Gas guard LG50 Series Nozzle has been developed to fit the 'Italian' type fill adaptor. It
incorporates many design features that create a robust, low maintenance Nozzle.
Standard Features

The LG50 Nozzle is robustly designed to couple to the standard EU67 Italian (Dish) Fill
Adaptor plus it features LG Equipment's new Pressure Seal Technology.

A self-locking Connector Assembly automatically locks into the Dish Adaptor when the
Nozzle is simply pushed into the Adaptor and the lever activated.

The LG50 will not discharge LPG to atmosphere and must be connected to the Dish
Adaptor to allow product flow.

The Nozzle cannot be released from the Dish Adaptor whilst filling.

Incorporates a robust Inlet Swivel available in 1/2" and 3/4" Female NPT or 1" BSPG
thread. The Swivel is fully maintainable.

The LG5SL Lever Assembly through the use of its Lever Slippers has a proven record
of minimizing wear in this critical area of the Nozzle.

There is 1.9cc of product discharged on release of the Lever (relative to the nozzle
only).

Flow rates are comparable to the LG1 and LG20 Series Nozzles. 1bar = 47 lpm.

A Filter (LG9) can be fitted to the Nozzle (optional).

A Lever hold-open Latch is fitted as standard.

Dimensions and Nozzle Sub-assemblies

Specifications
1.

Coupling System - 'Italian Type' - using four s/s locking arms.

2.

Inlet Swivel thread - 1/2" and 3/4" Female NPT, or 1" BSPG.

3.

Nett mass - 1.8 kg (3.9 lbs).

4.

Maximum operating pressure - 2450 kPa (350psi).

5.

LP Gas discharged on Lever release - 1.9cc (Nozzle only).

6.

Nozzle Body material - AS 701 aluminum alloy.

7.

Nose Piece and Ball Retainer stainless steel.

8.

Seals: - Valve seat - low temperature viton. - Nose Seal and 'U' Cup Seal polyurethane. 'O' Ring Seals - low temperature nitrile.

Accessories
Seal Repair Kits:
1.

LG53 - complete Seal kit for the LG50 Nozzle.

2.

LG53SW - Seal kit for Swivel Assembly.


4

3.

LG53VA - Seal kit for Valve Assembly.

Metal Graphite Spiral Wound Gasket

Metal Graphite Spiral Wound Gasket


Place of origin: China Beijing
Payment Terms: T/T, Western Union
Minimum Order Quantity: 50 Kilogram
Brand Name: DEMI-WOLF
Company Info
Dacheng Xinhua Sealing and Packing Factory [CN] Features Specifications: Metal
Graphite Spiral Wound Gasket
Standard or Nonstandard:
Shape: Serrated Gasket Material: Graphite
Standard
Metal Graphite Spiral Wound Gasket Scope of application: It is applicable for all kinds of
corrosive chemicals, including strong corrosive liquids (such as liquid strong alkali,
hydrochloric acid and sulfuric acid), organic solvent and liquid nitrogen, etc. It is widely used
in gasket type sealing components at the flange joint of pipeline, valve, pump, heat
exchanger, tower, manhole and hand hole of the industrial equipments such as petroleum,
chemical engineering, chemical fiber, coal mining, electric power generation and metallurgy
equipments. Features: Metal graphite spiral wound gasket has good compression resilience,
and is applicable to the sealing parts where temperature and pressure are altering
tempestuously. It has the excellent features of good impermeability, long operating life and
without the need of maintenance. Type of the gasket: 1. There are four types of metal spiral
wound sealing gasket: The basic type is the gasket used for the splineway typed flange; the
type with inner ring is the sealing gasket used for the embedded flange with male and female
face; the type with inner ring is the gasket used for the smooth slip-on-welding flange; the
type with the inner and outer ring is the sealing gasket used for the smooth welding neck
flange. 2. Materials that are commonly used: A. Steel belt: 304, 1Cr18Ni9T (321), 316, 316L,
etc. B. Ring material: low carbon steel, oCr13, oCr18Ni9, 304, 316, 316L, etc. C. Nonmetal
belt: flexible graphite, tailor-made graphite, PTFE and asbestos paper. Technical parameter:
Temperature -200-+820 Pressure 0-40Mpa Chemical resistance PH value 0-14.

INSTALACIONES DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y DESPACHO DE GLP


AUTOMOTOR

Los trabajos a realizar incluyen la instalacin de una red de tuberas de acero al carbono
SCH-80 (Roscada expuesta) y SCH-40 (Soldada soterrada) para gas fase gaseosa
(vapor), de acuerdo al tendido indicado en el plano IM-02. Las zanjas para el tendido
debern ser excavadas hasta una profundidad de 0.70 mts. Como mximo. Esta red de
tuberas conectar al tanque de almacenamiento con el dispensador. Se instalarn
conectores flexibles HOSE MASTER en la unin de las tuberas con la electrobomba. Se
instalarn vlvulas de exceso de flujo a la llegada de la tubera de alimentacin al
dispensador.
Se utilizarn tuberas SCH-80 roscadas para las instalaciones, las mismas que no se
encuentran enterradas; las tuberas se encuentran en canaleta, bajo el nivel del piso sin
enterrar.
Por normatividad las tuberas areas sern pintadas de color amarillo ocre y en el caso de
las tuberas en canaleta bajo el nivel del piso, enterradas tal como se proyecta realizar para
la lnea de llegada al dispensador de despacho, se marcar el sentido del flujo, pintado en
color negro por cada metro de tubera.
El recorrido de las tuberas bajo nivel est sealizado en la superficie para protegerlas de
futuras excavaciones.
Las empaquetaduras que se utilizarn en el sistema, sern metlicos y con un punto de
fusin superior a los 530 C.
El sistema de tuberas de recepcin y despacho (fase lquida), estarn protegidos contra
sobre presiones por vlvulas de alivio hidrosttico.
El sistema contar con dos dispositivos de parada de emergencia que aislar los equipos
elctricos situados en el edificio y actuar la vlvula solenoide ubicada en el dispensador de
GLP (Estos se encuentran ubicados en las afueras de la edificacin-ver plano IE-01). As
tambin en la instalacin del sistema GLP actuaran cuatro (04) detectores de fuga de gas
ubicados en:
La zona de descarga (01), electro-bomba y tanque (01) y en los dispensadores de despacho
de GLP (02).
El tanque de GLP estar protegido contra la corrosin mediante un sistema de proteccin
catdica, el cual ser observado durante los primeros meses de instalado para establecer su
rango de resistividad y establecer el tiempo de recambio de los nodos de sacrificio.
6

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
El tanque ser soterrado con arena de ro y anclado en una fosa de concreto; considerando
que sus conexiones estarn ubicadas en la parte superior debidamente protegidas.
El tanque de almacenamiento de GLP tendr las siguientes especificaciones:

Capacidad Nominal

: 3000 Glns
Norma de Fabricacin
: Div.1-Seccin VIII del
Cdigo
ASM
Cilndrico
Horizontal
de
tapas
semiesfricas.

Longitud del tanque

: 6.00 mts.

Dimetro del tanque

: 2.50 mts.

Espesor del cuerpo

: 15.00 mm ASTM SA-612

Espesor de las tapas

: 8.00 mm ASTM SA-612

Presin de diseo

: 250 psi

Presin Prueba Hidrosttica

: 375 psi

Prueba Radiogrfica

: 100%

Factor de soldadura

: 1 (ASME Seccin VIII Tabla UW-12)

El tanque estar protegido contra la corrosin por medio de pintura asfltica para tanques
soterrados COALTAR C-200.
Se utilizarn vlvulas de exceso de flujo marca REGO A3292A de 2, vlvulas de exceso de
flujo marca REGO 3282C de 1 y Vlvulas check de ingreso de lquidos marca REGO
A3186 de 2.
La vlvula de seguridad, tendr una presin de apertura de 250psi y estar unida a una
tubera de desfogue de 2.00mts. De longitud a travs de un adaptador Pipe Away (seccin
crtica), que protege a la vlvula de seguridad en caso de traccin de la tubera. La tubera
de desfogue ser SCH-40 y estar protegida contra la lluvia y objetos extraos en su
extremo superior.
El termmetro ser instalado de tal forma que se facilite su lectura por el operador, en la
parte superior del tanque, este instrumento debe quedar debidamente protegido para no
entrar en contacto con el GLP.
El tanque de GLP contar con un indicador de nivel por tele medicin tipo probeta, tambin
se ubicar en la parte superior del tanque de GLP.
El manmetro contrastado se instalar sobre la vlvula de nivel que se encuentra en la parte
superior del tanque; el cual estar en contacto con la zona de vapor del tanque de GLP.
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NOTA: Los accesorios roscados y los coples sern de acero clase 3000 o hierro maleable
clase 300.

REA DE DESCARGA DE GLP AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO


La zona de descarga de GLP al tanque de almacenamiento, se encuentra ubicada a ms de
8.00 mts. De distancia de cualquier edificacin, a ms de 10.00 mts de las proyecciones
horizontales las lneas areas que conduzcan electricidad de media o alta tensin.
Se instalarn en la toma de carga, una vlvula de retorno de vapor 3/4 marca Fisher
modelo E202 en la lnea de compensacin de vapor y una vlvula doble check 1 marca
Fisher modelo D200 en la lnea de ingreso lquido, stas conexiones contarn con sus
respectivas tapas para impedir el ingreso de elementos extraos cuando no estn siendo
utilizadas.
La manguera de GLP lquido tendr las siguientes caractersticas:
Presin de ruptura de 120 Kg/cm - 1750 psi.

Presin de operacin de 23.8 Kg/cm - 350 psi.

Contar con vlvulas de cierre rpido con ambos extremos.

Se instalar una vlvula de desacoplamiento automtico Pull Away, para


casos de traccin de la manguera.

Se instalarn vlvulas de alivio hidrosttico que protegern el sistema de descarga, para el


recorrido de GLP lquido.
Contar tambin con vlvulas de ventilacin en el sistema de descarga (lquido y retorno de
vapor), que se utilizar para eliminar el gas atrapado antes de desconectar la manguera de
trasiego del camin cisterna.

Dispensador para despacho de GLP marca CLEAN FUELING TECHNOLOGIES


Modelo Pro 7000 (USA) - CFT
CARACTERSTICAS TCNICAS.

Mxima Presin de Trabajo


:
Caudal de Despacho
:
Flujo Mnimo de Despacho
:
Exactitud del Medidor
:
Temperatura de Trabajo
:
Energa Elctrica
:
Dimensiones
:
Seis opciones de men con password
Atencin
Administrador

350 PSI
68 Litros / Minuto
5 Litros / Minuto
+/- 0.3%
-26 C a +55 C
220V 1 60 Hz.
Base de 32 x 22

Tcnico
Calibracin
Reportes (con impresora)
Master
Dispensador de techo alto, con salida de mangueras por un lado del dispensador,
protege y evita que las mangueras tengan contacto con los pisos.
Fcil acceso al gabinete hidrulico y electrnico.
Computador electrnico de LCD con iluminacin posterior, de 6 dgitos para litros y
PPU, y de 8 dgitos para precio total (configurable a 6 dgitos)
Muestra informacin por cada manguera de: Total de venta en soles, total volumen
despachado, precio del producto por litro.
Teclado de programacin para configuracin del equipo con cdigos de seguridad
para acceder a los diferentes niveles de configuracin.
Contmetro electromecnico
Autodiagnstico de fallas y cdigos de error.
Comunicacin con controladores para Estaciones de Servicio marca Gilbarco y
PEC8850 (adjuntamos certificado).
Comunicacin con Sistema de control de Flotas K800 (Petrovend)
Sistema de test interno de fugas con cdigo de error.
Teclado preset y display para mostrar cantidad predeterminada.
Programacin de densidad segn las composiciones de GLP.
Programacin de SHUT OFF TIME, desconecta la bomba cuando detecta pistola
descolgada sin despachar durante un tiempo (predeterminado).
5 niveles de precio seleccionados por teclado (opcin switch)
Equipo elctrico certificado con los estndares de CENELEC.
Swicht magntico para encendido
Medidor de flujo de alta precisin, marca Liqua-Tech con alto rango de despacho,
sistema de medicin de baja friccin con desplazamiento positivo, diseo de pistn
oscilante (recubierto para prevenir el desgaste del medidor y mantener la precisin),
sellos magnticos para reemplazar a los sellos de eje, filtro integral, eliminador de
vapor, vlvula diferencial de presin y exactitud de +/- 0.3 % con despachos entre 5 y
68 litros por minutos.
Calibracin electrnica a travs de teclado de programacin.
Control para despachos mnimos. Si el dispensador es forzado a despachar
menos caudal del establecido en el rango mnimo, el equipo cancela el despacho.
Sistema de entubado de con acoples hermticos para evitar fugas de alta presin
en las lneas de lquido para asegurar un amplio flujo del combustible.
Vlvulas solenoides para control de flujo de los despacho, controlados por el
computador. Las vlvulas solenoides se cierran cuando el cierre de emergencia es
activado o cuando no hay energa elctrica.
Vlvula de bola de aislamiento manual para la lnea de entrada y para la lnea de
retorno del vapor. Utilizados para aislar al dispensador de la presin del sistema
durante el mantenimiento.
Dispensador con 1/2 entrada para lquidos y una salida para vapor
Vlvula de drenaje en cada lnea para un fcil mantenimiento.
Vlvula de alivio y seguridad en cada lnea de combustible para una mejor proteccin.
Acoples de seguridad (Breakaway) con vlvulas check de doble accin.
Manguera de despacho de de dimetro, certificada para GLP con conductor para
descarga de corriente esttica.
Pistola para despacho
9

Caja de conexin a prueba de explosin.


Compensacin de temperatura automtico (ATC)
Filtro en el desgasificador antes del medidor volumtrico.
Temperatura de despacho en el display del predeterminador
Computador electrnico con batera de retencin de memoria.
Opcional: Impresora de reportes con fecha y hora, botn de parada
emergencias.

para

DISPENSADOR DE 2 MANGUERAS PARA DESPACHO DE GLP MODELO PRO7200

BOMBA PARA GLP ANTIEXPLOSIVA


La bomba Corken Coro-Flo fue diseada para Gas LP,
NH3, y otros lquidos livianos. Es la bomba adecuada para
bombeos de bajas capacidades y cargas medianas. La
operacin silenciosa de la bomba, sin vibraciones ni
pulsaciones, provee un servicio duradero sin problemas de
mantenimiento, en aplicaciones de lquidos voltiles como el
Gas LP.

10

Aplicaciones:
Despacho de GLP vehicular
Llenado de cilindros
Alimentacin de vaporizadores
Transferencia a granel
Alimentacin directa de quemadores
Motor marca Baldor a prueba de explosin de 7.5HP, 3PH, 220V/460, 60 HZ.

ACCESORIOS DE SEGURIDAD
El sistema de recepcin y despacho de GLP cuenta con los siguientes accesorios se
seguridad:
Vlvula de Seguridad del tanque de GLP: Este accesorio est calibrado para abrir a la
presin de diseo del tanque de GLP (250 psi) y su capacidad de desfogue est relacionada
con el rea del tanque de almacenamiento.
Vlvula Pull Away: Se instala en las mangueras de recepcin y protege a la misma en caso
de traccin, esta vlvula al momento de separarse acciona dos vlvulas check en cada
extremo y de esta manera impide la salida de GLP. Este accesorio se desconecta ante una
fuerza de 160 libras en el conducto de GLP lquido y de 130 libras en el conducto de retorno
de vapor.
Vlvula Shut off: Vlvula de cierre de emergencia (ESV), cuenta con tres dispositivos de
accionamiento:
1.
2.
3.

Accionamiento manual in situ.


Accionamiento manual remoto.
Accionamiento por medio de fusibles trmico con una temperatura de fusin de 100C.

Vlvula de Alivio Hidrosttico:


Se ubicar en puntos donde puedan quedar atrapado GLP, tendr una presin de apertura
de 450 psi., sta vlvula de alivio hidrosttico es modelo 3129U. Con este accesorio se
protege a todo el sistema de tubera ante posibles sobre presiones generadas en el mismo.

CARTELES DE SEGURIDAD
Se colocar en la zona de despacho (isla de GLP) y zona del tanque de almacenamiento.
En la isla de GLP se pondr los siguientes avisos:
-

NO FUMAR
APAGUE SU MOTOR
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APAGUE EQUIPOS ELCTRICOS

En la malla de seguridad que rodea a la zona del tanque de GLP soterrado se colocarn los
siguientes carteles:
-

GAS COMBUSTIBLE NO FUMAR


Smbolo Pictrico (Rombo) N.T.P. N 399.015
Nmero de la Naciones Unidas UN 1075
Simbologa de la NFPA 49-325 (1, 4,0).

ESPECIFICACIONES DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS


1)
2)
3)
4)

Se deber asegurar una adecuada iluminacin y ventilacin de los ambientes.


Deber considerar materiales, que garanticen su durabilidad.
Toda la instalacin ser empotrada por piso, techo o muros, tomando en cuenta las
normas y el Reglamento Nacional de Construccin.
Levantamiento topogrfico y niveles adecuados, que permitan una apropiada
evacuacin de las aguas servidas.

Sistema de Tuberas y Vlvulas


1)
2)

El sistema de tuberas se disear de forma que las prdidas de energa por


accesorios hidrulicos queden reducidas a un mnimo.
Habr uniones de brida u otros tipos adecuados a intervalos suficientes que permitan
el desmontaje rpido de tramos de tuberas para su limpieza y reparacin.

ESPECIFICACIONES DE OBRAS CIVILES

GENERALIDADES
Este proyecto se desarrollar en base de los planos de Arquitectura, Instalaciones
Mecnicas, Instalaciones elctricas y las disposiciones del Reglamento Nacional de
Construcciones y los Derechos Supremos N 054-93-EM.

1.1. MOVIMIENTOS DE TIERRA


Limpieza de terreno.- Se incluye aqu todo trabajo de eliminacin de material
demolido y/o materias extraas, que impidan la construccin, dentro del rea de
terreno donde se efectan los trabajos, con los requisitos de las presentes
especificaciones.
Excavacin, Relleno y Nivelacin:
Descripcin o Enlace.- El contratista deber efectuar las excavaciones, rellenos y
nivelaciones, incluyendo la restitucin de reas perturbadas, todo ello segn como sea
necesario para completar la obra encargada.

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Excavacin.- Los lugares para la construccin debern aclararse de obstrucciones


superficiales. Las excavaciones (zonas de zanjas y depsito) debern corresponder a
las disposiciones y elevaciones o niveles que se indiquen en los planos con suficientes
campo para la colocacin y remocin de formas, para la instalacin de servicios para
la inspeccin.
Nivelacin.- Se refiere a una nivelacin en la zonas donde se realizan las aplicaciones
en cuya nivelacin se dejar una superficie lo ms plana posible.
Material excedente e inadecuado.- El material excedente que no sea requerido para
rellenar y el material inadecuado debern removerse y eliminarse del lugar a cargo del
contratista.
Restauracin.- El contratista deber restaurar todo trabajo excavado o averiado por
l. La restauracin deber efectuarse de una manera satisfactoria y conformar con las
secciones respectivas de estas especificaciones.

1.2. ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE


Cimientos Corridos.- Sern de concreto o mezcla 1:10+30% de piedras grandes de
6 tamao mximo. El mezclado y batido se har utilizando una mezcladora mecnica
durante un minuto por cada carga como mnimo.
El concreto podr colocarse directamente a las excavaciones sin encofrado cuando no
existan posibilidades de derrumbe. Se humedecern las zanjas antes de llenar los
cimientos.
Bases, Sardinales y Gradas.- Sern de acuerdo a lo especificado a los planos de
detalles correspondientes.

1.3. ESTRUCTURA DE CONCRET ARMADO.Materiales


Cemento Portland.- se emplear cemento nacional tipo I. cuyas caractersticas
satisfagan las especificaciones ASTM-C150 y debern suministrarse, en el lugar de su
empleo, de los envases originales de fbrica.
Agregado fino.- el agregado fino o arena est constituida por partculas de material
duro, resistentes y durables, no recubiertas por ninguna sustancia oleaginosa,
prcticamente libre de impurezas y materiales orgnicos. La arena no deber contener
ms de 10% en peso de partculas de arcilla endurecida. Todo el material que pase la
malla N 200 ser considerado como polvo, cuyo porcentaje en peso no ser mayor de
3%, para que la arena sea aceptable.
Agregado Grueso.- este consistir de piedra triturada u otro material inerte de
caractersticas similares. Donde est formado por elementos duros y resistentes,
durables y libres de sustancias oleaginosas, impurezas o material orgnico.
No contendr ms del 1% de volumen de tierra, arcilla o polvo. Si fuera necesario se
proceder a su lavado antes de emplearlo. El lmite mximo del contenido de
fragmentos de piedras blandas ser de 2% de peso.

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Tendr una adecuada granulometra comprendiendo elementos de diferentes tamaos,


con un porcentaje de vacos del 30 % al 55%.
No ms del 10% de volumen total de piedra pasar la malla de . La dimensin
mxima de los elementos que forman el agregado grueso, no exceder en ms de 1/5
la menor dimensin entre los lados de los encofrados de los elementos estructurales
donde se haya de emplear el concreto, ni ser mayor de del mnimo espacio libre
entre las barras que forman el esfuerzo.
Acero.- el refuerzo metlico ser corrugado de grado 60 y deber satisfacer las
especificaciones particulares de ASTM, en su ltima edicin.
Agua.- el agua que se emplee en la fabricacin del concreto ser limpia libre de
aceites, cidos, sales, materia orgnicas u otras sustancias nocivas.

1.4. PREPARACIN DEL SITIO Y ENCOFRADO


Almacenamiento de Materiales.- el cemento y los agregados deber almacenarse de
modo que se evite un deterioro mezcla con sustancias extraas. No se emplear
para el concreto ningn material en las malas condiciones.
Preparacin del equipo.- antes de la colocacin del concreto se proceder a limpiar
todo el equipo de mezcla y transporte de concreto. Se retiraran los desperdicios
acumulados del lugar donde se colocar el concreto, se aceitar o humedecer los
encofrados, se mojarn los ladrillos que hayan de quedar en contacto con el concreto
y se limpiar la armadura de sustancias extraas.
Transporte de Concreto.- los mtodos de transporte de concreto desde la
mezcladora hasta el lugar de su colocacin, evitarn la separacin o perdida de los
materiales.
Encofrado.- los encofrados tendrn la forma y dimensiones de los elementos
estructurales indicados en los planos. Debern estar lo suficientemente unidos para
evitar la prdida del mortero. Se arrastrarn en forma conveniente para mantenerlos
en su posicin y evitar que se deformen-.
Residencia del concreto.- ser de indicada en los planos respectivo.
Proporcin y consistencia del concreto.- la proporcin de agregados al cemento,
debe ser de aquella de que una mezcla fcil de colocar en los encofrados y alrededor
de la armadura, sin permitir que los materiales del concreto se separen o que haya un
exceso de agua. Se recomienda que la consistencia del concreto se rija por los valores
de asentamiento adjunta, que se refiere a un cono de 12 de altura,8 De dimetro en
la base inferior y 4 en adjunta, que se refiere y 4 en la superior.
Vigas y columnas

6 mx.

3 min.

Colocacin de la armadura.- las barras se aseguraran en su posicin de modo que


no sean desplazadas durante colocacin del concreto. Con este objeto se pueden
emplear tacos de concreto o barras espaciadoras. El espaciamiento libre mnimo entre
las hileras ser de 2.5 cm.
Limpieza y doblado de la armadura.- la armadura debe eliminarse de xidos, yeso,
grasas y otras sustancias antes de la colocacin de concreto. Tambin las barras
debern doblarse en frio.
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Mezcla del concreto.- se emplearn mezclados del tipo apropiados para preparacin
del concreto. El concreto se mezclar hasta que los materiales que lo componen se
distribuyan uniformemente en la masa del concreto antes de volverla a cargar. La
mezcladora del concreto deber descargarse completamente antes de volver a cargar.
La mezcla de concreto durar cuanto menos un minuto una vez que los materiales
existan en la mezcladora.
Colocacin del concreto.- se preparar tan prximo al sitio de su empleo como sea
posible para evitar la segregacin debida a la manipulacin. El llenado deber ser
realizado en forma tal, que el concreto est en todo momento plstico y fluya
fcilmente por los espacios entre las barras. No se permitir el uso de concreto vuelto
a batir. Durante el vacio de concreto se apisonar por medios apropiados, cuidndose
de que se acomode perfectamente en las aristas del encofrado y envuelva las barras
de la armadura.
Se permitir el uso de vibradores siempre que se haga bajo vigilancia experta y los
encofrados sean adecuados. Cuando el apasionado del concreto sea difcil cuando
en una zona haya muchas barras de acero, deber colocarse previamente una capa
de mortero de cemento y arena, de la misma proporcin en que intervienen estos
materiales en el concreto. El espesor de esta capa no deber ser menor de 2.5 cm.
Curado del concreto.- el concreto de cemento Portland de todas las estructuras, se
debe mantener en estado de humedad por lo menos hasta despus de 7 das de
vaciado.
Desencofrado.- no podr desencofrarse ninguna estructura antes de que el concreto
haya endurecido suficientemente ni sin que el Ingeniero Inspector lo haya aprobado.
ALBAILERA
Se usar ladrillo fabricado industrialmente. Las unidades de albailera slidas se
usarn por muros portantes.
El ladrillo no tendr materias extraas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas o mdulos de naturaleza calcrea. El ladrillo estar bien cocido,
tendr un color uniforme y no presentar un color uniforme y no presentar
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producir un sonido
metlico. El ladrillo no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia. El ladrillo no tendr
excesiva porosidad, no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de
otro tipo.
El valor mnimo de fm ser de 35 kg/cm 2. Debe utilizarse nicamente mano de obra
calificada. El ladrillo deber ser asentado en agua momento antes de ser asentado sin
que esto signifique que el ladrillo este saturado.
TUBERAS

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La tubera y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, ser


fabricada a base de la resina termoplstico de Policloruro de vinilo PVC rgido, clase o tipo
pesado P no plastificado rgido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con
una resistencia de aislamiento mayor de 100 M, resistente a la humedad y a los ambientes
qumicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el
calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las bajas
temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006 y 399.007, de 3 m de largo
incluida una campana en un extremo.
La Tubera deber estar marcada en forma indeleble indicndose el nombre del fabricante o
marca de fbrica, clase o tipo de tubera P si es pesada y dimetro nominal en milmetros.
El dimetro mnimo de tubera a emplease ser de 25 mm.
Las tuberas tendrn las siguientes caractersticas tcnicas:
-

Peso especfico 1.44 kg / cm


Resistencia a la traccin 500 kg / cm
Resistencia a la flexin 700 / 900 kg / cm
Resistencia a la compresin 600 / 700 kg / cm

Proceso de instalacin
En general, las tuberas por las que corren los conductores elctricos considerados dentro
del presente Proyecto, sern instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada
a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metlicas galvanizadas pesadas con dos
orificios mediante tornillos.
En el proceso de instalacin deber satisfacer los siguientes requisitos bsicos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de accesorio a


accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
No se permitir la formacin de trampas o bolsas para evitar la acumulacin de
humedad.
Las tuberas deben estar completamente libres de contacto con tuberas de otros tipos
de instalaciones y no se permitir su instalacin a menos de 15 cm. de distancia de las
tuberas de agua fra y desage.
No se permitir instalar ms de 4 curvas de 90 entre caja y caja, debiendo colocarse
una caja intermedia.
El dimetro mnimo permitido para la tubera pesada ser de 25 mm
Las tuberas enterradas directamente en el terreno debern ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de
espesor en todo su contorno y longitud.
Las tuberas que sean instaladas en forma adosada, sern fijadas mediante
abrazaderas metlicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 ) de
espesor con dos orificios con tornillos, distribuidas a 1.50 m como mximo en tramos
rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final

ACCESORIOS PARA TUBERAS PVC-P

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Los accesorios sern del mismo material


Coplas plsticas o "Unin tubo a tubo"
La unin entre tubos se realizar en general por medio de la campana a presin propia de
cada tubo, pero en la unin de tramos de tubos sin campana se usarn coplas plsticas a
presin del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir.
Queda absolutamente prohibida la fabricacin de campanas en obra.
Conexiones a caja
Para unir las tuberas con las cajas metlicas galvanizadas, se utilizar dos piezas de PVC
tipo pesado P originales de fbrica:
a)
b)

Una copla Unin tubo a tubo en donde se embutir la tubera que se conecta a la
caja metlica
Una conexin a caja o Campana que se instalar en la entrada precortada KO
descrita en a.

Curvas
Las curvas de 90 sern originales del mismo fabricante de la tubera. Queda
terminantemente prohibida la elaboracin de curvas de 90 en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90 deber emplearse mquinas
hidrulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en
todo caso el radio de las mismas no deber ser menor de 10 veces el dimetro de la tubera
a curvarse. Se desecharn las curvas con deformaciones.

TUBERA CONDUIT METLICA CON FORRO DE PVC

GENERALIDADES
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la fabricacin, pruebas y
suministro de Tubera Conduit Metlica con forro de PVC, tambin denominada Conduit
Liquid Tight y sus correspondientes accesorios metlicos, para el cableado de
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alimentadores y circuitos derivados solo expuestos a la intemperie o a la vista que corrern


sobre el techo o estructuras (perfiles) metlicos.
Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas de la Tubera y accesorios
listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificacin.

Normas
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha de la Licitacin, de las
siguientes Normas:

Cdigo Nacional de Electricidad.


National Electrical Code NEC
National Electrical Manufactures Association NEMA

SELLOS ANTIEXPLOSIVOS

Los sellos antiexplosivos, se encuentran al inicio y al trmino de las tuberas elctricas que
se conectan entre los surtidores y las cajas de distribucin.
Las instalaciones elctricas son a prueba de explosin. Las tuberas que llegan a los
surtidores son de fierro galvanizado a partir de 1 m de distancia, el resto es de CONDUITPVC-SAP, segn la distribucin y dimetro. Estos mismos detalles se aplican a los surtidores
y en las cajas de distribucin elctrica.

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TIPO: NH

Tensin del Servicio: 450/750 V


Temperatura de Operacin: 90C
Descripcin: Conductores de cobre electroltico recocido, slido, cableado flexible.
Aislamiento de PVC.
Embalaje:
o
o

De 2.5 a 10 mm2: En rollos estndar de 100 metros.


De 16 a 500 mm2: En carretes de madera.
Colores:

o
o

De 2.5 a 10 mm2: Amarillo, azul, blanco, negro, rojo y verde.


Mayores de 16 mm2: Solo en color negro.
Calibre:

o
o

2.5 - 500 mm2


14 AWG - 500 MCM

POZO A TIERRA

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Alcances

Utilizando el telurmetro que es un instrumento de medida de resistencia, se evala y


se mide la resistividad del terreno.

Luego se procede a la excavacin de tres pozos de un 1m 2 de rea por 3m de


profundidad, separados a una distancia de 2m como mnimo aproximado entre cada
uno, desechando todo material de alta resistividad tales como piedras, hormign,
arena, etc. Luego se abre 2 zanjas de 0.4m x 0.6m x 6.0m, para la puesta en paralelo.

Se rellena el pozo utilizando tierra de cultivo tamizada con la bentonita hasta los
primeros 0.3m y se compacta, luego se instala la varilla de cobre electroltico de 3/4 x
2.4m con la helicoidal de cable desnudo de 50mm2, llenndose luego los siguientes
0.2m y se vuelve a compactar, se repite la operacin hasta completar 1m 3 de
profundidad.

Se aplica 1 dosis x 1m3 de THOR-GEL a cada pozo, disolviendo el contenido de las 2


bolsas (crema y azul) por separado en unos 20 litros de agua y se vierte en el pozo,
hasta su total absorcin, repitindose la aplicacin hasta culminar el pozo.

Se conecta los pozos con un cable desnudo de 50mm2, para la puesta en paralelo,
donde el cable desnudo se encuentra dentro de la zanja, y es tapado con el tamizado
de tierra agrcola y bentonita.

ELEMENTOS A EMPLEARSE EN POZO A TIERRA


Conector de Bronce, aleacin de acuerdo a norma, maquinado, de alto torque asegura una
conexin permanente y mayor tiempo de vida til.
Varilla de Cobre 99.99% electroltico, ASTM 110 sin aleaciones, mxima duracin, de 5/8
x 2.40 m de largo. Caja de concreto vibrado con tapa reforzada con fierro de 1/4
corrugado.

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THOR GEL caja de 5 kg es un compuesto qumico complejo, que se forma cuando se


mezclan en el terreno las soluciones acuosas de sus 2 componentes. El compuesto qumico
resultante tiene naturaleza coloidal, y es especial para el tratamiento qumico electroltico de
las puestas a tierra, este componente viene usndose mayormente por sus muy buenas
resultados, debido a que posee sales concentradas de metales que neutralizan la corrosin
de las sales incorporadas, como tambin aditivos para regular el PH y acidez de los suelos.

Este compuesto posee otra ventaja que al unirse en el terreno se forma un compuesto
gelatinoso que le permite mantener una estabilidad, qumica y elctrica por
aproximadamente 4 aos. El mtodo de aplicacin consiste en incorporar al pozo los
electrolitos que aglutinados bajo la forma de un Gel, mejoren la conductibilidad de la tierra, y
retengan la humedad en el pozo, por un perodo prolongado. De esta manera se garantiza
una efectiva reduccin de la resistencia elctrica, y una estabilidad que no se vea afectada
por las variaciones del clima.
Caractersticas tcnicas del sensor remoto de gas ref. C/30

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