INSPECCIONES DEL PROCESO

PRODUCTIVO

Elaborar el informe tcnico de inspeccin y

supervisin
del proceso
qumico de acuerdo con el plan de produccin.
FABIAN BETANCOURT
DAYANNA BEJARANO
CAROLINA CAMACHO
BRAYAN URREGO
EDGAR MARTINEZ
NEOGENESIS ACETIK

INTRODUCCION

Las inspecciones son observaciones sistemticas para identificar

los peligros, riesgos o condiciones inseguras en el lugar de trabajo
que de otro modo podran pasarse por alto, y de ser as es muy
probable que suframos un accidente, por tanto podemos decir que
las Inspecciones nos ayudan a evitar accidentes

OBJETIVOS

Brindar los elementos y procedimientos para la ejecucin de

las actividades a realizar en la planta, por parte de
funcionarios y contratistas.
Establecer los criterios, instrumentos y equipos utilizados por
el personal.
Definir los aspectos de evaluacin y seguimiento en los
establecimientos objetos de vigilancia, segn la normatividad
aplicable.
Establecer los elementos generales a considerar en el diseo
de un sistema de inspeccin con fines de control del proceso.
Asegurar que la calidad final del producto sea la especificada

DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTO
El diagrama de procedimiento es una herramienta que permite que la organizacin
integre una serie de acciones encaminadas a agilizar el trabajo en todas las reas
que componen a la organizacin, ayuda a mejorar la calidad de los productos
ofrecidos y conlleva a que los trabajadores se comprometan con la bsqueda de
alternativas que mejoren cada una de las etapas de los diferentes procesos.

1. Con sus propias palabras defina los siguientes conceptos:

Inspeccin: Es la Verificacin de unos parmetros y variables
especficas del proceso productivo con respecto a unas
especificaciones especificas ya establecidas. La inspeccin es muy
importante en cada organizacin ya que esta se encarga de que al
menos el producto servicio recibido posea una calidad aceptable.

Tenemos los siguientes tipos de Inspecciones:

Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin
Inspeccin

antes de Iniciar un Trabajo.

Peridica (Por ejemplo Semanal, Mensual, etc.)
General.
previa al uso del Equipo.
luego de una Emergencia. Etc.

Inspeccin Total: Auditoria que se realiza en general a todos los

procesos de una produccin para garantizar el cumplimiento de
variables especficas.
6

Inspeccin Parcial: Auditoria que se realizar a cada actividad de

un proceso productivo para determinar la efectividad de las
medidas de seguridad y el cumplimiento de unas variables
especficas.

2. Elabore un formato para realizar inspecciones de las

actividades del proceso productivo del proyecto que usted est
diseando.

INSPECCION TOTAL

NEO GENESIS ACETIK

de la mano con el ambiente
NOMBRE
PROCESO:
HORA INICIAL:
HORA FINAL:
NOMBRE DE EL
INSPECTOR:
OBJETIVO
OBJET
DE
METODO/PROCEDIMIENT
O
INSPECCI
O
ON

FRECUENCIA
DE
INSPECCION

OBSERVACIO
NES

INSPECCION PARCIAL

NEO GENESIS ACETIK

De La Mano Con El Ambiente
INSPECCION PARCIAL:
NOMBRE DEL
HORA DE INICIACION:
ENCARGADO:
DE FINALIZACION:
SUBOBJE
ACTIVIDADE
OBJETIVOS DE
PROCEDIMI
TO
S
INSPECCION
ENTO

HORA

FRECUE
NCIA

OBSERVACI
ONES

3. Disee el procedimiento para realizar una inspeccin total.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION TOTAL

La inspeccin total se realiza a corte al diagrama de flujo de
nuestro proceso, en donde buscamos resaltar los procedimientos
de la inspeccin total de las distintas variables de nuestro proceso
y/o planta.
Resaltamos las variables donde ms cuidado el inspector debe
tener en cuenta y como objetivo central tiene el control y la
revisin de las distintas variables, esto debe ir en un registro
(planilla).
9

RECURSOS
HUMANOS
INSPECCION

TEGNOLOGICOS

PARA

LA

EQUIPOS Y UTENCILIOS
Equipos empleados en procesos de produccin deben ser
desmontables para su total limpieza e inspeccin.
Equipos empleados en operaciones puntuales deben estar
dotados con instrumentos requeridos para medicin y
registros de las variables del proceso y facilidades para la
captacin de muestras.
Equipos ubicados estratgicamente para realizar secuencia
lgica de los procesos en condiciones de higiene ptima.
Recipientes especiales e identificados dentro de las reas
donde ubican productos insatisfactorios sanitariamente.
Utensilios y equipos deben ser fabricados en materiales
inertes, resistentes al uso, corrosin y agentes de limpieza,
10

no absorbentes,
irregularidades.

de

acabado

liso,

sin

grietas

CONDICIONES DEL PROCESO

Los sistemas de drenaje y de las aguas residuales se equipan
de trampas y de respiraderos apropiados. Los drenajes del
rea de procesos son fcilmente lavables.
Los sistemas de drenaje se disean y se construyen de modo
que no exista conexin cruzada entre el sistema de las aguas
residuales y cualquier otro sistema efluente de residuos del
establecimiento.
Las lneas del efluente o de las aguas residuales no pasan
directamente sobre o a travs de las reas de produccin.
Las caeras estn instaladas para evitar condiciones de
contracorriente e interconexiones entre las que descargan
aguas residuales y servidas, y los sistemas que llevan agua
para la fabricacin de productos
El sistema de caeras retira correctamente las aguas
servidas y residuales del establecimiento
Las caeras estn instaladas adecuadamente para evitar el
retorno de gases cloacales.
Las instalaciones y el equipo para el almacenamiento de la
basura y el material no comestible antes del retiro del
establecimiento, es adecuado.
Los recipientes usados para la basura se identifican
claramente, son a prueba de escape y cuando sea apropiado
se cubren.
Los recipientes se limpian y se esterilizan con una frecuencia
apropiada para reducir al mnimo potenciales de la
contaminacin.
PERSONAL
11

 El buen estado de salud de los manipuladores se garantiza

mediante controles mdicos peridicos.
La dotacin adecuada como delantales, batas, botas brindan
seguridad al trabajador y son confeccionados de materiales
de fcil limpieza.
Los programas de capacitacin en buenas prcticas
higinicas son continuos.
El programa de salud ocupacional y de seguridad industrial
contribuyen a la seguridad del manipulador en su labor.
Las personas que se encuentran en las salas de proceso
estn con la dotacin adecuada y son las estrictamente
autorizadas para estar en estas reas.
Los visitantes cumplen con las condiciones higinicas y de
seguridad previstas por el establecimiento.
CONDICIONES DE SANEAMIENTO
Abastecimiento de agua (Decreto 1575 de 2007 y la resolucin
2115 de 2007).
Manejo y disposicin de residuos slidos (Decreto 4126 de 2005
(noviembre 16) por el cual se modifica parcialmente el Decreto
2676 de 2000, modificado por el Decreto 2763 de 2001 y el
Decreto 1164 de 2002, sobre la gestin integral de los residuos
hospitalarios y similares (manejo y disposicin de los residuos
lquidos, manejo de emisiones atmosfricas, limpieza y
desinfeccin, control de plagas).
Las reas de procesamiento poseen un nmero adecuado de
estaciones lavado de manos convenientemente localizadas
con los tubos de desage conectados directamente al
drenaje.
Los servicios de aseo tienen agua corriente potable caliente
y fra, dispensadores de jabn, jabn, equipo o sistema
sanitario de secado de manos.
12

 Los servicios sanitarios estn separados y no conducen

directamente a ningn sitio usado para manipular productos
alimenticios.
Se cuenta con filtros sanitarios al ingreso de las reas de
proceso.
Los avisos de lavado de manos se fijan en lugares visibles en
el establecimiento.
Existe sanitarios y vistieres separados para las personas que
trabajan exclusivamente con los animales vivos hasta e
incluyendo la insensibilizacin y las otras reas de
subproductos no comestibles del establecimiento.
Los anteriores aspectos a evaluar se debern realizar basados
en la reglamentaria sanitaria, consignado los hallazgos en la
respectiva acta de visita.

PROCEDIMENTO PARA LA REALIZACION DE VISITAS

1. PROGRAMACION DE VISITA
El coordinador de cada regional programara las visitas de tal
forma que se d cubrimiento al 100% de la planta de
beneficio de su jurisdiccin. Para la designacin de
funcionamientos se deber tener en cuenta que dentro del
grupo de trabajo se cuenta con profesionales volantes para
ejecutar las visitas en los establecimientos de bajo volumen
de sacrificio segn los procedimientos establecidos.
2. PREPARACIN DE LA VISITA
Los profesionales asignados para la ejecucin de las visitas,
debern realizar los procesos necesarios desde el punto de
vista logstico para la adecuada realizacin de la visita
13

(reglamentacin sanitaria, actas de visita, actas de medidas

de seguridad, entre otros).
3. EJECUCION DE LA VISITA
Los profesionales del INVIMA deben leer y firmar el acta en
compaa del personal que acompao la visita y realizar la
respectiva notificacin.
4. ACTUALIZACION DE BASE DE DATOS
Los profesionales que realizan la visita deben ingresar la
informacin en la base de datos de cada oficina regional,
deben rendir informes consolidados con periodicidad
mensual de acuerdo con los formatos en el presente manual.
5. ARCHIVO DE DOCUMENTOS
Los profesionales deben archivar los documentos generados
durante la verificacin respectiva del proceso.

ACTAS DE Y DEMAS FORMULARIOS DE INSPECCION

NEO GENESIS ACETIK
De la mano con el ambiente
NOMBRE DEL PROCESO:

FICHA:

NOMBRE ENCARGADO:

No. LOTE:

No
.

FECH
A

HOR
A

ANALISIS
QUIMICO

CARACTERISTICAS
LOTE

TIPO DE
RESIDUOS

OBSERVACIONES:

FIRMA RESPONSABLE

REVISADO SUPERVISOR

ASPECTOS A VERIFICAR SEGN ACTA ANTERIOS

14

No.

EXIGENCIA

CONDICION ENCONTRADA

EXIGENCIAS FRENTE A NUEVA SITUACION

PROCESOS DE INSPECCION, VIGILANCIA Y CONTROL

PLANTA
Para constancia, previa lectura y ratificacin del contenido de la
presente acta, firman los funcionarios y personas que
intervinieron en la vista, hoy _______ del mes ________ del ao
______, en la ciudad de _______________.
De la presente acta se deja copia en poder el interesado,
representante legal, responsable de la planta y el inspector.
Firma:
Nombre:
C.C.
Cargo:

FUNCIONARIOS DE SALUD
Firma:
Nombre:
C.C.
Cargo:

Firma:
Nombre:
C.C.
Cargo:

POR PARTE DE LA EMPRESA

Firma:
Nombre:
C.C.
Cargo:

15

SE REGISTRA

16

EN CADA UNA DE LAS AREAS A LAS QUE SE LE REALIZA LA INSPECCION DEBE

IR CON SU RESPECTIVA PLANTILLA O BITACORA PARA ANOTAR
AREA DE CALIDAD

NSIDERAR QUE CADA AREA DE CALIDAD ESTE BIEN EFECTUADA

SE REGISTRA

SE REGISTRA

PERSONA
L

EL PERSONAL DEBE ESTAR EN BUENAS CAPACIDADES Y ESPESIALIZADOS EN LAS AREA

REGISTRAR ALGUNA FALLA O BUENA ADECUACION DEL PRO

ALES, TUBOS Y DEMAS VERIFICADORES DE SANIDAD, SE ESTEN LLEVANDO DE UN BUEN MANEJO
SANEAMIENT
O

RAR SI CUMPLE O NO CUMPLE CON LOS ESTANDARES

VERIFICAR QUE CADA PROCESO DE PRODUCCION PARA LA EXTRACCION DE ACIDO ACETICO SEAN LAS ADECUADAS Y EL CO
PROCESO

AREA DE ENTRADA DE
MATERIA PRIMA CAA DE
AZUCAR

TE ENTRANDO EN BUEN ESTADO Y ALMACENANDO EN UNA CONCERVACION ADECUADA

INICIO

EL INSPECTOR DEBERA REALIZAR UNA

INSPECCION TOTAL, DE TODAS LAS
VARIABLES DE LA PLANTA DE ACOPIO

DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA INSPECCION TOTAL

ADECUADA

ANORMALIDADES QUE SE EFECTURON O SE OBSERVARON O LOS PUNTOS

BUENOS DE ELLO

4. Disee el procedimiento para realizar una inspeccin parcial.

PROCEDIMIENTO PARA
INSPECION PARCIAL

LINEA DE PRODUCCION

FORMATOS Y MANUALES
REQUERIDOS

SUPERVISOR GENERAL
DE PRODUCCION Y
AUXILIARES

1. Manual procedimien
2. Manual de Calidad.
Hoja de Requisitos por
Planilla general de ries
Listas de chequeo

ENCARGADOS

TIEMPO
FORMA DE PROCEDER

SE DEBE DE REALIZAR
PLANTA INICIE PRODUC
TERMINADO EL LLENAD
ACIDO ACETICO

POR AREAS DE TRABAJO

SE DEVEN DE REVIZAR

1. ZONA DE APRONTE DE
LA CAA.

TAMANOS DEL CORTE,

ENCARRES, ROTACION
FORMATOS DE REGISTR

17

2. AREA DE PESADO

CALIBRACION DE LA BA
DE REGISTRO

3. ZOBA DE ESTRACCION
DE JUGOS

VELOCIDAD, PRESION D
CANTIDAD DE FLUJO, F
REGISTRO

4. FILTRADO DE JUGOS

MATERIAL SOLIDO, FOR

5. LINEAS DE
FERMENTACION
ALCOHOLICA Y ACETICA

PH, TEMPERATURA, CO
ACIDEZ, UNIDADES FOR
COLONIA, FORMATOS D

6. AREA DE
CONCENTRACION DE
JUGOS

TEMPERATURA, PH, ACI

7. AREA DE
EMBOTELLAMIENTO Y
ROTULADO

VOLUMEN DE ENVASAD
PARAMETROS GENERAL
REGISTROS

RESULTADO

ACCIONES CORRECTIVA

5. Realice un anlisis de las variables reportadas en el formato de

inspeccin
18

INFORME DE INSPECCION

DIRIGIDO A: EDGAR MARTINEZ

ELABORADO POR: FABIAN BETANCOURT
ASUNTO: INFORME
PRODUCTIVO

DE

INSPECCION

TOTAL

DEL

PROCESO

DESARROLLO
En cumplimiento de las obligaciones legales y estatutarias,
sometemos a su consideracin el informe general de inspeccin,
de acuerdo a las variables establecidas por la Compaa.
ASPECTOS GENERALES
Las polticas de la Compaa, co-ayudan a mantener una empresa
slida y a un continuo crecimiento, que se ratifica con la
percepcin de los resultados sociales y productivos.
Dicha percepcin permite, en gran parte, la estabilidad de ndices
macroeconmicos fundamentales, que encaminan a la misma, a la
reduccin de un sin nmero de variables o tendencias negativas
presentadas a nivel interno de la misma.
Estas situaciones negativas generan barreras, afectando la
relacin directa entre los miembros o sus interacciones inherentes
en ella. Para prevenir este tipo de situaciones, se adoptan
tcnicas o generalmente inspecciones que permitan llevar a cabo
un proceso preventivo y/o correctivo, a fin de evitar la
materializacin de los riesgos o la proliferacin del mismo, o en su
defecto la reduccin a valores tolerables.
19

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

Frente a los resultados obtenidos, hay ciertas situaciones
negativas, que se deben atender de forma oportuna y adecuada,
acorde a los requerimientos presentados por el ente de control.
Se llev a cabo una evaluacin de cada uno de los procesos, as
como su identificacin de oportunidades de mejora en la cual
cada responsable del rea debe implementar planes de acciones
segn la gravedad de los hechos.
Es importante resaltar, para planes a futuro, hay que tener en
cuenta que para lograr un crecimiento cada vez ms exponencial,
el mejoramiento continuo es la clave para poder llegar cada vez
ms a la meta trazada previamente por las Directivas de la
Compaa; Todos esos esfuerzos generan un resultado positivo,
cuando se acatan o se siguen los lineamientos legales.
Recordar que los puntos deben ser inspeccionados en funcin de
los conocimientos que se tienen sobre las caractersticas y riesgos
de las instalaciones, as como sus agentes externos que se
involucran en los procesos.
RESULTADOS INSPECCION GENERAL

Dentro de este resultado se pueden evidenciar las diferentes

actividades o puntos de control, a fin de realizar el respectivo
proceso de inspeccin general de la Compaa.
Se consideran los siguientes:
CENTRO ACOPIO

20

 Luego de realizar el proceso de inspeccin se hall una

temperatura no apta en base a lo estipulado en el manual de
calidad.
Indicios de humedad, lo que puede generar desarrollo de
microorganismos que afecten la materia prima en sus
diversas formas.
En el manual de calidad se estipula que la temperatura adecuada
en el lugar de acopio debe ser de 21 C, bajo un ambiente que
cumpla
las
condiciones
necesarias
para
su
correcto
almacenamiento.
REA DE PESADO
Se inspecciono el rea de pesado, y se encuentra que las
balanzas no estn funcionando adecuadamente, generando
valores o datos incorrectos a la hora de pesar la materia
prima.
La calibracin conforme a la reglamentaciones nacionales se debe
realizar basndose en una norma
ISO.se puede utilizar
laboratorios externos para realizar los respectivos ensayos.
MOLIENDA
La velocidad con la que el molino desempea su funcin es
el adecuado a realizar.
La cantidad de flujo de materia prima es el adecuado
La temperatura del molino es el adecuado.
En esta rea no se encontraron situaciones negativas, por lo que
se recomienda seguir cada vez ms mejorando lo que ya ha
venido estructurando de manera positiva.
FILTRADO DE JUGOS
21

 Los registros de la filtracin de los jugos de caa, no se

mostraron anmalos.
Los registros mostraron la cantidad de partculas externas o
ajenas al proceso, que estaban contenidas en dichos jugos,
mostrando su concentracin. Estas acciones permiten generar un
ptimo resultado en el manejo manufacturero.
FERMENTACIN ALCOHLICA
El control de la temperatura, PH, Presin es el adecuado al
proceso implementado.
Estas variables son de vital importancia ya que representan ms
del 50% del proceso productivo. Ya que si no se controlan
eficazmente las prdidas econmicas serian ampliamente
considerables. El rea cumple con los requisitos establecidos, no
presenta situaciones negativas.
FERMENTACIN ACTICA
Se observaron excelentes resultados en el manejo de este
proceso. Salvo se requiere la implementacin de un checklist
de una forma ms acorde a los procesos establecidos.
Se hace la acotacin de realizacin de tablas (checklist) que
ejecuten el debido procedimiento de adicin de catalizadores y
seales de orientacin para el llenado del tanque.
EMBOTELLADO
Se encontr velocidad acorde a lo reglamentado. Cantidad de
flujo requerido, volumen especificado, se debe tener en
cuenta el control de la viscosidad para obtener el producto
esperado.

22

La velocidad, la cantidad de flujo y el volumen encontrado, son

acordes con lo estipulado. El flujo del lquido, no debe ser viscoso
ya que el producto no podra satisfacer la demanda del cliente. Se
recomienda agregar sea el reactivo respectivo para llegar al punto
de equilibrio.
ROTULADO
Se debe tener en cuenta especificaciones generales del
cliente, a fin de satisfacer la demanda y los requerimientos
de calidad exigidos por los mismos.
En dicho caso, dependiendo de los requerimientos de los clientes,
se deben cumplir a cabalidad con los ms estrictos regmenes de
calidad para satisfaccin del mismo.

NEO GENESIS ACETIK

de la mano con el ambiente
NOMBRE PROCESO: INSPECCION
DE LAS ACTIVIDADES DE EL
HORA INICIAL 8:00 A.M
PROCESO DE PRODUCCION
HORA FINAL: 4:00 P.M.
NOMBRE DE EL INSPECTOR:
CAROLINA CAMACHO
FRECUEN
OBJETIVO DE
METODO/PROC
CIA DE
OBSERVACI
OBJETO
INSPECCION
EDIMIENTO
INSPECCI
ONES
ON
CENTRO DE
Evitar contaminacin
Inspeccin visual
Este
Luego de
ACOPIO
con otros materiales.
u otros
proceso
realizar un
procedimientos
debe
proceso de
adecuados.
realizarse
inspeccin
trimestral se hall una
mente.
temperatura
no apta en
base a lo
estipulado
en el
manual de
calidad.
23

AREA DE
PESADO

verificar el correcto
funcionamiento y
precisin

Calibracin de
aparatos de
acuerdo con los
correspondientes
reglamentos
nacionales de
calibracin
nacional.

24

al menos
cada dos
aos

Indicios de
humedad lo
cual puede
generar
desarrollo
de
microorganis
mos
que afecten
en la
optimizacin
de la
materia
prima como
tal.
Se detect
des
calibracin
en algunos
aparatos, lo
cual genero
un
desequilibrio
en el rea
de pesado.
La
calibracin
conforme a
la
reglamentac
iones
nacionales
se debe
realizar
basndose
en una
norma EN o
ISO.se
puede
utilizar
laboratorios
externos
para realizar
los
respectivos
ensayos.

Verificar la conformidad
de la granulometra
detectada controlar el
grado de
homogenizacin.

A
intervalos
apropiado
s de
anlisis
tiempo
granulomtrico, manifesta
inspeccin visual do en la
document
acin
reglament
ada.

FILTRADO
DE JUGOS

Separacin de partculas
material slido.

En
periodos
de
tiempos
indicados
en la
document
acin
reglament
ada.

FERMENTA
CION
ALCOHOLIC
A

Obtencin de etanol en
condiciones ptimas.

MOLIENDA

Control con los

dispositivos de
medidas
adecuados.

Control con
equipos tales
como vlvulas,
tanque de
enfriamiento y
biorreactores, y
tcnicas de
separacin.

25

Este
proceso
debe
realizarse
a
intervalos
de
tiempos
indicados
en
reglament
o general.

Se encontr
velocidad
acorde a lo
reglamentad
o.
Cantidad de
flujo
requerido
medicin de
la
temperatura
de molienda
en trminos
generales
optimo
equipo para
desarrollo
de la
actividad.
Se hall
formatos de
registro
indicando la
concentraci
n de
partculas
ajenas en el
proceso lo
cual
generara un
ptimo
resultado.
Se observ
control de la
temperatura
, una
determinada
toma de
presin, pH
acorde con
lo
reglamentad
o,
en general
se obtuvo
un buen
producto
dentro del

proceso
realizado.

FERMENTA
CION
ACETICA

EMBOTELL
ADO

Verificar presencia de
cido actico.

Corroborar pureza y
parmetros de
calidad, determinar
volumen de
envasado.

Verificacin por
los
procedimientos
establecidos.
Adicin de sepa
bacteriana,
titulacin para
verificacin de
acidez.

Esta
actividad
debe
realizarse
en
intervalos
apropiado
s de
tiempo
indicado
en la
document
acin
reglament
ada.

Este
proceso
debe
realizarse
Inspeccin visual
en
u otros
intervalos
procedimientos de tiempo
adecuados.
apropiado
Control de
indicado
funcionamiento.
en la
document
acin
reglament
ada.
26

Se detecto
toma de
variables
con
excelentes
resultados.
Se debe
tener en
cuenta la
realizacin
de tablas
que
ejecuten el
debido
procedimien
to de adicin
de
catalizadore
s, seales
de
orientacin
para el
llenado del
tanque etc.
Se encontr
velocidad
acorde a lo
reglamentad
o.
Cantidad de
flujo
requerido,
volumen
especificado
, se debe
tener en
cuenta
el control de

la viscosidad
para obtener
el producto
esperado.

ROTULADO

Identificar y anunciar los

productos.

Inspeccin
visual,
inspeccin de
materiales los
materiales y
notas de
entrega.

Esta
actividad
debe
realizarse
Se debe
en
tener en
periodos
cuenta
de
especificacio
tiempos
nes
estipulado
generales
s
del cliente.
en la
document
acin
general.

RESULTADOS INSPECCION PARCIAL

EXTRACCION DE JUGOS
Podemos observar que la limpieza de los jugos no se est
realizando debidamente ya que podemos encontrar que los
jugos an tienen residuos.
La clarificacin que se ha realizado no es la indicada, ya que
se han encontrado slidos en suspensin que no son
convenientes.
El proceso final de la floculacin debe ser impecable, ya que la
cantidad de partculas debe ser muy mnima para la continuacin
del proceso. Se debe revisar minuciosamente los filtros a fin de
27

evitar posibles fugas de partculas ms grandes, que generen

interferencias en el jugo.

NEO GENESIS ACETIK

De La Mano Con El Ambiente

INSPECCION PARCIAL: Extraccin de Jugos

NOMBRE DEL
ENCARGADO: Dayana
Bejarano
OBJETO
EXTRACCI
ON DE
JUGOS

SUBACTIVIDADES
Limpieza de
Jugos

HORA DE INICIACION: 8:00 AM

HORA DE FINALIZACION: 11:00 AM
OBJETIVO DE
LA
PROCEDIMIE FRECU
INSPECCION
NTO
ENCIA
Verificar que los Para llevar a
Esta
jugos estn
cabo la
activida
libres de
limpieza del
d se
impurezas
jugo es
debe
necesario
realizar
realizar una
cada
filtracin
vez que
donde se
se lleve
garantice la
a cabo
separacin
la
total de los moliend
restos del
a de la
bagazo de
caa
nuestro jugo. para la
obtenci
n del
jugo.

28

OBSERVA
CIONES
Podemos
observar
que la
limpieza
de los
jugos no
se est
realizando
debidame
nte ya
que
podemos
encontrar
que los
jugos aun
tienes
residuos.

Clarificacin del
jugo de caa de
azcar

Verificar la
eliminacin de
los slidos en
suspensin
como las
cachazas.

Este
procedimient
o consiste en
La
la
clarificaci
eliminacin
n que se
de las
Esta
ha
cachazas que
activida realizado
son slidos
d se
no es la
en
debe
indicada,
suspensin
realizar ya que se
presentes en
cada
han
el jugo de la
vez que encontrad
caa. En la
se
o slidos
clarificacin,
obtenga
en
el jugo crudo
jugo de suspensi
se separa en
caa.
n que no
dos
son
corrientes:
convenien
los fondos
tes.
sedimentado
s y el jugo
claro.

FERMENTACION ALCOHOLICA
Se pudo observar que la apertura de las Vlvulas se realiza
en el momento indicado.
Se pudo observar que el operario revisa frecuentemente el
lector para garantizar el volumen indicado.
Se pudo observar que la adicin de las levaduras se hace de
manera correcta, garantizando la iniciacin de la
Fermentacin en las condiciones indicadas.
Se llev acabo satisfactoriamente la fermentacin
Alcohlica.
Se pudo observar que en la Destilacin se logr la obtencin
del producto esperado.

29

Parcialmente el proceso se encontr en ptimas condiciones para

desarrollar las actividades predispuestas. Se hace la valoracin de
manera positiva, incentivando la mejora continua de los procesos.

NEO GENESIS ACETIK

De La Mano Con El Ambiente
INSPECCION PARCIAL: Fermentacin Alcohlica
NOMBRE DEL
HORA DE INICIACION: 2:00 PM
ENCARGADO: Edgar
HORA DE FINALIZACION: 5:00 PM
Martnez
SUBOBJETIVOS DE PROCEDI FRECU OBSERVAC
OBJETO
ACTIVIDADES
INSPECCION
MIENTO
ENCIA
IONES
Se deben
abrir las
Se pudo
Abrir vlvula
vlvulas
observar
entre el
con el fin
que la
tanque de
de permitir
Al
apertura de
enfriamiento y Verificar apertura el paso del menos
las Vlvulas
el Bio-reactor
de las Vlvulas
flujo a los
cada 2
se realiza
de
BioHoras
en el
fermentacin
reactores
momento
alcohlica.
de
indicado
Fermentac
in
FERMENTA
CION
El operario
ALCOHOLIC
deber
Se pudo
A
revisar
observar
peridica
que el
mente el
Asegurar que el
operario
Verificar en el
lector de
nivel del
revisa
lector el nivel
los
Cada 3
volumen de los
frecuentem
de volumen en
tanques
Horas
tanques sea el
ente el
el tanque.
para
apropiado
lector para
asegurar
garantizar
que el
el volumen
volumen
indicado
sea el
indicado

30

Adicionar
levaduras.

Se debe
asegurar el
adicionami
ento de la
levaduras
y as
Verificar el inicio
mismo
de la
verificar el
Fermentacin
correcto
Alcohlica
procedimie
nto para
dar inicio a
la
Fermentaci
n

Verificacin
diaria del
proceso de
fermentacin
mediante la
utilizacin de
un
alcoholmetro.

Verificar la
correcta
Fermentacin

Separacin y
destilacin.

Verificar la
obtencin del
producto de la
Fermentacin

31

Cada 3
Horas

Se pudo
observar
que la
adicin de
las
levaduras
se hace de
manera
correcta,
garantizand
o la
iniciacin
de la
Fermentaci
n en las
condiciones
indicadas

Se debe
utilizar el
alcoholme
tro para
realizar
lecturas
Se llev
que
Interval
acabo
aseguraren
os de
satisfactori
que el
72
amente la
procedimie
Horas fermentaci
nto de la
n Alcohlica
Fermentaci
n se est
llevando
acabo
correctam
ente
Para llevar
a cabo la
separacin
Se pudo
de la
observar
fermentaci
que en la
n se debe
Destilacin
realizar
Cada 72
se logr la
una
Horas
obtencin
destilacin
del
para
producto
obtener
esperado
nicament
e el
Alcohol.

FERMENTACION ACETICA
La limpieza del tanque de fermentacin se determin que
existen factores que irrumpieron en el lavado del tanque de
fermentacin.
En la determinacin de pH, se hallaron falencias debido a
que no se encontraron los recursos necesarios para medir la
variable implicada.
En la adicin de catalizadores se observ, que se tuvieron en
cuenta todos los factores establecidos en el manual de
calidad.
Se debe tener en cuenta tablas de orientacin, a la hora de
adicionar la sepa bacteriana.
La limpieza del tanque: Se deben realizar los ajustes pertinentes,
ya que las vlvulas de entrada y salida estn presentando fugas y
taponamiento respectivamente, producto del uso o desgaste
empleado en el proceso de fermentacin.
Se solicita la pronta solucin del problema, ya que el PH es una
variable indispensable en el producto, un aumento o disminucin
del mismo, provoca alteraciones que afecten la calidad del
producto.
No se encontr problema alguno con la adicin de catalizadores.
Todo fue acorde a los lineamientos de la Compaa.
Se recomienda actualizar las tablas de orientacin para poder
determinar la cantidad exacta, a la hora de adicionar la cepa
bacteriana.

32

NEO GENESIS ACETIK

De La Mano Con El Ambiente
INSPECCION PARCIAL:
fermentacin Actica
NOMBRE DEL
ENCARGADO: carolina
Camacho
OBJET
O

SUBACTIVIDADES

Fermen
tacin
Actica

Limpieza y
Verificacin del
tanque de
Fermentacin

HORA DE INICIACION: 9:00 AM

HORA DE FINALIZACION: 1:00 PM

OBJETIVO DE LA
INSPECCION

PROCEDIMIENT
O

determinar
presencia de
cido Actico

Verificacin por
los
procedimientos
establecidos.

33

FREC
UEN
CIA
Esta
activi
dad
debe
realiz
arse
en
interv
alos
aprop
iados
de
tiemp
o
indica
do en
la
docu
ment
acin
regla
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ada...

OBSE
RVAC
IONE
S
en la
limpie
za del
tanqu
e de
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ntaci
n se
deter
min
que
existe
n
factor
es
que
irrum
pieron
en la
lavad
o del
tanqu
e de
ferme
ntaci
n

verificar y
controlar el pH
Prueba de PH para
en la presencia de
control de Acidez
cido
actico

Adicin de
Catalizadores

supervisar y
controlar la
adicin de
catalizadores

34

control de
funcionamiento

Verificacin por
los
procedimientos
establecidos.

Esta
activi
dad
se
debe
realiz
ar en
inter
valos
de
tiemp
os
espe
cifica
dos
en la
docu
ment
acin
regla
ment
ada.

Esta
activi
dad
debe
realiz
arse
en
interv
alos
de
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os
indica
do en
la
docu
ment
acin
gener
al.

En la
deter
minac
in de
pH se
hallar
on
falenc
ias
debid
oa
que
no se
encon
traron
los
recurs
os
neces
arios
para
medir
la
variab
le
implic
ada.
En la
adici
n de
cataliz
adore
s
se
obser
v
que
se
tuvier
on en
cuent
a
todos
los
factor
es
establ
ecidos

en el
manu
al de
calida
d.

Adicin de Sepa
Bacteriana.

verificar
desarrollo de
microorganismos

Esta actividad se
debe realizar
segn
requerimientos e
indicaciones
establecidos.

Este
proce
so
debe
realiz
arse
en el
tiemp
o
estab
lecido
en el
manu
al de
calida
d.

Se
debe
tener
en
cuent
a
tablas
de
orient
acin
a la
hora
de
adicio
nar la
sepa
bacter
iana.

ROTULADO
En este procedimiento se observaron pequeas falencias
que deben ser corregidas con el adecuado manejo del
manual de calidad.
Se hallaron inconformidades en dicho proceso, ya que el
diligenciamiento de formatos no fue el adecuado.
Se recomienda seguir los lineamientos del Manual de Calidad, ya
que all contienen las instrucciones necesarias para la ejecucin
ptima de las actividades.
35

NEO GENESIS ACETIK

De La Mano Con El Ambiente
INSPECCION PARCIAL:
rotulado
NOMBRE DEL
HORA DE INICIO: 8:00 AM
ENCARGADO: Braian
HORA DE FINAL: 11:00 AM
Urrego
OBJE
OBJETIVO DE LA PROCEDI
SUB-ACTIVIDADES
TO
INSPECCION
MIENTO

Establecer
especificaciones,
indicaciones
para la manipulacin
del
producto.

Constatar
indicaciones y
manejo adecuado
del producto.

FRECU
ENCIA

Esta
activida
inspeccin d se
visual, y debe
otros
realizar
procedimie en el
ntos
periodo
establecido de
s
tiempo
establec
ido.

Rotul
ado
Esta
activida
d se
control de
debe
funcionami realizar
ento,
en el
inspeccin periodo
visual
de
tiempo
estable
cido.

Controlar y
diligenciar formatos anunciar el
producto.

36

OBSERVA
CIONES
En este
procedimie
nto se
observaron
pequeas
falencias
que deben
ser
corregidas
con el
adecuado
manejo del
manual de
calidad.
despus
de una
exhaustiva
inspeccin
se hallaron
inconformi
dades en
dicho
proceso ya
que el
diligencia
miento de
formatos
no fue el
adecuado

BALANCE
Tomando en perspectiva las consideraciones mencionadas
anteriormente, la Compaa presenta en trminos generales unos
procesos debidamente ptimos, en los cuales se hace nfasis en
seguir implementando planes de accin para prevenir y corregir
falencias que se puedan producir en el proceso productivo.
Tambin se sugiere estar a la vanguardia de las tecnologas, a fin
de encontrar mecanismos que generen beneficios no
contraproducentes.
Se recomienda seguir mejorando cada vez ms los procesos a fin
de dinamizarlo, para no producir efectos adversos a los iniciales.

AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a nuestros funcionarios por su compromiso y
confianza permanente, ya que nos inspiran a seguir mejorando
cada da, a trabajar con valor, sostenibilidad e innovacin.

37

Conclusiones
El diagrama de procedimiento es un instrumento necesario
para el desarrollo de las mejoras, as mismo para llevar a
cabo revisiones de la distribucin del equipo en la planta.
Las inspecciones dentro de un Sistema de Gestin de
Seguridad son importantes porque reflejan:
Inters de la empresa por la seguridad y salud de su personal
y el medio ambiente.
El alcance hasta donde se enfocan los peligros y riesgos
La calidad del control de los riesgos
Una evaluacin de las reas problemas y planes de accin
adecuados para resolverlos.

38