DIAGRAMA DE UN PROCESO DE MAQUINADO

FORMULA 1: TASA DE REMOCION DE MATERIAL

RMR=vfd
Dnde:
RMR= Tasa de remocin de material en (mm3/s), (in3/min).
v= Velocidad de Corte en (m/s), (ft/min), (mm/s) o (in/min).
f= Avance. (Mm), (in)
d= Profundidad de corte en (mm) o (in).
Descripcin: La ecuacin anterior expresa matemticamente la relacin entre el movimiento
relativo de la mquina y de la pieza de trabajo, en base a las tres dimensiones del proceso de
maquinado: v,f,d. La frmula puede usarse para obtener el volumen removido de la pieza de
trabajo por unidad de tiempo.

FORMULA 2: RELACION DEL GRUESO DE LA VIRUTA

Observe la siguiente Figura:

r=
r=

t0
tc

I s sin
sin
=
I s cos ( ) cos ( )

tan=

rcos
lrsin

Dnde:
r=Relacin de viruta (Adimensional) < a 1.0
t0= Espesor de la viruta antes del corte (mm),(in),(ft)
tc=Espesor de la viruta despus del corte (mm),(in),(ft)
Is=Longitud del plano de corte (in),(mm),(ft).
Angulo de Deformacin Cortante en Rad o ngulo del plano de corte
Angulo de Inclinacin en Rad
Descripcin: La frmula anterior nos permite establecer una relacin para conocer la
aproximacin del espesor de la viruta durante el corte hasta el espesor final de la viruta despus
del corte.

FORMULA 3: DEFORMACION CORTANTE.

Observe la Siguiente Figura:

AC AD +CD
=
BD
DB

tan ( )
+ cot ( )
1

Dnde:
= Deformacin Cortante mm/mm in/in (adimensional).
A,C,B,D= Lados de la figura mostrada anteriormente. En mm o in.
Angulo de Deformacin Cortante en Rad
Angulo de Inclinacin en Rad
Descripcin: La frmula anterior nos permite calcular la tasa de deformacin entre las virutas,
tambin consideradas como placas que se rozan entre si, causada por un esfuerzo cortante entre
ellas.

NOTA: Para las siguientes formulas, srvase observar la siguiente figura

La figura anterior nos permite observar las distintas fuerzas que intervienen en un proceso de maquinado
o remocin de material.
Dnde:
F= Fuerza de friccin entre la Herramienta y la Viruta (N, lb)
N=Fuerza normal ejercida por la herramienta en la Viruta (N,lb)
R= Resultante de la suma vectorial de la F y N. (N,lb)
Orientacin angular de la Resultante en Rad o angulo de friccion
Fs=Fuerza cortante por el deslizamiento ente la pieza de trabajo y el plano de corte (N,lb)
Fn=Fuerza Normal a la cortante (N,lb).
R=Resultante de FS y Fn , colineal y opuesta a R.
FORMULA 4: COEFICIENTE DE FRICCION DE LA VIRUTA

F
N

=tan
Donde:
Coeficiente de Friccin Adimensional
F= Fuerza de friccin entre la Herramienta y la Viruta (N, lb)
N=Fuerza normal ejercida por la herramienta en la Viruta (N,lb)
Orientacin angular de la Resultante en Rad o ngulo de friccin
Descripcin: Como ya es bien sabido, este coeficiente expresa la tasa de oposicin al movimiento entre
dos cuerpos.

FORMULA 5: ESFUERZO CORTANTE

F
A

Dnde:
Esfuerzo Cortante en Pa o Psi.
F= Fuerza cortante en N o Lb
A= rea del Plano de Corte en m2 o in2
Descripcin: El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo o resultante de
las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo
una viga o un pilar. Representa tambin el nivel de esfuerzo requerido para realizar las
operaciones de maquinado.
FORMULA 6: AREA DEL PLANO DE CORTE
AS=

t0 w
sin

Donde:
t0= Espesor de la viruta antes del corte en mm,in,ft
w= Ancho de la pieza de trabajo en mm, in o ft
sin=ngulo de deformacin cortante en Rad.
Descripcin: Permite obtener el rea de trabajo donde se esta ejerciendo la fuerza cortante Fs.
NOTA AL LECTOR: Las ecuaciones anteriores son deducidas tomando casos ideales en que las
fuerzas representadas pueden ser medidas directamente. Como esto no es posible en la vida real,
el autor de la obra referencia a este formulario, permite reescribir las ecuaciones anteriores en
base a dos fuerzas que si pueden medirse en la vida real: la Fuerza de Corte Fc Que va en la
direccin de corte, y la Fuerza de Empuje Ft, asociada con el espesor de la viruta

Donde las fuerzas pueden ser expresadas en N, o Lb. Y los ngulos en radianes o Grados segn
sea conveniente. Y S es el esfuerzo cortante.
FORMULA 7: ECUACION DE MERCHANT
Observe la Siguiente Figura:

F C cosF S sin
t w
( 0 )
sin
=45+

Donde:
Fc= Fuerza de Corte en N o Lb
Fs= Fuerza Cortante en N o Lb
Descripcin: Lecciones basadas en la ecuacin de Merchant El valor real de la ecuacin de
Merchant radica en que define la relacin general entre el ngulo de inclinacin, la friccin
herramienta-viruta y el ngulo del plano de corte. El ngulo del plano de corte puede
incrementarse

1) aumentando el ngulo de inclinacin y

2) disminuyendo el ngulo de friccin (o coeficiente de friccin) entre la herramienta y la
viruta. El ngulo de inclinacin puede incrementarse diseando la herramienta
adecuadamente y el ngulo de friccin puede reducirse utilizando un fluido lubricante de
corte.
FORMULA 8: POTENCIA DE CORTE

Pc=Fcv
H PC =

FC v
33 ' 000

Donde:
Pc= Potencia de Corte en Watt o Lb-ft/min
Fc=Fuerza de Corte en N o Lb.
v=velocidad de corte en m/s o ft/min.
HPC = Potencia de Corte en Caballos de Fuerza
Descripcin: La potencia de corte se refiere a la cantidad de Unidades de trabajo por unidades
de tiempo necesarias para llevar a cabo el proceso de corte.
FORMULA 9: EFICIENCIA MECANICA
PC
H PC
o H P g=
E
E
Donde:
Pg=Potencia bruta del motor de la maquina herramienta en W
HPg=Potencia bruta del motor de la maquina herramienta en HP
E= Eficiencia Mecnica en n/100
Pg =

Descripcin: La potencia bruta requerida para operar la mquina herramienta

es ms grande que la potencia usada en el proceso de corte, debido a las
prdidas mecnicas en el motor y la transmisin de la mquina. Estas
prdidas se pueden contabilizar por la eficiencia mecnica de la mquina
herramienta.
FORMULA 10: POTENCIA UNITARIA
PC
H PC
O H PM=
RMR
R MR
Donde:
RMR=Tasa de remocin del material en mm3/s o in3/min
PU= Potencia o Energia Unitaria en J/mm3 o in-lb/in3
P u=

Descripcion: Es la potencia por unidad de volumen

FORMULA 11: METODO DE COOK PARA LA TEMPERATURA DE CORTE

.35
0.4 U v t 0
C K

Dnde:
Aumento de temperatura en la interfaz herramienta-viruta en grados Celsius ,
Fahrenheit.
U= Energa especifica de operacin en J/mm3 o in-lb/in3
V= velocidad de corte en m/s o in/s
t0=Espesor de la viruta antes del corte en mm, in, m
C=Calor especifico volumtrico en J/mm3-C o in-lb/in3-F
K=Difusividad trmica del material en m2/s o in2/s
Descripcin: Esta ecuacin se utiliza para calcular la temperatura entre la viruta y la interfaz.
Las temperaturas de corte son importantes debido a que las elevadas temperaturas 1) reducen la
vida til de la herramienta, 2) generan viruta caliente que representa grandes riesgos para el
operador y 3) pueden producir imprecisiones en las dimensiones de la pieza de trabajo debidas a
la expansin trmica del material de trabajo. Esta ecuacin se dedujo a partir de datos
experimentales de diversos materiales.
FORMULA 11: ECUACION DE TRIGGER PARA LA TEMPERATURA DE CORTE.
T =K v

Dnde:
T= Temperatura medida en la interfaz herramienta viruta
v= Velocidad de corte
K,m parmetros dependientes de las condiciones de corte y del material respectivamente.
Descripcin: Esta ecuacin relaciona la velocidad y la temperatura en el proceso de maquinado.

Nota: Observe la siguiente imagen para referencia al usar la formula.