INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD

UEN TRANSPORTE DE ELECTRICIDAD

NORMA DE PROCEDIMIENTOS GENERALES DE

PRUEBA PARA LA RECEPCIN DE EQUIPOS DE
POTENCIA

SAN JOS, COSTA RICA

2000

INDICE

INTRODUCCIN.......................................................................................................... 5

OBJETIVO Y ALCANCE..............................................................................................5

GENERALIDADES.......................................................................................................5

DOCUMENTOS APLICABLES....................................................................................5

DEFINICIONES............................................................................................................ 5

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS...............................................................................6
6.1 PRUEBAS GENERALES PARA EQUIPOS DE SUBESTACIN.............................................6
6.1.1 Sellado de las tuberas....................................................................................6
6.1.2 Sistema de calefaccin....................................................................................7
6.1.3 Cableado......................................................................................................... 7
6.1.4 Encolillado.......................................................................................................7
6.1.5 Alambrado.......................................................................................................7
6.1.6 Anillos de identificacin....................................................................................7
6.1.7 Codificacin de las tuberas.............................................................................7
6.1.8 Identificacin del equipo...................................................................................7
6.1.9 Identificacin de las fases................................................................................7
6.1.10 Fugas de aceite...............................................................................................7
6.1.11 Puesta a tierra.................................................................................................7
6.1.12 Sistema de anclaje y nivelacin.......................................................................7
6.1.13 Estructuras de soporte.....................................................................................7
6.1.14 Acabado........................................................................................................... 7
6.1.15 Iluminacin interna de gabinetes o tableros.....................................................8
6.2 PRUEBAS GENERALES SOBRE LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA........................8
6.2.1 Verificacin de la posicin de las vlvulas.......................................................8
6.2.2 Verificacin de las purgas de aire....................................................................8
6.2.3 Cuernos de arqueo..........................................................................................8
6.2.4 Revisin del sistema de anclaje.......................................................................8
6.3 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO SOBRE LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA...........8
6.3.1 Cambiador de derivaciones.............................................................................8
6.3.2 Pruebas al rel Buchholz.................................................................................9
6.3.3 Respirador de slica - gel.................................................................................9
6.3.4 Sistema de refrigeracin del aceite..................................................................9
6.3.5 Proteccin de sobrepresin de la cuba..........................................................10
6.3.6 Termmetros del aceite y los devanados.......................................................10
6.3.7 Imagen trmica..............................................................................................10
6.3.8 Rel de flujo...................................................................................................10
6.4 PRUEBAS ELCTRICAS Y MECNICAS SOBRE LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA.10
6.4.1 Factor de potencia de los devanados de los aisladores.................................10
6.4.2 Resistencia hmica de los devanados...........................................................10
6.4.3 Resistencia del aislamiento de los devanados y de los aisladores................10
6.4.4 Relacin de transformacin de los devanados...............................................11
6.4.5 Corriente de excitacin...................................................................................11
6.4.6 Pruebas al aceite dielctrico..........................................................................11

6.5 PRUEBAS GENERALES SOBRE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA.............................11

6.5.1 Identificacin en la Sala de control.................................................................11
6.5.2 Verificacin de Posicin.................................................................................12
6.5.3 Conectores y cables de potencia...................................................................12
6.6 PRUEBAS DE OPERACIN SOBRE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA........................12
6.6.1 Cierre local - elctrica....................................................................................12
6.6.2 Apertura local - elctrica................................................................................12
6.6.3 Cierre remoto.................................................................................................12
6.6.4 Apertura Remoto............................................................................................12
6.6.5 Prueba al rel de antibombeo........................................................................12
6.6.6 Disparo mecnico (emergencia)....................................................................12
6.6.7 Bloqueo de media carrera para el cierre del interruptor:................................12
6.6.8 Control nivel de gas SF6:...............................................................................12
6.6.9 Control nivel de aceite hidrulico...................................................................13
6.6.10 Discrepancia de fases...................................................................................13
6.6.11 Control nivel de Aire Comprimido...................................................................13
6.6.12 Control de Nitrgeno......................................................................................13
6.7 PRUEBAS ELECTROMECNICAS SOBRE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA...............13
6.7.1 Alimentacin C.D...........................................................................................13
6.7.2 Alimentacin C.A...........................................................................................13
6.7.3 Motor - Compresor.........................................................................................13
6.7.4 Motor de tensado de resorte..........................................................................13
6.7.5 Tensin mnima de operacin........................................................................13
6.7.6 Corriente de Bobinas.....................................................................................14
6.7.7 Prueba Resistencia de contacto....................................................................14
6.7.8 Prueba tiempo de apertura y cierre................................................................14
6.7.9 Prueba Recorrido de contacto.......................................................................14
6.7.10 Prueba velocidad de apertura y cierre...........................................................14
6.7.11 Prueba de Penetracin..................................................................................14
6.7.12 Prueba de Rebote..........................................................................................14
6.7.13 Prueba de humedad en el gas SF6................................................................14
6.7.14 Prueba de Aislamiento...................................................................................14
6.8 PRUEBAS GENERALES SOBRE LOS SECCIONADORES................................................14
6.9 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO SOBRE LOS SECCIONADORES...................................14
6.10 PRUEBAS ELCTRICAS Y MECNICAS SOBRE LOS SECCIONADORES...........................14
6.10.1 Verificacin de tensin C.A. y C.D.................................................................14
6.10.2 Revisin del alineamiento y niveles...............................................................14
6.10.3 Revisin de la presin mecnica de los contactos.........................................15
6.10.4 Revisin del estado del aislador....................................................................15
6.10.5 Revisin de las conexiones primarias y secundarias.....................................15
6.10.6 Revisin de caja de mando............................................................................15
6.10.7 Prueba de resistencia de contactos...............................................................15
6.10.8 Verificacin de media carrera.........................................................................15
6.11 PRUEBAS GENERALES SOBRE LOS SERVICIOS PROPIOS............................................15
6.12 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO SOBRE LOS SERVICIOS PROPIOS...............................15
6.13 PRUEBAS ELCTRICAS Y MECNICAS SOBRE LOS SERVICIOS PROPIOS.......................15
6.13.1 Revisin del alineamiento y niveles...............................................................15
6.13.2 Revisin de los seccionadores.......................................................................15
6.13.3 Revisin de los transformadores de potencia................................................15
6.13.4 Revisin de los transformadores de instrumento...........................................16
6.13.5 Revisin de los pararrayos.............................................................................16

6.13.6
6.13.7
6.13.8
6.13.9
6.13.10
6.13.11
6.13.12
6.13.13
6.13.14

Revisin del estado de los aisladores............................................................16

Revisin de las conexiones primarias y secundarias.....................................16
Revisin de caja de armarios y tableros........................................................16
Revisin de cables.........................................................................................16
Revisin de los terminales aislados (mufas)...............................................16
Prueba de transformadores de potencia.....................................................16
Prueba de transformadores de instrumento................................................16
Prueba de pararrayos.................................................................................16
Prueba de cables de potencia y terminales aislados..................................16

INTRODUCCIN

El Instituto Costarricense de Electricidad rea Elctrica, con el propsito de uniformar los

procesos de prueba para la recepcin de equipos de alta tensin, emite la presente norma de
Procedimientos generales de prueba para la recepcin de equipos de potencia. La elaboracin de
este documento se bas en la experiencia acumulada en las reas de mantenimiento y montaje de
equipos y en los procedimientos recomendados por los fabricantes.

OBJETIVO Y ALCANCE

Esta norma define los procedimientos de prueba que se deben seguir en el momento de recibir
cualquier equipo de potencia que sea parte de algn mdulo, ya sea en una subestacin nueva o
en una ampliacin. Se aplica a equipos con voltajes de alta tensin de 230, 138, 34.5, 24.9 y 13.8
kV y voltajes de baja tensin de 120, 208 y 240 Vca. Las pruebas contenidas en esta norma se
aplicarn en los casos en que as se especifique en el procedimiento de prueba de algn equipo
particular. El documento se limita a presentar los procedimientos de prueba, no comprende el
formato para registrar los resultados.

GENERALIDADES

Abreviaturas
ICE: Instituto Costarricense de Electricidad
UEN Transporte de Electricidad: Unidad Estratgica de Negocio Transporte de Electricidad

DOCUMENTOS APLICABLES

Instituto Costarricense de Electricidad, Manual de puesta a tierra para subestaciones. Instituto

Costarricense de Electricidad, 1995.
IEEE C57.13.90-1993 Standard Test Code for Liquid Inmersed Distribution, Power, and
Regulating Transformers

DEFINICIONES

Pruebas generales: Las que permiten determinar el estado general del equipo instalado, los
detalles finales de acabado, y la coincidencia con los planos.
Cambiador de derivaciones: Dispositivo electromecnico o manual que permite modificar la
relacin de un transformador de potencia al variar el punto de conexin de alguno de los
devanados, generalmente el de media o baja tensin.
Derivacin: Cada una de las terminales del devanado de un transformador de potencia, y que
permite variar la relacin de transformacin.
Contactos: Cada uno de los elementos del equipo por medio de los cuales se hace la conexin
elctrica entre los terminales.
Interruptor: Dispositivo que permite abrir o cerrar una conexin elctrica entre dos puntos o
contactos, an cuando est circulando corriente entre ellos. Para esto dispone de algn medio de
extincin del arco elctrico que se produce durante la operacin.

Mando: Dispositivo elctrico, mecnico o hidrulico que permite la apertura y cierre del interruptor.
Media carrera: Posicin de los contactos del interruptor en la cual no estn ni completamente
abiertos ni completamente cerrados.
Polo: Cada uno de los sistemas formados por cmara, contactos y aisladores que corresponde a
cada fase.
SF6: Gas inerte, hexafluoruro de azufre, que se emplea en algunos interruptores como medio para
extinguir el arco elctrico que se produce durante una operacin bajo carga.
Brazo de contacto: Soporte mvil en el que se ubican los contactos del seccionador.
Conexiones primarias: Las que corresponden al lado de alta tensin.
Conexiones secundarias: Las que corresponden al lado de baja tensin.
Enclavamiento: Mecanismo elctrico o mecnico que impide la operacin de cierre o apertura de
una cuchilla en determinadas condiciones.
Falso contacto: Cuando entre dos o ms superficies no se puede garantizar una buena conexin
elctrica debido a que existe movimiento entre ellas.
Mando: Dispositivo elctrico o mecnico que permite la apertura y cierre del seccionador.
Mecanismo de transmisin: Dispositivo mecnico que transmite el movimiento del mando a los
brazos de contacto, y que permite su movimiento, tanto para el cierre como para la apertura.
Seccionador: Dispositivo electromecnico que permite la desconexin o conexin elctrica entre
sus terminales.
Mufa: Terminal del cable aislado que permite su conexin con un equipo externo.
Servicio propio: conjunto de equipos destinados a la alimentacin de corriente alterna de una
subestacin, incluyendo: cables areos o de potencia, mufas, barras, herrajes, aisladores,
estructuras, portafusibles, seccionadores, transformadores de potencia, transformadores de
instrumento, cables de baja tensin, interruptores, armarios y tableros de distribucin.

PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS

A continuacin se describen los procedimientos para realizar las pruebas generales que se
ejecutarn en cada equipo de subestacin, cuando as lo especifique la norma de pruebas
respectiva.

6.1

Pruebas generales para equipos de subestacin

Comprenden la revisin de los aspectos generales de acabado, de acuerdo con la siguiente lista y
procedimientos.

6.1.1

Sellado de las tuberas

Se revisar que en todos los armarios, cajas y tableros, las tuberas estn adecuadamente selladas
para impedir el ingreso de humedad.

6.1.2

Sistema de calefaccin

Se revisar en todos los armarios, cajas y tableros el funcionamiento de la resistencia de

calefaccin, y que el ajuste del control de temperatura est fijado en 20C. Adems se har una
verificacin visual del estado del empaque de las puertas.

6.1.3

Cableado

Se har una verificacin del cableado contra los planos respectivos.

6.1.4

Encolillado

Se verificar que cada uno de los cables est marcado apropiadamente por medio de una colilla de
identificacin.

6.1.5

Alambrado

Se debe verificar el alambrado contra los planos a fin de verificar cualquier discrepancia entre
ambos (procedencia y puntos de regleta).

6.1.6

Anillos de identificacin

Se revisar que cada uno de los hilos del cable de control este adecuadamente identificado por
medio del sistema de marcas de anillo.

6.1.7

Codificacin de las tuberas

Se revisar que las tuberas del cable de control estn rotuladas de acuerdo con los planos.

6.1.8

Identificacin del equipo

Se verificar que el equipo est identificado con el cdigo respectivo, asignado de acuerdo a las
prcticas del ICE, y que tenga una marca indicando el nombre del mdulo respectivo. Adems, se
verificar la identificacin de los accesorios, aparatos de control.

6.1.9

Identificacin de las fases

Se verificar que cada uno de los polos del equipo est marcado con el color respectivo para
identificar las fases, segn las prcticas seguidas en el ICE.

6.1.10 Fugas de aceite

En caso de que los equipos tengan aislamiento en aceite, se revisar que el nivel sea adecuado y
que no existan fugas de en ninguno de los elementos del sistema. Se prestar atencin especial a
los puntos de acople entre tuberas, vlvulas y otros dispositivos, cuando existan.

6.1.11 Puesta a tierra

Se verificar que todas las conexiones para puesta a tierra y detalles se hayan realizado segn se
indica en el Manual de diseo, construccin y mantenimiento de sistemas de puesta a tierra para
subestaciones.

6.1.12 Sistema de anclaje y nivelacin

Se har una inspeccin general a la nivelacin y se corroborar el torque de apriete de las tuercas
de los pernos de anclaje.

6.1.13 Estructuras de soporte

En caso de que el equipo est montado sobre una estructura de soporte, se verificar que su
montaje se haya hecho de acuerdo a los planos, y mediante una muestra, se verificar el torque
que el torque de apriete corresponda al recomendado por el fabricante.

6.1.14 Acabado
Se har una revisin del estado de la pintura o de la superficie del equipo ubicando si hay puntos
de corrosin o daos. Adems debe verificarse que los tornillos y accesorios no tengan seales de
corrosin, as como la integridad del aislamiento (porcelana).

6.1.15 Iluminacin interna de gabinetes o tableros

En caso de que el equipo cuente con algn gabinete o tablero, se verificar el funcionamiento del
sistema de iluminacin interno.

6.2

Pruebas generales sobre los transformadores de potencia

Para todo tipo de transformador de potencia se ejecutarn las pruebas generales incluidas en la
Norma de procedimientos generales de prueba para la recepcin de equipos de potencia. Adems
de las pruebas incluidas en dicho documento, se harn las descritas a continuacin.

6.2.1

Verificacin de la posicin de las vlvulas

Se revisarn las vlvulas de los radiadores, tubera del Buchholz, rel de flujo, y bombas (si
existen) a fin de verificar que todas se encuentren en su posicin de abierto y que el mecanismo de
seguro est activo (en caso de que dispongan de este seguro).

6.2.2

Verificacin de las purgas de aire

En el momento de recibir el equipo, se deben abrir todas los lugares previstos para purgar el aire
del sistema de enfriamiento y mantenerlos en esa posicin hasta que el aceite fluya sin formar
burbujas. Cuando se haya extrado todo el aire, las purgas se deben cerrar y se deben limpiar los
derrames de aceite.

6.2.3

Cuernos de arqueo

En caso de que los aisladores dispongan de cuernos de arqueo, se debe revisar que su separacin
sea la correcta de acuerdo al manual del transformador. En caso de que en ste no haya alguna
indicacin particular, la distancia en centmetros se estimar con base en el producto del valor
cuadrtico medio (rms) del voltaje fase a tierra y una constante igual a 1.1.

6.2.4

Revisin del sistema de anclaje

Para el caso particular de transformadores de potencia montados sobre ruedas se verificar que
las trabas o frenos se encuentren colocados de forma adecuada. En caso de transformadores
fijados sobre una placa, se verificar el estado de los hilos de las roscas, el torque de apriete y que
las tuercas se encuentren en su posicin final.

6.3
6.3.1

Pruebas de funcionamiento sobre los transformadores de potencia

Cambiador de derivaciones

La verificacin de funcionamiento se har de acuerdo al esquema de operacin del cambiador:

elctrico, mecnico y manual. Se ejecutarn, al menos, las pruebas descritas en esta seccin. En
caso de que en el manual de instalacin se recomiende otra prueba, deber realizarse y comparar
los resultados con los valores de referencia que ste indique.
6.3.1.1 Cambiador de derivaciones elctrico
Se debe colocar el conmutador local / remoto en la posicin local. Posteriormente se da la orden
de subir o bajar paso a paso hasta alcanzar la ltima derivacin. Para cada uno de los pasos se
mide la corriente de trabajo del motor y se compara con sus datos de placa, se registra el tiempo
para realizar el cambio (carga del mecanismo mecnico), se verifica la posicin del cambiador, y la
indicacin, tanto local como a distancia. El tiempo de carga del mecanismo debe ser el indicado en
el manual de instalacin, pero en caso de que no se indique, se puede tomar como referencia 5
segundos.
Durante la prueba debe verificarse que el sentido de giro del motor sea el adecuado para
garantizar la operacin del cambiador.

Debe repetirse la operacin pero con el conmutador en la posicin de remoto y realizando las
pruebas desde la sala de control.
Adems deber verificarse el funcionamiento del bloqueo electromecnico, tanto en la ltima como
en la primera derivacin.
6.3.1.2 Cambio de derivaciones por medio de una palanca
Cuando el cambiador disponga de un mecanismo de cambio manual mediante palanca, se debe
efectuar un cambio paso a paso hasta alcanzar la ltima derivacin, verificar su posicin, e
indicacin tanto local como remota, y comprobar el mecanismo de bloqueo elctrico.
6.3.1.3 Cambiador de derivaciones manual
Antes de hacer el cambio manual de derivaciones, debe verificarse que tanto el lado de alta, como
el de media y baja tensin del transformador estn desenergizados y aislados elctricamente.
Luego de hacer el cambio se realiza una prueba de relacin de transformacin, segn el
procedimiento que se indica en la clusula 6.3.4 de esta norma para verificar que la operacin haya
sido correcta. Al concluir la prueba debe bloquearse el mecanismo con un candado.

6.3.2

Pruebas al rel Buchholz

Antes de iniciar las pruebas de funcionamiento debe verificarse que su montaje se haya efectuado
de forma correcta. Este dispositivo dispone de una flecha que indica el sentido del flujo y que debe
sealar hacia el tanque de conservacin del aceite. Adems, en caso de que el manual del
transformador as lo indique, se debe revisar que el mecanismo de bloque para el transporte est
desactivado.
La verificacin del funcionamiento se debe hacer de tres formas: mecnica, elctrica, y con aire a
presin. Con cualquiera de los medios debe revisarse que se active la alarma correspondiente y se
produzca el disparo del interruptor.
6.3.2.1 Prueba mecnica
Esta prueba no revisa propiamente el funcionamiento del rel, sino la operacin mecnica de los
contactos mviles. Para realizarla se oprime el botn o dispositivo de accionamiento ubicado sobre
el cuerpo del rel.
6.3.2.2 Prueba elctrica
Esta prueba verifica el alambrado desde el rel hasta el equipo de proteccin. Se realiza haciendo
una conexin elctrica (puente) entre los terminales de los contactos.
6.3.2.3 Con aire a presin
Esta prueba es la que realmente verifica el funcionamiento del dispositivo completo. Para realizarla
se emplea la toma que tiene el rel para obtener muestras del gas. En sta se conecta una bomba
de aire manual y se aplica aire hasta que el aceite se desplace, y se produzca la alarma y el
disparo.

6.3.3

Respirador de slica - gel

Debe verificarse que la slica sea de color azul y que el deshidratador est completamente lleno. El
funcionamiento se verifica observando si en el sello de aceite ubicado en la parte inferior del
deshidratador se forman burbujas.

6.3.4

Sistema de refrigeracin del aceite

Si el sistema de enfriamiento emplea abanicos, deben ponerse en funcionamiento por medio del
interruptor manual y verificar que la corriente de los motores concuerde con los datos de placa.
Si el sistema emplea adicionalmente una bomba, debe revisarse que el sentido de giro del motor
sea el correcto, y adems que la corriente est dentro del margen indicado en los datos de placa.

6.3.5

Proteccin de sobrepresin de la cuba

La cuba del transformador tiene un dispositivo mecnico que en caso de que se presente una
sobrepresin interna activa un contacto elctrico que enva la seal de disparo al interruptor. Para
realizar la prueba se debe activar de manera manual el contacto elctrico y verificar que ocurra el
disparo del interruptor. Al concluir la prueba se debe regresar el contacto a la posicin original.

6.3.6

Termmetros del aceite y los devanados

Para realizar esta prueba se debe extraer cada sonda y elevar su temperatura por medio de una
fuente de calor. Debe verificarse que ocurran los siguientes eventos:
Devanados
60C o 65C Arranque de abanicos
95C
Alarma por alta temperatura en el devanado
105C
Disparo por alta temperatura en el devanado
Aceite
85C
Alarma por alta temperatura en el aceite
95C
Disparo por alta temperatura en el aceite
Debe registrarse el tipo y modelo de la fuente de calor.

6.3.7

Imagen trmica

Para verificar el funcionamiento de la imagen trmica se le aplica una corriente al elemento

calefactor y se verifica el movimiento de la aguja. La corriente debe estar dentro del rango indicado
en el manual del transformador.

6.3.8

Rel de flujo

El rel de flujo se activa cuando hay una corriente brusca de aceite desde el cambiador de
derivaciones.
Antes de revisar el funcionamiento debe verificarse que la flecha de indicacin de montaje est
sealando en direccin del tanque conservador de aceite.
La prueba se debe realizar por medio del mecanismo de activacin manual que tiene el rel. Con la
activacin debe operar el dispositivo de proteccin. Al concluir la prueba se debe reponer la seal
para volver el rel a su estado normal.

6.4

Pruebas elctricas y mecnicas sobre los transformadores de potencia

Se realizarn las pruebas descritas en las siguientes clusulas.

6.4.1

Factor de potencia de los devanados de los aisladores

Se realizarn y reportarn de acuerdo a la norma IEEE C57.12.90 Clusula 10.10. Debe registrarse
en los resultados el tipo y modelo del equipo de medicin y el mtodo empleado.

6.4.2

Resistencia hmica de los devanados

Las pruebas se realizarn de acuerdo a la norma IEEE C57.12.90 Clusula 5.3. Debe registrarse
en los resultados el tipo y modelo del equipo de medicin y el mtodo empleado.

6.4.3

Resistencia del aislamiento de los devanados y de los aisladores

El objetivo de esta medicin es detectar errores de montaje y transporte. Los resultados dependen,
entre otros factores, de la tensin del equipo de meghmetro, la humedad del ambiente, la limpieza
de las porcelanas y la temperatura.
Las pruebas se realizarn de acuerdo a la norma IEEE C57.12.90 Clusula 10.11. Debe registrarse
en los resultados el tipo y modelo del equipo de medicin y el mtodo empleado.
Los valores medidos deben coincidir con los indicados en el manual de transformador, con la
tolerancia indicada en el mismo. En caso de que no se disponga de estos valores, y si las

condiciones de medicin son buenas, se puede considerar como referencia un valor de aislamiento
de 1 M/kV.

6.4.4

Relacin de transformacin de los devanados

Esta prueba tiene como objeto constatar el correcto funcionamiento mecnico del cambiador de
derivaciones despus del transporte y montaje del transformador.
Las pruebas se realizarn de acuerdo a la norma IEEE C57.12.90 Clusula 7. Debe registrarse en
los resultados el tipo y modelo del equipo de medicin y el mtodo empleado.

6.4.5

Corriente de excitacin

Las pruebas se realizarn de acuerdo al Draft 8 de la norma IEEE C57 1993 C1.3. Debe registrarse
en los resultados el tipo y modelo del equipo de medicin y el mtodo empleado.

6.4.6

Pruebas al aceite dielctrico

El siguiente grupo de pruebas se aplican en caso de transformadores de potencia inmersos en

aceite dielctrico. Se realizarn sobre una muestra del aceite tomada antes de llenar el
transformador. Los resultados deben estar dentro del rango de valores permitido en la norma
respectiva. Debe registrarse en tipo y modelo de equipo as como el procedimiento empleado.
6.4.6.1 Inspeccin general
Debe revisarse que el aceite no presente ningn tipo de decoloracin, olor o contaminacin.
6.4.6.2 Prueba de acidez
De acuerdo con la Norma ASTM D974.
6.4.6.3 Color visual
De acuerdo con la norma ASTM D1524.
6.4.6.4 Tensin interfacial
De acuerdo con la norma ASTM D971.
6.4.6.5 Rigidez dielctrica
De acuerdo con la norma ASTM D877 o D1816.
6.4.6.6 Factor de potencia
De acuerdo con la norma ASTM D924.
6.4.6.7 Contenido de agua
De acuerdo con la norma ASTM D1533.
6.4.6.8 Apariencia
De acuerdo con la norma ASTM D1500.
6.4.6.9 Resistividad
De acuerdo con la norma ASTM DXXXX.

6.5

Pruebas generales sobre los interruptores de potencia

Para todo tipo de interruptor de potencia se ejecutarn las pruebas incluidas en la Norma de
procedimientos generales de prueba para la recepcin de equipo de subestacin. Adems se
realizarn las siguientes pruebas:

6.5.1

Identificacin en la Sala de control

Se verificar que el interruptor est adecuadamente identificado en la interfaz de visualizacin

ubicada en la sala de control.

6.5.2

Verificacin de Posicin

Se corroborar de que la indicacin de cierre y apertura est de acuerdo con la posicin de

operacin del equipo.

6.5.3

Conectores y cables de potencia

Se verificar de que los conectores sean las adecuados, que tengan su tuerca y torque respectivo.
Adems se revisar que los cables de potencia sean los indicados y adecuados.

6.6
6.6.1

Pruebas de operacin sobre los interruptores de potencia

Cierre local - elctrica

Con el conmutador Local - Remoto, en posicin local, se dar la orden de cierre desde la botonera
de cierre.

6.6.2

Apertura local - elctrica

Con el conmutador Local - Remoto en posicin local, se dar la orden de apertura desde la
botonera de apertura.

6.6.3

Cierre remoto

Con el conmutador Local - Remoto en posicin remoto, se solicitar al operador de la Sala de

Control dar la orden de cierre (se verificar el cumplimiento de la orden en el equipo).

6.6.4

Apertura Remoto

Con el conmutador Local - Remoto en posicin Remoto, se solicitar al operador de la Sala de

Control dar la orden de apertura (se verificar el cumplimiento de la orden en el equipo).

6.6.5

Prueba al rel de antibombeo

Con el interruptor en posicin abierto y el conmutador local - remoto en posicin local, se dar la
orden de cierre desde la botonera de cierre, este cerrar y mantenimiento la seal fija, se dar la
orden de apertura desde la botonera respectiva, el interruptor no debe de volver a cerrar.

6.6.6

Disparo mecnico (emergencia)

Con el interruptor en posicin cerrado, se provocar la apertura desde el dispositivo de disparo

mecnico (emergencia) y en el caso de que este cuente con bloqueo elctrico para los mandos, se
verificar.

6.6.7

Bloqueo de media carrera para el cierre del interruptor:

Se dispone el seccionador de alta tensin que alimenta al interruptor en la posicin de media

carrera, y con el conmutador local - remoto en la posicin remoto o local, se le dar orden de
cierre o apertura desde las botoneras respectivas, el interruptor no deber cerrar ni abrir.

6.6.8

Control nivel de gas SF6:

Si el interruptor utiliza el gas SF6 como medio de aislamiento, se seguirn las recomendaciones del
fabricante para verificar si el dispositivo de control funciona correctamente. Cabe mencionar que
la operacin para verificar la correcta funcionalidad de los manmetros y sus contactos se debe de
hacer cuando se est llenando el equipo con gas, ya que con ello se controlar el movimiento de
los contactos que dan la alarma y bloqueo. O en su lugar se puedan probar aparte del equipo
siempre y cuando sea con presin.
Alarma: Se verificar que el contacto est en la posicin adecuada que permita enviar la
seal de alarma al panel de control.

Bloqueo por baja presin de GAS SF6: Con el conmutador Local - Remoto en posicin
local, y con el manmetro de control de gas indicando baja presin a nivel de bloqueo, se
dar la orden de cierre o apertura elctrica, el interruptor no debe operar, siempre y
cuando los dispositivos anexos al control estn funcionando correctamente.

6.6.9

Control nivel de aceite hidrulico

Si el mecanismo de operacin utiliza aceite hidrulico para realizar las operaciones de cierre o
apertura, se controlar y se verificar su correcta funcionalidad de acuerdo con lo establecido
por el fabricante. Se verificar la alarma y bloqueo por baja presin de aceite.
Se corroborar que la presin nominal indicada por el fabricante sea la que indique el manmetro.
Los contactos de los rels de flujo sern probados bajo presin.

6.6.10 Discrepancia de fases

Esta prueba se realizar en los interruptores monopolares de la siguiente manera:
Se desconectar La Bobina de cierre del Polo A, y con el conmutador Local - Remoto en posicin
Local, se dar la orden de cerrar al interruptor por medio de la botonera de cierre, ste debe de
cerrar en dos fases, y pasado el tiempo para el cual est ajustado el rel de discrepancia, ste dar
la orden de abrir, cabe mencionar que tambin se verificar la alarma de discrepancia de fases.
Una vez verificada la operacin se debe de volver a conectar la bobina de cierre del polo A. Esta
prueba se realizar de igual manera en las fases B y C.

6.6.11 Control nivel de Aire Comprimido

Si el mecanismo de operacin utiliza aire comprimido para efectuar las operaciones de cierre o
apertura, se controlar y verificar su correcta funcionalidad de acuerdo con lo establecido por el
fabricante.
El cierre y apertura de los contactos de los rels de flujo se harn bajo presin. Se revisar la
alarma y bloqueo por baja presin de aire. Asimismo se revisar la conexin y desconexin del
compresor de acuerdo con los parmetros indicados por el fabricante.

6.6.12 Control de Nitrgeno

Se har siguiendo el procedimiento descrito en el manual del fabricante.

6.7
6.7.1

Pruebas electromecnicas sobre los interruptores de potencia

Alimentacin C.D.

Se verificar la tensin de corriente directa recomendada por el fabricante en

respectivos en el gabinete de mando.

6.7.2

los bornes

Alimentacin C.A.

Se verificar la tensin de corriente alterna recomendada por el fabricante en los bornes

respectivos en el gabinete de control.

6.7.3

Motor - Compresor

Se revisar el nivel de aceite, voltaje y corriente; tiempo de llenado de o a presin nominal de

trabajo.

6.7.4

Motor de tensado de resorte

Se revisar tiempo de tensado, corriente y tensin.

6.7.5

Tensin mnima de operacin

Esta prueba debe ser realizada al voltaje mnimo recomendado por el fabricante tanto para la
bobina de cierre como para las de apertura.

6.7.6

Corriente de Bobinas

Estas se harn conforme a la norma.

6.7.7

Prueba Resistencia de contacto

Estas pruebas se realizarn conforme a la norma.

6.7.8

Prueba tiempo de apertura y cierre

Se efectuar conforme a la norma #ANSI C37.

6.7.9

Prueba Recorrido de contacto

Se realizar conforme a la norma # ANSI C37

6.7.10 Prueba velocidad de apertura y cierre

Se realizar conforme a la norma # ANSI C37.

6.7.11 Prueba de Penetracin

Se realizar conforme a la norma # ANSI C37.

6.7.12 Prueba de Rebote

Se realizar conforme a la norma # ANSI C37.

6.7.13 Prueba de humedad en el gas SF6

Esta se realizar conforme a la norma # ANSI C37.

6.7.14 Prueba de Aislamiento

Se realizar conforme a la norma # ANSI C37.

6.8

Pruebas generales sobre los seccionadores

Para todo tipo de seccionador estas pruebas se ejecutarn segn la Norma de procedimientos
generales de prueba para la recepcin de equipos de subestacin.

6.9

Pruebas de funcionamiento sobre los seccionadores

Se verificar la operacin del seccionador mediante operaciones de cierre y apertura, con y sin
condiciones de enclavamiento, y de forma manual y elctrica (cuando aplique). En cada operacin
se debe verificar el funcionamiento del indicador de posicin en la sala de control (cuando exista).
Despus de cada operacin el seccionador debe mantener la alineacin y ajustes indicados por el
fabricante.

6.10 Pruebas elctricas y mecnicas sobre los seccionadores

Las pruebas elctricas y mecnicas que se deben realizar a los seccionadores son las siguientes:

6.10.1 Verificacin de tensin C.A. y C.D.

Se revisar que en los puntos que corresponden a la alimentacin de corriente alterna y (o) directa
el nivel de tensin sea el correcto.

6.10.2 Revisin del alineamiento y niveles.

Si el seccionador est sobre una estructura, se debe verificar que l, as como todos sus
componentes (aisladores, brazos de contacto, mando y mecanismo de transmisin), estn
correctamente nivelados y alineados.

6.10.3 Revisin de la presin mecnica de los contactos.

La presin de los contactos del seccionador se debe medir con un dinammetro y verificar que est
dentro de la especificacin del fabricante.

6.10.4 Revisin del estado del aislador

El aislador debe estar limpio de cualquier suciedad para evitar la prdida de aislamiento por
contaminacin y para facilitar su inspeccin. No debe presentar ningn dao en la porcelana. Se
pueden aceptar reparaciones en la parte exterior de los aisladores siempre y cuando sean
superficiales y debidamente tratadas para evitar bordes filosos y la acumulacin de humedad.

6.10.5 Revisin de las conexiones primarias y secundarias.

Las conexiones no deben presentar falsos contactos. En caso de conexiones bimetlicas debe
verificarse que cuenten con medios inhibidores (por ejemplo grasa inhibidora).

6.10.6 Revisin de caja de mando.

La caja de terminales secundarios debe encontrarse limpia y libre de humedad. Adems debe estar
sellada para mantenerse en dichas condiciones.

6.10.7 Prueba de resistencia de contactos

La prueba de resistencia de contactos deber realizarse para todos los polos del seccionador. En el
reporte se debern incluir los valores obtenidos en cada medicin e indicar las condiciones,
procedimiento y equipo con que fueron realizadas.

6.10.8 Verificacin de media carrera

Se debe verificar el funcionamiento adecuado del seccionador y de los bloqueos en posicin de
media carrera.

6.11 Pruebas generales sobre los servicios propios

Para todo tipo de servicio propio estas pruebas se ejecutarn segn la norma de procedimientos
generales de prueba para la recepcin de equipos de alta tensin.

6.12 Pruebas de funcionamiento sobre los servicios propios

Se verificar la correcta operacin del servicio propio, enfasamiento y voltajes de alimentacin a
todos los tableros de distribucin de corriente alterna.
Si se cuenta con un servicio propio alterno se deber realizar la operacin de transferencia
correspondiente para verificar la correcta operacin de ambos servicios as como su enfasamiento
y enclavamientos respectivos.

6.13 Pruebas elctricas y mecnicas sobre los servicios propios

6.13.1 Revisin del alineamiento y niveles.
Se debe revisar que todos los equipos que conforman el servicio propio se encuentren
correctamente nivelados sobre sus soportes.

6.13.2 Revisin de los seccionadores

La revisin de los seccionadores que formen parte de un servicio propio sern revisadas segn la
Norma de procedimientos de prueba para la recepcin de seccionadores.

6.13.3 Revisin de los transformadores de potencia

Todo transformador de potencia que forme parte de un servicio propio deber ser revisado segn la
Norma de procedimientos de prueba para la recepcin de transformadores de potencia.
Adems, si se trata de un banco de transformadores, se deber revisar que los transformadores
sean de la misma potencia y polaridad.

6.13.4 Revisin de los transformadores de instrumento

Todo transformador de instrumento que forme parte de un servicio propio deber ser revisado
segn la Norma de procedimientos de prueba para la recepcin de transformadores de
instrumento.

6.13.5 Revisin de los pararrayos

Todo pararrayos que forme parte de un servicio propio deber ser revisado segn la Norma de
procedimientos de prueba para la recepcin de pararrayos.

6.13.6 Revisin del estado de los aisladores

Todos los aisladores utilizados en el servicio propio deben estar limpios de cualquier suciedad para
evitar la prdida de aislamiento por contaminacin y para facilitar su inspeccin. No deben
presentar ningn dao en la porcelana.

6.13.7 Revisin de las conexiones primarias y secundarias.

Se deben revisar las conexiones comprendidas desde la alimentacin primaria del transformador
de servicio propio hasta los tableros de distribucin de corriente alterna, inclusive.
Las conexiones no deben presentar falsos contactos y en caso de conexiones bimetlicas debern
contar con medios inhibidores.

6.13.8 Revisin de caja de armarios y tableros

Todos los armarios y tableros deben encontrarse limpios y libres de humedad.

6.13.9 Revisin de cables

Todos los cables deben tener todos sus hilos conductores en perfecto estado. En los cables
aislados, no deben existir daos en el aislante ni en la chaqueta protectora (si la posee).

6.13.10

Revisin de los terminales aislados (mufas)

Todas las mufas que formen parte de un servicio propio debern estar libres de daos y de
espacios entre el teminal que permitan la acumulacin de agua.

6.13.11

Prueba de transformadores de potencia

Las pruebas a los transformadores de potencia deben realizarse segn la Norma de

procedimientos de prueba para recepcin de transformadores de potencia.

6.13.12

Prueba de transformadores de instrumento

Las pruebas a los transformadores de instrumento deben realizarse segn la Norma de

procedimientos de prueba para la recepcin de transformadores de instrumento.

6.13.13

Prueba de pararrayos

Las pruebas a los pararrayos deben realizarse segn la Norma de procedimientos de pruebas de
para recepcin de pararrayos.

6.13.14

Prueba de cables de potencia y terminales aislados

Debern realizarse pruebas de aislamiento a los cables de potencia y terminales aislados. Se

reportarn todas las mediciones realizadas y se debe indicar el procedimiento utilizado.