PROCEDIMIENTO 003-OPH-FAMOME-2014

IZAJE DE VIGAS W, TUBULARES Y ARRIOSTRES TECHO DEL

NIVEL 4 BLOQUE B

Ver. 0.1
ELABORADO
REVISADO
REVISADO

REV. 0.0

NOMBRE
Oscar Hunuco H.
Jos Adrin Cceres OLAZO Salas
Hctor Ramrez

APROBADO
Residente de Obra
Sup. SAS FAMOME
Jefe de Proyectos

FIRMA

FECHA
OCTUBRE 2014
OCTUBRE 2014
OCTUBRE 2014

1. OBJETIVO.
Establecer una metodologa para realizar los trabajos de Izaje de estructuras metalicas y
poder identificar y controlar los riesgos implicados en las maniobras de izamiento, a travs de
la asignacin de responsabilidad, planificacin del trabajo y aplicacin de normas de
seguridad.
A fin de evitar actos y/o condiciones sub-estndar durante su desarrollo de estas labores e
impedir la ocurrencia de incidentes no deseados con probabilidad de lesiones, a las personas,
equipos, instalaciones y medio ambiente.
.
2. ALCANCE.

El presente procedimiento comprende su aplicacin para Instalacin de planchas de

anclajes, izaje de vigas H, instalacin de tubulares, y arriostres de techo
correspondiente a los ejes 10,15 // H, I Nivel 4 bloque B de la obra Open Plaza
Huanuco
3. REFERENCIAS.

NORMA G050-SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION

LEY 29783 Y SU REGLAMENTO D.S.005-2012-TR

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD DE OBRA

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD FAMOME

Norma tcnica ASTM A-36

Norma tcnicas ASTM A-325.

PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DE MATERIALES FAMOME.

Planos del Proyecto

-13925-12-EB15-Rev4
-13925-12-EB16-Rev2
-13925-12-EB17-Rev3

Planos Famome EM-CCRH-TP-101M montaje y Detalles.

4. RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES.
4.1 Jefe de Proyecto:

Responsable del cumplimiento del presente procedimiento.

Proporcionar los recursos materiales, humanos y econmicos para hacer cumplir

el presente procedimiento.

4.2 Residente de Obra:

Verificar el cumplimiento de lo indicado en el presente procedimiento.

Instruir al personal que participara en los trabajos de montaje de

estructuras, respecto a las directivas del presente procedimiento, antes del
inicio de los trabajos.

Responsable de la difusin del presente procedimiento.

Dar soporte a los supervisores y participar en la elaboracin de los Anlisis

de Trabajo Seguro (AST).

Coordinar con el capataz las actividades operativas antes del inicio de las
mismas, a fin de determinar la forma ms segura y eficiente para realizar el
trabajo.

Es responsable de las firmas del permiso de trabajo y la firma de AST.

Es responsable por el resultado tcnico del montaje de estructura, en base

a los procedimientos de trabajo seguro, de montajes y normas de soldadura
de materiales que contempla este trabajo.

Es responsable por solicitar controles y verificaciones a los equipos,

personal, materiales y trabajos en la ejecucin del montaje estructural.
.

4.3 Supervisor SAS.

Realizar charlas especficas de la labor a realizar con el fin de que el

personal est al tanto de las medidas de control de los trabajos a ejecutarse

Impartir las instrucciones necesarias a todo el personal que participar en

los trabajos, verificar los equipos antes de su utilizacin.

Asesorar a la lnea de mando sobre las diferentes formas de realizar la labor

para as poder minimizar los riesgos de las labores a realizar, esto bajo los
estndares establecidos se seguridad, salud y medio ambiente.

Verificar que todo el personal cuente con el equipo de proteccin personal

necesario y adecuado para la ejecucin del trabajo.

Asesorar, revisar, verificar e inspeccionar el cumplimiento del presente

Procedimiento Especficos de Trabajo en conjunto con las dems lneas de
mando.

Verificar peridicamente las charlas de seguridad impartida por los

capataces.

Asesorar para el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecucin

de los trabajos y verificar que estn disponibles en terreno los permisos
correspondientes a la actividad y toda la documentacin en orden como AST,
charlas operacionales y registros de seguridad en general.

Archivamiento diario de permisos de trabajo.

Supervisin contina de las labores en campo.

4.4 Jefe de Calidad en Obra

Es responsable por proporcionar a terreno, la documentacin apta para la

realizacin de los montajes de estructuras, tales como:
-Planos
-Especificaciones tcnicas
-Manuales, planes, procedimientos y registros,

Es responsable de verificar que se realicen los montajes de acuerdo con las

especificaciones tcnicas entregadas por el cliente y planos de estructuras
del proyecto.

Es responsable tambin de mantener todos los registros que genere el

montaje de estructura, asociado a los siguientes controles:
-Nivelacin de estructura

-Montaje de estructura
-Calificacin de soldadores
-Inspecciones visuales

Informes de inspeccin y recepcin de suministro

Touch-up de pintura

Es

responsable

por

la

administracin

seguimiento

de

las

No

conformidades que se generen en esta actividad, producto de desviaciones

a lo planificado.
4.5 Del Supervisor de Montaje

Ser el encargado de dar a conocer y velar por el cumplimiento del

presente procedimiento al personal que participar en la ejecucin, dar
charla de instruccin diaria a su personal, dejando registro escrito.

Verificar en el rea de trabajo el llenado de AST antes de iniciar los trabajos

de montaje.

Ser el responsable de iniciar los trabajos una vez teniendo presentados y

aprobados

los

procedimiento.

protocolos

precedentes

cumpliendo

el

presente

Es responsable por la generacin de las No conformidades que se deban

generar, producto de las desviaciones que se presenten en el desarrollo de
los trabajos.

Verificar que se mantengan en buen estado los equipos, accesorios y

herramientas, as como la sealizacin y los equipos de proteccin personal
EPP.

4.6

Administrador de Obra:

Es responsable de proveer todo los recursos necesarios que permitan que

este procedimiento se cumpla en un 100%, con el fin de prevenir accidentes.

Es responsable de verificar el cumplimiento de los procedimientos de

ingreso de personal y verificacin de seguros SCTR.

Proveer de los recursos logsticos tanto de seguridad como de produccin

necesarios para el buen cumplimiento del presente procedimiento.

4.7 CAPATAZ DE OBRA:

Es responsable directamente de la direccin de los trabajadores durante la

ejecucin de los trabajos asignados.

Son responsables de hacer cumplir la aplicacin, instruir y evaluar a su

personal a cargo acerca del presente procedimiento y controlar los riesgos
operacionales en las actividades a ejecutar.

Deber respetar la secuencia lgica ptima en el desarrollo diario de las

tareas asignadas por su supervisor y/o Ingeniero.

Controlar la aplicacin de todas las medidas del Control de Riesgo

Operacional contempladas en este procedimiento y las que se puedan
observar en terreno.

Mantener la sealizacin del rea de trabajo.

Coordinar los trabajos y verificar las labores de otras empresas a fin de no

tener interferencias o trabajos en paralelo.

Supervisar y controlar los riesgos de las labores a realizarse.

4.8 TRABAJADORES:

Debern velar en todo momento, por la seguridad personal y la de sus

compaeros de trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de
seguridad que los trabajos exigen.

Se ceirn estrictamente al cumplimiento de las normas y procedimientos de

seguridad.

Mantendrn informados a sus superiores las anormalidades encontradas en la

ejecucin de los trabajos, adoptando el control inmediato.

Es de su responsabilidad, comprender la capacitacin y la aplicacin directa del

presente procedimiento de trabajo seguro, preguntando a la Lnea de Mando, si
no entiende algo.

Utilizar siempre y correctamente su equipo de proteccin personal, cuidndolo y

mantenindolo en buen estado. Adems, deber informar en caso deterioro
para reposicin.

Debe informar inmediatamente a su Superior, cualquier accidente o incidente,

cuasi-prdida que le ocurra y/o tenga conocimiento o haya sido testigo.

Conocer, seguir y respetar el presente procedimiento de trabajo seguro.

Todo Trabajador deber informar a su capataz acerca de las condiciones fsicas

o de salud en las que se encuentre y que lo puedan imposibilitar para realizar
su trabajo en forma eficaz y segura.

El trabajador deber tener una actitud segura al trabajar, observando y

cumpliendo siempre las indicaciones de su supervisin y las normativas e
indicaciones entregadas por prevencin de riesgos.

6. PERSONAL INVOLUCRADO EN LA ACTIVIDAD

Ingeniero de Produccin.

Ingeniero de Calidad.

Supervisor de Seguridad

Maestros de obra.

Ayudantes

Soldador con Homologacin.

Operarios Montajistas Calificados

Oficiales.

5.-DEFINICIONES Y/O VOCABULARIO

N

PALABRA O TIPO A DEFINIR

Operador

Rigger

Gras

DEFINICION
Es el operario certificado por organismo
competente, para operar los equipos de
levante.
Se
comunica
por
seales
o
radiotransmisor con el Operador de la
Gra. El Rigger debe estar certificado y
autorizado por escrito por un organismo
competente.

Camin pluma.
Plumas de levante fabricadas en
terreno
Gra camin
Gra oruga
Gra horquilla

Equipos para maniobra

Accesorios para maniobra

Izamiento

Relacin de pesos RP

Tabla de carga

Grado de supervisin

Gra torre
Gra de patio
Gra con pluma hidrulica
Gra con pluma enrejada
Son
todos
los
elementos
con
accionamiento
neumtico,
elctrico,
hidrulicos y mecnicos. Tales como:
Huinche.
Tecle cadena.
Tecle cable.
Pateca.
Poleas.
Tecle de palanca.
Son todos los elementos que se utilizan
para tomar la carga. Tales como:
Ganchos.
Estrobos.
Cadenas.
Cordeles.
Grilletes.
Eslingas.
Eslabones.
Tensores.
Cncamos.
Pernos ojo.
Abrazaderas.
Grampas.
Etc.
Actividad que implica levantar o bajar
carga, por medio de maniobras
Coeficiente calculado del cuociente entre
la capacidad nominal del equipo de
levante a emplear y el peso de la carga.
Relacin de Peso = RP = Capacidad
nominal de gra o equipo ( Kg) /
Peso de la carga ( Kg )
Tabla caracterstica de cada equipo y que
el fabricante certifica. Esta tabla define la
capacidad de carga del equipo en funcin
del largo de pluma, ngulo de inclinacin,
radio de giro; con y sin JIB.
Esta
tabla
es fundamental
para
determinar si la gra cumple la maniobra
a realizar
Esta tabla debe ser original o fotocopia
de la entregada por el fabricante del
equipo esta debe estar en espaol, as
como el manual del operador.
Grado 1.- Requiere 100 % presencia del

encargado de la maniobra en el lugar

durante su ejecucin, no puede delegar
en
otra
persona
las
tareas
y
responsabilidad de la maniobra
Grado 2.- El encargado de la maniobra
puede delegar la supervisin en un
supervisor o capataz del trabajo pero
sigue siendo responsable de lo que
ocurra.
Grado 3.- El encargado de la maniobra
puede delegar en maestros mayores,
capataces las tareas de la maniobra, no
as la responsabilidad.

5.1.- VOCABULARIO
Cliente: Persona jurdica denominada SALFAMONTAJES.
Planos: documento grfico que contiene en detalle los elementos unitarios, datos de
Instalacin, lista de materiales y normas a aplicar.
Empernado: Es aquella actividad mediante el cual se sujetan los componentes
(Planchas), para asegurar una posicin final.
Anclaje: Fijacin de elemento en una posicin determinada, mediante Pernos de anclaje,
pernos de expansin o soldadura.
Montaje: Es aquella actividad en la que un conjunto de elementos son dispuestos y
asegurados mediante soldadura o pernos formando un solo conjunto.
Equipo de izaje: Es todo dispositivo que permite elevar o bajar una carga, previamente
calculada, en forma segura y controlada.
Eslingas: Es un tramo relativamente corto de un material flexible y resistente con sus
extremos en forma de ojales debidamente preparados para sujetar una carga y
vincularla con el equipo de izaje que ha de levantarla, de modo de constituir una verstil
herramienta para el levantamiento de cargas.

Herramientas Manuales: Objeto que se utiliza para trabajar en diversos oficios o realizar
un trabajo manual.
Equipos de Trabajo: Maquinaria menores o mayores que contribuyen a desarrollar una
labor especfica haciendo uso de energa en sus distintas formas.
EPP: Equipo de Proteccin Personal.
CANAL: Perfil estructural en forma de U, C.
EPP Adecuados: Para determinar cul es el EPP adecuado para realizar alguna
actividad, es necesario tener el conocimiento de los riesgos a los que estn expuestos:
caractersticas de materiales peligrosos que se van a manejar, tiempo de exposicin, altas
temperaturas, posibilidad de descargas elctricas, cadas, resbalones, atmsferas
peligrosas, golpes en cabeza, posibles lesiones en ojos por rebarbas o salpicaduras,
manejo de objetos punzo cortantes, superficies calientes o filosas, quemaduras por
salpicaduras, superficies calientes o extremadamente fras, golpes en los pies, ruidos y
vibraciones excesivos, sobre esfuerzos por levantar objetos pesados, riesgos potenciales
como llamas o explosiones, condiciones climatolgicas, etc.
END.- ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.- La inspeccin por lquidos penetrantes es un
tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades
presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente se emplea
en aleaciones no ferrosas, aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin de
materiales ferrosos cuando la inspeccin por partculas magnticas es difcil de aplicar.
En algunos casos se puede utilizar en materiales no metlicos. El procedimiento consiste
en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra
en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad.
Despus de un determinado tiempo se elimina el exceso de lquido y se aplica
un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre
la capa del revelador se delinea el contorno de stas.
6.- EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Casco de Seguridad

Lentes de seguridad

Zapatos de Seguridad

Guantes de seguridad

Protectores auditivos

Mscaras doble va con filtro para gases, cidos y vapores orgnicos (si procede)

Arns de seguridad. Con doble lnea de enganche, tanto con absorbedor de impacto

Protector facial

Extintor PQS de 6, 12kg

Mandil de cuero.

Guantes de Soldador.

Mangas de Cuero.

Escarpines de cuero.

Careta de soldar.

Mascarilla con doble filtro para soldador.

Mascarilla con doble filtro para pintor.

Guantes de jebe.

7.- MATERIALES / HERRAMIENTAS / EQUIPO

Equipos:

Equipo topogrfico Nivel.

Torre grua Bloque B

Escalera telescpica.

Eslingas de 2tn y 4tn

Equipos de oxicorte

Herramientas Elctricas, manipuladas solo por personal operario.

Mquinas de soldar Trifsica 330v ,220v.

Amoladoras de 4 y 7.

Taladro Percutor T-500.

Compresora de 2HP -220v.

Herramientas manuales:

Escuadra metlica de 24

Niveles de mano de 30 y 60cm.

Escuadra metlica de 10.

Tira Lneas.

Wincha de 5m, 10m y 30m.

Combas 5lbs, 8lbs.

Martillo.

Llaves mixtas de boca y corona.

Eslingas 2tn y 4 tones.

Cable de acero.

Escobilla de fierro circular.

Escobilla de fierro de copa.

Escobilla de fierro manual.

Esptula de 3, 4 y 5

Lijas de fierro No 100, 80, 60

Brochas de 3, 4 y 5.

Rodillos.

Trapo industrial.

Equipos complementarios:

Equipos de Sealizacin (Sealticas, cintas de seguridad).

Conos de Sealizacin.

Taladro Magntico

Tubos de 100x100x3/16

Tecles de 2 ton y 1 ton

8.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Como primera actividad a realizar, se dar a conocer a todos los trabajadores involucrados
en el proceso, el presente procedimiento, dejando registro escrito de la charla, esto a
cargo del responsable del trabajo, luego se deber verificar el suministro, por parte del
Ing. De Campo el cual verificar la calidad del material y de los elementos fabricados.
Dicha verificacin ser efectuada mediante la revisin de la siguiente documentacin, que
se adjunta como anexo. (Todos estos documentos se adjuntan en el dossier de calidad)
a) Certificacin de origen de los materiales
b) Procedimiento de calificacin de soldadura
c) Certificados de calificacin de soldadores
d) Certificados de ensayos no destructivos
e) Inspecciones visuales.
8.1 Descarga de Materiales.
Los materiales llegaran en un semi-trayler, por la av. 02 de Mayo cuadro 2 y ser
descargado con la torre grua de acuerdo PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DE
MATERIALES CON QUE CUENTA LA EMPRESA CONSTRUCTORA DUEA DE LAS
TORRES GRUA, se har de la forma que estipula este documento y sern apiladas en el
nivel 18.00 rea asignada previa coordinacin.
8.2 Actividades Previas al Montaje de Estructura.

Reconocimiento de Zona de Trabajo.

Antes de empezar los trabajos se verificaran el buen estado de todas las herramientas
y accesorios que se utilizaran para el desarrollo de la labor como, llaves, cable, sogas,
eslingas 2tn, 4tn, comba, arns de seguridad, lneas de vida, inspeccin diaria de los
equipos elctricos, esto por parte del Capataz juntamente con el SUP DE

SEGURIDAD.
Verificar la compatibilidad de los planos de estructuras y arquitectura, los cuales deben

tener los mismos ejes y niveles.

El residente de obra revisara los elementos llegados a obra conjuntamente con su

documentacin.
El residente de obra revisara los protocolos a ejecutarse.
El Supervisor de campo de obra revisar los planos de marcas y verificar que
correspondan a los elementos a montarse.

Sealizacin de la zona de trabajo con mallas, cintas de seguridad, conos y letreros de

seguridad como (Cada de herramientas) evitar que el personal transite debajo del

rea de trabajo en un radio de 3 metros al punto de trabajo.

Para los TRABAJOS EN CALIENTE se proceder a realizar segn los estndares de
seguridad adoptados en esta obra MC-SSMA-E40-FR51 (PERMISO DE TRABAJO EN
CALIENTE), MC-SSMA-E40-FR50 (CHECK LIST TRABAJO EN CALIENTE) y con
todos los implementos de seguridad de trabajo en caliente como (respirador doble va,
careta facial, guantes de cuero, mangas, mandil de cuero, escarpines, zapatos con

puntas de acero, etc.).

Charla de Capacitacin sobre trabajos crticos SOLDADURA EN TRABAJOS EN

ALTURA
Para los TRABAJOS EN ALTURA se proceder a realizar segn los estndares de
seguridad y verificar el arns de seguridad (Check list del Arns MC-SSMA-E24-FR30,
tambin el llenado de Check list de TRABAJOS EN ALTURA (MC-SSMA-E43-FR55)
como tambin el PERMISO DE ALTURA.

8.3. Trazos y niveles.

Trazos de ejes y niveles de referencia principales en vigas de concreto

con

apoyo del equipo topogrfico, y un tira lneas se proceder a traza los ejes 10/15
nivel 18.00 m para proceder localizar su punto de instalacin de las cartelas y
proceder a soldar las cartelas donde se fijaran las vigas metalicas.
8.4 Actividades de Pre armado
Las

vigas

metalicas

sern

cortadas

y taladradas

en

un

rea

asignada

por

SALFAMONTAJES y totalmente sealizada y cercada.

La soldadura de la cartelas en las planchas de anclaje ser por un soldador

Homologado se realizaran segn los estndares de TRABAJO EN CALIENTE MCSSMA-E40-FR50. Para los TRABAJOS EN ALTURA se proceder a realizar segn los
estndares de seguridad y verificar el arns de seguridad (Check list del Arns MCSSMA-E24-FR30, el llenado de Check list de TRABAJOS EN ALTURA (MC-SSMA-E43FR55) como tambin el PERMISO DE ALTURA y verificacin de ANDAMIOS MCSSMA-E042.

8.5. Revisin e inspecciones de soldadura.

Se realizara una inspeccin visual de los cordones de soldadura y prueba de tintes
penetrantes END a un 15% de las Juntas.
8.6 Actividades de Montaje de Estructura Metlica.
El montaje de estructura se ejecutar de acuerdo a las normas y especificaciones tcnicas
establecidas por el proyecto, adems aquellos montajes en altura, se debern efectuar de
acuerdo a Procedimiento Trabajos en Altura ESTNDAR N 43: TRABAJOS EN ALTURA
MC-SSMA-E043.
En estas actividades se debe contar con personal capacitado, entrenado y con
experiencia suficiente para este tipo de trabajos y con los equipos adecuados para
ejecutar el montaje en forma segura y controlada.
Para el izaje de las vigas metalicas se utilizaran la torre grua del bloque B, las vigas
tendrn 02 vientos para poder maniobrarlas hasta el punto de instalacin, esta maniobra
estar dirigida por el rigger de la torre grua del sector B hasta que la carga este muy cerca
de su posicin final, Subirn 02 montajistas en cada lado de la torre de andamios
(Aproximado 1.50 m de altura a partir del cuarto nivel) para empernar la viga y dejar
completamente fija y luego se liberara los grilletes de la gra.
Las viga W 16 x40lb de mayor peso es de 620 kg.
Las viga W 8 x18lb de mayor peso es de 245 kg.

8.7.- Instalacin de tubulares

Para la instalacin de los tubulares se instalaran lneas de vidas paralelos a

las vigas metalicas Las viga W 16 x40lb que sern aseguradas en cada extremo.

Estarn sentados 02 montajistas en cada viga para poder asegurar el tubular con
las respectivos pernos.

Los montajes se realizaran en forma manual se amarraran con sogas en ambos

extremos del tubular y el personal que se encuentra en la parte superior sobre la
viga tirara hasta que llegue al punto de fijacin y aseguraran con los pernos
respectivos.

El peso de los tubulares promedio es de 98 Kg

Para el izaje manual el rea estar completamente sealizada con un viga para
orientar a los peatones

8.8.- Instalacin de arriostres y amarres

La instalacin de los tubulares de amarre y arriostres se realizaran con la escalera

gatera provista de 02 ganchos en la parte superior.

El personal estar anclado en una lnea de vida independiente.

El rea estar sealizada durante el soldeo de las estructuras

8.9 Limpieza y pintura en general.

Se limpiara los cordones, partes despintadas y dems defectos de acabado con medios
mecnicos, manuales para la limpieza en general de la estructura para pintar
posteriormente con pintura base con compresoras y medios manuales.
Realizado el pintado y resanado de la estructura con la pintura base se realizara el pintado
en general con la pintura epoxica de acabado utilizando compresoras y dems medios
manuales.

8.10 Resane de pintura en obra

Los productos qumicos estarn sobre una bandeja para poder evitar cualquier
contaminacin al ambiente, as mismo las maquinas compresora contaran con sus
respectivos Check list.
Los productos qumicos sern almacenados en un lugar adecuado con bandejas, Hojas
MSDS, rotulados, Rombo de Seguridad y ventilado donde se contara con un extintor en
caso de emergencia de un amago de incendio y ser de cumplimiento y verificacin por
parte del jefe de almacn y de Sup. Ssoma.
El personal que realizaran los trabajos de pintado contara, con respiradores doble filtro,
guantes de goma, equipo de proteccin bsico.
Se proceder a aislar el rea en caso de agentes externos (polvos o lluvias).

Una vez que se obtenga una mezcla homognea, se proceder a su aplicacin, mediante
compresora, brocha o rodillo, segn sea el caso, hasta obtener el espesor especificado.
Despus de su aplicacin se esperar el tiempo de curado recomendado por el fabricante.
La segunda capa se realizar con la pintura de acabado, obteniendo el espesor final que
indica las especificaciones tcnicas del Proyecto.
Todas las actividades de pintado se realizaran con la ayuda de andamios normados para
llegar al nivel de las estructuras, que sern armados por personal Autorizado

8.11 Aseguramiento de Calidad

Control de ejecucin de las actividades de Montaje de Estructura y que estas queden

debidamente registradas en sus respectivos protocolos por el personal de estructura
Supervisor o Capataz,
El departamento de calidad de la obra, controlar que la ejecucin de los trabajos se
realice de acuerdo a lo establecido en el presente procedimientos, lo sealado en la
especificacin tcnica verificar y coordinar la ejecucin de las inspecciones y
verificaciones, tales como:
Verificacin de la calidad de los materiales involucrados, mediante la documentacin de
origen, de estructuras, pernos de anclaje, soldaduras, pernos de conexin.
Verificacin del personal de soldadura de terreno, mediante revisin de la Calificacin de
soldadores y procedimiento de calificacin de soldadura
Verificacin en los informes de topografa de la posicin, elevacin y alineamiento de las
estructuras.
Verificacin de la aplicacin del Plan de Inspeccin y Ensaye.
El seguimiento a la correcta ejecucin de las actividades y que stas estn de acuerdo
con las indicaciones de los documentos del proyecto, es responsabilidad del personal que
las ejecuta (por cadena de mando).

Las actividades ejecutadas deben ser registradas en los registros de calidad asociados a
este procedimiento que avalarn la buena y correcta ejecucin del proceso.
Actividades a controlar
Control topogrfico documentado en registro topogrfico de alineamiento, nivelacin,
verticalidad y disposicin de elementos estructurales.
Control de soldaduras de elementos crticos: Soldaduras principales de descansos,
cartelas de columnas mediante tintas penetrantes.

9.- REGISTROS
Certificados de Calidad de las piezas de la Estructura (estos documentos se adjuntan en el
dossier de calidad)
Charlas de Seguridad y de Medio Ambiente
AST respectivo y check list aplicables a la labor. Todos estos documentos se adjuntaran antes del
inicio de la maniobra.
CHECK LIST Y DOCS. A USARSE EN ESTA MANIOBRA:
Check List Trabajos en Altura
Check List Cables de Acero, Eslingas/Estrobos
Check List Ganchos y Grilletes
Check List Soldadura y Oxicorte
Permiso de Trabajo Nocturno
Anlisis Seguro de Trabajo
Check List Arns de Seguridad
Check List Herramientas Manuales
Check List Herramientas Elctricas

MC-SSMA-E43-FR55
MC-SSMA-E44-FR58
MC-SSMA-E44-FR59
MC-SSMA-E50-FR66
MC-SSMA-E64-FR75
MC-SSMA-E23-FR29
MC-SSMA-E24-FR30
MC-SSMA-E29-FR38
MC-SSMA-E30-FR39

MC-SSMA-E33-FR42

Check List Trabajos en Caliente

Formulario de Permiso Trabajo en Caliente
Check List Andamios
Check List de Iluminacin
Anlisis Seguro de Trabajo
Permiso de Trabajo Nocturno

MC-SSMA-E40-FR50
MC-SSMA-E40-FR51
MC-SSMA-E42-FR53
MC-SSMA-E08-FR13
MC-SSMA-E23-FR29
MC-SSMA-E64-FR75

10.- ANEXOS
-Plano de Ubicacin.
-Matriz IPER
-Certificado de Arns