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FILTRO DE PLACAS Y CENTRIFUGA DE PLATOS

En los filtros de presin de placas verticales se utiliza el mtodo de compresin


o una combinacin de compresin e inyeccin de aire. El filtro de prensa VPA se
compone bsicamente de una base para el cabezal y un bastidor en el
extremo, unidos mediante dos vigas laterales que sostienen el cabezal mvil
(componente que ejerce la presin) y las placas de los filtros, que van fijadas
entre los cabezales mvil y fijo. Para abrir y cerrar el filtro, y ofrecer la fuerza
de cierre necesaria durante la filtracin, se emplean cilindros hidrulicos de
tiro, 2 para filtros de tamao VPA 10 y 4 para filtros de tamao VPA 15 y VPA
20. Las telas filtrantes estn suspendidas de soportes tubulares y cuelgan
entre las placas de los filtros. Las barras de soporte de las telas se apoyan en el
bastidor superior, en el que se han instalado los motores del vibrador.
Estos pueden activarse durante la descarga de las tortas para garantizar que
stas se desprenden totalmente de las telas. Las placas de los filtros estn
unidas entre ellas y al cabezal mvil, de modo que stas se abren como si
fuera un acorden y ofrecen espacio suficiente entre las placas durante la
apertura. De modo similar, las barras de soporte de las telas tambin estn
unidas entre ellas para asegurar que las telas no se mueven de su sitio entre
las placas de los filtros. Las barras de soporte de las telas filtrantes tambin
actan como barras rociadoras, ya que estn equipadas con boquillas de
rociado, cabezales fijos de tuberas y mangueras flexibles. Debido a que las
boquillas de rociado se encuentran entre las telas filtrantes, el agua de lavado
queda retenida entre las telas y se elimina el agua sobrante.
Conforme disminuye el tamao de las partculas, aumenta la resistencia para
eliminar el agua. Ya no se puede seguir deshidratando por gravedad, por lo que
habr que deshidratar por presin. Al crear una presin diferencial (Dp) a
travs de una torta de slidos se pueden eliminar el lquido.

Caractersticas y ventajas
Diseo sencillo con pocas piezas mviles
Cilindros de tiro de diseo compacto y bastidor de soporte ligero
Placas de los filtros de plstico (polipropileno), que ofrecen una ptima
resistencia a los productos qumicos y son ligeras.

Sistema de control totalmente automtico con celdas de carga y


sistema de pesaje patentado para el control del proceso.
Telas filtrantes colgantes fijas con pocas piezas mviles, lo que reduce
los gastos de mantenimiento.
Cambio de telas rpidas y sencillas.
La tecnologa de la membrana VPA reduce los requisitos de energa, por
lo que se reducen los costes de deshidratacin.
El filtro de prensa VPA se desarroll originalmente para procesos de
deshidratacin de minerales y residuos minerales. Casi todos los filtros
se desarrollan para otros materiales (principalmente orgnicos) y se
modifican para poder utilizarlos con minerales.
El reducido nmero de piezas mviles que poseen los filtros VPA, reduce
los costes de las piezas de repuesto y desgaste, con frecuencia hasta en
un 50% si se compara con otros filtros.

La tecnologa de la membrana VPA reduce el riesgo de que se


produzcan fisuras en las tortas, lo que se traduce en un menor consumo
de aire comprimido reduciendo, por tanto, los costes de deshidratacin.
Otros sistemas de membranas no permiten ejercer presin en las
membranas cuando se estn secando con aire.
Algunos filtros del mercado requieren telas filtrantes especficas, tanto
para filtracin como por requisitos mecnicos concretos, lo que reduce
significativamente el nmero de telas filtrantes disponibles. Gracias al
concepto VPA, es posible utilizar exclusivamente la mejor tela filtrante.

Dimensiones

CENTRIFUGA DE PLATOS
Los separadores se utilizan en numerosos procesos tecnolgicos para la
separacin mecnica y la clarificacin de mezclas de slidos con lquidos. Estas
mquinas estn destinadas a su uso con lquidos y, en comparacin con las
centrfugas, trabajan a velocidades ms altas. Por consiguiente, la fuerza

centrfuga (valor g) de un separador es considerablemente ms fuerte que la


de una centrfuga. Los separadores de Flottweg son idneos para la separacin
de las partculas slidas muy finas de un lquido (clarificadora). Asimismo,
resultan ideales para la separacin simultnea de mezclas de lquidos de
distinta densidad y de slidos (separador).

Parmetros

obtencin de
separacin
o

factores

los

que

mejores

influyen

en

resultados

la

de

Accionamiento del separador


El separador es accionado por un motor trifsico estndar, que transmite
la potencia al eje del tambor a travs de las correas. El motor de
accionamiento controla la aceleracin y deceleracin del tambor hasta
su parada mediante un variador de frecuencia, permitiendo un arranque
suave y limitando la corriente absorbida en el momento del arranque.

Descarga del separador


Una caracterstica excepcional de los separadores AC de Flottweg es el
sistema de descarga Soft-Shot, que permite la repeticin exacta de
descargas parciales y totales en cualquier combinacion. El nivel de ruido
durante un funcionamiento normal es tan bajo que el separador no

requiere medidas especiales de proteccin contra el ruido en las zonas


normales de produccin. Obtenga ms informacin sobre el Soft-Shot.
o

Lubricacin del separador AC1000


La lubricacin de los cojinetes se realiza a travs de un sistema de
lubricacin interna (lubricacin por crter).

Lubricacin de los separadores AC1500-2000-2500


La lubricacin de los cojinetes se realiza a travs de un sistema de
lubricacin con aceite. El nivel y el flujo de aceite se controlan mediante
el sistema de control. Mediante una bomba dosificadora, es posible
asegurar continuamente una dosificacin de aceite lubricante exacta y
en los volmenes adecuados.

Purga de gases inertes (opcional)


El procesamiento de productos, cuyos vapores junto con el oxgeno
forman una mezcla inflamable, constituye un riesgo de explosin. Por
este motivo, se emplean instalaciones de inertizacin cuando es
necesario evitar la emisin de vapores a la atmsfera (contaminacin) o
la entrada de aire en el interior de la instalacin (oxidacin).