Concret o

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
I. INTRODUCCIN
Las soluciones de ingeniera, en lo que tiene que ver con
las estructuras han estado en permanente evolucin
gracias a la labor de los ingenieros consultores y
constructores que da a da enfrentan el reto de construir
estructuras en donde el rea disponible es reducida, en
sitios marginales donde no se disponen de materiales de
construccin
adecuados,
el
suelo
de
fundacin
es
compresible y de baja capacidad portante y/o se tiene

serias limitaciones ambientales.
Para
realizar
el
diseo
de
mezcla
de
concreto,
necesitamos realizar ensayos previos a los agregados y

componentes, para poder definir aspectos bsicos sobre
ellos, debido a que si el agregado presenta las ms
optimas condiciones se podr efectuar un buen diseo de
mezcla; adems conociendo sus propiedades podremos
tomar las medidas necesarias y recomendadas en el
momento de emplearlas.
El presente informe corresponde a los ensayos realizados
en el laboratorio de ensayos de materiales (LEM) para un
diseo de concreto a utilizarse en la construccin de
PILOTES, para lo cual se han realizado los ensayos
requeridos.
Para
dichos
ensayos
se
han
utilizado
materiales de agregado fino y agregado grueso, el

agregado fino y grueso procedentes de la cantera LA
VICTORIA y siguiendo las especificaciones de la Normas
Tcnicas Peruanas (NTP) y ASTM.
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1

II.
OBJETIVOS
Conocer los ensayos y a la vez determinar la calidad de los agregados
que van a componer el concreto.
Determinar si los agregados escogidos se encuentren dentro de los
rangos establecidos en las normas.
Prevenir y evitar problemas que se puedan presentar en la preparacin
del concreto, tomando en cuenta el diseo de mezcla.
Lograr que el concreto obtenga las propiedades especficas requeridas
para la creacin de pilotes.
III.
EQUIPO EMPLEADO PARA LA REALIZACION DE

CADA ENSAYO
1) Balanza:
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2

Tiene una capacidad de 20kg

(45 libras) siendo su marca
OHAUS.
Su precisin para muestras
mayores a 200 gr. es de 1gr.
Graduada como mnimo
0.05kg
2) Estufa u Horno De Secado:
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3

Su marca es MEMMERT, T
110 5C
Termostticamente
graduado.
3) Bandeja
4) Tamices
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4
Empleada para pesar el

agregado.

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5

Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hace pasar
una muestra de agregado, siendo su orden de mayor a menor segn el
dimetro de su abertura (N4, N8, N16, N30, N50, N100, N200,
platillo).
MODELO RP- 08: Para tamices de ensayo de 200 mm dimetro 203
mm. . Recomendada para materiales pulverulentos de densidad > 0.8
gr/cm3.
MODELO RP 15: para tamices de 75 mm. /100 mm .
Recomendada para sustancias de densidad 0.5 gr/cm3
5) Molde de compactacin
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6

Recipientes de medida, metlicos.

Cilndricos,
preferiblemente
provistos de agarradores a prueba
de agua, tonel fondo y borde
superior
pulidos,
planos
y
suficientemente rgidos, para no
deformarse bajo duras condiciones
de trabajo.
6) Una varilla Compactadora
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7

De acero, cilndrica, de 16mm de

ancho (5/8) de dimetro
con
longitud aproximada de 600mm
(24) un extremo
debe ser
semiesfrico y de 8mm de radio.
7) Molde cnico metlico.
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8

Denominado tambin Cono De

Abrhams, de 40 mm de dimetro
en la parte superior, 90mm de
dimetro en la Parte inferior y 75
mm de altura).
8)
Matraz volumtrico
De 500 cm3 de capacidad,
calibrado hasta el 0.1 cm 3 a
2 volumtrico 20C.
9)Una brocha.
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9

10)
Una regla metlica.
11)
Un cucharn.
12)
Franela: con la que se secara superficialmente el
agregado y as obtener el peso saturado con superficie

seca.
13)
Balde: en el que se pondr el agregado a sumergir por
24 h.
14)
Agua:
que
se
utilizara
para
poder
sumergir
el
agregado.
I. MATERIALES EMPLEADOS :
Muestra
de
agregado
grueso
Muestra
de
agregado
fino
extrado de la Cantera La
Victoria
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10

II. ENSAYOS REALIZADOS EN EL LABORATORIO

1. ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD
DE LOS AGREGADOS
i. NORMA
NTP 339.185
ii. OBJETIVOS
GENERAL
Establecer el mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de
humedad total en una muestra de agregado por medio del secado.
ESPECIFICOS
Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad
y la uniformidad del agregado.
Conocer el uso del calor, como el medio ms apropiado para hacer la
extraccin de la humedad de los agregados.
Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la humedad
superficial y la absorcin.
iii. MARCO TEORICO

Los agregados pueden tener un grado de humedad lo cual est
directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La
porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad
y la cantidad o volumen de poros.
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11

Las partculas del agregado pueden pasar por cuatro estados; los
cuales se describen a continuacin:
Totalmente seco.- se logra mediante un secado al horno a 110 C

hasta que los agregados tengan un peso constante generalmente 24
horas.
Parcialmente seco.- se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado superficialmente seco (SSS).- es un estado lmite en el

que los agregados tiene sus poros llenos de agua pero superficialmente
se encuentran secos.
Totalmente humedad.- todos los agregados estn llenos de agua y

adems existe libre superficial.
iv. MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR

-
Balanza
Estufa u horno de secado
Bandeja metlica
Muestras
v. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO FINO

Para la realizacin de cada uno de los siguientes ensayos se utiliz agregado
fino cuarteado.
Se pesa la muestra en estado natural y posteriormente se coloca en el
horno a una temperatura 110 0C 5 0C durante un perodo de 24
horas.
Se retira el agregado del horno para luego ser pesada y as obtener el
peso de la muestra seca. Con estos dos pesos y con ayuda de una
formula obtendremos el valor del Contenido de Humedad.
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12

vi. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO GRUESO
Para la realizacin de cada uno de los siguientes ensayos se utiliz

agregado grueso cuarteado.
Se pesa la muestra en estado natural y posteriormente se coloca en el

horno a una temperatura 110 0C 5 0C durante un perodo de 24
horas.
Se retira el agregado del horno para luego ser pesada y as obtener el

peso de la muestra seca. Con estos dos pesos y con ayuda de una
formula obtendremos el valor del Contenido de Humedad.
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13

UNIVERSIDAD SEOR DE SIPAN

FACULTAD DE INGENIERIA, ARQUITECTURA Y
URBANISMO
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS %

SOLICITADO : GRUPO N 2 DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
PROYECTO
: PILOTES
PROCEDENCIA DEL MATERIAL

AGREGADO GRUESO
: CANTERA LA VICTORIA
AGREGADO FINO
ARENA
PESO DE LA MUESTRA
HUMEDA
PESO DE LA MUESTRA SECA
CONTENIDO DE HUMEDAD
PROMEDIO
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14
B
452.8
450.7
0.47
0.52
453.9
451.3
0.57

PIEDRA
PESO DE LA MUESTRA
HUMEDA
PESO DE LA MUESTRA SECA
CONTENIDO DE HUMEDAD
PROMEDIO
B
529.1
524.8
0.82
0.82
527.9
523.6
0.82
2. ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO Y

EL PESO VOLUMTRICO VARILLADO
i. NORMA
NTP 400.017
ii. OBJETIVOS
Comprender y conocer qu importante es realizar estos dos ensayos,
para as poder conocer el rendimiento que tendr el concreto el cual
va hacer utilizado en la construccin.
Analizar las diferencias que tienen estos dos pesos; en donde el peso
unitario varillado tiene un valor ms que el peso unitario suelto.
Determinar peso suelto y volumtrico varillado de los agregados
para obtener resultados de dosificacin en peso y volumen.
iii. MARCO TEORICO
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15

Se denomina peso volumtrico o peso unitario del agregado, ya sea
suelto o compactado al peso que alcanza un determinado volumen
unitario.
Generalmente se expresa en kg/m3. Este valor es requerido cuando
se trata de agregados ligeros o pesados y en el caso de dosificarse el
concreto por volumen.
El peso unitario est influenciado por:
Su gravedad especifica.
Su granulometra.
Su perfil y textura superficial.
Su condicin de humedad.
Su grado de compactacin de masa.
El
fenmeno
conocido
como
esponjamiento,
es
de
pequea
importancia si el agregado va a ser dosificado en peso. Si se dosifica

en volumen, el esponjamiento debe ser tomado en cuenta cuando
varia el contendi de humedad.
Las granulometras sin deficiencias o exceso de un tamao dado
generalmente tienen un peso unitario ms alto que aquellas en las
que hay preponderancia de un tamao dado en relacin a los otros.
Cuando mas alto el peso especifico para una granulometra dada
mayor el peso unitario del concreto. La baritina, espato pesado,
hematina, biotita, gestita, heulandita, pueden dar pesos unitarios
mayores de 4 500 kg/m3.
Los
agregados
redondeados
de
textura
suavizada
tienen,
generalmente, un peso unitario ms alto que las partculas de perfil
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16

angular y textura rugosa, de la misma composicin mineralgica y
granulomtrica.
El peso unitario de los agregados en los concretos de peso normal,
entre 2200 y 2550 kg/m3.
IMPORTANCIA
A partir del conocimiento del peso unitario del agregado se puede:
a) calcular el contenido de vacos.
b) Clasificar a los agregados en livianos, normales y pesados.
c) Tener una medida de la uniformidad del agregado.
iv. MATERIALES Y EQUIPOS:
Molde De Compactacin
Balanza
Una Varilla Compactadora De Acero
Una Brocha.
Una Regla Metlica.
Un Cucharn.
Muestra De Ensayo
v. PROCEDIMIENTO
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17

AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
PESO UNITARIO SUELTO
Se
recipiente
Se llena un nuevo recipiente
cilndrico con agregado fino
cilndrico con el agregado para
(arena), luego se saca el
luego extraer el collarn y ser
collarn y se enrasa con la
enrasado, limpiando con una
varilla,
brocha la parte exterior del
llena
el
se
limpia
el
recipiente con la brocha y se
cilindro,
pesa el recipiente con el
recipiente con el agregado.
agregado fino.
Se
repite
Se
el
mismo
se
repite
el
pesa
el
mismo
procedimiento de 2 a 3 veces
procedimiento para 2 o 3
muestras diferentes.
luego
sucesivas.
Limpiamos bien el cilindro, lo
Limpiamos bien el cilindro,
pesamos
anotamos
su
lo pesamos y anotamos su
volumen respectivo descrito
en el cilindro.
en el cilindro.
Con estos datos obtenidos se
Con estos datos obtenidos
puede calcular el peso unitario
se puede calcular el peso
suelto del agregado, tal como
unitario suelto del agregado,
se
tal como se muestra en el
correspondiente
formato correspondiente.
Pgina
18
muestra
en
el
formato

Pgina
19

PESO VOLUMETRICO VARILLADO
AGREGADO FINO
Se
llena
el
AGREGADO GRUESO
recipiente
llena
el
recipiente
con
agregado
cilndrico
en
fue
grueso en tres capas, fue
compactada con una varilla
compactada con una varilla
metlica de 3/8 con 25
metlica de 3/8 con
golpes en cada capa esta
golpes en cada capa esta
compactacin
compactacin
tres
capas,
se
har
de
se
har
25
de
manera uniforme para luego
manera uniforme para luego
sacar
sacar
el
collarn
ser
el
collarn
ser
enrasado con la varilla, se
enrasado con la varilla, se
limpia el recipiente con la
limpia el recipiente con la
brocha
brocha
se
pesa
el
se
pesa
el
recipiente con el agregado
recipiente con el agregado
fino.
grueso.
Se
repite
el
mismo
lo
anotamos
respectivo
el
mismo
de
Limpiamos bien el cilindro, lo
bien
el
pesamos
pesamos
su
descrito
en
el
anotamos
su
en el cilindro.
volumen
Con estos datos obtenidos

se puede calcular el peso
estos
datos
obtenidos se puede calcular

el peso volumtrico varillado
del agregado, tal como se
muestra
repite
veces sucesivas.
cilindro.
Con
Se
procedimiento
Limpiamos
cilindro,
de 2 a 3
veces sucesivas.
Se
cilndrico con agregado fino
procedimiento
en
el
correspondiente.
formato Pgina
20
volumtrico
agregado,
muestra
varillado
tal
en
como
el
correspondiente.
del
se
formato


URBANISMO
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21

PESO UNITARIO SUELTO DE LOS AGREGADOS

PROYECTO
: PILOTES

AGREGADO GRUESO
: CANTERA LA VICTORIA.
AGREGADO FINO
AG. FINO
MUESTRA
AG.
GRUESO
7010
11585.5
7021
11592
7015.5
11588.75
5582
8009
1433.5
3579.75
(4) Volumen del molde (cm3)
948
2151
Peso volumtrico (3/4) (grs/cm3)
1.51
1.66
Peso de la muestra + molde (gr)

(1)
Peso
promedio
de
muestra
molde (gr)
(2) Peso del molde (gr)
(3) Peso de la muestra
(1-2) (gr)

URBANISMO
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22

PESO VOLUMTERICO VARILLADO DE LOS AGREGADOS

PROYECTO
: PILOTES

AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
MUESTRA
AG. FINO
AG. GRUESO
Peso de la muestra + molde
7183
12023
(gr)
7170
12009
7176.5
12016
5582
8009
1594.5
4007
(4) Volumen del molde (cm3)
948
2151
Peso volumtrico (3/4) (gr/cm3)
1.68
1.86
(1) Peso promedio de muestra

+ molde (gr)
(2) Peso del molde (gr)
(3) Peso de la muestra
(1-2)
(gr)
3. ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO ESPECFICO Y EL %

DE ABSORCIN
i. NORMAS
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23

ASTM C 127
: PARA EL AGREGADO GRUESO o NTP 400-021
ASTM C 128
: PARA EL AGREGADO FINO o NTP 400-022
ii. OBJETIVOS
Determinar el peso especfico y l % de absorcin de los agregados
(Grueso y Fino) despus de 24 horas a partir del humedecimiento de
los agregados en un tiempo determinado.
Establecer el tipo de agregado (fino, grueso) para la elaboracin de
un buen diseo de mezcla o para la utilizacin para un determinado
proyecto.
Conocer la importancia y cmo influye el peso especfico y absorcin
que tienen los agregados en una mezcla de concreto.
iii. MARCO TERICO

El peso especfico es una propiedad fsica de los agregados y est
definida por la relacin entre el peso y el volumen de una masa
determinada, lo que significa que depende directamente de las
caractersticas del grano de agregado.
Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se
determina la cantidad de agregado recurrido para un volumen
unitario de concreto, debido a que los poros interiores de la
partculas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa
del concreto, y adems porque el agua se aloja dentro de los poros
saturables. El valor del peso especfico de la roca madre vara entre
2.4 y 2.8 kg/cm3 para un buen diseo de mezcla.
a. PESO ESPECFICO
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24

Es la relacin a una temperatura estable, de la masa de un volumen
unitario del material, a la masa del mismo volumen de agua
destilada.
b. PESO ESPECFICO DE MASA

Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de
agregado, incluyendo sus poros saturables y no saturables, y la masa
de un volumen igual de agua destilada libre de gas a temperatura
establecida.
c. APLICACIN DEL PESO ESPECFICO DE MASA

Propiedad fsica del agregado usada generalmente para el clculo del
volumen ocupado por el agregado en diferentes tipos de mezclas,
incluyendo el concreto de cemento Portland, el concreto bituminoso
y otras mezclas que son proporcionadas o analizadas sobre la base
de un volumen absoluto. Tambin es asociada para el clculo de
vacos del agregado.
d. ABSORCIN:
Es el incremento en la masa del agregado debido al agua de los
poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie
exterior de la partcula
iv. MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza
Estufa
Matraz volumtrico
Molde de cnico metlico.
Barra Compactadora.
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25

Recipiente.
Muestra de ensayo: agregado fino y agregado grueso
Materiales de apoyo.
Balde: en el que se pondr el agregado a sumergir por 24 h.
Agua: que se utilizara para poder sumergir el agregado.
Franela: con la que se secara superficialmente el agregado y as
obtener el peso saturado con superficie seca.
v. PROCEDIMIENTO
a. PARA EL AGREGADO FINO
De la muestra que ha sido cuarteada se tomo gr la cual se puso al
horno durante 24 horas, luego se saco la muestra y se dejo enfriar.
Luego cubrimos la muestra con agua y se deja reposar durante 24
horas.
Transcurrida las 24 horas se saca del agua y se pone la muestra en
un recipiente de superficie plana, se pone a secar al aire libre
movindola para secar un secado uniforme hasta que los granos del
agregado fino no se adhieran entre s.
Obtenida la muestra seca suelta se hecha en un molde cnico en
tres capas, compactando cada capa 25 veces con la barra de metal.
Sacamos el molde vertical y verificamos que la muestra se derrumbe
una forma uniforme, perdiendo as la forma cnica del molde la cual
nos
indicara
que
la
muestra
superficialmente seca.
Pgina
26
ha
alcanzado
una
condicin

Luego de esta muestra tomamos 500 gr y la echamos sobre un
recipiente volumtrico cuya capacidad es de 500 cm3.
Echamos agua al recipiente volumtrico hasta que marque 500 cm3.
Se deja reposar la muestra un da.
Pesamos el recipiente con la muestra y el agua.
Sacamos la muestra del recipiente volumtrico y lo ponemos en un
recipiente adecuado y lo llevamos al horno durante 24 horas a una
temperatura de 110 C.
Luego sacamos la muestra del horno, la dejamos enfriar por un
periodo de una hora y luego lo pesamos.
Enjuagamos bien el recipiente volumtrico y lo llenamos de agua
hasta la marca de 500 cm3 y lo pesamos, obteniendo as el peso del
frasco volumtrico con agua.
b. PARA EL AGREGADO GRUESO

Se toma la muestra del ensayo del agregado a travs del mtodo del
cuarteo aproximadamente 5kg.
Esta muestra se lava y se pone a secar en la estufa por 24 hrs.
Con la muestra seca se pesa 5 kg.(peso A) y esta se coloca en un
balde por 24 hrs. A sumergir.
Se retira la muestra del balde y se procede a secar con ayuda de una
franela.
Esta muestra se pesa obteniendo el peso saturado superficialmente
seco (peso B).
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27

Seguido de esto con la balanza debidamente calibrada, se introdujo
la muestra en el cesto y se sumerge y se cuantifica la masa
sumergida en agua (peso C)

URBANISMO
PESO ESPECFICO Y ABSORCION

PROYECTO
: PILOTES

AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
ARENA
PESO DE LA MUEST. SAT SUP. SECA
499.1
PESO DE LA MUEST. SAT SUP. SECA + PESO FRASCO + PESO DEL AGUA
975.6
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28

PESO DE LA MUEST. SAT. SUP. SECA + PESO FRASCO
664.5
PESO DEL AGUA
311.1
PESO DEL FRASCO
164.5
PESO DE L MUESTRA SECADA HORNO + PESO DEL FRASCO
656.3
PESO DE LA MUESTRA SECA EN EL HORNO
491.8
VOLUMEN FRASCO
cm3
500
RESULTADOS
PESO ESPECIFICO DE LA ARENA
g/cm3
2.6
PESO ESPECIFICO DE LA MASA S.S.S.
g/cm3
2.72
PESO ESPECIFICO APARENTE
g/cm3
2.72
PORCENTAJE DE ABSORCION
1.48
PIEDRA
PESO DE LA MUESTRA SECA EN EL HORNO
PESO DE LA MUEST. SAT. SUP. SECA
PESO DE LA MUESTRA SAT. DENTRO DEL AGUA
+ PESO DE LA CANASTILLA
PESO DE LA CANASTILLA SUMERGIDA EN AGUA
PESO DE LA MUESTRA SATURADA DENTRO DEL
AGUA
RESULTADOS
PESO ESPECIFICO DE LA PIEDRA
PESO ESPECIFICO DE LA MASA S.S.S.
PESO ESPECIFICO APARENTE
PORCENTAJE DE ABSORCION
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29
g
g
2111.2
2135
g
g
2270
943
1327
g/cm
3
g/cm
3
g/cm
3
%
2.61
2.64
2.69
1.12

4. ENSAYO PARA DETERMINAR EL ANALISIS GRANULOMETRICO

i. ANALISIS POR TAMICES PARA LA DETERMINACION DE LA
GRANULOMETRIA DE LOS AGRAGDOS FINO Y GRUESO
ii. NORMA
ASTM C136 o NTP 400.012
iii. OBJETIVOS
GENERAL
Establecer los requisitos de gradacin de calidad para los agregados
para el uso en la construccin.
Determinar el tamao mximo y el mximo nominal del agregado
grueso.
Determinar el modulo de fineza del agregado fino
ESPECIFICOS
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30

Determinar el porcentaje de peso de los diferentes tamaos del
agregado
fino
grueso,
con
estos
datos
construir
la
curva
granulomtrica.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe
en una muestra de agregado fino y agregado grueso.
Determinar la composicin granulomtrica de agregado fino y
agregado grueso.
iv. MARCO TEORICO

La granulometra de una base de agregados se define como la
distribucin del tamao de sus partculas. Esta se determina haciendo
pasar una muestra representativa de agregados por una serie de
tamices ordenados, por abertura de mayor a menor. Los tamices son
bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran
estandarizadas por la norma ASTM.
La serie de tamices de tamices utilizados para agregado grueso son:
3, 2, 1 , 1, , , 3/8, N 04.
La serie de tamices de tamices utilizados para agregado fino son: #4,
#8, #16, #30, #50, #100, #200 y platillo.
El tamizado a mano se hace del manera que el material se mantenga
en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra,
pero en ningn caso se debe inducir con la mano de una partcula a
travs del tamiz.
AGREGADO GRUESO
Tamao Mximo (TM).- Se define como la abertura del menor tamiz
por el cual pasa el 100 % de la muestra.
Tamao Mximo Nominal (TMN).- Es un parmetro que se deriva
del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que
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31

le sigue en abertura aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del
15 % o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos sedan
en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula de
tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos:
El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin mayor de la
estructura, y comprendida entre los dos lados de una formaleta.
En TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.
El TMN no debe ser mayor que 3/4 del espaciamiento libre
mximo entre las barras de refuerzos.
Granulometra Continua.-se puede observar luego de un
anlisis granulomtrico, si la masa de agregados contiene todos
los tamaos de granos, desde el mayor hasta el ms pequeo, si
as ocurre, se obtiene una curva granulomtrica continua.
Granulometra
Discontinua.-se
obtiene
una
curva
granulomtrica discontinua cuando hay ciertos tamaos de granos

intermedios, que faltan o que han sido reducidos o eliminados
artificialmente.
AGREGADO FINO
Modulo De Finura (MF).- es un parmetro que se obtiene de la
suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de
tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2, desde el
tamiz N 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y
dividido en 100, para este clculo no se incluye los tamices de 1
y
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32

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir
concreto debe estar entre 2.3 y 3.1, o donde un valor menor que
2 indica una arena fina, 2.5 una arena de finura media y ms de 3
una arena gruesa.
v. MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR PARA EL AGREGADO

FINO y GRUESO
Balanza:
Estufa u Horno de Secado:
Bandeja Metlica:
Tamices
Muestras: 1kg de agregado fino y 5kg de agregado grueso
a. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO FINO

Se pesa la muestra en estado natural y posteriormente se coloca en
el horno a una temperatura 110 0C 5 0C durante un perodo de 24
horas.
Se retira el agregado del horno, se pesa y luego se procede a
disponer las mallas en orden decreciente segn el tamao de la
abertura (N4, N8, N16, N30, N50, N100, N200, platillo). El
ensayo en este caso se realizar a mano. El material a tamizarse
se colocar en la malla superior y se realiza el zarandeo
correspondiente (con movimiento de vaivn: adelantes, atrs,
arriba, abajo y circular).
Posteriormente se pesa lo retenido en
cada tamiz.
b. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO GRUESO
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33

Se pesa la muestra en estado natural y posteriormente se coloca en
el horno a una temperatura 110 0C 5 0C durante un perodo de 24
horas.
Se retira el agregado del horno, se pesa y luego se procede a
disponer las mallas en orden decreciente segn el tamao de la
abertura (2,2,1,1,3/4,1/2,3/8,N 4) en este caso se
realizar a mano. El material a tamizarse se colocar en la malla
superior y se realiza el zarandeo correspondiente (con movimiento
de
vaivn:
adelantes,
atrs,
arriba,
abajo
circular).
Posteriormente se pesa lo retenido en cada tamiz.

URBANISMO
Pgina
34

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO

SOLICITADO
PROYECTO
: GRUPO N 2 DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

: PILOTES

AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
MUESTRA A TAMIZAR
MALLA
mm.
3/8''
9.5
N 4
4.75
N 8
2.36
N 16
1.18
N 30
0.6
N 50
0.3
N 100
0.15
FONDO
:
%
P. RETENIDO RETENIDO
0.1588850
1.4
81
2.0655060
18.2
49
0.1793131
1.58
62
11.111741
97.91
61
23.322060
205.5
06
29.535601
260.25
61
24.059740
212
79
9.5671516
84.3
44
881.14
MODULO
DE
FINEZA
% RET.
ACU.
0.1588850
81
2.2243911
3
2.4037042
92
13.515445
9
36.837505
96
66.373107
57
90.432848
36
% QUE
PASA
99.841114
92
97.775608
87
97.596295
71
86.484554
1
63.162494
04
33.626892
43
9.5671516
44
100
311.94588
100
83
3.1
Pgina
35


URBANISMO
ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO
SOLICITADO
PROYECTO
: GRUPO N 2 DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

: PILOTES

AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
MUESTRA A TAMIZAR
MALLA
2''
1 1/2''
1''
3/4''
1/2''
3/8''
N 4
FONDO
T.M.:
CANTERA LA VICTORIA
%
P. RETENIDO RETENIDO
50
0
0
37.5
0
0
25
0
0
9.6351391
19
499
01
60.996802
12.5
3159
45
18.961335
9.5
982
87
10.253023
4.75
531
77
0.1536988
0
7.96
12
5178.96
100
3/4''
T.M.N:
1/2''
mm.
Pgina
36
% RET.
ACU.
% QUE
PASA
0
0
0
9.6351391
01
70.631941
55
89.593277
41
99.846301
19
100
100
100
90.364860
9
29.368058
45
10.406722
59
0.1536988
12
100

Pgina
37

Pgina
38

III.
CONCLUSIONES
Los integrantes del grupo N 02 se familiarizaron con los ensayos
realizados en el laboratorio de ensayo de materiales (LEM).
Los agregados escogidos se encuentran generalmente dentro de los
parmetros establecidos por la norma, por lo tanto nuestros
agregados son aptos para nuestro diseo de mezcla.
El diseo de mezcla ser de mejor calidad si sus componentes en
este caso los agregados son de buena calidad.
Para obtener resultados competentes debemos verificar primero el
buen estado de los instrumentos a utilizar.
Se debe primero antes de cada ensayo revisar las normas para as
saber lo que se realizara y el resultado que se debe obtener.
IV.
BIBLIOGRAFA
Datos proporcionados en el laboratorio de ensayo de materiales.
www.construaprende.com.pe
www.asocem.org.pe
Capitulo peruano del American Concrete Institute (ACI)
Norma Tcnica Peruana
V.
ANEXOS
Pgina
39

Pgina
40

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

compresible y de baja capacidad portante y/o se tiene

necesitamos realizar ensayos previos a los agregados y

materiales de agregado fino y agregado grueso, el

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EQUIPO EMPLEADO PARA LA REALIZACION DE

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Tiene una capacidad de 20kg

2) Estufa u Horno De Secado:

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Empleada para pesar el

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Recipientes de medida, metlicos.

6) Una varilla Compactadora

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De acero, cilndrica, de 16mm de

7) Molde cnico metlico.

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Denominado tambin Cono De

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Una regla metlica.

Franela: con la que se secara superficialmente el

agregado y as obtener el peso saturado con superficie

Balde: en el que se pondr el agregado a sumergir por

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II. ENSAYOS REALIZADOS EN EL LABORATORIO

iii. MARCO TEORICO

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Totalmente seco.- se logra mediante un secado al horno a 110 C

Parcialmente seco.- se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado superficialmente seco (SSS).- es un estado lmite en el

Totalmente humedad.- todos los agregados estn llenos de agua y

iv. MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR

v. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO FINO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

vi. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO GRUESO

Para la realizacin de cada uno de los siguientes ensayos se utiliz

Se pesa la muestra en estado natural y posteriormente se coloca en el

Se retira el agregado del horno para luego ser pesada y as obtener el

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UNIVERSIDAD SEOR DE SIPAN

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS %

PROCEDENCIA DEL MATERIAL

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2. ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO Y

iii. MARCO TEORICO

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Su perfil y textura superficial.

Su grado de compactacin de masa.

importancia si el agregado va a ser dosificado en peso. Si se dosifica

generalmente, un peso unitario ms alto que las partculas de perfil

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iv. MATERIALES Y EQUIPOS:

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PESO UNITARIO SUELTO

Se llena un nuevo recipiente

cilndrico con agregado fino

cilndrico con el agregado para

(arena), luego se saca el

luego extraer el collarn y ser

collarn y se enrasa con la