CARRERA INGENIERA EN CONSTRUCCIN

Gestin de Calidad e Impacto Ambiental

Seccin 191
EVALUACION SUMATIVA N6
TEMA:

Principales Tcnicas y/o

Herramientas Relacionadas con
la Calidad y Productividad

Integrante:

Esteban Garca
Sebastin Huenumn
Joan Manrquez

NDICE

INTRODUCCIN.......................................................................................................3
HOJA DE CONTROL..................................................................................................4
EJEMPLO PRCTICO...............................................................................................5
HISTOGRAMAS.........................................................................................................6
DIAGRAMA DE PARETO............................................................................................7
EJEMPLO PRCTICO...............................................................................................8
DIAGRAMA CAUSA EFECTO....................................................................................10
EJEMPLO PRCTICO.............................................................................................10
HOJA DE RECOGIDA DE DATOS..............................................................................11
DIAGRAMA DE FLUJO.............................................................................................12
EJEMPLO PRCTICO.............................................................................................14
DIAGRAMA DE CORRELACIN................................................................................15
EJEMPLO PRCTICO.............................................................................................17
CONCLUSIN.........................................................................................................19
BIBLIOGRAFA........................................................................................................20

INTRODUCCIN
La evolucin del concepto de calidad en
la industria y
en
los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente
se refera al control final. Para separar los productos malos de los productos
buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad
no se controla, se fabrica".

Finalmente llegamos a una Calidad de Diseo que significa no solo corregir o

reducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque
de la Calidad Total.
El camino hacia la Calidad Total adems de requerir el establecimiento de
una filosofa de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo,
desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener
un enfoque al cliente y planificar la calidad.
Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza da a da.
Se
requiere
resolver
las
variaciones
que
van
surgiendo
en
los
diferentes procesos de produccin, reducir los defectos y adems mejorar los
niveles estndares de actuacin.
Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario
basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido comn, la
experiencia o la audacia. Basarse en estos tres elementos puede ocasionar que
en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad.
De all la conveniencia de basarse en hechos reales y objetivos. Adems es
necesario
aplicar
un
conjunto
de herramientas estadsticas siguiendo
un procedimiento sistemtico y estandarizado de solucin de problemas.
Existen Siete Herramientas Bsicas que han sido ampliamente adoptadas en las
actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el anlisis y
solucin de problemas operativos en los ms distintos contextos de
una organizacin.
El ama de casa posee ciertas herramientas bsicas por medio de las cuales puede
identificar y resolver problemas de calidad en su hogar, estas pueden ser algunas,
tijeras, agujas, corta uas y otros. As tambin para la industria existen controles
o registros que podran llamarse "herramientas para asegurar la calidad de una
fbrica", esta son las siguientes:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)

Hoja de control (Hoja de recogida de datos)

Histograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de causa efecto
Diagrama de flujo
Diagrama de correlacin
Grfica de control

HOJA DE CONTROL
La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, tambin llamada de Registro,
sirve para reunir y clasificar las informaciones segn determinadas categoras,
mediante la anotacin y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Una

vez que se ha establecido el fenmeno que se requiere estudiar e identificadas las

categoras que los caracterizan, se registran estas en una hoja, indicando la
frecuencia de observacin.
Lo esencial de los datos es que el propsito este claro y que los datos reflejen la
verdad. Estas hojas de recopilacin tienen muchas funciones, pero la principal es
hacer fcil la recopilacin de datos y realizarla de forma que puedan ser usadas
fcilmente y analizarlos automticamente.
De modo general las hojas de recogida de datos tienen las siguientes funciones:

De distribucin de variaciones de variables de los artculos producidos

(peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc)
De clasificacin de artculos defectuosos
De localizacin de defectos en las piezas
De causas de los defectos
De verificacin de chequeo o tareas de mantenimiento.

Una vez que se ha fijado las razones para recopilar los datos, es importante que
se analice las siguientes cuestiones:

La informacin es cualitativa o cuantitativa

Como, se recogern los datos y en qu tipo de documento se har
Cmo se utiliza la informacin recopilada
Cmo de analizar
Quin se encargar de la recogida de dato
Con qu frecuencia se va a analizar
Dnde se va a efectuar

Esta es una herramienta manual, en la que clasifican datos a travs

de marcas sobre la lectura realizadas en lugar de escribirlas, para estos
propsitos son utilizados algunos formatos impresos, los objetivos ms
importantes de la hoja de control son:

Investigar procesos de distribucin

Artculos defectuosos
Localizacin de defectos
Causas de efectos

Una secuencia de pasos tiles para aplicar esta hoja en un Taller es la siguiente:

Identificar el elemento de seguimiento

Definir el alcance de los datos a recoger
Fijar la periodicidad de los datos a recolectar
Disear el formato de la hoja de recogida de datos, de acuerdo con la
cantidad de informacin a recoger, dejando un espacio para totalizar los

datos, que permita conocer: las fechas de inicio y trmino, las probables
interrupciones, la persona que recoge la informacin, fuente, etc

EJEMPLO PRCTICO
1.- A continuacin se presentan los datos correspondientes a defectos
encontrados en casas de diferente tamao construidas en un conjunto
habitacional.
2.- Tabla de datos
CASAS

DEFECT
OS

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
TOTAL

12
15
7
14
12
11
15
9
10
27
10
11
153

LC
LSC
LIC

12,8
23,5
2,0

3.- Grfico

SUPERFICI
E (m2)

DEF X
m2 (U)

100
100
100
90
90LSC
90
9023,5
11023,5
11023,5
15023,5
110
23,5
70
23,5
1210
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5

0,12
0,15
0,07
0,156
LC
0,133
0,122
0,167
12,8
0,082
12,8
0,091
12,8
0,18
12,8
0,091
12,8
0,157
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8

LIC
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

DEFECTOS EN CASAS POR M2

30
25
DEFECTOS

20
DEFECTOS

LSC

15

LC

10

LIC

5
0
1

9 10 11 12

CASAS

4.- Conclusiones
1) 4.1.- El proceso de construccin de casas se encuentra fuera de control
estadstico, ya que existe un punto fuera de los lmites de control.
2) El promedio de defectos por casa es de 12,8 y es normal que los defectos
varen entre 2 y 23.
5.- Propuesta de mejora
1) Se sugiere comprar materia prima certificada
2) Se recomienda evaluar las habilidades y destrezas del personal, para
comprobar si cumplen las exigencias para el desarrollo de la actividad.
3) Se sugiere disminuir el plazo entre mantenciones.
4) Se sugiere implementar un instructivo diario para asegurar el entendimiento
de las tareas a realizar.
5) Implementar mecanismo para detectar mediante mediciones nuevas
variables de error.
6) Controlar los residuos generando espacios y recipientes adecuados para su
almacenamiento y eliminacin.

HISTOGRAMAS
Es bsicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas,
es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este
caso colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. La manera ms
sencilla es determinar y sealar el nmero mximo y mnimo por cada columna y
posteriormente agregar dos columnas en donde se colocan los nmeros mximos
y mnimos por fila de los ya sealados. Tomamos el valor mximo de la columna

X+ (medidas mximas) y el valor mnimo de las columnas X- (medidas mnimas) y

tendremos el valor mximo y el valor mnimo.
Teniendo los valores mximos y mnimos, podemos determinar el rango de la
serie de medidas, el rango no es ms que la diferencia entre los valores mximos
y mnimos.
Rango = valor mximo valor mnimo
Ejemplo:
Rango = 3.67 3.39 milmetros
Rango= 0.28 N=nmero de medidas que conforman la serie N=25
Es necesario determinar el nmero de clases para poder as tener el intervalo de
cada clase. Ejemplo:
28=4.6 nmero de clase 6
intervalo de cada clase4.6
El intervalo de cada clase lo aproxima a 5 o sea que vamos a tener 6 clases y un
intervalo de 5 por clase.
La marca de clase es el valor comprendido de cada clase y se determina as:
X=marca de clase=lmite mximo + lmite mnimo con la tabla ya preparada se
identifican los datos de medida que se tiene y se introducen en la tabla en la
clase que le corresponde a una clase determinada.
El histograma se usa para:

Obtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del sistema

Mostrar el resultado de un cambio en el sistema.
Identificar anormalidades examinando la forma
Comparar la variabilidad con los lmites de especificacin

Procedimientos de elaboracin:

Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia

Calcular la variacin de los puntos de referencia, restando el dato del
mnimo valor del dato de mximo valor
calcular el nmero de barras que se usaran en el histograma (un mtodo
consiste en extraer la raz cuadrada del nmero de puntos de referencia)
Determinar el ancho de cada barra, dividiendo la variacin entre el nmero
de barras por dibujar
Calcule el intervalo o sea la localizacin sobre el eje X de las dos lneas
verticales que sirven de fronteras para cada barrera
Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia
desde el ms bajo hasta el ms alto de acuerdo con las fronteras
establecidas por cada barra.

DIAGRAMA DE PARETO
Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que
los genera.
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano
VILFREDO PARETO (1848-1923) quien realiz un estudio sobre la distribucin de la
riqueza, en el cual descubri que la minora de la poblacin posea la mayor parte
de la riqueza y la mayora de la poblacin posea la menor parte de la riqueza. El
Dr. Juran aplic este concepto a la calidad, obtenindose lo que hoy se conoce
como la regla 80/20.
Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir
que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas
solo resuelven el 20 % del problema.
Seta basada en el conocido principio de Pareto, esta es una herramienta que es
posible identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podra ser trivial, ejemplo:
la siguiente figura muestra el nmero de defectos en el producto manufacturado,
clasificado de acuerdo a los tipos de defectos horizontales.
Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:
1) Decidir el problema a analizar.
2) Disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se registren
los totales.
3) Recoger los datos y efectuar el clculo de totales.
4) Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de
tems, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin
porcentual y los porcentajes acumulados.
5) Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
6) Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal.
7) Construya un grfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de
cada tem.
8) Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados
en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada tem, y
finalmente una los puntos con una lnea continua.
9) Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.
Para determinar las causas de mayor incidencia en un problema se traza una lnea
horizontal a partir del eje vertical derecho, desde el punto donde se indica el 80%
hasta su interseccin con la curva acumulada. De ese punto trazar una lnea
vertical hacia el eje horizontal. Los tems comprendidos entre esta lnea vertical y
el eje izquierdo constituyen las causas cuya eliminacin resuelve el 80 % del
problema.

EJEMPLO PRCTICO
1.- En el presente informe se dar a conocer los datos de defectos encontrados en
planchas de terciado estructural, organizados segn tipo de defecto.
2.- Tabla de datos

DEFECTO
S
AMPOLLAS
HOYOS
PERFORACI
ONES
QUEMADU
RAS
MARCAS
OTROS

FRECU PONDER
ENCIA ACIN
40
30

1
6

20

10
75
3

8
2
1

P.
DEFECT FRECU PORCE ACUM
OS
ENCIA NTAJE ULADO
MARCAS
AMPOLLA
S
HOYOS
PERFORA
CIONES
QUEMAD
URAS
OTROS

75

42%

42%

40
30

23%
17%

65%
82%

20

11%

93%

10
3

6%
2%

98%
100%

178
3.- Diagrama de Pareto simple

Diagrama de Pareto de Primer Nivel

120%

200

180

100%

98%

160

100%

93%

140

82%

80%

120
65%
60%

100

80
42%

40%

60

40
20%

20

0%

4.- Conclusiones
1) El defecto ms frecuente es Marcas con un 42% del total.
2) Los defectos que sobrepasan el 50% son; Marcas (con un 42%) y Ampollas
(con un 23%), los cuales en su conjunto suman un 65% del total.
5.- Recomendaciones de mejora
1) Materia Prima: Comprar materia prima certificada
2) Mano de obra: Capacitar la mano de obra que participa en el proceso
productivo.
3) Mquinas: Disminuir el periodo entre mantenciones para la maquinaria
utilizada en el proceso de produccin.
4) Mtodos de trabajo: Verificar y mejorar el procedimiento y metodologa de
trabajo.
5) Medicin: Verificar y calibrar mecanismos de recopilacin de datos.
6) Medio ambiente: Implementar sectores adecuados para la eliminacin de
los desechos.

DIAGRAMA CAUSA EFECTO

Sirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente
utilizado alrededor de todo el mundo. Cmo debe ser construido un diagrama de
causa efecto?. Por ejemplo, tenemos el cocinado de un arroz especial del cual
consideraremos el sabor como si esto fuera una caracterstica de la calidad para
lograr su mejora.
En la siguiente figura tenemos un ejemplo de un diagrama de causa efecto
elaborado cuando un problema de mquina es debido a las principales causas
nombradas en este caso:

Mquina
Hombre
Mtodo
Material
y distribucin de un lado de la columna.

EJEMPLO PRCTICO
1.- Diagrama de causa y efecto

HOJA

DE RECOGIDA DE DATOS

Las hojas de control o tambin llamadas hojas de registro o recogida de datos son
formas estructuradas que facilitan la recopilacin de informacin, previamente
diseadas con base en las necesidades y caractersticas de los datos que se
requieren para medir y evaluar uno o varios procesos
Las Hojas de Recogida de Datos son impresos que se utilizan para reunir datos
que, en general, se anotan de forma tabular o en columnas. Normalmente
requieren de un proceso adicional, una vez recogidos los datos, utilizando una
herramienta de anlisis de los mismos.
Se puede afirmar que las hojas de control son las herramientas bases para la
recoleccin y anlisis de datos, que permiten realizar seguimientos en el proceso
de resolucin de problemas
Sus objetivos principales de manera general son:

Facilitar la recoleccin de datos.

Organizar automticamente los datos de manera que puedan usarse con
facilidad ms adelante.
Son el punto de partida para la elaboracin de otras herramientas, como por
ejemplo los Grficos de Control.

Ventajas:

Es un mtodo que proporciona datos fciles de comprender y que son

obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a
cualquier rea de la organizacin.
Estas hojas reflejan rpidamente las tendencias y patrones derivados de los
datos.
Proporciona registros histricos, que ayudan a percibir los cambios en el
tiempo.
Facilita el inicio del pensamiento estadstico.

Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.

Paso 1: Formulacin de las preguntas

Formular las preguntas correctas es el primer paso clave para el xito de la
recogida de datos. Las preguntas deben ser concretas y especficas. El plantear
preguntas de este tipo favorece su labor en dos aspectos:

Facilita la definicin de los datos que han de ser obtenidos.

Ayuda a que los dems nos faciliten los datos, puesto que se sabe lo que se
busca y la informacin resultante va a ser utilizada.

La inversin realizada en buscar las preguntas correctas queda ampliamente

compensada por la reduccin del esfuerzo necesario para disear, recoger y
analizar la informacin proporcionada por el sistema de recogida de datos.

Paso 2: Definir las herramientas apropiadas para el anlisis de datos

Cada una de las herramientas utilizadas en el anlisis posterior de datos tiene sus
particularidades, ventajas, inconvenientes, y aplicaciones ligeramente diferentes.
Algunas de estas diferencias se traducen en diferentes requerimientos para los
datos. (Volumen de datos, exactitud, caractersticas, etc). Es frecuente ver
repeticiones de recogidas de datos o tomas de decisiones basadas en anlisis
incompletos debido a que los datos no sirven como base del tratamiento posterior
que se considera idneo.

DIAGRAMA DE FLUJO
Es un grfico lgico del plan de trabajo que se ejecutara para la solucin de un
determinado problema. A travs de l, se planifica la solucin del problema
independiente del lenguaje de computacin a usar.
Las capacidades humanas necesarias para elaborar un diagrama de flujo correcto
son: Lgico, Prcticas, y Atencin.
El empleo de la maquina en las funciones del procediendo de datos han hecho
necesario un flujo ordenado de la informacin. La secuencia en que debern
ejecutarse las operaciones tendr que definirse claramente, y cuando se combine
con los datos a los que debe aplicarse, esa secuencia creara el flujo de
informacin.
No puede hacerse mucho hincapi en documentacin, sea el registro de
Informacin .Sin Instrucciones escritas y sin representacin grfica del flujo de
trabajo sera muy difcil de llevar una tarea de procediendo de datos en forma
apropiada. Hay varios mtodos ms eficientes organizados y normalizados, es el

de los diagramas de Flujo que el Futuro programador comprenda la necesidad de

los diagrama de flujo.
Caractersticas de los flujogramas

De uso, permite facilitar su empleo.

De destino, permite la correcta identificacin de actividades.
De comprensin e interpretacin, permite simplificar su comprensin.
De interaccin, permite el acercamiento y coordinacin.
De simbologa, disminuye la complejidad y accesibilidad.
De diagramacin, se elabora con rapidez y no requiere de recursos
sofisticados.

Simbologa de los diagramas de flujo

Las diversas organizaciones usan distintos smbolos, pero el comit sobre
computadoras y procesadores de informacin de la Asociacin Norteamericana de
Normas ha hecho un gran esfuerzo para normalizar los smbolos de los diagramas
de flujo. Esa normalizacin permite comprender cualquier diagrama de flujo que
use los smbolos recomendados.
Cada smbolo normal de diagrama de flujo tiene un significado especial.

EJEMPLO PRCTICO

DIAGRAMA DE CORRELACIN
Es una herramienta grfica que permite demostrar la relacin existente entre dos
clases de datos y cuantificar la intensidad de dicha relacin.
Se utiliza para conocer si efectivamente existe una correlacin entre dos
magnitudes o parmetros de un problema y, en caso positivo, de qu tipo es la
correlacin.
Pasos:
La secuencia a seguir para realizar un diagrama de dispersin es:
1. Recoger y ordenar los datos que se cree que tienen una posible correlacin.
Los datos son recogidos en una tabla, indicando el nmero de muestras y los
valores de las caractersticas que se quiere investigar.
Es conveniente que el nmero de mediciones sea de al menos 30.

2. Representar grficamente los datos:

Dibujar, en un diagrama cartesiano, los ejes vertical y horizontal de la misma
longitud. Observar los valores mximo y mnimo de los grupos de datos, para
escoger la escala de representacin adecuada a los mismos y evitar as errores de
interpretacin.
Representar en el diagrama mediante puntos cada par de datos, reflejando los
valores de la clase de datos que se considera dependiente (causa) sobre el eje
horizontal X y los valores de la clase de datos que se considera independiente
(efecto) sobre el eje vertical Y. Si dos o ms pares de datos caen en el mismo
punto, dibujar crculos concntricos alrededor del punto individualizado.

3. Una vez construido el diagrama se analiza la forma que tiene la nube de puntos
obtenida, para as determinar las relaciones entre los dos tipos de datos. Este
anlisis puede efectuarse por tcnicas estadsticas que permitan determinar si
existe o no relacin, y el grado de existencia en su caso. Las herramientas
utilizadas son:

La recta de regresin
El coeficiente de correlacin lineal.

La recta de regresin es la lnea que mejor representa a un conjunto de puntos. La

funcin que aproxima la recta es:

Donde:
y : variable dependiente (causa)
a : ordenada en el origen.
b: pendiente de la recta de regresin
x: variable independiente (efecto)

La pendiente se halla mediante la expresin:

donde:
x: valores de la variable independiente
y: valores de la variable dependiente
x: media de los valores de x
y: media de los valores de y
n: nmero de observaciones o pares de datos
La ordenada en el origen se calcula como:

El coeficiente de correlacin lineal r, viene determinado por la expresin:

Toma valores comprendidos entre 1 y 1.
Cuanto ms prximo a 0 sea r menor ser la relacin entre los datos, y cuanto
ms prximo a 1 (en valor absoluto) mayor ser dicha relacin. Su signo indica si
se da una relacin positiva o negativa entre las variables x e y.

Consejos para elaborar y usar los diagramas de correlacin-dispersin

1) Si existen puntos muy apartados en el diagrama se puede deber a errores
en la medicin o registro de los datos o a algn cambio en las condiciones
del proceso. En cualquier caso, se
2) deben estudiar las causas que los han originado y apartarlos del anlisis.
3) Es conveniente estratificar los datos, ya que esto nos puede permitir
descubrir correlaciones donde aparentemente no las hay y desechar otras
que lo parecen pero no lo son. Ejemplo: Supongamos que producimos
ruedas con caucho procedente de dos pases distintos y analizamos la
correlacin entre el diseo del dibujo y la resistencia al desgaste. Es posible
que encontremos correlacin si estratificamos los datos entre los dos
orgenes del caucho.
4) No hay que olvidar que, a veces, la casualidad hace aparecer correlaciones
donde no las hay. Por ello, una vez que creamos haber encontrado una
correlacin hay que analizar los motivos de sta antes de tomar otras
medidas.
5)

EJEMPLO PRCTICO
1.- Una empresa se plantea cambiar la composicin de uno de sus productos
utilizando un nuevo material. Antes de tomar una decisin, la empresa decide
realizar un ensayo para estudiar la posible relacin entre la utilizacin de dicho
material y el nmero de defectos. Para ello analiza lotes con diferentes
porcentajes del nuevo material y toma los siguientes datos:

2.- Tablas

3.- Grfico

4.- Grafico recta de regresin

5.- Conclusiones
a) Se observa una correlacin positiva, ya que controlando los valores del
nmero de defectos se podr controlar el porcentaje de nuevo material.

CONCLUSIN
Las herramientas bsicas de calidad son tcnicas las cuales son utilizadas en
diferentes tipos de investigacin de operaciones. Se aplican a la productividad, en
donde se relaciona con la calidad en relacin a la solucin de problemas.
Las 7 herramientas de calidad se relacionan en la recoleccin de informacin y
datos recopilando asociados a la calidad y productividad, tanto como la hoja de
recogida, que sirve para recoger datos recoger datos de forma estructurada y
documentada, a su vez el diagrama de flujo son representaciones grficas de la
secuencia o relaciones lgicas secuencia o relaciones lgicas de las etapas de un
proceso, en cambio el diagrama causa efecto, desarrollar un anlisis
estructurado o discusin sobre un problema o tema, adems la carta de control se
encarga de analizar la toma de decisiones a los puntos donde surgen los
problemas, tambin la construccin del histograma, muestra grficamente la
distribucin de frecuencias ordenadas por clases, se relaciona con la calidad, en
donde el diagrama de Pareto se asocia al histograma, diagrama causa efecto y
hoja de recogida de datos, y el diagrama de correlacin hace referencia a la
dependencia estadstica entre de dos variables mostrndose grficamente.

BIBLIOGRAFA
Bio, U. d. (2015). Curso PAC.
Cospin, M. O. (2014). Folleto de las siete herramientas para solucionar problemas
estadsticos de la calidad.
RO, J. M. (2013). Control de calidad.