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3.

Tamao del Proyecto

3.2.1

Factores que lo Determinan

Para este anlisis se tomaron en cuenta los siguientes factores:


El tamao: Creemos que es conveniente, debido a las encuestas, satisfacer por lo
menos un 10% de la demanda actual de carriolas debido a que es un producto
innovador y aunque el estudio de mercado nos arroja un resultado positivo
respecto a la demanda insatisfecha, no est de ms tomar nuestras precauciones
en cuanto a la inversin de una planta tan grande.
La Demanda: La demanda pronosticada nos indica que tendremos oportunidad de
mercado en los prximos 6 aos, sin embargo, los clculos no fueron del todo
perfectos ya que aunque la demanda es relativamente grande podemos observar
que hay una tendencia decreciente por lo cual concluimos que no sera
conveniente invertir en una empresa muy grande debido a este comportamiento.
Disponibilidad de las materias: De acuerdo con lo pronosticado en cuanto a
disponibilidad de las materias primas, podemos observar una tendencia Creciente,
de lo cual podemos decir a ciencia cierta que cada vez ms se opta por comenzar
a utilizar materiales renovables como lo son el bamb y con esto concluimos que
podemos ofertar sin ningn problema al menos el 10% de la demanda insatisfecha
sin tener que preocuparnos por el material principal en la innovacin de esta
carriola. Por otra parte, se encuentra los materiales polmeros los cuales no nos
preocupamos debido a que estos se estn reciclando y sustituyendo a la mayora
de los aceros entre otros materiales.
Tecnologa: Por ser un proceso de tipo industrial, la tecnologa necesaria para
cubrir la demanda potencial insatisfecha se debe adquirir en grandes cantidades,
por lo que los costos aumentaran exponencialmente, como consecuencia de esto
y de la gran cantidad de demanda potencial insatisfecha, la escalacin comenzar
en porcentaje bajo.
Equipos: Los equipos de plsticos y sierras estn disponibles en empresas
grandes de maquinaria por lo cual es factible conseguirlas de manera fcil y
sencilla.
Financiamiento. Existe la posibilidad de obtener un financiamiento, por lo que el
factor econmico no es una limitante para el desarrollo.
3.2.1 A01

Examinar los Factores que Determinan el Tamao del Proyecto

La Demanda
De acuerdo a la demanda total de nuestro producto calculada anteriormente (en el
apratado de estudio de Mercado) podemos concluir que es posible introducirnos
en este mercado, ya que hay demasiada demanda insatisfecha y en nuestro
estudio especficamente la delegacin Iztapalapa encontramos que es factible.

Los Suministros e Insumos


Proveedores de bamb en Mxico
Todo de bamb (tezonapa Veracruz)
Groso
r
3-4
cm
4-5
cm
5-6
cm
6-7
cm
7-8
cm
8-9
cm

Larg
o
3m

Preci
o
$40

4m

$57

6m

$110

6m

$132

6m

$150

6m

$158

Tipo de bamb
Bamb Oldhamii

Las Caadas Bosque


Veracruz, Mxico).
Grosor
2+ -1/4
2 1/2 + - 1/4
3 + - 1/4
3 + -
4 + - 1/4

Largo
6m
6m
6m
6m
6m

de

Precio
$72
$96
$120
$144
$156

Niebla

(Direccin:

A.P.

24,

Huatusco,

Tipo de bamb
Bamb Oldhamii

Av. Canal de Rio Churubusco S/N, Iztapalapa, Central de Abastos, 09040 Ciudad
de Mxico, D.F.
Grosor
22 mm
30 mm
40 mm

Largo
2.5 m
2.5 m
2.5 m

Precio
$ 15
$17
$19

Tipo de bamb
Bamb Oldhamii

La Tecnologa y los Equipos

Lijadora para detalle en


madera
$450
Lijadora de palma ideal para remover
pintura y acabado en madera
rpidamente, sin sacrificar la calidad

Precio $1365
Mquina herramienta para el
corte entre nudos del bamb
Tienda TRUPER

Los equipos a usar sern adquiridos en tiendas de conveniencia industrial, sus


precios disminuyen si se compran una cantidad considerable para una oferta, es
una ventaja porque nosotros en nuestro proceso requeriremos de estos equipos.
El tamao del Proyecto y el Financiamiento
Esta variable condiciona en gran medida el tamao del proyecto, consideramos que el
proyecto no solo se puede desarrollar con nuestros recursos propios, sino que tambin
es posible acudir a las diferentes fuentes de financiamiento que propone el sector
financiero del pas.
Consideraciones
Cuando los recursos propios y los financiados no son suficientes para atender las exigencias del
tamao mnimo a producir, se hace imposible la implementacin y operacin del proyecto.
Cuando estos dos recursos (los propios y los del crdito), solo responden por un tamao
mnimo, se puede aceptar, la implementacin y operacin del proyecto, pero por etapas,
iniciando con un tamao mnimo ye irlo ampliando en transcurso del tiempo, en la medida que
se vayan superando los problemas financieros.
Cuando los recursos financieros son suficientes y facilitan la seleccin del mejor tamao, se
tendr una financiacin cmoda y confiable del proyecto

Quiere decir que dependemos del estudio econmico para conocer nuestras
necesidades.

La Organizacin
Esta variable no presenta gran complejidad puesto que el proceso de produccin y
la manera en realizar el producto no requiere de tcnicas especializadas, la
ventaja que tenemos es que al contratar operadores no necesariamente deben
cumplir con un perfil meramente tcnico. Esto quiere decir que la capacitacin
permitir al operador realizar la actividad sin ninguna complicacin.

3.2.2

Mtodo de Escalacin

A partir de un anlisis minucioso de las demandas optimistas y pesimistas


generadas a partir del estudio de mercado, nos aventuraremos a realizar una
escalacin de la demanda la cual a criterio de varios autores de libros de
Formulacin y Evaluacin de Proyectos se recomienda conveniente cubrir al
menos el 10%.

Tabla 2.26 Comparativa de la Demanda Potencial Insatisfecha Optimista y Pesimista

A
o
199
8
199
9
200

Demanda Potencial Insatisfecha


Demanda
Oferta Total
Potencial
Potencial
Optimista
Optimista

Optimista
Demanda Potencial
Insatisfecha
Optimista
33,378

35,400

2,022

35,197

2,105

33,092

35,143

2,188

32,955

0
200
1
201
5
201
6
201
7
201
8
201
9
202
0
202
1

A
o
199
8
199
9
200
0
200
1
201
5
201
6
201
7
201
8
201
9
202
0
202
1

35,099

2,253

32,846

32,673

3,691

28,982

32,568

3,756

28,812

32,463

3,821

28,642

32,358

3,887

28,471

32,253

3,952

28,301

32,148

4,017

28,131

32,044

4,083

27,961

Demanda Potencial Insatisfecha Pesimista


Demanda
Oferta Total
Demanda Potencial
Potencial
Potencial
Insatisfecha
Pesimista
Pesimista
Pesimista
1,855
34,371
32,516
35,223

10,858

24,365

34,599

1,194

33,405

35,110

5,795

29,315

31,491

7,706

23,785

31,234

8,296

22,938

31,019

8,815

22,204

30,782

9,370

21,412

30,546

9,925

20,621

30,316

10,468

19,848

30,082

11,019

19,063

Grafico comparativo de la demanda potencial insatisfecha optimista y pesimista asi


como sus respectivas proyecciones para los aos 2015, 2016, 2017, 2018, 2019,
2020 y 2021.

Grafica

2.36

Comparacin

de

la

Demanda

Potencial

Insatisfecha

Demanda Potencial Insatisfecha


40,000
35,000
30,000

Demanda Potencial
Insatisfecha
Pesimista

25,000

Demanda Insatisfecha

20,000

Demanda Potencial
Insatisfecha
Optimista

15,000
10,000
5,000
0

3.2.2 A01
Proyecto

Aplicar el Mtodo de Escalacin para Determinar el Tamao del

Por lo que el escalamiento se determin del siguiente modo, tomando en cuenta


nuestra capacidad de produccin, adems se reitera que se comenz la
escalacin desde un 10 % de escalacin para el ao 2015 y aumentando 1% para
el ao 2016 y asi sucesivamente hasta el 2021 que es el ltimo ao de nuestra
proyeccin.

Demanda
A Potencial
o
Insatisfecha
Optimista
20
15

28,982

Demanda
Potencial
Insatisfecha
Pesimista

Demanda
Potencial
Insatisfecha
Promedio

23,785

26,384

Porcentaje
Escalac
de
in
Escalacin
10%

2,638

20
16
20
17
20
18
20
19
20
20
20
21

28,812

22,938

25,875

11%

2,846

28,642

22,204

25,423

12%

3,051

28,471

21,412

24,942

13%

3,242

28,301

20,621

24,461

14%

3,425

28,131

19,848

23,990

15%

3,598

27,961

19,063

23,512

16%

3,762

Promedio
Total

3,223

Tomando en cuenta los valores de la demanda potencial tanto optimista como


pesimista y aplicando su respectivo promedio de escalacin, detectamos que es
posible realizar un promedio de estos valores y as obtener un valor nico que nos
servir para conocer el tamao del proyecto.
Demanda que cubriremos en el ao de apertura=Promedio de Escalacin=3223uds

Sabemos que en nuestro ao de apertura nosotros tendremos una demanda a


cubrir de 3223 carriolas, y adems este valor lo dividiremos entre 12; que son los
12 meses de todo el ao.
Demanda a cubrir por mes=

3223
=269Uds
12

Considerando que solo se laboran 20 das hbiles al mes obtenemos la estimacin de


produccin de carriolas de

269
=14 Uds
20
Aunque tambin este dato se puede obtener dividiendo 3223 que es la demanda a cubrir
en un ao entre los das a laborar que se tienen en el calendario que son 253. Y
obtenemos un valor de 13 carriolas por da.
Para fines del proyecto contemplaremos que por da se deben procesar al menos 14
carriolas.
Tiempos de Operacin ms tardos
Operacin
Corte de Bamb
Ensamble de varas de bamb y

Tiempo (min)
20
20

codos
Ensamble de barras flexibles en
marco principal
Ensamble de llantas a ejes con pines
de sujecin
Remache de tela en marco primario

20
20
20

De acuerdo a estos tiempos, y suponiendo que solo tendremos 1 sierra para cortar el
bamb, es posible calcular un primer clculo de la capacidad instalada. Esta se describe
a continuacin:

3.4 Ingeniera del proyecto


3.4.2 Proceso de produccin de la carriola EcoBum
El proceso de produccin es el proceso tcnico que se utiliza en el proyecto
para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la
transformacin de una serie de materias primas para convertirla en artculos
mediante una determinada funcin de manufactura.
Recepcin de materia prima
La materia prima se transporta al taller proviniendo de la central de abastos, la
cual llega a granel en transporte proporcionado por el proveedor. Las varas de
bamb al llegar al taller son pesadas para efectos de control de almacn. Se
realiza una inspeccin para verificar irregularidades como: longitud y plagas en la
materia prima. Despus se transporta al rea de corte y barnizado.
Construccin del marco principal
Se recorta el bamb a la medida requerida, se lija para darle el acabado fino,
despus de esta operacin se barnizan las varas para darle el acabado deseado
para despus dejar secar las varas, posteriormente se inspecciona el acabado y
las dimensiones. De ah las varas son transportadas al rea de ensamble en
donde sern unidas mediante codos. A los codos se les pone resina en los
extremos para inmediatamente ensamblar las varas y dejarlas secar por unos
minutos, seguido de esto se remacha la estructura vara-codo-vara. Se procede a
ensamblar las barras flexibles en marco principal.

Figura 1, remachado de codo.


Construccin de los ejes.
Se obtiene del almacn un tubo de aluminio el cual es transportado al rea de
corte, despus se cortan dos tubos de aluminio para los ejes de las ruedas y se
realiza una inspeccin para verificar las dimensiones de los tubos. Posteriormente
se ensamblan las llantas a un eje utilizando pines de sujecin para formar eje
trasero y delantero. Seguido de esta operacin se va a ensamblar el eje trasero al
marco secundario de la carriola.
Integracin del marco secundario con el marco principal.
Se ensambla el marco secundario en el marco primario, posteriormente se
remacha la tela en el marco principal, que es la que soportar al infante, para dar
paso al ensamble del descansapies.
Ensamble final
Se ensambla el eje delantero en marco primario y se procede a remachar la tela
de la capota (La capota es la que protege al infante del sol y lluvia) en marco
primario, se coloca la canastilla en el marco primario y por ltimo se trasporta al
rea de calidad para realizar las pruebas correspondientes y es empacada para su
distribucin.

3.4.1.2 Diagrama de Bloques

Diagrama de flujo del proceso


2

10

11

Almacn de tubo de

Recepcin de

Transporte de
tubo de Aluminio
al rea de corte

Inspeccin de

Corte de tubo de
Aluminio para
ejes
Inspeccionar
dimensiones de tubo
Ensamble de llantas a
eje con pines de
sujecin
Ensamble de eje
trasero a marco
secundario

Almacenamiento
del Bamb

Transporte al rea
de Corte y
Barnizado
Corte de Bamb
con Sierra. 10
min

Lijar Bamb. 30

43

Barnizar Bamb
para darle un
acabado fino
Seca

1
2

Verificado de
acabado y
dimensiones
Transporte al rea
de ensamble

53

Aplicar resina a
extremos de codos

63

Ensamble entre
varas de Bamb y
codos
Secado

(A
)
(A
)

Transporte de

73

(B
)
(B
8
)
5
36
170
150
140
16
18
4

Remachado de la
estructura tubo-codotubo

Ensamble de barras
flexibles en marco
principal
Ensamble de eje
Ensamble
delantero en
de marco
Ensamble
Ensamble
Transporte
Realizar
Empaque
Transporte
Almacenamiento
pruebas
de
de
de
aacapota
rea
canastilla
carriola
almacn
de
deen
descansapies
primario
marco
en
pruebas
calidad
demarco
producto
primario
de
primario
calidad
terminado

12

Ensamble de marco
secundario en marco
primario

13

Remache de tela
en marco principal

14

Ensamble de
descansapies

15

Ensamble de eje
delantero en marco
primario

16

Remache de capota en
marco primario

17

Ensamble de canastilla
en marco primario

18

Transporte a rea de
pruebas de calidad

Realizar pruebas de
calidad
Empaque de carriola

Transporte a almacn
de producto terminado

Almacenamiento

CURSOGRAMA ANALTICO
Diagrama no.
Hoja:
1
Producto: Carriola de bamb

Operario/Material/Equipo

de
2

Resumen
Actividad

Fecha:

Operacin
Inspeccin
Espera
Transporte
Almacenami
ento
Distancia
(mts)
---Tiempo
5.2
(hrs-hom)
16
Costo
Mano de
obra
Material

Fecha:

TOTAL

Actividad: Fabricacin/ Ensamble

Mtodo: Actual/Propuesto
Lugar: Laboratorio de Ingeniera de Mtodos
Ficha no.
Operario (s):
Compuesto por:
Aprobado por: Graciela
Guillen
No
1
1
1
1
2
2
3
4
1
2
3

5
6
2
7
8

DESCRIPCIN
Recepcin de bamb
Inspeccin de bamb
Transporte de bamb
a almacn
Almacenamiento de
bamb
Transporte al rea de
corte y barnizado
Corte de bamb
Lijado de bamb
Barnizado de bamb
Secado
Verificado de acabado
y dimensiones
Transporte al rea de
ensamble
Aplicar resina a
extremos de codos
para formar marco
principal
Ensamble de varas de
bamb y codos
Secado
Remachado de la
estructura codo-tubocodo
Ensamble de barras
flexibles en marco
principal
Almacn de tubos de
aluminio
Transporte de tubos al

Actu
al

Canti
dad

Dista
ncia
(mts)

Tiem
po
(min
)

8
5
0.5
-----0.5
20
12
15
6
2
0.5

4
20
10
15
20
138.
5
------

Actividad

Propue
sto

Econo
ma

18
4
1
6
2

OBSERVACIONES

3.4.2 Adquisicin de Equipo y Maquinaria


Cortadora de mesa.
(Proveedor 1) Modelo Mesa de corte para madera Leiten CSB400 Mono

Caractersticas

Dos ruedas para facilitar su transporte.

Opciones de corte: Modo de corte en sentido/contrasentido de la veta.

cuchilla de fcil limpieza.

Biseladora a 45.

Caja de Herramientas incorporada.


Precio: $ 12,570

(Proveedor 2) Modelo Mesa de corte para madera Bricopa


Caractersticas
Mesas tronzadoras de disco para madera. Para el uso profesional ms exigente.
Robustas, fiables y muy seguras, cortan cualquier tipo de madera utilizada en
obra.

Precio: $12,300

Bombas para barnizar

Proveedor 1 ( ALBA)
Datos Tcnicos:
- Bomba de pistn
- Presin mx. de trabajo: 220 bar
- Caudal: 3,8 lit/min.
- Boquilla mx. recomendada: 0,031
- Conexin para dos pistolas
- Control electrnico de presin
- Vlvula de seguridad
- Conexin 220 V 50 Hz $18500

Proveedor 2 (solo stocks)

Datos Tcnicos:
Marca: Aisa
Modelo: Alaska 150
Motor neumtico 1/4" gas
Relacin de presin: 15:1
Caudal mximo l/m: 4.8 a 60 ciclos
Mxima presin servicio: 6kg/cm2
Consumo aire desde 120 l/min
Peso: 24 Kg
Dimensiones (l x an x al): 600 x 440 x 850 mm
Envios nacionales e internacionales $9 600

Ventiladores Industriales
Proveedor 1 (HITEC)

56/142cm
Acabado Cromado o Blanco
Aspas de Acero con Acabado Cromado o Blanco
Motor de Acero Laminado en Fro: 153mm x 17mm
Adaptable para Kit de Luz
Inclinacin de Aspa 9
Montaje Solo Varilla
Garantia Limitada 25 Ao

$1195

Proveedor 2 (TRAVIS)

INCLUYE CONTROL DE PARED DE 5


VELOCIDADES
ACABADO DE METAL DE CAON
56 PULGADAS (142 CM)

120v - 60Hz 60W


CONSUMO EN OPERACION: 55.84 Wh

$970

Remachadora

Trupper
Remachadora
$190

3.4.2 A01 Elaborar los Cuadros Comparativos y Seleccionar los Equipos y


Maquinarias ms Idneos