Clase Estandares y Pets

PUCP - Facultad de Ingeniera
Especialidad Ingeniera de Minas

Seguridad Minera y Control de PrdidasIng.
FERNANDO ALTAMIRANO E.
11/08/2006
PREVENCION DE
PERDIDAS
GESTION DE RIESGOS
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
DE TRABAJO
Fernando Altamirano Escobar

CIP 57659
Sesin 11
INTRODUCCION
La seguridad no es un tema secundario, no es un lujo, no es algo

que debamos tomar a la ligera. Es la base fundamental de cualquier
compaa minera con xito. Debe convertirse en una parte integral
de nuestra vida diaria en el trabajo. Todo esto debe hacerse con la
mejor voluntad y gustosamente.
La seguridad y la produccin van de la mano, son 2 caras de la
misma moneda.
Pero, que podemos hacer cada uno de nosotros para ello?
Estamos haciendo las cosas con seguridad ?
Estamos actuando segn las mejores prcticas ?
En resumen:
No se mejora la productividad tomando atajos o siendo
desordenados o inseguros, se mejora creando una operacin bien
segura,
trabajando
cumpliendo
los
ESTANDARES
Y
PROCEDIMIENTOS
Jhon Carrington, Vicepresidente del Directorio - Barrick Gold Corporation
Notas de clase - Fernando Altamirano
Son herramientas utilizadas para controlar los riesgos existentes en

todo ambiente de trabajo.
Una empresa mide el nivel de riesgos aceptables estableciendo
estndares especficos, los cuales se aplican.
DEFINICION DE ESTANDAR (Que hacer?):
Es la unidad de medida con la cual comparar (Condiciones,
caractersticas, etc. a cumplir)
REQUISITOS:
Deben ser cientificamente slidos, confirmados en la prctica y
aceptados por todos.
DEFINICION DE PROCEDIMIENTO (Como hacerlo?):
Son los pasos lgicos para realizar una tarea.
REQUISITOS:
Deben estar disponibles y ser demostrados de una manera practica
conforme el personal desarrolla su trabajo.
Requisitos para implementarlos:
Preparar el terreno (ver las aptitudes y percepciones del personal)

Los trabajadores deben participar en la elaboracin de los mismos
Que hacer ?
Porque ?
Podemos comprender los cambios continuos que mejoran los
procesos de trabajo, pero no toleramos los cambios radicales
que nos mueven el piso. Esto genera situaciones de alto
riesgo emotivo:
Temor a ser desplazado del sistema
Trabajar doble mientras se aprende nuevas habilidades y produce.
El 83% de las personas siente miedo ante una situacin de cambio,

slo un 17% asume que esta enfrentando una oportunidad para
volver a aprender.
Es natural tener miedo a lo desconocido, pero esto debe ser slo la
primera etapa de un proceso de transicin.
Notas de Clase - Fernando Altamirano

CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS
CONTRA INCENDIO
Comunicar con suma claridad las nuevas medidas y asegurarse que

hemos sido entendidos.
Pedirle ayuda al personal en el plan de implementacin (involucrar al
personal)
Capacitar y dar todo tipo de facilidades
Negociar y llegar a acuerdos
Otra alternativa es utilizar la manipulacin y la coercin, pero esto
no contribuye ni con el proceso psicolgico de adaptacin de las
personas, ni con la necesidad de lograr un compromiso de ellas.
CAMBIAR en realidad debe significar los mismo que APRENDER.

11/08/2006
GERENCIAMIENTO DE LOS RIESGOS
GERENCIAMIENTO DE LOS RIESGOS
Criterios para evaluar los riesgos:
IDENTIFICAR LOS PELIGROS (1)
Probabilidad de ocurrencia:
EVALUAR LOS RIESGOS (2)

PERFIL DE RIESGOS
TERMINAR
TRATAR
TOLERAR
TRANSFERIR
ELIMINAR LA
EXPOSICION
ACTIVIDADES DE
SEGURIDAD Y CONTROL
DE PERDIDAS
NIVEL
ACEPTABLE DE
RIESGO
NO ASEGURAR
ASEGURAR
IMPLEMENTAR PLAN DE ACCION

IMPLEMENTAR ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
(1) Observar y anotar todos los peligros
MONITOREO
(2) Establecer prioridades (Altos, Medio, Bajo)
Frecuencia
Severidad
Nmero de trabajadores
Accidentes anteriores
Experiencia de otras empresas
Costo de los daos
Costo de implementacin de las medidas correctivas
Aplicabilidad de las medidas correctivas
Polticas de la empresa
Legislacin
Nivel de riesgo aceptable: Diferencia entre los estndares
generalmente aceptados y los que estn siendo aplicados.
Si se pueden reducir los riesgos, entonces podemos reducir los
accidentes.
8
PARTES DE UN ESTANDAR
Lo mnimo que debe contener un estndar es:
PASOS A SEGUIR PARA LA IMPLEMENTACION
1. Alcance
2. Objetivos
3. Referencias
4. Descripcin del estndar
5. Elementos de referencia del Sistema
6. Medidas de registro y control
7. Responsables
1. Seleccionar al equipo de implementacin - Coordinador

2. Seleccionar los elementos prioritarios
3. Elaborar los borradores de los estndares
4. Distribuir los estndares para comentarios y modificaciones
5. Aprobacin de los estndares por el Comit Central
6. Implementar los estndares (Difundir y capacitar)
7. Medicin de cumplimiento.
Cdigo:
E-GEO-001
Pginas:
Alcance:
Aprobado por:
Ene 2000
1/1
EMPRESA MINERA PERUBAR S.A.
L. Parrraguez.
se
usa
en
Departamento de Mantenimiento
Maquinas y Mecanismos de Levante
Elemento NOSA 2.15
El objetivo del estndar es evitar accidentes por defectos en mecanismos de levante e izaje,
conocidos como cables, estrobos, cables gras, polipastos, ganchos, cadenas, etc. ya que estos
mecanismos envejecen, se deterioran y pierden la resistencia que poseen, los accidentes se
evitaran en la medida que exista una inspeccin constante.
el
REFERENCIAS
Reglamento interno de Seguridad Cap V Art.99, 100, 102, 105, 106, 108, 109, 110, 111.
RIESGOS
Electrocucin por mala instalacin elctrica, cortes ocasionados
realizar pruebas de funcionamiento.
por el disco diamantado
Los requisitos a cumplir son los siguientes.

Responsable Nombrado
Entrenamiento en el uso a los operadores, la carga debe estar balanceada y nunca debe haber
nadie bajo el peso suspendido.
Las condiciones de las mquinas y elementos de izaje deben cumplir normas y requerimientos
legales
Todos los mecanismos deben ser codificados y claramente marcados, en nuestro caso los
mecanismos de izaje se codificarn mediante el siguiente cdigo y en forma ascendente.
al
DESCRIPCIN DEL ESTANDAR

El personal har uso del siguiente equipo de proteccin personal: Casco protector, audfonos,
lentes, respirador, mameluco, correa de seguridad, botas, guantes de cuero.
La instalacin elctrica de la cortadora elctrica debe contar con un partidor elctrico de 1.5 Kw
o ms, un automtico de corto circuito, protector trmico, piloto de indicacin y botoneras, y
debe tener lnea a tierra.
La cortadora elctrica de muestra debe contar con un protector de hoja, que cubra la mitad
superior del disco para evitar que las partculas de roca y las del disco impacten en el operador.
El carro donde se desliza la muestra de roca, debe tener mordazas que sostengan la muestra.
Los rodamientos del carro tienen que ser lubricados con grasa, para que el desplazamiento se
desarrolle en condiciones seguras.
La mquina debe contar con un dispositivo que aporte agua a la muestra al momento de
realizar el corte, para as ayudar en la refrigeracin y lubricacin del disco diamantado.
El lugar donde se ubica la mquina debe contar con una iluminacin natural durante el da para
desarrollar en forma adecuada el trabajo y durante la noche se necesita iluminacin artificial
independiente de los ambientes del local.
La cortadora elctrica de muestra tiene que estar empotrada en su lugar de trabajo con sus
correspondientes pernos de anclaje.
ELEMENTOS NOSA
1.11 Iluminacin: natural y artificial
1.12 Ventilacin: natural
1.21 Demarcacin de pasillos, circulacin peatonal, almacenaje
1.23 reas de trabajo limpias y ordenadas
2.11 Proteccin de mquinas
2.22 Detectores de fuga a tierra: uso y chequeo
2.23 Instalaciones elctricas generales y maquinaria elctrica en ubicaciones peligrosas.
3.01 Equipo extintor de incendio
3.06 Sistema de alarma
3.08 Capacitacin en salud y seguridad
Ene 2000
Ene 2000
Versin N
1.00

CONTRA INCENDIO
Area de
Operaciones
Ejemplo
MIN
PLC
ALM
MME
LAG
CON
Mina, Operaciones de Mina

Planta Concentradora
Almacn
Mantenimiento Mecnico - Elctrico
Planta de Filtracin Lagsaura
Contratistas
MIN-001
PLC-001
ALM-001
MME-001
LAG-001
CON-001
La inspeccin de todo el equipo de izaje se realiza en forma trimestral

La carga mxima debe estar visible y ser apreciada en el equipo en letras negras con fondo
amarillo
Deben registrase Cables de Izaje, Estrobos, Cadenas y Ganchos
No se permite en ningn caso equipos echizos
Los ganchos deben usar pestillos de seguridad
Los equipos de izajes fijos deben tener zonas de seguridad, accesos y escapes
Las zona de operacin de carga deben estar sealizados con el smbolo de peligro
correspondiente segn el Manual de Sealizacin EMISA
El Cdigo Completo a tener en el equipo es del siguiente tipo (ejemplo para mina)
Inspeccin de Defectos en Cables
RESPONSABILIDAD
La responsabilidad de que sta herramienta cumpla con el estndar recae en el operador,
encargado de muestreros y en la jefatura del departamento de Geologa.
Fecha
Vigente
desde:
Notas de
clase - Fernando
Altamirano
Cdigo
de Area
Carga Mx. 1.2 TM

MIN-001
CONTROL
La revisin es realizada por el operador autorizado; cualquier anomala debe comunicarse al
encargado de muestreros del departamento de Geologa para que coordine su pronta solucin.
Elaborado por:
Dpto. Geologa
10
Empresa Minera Iscaycruz S.A.
Cortadora Elctrica de Muestras

Instalacin
Emisin:
OBJETIVOS
Estandarizar las caractersticas de la cortadora elctrica de muestras que
Departamento de Geologa y adems indicar la ubicacin adecuada de la misma.
11
Cuando los cables presenten los siguientes defectos, torceduras,

abolladuras, rompimiento de hilos, daos en torones, el equipo pierde
capacidad de carga y se convierte en un peligro al ser usado por el
personal; cuando presenten este tipo de defectos, los cables DEBEN
SER ELIMINADOS,
12

11/08/2006
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CRITERIOS:
Pasos para elaborar un procedimiento:
Nivel de riesgo
del trabajo
Bajo o ordinario
Tipo de control
para el trabajo
Regla/prctica
Alto
Procedimiento
escrito
Permiso de
trabajo
Muy alto
1. Listado de trabajos
Trabajos riesgosos (80/20)

2. Elaborar el Anlisis de trabajo seguro (ATS)
3. Distribuir para comentarios y correciones
4. Elaborar el Procedimiento de trabajo (PETS)
5. Distribuir para comentarios y correciones
6. Aprobacin de los PETS por el Comit SSMA de rea.
7. Implementar los PETS (Difundirlos y capacitar)
8. Realizar la Observacin Planeada de trabajo (OPTS).
9. Revisar y corregir los PETS
13
ELEMENTO
5.50
IDENTIFICACION DE TAREAS PELIGROSAS

1-Bajo 2-Mdio 3-Alto 4-Muy Alto
Gerencia
Descripcion
rea
Experiencia Futura Algun paso de la tarea

puede causar:
Supervisor
Fecha de emision
___/___/___
Experiencia pasada - Algun paso de la tarea a

causado:
Lesion Perdida Poluion Lesion Perdida Polucion
Cuasi
accidente
REFERNCIA
5.50/1
Problema
Repetitivo
s uma tarea no
comun o
espordica?
Si
No
s uma tarea
peligrosa?
Si
No
Revisado en
___/___/___
Clasificaion de tareas
peligrosas
Total
14
Criterios para establecer la SEVERIDAD:
Daos/ Prdida
Puntaje
Orden
No hay
Lesin menor (costo< 1000$)
Lesin incapacitante temporal
(1000 $< costo<5000 $)
Lesin incapacitante permanente

(costo > 5000 $)
Obs.: Cuando el puntaje es mayor que el 60% de los puntos posibles, esto es 19 puntos, la tarea deber obligatoriamente poseer PETS .
15
Pocas
Muchas

CONTRA INCENDIO
16
Criterios para establecer la PROBABILIDAD:
< 1 vez 1 vez al > 1 vez al

al da
da
da
1
1
2
Regular
Criterios para establecer la FRECUENCIA:

N personas
expuestas
17
Probabilidad
Puntaje
Baja
-1
Moderada
Alta
+1
18

11/08/2006
Dpto. de Seguridad e Higiene Minera

Sede - Pucara
LISTADO
DE
TAREAS
Elemento 5.50 NOSA
Efectuado por:
Departamento:
Ing. Ricardo Carrasco Jibaja
LISTADO DE TAREAS
Fecha:
Equipos
VALORACION
Frecuencia (1)
Severidad(2)
Probabilidad(3)
RIESGO
(1+2+3)
12/05/2003
Esta Tarea
requiere PETS
(SIN/NO)
Plazo
Responsable de realizar el procedimiento
1 Trabajos con soldadura elctrica a nivel del piso
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
2 Trabajos con soldadura elctrica sobre el nivel del piso
SI
Viernes 27
3 Trabajos con soldadura autgena a nivel del piso
-1
NO
4 Trabajos con soldadura autgena sobre nivel del piso
-1
NO
5 Soldadura de compartimentos de aceites (coronas, tanques de aceite, etc)
Viernes 27
-1
NO
6 SOLDADURA EN EL TALLER, EN EL CAMPO
-1
NO
7 REPARACIONES EN CARGADORES FRONTALES
SI
8 REPARACIONES EN CAMIONES DE ACARREO
-1
NO
9 TRANSITO DE VEHICULOS DE SUPERVISON
-1
NO
10 Cambio de suples de madera en tolvas de volquetes de 15 m3
-1
NO
11 Cambio de elementos de corte (cuchillas, cantonesras, puntas, etc)
-1
NO
12 Engrase y lavado general de equipos (Livianos y pesados)
-1
NO
13 Montaje y desmontaje de componentes de equipos y vehculos pesados.
Dpto. de Seguridad e Higiene Minera

Sede - Pucara
LISTADO DE
TAREAS
Elemento 5.50 NOSA
Efectuado por:
Departamento:
RIESGO
(1+2+3)
Esta Tarea
requiere PETS
(SIN/NO)
-1
NO
2 Carguio con cargador frontal
NO
NO
VALORACION
LISTADO DE TAREAS
26/05/2003
1 Desate mecanizado de taludes
SI
Fecha:
OPERACIONES
Ing. Marco Jauregui
Frecuencia (1)
Severidad(2)
Probabilidad(3)
Plazo
Responsable de realizar el procedimiento
Viernes 27
3 Carguio con Retroexcavadora
15 Inflado de neumticos.
NO
4 Transporte Interno de caliza desmonte con Volquetes
SI
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
16 Carguo de cilindros de lubricantes a plataforma de camin lubricador
NO
5 Transporte externo de caliza con Volquete y Semitrayler
SI
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
17 Almacenamiento de aceites usados.
-1
NO
6 Mantenimiento y nivelacin de vias con motoniveladora
NO
18 Manipulacin de productos qumicos (varzol, grasas, lubricantes, cidos, etc.)
NO
19 Elevacin de unidades con gatas hidrulicas para trabajos mecnicos.
-1
NO
7 Habilitacin de nuevos accesos con tractor
NO
8 Ejecucin de Rampas con tractor
-1
NO
9 Preparacin de Bermas de seguridad
-1
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
14 Desmontaje, montaje y reparacin de neumticos.
20 Reparacin y/o correccin de averas de sistema de levante de tolvas
21 Paso de corriente mediante bateras y cables elctricos a unidades y equipos
22 Arranque del grupo electrgeno del campamento.
-1
-1
SI
Viernes 27
NO
11 Muestreo de Frentes de explotacin
NO
NO
12 Muestreo de Taladros
-1
NO
NO
13 Regadio de Vias y accesos
NO
-1
NO
-1
NO
25 Pruebas, inspecciones y reparaciones de motores en funcionamiento.
26 Limpieza de fajas de freno (riesgo de inhalacin de sustancias txicas)
27 Reaparacin de llantas con aros y seguros tipo pestaa (artilleros)
SI
28 Traslado de equipos y vehculos dentro de las reas de taller
-1
NO
29 Manipulacin de lneas neumticas de alta presin.
-1
NO
30 Uso de herramientas elctricas (esmeril, taladro, cautil, amoladora, etc.)
SI
31 Cambio de mangueras hidraulicas
-1
NO
-1
NO
Viernes 27
Viernes 27
19
CEMENTOS LIMA S.A.

Trabajo
Trabajo
PASOS EN EL TRABAJO
RIESGOS
MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Coordinaciones previas
Revisado por:
Fecha:
Confirmo haber comprendido los procedimientos y buenas prcticas del trabajo seguir, as como los peligros que estos representan y me comprometo a seguir los pasos seguros del trabajo en el orden
indicado y al uso correcto del equipo de proteccin personal especificado en el desarrollo diario de mi labor.
Nombre del Trabajador:
Fecha:
Firma:
Lesiones al personal (quemaduras)
Jefe de Planta coordina:

Parada total de todos los ventiladores y exhaustores del enfriador
Exhaustores de los 2 filtros de mangas estn operando con las compuertas totalmente
abiertas.
Exhaustor de tiro (ID Fan) de horno Torre 1 parado, con la chapaleta abierta de forma que
mantenga la presin negativa del cabezal del horno.
Exhaustor de tiro (ID Fan) de horno Torre 2 parado, con la chapaleta abierta de forma que
mantenga la presin negativa del cabezal del horno y del tubo del aire terciario.
Colocar el giro del horno con el motor auxiliar en manual
Limpieza de costras en la parte inclinada del enfriador, la pared frontal y la boca del horno
Supervisor DMM:
Abre las compuertas de aire fresco para mantener la temperatura debajo de 260 C en los
filtros de mangas.
Verifica que el personal a ingresar este correctamente protegido; un trabajador con traje de
aproximacin se ubica en la puerta de ingreso para cualquier eventualidad.
Retira al personal cuando se requiera girar el horno
Lesiones al personal (quemaduras, Jefe de Grupo:

golpes, contusiones)
Retira el cuerpo extrao;
Rota el ingreso de personal de forma que un trabajador no este expuesto excesivamente a la
radiacin trmica y a los gases de la soldadura (si esta se realiza)
Retira al personal cuando se requiera girar el horno
Salir del enfriador
Dejar controles y seales inoperativos
Orden y limpieza
Obstaculizar vas de escape

Cadas a nivel personal (resbalones,
tropezones)
Ing. Fernando Altamirano
Jefe de Grupo:
Informa a la sala de control la culminacin del trabajo
Deja operativo todos los controles y seales; retira los candados y tarjetas de seguridad
colocados.
Jefe de Grupo verifica que el rea de trabajo quede limpia y ordenada
Supervisor DMM entrega el equipo a DPR
Revisado por:
15/05/2003
MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
22
Fecha:
RIESGO
Asfixia al ingresar a un rea con Supervisor DMM solicita la mquina/equipo (Ver Instruccin IG-001)
deficiencia de oxgeno.
Jefe de Planta coordina:
Obstaculizar vas de escape
Descarga completa del enfriador y los rodillos
Cadas a nivel personal (resbalones,
Parada total del horno, mnimo 3 horas de enfriamiento
tropezones)
Colocar los ventiladores del enfriador al mximo para acelerar su enfriamiento
Quemaduras
Apoyo de la ambulancia con personal mdico.
Supervisor DMM:
Recibe orden de trabajo, candados y tarjetas de seguridad
Verifica autorizacin del trabajo y da una induccin de repaso del procedimiento a seguir.
Bloquea la estacin de vlvulas de ingreso y retorno de aceite para motores hidrulicos de la
Chancadora de clinker.
Bloquea las paradas de emergencia de los rodillos, parrillas y del sistema hidrulico.
Abre las ventanas laterales de los rodillos y la puerta principal L.P. en el segundo piso como
ingreso y va alterna de evacuacin
Mantiene al alcance el extintor contra incendio y el rea de ingreso ordenada y despejada
Pide lectura de parmetros al cuarto de control; se autoriza el inicio del trabajo si las lecturas
estn dentro del los rangos de seguridad.
Parmetros a monitorear en forma contina:
Temperatura menor a 260C
21
Retirar el cuerpo extrao
Preparado por:
Equipo de Proteccin Personal requerido para este trabajo:
Extintor contra incendios (agua o PQS)

Casco, Capucha de nomex, Traje de aproximacin liviano: capucha, casaca, pantaln y
Equipo porttil detector de gases (Oxgeno, Monxido de Carbono, Lmite inferior
botas; guantes de nomex; zapatos con punta de acero.
de explosividad)
Adicional: Equipo de respiracin autnomo (de apoyo)
PASOS EN EL TRABAJO
Fecha:
1 Supervisor DMM Operarios (Variable)

El personal debe tener la induccin de primeros auxilios y contra incendios
vigente
Personal requerido para este trabajo:
REPARACIONES O TRABAJOS DE EMERGENCIA EN EL ENFRIADOR

LINEA II RETIRO DE CUERPOS EXTRAOS EN LOS RODILLOS DE LA
CHANCADORA DE CLINKER
Equipos y Materiales requeridos para este trabajo:
Ingresar al enfriador
20
PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO, NOSA 5.50
Equipo de Proteccin Personal requerido para este trabajo
Preparado por:
SI
CEMENTOS LIMA S.A.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO, NOSA 5.50
NO
10 Descargue con puntero en botaderos y Stock
24 Cambios de aceites de compartimentos de maquinarias y equipos.
32 Trabajos en plataformas de mas de 1.80 metros de altura.
NO
23 Manipulacin y cambio de lneas y/o mangueras hidrulicas de presin.
Fecha:
Ing. Juan Asmat
Mayo 2003
Confirmo haber comprendido los procedimientos y buenas prcticas del trabajo seguro, as como los peligros que estos representan y me comprometo a seguir los pasos seguros del trabajo en el orden
indicado y al uso correcto del equipo de proteccin personal especificado en el desarrollo diario de mi labor.
Nombre del Trabajador:
Fecha:
Firma:

CONTRA INCENDIO
23
Anlisis de Trabajo Seguro ATS

CDIGO DE ATS:
OPERACIN:
REA:
NMERO DE OPERARIOS:
ATS-MIN-012
Perforacin de Tajeos con Jumbo Electro-Hifrulico
Mina
1
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Ropa con cinta reflectiva
Guantes de badana
Lentes de Seguridad
Casco de Seguridad
Zapatos de Seguridad
Tapones de Odo
Respirador con filtro de polvo
Botas de Jebe
Correa Portalmpara
Lmpara Minera
PASOS
RIESGOS
Tropiezos, cadas, golpes,

atropellos, daos a equipos.
Golpes, atropellos, cortes.
Atropellos, golpes, choques,
Verificar Operatividad y
otros daos a equipos e
transitividad de la zona.
instalaciones.
Golpes, cortes, intoxicacin,
Utilizar las herramientas,
envenenamiento, aplastamiento,
equipos y materiales necesarios. daos a las instalaciones y
equipos.
Golpes, aplastamiento, daos a
Verificar la Topografa
los equipos, exposicin a gases y
polvos.
CONTROL
Inspeccionar el rea
Ver norma de Inspeccin del rea de Trabajo. NOR-001
Utilizar el EPP adecuado
Ver Norma de Uso adecuado de los EPP. NOR-002

Verificar el flujo de trnsito de vehculos y personas, as como las operaciones
actuales o por realizar.
Los operadores deben utilizar y verificar las buenas condiciones de las siguientes
herramientas, equipos y materiales: caja de herramientas, desarmadores, alicates,
llaves .
Ver Norma sobre Inspeccin de Herramientas. NOR-008
Verificar que la topografa para las operaciones sea la adecuada y correcta, segn
las indicaciones de los supervisores.
24

PASOS
RIESGOS
11/08/2006
Ver norma sobre inspeccin de la iluminacin. NOR-

Ver norma sobre inspeccin de la ventilacin. NOR-
Ver norma sobre operacin de JUMBO. NOR-
Orden y Limpieza
Recomendaciones al elaborar PETS
CONTROL
Descargas elctricas, golpes, Verificar que el voltaje de ingreso a la mquina sea de 440 voltios.
Chequear indicadores de voltaje
cortos circuitos, daos a equipos, Verificar que la presin de agua es de 6-8 bares y de aire 5 bares.
y presin.
incendios, quemaduras.
Verificar que la rotacin ser de 40-50 bares de presin.
Seguir las indicaciones y rdenes del supervisor.
Verificar que el rea a operar este limpia, seca, ordenada, iluminada y ventilada.
Revisar el equipo y pasar el checklist. De encontrarse alguna anomala informar
inmediatamente al supervisor.
Las mangueras de aire y agua se ubicarn a uno de los lados del tajeo.
El cable elctrico debe estar completamente recogido en su carrete cuando el
JUMBO se posicione para la perforacin.
Nivelar el equipo con las gatas hasta que longitudinalmente lateralmente se
encuentre en posicin horizontal.
Cortes, aplastamiento, cada de
Engrase las barras y coplas por cada barra perforada. Rote las barras
constantemente.
Perforacin de tajeos con Jumbo rocas, golpes, daos a equipos,
Electro-hidrulico
cortes, derrames, contaminacin No realizar perforaciones mayores a 20 barras o 30 metros.
ambiental.
Lleve lo ms cerca posible la extensin del avance a la corona o techo y mantenga
cerrado el sujetador de barras antes de iniciar la perforacin.
Al iniciar la perforacin abrir la vlvula de agua e iniciar la rotacin.
Fijar las palancas de rotacin y percusin en forma adecuada segn la
disponibilidad de presin de aire (60-90 psi).
Enturbar y proteger los taladros cuando se perfora al piso.
Verificar que la presin de percusin es de 120 bares y de avance 105 bares.
Golpes, abolladuras, daos a Guardar el jumbo y sus accesorios en el lugar establecido.

equipos e infraestructura, cadas. Ver norma sobre Orden y Limpieza. NOR-003
ELABORADO POR
REVISADO POR:
APROBADO POR:
J. OYAKAWA
S. MISARI
F. ALTAMIRANO
REVISIONES
FECHA
FIRMA
06/11/04
1. Formas de elaborar los PETS:
Observar al personal
Hacer participar al personal
Ambas cosas (mixto)
2. El borrador debe elaborarlo el trabajador ms experto, para establecer:
La forma de trabajo ms segura

El mejor mtodo
3. Formato simple y entendible, con suficiente informacin de prevencin

de riesgos.
4. Explicar los pasos clave (porque se deben realizarlos)
5. Analizar si es eficiente.
6. Analizar si existe alguna otra forma de hacerlo
7. Luego de elaborar el listado de tareas, ordenarlas en orden
descendente al puntaje obtenido.
8. Escoger las tareas con mayor puntaje (Deben representar
aproximadamente el 20% de tareas)
25
Utilizacin de los PETS
26
Observacin de tareas
1. Orientacin
para los trabajadores nuevos

2. Capacitacin para los trabajadores
3. Observacin de una tarea
4. Asesoramiento (Entrenadores)
5. Inducciones de seguridad
6. Investigacin de accidentes
Porque hacerlo ?
Pobre performance de la tarea

Por verificacin aleatoria de los empleados
Para observar el desempeo de un buen trabajador
Han ocurrido prdidas (accidentes).
Es una tarea nueva.
27
28
EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A.

COMIT EJECUTIVO NOSA
Observacin de tareas
OBSERVACIONES DEL TRABAJO PLANEADO

HOJA DE CONTROL DE OBSERVACIONES DE TRABAJO SEGURO
Trabajo :
Departamento :
Fecha :
Plan de Observaciones:
Nombre (Observador)
Cronograma
Personal responsable
Retroalimentacin - evaluar si ha bajado el n incidentes
con esa tarea.
Baja Performance
Hora :
Nombre (Observado)
RAZONES DE OBSERVACION
Buen Desempeo
Nuevo Trabajador
Trabajador con un problema

de habilidad conocido
Observaciones de Rutina
Tarea Riesgosa
Incidente Menor
Dao
EVALUACION
SI / NO
EVALUACION
Pasos seguros y lgicos seguidos
COMENTARIOS
Uso correcto de herramientas

Uso correcto del EPP
Lugar de trabajo seguro
Consideracin de salud y seguridad de
otros trabajadores
Trabajos ordenado y Limpio
Pasos:
Peligros reconocidos
1. Preparar: Material / personas / observadores

2. Observacin la tarea
3.Intercambiar ideas (retroalimentacin correctivas)
4. Registrar
5. Hacer seguimiento del PET
COMENTARIOS
RECOMENDACIONES
SI / NO
RECOMENDACIONES
PERSONA
RESPONSABLE
FIRMA
FECHA
Procedimientos Escritos
acciones

CONTRA INCENDIO
Modificar el
Procedimiento
Escrito Existente
Reparar Equipo
Reinstalar el equipo
Introducir nuevas reglas
Cambiar al trabajador
Estudio Ergonmico
29
Firma del Observador :
EMPLEADOR
Notas de REVISION
clase - DEL
Fernando
Altamirano
Firma del Gerente
de Operaciones :
30


CONTRA INCENDIO
11/08/2006
31

Clase Estandares y Pets

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