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UNMSM - Facultad de Ingeniera Industrial

BALANCE DE LNEA ELEMENTAL


El balance de lnea consiste en asignar el nmero ideal de trabajadores o maquinas
por estacin.
El problema de determinar el nmero de obreros a asignar a una lnea de produccin,
es anlogo al problema de determinar l numero de operarios que debern asignarse a
una maquina o instalacin de produccin, donde se recomienda el uso del diagrama de
proceso para grupo.El caso ms elemental de balanceo de lnea, y uno que se encuentra
con frecuencia, es aquel en el que varios operarios, que ejecutan cada uno operaciones
consecutivas trabajan como una unidad.
En este caso la tasa de produccin depender del operario ms lento. Por ejemplo se
tiene una lnea de produccin con cinco operarios que ensamblan unas monturas de
caucho mediante un adhesivo.
Las asignaciones de trabajo especficas son:

El operario tres establece el ritmo o comps de trabajo, como lo evidencia la tabla.


La eficiencia de la lnea se puede calcular como:

Donde:
E: Eficiencia
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M.E : Minutos estndares por operacin


M.E.P: Minutos estndares permitidos por operacin

La cantidad de minutos estndares permitidos para producir una unidad de producto


ser igual a la suma de los minutos estndares requeridos multiplicados por el
reciproco de la eficiencia.

Es evidente entonces que l numero de operarios que se necesita es igual a la tasa de


produccin requerida multiplicada por el total de minutos permitidos.

Aplicacin de Balanceo de Lnea


Se tiene una lnea de produccin, consta de 8 operarios, con los siguientes tiempos en
minutos:
1.25 1.38 2.58 3.84 1.27 1.29 2.48 1.28
Se desea planear esta lnea para el arreglo ms econmico, la lnea debe producir 700
unidades diarias.

Solucin:
Se puede estimar el nmero de operarios requeridos en la lnea de la siguiente manera:

M .E

= 15.37

N = R X MP = R X ME
E

N = ((700/480)X15.37)/E = 22.4/E

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Si el analista planea una eficiencia del 95%, el nmero de operarios en la lnea es:
N = 22.4 / 0.95 = 23.6 24 operarios

Tiempo en que debo producir una unidad:


480 / 700 = 0.685 minutos
El analista estimara cuantos obreros sern necesarios en cada operacin, dividiendo el
nmero de minutos de cada operacin, entre el nmero de minutos en que es necesario
hacer una pieza:

Para determinar cual es la operacin ms lenta, el analista divide los minutos de cada
operacin, entre el nmero de operarios:

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2. Para la produccin de un determinado producto se tiene 8 estaciones de trabajo, la


lnea debe producir no ms de 300 unidades por da.
Calcular el nmero de operarios necesarios para lograr una eficiencia del 100%.

Estacin
1
2
3
4
5
6
7
8

TS (min)
1.35
1.38
2.58
3.34
1.27
1.29
2.48
1.28

a) Calculamos el tiempo estndar del ciclo:


TSC =

TSi

TSC = 15.37 minutos.


b) Estacin Cuello de Botella
Estacin 4 = 3.84 min/unidad
c) Determinar el tiempo asignado a cada estacin
TAj = 3.84 min/unidad
d) Tiempo asignado a la lnea
TAC =

TAi = nx TA = 8 x 3.84 = 30.72 minutos/unidad

e) Eficiencia de la lnea
E = TSC
TAC

= 15.37

= 50%

30.72

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f) ndice de produccin
I.P = 700 unid/da x 1/480 min/da = 1.458 unid/min
g) Nuevo tiempo asignado a la lnea
TAC = TSC = 15.37 = 15.37min/unidad
Ep

h) Numero de operarios
N = IP x TACi =

N = 1.458 x 15.37 = 22.41


N = 23 operarios

i) Tiempo asignado a cada estacin


TAij = TSi

TAij = 1.25 = 1.25

Ep

1.00

j) Numero de operarios asignados a cada estacin


ni = IP x TAij = 1.458 x 1.25 = 1.82

Estacin
1
2
3
4
5
6
7
8

TAij
1.25
1.38
2.58
3.84
1.27
1.29
2.41
1.28

ni
1.82 2
2.01 3
3.76 4
5.60 6
1.85 2
1.88 2
3.67 4
1.87 2

TAxni
0.625
0.690
0.645
0.640
0.635
0.645
0.620
0.640

k) Nuevo tiempo asignado por operarios


TAoi = TAij = 1.25
ni

0.625

Produccin diaria:
Pr1 = 480

= 695.65 unidades/da

0.690
Nueva produccin:
Pr2 = 480

= 744.19 unidades/da

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0.645
Eficiencia real:
Efr = 0.625+0.640 = 93.12%
0.0690

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