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QUIZZ CIENCIA DE LOS MATERIALES

DOCENTE:
Lic. ANA MARIA MELENDEZ

INTEGRANTES:
TIVISAY ABADO
CARMEN GALLARDO
MAIRA RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD SIMON BOLIVAR


FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
BARRANQUILLA-ATLANTICO
2015

1. Considere el componente del material utilizado para el proyecto


a. Identifique varios componentes crticos sobre este producto.
El material que se utilizo para nuestro proyecto fue elaborado a partir de
Polipropileno Biorentado, sus puntos crticos se basan en condicin gradiente y
condiciones ambientales.
Componente critico Condicin Gradiente
La produccin de esta material en condiciones de alta presin ha sido
considerada como no realizable y no prctica a temperaturas muy por encima
del punto crtico el cual es 150C.
Componente critico condiciones ambientales
El material se puede deteriorar cuando es expuesto a condiciones ambientales
como la contaminacin microbiana y del oxgeno, el vapor de agua y la luz.
B. Explicar brevemente la funcin que realizan o la importancia que
juegan para el producto final, cada uno de los anteriores componentes.
La temperatura y las condiciones ambientales juegan un papel clave para el
producto final, el cual es el empaque plstico elaborado de Polipropileno
Biorentado su principal caracterstica se basa en la resistencia a altas
temperaturas en comparacin con otros plsticos como el polietileno, esto lo
convierte en un material atractivo para la industria porque resiste hasta 100C
lo que le permite un sellado a temperaturas altas sin deformar el empaque.
Los productos empacados con esta pelcula estn protegidos contra el ingreso
de vapor de agua, Gases, grasas, y soporta los rayos UV, grandes volmenes
de pelculas biorentados son empleados para empacar productos comestibles,
cuya calidad se deteriora si hubiera fluido del vapor de agua hacia el empaque
C. Determine los materiales elegidos para cada componente
anteriormente sealado. No olvidar mencionar que tipo de material es:
Metal, Cermico, Compuesto, Polmero, Moderno, Semiconductor.
Los materiales elegidos para cada componente son intangibles de
Condiciones ambientales: Vapor de agua, Contaminacin Microbiana y de
oxigeno, Grasas, Rayos UV.
Condiciones Gradientes: Material expuesto a altas temperaturas por encima
de 150C
Los empaques plsticos de polipropileno Biorentados son Polmero
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D. Justificar porque se utiliza ese material en especfico para cada


componente.
Temperatura:
En la actualidad las industrias de fabricacin requieren pelculas plsticas que
resistan altas temperaturas para que el proceso de sellado sea llevado a cabo y
que no afecte el empaquetado, esta caracterstica la cumple el polipropileno
donde la temperatura hace parte fundamental de su componente.
Barrera de vapor de agua, gas, grasas y rayos UV:
Los componentes de tipo ambiental como las barreras mencionadas en el titulo
no pueden desarrollarse en los film plstico puesto esto afecta la calidad del
producto y estos no deben pasar al interior del empaque por lo cual se disean
con barrera para que esto no perjudique el material.
E. Se puede observar la accin de todos o algunos de los fenmenos que
afectan a los materiales de ingeniera (Corrosin, Tribologa, Friccin,
Desgaste, Lubricacin). Justificar brevemente.
-Corrosin

en plsticos: Este tipo de corrosin es ms frecuente de lo que


imaginamos, ya que los ambientes agresivos qumicamente son muy comunes,
y estn presentes no slo en tuberas y en la industria qumica, sino tambin en
el da a da en forma de limpiadores, solventes, aceites, combustibles, agentes
oxidantes, cidos y bases. Incluso, factores del medio ambiente como el sol, el
viento, el agua de mar o el agua potable pueden convertirse en agentes de
corrosin en plsticos.
-friccin en plstico: El coeficiente de friccin (COF) es un parmetro
dimensional que indica la resistencia que pone la superficie de un material al
deslizamiento de un objeto.
En los procesos de conversin (Impresin, Laminacin, Corte) y empacado
(Formado, Llenado y Sellado [FFS]), las pelculas plsticas entran en contacto
con numerosas superficies (rodillos, guas, cuellos formadores, etc.) sobre las
cuales se generan fuerzas de roce que se oponen al desplazamiento de la
misma.
-lubricante en plstico: Ayudan a evitar parte de la friccin entre la resina y el
equipo de fabricacin Favorecen la emulsin de otros ingredientes y
proporcionan lubricacin interna Evitan que los plsticos se peguen a la
superficie del molde durante el tratamiento.
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F. Con base en la anterior respuesta, prioriza los fenmenos segn


el impacto que pueda(n) generar. Explicar brevemente la seleccin y
proponer por lo menos una accin para manejar su efecto.
-Corrosin en plsticos:
El impacto que pueden generar son:
Prdidas directas, como el cambio de estructuras y equipos corrodos.
Prdidas indirectas, como la prdida de produccin por suspensin
temporal de los sistemas productivos y las instalaciones, y la
contaminacin de los bienes creados.
Prdidas de recursos naturales escasos.
Prdidas de bienestar y vidas humanas.
Prdidas de la eficiencia.
Para manejar su efecto debemos Analizar los casos que con mayor frecuencia
estn delante de nosotros, diramos que la mayora de las fallas por corrosin
tienen causas ya conocidas, y que sta ocurre por no aplicar los fundamentos y
conocimientos bsicos de los mecanismos de corrosin. Se puede afirmar que:
Una adecuada aplicacin de los conocimientos ya existentes y con tecnologa
sencilla, sin tener necesidad de desarrollar nuevos materiales, muchos de ellos
complejos en su fabricacin, permitir controlar la corrosin y la disminucin
significativa de prdidas no slo directas sino indirectas en los procesos
productivos.
Como resultado de este primer enfoque, se recomendara bsicamente:
Aumentar la motivacin en la lucha contra la corrosin.
Ampliar la informacin y la educacin sobre la corrosin y formas de
luchar contra la misma.
-friccin en plstico: La transferencia de la energa cintica de impacto
genera fenmenos Deformacin plstica.
Para manejar su efecto debemos controlar la temperatura de la siguiente
forma:
La temperatura mxima de trabajo para los productos moldeados son bastante
ms bajas que la temperatura de ablandamiento o de fusin, usualmente
alrededor de la mitad de la temperatura de fusin correspondiente .

-lubricante en plstico:
Para mejorar su efecto lo utilizamos como cera o estearato de calcio, que
reducen la viscosidad del polmero y mejoran las caractersticas de
confortabilidad.

Bibliografa
1)
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3)
4)
5)

ruc.udc.es/bitstream/2183/848/1/2006_UDC_TD_AresAna_1de5.pdf
www.esenttia.co/.../457_Edicion_No._25_Pelicula_en_PP.pdf
www.cosmos.com.mx/wiki/g8rs/bopp-polipropileno-biorientado
www.eltiempo.com/archivo/documento/MAM-342027
http://docsetools.com/articulos-para-saber-mas/article_43034.html