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FASES DE PROYECTOS INDUSTRIALES Y GESTION GENERAL DE

SEGURIDAD

GRUPO # 9

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TEM
A IX
FAS
ES
DE
PRO
YEC
TOS
IND

CONTENIDO
1.0.-Introduccion a la seguridad industrial
2.0 Gestin de calidad en la industria.
Clasificacin de las normas de calidad
.definiciones. Fases y ciclo del control de
calidad. Principios de sistemas integrales
de gestin de calidad.
3.0 Gestin de seguridad industrial.
Objetivos de la agestin de seguridad.
4.0 Etapas y Ciclo de vida de un proyecto
industrial.
4.1 seguridad y diseo.
4.1.1 Datos y procedimientos
para el diseo. Reglamentos de seguridad.
Normas y
cdigos
de diseo. Anlisis de riesgos.
4.1.2 Diseo del proyecto.
Seguridad en el tiempo.

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4.2 seguridad en la construccin de instalaciones.
4.2.1 Seguridad en los propios trabajos de
construccin.
4.2.2 Seguridad y control de calidad en la
construccin.
4.3 Seguridad en la operacin .generalidades.
4.3.1 Informacin y normalizacin.
4.3.2 Adiestramiento del personal
4.3.3 Motivacin y estimulo de actitudes
favorables a la seguridad.
4.4 Mantenimiento y seguridad. Generalidades
4.4.1 Mantenimiento preventivo
4.4.2 Mantenimiento correctivo y anlisis
estadstico de averas.
4.5seguridad en los acopias
5.0 Prevencin y actuacin ante siniestro.
5.1 Funciones del personal de seguridad. Responsable
sobre seguridad en plantas . Responsable de rea
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5.2 Auditoria tcnica. Auditoria de seguridad
5.3 Planes de emergencia. Componentes generales de
un plan de contingencia.
6.0 Responsabilidad y aseguramiento.
6.1 Responsabilidad sobre accidentes (responsabilidad
legal)
6.2 Informe sobre accidentes. Hoja de reportes. Listas de
chequeo.
7.0 Seguridad industrial y gestin general de la empresa.
7.1 Poltica se seguridad. Fundamentos bsicos de poltica
de seguridad.
7.2 Responsabilidad del gerente.
8.0 organizacin del manejo de la seguridad industrial.
8.1programas de seguridad. Justificacin y objetivos.
8.2principales elementos de un programa de seguridad.
8.3 Etapas en el desarrollo de un programa integral de
seguridad.
8.4 Manual de seguridad. Caracteristicas y objetivos
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9.0 Costo e inversin en seguridad . Costos de prevencin .
Costos de evaluacin . Relacion inversin Vs. Seguridad.
10.0 Seguro contra accidentes.
10.1Seguro contra accidentes industriales . Caracteristicas
principales.
10.2 Seguro contra accidentes personales .
Caracteristicas principales.
10.3 Seguro contra accidentes laborales. Caracteristicas
principales.

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1.0 INTRODUCCIN A LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

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La Seguridad es aquella que se ocupa de las normas,
procedimientos y estrategias, destinados a preservar la
integridad fsica de los trabajadores, de este modo la
seguridad laboral en la industria est en funcin de las
operaciones de la empresa, por lo que su accin se dirige,
bsicamente para prevenir accidentes laborales y sirven
para garantizar condiciones favorables en el ambiente en
el que se desarrolle la actividad laboral, capaces de
mantener un nivel optimo de salud para los trabajadores.
La creacin de un ambiente seguro en el trabajo implica
cumplir con ciertas normas y procedimientos, sin pasar
por alto ninguno de los factores que intervienen en la
conformacin de la seguridad industrial
Las normas son un punto muy importante ya que ayudaran
en gran medida a reforzar el ambiente de seguridad,
teniendo objetivos de gran importancia en la industria tales
como: Evitar lesiones y muerte por accidente. Cuando
ocurren accidentes hay una prdida de potencial humano y
con ello una disminucin de la productividad, reduccin de
los costos operativos de produccin, por ende la seguridad
del trabajador, aumenta en mayor medida su rendimiento
laboral del trabajador.
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Contar con sistema estadstico que permita detectar el
avance o disminucin de los accidentes y la causa de los
mismos, permitir montar un plan de seguridad y as buscar
los medios necesarios para llevarlo a cabo.

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2.0 GESTION DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA


La norma ISO es una norma acordada
internacionalmente para asegurar un sistema gerencial
de calidad. La norma desarrolla una serie de guas que
apoyan a los proveedores y a los fabricantes para
desarrollar un sistema de calidad.
El ISO se puede aplicar en cualquier empresa, posea
desde 10 empleados hasta 10000. Identifica las
disciplinas bsicas y especifica los procedimientos y
criterios para asegurar que el producto que abandona la
organizacin satisfaga los requerimientos de los clientes.
Para que la empresa pueda asegurar que el sistema est
de acuerdo con el ISO, debe obtener una certificacin de
un organismo internacional acreditado.
La bsqueda del ISO forma la base de un enfoque positivo
para el mejoramiento de la calidad en una empresa,
utilizando los conceptos de la calidad total y el mejoramiento
continuo

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Normas ISO
ISO 9000
especifica la manera en que una organizacin opera sus
estndares de calidad, tiempos de entrega y niveles de
servicio. Principios y conceptos, lineamientos para su
seleccin y utilizacin. Describe los fundamentos de los
sistemas de gestin de la calidad y especifica la
terminologa para los sistemas de gestin de la calidad.
ISO 9001
Modelo de aseguramiento de calidad, aplicable al diseo,
desarrollo, fabricacin, instalacin, y servicio. Especifica
los requisitos para los sistemas de gestin de la calidad
aplicables a toda organizacin que necesite demostrar
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su capacidad para proporcionar productos que cumplan
los requisitos de sus clientes y los reglamentarios que le
sean de aplicacin, y su objetivo es aumentar la
satisfaccin del cliente
ISO 9002
Modelo de aseguramiento de la calidad, aplicable a la
fabricacin y a la instalacin. Esta norma determina los
requisitos que se plantean cuando es necesario
demostrar la capacidad de un proveedor al asumir toda
la responsabilidad a partir de un diseo establecido
hasta el servicio posventa, de tal forma que se prevenga
el suministro dela produccin de productos no conformes
ISO 9003
Modelo de aseguramiento de la calidad, aplicable a la
inspeccin y a ensayos finales.
ISO 9004
Principios y conceptos, lineamientos para la gestin de
calidad y elementos del sistema de calidad. Proporciona
directrices que consideran tanto la eficacia como la
eficiencia del sistema de gestin de la calidad. El
objetivo de esta norma es la mejora del desempeo de la
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organizacin y la satisfaccin de los clientes y de otras
partes interesadas.
El ISO 9000 y el 9004 son simples lineamientos. El ISO
9000 fue redactado para ayudar a los usuarios
potenciales a decidir qu modelo de aseguramiento es la
ms adecuada y relevante para una relacin contractual
en particular. EL ISO 9004 proporciona al usuario un
conjunto de lineamientos bajo los cuales puede ser
desarrollado e implantado el sistema gerencial de
calidad.
El ISO 9000 y 9004 orientan para alcanzar la calidad de
una empresa determinada. Estos documentos son
usados slo para efectos de aseguramiento interno de
calidad; las cuales son actividades orientadas a que la
gerencia de la organizacin confe en garantizar que se
ha logrado la calidad deseada.

CICLO DEL CONTROL DE CALIDAD

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3.0. Gestin de la Seguridad


Introduccin y Objetivos
Los principales objetivos de la Gestin de la
Seguridad se resumen en:

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Disear una poltica de seguridad, en colaboracin con
clientes y proveedores correctamente alineada con las
necesidades del negocio.
Asegurar el cumplimiento de los estndares de
seguridad acordados.
Minimizar los riesgos de seguridad que amenacen la
continuidad del servicio.
La correcta Gestin de la Seguridad no es
responsabilidad (exclusiva) de "expertos en seguridad"
que desconocen los otros procesos de negocio. Si
caemos en la tentacin de establecer la seguridad como
una prioridad en s misma limitaremos las oportunidades
de negocio que nos ofrece el flujo de informacin entre
los diferentes agentes implicados y la apertura de
nuevas redes y canales de comunicacin.
La Gestin de la Seguridad debe conocer en
profundidad el negocio y los servicios que presta la
organizacin TI para establecer protocolos de seguridad
que aseguren que la informacin est accesible cuando
se necesita por aquellos que tengan autorizacin para
utilizarla.
4.0 Etapas y Ciclo de vida de un proyecto industrial
Un proyecto industrial puede analizarse a la luz de su ciclo.
De hecho, dicho ciclo de vida puede asociarse tanto con el
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proyecto industrial como con el sistema que se pretende
realizar a trasvs del proyecto, sistema que va concretndose
hasta alcanzar la realidad plena a lo largo de un proyecto
industrial. Un nuevo producto puede necesitar 5 o ms aos
de diseo, desarrollo y pruebas hasta que pueda venderse a
los clientes. Durante estos aos debern desarrollarse
estudios, anlisis de diseo organizativo, adquisicin de
equipo, instalaciones, programacin, puesta a punto,
formacin de usuario, pruebas, etc. Antes de que el sistema
alcance la plenitud de funcionamiento, posiblemente lo largo
de dicho tiempo se habrn ido alcanzando resultados
parciales tiles
El concepto de sistema es tan genrico que precisa alguna
concrecin. Un sistema ser una coleccin de elementos,
tanto abstractos como concretos y de personas para su
socializacin y operacin. Referido de esta forma el ciclo de
vida que vamos a describir a continuacin puede aplicarse a
diferentes situaciones en que se encuentra la realidad
industrial:
El concepto de industrial:
Desarrollo de un nuevo producto.
Automatizacin de una lnea de produccin
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Construccin de una nueva planta de produccin
Traslado de un departamento (produccin, estudio u
otro) de una ubicacin a otra.
Reorganizacin de la empresa o de una mayor parte de
ella
Realizacin de un reajuste cuantitativo y/o cualitativo de
la plantilla.
Realizacin de un estudio de reduccin de costos.
Informatizacin y la gestin de produccin, etc.
Las fases del ciclo de vida son 5:
1. Fase de definicin
Estudio de objetivo
Estudio de requerimientos (factibilidad)
2. Fase de concepcin
Concepcin general
Concepcin detallada
3. Fase de construccin
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4. Fase de puesta en marcha
5. Fase de cesin

4.1 Seguridad y Diseo

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Se considera diseo la actividad tcnica que, partiendo de


unos datos (que definen caractersticas y condiciones fsicas
y qumicas, necesidades y limites de actuacin) y mediando
procedimientos (lgicos, decisorios y de clculo) originan
proyectos (manuales, especificaciones, planos y normas) que
permiten construir, operar, mantener y proteger procesos e
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instalaciones destinadas a proporcionar a la sociedad unos
bienes y/o servicios partiendo deotros.
Un diseo correcto ser el que permita proporcionar en
situacin ptimo de utilidad.
4.1.1 Datos y procedimientos para el diseo
El acopio de datos y definiciones completas y correctas
influye, en todos los casos, sobre la calidad del diseo, uno
de cuyos aspectos en la seguridad de instalaciones y
operaciones.
Entre los procedimientos y diseos deben ser incluidos los
que se refieren a la seguridad
1. Reglamentos de seguridad
Los reglamentos de seguridad de obligado cumplimiento son
las disposiciones reglamentarias que definen o deben definir:
mbito de aplicacin.
Condiciones y requisitos administrativos o tcnicos
referidos.
Documentacin y trmites para obtener
autorizaciones.
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Competencia profesional y tcnica exigida para la
actividad reglamentada.
Condiciones y constancias documental de
mantenimiento, revisiones e inspecciones.
Responsabilidades y sanciones por incumplimiento.
Necesidad y cuantidad de seguros obligatorios.
Requisitos de carcter general.
Instrucciones tcnicas complementarias (ITC).disposicin, distancias, protecciones, material,
dimensiones, etc. Que son obligatorios, con
indicacin de valores mnimos y mximos obligados.
Normas de obligado cumplimiento.
Plazos para entrar en vigor y para la adaptacin
gradual de instalaciones existentes, con criterios
para especificar o excluir dicha adaptacin.
Previsin para revisiones por avances tcnicos o por
incorporacin de la experiencia acumulada de la
aplicacin.

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La actitud frente a este tipos de regulaciones, tanto a la hora
de prepararlas como a la de hacerlas efectivas, debe ser tal
que o se cumplen, o se modifican y se cumplen tambin

2. Normas y cdigos de diseo


Son recomendaciones (algunas de las cuales se hacen de
cumplimiento obligatorio en los reglamentos), incluyendo
criterios para decisin, procedimientos para el clculo y
para definiciones cualitativas y cuantitativas de procesos e
instalaciones. Normas UNE, EN, ISO, API, NFPA, ASME, DIN,
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ASTM, CERAP, etc. son ejemplos relativos a este tipo de
procedimiento.
Tambin deben mencionarse las normas para diseo de
uso interno de cada compaa.

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Anlisis de riesgo
Es esta una tcnica que se est aplicando, en muchos pases,
a la evolucin del diseo de instalaciones caso por caso.
Generalmente se analiza el proyecto considerando todos y
cada uno de los elementos del equipo, as como la de
ubicacin de la planta.
Se siguen los pasos siguientes:
Identificacin cualitativa de cada fallo y sus
consecuencias posibles.
Probabilidad del fallo: anlisis estadsticos basados
en la experiencia.
Concurrencia de fallos que determinan un impacto
(accidente), arboles de fallo, etc.
Severidad del impacto en funcin del punto de
origen, de la distancia y de las protecciones: pueden
evaluarse en trminos de valor econmico y/o de las
consecuencias, para bienes y personas, del dao.
4.1.2 Diseo y seguridad del proyecto en el tiempo

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Frecuentemente se pierde de vista el hecho de que la


actividad de diseo acompaa a las operaciones durante
toda la vida de la instalacin.
De ello puede derivarse que un diseo inicialmente correcto,
como el tiempo, quede insuficiente o alejado de la realidad
de la instalacin o de las operaciones en la planta.
De ah pueden derivarse problemas para la seguridad. Para
evitarlos deben tenerse en cuenta dos escalones en la
actividad de diseo:
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Diseo inicial de las instalaciones y de su
funcionamiento.
Diseos de modificaciones en las instalaciones o en los
procedimientos para adaptar las descripciones iniciales a
productos, equipos o procedimientos nuevos debidos a
cambios de actividad o por defecto de la experiencia
(mejoras). Este campo es el que se descuida en
ocasiones.
4.2 Seguridad en la construccin de instalaciones
La etapa de construccin (o modificacin) es aquella en la
que se materializan los proyectos procedentes de la etapa de
diseo tambin es la de mayor frecuencia de accidentes
graves. Es frecuente que sea ejecutada por empresa y
personal ajeno (contratistas) a la propia empresa industrial.
Ello proporciona unas caractersticas particulares a la
consideracin de la seguridad en esta etapa concrtala
seguridad en la construccin tiene dos etapas a considerar
por separado:

Seguridad en los propios trabajos de


construccin
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Seguridad y control de calidad en la
construccin.

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4.2.1 Seguridad en los propios trabajos de


construccin
La dispersin de mando y responsabilidades que se deriva de
la actuacin de una o varias empresas contratistas dentro del
mbito de la empresa propietaria obliga a una coordinacin
adecuada de informacin, actuacin y mando.
Incluye:
Notificacin fehaciente de los procedimientos de
seguridad en la construccin a los contratistas.
Emisin y control de permisos para la ejecucin de
trabajos de cierta peligrosidad.
Nombramiento de uno (o varios) supervisores de
seguridad con atribuciones para emitir y controlar los
permisos, as como para detener los trabajos en trabajos
en caso oportuno y hasta que se adopte las medidas de
seguridad pertinentes.
Aseguramiento suficiente y fehaciente por los
contratistas, sobre los riesgos de accidentes y daos a
terceros (entre los que posiblemente se encontrara la
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empresa propietaria si tiene otras instalaciones
adyacentes a la obra).
Consideracin de todos los riesgos (mecnicos,
elctricos, hidrulicos, incendio, explosin, etc.) derivado
de los propios trabajos y del entorno (por ejemplo.
Posibilidad de atmosferas inflamables procedentes de
instalaciones circundantes)en que se llevan a cabo los
mismos.
4.2.2 Seguridad y control de calidad en la
construccin.

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La calidad de la obra ejecutada y la fidelidad a un diseo


correcto influyen de manera importante en la seguridad
de la operacin y mantenimiento futuro de las
instalaciones.
Esto hace que un control cuidadoso de dicha calidad
(materiales, soldaduras, terrenos, fundaciones,
estanquidad, etc.) sea un complemento imprescindible a
un proyecto bien hecho.
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4.3 Seguridad en la operacin


Generalidades
El diseo no es ms que una parte (inicial y continuada) de la
seguridad en las instalaciones y en los procesos.la
probabilidad de un accidente peligroso no depende
nicamente de las caractersticas tcnicas del proceso y de
los controles de seguridad (diseo), sino tambin de aspectos
operativos y organizativos del control de riesgos tales como
las actitudes de los mandos y de los operarios, de los errores
humanos, de un mantenimiento inadecuado, del
conocimiento y compresin escasos por los operarios y de la
adecuada adecuacin de los procedimientos internos de
emergencia. Estos aspectos son difciles de cuantificar

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4.3.1Informacin y normalizacin
El primer escaln de la actividad preventiva en las
operaciones est en la generacin de informacin,
instrucciones y normas referidas a las instalaciones y a
los procesos implicados, para disponer de unas pautas
explicitas y fijas, aunque revisables.
Deben prepararse y emitirse normas de uso interno
que refundan informacin e instrucciones precedentes
de los proyectos y de otras normativas ms generales,
particularizndose para las circunstancias particulares
(productos, personal, procesos operativos, etc.) de dicho
centro.
Las normas citadas pueden incluir:
a) Normas de seguridad.
b)Normas con instruccin para operaciones eficientes y
seguras.
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c) IMP (Instrucciones para Manipulacin de productos y/o
fichas tcnicas): caracterstica de todos los productos
manipulados, as como instrucciones para manipulacin
normal y en caso de emergencia.
d)Normas para el mantenimiento de las instalaciones
productivas y de seguridad.
Es muy importante emitir una versin abreviada y
simplificada de las normas, de manera tal que sea
asequible para todo el personal relacionado
directamente con las operaciones.

4.3.2 Adiestramiento del personal

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Ni un buen proyecto, ni una buena informacin nos ha
llevado a un a prevenir un porcentaje elevado del riesgo.
Continuamos hacia la meta leyendo, aclarando, explicando y
haciendo ejercitar de forma repetida (cclica) y actualizada
las instrucciones contenidas en las normas.
Esto es el adiestramiento que, basndose en un material
grafico (las normas, folletos, esquemas, etc.,), audiovisual y
real se concretan en:
a) Cursillos:
a) Operaciones.
b)Seguridad general.
c) Defensa contra incendio (prevencin y extincin).
d)Primeros auxilios.
e) Planes de emergencia.
f) Mantenimiento, etc.

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Entrenamiento practico
1. Ejercicios de extincin con fuego real.
2. Simulacros de emergencia.
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3. Simulacros de primeros auxilios, etc.

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Algunas compaas de seguros proporcionan auxilio


excelente en medios y personas puestas a disposicin
para impartir cursillos y entrenamientos relativos a la
seguridad.
Debe ponerse empeo en favorecer en el personal las
actitudes que benefician la seguridad y en evitar o
reprimir las que perjudican, es una buena ocasin para
revisar actitudes y motivaciones (que se trataran luego)
a la vez que se imparten conocimientos.

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4.3.3Motivacin y estimulo de actitudes favorables


a la seguridad
Es el campo donde el mando y su estilo son
fundamentales. Es importante el adiestramiento, el
comportamiento y la actitud de los operarios, en todos
los niveles.
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Es obligacin de los mandos ejercer medios positivos
(felicitacin, propuesta de ascenso, premios, etc.) y
negativos (amonestacin, penalizaciones, etc.) para los
estmulos citados.
A lo largo de la cadena de mando se delegan funciones,
pero las responsabilidades solo se comparten

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4.4 Mantenimiento y seguridad


Todo lo que sea propugnado hasta el momento, llevado a
cabo con eficacia del 100%, llevara a una cobertura
preventiva importante si las instalaciones mantuvieran
indefinidamente el estado en que se iniciaron su
actividad.
Debido a las agresiones (desastres, corrosiones,
envejecimientos, etc.) que sufren diferentes partes de la
instalacin por su uso y por la accin de factores internos
y externos, se pueden producir averas que originan
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condiciones inseguras. Por ello el mantenimiento eficaz
contribuye a la seguridad.
Podemos ver dos tipos de mantenimiento:

4.4.1Mantenimiento preventivo

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ltimamente se va imponiendo el criterio de la


necesidad del mantenimiento preventivo como
complemento del correctivo.
Se trata de efectuar inspecciones peridicas de todos los
elementos de las instalaciones (con frecuencia mnimas
y ajustadas a los anlisis estadsticos de averas), con el
fin de que la reparacin o sustitucin de aquellos se
efecte antes de que la avera se declare.
Cuando la avera puede tener consecuencias serias para
la seguridad, el mantenimiento preventivo dese ser
obligatorio.
En el detalle de frecuencia y naturaleza de las revisiones
preventivas efectuadas. Se pueden distinguir:
Revisiones diarias:
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Control minucioso de aspectos muy crticos de la
instalacin, del proceso y de los servicios auxiliares.
Revisiones semanales:
Control detallado de aspectos crticos de las
instalaciones.
Revisiones mensuales:
Se trata de una revisin detallas de todos los elementos de
las instalaciones, mediante una lista de comprobaciones que
los incluye a todos en un orden que facilita la inspeccin
sistemtica.
Revisiones bimestrales, trimestrales,
cuatrimestrales, semestrales y anuales:
Pruebas, anlisis, limpieza y engrase de elementos
de poco desgaste o de caducidad determinada.
Revisiones peridicas:
Dependen de las instrucciones dadas en los
manuales de los equipos respectivos y de su
utilizacin ms o menos intensa.

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4.4.2Mantenimiento correctivo y anlisis estadstico


de averas
Es evidente que la necesidad de intervencin correctora
de las averas (declaradas o ciertas aunque de
consecuencia ms o menos remota) requiere rapidez,
eficacia y precauciones (seguridad en la propia accin
correctora).
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De anlisis estadsticos de averas se obtienen
consecuencias relativas al perfeccionamiento de la
organizacin del mantenimiento y se derivan
conclusiones referentes a las frecuencias de revisin
preventiva, a la disponibilidad de repuestos en existencia
o de acopio inmediato y a la conveniencia de mejorar la
calidad en ciertos elementos del equipo o componentes
de estos.
5.0 Prevencin y actuacin ante siniestros

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5.1.Funciones del personal de seguridad.

El personal de Seguridad debe tener a su cargo las


revisiones peridicas de tipo preventivo a efectuar segn
rutinas que estn normalizadas y que se registran y
controlan mediante los impresos pertinentes.
Otra actividad propia de este personal es la de
fiscalizacin de la seguridad en los trabajos
(mantenimiento o de proyectos) efectuados por
personal (contratado) ajeno a la compaa. Ello incluye
la emisin, autorizacin y control de unos permisos
adecuados.

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Adoptar las medidas necesarias referentes a la
elaboracin de un protocolo para la colaboracin con los
servicios de extincin de incendios.

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5.2Auditoria tcnica y de seguridad


Con frecuencia anual, se debe llevar a cabo una Auditoria
tcnica y de seguridad. La debe realizar un Comit Tcnico.
La auditora tcnica a realizar, debe convertirse en un
instrumento de gestin y de rendicin de cuentas.
Proporcionando a los responsables y autoridades superiores
de lo Ministerios o Secretarias, una base mejorada de
conocimientos y una valoracin fundamental para sus
programas. Sus fines principales deben estar encaminados a:

Estimular mejoras en la planificacin general y en la


seleccin y formulacin de programas por lo que
respecta a su utilidad, eficiencia, eficacia y
repercusin.
Apoyar a la adopcin de decisiones sobre gestin
para introducir correcciones sobre la marcha y
mejorar la ejecucin.
Realizar aportaciones a la adopcin de decisiones.
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Promover el aprendizaje institucional sobre
cuestiones fundamentales.
Contribuir a un aumento general de la rendicin de cuentas
sobre la gestin y de la transparencia en la presentacin de
informes.

Auditoria de seguridad
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Una Auditora de Seguridad es una evaluacin detallada del


programa total de seguridad de una instalacin. Esto incluye
inspeccin del equipo, administracin de la seguridad,
permisos de trabajo, capacitacin en seguridad, etc. El
objetivo de la auditora es identificar condiciones o
procedimientos inseguros, determinar si los objetivos el
conjunto de objetivos de seguridad establecidos por la
administracin estn siendo seguidos en la planta y revisar si
la planta cumple con los cdigos de seguridad aplicables.
Una Auditora de Seguridad completa debera incluir los
siguientes aspectos:
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Una inspeccin de seguridad sistemtica de la planta de
proceso.
Una inspeccin sistemtica de todos los equipos de
proteccin contra incendio y medidas de mitigacin para
emergencias.
Una revisin de los procedimientos de operacin,
mantenimiento y emergencia.
Una revisin de los Planes de Emergencia, Planes de
Ayuda Mutua, Planes de Ayuda de las Autoridades y
Planes de Ayuda a la Comunidad en Caso de Desastre.
Una revisin de los programas de capacitacin en
seguridad.
Una revisin del aspecto documental del cumplimiento
de las legislaciones aplicables.
Entrevistas y encuestas a los empleados de la compaa.

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5.3Planes de emergencia

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Un plan de emergencia es la implementacin de


procedimientos adecuados para actuar de forma
segura y coordinada en caso de emergencia:
Coordinar las acciones y disponer los medios necesarios para
enfrentar una situacin de emergencia.
Minimizar los daos y los perjuicios a la comunidad como
consecuencia de la interrupcin de actividades y servicio.
* Minimizar el tiempo de interrupcin de actividades en caso
de que llegara a suceder.
6.0 Responsabilidad y aseguramiento

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El Sistema de Aseguramiento debe garantizar la


compensacin y/o reparacin de los daos sufridos por el
trabajador en casos de accidentes de trabajo o enfermedades
ocupacionales y establecer los procedimientos para su
rehabilitacin integral, readaptacin, reinsercin y
reubicacin laboral por discapacidad temporal o permanente.
En el campo de la actividad industrial ( incluyendo
operaciones, mantenimiento y seguridad se dan distintos
tipos de responsabilidad que se intentan resumen en la
siguiente tabla:

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6.2 Informe sobre accidentes


. Hoja de reportes

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7.0 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y GESTION GENERAL DE


LA EMPRESA
La seguridad industrial tiene como principales componentes
la Seguridad Laboral y la Salud Publica que se ocupa de
proteger la salud de los trabajadores, controlando el entorno
del trabajo para reducir o eliminar riesgos.
Cuando los riesgos fsicos en un trabajo en la industria no se
puede evitar en su origen, se hacen necesarios el uso de
equipos protectores por parte de los trabajadores como por
ejemplo:
Barbijos
Guantes
Casco
Tapones auditivos
Gafas

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7.1POLITICA DE SEGURIDAD
Una poltica de seguridad es un plan de accin para afrontar
riesgos de seguridad o un conjunto de reglas para el
mantenimiento de riesgos de cierto nivel de seguridad.
Pueden cubrir cualquier cosas desde buenas practicas para la
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seguridad de un solo ordenador, reglas de una empresa o
edificacin hasta las directrices de seguridad de un pas
entero.

7.2 RESPONSABILIDAD DEL GERENTE


el trmino gerente denota una carga mayor de
responsabilidad, que comprende el anlisis de los
riesgos, el cumplimiento de las normas y la planeacin
de inversiones de capital.
Tratar con normas aplicables es una de las mayores
dificultades que enfrenta hoy el gerente y conseguir
este objetivo es un propsito primordial del mismo.
Los gerentes de seguridad deben darle mayor importancia a
cada parte importante de las normas, porque indican reas
en las cuales las industrias tienen problemas para cumplir o
bien a las cuales los rganos oficiales ponen mucha atencin.
En cualquiera de estos casos, los gerentes de seguridad
requieren conocer estas normas frecuentes de modo que
consigan que las instalaciones las obedezcan. Adems de
esta referencia constante, los gerentes de seguridad han de
conocer el "porqu" de las normas. Hasta que aprendan qu
incidentes pretende prevenir cada norma, pasarn momentos
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difciles tratando de persuadir a la direccin o a los
empleados de que cierta situacin necesita correccin.

8.0 ORGANIZACIN DEL MANEJO DE LA SEGURIDAD


INDUSTRIAL

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8.1 PROGRAMAS DE SEGURIDAD


El Programa en Seguridad en el Trabajo profundiza en
aquellos aspectos que exigen una actuacin planificada de la
prevencin, incluyendo la informacin y formacin de los
trabajadores, dirigidos a un mejor conocimiento, tanto del
alcance real de los riesgos derivados del trabajo como de la
forma de prevenirlos y evitarlos.
Se trata, en definitiva, de conocer las condiciones de
seguridad de sectores y operaciones especficos, tales
como el manejo de gases y recipientes a presin,
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principios de seguridad en mquinas, tcnicas de
soldadura, trabajo en laboratorios, riesgos elctricos,
gestin de residuos peligrosos, entre otros.
En este contexto, la legislacin vigente es un
instrumento clave desde el punto de vista de la
seguridad y determina las inspecciones y pruebas, las
cuales tienen por objeto mantener dichas instalaciones,
durante su vida til, en adecuadas condiciones de
seguridad, tal y como se concebieron inicialmente

OBJETIVOS:
Incorporar ala empresa en un trabajo permanente de
anlisis.
Reconocimiento y evaluacin de riesgos
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Eliminacin y control de situaciones riesgosas
Asesora a departamentos de prevencin de riesgos,
ejecutivos y supervisores de empresas asociadas en la
elaboracin de Programas de prevencin de riesgos.
Organizacin y puesta en marcha de comits paritarios.
Conocer los riesgos derivados y las medidas preventivas
en el manejo de gases y recipientes a presin desde el
punto de vista de la seguridad.
Adquirir una visin global de la seguridad en el empleo
de las mquinas y uso de la electricidad, y adoptar las
medidas de prevencin que sean de aplicacin en cada
caso concreto.
Conocer las distintas tcnicas de soldadura, riesgos
asociados y mtodos de control que pueden aplicarse en
este tipo de operaciones.
Conocer las distintas tcnicas de soldadura, riesgos
asociados y mtodos de control que pueden aplicarse en
este tipo de operaciones.
Elaborar modelos de gestin de los residuos txicos y
peligrosos y saber las prcticas que deben seguirse
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desde el punto de vista de la seguridad en el marco de la
legislacin vigente.
Evaluar los riesgos y medidas de prevencin asociadas a
las operaciones de almacenamiento en general, y de
productos petrolferos, en particular, as como en
espacios confinados.
Proporcionar las lneas generales para confeccionar una
ficha de seguimiento adecuada a las instalaciones cuyo
mantenimiento se quiere controlar, en funcin de las
caractersticas de stas y de la reglamentacin que
deben cumplir.
Conocer los riesgos derivados y las medidas preventivas
en el manejo de gases y recipientes a presin desde el
punto de vista de la seguridad.
Adquirir una visin global de la seguridad en el empleo
de las mquinas y uso de la electricidad, y adoptar las
medidas de prevencin que sean de aplicacin en cada
caso concreto.
Elaborar modelos de gestin de los residuos txicos y
peligrosos y saber las prcticas que deben seguirse
desde el punto de vista de la seguridad en el marco de la
legislacin vigente.
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Evaluar los riesgos y medidas de prevencin asociadas a
las operaciones de almacenamiento en general, y de
productos petrolferos, en particular, as como en
espacios confinados.
Proporcionar las lneas generales para confeccionar una
ficha de seguimiento adecuada a las instalaciones cuyo
mantenimiento se quiere controlar, en funcin de las
caractersticas de stas y de la reglamentacin que
deben cumplir.
8.2 PRINCIPALES ELEMENTOS DE UN PROGRAMA DE
SEGURIDAD

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Un programa de seguridad debe ser un reflejo de su
valoracin como tarea ordinaria y cotidiana de la direccin
general. El trabajo de este equipo se debe plasmar en un
documento en el que se exponga los criterios de la empresa
sobre el programa y los elementos clave del mismo, el
calendario de ejecucin y las responsabilidades respectivas
de los participantes.
8.4 MANUAL DE SEGURIDAD
El manual de seguridad es uno de los elementos ms
fundamentales del obligado plan integrado de la
prevencin en la empresa. Es un documento propio de la
empresa que recoge los riesgos generales y los
especficos de los puestos de trabajo as como medidas
preventivas aplicables.
Por qu es necesario un manual de seguridad?
Un manual escrito es la herramienta ms eficaz para
desarrollar la obligacin del empresario a formar, informar y
dar las debidas instrucciones a los trabajadores en materia
de prevencin de riesgos laborales. Contribuye a alcanzar
condiciones de trabajo seguro y desarrollar conductas,
hbitos y actitudes favorables para el control de los riesgos
laborales.
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Que debe incluir:
Informacin sobre los riesgos existentes el los puestos de
trabajo.
Normas, advertencias y pautas de comportamiento
preventivas
Operaciones infrecuentes especialmente peligrosas o
que requieran autorizacin previa.
Actuacin en situaciones de emergencia
Procedimiento de comunicacin entre trabajadores y
empresas para la mejora continuada de la prevencin.
Prohibicin de conductas peligrosas o actos inseguros
ante incumplimientos, medidas disciplinarias
consensuadas con los trabajadores.
9.0COSTO E INVERSION EN SEGURIDAD.
Los programas de seguridad y salud en el trabajo (SST)
benefician a los trabajadores mediante la prevencin de
accidentes y enfermedades ocupacionales. A pesar de
que resultan esenciales para la seguridad social de los
trabajadores, ni siquiera los mejores programas de
compensacin y rehabilitacin pueden remediar la
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perdida de calidad de vida resultante de accidentes o
enfermedades relacionadas con el trabajo. Adems, a
largo plazo dichos programas tienen que ser sostenibles
financieramente.
Solo fortaleciendo unas estrategias eficaces de
prevencin en el trabajo orientadas a reducir la
frecuencia y la gravedad de las incidencias de riesgo en
el trabajo aseguradas, se pueden minimizar las perdidas
potenciales en calidad de vida y garantizar
financieramente la sostenibilidad de los programas de
compensacin y rehabilitacin de los trabajadores.
Una cuestin importante para las compaas es saber si
la adopcin de una estrategia de prevencin en el lugar
de trabajo resulta tambin beneficiosa en el nivel
macroeconmico. En este sentido , al analizar los
beneficios econmicos de las medidas preventivas , es
preciso establecer una distincin entre los diferentes
tipos de efecto que tienen las medidas preventivas:
directo(prevencin de accidentes en el trabajo),
indirecto( mejora de la imagen publica), a corto
plazo(gastos de explotacin por medidas preventivas) y
a largo plazo(sostenibilidad de los beneficios de las
medidas preventivas).
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10.0 SEGURO CONTRA ACCIDENTES

10.2 SEGURO CONTRA ACCIDENTES PERSONALES


Fallecimiento accidental

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El Seguro colectivo de accidentes personales cubre el
riesgo de fallecimiento de los trabajadores de tu empresa si
el siniestro se produce por causas accidentales.
Invalidez por accidente
El Seguro colectivo de accidentes personales cubre
tambin la invalidez, en sus distintos grados, de los
trabajadores de tu empresa si el siniestro se produce por
causas accidentales.
Asistencia sanitaria
Tambin es posible asegurar las enfermedades
profesionales en su consideracin de accidentes laborales.

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10.3 SEGURO DE ACCIDENTES LABORALES


El seguro de accidentes laborales protege a los
trabajadores por accidentes surgidos dentro del lugar de
trabajo. La proteccin cubre los accidentes tanto en el
sitio de trabajo como aquellos producidos en el trayecto
entre la casa del trabajador y el lugar de trabajo.
El riesgo de sufrir accidentes laborales pueden ser
generados o incrementarse por las caractersticas
propias del trabajo, que directa o indirectamente podran
producir un dao comprobable en la salud o la integridad
fsica del trabajador. Tambin, los accidentes
laborales pueden ocasionar daos materiales en el
mobiliario, las estructuras o bien, los equipos.

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EXISTEN ELEMENTOS Y VARIABLES PRESENTES EN LAS


CONDICIONES DE TRABAJO QUE PUEDEN ORIGINAR
SINIESTRALIDAD LABORAL
Trabajos que con llevan actividades de riesgo.
La temporalidad insuficiente.
La contratacin de personal poco calificado.
La existencia de turnos de trabajo.
El sistema de prevencin.
Condiciones de seguridad.
Medio ambiente fsico del trabajo.
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Contaminantes qumicos y biolgicos.
Carga de trabajo.

BIBLIOGRAFIA.

J.M. Storch de Gracia: Manual de seguridad en plantas


qumicas y petroleras, McGraw Hill, 1999.
Jorge Letay Carlos Gonzles: Seguridad, Higiene y Control
Ambiental. McGraw Hill, 1986.
Alfonso Hernndez Z.- Nidia I. Malfavn R.- Gabriela
Fernndez L.: Seguridad e Higiene Industrial.
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Grimaldi Simons: La Seguridad Industrial y Su
Administracin.
Ricardo Haddad: Objetivos y Principios de Higiene y
Seguridad Industrial.
http://www.youtube.com/watch?v=NynSQGS16tU
http://www.youtube.com/watch?v=rsQ_lM9vrwQ

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