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EDUCACION TECNOLOGICA NB - 4 ACTIVIDADES EN CLASES LOS DISEOS

PUBLICITARIOS La ergonoma: Se ocupa de de las condiciones del diseo, como un


objeto tecnolgico que tenga cierta caracterstica que den una funcionalidad y esttica
confortable al usuario. En el diseo se debe considerar, que tipo de pblico lo va a
ocupar y que funcin va a cumplir. Los diseos publicitarios deben mostrar belleza y
atraccin a la vista. Por lo tanto, todo diseo debe brindar, comodidad, seguridad.
Adems se debe pensar en los factores a considerar como talla, movimiento. Al disear
un objeto tecnolgico se debe tener en cuenta los factores de seguridad y comodidad
en las personas, adems es importante que el diseo del objeto tecnolgico tenga
caractersticas adecuadas a la utilidad que se le va a dar, esto significa que todo objeto
debe ser pensado para las personas que lo va a usar, es as que existen las medidas
estndar que es una medida promedio. Y las medidas especiales cuando el cliente pide
un objeto con medidas y caractersticas propias dadas por l. Las argollas son un buen
reflejo de las medidas especiales que un cliente necesita La ergonoma de estas
lmparas se encuentra en las curvaturas que le dan su forma y textura, adems en su
esttica, que es atrayente a la vista y en su colorido.

Transforma la silla en un diseo ergonometrico realzalo en tu bitcora de trabajo al


tamao de la hoja.

4. EDUCACION TECNOLOGICA NB - 4 LA ESTTICA DE UN DISEO PUBLICITARIO


La esttica es la ciencia que estudia la belleza del arte. Los elementos de un diseo
que hacen que el objeto sea esttico y realice una funcin determinada son: La
textura. Los colores. Las figuras geomtricas. LA TEXTURA Todos los objetos se
componen de materiales que son hechos de las materias primas, estos tienen su
propia textura, suave, spera etc. Esto significa que un objeto despus de sufrir un
proceso puede cambiar su estructura de acuerdo al diseo y la funcin que va cumplir
el objeto. Es decir, si tenemos un pedazo de piedra caliza que es spera y dura, puede
transformarse en un objeto de adorno que sea suave y liviano. Ejemplos joyas, adornos
para el hogar etc. LOS COLORES Son los que les dan una funcin y una funcionalidad
a un objeto tecnolgico; por ejemplo cuando deseamos destacar el peligro en algo
normalmente los envases son de color negro o rojo para resaltar el peligro o dao que
puede producir determinado objeto. LAS FIGURAS GEOMETRICAS Son cuerpos
geomtricos que se basan en figuras, formas, y son las que le dan la esttica y la
ergonoma a cualquier objeto tecnolgico que se disee con determinadas
caractersticas. Es as que cuando se disea un plato o un vaso se utiliza normalmente
el circulo o la circunferencia, cuando se disea un disco pare se utiliza la figura
geomtrica octagonal etc.

Distintos sistemas de soldadura[editar]

Soldadura por arco de metal blindado.


Uno de los tipos ms comunes de soldadura de arco es la soldadura manual con electrodo revestido (SMAW, Shielded
Metal Arc Welding), que tambin es conocida como soldadura manual de arco metlico (MMA) o soldadura de
electrodo. La corriente elctrica se usa para crear un arco entre el material base y la varilla de electrodo consumible,
que es de acero y est cubierto con un fundente que protege el rea de la soldadura contra la oxidacin y la
contaminacin, por medio de la produccin del gas CO2 durante el proceso de la soldadura. El ncleo en s mismo del
electrodo acta como material de relleno, haciendo innecesario un material de relleno adicionalEl proceso es verstil y
puede realizarse con un equipo relativamente barato, hacindolo adecuado para trabajos domsticos y para trabajos
de campo.15Un operador puede hacerse razonablemente competente con una modesta cantidad de entrenamiento y
puede alcanzar la maestra con la experiencia. Los tiempos de soldadura son algo lentos, puesto que los electrodos
consumibles deben ser sustituidos con frecuencia y porque la escoria, el residuo del fundente, debe ser retirada
despus de soldar.16 Adems, el proceso es generalmente limitado a materiales de soldadura ferrosos, aunque

electrodos especializados han hecho posible la soldadura del hierro fundido, nquel, aluminio, cobre, acero inoxidable y
de otros metales.
Los efectos de soldar pueden ser perjudiciales en el material rodeando la soldadura. Dependiendo de los materiales
usados y la entrada de calor del proceso de soldadura usado, la zona afectada trmicamente (ZAT) puede variar en
tamao y fortaleza. Ladifusividad trmica del material base es muy importante - si la difusividad es alta, la velocidad de
enfriamiento del material es alta y la ZAT es relativamente pequea. Inversamente, una difusividad baja conduce a un
enfriamiento ms lento y a una ZAT ms grande. La cantidad de calor inyectada por el proceso de soldadura tambin
desempea un papel importante, pues los procesos como la soldadura oxiacetilnica tienen una entrada de calor no
concentrado y aumentan el tamao de la zona afectada. Los procesos como la soldadura por rayo lser tienen una
cantidad altamente concentrada y limitada de calor, resultando una ZAT pequea. La soldadura de arco cae entre estos
dos extremos, con los procesos individuales variando algo en entrada de calor.28 29 Para calcular el calor para los
procedimientos de soldadura de arco, puede ser usada la siguiente frmula:

en donde

Q = entrada de calor (kJ/mm),

V = voltaje (V),

I = corriente (A), y

S = velocidad de la soldadura (mm/min)

El rendimiento depende del proceso de soldadura usado, con la soldadura de arco de metal revestido teniendo un valor
de 0,75, la soldadura por arco metlico con gas y la soldadura de arco sumergido, 0,9, y la soldadura de arco de gas
tungsteno, 0,8.30
La soldadura sin las precauciones apropiadas puede ser una prctica peligrosa y daina para la salud. Sin embargo,
con el uso de la nueva tecnologa y la proteccin apropiada, los riesgos de lesin o muerte asociados a la soldadura
pueden ser prcticamente eliminados. El riesgo de quemaduras o electrocucin es significativo debido a que muchos
procedimientos comunes de soldadura implican un arco elctrico o flama abiertos. Para prevenirlas, las personas que
sueldan deben utilizar ropa de proteccin, como calzado homologado, guantes de cuero gruesos y chaquetas
protectoras de mangas largas para evitar la exposicin a las chispas, el calor y las posibles llamas. Adems, la
exposicin al brillo del rea de la soldadura produce una lesin llamada ojo de arco (queratitis) por efecto de la luz
ultravioleta que inflama la crnea y puede quemar las retinas. Las gafas protectoras y los cascos y caretas de soldar
con filtros de cristal oscuro se usan para prevenir esta exposicin, y en aos recientes se han comercializado nuevos
modelos de cascos en los que el filtro de cristal es transparente y permite ver el rea de trabajo cuando no hay
radiacin UV, pero se auto oscurece en cuanto esta se produce al iniciarse la soldadura. Para proteger a los
espectadores, la ley de seguridad en el trabajo exige que se utilicen mamparas o cortinas translcidas que rodeen el
rea de soldadura. Estas cortinas, hechas de una pelcula plstica de cloruro de polivinilo, protegen a los trabajadores
cercanos de la exposicin a la luz UV del arco elctrico, pero no deben ser usadas para reemplazar el filtro de cristal
usado en los cascos y caretas del soldador.
3Soldadura por rayo de energa[editar]

Los mtodos de soldadura por rayo de energa, llamados soldadura por rayo lser y soldadura con rayo de electrones, son procesos relativamente nuevos que han llegado a ser absolutamente
populares en aplicaciones de alta produccin. Los dos procesos son muy similares, diferencindose ms notablemente en su fuente de energa. La soldadura de rayo lser emplea un rayo lser
altamente enfocado, mientras que la soldadura de rayo de electrones es hecha en un vaco y usa un haz de electrones. Ambas tienen una muy alta densidad de energa, haciendo posible la
penetracin de soldadura profunda y minimizando el tamao del rea de la soldadura. Ambos procesos son extremadamente rpidos, y son fciles de automatizar, hacindolos altamente
productivos. Las desventajas primarias son sus muy altos costos de equipo (aunque stos estn disminuyendo) y una susceptibilidad al agrietamiento. Los desarrollos en esta rea incluyen
lasoldadura de lser hbrido, que usa los principios de la soldadura de rayo lser y de la soldadura de arco para incluso mejores propiedades de soldadura.23

Soldadura de estado slido[editar]

Como el primer proceso de soldadura, la soldadura de fragua, algunos mtodos modernos de soldadura no implican derretimiento de los materiales que son juntados. Uno de los ms populares,
la soldadura ultrasnica, es usada para conectar hojas o alambres finos hechos de metal o termoplsticos, hacindolos vibrar en alta frecuencia y bajo alta presin. El equipo y los mtodos
implicados son similares a los de la soldadura por resistencia, pero en vez de corriente elctrica, la vibracin proporciona la fuente de energa. Soldar metales con este proceso no implica el
derretimiento de los materiales; en su lugar, la soldadura se forma introduciendo vibraciones mecnicas horizontalmente bajo Sistemas de automatizacin La Real Academia de las Ciencias
Fsicas y Exactas define la automtica como el conjunto de mtodos y procedimientos para la substitucin del operario en tareas fsicas y mentales previamente programadas. De esta definicin
original se desprende la definicin de la automatizacin como la aplicacin de la automtica al control de procesos industriales. Por proceso, se entiende aquella parte del sistema en que, a
partir de la entrada de material, energa e informacin, se genera una transformacin sujeta a perturbaciones del entorno, que da lugar a la salida de material en forma de producto. Los procesos

industriales se conocen como procesos continuos, procesos discretos y procesos batch. Los procesos continuos se caracterizan por la salida del proceso en forma de flujo continuo de
material, como por ejemplo la purificacin de agua o la generacin de electricidad. Los procesos discretos contemplan la salida del proceso en forma de unidades o nmero finito de piezas,
siendo el ejemplo ms relevante la fabricacin de automviles. Finalmente, los procesos batch son aquellos en los que la salida del proceso se lleva a cabo en forma de cantidades o lotes de
material, como por ejemplo la fabricacin de productos farmacuticos o la produccin de cerveza. presin. Cuando se estn soldando plsticos, los materiales deben tener similares
temperaturas de fusin, y las vibraciones son introducidas verticalmente. La soldadura ultrasnica se usa comnmente para hacer conexiones elctricas de aluminio o cobre, y tambin es un
muy comn proceso de soldadura de polmeros.