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CUADRO DE MANDO INTEGRAL

Plan de Clase
Introduccin
Tema principal
Ejercicios
Conclusiones

ESTUDIO DEL TRABAJO

se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan
sistemticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa
de la situacin estudiada, con el fin de efectuar mejoras.
Principales tcnicas:
Estudio de Mtodos
Medicin del Trabajo

PROPSITO DE ESTUDIO DEL TRABAJO

Mejorar los procesos y


procedimientos.
Emplear mejor los materiales,
mquinas y mano de obra.
Mejorar la distribucin de la fbrica,
taller o lugar de trabajo.
Economizar el esfuerzo humano y
reducir la fatiga innecesaria.
Desarrollar un mejor ambiente de
trabajo.

No se limita a procesos de manufactura


sino que puede emplearse en cualquier
situacin donde haya trabajo humano.

RELACIN DE ESTUDIO DEL TRABAJO Y PRODUCTIVIDAD

El estudio del trabajo, tiende a enfocar


el problema del aumento de la
productividad mediante el anlisis
sistemtico de las operaciones,
procedimientos y mtodos de trabajo
existentes con el objeto de mejorar su
eficacia.

Por lo tanto, el estudio del trabajo


contribuye a aumentar la productividad
recurriendo poco o nada a inversiones
suplementarias de capital.

ESTUDIO DE MTODOS

Es el registro y examen crtico sistemticos de los modos existentes y proyectados


de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos ms sencillos y
eficaces y de reducir los costos.

Etapas:
1.- Seleccionar.- La tarea que se va a estudiar.
2.-Registrar.- Conocer al detalle el mtodo actual (diagramas).
3.- Examinar.- Con espritu critico (tcnica del cuestionario).
4.- Idear.- El nuevo mtodo.
5.- Definir.- Detalladamente el nuevo mtodo.
6.-Implantar.- Presentar y usar el nuevo mtodo.
7.-Mantener en uso.- Supervisar adecuadamente el nuevo mtodo.

SIMBOLOS UTILIZADOS EN LOS DIAGRAMAS


DE PROCESO
SIMBOLO

CONCEPTO
Operacin

Inspeccin

Transporte

DEFINICION
Representa un cambio intencionado en las
caractersticas de un producto o servicio.
Consiste en verificar las caractersticas de un
producto o servicio, tanto en cantidad como en
calidad.
Indica el movimiento del producto, operarios o
maquinaria de un lugar a otro. No incluye los
movimientos que forman parte de una operacin o
una inspeccin.

Espera
(Retraso)

Debido a determinadas condiciones, el producto o


servicio debe esperar al comienzo del siguiente
paso del proceso (tiempo perdido). No se
incluyen, las que intencionadamente cambian las
caractersticas fsicas o qumicas del objeto en
estudio.

Almacenaje

Indica el almacenamiento de un objeto, para el


cual, se prohbe su traslado sin autorizacin.
Puede
distinguirse
entre
almacenamiento
temporal o permanente, colocando una T o una P,
respectivamente, dentro del triangulo.
Observacin: En el DIAGRAMA
BIMANUAL,
significa sostener.

Combinada

Cuando una operacin e inspeccin se realizan en


forma simultnea.

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO (DAP)

Muestra la trayectoria de un producto o proceso sealando TODAS las actividades


mediante su respectivo smbolo. Puede ser de tres tipos:

DAP tipo operario.- Describe lo que hace la persona.


DAP tipo material.- Describe cmo se manipula el material.
DAP tipo mquina.- Describe cmo se emplea la mquina.

Es preferible emplear verbos en voz activa (terminacin ar, er, ir) en DAP tipo operario y
verbos en la voz pasiva (terminacin ado, edo, ido) en DAP tipo material o mquina.

EJEMPLO: PREPARAR UNA TAZA DE CAF


Agua

Calentar agua

Verificar 100C

Servir en taza
Caf
Agregar caf
Azcar
Agregar azcar

Mover

Probar

Ponemos el agua a
calentar en una tetera y
cuando hierva (100 C),
serviremos en una taza,
agregaremos el caf, el
azcar y moveremos
hasta que se disuelvan,
luego
probaremos
y
quedar listo para ser
bebido.

EJEMPLO: PROCESO DE FABRICACIN


operario / material / equipo
Diagrama N:

Hoja N: 1

Objeto:

RESUMEN
Actividad

Materia prima
Actividad:
Fabricacin de tuberas
Mtodo: Actual / Propuesto
Lugar:

Planta

Operario:

Pedro P.

Actual Prop

Operacin

Transporte

Espera

Inspeccin

Almacena

Para la fabricacin de tuberas para


alcantarillas, se conoce lo siguiente:

La materia prima es trada por el


proveedor cada mes, la cual es recibida
por el responsable de almacn.
Segn orden de produccin, la materia
prima es retirada de almacn y trasladada
en vagn hacia la cortadora, teniendo que
esperar all debido a la gran cantidad de
productos en proceso. Se corta segn el
tamao requerido y se lleva en un vagn
hacia la formadora, donde se le da forma,
luego es rodada hacia la taladradora para
efectuar el taladrado y remachado,
quedando as el producto terminado, el
cual es llevado al almacn.

Econ

Distancia
Tiempo
N

33

Costo

M Obra
Compuesto por:

H.V.

fecha: xx Material

Aprobado por:

W.L.

fecha: xy

DESCRIPCION
d t
Material almacenado
Llevado a cortadora
Espera cortado
Cortado
Llevado a formadora
Formado
Llevado a taladradora
Taladrado
Remachado
Llevado a almacn
Almacenado

Total

Observacin
Almacn M.P.
Acumulacin
En vagn
Rodando
P. T.
Almacn P.T.

LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA


EXAMINAR EL METODO ACTUAL

CONOCE

CRITICA

SUGIERE

ELIGE

PROPOSITO

Qu se
hace?

Por qu se
hace?

Qu otra cosa
podra hacerse?

Qu debera
hacerse?

LUGAR

Dnde se
hace?

Por qu se
hace all?

En qu otro
lugar podra
hacerse?

Dnde debera
hacerse?

SUCESIN

Cundo se
hace?

Por qu se
hace en ese
momento?

Cundo podra
hacerse?

Cundo
debera
hacerse?

PERSONA

Quin lo
hace?

Por qu lo hace
esa persona?

Qu otra
persona podra
hacerlo?

Quin debera
hacerlo?

MEDIOS

Cmo se
hace?

Por qu se
hace de ese
modo?

De qu otro
modo podra
hacerse?

Cmo debera
hacerse?

PRODUCTIVIDAD AL IMPLANTAR EL NUEVO MTODO

Productividad

Nivel nuevo

Nivel anterior

Puesta marcha

Tiempo

MUCHAS GRACIAS

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