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UNIDAD 1: ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

1.1

Cuando y porque utilizar un E P P

Jams debemos aceptar la posibilidad de la existencia de un ambiente de trabajo


totalmente seguro.
Mantener un rea de trabajo segura es algo que requiere mucho esfuerzo y
entrenamiento, en muchos aspectos de la seguridad que no se relacionan directamente
con su trabajo.
Por comenzar es importante la induccin, la conviccin de confiar en lo que indica el
Profesional de Seguridad.
El prestar atencin a las precauciones y procedimientos bsicos de seguridad, es lo ms
importante, de esta manera se convertir el ambiente de trabajo en un lugar seguro para
el trabajador y para sus compaeros.
Sabemos que hay un principio muy importante, mejor dicho, fundamental, en el mundo
de la SEGURIDAD LABORAL que dice:

Es ms importante la seguridad colectiva que la proteccin individual

Pero

tambin debemos reconocer que en muchos casos, no se puede cumplir este

fundamento, y que los accidentes de trabajo siempre implican alguna prdida.


En primer lugar para la integridad vital del que lo sufre.
Luego, para la empresa por los daos materiales que pudieran sucederse y por ende, la
interrupcin de los procesos productivos.

Por ello nuestro objetivo fundamental deber ser La Prevencin.


Prevenir es anticiparse a los hechos antes de que estos ocurran y tomar precauciones
para evitar situaciones no deseadas.

Y prevenir, se basa fundamentalmente en la Capacitacin.


Porque cuantos ms conocimientos tengan todos y cada uno de los integrantes de una
empresa, sobre las maneras seguras de llevar a cabo las tareas, sobre los planes de
prevencin, sobre los controles necesarios y sobre las causas de los accidentes, mayores
posibilidades tendrn de evitarlos.
Nuestro propsito es hacer, entonces de la Capacitacin, una de sus acciones ms
importantes.
Porque slo as es posible brindarles seguridad a los trabajadores.
No cabe duda de que la mejor manera de prevenir los accidentes de trabajo es eliminar
los riesgos controlarlos lo ms cerca posible de su fuente de origen.
Cuando esto no es factible, debe ser necesario facilitar al trabajador, algn tipo de E P P
Por lo tanto el equipo elemento de proteccin personal debe ser utilizado slo cuando
las condiciones lo requieran, cuidando de optar por aquellos que cubran las necesidades
de uso sin elegir al azar.
Un plan de seguridad intenta eliminar disminuir, los riesgos de accidentes del
trabajo.
Sin embargo, cuando no es factible tomar las medidas suficientes para dar absoluta
seguridad al trabajador, se requiere salvaguardarlo, brindndole los elementos de
proteccin personal ms apropiados, de acuerdo a los riesgos a los que est expuesto.
Pero primero corresponde hacer una evaluacin de todas las posibilidades antes de tomar
la decisin de indicar el uso de Elementos de Proteccin Personal, (tomando a estos
como LA ULTIMA POSIBILIDAD); es lo que conocemos como:

Los 4 Pasos de la Seguridad

1. ELIMINACIN DEL RIESGO

3.

2. AISLAMIENTO DEL RIESGO

ALEJAMIENTO DEL TRABAJADOR. 4.

(PROTECCIN COLECTIVA)

PROTECCIN DEL TRABAJADOR

(PROTECCIN PERSONAL)

Cuando se habla de utilizar un Elemento de Proteccin Personal en una tarea


con posibilidades de riesgo; estamos hablando de que es la ltima proteccin que tendr
el trabajador ya que existen como mnimo tres pasos anteriores en Seguridad a saber:
El 1er paso es la Eliminacin del Riesgo, esto es cuando detectamos
que el uso de determinado producto en los procesos industriales, puede ocasionar riesgos
de vida o enfermedades profesionales.
Consistira en reemplazar el producto nocivo, por otro que tenga las mismas
cualidades, pero que no le ocasione problemas al trabajador.
El 2do paso es el Aislamiento del Riesgo, que consiste en crear medidas
que aslen el producto nocivo, (sino hemos podido reemplazarlo).
Cuando no se pueden concretar estos primeros 2 pasos, debemos recurrir al
3er paso, que consiste en la implementacin de medidas de Proteccin Colectiva,
que consiste en el alejamiento de las mayoras con respecto al trabajo paso por el
sector.

CUANDO LLEGAMOS AL CUARTO PASO, ESTAMOS MENCIONANDO


LA ULTIMA DEFENSA QUE TIENE EL TRABAJADOR, POR ESO ES NECESARIO;
SABER CON EXACTITUD QUE PROTECCION SE VA A INDICAR, (PUEDE ESTAR EN
PELIGRO LA VIDA EN ELLO).
Cuando sostenemos que el elemento de Proteccin Personal (EPP) es vital
para la seguridad en el lugar de trabajo, ya que establece la ltima barrera entre el
trabajador y el riesgo.
Sin embargo, el EPP no elimina riesgo alguno; si no se eligen buenos EPP,
sino se capacita e informa al trabajador sobre su uso.
Los Equipos y Elementos de Proteccin Personal comprenden todos aquellos
dispositivos, accesoros y vestimenta, de diversos diseos, que emplea el trabajador para
protegerse contra posibles lesiones, enfermedades profesionales, accidentes.
Entonces se considera un Equipo de Proteccin Personal para la Industria, a:
Cualquier equipo destinado a ser llevado sujetado por el trabajador para que lo
proteja de uno varios riesgos que puedan amenazar su seguridad su salud, as
como cualquier complemento accesorio destinado a tal fin"
Un Equipo de Proteccin Personal debe adecuarse a las disposiciones sobre
diseo y construccin en materia de seguridad y de salud que lo afecten.
En cualquier caso, un EPP deber ser adecuado a los riesgos de los que
tenga que proteger, sin que de por s solo sea un riesgo adicional.
Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo y tener en
cuenta las exigencias ergonmicas y de salud del trabajador, tambin debe adecuarse al
trabajador, con los necesarios ajustes.

En caso de riesgos mltiples que exijan que se lleven simultneamente varios


equipos de proteccin personal, dichos equipos debern ser compatibles y mantener su
eficacia en relacin con el riesgo o los riesgos correspondientes.
Los EPP estarn destinados, en principio, a uso individual.
Si las circunstancias exigen la utilizacin de un EPP para varias personas,
(ejemplo: protector facial en una amoladora de pie), debern tomarse medidas
apropiadas para que dicha utilizacin no cause ningn problema de salud o de higiene a
los diferentes usuarios.

Generalmente la proteccin personal en el trabajo, se divide para estudiarla mejor en las


siguientes modalidades.
Citaremos algunos a modo de ejemplo.

Para la proteccin de la cabeza:

El casco, (en segunda instancia, gorros de seguridad, cofias, cascos de


bomberos (se lo nombra aqu aun cuando no es considerado un EPP de uso industrial;
pero en mi concepto, si se debe hacer una breve presentacin descriptiva del mismo) y
sombreros de seguridad
.

Para la proteccin de los ojos y la cara:

Los anteojos de seguridad, las antiparras y las mscaras completas, las


antiparras y caretas para soldadura, etc.

Para la proteccin de los odos:


Los protectores auditivos de copa y los endoaurales.

Para la proteccin respiratoria:

Las semimascaras descartables; las semimascaras, mascaras completas (


full face), los forzadores-ventiladores con filtros y dependientes del medio ambiente, los
que son independientes del ambiente: los equipos de lnea, los mini-equipos de escape, y
los equipos de respiracin autnoma.

Para la proteccin contra cadas de altura:


Los cinturones y arneses de seguridad.

Para la proteccin de manos y brazos:

Los guantes (de acrilo-nitrilo, de cuero, para soldadura, etc.), mangas, polainas
sacos de cuero (para soldadura).

Para la proteccin de pies y piernas:

El calzado de seguridad (zapatos, zapatillas y borcegues, y en algunos casos,


distintos tipos de botas), polainas de cuero.

Para la proteccin del cuerpo:

Los delantales de cuero, los trajes aislantes del calor el fro, los trajes
enterizos descartables, enterizos para usos qumicos, etc.).
UTILIZACIN Y MANTENIMIENTO
La utilizacin, mantenimiento, limpieza, almacenamiento y reparacin de los E.
P. P. se efectuar segn lo especificado por el fabricante.
El manual de instrucciones, deber estar a disposicin de la persona que los
utiliza.
Solo podrn utilizarse para los usos previstos, excepto en casos excepcionales.
Debern ser revisados antes de su utilizacin para detectar posibles anomalas.
El trabajador debe informar inmediatamente al responsable superior directo de
cualquier defecto dao apreciado en su equipo que pueda entraar una prdida de su
eficacia.
Cualquier equipo defectuoso, daado caduco, ser retirado y sustituido
inmediatamente por otro nuevo.

En aquellas zonas en las que la utilizacin de un E. P. P. es obligatoria, deber


colocarse la correspondiente seal de uso obligatorio.
NO SE CONSIDERA UN E. P. P.
-

La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estn destinados a


proteger la salud la integridad fsica del trabajador.

- Los equipos de los servicios de emergencias y bomberos.


- Los equipos de proteccin de los militares, policas, y de las personas dedicadas
al mantenimiento del orden.
- El material de deporte, de autodefensa de disuasin.
- Los aparatos porttiles para la deteccin y sealizacin de los riesgos.
CRITERIOS PARA SU EMPLEO

Los EPP deben ser de uso individual y no intercambiable. (Ley 19587


Capitulo19)
Los E P P se utilizarn cuando los riesgos no hayan podido evitarse limitarse
sufcientemente por medios tcnicos (proteccin colectiva, procedimientos
mtodos de organizacin del trabajo) y quede an un riesgo significativo.

CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR


Los E. P. P. debern cumplir con los siguientes requisitos, (a fin de que el operario trabaje
lo ms cmodo y seguro, posible):
1. Ser adecuados a las condiciones existentes en el lugar de trabajo: temperatura,
humedad ambiental, concentracin de oxgeno, etc.
2. Tener en cuenta las condiciones anatmicas, fisiolgicas y de salud del trabajador:
que no reduzcan la capacidad visual, auditiva, respiratoria.
3. Considerar el peso y volumen del equipo.

4. Adaptarse al trabajador tras los ajustes necesarios: si tiene barba, utiliza anteojos,
tiene algn defecto facial, etc.

PORQUE DEBEN EMPLEARSE

Para la prevencin de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

La diferencia entre ambas es la exposicin a lo largo del tiempo necesaria


para que tenga lugar la enfermedad, mientras que un accidente constituye un
hecho puntual, especfico e inesperado.

Lo primero que se debe considerar, es que los Elementos de


Proteccin Personales en ninguna forma evitan un accidente la situacin
de riesgo; su aporte consiste en evitar disminuir las lesiones que pueda
sufrir un trabajador.
Los EPP constituyen un importante recurso para el control de riesgos
profesionales, cuyo control se hace inadecuado por otros medios. No obstante, es
necesario tener plena informacin sobre la proteccin real que ofrecen.
Adems su eficacia depende fundamentalmente de una buena seleccin
y de la forma correcta en que sean utilizados.
Los EPP para que ofrezcan una total confianza, deben estar homologados
certificados por una entidad acreditada (IRAM en Argentina) para emitir este tipo de
conceptos, y deben cumplir normas y controles de fabricacin que garanticen la
proteccin que ofrecen; los equipos que no suministren este tipo de informacin no deben
ser adquiridos porque aparte de la prdida econmica, nos suministran una falsa
confianza sobre el control del riesgo (falsa proteccin).
Qu requisitos deben cumplir?
Los requisitos que debe satisfacer todo EPP para cumplir con su misin de
proteger al trabajador en las actividades que tienen un riesgo asociado, son:

Proteccin eficiente:
Deben proteger eficazmente contra los riesgos para los cuales fueron
diseados.
Durabilidad:
Los materiales de fabricacin seleccionados deben caracterizarse por su
calidad y vida til.
Confort:
Deben proporcionar el mximo de confort posible, y su peso debe ser el
mnimo compatible con la eficiencia en la proteccin. No deben restringir los movimientos
del trabajador.
Qu tipo de cuidados requieren?
Si bien es cierto que, como cualquier elemento de uso personal, los EPP tienen
un desgaste, no es menos cierto que su vida til se puede prolongar si se le realiza un
adecuado mantenimiento.
Un programa para mantener adecuadamente el EPP y para realizar las
reparaciones necesarias, junto a la correspondiente capacitacin e informacin, sera
conveniente a fin de mantener y asegurar una eficiencia ptima de los mismos.
Deben ser limpiados con regularidad, inspeccionados y mantenidos de acuerdo
a un plan.
Las personas que realizan este trabajo deben ser responsables y tener un
conocimiento completo del equipo.
Si el EPP no brinda el nivel de proteccin adecuado, debe ser reparado
reemplazado de inmediato.
El EPP que ha sido dado de baja, debe ser destruido antes de ser eliminado de
los depsitos y almacenes.
Cul es la responsabilidad del trabajador en el uso de EPP?
Conocer e identificar las situaciones de riesgo que requieran el uso de EPP en
su lugar de trabajo, (previamente determinado por el Responsable de Higiene y Seguridad

Laboral, quien seleccionara el EPP apropiado, basado en el potencial de peligros y de


riesgos que involucra la actividad).
Conocer las limitaciones del EPP.
Usar correctamente el EPP requerido.
Este ltimo punto es esencial para evitar los accidentes en el trabajo.
Es comn que, los trabajadores, caigan en el error de tener los siguientes
pensamientos:
"A m no me ocurrir"
"No lo necesito"
"Me incomoda"
Lamentablemente, es necesario destacar que un elevado porcentaje de los
trabajadores que sufren accidentes, pertenece a este grupo.
Se debe tomar conciencia de que muchos accidentes podran evitarse, si se
usaran los EPP adecuados.
Recuerde:
El EPP deber utilizarse slo despus de haber evaluado la eliminacin
reduccin del riesgo, mediante las medidas de prevencin disponibles.
La modificacin de los EPP en funcin de facilitar el uso, de dar mayor
flexibilidad a los movimientos del trabajador, puede ser causa de accidentes.
Los EPP, tal como fueron diseados, cumplen en un 100% con los requisitos
de seguridad exigidos.
Un EPP mal usado, equivale a uno de mala calidad..., bien, equivale a no
usarlo.
Por eso. . . . . . . . . EL MEJOR EPP, ES EL QUE SE USA.

1.2 Proteccin Craneana

El tipo de proteccin para la cabeza ms apropiada, depender de los trabajos


y condiciones a los que debe hacer frente el trabajador.
Existen equipos especficos para proteger la cabeza contra el riesgo de:
Golpes por objetos duros.
Exposicin al calor a lquidos.
Contactos de Electricidad.
Salpicaduras de sustancias qumicas agresivas de metales fundidos.
Los requisitos de seguridad que deben cumplir, en general, los elementos de
proteccin craneana son:
Resistencia al impacto.
Capacidad de amortiguacin.
Aislamiento del calor.
Aislamiento de la electricidad.
Resistencia a la compresin.
Resistencia a la penetracin.
Resistencia al agua.
Resistencia a sustancias corrosivas incombustibles.
Los principales E P P para la cabeza en la industria son:
1. Casco de seguridad industrial
2. Casco de Bombero (aunque no es considerado EPP de uso industrial, no
puede estar ausente para quien suscribe, D H B)
3. Los capuchones
4. Las gorras
5. Las cofias cubrecabezas

1.2.1 El "casco de proteccin para uso industrial"


DEFINICIN SEGN LA NORMA IRAM 3620.
SOMBRERO QUE CUBRE TOTALMENTE EL CRNEO; COMPUESTO DE COPA, DE
VISERA Y ALA; DESTINADO A PROTEGERLO ESENCIALMENTE CONTRA RIESGOS
DE IMPACTO, GOLPES Y PENETRACIN; SEGN LA CLASE DE CASCO, ADEMS,
CONTRA EFECTO DE LAS LLAMAS, RIESGOS ELCTRICOS Y SALPICADURAS DE
SUSTANCIAS QUMICAS AGRESIVAS DE METALES FUNDIDOS
Entonces..

En qu situaciones debe utilizarse EL CASCO?


El uso del casco es obligatorio en los lugares donde existe riesgo de cada de objetos,
golpes, salpicaduras, choque elctrico etc.
NO importa la jerarqua, situacin, o influencia en el proceso del individuo expuesto.
Los cascos protectores para la cabeza ayudan a evitar golpes en este rgano
vital, protegiendo a los trabajadores contra lesiones serias, segn las siguientes formas:

Amortiguan el impacto de cuatro maneras:


La coraza dura resiste y desva el golpe, y lo distribuye sobre una superficie
amplia.
El casco hace las veces de suspensin de amortiguador.
Adems de ofrecer resistencia a los golpes, los cascos para electricistas deben
reunir requisitos de pruebas sobre capacidad dielctrica y resistencia a la humedad
para proteger contra descargas elctricas.
Finalmente, los cascos pueden evitar una lesin en el cuero cabelludo, la cara y
el cuello, debido a derrames de cido o lquidos calientes, e impedir la acumulacin de
sustancias qumicas irritantes en el cabello.
La capacidad protectora de un casco se basa, principalmente, en el
espacio amortiguador de golpes, que se mantiene entre la carcaza y la suspensin
(arns) de sta.

Para no restarles resistencia a roturas y para que el casco evite lesiones, este
espacio debe quedar libre. Por consiguiente, nunca debe usarse un casco sobre una
gorra una boina comn, especialmente si es necesario sacarle la suspensin.
Puede adquirirse un tipo de pasamontaas especial, para inviernos muy fros, y
que no interfiere con el ajuste del casco.

Los cascos no interfieren con el uso de otros equipos de proteccin.


Riesgos que previenen los cascos
Entre otros, protege contra los siguientes riesgos:
De impacto.
Penetracin de objetos que caen son proyectados.
Choques elctricos.
TIPOS DE CASCO:
Los cascos de seguridad para uso industrial (segn la Norma IRAM 3620)
comprenden: dos tipos de acuerdo con el diseo; y tres clases, de acuerdo con el
riesgo, siendo su detalle el siguiente:
Segn el diseo:
Tipo 1: Cascos compuestos, fundamentalmente, con ala, la copa combinada
con visera, arns y pudiendo incorporar barbijos y accesorios, segn el caso.
Tipo 2: Cascos compuestos, fundamentalmente, por copa, arns, pudiendo
incorporar barbijos y accesorios, segn el caso.
De acuerdo al riesgo:
Clase A:
Los que dan proteccin contra riesgos de impactos, penetracin y, llamas.
Opcionalmente contra salpicaduras de metal fundido.
Clase B:

Los que adems de cumplir con los requisitos de la clase A, brindan proteccin
contra riesgo elctrico hasta 13.200 V.
Clase C:
Los que cumplen solo con proveer proteccin contra riesgos de impacto y
penetracin. Incluyendo en esta clase los que posean orifico de ventilacin.
A continuacin, se dan algunas definiciones relacionadas con los cascos y sus
componentes:
Casco Casquete:
Protector rgido que brinda proteccin para la cabeza y que se coloca en sta mediante
una suspensin adecuada.
Cscara:
Casco sin suspensin ni accesorios.
Copa:
Parte de la cascara que cubre el crneo.
Ala:
Borde de la cascara que rodea toda la circunferencia de la misma y que protege la cara,
las orejas, el cuello y los hombros.

Visera:
Parte saliente delantera inferior del casco que sobresale solamente por sobre los ojos.
Arns:

Conjunto completo mediante el cual se mantiene el casco en posicin sobre la cabeza y


que provee los medios para la absorcin de la energa. Puede estar compuesto por los
siguientes elementos:
Tafilete:
Parte del arns que bordea la cabeza en la base del crneo y que posee un sistema de
regulacin perimetral para fijar mejor el casco a la cabeza y evitar su desplazamiento.
Suspensin:
Conjunto de elementos de apoyo del casco sobre la cabeza destinada a difundir y
absorber parte de la energa de impacto.
Centro de suspensin:
Centro de convergencia de los distintos elementos de la suspensin.
Acolchado:
Material para mejorar el confort del uso del casco, ubicado en la cara interna del tafilete,
pudiendo cubrir no la totalidad del mismo.

FOTO DE UN ARNES PUNTO A PUNTO


Altura de uso:
Distancia vertical desde el borde inferior del tafilete hasta el punto ms alto de la cabeza
de la horma.
Banda para la coronilla:
Parte de la suspensin que pasa por sobre la cabeza.
Banda de transpiracin:
Parte de la suspensin que circunda la cabeza, especialmente en la frente.
Barbijo:
Banda ajustable que va unida, directa o indirectamente, a la cscara y que se ajusta por
debajo del mentn para fijar el casco a la cabeza.

Banda para la nuca:


Banda ajustable que est unida, directa indirectamente, a la cscara y que pasa por
detrs de la cabeza para fijar el casco a sta.
Luz vertical:
Distancia vertical entre la parte superior de la cabeza de la horma, y el interior de la
cascara.
Luz horizontal:
Distancia horizontal entre el tafilete y la parte inferior de la cascara cualquier parte
sobresaliente del interior.

MATERIAL DE LOS CASCOS:


Termoplsticos (Polietileno con goma) (LOS MAS USUALES).
Se moldean a alta presin, son resistentes a los impactos y a la penetracin de
objetos que caen, y resistentes al agua, a los aceites y a la mayora de los cidos.
Adems, las cscaras termoplsticas son resistentes a la electricidad, debido a
sus caractersticas dielctricas.
Fibras de vidrio impregnadas con resinas de polister (no se usan mucho
actualmente).
Estas cscaras se moldean a presin, tienen una resistencia excelente a los
impactos y a la penetracin de objetos que caen, oponen resistencia dielctrica y son
resistentes al agua, al aceite y a la mayora de los cidos.
Aluminio (se utilizan en pocos casos)
Estas cscaras, de una aleacin especial, son resistentes a los impactos y a
la humedad; sin embargo, como son conductores de electricidad, no deben usarse donde
existen peligros elctricos.
MODELO DE CASCO: Segn Norma IRAM 3620 Tipo 1 Clase A

Diseado para proteger la cabeza del impacto de objetos que caen libremente.
Slo combinado con un arns de la lnea de la marca del casco cumple con la
funcin de reduccin de la fuerza de impacto. (Es decir aunque deberan fabricarse
arneses aptos para todos los cascos, en Argentina cada fabricante hace su propio
modelo, en este caso de 4 6 arneses, de manera que no son compatibles con los
cascos de otras marcas aun cuando tambin estn homologados).

Modelo de cuatro ranuras tipo punto a punto


Presenta 6 o 4 ranuras para el anclaje de cualquier arns de la lnea de la
marca.
Diseo modular que permite el montaje de productos de proteccin facial,
auditiva, ocular y soldadura.
Perfil que favorece el escurrimiento de la lluvia.
Fabricado en polietileno, se distingue por su excelente terminacin.
Propiedades dielctricas por su condicin de no ventilado.
APLICACIONES (entre otras):

Qumica

Logstica

Naviera

Minera

Entes estatales

Construccin

Gas y petrleo

Agro

Centrales y distribucin Elctrica


COBERTURA DE RIESGOS (los ms importantes).
Golpes leves

Raspaduras

Cada de

Espacios reducidos

Chispas

objetos
Descarga elctrica

MANTENIMIENTO:
Antes de usarlos, se debera inspeccionar los cascos para asegurarse de que
no tienen fisuras, seales de impacto de malos tratos, como tambin de desgaste, lo
que podra reducir su capacidad protectora original.
No se debera guardar transportar los cascos en el torpedo de la guantera
de la luneta trasera de un vehculo, ya que los rayos del sol y el calor pueden afectar su
capacidad protectora.
Otra buena razn para no hacer esto reside en que los cascos pueden
convertirse en proyectiles, en caso de una frenada de emergencia de un accidente.
Debe desecharse un casco, una vez daado.
Cualquier clase de alteracin hace que reduzca el rendimiento de los
protectores para la cabeza.
Cada 30 das, por lo menos, se deberan lavar los cascos (principalmente, la
banda de exudacin y la suspensin) con agua natural y jabn detergente neutros y
luego enjuagarlos totalmente y secarlos.
No se deben pegar stickers pintarlos, ya que tanto los adherentes como
algunos tipos de pinturas, daaran a los cascos, ya que en su mayora estn compuestos
de poliuretano.
La eliminacin de alquitrn, aceite y otros materiales puede requerir el uso de
un disolvente, pero debido a que algunos de estos pueden daar la cscara, deber
consultarse al fabricante con respecto al disolvente que deber usarse.

Debe ponerse especial atencin sobre el estado de la suspensin, ya que sta


desempea un papel importante en amortiguar la sacudida de un golpe. (Asegurarse de
que no tiene bandas sueltas ni rotas, lneas de costura descosidas, agarraderas
defectuosas ni otros defectos).
Accesorios del casco:
Cualquier elemento adicional para utilidades especiales tales como: protector
del cuello, dispositivos de fijacin para lmparas, protector facial y protector auditivo.

Capucha especial para usar en situaciones de ambiente muy frio, no


perturba el uso del casco.
Entonces. Como se comprueban las propiedades del
casco?

A lo largo del proceso el casco debe superar rigurosos controles de calidad.

Peridicamente el instituto IRAM realiza inspecciones para verificar y


asegurar que los requisitos de calidad son cumplidas.

Al mismo tiempo se realizan diversos ensayos exigidos por la norma IRAM

3620.

Como son dichos ensayos?


HOMOLOGACION DE CASCOS
PREPARACION Y ACONDICIONAMIENTO DE LOS CASCOS.
Preparacin:
Previo a los ensayos de absorcin de impacto y resistencia a la penetracin,
se ajustan los tafiletes de las muestras a la medida de la horma. Luego se somete cada
muestra a alguno de los acondicionamientos siguientes:
Acondicionamiento para ensayos:
Gabinete de acondicionamiento:
Ser lo suficientemente grande para asegurar que los cascos puedan ser
posicionados de forma que no se toquen unos con otros sus laterales. Estar equipado
con un ventilador que le provea una circulacin de aire efectiva.
Pre-acondicionado:
Antes de la aplicacin de los tratamientos de acondicionado individuales
siguientes, todos los cascos sern preacondicionados por un mnimo de 3 das, a una
temperatura de 20 C 2 C y una humedad relativa de 65 5 %

Baja temperatura:

El casco se expondr a una temperatura de -10 C 2C, por no menos de 4


horas y hasta 24 hs. Cuando se requiera especialmente, la temperatura se reducir a -20
C 2 C.

Alta temperatura:
El casco se expondr a una temperatura de 50 C 2 C, por un perodo no
menor de 4 horas. Y hasta un mximo de 24 Hs.

Lluvia:
El casco ser rociado exteriormente con lluvia de agua a 20C 2C, a un
caudal de un litro por minuto, durante un perodo no menor de 4 horas.
Despus de estos ensayos, se someten los cascos a los ensayos de impacto
y penetracin.

LAS

CUATRO

HOMOLOGACION

PRUEBAS

FUNDAMENTALES

PARA

LA

Absorcin de impacto:
Fundamento:
La absorcin de impacto se mide por medio del registro de la fuerza mxima
transmitida a una horma con casco, montada rgidamente, o por medio de la medicin de
la desaceleracin mxima del mvil de impacto.
Aparatos:
La base del aparato ser monoltica y suficientemente grande para ofrecer
una resistencia completa al efecto del golpe.
Tendr una masa no menor de 500 Kg y estar instalada en forma adecuada
para evitar el retorno de la onda de compresin.
La horma estar montada rigidamente sobre la base en posicin vertical (ver
figura).

Esfera de 4 Kg.

Cada libre desde 2 metros de altura.

Equivalente a que nos caiga un martillo de 400 gr. desde un cuarto piso.

El casco no puede transmitir ms del 15% de la energa que recibe.


El mvil de impacto tendr una masa de 5,0 0,1 Kg y una superficie de

impacto semiesfrico de 48 m de radio.


Ser posicionado sobre la horma, de manera que su eje coincida con el eje
vertical de sta; de esta forma, se produce una cada guiada con un mnimo de retardo
por parte de las guas.
La fuerza de impacto se medir a travs de un transductor de fuerza no
inercial, fijado a la base, o de un acelermetro fijado firmemente al mvil de impacto. Este
se ubicar de tal forma que el eje sea coaxial con la trayectoria del mvil de impacto.
El sistema de medicin utilizado ser apto para medir sin distor-sin fuerzas de
hasta 40 KN y tendr una frecuencia de respuesta plana dentro del 5 %, entre los 5 y los
1.000 HZ. Cumplir con la norma IRAM correspondiente.
Procedimiento:
Cada uno de los cascos de muestra requeridos se debe acondicionar
apropiadamente.
Dentro del minuto de haberlo quitado de la atmsfera de acondicionamiento, se
lo ubica firmemente y se ajusta en forma segura sobre la horma adecuada, a su mxima
altura de uso y con una luz total de aproximadamente 10 mm entre el tafilete y la horma,
medida a travs de la insercin de una varilla de 10 mm de dimetro.
Se deja caer el mvil de impacto sobre el centro de la corona del casco, con
una energa de 50 joules, obtenida por el mvil en su cada desde una altura de 1.000 5
mm.
La altura de cada se mide desde el punto de impacto sobre la cscara del
casco hasta la parte inferior mvil. Se debe efectuar un registro que permita la
determinacin de la fuerza mxima transmitida la desaceleracin mxima del mvil de
impacto.

Resistencia a la penetracin:
Se deja caer un penetrador en cada libre sobre un casco sujetado
adecuadamente a su horma.

La superficie de la horma que se espera que est en contacto con la punta del
penetrador ser de un metal que permita la fcil determinacin de si hubo no contacto;
debe poder ser restaurada luego del mismo, en caso de ser necesario.
El penetrador tendr las caractersticas siguientes:
Masa: 3,0 0,05 Kg
Angulo de la punta: 60.
Radio de la punta: 0,5 mm.
Altura del cono, mnima: 40 mm.
Dureza de la punta: entre 45 y 50 HRC.

Proyectil de 3 Kg.

Cada libre desde 1 metro de altura.

La punta tiene un ngulo de 60 y una dureza de 50 HRC.

Lo importante aqu es que la punta del proyectil no toque la horma.

Procedimiento:
Se acondiciona el casco de forma que d los peores resultados en el ensayo de
absorcin de impacto.
Dentro del minuto de haber sido retirado de la atmsfera de acondicionamiento,
se lo ubica y se lo ajusta de manera segura sobre la horma adecuada, a su mxima altura
de uso posible y con una luz total de aproximadamente 10 mm entre el tafilete y la horma,
medida a travs de la insercin de una varilla de 10 mm de dimetro.
Se deja caer el penetrador sobre la parte superior del casco, dentro de un rea
circular de 1.000 5 mm, medidos desde la parte superior del casco hasta la punta del
penetrador.
El penetrador debe ser dejado caer libremente en forma guiada.
En este ltimo caso, la velocidad del penetrador ser igual a la de la cada libre.
Se debe notar si hay no contacto entre el penetrador y la horma.
El contacto puede verificarse elctricamente, pero debe efectuarse sobre la
superficie de contacto con una comprobacin fsica.
En caso de ser necesario, antes de un ensayo subsecuente, la superficie ser
restaurada.

Ensayo de resistencia dielctrica.

Se sumerge el casco con la parte hueca hacia arriba, a una temperatura de


20C 5C en una cantidad de agua suficiente como para realizar el ensayo, en el que
pasara durante 3 minutos una corriente de 20.000V.
Diseados para utilizar:

Con protector facial

Con protectores auditivos.

Para trabajos de soldadura.

Triple seguridad.

Por ultimo

CUANDO SE DEBE REEMPLAZAR UN CASCO?


Al sufrir un impacto, golpe, o dao que perjudique su funcionalidad.
Cuando haya superado el tiempo estimado de vida til.

El producto posee un ao de garanta de uso (dado por el fabricante), tal

como lo exige la norma IRAM 3620.

El casco NO posee fecha de vencimiento, pero nos debemos regir por lo que

indican
las ART., es decir por uso y costumbre ellos toman como plazo un ao, desde el momento
que se hace efectiva la entrega (al trabajador) del e p p.

Nuevos modelos de cascos:


Cascos resistentes a alta temperaturas
Para los ambientes trmicos ms agresivos

Todos los beneficios de los cascos Serie 700 (de 3M), pero con la ventaja de una cubierta
resistente a alta temperatura para los ambientes trmicos ms agresivos.
Se suministra con visores de policarbonato con resistencia a metales fundidos y a
impactos de media energa (EN166 B).
El visor abatible permite mantener la proteccin de cabeza mientras no se utiliza la
proteccin respiratoria.
Accesorios opcionales que permiten extender el nmero de aplicaciones:
Visor resistente a rayaduras, tonalizado.
Kit de calor radiante que incluye cubierta aluminizada, protector de cuello y visor
resistente al calor.
Cubre-visor tonalizado, de triacetato resistente al calor y de policarbonato de mayor
extensin.
Cubierta protectora para pulverizacin con proteccin de hombros.
Unidad de cabeza modular con conexin QRS para utilizar con las unidades de cintura de
la gama modular.
Tres modelos de colores:
Azul, verde y blanco, con un amplio campo de visin y con una alta duracin incluso en
los ambientes ms agresivos.
Cascos para pulverizaciones en agricultura de productos en base acuosa

Proteccin cmoda e integrada: respiratoria, facial, de cabeza y hombros

El casco motorizado ideal para pulverizaciones en agricultura de productos en base


acuosa.
El equipo est provisto de una capucha de proteccin de color verde y de material
duradero, de un casco tambin verde y de un filtro de olores.
Proteccin cmoda e integrada: respiratoria, facial, de cabeza y hombros.
Visor rebatible que permite conservar la proteccin de cabeza cuando no se requiere
proteccin respiratoria.
Visor de policarbonato que ofrece una resistencia al impacto de energa media y
proteccin frente a metales fundidos.
Opcin de batera de 4 horas o de 8 horas.
Accesorios opcionales para ampliar el nmero de posibles aplicaciones:
Visores resistentes a rayaduras, tonalizados.
Cubre-visores de acetato sombreado, cubre-visores resistente al calor de triacetato, y
cubre-visores de policarbonato de mayor longitud.
Cascos motorizados

Con un nivel de proteccin THP2 3M AH4/4-A

Casco motorizado Airstream con un nivel de proteccin THP2.


Casco ligero, duradero con todos los beneficios del casco AH1 pero con un nivel de
proteccin respiratoria superior (TH2) gracias a la pieza de ajuste continua.
El casco AH4-A est provisto de un monitor de funcionamiento continuo que indica
inmediatamente cualquier reduccin del caudal mnimo.
Proteccin cmoda e integrada: respiratoria, facial y de cabeza.
Visor abatible que permite mantener la proteccin de cabeza cuando la proteccin
respiratoria no es necesaria.
Visor de policarbonato que ofrece proteccin facial de energa media y proteccin para
salpicaduras de metales fundidos (EN166 B).
Opcin de batera de 4 horas o de 8 horas.
Accesorios opcionales que amplan las posibles aplicaciones:
Visores resistentes a ralladuras y visores tintados.
Kit de calor radiante que incluye cubierta aluminizada, protector del cuello y visor
resistente al calor.
Visor de acetato sombreado, cubre-visor resistente al calor de triacetato y cubre-visor de
policarbonato de mayor longitud.
El casco AH4 puede convertirse en la unidad de cabeza HT-701 de la gama modular, para
su utilizacin con diferentes unidades de cintura

1.2 CASCOS DE BOMBEROS (Aun cuando no es considerado de


seguridad Industrial, lo citamos como referencia).
Es usado por los cuerpos de Bomberos; y por las Brigadas contra incendio
formadas en la industria, etc.

Cuerpo:
Construdo en P.R.F.V
Modelo americano
Nervadura superior
Protector de nuca.
Arns:
Doble suspensin
Ocho anclajes
Triple regulacin:
Dimetro,
Profundidad,
Prensa-nuca.
Equipado con:
1) Protector facial con dispositivos de anclaje rpido (Art. 2073)
2) Barbijo y mentonera Regulable (Art. 3000/BM)
3) Cubrenuca con tela ignfuga (Art. 3200/T)
Barbijo:

De cinta tejida en material sinttico regulable, hebilla y anclajes plsticos, los


cuales permiten acoplarse al arns.

Mentonera:
Inyectada en termoplstico flexible y resistente, de fcil adaptacin a diferentes
tipos de contorno facial.

Norma: IRAM 3620-85. Clase "A", Tipo "2"

1.3 SOMBREROS DE SEGURIDAD

Son utilizados para tareas en el campo, (por ejemplo: fumigacin, manejo de


transportes sin techo, etc.) en la construccin y/o reparacin de rutas, y en toda tarea que
sirva para proteger la cabeza del trabajador expuesto al aire libre; pero no pueden ser
utilizados en la industria ya que aunque estn construidos en el mismo material que los
cascos; al no existir una normativa IRAM al respecto, no se le pueden efectuar las mismas
pruebas.

1.4 CAPUCHONES
Son prendas que cubren completamente la cabeza y parte de los hombros,
protegiendo contra productos qumicos, polvos y otras partculas en suspensin en el aire.
En algunos casos, llegan hasta la cintura; estn construidos con material

adecuado y con ventilacin de aire por inyeccin.


Los capuchones ms utilizados en la industria son aquellos para proteger a
los trabajadores contra salpicaduras emanaciones de sustancias corrosivas, y aquellos
otros empleados en la limpieza de fundicin por medio de un chorro de arena
granallado.
Desde luego que la mejor proteccin sera el uso de aparatos que no
requieran que el operario est expuesto a partculas volantes ni a polvo.
En las industrias en que se realizan este tipo de tareas, regularmente se
utilizan cabinas especiales, diseadas para que el operario no est en contacto con estas
sustancias.
Es importante, al seleccionar el equipo para un trabajo especfico, prestar
atencin a los siguientes puntos:

Que el trabajador se sienta cmodo respecto al peso y al equilibrio del equipo;


ste debe pesar no ms de 2 1/2 kg.

Para lograr un buen equilibrio, se debera llevar en la parte superior del cuerpo; se
requiere una igual distribucin del peso entre la cabeza y los hombros.
Es necesario un ajuste perfecto entre el equipo y el operario, ya que este equipo es
usado, por lo general, por perodos largos y bajo grandes esfuerzos.

Para una buena visin, los visores deben estar protegidos contra impactos,
rayaduras y otros defectos que puedan ocasionar el material y las partculas
volantes.

Capuchn para trabajar con cido


Este se emplea cuando la manipulacin el trabajo con sustancias txicas se
hacen en grandes cantidades, y cuando existe el peligro de que dichas salpicaduras
emanaciones puedan daar el organismo.
Este tipo de capuchn es fabricado con material resistente a sustancias
qumicas; est equipado con visores de policarbonato plstico, bien ajustadas y selladas
al capuchn, para evitar la penetracin de filtraciones emanaciones.
Trabaja con asistencia de aire purificado, proveniente de un equipo de lnea.
MODELO DE CAPUCHON ANTIACIDO PVC CRISTAL Y PANORAMICO

Caractersticas:
TELA RESISTENTE A LOS ACIDOS.
Compuesto por:
Visor panormico.
Inyeccin de aire (purificado por un equipo de lnea) con difusor perime-tral de barrido tipo
cascada.
Arns regulable.
Protector pectoral del mismo material.
Ajuste lateral en la cintura.

Capuchn para polvo


Se utiliza para hacer trabajos de precisin y tiene una gran pantalla plstica,
de poliuretano, que protege los ojos, la cabeza y el cuello.

Est fabricado con un material plstico vinlico blando.


Se ajusta a la cabeza y posee ajuste en la cintura.
Se utiliza usualmente con filtros dependientes del medio ambiente y estos
pueden ser reemplazados en el respirador cuando sea necesario, sin sacarse la capucha.

Capuchon sin protector facial

Capuchn fabricado en caucho rojo


Este capuchn tiene cierre, que est cubierto por una solapa que previene la
penetracin del lquido.
Est fabricado en cuero y entelado, con un soporte confortable.
Tiene un tipo de gorra ajustable a la cabeza. Tambin se fabrica en goma,
cuero y tela con caucho.
Posee un sistema de ventilacin antiempaan-te por sobre la cabeza del
operario.

Capuchn para arenado granallado


Su formato es conveniente, blando y resistente al arenado y granallado. El
capuchn es flexible; protege la cabeza y los hombros ante los rebotes de abrasivos, y
posee pantalla perforada de fcil reposicin.
Se pueden encontrar capuchones de cuero y lona, con un sistema de mirilla
con vidrios laminados, malla fina interior y cubierta de caucho retenedora con pantalla
externa, aunque los ms actuales son los de poliuretano.

MODELO DE CAPUCHN (YELMO) PARA ARENADOR CON SUMINISTRO


DE AIRE.

1. Casco envolvente moldeado en resina de polister con dispersin de fibra de vidrio


y cubierto externamente por salpicado de gel coat de polister resistente a la
abrasin. Acople posterior de aluminio para manguera conductora de aire.
2. Casquete interno del mismo material que permite la dispersin del aire
inyectado en forma envolvente, con canal de salida semicircular sobre el visor para
evitar empaamiento. Contiene en el espacio hueco entre los dos cascos, espuma
de poliuretano expandido para la atenuacin del ruido.
3. Visor fijo tipo panormico de policarbonato incoloro sujeto por burlete de caucho
sinttico para la hermeticidad del equipo, con ventana superpuesta y abisagrada
para retener una lmina de mylar recambiable que evita la rayadura del visor fijo
(Similar a la utilizada en Formula 1 los das de lluvia).
4. Mantelina externa de tela vinlica con soporte textil de nylon ceida al contorno
del casco por medio de cierre abrojo, e interna de loneta de algodn ajustable al
cuello por cordn corredizo, para man-tener ligera presin positiva en el interior del
casco.
5. Aporte de aire comprimido por medio de manga corrugada de caucho con
espuma de amortiguacin de ruido, conectable en su extremo superior al casco
por medio de acople roscado H de giro libre y junta de caucho y en el extremo
inferior al distribuidor de aluminio fundido con toma de acople rpi-do para
manguera de lnea de aire y montado en un cinturn de arrastre de nylon.
Capuchn plstico vinlico transparente
Esta capucha est disponible para las ms azarosas reas de trabajo. Es liviano;

no obstante, est fabricado para tareas de gran duracin. No se pegotea cuando se


trabaja dentro de los lmites de calor y fro; no tiene olor, lo cual incrementa su uso. Esta
capucha es adecuada para limpiar chimeneas, calderas, hornos, etc.

UN EXTRAO CAPUCHON: PARA APICULTOR

CAPUCHONES CON COMPLEMENTOS DE EQUIPOS DE AIRE A DISTANCIA:


Son aquellos dispositivos que se utilizan para proteger la cabeza, la cara y el
cuello.
En algunos casos, llegan hasta la cintura; estn construidos con material
adecuado y con ventilacin de aire por inyeccin.
Los capuchones ms utilizados en la industria son aquellos para proteger a los
trabajadores contra salpicaduras o emanaciones de sustancias corrosivas, y aquellos
otros empleados en la limpieza de fundicin por medio de un chorro de arena o
granallado.
Desde luego que la mejor proteccin sera el uso de aparatos que no requieran
que el operario est expuesto a partculas volantes ni a polvo.
En las industrias en que se realizan este tipo de tareas, regularmente se
utilizan cabinas especiales, diseadas para que el operario no est en contacto con estas
sustancias.

Es importante, al seleccionar el equipo para un trabajo especfico, prestar atencin


a los siguientes puntos:

Que el trabajador se sienta cmodo respecto al peso y al equilibrio del equipo;


ste debe pesar no ms de 2 1/2 kg.
Para lograr un buen equilibrio, se debera llevar en la parte superior del cuerpo;
se requiere una igual distribucin del peso entre la cabeza y los hombros.
Es necesario un ajuste perfecto entre el equipo y el operario, ya que este
equipo es usado, por lo general, por perodos largos y bajo grandes esfuerzos.

Para una buena visin, los cristales de las ventanillas deben estar protegidos
contra rayaduras y otros defectos que puedan ocasionar el material y las
partculas volantes.

Capuchn para trabajar con cido


Este se emplea cuando la manipulacin el trabajo con sustancias txicas se
hacen en grandes cantidades, y cuando existe el peligro de que dichas salpicaduras
emanaciones puedan daar el organismo.
Este tipo de capuchn es fabricado con material resistente a sustancias qumicas;
est equipado con ventanas de cristal o plstico, bien ajustadas al capuchn, para evitar
la penetracin de filtraciones emanaciones.

Capuchn para polvo


Se utiliza para hacer trabajos de precisin y tiene una gran pantalla plstica. Se
ajusta a la cabeza y posee ajuste en la cintura.

Capuchn fabricado en caucho rojo


Este capuchn tiene cierre, que est cubierto por una solapa que previene la
penetracin del lquido,
Est fabricado en cuero o entelado, con un soporte confortable. Tiene un tipo
de gorra ajustable a la cabeza.
Tambin se fabrica en goma, cuero y tela con caucho.
Posee un sistema de ventilacin anti-empaante por sobre la cabeza del
operario.
Capuchn para arenado o granallado
Su formato es conveniente, blando y resistente al arenado y granallado.
El capuchn es flexible; protege la cabeza y los hombros ante los rebotes de
abrasivos, y posee pantalla perforada de fcil reposicin.
Se pueden encontrar capuchones de cuero y lona, con un sistema de ventana
con vidrios laminados, malla fina interior y cubierta de caucho retenedora con pantalla
externa.

Capuchn plstico vinlico transparente


Esta capucha est disponible para las ms azarosas reas de trabajo.
Es liviano; no obstante, est fabricado para tareas de gran duracin.

No se pegotea cuando se trabaja dentro de los lmites de calor y fro; no tiene


olor, lo cual incrementa su uso.
Esta capucha es adecuada para limpiar chimeneas, calderas, hornos, etc.

1.5 GORRAS DE SEGURIDAD


Suelen utilizarse en trabajos reas, donde las tareas no son tan peligrosas
como para llevar un casco homologado.
Suelen utilizarse las gorras del tipo jockey (llevan una franja acolchada desde
la frente hasta la nuca), en la industria automotriz, en el ajuste de las partes bajas de los
automviles y en tareas como en el armado de tableros elctricos (previamente a
conectarlos), un ejemplo seria la empresa ABB.

Gorro con casquete plstico interno.

Arns de 4 puntos.
Inyectado en polietileno de alta densidad.
Este casquete no tiene aprobaciones de seguridad, solo puede emplearse en
lugares de bajo riesgo.
NORMAS: ninguna
PESO: 175 gr.

1.6 COFIAS CUBRECABEZAS

Se usan por la facilidad con que un mechn de cabello puede entrar en contacto
con partes en movimiento de mquinas herramientas.
Estos elementos deben ser confeccionados en tela durable, que pueda ser
lavada y desinfectada con facilidad; lo ms usual; que sean descartables.
Algunas consideraciones finales sobre cascos de uso industrial:
No debe disminuir la libertad de movimiento.
No debe entorpecer las facultades visuales y auditivas.

amortiguacin

El arns debe proporcionar un ajuste cmodo, brindar una buena


contra golpes y mantener aislada la cabeza de la copa (3cm.).

No debe usarse inclinado.


La visera debe ir adelante.
La correa de suspensin debe estar ajustada al tamao de la cabeza.
La suspensin del casco no debe modificarse alterarse.
No deben colocarse objetos entre la cascara y la suspensin, ni entre
suspensin
y cabeza. (Fotos, encendedores, celulares, gorras, etc.)
Debe ajustarse el barbijo de modo que no incomode.

No debe colocarse el casco sobre el tablero delantero, ni en la bandeja


trasera,
para su transporte, ya que estara expuesto al calor, si se utiliza
calefaccin para desempaar el parabrisas, sometido a los rayos del sol, lo que
hara que lo afecte con el tiempo.
Los accesorios que se usen durante el clima fro, debern instalarse de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Por ltimo, una pregunta.LOS CASCOS TIENEN FECHA
DE VENCIMIENTO?
18 MESES........DOS AOS..................
ESAS SON ALGUNAS DE LAS RESPUESTAS QUE SUELO ESCUCHAR EN
MIS CAPACITACIONES, A PROPSITO DE QUE ALGUIEN HACE ESA PREGUNTA E
INVITO A PARTICIPAR A LOS ASISTENTES; EN SU MAYORIA, JEFES,
RESPONSABLES Y SUPERVISORES DE LAS EMPRESAS VISITADAS.
LA MAYORIA CALLA, Y EL QUE SE ATREVE A RESPONDER DA LAS RESPUESTAS
QUE ANTECEDEN A ESTAS PALABRAS.
ALGUNOS (MUY POCOS POR CIERTO), RESPONDEN:

NO TIENEN FECHA DE VENCIMIENTO.


AMPLIEMOS............
LA NORMA RESPECTIVA (Norma: IRAM 3620. - Clase "B", Tipo "1") Y POR
LA

CUAL SE HOMOLOGAN, NO CONTEMPLA EN NINGUN PUNTO,

NADA AL

RESPECTO.
SOLO MENCIONA QUE LA GARANTIA DEL FABRICANTE DEBE SER POR
UN AO. LO QUE TAMPOCO ES CLARO, ENTONCES, SI DEBE CONTARSE A PARTIR
DE LA FECHA DE FABRICACION, DE LA FECHA DE ENTREGA.
ESTE TEMA PODRIA CONTEMPLARSE CON EL HECHO QUE SI EL CASCO
ES
GUARDADO EN UN AMBIENTE NO CALUROSO Y LEJOS DE LA EXPOSICION AL
SOL, SERIA IMPORTANTE PARA EL MOMENTO QUE SE ENTREGA AL USUARIO.

ATENCION: LA FECHA-RELOJ (QUE INDICA MES Y AO) ES LA DE FABRICACION,


Y NO LA DE VENCIMIENTO.
RECUERDO EL AO PASADO UN RESPONSABLE DE SEGURIDAD QUE
DEVOLVIO

300 CASCOS A LOS FABRICANTES, (EMPRESA

EN LA QUE ME

DESEMPEO COMO CAPACITADOR Y ASESOR) PORQUE AFIRMABA QUE LA FECHA


ESTABA VENCIDA. PASE MAS DE MEDIA HORA, HASTA QUE ACEPTO ENTENDIO
MI EXPLICACION.
VAMOS A LA PRACTICA, ...........................................LAS EMPRESAS
EXTRANJERAS QUE TRABAJAN EN ARGENTINA, TIENEN COMO PREMISA QUE EL
PLAZO, ES UN AO EXACTO DESDE EL MOMENTO DE LA ENTREGA.
POR ESO SOSTENGO QUE EL USO Y COSTUMBRE INDICA UN AO
ME FUNDAMENTO TAMBIEN, EN QUE LA MAYORIA DE LAS A. R. T. HACE
LA MISMA RECOMENDACIN, Y LO ESTABLECE EN LOS CONTRATOS QUE
ACUERDAN CON LAS EMPRESAS.
Y A RAIZ DE ESTA DUDA GRAN PARTE DE LOS RESPONSABLES DE
SEGURIDAD DE LAS EMPRESAS

QUE VISITE PARA CAPACITAR EN ESTOS

ULTIMOS CINCO AOS, ME CONSULTAN AL RESPECTO, (YA QUE EN SU MAYORIA


ELLOS NO TIENEN EN CLARO SI EXISTE UNA FECHA DE VENCIMIENTO).
POR ESO HASTA QUE NO EXISTA UNA NORMA DEFINITIVA, OPTO POR
ACONSEJAR:
TOMAR EL TIEMPO DE USO RECOMENDADO DE UN CASCO; A PARTIR DE LA
FECHA DE ENTREGA AL USUARIO, HASTA UN AO EXACTAMENTE.

Un cartel con fondo azul, significa: DE USO


OBLIGATORIO

1.3 Proteccin Ocular y Facial.


1.3.1 PROTECCIN DE LA VISTA
Es sabido que la vista est expuesta a riesgos en los lugares de trabajo
industrial, mineros y agrcolas, etc., los cuales podran y tendran que controlarse en su
origen por medio del aislamiento de los procesos suministrando pantallas defensas en
el equipo, y en los casos donde lo permita, cambiar modificar el mtodo de trabajo.
Sin embargo, muchas veces las lesiones de los ojos son causadas por
salpicaduras; partculas volantes de polvo, como basuras, partculas desprendidas por
algn tipo de proceso, etc. que se levantan por medio del viento corriente de aire en
ocupaciones consideradas como no peligrosas.
A pesar de que el ojo ha sido provisto de una defensa natural y que en muchos
procesos y operaciones, debido al riesgo que presentan, es obligatorio el uso de
protectores para la vista, las estadsticas siguen demostrando que los accidentes de ojos
representan ms del 5 % del total de todos los accidentes con prdidas de das.
Aun ms, se puede llegar a afirmar que las lesiones en los ojos pueden resultar
en un grado mayor de incapacidad y que en la mayora de los casos ocasionan
desfiguramiento.
Las partculas volantes, las salpicaduras de lquidos corrosivos, cidos, metal
fundido, polvos y chispas son los causantes ms comunes de accidentes en los ojos.
Todos estos accidentes son prcticamente
relativamente de bajo costo.

por medios conocidos y

ALGUNAS ACTIVIDADES QUE PUEDEN PROVOCAR LESION EN LOS


OJOS
En Produccin:

Al trabajar con alambres en trefilado cableado.

Al pulir soldar alambres.

Al trasvasar sustancias liquidas en: trefilado (Manejo de lubricantes de trefilado),


cableado (al utlizar el alcohol industrial), industria (al trasvasar esmaltes, cidos,
etc.), extrusin(Al manejar solventes tintas de marcacin).

Al caminar por reas ventiladas.

Al transitar con los montacargas en reas abiertas calles.

Al mover bobinas con las puntas de los cables sueltas.

Al manipular bobinas de madera.

Al limpiar los dados y porta-dados, guas de las cabezas de extrusin.

Al cortar pelar cables.

Al cortar los zunchos de los alambres de aluminio, cobre y zunchos de .plstico.

Al manipular los cilindros de gases.

En Laboratorios:

Al limpiar los cables del polvo y grasas.

Proyecciones (Chispas) al realizar las pruebas elctricas a los cables..

Golpes con las puntas de los cables al mover bobinas.

En Mantenimiento:

Al limpiar partes mecnicas con gasolina desengrasantes.

Al trabajar en tableros elctricos electrnicos (arco elctrico.).

Al limpiar los tableros con aire a presin.

Al trabajar en reas muy estrechas y de difcil acceso.

Al maniobrar partes mecnicas en tornos, taladros, esmeriladoras, pulidoras; en


trabajos de soldadura y oxicorte.

En despachos y almacn de materias primas:

Al manipular cajas elementos almacenados por mucho tiempo en estanteras


Al manipular el desperdicio de las plantas (alambres, chaquetas, tablas de
madera, etc.

Al movilizar bolsas con talcos polvos.


Tipos de protectores oculares
(IA) Anteojos de seguridad.
(B)

Antiparras en general.

(C) Antiparras para soldadura autgena y elctrica.


(D) Antiparras especiales.
PROTECCION OCULAR Y FACIAL
DEFINICIONES Y CLASIFICACIN:
A la hora de considerar la proteccin ocular y facial, se suelen subdividir los
protectores existentes en dos grandes grupos en funcin de la zona protegida, a saber:
Si el protector slo protege los ojos, se habla de ANTEOJOS DE
PROTECCIN, ANTIPARRAS, ETC.
Si adems de los ojos, el protector protege parte la totalidad de la cara, u
otras zonas de la cabeza, se habla de PANTALLAS DE PROTECCIN.
A continuacin se presentan los principales elementos de ambos grupos:
1.3.1.1.

ANTEOJOS DE PROTECCION SEGURIDAD INDUSTRIAL.


La funcin principal de un protector ocular es resguardar los rganos de la

visin contra algunos de estos riesgos (segn Norma IRAM 3630(10 captulos)/CNA 8415)
es:
Impactos:

Golpes producidos por partculas solidas volantes incandescentes no, etc. (El
ensayo normalizado correspondiente seria: Impacto de Partculas a Gran Velocidad; el
anteojo debe soportar un impacto a baja energa de 45m/s, como mnimo).

Medicion de resistencia al impacto


Efectos de radiaciones:
De longitud de onda entre 0,1 y 1000 w/m factor espectral mximo de
transmisin para las longitudes de onda laser (Aqu los ensayos deben ser para: Filtros
para soldadura; para ultravioleta, infrarrojo, laser, sistema laser, y proteccin solar).
Norma 3630-4/5/6/7/8 CNA 8415
Efectos de las llamas:
La prueba es la de Inflamabilidad.
Arco elctrico de cortocircuito:
La prueba es de Resistencia al Arco.
Altas Temperaturas:
La prueba es de Estabilidad a Altas Temperaturas.
Metales fundidos:

La prueba es: Resistencia a Metales fundidos.


Gotas y salpicaduras de lquidos:
Resistencia a salpicaduras de lquidos.
Partculas de Polvo Gruesas:
Resistencia a Partculas gruesas.
Gases y Partculas Finas:
Resistencia a gases y partculas.
Corrosin:
Resistencia a la corrosin.
Resistencia mecnica:
Resistencia mecnica incrementada.
Empaamiento:
Resistencia al Empaamiento.
Algunos requisitos de seguridad que deben cumplir los anteojos de proteccin,
segn la Norma IRAM 3630, son:
En la mayora de los casos, el material protector es policarbonato.
Las especificaciones exigen que el policarbonato sea no inflamable, y que su
superficie presente resistencia a las rayaduras, a los impactos y salpicaduras, durante un
empleo normal.
No deben tener fallas que molesten al trabajador con efectos de visin
distorsionada, y debe ser lo suficientemente fuerte como para resistir deformaciones por
el impacto, el uso, y situaciones de temperatura y humedad.
Los principales agentes que resultan riesgosos para los ojos son:

Las partculas y fragmentos volantes:


Objetos pequeos y duros, tales como, trozos de madera, fragmentos de metal,
arena, polvo, etc.
Pueden penetrar en el ojo y producir cortes, laceraciones, etc.
Los productos qumicos:
Tales como lquidos vapores irritantes.
En contacto con los ojos pueden provocar quemaduras.
Los objetos afilados puntiagudos:
Tales como destornilladores, alambres, punzones cuchillos.
Pueden perforar rasgar los tejidos del ojo.
Las radiaciones ultravioletas:
Propias de trabajos de soldadura.
De acuerdo al trabajo que se realice, los ojos pueden estar expuestos a
radiaciones cortas e intensas prolongadas y de baja intensidad. En ambos casos,
pueden ocasionar daos en la crnea.
Las radiaciones infrarrojas:
Propias de trabajos en fundiciones.
Transmiten una gran cantidad de energa calorfica a los ojos.
Provocan cansancio, aunque el dao ocasionado es superficial.
Los rayos lser, de alta potencia:
Los ojos se exponen a radiacin no-ionizante que puede quemar la retina y
crnea, producir lesiones, al mirar el reflejo del rayo de luz.

Algunas consideraciones:
El equipo protector de ojos debe acoplarse cmodamente y ofrecer una
proteccin acorde a las recomendaciones de algn instituto certificado.
Los elementos de proteccin visual deben estar confeccionados con
material no corrosivo, fcil de limpiar y en muchos casos no inflamable.
La parte transparente debe ofrecer el campo de visin ms amplio
posible, sin distorsin apreciable efecto prisma.

Mediciones Opticas:
Potencia astigmtica
Potencia prismtica
Potencia ptica

Existe una inmensa variedad de protectores para la cara y los ojos.


Podra decirse que hay un protector para cada tarea y ambiente de
trabajo.
Los anteojos pueden clasificarse en tres grandes grupos, de acuerdo al tipo de proteccin
que proporcionan:
1. Contra proyeccin de partculas
2. Contra lquidos, humos, vapores o gases
3. Contra radiaciones

1. Anteojos protectores contra proyeccin de partculas:

El material transparente utilizado para este tipo de anteojos, debe tener la


dureza del vidrio, adems de ser inastillable e irrompible. (Por esto se recomienda
policarbonato).
Este grupo se puede subdividir en los siguientes tipos de anteojos:
Anteojos sin proteccin lateral:
Se usan slo para proteger contra partculas que saltan de frente, permitiendo
una buena ventilacin de la vista.
Anteojos con proteccin lateral:
Se usan para proteger contra partculas que saltan de cualquier direccin.
Pueden llevar no, perforaciones para la ventilacin.

De izquierda a derecha:
1. Anteojo de seguridad PC verde.
2. Anteojo de seguridad PC amarillo (concentra la luz en lugares

poco

iluminados).
3. Anteojo de seguridad PC incoloro con proteccin lateral movible.
4. Anteojo de seguridad PC incoloro con puente intercambiable para distintos
tamaos de narices.
5. Anteojo de seguridad PC incoloro antirrayadura.
6. Anteojo de seguridad PC gris obscuro para rostros pequeos.
7. Anteojo de seguridad PC amarillo antirrayadura.

Anteojos protectores contra lquidos, humos, vapor o gases

Este tipo de lentes est moldeado en una armadura de goma que se acomoda
al contorno de la parte superior de la cara.
No cuentan con ventilacin, por el tipo de riesgos de los cuales estn
protegiendo.
A continuacin se ve un modelo del elemento citado.

Diseado para proteger el ojo contra golpes, impacto de


partculas, polvo y chispas. Proteccin frontal y lateral. Soporte para correa elstica
en lugar de las patillas.

Anteojos protectores contra radiaciones


En muchas operaciones industriales se producen radiaciones perjudiciales
para la vista.
Estas radiaciones son, principalmente, las infrarrojas y ultravioletas que se
generan en casi todos los cuerpos incandescentes.
Las lesiones que estos rayos producen a la vista, no siempre aparecen en
forma inme-diata ya que, a menudo, tienen carcter acumulativo.
Por ello, la importancia que tiene el uso de lentes protectores adecuados, para
prevenir estos accidentes que se producen en forma tan difcil de advertir.
Los lentes para este efecto son de una composicin y color especiales, para
que absorban, en diversas proporciones, los rayos peligrosos.
Existen diferentes tipos de anteojos contra radiaciones.
Ellos son:
Anteojos sin proteccin lateral:
Protegen contra la proyeccin de partculas.

Estos lentes se usan en reas donde llegan las radiaciones en forma indirecta, o en
operaciones donde se trabaja a temperaturas no muy elevadas (fraguas, calentamiento
de remaches, etc.).
Anteojos con proteccin lateral:
Se usan en operaciones donde las radiaciones no son excesivamente intensas y donde el
calor partculas incandescentes no afectan la cara del operador (soldadura ligera al
oxgeno, ayudar a soldar al arco, trabajos en hornos de poca temperatura, etc.).
Un anteojo particular:

Este tipo de anteojos conocidos como anteojos de cosechador, tiene la


particularidad de que no usan cristales orgnicos, sino una fina malla de color negro, cuya
finalidad es proteger los ojos de los cosechadores de ctricos en Tucumn, manzanas en
Rio Negro, etc., ya que las mayores lesiones son por los golpes de las ramas en la cara y
ojos.

1.3.2

ANTIPARRAS:

Para trabajos en donde es importante que no se pueda correr caer la


proteccin de los ojos, ya que los anteojos se pueden deslizar caer al agacharse, por
un movimiento brusco, es recomendable usar antiparras.
Modelo comn con ventilacin indirecta, especial para tareas de carpintera,
ebanistas, pulido de paredes, etc. Su funcin primaria es proteger, de polvos y partculas.

Este modelo cumple la misma funcin, sumndole la proteccin ante


salpicaduras, y adems permite una mejor visin perifrica, que la anterior,

Antiparras de ventilacin indirecta


Anteojos/antiparras de seguridad mixtos (mejor proteccin)
1. Los anteojos de seguridad con goma espuma caucho alrededor de los ojos
proporcionan mejor proteccin contra polvo y partculas que los anteojos de
seguridad convencinales dotados nicamente de proteccin lateral.
2. Los anteojos de seguridad envolventes que se transforman en antiparras con sello
facial de goma plstico suave pueden permitir una mejor visin perifrica que los
anteojos convencionales de seguridad.
Antiparras de policarbonato con visor de una sola pieza:
Tiene la ventaja de proporciona un ngulo visual ms amplio que los anteojos
de lentes separados.
Su uso es similar a los descriptos anteriormente.

ANTIPARRA
Liviana, cuerpo de silicona otorga confort y seguridad en proteccin contra
impacto y salpicaduras qumicas.
Cuerpo de silicona a diferencia de las antiparras de PVC se mantiene estable
a altas temperaturas (hasta 60 grados) y a bajas (10 grados bajo cero).

El bajo perfil y el visor de policarbonato inyectado (otras antiparras usan como


visor una lmina de policarbonato cortada y doblada) proveen un campo de visin amplio
y sin distorsin.
El tratamiento anti-empaante y la ventilacin indirecta minimizan el
empaamiento.

Se pueden usar sobre la mayora de los anteojos recetados de uso particular.


Sistema de pvot que permiten colocar el elstico sobre el casco sobre las
orejas.
Cumple las normas ANSI Z87+ y CSA Z94.3
SEGUN EL MATERIAL DEL PROTECTOR TENEMOS:
Cristal mineral (Muy poco utilizado en la actualidad).
Orgnico (El ms utilizado actualmente, es el policarbonato)
Malla (uso especial en recoleccin de cosechas, mantenimiento de jardines y
parques, y en embotelladoras).
Lente (caractersticas a tener en cuenta para su construccin):
Resistente al impacto y abrasin.
No astillable (en caso de rotura).
Libre de estras, burbujas de aire, etc. (visin clara).
Caras lisas y paralelas.
Medida direccin vertical (no menor de 28 mm).

Medida direccin horizontal (44,5 mm).


Dimetro uniforme de 50 mm para lentes circulares (no graduados para
correccin
visual).
Cristal laminado: finas capas de cristal cementado (no exponerlos a altas
temperaturas
ni fuertes golpes).
Cristal endurecido: especial para fuertes golpes.
Policarbonato y plstico (acrlico): muy sensibles a fuertes golpes, rayaduras y
altas
temperaturas.
Qu es el policarbonato?
El policarbonato es una molcula orgnica de alto peso molecular que,
convertido en polmero, tiende a formar una serie de anillos de resortes intermedios,
ofreciendo como resultado un material claro, capaz de absorber grandes cantidades de
energa cintica en intervalos de tiempo muy cortos.
Esta propiedad es el motivo por el cual el policarbonato es el material ptico
ms resistente al impacto creado por el hombre.
Virtualmente irrompible e inastillable.
A principios de 1970, investigaciones en nuevos vidrios, como polmero
silicona/rgano, llevan a desarrollar una capa lquida, la cual, al ser aplicada bajo
condiciones controladas rgidamente, puede formar duras pelculas altamente compactas.
La dureza de estas pelculas, combinada con policarbonato, produce un
material para lentes que se compara bien con el vidrio en su durabilidad y vida til,
teniendo, al mismo tiempo, cerca de 10 veces ms resistencia al impacto.
Armazn:
Todas las partes en contacto con la piel no la lesionarn.
Fabricacin:
Acetato de celulosa.

Plstico ignfugo.
Metlico.
Como sntesis diremos que..
LOS ANTEOJOS deben ser fabricados con materiales muy resistentes, que no
deberan distorsionar la imagen (afirmo no deberan, porque la mayora lo hace, lo que
como mnimo provoca dolor de cabeza a quien los utilice un cierto periodo de tiempo), y
proteger de diferentes riesgos.
Es importante el tipo de montura que utilizaremos.
Segn el trabajo a realizar no ser lo mismo si tenemos que proteger toda la
cara que si tenemos que proteger la vista, si el agente agresor es slido, liquido
gaseoso, y la temperatura, fuerza y direccin en que nos atacara.
Es muy importante la forma de la cara del usuario que utilizara la proteccin
ocular facial.
El tipo de proteccin ocular, ser de vital importancia, para protegernos de
nuestro agresor.
Puede ser transparente u opaco, segn sea la intensidad de la luz, y de cristal
(son especiales, y muy resistentes), ya que son recetados, por lo que son costosos, (por
lo que se aconseja colocar unos sobre-anteojos, una antiparra para que resistan mas el
deterioro, aunque la mayora de los trabajadores se resiste a utilizar esta combinacin),
los de policarbonato, que tambin pueden ser recetados, son ms econmicos y livianos
pero son fciles de rayar.
El vidrio aunque es ms pesado, para algunos trabajos es conveniente.

Un cartel con fondo azul, significa: DE USO OBLIGATORIO.

1.3.2. B

PROTECCION FACIAL COMPLETA

Cuando hablamos de proteger no solo los ojos, sino la cara, la garganta y parte
de la cabeza, estamos hablando de Proteccin Facial Completa Full Face.

Existen modelos para distintas tareas, desde los que protegen de


salpicaduras, y golpes, hasta los utilizados en trabajos en jardinera.
Deben cumplir las mismas exigencias que los anteojos, pero las pruebas de
resistencia a los golpes son mayores, por ejemplo la prueba de impacto de un anteojo
exige resistencia a un impacto de 45 m/s; en cuanto a un protector facial la resistencia
segn la Norma IRAM es de 190 M/s.
Las protecciones para la cara estn generalmente suspendidas de una banda
que rodea la cabeza y pueden ser articuladas para que el levantarlas y bajarlas se haga
con facilidad.

Modelos de protectores faciales, de izquierda a derecha


1. Protector facial tonalizado color verde a cremallera, para trabajos con altas
temperaturas (hornos de fundicin, cristalera, etc., soporta hasta 350 grados.
2. Protector facial malla tejida a cremallera con visor de policarbonato incoloro.
3. Protector facial p/elctrica antideflagracin, en conjunto con el casco.
4. Protector facial malla tejida tipo slot para casco.
5. Protector facial de policarbonato a cremallera, con cubre garganta.

PANTALLA FACIAL DE PROTECCIN DIELCTRICA y


ANTIDEFLAGRACIN
Visera:
Una visera frontal de cobertura poliuretanica dielctrica, resistente al alto
voltaje.
La proteccin facial viene provista con un visor de policarbonato de 2 mm de
espesor, 38 cm de desarrollo, curvatura simple, altura, 20 cm, color transparente,
totalmente neutro.
Sistema de crique para posicionarlo en tres alturas predeterminadas.
Capuchn:
Este visor viene recubierto en todos sus lados por un faldn de tela resistente
a las llamas, de 25 centmetros de largo y de color gris amarilla, de alta resistencia a las
chispas generadas por contactores de alto voltaje, con costuras reforzadas interiores,
sujetado al visor por medio de tornillos plsticos dielctricos y un refuerzo en "U".
El mencionado faldn, protege los laterales de la pantalla y del rostro,
juntamente con la parte superior del casco y del cuello, ante eventuales proyecciones de
chispas incandescentes, al operarse un tablero con alta tensin.
En su parte inferior viene provisto de un sistema de sujecin a la ropa del
usuario.
PROTECTOR FACIAL DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS DE JARDINERIA Y
MANTENIMIENTO
BOSQUES.

DE

PARQUES,

CALZADAS,

BANQUINAS

TALADO

DE

Modelo: Malla Tejida.


Norma: IRAM 3630.
Visera Frontal: Termoplstico. Se adapta al formato de la visera del casco.
Visor: Malla tejida con marco plstico.
Dimensiones: Largo 200 mm. / Desarrollo 410 mm.
Sistema de ensamble:
Sistema Slot.
Regulacin con sistema cricket dentro de 4 posiciones posibles.
El sistema cricket elimina los tradicionales tornillos y tuercas de sujecin por
ser una
unidad sellada.
Sin elementos metlicos.
Permite el uso de anteojos, y protectores auditivos.

PROTECTOR FACIAL PARA ALTAS TEMPERATURAS CON SLOT PARA CASCO.


Tonalizado en color verde para proteger la vista, resistente a impactos segn norma IRAM
y resistente a temperaturas de hasta 350 grados.

Otro modelo pero con cubre-garganta.

Un cartel con fondo azul, significa: DE USO OBLIGATORIO.

1.3.2.1

ANTIPARRAS PARA SOLDADURA AUTGENA Y

ELCTRICA
En algunas operaciones industriales, se requiere el uso de filtros para reducir la
intensidad del alumbramiento.
Estos filtros se seleccionan siguiendo las especificaciones de la tabla (1).
Los filtros para proteger los ojos contra las radiaciones pueden usarse tanto en
los anteojos como en las antiparras y caretas de soldador, pero en los primeros, estos
filtros son de baja graduacin.
Estos filtros deben estar protegidos por una cubierta de cristal transparente,
endurecido, que los protege de impactos, de partculas, chispas y escorias propias de las
soldaduras, debido a que los filtros no son lentes de seguridad.
En algunos trabajos, como el vaciado de metales de bajo punto alto punto de
fusin, es recomendable proveer al operario de un protector facial de pantalla filtrante, a
efectos de brindar proteccin de los rayos infrarrojos y de las posibles salpicaduras de
metal fundido.

Filtros para radiaciones nocivas


Cuando los ojos estn expuestos a las radiaciones provenientes de una fuente
luminosa interna, deben protegerse con anteojos, antiparras o caretas especiales.
Toda fuente intensa, como por ejemplo la soldadura, emite tres tipos diferentes
de radiaciones:
Infrarroja:
Es invisible, perjudica a la vista, tiene una longitud de onda superior a 0,8 micrones.
Luminosa:
Es la parte visible de la radiacin total, tiene una longitud de onda de entre 0,8 y 0,4
micrones.
Ultravioleta:
Es tambin invisible y muy peligrosa para los ojos. Su longitud de onda es inferior a 0,4
micrones.
Equivalencia: 1 mm = 1.000 micrones.
Afeccin a los ojos del operario
La radiacin ultravioleta, aun en una breve exposicin a una fuente luminosa
intensa, puede ocasionar una dolorosa y tal vez una peligrosa irritacin de los ojos,
conocida comnmente como golpe de arco, que se produce entre 4 y 8 horas de la
exposicin; es acompaada de lagrimeo, inflamacin de las conjuntivas y de una
sensacin de tener arena en los ojos, que soportan con dificultad la luz.
Por lo general, este mal es benigno y se cura entre 24 y 48 horas.
Los rayos infrarrojos no provocan accidentes oculares inmediatos; sin
embargo, debido a una exposicin constante en el tiempo, pueden ser causa de
cataratas.
Se debe partir de la base de que todo cristal protector de soldadura tiene que
cumplir dos funciones:
Permitir al soldador ver su trabajo con comodidad.
Proteger sus ojos de las radiaciones nocivas.
En las siguientes figuras, veremos algunos modelos utilizados:

Antiparra Especial para:


Soldadura oxi-acetilnica,
Corte por jet de plasma,
Corte a pantgrafo,
Soldadura de bronce y aluminio, auxiliar TIF, etc.,
Se utilizaran CRISTALES MINERALES con tinte segn normas DIN (EN 166/169), acorde
al caudal de acetileno utilizado para la llama.
Armazn plstico con bordes anatmicos.
DOBLE LENTE:
1) Cristales minerales tonalizados 6 DIN (dim. 50 mm).
2) Cristales transparentes,
Para Alto impacto de policarbonato (protege al anterior).
Puente regulable.
Ventilacin indirecta en dos puntos, caudal controlado.
Banda de ajuste elstica regulable.
Norma: IRAM 3630-3, 3630-5 y 3630-6.

Otro modelo de antiparras para oxicorte.


Antiparras de soldador para oxicorte, con cristal fijo DIN 6 cuerpo de PVC con
ventilacin indirecta.

Antiparras para soldadura elctrica, ms conocida como de ayudante de


soldador.
Armazn:
Tipo caja.
No translucido.
De vinilo flexible (liviano).
Con bordes anatmicos.
De color verde.
Con protector nasal,
6 vlvulas de ventilacin indirecta,

Sistema de trampa-roco, que brinda mximo confort y seguridad, produciendo


un caudal circulatorio de aire que reduce sensiblemente el empaamiento en el interior de
los visores.

El Visor se compone de:


Visor fijo:
Cristal orgnico transparente,
De alto impacto (ideal para observacin de la tarea, proteccin ante partculas,
etc.).
Panormico de 105 x 50 mm.
Visor rebatible:
Con resortes graduados, fcil de operar,
Porta-cristal para colocar cristal orgnico mineral tonalizado acorde norma
DIN 6.
Banda elstica regulable.
Permite el uso sobre anteojos.

Usos recomendados:
Soldadura oxiacetilnica, tareas de corte a pantgrafo, por gas plasma,
actividades de luminotecnia, tareas con lseres, radiacin UV, oxicorte, etc. Tornera,
fresado, ebanistera, modelado, carpintera, tareas generales.
Normas IRAM 3630-2, 3630-4, 3630-5, 3630-6 y 3630-8.
ELECCION DEL FILTRO PROTECTOR
Siempre deben utilizarse lentes con graduacin (tinte), segn normas
internacionales (DIN).
En virtud de que los filtros se eligen en la prctica por su propiedad de reducir
la luz de las soldaduras a una intensidad cmoda, se las clasifica de acuerdo a su

densidad visual.
As es que a cada grado de dicha intensidad se le adjudica un nmero de
tinte.

Soldadura oxiacetilnica:
Tinte del 4 al 7, inclusive, cristales redondos. (el mas usual es de 6 DIN)

Cristales con tratamiento de tintes segn NORMA DIN 0196 - EN 166/169


Tabla de prestaciones segn caudal de acetileno utilizado para tareas de corte
con oxigeno por antorcha para soldadura por gas de metales pesados.

Tipo de soldadura

Salida de acetileno

Nmero de tinte segn

o corte por gas

en (litros / minuto)

DIN 0196 - EN 166

Soldadura por llama

Menos de 70
de 70 a 200
de 200 a 800
Mayor a 800

DIN 4
DIN 5
DIN 6
DIN 7

de 900 a 2000
de 2000 a 4000
de 4000 a 8000

DIN 5
DIN 6
DIN 7

de gases o broncesoldadura para


metales pesados.

Corte por llama


de oxi-acetileno.

ANTIPARRAS ESPECIALES
Este tipo de elemento de proteccin personal abarca muchos modelos, los
cuales estn fabricados en plstico y policarbonato.
Estos elementos estn indicados, entre otros usos, segn la caracterstica de
cada antiparra para distintas tareas, como por ejemplo:
Amolado.
Pulido de materiales metlicos.
Lijado y pulido de materiales plsticos.
Tareas de carpintera en general.

Picapedreros (agregando malla metlica en el vidrio).


Sopleteo.
Partculas en suspensin.
Salpicaduras de sustancias cidas.
Salpicaduras de productos qumicos.

Brindando proteccin especialmente contra:


Impacto,
Polvos,
Humos,
Gases,
Reflejos,
Salpicaduras de sustancias cidas y
De sustancias qumicas.
Los siguientes son algunos modelos utilizados:

De izquierda a derecha
1. Antiparra plstica ventilacin directa azul. Visor doble. (Soldadura oxicorte).
2. Antiparra

plstica ventilacin indirecta incolora. (Trabajos de ebanistera,

carpintera, etc.).

3. Antiparra

PVC

policarbonato

ventilacin

indirecta

((Especial

para

salpicaduras, etc.).
4. Antiparra PVC policarbonato ventilacin indirecta antiempaante. (Ideal para
temperaturas extremas).
5. Antiparra PVC policarbonato ventilacin directa antiempaante visor doble
(para soldadura oxicorte).
6.

Antiparra PVC latina visor rebatible azul, soldadura elctrica (Para ayudante
de soldador).

7. Antiparra de alambre tejido, (Para trabajos de recoleccin en horticultura).

1.3.2.2 MASCARAS PARA SOLDADURA ELECTRICA:


Soldar es la accin de unir, por diferentes operaciones, dos piezas de igual
distinta naturaleza, mediante la transformacin de la superficie de contacto, utilizando
calor y/ presin.

Se han desarrollado variadas tcnicas de soldadura, lo que unido a la gran


cantidad de materiales existentes y diferentes sustancias, que unas veces como
protectores, otras como aislantes aglutinantes, se utilizan con ellos, hace que sea difcil
el establecimiento de los riesgos inherentes a este proceso.
Los peligros de la soldadura afectan no solamente al soldador, sino tambin a
los que trabajan cerca de l. Los riesgos comprenden dao a la vista, lesiones de la piel,
quemaduras y la inhalacin de partculas y/ gases txicos.

Entre los muchos riesgos a que est expuesto el soldador durante su trabajo,
se encuentran aquellos derivados de los humos metlicos y gases txicos que se
desprenden durante el proceso.
Numerosos procesos de corte y soldadura emiten radiaciones luminosas
peligrosas.
Las dolencias oculares ms comunes derivadas de la radiacin UV/IR son la
quemaduras de retina y de crnea por la exposicin prolongada a radiaciones trmicas.
Estos daos causados por la luz de alta intensidad pueden evitarse si se utiliza
la proteccin adecuada del modo correcto.
Hasta que se encuentra la proteccin facial y ocular adecuada, puede verse
expuesto a dolores de cabeza, irritaciones de garganta y fatiga general que slo parece
disminuir durante las vacaciones.

Todos los humos derivados de las soldaduras contienen partculas de humos


derivados de soldaduras que contienen partculas contaminantes.
A menudo, las enfermedades provocadas por estos humos tardan semanas,
meses y, a veces, incluso aos en aparecer.
Siempre que se suelde con arco elctrico se utilizarn medios adecuados
para proteger aislar al personal de las radiaciones lumnicas.
No mirar jams directamente el arco elctrico.

Se deben proteger los ojos de posibles proyecciones al picar repasar el


cordn de soldadura.
Se deben utilizar determinadas protecciones para la soldadura elctrica, y son:
Cristales oftlmicos de proteccin a la radiacin con tintes acordes a NORMA
DIN 0196 - EN 166/169:

Cristal mineral fundido, ahumado en la masa con distintos tipos y densidades


de tintes y espesores, para proteger de acuerdo a la intensidad de la fuente lumnica de
emisin que se reciba.
Todo ocular roto, picado rayado, pierde efectividad de la fuente lumnica de
emisin que se reciba.
No protege contra golpes metales corrosivos.
Protege acorde a la Norma EN 166, respecto a: potencias pticas,
astigmticas, prismticas y esfricas factor de transmisin en el visible ptimo.
Difusin de la luz ptima.
Control de la calidad en la terminacin de su superficie y en la homogeneidad
de los materiales.
Para una buena proteccin de estos cristales tonalizados, se aconseja proteger entre
dos cristales orgnico
A los efectos de determinar el nmero de tinte que debe usarse, se debe
tener en cuenta la iluminacin general y la adaptacin de los ojos del soldador,
prefirindose los tonos claros para lugares talleres con mala iluminacin, y los tonos
oscuros para lugares talleres con buena iluminacin.
Por razones de seguridad, las personas prximas a las radiaciones deben
protegerse con elementos de este tipo, pero de tinte 6. (Ayudantes de soldador).
Para un soldador seria tinte del 7 al 14, inclusive, de cristales rectangulares.
Tabla 1
Tono o tinte
2
3
4
5

Densidad
0,4
0,8
1,2
1,7

6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

2,4
2,6
3,0
3,4
3,8
4,2
4,9
5,2
5,5

El presente trabajo tiene como finalidad ofrecer una tabla orientadora para el
reemplazo de los cristales de cierto tinte, por otros de menor tinte.
Debemos tener en cuenta que para reemplazar un cristal, no es conveniente
hacerlo por otros cuya suma de tonos sea igual al tono del cristal necesitado, sino por
otros cuya suma de densidades sea igual superior a la densidad del cristal a
reemplazar.
Ejemplo valido
Tonos
2-9
3-8
4-7
5-6

Suma de densidades
0,4 + 3,4
0,8 + 3,0
1,2 + 2,6
1,7 + 2,4

Total
3,8
3,8
3,8
4,1

Se cuenta con equipo especfico para la proteccin contra la posibilidad que


los ojos sean golpeados por objetos duros y pequeos, expuestos a vapores irritantes,
rociados con lquidos irritantes, irritados por la exposicin a la energa radiante, tal como
los rayos ultravioleta producidos por el arco elctrico que se produce en operaciones de
soldadura elctrica.
En algunas ocasiones es necesario seleccionar una proteccin que cubra la
totalidad de la cara.
Las protecciones para la cara estn generalmente suspendidas de una banda
que rodea la cabeza y pueden ser articuladas para que el levantarlas y bajarlas se haga
con facilidad.

Los cascos de los soldadores son una proteccin especial contra el salpicado
de metales fundidos, y contra la radiacin producida por las operaciones de soldado.
Estos cascos debern ser fabricados con materiales que aslen contra el calor
y la electricidad, y que no ardan fcilmente.

Careta especial para soldadura de 800 amperes.

Modelo:
Visor Mvil.
Mscara termoplstica de visor mvil,
Oculares rectangulares recambiables del tono DIN 7 a 14, permite uso de anteojos y
proteccin respiratoria.
Norma: IRAM 3630
Usos recomendados:
Tareas de soldaduras en general de media y baja intensidad. Se recomienda el
uso de cristal oftlmico tono DIN 14.
Visor:
Mvil de 105 x 50 mm.
Cuerpo:
Sistema gofrado interior, evita el rebote de radiaciones luminosas.
Sistema gofrado exterior con circulacin de aire, enfra ms rpidamente las
escorias producidas por la soldadura.
Termoplstico resistente a las escorias incandescentes.
Liviana
Econmica.
Cabezal:
Con regulacin mltiple a cremallera que permite adaptar la profundidad y el
dimetro.

Limitador de altura con varios registros.


Plstico.
Sistema prensanuca.
Permite el uso de anteojos.

De izquierda a derecha.
1. Careta para soldar visor fijo c/arns a cremallera.
2. Pantalla termoplstico visor fijo c/ casco universal.
3. Careta para soldar fotosensible.
4. Careta especial para soldadura de 800 amperes, visor mvil c/arns a cremallera
Sistema gofrado interior, evita el rebote de radiaciones luminosas.
Sistema gofrado exterior con circulacin de aire, enfra ms rpidamente las
escorias producidas por la soldadura.

NUEVO MODELO DE CARETA PARA SOLDADURA


Mscara de soldar fotosensible: Moderna y ergonmica.
Pantalla fotosensible con regulacin de sombra, sensibilidad y retardo.

Capucha de cuero para soldador

Otro modelo de capucha

CARTEL CON FONDO AZUL: SIGNIFICA DE USO OBLIGATORIO