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Separacin de piedras:
< 0,1
Separacin de FE:
< 0,05
Separacin de textiles:
< 0,1
Caractersticas :
Pre- triturado
Granulacin
Molienda
Cribado y limpieza
Los neumticos son conducidos a la tolva del mdulo de corte, donde se trocean. El
material troceado es aportado a una criba de disco por medio de una cinta transportadora.
Los trozos superiores a 150x150mm son retenidos y retornados de nuevo a la cortadora
rotativa; los trozos ms pequeos son conducidos a un vaciadero por otra cinta
transportadora. Desde aqu , son transportados a la seccin de granulado.
Esta seccin est preparada para su instalacin en el exterior. Con ello evitamos la
entrada de materiales sucios en la nave, dado que los neumticos estn a menudo llenos de
arena y de agua.
Desde el vaciadero, una cargadora sobre ruedas lleva los trozos de neumticos con un
tamao equivalente a la palma de la mano, a un silo automtico. Los trozos de neumticos
ya cortados son llevados del silo a travs de una abertura a la seccin de granulacin y
molienda. Esta seccin consta principalmente, de dos eficientes granuladores y dos
segmentos de corte paralelos. El primer granulador est equipado con una criba cuyo
tamao de perforacin es de 22mm. El segundo granulador tiene una criba con un tamao
de perforacin de 15mm.
El primer granulador es ms grande y ms potente que el segundo, ya que ste hace la
mayor parte del trabajo y se le aporta mayor cantidad de metal que al segundo.
Los granuladores tambin estn especficamente diseados para la granulacin de
neumticos. La pieza central del granulador, es el eje del rotor, conformado por diferentes
piezas individuales. El resultado es un esbelto rotor ,cuya energa de rotacin puede
frenarse en caso de averas. Los soportes individuales del rotor se accionan en un eje y se
atornillan entre s. Las cuchillas estn atornilladas a los soportes del rotor. Si se produce
una avera, los soportes del rotor pueden reemplazarse sin tener que desmontar todo el eje.
Otras ventajas son, entre otras, un embrague deslizante para separar el motor/eje y los
cojinetes esfricos ubicados fuera de la cmara de corte. El mdulo de corte se pliega
hidrulicamente garantizando la rpida accesibilidad a las cuchillas con total seguridad.
Tras la segunda granulacin y otra fase de separacin de metales, el material es
transportado a una cribadora, donde los materiales que tienen un tamao inferior a los 4mm
son retenidas para su descarga en el molino. El resto es transportado a un molino cortador
dotado de una criba con agujeros de 4mm para su molienda.
Para la proteccin del medio ambiente, los granuladores y los molinos de corte estn
dotados de sistemas de extraccin con una capacidad de aspirado de 5.000 m3/h. Con ello
se garantiza un entorno casi exento de polvo y, al mismo tiempo, se refrigeran los
componentes de la instalacin. El sistema de filtrado se suministra en forma de cpsula a
presin. Con este sistema de aspiracin de polvo, se obtiene aire puro acorde con las
prescripciones del Acta Alemana de Limpieza del Aire.
El material es aspirado del molino y aportado a otro silo, donde es transportado
dosificadamente por un canal de evacuacin y depositado en un tambor magntico, para
separar de nuevo las partes de acero ms pequeas del flujo de material. La cribadora
SECCIN I. PRE-TRITURADO:
Producto:
Aprox. 3t/hora
Volumen de entrega:
Bastidor inferior:
Mecanismo cortador:
El bastidor del mecanismo cortador est compuesto de una
construccin atornillada de acero perfilado y est unido mutuamente a prueba de escaso
retorcimiento.
Los dos rboles portacuchillas estn equipados con cuchillas
de buril individuales, sustituibles de acero especial a prueba de desgaste.
Los dos rboles portacuchillas marchan recprocamente en
forma asncrona y, por tanto, se limpian automticamente.
Tolva:
chapa de acero.
Dispositivo de aumento
de presin:
El dispositivo de aumento de presin se suministra con
soporte, pndulo de presin, revestimiento de proteccin y grupo hidrulico de 2,2 kW.
Rascador:
Para mantener limpios y superar los espacios libres entre los
rboles portacuchillas y las paredes laterales como componentes moldeados de chapa de
acero ajustables individualmente.
Sistema de lubricacin
central:
de engrase.
Accionamiento:
Pulsador Hidrulico:
Con pulsador, unidad hidrulica 3kW, cilindro hidrulico,
cojinete,
fabricado en acero, mangueras hidrulicas.
8.200 mm
1.000 mm
2,2 kW/ 400 V / 50 Hz
350 mm
Acero perfilado
Chapa de acero de 2,0 mm de grosor
Hierro perfilado de 100 x 60 mm, soldado,
imprimado, pintado segn RAL 5015
16 m/min.
Bastidor de la criba:
El bastidor de la criba est diseado como construccin autoportante y es montado sobre el armazn inferior.
Cuerpo de la criba:
El cuerpo de la criba est compuesto de discos de acero, los
cuales estn montados individualmente sobre los rboles.
Accionamiento:
Motor reductor de 5,0 kW con transmisin por cadena
Tensin: 400 V / 50 Hz.
Dimensiones exteriores:
Pos. 05- 06
17.000 mm
800 mm
Caucho, resistente al aceite y a la grasa
140 mm
140 mm
3,0 kW / 400 V / 50 Hz
en el bastidor de la cinta tirando a la derecha
0,4 m/seg. constante
En ambos lados de 150 mm de altura con guarnicin
Rascador de la cinta interior
Pos. 07
Panel de control.
Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario
de distribucion. Combinaciones de dispositivos de conmutacin recin salidos de fbrica
segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de
mando SIEMENS S 7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores
principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con control de inversin
integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados.
Incluye pulsadores, interruptores y sealizadores luminosos para el manejo de la instalacin
y la vigilancia.
Tensin de red:
400 V / 50 Hz
Aprox. 15mm
Aprox. 2t/h
160,0 kW
20.700 Kg
48
4
600 mm
1.700 x 800 mm
Est determinado por el tamao de la perforacin de la criba.
3 4 t/h
Lubricacin central:
Accionamiento:
Accionamiento por motor elctrico, incluyendo acoplamiento
de resbalamiento de seguridad
Motor elctrico 160,0 kW / 400 V / 50 Hz
Arranque estrella-triangulo.
Accionamiento de
mantenimiento:
las cuchillas del rotor.
Sistema hidrulico:
Bomba hidrulica, depsito de aceite, bloque de control,
mangueras, dos cilindros hidrulicos para abrir la tolva y dos cilindros hidrulicos para
abrir el mdulo de corte.
Armario de distribucin
central:
Los mandos de todos los componentes de la instalacin se
agrupan en el armario de distribucin. Unidad de control SIEMENS S7/200
Tipo de proteccin:
IP 54
Tensin de red:
400 V / 50 HZ
Pos. 08
Espacio de instalacin:
3.520 x 2.350mm
Altura:
3.100mm
Peso:
10.500 Kg.
Potencia:
90 KW
1.186 x 800 mm
rotor:
500 mm
280/min
Aprox. 2t/h
Volumen de entrega:
Armazn inferior:
Construccin soldada de acero perfilado, que incluye
plataforma de mantenimiento y escalera.
Mecanismo cortador:
El bastidor del mecanismo corte se compone de una
construccin atornillada de acero perfilado y se unen entre s a prueba de retorcimientos. El
dispositivo de recepcin de las cuchillas de estator est unido con el bastidor del
mecanismo de corte mediante un asiento de ajuste.
Rotor:
El rbol est equipado con soportes de rotor de recambio
individual y construidos con un acero especial resistente al desgaste, stos sirven, a su vez,
para la fijacin exacta de las cuchillas de rotor.
Tolva:
Engrase centralizado:
engrase.
Accionamiento:
deslizante de seguridad.
Armario de distribucin
central:
Los mandos de todos los componentes de la instalacin se
concentran en un armario de distribucin.
Tipo de proteccin:
IP 54
Tensin de red:
400 V / 50 HZ
Pos. 05-10
Potencia motriz:
1,5 kW
Longitud del imn:
1.000 mm
Ancho del imn:
450 mm
Altura de levantamiento:
200 (ajustable en la altura)
Armazn inferior:
En robusta construccin soldada de acero perfilado.
Incluyendo un resbaladero de evacuacin de chapa de acero fino.
Alcachofas:
En acero redondo de D = 5 mm con fondo de chapa
redondeado, as como parte superior con anillo elstico para un montaje sencillo
Mangas filtrantes:
Cmara de filtro:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La cmara de filtro est
provista de una entrada en forma de espiral que est emplazada en la cmara
Cono de fondo:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La punta cnica est
provista de una escotilla de limpieza e interruptor de seguridad
Distribuidor por rueda celular en modelo a prueba de presin
Compuesto de:
Carcasa:
Acero
Rotor:
Acero a prueba de llama
Entrada rectangular:
635 x 356 mm
Capacidad:
140 l
Nmero de revoluciones:
35 r.p.m.
Accionamiento:
3 kW
Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo
Compensadores
Escotilla de limpieza
Amortiguador de vibraciones
Accionamiento:
Caudal:
30 kW
20.000 m3/h
Tensin de red:
400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54
Schutzart:
IP 54
Pos. 02
Aprox. 4mm
Entrada:
Aprox. 2t/h
Cribadora plana
Molino cortador
Tipo de construccin
de la tolva:
Diseada para la alimentacin de la cinta transportadora en
robusta construccin soldada de acero, por fuera nervada, cortinas macizas de plstico
entero, as como cortinas adicionales para la proteccin contra salpicaduras, para evitar que
las partes del material salgan lanzadas.
Bastidor base:
En construccin de apoyo para la recepcin del molino
Fijacin de la criba:
Por encima de la cesta cribadora apartable, extraccin de la
criba por la puerta de mantenimiento en la parte inferior de la carcasa.
Transmisin por correa:
Sobredimensionada para el puenteo de esfuerzos mximos que
posiblemente puedan presentarse.
Motor de accionamiento:
Motor trifsico de 200 kW, modelo B3, tipo de proteccin IP
54, tensin 400 V, 50 Hz, 1.500 r.p.m., soportes reforzados.
Sistema hidrulico:
carcasa.
Equipo neumtico
Alcachofas:
En acero redondo de D = 5 mm con fondo de chapa
redondeado, as como parte superior con anillo elstico para un montaje sencillo
Mangas filtrantes:
Cmara de filtro:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La cmara de filtro est
provista de una entrada en forma de espiral que est emplazada en la cmara
Cono de fondo:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La punta cnica est
provista de una escotilla de limpieza e interruptor de seguridad
Acero
Acero a prueba de llama
635 x 356 mm
140 l
35 r.p.m.
3 kW
Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo
Compensadores
Escotilla de limpieza
Amortiguador de vibraciones
Accionamiento:
Caudal:
30 kW
20.000 m3/h
Potencia motriz:
1,5 kW
Largo del tambor:
250 mm
Ancho del imn:
250 mm
Radio de accin:
210
Armazn inferior:
en robusta construccin soldada de acero perfilado.
Incluyendo un revestimiento de chapa de acero fino
Acero
Acero a prueba de llama
635 x 356 mm
140 l
35 r.p.m.
3 kW
Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo
Compensadores
Escotilla de limpieza
Amortiguador de vibraciones
Accionamiento:
Caudal:
30 kW
15.000 m3/h
Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario
de distribucin. Combinaciones de dispositivos de conmutacin recin salidos de fbrica
segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de
mando SIEMENS S 7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores
principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con control de inversin
integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados.
Incluye pulsadores, interruptores y seales luminosos para el manejo de la instalacin y la
vigilancia.
Tensin de red:
400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54