Está en la página 1de 18

Descripcin de la planta Bomatic

La instalacin corresponde a la instalacin de una planta destinada a la recuperacin de


neumticos de coche y camin sin llantas. La produccin aprox. de esta planta es de 1,8t/h,
el tamao final del granulado es < a 4mm.
Tras el proceso de limpieza se obtienen los siguientes valores porcentuales en peso:

Separacin de piedras:

< 0,1

Separacin de FE:

< 0,05

Separacin de textiles:

< 0,1
Caractersticas :

La planta, tiene como finalidad la recuperacin de granulado de caucho proveniente de los


neumticos de camiones para su reutilizacin y conversin en un material de mayor
calidad. Por motivos ecolgicos se ha elegido un procedimiento de molido en caliente
compatible con el medio ambiente- El objetivo es la obtencin de un granulado perfecto
con un tamao < 1mm y respectivamente de 1 - 4 mm. El granulado ser divido en 3
grupos, recomendamos que se disponga del tamao <0,25mm ya que esta fraccin es
principalmente arena.
La instalacin se divide en cuatro partes:

Pre- triturado

Granulacin

Molienda

Cribado y limpieza

La seccin de pre-triturado comprende una cortadora rotativa que opera eficientemente


y una criba de disco con retorno del grano grueso. La cortadora rotativa, es muy potente y
est especficamente diseada para el troceado de neumticos usados. Se caracteriza por su
construccin extremadamente robusta, y se ha utilizado mundialmente desde 1992 con gran
xito y fiabilidad en el mbito del troceado de neumticos. Se pueden cambiar los rboles
porta cuchillas al completo, con lo que se logra que los tiempos de inactividad de la
mquina sean muy breves.

Los neumticos son conducidos a la tolva del mdulo de corte, donde se trocean. El
material troceado es aportado a una criba de disco por medio de una cinta transportadora.
Los trozos superiores a 150x150mm son retenidos y retornados de nuevo a la cortadora
rotativa; los trozos ms pequeos son conducidos a un vaciadero por otra cinta
transportadora. Desde aqu , son transportados a la seccin de granulado.
Esta seccin est preparada para su instalacin en el exterior. Con ello evitamos la
entrada de materiales sucios en la nave, dado que los neumticos estn a menudo llenos de
arena y de agua.
Desde el vaciadero, una cargadora sobre ruedas lleva los trozos de neumticos con un
tamao equivalente a la palma de la mano, a un silo automtico. Los trozos de neumticos
ya cortados son llevados del silo a travs de una abertura a la seccin de granulacin y
molienda. Esta seccin consta principalmente, de dos eficientes granuladores y dos
segmentos de corte paralelos. El primer granulador est equipado con una criba cuyo
tamao de perforacin es de 22mm. El segundo granulador tiene una criba con un tamao
de perforacin de 15mm.
El primer granulador es ms grande y ms potente que el segundo, ya que ste hace la
mayor parte del trabajo y se le aporta mayor cantidad de metal que al segundo.
Los granuladores tambin estn especficamente diseados para la granulacin de
neumticos. La pieza central del granulador, es el eje del rotor, conformado por diferentes
piezas individuales. El resultado es un esbelto rotor ,cuya energa de rotacin puede
frenarse en caso de averas. Los soportes individuales del rotor se accionan en un eje y se
atornillan entre s. Las cuchillas estn atornilladas a los soportes del rotor. Si se produce
una avera, los soportes del rotor pueden reemplazarse sin tener que desmontar todo el eje.
Otras ventajas son, entre otras, un embrague deslizante para separar el motor/eje y los
cojinetes esfricos ubicados fuera de la cmara de corte. El mdulo de corte se pliega
hidrulicamente garantizando la rpida accesibilidad a las cuchillas con total seguridad.
Tras la segunda granulacin y otra fase de separacin de metales, el material es
transportado a una cribadora, donde los materiales que tienen un tamao inferior a los 4mm
son retenidas para su descarga en el molino. El resto es transportado a un molino cortador
dotado de una criba con agujeros de 4mm para su molienda.
Para la proteccin del medio ambiente, los granuladores y los molinos de corte estn
dotados de sistemas de extraccin con una capacidad de aspirado de 5.000 m3/h. Con ello
se garantiza un entorno casi exento de polvo y, al mismo tiempo, se refrigeran los
componentes de la instalacin. El sistema de filtrado se suministra en forma de cpsula a
presin. Con este sistema de aspiracin de polvo, se obtiene aire puro acorde con las
prescripciones del Acta Alemana de Limpieza del Aire.
El material es aspirado del molino y aportado a otro silo, donde es transportado
dosificadamente por un canal de evacuacin y depositado en un tambor magntico, para
separar de nuevo las partes de acero ms pequeas del flujo de material. La cribadora

instalada sobre amortiguadores de caucho anti-vibraciones separa el flujo de material en 3


fracciones : textil-granulado 0,25-4mm, > 0,25). Otro elevador transporta el granulado a
otra cribadora para separar el granulado con la fraccin final. Desde aqu cada fraccin ser
conducidad a las mesas de seleccin para extraer los minerales del granulado. El siguiente
estadio ser la separacin de los textiles que permitir extraer la pelusa del granulado.
Finalmente el producto ser procesado por una criba vibrante y embolsado.
Tanto la granuladora como tambin la seccin de limpieza estn equipadas con un
eficiente sistema de extraccin de polvo, cuya funcin es aspirar las secciones en las cuales
se produce polvo y filtrar el aire.
El sistema de control del panel de encendido est monitorizado mediante un sistema
SIEMENS que garantiza la seguridad de la instalacin.
En resumen, podemos concluir que esta instalacin opera respetando el medio
ambiente; durante el proceso del molido en caliente no se utilizan sustancias qumicas, y la
planta no provoca la polucin del aire, agua o suelo.

SECCIN I. PRE-TRITURADO:
Producto:

30% neumticos de camin


70% neumticos de coche

Tamao del granulado: Aprox. 120x120mm (similar a la palma de la mano)


Rendimiento:

Aprox. 3t/hora

Pos. 01 Trituradora Bomatic modelo B1350 DD


Potencia motriz:
110 kW ( 2 x 55 kW )
Cable de conexin:
2 x 4 x 70 mm
Fusibles:
2 x 160 A de accin lenta
Abertura del mecanismo cortador: 1355 x 900 mm
Abertura de la tolva:
2100 x 1500 mm
Tamao del granulado:
est determinado por el ancho de las cuchillas de 77
mm

Volumen de entrega:
Bastidor inferior:

En construccin soldada robusta de acero perfilado,


incluyendo plataforma de mantenimiento y escalera.

Mecanismo cortador:
El bastidor del mecanismo cortador est compuesto de una
construccin atornillada de acero perfilado y est unido mutuamente a prueba de escaso
retorcimiento.
Los dos rboles portacuchillas estn equipados con cuchillas
de buril individuales, sustituibles de acero especial a prueba de desgaste.
Los dos rboles portacuchillas marchan recprocamente en
forma asncrona y, por tanto, se limpian automticamente.
Tolva:
chapa de acero.

La tolva est conformada como construccin robusta de

Dispositivo de aumento
de presin:
El dispositivo de aumento de presin se suministra con
soporte, pndulo de presin, revestimiento de proteccin y grupo hidrulico de 2,2 kW.
Rascador:
Para mantener limpios y superar los espacios libres entre los
rboles portacuchillas y las paredes laterales como componentes moldeados de chapa de
acero ajustables individualmente.
Sistema de lubricacin
central:
de engrase.
Accionamiento:

Bomba de engrase con dispositivo de control de la operacin


Accionamiento por motor reductor
Motor elctrico de 110 kW ( 2 x 55 kW ) 400 V / 50 Hz,
arranque directo, tipo de proteccin IP 54.

Pulsador Hidrulico:
Con pulsador, unidad hidrulica 3kW, cilindro hidrulico,
cojinete,
fabricado en acero, mangueras hidrulicas.

Pos. 02 Cinta transportadora


Construccin:
Una cinta de caucho lisa, resistente, provista de arrastradores y perfiles longitudinales es
transportada sobre rodillos portantes. Los laterales estn acodados doblemente y cerrados
hacia los lados de la caja para evitar una evacuacin de restos de desperdicios. Los

laterales estn montados perpendicularmente con respecto a la cinta y provistos de franjas


coberteras (aprox. 100 mm) para garantizar un transporte sin problemas del material.
La cinta se suministra completamente montada.
La cinta transportadora est soldada en sinfn.
Dimensiones:
Longitud total de eje a eje:
Ancho de la cinta:
Accionamiento:
Altura de la pared lateral:
Material:
Caja:
Laterales:
Armazn:
Velocidad de la cinta:

8.200 mm
1.000 mm
2,2 kW/ 400 V / 50 Hz
350 mm
Acero perfilado
Chapa de acero de 2,0 mm de grosor
Hierro perfilado de 100 x 60 mm, soldado,
imprimado, pintado segn RAL 5015
16 m/min.

Pos. 03 Criba de discos


Los discos de la criba estn fabricados de acero HAROX escaso de desgaste y montados
sobre los ejes con cojinetes antifriccin. El accionamiento se efecta por un motor reductor,
el cual, a su vez, impulsa a los otros rboles por medio de cadenas. La unidad de
accionamiento est protegida de la suciedad por unas cubiertas protectoras.
Armazn inferior:

En construccin soldada robusta de acero perfilado.

Bastidor de la criba:
El bastidor de la criba est diseado como construccin autoportante y es montado sobre el armazn inferior.
Cuerpo de la criba:
El cuerpo de la criba est compuesto de discos de acero, los
cuales estn montados individualmente sobre los rboles.
Accionamiento:
Motor reductor de 5,0 kW con transmisin por cadena
Tensin: 400 V / 50 Hz.
Dimensiones exteriores:

3.340 x 1.700 x 4.000 mm

Pos. 04 Sistema de retorno de los granos retenidos


El sistema de retorno de los granos retenidos est compuesto de un resbaladero de unin
fabricado de una construccin de chapa de acero fino, que une el rebose de la criba con la
cinta transportadora de retorno.

El bastidor de la cinta transportadora de retorno est fabricada de una construccin de


acero; el bastidor lleva rodillos portantes.
El retorno de la cinta se efecta en el armazn inferior, igualmente sobre rodillos portantes.
Longitud de transporte:
Ancho de la cinta:
Tipo de cinta:
Tambor de accionamiento:
Tambor de inversin:
Accionamiento:
Velocidad:
Paredes laterales:
Rascador:

Pos. 05- 06

17.000 mm
800 mm
Caucho, resistente al aceite y a la grasa
140 mm
140 mm
3,0 kW / 400 V / 50 Hz
en el bastidor de la cinta tirando a la derecha
0,4 m/seg. constante
En ambos lados de 150 mm de altura con guarnicin
Rascador de la cinta interior

Cinta transportadora de evacuacin

El bastidor de la cinta est compuesta de una construccin de acero; el bastidor lleva


rodillos portantes. El retorno de la cinta se efecta en el armazn inferior, igualmente sobre
rodillos
portantes.
Longitud de transporte:
6.000 mm
Ancho de la cinta:
1.200 mm
Tipo de cinta:
Caucho, resistente al aceite y a la grasa
Tambor de accionamiento:
180 mm
Tambor de inversin:
180 mm
Accionamiento:
2,5 kW / 400 V / 50 Hz
en el bastidor de la cinta tirando a la derecha
Velocidad:
0,4 m/seg. controlada por convertidor de frecuencia
Paredes laterales:
En ambos lados de 150 mm de altura con guarnicin
Rascador:
Rascador de la cinta interior

Pos. 07

Panel de control.

Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario
de distribucion. Combinaciones de dispositivos de conmutacin recin salidos de fbrica
segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de
mando SIEMENS S 7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores
principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con control de inversin
integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados.
Incluye pulsadores, interruptores y sealizadores luminosos para el manejo de la instalacin
y la vigilancia.
Tensin de red:
400 V / 50 Hz

Tensin de mando: 230 V / 50 Hz


Tipo de proteccin: IP 54

SECCIN II. GRANULADO


Tamao del granulado:
Rendimiento:

Aprox. 15mm
Aprox. 2t/h

Pos. 03 Granulador tipo Unicrex U 1700


Potencia motriz:
Peso:
Cuchillas del rotor:
Cuchillas estticas:
Dimetro del rotor:
Apertura del mecanismo
de corte:
Tamao del granulado:

160,0 kW
20.700 Kg
48
4
600 mm
1.700 x 800 mm
Est determinado por el tamao de la perforacin de la criba.

Rendimiento variable segn el material indicado: aprox.

3 4 t/h

Descripcin del funcionamiento:


El material alimenta la mquina a travs de la tolva que cuenta con una abertura superior. A
continuacin pasa a ser triturado mediante cuchillas rotativas y dos lneas de cuchillas
estticas.
Tras el proceso de triturado, el material es seleccionado por la criba, ya que si ste cuenta
con un tamao menor que la perforacin de la criba cae, pero si por el contrario el tamao
implica mayor grosor estas partculas sern de nuevo remitidas mediante las cuchillas del
rotor a las cuchillas estticas. A partir de este momento, se iniciara de nuevo el proceso de
triturado, el cual ser repetido hasta que el material cuente con el tamao requerido por los
orificios de la criba.
Volumen de entrega:
Armazn inferior:
En robusta construccin soldada de acero perfilado,
incluyendo plataforma de mantenimiento y escalera.
Mecanismo cortador:
El bastidor del mecanismo cortador est compuesto de una
construccin atornillada de acero perfilado y est unido mutuamente a prueba de escaso

retorcimiento. El dispositivo de recepcin de las cuchillas de estator est unido con el


bastidor del mecanismo cortador mediante un asiento de ajuste.
Rotor:
El rbol del rotor est equipado con soportes de rotor
sustituibles individualmente de acero especial resistente al desgaste, los cuales sirven, a su
vez, para la fijacin exacta de las cuchillas de rotor.
Tolva:
chapa de acero.

La tolva est diseada como una robusta construccin de

Lubricacin central:

Bomba de engrase con vigilancia de la operacin de engrase.

Accionamiento:
Accionamiento por motor elctrico, incluyendo acoplamiento
de resbalamiento de seguridad
Motor elctrico 160,0 kW / 400 V / 50 Hz
Arranque estrella-triangulo.

Accionamiento de
mantenimiento:
las cuchillas del rotor.

Para extraer la criba hacia arriba y para facilitar el cambio de


Motor elctrico de 2,2 kW / 400 V / 50 Hz

Sistema hidrulico:
Bomba hidrulica, depsito de aceite, bloque de control,
mangueras, dos cilindros hidrulicos para abrir la tolva y dos cilindros hidrulicos para
abrir el mdulo de corte.
Armario de distribucin
central:
Los mandos de todos los componentes de la instalacin se
agrupan en el armario de distribucin. Unidad de control SIEMENS S7/200
Tipo de proteccin:
IP 54
Tensin de red:
400 V / 50 HZ

Pos. 08

Granulador tipo Unicrex U 1200


Datos tcnicos

Espacio de instalacin:

3.520 x 2.350mm

Altura:

3.100mm

Peso:

10.500 Kg.

Potencia:

90 KW

Apertura mecanismo de corte:

1.186 x 800 mm

rotor:

500 mm

Revoluciones del rotor:

280/min

Cantidad de cuchillos del rotor: 24


Cantidad de cuchillos estatores: 4
Perforacin de la criba opcional: 10-100 mm
Rendimientos :

Aprox. 2t/h

Volumen de entrega:
Armazn inferior:
Construccin soldada de acero perfilado, que incluye
plataforma de mantenimiento y escalera.
Mecanismo cortador:
El bastidor del mecanismo corte se compone de una
construccin atornillada de acero perfilado y se unen entre s a prueba de retorcimientos. El
dispositivo de recepcin de las cuchillas de estator est unido con el bastidor del
mecanismo de corte mediante un asiento de ajuste.
Rotor:
El rbol est equipado con soportes de rotor de recambio
individual y construidos con un acero especial resistente al desgaste, stos sirven, a su vez,
para la fijacin exacta de las cuchillas de rotor.
Tolva:

La tolva est diseada en chapa de acero.

Engrase centralizado:
engrase.
Accionamiento:
deslizante de seguridad.

Bomba de engrase con sistema de control de la operacin de


Accionamiento por motor elctrico,que incluye acople antiMotor elctrico 90 kW / 400 V / 50 Hz
Arranque directo, tipo de proteccin IP 54

Armario de distribucin
central:
Los mandos de todos los componentes de la instalacin se
concentran en un armario de distribucin.
Tipo de proteccin:
IP 54
Tensin de red:
400 V / 50 HZ

Pos. 05-10

Separador magntico sobre cinta

Potencia motriz:
1,5 kW
Longitud del imn:
1.000 mm
Ancho del imn:
450 mm
Altura de levantamiento:
200 (ajustable en la altura)
Armazn inferior:
En robusta construccin soldada de acero perfilado.
Incluyendo un resbaladero de evacuacin de chapa de acero fino.

Distribuidor por rueda celular ZSA-R-300


Embridado en la salida del cicln
Tubera de 20 metros de longitud incl. 5 codos

Pos. 14 Sistema de extraccin de polvo como filtro redondo


Filtro de manga
Compuesto de:
Seccin superior:
Con mangas filtrantes, depsito de aire comprimido, salida de
gas puro con contrabrida, placa perforada entre la cmara de polvo y la cmara de gas puro,
tapa testera desmontable fabricada de plancha de aluminio gruesa y manmetro mecnico
de presin diferencial para la indicacin de la presin diferencial por las mangas filtrantes.
Mando elctrico:
Equipo neumtico

Con funcin de intervalos ajustable, funcin pulsatoria

Alcachofas:
En acero redondo de D = 5 mm con fondo de chapa
redondeado, as como parte superior con anillo elstico para un montaje sencillo
Mangas filtrantes:

Con fondo cosido y anillo de sujecin inoxidable

Cmara de filtro:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La cmara de filtro est
provista de una entrada en forma de espiral que est emplazada en la cmara
Cono de fondo:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La punta cnica est
provista de una escotilla de limpieza e interruptor de seguridad
Distribuidor por rueda celular en modelo a prueba de presin
Compuesto de:
Carcasa:
Acero
Rotor:
Acero a prueba de llama
Entrada rectangular:
635 x 356 mm
Capacidad:
140 l
Nmero de revoluciones:
35 r.p.m.
Accionamiento:
3 kW
Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo

Compensadores

Escotilla de limpieza

Amortiguador de vibraciones

Accionamiento:
Caudal:

30 kW
20.000 m3/h

Pos. 15 Panel de control


Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario
de distribucion. Combinaciones de dispositivos de conmutacin recin salidos de fbrica
segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de
mando SIEMENS S 7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores
principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con control de inversin
integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados.
Incluye pulsadores, interruptores y sealizadores luminosos para el manejo de la instalacin
y la vigilancia.

Tensin de red:
400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54
Schutzart:
IP 54

SECCIN III. MOLIENDA

Pos. 02

Tamao del granulado:

Aprox. 4mm

Entrada:

Aprox. 2t/h

Cribadora plana

Sirve para el cribado previo del granulado retenido.


Superficie de cribado:
3,1 m
Accionamiento:
7,5 kW / 400 V / 50 Hz
Modelo a prueba de polvo con manguitos de entrada y de salida. Incluyendo suspensin de
caucho debajo de la respectiva armazn inferior. Incluyendo dispositivo golpeador de bola
para mantener libre la criba de acero VA. El manguito de salida de los granos retenidos
tiene una pieza distribuidora ajustable para la dosificacin exacta.
Pos. 06

Molino cortador

Molino cortador tipo Alpine Rotoplex 80/125 Ro.


Herramientas cortadoras:

8 hileras de cuchillas de rotor


5 hileras de cuchillas de estator

Tipo de construccin
de la tolva:
Diseada para la alimentacin de la cinta transportadora en
robusta construccin soldada de acero, por fuera nervada, cortinas macizas de plstico
entero, as como cortinas adicionales para la proteccin contra salpicaduras, para evitar que
las partes del material salgan lanzadas.
Bastidor base:
En construccin de apoyo para la recepcin del molino

cortador, del motor de accionamiento (sobre carriles de sujecin), incluyendo la transmisin


por correa y la proteccin de correa.
Rodamientos del rotor:
Ambos rodamientos con posibilidad de reengrase y abertura
para la salida de grasa.
Estructura de la carcasa:
Construccin soldada de acero, carcasa dividida diagonalmente
en el centro.

Fijacin de la criba:
Por encima de la cesta cribadora apartable, extraccin de la
criba por la puerta de mantenimiento en la parte inferior de la carcasa.
Transmisin por correa:
Sobredimensionada para el puenteo de esfuerzos mximos que
posiblemente puedan presentarse.
Motor de accionamiento:
Motor trifsico de 200 kW, modelo B3, tipo de proteccin IP
54, tensin 400 V, 50 Hz, 1.500 r.p.m., soportes reforzados.
Sistema hidrulico:
carcasa.

Dispositivo de apertura hidrulico para la parte superior de la

Pos. 07 Sistema de extraccin de polvo como filtro redondo


Filtro de manga
Compuesto de:
Seccin superior:
Con mangas filtrantes, depsito de aire comprimido, salida de
gas puro con contrabrida, placa perforada entre la cmara de polvo y la cmara de gas puro,
tapa testera desmontable fabricada de plancha de aluminio gruesa y manmetro mecnico
de presin diferencial para la indicacin de la presin diferencial por las mangas filtrantes.
Mando elctrico:

Con funcin de intervalos ajustable, funcin pulsatoria

Equipo neumtico
Alcachofas:
En acero redondo de D = 5 mm con fondo de chapa
redondeado, as como parte superior con anillo elstico para un montaje sencillo
Mangas filtrantes:

Con fondo cosido y anillo de sujecin inoxidable

Cmara de filtro:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La cmara de filtro est
provista de una entrada en forma de espiral que est emplazada en la cmara

Cono de fondo:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La punta cnica est
provista de una escotilla de limpieza e interruptor de seguridad

Distribuidor por rueda celular en modelo a prueba de presin


Compuesto de:
Carcasa:
Rotor:
Entrada rectangular:
Capacidad:
Nmero de revoluciones:
Accionamiento:

Acero
Acero a prueba de llama
635 x 356 mm
140 l
35 r.p.m.
3 kW

Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo

Compensadores

Escotilla de limpieza

Amortiguador de vibraciones

Accionamiento:
Caudal:

30 kW
20.000 m3/h

Pos. 08 Panel de control


Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario
de distribucion. Combinaciones de dispositivos de conmutacin recin salidos de fbrica
segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de
mando SIEMENS S 7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores
principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con control de inversin
integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados.
Incluye pulsadores, interruptores y sealizadores luminosos para el manejo de la instalacin
y la vigilancia.
Tensin de red:
400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54
Schutzart:
IP 54

Pos. 01 Silo de recepcin


Sirve para recibir el granulado de los neumticos.
Volumen:
9.800 Ltr.
Longitud:
2.000 mm
Ancho:
2.000 mm
Altura:
3.200 mm
Construccin:
El silo de recepcin est diseado como robusta construccin soldada
de acero
Pos. 03

Separador magntico de tambor

Potencia motriz:
1,5 kW
Largo del tambor:
250 mm
Ancho del imn:
250 mm
Radio de accin:
210
Armazn inferior:
en robusta construccin soldada de acero perfilado.
Incluyendo un revestimiento de chapa de acero fino

Pos. 04 Cribadora plana


Sirve para el cribado del granulado en dos fracciones.
Superficie de cribado:
2,1 m
Accionamiento:
7,5 kW / 400 V / 50 Hz
Modelo a prueba de polvo con manguitos de entrada y de salida. Incluyendo suspensin de
caucho debajo de la respectiva armazn inferior. Incluyendo dispositivo golpeador de bola
para mantener libre la criba de acero VA (1 criba).
El manguito de salida de las diferentes fracciones tienen una pieza distribuidora ajustable
para la dosificacin exacta.
Pos. 06-08 -10-12-14 Tornillos transportadores
Elemento de unin:
Diseo:
Longitud de transporte:
Longitud de la rosca:
Dimetro de la rosca:
Paso de la rosca:
Estacin de accionamiento:
Accionamiento:
Tubuladura de entrada:
Tubuladura de salida:

Construccin soldada de chapa de acero


4.700 mm
5.100 mm
108 mm
80 mm
Con rbol de sujecin y rodamiento final
2,2 kW / 400 V / 50 Hz
Dimetro 250 mm
250 x 250 mm con brida de conexin circundante.

Pos. 13-20 Separacin de textiles

Datos por cada mesa separadora:


Servicio de aspiracin:
hasta 4.000 m/h
Soplador de impulsin:
8,0 kW / 400 V / 50 Hz
Con silenciador y filtro de aspiracin
Estacin de dosificacin:
Con canal vibratorio y tolva de alimentacin
Armazn inferior:
En robusta construccin soldada de acero perfilado,
incluyendo plataforma de mantenimiento y escalera
Carcasa de la mesa:
Diseada como robusta construccin soldada de chapa de acero
Asiento de mesa:
Soportado sobre caucho
Salida / pelusas:
Por codo de 250 mm de dimetro nominal
Salida / granulado:
Por codo de 250 mm de dimetro nominal

Pos. 04 Cribadora plana


Sirve para el cribado del granulado en dos fracciones.
Superficie de cribado:
2,1 m
Accionamiento:
7,5 kW / 400 V / 50 Hz
Modelo a prueba de polvo con manguitos de entrada y de salida. Incluyendo suspensin de
caucho debajo de la respectiva armazn inferior. Incluyendo dispositivo golpeador de bola
para mantener libre la criba de acero VA (1 criba).
El manguito de salida de las diferentes fracciones tienen una pieza distribuidora ajustable
para la dosificacin exacta.
Pos. 19 Embolsado Big-Bag
Para la recepcin del granulado de 0 - 1mm
Diseo:
Construccin soldada de chapa de acero
Con fijador de altura ajustable
Tuberas de alimentacin:
Chapa de acero laminada
Desviador de material:
Diseo como compuerta de vaivn de accionamiento
neumtico
Pos. 21 Sistema de extraccin de polvo como filtro redondo
Filtro de manga
Compuesto de:
Seccin superior:
Con mangas filtrantes, depsito de aire comprimido, salida de
gas puro con contrabrida, placa perforada entre la cmara de polvo y la cmara de gas puro,
tapa testera desmontable fabricada de plancha de aluminio gruesa y manmetro mecnico

de presin diferencialSeccin superior: Con mangas filtrantes, depsito de aire


comprimido, salida de gas puro con contrabrida, placa perforada entre la cmara de polvo y
la cmara de gas puro, tapa testera desmontable fabricada de plancha de aluminio gruesa y
manmetro
mecnico de presin diferencial para la indicacin de la
presin diferencial
por las mangas filtrantes.
Mando elctrico:
Con funcin de intervalos ajustable, funcin pulsatoria
Equipo neumtico
Alcachofas:
En acero redondo de D = 5 mm con fondo de chapa
redondeado, as como parte superior con anillo elstico para un montaje sencillo
Mangas filtrantes:
Con fondo cosido y anillo de sujecin inoxidable
Cmara de filtro:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La cmara de filtro est
provista de una entrada en forma de espiral que est emplazada en la cmara
Cono de fondo:
En chapa de acero de 3 mm de grosor. La punta cnica est
provista de una escotilla de limpieza e interruptor de seguridad
Distribuidor por rueda celular en modelo a prueba de presin
Compuesto de:
Carcasa:
Rotor:
Entrada rectangular:
Capacidad:
Nmero de revoluciones:
Accionamiento:

Acero
Acero a prueba de llama
635 x 356 mm
140 l
35 r.p.m.
3 kW

Ventilador radial
Compuesto de:
- Accionamiento directo

Compensadores

Escotilla de limpieza

Amortiguador de vibraciones

Accionamiento:
Caudal:

30 kW
15.000 m3/h

Pos. 16 Un armario de distribucin central

Los mandos para todos los componentes de la instalacin estn concentrados en un armario
de distribucin. Combinaciones de dispositivos de conmutacin recin salidos de fbrica
segn VDE. Alimentacin con seccionador de potencia segn VDE 00113. Unidad de
mando SIEMENS S 7 200. Unidad de potencia con interruptores guardamotor y contactores
principales y auxiliares para los accionamientos. Unidad de mando con control de inversin
integrado para la alimentacin equivocada de materiales que no deben ser troceados.
Incluye pulsadores, interruptores y seales luminosos para el manejo de la instalacin y la
vigilancia.
Tensin de red:
400 V / 50 Hz
Tensin de mando: 230 V / 50 Hz
Tipo de proteccin: IP 54

También podría gustarte