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Este documento es un informe de un proyecto para recuperar y evaluar la

lignina obtenida a partir del licor negro ofoil palma racimos vacos (OPEFBs).
Tambin se estudi el uso potencial de la lignina recuperada para el
recubrimiento oflinerboard produccin. Se estudi la influencia de la pHs (5, 4,
3, y 2) del licor negro en therecovery masa y las caractersticas de la lignina de
las OPEFBs. La masa recuperacin oflignin aument con la disminucin de la
pH del licor negro. Los resultados demostraron que alteringthe pH no afect a
los componentes qumicos de la lignina recuperada. Sin embargo, la estructura
de la lignina therecovered degrada progresivamente en la forma de cetona de
Hibbert cuando un pH inferior fue applied.Thus, para evitar la degradacin de
la lignina durante la acidificacin drstica, la lignina de las OPEFBs recoveredat
fue seleccionado pH-5 para la preparacin de revestimiento de papel liner.
Revestimientos a base de lignina de la OPEFB wereprepared mediante la
mezcla de solucin de almidn oxidado 3% en varios niveles de lignina (1, 3, 5,
7 y 9% w / w de thesolution). De revestimiento basada en lignina de la OPEFB
tena una viscosidad aproximadamente la misma que la absorcin de agua
wax.The comercial de los cartones planos recubiertos disminuido (p <0,05)
cuando el increasedfrom contenido de lignina 1 a 5%. Sin embargo, se observ
una tendencia inversa cuando el contenido de lignina fue superior a 5%.
Themechanical propiedades de los cartones planos recubiertos con
recubrimientos a base de lignina de OPEFB fueron similares a aquellas
aquejadas de un revestimiento de cera comercial. Este estudio sugiere que los
revestimientos a base de lignina obtenidos de OPEFBs canbe utilizan como un
agente alternativo para la produccin de recubrimiento de cartn de
revestimiento.
Introduccin
El caja de cartn corrugado es el envase de papel ms popular para el
transporte utilizado para una amplia gama de productos. Es eficaz, ligero y
econmico en trminos de costo. La estructura de cartn ondulado consiste en
el cartn plano y el medio corrugado. Es bien sabido que la humedad tiene una
fuerte influencia enla resistencia de los materiales de papel. Las molculas de
agua que impregna en una estructura de papel se puede unir a los sitios OH en
una unidad bsica de celulosa que provoca una reduccin en la resistencia del
papel (Haslach, 2000). As, los revestimientos se consideran necesarios para
mejorar la barrera contra la humedad de los envases de papel a fin de
principal-ner su fuerza. Los polmeros sintticos, tales como polietileno (PE) y la
cera, se han utilizado como las principales fuentes de revestimientos en la
industria del papel (Gastaldi et al., 2007; Sun et al., 2007). Debido a que estos
poli-dores se basan en el petrleo crudo, el aumento de la demanda de sus
usos se traduce en un aumento en el consumo de petrleo. Adems, no son
degradables en el medio ambiente normal y esto provoca graves problemas
medioambientales. Por lo tanto, los materiales basados en fuentes renewablere
y desechos agrcolas se convierten en un foco importante de inters

para su uso como una alternativa para la produccin de recubrimiento (Lim et


al, 2004;.. Rodrguez et al, 2007). la palma de aceite se ha convertido en uno
de los principales cultivos industriales de Tailandia. La industria del aceite de
palma juega un papel clave en la mejora del bienestar econmico de la
poblacin local y en el desarrollo econmico del pas (Chavalparit et al., 2006).
Muchas empresas en la regin del sur han estado trabajando en la produccin
de aceite de palma con el consumo interno como el objetivo principal. La
produccin de aceite de palma genera residuos slidos a gran escala,
especialmente palma oleaginosa racimos vacos (OPEFBs). Los OPEFBs son
difciles de useas un combustible, ya que contienen mucho contenido de
humedad. Adems, la eliminacin de ellos es muy costoso en trminos de
transporte y consumo de energa. Aunque residuos OPEFB se pueden utilizar,
de comola fertilizante para las plantaciones de aceite y como material para el
cultivo de setas, sin gran escala utiliza se ha hecho de ellos. Hoy los desechos
OPEFB se han convertido en un problema importante para la industria de la
palma de aceite, una que necesita ser resuelto urgently.Soda fabricacin de
pasta es uno de los mtodos ms frecuentemente utilizados sobreEl
deslignificacin de residuos agrcolas. Durante los procesos de fabricacin de
pasta, la lignina se separa de la materia prima en forma de disolucin slida en
el disolvente. El color de esta mezcla es de color marrn oscuro y se llama licor
negro. Convencionalmente, la lignina se ha recuperado de licor negro a travs
de precipitacin con cidos minerales tales como cido clorhdrico y sulfrico
observado que el rendimiento de recuperacin de lign en aument con la
disminucin del pH del licor negro. Tambin demostraron que la lignina se
recupera claramente cuando el pH del licor se ajusta a ms baja que 6.Previous
estudios han encontrado que el OPEFBs constan de lignina como
aproximadamente 25% de la composicin (Jeffries, 1994;. Boerjan et al, 2003) .
La lignina es una macromolcula tres polifnica dimensional que tiene una
estructura muy compleja. Se compone de muchas subunidades, tales como
fenoles, anillos aromticos y grupos metoxi, se uni junto con tanto CC y los
vnculos de COC. La lignina tiene el tamao de partcula pequeo qumica
correcta, el comportamiento hidrfobo, y la capacidad para formar mezclas
estables adecuados para la produccin de recubrimiento (Parket al., 2008).
Como resultado de aproximadamente el 25% de la lignina se pierden al gether
con OPEFB. El uso de lignina de OPEFB no slo a reducir la eliminacin de
residuos, pero puede generar beneficios potenciales especialmente en el
revestimiento impermeable formade para el papel liner. Por el momento,
thereis informacin muy limitada sobre recubrimiento de papel liner
OPEFB'lignin, su recuperacin, caractersticas y aplicacin se debe a la
DISPONIBILIDAD Una de lignina OPEFB comercial "

Es importante tener conocimiento sobre la condicin adecuada recuperacin,


preparacin de recubrimiento y propiedades Linerboard revestidos para nuevas
investigaciones sobre su aplicacin industria del papel. Por lo tanto, en el
presente estudio, el licor negro se obtuvo mediante el proceso de fabricacin

de pasta de soda usando racimos palma oleaginosa vacos de la fruta (OPEFBs)


como la materia prima. Cuatro valores de pH (5, 4, 3 y 2) se ajustaron en el
licor negro para la precipitacin de la lignina mediante la adicin de cido
sulfrico. Las caractersticas de cada fraccin de lignina se analizaron con
tcnicas de FTIR y TGA. La lignina de OPEFB recuperado en el pH ptimo fue
seleccionado para la preparacin de recubrimiento de cartn de revestimiento.
Revestimientos de lignina basado del OPEFB se prepararon con diferentes
niveles de contenido de lignina (1,3, 5, 7 y 9%). Se midi la viscosidad de los
revestimientos. Las propiedades de los cartones planos recubiertos (absorcin
de agua, ngulo de contacto de la superficie, por aplastamiento anillo, traccin
y resistencia al estallido) tambin fueron investigados. Las propiedades de los
cartones planos utilizando los revestimientos a base OPEFB'slignin y
recubrimientos de cera comerciales tambin se compararon.

Preparacin de lignina
racimos fruto de la palma se limpiaron con agua por lo menos 5 veces antes de
picado en trozos pequeos, y luego se sec en un horno de aire caliente
durante al menos 72 h. Una suspensin de OPEFB picado y solucin de NaOH al
20% (1:15 w / v) fue preparado a 170C durante 120 min en un digestor
rotativo (Modelo RDB-D352, desde Nanasiam Intertrade Co., Ltd.). Liquorob
Negro contenidas de la coccin y se mantuvo a una temperatura ambiente
durante 48 h. cido sulfrico 4 M se gote en licor hasta que sus pHwas
reducidos a los valores especficos (variaron en 5, 4, 3 y 2 para eachbatch)
para precipitar lignina a partir del lquido (esto se realiz bajo un flujo de aire
para eliminar los compuestos olorosos emitidos durante precipitacin).
Despus de 24 h, el sedimento de lignina era separatedfrom la acuosa con no.
4 papeles de filtro (WhatmanTM), y luego despus se lav tres veces con agua
limpia. La lignina se sec en un vacuumoven a 70C durante 48 h para
evaporar la solucin remanente. Despus de eso, la lignina se tritura en un
mortero y se tamiz a travs de un colador 200mesh, y se almacen a y a una
temperatura ambiente en ausencia de luz del da.

Clculo de la extraccin de lignina


El rendimiento de recuperacin de cada fraccin de lignina obtenida de
diferentes separaciones de pH se calcula como sigue:

where W1 is the weight of the recovered lignin and W2 is the weight of the
OPEFBs used for the extraction.

Preparacin y procedimientos
para revestimientos a base de lignina Linerboard recubrimiento Coating se
prepararon mediante la mezcla de solucin de almidn oxi-dized 3% (como el
medio de revestimiento) y polvo de lignina (variando en 1, 3, 5, 7 y 9% w / v de
la solucin de almidn) con el ADDI-cin de 1% de goma arbiga (w / w de la
lignina) como estabilizante. La mezcla se homogeneiz a 10.000 rpm durante
60 s, e inmediatamente aplica a los cartones planos mediante el uso de una
mquina de revestimiento de doble rodillo. En ADDI-cin, una cera diluida a
base de agua 7,5% (cera comercial) tambin se prepar como un control y
luego se aplican a los cartones planos siguiendo los mismos procedimientos
descritos anteriormente. Todo el cartn de revestimiento recubierto se sec a
150C durante 1 min y acondicion a 50% de humedad relativa a una
temperatura ambiente durante al menos 48 h antes de la prueba.

Medicin de la viscosidad de revestimiento


La viscosidad del recubrimiento se midi utilizando un viscosmetro Brookfield
(Modelo DV-II, de Brookfield Engineering Laboratory, EE.UU.). De este modo
120 ml de recubrimiento se verti en un vaso de precipitados de 140 ml y
luego midieron con un viscosmetro usando un husillo S62 a una velocidad de
200 rpm. La viscosidad se registr como centipoises (cP) a 1 minuto despus
de que se inicia la herramienta de medicin.

Resultados y discusin
3.1. Recuperacin de lignina de OPEFB licor negro rendimientos de
recuperacin de las fracciones de lignina obtenidos de diferir-ORL
precipitaciones de pH se muestran en la Tabla 1. Se encontr que el aumento
de la masa recuperada cuando el pH del licor se ajust a valores ms bajos.
Bsicamente, la lignina es altamente soluble en un medio alcalino, pero su
solubilidad realmente disminuye cuando el pH de las liquoris reduce (Mussatto
et al., 2007). Los resultados demuestran que cuando se redujo el pH de los
licores (de 5 a 2) a travs de la acidificacin, la solubilidad de la lignina OPEFB
se redujo dando lugar a ms precipitacin.

Por lo tanto un aumento se obtuvo enla masa recuperada de la lignina de


OPEFB. Una tendencia similar fue reportedby Mussatto et al. (2007). Ellos
encontraron que los rendimientos de recuperacin oflignin aumentaron con la
reduccin del pH de la adicin liquors.In, el color del licor negro se alter
cuando se aplic alower pH. Se observ que el color de la liquorschanged de
marrn oscuro a amarillo plido cuando el pH de las liquorwas redujo de 5 a 2
(Fig. 1).
El color oscuro del licor se deriva de los grupos cromforos en la estructura de
la lignina, tales como quinonas, grupos carbonilo, cidos carboxlicos, radicales
hidroperoxilo y grupos hidroxilo fenlicos, que son solubles en un medio Alkaline (Fengel y Wegener, 1989; Mussatto et al., 2007) .Por otra parte, se
encontr que a un pH menor del licor, la lignina se precipit ms fcilmente
que conduce a el color de licor de cambiar a ser ms ligero. Este fenmeno
soportado que la masa de los aumentos de lignina recuperada con una
reduccin del pH del licor.