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Son recipientes presurizados, normalmente fabricados en acero, empleados para separar los fluidos
(lquidos y gaseosos) producidos en pozos de petrleo y gas.
La separacin de flujo de gas y de lquidos (petrleo y agua) es una etapa crtica en las operaciones
de una estacin de produccin; por lo tanto, los separadores deben ser dimensionados y operados en
forma apropiada para permitir recuperar la mayor cantidad de petrleo lquido, mejorando la
produccin del campo.
De ah que la composicin de la mezcla a separar y la presin de operacin determinan el tipo y el
tamao del separador requerido
Los separadores se clasifican segn las fases a separar: en bifasicon (gas-liquido) y en trifsicos
(gas-crudo y agua) y, de acuerdo a su forma pueden ser: horizontales, verticales y esfricos.
o
Los separadores de dos fases solo separan el gas del liquido (petrleo y agua). Son separadores
convencionales que podran ser: verticales, horizontales o esfricos.
Tambin denominados como separadores de agua libre; es decir, adems de separar la fase liquida
de la gaseosa, separan el lquido en petrleo y agua no emulsionada en petrleo.
La separacin del petrleo y agua no emulsionada tiene lugar debido a la diferencia de densidades
Temperatura de separacin
El tamao de las partculas de lquido que se forman en el flujo de lquido y gas cuando no hay
agitaciones violentas, es lo suficientemente grande para lograr una buena eficiencia con los
separadores.
Cuando se opera con un separador trifsico, es importante considerar el tamao de las partculas de
agua a separarse del petrleo, cuyo valor debe ser mximo de 500micrones; mientras el dimetro de
las gotas de petrleo a separarse del agua no se debe exceder los 200micrones.
La separacin de gotas de petrleo del agua es ms fcil que la separacin de gotas del petrleo,
puesto que la viscosidad del agua es 5 a 20 veces menor que la viscosidad del petrleo.
o
Por lo general los separadores se disean para que las partculas de liquidos mayores de 100 mircas
se separen del flujo de gas en la seccin de separacion secundaria, mientras que las partculas mas
pequeas en la seccin de extraccin de niebla.
Cuando se aunmenta la velocidad del gas a travs del separador, sobre un cierto valor establecido en
su diseo, aunque se incremente el volumen de gas manejado no se separan totalmente las
partculas de liquido mayores de 100 micras en la seccin de separacion secundaria. Esto exigira
que se inunde el extractor de niebla y como consecuencia, que haya arrastre repentino de baches de
liquido en el flujo que sale del separador.
o
Tiempo de residencia
El tiempo de residencia o tiempo de retencin se puede considerar como el para metro mas
importante en el funcionamiento de un separador, y depende del caudal y de las condiciones fsico
qumicas del hidrocarburo que entra al separador.
El tiempo de residencia depende de la gravedad API, asi como de la temperatura a la cual opera el
separador
Las densidades del liquido y el gas afectan la capacidad de manejo de gas de los separadores. La
capacidad de manejo de gas de un separadorm es directamente proporcional a la diferencia de
densidades del liquido y del gas e inversamente proporcional a la densidad del gas.
o
El efecto de la viscosidad del gas en la separacion se observa en las formulas para determinar la
velocidad del asentamiento de las partculas de liquido. La viscosidad del gas se utiliza en el
parmetro numero de Reynolds para determinar el valor del coeficiente de arrastre. De la ley de
Stokes, utilizada para calcular la velocidad de asentamiento de partculas de cierto dimetro, se
deduce que a medida que aumenta la viscosidad del gas, disminuye la velocidad de asentamiento y,
por lo tanto, la capacidad de manejo de gas del separador.