LABORATORIO DE RESISTENCIA A LA FLEXION DE

VIGAS EN CONCRETO

PRESENTADO POR:
CHRISTIAN C. AGUDELO
IVETH RUIZ MENESES
ANDRES GONZALEZ
ANDERSON VILORIA
HUGO TORRES

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD INGENIERIA CIVIL
RESISTENCIA DE MATERIALES
IBAGUE TOLIMA
2012

LABORATORIO DE RESISTENCIA A LA FLEXION DE

VIGAS EN CONCRETO

PRESENTADO AL:
ALEXANDER PINILLA CARVAJAL
INGENIERO CIVIL
RESISTENCIA DE MATERIALES

PRESENTADO POR:
CHRISTIAN C. AGUDELO
HUGO TORRES
IVETH RUIZ MENESES
ANDERSON VILORIA
ANDRES GONZALEZ

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD INGENIERIA CIVIL
RESISTENCIA DE MATERIALES
IBAGUE TOLIMA
2012

INTRODUCCIN

En el laboratorio de resistencia a la flexin realizamos distintas muestras de

viguetas en mortero, concreto simple y concreto reforzado (tres de cada una) para
despus ser sometidas a un tipo de fuerzas y as observar las diferente reacciones
y resistencia de cada una, en un tiempo de 7, 14, y 28 das en fraguado.
Realizamos los clculos respectivos en cada periodo de tiempo teniendo en
cuenta tambin la norma I.N.V. E 324.

OBJETIVOS

Conocer el procedimiento para la ejecucin de los ensayos utilizados en la

caracterizacin del cemento hidrulico, mortero, concreto, concreto reforzado; con
el fin de cuantificar sus caractersticas y adquirir los criterios necesarios para
calificar su calidad como material de construccin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer las especificaciones y los rangos de los resultados de los ensayos que
hemos realizado en el laboratorio para establecer si es apto para su uso en una
obra.
Interpretar los resultados de los ensayos y calificar la calidad y la conveniencia
segn su resistencia a la flexin.
Despus de realizar todas las pruebas y su anlisis, comparar con los
requerimientos de obra.

METODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXION DE

MORTEROS DE CEMENTO HIDRAULICO
NORMA I.N.V. E 324 07

OBJETO
1.1 Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo para determinar la
resistencia a la flexin, de morteros de cemento hidrulico.
1.2 Esta norma no tiene como propsito establecer reglas de seguridad asociada
con su uso. Es responsabilidad del usuario establecer apropiadas
Prcticas de seguridad y salubridad y determinar la aplicacin de limitaciones
regulatorias antes de su uso.

METODO

El mortero de prueba usado consiste de 1 parte de cemento y 2.75 partes de

arena en proporcin por masa. El cemento Prtland o cemento Prtland con aire
incluido son mezclados a la relacin especificada de agua-cemento. El contenido
de agua de otros cementos es el suficiente para obtener un flujo de 110 5% con
25 cadas de la mesa de flujo. Los prismas de prueba, de 40 x 40 x 160 mm, son
moldeados por apisonamiento en dos capas. Los prismas son curados un da en
los moldes
y luego son desencofrados hasta que sean ensayados a flexin
aplicando carga en el punto central.

MATERIALES

CEMENTO
Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinada y posteriormente molida, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos
(grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua
y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign o concreto.
Su uso est muy generalizado en construccin e
ingeniera civil.
Existen varios tipos de cementos por su
composicin, por sus propiedades de resistencia y
durabilidad, por ejemplo; de origen arcilloso, el
puzolnico de origen volcnico u orgnico,
cemento blanco, aluminoso, de fraguado rpido
etc.
AGUA
Es la reconocida sustancia conformada por dos
tomos de hidrogeno y uno de oxigeno (HO), es esencial para la supervivencia de
todos las formas de vida conocidas.En este caso nos permite que los materiales
se fundan y se mesclen perfectamente, adems que sin ella no seria posible los
das de fraguado.

AGUA PARA MORTERO: El agua no debe contener sustancias en suspensin o

disueltas que alteren el fraguado del cemento. Las aguas muy puras (lluvia) son
cidas si el ph<7
Agua potable es incolora, inodora, inspida,
fresca y no contiene materia orgnica Los
mayores
problemas
del
concreto
provenientes del agua estn relacionados
con la cantidad y no con calidad .Cuando se
sospecha de la calidad del agua lo mejor es

hacer ensayos comparativos de cementacin, resistencia mecnica y estabilidad

del volumen.
TAMICES
Un tamiz es una malla de filamentos que se entrecruzan dejando unos huecos
cuadrados. Es importante que esos cuadrados no tengan todo el mismo tamao,
para as poder distinguir el
volumen, que tipo granulomtrico
corresponde y para que puede ser
utilizado. Su funcionamiento es; se
deposita la muestra granulada en
la parte superior y se pone todo el
sistema en agitacin, nada de
presionar la muestra, de modo
que el granulado pase a travs de
la malla por s solo. Los grnulos
ms pequeos irn pasando,
lgicamente, de tamiz en tamiz,
descendiendo, mientras que los
mayores se irn quedando en los
tamices superiores.

FORMALETA
Es un armazn de madera o de acero que se utiliza para moldear el hormign o el
mortero hasta que endurezca para as
obtener su forma.
La madera que se utiliza para formaleta
por lo general es muy suave y de calidad
muy inferior y no se utiliza para otros
fines.

PESA

Es indispensable ya que para llevar a cabo el

laboratorio, la arena, el cemento y la grava
deben tener un peso especifico.

COMPACTADOR DE NEOPRENO
El compactador es un equipo destinado a
comprimir un objeto, al comprimir el objeto
disminuyes su volumen y lo obligas a ocupar el
menor espacio posible de manera que puede
ser almacenado en un menor espacio hasta su uso posteriormente.

NEOPRENO: Neopreno es la marca

comercial de DuPont para una familia
de caucho
sintticos basadas
en
el policloropreno (polmero
del cloropreno). El neopreno fue inventado
por cientficos de la empresa DuPont
despus de que el Dr. Elmer K. Bolton, un
empleado de "DuPont", acudiera a una
conferencia de Julius Arthur Nieuwland, un
profesor de qumica de la universidad de
Notre Dame. El trabajo de Nieuwland
estaba basado en la qumica del acetileno,
y
durante
sus
trabajos
obtuvo
divinilacetileno, un compuesto que se
converta en un compuesto elstico similar
al caucho o goma elstica, al pasar sobre dicloruro de azufre (SCl 2). Despus de
que DuPont le comprara la patente a la universidad de Notre Dame, Wallace
Carothers y el mismo Nieuwland empezaron a desarrollar una forma de explotar
comercialmente el neopreno. Se centraron inicialmente en el monovinilacetileno y
lo hicieron reaccionar con cloruro de hidrgeno (HCl), obteniendo cloropreno.

ARENA

Es
un
conjunto
de
partculas
de rocas disgregadas. En geologa se
denomina arena al material compuesto
de partculas cuyo tamao vara entre
0,063
y
2 milmetros (mm).
Una
partcula individual dentro de este
rango es llamada grano de arena.
Una roca consolidada y compuesta por
estas
partculas
se
denomina arenisca (o psamita). Las partculas por debajo de los 0,063 mm y hasta
0,004 mm se denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena y
hasta los 64 mm se denominan grava.

EQUIPO

Para realizar este ensayo se monta

la viga en esta maquina universal, el
dispositivo de esquema muestra y
medicin lo vemos a continuacin en
la foto.

Estos ensayos se realizan para

determinar las propiedades de los
diferentes materiales. La maquina
trabaja
hidrulicamente
y
es
accionada por un motor elctrico.

El proceso debe realizarse de la

siguiente manera; despus de tener las
vigas en fraguado los 7, 14, y 28 dias,
se meten de manera horizontal en la
maquina la parte mas lisa hacia abajo,
se ajusta la viga, ponemos en cero y
finalmente encendemos hasta que

automticamente una vez la viga no soporte la flexin se parte o simplemente

falla.
MARCO TEORICO

FLEXION:
En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un
elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal.
El trmino "alargado" se aplica cuando una dimensin es dominante frente a las
otras. Un caso tpico son las vigas, las que estn diseadas para trabajar,
principalmente, por flexin. Igualmente, el concepto de flexin se extiende a
elementos estructurales superficiales como placas o lminas.

QUE ES LA RESISTENCIA A LA FLEXION?

La resistencia a la flexin es una medida de la resistencia a la traccin del
concreto (hormign). Es una medida de la existencia a la falla por momento de
una viga o losa de concreto no reforzada. Se mide mediante la aplicacin de
cargas a vigas de concreto de 6 x 6 pulgadas (150 x 150 mm) de seccin
transversal y con luz de como mnimo tres veces el espesor. La resistencia a la
flexin se expresa como el Mdulo de Rotura (MR) en libras por pulgada cuadrada
(MPa) y es determinada mediante los mtodos de ensayo ASTM C78 (cargada en
los puntos tercios) o ASTM C293 (cargada en el punto medio).
El Mdulo de Rotura es cerca del 10% al 20% de la resistencia a compresin, en
dependencia del tipo, dimensiones y volumen del agregado grueso utilizado, sin
embargo, la mejor correlacin para los materiales especficos es obtenida
mediante ensayos de laboratorio para los materiales dados y el diseo de la
mezcla. El Mdulo de Rotura determinado por la viga cargada en los puntos
tercios es ms bajo que el mdulo de rotura determinado por la viga cargada en el
punto medio, en algunas ocasiones tanto como en un 15%.

POR QUE ES UTIL EL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXION?

Los diseadores de pavimentos utilizan una teora basada en la resistencia a la
flexin, por lo tanto, puede ser requerido el diseo de la mezcla en el laboratorio,

basado en los ensayos de resistencia a la flexin, o puede ser seleccionado un

contenido de material cementante, basado en una experiencia pasada para
obtener el mdulo de rotura de diseo. Se utiliza tambin el mdulo de rotura para
el control del campo y de aceptacin de los pavimentos. Se utiliza muy poco el
ensayo a flexin para el concreto estructural. Las agencias y empresas que no
utilizan la resistencia a flexin para el control de campo, generalmente hallaron
conveniente y confiable el uso de la resistencia a compresin para juzgar la
calidad del concreto entregado.

QU ES EL MORTERO?
El mortero es una pasta formada por una mezcla de cemento, agua y agregado
fino como la arena. Es esencial en construccin ya que es el material con el que
se pegan los bloques de construccin como ladrillos, piedras, bloques de
hormign etc. Adems, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los
bloques y para revocar las paredes.
El mortero se ha usado desde tiempos antiguos. Los primeros se hacan de barro
y arcilla. En Babilonia, haba escasez de piedras pero la arcilla era abundante, por
lo que las construcciones del lugar se hacan con ladrillos cosidos usando limo o
brea como mortero. Se afirma que los primeros en usar una forma de mortero
fueron los habitantes de Tappeh Sialk, Irn, en la construccin de los templos
zigurates en el ao 2900 a.C. En las primeras pirmides de Egipto, se us un
mortero de barro y arcilla para unir los bloques. En las siguientes pirmides usaron
morteros de limo o aljez, una mezcla de yeso y arena. Los siguientes en usar
mortero fueron los griegos, que usaban una mezcla de limo con ceniza volcnica
llamada puzolana. Luego fue conocido como mortero hidrulico, que permita el
endurecimiento bajo el agua. Ms adelante, los romanos mejoraron el uso del
mortero puzolnico y finalmente lo cambiaron por mortero con terracota molida
con agregado de xido de aluminio y xido de silicio. El mortero hidrulico se dej
de usar inexplicablemente, durante dos milenios. En la Edad Media, las catedrales
de construan con mortero de limo, y muchas estructuras no resistieron el contacto
con el agua.
Actualmente, hay muchas clases de morteros, entre los ms comunes podemos
encontrar el mortero de cemento y arena, que presenta mucha resistencia y se
seca y endurece rpidamente. Su desventaja es que no tiene mucha flexibilidad y
se puede resquebrajar con facilidad. Otro mortero es hecho de cal y arena. Es
ms flexible y fcil de aplicar, pero no es tan resistente ni impermeable. Tambin
se usa el mortero compuesto de cemento, cal y arena, que permite las ventajas de
los dos morteros anteriores. Para lograr ms resistencia, se aplica ms cemento;
si se prefiere mayor flexibilidad, se usa ms cal.

Otro mortero muy popular es el mortero de cemento Portland, que es una mezcla
de cemento Portland con arena y agua. Fue inventado en 1974 y se volvi muy
popular despus de la Primera Guerra Mundial, superando al mortero de limo para
las nuevas construcciones. La razn fue su capacidad de secar fuerte y
rpidamente. Es importante saber, que no se puede usar para reparar
construcciones con mortero de limo, ya que ste ltimo necesita mayor flexibilidad
y suavidad. El mortero de cemento Portland es la base del concreto, que se hace
con ste mortero en particular ms otros agregados.
Por ltimo, el mortero de limo tambin es muy usado. Su velocidad de fijacin no
es tan buena, pero se puede mejorar usando piedras calizas impuras en el horno o
kiln. De esa manera, se forma un limo hidrulico que se fija en contacto con el
agua. Ese limo se almacena como polvo seco. El mortero de limo se considera
respirable, que significa que permite a la humedad moverse libremente en l y se
evapore hacia la superficie, manteniendo las paredes secas. Si se reparara una
estructura construida con mortero de limo usando mortero de cemento, la
humedad ya no se evaporara y se concentrara detrs del cemento.
PROCEDIMIENTO

La formaleta ya tiene una medida

estndar de su alto en este caso es de
15 cm, su ancho de 15 cm y su largo
de 55cm, aparte de esto para
compactar las muestras en la formaleta
se debe utilizar un compactador de
neopreno, hacemos la mezcla de
mortero que consiste en una mezcla de cemento agua, arena, y llenamos cada
compartimiento de la formaleta en 2 capas, la primera capa la vaciamos un poco
mas arriba de la mitad por que al compactar va a bajar hasta la mitad o un poco
mas ya que, se le darn 73 golpes a la mezcla y la segunda capa un poco
rebosada para al compactar quede a nivel con la formaleta la idea es fundirlas y a
las 24 horas desenfocarlas y llevarlas
al curado (tenerlas en agua).
Despus de todo este proceso se
fallaran a 7, 14 y 28 das una de cada
tipo, es decir una de concreto simple
que se realiza con arena, grava,
cemento y agua; concreto reforzado
que se realiza con las viguetas de
amarre con alambre dulce y una varilla

simulando a las reales con las misma mezcla del concreto anterior, por ultimo el
mortero que ya lo nombramos anteriormente.

La norma dice:
Para tres (3) briquetas
1: 2.75 Mortero seco
1 = Cemento 500 gr
2.75 = Arena 1375 gr
Agua =200 cm y 250 cm
Despus procedemos a realizar el ensayo y despus la interpretacin de los
resultados.

DATOS SEGN EL ENSAYO

VIGAS DE CONCRETO REFORZADO
7 DIAS
L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm
d= 4 cm
P= 43.6 daN = 436 N
Mdulo de Rotura
Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 2452500 Mpa

14 DIAS
L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm
d= 4 cm
P= 48.6 daN = 486 N
Mdulo de Rotura
Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 2733750 Mpa
28 DIAS
L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm
d= 4 cm
P= 51.2 daN = 512 N
Mdulo de Rotura
Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 2880000 Mpa

VIGAS DE CONCRETO SIMPLE

7 DIAS

L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm

d= 4 cm
P= 28.3 daN = 283 N
Mdulo de Rotura
Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 1591875 Mpa
14 DIAS
L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm
d= 4 cm
P= 29.5 daN = 295 N
Mdulo de Rotura
Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 1659375 Mpa

28 DIAS

L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm
d= 4 cm
P= 36.6 daN = 366 N
Mdulo de Rotura
Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 2058750 Mpa

VIGAS DE MORTERO
7 DIAS
L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm
d= 4 cm
P= 25.2 daN = 252 N
Mdulo de Rotura
Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 1417500 Mpa

14 DIAS

L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm
d= 4 cm
P= 27.3 daN = 273 N
Mdulo de Rotura
Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 1535625 Mpa
28 DIAS
L= 12.0 cm = 0.12 m
b= 4 cm
d= 4 cm
P= 28.4 daN = 284 N
Mdulo de Rotura

Mr =

Mr =

Mr =
Mr= 1597500 Mpa

HIPOTESIS

Las especificaciones y las investigaciones que se hagan de las aparentes bajas

resistencias deberan tener en cuenta la elevada variabilidad de los resultados de

los ensayos de resistencia a la flexion. Existe una elevada probabilidad de que

problemas en los ensayos, o diderencias en la humedad dentro de una viga,
debido a un secado prematuro, pueden ocasionar baja resistencia .

GLOSARIO

Cuantificar:
Podemos describir al trmino cuantificar como el acto de convertir
determinada informacin o datos en nmeros o algn tipo de dato en forma
de cantidad. La palabra cuantificar hace referencia justamente a la idea de

cantidad, algo que puede ser contado, medido o mesurado en trminos

numricos y que por tanto puede conocerse de manera exacta y no
aproximada o estimativa.

Cemento hidraulico:
Es un material inorgnico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya
sea solo o mezclado con ridos u otros materiales, tiene la propiedad de
fraguar y endurecer, bajo el agua, debido a las interacciones qumicas
producidas durante la hidratacin, una vez endurecido, desarrolla
resistencia y conserva su estabilidad.
Conglomerante:
Se denomina conglomerante al material capaz de unir fragmentos de uno
o varios materiales y dar cohesin al conjunto mediante transformaciones
qumicas en su masa que originan nuevos compuestos. Los
conglomerantes son utilizados como medio de ligazn, formando pastas
llamadas morteros o argamasas.
Aglomerantes:
Los aglomerantes son materiales capaces de unir fragmentos de una o
varias sustancias y dar cohesin al conjunto por mtodos exclusivamente
fsicos; en los conglomerantes es mediante procesos qumicos.
Formaleta:
Armazn de madera o metal que sirve de molde al hormign hasta que
endurezca.
Resistencia:
Resistencia es la cualidad que nos permite aplazar o soportar la fatiga,
permitiendo prolongar un trabajo sin disminucin importante del
rendimiento.
BIBLIOGRAFIA

http://www.definicionabc.com/general/cuantificar.php#ixzz2CE5Nsbpj
http://www.arquicity.com/cemento-hidraulico.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Conglomerante
http://arte-y-arquitectura.glosario.net/construccion-yarquitectura/formaleta-7076.html

CONCLUSIONES

Las vigas de concreto reforzado tienen mayor resistencias gracias a

su estructura y los dems materiales mezcla (arena, cemento y
grava)

Se debe seguir todas las instrucciones como la proporcin de cada

mezcla, el tiempo de reposo de la probeta y fraguado, la colocacin
adecuada para hallar la carga; para obtener los resultados
adecuados.

Importante un buen almacenamiento de los moldes para que en

estas no se encuentren afectadas por otros factores que no permitan
un buen ensayo de resistencia a la flexin.