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PDVSA

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO


VOLUMEN 13III
GUIA DE INGENIERIA

PDVSA N

TITULO

90617.1.040

MAR.94

REV.

FECHA

APROBADA

APROB. Eliecer Jimnez

E1994

SELECCION DE VALVULAS

DESCRIPCION
FECHA MAR.94

20

L.T.

PAG.

REV.

APROB. Alejandro Neswki

E.J.

A.N.

APROB. APROB.
FECHA MAR.94

ESPECIALISTAS

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INDICE
1 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 APLICACIN DE LAS VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 ACCESORIOS DE VLVULAS Y CARACTERSTICAS . . . . . . . . .

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

Conexiones de Extremos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Engranajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Derivaciones para Igualar Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tamao de Vlvula de Derivacin Igualadora de Presin . . . . . . . . . . . . .
Dispositivos Aseguradores de Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6
6
7
7
8

4 VENTEOS, DRENAJES Y SALIDAS PARA MUESTRAS . . . . . . . .

4.1
4.2
4.3
4.4

Ubicacin de Venteos y Drenajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Venteos y Drenajes Indicados en el D.T.I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexiones para Venteos, Drenajes y Servicios en Recipientes . . . . . . .
Tamao Mnimo (Pulg) de Conexiones para Venteos, Drenajes y
Servicios para Recipientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Seleccin del Tipo de Vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexiones para Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9
10
10

5 VLVULAS PARA BOMBAS Y COMPRESORES . . . . . . . . . . . . . .

10

4.5
4.6
5.1
5.2
5.3

8
9
9

Vlvulas para Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Vlvulas de Retencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Omisiones de Vlvulas de Retencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10
11
12

6 VLVULAS EN RECIPIENTES E INTERCAMBIADORES . . . . . . .

12

6.1
6.2

Ubicacin de Vlvulas para Bloqueo en Torres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Requerimientos de Vlvulas para Bloqueo y Ubicacin en
Recipientes e Intercambiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Omisin de Vlvulas para Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13
14

7 VLVULAS EN SISTEMAS DE VAPOR Y CONDENSADO . . . . . .

14

6.3
7.1
7.2

12

Vlvulas para Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Extremos de Salida de Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14
15

8 VLVULAS EN ESTACIONES DE CONTROL . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6

Vlvulas de Control Automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Vlvulas de Desvo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvulas para Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Requerimientos de Vlvula de Drenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gua para el Uso de Vlvulas de Bloqueo y Desvo en
Vlvulas de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Factor Econmico de Decisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15
15
15
16
16
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8.7
8.8

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Limitaciones por Velocidad del Sonido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Vlvulas de Control de Tres Pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17
17

9 APLICACIN MISCELNEA DE VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6

Medidor de Area Variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Prevencin de Contaminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Servicios Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de Combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lmites de Batera (aislamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Prevencin de Sifn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18
18
18
18
18
19

10 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL PARA VLVULAS . . . . . . .

19

10.1 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

11 PERFORACIONES TAPPINGDE VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . .

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INTRODUCCIN
Esta gua tiene el propsito de familiarizar al ingeniero con el tipo bsico de
vlvula recomendada para uso en servicios especficos, y de esta manera
promover la normalizacin de su seleccin y aplicacin. Sin embargo, se debe
entender que las caractersticas individuales del fluido tambin influenciar la
seleccin y puede causar desviaciones del patrn recomendado. En el anlisis
final, los procedimientos normales deben ser tratados con un buen juicio de
ingeniera.

APLICACIN DE LAS VLVULAS


2.1

En general, las vlvulas de bloqueo usadas para aislar equipos o unidades, deben
ser de compuerta, bola o de tapn lubricado. Las vlvulas de control manual
deben ser del tipo globo. Las vlvulas de compuerta no deben ser usadas en
servicios de estrangulamiento debido a la alta proporcin de erosin de la
compuerta y asiento, particularmente a una tasa baja de flujo. Otros tipos de
vlvulas tales como diafragma, compuerta de cua, mariposa, etc., pueden ser
usadas cuando sean favorables para aplicaciones especficas. El tipo de vlvula
seleccionada debe ser indicada en el diagrama de flujo de tuberas e
instrumentacin.

2.2

Las vlvulas de tapn de paso completo o bola deben ser usadas en lugar de
vlvulas de compuerta en los servicios donde se pueda asentar slidos y prevenir
el atascamientos de la cua. Las vlvulas de tapn lubricado pueden ser usadas
para gases y lquidos de hidrocarburos livianos. Las vlvulas de mariposa pueden
ser empleadas para servicios de agua de enfriamiento siempre que sea factible
por su bajo costo, poco requerimientos de espacio y mantenimiento,
especialmente en dimetros grandes, generalmente 3 y mayores.

2.3

Se debe evitar el uso de vlvulas de globo en dimetros de 3 y mayores ya que


su costo es prohibitivo, a menos que exista un requerimiento de
estrangulamiento.

2.4

La Tabla 1 menciona varias caractersticas, usos y limitaciones de la mayora de


los tipos bsicos de vlvulas. Esta informacin ayudar en la seleccin de un
estilo particular comprendido dentro de un grupo de tipo bsico de vlvulas donde
la seleccin es delegada al ingeniero (ejemp. vlvulas de retencin oscilante
versus retencin de bola, etc.).

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2.5

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Tambin se debe tomar en cuenta que la Especificacin de Ingeniera de Tubera


estndar listar los tipos de vlvulas permitidos para cada clase de tubera. Si no
se puede hacer una seleccin satisfactoria de las opciones all tabuladas, al
Gerente de Ingeniera de Proyectos debe ser consultado para determinar si otro
tipo de vlvula puede sustituir la de la especificacin.
TABLA 1. COMPARACION DE TIPOS BASICOS DE VALVULAS

TIPO DE
VALVULA

CARACTERISTICAS FISICAS

USO

LIMITACIONES

Compuerta

vs
Disco de compuerta accionada por vs
tago; tornillo y volante movido en n
gulo recto al flujo
flujo. Los asientos de dis
dis
cos enfrentando dos superficies para
cierre.

Servicio abierto - cerrado que re


re
quiera infrecuente estrangula
miento

No es buena para estrangulamiento.


El estrangulamiento puede causar
erosin El embolsamiento al fondo
erosin.
de la vlvula puede llenarse con ma
terias extraas para impedir cierre
de la vlvula.

Globo

Disco adherido a los asientos de vsta


go en aberturas circulares. El fluido
cambia de direccin pasando a travs
de la vlvula.
vlvula

Buena para servicios de estrangu


lamiento. Las vlvulas -Y- pro
ducen una calidad de presin y tur
bulencia menor que la de Globo
normal y es preferida para servi
cios corrosivos o erosivos
erosivos. Las vl
vulas -Y- estn disponibles en
aleaciones especiales y plsticas
(ejem Cloruro de Polivinil) para
(ejem.
servicios corrosivos
corrosivos.

No recomendada para servicio de


abierto y cerrado. El costo y la efi
ciencia de estrangulamiento en di
metros mayores de 6" es desfavora
ble
ble.

Angulo (90)

Similar a vlvula de globo excepto en


trada y salida en ngulo de 90.

Igual a la de Globo. Usada para


servicio de cada de presiones altas
donde un pequeo cambio de tem
peratura es anticipado en la tube
ra.

Las curvaturas en sistemas de tube


ras estn sujetas a esfuerzos que no
deben ser aplicados a la vlvula.

Tapn

Tapn ahusado con orificio de forma


igual al interior del cuerpo de la vlvula,
vlvula abre y cierra con mnima
rotacin. 1/4 de vuelta requerido para
abrir y cerrar completamente. Se hacen
tres tipos de cuerpos; patrn corto,
regular o vnturi. Las de patrn corto
tienen las mismas dimensiones de
caras que la vlvula de compuerta y se
prefiere para la mayora de los
servicios. El patrn vnturi produce
menos cada de presin y es usada
cuando una cada mnima de presin es
esencial.

General: Servicio de
abiertocerrado. Cierre ms
positivo que la vlvula de
compuerta. Tambin puede ser
usado para estrangulamiento pero
sus caractersticas no son tan
satisfactorias como las de globo
para tales servicios. Para servicio
de baja cada de presin. Los
asientos no expuestos eliminan la
corrosin y erosin.

Pueden ser difciles de operar.

(A) Lubricada

El tornillo en el tope del tapn es usado


para forzar el lubricante dentro de la
ranura en el tapn y hacia el fondo de la
cmara, fuerza el tapn ligeramente
fuera del asiento. Unicamente 1/4 de
vuelta es necesario para abrir y cerrar.

Usos los mensionados en


General arriba y puede ser
usadas en servicios donde la
lubricacin no constituye una
desventaja. Usada para servicios
crticos donde se requiere
reempacar bajo presin.

La lubricacin puede producir


contaminacin indeseable en
productos de alta pureza. La
lubricacin requiere un extra esfuerzo.
El lubricante determina la temperatura
mxima de servicio (659 a 1000F)

(B) No
Lubricada

El mecanismo de leva levanta el tapn


y lo gua sin friccin entre el tapn y el
asiento. Se requiere girar la palanca a
3/4 para abrir o cerrar.

Ver usos General arriba. Usada


para servicios donde no es
conveniente la lubricacin o la
temperatura excede los lmites del
tapn lubricado. Excelente para
servicio corrosivo requiriendo
cubiertas y aleaciones especiales.

No reempacable bajo presin; no


ofrece un sellado tan positivo como el
tapn lubricado.

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TIPO DE
VALVULA

CARACTERISTICAS FISICAS

USO

LIMITACIONES

Vlvulas de
Bola

Relacionada con vlvulas de tapn


excepto que el elemento mvil es una
bola. Usan asientos elsticos.
Requiere 1/4 de vuelta desde la
posicin de completamente abierta a
completamente cerrada.

Similar a vlvulas de tapncada


de presin baja a travs de la
vlvula. Vlvula de paso completo
reduce la retencin de slidos.

Generalmente limitada a rangos de


temperatura debido a los asientos
elastomricos. Da un cierre ms
ajustado que el tapn ya que la
presin fuerza la bola hacia el asiento.

Vlvulas de
Retencin

General: Previene retroflujo en las


tuberas.

(A) Retencin
Oscilante

El flujo mantiene la compuerta oscilante


abierta, mientras que la gravedad y el
reflujo la cierra. El tipo basculante es
pivoteada en el centro y asegura un
cierre sin brusquedad. Palancas y
pesas externas son usadas en vlvulas
de retencin oscilante normales cuando
se requiere mayor sensibilidad para
cambios en el flujo.

Donde se requiera una cada de


presin mnima. Mejor para lquidos
y para dimetros grandes de
tuberas.

No es adecuada para tuberas sujetas


a flujo de pulsacin. Algunos estilos
slo operan en posicin horizontal.

(B) Retencin
de Mariposa

Tipo Doble alerta, resorte de


compensacin.

Menor cada de presin que en la


de Retencin oscilante. Tipo pastilla
(waffer) (colocada entre bridas de la
tubera), no requiere bridas en s
(podra ser ms econmica).

No es adecuada en tuberas de flujo


pulsante. Puede aumentar los
problemas de alineamiento de tubera.

(C) Retencin
de pistn

Patrn de flujo igual al de Vlvula de


Globo. El flujo fuerza el pistn hacia
arriba y hacia atrs y la gravedad lo
regresa al asiento.

Buena para vapores, vapor de agua


y agua. Adecuada para flujo
pulsante.

Muchos diseos para servicio


horizontal solamente. No comn en
dimetros mayores de 6 pulgs. No
recomendado para servicios que
depositan slidos.

(D) Retencin
de Bola

Retencin de cierre vertical que


consiste de una bola y guas.

Detiene el reflujo ms rpidamente


que las otras. Buena para lquidos
viscosos con depsitos slidos
residuales que podran impedir el
uso de otro tipo de vlvula. Es
posible instalarla horizontal o
verticalmente.

No comn en dimetros mayores de 6


pulgs. No adecuada en tuberas
sujetas a flujo pulsante. Puede actuar
como dispositivo de limitacin de flujo.

Aguja

Similar a la de globo excepto que el


tapn es puntiagudo en el extremo. Las
Vlvulas de acero son frecuentemente
hechas de barras.

Vlvulas de 2 y menores para uso


en plantas piloto y equipo de escala
de banco y servicios de
instrumentos. Buena para control
normal de flujo. Conexin de
cubierta con unin esmerilada
preferiblemente.

No siempre es posible o deseable un


cierre positivo. En algunos diseos, el
asiento es rayado si el cierre resulta
muy ajustado.

Control
Automtico

Similar en principio a la vlvula de globo


pero construda con la precisin
necesaria para un control automtico
exacto. La presin aire actua sobre el
diafragma haciendo que se mueva el
vstago, abriendo o cerrando el orificio
de la vlvula. La presin de aire es
controlada con un instrumento de
medicin primario. El tapn de la
vlvula es ahusado (para blico) o tiene
orificiosV para darle la caracterstica
de estrangulamiento deseada. Las
vlvulas de doble orificio tienen una
mejor rango de control y requieren slo
un pequeo esfuerzo para mover el
vstago.

Control automtico de flujo y


presin en procesos.

El costo inicial es alto, pero en


muchas reas del mundo representa
un ahorro en mano de obra y mejora
los resultados de operacin que
compensan ampliamente los costos
iniciales. Sin embargo no se justifica
para produccin a pequea escala o
prueba. Las vlvulas de doble orificios
no son muy buenas para cierres
ajustados.

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TIPO DE
VALVULA

CARACTERISTICAS FISICAS

USO

LIMITACIONES

Control
Automatico
Auto Regulada

Elemento sensitivo y vlvula de control


en una misma unidad.

Donde el control local es


satisfactorio, como en estaciones
de reduccin de presin para
servicios de uso general.

Requiere reajuste local para cualquier


cambio necesario en el flujo aguas
abajo o condiciones de presin.

Vlvula de
difragma sin
Empacar

El difragma sella la cubierta,


previniendo la comunicacin del fluido
con la cubierta o vstago. El elemento
del asiento puede ser un difragma de
disco separado o un difragma slido
puede servir como en dispositivo para
cierre.

Para servicio de fluidos txicos


voltiles y corrosivos o donde no se
puede tolerar alguna prdida por
filtracin. En este diseo se
producen vlvulas plsticas. Las
vlvulas de acero y hierro colado
recubiertas de goma, tefln, vidrio,
etc. estn disponibles.

Seleccin de difragmas est limitada


a materiales de goma o plstico que
no puedan soportar temperaturas por
encima de 100F u operar
efectivamente bajo presiones
subatmosfricas.

Vlvula de
Mariposa

Disco circular pivoteando en su centro y


abertura con un giro de 1/4 de la
palanca externa. Operadores de
engranaje disponibles para dimetros
grandes.

Donde se requiera una cada de


presin mnima y dimensiones de
caras iguales, el bajo costo es un
factor, como tambin la rapidez con
que se abre. Puede ser usada para
estrangulacin.

No siempre es posible un cierre


positivo excepto cuando el disco o
asiento estn revestidos con
elastmeros adecuados.

Vlvula de
Alivio

La vlvula abre automticamente


cuando la fuerza en el asiento excede
la del resorte. Regresa a su posicin de
cierre cuando la presin cae por debajo
de la presin fijada.

Para proteger equipos y recipientes


de presiones excesivas.

Requiere inspeccin peridica para


asegurar su capacidad de operacin

Disco de
Ruptura

El diafragma de metal delgado se


rompe al alcanzar la presin
prediseada.

Para proteger equipos y recipientes


de presiones excesivas cuando el
mantenimiento es difcil y la presin
excesiva ocurre con poca
frecuencia.

El difragma debe ser cambiado


despus que ocurra un exceso de
presin. Recipientes completamente
depresurizados y prdida de
inventario como resultado de una
ruptura del disco. El sistema debe ser
cerrado para reemplazar el disco roto
a menos que se haya instalado una
vlvula de bloqueo C.S.O. en la
entrada del R.D.

ACCESORIOS DE VLVULAS Y CARACTERSTICAS


3.1

Conexiones de Extremos
Las conexiones en los extremos de la vlvula deben estar de acuerdo con lo
indicado en la clase de material aplicable segn la Especificacin de Ingeniera
de Tuberas.

3.2

Engranajes
Los engranajes, como los suministrados por los fabricante de vlvulas debe ser
instalados en vlvulas grandes satisfaciendo las siguientes condiciones (Esta
informacin es normalmente incluida en la Clase de Tubera de la Especificacin
de Ingeniera):

3.2.1

La vlvula va a ser usada en condiciones de servicio que requieran que sta se


abra y cierre tan rpidamente como sea posible, en el caso de mal funcionamiento
o interrupcin de la operacin de una parte asociada a la unidad.

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3.2.2

3.2.3

3.3

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El tamao de la vlvula sea mayor que los siguientes dimetros:


Clase

150

10

Clase

300

10

Clase

600

Clase

900

Clase

1500

Clase

2500

La ubicacin de la vlvula y accesibilidad tambin pudiera ser un factor. Las


vlvulas para las cuales se deban suministrar engranajes sern indicadas en los
diagramas de flujo aplicables y Listados de Tubera.

Derivaciones para Igualar Presin


Las vlvulas deben estar provistas de una derivacin para igualar presin,
consistente en una vlvula de bloqueo tipo globo, dimensionada como se indica
en la Tabla de abajo, cuando exista una presin diferencial a travs de dicha
vlvula cerrada de aproximadamente igual a la presin nominal de sta.

3.4

Tamao de Vlvula de Derivacin Igualadora de Presin


Vlvula de compuerta
TamaoPulgs.

Clase
150

Clase
300

Clase
400

Clase
600

Clase
900 y
mayores

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

10

12

14 a 20

11/2

11/2

11/2

11/2

11/2

24 y mayores

Las vlvulas que necesiten derivacin sern indicadas en los diagramas de flujo
de tubera e instrumentos.

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3.5

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Dispositivos Aseguradores de Vlvulas


Los dispositivos aseguradores deben ser instalados en vlvulas que deban
permanecer abiertas o cerradas, como sea requerido segn alguna de las
siguientes condiciones:
Operacin normal.
Condiciones de emergencia.
Cdigos.
Especificaciones de Trabajo.
El aseguramiento de una vlvula puede efectuarse mediante tarjetas de sello u
otro mecanismo especialmente diseado. Todos los requerimientos de
aseguramiento deben ser indicados en las hojas de tuberas e instrumentos de
flujo.

VENTEOS, DRENAJES Y SALIDAS PARA MUESTRAS


4.1

Ubicacin de Venteos y Drenajes


La ubicacin de venteos y drenajes deben generalmente realizarse como se
describe a continuacin.

4.1.1

Los venteos con vlvulas y conexiones de drenajes deben ser instalados en todos
los equipos que no tengan venteos o drenajes propios. Las conexiones pueden
estar ubicadas en el equipo si es prctico; pero preferiblemente deberan ser
ubicadas en las tuberas conectadas donde no existan vlvulas o bloques entre
la conexin de venteo o drenaje y el equipo. Los venteos y drenajes para bombas
en servicios que contengan slidos abrasivos deben estar ubicados en las
tuberas de conexin.

4.1.2

Las conexiones para venteos en puntos altos de trampas en tuberas, deben


tener vlvulas cuando stas sean requeridas para cumplir propsitos
operacionales y taponadas (omitir la vlvula) si slo se requiere para propsitos
de prueba hidrosttica.

4.1.3

Las conexiones para drenajes con vlvulas deben ser instaladas en los puntos
bajos de las tuberas ubicadas por encima del nivel del suelo.

4.1.4

Los drenajes y venteos con vlvulas sencillas deben ser instalados con tapones
o bridas ciegas, exceptuando los drenajes con camisa, frecuentemente usados
para bombas en servicios no voltiles que estn dirigidos a un canal o cloaca
abierta.

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Indice norma

4.1.5

Los venteos en carcasa de bombas que manejan materiales cerca de su punto


de inflamacin deben ser dimensionados apropiadamente para lquidos
inflamables y/o enviados por tubera a un recipiente o tubera en operacin,
tubera de alivio o purga o cualquier otra rea de seguridad.

4.1.6

Tuberas de succin o descarga de bombas deben ser drenadas a travs de


vlvulas ubicadas en el punto bajo de la carcaza de la bomba, siempre que sea
posible.

4.2

Venteos y Drenajes Indicados en el D.T.I.


Los diseadores de Tuberas instalarn automticamente venteos en los puntos
altos y drenajes en los puntos bajos de las lneas. Estos debern tener un tamao
mnimo de 3/4. Estos no tienen que ser mostrados en los DTI. Sin embargo, si
se requieren venteos o drenajes especiales en ubicaciones particulares, o las
tomas requeridas deben ser mayores de 3/4, estos deben ser indicados en el
DTI. Casos tpicos de estos son:

4.2.1

Todas las vlvulas conectadas a equipos deben ser de la misma dimensin de la


conexin del equipo. Siempre que sea posible, las vlvulas deben estar ubicadas
en la boquilla del equipo.

4.2.2

Todas las conexiones de drenajes con vlvulas en tuberas para servicios que
contienen fluidos sucios o abrasivos o materiales de alta viscosidad cuando estn
fros, deben ser de 1 como mnimo.

4.3

Conexiones para Venteos, Drenajes y Servicios en Recipientes


Las conexiones para drenajes y venteos de recipientes deben tener el tamao
dado en la tabla de abajo. Se hace notar que en el caso de dos o ms recipientes
que estn conectados sin vlvula entre ellos y que tienen un punto alto o bajo en
comn, se procede a emplear una sola vlvula de venteo o drenaje, usando un
volumen combinado para los criterios de dimensionamiento.

4.4

Tamao Mnimo (pulg.) de Conexiones para Venteos, Drenajes y


Servicios para Recipientes
Para convertir a m3 multiplique pie3 por 0,02382
Volumen de
Recipiente, Pie3

Conexin
Servicio

Venteos

Bombeo

Drenajes

Purgas

50 y menores

3/4

sobre 50 a 200

11/2

11/2

sobre 200 a 600

sobre 600 a 2500

11/2

sobre 2500

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4.5

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Seleccin del Tipo de Vlvula


Las vlvulas en venteos de operacin y conexiones de drenaje deben ser como
sigue:

4.5.1

Servicios con Clasificacin ANSI Clase 600 o menor; una vlvulas de bloqueo
sencilla.

4.5.2

Servicio con Clasificacin ANSI Clase 900 y mayor, globo sencillo, (venteo solo),
tapn lubricado; o dos vlvulas de compuerta.

4.5.3

Servicios de hidrocarburos lquidos con una presin de vapor sobre 6 Lppca a


100F; una vlvula de bola sencilla o dos vlvulas de compuerta.

4.5.4

Servicio de fluidos custicos una vlvula de bola sencilla o tapn lubricado.

4.6

Conexiones para Muestras


El tamao mnimo de las vlvulas para conexiones para muestras ser de 3/4 y
de la siguiente configuracin:

4.6.1

Servicios con clasificacin ANSI Clase 600 o menor; una vlvula de compuerta
sencilla.

4.6.2

Servicios con clasificacin ANSI Clase 900 y mayor; vlvulas de globo simple
(solo venteo), tapn lubricado o dos compuertas.

4.6.3

Servicios de hidrocarburos lquidos con una presin de vapor sobre 65 Lppca a


100F, una vlvula de bola sencilla o una de compuerta aguas arriba y de globo
aguas abajo.

4.6.4

Servicios de fluidos custicos, una de bola sencilla o de tapn lubricado.

VLVULAS PARA BOMBAS Y COMPRESORES


5.1

Vlvulas para Bloqueo


Generalmente, las vlvulas para bloqueo se deben instalar de la siguiente
manera:

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5.1.1

Vlvulas para bloqueo debern ser instaladas en las tuberas de succin y


descarga de bombas, compresores u otro equipo que deba ser aislado para
efectuarle mantenimiento mientras que otras unidades continan en operacin.

5.1.2

Los compresores debern estar provistos de vlvulas para bloqueo del mismo
tamao de la lnea con una conexin de venteo dentro de los bloques.

5.1.3

Vlvulas para bloqueo en lneas de succin de bombas deben ser del mismo
tamao de la tubera.

5.1.4

Las vlvulas en las tuberas de descarga de bombas deben preferiblemente,


corresponder con el tamao de la boquilla de descarga de dicha bomba. Si el
tamao de la vlvula no es igual al de la tubera, esto debe ser indicado en el
diagrama de flujo. En todo caso, la cada de presin y velocidad a travs de la
vlvula debe ser consistente con los requerimientos del sistema individual y
buenas prcticas de diseo.

5.1.5

Se deben dejar previsiones en la tubera que se conecta a las boquillas de succin


y descarga de la bomba, que permitan mover la bomba o el motor sin tener que
desmontar las vlvulas de bloqueo. Para este propsito, se considera favorable
el uso de vlvulas, carretes, accesorios o filtros bridados que puedan ser
conectados a la boquilla.

5.2

Vlvulas de Retencin
Generalmente, las vlvulas de retencin deben proveerse para los servicios o
condiciones descritos a continuacin:

5.2.1

Las vlvulas de retencin deben ser instaladas en la tubera de descarga


individual de compresores centrfugos, bombas rotativas y bombas centrfugas
verticales u horizontales, cuando los compresores o las bombas descarguen a un
sistema presurizado del cual el lquido o gas pudiera producir un reflujo a travs
del compresor o la bomba. Las bombas para servicios calientes (temperatura del
fluido sobre 350 F) deben estar provistas de una vlvula en derivacin de 3/4,
alrededor de la vlvula de retencin para mantener la bomba caliente y lista para
dar servicio; los gobernadores G de vlvulas de retencin debern ser
preforados donde sea posible.

5.2.2

Se requieren vlvulas de retencin en las tuberas individuales de descarga de:

5.2.3

Bombas que tienen reserva instalada.


Bombas en torres de enfriamiento.
Circuitos de bombas con arranque automtico.
Circuitos donde una falla de bomba unida a una falta de vlvula de retencin
pudiera trastornar el proceso.

Tambin se requieren vlvulas de retencin en circuitos donde el reflujo puede


someter a la bomba a una de las siguientes condiciones.

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5.2.4

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Un aumento de temperatura del lquido a ms de 200F por encima de la


temperatura de bombeo.
Vaporizacin del lquido desde la temperatura normal del sistema de descarga
aguas abajo.
Una presin diferencial mayor que la diferencial normal de la bomba.
Vlvulas de retencin son usadas para evitar el sifn.

5.2.5

Las vlvulas de retencin sern usadas como proteccin adicional adems de la


vlvula para bloqueo, donde exista una condicin peligrosa para el personal que
trabaje en mantenimiento de bombas o compresores fuera de servicio.

5.2.6

Las vlvulas de retencin deben ser ubicadas aguas arriba de la vlvula para
bloqueo de descarga y cerca de la boquilla de la bomba.

5.3

Omisiones de Vlvulas de Retencin


Las omisiones de vlvulas de retencin pueden ser consideradas mediante el
anlisis de factores/condiciones descritas a continuacin:

5.3.1

Aunque es difcil de describir excepto para el estudio de circuito individual, la


omisin de una vlvula de retencin puede ser considerada cuando los efectos
producidos por la falla del motor y condiciones de arranque y parada no ofrezcan
peligro para el personal o el equipo. Los circuitos cerrados del compresor, donde
la falla del motor no provoque una rotacin inversa, ofrecen tal posibilidad, sin
embargo los compresores no deberan ser expuestos a temperaturas por debajo
o por encima de los lmites de diseo. Las temperatura resultantes as como los
efectos de presin, debido a la omisin de una vlvulas de retencin, deben ser
estudiados.

5.3.2

Otros factores que deben ser considerados para omitir una vlvulas de retencin
son la posible necesidad de un sistema adicional de vlvulas de alivio, la
capacidad de arrancar un equipo paralelo o auxiliar; el efecto producido por la falla
del motor sobre el equipo asociado.

5.3.3

No se requieren vlvula de retencin para:


Rehervidores, reflujo y varios circuitos de bombas alrededor de una misma
torre, a menos que la bomba sea instalada con una auxiliar.
Circuitos cuya presin de direccin pueden ser igual o menor que la presin
de succin de la bomba y no exista posibilidad de causa para alta velocidad o
rotacin inversa sostenida causada por reflujo.

VLVULAS EN RECIPIENTES E INTERCAMBIADORES


6.1
6.1.1

Ubicacin de Vlvulas para Bloqueo en Torres


Generalmente las vlvulas en torres deben ser ubicadas directamente o cerca de
las boquillas de estas, a menos que existan interferencias fsicas que impidan la

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operacin apropiada de las vlvulas. Las vlvulas no deben ser ubicadas dentro
de las faldas del recipiente.
6.1.2

Las vlvulas no necesitan ser instaladas directamente a las boquillas de


conexiones de tuberas a recipientes, si en consecuencia surge la necesidad de
agregar una plataforma solamente para poder tener acceso a las vlvulas. Esto
requiere que otra ubicacin adecuada est disponible.

6.1.3

Las vlvulas para todas las conexiones descritas en el prrafo 6.1.2 arriba, deben
estar dentro de un radio horizontal de 12.000 mm (40 pies) de la conexin del
recipiente. La vlvula debe ser de fcil acceso para su operacin (con o sin el uso
de rueda de cadena).

6.2
6.2.1

Requerimientos de Vlvulas para Bloqueo y Ubicacin en


Recipientes e Intercambiadores
Recipientes y Tanques de Almacenaje
Las tuberas de llenado y descarga del recipiente deben ser instaladas con un
mnimo de conexiones bridadas y accesorios.
En todas las boquillas de tanques, excepto aquellas para venteos atmosfricos
en tanques de almacenaje de techo fijo, deben instalarse vlvulas de
compuerta.

6.2.2

Intercambiadores
Vlvulas para bloqueo deben ser instaladas en el lado del agua de enfriamiento
de las unidades intercambiadoras, de la siguiente manera:
Intercambiadores que son esenciales para la operacin de la unidad deben
tener una vlvula de estrangulamiento en el lado de la salida y una vlvula para
bloqueo en el lado de entrada.
Los intercambiadores que tengan vlvulas de aislamiento para inspecciones
frecuentes y limpieza durante la operacin de la unidad, debern ser provistos
de vlvulas para bloqueo tanto en ambas tuberas de entrada para los medios
de calentamiento y enfriamiento.

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6.3

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Omisin de Vlvulas para Bloqueo


Las vlvulas para bloqueo no debern proveerse para las siguientes conexiones
a recipientes:
Tuberas en circuitos de condensacin elevados.
Tuberas de rehervidores (excepto donde tenga equipo de reserva).
Separador decantador de vapor en corriente lateral y tuberas de retorno de
vapor.
Vlvulas de alivio (a menos que la vlvula de bloqueo sea asegurada abierta).
Tuberas de transferencia al horno conteniendo vlvula de extincin, o lneas
de transferencia de hornos sencillos.
Todas las otras tuberas que contengan una vlvula para bloqueo dentro de un
radio horizontal de 10 metros de la conexin del recipiente.

VLVULAS EN SISTEMAS DE VAPOR Y CONDENSADO


7.1

Vlvulas para Bloqueo


La instalacin de vlvulas para bloqueo en tuberas de vapor y condensado se
realizar en los siguientes puntos.

7.1.1

En equipos de tubera de vapor hacia el equipo motriz de vapor. Una vlvula


adicional para bloqueo ser instalada en el cabezal cuando la presin del vapor
exceda 600 Lppcm o en climas congelantes. Para estos casos el disparador y la
vlvula de estrangulamiento instalada en las turbinas pueden ser consideradas
como una de las vlvulas de bloqueo.

7.1.2

En equipos en la tubera de escape de presin de vapor del equipo motriz a vapor.

7.1.3

Adyacentes a equipos en tuberas de vapor de escape al vaco desde el equipo


motriz a vapor, cuando descarga a un sistema comn donde el equipo puede
permanecer apagado o fuera de servicio por perodos sostenidos durante la
operacin de la unidad auxiliar (Equipo paralelo).

7.1.4

Aguas arriba de la descarga de trampas de vapor a la atmsfera. Las trampas de


vapor que descargan a un sistema colector de condensado debe estar provistas
de vlvulas para bloqueo aguas arriba y aguas abajo. Las trampas de vapor para
unidades calentadoras deben estar provistos solamente de una vlvula para
bloqueo aguas abajo. La necesidad de una vlvula de desvo para bloquear
trampas, debe ser considerada sobre bases individuales. Generalmente todas
las trampas requieren vlvulas de desvo, excepto aquellas usadas en
calentadores de vapor, calefaccin de edificios, tuberas de purga y separadores.
Adicionalmente, las trampas termodinmicas no son instaladas con vlvulas de
desvo.

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7.1.5

En todas las conexiones de los cabezales de vapor.

7.1.6

Vlvulas para bloqueo y retencin sencilla, sern instaladas como mnimo


adyacentes a punto de inyeccin de vapor en cualquiera de las corrientes de
proceso donde la contaminacin del sistema de vapor pueda ocurrir. Donde se
puedan causar serios daos debido a la contaminacin, se recomienda agregar
una segunda vlvula de retencin.

7.2

Extremos de Salida de Vlvulas


Todos los extremos de salida de vlvula, en servicio de vapor y proceso que no
se conecten al sistema de tubera, deben estar provistos de un apropiado cierre
de extremo tal como un tapn macho, niple con tapa atornillada o brida ciega.

VLVULAS EN ESTACIONES DE CONTROL


8.1

Vlvulas de Control Automtico


Las vlvulas de control automtico sern normalmente instaladas ya sea con
operador manual (volante), o vlvulas de bloqueo para aislar y una vlvula de
desvo para estrangulamiento manual cuando la vlvula de control est fuera de
servicio.

8.2

Vlvulas de Desvo

8.2.1

Las vlvulas de desvo deben ser dimensionadas para ofrecer por lo menos la
misma capacidad de la vlvula de control y sern vlvulas de globo en tamao
hasta 4. Las vlvulas de desvo mayores de 4 sern de compuerta o, si se
requiere una regulacin estricta de flujo, se seleccionar con la ayuda del
Ingeniero de Instrumentacin.

8.2.2

En aquellos casos en que la vlvula de desvo, no sea de globo, sta ser


dimensionada de manera que el Cv se aproxime mucho a la de la vlvula de
control. El Anexo I al final de esta gua se usar para determinar el Cv de las
vlvulas de globo y compuerta. El Anexo I indica que el Cv para vlvulas de
compuerta completamente abierta es bastante grande y normalmente exceder
el Cv de la misma vlvula de control. Para ayudar a seleccionar el tamao de la
vlvula de desvo, el Cv de las vlvulas de compuerta en la posicin de 1/4 de
apertura, est tambin indicado. El tamao de la vlvula de desvo ser
confirmado despus de que el control es seleccionado.

8.3

Vlvulas para Bloqueo


Las vlvulas para bloqueo requeridas sern de compuerta o bola, a menos que
las especificaciones de materiales del proyecto o circunstancias especiales

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dictaminen otra cosa. La siguiente tabla sirve de gua para la seleccin del tamao
de vlvulas para bloqueo. Se debe tener cuidado para evitar reducciones del
tamao de la vlvula que no signifiquen un ahorro en el costo (debido al uso
adicional de reductores o al incremento en la cantidad de soldaduras requeridas).
Tamao Vlvulas de Control

Tamao Vlvulas de Bloque *

Un tamao menor que el de la tubera.

Tamao de tubera

Dos tamaos menor que el de la tubera.

Un tamao menor que el de la tubera

Tres o ms tamaos menores que el de la


tubera

Dos tamaos mayores que el de la


vlvula de control.

* En tuberas de 2" y menores, las vlvulas para bloqueo deben


ser iguales al tamao de la tubera, independientemente del
tamao de la vlvula de control.

8.4

Requerimientos de Vlvula de Drenaje


Cuando se instalan vlvulas de desvo y bloqueo, tambin se colocar una vlvula
de drenaje de 3/4 entre el bloqueo aguas arriba y la vlvula de control para lograr
el drenaje completo del mltiple de control y para descompresin.

8.5

Gua para el Uso de Vlvulas de Bloqueo y Desvo en Vlvulas de


Control
El uso de vlvulas para bloqueo y desvo no es obligatorio en todos los servicios
y el uso indiscriminado de estas vlvulas podran aumentar el costo capital
innecesariamente a la planta. Las siguientes observaciones podran servir de
gua para el momento de tomar una decisin:

8.5.1

Casos tpicos donde se requiere vlvulas para bloqueo y desvo


Servicio cido, custico, fenol u otro servicio corrosivo donde el perodo de vida
de la vlvula de control pudiera ser menor que el de mantenimiento normal de
la planta. Esto incluye la posibilidad de mal funcionamiento, debido a corrosin,
erosin, cavitacin, etc.
Servicios que contienen fluidos de alta viscosidad o aquellos que contienen
slidos abrasivos. Se debe tener cuidado para asegurar que las lneas de paso
no se tapen mientras no estn en uso.
Servicios donde la velocidad a travs de la vlvula de control es o est cerca
de la velocidad del sonido.
Servicio de agua de suministro a calderas, estaciones de disminucin de vapor,
vapor de alta presin u otras corrientes de servicio o de proceso, vitales para
operaciones continuas de la planta.
Otros requerimientos diferentes a los normales de operacin tal como
necesidades de arranque o parada.

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Requerimientos de Cdigo o del cliente.


8.5.2

Casos tpicos donde las vlvulas para desvos o bloqueo no son requeridas
o deben ser evitadas:
Servicios secundarios o redundantes donde la vlvula de control pueda ser
removida del servicio sin afectar seriamente la operacin de la planta.
En servicios de baches (batch) donde la vlvula de control no est en uso la
mayor parte del tiempo.
En fluidos que tengan tendencia a asentarse o producir obstrucciones en
extremos terminales.
Manejo de slidos.

8.6

Factor Econmico de Decisin


Si el aspecto econmico dicta o se convierte en un factor decisivo de seleccin
entre un volante montado lateralmente o vlvulas para bloqueo, las siguientes
reglas aplican: mltiples de tamao 2 y menores usar vlvulas de bloqueo y para
3 y mayores usar operador de volante. Las tuberas de aleaciones deben ser
consideradas individualmente.

8.7

Limitaciones por Velocidad del Sonido


Los operadores de volantes no deben ser usados para vlvulas de control en
servicios donde la velocidad es normalmente igual o cercana a la velocidad del
sonido.

8.8

Vlvulas de Control de Tres Pasos


Todas las vlvulas de control de tres pasos deben poseer volantes de operacin.

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APLICACIN MISCELNEA DE VLVULAS


9.1

Medidor de Area Variable


Los medidores de rea variable deben ser instalados de manera que cuando se
produzca una reparacin o cambio no se interrumpa la operacin de la planta. Si
se requieren vlvulas aislantes, la vlvula aguas arriba debe ser de compuerta del
mismo tamao de las conexiones del medidor. La vlvula aguas abajo y la vlvula
de desvo deben ser de globo para regular flujo y del mismo tamao de la tubera
principal.

9.2

Prevencin de Contaminacin
Se deben instalar dos vlvulas de bloqueo con purgador, o una vlvula de asiento
doble suave con purgador del cuerpo, en sistemas de tuberas conectadas a
servicios que no toleran contaminacin. Los sistemas de limpieza mediante
vapor, conectados mediante tubera a proceso siempre deben tener vlvulas de
bloque o retencin. Las purgas para gas, tales como tuberas de nitrgeno deben
ser provistas con una vlvula de bloqueo y otra de retencin para prevenir
contaminacin y reflujo.

9.3

Servicios Generales
Salidas para servicios de vapor, agua y aire con vlvulas de 3/4 sern instaladas
a travs de tuberas verticales a las plataformas de trabajo o ubicadas a nivel del
suelo y deben generalmente estar dispuestas en sitios seleccionados a nivel del
suelo y plataformas de primer nivel. Las reas a ser servidas estarn a unos 15
metros de alcance de la estacin de mangueras. La conexin de salida de servicio
se agruparn tan unidas como sea posible dentro de las estaciones.

9.4

Sistemas de Combustible
Se debe instalar una vlvula de bloqueo de cierre rpido, tal como vlvula de
tapn o bola en la tubera principal de combustible lquido y gas combustible
conectadas a hornos o calentadores de llama. La vlvula debe estar ubicada a
no menos de 15 metros de distancia del equipo y ser accesible para operarla
rpidamente en caso de emergencia.

9.5

Lmites de Batera (aislamiento)


Se proveern vlvulas de bloqueo para todas las tuberas que crucen los lmites
de batera de la unidad en servicios generales o cuando se requiera para desviar
las corrientes del producto. Los ciegos de Figura 8 deben ser instalados cuando
se requiera completo aislamiento.

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9.6

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Prevencin de Sifn
Una vlvula de retencin deber ser instalada en tubera de suministro a
recipientes que terminan en bandeja de inmersin (dipleg). Esto evitar el sifn
del contenido del recipiente en caso que falle el sistema.

10 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL PARA VLVULAS


10.1

Materiales
Cuando se seleccione el material de las vlvulas se debe dar especial
consideracin a las siguientes posibilidades:

10.1.1

Cuando los sistemas de tuberas o equipos estn interconectados mediante una


vlvula, sta debe ser adecuada para ambos servicios. Sin embargo, cuando un
servicio requiera el uso de vlvulas de aleacin debido a altas temperaturas o
corrosin, las vlvulas de bloqueo ubicadas en la tubera conectada que sea
generalmente terminal, o cuya temperatura de servicio sea menor, podran ser de
un material adecuado a los requerimientos de presin.

10.1.2

Cuando ocurra un cambio de presin o temperatura en equipos tales como una


vlvula de control, unidad intercambiadora de calor, o una trampa de vapor, la
vlvula de bloqueo aguas arriba, el equipo y la vlvula de desvo (si existiera)
deben ser adecuados para las condiciones aguas arriba, considerando que la
vlvula de bloqueo aguas abajo puede ser seleccionada para las condiciones de
operacin aguas abajo o condiciones de operacin aguas arriba en trminos de
corto plazo.

11 PERFORACIONES TAPPINGDE VLVULAS


11.1

Los cuerpos de vlvulas debern ser perforados para un drenaje ms completo


de tuberas y para drenar los cuerpos de vlvulas en servicios donde el fluido
pueda congelar y fracturar la cubierta. Las perforaciones tambin pueden ser
usadas para conectar venteos, purgas, desviaciones y conexiones de limpieza,
siempre que el tamao y la ubicacin sea adecuada.

11.2

Las vlvulas de enchufe para soldar o roscadas no deben ser taladradas.

11.3

Cuando la perforacin se requiere por alguna de las razones arriba expuestas,


el mtodo para designar la ubicacin apropiada del orificio ser de acuerdo a la
Norma ANSI B16.5.

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11.4

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El sellado por soldadura de las conexiones perforadas debe ser considerado para
presiones de trabajo por encima de 300 Lppcm y servicios crticos o peligrosos.
TAMAOS DE PERFORACIONES EN VALVULAS
Tamaos de Vlvulas

Tamao del Orificio Perforado

4 y menor

1/2

6 y 8

3/4

10 y mayor