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HOJA DE CLCULO

Materia: Plantas de Tratamiento

Fecha: Octubre2014

Tema: Planta de tratamiento Semapa - Filtracion

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de

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE SEMAPA


FILTRACIN

1. INTRODUCCION
El uso de la filtracin en el tratamiento de agua no es reciente, teniendo noticias de que la
primera instalacin de filtracin en arena fue construida en el siglo XIX, en Inglaterra. Este tipo
de instalacin funcionaba con tasas de filtracin inferiores a 4 m3/m2/da; y por necesitar
de un rea relativamente extensa, no obtuvo xito en los Estados Unidos donde en
cambio se desarrollaron los filtros rpidos de arena a finales del siglo XIX.
Estas ltimas instalaciones filtraban agua sometida preliminarmente a las operaciones de
coagulacin, floculacin y sedimentacin, y funcionaban con tasa constante e igual a 120
m3/m2/da.
Los primeros diseos de filtros rpidos aparecieron en Norteamrica a mediados del siglo
pasado, bajo patente; los cuales fueron l amados filtros mecnicos o americanos, en
contraposicin a los filtros ingleses.
El primer filtro rpido lo construy Smith Hyatt en 1855 en la ciudad de Somerville. La
gran innovacin fue la limpieza del lecho filtrante, pues en lugar de hacerse raspando la
capa superior del mismo, el cual era un sistema largo y costoso, se haba invirtiendo el sentido
del flujo, donde en el proceso de filtrado era de arriba hacia abajo y en el lavado de abajo
hacia arriba. Esto facilitaba la operacin casi continua del flujo.
Hasta 1950 muy poco se haba alterado en la prctica de filtracin, siendo consideradas
dos condiciones para el cierre de la carrera de filtracin: (1) que la carga hidrulica disponible
se utilizar totalmente; y (2) que la turbidez, o la concentracin de slidos en el agua filtrada,
alcanzara un valor predeterminado.
La operacin ideal era aquella en que las dos condiciones ocurran simultneamente. Ms
tarde con la necesidad del aumento de la tasa de filtracin, el tiempo de funcionamiento
de los filtros entre lavados sucesivos disminuy a la misma carga hidrulica disponible, lo
que indicaba que era necesario efectuar cambios en el medio filtrante para que se mantuviera
la duracin de las carreras de filtraciones en condiciones anteriores.
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Mucho se ha investigado sobre los sistemas de filtracin con tasa declinante se remonta a
finales de la dcada de los 70, cuando Cleasby introduce algunas reformas en sistemas
de filtracin de tasa constante en plantas municipales (China, Estados Unidos).
1.1.- DEFINICION
La filtracin es la remocin de partculas suspendidas y coloidales presentes en una
suspensin acuosa que escurre a travs de un medio poroso. En general la filtracin es
una de las operaciones finales que se realiza en una planta de tratamiento de agua potable y
por consiguiente, es la responsable principal de la produccin de agua de calidad coincidente
con los patrones de potabilidad.
El proceso de filtracin revisado en este trabajo se usa principalmente para remocionar
materia partculada del agua. La filtracin es uno de los procesos unitarios usados en la
produccin del agua potable. Las partculas remocionadas por aquellos procesos pueden
estar presentes en el agua de origen o pueden generarse durante los procesos de
tratamiento. Los ejemplos de partculas incluyen las partculas de arcillas y fango,
microorganismos (bacterias, virus y quistes protozoicos), sustancias coloidales y precipitados
hmicos y otras partculas naturales orgnicas, procedentes del deterioro de la vegetacin;
precipitados de aluminio utilizados en coagulacin.
1.2.-MECANISMO DE FILTRACIN
Como las fuerzas que mantienen a las partculas removidas de la suspensin adheridas a las
superficies de los granos del medio filtrante son activas para distancias relativamente
pequeas, la filtracin es usualmente considerada como el resultado de dos mecanismos
distintos, pero complementarios: Transporte y adherencia.
Mecanismos de Trasporte:
Inicialmente, las partculas a removerse son transportadas de la suspensin a la superficie
de los granos del medio filtrante. El as permanecern adheridas a los granos, siempre que
resistan la accin de las fuerzas de corte debidas a las condiciones hidrodinmicas del
escurrimiento. El transporte de partculas es un fenmeno fsico e hidrulico, afectado
principalmente, por los parmetros que gobiernan la transferencia de la masa e incluye los
mecanismos de Impacto Inercial, Intercepcin, Sedimentacin, Difusin.

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Diferentes mecanismos que producen transporte de las partculas


hasta los granos de un medio filtrante.

Mecanismos de adherencia:
La adherencia se atribuye a dos tipos de fenmenos: interaccin entre las fuerzas elctricas
y las de Van der Waals, y al enlace qumico entre las partculas y la superficie de los granos
de un material intermediario.

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Esquema explicativo de la accin del polmero en un


medio granular.

2. OBJETIVOS
2.1.-Objetivo General:
-

Conocer la planta de tratamiento de agua potable SEMAPA con ms nfasis en los filtros
que posee.
2.2.-Objetivos Especficos:

Analizar y comprender el funcionamiento y caractersticas del proceso de filtracin.

Comparar el proceso de filtracin que presenta la planta, con el proceso de filtracin


terico.

Encontrar las ventajas y deficiencias que presenta la planta de agua potable de SEMAPA.

Profundizar sobre los mtodos de mantenimiento que tiene la planta de agua potable
para el cuidado de los filtros.

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3. FILTRACION ESQUEMAS

Esquema de Filtro ptimo para planta de tratamiento de


agua potable, mediana - grande

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3.1.-FILTRACION:
La clasificacin de los filtros es amplia, pero podemos realizarla segn su tasa de filtracin,
tipo de lecho, sentido del flujo, carga sobre el lecho y control operacional.

Lecho Filtrante
Arena o antracita

Tabla 1.- Clasificacin de filtros


Sentido del
Carga sobre el
Flujo
Lecho
Descendente
A gravedad
Ascendente
A presin

Mixtos
Flujo mixto

Control
Operacional
Tasa constante y
nivel variable
Tasa constante y
nivel constante
Tasa declinante

3.2.1.-Filtros Segn tasa de filtracin:


Filtracin lenta, con formacin de capa biolgica:
La filtracin lenta tiene por objeto la depuracin de las aguas de superficie, sin
coagulacin, ni decantacin previa. Estos filtros estn construidos de tal forma que el agua
fluye muy despacio a travs de un lecho de arena fina, quedando retenidas en la
superficie del filtro las partculas de mayor tamao.
De esta manera se forma una capa biolgica porosa muy delgada, pero con una gran
superficie de contacto en sus poros, que favorece la adsorcin de impurezas.
Despus de lavados estos filtros, la calidad del agua filtrada no es satisfactoria, por lo que
debe verterse al desage hasta que se forme la membrana biolgica, para lo cual se
precisan varios das.
Filtracin rpida, con altas velocidades de filtracin:
En el proceso de filtracin rpida, el agua atraviesa el lecho filtrante a velocidades de 4 a
50 m/h.
La arena, que es el material ms empleado como medio filtrante, puede reposar la arena,
que es el material ms empleado como medio filtrante, puede reposar sobre un lecho de
grava.
El tamao efectivo de la arena de la capa filtrante oscila entre 0.5 y 1.5 mm de dimetro
mientras que el tamao de la grava de la base puede oscilar entre 35 y 130 mm dimetro.

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3.2.2.-Filtros Segn Lecho filtrante:


Filtros de lecho simple
Son aquellos cuyo lecho est formado por un solo material, que suele ser arena o
antracita. El inconveniente de este tipo de filtros es la tendencia a estratificarse
durante el lavado: los granos ms pequeos suben a la superficie del manto y se
depositan en los intersticios de los otros granos. Por este efecto, en los medios de
arena convencionales la permeabilidad aumenta con la profundidad del filtro. Debido a
esto, el mayor porcentaje de partculas queda retenido en la superficie y, por tanto, la
capacidad de almacenamiento de flocs es limitada.
Filtros de lecho mixto
Lo que se busca en un filtro es que la permeabilidad disminuya con la profundidad,
de forma que los flocs que atraviesen la superficie del manto queden retenidos en
las capas inferiores del filtro. Como al emplear un solo tipo de material granular esto no
es posible, pues el flujo de lavado lo estratifica en sentido contrario, se empezaron a
utilizar combinaciones de medios de diferentes densidades, de manera que el material
de mayor tamao fuera el de menor densidad para que el flujo ascendente del lavado lo
transporte hacia la superficie del manto. Los granos ms finos del material de mayor
densidad se van al fondo.
La combinacin de materiales ms comn es arena y carbn. El tamao especfico
del carbn es mayor, pero su densidad es menor y despus de cada lavado se deposita
sobre la arena.
Filtros a presin
Son tanques de lmina de acero en que el agua pasa por el medio poroso por empuje de
una presin artificial aplicada. Pueden ser de flujo ascendente, descendente con medios
filtrantes constituidos por una o ms capas y ascendente-descendente.

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Filtro a Presion

3.2.3.-Filtros Segn tipo de Flujo:


Filtros con flujo ascendente
En estos filtros la entrada de agua se ubica debajo del manto filtrante. La carga de entrada
es constante, ya que el agua ingresa a travs de una tubera conectada a una caja
provista de vertederos. Cada tubera conducente a un filtro est provista de
medidores y reguladores de caudal.
La filtracin ascendente presenta la ventaja de que el agua afluente escurre en el sentido
en que los granos del medio filtrante disminuyen de tamao, lo que hace posible
que todo el medio filtrante sea efectivo en la remocin de partculas suspendidas.

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Filtro de Flujo Ascendente.

Filtros con flujo descendente


Son los ms frecuentemente usados en los sistemas de abastecimiento pblicos. El
agua ingresa a la caja filtrante por arriba del manto, y es recolectada en el fondo. Su
mayor simplicidad los hace ms confiables y fciles de operar.
Filtros de flujo mixto (ascendente descendente)
Como los filtros de flujo ascendente pueden tener problemas de fluidificacin del lecho en
caso de usar tasas de filtracin muy altas, se cre este sistema. En los filtros de
flujo mixto, denominados Bi-Flow, parte del agua cruda coagulada es introducida en
la parte superior, y la restante en la parte inferior del filtro. La coleccin se hace
por medio de tuberas provistas de bocas e instaladas en el interior del medio filtrante.

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Filtros de flujo mixto (ascendente


descendente)

3.2.4.-Filtros Segn Control Operacional:


Tasa de filtracin constante y nivel variable
Este mtodo de operacin se conoce como distribucin equitativa de caudal, porque el
caudal total afluente a los filtros se distribuye en iguales cantidades entre las
unidades disponibles. El nivel de agua en cada filtro vara independientemente del nivel de
los dems, y el caudal de filtracin es constante, ya que el aumento de resistencia del
filtro es acompaado por el aumento de carga hidrulica disponible. El nivel del agua en la
caja del filtro vara desde un valor mnimo, cuando el medio filtrante se encuentra limpio,
hasta un valor mximo, cuando el filtro deber ser lavado. Para evitar que el nivel
mnimo se localice debajo de la cima de la capa filtrante, debe haber una vlvula en
la tubera efluente para ajustarlo, o bien un vertedero comn que regule la altura mnima.
Este sistema permite tener una tasa de filtracin constante.
Tasa de filtracin y nivel constantes
Este sistema requiere que un dispositivo controlador genere la prdida de carga
que el filtro no tiene a principio de la carrera. As, a medida que avanza la carrera,
se generan ms prdidas de carga en el lecho del filtro, y el dispositivo debe introducir
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una prdida menor. As, el nivel de agua en el filtro se mantendr constante. Este
sistema tiene un mayor costo y es ms complicado de operar que otros, ya que se
deben evitar variaciones bruscas de caudal cuando un filtro sale de operacin para lavado.

Filtro de Tasa de filtracin y nivel


constantes

Tasa de filtracin declinante


Con este sistema, la tasa de filtracin disminuye naturalmente a lo largo de la carrera de
un filtro debido a que se dispone de la misma carga hidrulica en todo momento, y en
cambio las prdidas de carga van en aumento a medida que se retienen ms partculas
en el lecho. Es ms fcil de operar que otros sistemas, pues no requiere equipos o
controladores.

Filtro de Tasa de filtracin


Declinante
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4. FILTRACIN SEMAPA

Sistema de Filtracin Planta de tratamiento de agua Potable Semapa

La planta de tratamiento de agua potable SEMAPA, presenta un tren de tratamiento


estndar. Despus de pasar el agua por los tanques de sedimentacin, esta se dirige al
filtrado, por medio de un canal de forma rectangular encargado de ingresar toda el agua a
cada uno de los filtros.
El proceso de filtracin consta de OCHO filtros posicionados de forma paralela, trabajando
cada uno de estos de manera independiente. Es decir, que el agua que ingresa en ellos
pasa directamente al siguiente proceso que es el de desinfeccin, por medio de un canal
que transporta el agua filtrada.
Los filtros son filtros rpidos (carga superficial>120 m3/m2/da) de Tasa declinante y
Lavado mutuo; es decir trabajan mediante un proceso de retrolavado. La velocidad
declinante es una forma de operacin que favorece a la Planta; ya que por actividades de
mantenimiento o emergencias en la operacin, todos los filtros deban pararse por mucho
tiempo, o bien se pare uno mientras los dems continan operando.
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Caja del filtro: Es la parte ms importante de la unidad. Podemos apreciar del fondo hacia
arriba: el falso fondo, el drenaje generalmente del tipo de viguetas prefabricadas de
concreto, la capa soporte de grava, el lecho filtrante, las canaletas secundarias de
lavado y el canal principal de lavado, que recibe el agua del retrolavado colectada por las
canaletas secundarias. Por encima de este nivel se ubican las cargas de agua
necesarias para el funcionamiento de la batera (carga hidrulica para el lavado y
carga hidrulica para el proceso de filtrado), las cuales determinan la profundidad total
de la caja del filtro y se limitan mediante vertederos.
Canal de distribucin de agua sedimentada: Alimenta las cajas de los filtros a travs
de las vlvulas de entrada de cada unidad. En la parte superior de este canal se ubica el
vertedero que limita la carga hidrulica mxima disponible para la operacin con tasa
declinante de la batera de filtros.
Canal de desage de agua de retrolavado: Ubicado debajo del anterior, recibe el agua
del retrolavado de los filtros.
Canal de aislamiento: Recibe este nombre porque tiene la funcin de aislar una
unidad del resto de la batera, cerrando la vlvula de entrada y la compuerta de salida que
comunica con el canal de interconexin. Este canal se localiza contiguo a la caja del filtro y
se comunica con ella a travs del canal del falso fondo en toda su seccin, lo cual
permite una distribucin pareja del agua de lavado a todo lo ancho del drenaje.
Canal de interconexin de la batera: Cumple dos funciones importantes:
-

Durante la operacin normal de filtracin, reunir el efluente de todos los filtros y


sacarlo a travs del vertedero que controla la carga hidrulica de lavado.
Durante la operacin de lavado de una unidad, al bajar el nivel del agua por
debajo del vertedero de salida facilita que se derive automticamente el agua
filtrada producida por las otras unidades en operacin (por lo menos tres) hacia el
filtro que se encuentra en posicin de lavado.

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La forma de trabajo de cada filtro se da de manera descendente, esto quiere decir que el
agua entra por la parte superior, y por efecto de la gravedad tiende a ir a la parte inferior
de dicho elemento, pasando por el material encargado de adsorber a todas las partculas
coloidales remanentes.
Tambin se clasifican como filtros mixtos por la existencia de ms de un medio filtrante en
la composicin del lecho filtrante. Adems de Drenaje, capa soporte de grava y falso
fondo.
El
drenaje
est constituido por viguetas prefabricadas de concreto de forma
triangular, los orificios se ubican a ambos lados de la vigueta espaciados entre 0,10
metros centro a centro. Los orificios estn construidos con niples de PVC de de
dimetro.
El
soporte de grava
est conformado por grava graduada de acuerdo con las
especificaciones y condiciones de norma.

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5. LECHO FILTRANTE
Este material conocido como lecho filtrante, est compuesto por basto poroso que se
encuentra dentro de lmites y condiciones determinados, para lograr remover las
impurezas que no fueron retenidas por el sedimentador; dando el pulimiento final a la
calidad del agua y as cumplir su papel especficamente importante en la remocin de
microorganismos.
Las caractersticas del medio filtrante es otro factor importante que influye en

la

filtracin, entre los cuales se pueden mencionar los siguientes:


1. Tipo del medio filtrante.
2. Caractersticas granulomtricas del material filtrante
3. El peso especfico del material filtrante
4. Espesor del lecho filtrante.
1.-Tipo de Medio Filtrante:
El tipo de medio filtrante debe seleccionarse basndose en la calidad que se desea
para el agua filtrada. Adicionalmente, tambin debe tenerse en cuenta, la duracin
de la carrera de filtracin y la facilidad de lavado. Un medio filtrante ideal es aquel
de una determinada granulometra y granos de un cierto peso especfico, que requiere
una cantidad mnima de agua para ser lavado especficamente y que es capaz de
remover la mayor cantidad posible de partculas suspendidas, produciendo un efluente de
buena calidad.
2.-Caractersticas granulomtricas del material filtrante:
Los materiales filtrantes utilizados por la Planta de tratamiento de Agua Potable SEMAPA
fueron regidas sobre la base imperceptible de cuatro caractersticas:

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a) Tamao efectivo (Te): en relacin al porcentaje (en peso) que pasa por el tamiz de una
serie granulomtrica,

el tamao

efectivo

se refiere al

tamao

de

granos

correspondiente al porcentaje de 10 %.
b) Coeficiente de uniformidad (Cu): con relacin al porcentaje (en peso) que pasa por el
tamiz de una serie granulomtrica, el coeficiente de uniformidad es igual a la relacin
entre el tamao de los granos correspondiente al 60% y el tamao de los granos
correspondiente al 10%.
c) Forma: la forma de los granos normalmente se evala en funcin del coeficiente de
esfericidad (Ce), que es igual a la relacin entre el dimetro de una esfera, de
velocidad de sedimentacin igual a la del grano considerado, y el tamao medio de
los granos entre dos mallas consecutivas de la serie granulomtrica, entre las que se
prepar el medio filtrante.
d) Peso especfico (Pe): el peso especfico del material es igual al peso de los granos
dividido por el volumen efectivo que ocupa los granos.
Estas cuatro caractersticas son muy importantes para especificar los materiales que
componen un medio filtrante de dos o ms capas.
3.-El peso especfico del material filtrante
El peso especfico (Pe) del material es igual al peso de los granos dividido por el
volumen efectivo que ocupan los granos.
La tabla 2 muestra valores normales para el coeficiente de esfericidad y peso especfico
de los materiales filtrantes ms usuales.

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Tabla 2.- Rango de valores normales - materiales filtrantes frecuentes


Material

Material Coeficiente de

Peso Especifico (g/cm3)

Esfericidad
Arena

0,75 0,80

2,65 2,67

Antracita

0,70 -0,75

1,50 1,70

Granete

0,75 0,85

4,00 4,20

4.-Espesor de las Capas Filtrantes:


En la planta de tratamiento de agua Semapa que cuenta con filtros de ms de dos capas,
es relativamente difcil fijar un espesor de medio filtrante para el cual los filtros funcionen
constantemente en condiciones ideales, porque la calidad del afluente vara
considerablemente durante el ao. Segn la experiencia se demostrado que existe una
relacin entre el espesor de la capa de arena y la de antracita en un filtro de dos medios;
en general, el espesor de la capa de antracita representa de 60 a 80%; y la arena, de 20 a
40% del espesor total del medio filtrante. De este modo, un medio filtrante de 70 cm
de espesor tendr aproximadamente 50 cm de antracita y 20 cm de arena. Asimismo, para
el caso de filtros de lecho simple, la experiencia y

diversas

investigaciones

han

permitido establecer espesores recomendados para diferentes casos: filtracin de


agua decantada, filtracin directa o filtracin descendente o ascendente.

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-En la Planta de tratamiento Semapa, se utiliza un lecho filtrante mixto de agregados con
alturas variables y una altura total de 1,20 m. dispuestas segn recomendaciones y valores
aludidos:
Tabla 3.-Lecho Filtrante - Planta Semapa
Medio Filtrante
Altura (m)
Antracita
0,55
Arena
0,20
Grava
0,45
Teniendo como producto:
-

Remocin de materiales en suspensin y sustancias coloidales.


Remocin de virus, bacterias y huevos de parsitos presentes.
Sedimentacin de partculas sobre granos de arena.

Lecho
Filtrante

Lecho filtrante Planta de tratamiento de


agua potable Semapa
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6. MANEJO DE COMPUERTAS
El agua sedimentada ingresa al filtro travs de una compuerta tipo polea de 500 mm que
debe estar abierta para el ingreso del efluente.
Cada compuerta de cada filtro estn ubicadas todas a la misma altura y por debajo
del nivel mnimo de operacin del filtro; ya que es sumamente importante que el flujo del
filtro actu siempre en modo ahogado.
Las compuertas tipo polea de 300 mm que dan el ingreso al agua para el lavado del lecho
filtrante deben mantenerse cerradas durante el funcionamiento del filtro, y solo abrirse
cuando el filtro entre en proceso de lavado, una vez cerrada la compuerta que da el
ingreso al agua a tratar.
El nivel de agua dentro del filtro aumenta mientras al mismo tiempo atraviesa el lecho
filtrante.
Luego de pasar por el lecho filtrante el agua ingresa al falso fondo, luego a la cmara de
aislamiento, posteriormente ingresa a un vertedero que controla la hidrulica del
lavado y finalmente al canal de interconexin que se encuentra manipulada por una
compuerta deslizante de 1000 mm.

Compuertas

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7. LAVADO DE FILTROS
La limpieza de los filtros en la Planta se realiza en un periodo 24 horas mediante un
proceso de retrolavado (un filtro lava al otro); para instalar la tasa declinante, elegimos el
intervalo de lavado en funcin al nmero de filtros del sistema en un tiempo de
instalacin ya mencionado de 24 horas por lo tanto se lava un filtro cada

. Este proceso se lo realiza cerrando cada uno de los filtros uno por uno.
El filtro solo se lavara cuando el nivel de agua llegue al nivel mximo limitado por el canal
de lavado, cuando el agua llegue a dicho nivel, el operador tendr la seal de lavar el
filtro; mediante la apertura de la compuerta de lavado que da paso al agua para su
respectiva limpieza a presin, removiendo todo el material de desecho que se queda en el
lecho filtrante.
Despus del lavado de filtros, inmediatamente se acostumbra drenar el filtro durante dos
a tres minutos, esto para acomodar el lecho filtrante; el agua que se usa en la limpieza,
pasa a la segunda planta, por medio del canal de salida, para esta ser tratada nuevamente
y ser utilizada o distribuida, de esta manera no se tienen prdidas ni desechos.
A pesar de todo el esfuerzo que se haga en el mantenimiento y limpieza del filtro, el lecho
filtrante tiene que ser obligatoriamente cambiado cuando llegue un punto en el que los
poros se llegan a saturar completamente y el lecho filtrante por ms que se ha limpiado ya
no logra funcionar correctamente. En este punto se tiene que cambiar los bastos del
medio filtrante.
8. MANTENIMIENTO
El mantenimiento que se realiza en la Planta, es de manera anual (una vez al ao);
realizando principalmente el lavado de las paredes de los filtros, con la ayuda de cepillos y
otros utensilios para poder quitar los microorganismos pegados en dichas paredes.
El mantenimiento del medio filtrante debe atenerse como prioridad debido a la expansin
de la arena durante el proceso de lavado ya que el porcentaje permitido de expansin
debe quedar alrededor de 30 %; si la arena se expande menos, no llega a lavarse bien, y la
suciedad retenida se queda apelmazada con la arena y con el tiempo el lecho pierde su
porosidad. Pero debido a los costos elevados que requiere el cambio del medio filtrante la
ltima vez que se cambi el material fue el ao 2000 desde la fecha se perdi
aproximadamente 10 cm de material filtrante en cada filtro.
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9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al terminar la visita de la planta se puede obtener algunas conclusiones:
- La planta de tratamiento presenta un sistema de filtrado bueno, ya que cumple su
funcin casi sin problemas, adems de que el diseo de la estructura posee la mayora de
fracciones que debe tener un filtro segn norma.
- El mantenimiento y limpieza del mismo, tienen un periodo controlado y constante lo cual
nos indica que los operarios cumplen correctamente sus funciones laborales; pero se debe
enfatizar que la manutencin del lecho filtrante es casi nula ya que desde el ao 2000
hasta la fecha no se renov el basto, causando una prdida de material filtrante de 10 cm
que con relacin a la altura total del lecho igual a 1.20 m es considerable teniendo en
cuenta que el espesor de la capa de arena es de 20cm.
- En cuanto a la operacin de compuertas por el sistema de tasa declinante la planta
presenta un diseo adecuado y ptimo por la contar con compuertas de ingreso de
afluente y de lavado individuales para cada filtro; adems de proporcionar un cmodo y
fcil manejo al operario, ya que presenta compuertas tipo polea en lugar de tipo
mariposa.
- El agua que ingresa en los filtros, presenta una baja cantidad de coloides y turbiedad casi
abolida, lo cual beneficia al proceso de filtracin, ya que el lecho filtrante no es saturado
de manera muy brusca.
Recomendaciones:
-

Se recomienda tomar en cuenta el renuevo del lecho filtrante puesto que la


expansin de la arena durante el proceso de lavado se basa a un porcentaje
permitido de expansin alrededor de 30 %; si la arena se expande menos, no llega
a lavarse bien, y la suciedad retenida se queda apelmazada con la arena y con el
tiempo el lecho pierde su porosidad; ya que en el caso de la planta ya se perdi
material filtrante.

10. BLIBLIOGRAFIA
-

file:///C:/Users/User/Downloads/tm4300.pdf
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358040/Contenido_en_linea_Diseno_de
_Plantas_Potabilizadoras/leccin_11_procesos_unitarios_para_potabilizacin_de_ag
ua.html
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358040/Contenido_en_linea_Diseno_de
_Plantas_Potabilizadoras/leccin_43__caractersticas_de_los_filtros.html
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11. ANXOS

Vista Planta Sistema de filtracin Planta de


Tratamiento de agua potable SEMAPA

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Materia: Plantas de Tratamiento

Fecha: Octubre2014

Tema: Planta de tratamiento Semapa - Filtracion

Hoja:

Plano Hidraulico Sistema de filtracin Planta de


Tratamiento de agua potable SEMAPA

23

de

HOJA DE CLCULO
Materia: Plantas de Tratamiento

Fecha: Octubre2014

Tema: Planta de tratamiento Semapa - Filtracion

Hoja:

de

Compuerta tipo volante Planta


secundaria SEMAPA

Compuertas tipo polea Planta


principal SEMAPA

Tanques de Filtracin Planta Principal


SEMAPA
24

HOJA DE CLCULO
Materia: Plantas de Tratamiento

Fecha: Octubre2014

Tema: Planta de tratamiento Semapa - Filtracion

Hoja:

Tanques de Filtracin Planta secundaria


SEMAPA

Drenaje Planta principal SEMAPA

25

de