Descripcin de la tecnologa True Hole

Tecnologa True Hole

En qu consiste?
Por qu desarrollamos esta tecnologa?
Cules son sus principales beneficios?
Cmo funciona?

Tecnologa True Hole

True Hole es una tecnologa desarrollada por Hypertherm
para fabricar fcil y uniformemente un orificio de mejor
calidad que el que originalmente era posible con plasma

Que nos condujo al True Hole?

La principal queja sobre el plasma fue la calidad de los orificios
Distribucin de frecuencia de quejas de usuarios finales
Encuesta de corte trmico por plasma

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Reclamos sobre la calidad del orificio

Conicidad el dimetro del orificio no tiene igual medida arriba y
abajo, con una degradacin gradual de arriba a abajo.
Abolladura/rotura una abolladura, pequea cavidad o imperfeccin
dentro del orificio.
Lnea roja = deseado
Lnea azul = real

Conicidad
En un orificio perfecto, la lnea roja y la azul coinciden

Abolladura/rotura

Aplicaciones de True Hole

True Hole fue diseado para producir orificios con
calidad de perno
La caracterstica ms importante es su capacidad
de entallar un perno ajustado
La tecnologa True Hole es solamente para acero
al carbono, de calibre de hasta 25 mm (1 pulg.)
La tecnologa True Hole ha sido optimizada para una
proporcin entre dimetro y 1:1 a 2:1

Beneficios de la tecnologa True Hole

Elimina virtualmente la conicidad del orificio.
Reduce las abolladuras y roturas y las bisela hacia fuera del orificio
Produce orificios de calidad para pernos
La calidad del orificio se logra automticamente, sin intervencin del operador

Acero al carbono
de 12 mm (1/2 pulg.)

Acero al carbono
de 12 mm (1/2 pulg.)

Orificio de 12 mm (1/2 pulg.)

con tecnologa True Hole

Orificio de 12 mm (1/2 pulg.)

sin tecnologa True Hole

Beneficios de la tecnologa True Hole

Reduce el espacio con calidad de orificio lser
Orificios de 0.394 pulg., plancha de acero
al carbono de 3/8 pulg., proceso a 130 A

Orificios de 10 mm, plancha de acero al carbono

de 9,5 mm, proceso a 130 A
Plasma
HPR
existente

Medidas anglo-sajonas

Nueva
solucin
HPRXD
Lser

Cilindricidad (en mm)

Cilindricidad (en pulgadas)

Plasma
HPR
existente

Nueva
solucin
HPRXD
Lser

Medidas mtricas

La cilindricidad es una magnitud que mide la perfeccin de un orificio de arriba a abajo

Descripcin general del proceso

de la tecnologa True Hole
Utiliza una combinacin especfica de los siguientes parmetros para la optimizacin
de la calidad de los orificios en acero al carbono, relacionada con un amperaje, espesor
de material y tamao de orificio dados:

Seleccin del gas de proceso

Velocidad de flujo del gas
Tcnica de perforacin
Tcnica de entrada / salida de corte
Velocidades de corte
Temporizacin

El software de anidamiento y optimizacin del proceso utiliza automticamente el proceso

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Resultados de reduccin de conicidad

El proceso con patente en trmite de Hypertherm implica un cambio de gas que
virtualmente elimina la conicidad
Corte transversal de un orificio, con conicidad y sin ella

Orificio de 12 mm sin tecnologa True Hole

Orificio de 12 mm con tecnologa True Hole

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Resultados de abolladuras/roturas

Sin tecnologa True Hole

Temporizacin del comando
de apagado del arco

Velocidad
del
proceso
Corriente
del
proceso
Seal de
arranque

Proceso de apagado gradual

Tiempo
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Desaceleracin
del movimiento

Arranque, corriente, velocidad de corte

Mediante la sincronizacin de los valores de

parmetros y la trayectoria de movimiento del
arco, las abolladuras/roturas se minimizan y
biselan por fuera del orificio
El resultado prctico es el movimiento
completo de la mquina de corte

Retraso de
propagacin

Fin del corte

Con tecnologa True Hole

Proceso de la tecnologa True Hole

PASO 1: Software de anidamiento
Al importar la pieza, el software de anidamiento
automticamente reconoce la presencia de orificios
Aplica automticamente el proceso True Hole
que optimizar cada orificio de las piezas anidadas
Enva el trabajo programado al CNC

PASO 2: Controlador
El operador carga el trabajo
El CNC le indica al operador cargar la plancha
y los consumibles correctos
Los ajustes del proceso True Hole se envan
automticamente al sistema de plasma

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Proceso de la tecnologa True Hole

PASO 3: Control de altura de antorcha
Usa los ajustes del proceso True Hole para controlar
correctamente la altura de antorcha

PASO 4: Sistema de plasma

Usa los ajustes del proceso True Hole para
lograr una calidad ptima del orificio

*La tecnologa True Hole requiere un sistema de gas automtico HyPerformance

Plasma HPRXD, junto con una mesa de corte habilitada con True Hole, software de
anidamiento, CNC y control de altura de antorcha.
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Tecnologa True Hole

Elimina virtualmente la conicidad del orificio.

La conicidad ha sido normalmente un resultado comn del corte de orificios con plasma. Gracias a la
tecnologa True Hole prcticamente se elimina la conicidad y se obtiene un orificio de calidad de perno.

Reduce las abolladuras y roturas y las bisela hacia fuera del orificio

Generalmente, se produce una abolladura o rotura al empezar el corte del orificio. La tecnologa True Hole
minimiza y bisela la abolladura o rotura hacia afuera del orificio, logrndose as un orificio con calidad de
perno.

Produce orificios de calidad para pernos

El objetivo de la mayora de los orificios es facilitar la colocacin de un perno sin necesidad de agrandarlo.
Con la tecnologa True Hole, la eliminacin de la conicidad y el biselado de la abolladura/ rotura hacia afuera
del orificio, se logran orificios con calidad de perno.

La calidad del orificio se logra automticamente, sin intervencin del operador

Algunos operadores pueden lograr una buena calidad de orificios, sin embargo, ello demanda considerable
cantidad de tiempo ajustando los parmetros correctos. Con la tecnologa True Hole estos ajustes se hacen
automticamente, sin intervencin del operador.

Reduce el espacio con calidad de orificio lser

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La retroalimentacin de los clientes propone la utilizacin de lser de CO2 para mejorar la calidad de los
orificios. Ahora, la tecnologa True Hole reduce el espacio ofreciendo a los clientes una solucin mucho ms
econmica.