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HISTORIA

La palabra yeso recoge dos acepciones diferentes:

Mineral roca denominada aljez o piedra de yeso. Esta roca está
constituida principalmente por sulfato de calcio con dos moléculas de
agua
(CaSO4 2H2O),
denominado sulfato
de
calcio
dihidratado o dihidrato.

Producto Industrial obtenido a partir de él. En este caso hay constancia
de que ya en el siglo IX a.C. se utilizaba como material para
revestimientos en Turquía.

TIPOS DE YESO



Yeso alumbroso :se impregnan las piedras de yeso en alumbre,
Yeso armado: tejido de arpillera con varias capas de escayola,
Yeso cocido,
Yeso de alta resistencia.

Existe gran variedad de yesos que se obtienen por cocción del yeso natural a
diferentes temperaturas, en hornos fijos o rotativos, de funcionamiento continuo
o discontinuo. Estos productos se muelen en diferentes proporciones hasta
alcanzar la finura deseada.
El yeso también se usa para la confección de elementos prefabricados
(paneles, placas, elementos decorativos).
Se distinguen los yesos gruesos y los yesos finos para la construcción, los
yesos para prefabricados, los yesos para proyección, los yesos hidrófugos y los
yesos especiales contra incendios.
El estuco es una mezcla de yeso y cola que puede colorearse de modo que se
asemeje al mármol.

etc. Este yeso se denomina sulfato de calcio hemihidratado o semihidrato (CaSO4 ½H2O). 2. 3. La materia prima para la obtención del yeso es el carbonato cálcico.Almacenado en silos del yeso fabricado.Zona de ensacado automático del yeso.Canteras..Horno de cocción. Molienda: Se muele para dejarlo pulverizado y se empaqueta. El tamaño de grano tras su trituración viene determinado principalmente por el método o sistema de cocción a emplear. es capaz de fraguar en el aire. se tritura utilizando maquinaria apropiada. 2.. 5.. que una vez mezclado con agua.Trituración de la materia prima. machacadoras de mandíbulas. 8.. en determinadas porciones. . 7. Con este proceso se elimina el agua que contenga (deshidratación). que sufre los siguientes procesos: 1. PROCESO PRODUCTIVO DEL YESO 1..Zona de carga directa del yeso en camiones cisterna.Molienda del yeso fabricado. como pueden ser: los molinos de rodillos.. Utilización: Se le añade agua y se remueve. dejándolo reposar hasta que espese y después se aplica sobre la superficie deseada. Calcinación: Se lleva a un horno rotativo en el que se calienta a una temperatura en la que se obtiene una fusión parcial del carbonato durante unas cuatro horas.Almacenado en silos de la materia prima... 6. FABRICACIÓN DEL YESO La piedra de yeso o aljez se extrae de canteras a cielo abierto o de canteras subterráneas. 3. Esta materia prima extraída.EL YESO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN Llamamos yeso de construcción al producto pulverulento procedente de la cocción de la piedra de yeso o aljez. 4. previamente a su cocción.

. Sirve para la ejecución de elementos prefabricados de tabiquería. Para caracterizar esta clase se añade una L. blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados). 1/2 H20) con mayor pureza que la E-30. denominados de clase lenta. Se utiliza para pasta de agarre en la ejecución de tabicados. La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 25 kgp/cm2. La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 30 kgp/cm2. Además de los yesos especificados de fraguado normal. los datos de identificación del producto vendrán impresos en color negro. separada por una barra. E30: Escayola Constituida fundamentalmente por sulfato cálcico semihidratado (SO4Ca. Se utiliza para enlucidos. 1/2 H20) y anhidrita II artificial (SO4CaII). se comercializan otros de fraguado controlado. Cuando el producto esté ensacado. en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar de obra. Cuando el producto esté ensacado. los datos de identificación del producto vendrán impresos en color amarillo. después de la designación del tipo. YF: Yeso fino Constituido por semihidrato (SO4Ca. Se aplica en la ejecución de elementos prefabricados para techos y tabiques. YP: Yeso de prefabricado Constituido por semihidrato (SO4Ca. ejecución de elementos prefabricados para techos. La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 20 kgp/cm2. Cuando el producto esté ensacado. los datos de identificación del producto vendrán impresos en color azul. los datos de identificación del producto vendrán impresos en color azul. SEGÚN EL RY-85 YG: Yeso grueso Constituido por semihidrato (SO4Ca. Cuando el producto esté ensacado. por tener un mayor periodo de trabajabilidad. Cuando el producto esté ensacado. La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 35 kgp/cm2. 1/2 H20). E35: Escayola especial Constituida fundamentalmente por sulfato cálcico semihidratado (SO4Ca. bovedillas y placas y paneles para tabiques. los datos de identificación del producto vendrán impresos en color verde. 1/2 H20) y anhidrita II artificial (SO4CaII). La resistencia mecánica a flexotracción deberá ser como mínimo de 30 kgp/cm2. 1/2 H20) y anhidrita II artificial (SO4CaII) con granulometría más fina que el YG e YG/L.TIPOS DE YESOS COMERCIALIZADOS EN ESPAÑA. con mayor pureza y resistencia que los yesos YG e YF. Se aplica en trabajos de decoración. refilos.

1/2 H20 (% mín) pH (mínimo) FINURA DE MOLIDO Retención en el tamiz OS UNE 7. .050 (% máx) RESISTENCIA MECÁNICA A FLEXOTRACCIÓN E30/L 6 75 ---6 6 80 ---6 6 85 ---6 ---- ---- ---. que lleva incorporado en fábrica aditivos y agregados ligeros. en minutos) 8 Duración del estado plástico 10 (mínimo. tales como perlita expandida o vermiculita exfoliada. TIPOS Y CLASES CARACTERÍSTICAS YG YG/L YF YF/L YP E-30 QUÍMICAS Agua combinada (% máx) Índice de pureza (% mín) CaSO4. para conseguir mejores prestaciones en aislamiento térmico o protección contra el fuego.050 (% máx) Retención en el tamiz 02 UNE 7. en minutos) 20 8 20 8 30 10 30 10 7 90 85 6 E-35 E-35/L 7 92 87 6 YESOS NO ESPECIFICADOS EN EL PLIEGO RY-85 Yesos especiales de aplicación manual para la construcción: Yeso aligerado (YA): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratación. Resumen de las características de los yesos contemplados en el Pliego RY-85.O ( * ) O 50 15 30 5 (*) 1 20 25 30 30 35 8 20 8 20 10 30 10 30 (mínima en kgp/cm2 ) TRABAJABILIDAD Tiempo en pasar del estado líquido al plástico (máximo. orgánicos o inorgánicos.Tabla 1.

que lleva incorporado en fábrica aditivos y agregados orgánicos o inorgánicos. para conseguir las características adecuadas a su uso. entre otros.Yeso de alta dureza (YD): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratación. Estos yesos están libres de partículas gruesas que impedirían el logro de una superficie de acabado lisa. fosfoyeso y fluoranhidrita. y la referencia a su masa. su denominación. . Se aplica sobre un soporte mediante una máquina de proyección. El yeso de proyectar es un yeso que contiene adiciones añadidas en fábrica. YESOS DE CONSTRUCCIÓN DE PROYECCIÓN MECÁNICA Las materias primas de los yesos de proyectar tienen diversos orígenes:  Piedra natural de yeso: aljez  Subproductos industriales: desulfoyeso. batidora) consiguiendo una consistencia de pasta que permite su aplicación inmediata de forma manual. para incrementar el aislamiento térmico y la protección al fuego de los paramentos. Yeso de proyección mecánica aligerado (YPM/A): Yeso de proyección mecánica que contiene agregados ligeros. Yeso de terminación (YE/T): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratación. dan al yeso unas características apropiadas para su buena puesta en obra a través de sistemas mecánicos de proyección. los distintivos de calidad si los tiene. Cuando el producto esté ensacado. que lleva incorporado en fábrica aditivos y agregados orgánicos o inorgánicos para conseguir mejores prestaciones en dureza superficial. han de estar impresos en el saco en color rojo. aditivos y/o agregados. Se amasa de forma manual o mecánica (taladradora. estas sustancias añadidas. Yeso de proyección mecánica de alta dureza (YPM/D): Yeso de proyección mecánica especialmente formulado para satisfacer las especificaciones de los trabajos que requieren altas durezas superficiales. Yeso de construcción de proyección mecánica (YPM): Conglomerante a base de sulfato de calcio que lleva incorporado en fábrica.

>0. la durabilidad y la protección ante el fuego. >6 > 50 min. . >6 > 50% > 50% 165 — 210 mm 165 —210 mm > 50 min. >6 > 45 ud. Shore C pH (mínimo) > 50% > 50% > 50% > 50% 165 — 165 — 165 — 165 — 210 mm 210 mm 210 mm 210 mm > 20 min.5 > 75 ud.0 > 2. destacan las buenas prestaciones desde el punto de vista de la habitabilidad. DESIGNACIÓN YA YD YE/T YPM YPM/D YPM/A CARACTERÍSTICAS Índice de pureza % mín Diámetro de escurrimiento Tiempo de principio de fraguado Resistencia mecánica a compresión (N/mm2) Dureza superficial.0 > 65 ud. > 75 ud >6 > 50 min. Resumen de las características de los yesos especiales. > 50 min. >6 > 20 min. higrotérmico.5 > 45 ud. > 2. Retenidoen 200 pm max --- --- <15 --- --- --- EL YESO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN  EL YESO COMO REVESTIMIENTO Entre las buenas propiedades del yeso como material para revestimiento. > 2. Habitabilidad Se pueden considerar los revestimientos de yeso como elementos constructivos que colaboran eficazmente en el acondicionamiento térmico.Tabla 2. acústico y lumínico de los edificios. >0.0 > 45 ud >6 >6 Densidad aparente (kg/m3) Adherencia < 800 --- > 800 ----- --- > 800 > 800 Cumple Cumple < 800 Cumple Finura de molido.

El yeso a medida que su superficie es más blanca y brillante tiene menor coeficiente de absorción. evitando fugas de calor. tiene un buen coeficiente de fricción. la absorción del calor por radiación proveniente de aparatos calefactores. comparativamente con otros materiales. comentar que varía dependiendo de la densidad y humedad de los revestimientos. El yeso alisado.180 Enlucido de yeso y vermiculita 600 0. previniendo además las condensaciones de agua. por tanto. es decir a menor coeficiente mayor aislamiento térmico). Tabla 3. Valores del coeficiente de penetración térmica para diferentes materiales . Tabla 4.163 Por otra parte. mientras que en yesos más densos se obtienen valores que lo sitúan en un buen puesto con respecto a otros materiales. Por otra parte se puede decir que el yeso es un material que garantiza un buen confort superficial. es decir. tiene un bajo coeficiente de penetración térmica. menor será el coeficiente de fricción y mejor el aislamiento térmico. Así en productos ligeros de yeso celular se alcanzan valores que suponen un extraordinario poder de aislamiento térmico.300 Enlucido de yeso y perlita 570 0. resulta confortable el tacto de su superficie ya que. si utilizamos el yeso en interiores. Valores del coeficiente de conductividad térmica del yeso en función de sus densidades TIPO DE YESO DENSIDAD COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD (KG/M3) TÉRMICA (W/M °C) Enlucido de yeso 800 0. cuanto más lisa sea la superficie que presenten los revestimientos. siendo sólo superado por el cristal. será baja también. Debido a esto. de modo que podemos considerar que oscila entre un 20% y un 10% de la energía recibida. AISLAMIENTO TÉRMICO En cuanto al coeficiente de conductividad térmica del yeso (medida indirecta de la resistencia térmica de un material.

032 0.015 0. pero se puede mejorar actuando en la superficie del yeso mediante tratamientos como la microfisuración superficial del material.M2. Tabla 5. para de esta forma conseguir que la energía sonora se atenúe a medida en que la onda penetra por el yeso. la eliminación del vapor de agua se puede realizar a través de ellas por ser la difusión relativa a través del yeso unas quince veces menor que a través del aire.  ACONDICIONAMIENTO ACÚSTICO La influencia de los revestimientos de yeso.25 Yeso (1000 kg/m3) 9. En cuanto al coeficiente de absorción acústica del yeso.09 Hormigón celular 10.66/4. Valores del coeficiente de absorción acústica para diversos materiales MATERIAL COEFICIENTE MEDIO DE ABSORCIÓNACÚSTICA Hormigón Cemento Yeso Madera Ladrillo Corcho 0. comentar que es muy bajo.100 0.25/26.65 Yeso (200 kg/m3) 2.°C)  Corcho 2.82 REGULACIÓN HIGROTÉRMICA En el caso de las paredes revestidas con yeso.020 0. afirmando por tanto que a través del yeso las edificaciones transpiran.160 . no es apreciable.20/12.MATERIAL COEFICIENTE DE PENETRACIÓN TÉRMICA (KCAL/H1/2.10 Madera 8.030/0.020 0. en cuanto al aislamiento ante el ruido aéreo.

El grado de absorción de agua depende de la porosidad de yeso y por tanto. pero el deterioro que ésta produce en los elementos de yeso es debido a pérdida de resistencia que experimentan en presencia de humedad y que puede explicarse considerando que el agua libre absorbida por el yeso actúa a modo de lubricante entre su estructura cristalina. . Deshaciendo la trabazón formada por la disposición de los cristales. únicamente cuando se deja visto. Durabilidad: Las acciones a las que están sometidas los revestimientos interiores. Tabla 6. las podemos clasificar en mecánicas y debidas al agua. el coeficiente de dilatación térmica de los yesos empleados ordinariamente en la construcción es de 20 x 10-6 x KG -1 Alteraciones debidas al agua: La solubilidad del yeso en agua no es muy elevada. Por tanto. de modo que puede haber oscilaciones máximas de 1. de su densidad y de su agua de amasado. tiene una influencia en ella. Además. REFLEXIÓN LUMINOSA Esta propiedad depende fundamentalmente de la capa de terminación de las paredes: el yeso. De todas formas esta propiedad está relacionada directamente con la densidad del revestimiento y por tanto de la relación A/Y con la que se amase. la propiedad que más interesa conocer es la de su dureza superficial que por regla general y en condiciones normales de utilización es suficiente. Valores de dureza superficial para revestimientos de yeso V ia o e TIPO DE REVESTIMIENTO Tradicional Proyectado DUREZA SUPERFICIAL MÍNIMA (SHORE ar C) ci n 45 s Alta dureza 65 80 dimensionales: Una vez seco el yeso.5 a 2 mm/m. como los demás productos minerales. tiende a aumentar su volumen por humectación y a reducirlo por secado. En cuanto a las acciones mecánicas destacan las debidas a impactos o choques.

revestido con 1. que está alrededor de 2. Valores de protección contra el fuego (N.5 cm de yeso por las dos caras 240 Tabique de ladrillo macizo de 11-12 cm.5. por tanto no hay que contabilizarlo en absoluto al estudiar la carga de fuego de los edificios.  YESOS INÍFUGOS El yeso es un material incombustible. revestido con 1. Tabla 7. se presentan algunos valores de esta resistencia al fuego. RESISTENCIA TIPO DE PARTICIÓN AL FUEGO (RF) Tabique de ladrillo hueco de 4-6 cm. sin revestir 180 Tabique de ladrillo macizo de 11-12 cm.B. CPI96).5 cm de yeso por las dos caras 180 Tabique de ladrillo hueco de 11-12 cm.5 cm de yeso por las dos caras 240 Tabique de ladrillo macizo de 20-24 cm. Además tiene una baja conductividad térmica.Puede decirse que los yesos a medida que se aproximan a su peso específico. revestido con 1.E. En la tabla 7.5 cm de yeso por las dos caras 90 Tabique de ladrillo hueco de 8-10 cm. REVESTIMIENTOS TENDIDOS: CON YESOS TRADICIONALES Y YESOS ESPECIALES . sin revestir 240 Tabique de ladrillo macizo de 20-24 cm. El tiempo de protección de los materiales se expresa en minutos y se considera como el grado de resistencia al fuego. revestido con 1.5 cm de yeso por las dos caras 240 REVESTIMIENTOS DE YESO Se consideran dos grupos. revestido con 1. le que evita la propagación del calor producido en los incendios y contiene agua libre y agua química necesitando consumir energía calorífica para evaporarla. absorben menos agua y se comportan mejor frente a ella. en función del tipo de yeso utilizado: 1.

vertical u horizontal para regularizar su superficie. debiendo estar comprendido entre 10 y 20 mm (el espesor habitual es de 12 mm). confeccionado con pasta de yeso grueso y aplicado sobre un soporte.A BUENA VISTA (guarnecido sin maestrear) Para realizar este revestimiento se utiliza yeso grueso (YG) y yeso grueso controlado (YG/L). Para realizar este revestimiento se utiliza yeso fino (YF) y yeso fino controlado (YF/L). REVESTIMIENTOS PROYECTADOS Son yesos amasados mecánicamente y aplicados mediante máquina de proyectar.MAESTREADO Se realizan maestras en las esquinas. guarniciones de huecos y además se intercalan las necesarias para que su separación sea del orden de un metro. A su vez se divide en: . Después se mezcla automáticamente el yeso con el agua.  Enlucido Tradicional: Es un revestimiento confeccionado con pasta de yeso fino y aplicado en una capa muy fina. rincones. lo conveniente es utilizar la relación A/Y que recomiendan los fabricantes. Se proyecta contra los paramentos y techos mediante la boquilla de una manguera por la cual es impulsada la pasta de yeso desde la máquina de proyección. . cuya cantidad se puede ajustar para obtener una masa consistente y trabajable. Normalmente la relación agua/yeso varía entre 0.5 y 0. de unos 3 mm sobre una superficie previamente regularizada con guarnecido.7 según el tipo de yeso y el fabricante. Guarnecido: Es un revestimiento continuo conglomerado. . En primer lugar se alimenta la máquina mediante sacos o a través de un sistema automático por silo y transporte neumático del yeso hasta la tolva. 2. para ser posteriormente regularizados de forma manual. Su espesor se determina en función del soporte que se recubre.

La última fase consiste en pasar una cuchilla de acero provista de un mango de madera para cortar y eliminar las posibles rebabas y las pequeñas imperfecciones del paramento y cortar el guarnecido en las juntas estructurales del edificio y a nivel del pavimento terminado o línea superior del rodapié.  Soportes En todos los casos los soportes que pueden ser revestidos con yeso son:  Soportes de ladrillo. ya que dispone de un ala separada de la lámina de contacto para poder asirla con las manos en cualquier posición. forrándolos con una superficie cerámica). pudiendo acometerse de una vez una estancia completa. tender esta "crema" con la llana y repetir todo esto de dos a tres veces. produciendo manchas. permite su aplicación en varios paramentos de forma continua.  Soportes de bloques de hormigón.  Frotar el guarnecido con la esponja hasta sacar la "crema".  Frotar el guarnecido con la esponja y agua hasta sacar la "crema". si no se protegen previamente (p. Las esquinas son las zonas que acusan más los posibles defectos. etc. más de hora y media. previamente en ellas. el poliuretano. y la forma de corregirla es aplicar en las esquinas una cuchilla de gran longitud que marca una huella vertical u horizontal. que sirve de referencia para hacer los rebajes oportunos. tender esta "crema" y por último amasar yeso fino y tenderlo con la llana.  También se suelen enlucir soportes realizados a base de elementos prefabricados de yeso. el poliestireno extruido. En el caso de los enlucidos sobre guarnecido proyectado.Su prolongado tiempo de empleo. se puede realizar una de las siguientes operaciones:  Tender la pasta de yeso fino con la llana en 2-3 manos. que suelen necesitar para asegurar la adherencia con los revestimientos tratamientos especiales o la incorporación de mallas de fibra de vidrio o plástico. ya que se favorece su oxidación y corrosión. maestras como en el sistema tradicional.  Soportes de bloques cerámicos. Una vez aplicado el yeso proyectado se procede a regularizar y alisar la superficie mediante una regla de aluminio de unos dos metros de longitud. armado y pretensado. cuyo poco peso unido a su especial perfil permite un cómodo y rápido manejo. La forma de evitar esta imperfección es ejecutar. en . La regla debe pasarse reiteradamente y en diversas posiciones hasta conseguir una superficie sensiblemente plana. y otros aislamientos como el poliestireno expandido. según que éste se reciba o no sobre el revestimiento de yeso. En cambio.  Elementos de hormigón en masa..e.  Aislantes rígidos como el vidrio celular. no se debe aplicar el yeso sobre elementos de acero (NTE-RPG).

determinadas circunstancias. según se trate de paredes o techos.  En los soportes tipo fábrica. las juntas tendrán una cierta irregularidad para facilitar la adherencia. presentan una superficie demasiado lisa para garantizar la adherencia. algunos tipos de soportes de bloques y los elementos estructurales. parte de la estructura del edificio) sería necesario forrar estos elementos con el material del soporte a revestir o garantizar de alguna manera la continuidad del soporte para evitar fisuras en los encuentros de los distintos materiales que lo constituyan. resultan difíciles y gravosas de corregir con el revestimiento.  Rugosidad.e. . sobre todo si han sido encofrados con piezas metálicas.  Continuidad del material a revestir. Tampoco se debe aplicar yeso sobre superficies pintadas ni superficies con residuos desencofrantes. Por lo que en los casos en donde el soporte integre elementos diferentes (p. garantizada en los soportes cerámicos por el propio material o por las estrías con que se fabrican. son recomendables las juntas rehundidas y las matadas. verticalidad u horizontalidad. Las desviaciones superiores a los 8 mm. A todos estos soportes se les deben exigir los siguientes aspectos:  Planeidad. los soportes de hormigón. En cambio. se pueden producir condensaciones de vapor de agua.