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Laboratorio n°2: “Circuitos de chanchado”

Grupo n°: Germán Venegas – Nicolás González – Diego Osorio

Dominio Conceptual

Dominio
Metodológico
Aplicaciones
Los circuitos de chancado es
un

Si se muele la papa, bien recibido es
Objetivo
el puré.
Conocer las distintas técnicas de reducción de tamaño, en diferentes circuitos de chancado.
Establecer mediante el uso de la razón de reducción, el circuito más eficiente.
reducción
circuito

Fantasía o metáfora

duro,

Ecuaciones
F
R ( r )= 80
P80

en

R
%CC= ∗100
A

O
E= t y∗100
Teoría
F80 =P80=
O p principio

El proceso de conminución es una etapa
muy costosa, para lo cual, existen distintos
métodos
de reducción de tamaño, basado en la
utilización
de circuitos de chancado que permiten al
proceso
ser más eficiente y rentable. Existen tres
tipos de circuitos de chancado. Circuito
abierto, el material luego de ser reducido de
tamaño, pasa a un harnero clasificador
donde el sobre y bajo tamaño se envían a
sus respectivos procesos, mientras que en
el circuito cerrado directo, el sobre tamaño
vuelve al chancador y en el circuito cerrado
inverso, se efectúa el mismo procedimiento

método confiable para la
de
tamaño de un mineral. En el

abierto se trata material más
en
el
cual el mineral es procesado
varios
tipos de chancadores, en el

circuito
busca
tratados

cerrado directo e inverso, se
un
material más fino para ser
en
los
molinos. Estos circuitos son

e logra que haya un porcentaje de error en el tamaño de las muestras a analizar.
rrado directo dos veces, ya que la primera vez estaba mal colocada una malla del ro-tap dejando inválido el a

Método
Se prepara la muestra homogeneizándola mediante el método de cono y cuarteo, tomando
cada grupo un cuarto de la muestra inicial. Para el circuito abierto y circuito cerrado directo se
pesó la muestra y se llevó al chancador de cono, luego se pesa el producto y se realiza una
clasificación en el harnero gilson con malla de corte #6 Tyler, se pesa el sobre y bajo tamaño.
En el circuito cerrado directo se pasa el sobre tamaño al chancador nuevamente y se mezcla
con el bajo tamaño obtenido. En el circuito cerrado inverso primero se clasifica el material en
el harnero gilson y el sobre tamaño se pasa por el chancador de cono, luego se clasifica
nuevamente. Para los tres circuitos de chancado se realiza un análisis granulométrico
pasándolo por el cortador de rifle obteniendo una muestra de entre 250 y 380 gramos y se
lleva al tamiz durante 3 minutos, luego se pesa el material retenido en cada una de las mallas

Op: Peso real sobre tamaño. F80: abertura del material por el cual pasa el 80% del material en el producto. . X2= Abertura malla (µm). Y1= % acumulado pasante.Anexo  Razón de reducción R ( r )= F80 P80 F80: abertura del material por el cual pasa el 80% del material en la alimentación. X1= Abertura malla (µm). A: Peso alimentación fresca.  P80=F80 X− X 1 Y −Y 1 = X 2−X 1 Y 2−Y 1 X: % pasante. Y2= % acumulado pasante.  Carga circulante R %CC= ∗100 A R: Peso carga circulante.  Eficiencia de harnero E= Ot ∗100 Op Ot Peso teórico sobretamaño.

00 502.00 1600 Total 5371.8 6.5 -10.75 1600 0.38Kg de material y se llevaron al harnero (Marca Gilson).50 800 0.64Kg Grupo4: Chancado Cerrado Inverso 6.04Kg Total: 24. Análisis de Cabeza Se tomaron los 5.7 10. N°Malla Tyler Abertura (µm) Masa 8.6 Masa Inicial (g) Perdida (g) 5380 Luego de este procedimiento se dispuso de un cortador rifle para bajar la cantidad de fino puesto que era mucho material para ser enviada al Ro-Tap.25 553.4 % Parcial % Acumulado % Acumulado . obteniendo una muestra de 380.Inicio de Laboratorio El material se dividió de la siguiente forma: Grupo1: Análisis de Cabeza 5.5Kg Grupo3: Chancado Cerrado Directo 6. El procedimiento por cortador rifle se hizo 2 veces.0 g. Hubo una pérdida de material de 16g.56Kg.00 258. Luego de ser ingresado se arrojaron los siguientes datos: N°Malla Tyler Masa Retenida (g) 0.6 0.38 56.38Kg Grupo2: Chancado Abierto 6.

16 2.00% 377.812 -0.93 353 -0.51 2.56 0.00% 68.88 F (x) 0.8 x m 850 600 b 300 212 150 k 106 75 Gaudin Schumann Log Log ( x (F(x)) ) 0.36 2.26% 100.68 0.80% 74.78 1.9 5.26% -200 -75 69 18.33 573 -0.00% 0.74% 58.74% 18.6 5.60 2.09% 200 75 25.27 0.74 1.87% 100 150 22.26% 50 300 55.58% 56.1 14.00% 32.91% 25.22 0.39 0.11% 30.9 32.7 6.18 100 .80% 63.83% 81.00% 30 600 36.18 1732.8 9.32 0.43 2.67% 70 212 25.33% 43.98% 69.Retenida (g) Retenido f(x) Retenido R(x) Pasante F(x) 20 850 120.541481 -0.48 -0.03 422 -0.89% 140 106 21.23 2.753723 -0.74% 41.13% 36.8 6.

18 -0.93 -0.28 0.20 -0.03 -0.78 -0.33 -0.x 850 600 300 212 150 106 75 m b k Rosin Rammler Log ( Ln( 1 / 1Log (x) F(x) ) ) 0.60 -0.43 2.80 R² = 0.06 2.50 -0.35 0.88 0.30 -0.24 2.8767803 0.70 1.03276513 707.23 0.70 -0.34 2.68 0.71 2.48 -0.00 -0.42 0.18 .40 -0.59 0.10 -0.54 2.99 F(x) 0.06 2.

53% 68.9 10.3 Masa Inicial (g) Perdida (g) 6500 Luego de este procedimiento se dispuso de un cortador rifle para bajar la cantidad de fino puesto que era mucho material para ser enviada al Ro-Tap.47% 30 600 36.50 40. Luego de ser ingresado se arrojaron los siguientes datos: N°Malla Tyler Masa Retenida (g) 0.7 10.34% 50 300 56.25 1782.5 g.6 0.7 N°Malla Tyler Abertura (µm) Masa Retenida (g) % Parcial Retenido f(x) % Acumulado % Acumulado Retenido R(x) Pasante F(x) 20 850 114.00 2740 Total 6302.23% 42.53% 31. El procedimiento por cortador rifle se hizo 4 veces.2 0.4 15.00 1045.00 507.38 186.13% 41.75 0 0. 197.Análisis de Chancado Abierto Se tomaron los 6.77% .1 6.5Kg de material y se llevaron al harnero (Marca Gilson). obteniendo una muestra de 364.66% 58.5 -10.2 31.57% 57.

99% -200 -75 72.48 -0.73% 200 75 20.23 2.36 0.68 0.24 2.56 0.60 2.99 -0.06 2.43 2.24 0.65 1.88 x m 850 600 b 300 212 150 k 106 75 F (x) 0.60% 63.00 -0.54 2.00% 100 362.78 1.99% 100.74 1.00% 0.70 212 23.68 0.18 1793.03% 140 106 19.50 -0.649980 -0.507148 -0.93 583 -0.4 19.68 Rosin Rammler Log ( Ln( 1 / 1Log (x) F(x) ) ) 0.6 5.97% 31.20 R² = 0.17% 100 150 18.70 -0.93 -0.28 0.30 0.8 5.43 0.60 -0.2 Gaudin Schumann Log Log ( x (F(x)) ) 0.20 .51 2.33 -0.34 2.40 -0.60 0.83% 36.78 -0.2 5.811 -0.27% 25.9 6.14% 68.03 -0.25 0.10 -0.16 2.40 0.80 x 850 600 300 212 150 106 75 m 0.03 604 -0.43 2.18 -0.33 0.06 2.88 F(x) 0.36 2.30 -0.01% 19.74% 80.33 489 -0.20 0.48 -0.30% 74.

75 0 0. Luego de ser ingresado se descartan las mallas de ¾ a 3/8 y se envía nuevamente a chancado obteniéndose lo siguientes datos: .00 3060 Total 6540.b k 1.30 -0.20 0.10 -0.00 R² = 0.10 0.50 0 0.60 -0.7357616 0.20 -0.00 471.64 kg de material y se llevaron al harnero (Marca Gilson).3 10.98 -0.70 N°Malla Tyler Masa Retenida (g) 0.38 0 0.40 -0.5 Análisis de Chancado Cerrado Directo Se tomaron los 6.50 -0.7 -10.25 1945.5 6.921425167 687.00 1063.

87% 70.14% 70 212 15.79% 100 150 12.4 10.13% 30 600 25. El procedimiento por cortador rifle se hizo 4 veces. obteniendo una muestra de 249.21% 67.92% 27.00% 0.9 20.98% -200 -75 51.10% 79.5 para bajar la cantidad de fino puesto que era mucho material para ser enviada al Ro-Tap.Masa Inicial (g) Perdida (g) 6640 Luego de este procedimiento se dispuso de un cortador rifle 99.1 6.72% 55.14% 59.7 6.87% 29. N°Malla Tyler Abertura (µm) Masa Retenida (g) % Parcial Retenido f(x) % Acumulado % Acumulado Retenido R(x) Pasante F(x) 20 850 73.08% 200 75 15.42% 32.9 29.50% 72.9 15.02% 20.98% 100.27% 40.6 5.8 g.21% 37.9 5.58% 140 106 13.35% 62.86% 50 300 38.00% .86% 44.

48 -0.43 2.50 -0.4 Gaudin Schumann Log Log ( x (F(x)) ) 0.03 -0.8597994 F(x) 0.33 725 -0.08 2.891266643 641.40 -0.100 247.30 0.70 -0.38 0.88 0.04 2.88 x m 850 600 b 300 212 150 k 106 75 F (x) 0.63 1.93 -0.45 0.445 -0.10 -0.30 -0.25 0.51 2.67 1.59 0.18 1735.35 0.00 -0.23 2.70 0.78 1.25 0.20 R² = 0.78 -0.50 2.03 126 -0.62 0.21 0.18 -0.15 2.60 -0.31 0.99 -0.21 .32 2.36 2.58 2.70 0.80 x 850 600 300 212 150 106 75 m b k Rosin Rammler Log ( Ln( 1 / 1Log (x) F(x) ) ) 0.42 0.22 2.610344 -0.93 364 -0.33 -0.68 1.40 2.497110 -0.48 -0.

60 -0.98 -0.5 10.00 545.10 -0.75 0 0. Luego de ser ingresado se descartan las mallas de ¾ a 3/8 y se envía nuevamente a chancado obteniéndose lo siguientes datos: Masa N°Malla Tyler Retenida (g) 0.38 0 0.04 kg de material y se llevaron al harnero (Marca Gilson).50 -0.50 0 0.00 1195.70 Análisis de Chancado Cerrado Inverso Se tomaron los 6.20 0.00 R² = 0.25 1815.0.4 -10.10 0.5 6.40 -0.00 2440 Total 5996.30 -0.20 -0.4 .

19 308.08% 23.47 2.03 0.35% 66.61 2.9 4.78% 33.18 0.78 0.74% 100 150 14.53 2.90% 40.6 para bajar la cantidad de fino puesto que era mucho material para ser enviada al Ro-Tap.92% 200 75 17 5.09% 28.3 g.41% 100.2 33.10% 70 212 19.41% 55.41% 56.40 2.88 0.8 18.18 2.78% 66.6 6.63% 44.51% 81.4 % Acumulado % Acumulado Retenido R(x) Pasante F(x) 100 % .26% 33.32 -0.93 0.00% x 850 600 300 212 150 106 75 -200 -75 Gaudin Schumann Log Log ( x F (x) (F(x)) ) -0.59% 18. N°Malla Tyler Abertura (µm) Masa Retenida (g) % Parcial Retenido f(x) 20 850 104.55 -0.22 -0.8 10.83% 71.25 2.27 -0.4 4. El procedimiento por cortador rifle se hizo 4 veces.Masa Inicial (g) Perdida (g) 6040 Luego de este procedimiento se dispuso de un cortador rifle 43. obteniendo una muestra de 310.33 0.38 -0.00% 0.8 15.59% 50 300 47.49% 59.48 0.65 -0.99% 76.91% 140 106 15.22% 30 600 32.73 1.

33 -0.48 -0.00 -0.80 x 850 600 300 212 150 106 75 m b k Rosin Rammler Log ( Ln( 1 / 1Log (x) F(x) ) ) 0.47 2.30 -0.19 .57 0.09 2.56 2.69 1.m 0.41 0.28 0.39 2.984473906 754.99 -0.34 0.10 -0.03 -0.18 -0.50 -0.78 -0.29 2.20 R² = 0.70 -0.788747 F(x) 0.527259 44 1.04 2.93 -0.60 -0.22 0.88 0.69 1.40 -0.65 0.723550 585 1857.313 466 b k 0.

60 -0.10 0.10 R² = 0.30 -0.80 Cálculos Análisis de Cabeza P 80: X−X 1 Y −Y 1 = X 2 −X 1 Y 2 −Y 1 X−850 80−68 = 600−850 58.70 -0.98 -0.00 -0.40 -0.00 R ( r )= F80 850 = =0.26−68 1158.00 .0.73 P80 1158.20 -0.50 -0.

13 = 600−850 59.59−66.4 R ( r )= F80 850 = =0.64 Circuito cerrado Inverso P 80: X−X 1 Y −Y 1 = X 2 −X 1 Y 2 −Y 1 X−850 80−66.4 R 5.78 P80 1090.47 = 600−850 58.Circuito abierto P 80: X−X 1 Y −Y 1 = X 2 −X 1 Y 2 −Y 1 X−850 80−68.6208 %CC= ∗100= =84.4 R ( r )= F80 850 = =0.34−68.86−70.22 = 600−850 55.74 P80 1134.4 Circuito cerrado Directo P 80: X−X 1 Y −Y 1 = X 2 −X 1 Y 2 −Y 1 X−850 80−70.13 1090.9 .22 1173.47 1134.65 A 6.

63 Op 24.R ( r )= F80 850 = =0.72 P80 1173. .451 %CC= ∗100= =90.72 Discusiones De la muestra de 6.64 ∗100= =95.5kg obtenida del circuito de chancado abierto.9 R 5.04 Eficiencia de Harnero E= Ot 23. eso debe deberse al proceso de chancado que sufrió antes de pasar al harnero. se puede observar que el fino obtenido en el fondo del tamiz fue considerablemente mayor al obtenido en el análisis de cabeza.24 A 6.

el mejor modelo para describir el % acumulado pasante fue el de Gaudin Shumman con un 65% pasante en la malla N°20. Del análisis granulométrico del circuito de chancado abierto. se pudo saber que el circuito de chancado cerrado directo fue más eficiente en comparación a los otros dos.De la muestra de 6. esto puede deberse al proceso de recirculación del mineral en el chancado hasta obtener el tamaño adecuado.38 es nula. 0. esto se debe a la recirculación del mineral al chancado. se puede observar que el porcentaje acumulado de las mallas 0. 0.64kg obtenida del circuito de chancado cerrado directo. De la muestra de 6.38 es cero.50 y 0. Del cálculo de la razón de reducción de cada circuito. se puede apreciar que la masa retenida en las mallas 0. El mejor modelo para obtener el % acumulado pasante del análisis granulométrico del circuito de chancado cerrado directo fue el de Gaudin Shumman Con un 70% pasante en la malla N°20.04kg obtenida del circuito de chancado cerrado inverso. el mejor modelo para obtener el % acumulado pasante fue el de Gaudin Shumman con un 68% pasante en la malla N°20. esto se debe a la recirculación del mineral al chancado para reducir aún más su tamaño.75.50 y 0. Del análisis granulométrico del circuito cerrado inverso.75. .