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OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo


Facultad de Ingeniera Qumica e Industrias Alimentarias

Proyecto de Obtencin de Biodiesel por Transesterificacin del


Aceite de Canola
Autores: Alarcn M. Kiuly/ Guzmn C. Diana/ Lachos P. Daniel/
Torres M. Paulo

Curso: Diseo de Plantas Industriales I - Informe N1


Capitulos I, II y III
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Profesor: MSc. P. Angeles Ch.

INDICE
INDICE

INDICE

INDICE DE TABLAS

DE

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

CUADROS
INDICE DE GRAFICOS
INDICE DE FIGURAS
INTRODUCCION
1.1. PRODUCTO: BIODIESEL
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6

Definicin e Historia
Aplicacin del Biodiesel
- Biocombustibles obtenidos a partir de Biodiesel
Ventajas y Desventajas del Biodiesel
Principales emisiones del Aceite Diesel
Comparacin promediada de las emisiones del Biodiesel
mezclado y el Aceite Diesel
Comparacin entre el Biodiesel y Aceite
- Propiedades del Biodiesel
- Propiedades fsicas y qumicas del Biodiesel vs
-

Diesel del Petrleo


Biodegradabilidad

23
29
29
30
32
32
32
32
33
34
35
35
36
36
38
38
39
39
-

pie

1.2. MATERIA PRIMA

da

1.2.1 Aceite de Canola


-

Informacin nutricional del Aceite de Canola o Colza


Caractersticas
Composicin Qumica
Propiedades del Aceite de Canola o Colza
Propiedades Fsicas y Qumicas
Precio del Aceite de Canola

1.2.2 Proyeccin de siembra de Canola en el Per


-

de
s
1
.
2
.

Definicin
Origen
Historia
Descripcin
Cultivo de la Canola
Produccin Mundial
Usos

3
M
e
3
6
8
9
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12
12
16
18
18
20

t
a
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o
l
-

His
tori
a

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21
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Pro

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Propiedades
Precauciones
Usos
Biometanol
Precio Mundial del Metanol

45
45
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50
50
51
52
52
52
53
53
54
55
55
56
56
56
59
59
61
61
62
62
62
65
66
68
- D

1.3. ANALISIS DEL MERCADO


1.3.1.

ANALISIS DE LA DEMANDA

A.

CONSUMO HISTORICO (CNA)


-

1.3.2

Produccin Nacional
Importaciones
Exportaciones

B.

TASA DE CRECIMIENTO

C.

ESTIMACION DE LA DEMANDA FUTURA

D.

DEMANDA INSATISFECHA
ANALISIS DE LA OFERTA

A. TIPO DE OFERTA
B. PRODUCTORES NACIONALES
-

Industrias del Espino S.A


HeavenPetroleumOperators S.A
PureBiofuels del Per S.A.C

C. ANALISIS DE LA COMPETENCIA
1.3.3

ANALISIS DEL PRECIO

A. TIPO DE PRECIO
- Precio de Referencia FOB

B. ESTIMACION DEL PRECIO


1.3.4

ANALISIS DE LA COMERCIALIZACION

A. CANAL DE DISTRIBUCION

1.4

IMPORTACIONES

1.5

EXPORTACIONES

1.6

INFLUENCIA DE LOS INDICADORES ECONOMICOS

Producto Bruto Interno


Inflacin
Balanza Comercial
Desempleo

n
40
40
40
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43
44
44
44
44

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Consumo per Capita

1.7

70

TAMAO DE LA PLANTA
1.7.1

71

ANALISIS DE LOS FACTORES DETERMINANTES


- Tamao de la Planta y la Demanda Insatisfecha
- Tamao de la Planta y la Materia Prima e Insumos
- Tamao de la Planta y Tecnologa de los Equipos
- Tamao de la Planta y el Financiamiento

1.7.2

DETERMINACION DEL TAMAO DE PLANTA

71
71
71
72
72

1.8 CONCLUSIONES

72

APENDICE

73

ANEXOS

73

BIBLIOGRAFIA

75
81
131

68

NDICE DE TABLAS
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1 Produccin del Biodiesel en el Mundo en el ao 2008


1.2 Propiedades del Biodiesel
1.3 Comparacin de las Propiedades Fsicas y Qumicas del Diesel del
Petrleo y Aceites de Girasol y de Colza
1.4 Calores de Combustible y Numero de Cetano de algunos tipos de
Biodiesel, Productos con diferentes Materias Primas
1.5 Comparacin de las Propiedades Fsicas y Qumicas Promedio del
Biodiesel y del Diesel del Petrleo indicndose las Normas ASTM
establecidas

para

obtener

una

calidad

uniforme

de

los

Combustibles
1.6 Produccin de Aceite de Cultivo Vegetales
1.7 Propiedades Comparativas del Diesel con Biodiesel a partir de
Aceite de Canola con Metanol y Etanol
1.8 Comparacin de Propiedades Fsicas y Qumicas del Aceite de
Canola con otros Aceites
1.9 Precio Anual del Aceite de Canola por Tonelada Mtrica a nivel
Mundial
1.10

Principales Pases Productores de Canola 2007 (miles

de toneladas)
1.11
Precio del Metanol por ao ($/Tn)
1.12
Produccin de PetroDiesel 2 en Barriles/ao
1.13
Produccin de Petrleo Diesel B2 en Barriles/ao
1.14
Produccin de Biodiesel B2 en Barriles/ao
1.15
Produccin de PetroDiesel 2 del 2002 al 2008 y Diesel

1.33

1.34

8
3

0
1.35
1.36 3
1
1.37
1.38 3
4
1.39
1.40 3
5
1.41
1.42 3
1.43

9
4

1.44

4
4

1.45

5
4

1.46

6
4

B2 del 2009 al 2010 en Barriles/ao y TM/ao


1.16
Importaciones de Diesel 2 en los ltimos 9 aos

7
1.47
1.48 4

(TM/ao)
1.17
Exportaciones de Diesel 2 en los ltimos 9 aos

1.49

8
4

1.50

8
5

1.51

0
5

1.52

1
5

1.53

7
6

1.54

4
6

(TM/ao)
1.18
Demanda Futura de Biodiesel en el Per
1.19
Precios del Biodiesel den Europa, Asia y EEUU en el
2009
1.20
PBI en el Per durante los ltimos 10 aos
1.21
Inflacin (%) en el Per en los ltimos 10 aos
1.22
Balanza Comercial (millones de dlares) en el Per en
los ltimos 10 aos
1.23
1.24 16
1.25 22
1.26
1.27 24
1.28
1.29 27
1.30
1.31
1.32
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6
1.55
1.56 6
7
1.57

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.58
1.59

Tasa de Desempleo en el Per (%)


Tipo de Cambio y Devaluacin (Julio 2009)

1.60

1.95

8
1.96

1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
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1.68
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1.70
1.71
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1.80
1.81

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1.100
1.101
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1.105
1.106
1.107
1.108
1.109
1.110
1.111

1.112
1.113
1.114
1.115
1.116

1.83

1.117

1.84

1.118

1.85

1.119

1.86

1.120

1.87

1.121

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1.90
1.91
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1.94
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1.127
7

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.128

1.129NDICE DE CUADROS
1.130
1.1 Propiedades Fsicas y Qumicas del Aceite de Canola Refinado
1.2 Clasificacin Cientfica
1.3 Propiedades Qumicas y Fsicas del Metanol
1.4 Informacin General de Industrias del Espino S.A.
1.5 Informacin General de HeavenPetroleumOperators S.A.
1.6 Informacin General de PureBiofuels del Peru S.A.C.
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35 33
1.36 36
1.37 42

1.69

1.38

1.39

3
5

1.40

4
5
5

1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68

INDICE DE GRAFICOS
1.70

1.1 Produccin Mundial de Biodiesel en el 2007 (TM)


1.2 Produccin Mundial de Biodiesel en el 2008
1.3 Emisiones Producidas por un Auto Mercedes Benz cada 40000
Km recorridos, Utilizndose como Combustible RME al 20% y
Aceite Diesel
1.4 Produccin de PetroDiesel 2 en el Per
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.5 Produccin de Petrleo Diesel B2 en el Per


1.6 Produccin de Biodiesel en el Per
1.7 Produccin de PetroDiesel 2 del 2002 al 2008 y Diesel B2 del

64
1.45
67
1.46
70
1.47
72
1.48

1.32 15
1.33 15
1.34
1.35
1.36 21
1.37

46

1.38

46

1.39

47

1.40
1.41

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

50
1.44

2009 al 2010 en el Per


1.8 Importaciones de Biodiesel en el Per
1.9 Exportaciones de Diesel en el Per
1.10 Producto Bruto Interno (1992 - 2010)
1.11 Balanza Comercial en el Per en los ltimos 10 aos
1.12 PBI per Capita (1991 - 2009)
1.13 1.13 Factor Determinante
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31

1.42

1.43

48
49

1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.70

NDICE DE FIGURAS
1.71

1.1 Flor de la Canola


1.2 Frmula Molecular del Metanol
1.3 Costos del Biodiesel en el Mundo
1.4 Comercializacin del Diesel 2 y Diesel B2 de la Planta de
OSINERMIN
1.5 Canal de Distribucin Ideal
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
1.40
1.41
1.42 35
1.43 40
1.44 56
1.45
1.46 60

1.47

6
1

1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.70
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
1.76
1.77
1.78
1.79
1.80
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
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1.90
1.91

1.92
1.93
1.94
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OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.95
1.96 INTRODUCCION

1.97
1.98

En una poca de globalizacin y de alta competitividad de productos o

servicios, es necesario estar alerta a las exigencias y expectativas del mercado, para
ello es de vital importancia hacer uso de tcnicas y herramientas, una de ellas es
llevar a cabo un estudio de mercado.
1.99
1.100 El presente estudio nos permite y facilita la obtencin de datos, procesados
mediante herramientas estadsticas para obtener la aceptacin o no de nuestro
proyecto.
1.101
1.102 Los resultados que se proporcionaron nos permitieron tener una amplia visin
sobre la posibilidad de instalar dicha planta en cualquier regin industrial en el Per,
generando de esta manera puestos de trabajo para profesionales, tcnicos y obreros;
adems de fomentar el desarrollo industrial y comercial de nuestro pas.

1.103
1.104
1.105
1.106
1.107
1.108
1.109
1.110
1.111
1.112
1.113
1.4. PRODUCTO: BIODIESEL
1.4.1. DEFINICION E HISTORIA
1.114
1.115 El biodiesel, es todo combustible liquido compuesto por una mezcla de
esteres alqulicos obtenidos mediante la reaccin qumica de transesterificacin
o conversin de cidos grasos a esteres metlicos o esteres etlicos. Se fabrica
a partir de aceites vegetales, que pueden ser ya usados o sin usar. En este
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

11

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ltimo caso se suele usar Canola, y soja, los cuales son cultivados para este
propsito. El principal productor de biodiesel del mundo es Alemania que
concentra el 63% de la produccin. Le sigue Francia con el 17%, Estados
Unidos con el 10%, Italia con el 7%, Austria con el 3%. [1]
1.116
1.117 Segn la definicin de American StandardsforTesting and Materials
(ASTM), el concepto de Biodiesel es: steres monoalqulicos de cidos grasos
de cadena larga derivados de lpidos renovables tales como aceites vegetales y
que se emplea en los motores de ignicin por compresin (motores diesel) o en
calderas. [2]
1.118
1.119 Otros autores lo definen como un combustible alternativo producido a
partir de materias de base
combustible

renovables, como los aceites vegetales, es un

lquido no contaminante y biodegradable. Qumicamente son

steres de metilo o de etilo, con cadenas largas de cidos grasos. [3]


1.120
1.121 El Biodiesel se produce a partir de los aceites vegetales y animales
convirtiendo estos a steres de etilo, a travs de una reaccin

qumica

denominada transesterificacin, usando etanol o metanol en presencia de un


catalizador bsico o cido. [4]
1.122
1.123 El Biodiesel hoy en da se restringe, de forma exclusiva, a mezclas de
monoalquilesteres de cidos grasos obtenidos a partir de lpidos renovables,
como aceites y grasas de origen vegetal o animal (Vicente, Martnez, y Aracil,
2001; Mittelbach y Remschmidt, 2004). [A]
1.124
1.125 Corresponde a un combustible renovable, derivado de lpidos naturales
como aceites vegetales o grasas animales, obtenido a travs de un proceso
industrial relativamente simple de transesterificacin del aceite vegetal o
animal. Despus del proceso y a diferencia del aceite que le dio origen, el
biodiesel (Ester metlico) tiene una viscosidad semejante a la del diesel
derivado del petrleo y puede reemplazarlo en los usos ms comunes. [B]
1.126
1.127 El biodiesel, desde el punto de vista de la inflamabilidad y toxicidad, es
ms seguro que el gas-oil proveniente del petrleo, no es peligroso para el
ambiente y es biodegradable.
1.128
1.129 Es un combustible elaborado a partir de aceites vegetales o grasas
animales, apto como sustituyente parcial o total del diesel, sin que resulten
necesarias conversiones, ajustes o regulaciones especiales del motor. [5]
1.130

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

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OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.131 El biodiesel reduce las emisiones de compuestos causantes de cncer


en un 75 a 90 por ciento en comparacin con los de diesel de petrleo de
escape. Adems, el biodiesel es el nico combustible alternativo para
completar los efectos de pruebas requisitos de la Ley de Aire Limpio. El
biodiesel se puede hacer de cualquier aceite vegetal o grasa. [6]
1.132
1.133 El biodiesel se destina a ser utilizado como un sustituto para el
combustible diesel de petrleo, o puede ser mezclado con diesel de petrleo en
cualquier

proporcin.[7]

1.134 El biodiesel se produce mediante el aceite de canola, que viene de la


semilla

de

canola,

travs

de

un

proceso

de

refinera

llamada

transesterificacin. Este proceso es una reaccin del aceite con un alcohol


para eliminar la glicerina, que es un subproducto de la produccin de biodiesel.
Puro, 100% de biodisel - llamado B100 - se pueden mezclar en cualquier
proporcin con diesel de petrleo. Las mezclas ms comunes son el 2% (B2),
5% (B5) y el 20% (B20). [8]
1.135
1.136 El Biodiesel es producido a partir de organismos biolgicos, como los
aceites vegetales y grasas animales, producen menos emisiones, y
proporciona una mejor lubricacin que el diesel de bajo azufre. [9]
1.137
1.138 El Biodiesel de canola, adems, suministra subproductos de mucha
aceptacin en los mercados, lo que le mejora su rentabilidad.
1.139
1.140 Debido a su perfil de emisiones limpias, facilidad de uso, y muchos otros
beneficios, el biodiesel se est convirtiendo en uno de los combustibles
alternativos con mayor crecimiento en el mundo. Con el biodiesel la subvencin
mnima es el costo competitivo con el diesel de petrleo, y millones de usuarios
que se encuentran y han disfrutado de los beneficios del combustible.
1.141
1.142 El uso por primera vez de aceites vegetales como combustibles, se
remontan al ao de 1900, siendo Rudolph Diesel, quien lo utilizara por primera
vez en su motor de ignicin - compresin y quien predijera el uso futuro de
biocombustibles. [10]
1.143
Durante la segunda guerra mundial, y ante la escasez de combustibles fsiles,
se destac la investigacin realizada por Otto y Vivacqua en el Brasil, sobre
diesel de origen vegetal, pero fue hasta el ao de 1970, que el biodiesel se
desarroll de forma significativa a raz de la crisis energtica que se suceda en
el momento, y al elevado costo del petrleo. [11]
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

13

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.144
Las primeras pruebas tcnicas con biodiesel se llevaron a cabo en 1982 en
Austria y Alemania, pero solo hasta el ao de 1985 en Silberberg (Austria), se
construy la primera planta piloto productora de RME (RapeseedMethyl Ester metilstero aceite de semilla de colza). [12]
1.145
Hoy en da pases como Alemania, Austria, Canad, Estados Unidos, Francia,
Italia, Malasia y Suecia son pioneros en la produccin, ensayo y uso de
biodiesel en automviles. [13]
1.146
El biodiesel es un combustible liquido muy similar en propiedades al aceite
diesel, pero obtenido a partir de productos renovables, como son los aceites
vegetales y las grasas animales. [14]
1.147
1.148 El biodiesel puro es biodegradable, no txico y esencialmente libre de
azufre y compuestos aromticos, sin importar significativamente el alcohol y el
aceite vegetal que se utilice en la transesterificacin.
1.149
1.150 En Europa, es producido principalmente a partir del aceite de la semilla
de canola (tambin conocida como colza o rapeseed) y el metanol,
denominado comercialmente como RME (RapeseedMethyl Ester), el cual es
utilizado en las mquinas diesel puro o mezclado con aceite diesel, en
proporciones que van desde un 5% hasta un 20%, generalmente. En Alemania
y Austria se usa puro para mximo beneficio ambiental. Adems de la colza, en
los ltimos aos se ha producido biodiesel a partir de soya, girasol y palma,
siendo esta ltima la principal fuente vegetal utilizada en Malasia para la
produccin de biodiesel PME y PEE (Palm Methyl Ester y Palm Ethyl Ester).
[15]
1.151
1.152

GRAFICO 1.1. PRODUCCION MUNDIAL DE BIODIESEL EN 2007 (TM)

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

14

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.153

PRODUCCION MUNDIAL DE BIODIESEL EN 2007 (TM)


7,000,000
6,000,000
5,000,000
4,000,000
3,000,000
2,000,000
1,000,000
0

1.154

FUENTE: TABLA: PRODUCCION MUNDIAL DE BIODIESEL EN 2007; USDA/


ForeignAgriculturalService
1.155
Elaborado por autores
1.156

1.157

Grafico 1.2.PRODUCCION MUNDIAL DE BIODIESEL EN

EL 2008

1.158
1.159
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

15

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.160
1.161
1.162
1.163
1.164
1.165
1.166
1.167
1.168
1.169
1.170

FUENTE: EIA

1.171
1.172
TABLA 1.1
PRODUCCION DE BIODIESEL EN EL MUNDO EN EL 2008

1.173

1.174
1.175
1.176

1.2
1.1

2008

1.178

1.3

Alemani

1.179

MB

DC

1.177
1.4

55.0

1.180
1.181

1.5

EE.UU.

1.6

50.5

1.7

Francia

1.8

35.4

1.9

Brasil

1.10

20.1

1.12

13.0

1.182
1.183
1.184
1.185
1.186
1.187
1.188
1.189

1.11

Italia

1.13

UK

1.14

9.2

1.15

Malasia

1.16

8.19

1.17

Austria

1.18

7.61

1.19

Espaa

1.20

6.67

1.21

Blgica

1.22

5.66

1.23

Otros

1.24

77.2

1.26

288.

1.190
1.191
1.192
1.193
1.194
1.195
1.196
1.197
1.198
1.199
1.200
1.201
1.202
1.203
1.204
1.205
1.206

1.25

Total

1.207

Fuente: EIA

1.208

1.4.2. APLICACIONES DEL BIODIESEL. [16]


ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

16

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.209
1.210 El Biodiesel se trata, por tanto, de un combustible renovable con un
balance de emisin de CO2 bajo, que ayudara a cumplir los compromisos
firmados en el protocolo de Kyoto por Espaa. La reduccin de emisiones de
CO2 al usar biocarburantes no es del 100% puesto que hay que tener en
cuenta la energa consumida en el proceso de produccin de los mismos,
debido a lo cual el balance no es nulo y se emite CO2.
1.211
1.212 Los steres metlicos derivados de los aceites vegetales poseen unas
caractersticas fsicas y fisicoqumicas parecidas al gasleo, lo que permite
mezclarlos en cualquier proporcin y usarlos en los vehculos Diesel
convencionales, sin realizar importantes modificaciones en el diseo bsico del
motor. Sin embargo, en proporciones superiores al 5% es necesario reemplazar
el material empleado en el circuito de alimentacin de combustible por otro ms
resistente, ya que se puede deteriorar por el mayor poder disolvente del
biodiesel.
1.213
1.214 Para evitar introducir las modificaciones en los motores se podran
utilizar los aceites vegetales sin modificar, pero stos no presentan buenas
caractersticas como carburantes. Los aceites procedentes de plantas
generalmente contienen cidos grasos, fosfolpidos y otras impurezas, lo que
dificulta la utilizacin de los aceites como combustible directamente,
principalmente debido a la elevada viscosidad que poseen, en la como se
puede ver en la tabla 1.2 (Se efecta la comparacin de las propiedades fsicas
y qumicas del diesel del petrleo, los aceites de girasol y de colza, as de los
esteres metlicos de dichos aceites).
1.215
1.216 Para superar este problema

el

aceite

necesita

modificarse

qumicamente, principalmente por transesterificacin, pirlisis o emulsificacin.


De todos ellos, como ya se ha mencionado, la transesterificacina sus esteres
metlicos o etlicos, es el proceso que produce combustibles (biodiesel) de
forma ms limpia y respetuosa con el medio ambiente.
1.217
1.218 De esta manera se consigue que las largas cadenas ramificadas
iniciales, de elevada viscosidad y alta proporcin de carbono se transformen en
otras de cadena lineal, de menor viscosidad y porcentaje de carbono y de
caractersticas fsico-qumicas y energticas ms similares al gasleo de
automocin. Este biodiesel se puede utilizar puro o bien mezclado en distintas
proporciones junto con el gasleo de automocin, siendo sta la forma ms
habitual de utilizacin.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

17

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.219
1.220
1.221

BIOCOMBUSTIBLES OBTENIDOS A PARTIR DEL BIODISEL [17]


1.222
1.223 El Biodiesel ofrece diversas posibilidades de mezclas para la obtencin
de biocombustibles con los siguientes nombres y propiedades:
1.224
B20: El biocombustible B20 significa una mezcla del 20% de Biodiesel y el
80% de diesel normal. El B20 es la mezcla de biocombustible de Biodiesel
ms utilizada en EEUU y en otros pases se comercializa con amplia
aceptacin tanto el B20 como el B100.
1.225
B100: El biocombustible B100 significa biodiesel al 100% sin mezcla alguna
con diesel normal. Es un producto 100% ecolgico con altas reducciones de
emisiones nocivas a la atmsfera. Su nico inconveniente es que en los
motores de vehculos antiguos (al parecer anteriores a 1994) es preciso
reemplazar los conductos de goma del circuito del combustible por otros
materiales, debido a que el biodiesel ataca la goma, aunque hay varios
estudios que indican que no es necesaria ninguna modificacin en los
motores.
1.226
Otras Mezclas: En Espaa en la actualidad hay ya diversas marcas y
distribuidores que ofrecen Biodiesel con mezclas que se acercan a los
estndares internacionales de B20 y B100. En la actualidad se espera una
nueva regulacin que marque la proporcin de las mezclas y que se supone
se adapte a los estndares internacionales de B20 y B100 para que el
consumidor conozca exactamente qu biodiesel est utilizando en su motor.
1.227

1.4.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL BIODIESEL [18]


1.228
Ventajas:
1.229
Es un combustible que no daa el medio ambiente ya que no contiene
azufre (el elemento ms contaminante del resto de los combustibles).
1.230
Disminuye en forma notable las principales emisiones de los vehculos
como son el monxido el carbono y los hidrocarburos voltiles.
1.231
El biodiesel supone un ahorro de entre un 25% a un 80% de las emisiones
de CO2 producidas por los combustibles derivados del petrleo,
convirtindose

un

elemento

importante

para

disminuir

los

gases

invernadero producidos por el transporte.


1.232
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

18

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

El biodiesel no contiene ni benceno, ni otras sustancias aromticas


cancergenas.
1.233
La produccin del biodiesel supone una alternativa de uso del suelo que
evita los fenmenos de erosin y desertificacin a los que pueden quedar
expuestas aquellas tierras agrcolas que, por razones de mercado, estn
siendo abandonadas por los agricultores.
1.234
El biodiesel funciona en cualquier motor diesel. Aumenta la duracin en
servicio de motores.
1.235
Posee ms oxigeno entonces la combustin de este combustible es mejor
que el gasleo. Reduce las emisiones del holln casi hasta un 55%,
desapareciendo el humo negro y el olor desagradable del petrleo, lo
reemplaza por el aroma de papas fritas o palomitas de maz.
1.236
El biodiesel es seguro de manejar y transportar porque es biodegradable
como el azcar y diez veces menos txico que la sal de mesa.
1.237
Posee un punto de inflacin mayor que el diesel del petrleo si se da un
caso de accidente su combustin es ms tarda.
1.238
Mejoramiento en el empleo tanto en el sector agrario como en la
fabricacin de este. Y niveles de ingreso rural.
1.239
Volver a utilizar los terrenos agrcolas abandonados.
1.240
Biodiesel se puede producir a partir de cultivos que abundan en nuestro
pas.
1.241
Desventajas:
1.242
A bajas temperaturas puede llegar a solidificarse y producir obstrucciones
en los conductos.
Por sus propiedades solventes, puede ablandar y degradar ciertos
materiales como el caucho natural y la espuma de poliuretano. Se tiene que
cambiar algunas mangueras y retenes del motor antes de usar el biodiesel;
esto se realiza especialmente en vehculos antiguos.
1.243
Produce un mayor consumo en los vehculos debido a que tiene menos
poder calorfico y tarda ms tiempo en combustionar.
1.244

1.4.4.

PRINCIPALES EMISIONES DEL ACEITE DIESEL [19]

1.245

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

19

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.246 El aceite diesel o ACPM (Aceite Combustible Para Motores Diesel), es


un destilado medio obtenido en la destilacin atmosfrica del petrleo crudo, en
tal forma que su ndice de cetano, el cual mide la calidad de ignicin, sea de 45
como mnimo.
1.247
Las principales emisiones generadas por los sistemas de compresin - ignicin
(mquinas diesel), son:
Hidrocarburos (HC)
xidos de Nitrgeno (NOx)
Monxido de Carbono (CO)
Partculas (Pt)
xidos de Azufre (SOx)
Dixido de Carbono (CO2)
1.248

1.4.5.

COMPARACIN PROMEDIADA DE LAS EMISIONES DEL

BIODIESEL MEZCLADO Y EL ACEITE DIESEL. [20]


1.249
1.250 Para realizar dicha comparacin de las emisiones de Biodiesel y Aceite
diesel los llevaron a cabo la Universidad de Idaho y la compaa alemana
Mercedes Benz en 1994. Los ensayos realizados fueron con mezclas al 20%
de RME, PME y SBME, mientras que el combustible utilizado por la Mercedes
Benz fue una mezcla al 20% de RME. De estos estudios se concluy lo
siguiente:
1.251
Los niveles de hidrocarburos se pueden llegar a reducir con el biodiesel
hasta en un 47%,
El monxido de carbono en un 12%,
El dixido de carbono en un 50%,
Las partculas o smoke en un 72%, y
Los xidos de azufre en un 99%;
1.252
1.253
1.254 El estudio demostr en cambio que los xidos de nitrgeno aumentaron
hasta en un 6%, con el uso de biodiesel en comparacin con el aceite diesel.
1.255

1.256
1.257
1.259

1.258 Grafico 1.3.


Emisiones Producidas par un auto Mercedes Benz cada 40.000 km recorridos,
utilizndose como combustible RME al 20% y aceite diesel.
1.260
1.261

1.262

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

20

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.263

1.264
1.265
1.266

Fuente: Universidad de Idaho y la compaa alemana Mercedes Benz en 1994.

1.267
1.268
1.269

1.4.6.

COMPARACION ENTRE BIODIESEL Y ACEITE [21]

1.270

PROPIEDADES DEL BIODIESEL


1.271
1.272
1.273
1.274
1.275 Tabla 1.2.
Propiedades del biodiesel

1.276

1.277

1.278

1.281 PROPIEDAD

1.286 Contenido de
ester

1.291 Densidad a 15C

1.282 UNID

1.279 LIMITES
1.283 M 1.284 M

AD

INIMO

1.287 %

1.288 9

AXIMO
1.289

1.280
1.285 METODO
DE ENSAYO
1.290 EN 14103

(m/m)

6,5

1.292 Kg/m2

1.293 8

1.294 9

1.295 EN ISO

60

00

3675
1.296 EN ISO

12185
1.297 Viscosidad a
40C

1.298 Mm2/

1.299 3

1.300 5,

1.301 EN ISO

,50

00

3140

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

21

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.302 Punto de

1.303 C

inflamacin

1.304 1

1.305 -

1.306 prEN ISO

20

1.307 Contenido de

1.308 mg/k

azufre

1.309 -

3679e
1.310 1
0,0

1.311 prEN ISO


20846
1.312 prEN ISO
20884

1.313 Residuo de

1.314 %

carbn (en 10% de

(m/m)

1.315 -

1.316 0.

1.317 EN ISO

30

10370

residuo destilado) f
1.318 ndice de
cetano

1.319

1.320 5

1.321

1,0

1.323 Contenido de

1.324 mg/k

agua

1.328 Contaminacin

1.329 mg/k

total h

1.333 Corrosin de la

1.334 Clasif

tira de cobre (3h a

icacin

1.325 -

1.330 -

1.322 EN ISO
5165

1.326 5

1.327 EN ISO

00

12937

1.331 2

1.332 EN 12662

4
1.335 Clase 1

1.336 EN ISO
2160

50C)
1.337 Estabilidad a la

1.338 Horas

oxidacin 110C
1.342 ndice de acido

1.339 6

1.341 EN 14112

1.345 0,

1.346 EN 14104

,0
1.343 Mg

1.344

KOH/g
1.347 ndice de yodo

1.340 -

1.348 g de

50
1.349

yodo/ 100g
1.352 Ester de metilo

1.353 %

de cido linoleico

(m/m)

1.357 Ester de metilo

1.358 %

poli- insaturados (>= a

(m/m)

1.350 1

1.351 EN 14111

20
1.354

1.355 1

1.356 EN 14103

2,0
1.359

1.360 1

1.364

1.365 0,

1.361

4 dobles enlaces)
1.362 Contenido de

1.363 %

metanol

(m/m)

1.367 Contenido en

1.368 %

monogliceidos

(m/m)

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.366 EN 14110

20
1.369

1.370 0,

1.371 EN 14105

80

22

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.372 Contenido en

1.373 %

digliceridos

(m/m)

1.377 Contenido en

1.378 %

triglicridos

(m/m)

1.382 Glicericol libre

1.383 %

1.374

1.389 %

1.379

grupo I (Na +K)

1.394 mg/k

1.384

1.400 mg/k

grupo II (Ca + Mg)

1.404 Contenido de

1.405 mg/k

fosforo

1.409

1.385 0,
02

1.390

1.381 EN 14105

1.391 0,

1.386 EN 14105
1.387 EN 14106
1.392 EN 14105

25
1.395

1.399 Metales del

1.380 0,
20

(m/m)
1.393 Metales del

1.376 EN 14105

20

(m/m)
1.388 Glicerol total

1.375 0,

1.396 5,
0

1.401

1.402 5,

1.397 EN 14108
1.398 EN 14109
1.403 prEN 14538

0
1.406

1.407 1

1.408 EN 14107

0,0

FUENTE:www.miliarium.com/monografias/Biocombustibles/Biodiesel/Biodiesel.asp

1.410
1.411
1.412

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL BIODIESEL

VS.

DIESEL DEL PETRLEO


1.413
1.414
1.415 El biodiesel es un producto similar al diesel del petrleo que se deriva
de biomasa, por lo que constituye un biocombustible renovable.
1.416
1.417
1.418
1.419
1.420
1.421
1.422
1.423
1.425

1.424 Tabla 1.3.Comparacin de las propiedades fsicas y qumicas del diesel del petrleo y los
aceites de girasol y de colza

1.426

1.427 COMPARACION DE LAS PROPIEDADES DEL DIESEL DEL PETROLEO


CON LOS ACEITES

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

23

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.428 PROPIE

1.429 DIESE

1.430 AC

1.431 EST

1.432 A

1.433 ES

DAD

L DEL

EITE DE

ER

CEITE

TER

PETROLEO

GIRASOL

METILICO

DE

METILICO

DE

COLZA

DE COLZA

1.438 0.

1.439 0.8

83

1.444 2

1.445 153

GIRASOL
1.434 Densida

1.435 0.84

1.436 0.9

d(15C)(Kg/l)
1.440 Punto

1.437 0.89

2
1.441 63

1.442 21

de ignicin

1.443 183

00

(C)
1.446 Viscosi

1.447 3.2

1.448 35

1.449 4.2

dad

1.450 3

1.451 4.8

cinemtica
(mm2/s)
1.452 Numero

1.453 45 -50

1.454 33

1.455 47

1.456 3

51

5- 40

1.461 40

1.462 -

1.463 40

1.467 3

1.468 -

1.469 -3

1.472 <0.

1.473 <0.0

1.474 <

1.475 <0.

01

0.01

01

1.478 0.4

1.479 0.05

1.480 -

1.481 -

de cetano
1.458 Calor

1.459 44

1.460 39.

de

1.457 52

combustin(Mj
/kg)
1.464 Punto

1.465 0

1.466 -

de

6.6

enturbiamient
o(C)
1.470 Azufre

1.471 0.3

(%peso)
1.476 Residuo

1.477 0.2

de carbn

(%peso)
1.482
1.483

Fuente:EPA420-F00-032; marzo 2002, USA; Los Biocombustibles (M. Campus y F. Marcos)

1.484
1.485 Se puede apreciar que las propiedades del ester metlico son mejores
que las del aceite directo de las oleaginosas, en cuanto a favorecer la
adecuada combustin y que se pueden tener diferencias en las propiedades
del biodiesel obtenido, dependiendo de las materias primas utilizadas.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

24

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.486 Las propiedades de un Diesel y Biodiesel comerciales dependen tanto del


proceso de fabricacin como de la naturaleza de los lpidos a partir de los cuales
se han producido en el caso del ltimo (biodiesel).
1.487
1.488 El biodiesel en funcin de la naturaleza de la fuente, animal o vegetal,
proporcionara unas caractersticas particulares al nuevo combustible.
1.489
Viscosidad.- debe poseer una viscosidad mnima para evitar prdidas de
potencia debidas a las fugas en la bomba de inyeccin y en el inyector.
Adems, le da caractersticas de lubricidad al sistema de combustible. Por
la otra parte tambin se limita la viscosidad mxima por consideraciones de
diseo y tamao de los motores, y en las caractersticas del sistema de
inyeccin.
1.490
Densidad.- da idea del contenido de energa del combustible. Mayores
densidades indican mayor energa trmica y una economa de combustible
mejor.
1.491
Cenizas sulfatadas.- los materiales que forman cenizas en un biodiesel se
pueden presentar de tres formas:
o Slidos abrasivos.
o Jabones metlicos
o Catalizadores no eliminados en el proceso
1.492
1.493
En el caso del diesel, normalmente solo aparecen los primeros o
gomas solubles.
1.494
1.495
Tanto los slidos abrasivos como los catalizadores no eliminados
favorecen al desgaste del inyector, bomba de inyeccin, pistn y anillos,
adems de contribuir a la formacin de depsitos en el motor.
1.496
1.497
Los jabones metlicos solubles tienen un efecto menor en el
desgaste pero pueden afectar ms a la colmatacin de filtros y depsitos en
el motor.
1.498
Azufre.- contribuye al desgaste del motor y a la aparicin de depsitos que
varan considerablemente en importancia dependiendo en gran medida de
las condiciones de funcionamiento del motor. Tambin pueden afectar al
funcionamiento del sistema de control de emisiones y a lmites
medioambientales.
1.499
Corrosin a la lamina de cobre.- mediante la comprobacin del desgaste
de una lamina de cobre se puede observar si existen en el sistema

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

25

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

compuestos corrosivos y/o presencia de cidos que puedan atacar al cobre


o a aleaciones de cobre como el bronce que forman parte del sistema de
combustible.
1.500
Numero de cetano.- es una medida de calidad de ignicin de combustible e
influye en las emisiones de humo y en la calidad de la combustin. El
numero de cetano depende del diseo y tamao del motor, de las
variaciones de la carga y velocidad y condiciones de arranque y
atmosfricas.
1.501
1.502
Un bajo NC conlleva a ruidos en el motor, prolongando el retraso
de la ignicin y aumentando el peso molecular de las emisiones.
1.503
1.504
El nmero de cetano es un indicador de la habilidad de los
combustibles para autoencenderse, despus de que han sido inyectados al
motor diesel. El diesel que se utiliza en las carreteras, requiere tener un
nmero de cetano de 40 o mayor, pero debido a que un nmero de cetano
mayor se traduce tambin en costos mayores del combustible; normalmente
se mantiene entre 40 y 50.
1.505
1.506
En investigaciones recientes se han demostrado que el
ligeramente mayor nmero de cetano del biodiesel (generalmente entre 46 y
60, dependiendo de la materia prima utilizada) puede reducir el retraso a la
ignicin. Este factor junto con la menor volatilidad del biodiesel, contribuyen
a mejorar las caractersticas de la combustin (comienzo ms gradual de la
combustin), con relacin al diesel del petrleo.
1.507
1.508
1.509
1.510
1.511
1.512

1.518

1.513
1.514
1.515
1.516
1.517 Tabla1.4.
Calores de combustin y nmero de cetano de algunos tipos de biodiesel, producidos con
diferentes materias primas.
1.519
1.520

1.521 CALORES DE COMBUSTION Y NUMEROS DE CETANO DE


DIFERENTES TIPOS DE BIODIESEL
1.522 Tipo de

1.523 Calor de

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.524 No. De cetano

26

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

biodiesel

combustin

1.525 Ester metlico

1.526 39.8

1.527 46.2

1.529 40.0

1.530 48.2

1.532 39.8

1.533 47.0

1.535 39.8

1.536 47.0

1.538 -

1.539 54.0

1.541 40.1

1.542 -

1.544 41.4

1.545 -

de soya
1.528 Ester etlico de
soya
1.531 EButilico de
soya
1.534 Ester metlico
de girasol
1.537 Ester metlico
de cacahuate
1.540 Ester metlico
de colza
1.543 Ester etlico de
colza
1.546
1.547

Fuente: EPA420-F00-032; marzo 2002, USA; Los Biocombustibles (M. Campus y F. Marcos)

1.548
1.549
1.550
1.551
1.552
1.553
1.554
1.555
1.556
1.557
1.558
1.559
1.561

1.560 Tabla 1.5.


Comparacin de las propiedades fsicas y qumicas promedio del biodiesel y del diesel del

petrleo; indicndose las normas ASTM establecidas para obtener una calidad uniforme de los
combustibles.
1.562

1.563 Propiedades

1.564 Biodiesel

1.565 Diesel

1.566 Norma del

1.567 ASTM D975

1.568 ASTM PS121

1.569 Composicin

1.570 C12-C22 FAME

1.571 C10-C21 HC

1.572 Metilester

1.573 95.5->98%

1.574 -

combustible

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

27

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

(normas)
1.575 Carbono(%peso)

1.576 77

1.577 86.5

1.578 Azufre(%peso)

1.579 0-0.0024

1.580 0.05max

1.581 Agua(ppm peso)

1.582 0.05% max.

1.583 161

1.584 Oxigeno(%peso)

1.585 11

1.586 0

1.587 Hidrogeno(%pes

1.588 12

1.589 13

1.590 No. Cetano

1.591 48 55

1.592 40 55

1.593 PCI(KJ/Kg)

1.594 37,700

1.595 41,860

1.596 Viscosidad

1.597 1.9 6.0

1.598 1.3 4.1

1.600 100 170

1.601 60 80

1.603 182 338

1.604 188 343

1.606 0.88

1.607 0.85

1.609 13.8

1.610 15

o)

cinem.(40C)
1.599 Punto de
inflamacin(C)
1.602 Punto de
ebullicin(C)
1.605 Gravedad
especifica (Kg/l)(60F)
1.608 Relacin de
aire/combustible
1.611
1.612

Fuentes: Biodiesel Handling And Use Guidelines NREL (2001); Los Biocombustibles (M. Campus y F.

Marcos).
1.613

1.614
BIODEGRADABILIDAD
1.615 En 1993 referentes a Estudios de evolucin de CO2 (test de
biodegradabilidad), llevados a cabo por la Universidad de Idaho y la EPA,
demostraron que el biodiesel puro RME, tiene un 84.4 % de biodegradabilidad,
mientras que el aceite diesel present un 18.2 %. [22]
1.616
1.617 Recopilaciones de estudios en el 2008, refiere que el biodiesel es
fcilmente biodegradable, los test de performance realizados por la Universidad
de Idaho, mostraron que la degradacin en una solucin acuosa fue del 95 %
despus de 28 das (el mismo rango del azcar). En el mismo lapso de tiempo
el gasoil se degrad el 40 %. [23]
1.618
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

28

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.619 El biodiesel se degrada cerca de cuatro veces ms rpidamente que el


diesel de petrleo. En el plazo de 28 das, el biodiesel puro se degrada de 85 a
88 por ciento en agua. La dextrosa (una azcar usada en la prueba como
sustancia de control positiva al probar biodegradabilidad) se degrad a la
misma tasa. Cuando el biodiesel se mezcla con el combustible diesel de
petrleo, el primero acelera la biodegradabilidad de la mezcla. [24]

1.620
1.5. MATERIA PRIMA
1.621
1.622 El biodiesel es un biocombustible lquido que se obtiene a partir
bsicamente de aceites vegetales, utilizados la mayora de ellos a escala
industrial; y que se aplica para la sustitucin total o parcial de petrodiesel. [25]
1.623
1.624 Dos son los pasos bsicos que llevan a la produccin de biodiesel,
siendo el primero el de la extraccin del aceite que, en el caso de la palma
africana es realizado en la misma plantacin. El aceite crudo como materia
prima para el proceso de transformacin en la planta de biodiesel. Adems del
aceite de canola que usaremos, tambin emplearemos metanol y un
catalizador.[26]
1.625
1.626
1.627
1.628
1.629
1.630
1.631

Tabla 1.6

Produccin de aceite de cultivos vegetales


1.632

1.633
1.635
1.637
1.639
1.641
1.643
1.645
1.647
1.649
1.651

Cultivo
Palma
Alga
Cocotero
Colza
rbol de sebo
Man
Girasol
Soja
Camo

1.634
1.636
1.638
1.640
1.642
1.644
1.646
1.648
1.650
1.652

Litros de oil/ha
4752
3000
2151
954
907
842
767
553-922
242

1.653
1.654

Fuente: C:\Documents and Settings\user\Configuracin


local\Temp\Rar$EX00.187\plantas\Biodisel.htm

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

29

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.655

1.5.1. ACEITE DE CANOLA


1.656
1.657 El aceite de colza o canola se extrae de la semilla de la colza que es
una planta crucfera. Crece idealmente en climas que vayan desde templados a
ligeramente fros y hmedos (mnimas de 0 C y mximas de 40 C) Puede
sembrarse, pues, en casi todas las zonas siendo actualmente China, Canad e
India algunos de los principales productores.
1.658
1.659 El antiguo y verdadero nombre de este aceite es el de aceite de colza.
Lo del nombre de aceite de canola surge de la abreviatura de Canadian
OilLowAcid que es como se llam al aceite de colza obtenido en Canad
despus de aos de estudios y cultivos hasta obtener las semillas ms
interesantes para obtener un mejor aceite de colza.
1.660
1.661 Cuando se trituran las semillas de colza se obtiene el aceite y una
especie de pasta o residuo muy apreciado desde siempre para alimentar al
ganado, ya que aporta un 34 % de protenas y un 15 % de fibra cruda.
1.662
1.663

Las propiedades biodegradables del aceite de canola o colza lo hacen

ideal para que sea utilizado en base de pinturas, envases alimentarios,


herbicidas, lubricantes, etc. [27]
1.664
1.665
1.666
1.667

Tabla 1.7

Propiedades fsicas comparativas del Diesel con el Biodiesel a partir de aceite de


canola con metanol y etanol
1.668

1.670 DIESEL
CON BAJO
1.669 PRUEBA

CONTENID
O DE
AZUFRE

1.673 NUMERO
CETANO
1.677 PUNTO
FLASH, C

1.671 BIODIES

1.672 BIODIES

EL (A

EL (A

PARTIR DE

PARTIR DE

ACEITE DE

ACEITE DE

CANOLA Y

CANOLA Y

METANOL)

ESTANOL)

1.674 46

1.675 42.6

1.676 59.7

1.678 67

1.679 270

1.680 185

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

30

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.681 PUNTO
CONGELAMIE
NTO, C
1.685 PUNTO
FLUENCIA, C
1.689 PUNTO
EBULLICIN,
C
1.693 VISCOSID
AD, 40 C
1.697 AZUFRE
(%,WT)
1.701 NITRGE
NO, PPM
1.705 CALOR DE
COMBUSTIN
BTUs/lb,

1.682 -12

1.683 -11

1.684 -2

1.686 -16

1.687 N.A.

1.688 -20

1.690 191

1.691 311

1.692 273

1.694 2.98

1.695 37.0

1.696 6.1

1.698 0.036

1.699 0.022

1.700 0.012

1.702 0

1.703 N.A.

1.704 7

1.706 19 500

1.707 17 370

1.708 17 500

1.710 0.8495

1.711 0.906

1.712 0.876

(gross)
1.709 GRAVEDA
D
ESPECIFICA
1.713
1.714

FUENTE: Copyrigth 1997-2010 Pacific Biodiesel, Inc.TM All Rights reserved


1.715
1.716

INFORMACIN NUTRICIONAL DEL ACEITE DE CANOLA O COLZA


[28]

10 % de cido Alfalinolnico (Omega 3)

60 % de cido Oleico (Omega 9)

20 % de Omega 6.

Un gran aporte de vitamina E.

CARACTERSTICAS [29]

El aceite de Canola no tiene olor; los alimentos conservan su aroma,


hacindolos ms apetitosos al olfato.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

31

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

El aceite de Canola no tiene sabor; el ama de casa se ver recompensada


con el autntico sabor de los platillos que prepara a su familia.

El aceite de Canola es 100% natural; los aceites son 100% naturales y


elaborados con materias primas de la ms alta calidad.

COMPOSICIN QUMICA [30]


1.717 Est compuesto principalmente por cido ercico (45-54 %), cido
linoleico (10-19 %), vitamina E (55-80 mg cada 100 g) y cido linolnico (59 %). Actualmente se estudia la obtencin de aceite de colza exento del cido
ercico. A stos nuevos tipos de aceite se los denomina "canola" o "colza doble
cero", por su tambin bajo nivel de glucosinolatos.]

PROPIEDADES DEL ACEITE DE CANOLA O COLZA [31]

Es muy eficaz para reducir las enfermedades y accidentes cardiovasculares


(colesterol, riesgo de trombos o cogulos, etc.) gracias a su gran aporte de
cidos grasos esenciales, especialmente los del tipo Omega 3 (como el
pescado azul)

Puede ser, por tanto, un buen complemento en las dietas vegetarianas.

Su riqueza en vitamina E le confiere propiedades antioxidantes.

Tradicionalmente se ha venido usando como combustible de lmparas para


iluminacin.
1.718
1.719

PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS


1.720
1.721
1.722

CUADRO N 1.1

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL ACEITE DE CANOLA REFINADO


1.723

1.724 Propiedades
1.726 Forma
1.728 Color
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.725 Aceite de canola refinado


1.727 Liquido
1.729 Amarillo plido/ marrn
32

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

amarillento
1.731 Caracterstico
1.733

1.730 Olor
1.732 Cambio de estado
fsico:

1.734 <0 C

rea de fusin

1.735 >350 C

1.736
1.738
1.740

Punto de ebullicin
Punto de inflamacin
Punto de ignicin
Propiedades

1.737 >300 C
1.739 >300 C
1.741 Desconocidas

explosivas
1.742 Densidad 20C (g/cm3)
1.744 Viscosidad 20C

1.743 0.916-0.923
1.745 60

(mPas)
1.746 Presin de vapor 20C

1.747 <1

(mBar)
1.748 Solubilidad en:

1.749

Agua

1.750 Insoluble

Solventes lipoflicos
1.752 Indice de refraccion a

1.751 Soluble
1.753 1.472

25C
1.754 Indice de

1.755 175

saponificacion
1.756 Acidos grasos

1.757 6.8

saturados
1.758 Acidos grasos no

1.759 93.2

saturados
1.760 Acidos grasos libres %
1.762 Materia insaponificable

1.761 1.3
1.763 <1.5

1.764
1.765

FUENTE: http://www.gustavheess.com/pdf/2144seg.pdf

1.766
1.767 En la tabla 1.8. se muestra algunas propiedades fsicas y qumicas del
aceite de canola comparndolo con el aceite de girasol, soya y palma.
1.768
1.769
1.770
1.771
1.772
1.773
1.774

Tabla 1.8

COMPARACION DE PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL ACEITE DE


CANOLA CON OTROS ACEITES

1.775
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

33

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.776 ACEITE

1.777 GIRA
SOL

1.779 SOYA
1.780 semidesgo

1.778 refina

mado

1.781 PALM
A

1.783 CAN
OLA

1.782 refina

1.784 refin
ado
1.789 104.

1.785 ndice de

do
1.786 139

1.787 132.6

do
1.788 53

iodo
1.790 Densidad a

1.791 0.917

1.792 0.920

1.793 0.899

3
1.794 0.90

25C
1.795 Aspecto

1.796 Liquid

1.797 Liquido

1.798 semis

8
1.799 Liqui

1.800 ndice de

o
1.801 1.473

1.802 1.473

lido
1.803 (40C

do
1.805 1.47

refraccin a
25C
1.806 ndice de

1.807 190

1.808 193

1.804 1.454
1.809 200

1.810 175

1.812 12.5

1.813 15.8

1.814 51

1.815 6.8

1.817 87.5

1.818 84.2

1.819 49

1.820 93.2

saturados
1.821 cidos

1.822 0.5

1.823 0.5

1.824 >5

1.825 1.3

grasos libres %
1.826 Materia

1.827 <1.5

1.828 <1.5

1.829 <0.8

1.830 <1.5

saponificacin
1.811 cidos
grasos
saturados
1.816 cidos
grasos no

insaponificable
1.831
1.832
1.833

FUENTE: [A]

1.834
1.835

PRECIO DEL ACEITE DE CANOLA


1.836
1.837 De acuerdo a la realidad peruana y basados en que no hay una
produccin masiva de aceite de canola en el pas; estamos optando por la
importacin de este, con el fin de a futuro promover la cosecha de canola y
poder producir nuestro propio aceite para la obtencin de biodiesel.
1.838
1.839 De acuerdo con los clculos realizados por Sierra Exportadora el precio
de produccin de la canola es de casi $396/ha y el de grano a pagar en chacra
es de $275. (Sierra Exportadora 2008).
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

34

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.840
1.841
1.842

Tabla 1.9

Precio anual del aceite de canola por tonelada mtrica a nivel mundial
1.843

1.844 a

1.845 val

or
prom

1.866

1.846 20

edio
1.847 39

01
1.848 20

1.88
1.849 47

02
1.850 20

9.18
1.851 60

03
1.852 20

3.58
1.853 71

04
1.854 20

3.20
1.855 72

05
1.856 20

0.97
1.857 85

06
1.858 20

1.32
1.859 10

07
1.860 20

11.86
1.861 14

08
1.862 20

23.71
1.863 85

09
1.864 20

6.18
1.865 99

10

7.19

Fuente: elaborado por los autores [8]

1.867
1.868

1.2.2 PROYECCIN DE SIEMBRA DE CANOLA EN EL PER


1.869
DEFINICION
1.870
1.871 La colza, raps, canola o nabicol (Brassicanapus), es una planta
cultivada de la familia de las brasicceas, con flores de color amarillo brillante.
[32]
1.872

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

35

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.873
1.874

Figura 1.1 Flor de la Canola

1.875
1.876

CUADRO N 1.2

1.877 Clasificacin cientfica


1.878

1.27

1.879

1.880

1.28

1.881

Divisi

n:

1.882

1.29

1.883
1.884
1.886

1.30

1.887

n:

1.888
1.889

1.31

1.890

a:

1.891
Fuente:
2011.

1.893

ORIGEN

1.32

Clase

Plantae

1.36

Magnoli

ophyta

Orde

Magnoli

opsida

1.38

Brassic

ales

1.39

Brassic

Famili aceae

1.40
Gne

ro:

1.33

1.35

1.37

1.885

1.892

Reino

WIKIPEDIA, enciclopedia libre

1.41
Espe

cie:

1.34

1.895 Esta

bre binomial

Nom

B.

napus

1.42

1.894

Brassic

Brassic

anapus
L.

planta es conocida como

colza o mostaza en espaol e italiano; kolsa en alemn; rapeseed en ingls;


navetoleifere en francs, y canola en Canad, estos son algunos de los
nombres que han dado a esta planta, en la vida del ser humano. En Mxico se
le conoce como vainita, nabillo, mostacilla, nabo aceitero, y muchos
agricultores la identifican como una "mala hierba" en los cultivos de trigo, maz,
alfalfa, cebada y avena; aunque tambin se le considera como planta silvestre,
a veces invasora en terrenos descuidados.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

36

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.896
1.897 El origen del cultivo de esta planta probablemente tuvo lugar en Asia
Menor; ms tarde practicado en el Mediterrneo, de tal forma que, griegos y
romanos cultivaban esta planta con fines alimenticios y medicinales. [33]
1.898
HISTORIA[34]
1.899
1.900 Una vez considerada una especialidad de cultivo en Canad , la canola
se ha convertido en una de los principales cultivos comerciales de Amrica del
Norte. Canada y los Estados Unidos producen entre 7 y 10 millones de
toneladas de semilla de canola por ao.Las exportaciones totales anuales de
Canad son desde 3 hasta 4 millones de toneladas de la semilla, de 800.000
toneladas de aceite de canola y 1 milln de toneladas de pasta de canola. Los
Estados Unidos es un consumidor neto de aceite de canola. Los principales
clientes de las semillas de canola son Japn, Mxico, China y Pakistn,
mientras que la mayor parte del aceite de canola va a los Estados Unidos, con
pequeas cantidades enviadas a Mxico, China y Europa. La produccin
mundial de aceite de colza en la temporada 2002-2003 fue de alrededor de 14
millones de toneladas mtricas.
1.901
1.902 Canola fue desarrollada a travs del fitomejoramiento convencional de
colza , una planta oleaginosa que se utilizaba en la civilizacin antigua. La
palabra "violacin" de la colza viene de la palabra latina "rapum", es decir nabo.
nabo , colinabo , col , coles de Bruselas , mostaza y muchas otras verduras
estn relacionadas con las dos variedades de canola comnmente cultivadas,
que son variedades de Brassicanapus y Brassica rapa. Las asociaciones
negativas debido a la homfono "violacin" dio lugar a la creacin de mayor
comercializacin de usar el nombre "canola". El cambio de nombre tambin
sirve para distinguirla de aceite de colza normal, que tiene mucho mayor
contenido de cido ercico.
1.903
1.904 Hace cientos de aos, los asiticos y los europeos utilizaban el aceite
de colza en las lmparas. Los chinos y los indios usaban una forma de aceite
de canola que fue sin refinar (naturales). A medida que pasaba el tiempo, la
gente lo emplea como aceite para cocinar. Con la Segunda Guerra Mundial,
vino una gran demanda para el aceite como lubricante para la mayor rapidez
de los buques de guerra y mercantes.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

37

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.905
1.906 Despus de la guerra, la demanda disminuy considerablemente y los
agricultores comenzaron a buscar otros usos para la planta y sus productos. El
aceite de colza tuvo un sabor caracterstico y un color verdoso desagradable
debido a la presencia de clorofila. Tambin contena una alta concentracin de
cido ercico.
1.907
1.908 Los criadores de plantas en Canad, donde se haba cultivado colza
(principalmente en Saskatchewan ) desde 1936, han trabajado para mejorar la
calidad de la planta. En 1968 el Dr. BaldurStefansson, de la Universidad de
Manitoba utiliza cra selectiva para desarrollar una variedad de colza de bajo
contenido de cido ercico. En 1974, otra variedad fue producida

llamada

canola.
1.909 El aceite de canola es una fuente prometedora para la fabricacin de
biodiesel, una alternativa renovable a los combustibles fsiles.
1.910
DESCRIPCION
1.911
1.912 La Canola (Brassicanapus L. y B. rapa olefera Metzg.), pertenece a la
familia de las crucferas que ms se cultiva en el mundo, se deriva de la
hibridacin natural de la col (Brassicaoleracea L.) y el nabo silvestre
(Brassicacampestris L.). Se ubica en el segundo lugar como planta oleaginosa
cultivada en el mundo. [35]
1.913
1.914 Es una planta anual que alcanza de 0,3 a 1 metro de altura, las hojas
tienen de 5 a 40 cm, la floracin se produce a principios de primavera con
flores de dimetro. [36]
1.915

CULTIVO DE LA CANOLA
1.916 La canola es una planta que se adapta a climas templados y fros y
soporta temperaturas bajo cero grados en etapa de crecimiento, adems, en
comparacin con el maz, requiere bajas cantidades de agua, para obtener
rendimientos de grano aceptables el cultivo de canola requiere slo de 500 a
600 milmetros durante su ciclo de crecimiento. [37]
1.917

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

38

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.918 La canola es una planta rustica, adaptada a la agricultura de secano


hasta los 4000m de altura. Tolerante a las bajas temperaturas (heladas),
tolerante al estrs hdrico (sequias) y ciclo vegetativo corto (167 das) por lo
tanto es un cultivo precoz.
1.919
1.920 La canola segn la variedad

utilizada y la disponibilidad de agua

prospera bajo diversas condiciones ecolgicas y es tolerante a heladas. Hasta


la fase de roseta puede soportar hasta 3C bajo cero y hasta 0C en la floracin
(primeros 100 das), por lo que representa una opcin para aquellas regiones
como Ayacucho, Huancavelica, Cuzco, Cajamarca, La Libertad y Puno siempre
que se siembre en primavera.
1.921
1.922 En el Per se comenz a sembrar canola a nivel de investigacin desde
1968 en Huancayo, Cuzco y Puno. Siembras industriales se han instalado
desde 1972 [C]

PRODUCCION MUNDIAL
1.923 Tabla 1.10
1.924 Principales pases productores de canola -2007 (miles de toneladas)

1.925 PAIS

1.927 China
1.929 Canad
1.931 India
1.933 Alemania
1.935 Francia
1.937 Resto
1.939 TOTAL
1.941

1.926 200
7
1.928 10,3
75
1.930 8,86
4
1.932 7,09
7
1.934 5,32
0
1.936 4,55
4
1.938 13,2
69
1.940 49,4
79

FUENTE: http://www.oleaginosas.org/cat_61.shtml

1.942
USOS
1.943 Se cultiva por todo el mundo para producir forraje, aceite vegetal para
consumo humano y biodisel. Los principales productores son la Unin
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

39

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Europea, Canad, Estados Unidos, Australia, China y la India. En la India


ocupa un 13% del suelo cultivable. Segn el Departamento de Agricultura de
los Estados Unidos, la colza era la tercera fuente de aceite vegetal en 2000,
tras la soja, y la palma, adems de la segunda fuente mundial de comida
protenica, aunque su importancia sea slo una quinta parte de la soja. En
Europa, se cultiva principalmente para alimentar el ganado (por su alto
contenido en lpidos y contenido medio en protenas).
1.944 La semilla es la parte til de la silicua. El proceso de obtencin de aceite
deja como residuo un pienso animal, medianamente rico en protenas, que
compite con la soya.Se utiliza principalmente para el ganado bovino, aunque
tambin para alimentar cerdos y pollos. [38]
1.945 En Mxico el uso de esta planta o de su antecesor el nabo silvestre, ha
sido como hortaliza, de la cual se consumen las ramas tiernas como
inflorescencias "corazones", y como "vaina" para alimento de los pjaros. Por
su alto contenido de aceite en el grano (40-44%) actualmente, la canola se usa
principalmente como oleaginosa para la obtencin de aceite comestible
mediante procesos de trituracin y de extraccin. [39]
1.946

PROPIEDADES [40]
1.947 Indicaciones: es antiescorbtico, resolvente. El aceite es laxante. Usado
en casos de artritis.
1.948 El primer esteroide con actividad hormonal aislado de una fuente natural
fue el brassinlido, en 1979 a partir del nabo silvestre Brassicanapus.

1.2.3 METANOL [41]


1.949 El compuesto

qumico metanol,

tambin

conocido

como alcohol

metlico o alcohol de madera, es el alcohol ms sencillo. A temperatura


ambiente

se

presenta

como

un lquido ligero

(de

baja

densidad),

incoloro, inflamable y txico que se emplea como anticongelante, disolvente y


combustible. Su formula qumica es CH3OH
1.950

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

40

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.951
1.952

Figura 1.2 Formula Molecular del Metanol

HISTORIA
1.953 En el proceso de embalsamamiento, los antiguos egipcios utilizaron una
mezcla de sustancias, incluyendo metanol, el que obtenan mediante
la pirlisis de la madera. Sin embargo, en 1661 Robert Boyle, aisl el metanol
puro, cuando lo produjo a travs de la destilacin de madera de boj. Ms tarde
lleg a ser conocido como el espritu piroxlico. En 1834, los qumicos
franceses Jean-Baptiste Dumas y Eugene Peligot determinaron su composicin
elemental.
1.954 Ellos tambin introdujeron la palabra metileno en la qumica orgnica,
formada a partir de la palabra griega methy= "vino" + hl = madera (grupo de
rboles). La intencin era que significara "alcohol preparado a partir de
madera", pero tiene errores de lengua griega: se usa mal la palabra "madera", y
un orden erroneo de las palabras debido a la influencia del idioma francs. El
trmino "metilo" fue creado alrededor de 1840 por abreviatura de metileno, y
despus fue utilizado para describir "el alcohol metlico." Frase que la
Conferencia Internacional sobre Nomenclatura Qumica redujo a "metanol" en
1892.
1.955 En 1923 los qumicos alemanes AlwinMittasch y PierMathias, que
trabajan para BASF, desarrollando un medio para convertir un gas de sntesis
(una mezcla de monxido de carbono, dixido de carbono e hidrgeno) en
metanol. La patente fue presentada el 12 de enero 1926 (referencia no.
1569775). Este proceso utiliza un catalizador de xido de cromo y manganeso,
y requiere de presiones extremadamente elevadas que van desde 50 hasta 220
atm y temperaturas de hasta 450 C. La produccin moderna de metanol es
ms eficiente: se utilizan catalizadores (comnmente cobre) capaces de
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

41

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

funcionar a presiones ms bajas. El metanol moderno de baja presin (LPM)


fue desarrollado por ICI a finales de 1960 con la tecnologa actualmente
propiedad de Johnson Matthey, que es un licenciante lder de tecnologa de
metanol.
1.956 El uso de metanol como combustible de automocin recibi atencin
durante las crisis del petrleo de la dcada de 1970 debido a su disponibilidad,
bajo coste, y los beneficios medioambientales. A mediados de la dcada de
1990, ms de 20.000 "vehculos de combustible flexible" (VCF) capaces de
funcionar con metanol o gasolina se vendieron en Estados Unidos. Adems,
durante gran parte de la dcada de 1980 y principios de los 1990, en los
combustibles de gasolina que se venden en Europa se mezclan pequeos
porcentajes de metanol. Los fabricantes de automviles dejaron de construir
VCFs a metanol a finales de los aos 1990, cambiando su atencin a los
vehculos propulsados por etanol. Aunque el programa de VCF a metanol fue
un xito tcnico, el aumento del precio del metanol a mediados y finales de la
dcada de 1990 durante un perodo de cada en precios de la gasolina
disminuy el inters en el metanol como combustible.

PROPIEDADES
1.957
1.958

CUADRO N 1.3

PROPIEDADES QUIMICAS Y FISICAS DEL METANOL

1.959 Nombre (IUPAC) sistemtico

1.962 Otros
nombres

1.960 Metanol
1.961 General
1.963 Carbinol
Alcohol metlico
Alcohol de madera
Espritu de madera.
1.965 CH3-OH

1.964 Frmula
semidesarrollad
a
1.966 Frmula
1.967 Ver imagen.
estructural
1.968 Frmula
1.969 CH4O
molecular
1.970 Identificadores
1.971 Nmero CAS 1.972 67-56-1
1.973 PubChem
1.974 887
1.975 Nmero
1.976 PC1400000
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

42

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

RTECS
1.977 Propiedades fsicas
1.978 Estado de
1.979 Lquido
agregacin
1.980 Apariencia
1.981 Incoloro
1.982 Densidad
1.983 791,8 kg/m3; 0.7918 g/cm3
1.984 Masa molar
1.985 32,04 g/mol
1.986 Punto de
1.987 176 K (-97,16 C)
fusin
1.988 Punto de
1.989 337,8 K (64,7 C)
ebullicin
1.990 Viscosidad
1.991 0,59 mPas a 20 C.
1.992 Propiedades qumicas
1.993 Acidez (pKa)
1.994 ~ 15,5
1.995 Solubilidad e 1.996 totalmente miscible.
nagua
1.997 KPS
1.998 n/d
1.999 Momento
1.1000 1,69 D
dipolar
1.1001 Compuestos relacionados
1.1002 Alcoholes
1.1003 Etanol
1.1004 Otros
1.1005 Metanal
1.1006 Termoqumica
1.1007 fH0gas
1.1008 -20510 kJ/mol
0
1.1009 fH lquido
1.1010 -238.4 kJ/mol
1.1011 S0lquido, 1 bar
1.1012 127.19 Jmol-1K-1
1.1013 Peligrosidad
1.1014 Punto de
1.1015 285 K (12 C)
inflamabilidad
1.1016 NFPA 704

1.1017

1.1021 Temperatura
de autoignicin
1.1023 Frases R
1.1025 Frases S
1.1027 Nmero
RTECS
1.1030 Ingestin
1.1032 Inhalacin

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.1018 3
1.1019 3
1.1020 0
1.1022 658 K (385 C)
1.1024 R11, R23/24/25, R39/23/24/25
1.1026 S1/2, S7, S16, S36/37, S45
1.1028 PC1400000
1.1029 Riesgos
1.1031 Puede
producir ceguera,sordera ymuerte
1.1033 Por evaporacin de esta
sustancia a 20 C, puede
alcanzarse bastante rpidamente
43

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

una concentracin nociva en el


aire.
1.1034 Piel
1.1035 Puede producir dermatitis.
1.1036 Ojos
1.1037 Irritacin.
1.1038 Valores en el SI y en condiciones normales
(0 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.
Exenciones y referencias
1.1039

FUENTE: http://es.wikipedia.org/wiki/Metanol

PRECAUCIONES
1.1040 En concentraciones elevadas el metanol puede causar dolor de cabeza,
mareo, nuseas, vmitos y muerte (la ingestin de 20g a 150g se trata de una
dosis mortal1 ). Una exposicin aguda puede causar ceguera o prdida de la
visin, ya que puede daar seriamente el nervio ptico (neuropata ptica). Una
exposicin crnica puede ser causa de daos al hgado o de cirrosis. La dosis
txica mnima de metanol para los humanos es de 100mg por kilogramo de
masa corprea1 .
1.1041 El metanol, a pesar de su toxicidad, es muy importante en la fabricacin
de medicinas.

USOS
1.1042 El metanol tiene varios usos. Es un disolvente industrial y se emplea
como materia prima en la fabricacin de formaldehdo. El metanol tambin se
emplea como anticongelante en vehculos, combustible de bombonas de
camping-gas, disolvente de tintas, tintes, resinas, adhesivos y aspartamo. El
metanol puede ser tambin aadido al etanol para hacer que ste no sea apto
para el consumo humano (el metanol es altamente txico).

BIOMETANOL
1.1043 En la industria relacionada con la produccin de vino, el metanol
proviene de la desmetilacin enzimtica de las pectinas presentes en la pared
celular de la uva y, por consiguiente, su concentracin en los vinos estar
determinada por la concentracin de pectinas en el mosto, que depende de la
variedad de uva que se emplee, la concentracin de enzimas y el grado de
actividad de estas ltimas.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

44

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1044 En la pila de combustible, se trabaja en su aplicacin en base al


metanol que puede extraerse de productos vegetales e integrara un proceso
de generacin natural ecolgica y sostenible.

PRECIO MUNDIAL DEL METANOL


1.1045
1.1046

Tabla 1.11

Precio del Metanol por ao en dlares por tonelada

1.1047 AO

1.1048 PRECIOS

1.1049 2000

1.1050 160.5

1.1051 2001

1.1052 172.0

1.1053 2002

1.1054 174.8

1.1055 2003

1.1056 249.7

1.1057 2004

1.1058 298.2

1.1059 2005

1.1060 316.0

1.1061

FUENTE: FMI y Banco Mundial

1.3 ANALISIS DEL MERCADO


1.1062
1.3.1 ANALISIS DE LA DEMANDA
1.1063
1.1064 La produccin de biodiesel ha tenido una evolucin positiva en la industria
de los biocombustibles ya que el consumo de dicho producto va en aumento
debido a que las fuentes de combustibles fsiles ya sea petrleo, gas natural o
carbn se estn acabando y por consiguiente se abren nuevas perspectivas hacia
los biocombustibles.
1.1065
1.1066

A. CONSUMO HISTORICO (CNA)


1.1067
1.1068 En el Per, la demanda del biodiesel es muy pequea para tomarla en
cuenta en la instalacin de nuestra planta industrial, en consecuencia se ha
decidido tomar el mercado del PetroDiesel 2 como base de estudio;
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

45

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

considerando su produccin, importacin y exportacin para nuestro modelo de


consumo, donde se denota una demanda insatisfecha en el Per.
1.1069
1.1070 Nuestro modelo de consumo seria:

1.1071
1.1072

C = P+ I - E

1.1073
1.1074 Donde,

C:

Consumo.

1.1075 P:

Produccin

1.1076 I:

Importaciones

1.1077 E:

Exportaciones

1.1078

PRODUCCIN NACIONAL
1.1079
1.1080 Tabla 1.12
1.1081 Produccin de Petrodiesel 2 en barriles/ao

1.1082 Ao
1.1084 2001
1.1086 2002
1.1088 2003
1.1090 2004
1.1092 2005
1.1094 2006
1.1096 2007
1.1098 2008
1.1100 2009

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.1083 Bar
riles
1.1085 134
76208
1.1087 13,
705,69
1
1.1089 13,
866,23
6
1.1091 14,
907,73
6
1.1093 17,
722,51
5
1.1095 18,
660,56
6
1.1097 20,
027,46
5
1.1099 21,
125,51
7
1.1101 3,9
47,352
46

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1102 2010

1.1103 262
,131

1.1104
1.1105

Fuente: INEI

1.1106
1.1107
1.1108
1.1109

1.1110

Grafico 1.4

1.1111

PRODUCCION DE PETRODIESEL 2 EN EL PERU


2001

25000000

2002
2003

20000000

2004
2005

15000000

2006
2007

Barriles

2008

10000000

2009
2010

5000000
0
1
1.1112

Fuente: Tabla 1.12

1.1113

1.1114 Se nota una cada apreciable para el ao 2009 y 2010 puesto que
debido a normativa de ley a partir del ao en mencin se empezara a producir
Petrleo Diesel B-2.
1.1115 Tabla 1.13
1.1116 Produccin de Petrleo Diesel B-2 en barriles/ao

1.1117 AO
1.1119 2009

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.1118 BARR
ILES
1.1120 27,77
4,386.00
47

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1121 2010
1.1123

1.1122 23,55
2,317.00
Fuente: INEI

1.1124

1.1125

Grafico 1.5

1.1126

PRODUCCION DE DIESEL B2 EN EL PERU


28,000,000.00
27,000,000.00

2009

26,000,000.00
Barriles

2010

25,000,000.00
24,000,000.00
23,000,000.00
22,000,000.00
21,000,000.00
1
1.1127

Fuente: Tabla 1.13

1.1128 En este cuadro vemos que hay una produccin a gran escala a partir del
2009.
1.1129
1.1130

1.1131 Tabla 1.14


1.1132 Produccin de Biodiesel en barriles/ao

1.1133 Ao
1.1135 2009
1.1137 2010
1.1139

1.1134 Barr
iles
1.1136 25,3
00,813
1.1138 19,4
52,194

Fuente: INEI

1.1140
1.1141
1.1142

1.1143

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

Grafico 1.6

48

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1144

PRODUCCION DE BIODIESEL EN EL PERU


30,000,000
25,000,000

2009

20,000,000

2010

Barriles 15,000,000
10,000,000
5,000,000
0
1
1.1145

Fuente: Tabla 1.14


1.1146
1.1147
1.1148

1.1149

Esta cada de produccin de Petrodiesel 2 vemos que ha sido

compensada con la produccin de Diesel B-2 en los ltimos 2 aos. Por lo


que hemos concluido que para hacer un mejor estudio de mercado, esta
cada debe ser reemplazada con la nueva produccin de Diesel B-2.
1.1150
1.1151
1.1152
1.1153
1.1154
1.1155
1.1156
1.1157
1.1158
1.1159
1.1160
1.1161 Tabla 1.15

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

49

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1162 Produccin de Petrleo Diesel 2 desde el 2002 a 2008 y Diesel B2 desde el 2009 al
2010 en barriles/ao y TM/ao
1.1163

1.1165 Barril
es
1.1168 13,70
5,691
1.1171 13,86
6,236
1.1174 14,90
7,736
1.1177 17,72
2,515
1.1180 18,66
0,566
1.1183 20,02
7,465
1.1186 21,12
5,517
1.1189 27,77
4,386.00
1.1192 23,55
2,317.00

1.1164 Ao
1.1167 2002
1.1170 2003
1.1173 2004
1.1176 2005
1.1179 2006
1.1182 2007
1.1185 2008
1.1188 2009
1.1191 2010

1.1166 TM
1.1169 18694
56.252
1.1172 18913
54.59
1.1175 20334
15.19
1.1178 24173
51.046
1.1181 25453
01.202
1.1184 27317
46.226
1.1187 28815
20.519
1.1190 37884
26.25
1.1193 32125
36.039

1.1194
1.1195

Fuente: Elaborado por los autores (INEI)

1.1196
1.1197
1.1198

1.1199

Grafico 1.7

1.1200

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

50

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1201

PRODUCCION DE DIESEL 2 Y DIESEL B2 EN EL PERU


4000000
3500000
3000000
2500000
Toneladas Metricas

Barriles/Ao

2000000
1500000
1000000
500000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ao
1.1202

1.1203

Fuente: Tabla1.15
1.1204
1.1205
1.1206
1.1207
1.1208

IMPORTACIONES
1.1209
1.1210
1.1211
1.1212

Tabla 1.16

Importaciones de Diesel 2 en los ltimos 9 aos

1.1213 Ao
1.1215 2002
1.1217 2003
1.1219 2004
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.1214 Peso
Neto (TM)
1.1216 601823
.388
1.1218 963246
.5891
1.1220 126692
3.482
51

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1221 2005
1.1223 2006
1.1225 2007
1.1227 2008
1.1229 2009
1.1231 2010
1.1233

1.1222 778561
.6976
1.1224 738600
.0127
1.1226 922570
.5189
1.1228 135990
2.637
1.1230 842978
.7768
1.1232 137017
.5433
Fuente: SUNAT

1.1234
1.1235
1.1236

1.1237

Grafico 1.8

1.1238

IMPORTACIONES DE DIESEL 2 EN EL PERU


1400000
1200000
1000000
800000
Toneladas Metricas

TM/Ao

600000
400000
200000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ao

1.1239

Fuente: Tabla 1.16

1.1240
1.1241
1.1242
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

52

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1243
1.1244
EXPORTACIONES
1.1245 Tabla 1.17
1.1246 Exportaciones de Diesel 2 en los ltimos 9 aos

1.1247 Ao
1.1249 2002
1.1251 2003
1.1253 2004
1.1255 2005
1.1257 2006
1.1259 2007
1.1261 2008
1.1263 2009
1.1265 2010
1.1267

1.1248 Peso Neto


en TM
1.1250 45431.24268
1.1252 47991.6962
1.1254 59942.71678
1.1256 40444.21163
1.1258 41599.86719
1.1260 27707.13515
1.1262 36046.23124
1.1264 39256.26417
1.1266 1455.356
Fuente: SUNAT

1.1268
1.1269

1.1270

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

Grafico 1.9

53

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1271

EXPORTACIONES DE DIESEL 2 EN EL PER


60000
50000
40000
Toneladas Metricas

TM/ao

30000
20000
10000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ao

1.1272

Fuente: Tabla 1.17

1.1273

B. TASA DE CRECIMIENTO
1.1274 La tasa de crecimiento es la razn anual a la que crece el consumo de
un producto, se expresa en%/ao, unidades/ ao, etc.
1.1275 Para determinar la tasa de crecimiento debemos tener en cuenta si
nuestro producto es un insumo o un producto final.
1.1276 Para cuantificar la demanda se utilizaron fuentes secundarias, que son
las

estadsticas oficiales emitidas por los gobiernos de cada pas a travs de

su servicio nacional de aduanas.


1.1277 Estas indican la tendencia del consumo de Diesel 2 a travs de los aos
y cules son los factores macroeconmicos que influyen en su consumo.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

54

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1278 La tasa de crecimiento ha sido calculada tomando como base del


consumo en el Per en los ltimos 8 aos y teniendo en cuenta que para el
proyecto el Biodiesel se considera como un producto. La tasa de crecimiento
de consumo es determinado mediante el Mtodo de Linearizacin.
1.1279 Debido a que las importaciones y exportaciones de

Diesel 2 estn

registradas desde el ao 2002 se han omitido los datos de los aos 2000 y
2001 en la tabla 1.15.
1.1280 La tasa de crecimiento obtenido es de190778.6695TM/ao.
1.1281

C. ESTIMACION DE LA DEMANDA FUTURA


1.1282 La estimacin de la demanda futura se ha realizado mediante un
anlisis de los datos de la Tabla 1.15; 1.16 y 1.17 de la cual obtuvimos los
siguientes resultados.
1.1283 Tabla 1. 18
1.1284 Demanda futura estimada de Biodiesel en el Per

1.1285 A
O
1.1287 201
1
1.1289 201
2
1.1291 201
3
1.1293 201
4
1.1295 201
5

1.1286 DEMANDA
FUTURA DE
BIODIESEL
1.1288 207143
1.1290 216682
1.1292 226221
1.1294 235760
1.1296 245299
1.1297

1.1298

Fuente: Elaborado por autores


1.1299
1.1300
1.1301
1.1302
1.1303
1.1304

D. DEMANDA INSATISFECHA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

55

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1305 Se consultaron los registros de produccin de Diesel 2 y Diesel B2,


datos que nos brindo el INEI y las importaciones y exportaciones del Diesel 2
hallados en la SUNAT durante el periodo 2002 2010.
1.1306 Para la estimacin de la demanda futura se consider el Mtodo de la
Linearizacin, debido a que el Biodiesel es un producto que tiene usos
definidos.
1.1307 De acuerdo a nuestro modelo de consumo el cual

depende de la

produccin e importacin, nuestra demanda insatisfecha es:


1.1308 D = CNA = P+I-E
1.1309 Por lo tanto la demanda insatisfecha calculada en TM/ao es: 245299.
1.1310

1.1311
1.3.2 ANALISIS DE LA OFERTA [42]
1.1312 En la actualidad en nuestro pas, la demanda de la produccin de
biodiesel ha ido aumentando en los ltimos aos a causa de que las fuentes de
combustibles fsiles se estn acabando, utilizndose este para la produccin
diesel B2 y ahora por normativa de ley en el Per el diesel B5.
1.1313

En el presente estudio se proyecta ofertar el biodiesel dentro del

mercado nacional, ya que se aprovechara la poltica del gobierno en reducir


las importaciones. Y en futuro exportar nuestro producto.
1.1314

A. TIPO DE OFERTA
1.1315
1.1316 La oferta de biodiesel, es de tipo competitivo o de libre mercado, para
la producto nacional. Y oligoplica respecto a la importacin debido a que solo
se importa de dos pases EE.UU. y ecuador. [43]

1.1317
1.1318

En la actualidad no existen muchas empresas productoras, por lo

tanto representa un proyecto de inversin de grandes expectativas

1.1319
1.1320
1.1321
B. PRODUCTORES NACIONALES [44]
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

56

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1322
1.1323 Cuenta con tres productores nacionales

INDUSTRIAS DEL ESPINO S.A.


1.1324
1.1325 Cuadro 1.4
1.1326 Informacin General de Industrias del Espino S.A.
1.1327

1.1328
RUC: 20163901197
Razn Social: INDUSTRIAS DEL ESPINO S.A.
Pgina Web: http://www.palmas.com.pe
Tipo Empresa: Sociedad Anonima
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 26 / Noviembre / 1992
Actividad Comercial: Elab. de Aceite y Grasas.
CIIU: 15142
1.1329
Direccin Legal: Palmawasi Nro. S-n
Distrito / Ciudad: Uchiza
Provincia: Tocache
Departamento: San Martin
Telefonos: 4424100 / 2226151
1.1330
Perfil de INDUSTRIAS DEL ESPINO S.A.:
1.1331

Empadronada en el Registro Nacional de

Proveedores

1.1332
1.1333
1.1334 Representantes Legales de INDUSTRIAS DEL
ESPINO S.A.
Apoderado: Moretti Otoya de Dancourt Aura Marcela
Gerente General: Campbell Garcia Ronald Mario
Apoderado: Mezarina Peralta Roberto Ruben
Apoderado: Dongo Martinez Hector Eduardo
Apoderado: Balarezo Cino Renzo
Administrador: Ezeta Sueyras Cesar Augusto

1.1335
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

57

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1336
1.1337
1.1338

HEAVEN PETROLEUM OPERATORS S.A.


1.1339
1.1340 Cuadro 1.5
1.1341 Informacin General de Heaven Petroleum Operators S.A.

1.1342
1.1343
RUC: 20503876150
Razn Social: HEAVEN PETROLEUM OPERATORS S.A.
Pgina Web: http://www.hepop.com.pe
Nombre Comercial: HEPOP S.A.
Tipo Empresa: Sociedad Anonima
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 26 / Febrero / 2002
Actividad Comercial: Otras Actividades Empresariales Ncp.
CIIU: 74996
1.1344
Direccin Legal: Parcela C - 27 Mza. C Lote. 27 Prediolas
Salinas
Distrito / Ciudad: Lurin
Departamento: Lima
Telefonos: 4300957
1.1345
Perfil de HEAVEN PETROLEUM OPERATORS S.A.:
1.1346

Empadronada en el Registro Nacional de

Proveedores
1.1347
1.1348 Representantes Legales de HEAVEN PETROLEUM
OPERATORS S.A.
Presidente Ejecutivo: Abudayeh Sansur Adib
Gerente General: Abudayeh Giha Samir George
Gerente: Abudayeh Giha Nader Alfonso

1.1349
1.1350
1.1351
1.1352
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

58

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1353
1.1354
1.1355
1.1356
PURE BIOFUELS DEL PERU S.A.C.
1.1357
1.1358 Cuadro 1.4
1.1359 Informacin General de Pure Biofuels del Peru S.A.

1.1360
1.1361
RUC:20513251506
Razn Social:PURE BIOFUELS DEL PERU S.A.C.
Pgina Web:http://www.purebiofuels.com
Tipo Empresa:Sociedad Anonima Cerrada
Condicin:Activo
Fecha Inicio Actividades:01 / Junio / 2006
Actividad Comercial:Otras Actividades Empresariales Ncp.
CIIU:74996
1.1362
Direccin Legal:Av. Canaval y Moreyra Nro. 380 Dpto. 402
Distrito / Ciudad:San Isidro
Departamento:Lima
Telefonos:6169292
1.1363
Perfil de PURE BIOFUELS DEL PERU S.A.C.:
1.1364

Empadronada en el Registro Nacional de

Proveedores
1.1365
1.1366 Representantes Legales de PURE BIOFUELS DEL
PERU S.A.C.
Gerente General:Garcia Barrionuevo Luis Alberto
Apoderado:Pinto Rocha Carlos Alberto

1.1367
1.1368

C. ANALISIS DE LA COMPETENCIA [45]


1.1369 Como hemos mencionado anteriormente, Tenemos 3 competidores a
nivel nacional que producen biodiesel a escala industrial, pero tambin

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

59

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

tenemos competidores en el pas a nivel de plantas pilotos tal es el caso de La


Universidad Agraria de la Molina.
1.1370
1.1371 En cuanto a la competencia dentro de Latino Amrica existen dos
pases importadores EEUU y Ecuador.
1.1372
1.1373 A nivel internacional son 206 los pases que producen biodiesel.
1.1374

1.3.3 ANALISIS DEL PRECIO


1.1375
1.1376 La determinacin de los precios de comercializacin del producto, es
considerado un factor importante para el estudio de mercado, puesto que nos
ayudar a determinar el precio de venta del producto. [46]

1.1377
1.1378

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

60

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1379 Figura 1.3 Costos de Biodiesel en el Mundo

1.1380
A. TIPO DE PRECIO [47]
1.1381
PRECIO DE REFERENCIA FOB
1.1382
1.1383 El Precio FOB Valor USGC del Biodiesel, se determina por la
sumatoria del Precio del Producto Marcador y las Mermas correspondientes,
mediante la siguiente relacin:
FOB = PPM + Mermas

1.1384

PRECIO DE PRODUCTO MARCADOR (PPM)

1.1385
1.1386 Para el clculo del Precio de Referencia de Importacin del Biodiesel
se usar como marcador, el Biodiesel del mercado de la Costa del Golfo de
EE.UU., por ser ste nuestro mercado relevante, el lugar de origen de los
mayores volmenes de importacin de biodiesel a nuestro pas y por la
disponibilidad de publicaciones oficiales de precios del Biodiesel transado en
dicho mercado.
1.1387
1.1388 La fuente de informacin seleccionada es la Publicacin Weekly Price
Assessments de la empresa ICISPricing, la cual monitorea precios del
Biodiesel en los mercados de Europa, Asia y Estados Unidos. El precio tomado
como referencia corresponde al de un Biodiesel procedente de soya (SME
Soy Methyl Ester), exportado en condiciones FOB desde la Costa del Golfo de
Estados Unidos, el cual cubre ampliamente las importaciones de Biodiesel que
se realizan al Per. En el siguiente cuadro extrado de la publicacin Weekly
Price Assessments del 21.05.2009, se muestra el precio del Biodiesel USGC
propuesto como marcador:
1.1389
1.1390 Tabla 1.19
1.1391 Precios del Biodiesel en Europa, Asia y EEUU en el 2009

1.1394

1.1392 BIODIESEL
1.1393 PRECIOS INTERNOS
1.1396
1.1397 1.1398 Ra

1.1395

1.13991.1400 Un

ngo del

1.1401 B100 FOB

1.1402 US

MIDWEST

D/GAL

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

Precio
1.1403 1.1404 2.9
n/c

5-3.0

ao atrs
1.14051.1406 5.2
n/c

0-5.3
61

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1407 FAME 0 CFPP FD

1.1408 US

1.1409 1.1410 2.6

MIDWEST

D/GAL
n/c
0-2.7
1.1413 PRECIOS DE EXPORTACION
1.1414 B100 FOB US
1.1415 US 1.1416 1.1417 2.8
D/GAL
1.1420

n/c

0-3.0

1.1411 1.1412 n/a


n/c

-n/a

1.14181.1419 5.3
n/c

0-5.4

Fuente: [47]

1.1421

1.1422
1.1423 Las importaciones de Biodiesel al Per, tienen dos pases de
procedencia:
1.1424
1.1425 PETROPER importa del Ecuador, Biodiesel

procedente de palma

(PME - Palm Methyl Ester); no obstante, el marcador propuesto es un Biodiesel


procedente de soya, que por su mayor punto de congelamiento tiene un precio
en el mercado internacional, superior al precio del Biodiesel procedente de
palma.
1.1426
1.1427 A nivel de costos de produccin, segn la Empresa Oleoline
(Marketplace de commodities, dentro de los cuales tienen biodiesel), el
Biodiesel de soya es aproximadamente 10.0 US$/Bl ms caro que el Biodiesel
procedente de palma (ANEXO H)
1.1428
1.1429 RELAPASA ha importado desde Houston EE.UU., Biodiesel
procedente de soya (SME - Soy Methyl Ester) o FAME (Fatty Acid Methyl
Ester). Al respecto, cabe recalcar que el precio de exportacin del Biodiesel
FOB USGC publicado por ICISpricing, est exento de los subsidios que el
gobierno de EE.UU. otorga a los mezcladores de Biodiesel en dicho pas.
1.1430
1.1431 De acuerdo con la informacin de Aduanas - Callao, los mayores
volmenes de importacin proceden de EE.UU. y corresponden a RELAPASA,
habindose registrado cargamentos de 37.5 MB y 37.2 MB en los meses de
enero y marzo 2009 respectivamente.
1.1432

AJUSTE POR MERMAS

1.1433
1.1434 Al igual que los combustibles convencionales, se propone el
reconocimiento de aquellas mermas no cubiertas por el seguro martimo, que
se producen durante la travesa y descarga, las cuales son estimadas como
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

62

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

una proporcin del valor CFR (Precio FOB+ Flete) del producto, de acuerdo a
la siguiente relacin:
1.1435
Merma = TM * CFR

1.1436
1.1437
1.1438 Donde

la

tasa

de

mermas

(TM),

corresponde

valores

internacionalmente aceptados, y que han sido considerados en otros


procedimientos de fijacin de precios de referencia de combustibles, como es
el caso de la CNE y ENAP en Chile. Para el Biodiesel, se usar la tasa de
mermas del Diesel 2, equivalente a 0,3%.
1.1439
1.1440
1.1441
1.1442

PRECIO CIF
1.1443
1.1444

Es el precio en el mercado nacional del biodiesel.

1.1445

CIF= FOB*1.2
1.1446
1.1447

B. ESTIMACION DEL PRECIO


1.1448
PRECIO FOB
1.1449
1.1450 Utilizando las frmulas ya mencionas y datos del ANEXO Gestimamos
que el precio del biodiesel en puerto extranjero se encontrara en un rango de:
1.1451
1.1452

PRECIO CIF

FOB= [1604.5 - 1635.3] $/TM

1.1453
1.1454 Utilizando la frmula descrita anteriormente estimamos que el precio del
biodiesel en nuestro pas est en un rango de:
1.1455
1.1456
1.1457

CIF= [1925.4 1962.3] $/TM

1.1458

Tomaremos un precio promedio para nuestro biodiesel de


1943.83425 $/TM.

1.1459
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

63

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

IMPORTADORES B100

1.1460

1.1461
1.3.4 ANALISIS DE LA COMERCIALIZACION [48]
1.1462
1.1463 La comercializacin es la actividad que permite al productor hacer llegar
un bien, en este caso el biodiesel, al consumidor con los beneficios de tiempo y
lugar. La comercializacin no es una simple transferencia de productos hasta
las manos del consumidor.
1.1464
1.1465 La comercializacin de biodiesel

normalmente se hace por la va

Productor Distribuidor industrial Usuario Industrial, aunque en algunos


casos tambin se cuenta con la presencia de un Agente para completar el
Canal de distribucin.
1.1466
1.1467
1.1468

REFINERIAS

1.1469

1.1470
1.1471
1.1472
1.1473
1.1474
1.1475
1.1476
1.1477
1.1478
1.1479
1.1480
1.1481
1.1482
1.1483
1.1484 Figura 1.4 Comercializacin del Diesel 2 y Diesel B2 de la Planta de OSINERMIN.

1.1485
1.1486
1.1487

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

64

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1488 Biodiesel B100 y Diesel B20 pueden comercializarse por los


distribuidores mayoristas a los consumidores directos autorizados por la DGH
para adquirir estos productos.
1.1489
1.1490
Biodiesel en el Diesel
1.1491
2% a partir del ao 2009
5% a partir del ao 2011 en reemplazo del B2 en el diesel.

1.1492 Figura 1.5 Canal de Distribucin Ideal


1.1493

A. CANAL DE DISTRIBUCION
1.1494
1.1495 El mejor canal para la distribucin de nuestro producto es:

1.1496
1.1497
PRODUCTOR

DISTRIBUIDOR
INDUSTRIAL

USUARIO
INDUSTRIAL

1.1498
1.1499
1.1500 Aunque se considera que para la comercializacin en el Per lo ms
indicado seria:

1.1501
1.1502
1.1503
1.1504

PRODUCTOR

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

USUARIO
INDUSTRIAL

65

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.4 IMPORTACIONES [49]


1.1505
1.1506 Las importaciones de Biodiesel al Per, tienen dos pases de
procedencia: PETROPER importa del Ecuador, Biodiesel procedente de
palma (PME - Palm Methyl Ester); y RELAPASA ha importado desde Houston
EE.UU., Biodiesel procedente de soya (SME - Soy Methyl Ester) o FAME (Fatty
Acid Methyl Ester).
1.1507 De acuerdo con la informacin de Aduanas - Callao, los mayores
volmenes de importacin son procedentes de EE.UU.
1.1508

1.5 EXPORTACIONES
1.1509
1.1510 Como anteriormente ya hemos hablado recin se est produciendo
BIODIESEL en el Per a comparacin de la produccin mundial, por lo tanto
aun no hay exportacin.

1.1511
1.6 INFLUENCIA DE LOS INDICADORES ECONOMICOS
1.1512
1.1513 En las tablas donde aparecen los ndices econmicos que vamos a
estudiar a continuacin, se puede ver que la crisis econmica en el Per tiende
a una mejora.
1.1514
1.1515 El desempleo est muy relacionado con la produccin, cuando ste es
mayor; menor es la produccin de un pas. Los desempleados son personas
incapaces de satisfacer sus necesidades, no son consumidores activos, ni
mercado potencial y la industria del pas tendra que disminuir su produccin, y
esto no convendra a la empresa por ser productora de insumo para terceros.
1.1516
1.1517 Como para asegurar la factibilidad del proyecto, la tendencia es de
mayor inversin en el sector industrial, lo que asegura an ms el mercado
para el Biodiesel.
1.1518
1.1519 Por ltimo debemos tener en cuenta que se vienen las elecciones
presidenciales en nuestro pas, y debemos conocer las propuestas de los
candidatos a fin de determinar sus perspectivas en cuanto a los indicadores
econmicos.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

66

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1520

PRODUCTO BRUTO INTERNO [50]


1.1521
1.1522 El producto interior bruto, producto interno bruto (PIB) o producto bruto
interno (PBI) es la principal macromagnitud existente que mide el valor
monetario de la produccin de bienes y servicios finales de un pas durante un
perodo de tiempo (normalmente un ao).
1.1523
1.1524 El PIB es usado como una medida del bienestar material de una
sociedad. Su clculo se encuadra dentro de la contabilidad nacional. Para
estimarlo, se emplean varios mtodos complementarios; tras el pertinente
ajuste de los resultados obtenidos en los mismos, al menos parcialmente
resulta incluida en su clculo la economa sumergida, que se compone de la
actividad econmica ilegal y de la llamada economa informal o irregular
(actividad econmica intrnsecamente lcita aunque oculta para evitar el control
administrativo).
1.1525
1.1526 El PBI se puede calcular por el Mtodo de la Produccin, a travs de la
sumatoria de toda la produccin en una economa, constituido por el valor
agregado.
1.1527
1.1528
1.1529
n
1.1530
1.1531PBI= Pi Q i
i=1
1.1532
1.1533 Donde: P = Precios; Q = Produccin
1.1534
1.1535
1.1536 La industria peruana genera aproximadamente el 22% del PBI y
representa para la SUNAT la ms grande alcanca tributaria porque contribuye
con ms del 50% de la recaudacin.
1.1537
1.1538 La economa peruana continu mostrando altas tasas de crecimiento
del producto (7,5 por ciento en el primer trimestre) e indicadores de actividad
econmica, consistentes con magnitudes observadas en una fase expansiva
del ciclo econmico.
1.1539 Adicionalmente, en los ltimos trimestres se ha observado tasas
positivas de crecimiento de la productividad media reflejando una mayor
eficiencia en la produccin nacional.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

67

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1540
1.1541
1.1542
1.1543
1.1544
1.1545
1.1546
1.1547 Tabla 1.20
1.1548 PBI en el Per durante los ltimos 10 aos
1.1549

1.1550

1.1551 P

Ao
1.1552

BI
1.1553 0

200

.21489

1
1.1554

1.1555 5

200

.01572

2
1.1556

1.1557 4

200

.03591

3
1.1558

1.1559 4

200

.97752

4
1.1560

1.1561 6

200

.82669

5
1.1562

1.1563 7

200

.7405

6
1.1564

1.1565 8

200

.90564

7
1.1566

1.1567 9

200

.80337

8
1.1568

1.1569 0

200

.8617

9
1.1570

1.1571 8

201

.79475

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

68

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

0
1.1572
1.1573

Fuente: [51]

1.1574
1.1575 Grafico 1.10
1.1576

1.1577
1.1578
1.1579
1.1580
1.1581

INFLACIN [52]
1.1582
1.1583 La inflacin, en economa, es el incremento sostenido y generalizado de
los precios de los bienes y servicios. Las causas que la provocan son variadas,
aunque destacan el crecimiento del dinero en circulacin, que favorece una
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

69

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

mayor demanda, o del costo de los factores de la produccin (materias primas,


energa, salario, etc.).
1.1584
1.1585 La tendencia de la inflacin actualmente es de mejora o de estabilidad.
Aunque hay muchas personas escpticas, hay que tener en cuenta que no se
conoce ningn pas que haya eliminado una inflacin importante sin atravesar
un perodo de transicin de lento crecimiento y desempleo (como el que
atraviesa el pas actualmente).
1.1586
1.1587 Con una inflacin perfectamente anticipada o estable, ser fcil obtener
prstamos en entidades financieras y ser ms fcil an el pago de los
crditos, ya que no se tendra que pagar cuotas cada vez ms altas. Esto
tambin es favorable, porque se podra tener la ayuda o participacin, en la
empresa, de capitales extranjeros.
1.1588
1.1589 Con una inflacin estable se ajustarn los salarios sin afectar la
economa de los trabajadores de la planta industrial, ya que recibirn un salario
real y no se tendran problemas sindicales con ellos. La propia economa de la
empresa tampoco se vera afectada, por que como industriales, se podran
establecer los precios del cido lctico, teniendo en cuenta las predicciones de
inflacin a futuro.
1.1590
1.1591
1.1592
1.1593
1.1594
1.1595
1.1596
1.1597
1.1598
1.1599
1.1600
1.1601
1.1602 Tabla 1.21
1.1603

Inflacin (%) en el Per en los ltimos 10 aos


1.1604

1.1605 Ao
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.1606
70

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1607 200

%
1.1608

1
1.1609 200

2
1.1610

2
1.1611 200

0.2
1.1612

3
1.1613 200

2.3
1.1614

4
1.1615 200

3.7
1.1616

5
1.1617 200

1.6
1.1618

6
1.1619 200

2.0
1.1620

7
1.1621 200

1.8
1.1622

8
1.1623 200

5.8
1.1624

9
1.1625 201

2.9
1.1626

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.5

71

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1627
1.1628

Fuente: BCRP
1.1629
1.1630

1.1631
BALANZA COMERCIAL [53]
1.1632
1.1633 La balanza comercial es el registro de las importaciones y exportaciones
de un pas durante un perodo. El saldo de la misma es la diferencia entre
exportaciones e importaciones. Es la diferencia entre los bienes que un pas
vende al exterior y los que compra a otros pases. Hay dos tipos: Positiva:
Cuando el valor de las compras es menor que el de las ventas.(Vendes ms
que compras) Negativa: Cuando el valor de las ventas es menos que el de las
compras. (Compras y no vendes todo)
1.1634
1.1635
1.1636
1.1637
1.1638
1.1639
1.1640
1.1641
1.1642
1.1643 Tabla 1.22
1.1644

Balanza Comercial (millones de dlares) en el Per en los ltimos 10 aos


1.1645

1.1646A 1.1647 Balanza comercial


o
1.16492

1.1648 (mill. US$)


1.1650 -178.7482874

001
1.16512

1.1652 321.1077192

002
1.16532

1.1654 885.8839397

003
1.16552

1.1656 3004.393434

004
1.16572

1.1658 5286.075476

005
1.16592

1.1660 8986.06515

006
1.16612

1.1662 8503.239983

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

72

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

007
1.16632

1.1664 2569.355408

008
1.16652

1.1666 5951.029496

009
1.16672

1.1668 6749.356699

010
1.1669
1.1670

Fuente:BCRP

1.1671
1.1672
1.1673 Grafico 1.11
1.1674 Balanza Comercial en el Per en los ltimos 11 aos
1.1675

1.1676

1.1677

Fuente: BCRP

EL DESEMPLEO [54]
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

73

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1678 Desempleo, paro forzoso o desocupacin

de

los

asalariados

que

pueden y quieren trabajar pero no encuentran un puesto de trabajo. En las


sociedades en las que la mayora de la poblacin vive de trabajar para los
dems, el no poder encontrar un trabajo es un grave problema. Debido a los
costes humanos derivados de la privacin y del sentimiento de rechazo y del
fracaso personal, la cuanta del desempleo se utiliza habitualmente como una
medida del bienestar de los trabajadores. La proporcin de trabajadores
desempleados tambin muestra si se estn aprovechando adecuadamente los
recursos humanos del pas y sirve como ndice de la actividad econmica.
1.1679
1.1680 El desempleo est muy relacionado con la produccin, cuando ste es
mayor; menor es la produccin de un pas. Los desempleados son personas
incapaces de satisfacer sus necesidades, no son consumidores activos, ni
mercado potencial y la industria del pas tendra que disminuir su produccin, y
esto no convendra a la empresa por ser productora de insumo para terceros.
1.1681
1.1682 Tabla 1.23
1.1683 Tasa de desempleo en el Per (%)
1.1684

1.1685
o
1.1687
000
1.1689
001
1.1691
002
1.1693
003
1.1695
004
1.1697
005
1.1699
006
1.1701
007
1.1703
008
1.1705
009

1.1686

Tasa de desempleo (%

1.1688 7.7

1.1690 7.7

1.1692 9

1.1694 9.4

1.1696 9.7

1.1698 9.6

1.1700 7.6

1.1702 7.2

1.1704 6.9

1.1706 8.1
1.1707

1.1708 Fuente: [55]


1.1709
1.1710
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

74

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

DEVALUACIN [56]
1.1711
1.1712 Devaluacin, en Economa, ley oficial mediante la cual se reduce el tipo
de cambio al que una unidad monetaria se intercambia por otra en los
mercados internacionales.
1.1713
1.1714 Un Gobierno puede decidir devaluar su moneda cuando existe un dficit
crnico, en su balanza por cuenta corriente o en su balanza de pagos, que
debilita la aceptacin internacional de su moneda como medio de pago.
1.1715
1.1716 El reducir, mediante devaluacin, el valor de una moneda slo se puede
hacer cuando existe un tipo de cambio fijo que establece el valor de esa
moneda en relacin con las principales monedas a nivel internacional. Cuando
el sistema es un sistema de tipos de cambio flexibles (es decir, cuando los
valores de las monedas no estn fijados, sino que son establecidos por las
fuerzas del mercado), la reduccin del valor de la moneda se denomina
depreciacin.
1.1717
1.1718 La devaluacin de la moneda afecta principalmente a la balanza de
pagos, que refleja las diferencias entre el valor de sus exportaciones y el de
sus importaciones. La devaluacin reduce el valor de la moneda nacional en
trminos de otras monedas; por ello, tras la devaluacin, el pas tendr que dar
ms moneda nacional para conseguir la misma cantidad de moneda extranjera.
Esto hace que el precio de las importaciones aumente, haciendo que los
productos nacionales sean ms atractivos para los consumidores nacionales.
Dado que se necesita menos moneda extranjera para lograr la misma cantidad
de moneda nacional cuando sta ha sido devaluada, el precio de las
exportaciones del pas disminuye, hacindose ms atractivas para los
consumidores extranjeros.
1.1719
1.1720 En el Per, cuando hablamos del tipo de cambio, decimos que la
cotizacin del dlar en los ltimos meses no ha sufrido cambios abruptos y se
ha mantenido, medianamente estable.
1.1721
1.1722
1.1723
1.1724
1.1725
1.1726
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

75

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1727
1.1728
1.1729
1.1730
1.1731
1.1732
1.1733
1.1734
1.1735
1.1736
1.1737
1.1738
1.1739 Tabla 1.24
1.1740 Tipos de cambio y devaluacin en julio del ao 2009

1.1742 DIA

1.1751 1
1.1757 2
1.1763 3
1.1769 6
1.1775 Prome
dio
1.1781 Valor
Mximo
1.1787 Valor
Mnimo

1.1741
1.1743 TIPO DE CAMBIO BANCARIO
1.1746 Com
pra S/.
1.1752 3.00
5
1.1758 3.01
4
1.1764 3.01
5
1.1770 3.02
1
1.1776 3.01
4
1.1782 3.02
1
1.1788 3.00
5

1.1747 Ven
ta S/.
1.1753 3.00
6
1.1759 3.01
6
1.1765 3.01
7
1.1771 3.02
2
1.1777 3.01
5
1.1783 3.02
2
1.1789 3.00
6

1.1748 Prome
dio
1.1754 3.006

1.1744 DEVALUACION
1.1750 Acumul
ada
1.1756 -0.150

1.1778

1.1749 Di
aria
1.1755 0.150
1.1761 0.3
16
1.1767 0.0
33
1.1773 0.1
82
1.1779

1.1784

1.1785

1.1786

1.1790

1.1791

1.1792

1.1760 3.015
1.1766 3.016
1.1772 3.022

1.1762 0.166
1.1768 0.199
1.1774 0.382
1.1780

1.1793
1.1794

Fuente: [57]

1.1795
CONSUMO PER CPITA
1.1796
1.1797 La dinmica de crecimiento de la economa peruana est marcada por
una fuerte inestabilidad, esto podra afectar el desarrollo de la Empresa. Segn
el Instituto Peruano de Economa. En el siguiente grafico se muestra el PBI per
cpita de las ltimas dcadas.
1.1798
1.1799 Grafico 1.12

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

76

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1800

1.1801

Fuente: INEI

1.1802

1.7 TAMAO DE LA PLANTA


1.1803
1.7.1 ANALISIS DE LOS FACTORES DETERMINANTES
1.1804
1.1805 En la determinacin del tamao de la planta no solo es importante
investigar la demanda del producto a procesar sino que tambin es necesario
hacer un estudio de otros factores que a continuacin se detallan.
1.1806

TAMAO DE LA PLANTA YLA DEMANDA INSATISFECHA:


1.1807
1.1808 Para estimar la capacidad de planta (Q), es necesario resaltar el valor
de la Demanda Insatisfecha.

En este caso hemos credo conveniente

considerar un margen de seguridad de un 10% de la demanda insatisfecha de


Biodiesel lo cual nos dar un nivel de seguridad aceptable.
1.1809
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

77

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1810 La demanda en el Per proyectada para el ao 2015 ser de 245299


TM, por lo tanto la capacidad de la planta de Biodiesel ser de 24530TM/ao.
1.1811

TAMAO DE LA PLANTA Y LA MATERIA PRIMA E INSUMOS:


1.1812
1.1813 El abastecimiento suficiente en cantidad y calidad de las materias
primas es un aspecto importante en el desarrollo de un proyecto. Aqu el
propsito es determinar si la disponibilidad del aceite canola, la canola en un
futuroy el metanol es un factor determinante en el tamao de la planta.
1.1814
1.1815 El aceite de canola sera un factor determinante puesto que esta
materia prima no es producida en el pas por lo que importaramos de pases
productores de este insumo. Con respecto a la canola todo dependera de la
estimulacin hacia a los agricultores para producirla y obtener nuestro propio
aceite.
1.1816
1.1817 En lo que respecta al metanol USA, Chile, Venezuela y Brasil son unos
de los principales productores y abastecedores de metanol a nivel mundial,
teniendo esta premisa como base en lo que respecta a metanol no faltara a los
requerimientos de nuestra planta, por lo que no ser un factor determinante en
el tamao de la planta.
1.1818

TAMAO DE LA PLANTA Y TECNOLOGA DE LOS EQUIPOS:


1.1819
1.1820 En nuestro caso, contaremos con tecnologa de punta que nos
permitir producir Biodiesel de buena calidad

y con el mayor rendimiento

posible; por lo cual este factor por estar ya definido no es determinante en


nuestro diseo.
1.1821

TAMAO DE LA PLANTA Y EL FINANCIAMIENTO:


1.1822
1.1823 En estos momentos este factor no sera determinante para la
produccin de este producto, puesto que contamos con el financiamiento
necesario para llevarlo a cabo y la rentabilidad econmica se ver ms
adelante.
1.1824
1.1825 Grafico 1.13

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

78

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1826

FACTOR DETERMINANTE
MATERIA PRIMA

TECNOLOGIA

Millones de $

CAPITAL

DEMANDA

5000 10000 15000 20000 25000 30000


1.1827

Fuente: Elaborado por autores

1.1828
1.1829 Por lo tanto la capacidad de planta est siendo determinada por el
factor materia prima.
1.1830
1.1831
1.1832
1.1833
1.1834

1.7.2 DETERMINACION DEL TAMAO DE PLANTA


1.1835

DEMANDA INSATISFECHA CALCULADA:

1.1836
Di = Demanda insatisfecha calculada
1.1837 = Demanda en el ao 2015
1.1838
1.1839 Di = 245299 TM

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

79

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1840

TAMAO DE PLANTA CALCULADO(Q):

1.1841
1.1842

Q = Fr * Di

1.1843
1.1844
1.1845

Donde:
1.1846

Q= Capacidad de la planta.

1.1847

Fr= Factor de riesgo definido (10%)

1.1848

Di= Demanda insatisfecha calculada.


1.1849
1.1850 Q = 24530 TM / ao
1.1851
1.1852 Q = 3.07 TM/h
1.1853

1.8 CONCLUSIONES
1.1854
El estudio de mercado ha demostrado la necesidad de la

instalacin de una planta de Biodiesel en el Per, debido a su importancia


por la sustitucin del Diesel por el Biodiesel disminuyendo la contaminacin
y el porcentaje de azufre en el combustible.
1.1855

La capacidad de Instalacin de la planta se ha estimado en 24530


TM por ao, al no existir muchos productores en el mercado nacional, con
lo cual se lograra abastecer un 5% de la demanda del Diesel.
1.1856

La importancia de sta planta de Biodieselpuede observarse


tambin en el hecho de producir mayor cantidad de biocombustiblee
importar menos generando as mayores ingresos al pas.
La instalacin de la planta contribuir al desarrollo econmico y de la
industria petroqumica del pas, a travs de beneficios econmicos directos e
indirectos. Entre ellos se encuentran: el de empleos, la ampliacin del
mercado de productos nacionales, y el impulso al avance del sector
industrial.
1.1857
1.1858
1.1859
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

80

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1860
1.1861
1.1862
1.1863
1.1864
1.1865
1.1866
1.1867
1.1868
1.1869
1.1870
1.1871
1.1872
1.1873
1.1874
1.1875
1.1876
1.1877
1.1878
1.1879
1.1880
1.1881
1.1882
1.1883
1.1884
1.1885
1.1886
1.1887
1.1888
1.1889
1.1890
1.1891
1.1892
1.1893
1.1894
1.1895
1.1896
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

81

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1897
1.1898
1.1899
1.1900
1.1901
1.1902
1.1903
1.1904
1.1905
1.1906
1.1907
1.1908
1.1909
1.1910
1.1911
1.1912
1.1913
1.1914

1.1915

CAPITULO I

1.1916
1.1917

ESTUDIO DE MERCADO
1.1918

1.1.

CLCULO DE LA TASA DE CRECIMIENTO:


1.1919
1.1920 Siendo nuestro modelo de consumo:
1.1921

1.1922
1.1923

C=P+I-E

1.1924
1.1925 Hallamos el consumo durante 2002 - 2010

1.1926
1.1927 Tabla 1.1
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

82

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1928 CNA de Biodiesel en los ltimos 9 aos

1.1929
Ao

1.1930
PRODUCC 1.1931
IMP
ION NACIONAL
ORTACIONES

1.1934
2002

1.1935

1869456. 1.1936
601
252
823.388

1.1939
2003

1.1940

1891354. 1.1941
963
59
246.5891

1.1944
2004

1.1945

2033415. 1.1946
126
19
6923.482

1.1949
2005

1.1950

2417351. 1.1951
778
046
561.6976

1.1954
2006

1.1955

2545301. 1.1956
738
202
600.0127

1.1959
2007

1.1960

2731746. 1.1961
922
226
570.5189

1.1964
2008

1.1965

2881520. 1.1966
135
519
9902.637

1.1969
2009

1.1970

3788426. 1.1971
842
25
978.7768

1.1974
2010

1.1975

3212536. 1.1976
137
039
017.5433

1.1932
E 1.1933
XPORTACI CONSUM
ONES
O

1.1937
4
5431.242
68
1.1942
4
7991.696
2
1.1947
5
9942.716
78
1.1952
4
0444.211
63
1.1957
4
1599.867
19
1.1962
2
7707.135
15
1.1967
3
6046.231
24
1.1972
3
9256.264
17

1.1938
2425848.
4
1.1943
2806609.
48
1.1948
3240395.
96
1.1953
3155468.
53
1.1958
3242301.
35
1.1963
3626609.
61
1.1968
4205376.
92
1.1973
4592148.
76
1.1978
1.1977
1 3348098.
455.356
23

1.1979
1.1980

Fuente: Elaborada por autores

1.1981
1.1982 La tasa de crecimiento la calculamos utilizando el Mtodo de la
Linearizacin(apunte de clase) por ser el Biodiesel un producto.
1.1983
1.1984
Y
= A + BX
Y
= n A + B (X)
(XY) = A (X) + B (X2)

1.1985
1.1986
1.1987
1.1988
1.1989
1.1990

1.1991 Tabla 1.2


1.1992 Datos para obtener la tasa de crecimiento

1.1993
AO

1.1994

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.1995
Y
(CNA)

1.1996

X 1.1997
XY
83

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.1998
2002

1.2000
1.1999

1.2003
2003

0
1.2005

1.2004
1.2009

1.2013
2005

1.2014

1.2018
2006

1.2019

1.2023
2007

1.2024

324
0395.955 1.2011

315
5468.532 1.2016

1.2020

324 1.2021
2301.348

1
6

1.2025

362 1.2026
6609.61

2
5

1.2030

420 1.2031
5376.924

3
6

1.2035

459 1.2036
2148.763

4
9

1.2040

334 1.2041
8098.226

6
4

1.2045

306 1.2046
42857.24

2
04

1.2010
1.2015

1.2028
2008

1.2029

1.2033
2009

1.2034

1.2038
2010

1.2039

1.2043
SUMA

1.2044

1.2002
0

280
6609.483 1.2006

1.2008
2004

242
5848.398 1.2001

36

0
1.2007
2806609.
48
1.2012
6480791.
91
1.2017
9466405.
6
1.2022
1296920
5.4
1.2027
1813304
8
1.2032
2523226
1.5
1.2037
3214504
1.3
1.2042
2678478
5.8
1.2047
1340181
49

1.2048
1.2049

Fuente: Elaborada por autores

1.2050
1.2051 Do
nde:
1.2054

1.2052 B:
1.2055 Y:

1.2053 Tasa de Crecimiento


1.2056 Consumo o Demanda
1.2059 Serie Analgica de
periodos de tiempo
1.2062 Puntos de Registro = 8

1.2057
1.2058 x:
1.2060
1.2061 n:
1.2063
1.2064
1.2065
1.2066 Los Resultados del Sistema de Ecuaciones fueron:
1.2067
1.2068

B=

1.2070

A=

1.2069
190
778.6695
1.2071
264
1647.238

1.2072
1.2073 Durante los ltimos 9 aos el consumo de Biodiesel ha venido creciendo
en 190779 TM/ao

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

84

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2074
1.2075

1.2. CLCULO DE LA DEMANDA FUTURA


1.2076
1.2077

Se realizaron los clculos utilizando la siguiente frmula dada en

clase:
1.2078
Dn = D0 + B*X

1.2079

1.2080
1.2081
1.2082
1.2083
1.2084
1.2085 Los resultados de esteclculo fueron:
1.2086
1.2087 Tabla 1.3
1.2088 Produccin de Diesel 2 para dentro de 5 aos (Tabla 1.7)
1.2089

1.2090

ao

1.2092

2011

1.2094

2012

1.2096

2013

1.2098

2014

1.2100

2015

1.2103

1.2091
de
manda
futura
1.2093
414
2856.423
1.2095
433
3635.093
1.2097
452
4413.762
1.2099
471
5192.432
1.2101
490
5971.101

1.2102
Fuente: Elaborado por autores

1.2104

1.2105 Hallamos la demanda de biodiesel (solo se quiere cubrir el 5% del


mercado)
1.2106
1.2107 Tabla 1.4
1.2108 Demanda Futura del Biodiesel a un 5%
1.2109

1.2110
AO
1.2112
2011
1.2114
2012
1.2116
2013
1.2118
2014
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.2111
DEMAND
A FUTURA DE
BIODIESEL
1.2113
207142.8
212
1.2115
216681.7
546
1.2117
226220.6
881
1.2119
235759.6
216
85

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2120
1.2121
2015
1.2124

245298.5
55

1.2122
1.2123
Fuente: Elaborada por autores

1.2125
1.2126

1.3. CALCULAMOS LA DEMANDA INSATISFECHA


1.2127
1.2128
Como anteriormente hemos mencionado nuestro modelo de consumo
es:

1.2129
D=P+I-E
1.2130
1.2131 Siendo:
1.2132
1.2133
D= demanda insatisfecha
1.2134
P= Produccin
1.2135
I = Importacin
1.2136
E= exportaciones
1.2137
1.2138
1.2139 Por lo tanto la demanda insatisfecha es: 245299 TM/ao
1.2140
1.2141

1.2142
1.4. ESTIMACIONDEL PRECIO [58]
1.2143
Para calcular el precio del biodiesel en puerto extranjero se utilizara la
siguiente frmula:

1.2144

FOB = PPM + Mermas

1.2145
1.2146 Do
nde:

1.2147 PPM=
Precio de
Producto
Marcador=

1.2149
1.2148 5 1.2150 $/Ga
.2
l
5.3 1.2151

1.2152
1.2154 Merma = TM *
1.2153
1.2155
1.2156
CFR
1.2157
1.2159
1.2160
1.2158
1.2161 Do 1.2162 TM= Tasa de
1.2163 0.30
nde:
Mermas=
% 1.2164
1.2166 CFR= Precio FOB 1.2167 149. 1.2168
1.2165
+ Flete=
72 $/Bl
1.2171 140. 1.2172
1.2169
1.2170 Precio FOB=
37 $/Bl
1.2176
1.2173
1.2174 Flete=
1.2175 9.35 $/Bl
1.2177
1.2178
1.2179
1.2180
1.2183 0.44 1.2184
1.2181
1.2182 MERMA=
916 $/Bl
1.2185
1.2186
1.2187 0.01 1.2188
0694286 $/Ga
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

86

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2189
1.2190 Despus de aplicar esta frmula nuestro precio estar dentro del siguiente
rango:

1.2191
1.2192
1.2193
1.2194

1.44 1604.4
F
65982
OB
= 1.50 1635.2
57771

1.43

1.2195

1.45
$/TM

1.51
$/TM

Para calcular el precio del biodiesel en Per se utilizara la siguiente frmula:


1.2196
1.2197
CIF = FOB*1.2

1.2198 CIF=

1.2199 1925.3591
79

1.2200 $/TM

1.2205 1962.3093
26

1.2206 $/TM

1.2210

1.2211
1.2212

Con un precio promedio de biodiesel de:1943.83425 $/TM

1.2213
1.2214
1.5. ESTIMACION DEL TAMAO DE LA PLANTA
1.2215
1.2216 Se utiliza la siguiente frmula dada en clase:
1.2217
1.2218
1.2219
1.2220
1.2221
1.2222

Q= MS * Di

1.2223
1.2224 MS = Margen de mx.
Dond
seguridad=
e:
1.2227 Di = Demanda
1.2226
1.2228
Insatisfecha

1.2225
10
%
1.2229

1.2230
1.2231 Q
=

1.2234 245
298.55
1.2232 10% 1.2233 *
5
1.2237 T
M/
1.2236 2452
a
9.8555
o
1.2238

1.2235 Q
=
1.2239
1.2240
1.2241
1.2243
1.2242
1.2244
1.2245 1.2246
1.2247 Tomando 8000 h/ao trabajadas
1.2248
1.2249
1.2250 1.2251
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

87

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2252 Q=

1.2253 3.06
6231938

1.2254 T
M/
h
1.2255

1.2256
1.2257
1.2258
1.2259
1.2260
1.2261
1.2262
1.2263
1.2264
1.2265
1.2266
1.2267
1.2268
1.2269
1.2270
1.2271
1.2272
1.2273
1.2274
1.2275
1.2276
1.2277
1.2278
1.2279
1.2280
1.2281
1.2282
1.2283
1.2284
1.2285
1.2286
1.2287

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

88

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2288
1.2289
1.2290
1.2291
1.2292
1.2293
1.2294
1.2295
1.2296
1.2297
1.2298
1.2299
1.2300
1.2301
1.2302
1.2303
1.2304
1.2305

1.2306 ANEXO A

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

89

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

90

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

91

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2309 ANEXO B

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

92

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

93

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

94

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2312 ANEXO C
1.2313

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

95

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

96

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2314 ANEXO D
1.2315

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

97

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

98

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

99

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

100

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

101

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

102

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

103

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

104

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

105

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2331 ANEXO E
1.2332

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

106

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

107

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

108

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

109

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

110

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2339 ANEXO F
1.2340

1.2341

1.2342 ANEXO G
1.2343
1.2344
1.2345

1.2346 ANEXO H
1.2347

1.2348 ANEXO I
1.2349
1.2351

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

111

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2352
1.2353 1.2354 1.2355 1.2356 1.2357 1.2358 1.2359 1.2360 1.2361 1.2362 1.2363 1.2364
A Enero Febrero Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio Agosto Setiem Octubre Noviem Diciemb
bre
bre
re
1.2365
1.2366 1.2367 1.2368 1.2369 1.2370 1.2371 1.2372 1.2373 1.2374 1.2375 1.2376 1.2377
199 1,246,2 941,154 1,340,5 942,187 1,273,3 1,009,5 1,253,3 918,913 1,111,9 1,194,5 1,073,5 1,316,4
20
78
41
91
44
23
30
13
09

1.2379
1.2380
1.2381 1.2382 1.2383 1.2384 1.2385 1.2386 1.2387 1.2388 1.2389 1.2390 1.2391 1.2392
200 1,196,3 942,360 1,096,6 991,800 1,097,3 1,192,7 974,243 798,210 871,900 965,290 1,010,1 1,233,6
73
59
56
30
98
39
1.2393
1.2394 1.2395 1.2396 1.2397 1.2398 1.2399 1.2400 1.2401 1.2402 1.2403 1.2404 1.2405
200 114550 984801 110251 110743 115418 118363 104385 120225 116177 104783 117402 116837
8
9
2
8
2
8
7
3
9
8
3
1.2406
1.2407 1.2408 1.2409 1.2410 1.2411 1.2412 1.2413 1.2414 1.2415 1.2416 1.2417 1.2418
200 1,146,2 1,006,9 917,232 877,228 1,076,6 1,025,4 1,212,7 1,232,1 1,248,1 1,198,0 1,272,6 1,492,3
13
28
31
03
34
43
63
94
11
11
1.2419
1.2420 1.2421 1.2422 1.2423 1.2424 1.2425 1.2426 1.2427 1.2428 1.2429 1.2430 1.2431
200 929,754 1,108,1 1,116,3 1,049,9 1,202,9 1,258,1 1,314,2 1,114,5 1,074,4 1,284,2 1,141,7 1,271,6
89
95
95
28
66
31
37
87
08
15
31
1.2432
1.2433 1.2434 1.2435 1.2436 1.2437 1.2438 1.2439 1.2440 1.2441 1.2442 1.2443 1.2444
200 1,284,3 1,095,6 1,116,2 1,366,6 1,453,2 1,080,8 1,343,0 1,261,7 901,307 1,336,1 1,331,2 1,336,9
62
70
94
13
87
98
70
76
74
97
88
1.2445
1.2446 1.2447 1.2448 1.2449 1.2450 1.2451 1.2452 1.2453 1.2454 1.2455 1.2456 1.2457
200 1,416,8 1,271,7 1,423,6 1,352,9 1,588,1 1,455,6 1,397,4 1,576,6 1,447,6 1,511,5 1,648,6 1,631,4
69
67
72
84
10
70
07
74
94
59
30
79
1.2458
1.2459 1.2460 1.2461 1.2462 1.2463 1.2464 1.2465 1.2466 1.2467 1.2468 1.2469 1.2470
200 1,525,2 1,137,6 1,657,4 1,547,0 1,467,6 1,371,5 1,602,1 1,702,4 1,554,5 1,639,2 1,684,8 1,770,6
39
48
79
56
06
51
47
73
45
41
86
95
1.2471
1.2472 1.2473 1.2474 1.2475 1.2476 1.2477 1.2478 1.2479 1.2480 1.2481 1.2482 1.2483
200 1,804,6 1,582,8 1,194,7 1,617,2 1,951,4 1,756,3 1,705,4 1,719,3 1,557,1 1,664,5 1,728,4 1,745,2
53
31
91
25
83
24
21
55
26
60
12
84
1.2484
1.2485 1.2486 1.2487 1.2488 1.2489 1.2490 1.2491 1.2492 1.2493 1.2494 1.2495 1.2496
200 1,620,7 1,571,9 1,633,5 1,373,5 1,549,7 1,515,0 1,828,2 1,896,9 1,770,8 2,075,1 1,976,2 2,313,6
14
03
74
60
04
30
27
76
36
52
05
36
1.2497
1.2498 1.2499 1.2500 1.2501 1.2502 1.2503 1.2504 1.2505 1.2506 1.2507 1.2508 1.2509
200
314,396 261,747 430,354 260,235 336,987 316,449 325,270 329,016 323,868 324,350 308,574 416,106
1.2510
1.2511 1.2512 1.2513 1.2514 1.2515 1.2516 1.2517 1.2518 1.2519 1.2520 1.2521
201
71,631 9,097 11,319 58,810 33,818
4,946 9,613 19,738 30,727 12,432
1.2525

1.2522
1.2524

Fuente: INEI

1.2526

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

112

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2527

1.2528

Fuente: INEI

1.2529
1.2532

1.2531 Petroleo Diesel B-2 (barriles)


1.2533
1.2534
1.2535 1.2536 1.2537 1.2538 1.2539 1.2540
Ao Enero Febrero Marzo Abril
Mayo
Junio

1.2543 1.2544 1.2545 1.2546


1.2541 1.2542
Setiemb Octubr Noviemb Diciemb
Julio Agosto
re
e
re
re

1.2559

1.2547
1.2548 1.2549 1.2550 1.2551 1.2552 1.2553 1.2554 1.2555 1.2556 1.2557
1.2558 254081
200 217543 206739 213716 226446 231418 229239 227728 233295 233524 255620
2480834
0
9
6
8
6
3
8
9
5
8
0

1.2561

1.2562
1.2563 1.2564 1.2565 1.2566 1.2567 1.2568 1.2569 1.2570 1.2571 1.2572
1.2573
201 178917 175306 197573 181797 192624 1967.13 207003 197022 209145 211229
2116294
0
2
3
4
6
9
1
7
3
5
1.2577

1.2574
1.2576

Fuente: INEI

1.2578

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

113

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2579

1.2580

Fuente: INEI

1.2581
1.2583 Biodiesel B - 2 (Barriles)

1.2584

1.2585
1.2586

1.2622

2009 1.2587

Enero

1.2588

2,136,964

1.2590

Febrero

1.2591

2,058,152

1.2593

Marzo

1.2594

1,878,052

1.2596

Abril

1.2597

1,936,494

1.2599

Mayo

1.2600

2,154,409

1.2602

Junio

1.2603

2,035,944

1.2605

Julio

1.2606

2,239,235

1.2608

Agosto

1.2609

2,423,152

1.2611

Setiembre

1.2612

2,040,236

1.2614

Octubre

1.2615

1,987,114

1.2617

Noviembre

1.2618

2,145,877

1.2620

Diciembre

1.2621

2,265,184

Enero

1.2624

2,086,339

1.2626

Febrero

1.2627

2,010,458

1.2629

Marzo

1.2630

1,883,476

2010 1.2623

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

114

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2632

Abril

1.2633

1,906,232

1.2635

Mayo

1.2636

1,544,880

1.2638

Junio

1.2639

1,966,899

1.2641

Julio

1.2642

2,095,974

1.2644

Agosto

1.2645

1,821,508

1.2647

Setiembre

1.2648

2,171,289

1.2650

Octubre

1.2651 1,965,139
1.2653
1.2654

Fuente: INEI

1.2658

Fuente: INEI

1.2655
1.2656
1.2657

1.2659
1.2660
1.2661

1.2662 ANEXO J

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

115

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2663

1.2664

1.2665 ANEXO K
1.2666

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

116

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2667

1.2668
1.2669

1.2670 ANEXO L

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

117

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2671

1.2672
1.2673

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

118

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2674

1.2675
1.2676

1.2677 ANEXO M
1.2678 IMPORTACIONES DEL DIESEL 2

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

119

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2679

1.2680
1.2681
1.2682
1.2683

1.2684

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

120

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2685

1.2686
1.2687
1.2688
1.2689

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

121

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2690

1.2691
1.2692
1.2693
1.2694
1.2695

1.2696

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

122

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2697

1.2698
1.2699
1.2700

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

123

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2701

1.2702
1.2703
1.2704

1.2705
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

124

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2706
1.2707
1.2708
1.2709
1.2710
1.2711
1.2712
1.2713
1.2714
1.2715
1.2716
1.2717
1.2718
1.2719
1.2720
1.2721
1.2722
1.2723
1.2724
1.2725

1.2726 ANEXO N
1.2727 EXPORTACIONES DEL DIESEL 2 EN EL PER
1.2728

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

125

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2729

1.2730
1.2731
1.2732

1.2733

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

126

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2734

1.2735
1.2736

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

127

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2737

1.2738

1.2739

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

128

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2740

1.2741

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

129

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2742

1.2743
1.2744
1.2745

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

130

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2746

1.2747
1.2748

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

131

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2749

1.2750
1.2751
1.2752
1.2753
1.2754
1.2755
1.2756
1.2757
1.2758
1.2759
1.2760
1.2761
1.2762
1.2763
1.2764
1.2765
1.2766
1.2767
1.2768
1.2769
1.2770
1.2771
1.2772
1.2773
1.2774
1.2775
1.2776
1.2777
1.2778
1.2779
1.2780
1.2781
1.2782
1.2783
1.2784
1.2785
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

132

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2786
1.2787
1.2788
1.2789
1.2790
1.2791
1.2792
1.2793
1.2794
1.2795
1.2796 [A] PEDRO NEL BENJUMEA HERNANDEZ, BIODIESEL; PRODUCCION,
CALIDAD Y CARACTERIZACION,EDITORIAL UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
1.2797 [B] ATLAS DE LA AGROENERGIA Y LOS BIOCOMBUSTIBLES EN LAS
AMERICAS, pag.7
1.2798 [C] BOBADILLA S./ HUAMAN M., TESIS DISEO DE UNA PLANTA DE
BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE REFINADO DE CANOLA (BRASSICA NAPUS)
EMPLEANDO CATALISIS HETEROGENEA, 2008
1.2799

LINKGRAFIA
1.2800 [1]http://www.eumed.net/rev/delos/09/fhwg.htm
1.2801 [2] http://www.uo.edu.cu/ojs/index.php/tq/article/view/2665/2192
1.2802 [3] Iden [2]
1.2803 [4] iden [2]
1.2804 [5] http://biodieselperu.com/biodiesel.htm
1.2805 [6] http://biodiesel.grassroots.com/backersdescription/
1.2806 [7] http://www.biodiesel.com/index.php/biodiesel/what_is_biodiesel
1.2807 [8] http://www.canolacouncil.org/biodiesel/
1.2808 [9] www.ballarat.edu.au/projects/ensus/case_studies/biodiesel/
1.2809 [10] http://www.eco2site.com/informes/biodiesel-m.asp
1.2810 [11] Idem [10]
1.2811 [12] Idem [10]
1.2812 [13] Idem [10]
1.2813 [14] Idem [10]
1.2814 [15] Idem [10]
1.2815 [16]
http://www.miliarium.com/Monografias/Biocombustibles/AplicacionesBiodiesel.asp
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

133

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2816 [17] Idem [16]


1.2817 [18]http://www.monografias.com/trabajos58/produccion-biodiesel/produccionbiodiesel2.shtml#xcuanto
1.2818 [19] http://www.gratisweb.com/palmaceite/biodieseaceitevegetal.htm
1.2819 [20] Idem [19]
1.2820 [21] Idem [19]
1.2821 [22] Idem [19]
1.2822 [23] http://quimorg2.blogspot.com/2008/12/biodegradabilidad-del-biodiesel.html
1.2823 [24] http://www.reoil.net/pdf/reoil_biodiesel_2009.pdf
1.2824 [25] http://es.wikipedia.org/wiki/Biodi%C3%A9sel
1.2825 [26] http://www.gratisweb.com/palmaceite/biodieseaceitevegetal.htm
1.2826 [27] http://www.enbuenasmanos.com/articulos/muestra.asp?art=1893
1.2827 [28] Idem [27]
1.2828 [29]http://propiedadesdelaceite.jaimaalkauzar.es/caracteristicas-del-aceite-decanola.html
1.2829 [30] http://es.wikipedia.org/wiki/Aceite_de_colza
1.2830
1.2831 [31] Idem [27]
1.2832 [32] http://es.wikipedia.org/wiki/Brassica_napus
1.2833 [33] http://www.oleaginosas.org/cat_61.shtml
1.2834 [34] Idem [32]
1.2835 [35] Idem [33]
1.2836 [36] Idem [32]
1.2837 [37] Idem [33]
1.2838 [38] Idem [32]
1.2839 [39] Idem [33]
1.2840 [40] Idem [32]
1.2841 [41] http://es.wikipedia.org/wiki/Metanol
1.2842 [42]http://www.larepublica.pe/24-01-2010/industria-nacional-de-biodieselpuede-satisfacer-demanda-interna
1.2843 [43]http://www2.osinerg.gob.pe/Resoluciones/pdf/2011/Informe-No.0006-2011GART.Anexo2.pdf
1.2844 [44] http://www.universidadperu.com/empresas/pure-biofuels-del-peru.php
1.2845 [45] http://www.itdg.org.pe/publicaciones/Biodiesel/1/castillo.pdf
1.2846 [46]http://www.biodisol.com/biocombustibles/destacan-el-potencial-de-laargentina-para-producir-biodiesel/
1.2847 [47] Idem [43]
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

134

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2848 [48] OSINERMIN


1.2849 [49] Idem [43]
1.2850 [50] http://es.wikipedia.org/wiki/Producto_interior_bruto
1.2851 [51]http://estadisticas.bcrp.gob.pe/consulta.asp?
sIdioma=1&sTipo=1&sChkCount=241&sFrecuencia=A
1.2852 [52] http://es.wikipedia.org/wiki/Inflaci%C3%B3n
1.2853 [53] http://es.wikipedia.org/wiki/Balanza_comercial
1.2854 [54] http://www.indexmundi.com/g/g.aspx?c=pe&v=74&l=es
1.2855 [55] Idem [54]
1.2856

[56]

http://www.mef.gob.pe/INDECO/tipo_cambio.php
1.2857

[57] Idem [56]

1.2858

[58] Idem [43]

1.2859

1.2860
1.2861
1.2862
1.2863
1.2864
1.2865
1.2866
1.2867
1.2868
1.2869
1.2870
1.2871
1.2872

1.2873
1.2874
1.2875
1.2876

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

135

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.2877
1.2878
1.2879
1.2880
1.2881

1.2882
1.2883
1.2884
1.2885
1.2886
1.2887
1.2888
1.2889
1.2890
1.2891
1.2892
1.2893
1.2894
1.2895

INDICE

1.2896
1.2897 INDICE

1.2906

1.2898 INDICE DE TABLAS

C.

1.2899 INDICE DE CUADROS

1.2900 INDICE DE FIGURAS

1.2901 INTRODUCCION

1.2902 2.1

UBICACIN DE LA ZONA GEOGRAFICA

2.1.1

ZONAS GEOGRAFICAS ALTERNATIVAS

A. REGIN AYACUCHO

1.2903

1.2904
1.2905

Ubicacin
Transporte
Geografa
Divisin Poltica
Economa
Educacin
Agricultura
Cultivo de Canola

C
A
J
A
M
A

B. REGIN JUNIN

Geografa
Provincias
Educacin
Economa
Actividades

Departamento de Junn
Cultivo de Canola

R
C
A

Econmicas

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

Desarrolladas

en

el

136

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Geografa
Clima
Economa
Transporte y Comunicaciones
Educacin
Cultivo de Canola

1.2907
-

1.2936 1
57
1.2937 1
57
1.2938 1

D. REGIN LIMA

58

Geografa
Clima
Relieve

1.2939 1
58
1.2908 135
1.2909 137
1.2910 138
1.2911 139
1.2912 140
1.2913 141
1.2914 141

1.2940 1
59
1.2941 1
60
1.2942 1
62
-

1.2915 141

1.2916 141

1.2917 144

1.2918 144

1.2919 145
1.2920 146
1.2921 146

1.2923 147

1.2924 147

1.2925 149

ci

1.2926 150

1.2927 151
-

n
Tr

1.2929

1.2930 151

1.2931 153

1.2932 153

1.2933 154

or

1.2934 155

te

1.2935 156

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

a
E
d

1.2922 146

1.2928 151

137

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

- Agricultura
1.2943 2.1.2 SELECCIN DE LA ZONA GEOGRAFICA
1.2944 2.2 UBICACIN DE LA PLANTA
1.2945 2.2.1 ALTERNATIVAS DE UBICACIN
1.2946 2.2.2 ANALISIS DE FACTORES PARA DETERMINAR
LA UBICACIN DE LA PLANTA
a. Materia Prima
b. Mercado
c. Energa Electrica
d. Agua
e. Clima
f. Transporte
g. Contaminacin
h. Mano de Obra
i. Leyes Reguladoras
1.2947 2.2.3 SELECCIN DEL LUGAR
1.2948 2.2.4 MAPA GEOGRAFICO
1.2949 ANEXOS
1.2950 BIBLIOGRAFIA
1.2951
1.2952
1.2953
1.2954
1.2955
1.2956
1.2957
1.2958
1.2959
1.2960
1.2961
1.2962
1.2963
1.2964
1.2965

68
1.2980 1
69
1.2981 1
69

1.2982
169
1.2983
169
1.2984
171
1.2985
172
1.2986
174
1.2987
182
1.2988
1.2989
1.2990
1.2991
1.2966 162
1.2967 163
1.2968 163
1.2969 166
1.2970 167
1.2971 167
1.2972 167
1.2973
1.2974 168
1.2975 168
1.2976 168
1.2977 168
1.2978 168

1.3000

1.2979 1

1.2992
1.2993
1.2994
1.2995
1.2996
1.2997
1.2998
1.2999

INDICE DE TABLAS
1.3001

2.1 Evaluacin de los Factores Determinantes para la Eleccin de la


Zona Geogrfica de la Planta de Biodiesel en el Per.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2.2 Eva
lua
138

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

cin de los Factores Determinantes en la Instalacin de la Planta


de Produccin de Biodiesel en el Per.
2.3 Evaluacin de Factores Determinantes para la Ubicacin de la
Planta de Biodiesel en el Per.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28

1.31
1.32 1
71
1.33
1.34 1
72

1.29
1.30 167

1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
1.40
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62

1.63 INDICE DE CUADROS


1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.70

2.1 Informacin General de la Regin Ayacucho


2.2 Divisin Poltica de Ayacucho
2.3 Informacin General de la Regin Junn
2.4 Informacin General de la Regin Cajamarca
2.5 Informacin General de la Regin Lima
2.6 Factores Determinantes en la Ubicacin de la Planta para la

Obtencin de Biodiesel a partir del Aceite de Canola


1.71
1.72
1.73
1.74
1.75

1.76
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1.77
1.78
1.79
1.80
1.81
1.82
1.83
1.84
139

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.85

1.103

1.86

1.104

1.87

1.105

1.88

1.106

1.89

1.107

1.90

1.108

1.91

1.109

1.92

1.110
1.93

143

1.111

1.94

145

1.95

148

1.112

1.96

154

1.113

1.97

159

1.114

1.98
1.99

1.100

170

1.115
1.116
1.117

1.101

1.118

1.102

1.119
1.120NDICE DE FIGURAS
1.121

1.122 2.1 Mapa Fsico de Ayacucho

1.134

1.123 2.2 Divisin Poltica de Ayacucho

1.135

1.124 2.3 Mapa Fsico de Junn


1.125 2.4 Divisin Poltica de Junn

1.136

1.126 2.5 Mapa Fsico de la Regin Cajamarca

1.137

1.127 2.6 Mapa Fsico de la Regin Lima

1.138

1.128 2.7Mapa Fsico de la Regin Yauyos


1.129

1.139

1.130

1.140

1.131

1.141

1.132

1.142

1.133

1.143

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

140

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.144

1.152 1

1.145

50
1.153 1

1.146

55

1.147

1.154 1
1.148

60

1.149 144

1.155 1

1.150 145

73

1.151 150
1.156

1.157
1.158
1.159
1.160
1.161
1.162
1.163
1.164INTRODUCCION
1.165
1.166 Para realizar el presente anlisis se atiende a un primer paso seleccionador
necesario, con el objeto de que las comparaciones finales minuciosas, se hagan
entre un nmero pequeo de los sitios ms prometedores entre todos los posibles.
Aunque es necesario aclarar, que no se deber hacer una limitacin intil del
campo de eleccin, dada la variabilidad de las tcnicas de produccin en la
industria qumica, tanto respecto a los materiales como a los procesos.
1.167
1.168 En este captulo se describen los factores de mayor importancia que permiten
determinar el lugar ms conveniente para la ubicacin de la planta, teniendo en
cuenta el suministro de materia prima, distancia a los mercados, suministro de
agua y clima. Tambin se consideran el transporte, mano de obra, incentivos
tributarios y por descentralizacin.
1.169
1.170 En el anlisis para la ubicacin de la planta se tiene en cuenta los factores que
inciden en el aspecto econmico y en la operatividad de la planta. La planta de
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

141

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Biodiesel emplea como materia prima al aceite de canola. Debido a esto se


prefiere construir esta planta dentro de un complejo agroeconmico, dada nuestra
proyeccin de cosecha de canola en el futuro.
1.171
1.172
1.173
1.174
1.175
1.176
1.177
1.178

1.1792.1

UBICACIN DE ZONA GEOGRAFICA [1]

1.180
1.181

Al realizar un estudio para ubicar una planta lo ms comn es que se

encuentren muchos factores importantes para decidir cul es el mejor sitio, los
cuales proporcionarn un amplio campo para el estudio.
1.182
1.183

Es necesario tambin (e incumbe a la responsabilidad del ingeniero)

abarcar el futuro previsible, que implica tener en cuenta la continuidad en la


suficiencia y la disponibilidad de los suministros necesarios, al mismo tiempo que
su costo probable.
1.184
1.185

El fin perseguido en cualquier problema sobre situacin o ubicacin de

fbricas es la eleccin del lugar que permitir reunir los materiales necesarios,
realizar los procesos de fabricacin y entregar el producto a los clientes con el
costo total ms bajo posible.
1.186

2.1.1 ZONAS GEOGRFICAS ALTERNATIVAS


1.187
1.188

Para la localizacin de nuestra planta hemos tomado en cuenta la

posibilidad de siembra y cosecha futura de canola, ya que en el presente


importaremos la materia prima, lo cual nos da como alternativa de ubicacin
geogrfica a las regiones de: Ayacucho, Junn, Cajamarca y Lima.

1.189
A. REGIN AYACUCHO [2]
1.190
1.191

Ayacucho es un departamento del Per ubicado en la sierra sur del

pas. Su capital es la ciudad de Ayacucho. Comprende provincias de ambas


ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

142

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

vertientes de la cordillera de los Andes (oriental y occidental). Tiene una


superficie de 43 814 km, que en trminos de extensin es similar a la
de Dinamarca.
1.192

UBICACIN
1.193
1.194

Ubicado en la regin de la sierra, limita al norte con Junn; por el

noroeste con Huancavelica por el oeste con Ica; por el sur con Arequipa; por el
este con Apurmac y por noreste con el Cuzco.
1.195
1.196
1.197

Su suelo es muy accidentado por el cruce de dos cordilleras que lo

dividen en tres unidades orogrficas: montaosa y tropical al norte, de abrupta


serrana al centro y de altiplanicies al sur.
1.198

Creacin: 25 de abril de 1822.

Superficie: 48 814,80 km.

Latitud: 12 7' 7" S.

Longitud: entre meridianos 74 23' 5" O y 75 8' 16" O.

Densidad demogrfica: 14,0 hab./km.

Poblacin:

Total: 612 489.

Hombres: 285 101.

Mujeres: 286 462.

Capital: Ayacucho

Altura del departamento 2.746 msnm

Provincias:
1.199
Lucanas,

Huamanga, Cangallo,
Parinacochas,

Huanca

Paucar

del

Sancos,
Sara

Huanta,

La

Mar,

Sara, Sucre, Vctor

Fajardo y Vilcas Huamn..

Nmero de distritos: 111.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

143

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Clima: Es de clima fro, pero muy benigno. En sus valles el calor aumenta
por cada metro que se desciende. En la capital, la temperatura durante el
da es de aproximadamente 17 C, y en las noches baja hasta unos pocos
grados bajo cero (en meses de invierno muy fro) .

1.200
1.201

1.202
1.203
1.204
1.205
1.206
1.207
1.208
1.209
1.210
1.211

Cuadro 2.1 Informacin General de la Regin Ayacucho

1.212 AYACUCHO
1.213 Departamento del Per
1.214 Capital
1.215 Ayacucho
1.216 Idioma
1.217 Castellano
oficial
1.218 Co1.219 Quechua
oficiales
1.220 Entidad
1.222 Pas
1.224 President
e regional
Congresistas
1.226 Subdivisio
nes
1.228 Fundaci
n
regl.
electoral
1.230 Superficie
1.232 Total
1.234 Altitud
1.236 Mxima
1.238 Mnima
1.240 Poblacin
(2007)
1.242 Total
1.244 Densidad
1.246 Gentilicio
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

sureo,ashninca.
1.221 Departamento
1.223
Per
1.225 Wilfredo Oscorima (APP)
Tres (3)
1.227 Provincias Once (11)
Distritos ciento once (111)

1.229 26 de abril de 1822

1.231
1.233
1.235
1.237
1.239

Puesto 8.
43 814.80 km
n/d msnm
n/d msnm

1.241 Puesto 16.


1.243 612 489 hab.
1.245 14,0 hab/km
1.247 ayacuchano (a)
144

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.248 PIB (nomi


nal)
1.250 Total
1.252 PIB per
cpita
1.254 IDH
1.256 Huso
horario
1.258 Prefijo
telefnico
1.260 ISO 31662
1.262 Ubigeo
1.264

1.249
1.251 5.478 mil millones de
soles (3.9 % del total)
1.253 n/d
1.255 0,705 (20.) Medio
1.257 UTC-5
1.259 +51-66
1.261 AYA
1.263 05

Fuente:http://es.wikipedia.org/wiki/Departamento_de_Ayacucho
1.265

TRANSPORTE
1.266

Aeropuerto: en la ciudad de Ayacucho.

Terrestre: Desde la ciudad de Lima, existe una va terrestre pavimentada


que

recorre Lima - Caete - Chincha - San

Clemente -

Humay - Huaytar - Ayacucho. El tiempo de viaje en bus es de 9 horas y en


vehculo ligero es de 6 horas.

1.267
GEOGRAFA
1.268

Ros ms importantes: ro Apurmac, Pampamarca, Sondondo, Lucanas y


Pampas.

Nevados: Ccarhuarazo (5.112 msnm).

Volcanes: Sara Sara (6.000 msnm).

Abras: Anoccara (4.400 msnm) en Huancapi; Condorcencca (4.300 msnm)


en Lucanas.

Lagunas: Parinacochas.

1.269
1.270

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

145

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.271
1.273

1.272
Figura 2.1 Mapa Fsico de Ayacucho

1.274
DIVISIN POLITICA
1.275
1.276

El Departamento est conformado por 11 provincias:

1.277
1.278
1.279

1.280

1.281

Cuadro 2.2

Divisin Poltica de Ayacucho

1.1 Provincia
1.3 Cangallo
1.5 Huanta
1.7 Huamanga
1.9 Huancasancos
1.11 La Mar
1.13 Lucanas
1.15 Parinacochas
1.17 Pucar del Sara Sara
1.19 Sucre
1.21 Victor Fajardo
1.23 Vilcas Huamn

1.2 Capital
1.4 Cangallo
1.6 Huanta
1.8 Ayacucho
1.10 Huanca-Sancos
1.12 San Miguel
1.14 Puquio
1.16 Coracora
1.18 Pauza
1.20 Querobamba
1.22 Huancapi
1.24 Vilcas Huamn

1.282
1.283
1.284
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

146

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.285
1.286
1.287
1.288
1.289
1.290
1.291
1.292

Fuente:http://es.wikipedia.org/wiki/Departamento_de_Ayacucho

1.293
1.294

1.295
1.296

Figura 2.2DivisinPoltica de Ayacucho

1.297
1.298
1.299
ECONOMIA
1.300
1.301
por

De acuerdo a la estructura productiva de 2006, Ayacucho aport el 1,0


ciento

del Valor

Agregado

Bruto (VAB)

nacional,

manteniendo

su

participacin respecto a lo registrado en el ao base 1994. La dinmica de la


economa departamental est influenciada bsicamente por el comportamiento
de los sectores agropecuario, servicios gubernamentales, comercio, otros
servicios y construccin, que en conjunto contribuyen con el 78,9 por ciento al
VAB departamental.
1.302
1.303

El sector primario (extractivo), contribuye con el 25,6 por ciento del VAB

departamental, siendo la actividad agropecuaria la principal, con una


participacin del 22,1 ciento, seguida de la actividad minera con el 3,5 por ciento.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

147

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.304

El sector secundario (transformacin), representa el 22,3 por ciento,

sobresaliendo el sector construccin con el 11,3 por ciento.


1.305
1.306

Finalmente, el sector terciario representa el 52,0 por ciento del VAB

departamental, destacando servicios gubernamentales (17,4 por ciento),


comercio (15,7 por ciento) y otros servicios (12,4 por ciento).

1.307
EDUCACIN
1.308

Colegios pblicos y privados:2066 en total


1.309

Educacin inicial: 363

1.310

Educacin primaria: 1 454.

1.311

Educacin secundaria: 249.

1.312

Universidades:
1.313

Universidad Nacional San Cristbal de Huamanga.

1.314

Universidad Alas Peruanas.

1.315

AGRICULTURA [3]
1.316
1.317

La agricultura en Ayacucho ha tenido un ao difcil pero ha sabido

defenderse. Debido a las excesivas precipitaciones, el sector cay 10.3%


respecto de abril del 2009. La papa, producto representativo de la regin,
alcanz una produccin por encima de las 21,000 toneladas mtricas en marzo
del 2010, lo cual representa una disminucin del 11% en comparacin con el
mismo perodo del ao pasado.
1.318
1.319

Los agricultores procuraron compensar tales prdidas con otras

siembras como maz choclo, trigo y arveja de grano verde. Ello supuso un
incremento en la superficie de siembras del 41.9% respecto de abril del 2009.
Cultivos como el maz amarillo duro, cebolla, yuca, zanahoria, tuna y naranja
lograron una mayor productividad por hectrea cosechada en abril del 2010.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

148

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.320
CULTIVO DE CANOLA [4]
1.321
1.322

El presidente regional de Ayacucho, Ernesto Molina, present la canola,

una oleaginosa que sirve para producir aceite comestible, adems de miel, polen
y jalea, y utilizarse como forraje para la crianza de vacas lecheras.
1.323
1.324

La importancia del cultivo de la canola en la sierra peruana se

acrecienta ms por el hecho de no existir actualmente otro cultivo que se pueda


explotar extensivamente. Este producto tiene la ventaja de absorber poca agua y
su sembro se orienta a disminuir el dficit de aceite de consumo humano
y biodiesel en el Per.
1.325
1.326

El proyecto lleva por nombre Global Project, consorcio empresarial

compuesto por profesionales e investigadores dedicados a la labor de promocin


y desarrollo de proyectos de energa renovable, especialmente los vinculados a
la actividad agropecuaria.

1.327
1.328
B. REGION JUNN [5]
1.329
1.330

Junn es un departamento del Per ubicado en la parte central del pas.

Abarca territorios de la vertiente oriental de la Cordillera de los Andes en


diversas altitudes, incluyendo valles y punas de la sierra y la zona cubierta por la
Amazonia. Limita con los departamentos de Pasco, Ucayali, Cuzco, Ayacucho,
Huancavelica y Lima.
1.331
1.332
1.333

Cuadro 2.3

Informacin General de la Regin Junn

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

149

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.334 JUNN

1.338 Capital
1.340 Idioma
oficial
1.342 Entidad
1.344 Pas
1.346 Presiden
te regional
Congresista
s
1.348 Subdivisi
ones
1.350 Fundaci
n
Reglamento
Provisional
1.352 Superfici
e
1.354 Total
1.356 Poblaci
n (2007)
1.358 Total
1.360
Densidad
1.362 Gentilicio
1.364 IDH
1.366 Huso
horario
1.368 Prefijo
telefnico

1.335 Departamento del Per


1.336
1.337
1.339 Huancayo
1.341 Castellano, quechua(huanca, yaru),as
hninka, caquinte, nomatsiguenga,
ynesha
1.343 Departamento
1.345

Per

1.347 Vladimir Cerrn Rojas(Movimiento


Poltico Per Libre)
cinco (5)
1.349 Provincias nueve (9)
Distritos ciento veintitrs (123)
1.351 12 de febrero de 1821

1.353 Puesto 10.

1.355 44 197.23 km
1.357 Puesto 7.

1.359 1 232,611 hab.


1.361 27,9 hab/km

1.363 juninense, suniense


1.365 0,770 (11.) Medio
1.367 UTC-5

1.369 +51-64

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

150

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1.371 JUN

1.370 ISO
3166-2
1.372 Ubigeo

1.375

1.374

1.376

1.373 12

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Departamento_de_Jun%C3%ADn

1.377
GEOGRAFA
1.378
1.379

Se encuentra ubicado en la zona central de los andes peruanos. Por su

situacin geogrfica tiene zonas de pendientes empinadas, valles interandinos y


punas concentradas.
1.380
1.381

Su clima en la sierra baja (valles y quebradas a menos de 3.500 msnm)

es templado y seco con marcadas diferencias de temperatura entre el da, en


que sube hasta 25 C, y la noche, cuando baja hasta 5 C, siendo la poca de
lluvias entre noviembre y abril. En la sierra alta (altiplanos y cordilleras a ms de
3.600 msnm) el clima es fro y seco con temperaturas que descienden a menos
de 0 C. La zona de selva, provincias de Chanchamayo y Satipo, tiene clima
tropical, clido y hmedo con lluvias intensas de noviembre a marzo y
temperaturas que superan los 25 C.
1.382
Latitud sur: 10 41 55".
Longitud oeste: entre meridianos 75 1 8" y 76 31 8".
Clima: es el departamento dotado de todos los climas y riquezas, aunque en la
sierra baja (pisos ecolgicos de Yungas y Quechua), su clima es templado y
en la sierra alta (pisos ecolgicos de Suni, Punas y Cordilleras), su clima es
fro. En Tarma y el Valle del Mantaro, la poca lluviosa va de octubre a abril.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

151

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

La zona de selva, Satipo, San Ramn y La Merced, tiene clima tropical con
lluvias intensas de noviembre a marzo.
Lagos ms importantes:Lago Chinchaycocha o de Junn, Laguna de Paca.
Ros ms importantes:Mantaro, Ene, Tambo, Chanchamayo y Satipo.
Nevados:Tunsho (5.730 msnm), Antachape (5.700 msnm), Sullcn (5.650
msnm) y Huaytapallana (5.557 msnm).
Abras: Negro Bueno (a 4.630 msnm) en Concepcin; Acopalca (a 4.600
msnm) en Huancayo; La Cumbre (a 4.350 msnm) en Yauli.
Pongos: Paquipachango (a 5.768 msnm) en Pariacaca; Tambo (a 5.350
msnm) en Alcoy.

1.383
1.384
1.385
1.386
1.387
1.388

1.389
1.390 Figura 2.3 Mapa Fsico de Junn
1.391
1.392

1.393

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

152

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

PROVINCIAS
1.394
1.395

Dentro del Departamento de Junn existen nueve provincias:

1.396

1.397
1.398

Figura 2.4 Divisin Poltica de la Regin Junn


1.399

1. Chanchamayo

6. Junn

2. Chupaca

7. Satipo

3. Concepcin

8. Tarma

4. Huancayo

9. Yauli

5. Jauja

10.
11.
EDUCACIN
12.
Colegios pblicos y privados: En total 3113
1. Educacin inicial: 712;
2. Educacin primaria: 1.941;
3. Educacin secundaria: 460;
13.
Universidades:
1.

Universidad Nacional del Centro del Per,

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

153

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2.

Universidad Peruana Los Andes (UPLA) ,

3.

Universidad Continental de Ciencias e Ingeniera,

4.

Universidad Alas Peruanas (UAP),

5.

Universidad Nacional Autnoma Altoandina de Tarma (UNAAT),


14.

ECONOMA
15.
16.

Los suelos agrcolas del valle del Mantaro son sumamente productivos

(papa, maz, habas). En ellos se cra ganado vacuno y lana y al mismo tiempo,
se desarrolla una serie de industrias locales de tejidos, derivados lcteos y
artesana. En el valle de Chanchamayo se produce caf, frutales y maderas de
excelente calidad. En La Merced se cultiva ua de gato de importancia mdica a
nivel mundial. Adems, se cosechan muy buenos ctricos, paltas y muchos otros
frutales. Por otro lado, en La Oroya est la fundicin de minerales ms grande
del Per. La regin cuenta con las centrales hidroelctricas del Mantaro y
Malpaso, ambas utilizando las aguas del ro Mantaro.
17.

ACTIVIDADES

ECONMICASDESARROLLADAS

EN

EL

DEPARTAMENTO DE JUNN [6]


18.
19.

A inicios de siglo XX la importancia de la actividad agrcola ha sido

sumamente beneficiosa para el departamento de Junn.


20.
21.

Tambin ha sido objeto de inters por su enorme potencial minero

metalrgico.
22.
23.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

154

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

24.

AGRICULTURA DE JUNN PER


25.
26.

Dentro de las actividades agrcolas se encuentra la produccin de maz,

habas, mashua, alverjas, choclo, oca, olluco, papa, quinua, soya, trigo, yuca,
pltano, cebolla, cebada, maca, etc.
27.
31.
32.
36.

28.

29.

30.

33.
37.

34.
38.

35.
39.

40.
41.

En productos tropicales est la palta, pia caf, naranjas, man,

mandarina, cacao y otros.


42.

LA GANADERA EN JUNN
43.
44.

En la ganadera de Junn se encuentra los animales vacunos y ovinos.

45.

LA MINERA DE JUNN PER


46.
47.

Se produce en pequeas cantidades el cobre, pero tiene una importante

participacin en la minera del zinc, plata y plomo.


48.
49.

La actividad minera ha beneficiado a los extranjeros y al estado

peruano, al mismo tiempo fue dejando pocas utilidades a la propia regin.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

155

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

50.
51.

Junn cuenta tambin con el complejo minero metalrgico de la Oroya,

que procesa adems de otros metales el oro y el cadmio.


52.
53.

Cuenta adems con yacimientos polimetlicos por explorar en las

provincias de Yauli, Jauja, Tarma y Huancayo


54.

LA INDUSTRIA EN JUNN
55.
56.

La industria de Junn procesa productos lcteos y textiles.

57.

Tiene tambin una gran produccin artesanal de larga tradicin en

muchos pueblos, que se comercializa tanto en la zona como en la en la capital.


58.
59.

La industria manufacturera de Junn se halla localizada en un 75% en

Huancayo, que en 1996 tena registradas 309 empresas.

60.
CULTIVO DE CANOLA [7]
61.
62.

Con un ritual del Imperio Incaico- la ofrenda a la Pacha Mama y con

granentusiasmo de los agricultores del distrito de Janjaillo, Provincia de Jauja,


Regin Junn, se inicio la primera siembra oficial piloto de la Canola en el Per.
63.
Es un paso muy importante para intentar salir de la pobreza. Los
agricultores de la Regin Junn y del resto del pas estn muy entusiasmados.
Sin embargo, an hace falta mayor informacin y orientacin explicando sus
reales potencialidades, tambin ser necesario brindar a los campesinos
asistencia tcnica permanente en los diferentes procesos: preparado del terreno,
poca

de siembra,

cosecha,

transformacin

industrial

del

producto

comercializacin.(Anexo D)
64.

C. REGION CAJAMARCA [8]


65.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

156

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

66.

Cajamarca (en quechua: Kashamarka,

'pueblo

de

espinas';

Fundada: San Antonio de Cajamarca ) es una ciudad del norte del Per, capital
del Departamento y de la Provincia de Cajamarca, situada a 2720 msnm en la
vertiente oriental de la Cordillera de los Andes, en la sierra norte del pas.
67.
68.

El sitio de Cajamarca ha sido habitado con anterioridad durante la era

incaica, durante la cual ya era un centro poblado importante. En1532, se produjo


en este lugar la captura de Atahualpa durante la conquista del Per. En la poca
de la colonia mantuvo su categora de villa hasta el 19 de diciembre de 1802,
poco antes de la Independencia cuando fue fundada como ciudad y recibi su
escudo de armas.
69.
70.

La ciudad contaba con ms de 153.466 habitantes (censo 2005), ahora

cuenta con 188.363 habitantes (censo 2007), es decir en 2 aos inmigraron ms


de 30 mil habitantes lo que la convierta en la ciudad de mayor explosin
demogrfica de los ltimos aos (la segunda con 4% de crecimiento anual) y con
todos sus distritos llega a 316 152 habitantes adems lo que la convierte en la
dcimo tercera ciudad enpoblacin en el pas.
71.
72.

Es conocida por su cultura popular, entre la que destaca la celebracin

del carnaval, as como su importante produccin de lcteos. Cercana al cerro y


al complejo arqueolgico de Cumbemayo (razn por la que es apodada la flor
del Cumbe'), la ciudad est ubicada en el extremo oeste del valle homnimo.
La colina de Santa Apolonia se encuentra a pocas cuadras de la plaza de
armas (2720 msnm).
73.

75.

74.
Cuadro 2.4
Informacin General de laRegin de Cajamarca

76. CAJAMARCA
SAN ANTONIO DE
CAJAMARCA
77. Departamento del Per
78. Pas
79.
Per
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

157

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

80. Ubic
acin
83. Alti
tud
86. Supe
rficie
89. Fund
acin

92. Pobl
acin
95. De
nsid
ad
98. Genti
licio

101.
Alcalde
104.

81.

7925
S 78313
O
84. 2.750 ms
nm
87. 392,47 k
m
90. 19 de
diciembre
de 1802
(ttulo de
"ciudad")
93. 283.767
(2011)
hab.
96. 723,03
(2011)
hab./km
99. cajamarq
uino(a)
cajacho(a
)
cajamarq
uez
102.
R
amiro
Bardales
Vigo

82.
85.
88.
91.

94.
97.
100.

103.

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Cajamarca
105.
106.

GEOGRAFA
107.

Ros
108.
109.

Maran, Cajamaquino, Jequetepeque (Represa de Gallito Ciego),

Condebamba, Crisnejas, Chotano y Huancabamba; El Ro Chancay o


Chancayano, que se forma como tal en la provincia de Santa Cruz, el cual
origina la Represa de Tinajones en el Departamento de Lambayeque y en
cuyas orillas esta la Hidroelctrica de Carhuaquero (Provincia de Santa Cruz).
110.
111.
112.
113.

Abras

114.

Coimolache (a 4.010 msnm) entre Hualgayoc y San Miguel; Cumbe

Mayo (a 3.050 msnm) a 15 km de la ciudad capital Cajamarca.


ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

158

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

115.

Accidentes geogrficos

116.

Cajamarca es el departamento de la sierra peruana ms plano y de

menor altitud de la cordillera de los Andes a su paso por el pas, aunque en los
valles yungas tanto costeros como fluviales presentan abismos de hasta 600
metros de profundidad, tiene 17 valles extensos y amplios, adems slo escasos
cerros que llegan a 4.000 msnm o algo ms, entre ellos el cerro Rumi Rumi
(4.496 msnm) en la provincia de Cajabamba, que rara vez se encuentra cubierto
sino de escarcha o de granizo, mas no de nieve. Altura mnima pueblos de
anchoc y La Florida 420 y 455 msnm respectivamente (ambos en la provincia
de San Miguel de Pallaques). Adems de las suaves pendientes, Cajamarca
aporta con la mayor cuenca hidrogrfica del pas al servicio de la ganadera y
agricultura, cuyas aguas vierten al ro Maran hacia el oriente y hacia el ocano
Pacfico al occidente.

117.

118.
119.

Figura 2.5 Mapa Fsico de la Regin Cajamarca


120.

CLIMA
121.
122.

El clima es templado, seco y soleado en el da y fro en la noche. Las

precipitaciones se dan de diciembre a marzo y se presentan con el fenmeno del


Nio en forma cclica, que es un fenmeno climatolgico del norte peruano
tropical. Su temperatura media anual es de 15,8 C. Por la cercana al Ecuador y
por ser una ciudad ubicada en piso trmico bajo, tiene un invierno suave y un
verano caluroso y lluvioso en febrero.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

159

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

123.
124.

Temperatura media anual: mxima media 21 C y mnima media: 6 C

125.
126.

Estacin de lluvias intensas: diciembre a marzo pertenece al verano

costeo. La seca que corresponde al otoo y el invierno en el hemisferio sur,


bastante templado durante el da y refrigerado en las noches, se presenta entre
los meses de mayo a septiembre.
127.
128.

Los Andes Cajamarquinos son semi ridos. Cajamarca es el punto

inicial

entre

los

andes

secos

del

sur

los

andes

hmedos

del Ecuador y Colombia. Hay una estacin definida de lluvias que se reflejan en
los datos de radiacin solar.
129.

ECONOMA
130.
131.

La primera actividad econmica es la minera. La mina Yanacocha,

fundada en 1992, actualmente con un 52% de capitales pertenecientes a la


compaa internacional Newmont Mining Corporation, extrae segn el INEI entre
2.5 (1993) y 102.3 (2005) toneladas mtricas anuales de oro, adems
de mercurio, representando aproximadamente la mitad de la produccin anual
aurfera (2005) del Per.
132.
133.

En el 2008 inici sus operaciones Goldfields La Cima subsidiaria de

Goldfields Sudfrica, extrayendo Cobre y Oro.


134.
135.

El fuerte crecimiento de la ciudad ha tenido repercusiones indeseadas

como la contaminacin ambiental, un derrame de mercurio en la localidad de


Choropampa. Tambin se han presentado conflictos sociales por del agua en el
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

160

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

rea de influencia de las actividades mineras de la empresa minera Yanacocha


S.R.L..
136.
137.

Es asimismo un importante centro agroindustrial del Norte peruano.

Desde 1940 inici la produccin de lcteos, lo cual contribuy al desarrollo


bancario de la regin y al mejoramiento local de razas de ganado lechero. En la
actualidad la regin produce diariamente ms de 200.000 litros de leche.
138.
139.

La agricultura de

Cajamarca

tiene

una

mediana

produccin

de papa, trigo, cebada, maz, arroz, caa de azcar,algodn , etc.


140.

TRANSPORTE Y COMUNICACIONES
141.

VA AREA

142.
143.

Aeropuerto Mayor

General FAP Armando Revoredo Iglesias se

encuentra a 3 km del Cercado de la ciudad, cuenta con una moderna pista, con
servicio diario de vuelos.
144.
145.

Compaas: LcBusre, Star Per, Lan Per.

146.
147.

Destinos

Lima - Aeropuerto Internacional Jorge Chvez

Trujillo - Aeropuerto Internacional Capitn FAP Carlos Martnez de


Pinillos

Chiclayo - Aeropuerto Internacional Capitn FAP Jos A. Quiones

Tarapoto - Aeropuerto Comandante FAP Guillermo del Castillo Paredes

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

161

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

148.

VA TERRESTRE

149.
150.

Cajamarca se encuentra a 820 km al Norte de Lima Metropolitana, se

llega por un ramal de penetracin de la Carretera Panamericana Norte y luego


subiendo por el abra El Gaviln a poco ms 3000 msnm.
151.

EDUCACIN
152.
153.

Cajamarca cuenta con varios centros de instruccin primaria y

secundaria como lo son los colegios estatales: Colegio Nacional San


Ramn,Colegio de los Hermanos Maristas Cristo Rey , Colegio Nacional San
Marcelino Champagnat, Colegio Santa Teresita, Colegio Juan XXIII,Colegio
Antonio Guillermo Urrelo (regido por la Facultad de Educacin de la Universidad
Nacional de Cajamarca), etc.
154.
155.

En el mbito universitario Cajamarca tiene el servicio de cinco

universidades: La Universidad Nacional de Cajamarca, la cual comprende las


facultades

de Ingeniera, Medicina

polticas, Ciencias

de

la

humana, Derecho

salud, Ciencias

econmicas

ciencias

contables

administrativas, Educacin, Ciencias veterinarias, Zootecnia y Ciencias agrarias.


Tambin estn la Universidad Privada del Norte, la Universidad Antonio
Guillermo Urrelo, la Universidad Alas Peruanas y la Universidad San Pedro.
156.

CULTIVO DE CANOLA [9]


157.
158.

La canola se adapt a Cajamarca en determinados pisos ecolgicos en

la regin Cajamarca, esto implica el desarrollo de un producto alternativo para


los productores agrarios.
159.
160.

La canola es un cultivo muy exigente en nutrientes, en condiciones

de agua. En casos de parcelas ubicadas en San Miguel y Huancabamba, se ha


ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

162

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

llegado a obtener producciones de 3 toneladas por hectreas, en otras se han


obtenido entre 800 a mil kilogramos por hectrea.
161.
162.

Se debe recordar que se debe sembrar canola para obtener no menos

de 2 toneladas por hectrea en la cosecha. Adems, cada productor debe tener


una extensin de cultivos no menor de 5 hectreas
163.

D. REGION LIMA [10]


164.
165.

Lima es la capital del Per. Est situada en la costa central del pas, a

orillas del Ocano Pacfico, conformando una extensa y populosa rea urbana
conocida como Lima Metropolitana, flanqueada por el desierto costero y
extendida sobre los valles de tres ros: elChilln, el Rmac y el Lurn. En 2007,
Lima Metropolitana contaba con ms de 8,5 millones de habitantes, el 30% de la
poblacin peruana, cifra que la convierten en la ciudad ms poblada del Per.
166.

El 18 de enero de 1535, se efectu la fundacin espaola de la Ciudad

de los Reyes en la regin conocida por los indgenas comoLima, nombre que
adquiri con el tiempo. Fue la capital del Virreinato del Per y la ms grande e
importante ciudad de Amrica del Surdurante el rgimen espaol. Despus de
la independencia pas a ser la capital de la Repblica del Per.
167.
168.

Actualmente, es el centro comercial, financiero, cultural y poltico del

pas. A nivel internacional, la ciudad ocupa el quinto lugar dentro de las ciudades
ms pobladas de Amrica Latina y es una de las 20 reas metropolitanas ms
grandes del mundo. Por su importancia geoestratgica, ha sido definida como
una ciudad mundial de clase beta -.
169.
170.

Jurisdiccionalmente, la metrpolis se extiende mayoritariamente dentro

de la Provincia de Lima y en una porcin menor (hacia el oeste) dentro de


la Provincia Constitucional del Callao, donde se encuentran el Puerto martimo
yel Aeropuerto

Internacional

Jorge

Chvez.

Ambas

provincias

cuentan

con autonoma regional desde el ao 2002.


ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

163

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

171.
172.
173.

Cuadro 2.5

Informacin General de la Regin Lima

174.
LIMA
Departamento del Per
177.
Per

175.
176.
Pas
178.

179.

Regin
180.

nto de Lima
181.
Provinci

Provinc

Departame
182.

a de Lima

ia
183.

184.

120200

185.

Ubicacin
186.

S 770100O
187.
154 msn

188.

Altitud
189.

m
190.

2664.67

191.

Superficie
192.

km
193.

18 de

194.

Fundaci

enero de 1535

n
195.

196.

Poblacin
198.

hab. (2007)
199.
Limeo

200.

Gentilicio
201.

(a)
202.

Espaol

203.

Idiomas
204.

205.

51

206.

208.

Susana

209.

8482619

197.

Cdigo
postal
207.
Alcalde

210.

Villarn

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Lima
211.

212.
GEOGRAFA
213.
214.

Lima se encuentra en el desierto costero del Per, en la falda de la

vertiente occidental de los Andes centrales del Per. Aunque fue inicialmente
fundada sobre el valle del ro Rmac, hoy se extiende sobre extensas
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

164

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

zonas desrticas e incluso sobre otros valles. Mientras que la plaza de armas se
ubica a una altitud de 161 msnm, el distrito de Lurigancho llega a los 950
m.s.l.m.
215.
216.

Bordea el litoral desde el Km 50 de la Panamericana norte, a la altura

del distrito de Ancn en el lmite con la provincia de Huaral, hasta eldistrito de


Pucusana a la altura del km 70 de la Panamericana sur, en el lmite de
la provincia de Caete. Lo que hace una extensin de poco ms de
130 km de costa y playas. Hacia el este se extiende hasta aproximadamente el
kilmetro 50 de la Carretera Central en el Distrito deChosica, lmite con
la Provincia de Huarochir.
217.

218.
219.

Figura 2.6 Mapa Fsico de la Regin Lima

220.

CLIMA
221.
222.

El clima de Lima resulta especialmente particular dada su situacin.

Combina una prctica ausencia de precipitaciones, con un altsimo nivel de

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

165

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

humedad atmosfrica y persistente cobertura nubosa. As, sorprende por sus


extraas caractersticas a pesar de estar ubicada en una zonaTropical a 12
grados latitud sur y casi al nivel del mar. La costa central peruana muestra una
serie de microclimas atpicos debido a la influyente y fra corriente de
Humboldt que se deriva de la Antrtida, la cercana de la cordillera y la ubicacin
tropical, dndole a Lima un clima subtropical, desrtico y hmedo a la vez.
223.
224.

Se puede decir que Lima tiene un clima tibio sin excesivo calor tropical

ni fros extremos que requieran tener calefaccin en casa, a excepcin de muy


pocos inviernos. La temperatura promedio anual es de 18,5 a 19 C, con un
mximo estival anual de unos 29 C. Los veranos, de diciembre a abril, tienen
temperaturas que oscilan entre 29 y 21 C. Solamente cuando ocurre un
Fenmeno del Nio, la temperatura en verano puede superar los 31 C. Los
inviernos van de junio a mitades de septiembre con temperaturas que oscilan
entre 19 y 12 C, siendo 5 C la temperatura ms baja comprobada
histricamente. Los meses de primavera y otoo (septiembre, octubre y mayo)
tienen temperaturas templadas que oscilan entre los 23 y 17 C.
225.
226.

Por otro lado, la humedad relativa es sumamente alta (hasta 100%),

produciendo neblina persistente de junio a diciembre hasta la entrada del verano


cuando las nubes son menores. Es soleado, hmedo y caliente en los veranos
(diciembre-abril), nuboso y templado en los inviernos (junio a septiembre). La
lluvia es casi nula. El promedio anual es de 7 mm reportado en el aeropuerto,
siendo la menor cantidad en un rea metropolitana en el mundo. Lima tiene slo
1284 horas de sol al ao, 28,6 horas en julio y 179,1 horas en enero, valores
excepcionalmente bajos para la latitud.
227.
228.

La combinacin de fenmenos climticos se presentan as: La

fra Corriente de Humboldt que recorre la costa enfra sensiblemente la


temperatura del agua. sta es mucho ms fra que lo que correspondera a la
latitud tropical en la que se sita Lima. As, las condiciones de fro a nivel del mar
con una atmsfera superior ms caliente por la accin solar genera

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

166

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

una inversin trmica que impide el fenmeno de conveccin, por el cual el aire
ms clido y menos denso asciende. Esto, unido a la cordillera andina
circundante, hace que se presente una casi permanente capa de espesa
nubosidad extremadamente baja (a menos de 500 m del suelo) que impide el
paso de la radiacin solar directa. A su vez, el bloqueo por una capa de aire
caliente

superior,

evita

la

formacin

de

nubes

de

desarrollo

vertical Cumulonimbos, lo que explica la ausencia de precipitaciones. Esta es la


razn de la paradoja de tener un clima extremadamente nuboso y hmedo y sin
embargo, desrtico. Las escasas precipitaciones (menos de 8 mm anual)
conocidas como garason producto de la condensacin de la nubosidad baja
que forma el sistema.
229.
230.
231.
232.

RELIEVE

233.
234.

En cuanto a la morfologa, predominan las pampas desrticas en la

zona costera, enmarcadas por colinas, en muchos casos interrumpidas por oasis
formados por ros que llevan agua todo el ao. Son los valles costaneros, donde
estn asentadas ciudades y prospera una agricultura. Los accidentes ms
importantes son las colinas aisladas o formando sistemas, las quebradas secas,
terrazas fluviales y marinas, y relieves ondulados, as como los acantilados
litorales.
235.

ECONOMA
236.
237.

La capital peruana concentra el 35% de la produccin industrial y es el

centro financiero del pas. Los principales rubros econmicos que presentan una
alta actividad son la industria manufacturera, el comercio y los servicios, as
como el turismo. Lima est considerada como uno de los centros financieros
ms importantes de Latinoamrica, a la altura de otras ciudades como So
Paulo, Mxico DF, Santiago,Buenos Aires, Bogot, Rio de Janeiro y Caracas. Se
aprecian en la ciudad diversas sedes de empresas nacionales y transnacionales
muchas de las cuales se encuentran ubicadas en modernos edificios construidos
en diferentes sectores, especialmente en el distrito de San Isidro que se ha
convertido en las ltimas dcadas en el centro financiero de la ciudad. Lima
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

167

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

representa el 57% de la industria nacional y el 46% de la PEA. Lima genera el


53% del PIB del Per, siendo tan grande como el PIB de Eslovaquia. En el 2009,
el PIB per cpita de Lima super la barrera de los $15,000.
238.
239.

El rea metropolitana, con cerca de 7.000 fbricas, es tambin el centro

de desarrollo industrial del pas, gracias a la cantidad y la calidad de la mano de


obra disponible y a la infraestructura de rutas y autopistas internas de la ciudad.
Los sectores industriales ms relevantes son el textil, la ropa y los alimentos.
Tambin se manufacturan y transforman productos qumicos, pescado, cuero y
derivados del petrleo.
240.
241.

Lima es la sede central de los mayores bancos del pas como el Banco

de Crdito del Per, Interbank, Banco de la Nacin, Banco Continental, MiBanco,


Banco Interamericano de Finanzas, Banco Financiero, Banco de Comercio y
Scotiabank. La ciudad tambin es sede de las mayores compaas
aseguradoras, las cuales incluyen Rmac Seguros, Mapfre Per, Interseguro,
Pacfico y La Positiva.
242.

EDUCACIN
243.
244.

Lima es el principal centro cultural de Per. Alberga 46 universidades,

entre las cuales se encuentra la Universidad Nacional Mayor de San


Marcos, Decana de Amrica, la ms antigua en el continente y la primera del
Per, fundada el 12 de mayo de 1551, dando lugar a la celebracin del da de la
Universidad Peruana.
245.

Otras universidades pblicas tienen un importante rol en enseanza e

investigacin, como la Universidad Nacional de Ingeniera, fundada en 1876,


la Universidad Nacional del Callao, la Universidad Nacional Federico Villarreal,
la Universidad Nacional Agraria La Molina, y la nica Universidad nacional
dedicada a la formacin de Docentes, la Universidad Nacional de Educacin
Enrique Guzmn y Valle, conocida como "La Cantuta" situada en Chosica y
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

168

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

fundada el 6 de julio de 1822 por el Libertador Don Jos de San Martn, dando
as lugar a la celebracin del Da del Maestro, por ser fecha de fundacin de la
primera Escuela de Preceptores en el Per.
246.
247.

La Pontificia Universidad Catlica del Per es la primera universidad

privada del pas (fundada en 1917). Otras instituciones universitarias localizadas


en la ciudad son La Universidad Inca Garcilaso de la Vega, Universidad ESAN,
la Universidad de Piura, la Universidad del Pacfico, laUniversidad de Lima,
la Universidad Peruana Cayetano Heredia, la Universidad Peruana de Ciencias
Aplicadas, la Universidad Cientfica del Sur, laUniversidad San Ignacio de
Loyola, la Universidad Ricardo Palma, entre otras.
248.

TRANSPORTE
249.
250.

Lima se encuentra conectada con el resto del pas a travs de

la Carretera Panamericana y la Carretera Central. La capital se comunica con


todas las ciudades de la costa a travs de la carretera Panamericana, que corre
paralela al mar; su seccin Norte llega a Tumbes (lmite con Ecuador), a
1.370 km. de distancia, y la seccin Sur recorre 1291 km. hasta Tacna (frontera
con Chile). La conexin con las ciudades de la sierra se da a travs de la
Carretera

Central

de

algunas

vas

de

penetracin

hacia Yauyos, Huancayo, Huacho, Oyn, Hunuco, Canta, La

afirmadas

Oroya, Pucallpa,

etc. Adems de ello, Lima es la ciudad que concentra todas las ofertas de
transporte del pas, con excepcin de la fluvial.
251.

TRANSPORTE AREO

252.
253.

Lima se encuentra servida por el Aeropuerto Internacional Jorge

Chvez, ubicado en el Callao, la terminal ms importante del pas en cuanto a


ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

169

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

trfico areo nacional e internacional. Por el movimiento anual de pasajeros es


actualmente uno de los ms transitados de Amrica Latina y es el centro de
operaciones de varias aerolneas para Amrica del Sur. Las ampliaciones y
remodelaciones que se efectan en su infraestructura (ao 2008) prevn la
extensin de sus servicios para atender prximamente a unos 10.5 millones
pasajeros segn la empresa concesionaria Lima Airport Partners.
254.
255.

Lima posee adems otros cuatro aerdromos como la Base Area Las

Palmas ubicada en el distrito de Santiago de Surco, de uso exclusivamente


militar y otras pistas de aterrizaje para aeronaves menores en los balnearios
de Santa Mara del Mar, San Bartolo y Chilca que son usados mayoritariamente
para deportes.
256.

TRANSPORTE MARTIMO

257.
258.

En cuanto al transporte de carga el puerto de El Callao concentra la

mayor parte del transporte martimo nacional. Actualmente se movilizan ms de


1 milln de contenedores al ao convirtindolo en el puerto con mayor
movimiento de carga de la costa oeste de Sudamrica. En cuanto al transporte
de pasajeros, la cercana de la ciudad con el Callao permite que los eventuales
barcos cruceros que anclan en ste puedan gozar de los servicios que brinda la
ciudad de Lima.
259.

TRANSPORTE TERRESTRE

260.
261.

El nico pas limtrofe con el cual Lima no se encuentra conectada por

va terrestre es Brasil, situacin que se superar con la inauguracin de


laCarretera Interocenica Sur a fines del 2010 y que conectar Lima con Sao
Paulo y Rio de Janeiro. Las rutas ms utilizadas en la actualidad son las que
llevan a las ciudades de Santiago de Chile y Buenos Aires (Argentina). Por su
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

170

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

ubicacin en el centro del litoral peruano, Lima es el punto de confluencia de las


principales carreteras del pas. Las vas troncales que nacen de Lima y que
comunican a todo el Per son tres:
262.
-

Carretera Panamericana Norte, que nace del trazado urbano de la ciudad,


comunica los distritos del norte de la ciudad (distritos de San Martn de
Porres, Independencia, Los Olivos, Comas, Puente Piedra y Ancn) con los
departamentos

norteos

(norte

del Lima, Ancash, LaLibertad,Lambayeque, Piura y Tumbes). Del recorrido de


esta

carretera

nacen

varias

vas

de

penetracin

los

dems departamentos del norte del pas.


263.
-

Carretera Central, que nace del trazado urbano de la ciudad, comunica los
distritos

del

este

de

la

ciudad

(distritos

de Ate, Santa

Anita,Chaclacayo y Lurigancho) con los departamentos del centro del pas


(departamentos de Junn, Pasco, Hunuco, Ucayali). La carretera central
tiene varias ramas de penetracin en cada uno de estos departamentos.
-

Carretera Panamericana Sur, que nace del trazado urbano de la ciudad,


comunica los distritos del sur de la ciudad (distritos de Surco, San Juan de
Miraflores, Villa El Salvador, Lurn, Punta Hermosa y Pucusana, entre otros)
con

los

departamentos

sureos

(sur

del Lima, Ica, Arequipa,Moquegua y Tacna). Del recorrido de esta carretera


nacen varias vas de penetracin a los dems departamentos del sur del pas.
264.
265.

La ciudad cuenta actualmente con el Gran Terminal Terrestre de Plaza

Norte (de propiedad privada), que permite abordar buses hacia el norte del pas.
Tambin existen terminales particulares de algunas empresas de transporte y se
cuenta con otras estaciones informales como "Fiori" en el distrito de San Martn
de Porres para las rutas hacia el norte, "Yerbateros" en el distrito de AteVitarte para las rutas del centro y "Atocongo" en el distrito de San Juan de
Miraflores para las rutas del sur.
266.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

171

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

267.
268.
269.
270.
271.

AGRICULTURA [11]
272.
273.

La ciudad de Lima, establecida en las riberas del ro Rmac muchos

siglos despus que Caral, ha tenido tambin una larga historia de coexistencia
con la agricultura. Si bien desde muy antiguo ha habido un intensivo intercambio
de productos agrcolas desde la sierra hacia la costa sobre todo de races y
tubrculos, maz, granos andinos, hoja de coca y carnes que los ciudadanos
capitalinos necesitaban y de algodn, pescado y otros productos de la costa
hacia la sierra, siempre se han producido alimentos en los valles costeos,
incluyendo las tres cuencas que segmentan y rodean Lima.
274.
275.

La agricultura en el departamento de Lima puede calificarse de

importancia departamental y nacional. La importancia departamental radica en


que es el mismo departamento el que abastece los productos agropecuarios al
mercado de Lima Metropolitana. Y es de importancia nacional por ser el principal
contribuyente al producto bruto interno agropecuario (PBI) (11.5%). Los
productos que aportan al PBI agropecuario son el arroz cscara, maz amarillo
duro, frijol de grano seco, maz amilceo, papa, pltano, trigo, cebada, granos,
haba, caa de azcar, esprrago, marigold y mango.
276.
277.

La importancia econmica y poltica de estos cultivos a escala nacional

hace que se prioricen en cuanto al registro de datos y que el nivel de agregacin


sea ms detallado. No obstante, cultivos como las hortalizas que llegan a ser

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

172

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

importantes en algunos valles y/o cuencas, no son registradas con la misma


exigencia que demandan aquellos cultivos con mayor aporte al PBI
agropecuario. Pese que el departamento de Lima presenta mayor superficie de
hortalizas y es el principal productor de las mismas, las hortalizas no alcanzan la
importancia econmica que los otros productos alcanzan.
278.
279.
280.
281.
282.
283.
284.
285.
286.
287.

288.

TABLA 2.1

Evaluacin de Factores Determinantes para la eleccin de la Zona Geogrfica dela


Planta de Biodiesel en el Per

289.

FAC
TORES

290.

DETERMIN

V. P.

291.
AYACUC

MAT
ERIA
PRIMA

296.

297.

293.

JUNI

AJAM

ARCA

HO

ANTES

295.

292.

298.
6

294.
LIMA

299.

305.

300.
5

302.
301.

ME

303.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

304.

306.
173

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

RCADO

307.

ENE
RGIA

308.

ELECTRIC

309.
3

310.
2

311.

317.

323.

329.

335.

341.

347.

353.

312.
3

313.

AGU
A

315.

319.

CLI
MA

325.

314.

NSPORTE

CO

NTAMINAC
ION

337.

MA
NO DE
OBRA

343.

320.

321.

TRA

331.

326.

327.

332.

333.

338.

339.

316.
2

322.
2

328.
3

334.
2

340.
1

318.
4

324.
4

330.
5

336.
3

342.
3

LEY
ES

344.

REGULAD

345.
2

346.
2

348.
4

ORAS

349.

TOT
AL

351.

350.

20

355.

352.
23

354.
36

Fuente: Elaborado por autores

356.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

174

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

357.

2.1.2 SELECCIN DE LA ZONA GEOGRAFICA


358.
359.

La zona geogrfica que mejor se adecua a la ubicacin de la planta

debido a su geografa es la Regin Limaespecficamente la Sierra de Lima. En el


siguiente punto a tratar veremos el lugar especfico de acuerdo a los factores
determinantes.
360.

2.2 UBICACIN DE LA PLANTA


361.
2.2.1 ALTERNATIVAS DE UBICACIN
362.
363.

Dentro de la Sierra de Lima debido a que tiene mejores condiciones

para trabajar el proyecto en base a nuestra materia prima, tenemos las siguientes
alternativas de ubicacin exacta para la planta, esta son: Canta, Huarochiri y
Yauyos.
364.
365.

2.2.2 ANLISIS DE FACTORES PARA DETERMINAR LA UBICACIN


DE LA PLANTA
366.

a) Materia prima: La materia prima que se emplea en el proceso de

obtencin de Biodiesel es el aceite de canola, por tener un alto contenido de


acido oleico. Este se obtendra a travs de importaciones ya que actualmente no
se cosecha canola suficiente para abastecer al mercado del biodiesel. Sin
embargo lo que tomaramos en cuenta seria la proyeccin de cosecha de canola
en el pas, previendo las condiciones de siembra.
367.
368.

b) Mercado: Los costos del producto se ven afectados por la

localizacin de la planta con respecto a los centros de consumo o distribucin,


de modo que la proximidad de los principales mercados de consumo es una
consideracin de importancia, y es una ventaja que se trata de obtener en la
seleccin del lugar en el cual se ubicar la planta.
369.
370.

c) Energa elctrica: En la planta de obtencin de Biodiesel, la energa

elctrica se emplea para accionar motores de bombas, para instrumentacin de


ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

175

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

proceso, adems para la iluminacin de equipos de seguridad, como alarmas y


otros pequeos equipos de uso ocasional.
371.
372.

d) Agua: El consumo de agua en la planta

es otro factor de gran

importancia que se tiene que considerar para la localizacin de la planta.


373.
374.

Lo ms factible, es usar agua del subsuelo, para lo cual se perforar un

pozo. De esta manera se asegura un suministro de agua suficiente para las


necesidades industriales, sanitarias y contra incendios.
375.
376.

e) Clima: En Lima impera un clima subtropical,con una temperatura

media de 66F(19C),con una ausencia total de lluvias pero con excesiva


humedad atmosfrica que alcanza en algunos casos el 100%,as como en
invierno se presentan las garas.
377.
378.

El principal problema que se tiene que afrontar en Lima es la corrosin

debido a la brisa del mar.


379.
380.

f)

Transporte: Lima presenta condiciones para transporte hacia las

principales ciudades del pas y del extranjero. Lo cual permitira la fcil


comercializacin de nuestro Biodiesel.
381.
382.

g) Contaminacin: Cabe mencionar que en los posibles lugares de

ubicacin de la planta existe contaminacin ambiental que pudiera afectar la


pureza del producto, salvo el caso de Lima en donde la contaminacin no es
qumica, sino que es principalmente debido a la falta de limpieza pblica y
conciencia ciudadana (desechos orgnicos).
383.
384.

h) Mano de Obra: La operacin de la planta requiere personal

especializado. Lima ofrece mayores facilidades para conseguir este tipo de


personal pero los sueldos y salarios son ms altos y menos estables.
385.
386.

i) Leyes reguladoras: Existen licencias de construccin y leyes

municipales que dependiendo del lugar, pueden significar un ahorro econmico y


facilidades para la instalacin de una planta.
387.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

176

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

388.

Los impuestos de consumo elevan los precios y pueden por consiguiente,

afectar la ubicacin de una industria. Los gobiernos locales, por sus facultades
para establecer impuestos y regular el uso de sus vas de comunicacin, a veces
crean dificultades en la localizacin de la planta. Adems existen leyes de
promocin industrial que liberan los impuestos y dan facilidades a las industrias.
389.

Existen leyes que favorecen la implementacin de nuevas industrias,

leyes que incentivan las mismas , tal como la Ley General de Industria No
23407, dado por el Congreso de la Repblica el 28 de mayo de 1982, que da
incentivos tributarios para la importacin, crditos de la banca, administrativos y
tecnolgicos, por descentralizacin de acuerdo a la prioridad de la industria.
Tambin hay leyes que norman la instalacin de nuevas plantas dando
especficos cdigos de construccin, etc.
390.
391.

La Ley General de Industrias N 23407 ofrece incentivos para las plantas

industriales que se instalan fuera de Lima y Callao, en un intento de


descentralizar la industria peruana. Las plantas ubicadas en provincias tendrn
exoneracin de determinados impuestos y por lo tanto mayor renta reinvertible.
Tambin hacemos notar la Nueva Ley N 27314, Ley General de

Residuos

Slidos, ha sido publicada el da 21 de julio del 2000 en el Diario Oficial El


Peruano.
392.
393.

Mediante esta ley se han establecido los derechos, obligaciones,

atribuciones y responsabilidades de la sociedad en su conjunto, con el fin de


asegurar una gestin y manejo de los residuos slidos, sanitaria y
ambientalmente adecuada, sujetos a los principios de minimizacin, prevencin
de riesgos ambientales y proteccin de la salud y el bienestar de la persona
humana.
394.
395.

Gracias a esta ley, toda planta industrial instalada fuera de Lima a ms de

100 Km. al sur o al norte), esta exonerada de impuestos y tiene por lo tanto
mayor renta reinvertible.
396.
397.
398.

Cuadro 2.6

Factores determinantes en la ubicacin de la planta para la Obtencin de


Biodiesel a partir del Aceite de Canola.

399.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

177

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

400.

1. N

401.

F
A

402.
403.

404.

405.
406.
407.
408.
409.
autores

410.
411.

2. DESCRIPCION

R
3. 1
5. 2
7. 3
9. 4
11. 5
13. 6
15. 7
17. 8

4. MATERIA PRIMA
6. MERCADO
8. ENERGIA ELECTRICA
10. AGUA
12. CLIMA
14. TRANSPORTE
16. CONTAMINACION
18. MANO DE OBRA
20. LEYES

19. 9

412.

Fuente:Elaborado por

REGULADORAS

413.
414.
415.
416.
417.
418.
419.
420.
421.

Tabla 2.2

Evaluacin de los Factores determinantes en la Instalacin de la Planta para la


Obtencin de Biodiesel a partir del Aceite de Canola
422.

434.
423.
Fa

424. 425. 426. 427. 428. 429. 430. 431. 432.


1

433.
T

Peso
Pon
der
ado
%

435.

436. 437. 438. 439. 440. 441. 442. 443. 444. 445.

446.

1
447.

1
0
1
1
1
1
1
0
6
448. 449. 450. 451. 452. 453. 454. 455. 456. 457.

16
458.

2
459.

0
1
1
0
1
0
1
1
5
460. 461. 462. 463. 464. 465. 466. 467. 468. 469.

14
470.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

8
178

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

471.

472. 473. 474. 475. 476. 477. 478. 479. 480. 481.

482.

4
483.

0
1
0
0
0
1
1
1
4
484. 485. 486. 487. 488. 489. 490. 491. 492. 493.

11
494.

5
495.

0
0
1
1
1
1
0
0
4
496. 497. 498. 499. 500. 501. 502. 503. 504. 505.

11
506.

6
507.

0
1
1
1
508. 509. 510. 511.

1
0
1
0
5
512. 513. 514. 515. 516. 517.

14
518.

7
519.

0
1
0
1
0
1
0
0
3
520. 521. 522. 523. 524. 525. 526. 527. 528. 529.

8
530.

8
531.

1
1
0
0
0
1
0
0
3
532. 533. 534. 535. 536. 537. 538. 539. 540. 541.

8
542.

543.

Total
546.

4
544.
3

10
545.
100

Fuente: Elaborado por Autores

547.
548.
549.

2.2.3 SELECCIN DEL LUGAR


550.
551.

Para la decisin del lugar ms adecuado se tomaron en cuenta los

factores determinantes a los cuales les dimos un valor ponderado para evaluar la
mejor opcin de ubicacin de nuestra planta.
552.
553.
554.
555.
556.
557.
558.
559.
560.
561.
562.
563.
564.
565.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

TABLA 2.3

179

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

566.

Evaluacin de Factores Determinantes para la Ubicacin de La Planta de Biodiesel


en la Regin de Lima

567.

FAC
TORES

568.

DETERMIN

V. P.

569.
CANT

UARO

CHIRI

ANTES

572.

MAT
ERIA

573.
6

PRIMA

577.

ME

578.

RCADO

582.

570.

574.
4

579.
5

571.
YAUY
O
S

575.

580.

585.

590.

595.

600.

605.

610.

576.
6

581.
5

ENE
RGIA

583.

ELECTRIC

584.
2

586.
3

587.

AGU

588.

592.

CLI

593.

MA

597.

TRA

598.

NSPORTE

602.

CO

NTAMINAC

603.
3

ION

589.
4

594.
4

599.
5

604.
2

591.
4

596.
4

601.
5

606.
2

608.
607.

MA
NO DE

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

609.
3

611.
3
180

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

OBRA

612.

LEY
ES

613.

REGULAD

614.
2

615.

620.

616.
2

ORAS

617.

TOT
AL

618.

622.

619.
31

621.
34

Fuente: Elaborado por autores

623.
624.
625.
626.
2.2.4 MAPA GEOGRFICO
627.
628.

El siguiente mapa muestra la distribucin geogrfica de Yauyos, ciudad

escogida para la instalacin de la planta


629.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

181

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

630.
631.

Figura 2.7 Mapa Fsico de Yauyos

632.
633.
634.
635.
636.
637.
638.
639.
640.
641.
642.
643.
644.
645.
646.

647.
648.
649.
650.
651.
652.
653.
654.
655.
656.
657.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

182

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

658.
659.
660.
661.
662.
663.

664.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

ANEXO A

183

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

665.
666.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

ANEXO B

184

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

667.

668.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

ANEXO C

185

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

669.

670.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

ANEXO D

186

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

671.

672.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

ANEXO E

187

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

673.
674.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

ANEXO F

188

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

675.
676.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

ANEXO G

189

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

677.
678.
679.
680.
681.
682.
683.
684.
685.
686.
687.
688.
689.
690.
691.
692.

693.
694.
695.
696.
697.
698.
699.
700.
701.
702.
703.
704.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

190

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

705. LINCOGRAFIA
706. [1]http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/5_anio/integracion5/
seccion2.pdf
707. [2] http://es.wikipedia.org/wiki/Departamento_de_Ayacucho
708. [3] http://perueconomico.com/ediciones/48-2010-aug/articulos/747-ayacuchoagricultura
709. [4] http://enlacenacional.com/2008/05/07/gr-promueve-siembra-canolaayacucho/
710. [5] http://es.wikipedia.org/wiki/Departamento_de_Jun%C3%ADn
711. [6]http://www.junin-peru.com/actividades-economicas.php
712. [7] http://www.agrorural.gob.pe/cendoc/publicaciones/archivo/00062.pdf
713. [8]http://es.wikipedia.org/wiki/Cajamarca
714. [9] http://www.elregionalcajamarca.com/2009/02/17/determinan-nichosecologicos-para-cultivo-de-canola/
715. [10] http://es.wikipedia.org/wiki/Lima
716. [11]http://www.cipotato.org/urbanharvest/documents/pdf/dinamica_agraria_Li
ma_wp3_prnt.pdf

717.
718.
719.
720.
721.
722.
723.
724.
725.
726.
727.
728.
729.
730.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

191

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

731.
732.
733.
734.
735.
736.
737.

738.
739.
740.
741.
742.
743.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

192

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

744.
745.
746.
747.
748.
749.
750.
751.
752.
753.
754.

755.

INDICE

756.
757.

INDICE

758.

INDICE DE DIAGRAMAS DE FLUJO

b.

759.

INDICE DE DIAGRAMAS DE BLOQUES

Mt

760.

INDICE DE TABLAS

odo

761.

INDICE DE CUADROS

de

762.

INTRODUCCION

Re

763.

3.1

PROCESOS

771.

PARA

LA

OBTENCION

DEL

BIODIESEL
764. 3.1.1

n
TRANSESTERIFICACION EN UN PROCESO

DISCONTINUO
765. 3.1.2

acci
Ultr
as

TRANSESTERIFICACION EN UN PROCESO

CONTINUO

nic
a

766. 3.1.3

PROCESOS DE ESTERIFICACION

767. 3.1.4

PROCESO COMBINADO ESTERIFICACION

TRANSESTERIFICACION
768. 3.1.5

PROCESO

EN

CONDICIONES

SUPER

CRITICAS
769. 3.1.6

OTROS PROCESOS PARA LA OBTENCION DE

BIODIESEL
770.

a. Proceso Enzimtico

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

193

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

772.
773.

c. Hidropirrolisis de Triglicridos

806.

3.2 SELECCIN DE PROCESO


774. 3.2.1

807.

USO DEL METODO DE CRITERIO TECNICO

205

PARA SELECCIN DEL PROCESO


775. 3.2.2

808.

DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO

809.

SELECCIONADO

782.

776.

- Descripcin Detallada

777.

- Almacenamiento de Materia prima

778.

- Transesterificacion

779.

- Purificacin del Biodiesel

780.

- Purificacin de la glicerina

781.

- Purificacin del Metanol y Recirculacin

207
810.
208
811.
208
812.
208

3.3 DISEO DEL PROESO

813.

783. 3.3.1

TERMODINAMICA DEL PROCESO

209

784. 3.3.2

ANALISIS DEL COMPORTAMIENTO DE LAS

814.

VARIABLES

209

785. a. Calidad de la Materia Prima

815.
786.

185

209

787.

187

816.

788.

188

210

789.

189

817.

790.

190

210

791.

191

818.

792.

192

210

793.

819.

794.

192

210

795.

194

820.

796.

198

b.

797.

798.

199

at

799.

202

al

800.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

iz

801.

203

802.

203

803.

204

804.

204

805.

205
194

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

821.

c. Relacin Molar Alcohol / Aceite

822.

d. Grado de Agitacin

823.

e. Humedad y cidos Grasos Libres

858.
211
859.

824. 3.3.3 CINETICA DE LA REACCION


825.

3.4 DIAGRAMA DE FLUJO

826.

3.5 DIAGRAMA DE BLOQUES

827.

3.6 BALANCE DE MATERIALES

828.

3.7 BALANCE DE ENERGIA

829.

APENDICE

830.

BIBLIOGRAFIA

211
860.
211
861.
212
862.
214

831.

863.

832.

217

833.

864.

834.

219

835.

865.

836.

221

837.

866.

838.

223

839.

867.

840.

252

841.

868.

842.

869.

843.

870.

844.

871.

845.

872.

846.

873.

847.

874.

848.

875.

849.

876.

850.

877.

851.

878.

852.

879.

853.

880.

854.

881.

855.

882.

856.

883.
857.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

210

884.
195

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

885.

890.

886.

891.

887.

892.

888.

893.

889.

894.

INDICE DE DIAGRAMAS DE FLUJO


895.

896.

3.1

PRODUCCION DE BIODIESEL EN UN PROCESO

DISCONTINUO
897.

3.2

PRODUCCION DE BIODIESEL EN UN PROCESO

CONTINUO
898.

3.3

PRODUCCION DE BIODIESEL POR UN PROCESO

DE ESTERIFICACION
899.

3.4

PRODUCCION DE BIODIESEL POR UN PROCESO

DE ESTERIFICACION TRANSESTERIFCACION
900.

921.
922.
923.
924.
925.
926.
927.
928.
193

901.

929.

902.

196

903.

930.

904.

931.

905.

199

906.

932.

907.

933.

908.

200

909.

934.

910.

935.

911.

936.

912.

937.

913.

938.

914.

939.

915.

940.

916.

941.

917.

942.

918.

943.

919.

944.

920.

945.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

196

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

946.

954.

947.

955.

948.

956.

949.

957.

950.

958.

951.

959.

952.

960.

953.

961.

INDICE DE DIAGRAMAS DE BLOQUES


962.

963.

3.1

PRODUCCION DE BIODIESEL EN UN PROCESO

DISCONTINUO
964.

3.2

PRODUCCION DE BIODIESEL EN UN PROCESO

CONTINUO
965.

3.3

PRODUCCION DE BIODIESEL POR PROCESO EN

986.
987.
988.
989.
990.

CONDICIONES CRTICAS

991.

966.

992.

967.

993.

968.

994.

969.

995.

970.

996.

971.

194

972.

997.

973.

198

974.

998.

975.

203

976.

999.

977.

1000.

978.

1001.

979.

1002.

980.

1003.

981.

1004.

982.

1005.

983.

1006.

984.

1007.

985.

1008.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

197

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1009.

1019.

1010.

1020.

1011.

1021.

1012.

1022.

1013.

1023.

1014.

1024.

1015.

1025.

1016.

1026.

1017.

1027.

1018.

1028.

INDICE DE TABLAS
1029.

1030.

3.1 SELECCIN DEL PROCESO

1054.

1031.

1055.

1032.

1056.

1033.

1057.

1034.

1058.

1035.

1059.

1036.

1060.

1037.

1061.

1038.

1062.

1039.

1063.

1040.

1064.

1041.

206

1042.

1065.

1043.

1066.

1044.

1067.

1045.

1068.

1046.

1069.

1047.

1070.

1048.

1071.

1049.

1072.

1050.

1073.

1051.

1074.

1052.

1075.

1053.

1076.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

198

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1077.

1088.

1078.

1089.

1079.

1090.

1080.

1091.

1081.

1092.

1082.

1093.

1083.

1094.

1084.

1095.

1085.

1096.

1086.

1097.

1087.

1098.

INDICE DE CUADROS
1099.

1100.

3.1 DENOMICAION DE LOS PROCESOS CITADOS

1123.

1101.

1124.

1102.

1125.

1103.

1126.

1104.

1127.

1105.

1128.

1106.

1129.

1107.

1130.

1108.

1131.

1109.

1132.

1110.

1133.

1111.

1134.

1112.

206

1113.

1135.

1114.

1136.

1115.

1137.

1116.

1138.

1117.

1139.

1118.

1140.

1119.

1141.

1120.

1142.

1121.

1143.

1122.

1144.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

199

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1145.

1157.

1146.

1158.

1147.

1159.

1148.

1160.

1149.

1161.

1150.

1162.

1151.

1163.

1152.

1164.

1153.

1165.

1154.

1166.

1155.

1167.

1156.
1168.
1169.
1170.
1171.
1172.
1173.
1174.
1175.

1176.

INTRODUCCION

1177.
1178.
1179.

En la actualidad el uso de los biocombustibles no solo se implementa

con el fin de solucionar la crisis econmica, sino tambin como una solucin
ecolgica al gran impacto ambiental generado por los combustibles derivados
del petrleo sustituyendo as un producto por otro, enfocndonos luego hacia
el diseo del proceso.
1180.
1181.

Este captulo tiene por finalidad seleccionar el proceso ms

adecuado para la produccin de Biodiesel a partir el aceite de la canola


refinado. En funcin a las ventajas y desventajas que representan cada uno de
los procesos descritos; para esto se ha realizado una evaluacin exhaustiva
utilizando el mtodo de criterio tcnico, haciendo una evaluacin cuantitativa de
los factores tcnicos a travs del anlisis y ponderacin.
1182.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

200

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1183.

Del

proceso

seleccionado

se

realiza

una

descripcin

detalla,

acompaado de su diagrama de bloques y de flujo, como tambin se han


desarrollado el balance de materia y energa de dicho proceso, tambin se
realiz la respectiva representacin del diagrama de flujo, as como los
respectivos clculos del balance de materia y energa representados en los
programas, Excel y Visio y esquematizados en el diagrama de bloques
respectivo.
1184.
1185.
1186.
1187.
1188.
1189.
1190.

1191. 3.1

PROCESOS PARA OBTENCION DE BIODIESEL

1192.
1193. En este punto se describirn los diferentes procesos para la produccin
de biodiesel entre los que se incluyen el proceso general de transesterificacin
y el proceso general de esterificacin, aunque habitualmente en este ltimo
proceso se utiliza en con el de transesterificacin a partir de los cidos grasos,
subproductos de este proceso, para la produccin de biodiesel. Adems
tambin se comentaran estos procesos en discontinuo y en continuo, para
finalizar con el proceso en condiciones supercrticas donde no es necesario
aadir catalizadores y otros procesos con muy poca informacin.
1194.
1195. Se describen a continuacin los diferentes procesos industriales para la
obtencin de Biodiesel:
1196.

3.1.1 TRANSESTERIFICACION EN UN PROCESO DISCONTINUO [1]


1197.
1198. La produccin de Biodiesel mayormente se hace en procesos
discontinuos, es el mtodo ms simple para la produccin de biodiesel donde
se han reportado proporciones de 4:1 (alcohol: triglicrido). Se trata de
reactores con agitacin, donde el reactor puede estar sellado o equipado con
un condensador de reflujo. Las condiciones de operacin ms habituales son a

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

201

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

temperaturas de 65 C, aunque rangos de temperaturas 25 C a 85 C tambin


han sido publicadas.
1199.
1200. El catalizador ms comn es el NaOH, aunque tambin se utiliza el
KOH, en rangos del 0.3% al 1 % (dependiendo que el catalizador utilizado sea
KOH o NaOH). Es necesaria una agitacin rpida para una correcta mezcla en
el reactor del aceite, el catalizador y el alcohol. Hacia el de la reaccin, la
agitacin debe ser menor para permitir al glicerol separarse de la fase ster. En
la Transesterificacin, cuando se utilizan catalizadores cidos se requiere
temperaturas elevadas y tiempos largos de reaccin.[2]
1201.
1202. Algunas plantas en operacin utilizan reacciones en dos etapas con la
eliminacin del glicerol entre ellas, para aumentar el rendimiento final hasta
porcentajes superiores al 95%.
1203.
1204. Temperaturas mayores y proporciones superiores de alcohol: aceite
pueden asimismo aumentar el rendimiento de la reaccin. El tiempo de
reaccin suele estar entre 20 minutos y una hora.
1205.
1206. El proceso por lotes permite una gran flexibilidad con respecto a la
composicin de la materia prima. A su vez, la influencia econmica a causa de
productividad y mayores costos de operacin, tales como mano de obra y la
automatizacin. El uso de un gran exceso de metanol es reflejado en mayor
consumo de energa si no hay medidas de integracin de calor. Grandes
cantidades de aguas residuales formada por la neutralizacin cido-base
necesita un tratamiento costoso. La productividad puede mejorarse en gran
medida por la ejecucin de las operaciones continuas y el uso de tcnicas de
intensificacin de procesos, tales como la destilacin reactiva. El reemplazo de
un catalizador homogneo por una heterognea es altamente deseable.
1207.
1208.
1209.

Diagrama de Flujo 3.1

Produccin de Biodiesel en un Proceso Discontinuo


1210.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

202

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1211.

1212.
1213.

Fuente: http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/7090/15/03_Memria.pdf

1214.
1215.
1216.

Diagrama de Bloques 3.1

Produccin de Biodiesel en un Proceso Discontinuo

1217.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

203

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1218.

1219.

Fuente: CHEMICAL PROCESS DISEGN

1220.
1221.

3.1.2 TRANSESTERIFICACION EN UN PROCESO CONTINUO


1222.
1223. Una variacin del proceso discontinua es la utilizacin de reactores
continuos del tipo tanque agitado, los llamados CSTR. Este tipo de reactores
puede ser variado en volumen para permitir mayores tiempos de residencia y
lograr aumentar los resultados de la reaccin. As, tras la decantacin de
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

204

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

glicerol en el decantador la reaccin en un segundo CSTR es mucho ms


rpida, con un porcentaje del 98 % de producto de reaccin.
1224.
1225. Un elemento esencial en el diseo de los reactores CSTR es
asegurarse que la mezcla se realiza convenientemente para que la
composicin en el reactor sea prcticamente constante. Esto tiene el efecto de
aumentar la dispersin del glicerol en la fase ster. El resultado es que el
tiempo requerido para la separacin de fases se incrementa.
1226.
1227. Existen diversos procesos que utilizan la mezcla intensa para favorecer
la reaccin de esterificacin. El reactor que se utiliza en este caso es de tipo de
reactores, con poca mezcla en la direccin axial. Este tipo de reactor de flujo de
pisto (PFR), se comporta como si fueran pequeos reactores CSTR en serie.
1228.
1229. El resultado es un sistema en continuo que requiere tiempo de
residencia menos (del orden de 6 a 10 minutos) con el consiguiente ahorro, al
ser los reactores menores para la realizacin de la reaccin. Este tipo de
reactor puede operar a elevada temperatura y presin para aumentar el
porcentaje de conversin.
1230.
1231. En la figura se presenta un diagrama de bloques de un proceso de
transesterificacion mediante reactores PFR. En este proceso, se introducen los
triglicridos con el alcohol y el catalizador y se somete a diferente operaciones
(se utilizan dos reactores) para dar lugar al ster y la glicerina.
1232.
1233. Dentro de la catlisis heterognea los catalizadores bsicos se
desactivan fcilmente por la presencia de cidos grasos libres (FFA) y el agua
favorece a los mismos. Para tratar alimentaciones con cierto grado de acidez,
se prefiere la esterificacin de los cidos grasos libre con superacidos que a su
vez presenten una elevada velocidad de reaccin de transesterificacion si bien
se necesitan dos reactores con una fase intermedia de eliminacin de agua. De
este modo, alimentaciones con hasta 30 % en FFA se pueden esterificar con
metanol, reduciendo la presencia de FFA por debajo del 1%. Esta etapa previa
de esterificacin se puede llevar a cabo con alcoholes superiores o glicerina
que resulta atractiva en la produccin de biodiesel puesto que es subproducto
del proceso. [3]
1234.
1235.
1236.
1237.
1238.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

205

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1239.

1240.
1241.
1242.

Diagrama de Flujo3.2

Produccin de Biodiesel en un Proceso Continuo

1243.
1244.

1245.

FUENTE: http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/7090/15/03_Memria.pdf

1246.
1247.
1248. La Figura muestra el diagrama de flujo de un proceso de trabajo
continuo a baja presin que es capaz de procesar una materia prima con una
mayor cantidad de cidos grasos libres, como los aceites vegetales no
comestibles sin refinar, aceite de sebo y grasa de cocina usado. Por esta razn,
en el primer reactor R - 1, la esterificacin de cidos grasos libres con metanol
se lleva a cabo, preferiblemente en un dispositivo de destilacin reactiva con
catalizador slido. La cantidad de cidos grasos libres se debe reducir a menos
del 1%, pero preferiblemente por debajo del 0,5%. Entonces la reaccin de
transesterificacin sigue en la unidad R-2. Se usa un catalizador homogneo,
ya sea como hidrxido sdico o metxido alcalino. La conversin debe ser
suficiente, en general, ms de 98,5%. Para asegurar un alto rendimiento en
monoster y mnimos de mono-/di-/triglicridos se debe emplear como mnimo
de dos reactores en serie con separacin intermedia de glicerol. La mezcla de
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

206

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

reaccin se somete a la fase de separacin ster/glicerol de crudo en la unidad


S-1. La separacin puede llevarse a cabo por decantacin o por centrifugacin.
La fase de glicerol se trata con cido para eliminar el jabn y la recuperacin,
FFA. A continuacin, el metanol se recupera por evaporacin y reciclado. El
ster crudo sigue la ruta de la separacin de metanol en la unidad S-4, la
neutralizacin del catalizador arrastrado, as como el acondicionamiento de
biodiesel por lavado y secado. El ciclo de balance de materia se cierra con la
recuperacin de metanol en exceso de una solucin de agua por destilacin.
1249.
1250. El diagrama de flujo muestra un mtodo moderno de separacin de
ster/glicerol, es decir, mediante la tcnica conocida como "separador de
coalescencia". Esto se aplica en el diagrama de flujo en la unidad D-1. Este
equipo evita el uso de agua para la separacin de fases. De esta manera, el
glicerol mucho ms concentrado se puede obtener slo con agua de la
operacin de neutralizacin de bajo contenido en sal. Otra ventaja es el
consumo de energa baja para la recuperacin de metanol. Esta tecnologa se
aplica por Henkel en Alemania por la produccin de cidos grasos - steres
metlicos de cidos.
1251.
1252. El uso de un catalizador slido en la fase de transesterificacin permite
una simplificacin sustancial del diagrama de flujo del proceso. El exceso de
metanol se recupera por evaporacin multietapas flash representada por las
unidades S-1, S-2, S-3 y S-4. Separacin de las fases de ster de glicerol y se
llevan a cabo en el D-1 unidades, D-2 y D-3 de la separacin coalescencia o
centrifugacin. Se puede observar que la neutralizacin y pasos de lavado
estn ausentes. El metanol puede ser reciclado en forma de vapor, con el
resultado del bajo consumo de energa. [A]
1253.
1254. Este proceso prev el empleo de aceites o grasas que contienen
acidez libre, y en su primera fase los cidos grasos libres se transforman en
ms metilester. Esta es una ventaja ya que no es necesario procesar
previamente grasas y/o aceites para eliminar tales impurezas obtenindose
adems un rendimiento superior respecto de los triglicridos de partida.[4]
1255.
1256.
1257.
1258.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

207

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1259.
1260.
1261.
1262.
1263.
1264.
1265.
1266.

Diagrama de Bloques 3.2

Produccin de Biodiesel en un Proceso Continuo


1267.

1268.

1269.
1270.

FUENTE: CHEMICAL PROCESS DESIGN


1271.
1272.

3.1.3 PROCESO DE ESTERIFICACIN [5]


1273.
1274. El ms comn consiste en el calentamiento de una mezcla del alcohol y
del cido correspondiente en los procesos de esterificacin se suelen utilizar
catalizadores cidos con cido sulfrico, utilizando el reactivo ms econmico
en exceso para aumentar el rendimiento y desplazar el equilibrio hacia la
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

208

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

derecha (esterificacin de Fischer). El cido sulfrico sirve en este caso tanto


de catalizador como de sustancia higroscpica que absorbe el agua formando
en la reaccin. A veces es sustituido por cido fosfrico concentrado.
1275.
1276. En la prctica este procedimiento tiene varios inconvenientes. El alcohol
puede sufrir reacciones de eliminacin formando olefinas, esterificacin con el
propio cido sulfrico o de formacin del ter y el cido orgnico puede sufrir
descarboxilacin.
1277.
1278.
1279.
1280.
1281.
1282.
1283.

Diagrama de Flujo 3.3

Produccin de Biodiesel por un Proceso de Esterificacin.


1284.

1285.

1286.
1287.

Fuente: http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/7090/15/03_Memria.pdf

1288.
1289.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

209

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3.1.4 PROCESO

COMBINADO

ESTERIFICACIN-

TRANSESTERIFICACION
1290.
1291.

Este tipo de procesos refina los cidos grasos aparte

del sistema de alimentacin o mediante un tratamiento diferenciado en la


unidad de esterificacin. Se aaden los catalizadores custicos y el producto
de reaccin se separa mediante centrifugacin (proceso Caustic Stripping).
1292.
1293. Los aceites refinados son secados y enviados a la unidad de
transesterificacin para un proceso posterior. De esta manera, los cidos
grasos pueden ser transportados en esteres metlicos mediante un proceso
acido de esterificacin.
1294.

1295.

Los procesos de catlisis acida pueden ser usados

para la esterificacin directa de los cidos libres (FFA). Una alternativa a esto
sera utilizar un catalizado bsico para formar deliberadamente jabn en el
FFA. El jabn es recuperado, el aceite secado y posteriormente utilizado en un
sistema convencional mediante catalizadores bsico. [6]

1296.
1297.
1298.
1299.

Diagrama de Flujo 3.4

Produccin de Biodiesel por un proceso Esterificacin - Transesterificacin.

1300.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

210

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1301.

1302.

Fuente : http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/7090/15/03_Memria.pdf

1303.
1304.

1305.

LA REACCIN DE TRANSESTERIFICACIN[7]

1306.
1307.

Es una reaccin caracterstica de los esteres, y

consecuentemente de los lpidos, en la cual el aceite o la grasa reacciona con


cidos grasos, alcoholes u otros esteres con el intercambio de los grupos
acilo. Mezclados los triglicridos y el metanol, con un catalizador - metilato de
sodio o etilato de sodio, a temperatura ambiente en aproximadamente un par
de horas se alcanza el equilibrio. Para que la reaccin se complete es
necesario separar el glicerol formado o la presencia de un exceso de metanol
contribuye a ello. Con tal precaucin en 90 minutos la reaccin se completa al
menos en un 98%. La reaccin de alcoholisis de un triglicrido es la siguiente:
1308.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

211

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1309.

1310.

R1= radical alqulico

1311.
1312.
1313.

MECANISMOS

DE

LA

REACCIN

DE

TRANSESTERIFICACIN
1314.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

212

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1315.

1316.

R1 = radicales alquilo, X = catalizador

1317.
1318.

En el paso (a) de la reaccin el alcohol (CH3OH)

reacciona con el catalizador bsico. R1 es el grupo alquilo que forma parte de


la cadena del cido graso del triglicrido. En el paso (b) el radical cargado
negativamente (CH3O-) reacciona con el doble enlace del grupo carbonilo del
triglicrido. En el paso (c) se forma una molcula del ster alqulico (R1COO
CH3) en nuestro caso especfico se trata del metilester. En el paso (d) se
regenera el catalizador formndose

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

un diglicrido. Los pasos (a) al (d) se

213

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

repiten hasta la desaparicin del triglicrido con la formacin del monoalquil


ster y glicerina como productos finales.
1319.
1320.
1321.
1322.

1323. TRANSESTERIFICACIN USANDO BASES[8]


1324.
1325. En este caso, la transesterificacin se realiza usando una base fuerte,
capaz

de protonar el alcohol,

comocatalizador.

Comnmente,

la base es

disuelta en el alcohol para dispersarla en todo el aceite. El hidrxidodebe ser


muy seco: cualquier cantidad de agua en el proceso aumenta las
probabilidades de saponificacin, y producir jabones consumiendo la base. Una
vez hecha la mezcla de alcohol y base, es agregada al triglicrido.
1326. El tomo de carbono del grupo

carbonilo del ster del triglicrido tiene

una leve carga positiva y el tomo de oxgeno del grupo carbonilo tiene una
pequea carga negativa. Estapolarizacin del grupo C=O es la que atrae
al ion del hidrxido (RO-) al lugar de reaccin.
1327.

3.1.5 PROCESO EN CONDICIONES SUPERCRTICAS [9]


1328.
1329.

Cuando un fluido o gas es sometido a temperaturas

y presiones que exceden su punto crtico, aparecen una serie de propiedades


inusuales. Desaparece la diferencia entre la fase liquida y vapor, existiendo
solo una fase de fluido presente. Adems, los disolventes que contienen grupos
OH, como el agua o alcoholes primarios, toman las propiedades de
spercidos.
1330.
1331.

Un ejemplo de sistema sin catalizadores es el que

utiliza una elevada proporcin de alcohol: aceite (42:1). Bajo condiciones


supercrticas (300 a 400 C y P > 80 atm) la reaccin se completa en 4 minutos.
Los costos de instalacin y operacin son ms altos y la energa consumida
mayor, por lo que aunque los resultados mediante este proceso son muy
interesantes, el mezclado de esta instalacin a nivel industrial puede ser difcil.
1332.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

214

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1333.

A continuacin se presenta un diagrama en bloques

de un proceso en el que se utiliza un reactor supercrtico, sin necesidad de


aadir catalizadores.
1334.
1335.
1336.
1337.
1338.
1339.
1340.
1341.
1342.
1343.
1344.

Diagrama de bloques 3.3

Produccin de Biodiesel por Proceso en Condiciones Crticas


1345.

1346.
1347.

1348.
1349.

Fuente: http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/7090/15/03_Memria.pdf

1350.
1351.

3.1.6 OTROS PROCESOS PARA LA OBTENCIN DE BIODIESEL


1352.
a) PROCESO ENZIMATICO [B]
1353.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

215

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1354. En la actualidad se estn investigando algunas enzimas que puedan


servir como aceleradores de la reaccin aceite-alcohol. Este proceso no se usa
en la actualidad debido a su alto coste, el cual impide que se produzca
biodiesel en grandes cantidades.
1355.
1356. La reaccin de transesterificacin puede ser catalizada por enzimas, la
ms comn es la lipasa. La reaccin tiene lugar a presin normal y
temperaturas de 50 a 55 C,. El rendimiento de metanlisis depende de varios
factores como la temperatura, el pH, el tipo de microorganismo productor de la
enzima, el uso de cosolventes, etc. Sin embargo, los bajos rendimientos en
steres de metilo y los tiempos de reaccin muy largo hacer el proceso
enzimtico no lo suficientemente competitivos en este momento.
1357.
1358.
1359.
1360.

b) MTODO DE REACCIN ULTRASNICA [10]


1361.
1362. En el mtodo reaccin ultrasnica, las ondas ultrasnicas causan que la
mezcla produzca y colapse burbujas constantemente. Esta cavitacin
proporciona simultneamente la mezcla y el calor necesarios para llevar a cabo
el proceso de transesterificacin. As, utilizando un reactor ultrasnico para la
produccin del biodiesel, se reduce drsticamente el tiempo, la temperatura y la
energa necesaria para la reaccin. Y no slo reduce el tiempo de proceso sino
tambin de separacin.[] De ah que el proceso de transesterificacin puede
correr en lnea en lugar de utilizar el lento mtodo de procesamiento por lotes.
Los dispositivos ultrasnicos de escala industrial permiten el procesamiento de
varios miles de barriles por da. Especialmente durante el ltimo ao el uso del
equipo ultrasnico aumentaba significativamente a causa de sus ventajas
econmicas.
1363.

c) HIDROPIRROLISIS DE TRIGLICERIDOS [C]


1364.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

216

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1365. Una

forma

qumica

fundamentalmente

diferente

de

convertir

biotriglicridos a los combustibles es la hidrogenacin seguida de pirolisis en


presencia de un catalizador adecuado. El proceso inventado por la empresa
finlandesa [www.nesteoil.com] NesteOy se conoce como NExBTL (biomasa a
lquido). En la figura se

muestra un esquema de reaccin simplificado. El

combustible producido es esencialmente una mezcla de largo - hidrocarburos


de cadena en lugar de los steres de cadena larga. Adems, toda la materia
prima es valorada, incluida la glicerina convertido a gas propano. Se afirma que
el combustible resultante tiene propiedades superiores de combustin en
comparacin con ster de biodiesel, como por ejemplo un mayor nmero de
cetano (84 a 99), punto de nube hasta - 30 C y una mejor estabilidad de
almacenamiento. Por estas razones NExBTL es ocasionalmente llamada
"segunda generacin" de biodiesel. Sin embargo, este proceso implica la
disponibilidad de una fuente de hidrgeno de bajo costo, as como un equipo
ms complejo y costoso.
1366.
1367.
1368.
1369.
1370.
1371.

1372.
1373.
1374.

1375.3.2

SELECCIN DEL PROCESO

1376.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

217

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1377. Se ha realizado una comparacin de cada proceso para resaltar


ventajas y desventajas de todos los procesos con el fin de poder seleccionar el
ms adecuado.
1378.
1379.

3.2.1

USO DEL MTODO DE CRITERIO TCNICO PARA

SELECCIN DEL PROCESO


1380.
1381.
1382. Analizando los procesos anteriormente descritos en forma sinttica y
comparativa, se recomienda una evaluacin cuantitativa de los factores
tcnicos a travs de un anlisis y ponderacin que usa ciertos factores para
evaluar una lista de procesos que pertenecen al mismo tipo de elaboracin.
Factores como Calidad, Complejidad y disponibilidad de informacin, para la
seleccin del proceso.
1383.
1384.
1385.
1386.
1387.
1388.
1389.
1390.
1391.
1392.
1393.

Cuadro 3.1

Denominacin de los Procesos Citados.

1394.
1395.
Proceso
1397.
TRANSESTERIFICA
CION EN UN PROCESO

LEYENDA
1396.

Denominacin

1398.

P-1

1400.

P-2

1402.

P-3

1404.

P-4

DISCONTINUO
1399.
TRANSESTERIFICA
CION EN UN PROCESO
CONTINUO
1401.
PROCESO

DE

ESTERIFICACIN
1403.
PROCESO

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

218

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

COMBINADO
ESTERIFICACINTRANSESTERIFICACION
1405.
PROCESO
EN
CONDICIONES

1406.

P-5

SUPERCRTICAS
1407.
1408.

Fuente: Elaborada por autores

1409.
1410. En el siguiente cuadro se toma como valor mximo de ponderacin 10 y
como mnimo 0, usando 3 factores que ayudarn a seleccionar el proceso. A
continuacin

se

seleccionar

uno

de

los

procesos

anteriormente

mencionados y explicados.
1411.
1412.
1413.

1414.

1415.

1416.

V.P

P-1

1422.

1423.

10

1429.

1430.

ilidad

1436.

1437.

de

actores
1421.

alidad
1428.
C
ompleji
dad
1435.
D

Tabla 3.1

Seleccin del Proceso

1417.
P-2
1424.
8
1431.
4

1418.

1419.

P-3

P-4

1425.

1426.

1432.

1433.

1439.

1440.

1446.

1447.

14

13

1420.
P-5
1427.
7
1434.
5

isponib
1438.
3

1441.
2

Inform
acin
1442.

1443.
1449.

1444.

1445.

17

15

1448.
14

Fuente: Elaborada por autores


1450.

1451.
1452.
1453. De la evaluacin realizada a 5 procesos y que se muestra en la tabla se
observa que el proceso 1 sera el seleccionado por tener el ms alto puntaje de

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

219

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

evaluacin debido a la mejor calidad que ofrece el proceso, mayor


disponibilidad de informacin, y poca complejidad.
1454.

1455. 3.2.2

DESCRIPCIN

DETALLADA

DEL

PROCESO

SELECCIONADO [11]
1456.
1457. El sistema de transesterificacin esta llevado en un proceso discontinuo
pero el resto de operaciones operan en forma continua.
1458.
1459. El proceso est compuesto por los siguientes sistemas:
1460.
Sistema de recepcin y almacenamiento de materias primas
1461.
- Sistema de pesaje para camiones.
- Tanques de almacenamiento para metanol.
1462.
Sistema de transesterificacin se compone al menos de:
1463.
- Un reactor
- Un tanque de almacenamiento de metanol
- Un tanque de almacenamiento de catalizador
1464.
Sistema de separacin de la mezcla de reaccin
1465.
- Sistema de Separacin de productos de reaccin.
- Decantador
1466.
Fase Biodiesel
1467.
- Sistema de lavado
- Sistema de destilacin de la fase biodiesel, con recuperacin de metanol y
-

aceite de canola
Sistema de recogida y almacenamiento del biodiesel producido
1468.
1469.
1470.

Fase Glicerina
1471.
Sistema de Destilacin de la fase glicerina.
1472.

Recuperacin de Metanol
1473.
Sistema de destilacin de metanol.

1474.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

220

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

DESCRIPCIN DETALLADA[12]
1475.
1476. El proceso de obtencin de biodiesel necesita como materia prima el
aceite de canola, y en nuestro proyecto el aceite refinado ser importado.
1477.

ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS


1478.
1479. El aceite de canola refinado se encuentra en el tanque de
almacenamiento.
1480.
1481. El metanol anhidro tambin se mantendr almacenado en un tanque
vertical que poseer caractersticas de seguridad necesarias a una temperatura
de 25 C.
1482.

TRANSESTERIFICACION
1483.
El Metanol junto con el catalizador NaOH es llevado a un mezclador
Dosificador (RM-1), donde ocurrir una reaccin formndose el agente de
proceso (mtoxido de sodio), pasando luego por un enfriador (IC-2) para
reducir la temperatura de 46 a 35 C. La

lnea de salida del mezclador

dosificador es bombeada y junto con la lnea de aceite de canola refinado que


pasa por un calentador (IC-1) el cual eleva la temperatura del aceite de 25 C a
35 C, entran al reactor de Transesterificacin (R-1) (fabricado en acero
inoxidable 316 para resistir la corrosin generada por la soda). La reaccin de
Transesterificacin puede alcanzar un 98.5% de

conversin de aceite de

canola a biodiesel.
1484.
1485. La lnea de producto del reactor contiene biodiesel, glicerina, metanol,
catalizador y aceite de canola que no reacciono, esta corriente es bombeada
a un vaporizador (V-1) para recuperar el exceso de metanol, el cual pasa por
un condensador 1 (C-1) cae a un tanque acumulador 1 (TA-1) y es bombeado
a un enfriador (IC-7) para reducir de 66 a 25 C que pasa a un tanque de
reciclo y luego es bombeado al mezclador dosificador (RM-1). Los dems
compuestos con trazas de metanol son bombeados a un decantador (TD-1)
formndose dos fases liquidas, una pesada y liviana. La pesada contiene

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

221

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

glicerina (95% de la formada) y NaOH, y la fase liviana contiene Biodiesel,


metanol, glicerina y aceite que no reaccion.
1486.

PURIFICACIN DEL BIODIESEL


1487.
1488. La fase liviana se bombea, hasta un lavador (LV-1), eliminndose el
agua con trazas de glicerina que es bombeado a un tanque decantador 3 (TD3) para recuperar la glicerina, luego la corriente principal que contiene
Biodiesel, metanol y aceite pasan a un calentador (IC-3) para aumentar la
temperatura de 25 a 212 C, luego pasa a un vaporizador (V-2) donde se
vaporiza el biodiesel, metanol y restos de aceite de canola que pasan a un
condensador 2 (C-2) y este fluido cae a una tanque acumulador 2 (TA-2) que
es bombeado a un enfriador (IC-8) para luego ser almacenado y por el fondo el
aceite de canola es bombeado hacia un enfriador (IC-6) para reducir de 258 a
35 C y este flujo cae a un tanque acumulador 2 (TA-2) recirculndose a la
entrada del reactor (R-1).
1489. Obteniendo un biodiesel de pureza de 98%, es enfriado Y finalmente es
bombeado a la seccin de almacenamiento de biodiesel.
1490.

PURIFICACIN DE GLICERINA
1491.
1492. La fase pesada del decantador es bombeada y llevada a un tanque
neutralizador (RN-1) al cual ingresa tambin acido sulfrico bombeado de un
tanque de almacenamiento, formndose sulfato de sodio y agua los cuales son
mezclados con la glicerina, luego es bombeado a un decantador (TD-2) donde
se elimina la solucin de sulfato de sodio (97% de lo formado) la cual es
bombeada a un tanque de almacenamiento, la glicerina y el agua restante
pasan a un calentador de (IC-4) de 25 a 99 C. La mezcla caliente ingresa a
una columna de relleno (D-1), donde se obtiene por el tope agua con restos de
glicerina que pasan a un condensador 3 (C-3) este flujo cae a un tanque
acumulador 3 (TA-3) que luego es bombeado a un enfriador (IC-9) para reducir
la temperatura de 100 a 25 C y luego es llevado a un tanque decantador 3
(TD-3) para recuperar la glicerina y por los fondos glicerina al 99.5% pureza,
esta mezcla pasa por un enfriador (IC-5) para reducir la temperatura de 100 a
25 C, para luego ser llevado a un tanque de almacenamiento.
1493.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

222

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

PURIFICACIN DEL METANOL Y RECIRCULACIN


1494.
1495. La corriente que sale despus del reactor de Transesterificacin que
contiene 1.9% de NaOH, 82.6% de metanol, 13.9% de Biodiesel, 0.21% de
aceite de canola y 1.46% de glicerina, dicha corriente se lleva a un vaporizador
1 donde el NaOH, la glicerina, el biodiesel, el aceite y trazas de metanol se
retiran por la parte inferior para ser llevados a un decantador (TD-1).

Del

metanol que ingres se recircula un 99.7 % al tanque Dosificador.


1496.

1497.3.3

DISEO DEL PROCESO

1498.

1499. 3.3.1 TERMODINMICA DEL PROCESO [13]


1500.
1501. El proceso para la reaccin principal ser trabajado a las siguientes
condiciones:
1502.
A. Presin:1atm.
1503.
B. Temperatura: Las condiciones de operacin ms habituales son rangos de
temperaturas 60 C a 80 C. La temperatura de reaccin es de 62 C.
1504.
C. Rendimiento: 95 a 98.5 %.
1505.
D. Reaccin: La transesterificacin es un proceso exotrmico (H=0.008314
J/mol), y el cambio de entropa es negativo (S=0.05487 J/molK), esto se
debe a que las molculas de glicerina y etilesteres poseen un estructura
qumica y geometra molecular ms ordenada que la de los triglicridos.
1506.

1507. 3.3.2 ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO DE LAS VARIABLES


1508.

a) CALIDAD DE LAS MATERIAS PRIMAS: [14]


1509.
Aceite vegetal refinado con un 0.5 % de cidos grasos libres.
Metanol Anhidro.
1510.

b) CATALIZADOR: [15]
1511.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

223

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1512. Los catalizadores empleados para la transesterificacin de los


triglicridos se pueden clasificar en alcalinos, cidos, enzimticos o
catalizadores heterogneos. Siendo nuestro catalizador el Hidrxido de Sodio
(NaOH). Con 1.5 % de catalizador se obtiene un muy buen resultado.

c) RELACIN MOLAR ALCOHOL/ACEITE


1513.
1514. Una de las variables que ms afecta la conversin de biodiesel es la
relacin molar alcohol/aceite. Estequiomtricamente, en la transesterificacin
se necesitan tres moles de alcohol y una de triglicrido para producir tres moles
de esteres alqulicos y una de glicerina, sin embargo, la alcoholisis es una
reaccin reversible y requiere un exceso de alcohol para desplazar el equilibrio
hacia los productos, lo que ha llevado a concluir que hasta cierto lmite, las
relaciones molares altas conllevan mayores conversiones en cortos tiempos.
1515.
1516. En nuestro caso para una conversin mxima utilizaremos una relacin
molar de 6:1.
1517.
1518.

1519.

Aceite

metanol

biodiesel

glicerina

1520.
1521. Los glicridos y el alcohol deben ser anhidros para evitar que se
produzca la reaccin de saponificacin.
1522.

d) GRADO DE AGITACIN [16]


1523.
1524. El mezclado es muy importante en la reaccin de transesterificacin
porque los aceites y grasas son inmiscibles con la solucin de alcohol
catalizador. Cuando las dos fases son mezcladas y la reaccin es iniciada, la
agitacin ya no es tan importante.
1525. Olivera, et al. (2004), realizaron un estudio muy completo sobre el
efecto de la agitacin en la metanolisis bsica del aceite de girasol. Las
reacciones se llevaron a cabo a 20C, con relacin molar alcohol/aceite 6:1 y
una concentracin de catalizador de 1% en peso respecto a la cantidad de
aceite, la intensidad de agitacin vara entre 60-200rpm.
1526.

e) HUMEDAD Y CIDOS GRASOS LIBRES [17]


ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

224

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1527.
1528. Como hemos hablado anteriormente nuestro aceite refinado contiene un
1.3 % de cidos grasos libres.
1529. El contenido de cidos graso libres (FFA) y la humedad son factores
preponderantes en el proceso productivo de esteres alqulicos que determinan
la viabilidad de la transesterificacin de aceites vegetales. Se requiere un valor
inferior al 3% de FFA para llevar a cabo el proceso de forma adecuada.
1530. Los triglicridos deben tener una baja proporcin de cidos grasos libres
para evitar que se neutralicen con el catalizador.
1531.

1532. 3.3.3 CINTICA DE LA REACCIN


1533.
1534. Mecanismo de reaccin:
1535.
1536.

1537.

Metanol

Hidrxido de sodio

Metxido de agua

Agua
1538.
1539.
1540.
1541.
1542.
1543.
1544.

Aceite de canola

Metxido

Glicerato

Agua

Glicerina

Biodiesel
1545.

de sodio

de sodio

1546.
1547.
1548.
1549.
1550.
1551.
1552.

Glicerato

Hidrxido

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

225

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1553.

de

sodio

de sodio
1554.
1555. En cada una de estas tres etapas una molcula de ster metlico del
cido graso es producida de modo que, en forma global, tres molculas de
metanol son necesarias para producir tres molculas del ster y una molcula
de glicerol, segn la reaccin global:
1556.
1557.

1558. 3.4 DIAGRAMA DE FLUJO


1559. PROCESO PARA LA OBTENCION DE BIODIESEL POR
TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA
1560.
1561.
1562.
1563.
1564.
1565.
1566.
1567.
1568.
1569.
1570.
1571.
1572.
1574.
1576.
1578.
1580.
1582.
1584.
1586.
1592.
1594.
1596.
1598.
1600.

CODIGO
C-1
C-2
C-3
TA-1
TA-2
TA-3
BP-1
BP-2
BP-3
BP-4
BP-5
BP-6

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1573.

NOMBRE DEL EQUIPO

1575.

1581.

Condensadores

Tanque acumulador de condensado


1587.
Bombas
1588.
1589.
1590.
1591.

226

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1602.
1604.
1606.
1608.

BP-7
BP-8
BP-9
BP-10

1610.
1612.
1614.
1616.
1618.
1620.
1622.
1624.
1626.
1628.
1630.

BP-11
BP-12
BP-13
BP-14
D-1
IC-1
IC-2
IC-3
IC-4
IC-5
IC-6

1632.

IC-7

1633.

Enfriador 4

1634.

IC-8

1635.

Enfriador 5

1636.

IC-9

1637.

Enfriador 6

1638.

LV-1

1640.
1642.
1644.
1646.
1648.
1650.
1652.
1654.
1656.
1658.
1660.
1662.

R-1
RM-1
RN-1
TD-1
TD-2
TD-3
TK-1
TK-2
TK-3
TK-4
TK-5
TK-6

1664.

TK-7

1666.
1668.

TKR-1
TKR-2

1619.
Columnas de Relleno
1621.
Calentador 1
1623.
Enfriador 1
1625.
Calentador 2
1627.
Calentador 3
1629.
Enfriador 2
1631.
Enfriador 3

1639.

Tanque decantador - lavador

1641.

Reactor de Transesterificacin
1643.
Reactor Mezclador
1645.
Reactor Neutralizador
1647.
Tanque de Decantador 1
1649.
Tanque de Decantador 2
1651.
Tanque de Decantador 3
1653.
Tanque de alimentacin de Aceite de Canola
1655.
Tanque de alimentacin de Metanol
1657.
Tanque de alimentacin de NaOH
1659.
Tanque de alimentacin de H2SO4
1661.
Tanque de almacenamiento de producto
1663.
Tanque de almacenamiento de subproducto
1665.
Tanque de almacenamiento de la solucin
de NaSO4
1667.
Tanque de reflujo de Metanol
1669.
Tanque de reflujo de aceite de canola

1670.
1671.
1672. 3.5 DIAGRAMA DE BLOQUES
1673. PROCESO PARA LA OBTENCION DE BIODIESEL POR
TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA
1674.
1675.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

227

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1676.
1677.
1678.
O
1680.

EQUIP

1682.

R-1

1684.
1686.

RN-1
LV-1

1688.

TD-1

1690.

TD-2

1692.

TD-3

1694.

V-1

1696.

V-2

1698.
1700.

D-1

RM-1

1679.
DESCRIPCION
1681.
Reactor Mezclador
1683.
Reactor de
Transesterificacin
1685.
Reactor de
Neutralizacin
1687.
Tanque de Lavado
1689.
Tanque Decantador
de Fases
1691.
Tanque Decantador
de glicerina y Na2SO4
1693.
Tanque Decantador
de glicerina y agua
1695.
Vaporizador de
metanol
1697.
Vaporizador de
Biodiesel
1699.
Columna de
Destilacin de Glicerina
1701.

1702.
1703.
1704.
1705.
1706.
1707.
1708.
1709.
1710.
1711.
1712.
1713.
1714.
1715.
1716.
1717.
1718.
1719.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

228

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1720.
1721.
1722.
1723.
1724. 3.6 BALANCE DE MATERIALES
1725.
1726. En el balance de materia se muestran las operaciones en las cuales
existe transferencia de masa, realizando los clculos necesarios para elaborar
el biodiesel necesario para satisfacer la demanda de dicho producto.

1727.
1728.
1729. CUADRO RESUMEN
1730.
1731.
Co
mpuesto
s:
1742.

Na

1732.
1
1743.

1733.
2
1744.

1734.
3

1735.
4

1736.
5
1747.
411.6
31
13
7

1737.
6

1745.

1746.

1756.
382.9
78
26
7

1757.
1822
0.
42
39

1767.

1768.

1769.

1770.

1778.

1779.

1780.

1781.

OH

1759.
1789
1.
11
9

1749.
411.6
11
6

1760.
1789
11
0

1753.

Met
anol

1754.

1755.

1764.

Glic
erina

1765.

1766.

1776.
2998.
83
75
4

1777.
3036.
73
73
2

1786.
Bio
diesel

1787.

1788.

1789.

1790.

1791.

1792.

1797.
Ac.
Sulfrico
1808.
Na2
SO4
1819.
H 2O

1798.

1799.

1800.

1801.

1802.

1803.

1793.
3004
07
9
1804.

1809.

1810.

1811.

1812.

1813.

1814.

1815.

1820.

1821.

1822.

1823.

1824.

1825.
185.2

1826.

1775.
Ace
ite de
Canola

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1758.

1748.

1738
7

229

1771.
315.5
38
1

1782.
45.55
05
8

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1830.
Met
oxido de
Sodio

1841.

TOT
AL

1831.

1832.

1833.

1834.

1835.

1842.
2998.
83
75
4

1843.
3036.
73
73
2

1844.
382.9
78
26
7

1845.
1822
0.
42
39

1846.
411.6
31
13
7

34
01
2
1836.
555.7
02
03
5
1847.
1863
2.
05
51

1837.

1848.
2166
79
3

1852.
1853.
1854.
1855.
1856.
Co
mpuesto
s:
1867.

Na

1857.
11
1868.

1858.
12
1869.

OH

1878.

1889.

Met
anol

Glic
erina

1879.
53.673
357
05

1880.

1890.

1891.

1900.
Ace
ite de
Canola

1901.
7.6512
817
08

1902.
37.89
97
78
1

1911.
Bio
diesel

1912.
3004.9
072
99

1913.

1859.
13
1870.
411.6
31
13
7
1881.
1892.
314.0
05
95
2

1860.
14

1861.
15

1862.
16

1871.

1872.

1873.

1882.

1883.

1893.

1884.
17837.
445
66

1894.
1.5779
193
58

1895.

1903.

1904.

1905.

1906.

1914.

1915.

1916.

1917.

1922.
Ac.
Sulfrico

1923.

1924.

1925.

1926.

1927.

1928.

1933.

1934.

1935.

1936.

1937.

1938.

1939.

Na2
SO4

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

230

1
5

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

1944.

H 2O

1955.
Met
oxido de
Sodio
1966.

TOT
AL

1948.
3105.
70
96
4

1949.
3105.7
096
36

1945.

1946.

1947.

1956.

1957.

1958.

1959.

1967.
3066.2
319
38

1968.
37.89
97
78
1

1969.
725.6
37
08
9

1970.
3105.
70
96
4

1950.

1960.

1961.

1971.
3107.2
875
55

1972.
17837.
445
66

1977.
1978.
1979.
Co
mpuesto
s:
1984.
Na
OH
1989.
Met
anol
1994.

Glic
erina

1999.
Ace
ite de
Canola
2004.
Bio
diesel
2009.
Ac.
Sulfrico
2014.
Na2
SO4
2019.

H2O

2024.
Met
oxido de
Sodio
2029.

TOT
AL

1982.
23

1983.
24

1986.

1987.

1988.

1990.

1991.

1992.

1993.

1995.
313.6
91
94
6

1996.
0.314
00
59
5

1997.
0.018
91
92
5

1998.
1.873
00
60
6

2000.

2001.

2002.

2003.

2005.

2006.

2007.

2008.

2010.

2011.

2012.

2013.

2015.

2016.

2017.

2018.

2020.
1.651
01
02
4

2021.
16.87
23
90
9

2022.
3122.
58
20
3

2025.

2026.

2027.

2028.

2030.
315.3
42
95
7

2031.
17.18
63
96
9

2032.
3122.
60
09
5

2033.
1.873
00
60
6

1980.
21

1981.
22

1985.

2023.

2034.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

231

1
5

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2035. 3.7 BALANCE DE ENERGIA


2036.
2037.

En el balance de energa se establece la cantidad necesaria de

calor requerido para el funcionamiento de operaciones en donde


requieran calentamiento o enfriamiento.
2038.

2039. CUADRO RESUMEN

2040.

EQUI
POS

2041.
CO
RRIENTE
S

2056.
2054.
CALE
NTADOR
2055.

(IC
1)

2067.

ENFRI
ADOR

2068.

( IC
2)

2080.
React
or Mezclador
(RM-1)

Ace
ite de
Canola

Vap
or
Saturado
(14.696
psia)

React
or de
Transesterifi
cacin (R-1)

2045.
CALOR

2043.
Lb/Hr.

2051.
ENTR
A
D
A

2052.
SALI
D
A

2046.
Q

2057.
6612.4
367

2058.
77

2059.
95

2060.
+39667.
082

2065.
212

2066.
3966
7.08
25

2042.
FLUJO

2062.

2069.
Me
zcla de
Metoxido,
Agua y
Metanol

2063.
40.88

2064.
212

2047.
BTU/Hr.

2070.
41083.
681

2071.
114.8

2072.
95

2073.
6785
28.7
97

2076.
25130.
696

2077.
77

2078.
104

2079.
+678528
.79

Met
anol y
NaOH

2082.
10270.
92

2083.
77

2084.
114.8

2085.
+286770
.18

Ace
ite de
canola,
mtoxido

2088.
11944.
92

2089.
95

2090.
143.6

2091.
+524392
.4

2094.
677.07

2095.
450

2096.
450

2097.
5243
92.4

2075.

Ag
ua de
enfriamien
to

2081.

2087.
2086.

2044.
TEMPE
RATURA(F)

2093.

Vap
or
saturado
(450 F)

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

232

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2098.
CALE
NTADOR
2099.

(IC
3)

2111.

2106.

Vap

or
Saturado
(420F)

CALE
NTADOR

2112.

2100.
Met
anol,
aceite de
canola y
biodiesel

(IC
4)

2113.

Glic
erina y
agua

2119.

Vap

or
Saturado
(14.696
psia)
2126.

2124.

ENFRI
ADOR

2125.

( IC
5)

Glic
erina y
agua

2132.

Ag
ua de
enfriamien
to

2139.
2137.

ENFRI
ADOR

2138.

( IC
6)

Ace
ite de
canola

Ag
ua de
enfriamien
to

2101.
6844.6
104

2102.
77

2103.
413.6

2104.
+136759
2.5

2107.
1696.1
6

2108.
420

2109.
420

2110.
1367
592.
5

2114.
366.61

2115.
77

2116.
210.2

2117.
+39382.
78

2120.
40.59

2121.
212

2122.
212

2123.
3938
2.78

2127.
695.33

2128.
212

2129.
77

2130.
7576
3.19

2133.
2806.0
4

2134.
77

2135.
104

2136.
+75763.
19

2140.
83.57

2141.
496.4

2142.
95

2143.
2427
1.87

2146.
898.96

2147.
77

2148.
104

2149.
+24271.
87

2145.

Met
anol

2153.
6555.2
6

2154.
150.8

2155.
77

2156.
2999
42.5
4

Ag
ua de
enfriamien
to

2159.
11108.
98

2160.
77

2161.
104

2162.
+299942
.54

2167.
496.4

2168.
95

2152.
2150.

ENFRI
ADOR

2151.

( IC
7)

2158.

2163.

ENFRI
ADOR

2165.

2164.

( IC

Met
anol,
aceite de
canola y

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2166.
6761.0
4

2169.
1516
462.
233

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

biodiesel
2171.

Ag
ua de
enfriamien
to

8)

2178.
2176.

ENFRI
ADOR

2177.

( IC
9)

Glic
erina y
agua

2184.

Ag
ua de
enfriamien
to

2226.
VAPO
RIZADOR
2227.

(V-1)

2174.
104

2175.
+151646
2.9

2179.
37.9

2180.
212

2181.
77

2182.
-5123.12

2185.
189.75
2186.

2187.
77

2188.
104

2189.
+5123.1
2

Met
anol

2193.
150.8

2194.
150.8

Ag
ua de
enfriamien
to

2198.
324000

2199.
77

2200.
104

2201.
+88496
02.7
2

2197.

Met
anol,
biodiesel y
aceite
Ag
ua de
enfriamien
to

2204.
6761.0
4

2205.
496.4

2206.
496.4

2207.
1504
872.
6

2210.
55000

2211.
77

2212.
104

2213.
+150487
2.6

2216.
37.89

2217.
212

2218.
212

2219.
3786
1.89

2222.
1400

2223.
77

2224.
104

2225.
+37861.
89

2229.
19665.
78

2230.
143.6

2231.
150.8

2232.
+349244
4

2235.
3599

2236.
212

2237.
212

2238.
-

2209.

2215.
2214.
COND
ENSADOR
(C-3)

2173.
77

2195.
8849
602.
72

2203.
2202.
COND
ENSADOR
(C-2)

2172.
56165.
3

2192.
19665.
78

2191.
2190.
COND
ENSADOR
(C-1)

99

Ag

ua y
glicerina
2221.

Ag
ua de
enfriamien
to

2228.

Na
OH,
metanol,
glicerina,
aceite y
biodiesel

2234.

Vap
or

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

234

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Saturado
(212 F)

2239.
VAPO
RIZADOR
2240.

(V-2)

2241.
Bio
diesel,
Aceite de
Canola y
metanol
Vap
or
Saturado
(500 F)

3492
444
2242.
6761.0
4

2243.
413.6

2244.
496.4

2245.
+606568

2248.
666

2249.
300

2250.
300

2251.
-606568

2247.

2252.
2253.
2254.
2255.
2256.
2257.
2258.
2259.
2260.
2261.
2262.
2263.
2264.
2265.
2266.
2267.
2268.
2269.

2270.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

235

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2271.
2272.
2273.
2274.
2275.
2276.
2277.
2278.
2279.
2280.
2281.
2282.

2283.

BALANCE DE MATERIA

2284.

3.1 CALCULO DE LA PRODUCCION HORARIA DE BIODIESEL.


2285.

Para obtener la produccin de biodiesel por hora se divide la capacidad

de la planta entre el nmero de horas a laborar durante un ao, de esta manera se


tiene que:
2286.
2287.

PH = Produccin Horaria.

2288.
2289.

24529.85
PH =

8000

TM
h

x 1000

Kg
Kg
=3066.23
TM
h

2290.
2291.

3.2 BALANCE DE MATERIALES EN EL PROCESO.


2292.

Aqu se presenta un resumen de los clculos realizados para el balance

de materia del proceso de produccin de biodiesel a partir de aceite de canola; se


ha elaborado un programa en excel para el balance de materiales para cualquier
capacidad de Planta de acido lctico y a cualquier pureza.
2293.

3.2.1 BALANCE DE MASA REACTOR MEZCLADOR (RM-1).


2294. En esta etapa se procede a mezclar metanol con hidrxido de
sodio para formar el agente de proceso metxido de sodio.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

236

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2295.

2296. Estequiometricam
ente
2297.
2298.
2299.
2300.
2301.
2302.
2303. 1 kmol Metanol = 1 kmol NaOH = 1 kmol Metoxido =
1 kmol Agua
2304.
2305.
2306.
2307.

2308.
2309.
2310.

2311.
2312.

4
RM-1

2313.
2314.
2315.

2316.
2317. CORRIENTES DE ENTRADA:
2318. Corriente 4:
2319.
Co
mpuesto
s:
2321.

Met
anol

2323.

TOT
AL

2320.
4
2322.
18220
.4
23
9
2324.
18220
.4
23
9

2325.
2326. Corriente 5:
2327.
Co
mpuesto
s:
2329.

Na
OH

2331.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

TOT

2328.
5
2330.
411.6
31
13
7
2332.
237

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

411.6
31
13
7

AL
2333.
2334.
2335. CORRIENTES DE SALIDA:
2336. Corriente 6:
2337.
2338.
Co
mpuesto
s:
2340.

Met
anol

2342.

H2O

2344.
Met
oxido de
Sodio

2346.

TOT
AL

2339.
6
2341.
17891
.1
19
2343.
185.2
34
01
2
2345.
555.7
02
03
5
2347.
18632
.0
55
1

2348.
2349.

ENTRADAS = SALIDAS
2350.

4+5 =6

2351.
2352.

3.2.2 BALANCE DE MASA REACTOR DE TRANSESTERIFICACION


(R-1).
2353. En esta etapa se hace reaccionar el metxido de sodio con el
aceite de canola para obtener el biodiesel.

2354.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

238

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2355.

2356. Aceite de canola

Metanol

Glicerina

Biodiesel

2357.
2358.
2359. Por
estequiometria
2362.

2363.

2360.

2361.

2364.

2365.

2366.
1 kmol Aceite = 3 kmol de metoxido= 1 kmol Glicerato
de Sodio = 3 kmol Biodiesel
2367.
2368.
2369.

2370.
2371.

2372.
2373.
2374.
nte

Estequiometricame

2375.
2376.
2379.

2377.
2378.
2380.
2381.
1 kmol de glicerato de sodio= 3 kmol agua = 1 Kmol
Glicerina = 3 kmol de NaOH

2382.
2383.
2384.

2385.
2386.

2387.

7
R-1

2388.
2389.
2390. CORRIENTES DE ENTRADA:
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

239

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2391.
Corriente 2:

2392.
2393.
Co
mpuesto
s:
2395.
Ace
ite de
Canola

2397.

TOT
AL

2394.
2
2396.
3036.
73
73
2
2398.
3036.
73
73
2

2399.
2400. Corriente 6:
2401.
2402.
Co
mpuesto
s:
2404.

Met
anol

2406.

H2O

2408.
Met
oxido de
Sodio

2410.

TOT
AL

2403.
6
2405.
17891
.1
19
2407.
185.2
34
01
2
2409.
555.7
02
03
5
2411.
18632
.0
55
1

2412.
2413.
2414. CORRIENTES DE SALIDA:
2415. Corriente 7:
2416.
2417.
Co
mpuesto
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2418.
7
240

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

s:
2419.

2420.
411.63
113
69
2422.
17891.
119
02
2424.
315.58
387
16
2426.
45.551
059
82
2428.
3004.9
072
99
2430.
21668.
792
39

Na
OH

2421.

Met
anol

2423.

Glic
erina

2425.
Ace
ite de
Canola
2427.
Bio
diesel
2429.

TOT
AL
2431.

2432.

ENTRADAS = SALIDAS
2433.

2+6 = 7

2434.
3.2.3

BALANCE DE MASA EN EL VAPORIZADOR 1


2435. En esta etapa se va a recuperar un gran porcentaje de todo el
metanol que se forma en la reaccin de transesterificacin para
retornarlo junto con la corriente fresca de alimentacin (corriente 3) en
forma de reflujo al RM-1.

2436.
2437.

16

2438.
2439.

2440.

8
V-1

2441.
2442.
2443. CORRIENTES DE ENTRADA:

2444.
Corriente 7:
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

241

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2445.
2446.
Co
mpuesto
s:
2448.

Na
OH

2450.

Met
anol

2452.

Glic
erina

2454.
Ace
ite de
Canola
2456.
Bio
diesel
2458.

TOT
AL

2447.
7
2449.
411.63
113
69
2451.
17891.
119
02
2453.
315.58
387
16
2455.
45.551
059
82
2457.
3004.9
072
99
2459.
21668.
792
39

2460.
2461. CORRIENTES DE SALIDA:
2462.
2463. Corriente 8:
2464.
2465.
Co
mpuesto
s:
2467.

Na
OH

2469.

Met
anol

2471.

Glic
erina

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2466.
8
2468.
411.6
31
13
7
2470.
53.67
33
57
1
2472.
315.5
83
87
2
242

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2474.
45.55
10
59
8
2476.
3004.
90
73
2478.
3831.
34
67
2

2473.
Ace
ite de
Canola
2475.
Bio
diesel

2477.

TOT
AL

2479.
2480. Corriente 16:
2481.
Co
mpuesto
s:
2483.

Met
anol

2485.

TOT
AL

2482.
16
2484.
17837.
445
66
2486.
17837.
445
66

2487.
2488.

ENTRADAS = SALIDAS
2489.

7 = 8 + 16

2490.
2491.

3.2.4 BALANCE DE MASA EN EL TANQUE DE DECANTACION 1


(TD-1).
2492.
2493. En esta etapa se deja reposar la corriente 8 para separar el
biodiesel de la glicerina.

2494.
2495.
2496.
2497.

2498.

9
TD-1

2499.
2500.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

13
243

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2501.
2502.
2503.
2504.
2505.
2506. CORRIENTES DE ENTRADA:

2507.
Corriente 8:
2508.
2509.
Co
mpuesto
s:
2511.

Na
OH

2513.

Met
anol

2515.

Glic
erina

2517.
Ace
ite de
Canola
2519.
Bio
diesel

2521.

TOT
AL

2510.
8
2512.
411.6
31
13
7
2514.
53.67
33
57
1
2516.
315.5
83
87
2
2518.
45.55
10
59
8
2520.
3004.
90
73
2522.
3831.
34
67
2

2523.
2524. CORRIENTES DE SALIDA:
2525.
2526. Corriente 9:
2527.
2528.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

Co

2529.
244

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

mpuesto
s:
2530.

Met
anol

2532.

Glic
erina

9
2531.
53.673
357
05
2533.
1.5779
193
58
2535.
45.551
059
82
2537.
3004.9
072
99
2539.
3105.7
096
36

2534.
Ace
ite de
Canola
2536.
Bio
diesel
2538.

TOT
AL

2540.
2541. Corriente 13:
2542.
2543.
Co
mpuesto
s:
2545.

2544.
13
2546.
411.6
31
13
7
2548.
314.0
05
95
2
2550.
725.6
37
08
9

Na
OH

2547.

Glic
erina

2549.

TOT
AL
2551.

2552.
2553.

ENTRADAS = SALIDAS
2554.

8 = 9 + 13

2555.

3.2.5 BALANCE DE MASA EN EL TANQUE DE LAVADO (LV-1).


2556.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

245

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2557. En esta etapa se proceda al lavado para con el agua arrastrar la


glicerina que se haba quedado en la corriente 9 de tal manera que en la
corriente 10 no tengamos ya, ms este compuesto.

2558.
2559.

14

2560.
2561.

10
LV-1

2562.
2563.
2564.

15

2565.
2566.
2567. CORRIENTES DE ENTRADA:
2568.
2569.

2570. Corriente 9:
2571.
2572.
Co
mpuesto
s:
2574.

Met
anol

2576.

Glic
erina

2578.
Ace
ite de
Canola
2580.
Bio
diesel
2582.

TOT
AL

2573.
9
2575.
53.673
357
05
2577.
1.5779
193
58
2579.
45.551
059
82
2581.
3004.9
072
99
2583.
3105.7
096
36

2584.

2585. Corriente 14:


2586.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

246

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2587.
Co
mpuesto
s:
2589.

H2O

2591.

TOT
AL

2588.
14
2590.
3105.
70
96
4
2592.
3105.
70
96
4

2593.
2594.
2595. CORRIENTES DE SALIDA:
2596.
2597.
2598. Corriente 10:
2599.
2600.
Co
mpuesto
s:
2602.

Met
anol

2604.
Ace
ite de
Canola
2606.
Bio
diesel

2608.

TOT
AL

2601.
10
2603.
53.67
33
57
1
2605.
45.55
10
59
8
2607.
3004.
90
73
2609.
3104.
13
17
2

2610.
2611. Corriente 15:
2612.
2613.
Co
mpuesto
s:
2615.
Glic
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2614.
15
2616.
247

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

erina

2617.

H2O

2619.

TOT
AL

1.5779
193
58
2618.
3105.7
096
36
2620.
3107.2
875
55

2621.

2622.
2623.

ENTRADAS = SALIDAS

2624.

9 + 14 = 10 + 15

2625.

3.2.6 BALANCE DE MASA EN EL VAPORIZADOR 2 (V-2).


2626.
2627. En esta etapa se va a recuperar gran parte del aceite que no
reacciono, el cual se va a unir con la corriente 1 para volver a entrar al
R-1, dejando as el producto final con un 98% de pureza.

2628.
2629.
2630.

10

11
V-2

2631.
2632.
2633.

12

2634.
2635.
2636. CORRIENTES DE ENTRADA:

2637.
Corriente 10:
2638.
2639.
Co
mpuesto
s:
2641.

Met
anol

2643.
Ace
ite de
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2640.
10
2642.
53.67
33
57
1
2644.
45.55
248

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

Canola
2645.
Bio
diesel

2647.

TOT
AL

10
59
8
2646.
3004.
90
73
2648.
3104.
13
17
2

2649.
2650.
2651.
2652.
2653.
2654. CORRIENTES DE SALIDA:
2655.
2656. Corriente 11:
2657.
2658.
Co
mpuesto
s:
2660.

Met
anol

2662.
Ace
ite de
Canola
2664.
Bio
diesel
2666.

TOT
AL

2659.
11
2661.
53.673
357
05
2663.
7.6512
817
08
2665.
3004.9
072
99
2667.
3066.2
319
38

2668.
2669. Corriente 12:
2670.
2671.
Co
mpuesto
s:
2673.
Ace
ite de
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2672.
12
2674.
37.89
249

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

97
78
1
2676.
37.89
97
78
1

Canola

2675.

TOT
AL
2677.

2678.
2679.

ENTRADAS = SALIDAS

2680.

10 = 11 + 12

2681.
3.2.7 BALANCE DE MASA EN EL REACTOR NEUTRALIZADOR 1
(RN-1).
2682.
2683. En esta etapa se va a neutralizar el NaOH con ac. Sulfrico
liberando as a la glicerina.

2684.

2 NaOH H 2 SO4 Na2 SO4 2 H 2O


2685.
2686.
2687. Estequimetricame
nte

2688.

2689.

2692.
2693.
2690.
2691.
2694. 2 kmol NaOH = 1 kmol acido sulfurico = 1 kmol sulfato de
sodio = 2 kmol Agua

2695.
2696.
2697.

13

2698.
2699.

17

2700.

18
RN-1

2701.
2702. CORRIENTES DE ENTRADA:
2703.
2704. Corriente 13:
2705.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

250

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2706.
Co
mpuesto
s:
2708.

Na
OH

2710.

Glic
erina

2712.

TOT
AL

2707.
13
2709.
411.6
31
13
7
2711.
314.0
05
95
2
2713.
725.6
37
08
9

2714.
Corriente 17:

2715.
2716.
Co
mpuesto
s:
2718.
Ac.
Sulfrico

2720.

TOT
AL

2717.
17
2719.
504.2
48
14
3
2721.
504.2
48
14
3

2722.
2723. CORRIENTES DE SALIDA:
2724.
2725. Corriente 18:
2726.
2727.
Co
mpuesto
s:
2729.

Glic
erina

2731.

Na2
SO4

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2728.
18
2730.
314.0
05
95
2
2732.
730.6
45
251

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2733.

H2O

2735.

TOT
AL

26
8
2734.
185.2
34
01
2
2736.
1229.
88
52
3

2737.

2738.
2739.
2740.

ENTRADAS = SALIDAS

2741.

13 + 17 = 18

2742.
2743.
3.2.8 BALANCE DE MASA EN EL TANQUE DE DECANTACION 2
(TD-2).
2744.
2745. En esta etapa se deja reposar la corriente 18 para separar las
sustancias inorgnicas de la glicerina.
2746.
2747.

2748.
2749.
2750.

18

19
TD-2

2751.
2752.
2753.

20

2754.
2755. CORRIENTES DE ENTRADA:
2756.
Corriente 18:
2757.
2758.
Co
mpuesto
s:
2760.
Glic
erina
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2759.
18
2761.
314.0
252

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2762.

Na2
SO4

2764.

H2O

2766.

TOT
AL

05
95
2
2763.
730.6
45
26
8
2765.
185.2
34
01
2
2767.
1229.
88
52
3

2768.
2769. CORRIENTES DE SALIDA:
2770.
2771. Corriente 19:
2772.
2773.
Co
mpuesto
s:
2775.

Glic
erina

2777.

H2O

2779.

TOT
AL

2774.
19
2776.
314.0
05
95
2
2778.
18.52
34
2780.
332.5
29
4

2781.
2782. Corriente 20:
2783.
2784.
Co
mpuesto
s:
2786.

Na2
SO4

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2785.
20
2787.
730.6
45
26
8

253

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2788.

H2O

2790.

TOT
AL

2789.
166.7
1
2791.
897.3
55
8

2792.

2793.
2794.

ENTRADAS = SALIDAS

2795.

18 = 19 + 20

2796.
2797.
2798.
2799.
3.2.9 BALANCE DE MASA EN LA COLUMNA DE RELLENO 1(D-1).
2800.
2801. En esta etapa se va disminuir el contenido de agua en la
glicerina de tal manera que esta salga con un 99.5% de pureza.

2802.
2803.

22

2804.
2805.

19

21
D-1

2806.
2807.
2808.

2809. CORRIENTES DE ENTRADA:


2810. Corriente 19:
2811.
2812.
Co
mpuesto
s:
2814.

Glic
erina

2816.

H2O

2818.

TOT
AL

2813.
19
2815.
314.0
05
95
2
2817.
18.52
2819.
332.5
29
3

2820.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

254

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2821. CORRIENTES DE SALIDA:


2822. Corriente 21:
2823.
2824.
Co
mpuesto
s:

2825.
21

2826.

Glic
erina

2828.

H2O

2830.

TOT
AL

2827.
313.6
91
9
2829.
1.651
0
2831.
315.3
42
9

2832.
2833. Corriente 22:
2834.
2835.
Co
mpuesto
s:

2836.
22

2837.

H2O

2839.

Glic
erina

2841.

TOT
AL

2838.
16.87
24
2840.
0.314
2842.
17.18
64

2843.
2844.
2845.

ENTRADAS = SALIDAS
19 = 21 + 22

2846.
2847.
3.2.10 BALANCE DE MASA EN EL TANQUE DE DECANTACION 3
(TD-3).
2848.
2849. En esta etapa se deja reposar la corriente 18 para separar las
sustancias inorgnicas de la glicerina.
2850.
2851.

2852.
2853.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

22
TD-2

255

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2854.

15

23

2855.
2856.
2857.

24

2858.
2859. CORRIENTES DE ENTRADA:
2860.
Corriente 15:
2861.
2862.
Co
mpuesto
s:
2864.

Glic
erina

2866.

H2O

2868.

TOT
AL

2863.
15
2865.
1.577
9
2867.
3105.
70
96
2869.
3107.
28
75

2870.
2871. Corriente 22:
2872.
2873.
Co
mpuesto
s:
2875.
Glic
erina
2877.

H2O

2879.

TOT
AL

2874.
22
2876.
0.314
2878.
16.87
2
2880.
17.18
6

2881.
2882.
2883. CORRIENTES DE SALIDA:
2884.
2885. Corriente 23:
2886.
2887.
Co
mpuesto
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2888.
23
256

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

s:
2889.

Glic
erina

2891.

H2O

2893.

TOT
AL

2890.
0.018
9
2892.
3122.
58
20
2894.
3122.
60
09

2895.
2896. Corriente 24:
2897.
2898.
Co
mpuesto
s:
2900.
Glic
erina
2902.
TOT
AL
2904.

2899.
24
2901.
1.873
2903.
1.873

2905.
2906.

ENTRADAS = SALIDAS

2907.
2908.

15 + 22 = 23 + 24

2909.
2910.
2911.

3.2.11 BALANCE DE MASA EN EL RECICLO DE METANOL


2912.

2913.

16

2914.

2915.
2916.
2917.
2918. CORRIENTES DE ENTRADA:
2919.
2920. Corriente 3:
2921.
2922.
Co
mpuesto
s:
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

2923.
3
257

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2924.

Met
anol

2926.

TOT
AL

2925.
382.9
78
26
7
2927.
382.9
78
26
7

2928.
2929. Corriente 16:
2930.
2931.
Co
mpuesto
s:
2933.

Met
anol

2935.

TOT
AL

2932.
16
2934.
17837.
445
66
2936.
17837.
445
66

2937.
2938.
2939.
2940. CORRIENTES DE SALIDA:
2941.
2942. Corriente 4:
2943.
2944.
Co
mpuesto
s:
2946.

Met
anol

2948.

TOT
AL

2945.
4
2947.
18220
.4
23
9
2949.
18220
.4
23
9

2950.

2951.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

258

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2952.

ENTRADAS = SALIDAS
2953.

3 + 16 = 4

2954.
3.2.12 BALANCE DE MASA EN EL RECICLO DEL ACEITE DE
CANOLA
2955.
2956.

2957.
2958.

12

2959.
2960. CORRIENTES DE ENTRADA:
2961.
2962. Corriente 1:
2963.
2964.
Co
mpuesto
s:
2966.
Ace
ite de
Canola

2968.

TOT
AL

2965.
1
2967.
2998.
83
75
4
2969.
2998.
83
75
4

2970.
2971. Corriente 12:
2972.
2973.
Co
mpuesto
s:
2975.
Ace
ite de
Canola

2977.

TOT
AL

2974.
12
2976.
37.89
97
78
1
2978.
37.89
97
78
1

2979.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

259

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

2980.
2981.
2982.
2983.
2984.
2985. CORRIENTES DE SALIDA:
2986.
2987. Corriente 2:
2988.
2989.
Co
mpuesto
s:

2990.
2
2992.
3036.
73
73
2
2994.
3036.
73
73
2

2991.
Ace
ite de
Canola

2993.

TOT
AL

2995.

2996.
2997.

ENTRADAS = SALIDAS

2998.

1 + 12 = 2

2999.
3000.

BALANCE DE ENERGIA

3001.

3.3 BALANCE DE ENERGIA EN EL REACTOR MEZCLADOR (RM-1)


3002.
3003.
3004.
3005.
3006. 77 F
3007.
3008.
3009.
3010.
3011.

RM-1

114.8F

10270.92035 lb/hr

3012.

DATO
S
3014. Masa,
lb/hr
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

3013. Corrie
nte 4 y 5
3015.
10270.
92035
260

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3016. Tent
rada (F)
3018. Tsali
da (F)
3020. Tme
dia (F)
3022.
(btu/lb)
3024. Cp
(btu/lb*F)
3026.

3017.
3019.

114.8

3021.

95.9

3023.
3025.

3027.

3030.

77

3028.

0.7386
4
3029.

Q m.cp.T

3031.

3032.
Q= 10270.92035 Lb/h* 0.76834BTU/LbF*(114.8 77)F
3034.
3035.
Q= 286770.18 BTU/hr

3033.
3036.
3037.

3.4 BALANCE DE ENERGIA EN EL REACTOR DE TRANSESTERIFICACION


(R-1)

3038.
3039.
3040.
3041.
3042. 77 F
3043.
3044.
3045.
3046.
3047.

114.8F

R-1
11944.9218 lb/hr

3048.

DATO
S
3051. Masa,
lb/hr
3054. Tent
rada (F)
3057. Tsali
da (F)
3060. Tme
dia (F)
3063.
(btu/lb)
3066. Cp
(btu/lb*F)

3049. Corrien
tes 2 y 6
3052.
11944.9
218
3055.

3050. CHAQ
UETA
3053.

95

3056.

450

3058.

143.6

3059.

450

3061.

119.3

3062.

450

3064.
3067.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

0.90331

3065.
3068.

774.5
261

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3069.
3070.
3071.
3072.
3074.
Q,
B
T
U
/
h
=

Reactor

3075.

3079.
3080.
3085.
3087.
m,l
b
/
h
=

3073. Q =
m*cp*t

3076.

3077.

3078.

3082.

3083.

3084.

524392.4114
3081.

3086. Q=m*

DEL VAPOR DE AGUA

3089.
3088.

3090.

3091.

677.0721904
3092.
3093.

3.5 BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR 1


(IC-1)
3094.

3095.
3096.
3097.
95F
3098.

212F
77F
IC-1
3099. 6612.44lb/hr

3100.
3101.
3102.

212F

3103.
3104.

DATO
S
3107. Masa,
lb/hr
3110. Tent
rada (F)
3113. Tsali
da (F)

3105. Aceite
de Canola
3108.
6612.4
36783

3106. Vapor
de Agua
3109.

3111.

77

3112.

212

3114.

95

3115.

212

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

262

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3116. Tme
dia (F)
3119.
(btu/lb)
3122. Cp
(btu/lb*F)
3125.

3117.

86

3118.

3120.
3123.
0.3332
7

212

3121.

970.3

3124.

3126.

3128. Q =
m*cp*t

3127.
3129.
Q,
B
T
U
/
h
=

3130.

3134.
3135.

3131.

3132.

3133.

3137.

3138.

3139.

39667.083

3136.

3141. Q=mx
3140. DEL VAPOR DE AGUA
3142.
m,l
b
/
h
3144.
3145.
3146.
=
3143.
40.881256
3147.
3150.
3151.
3152.
3148.
3149.
3.6 BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR 2
(IC-2)
3153.
3154.
3155.
3156.

104F
3157. 114.8F

3158.
3159. 41083.68 lb/hr

95F
IC-2

3160.
3161.
3162.
77 F

3163.

DATO
S

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

3164.

Corrien
te 6

3165.

H2O
de
Enfriamien
263

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

to
3166.

Masa,
lb/hr
3169. Tent
rada (F)
3172. Tsali
da (F)
3175. Tme
dia (F)
3178.
(btu/lb)
3181. Cp
(btu/lb*F)

3167.

41083.6
8142

3170.

114.8

3173.
3176.
3179.
3182.

3168.
3171.

77

95

3174.

104

104.9

3177.

90.5

3180.

0.83413

3183.

3184.
3185.
3186.
3187.

3189. Q =
m*cp*t

3188.
3190.
Q,
B
T
U
/
h
=

3191.

3195.
3196.
3201.
3203.
m,l
b
/
h
=

3192.

3193.

3194.

3198.

3199.

3200.

-678528.797
3197.

Agua de Enfriamiento

3204.

25130.6962
3205.

3202. -Q =
m*cp*t

3206.

3207.

3208.

3209.
3210.

3.7 BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR 3


(IC-3)
3211.
3212.
3213.
3214.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

104F

IC-2

264

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3215. 77F
3216.
3217.
3218.
3219.
3220.
3221.
3222.
3223.

413.6F
6844.610434 lb/hr

77F

3224.

21. DATOS

3225.

24. Masa, lb/hr


27. Tentrada
(F)
30. Tsalida
(F)
33. Tmedia
(F)
36. (btu/lb)
39. Cp
(btu/lb*F)

3226.
3227.
3228.
3229.
3230.

22. Corriente
10
25. 6844.61043
4

23. Vapor de
Agua

28. 77

29. 420

31. 413.6

32. 420

34. 245.3
37. -

35. 420
38. 806.3

40. 0.5936

41. -

26.

3231.
3232.
3233.

3235. Q =
m*cp*t

3234.
3236.
Q,
B
T
U
/
h
=

3237.

3241.
3242.
3247.
3249.
m,l
b
/
h
=

3238.

3239.

3240.

3244.

3245.

3246.

1367592.6

3243.

DEL VAPOR DE AGUA

3248. Q=mx

3251.
3250.

3252.

3253.

1696.1337

3254.
3255.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

265

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3256.
3257.
3.8 BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR 4 (IC-4)
3258.

3259.
3260.
3261.
3262.
210.2F
3263.
3264.
3265.
3266.

212F
77F
IC-4
366.6136122 Lb/h
3267.

212F
3268.

3269.

DATO
S
3272. Masa,
lb/hr
3275. Tent
rada (F)
3278. Tsali
da (F)
3281. Tme
dia (F)
3284.
(btu/lb)
3287. Cp
(btu/lb*F)

3270.

Corrien
te 19
3273.
366.613
6122
3276.

3271. Vapor
de Agua
3274.

77

3277.

212

3279.

210.2

3280.

212

3282.

143.6

3283.

212

3285.
3288.

3286.

0.80648

970.3

3289.

3290.
3291.

3293. Q =
m*cp*t

3292.
3294.
Q,
B
T
U
/
h
=
3299.
3300.
3305.

3295.

3296.

3297.

3298.

3302.

3303.

3304.

39382.78392
3301.

DEL VAPOR DE AGUA

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

3306. Q=mx
266

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3307.
m,l
b
/
h
=

3309.
3308.

3310.

3311.

40.58825509

3312.
3313.
3.9 BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR 5 (IC-5)
3314.

3315.
3316.
3317.
3318.
3319.
3320.
3321.
3322.

104 F
212F

77F

IC-5
695.3312192 Lb/hr
3323.

77F

3324.
3327.
3325.

DATO
S
3328. Masa,
lb/hr
3331. Tent
rada (F)
3334. Tsali
da (F)
3337. Tme
dia (F)
3340.
(btu/lb)
3343. Cp
(btu/lb*F)

H2O
de
Enfriamien
to

3326. Corrie
nte 21
3329.
695.33
12192
3332.
3335.

3338.
3341.
3344.

3330.

212

3333.

77

77

3336.

104

144.5

3339.

90.5

3342.

0.8071

3345.

3346.

3349.
Q,
B
T
U
/

3347.
3350.
-75762.247

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

3348. Q =
m*cp*t
3351.

3352.

3353.

267

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

h
=
3357.
3354.
3355.
3360.
3362.
m,l
b
/
h
=

3358.

3359.

3356.

3361. -Q =
m*cp*t

Agua de Enfriamiento

3364.
3363.

3365.

3366.

2806.0091

3367.
3368.
3.10

BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR 6

(IC-6)

3369.
3370. 104 F
3371.
3372.
3373. 496.4F

95 F

3374.
3375. 83.569Lb/hr

IC-6

3376.
3377.
3378.

77F

3379.
3380.
3383.
3381.

DATO
S
3384. Masa,
lb/hr
3387. Tent
rada (F)
3390. Tsali
da (F)
3393. Tme
dia (F)
3396.
(btu/lb)
3399. Cp
(btu/lb*F)
3402.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

3382.

Corrien
te 12
3385.
83.5690
1074
3388.

496.4

3391.

3394.
3397.
3400.

H2O
de
Enfriamien
to

3386.
3389.

77

95

3392.

104

295.7

3395.

90.5

3398.

0.72357

3401.

268

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3403.
3404.
3405.

3407. Q =
m*cp*t

3406.
3408.
Q,
B
T
U
/
h
=

3409.

3413.
3414.
3419.
3421.
m,l
b
/
h
=

3410.

3411.

3412.

3416.

3417.

3418.

-24271.8669
3415.

3420. -Q =
m*cp*t

Agua de Enfriamiento

3423.
3422.

3424.

3425.

898.9580326

3426.
3427.
3428.

3.11

BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE

CALOR 7 (IC-7)
3429.

3430. 104 F
3431.
3432.
3434.
3435.
3436.
3437.

3433. 150.8F
6555.26128 lb/hr

3438.

77F
IC-7

77F

3439.
3442.
3440.

DATO
S

3441. Corrie
nte 16

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

H2O
de
Enfriamien
to
269

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3443.

Masa,
lb/hr
3446. Tent
rada (F)
3449. Tsali
da (F)
3452. Tme
dia (F)
3455.
(btu/lb)
3458. Cp
(btu/lb*F)
3461.

3444.

6555.2
6128

3447.
3450.

3453.
3456.
3459.

3445.

150.8

3448.

77

77

3451.

104

113.9

3454.

90.5

3457.

0.62

3460.

3462.

3464. Q =
m*cp*t

3463.
3465.
Q,
B
T
U
/
h
=

3466.

3470.
3471.
3476.
3478.
m,l
b
/
h
=

3467.

3468.

3469.

3473.

3474.

3475.

-299942.54
3472.

Agua de Enfriamiento

3477. -Q =
m*cp*t

3480.
3479.

3481.

3482.

11108.983

3483.
3484.

3.12

BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE

CALOR 8 (IC-8)
3485.

3486. 104 F
3487.
3488.
3490.
3491.

3489. 496.4F
6761.041424 lb/hr

95F
IC-8

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

270

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3492.
3493.
3494.

77F

3495.

42. DATOS
45. Masa, lb/hr
48. Tentrada
(F)
51. Tsalida
(F)
54. Tmedia
(F)
57. (btu/lb)
60. Cp
(btu/lb*F)

43. Corriente 11
46. 6761.041424

44. H2O de
Enfriamien
to
47.

49. 496.4

50. 77

52. 95

53. 104

55. 295.7
58. -

56. 90.5
59. -

61. 0.55878

62. 1

3496.
3497.

3498.
3499.
3500.
3501.
3502.

64.

63.
65. Q
,
B
T
U
/
h
=

3503.

Q = m*cp*t

67.

68.

69.

73.

74.

75.

66. -1516463

70. 71.

72.

76. Agua de Enfriamiento


78. m
,l
b
/
h
=
79. 56165.29627
3.13

77.

80.

-Q = m*cp*t

81.

82.

BALANCE DE ENERGIA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR 9

(IC-9)

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

271

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3504. 104 F
3505.
3506.
3507. 212 F
37.8960051 lb/hr

3508.
3509.
3510.
3511.
3512.

77F
IC-9

77F
3513.

3514.

85. H2O de
Enfriamien
to
88.

3515.
3516.

83. DATOS
86. Masa, lb/hr
89. Tentrada
(F)
92. Tsalida
(F)
95. Tmedia
(F)
98. (btu/lb)
101.
Cp
(btu/lb*F)

84. Corriente
22
87. 37.8960051
90. 212

91. 77

93. 77

94. 104

96. 144.5
99. -

97. 90.5
100.
-

102.

103.

1.0014

3517.
3518.
3519.
3520.

3521.
3522.

3524. Q =
m*cp*t

3523.
3525.
Q,
B
T
U
/
h
=

3526.

3530.
3531.
3536.
3538.

3527.

3528.

3529.

3533.

3534.

3535.

-5123.123

3532.

Agua de Enfriamiento
3539.
189.7453

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

3537. -Q =
m*cp*t
3540.

3541.

3542.
272

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

m,l
b
/
h
=
3543.
3544.
3545.
3.14 BALANCE DE ENERGIA EN EL VAPORIZADOR 1 (V-1)
3546.

3547.
3548.
3549.
F
3550.
3551.
3552.

143.6F

150.8
V-1

19665.78384 lb/hr
3553.
3554.
3555.

DATO
S
3558. Masa,
lb/hr
3561. Tent
rada (F)
3564. Tsali
da (F)
3567. Tme
dia (F)
3570.
(btu/lb)
3573. Cp
(btu/lb*F)

3556.

Corrie
nte 7
3559.
19665.
78384

3557. vapor
de agua
3560.

3562.

143.6

3563.

212

3565.

150.8

3566.

212

3568.

147.2

3569.

212

3571.
3574.

3572.

0.9049
7

3575.

970.3
-

3576.
3577.
3578.
3579.
3580.

3581. DEL METANOL


3583.
3584.
3492444.1
Q,
B
T
U
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

3582. Q =
m*cp*t
3585.

3586.

3587.

273

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

/
h
=
3591.
3588.
3589.

3592.

3593.

3590.

3595. Q=m*

3594. vapor de agua


3596.
m,l
b
/
h
=
3597.
3599.3446

3598.

3599.

3600.

3601.
3602.
3603.
3.15

BALANCE DE ENERGIA EN EL VAPORIZADOR 2 (V-2)

3604.

3605.
3606.
3607.
F
3608.
3609.
3610.

413.6.6F

496.4

V-2
6761.041424 lb/hr

3611.
3612.
3613.

3614.

DATO
S
3617. Masa,
lb/hr
3620. Tent
rada (F)
3623. Tsali
da (F)
3626. Tme
dia (F)
3629.
(btu/lb)
3632. Cp
(btu/lb*F)

3615.

Corrien
te 7
3618.
6761.04
1424

3616. vapor
de agua
3619.

3621.

413.6 F

3622.

300

3624.

496.4 F

3625.

300

455

3628.

300

3627.
3630.
3633.

0.6297

3631.
3634.

910.1
-

3635.
3636.
3637.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

274

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3638.
3640.
Q,
B
T
U
/
h
=

3639. Q =
m*cp*t

DEL ACEITE DE CANOLA

3641.

3645.
3646.

3642.

3643.

3644.

3648.

3649.

3650.

606568

3647.

3652. Q=m*

3651. vapor de agua


3653.
m,l
b
/
h
=
3654.
666.4848134

3655.

3656.

3657.

3658.
3659.
3660.

3.16

BALANCE DE ENERGIA EN EL CONDENSADOR 1 (C-1)

3661.
3662.
3663.
3664.
3665.
3666.
3667.
3668.

77F
150.8F

C-1
19665.78384 lb/h
3669.

150.8F

104F

3670.
3671.

3674.
3672.

DATO
S
3675. Masa,
lb/hr
3678. Tent
rada (F)
3681. Tsali
da (F)
3684. Tme
dia (F)

3673.

Corrien
te 16
3676.
19665.7
8384
3679.

150.8

H2O
de
Enfriamien
to

3677.
3680.

77

3683.
3682.

150.8

3685.

150.8

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

104.31
35887
3686.
90.656
79433
275

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3687.
(btu/lb)
3690. Cp
(btu/lb*F)

3688.

450

3689.

3692.

3691.

3693.
3694.
3695.

105.

3696.

DEL 16

104.
106.
Q,
B
T
U
/
h
=
111.112.

8849602.729
113.

107.

108.
114.

Q=m
*

109.
115.

110.
116.

Q=
m*cp*t

118.
117.
119.
m,l
b
/
h
=

Agua de Enfriamiento

120.

324000

121.

122.

123.

3697.
3698.
3699.
3700.
3701.
3702.
3703.
3704.

3.17

BALANCE DE ENERGIA EN EL CONDENSADOR 2 (C-2)

3705.
3706.
3707.
3708.
3709.
3710.
3711.

77F
554F

C-2
6761.041424 lb/h
3712.

554F

104F

3713.
ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

276

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3714.
3715.

3716.
3719.

3717.

DATO
S
3720. Masa,
lb/hr
3723. Tent
rada (F)
3726. Tsali
da (F)
3729. Tme
dia (F)
3732.
(btu/lb)
3735. Cp
(btu/lb*F)

3718. Corrie
nte 11
3721.
6761.0
41424
3724.

554

H2O
de
Enfriamient
o

3722.
3725.

77

3728.
3727.

554

3730.

554

3733.

104.36
132
3731.
90.680
66

222.58

3734.

3737.

3736.

3738.
3739.
3740.
3741.
3742.
3744.
Q,
B
T
U
/
h
=
3748.
3749.
3754.
3756.
m,l
b
/
h
=

DEL 11

3745.
1504872.6
3750.

Agua de Enfriamiento

3757.

55000

3743. Q=m*

3746. 3747.
3751. 3752. 3753.

3755. Q =
m*cp*t

3758. 3759. 3760.

3761.
3762.
3763.
3764.
3765.
3.18

BALANCE DE ENERGIA EN EL CONDENSADOR 3 (C-3)

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

277

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3766.
3767.
3768.
3769.
3770.
3771.
3772.
3773.

77F
212 F

C-3
6761.041424 lb/h
3774.
3775.
3776.
3777.
3778.
3779.
3780.
3781.
3782.
3783.
3784.
3785.
3786.
3787.
3788.
3789.

3790.
3791.
3792.
3793.
3794.
3795.
3796.
3797.
3798.
3799.
3800.
3801.
3802.
3803.
3804.
3805.
3806.
3807.
3808.
3809.
3810.

212F

104F

H2O
de
Enfriamien
to

126.
DATO
S
127.
Masa,
lb/hr
130.
Tent
rada (F)
133.
Tsali
da (F)
136.
Tme
dia (F)
139.

(btu/lb)
142.
Cp
(btu/lb*F)
124.

Corrien
te 22
37.8960
051

125.
128.
131.

212

134.

212

137.

212

140.
143.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

129.
132.
135.

77

104.04
42134

138.

88.598

999.1

141.

144.

278

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3811.
3812.
3813.
3814.
3815.
3816.
3817.
3818.
3819.
3820.
3821.
3822.
3823.
3824.
3825.
3826.
3827.
3828.
3829.
3830.
3831.
3832.
3833.
3834.
3835.
3836.
3837.
3838.
3839.
3840.
3841.
3842.
3843.
3844.
3845.
3846.
3847.
3848.
3849.
3850.
3851.
3852.
3853.

146.
145.
147.
Q,
B
T
U
/
h
=
152.153.

148.

DEL 22

37861.89869
154.

149.
155.

Q=m
*

150.
156.

151.
157.

Q=
m*cp*t

159.
158.
160.
m,l
b
/
h
=

Agua de Enfriamiento

161.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

1400

162.

163.

164.

279

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3854.
3855.
3856.
3857.
3858.
3859.
3860.
3861.
3862.
3863.
3864.
3865.
3866.
3867.
3868.
3869.
3870.
3871.
3872.

[A] Alexander C. Dimian/ CostinSorinBildea, Chemical Process Design,

Whiley V-CH, Alemania, 2008


3873.

[B] Idem [A]

3874.

[C] Idem [A]

3875.

[F] BOBADILLA S./ HUAMAN M., TESIS DISEO DE UNA PLANTA DE

BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE REFINADO DE CANOLA (BRASSICA


NAPUS) EMPLEANDO CATALISIS HETEROGENEA, 2008
3876.
3877.

LINCOGRAFIA

3878.
3879.

[1]

http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/7090/15/03_Memria.pdf
3880.

[2] http://www.slideshare.net/guest227ddea2/obtencin-de-biodiesel

3881.

[3] Idem [1]

3882.

[4]

http://www.zoetecnocampo.com/Documentos/biodie_lar/biodie_lar.htm
3883.

[5] Idem [1]

3884.

http://es.wikipedia.org/wiki/Biodi%C3%A9sel#Transesterificaci.C3.B3n

3885.

[6] Idem [1]

3886.

[7] http://www.biodiesel-uruguay.com/articulos/Biod-rev2.pdf

3887.

[8]

http://es.wikipedia.org/wiki/Biodi

%C3%A9sel#Transesterificaci.C3.B3n
3888.

[9] Idem [1]

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

280

OBTENCION DE BIODIESEL POR TRANSESTERIFICACION DEL ACEITE DE CANOLA

3889.

[10] http://es.wikipedia.org/wiki/Biodi%C3%A9sel

3890.

[11]http://www.bdigital.unal.edu.co/910/1/71536241_2009.pdf

3891.

[12] repositorio.utpl.edu.ec/bitstream/123456789/3260/1/660X1110.pdf

3892.

[13] Idem [12]

3893.

[14]CUADRO N 1.1 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL

ACEITE DE CANOLA REFINADO


3894.

[15]http://www.biodisol.com/biodiesel-que-es-el-biodiesel-definicion-de-

biodiesel-materias-primas-mas-comunes/la-produccion-de-biodiesel-materiasprimas-procesos-calidad/
3895.

[16]Idem [12]

3896.

[17] Idem [15]

3897.
3898.

3899.
3900.
3901.

3902.

ALARCON M./ GUZMAN C./ LACHOS P./ TORRES M.

281