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Designación: E 9 – 89a (Reaprovado en 2000

)

Métodos Estandarizados para Ensayos de:
Compresión de Materiales Metálicos a Temperatura
Ambiente1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija E 9; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción original o , en el caso de revisión, el año de la última revisión . Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación .
Una épsilon superíndice ( e) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación .
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1. Alcance
1.1 Estos métodos de ensayo cubren el aparato, las
muestras, y el procedimiento para el ensayo de compresión axial de la carga de los materiales metálicos a
temperatura ambiente (Nota 1). Para conocer los requisitos adicionales relativos a los carburos cementados,
véase el anexo A1.

E 209 Prácticas para ensayos de compresión de materiales
metálicos a temperaturas elevadas con tasas de cambio de
calor y deformación convencionales o rápidas.3
E 251 Métodos de prueba para características de
rendimiento deMedidores de deformación metálica Resistencia
Bonded3
3. Terminología
3.1 Definiciones: Las definiciones de términos relacionados con las pruebas de compresión a temperatura
ambiente en la Terminología E6 y específicación E171,
respectivamente, se aplicarán a estos métodos de ensayo.
3.2 Definiciones de términos específico para esta Norma:
3.2.1 Pandeo: Además de la falla por compresión o por
aplastamiento del material, la falla de compresión se puede
producir por (1) la inestabilidad elástica sobre la longitud
de la base de la muestra debido a inaxialidad de carga, (2)
la inestabilidad inelástica sobre la longitud de una base de
la muestra (3) una inestabilidad local, ya sea elástica o
inelástica, sobre una pequeña porción de la longi-tud calibrada,
o (4) una torsión o el falla de torsión en el que las secciones
transversales giran una sobre la otra alrededor del eje longitudinal de la muestra. Estos tipos de fallas están denomina
pandeo.
3.2.2Columna o base: es la cara de la muestra donde se cargará
la compresión axial y ésta puede fallar por pandeo.
3.2.3 Radio de giro- es la raíz cuadrada de la relación
del momento de inercia de la sección transversal alrededor del eje central respecto al área de la sección transversal:

NOTA 1: para ensayos de compresión a temperaturas elevadas, consulte
la norma ASTM E 209.

1.2 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben
ser considerados como el estándar. Los valores equivalentes
métricos citados en la norma pueden ser aproximados.
1.3 Esta norma no pretende considerar todos los
problemas de seguridad, si los hay, asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prácticas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes
de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
B 557 Métodos de prueba para la tensión pruebas de
forjado y fundición de aluminio y productos de aleación de
magnesio.2
E 4 Práctica para la Verificación de fuerza de las Máquinas
de ensayos 3
E6 Terminología relativa a los métodos de Ensayos
Mecánicos3
E 83 Prácticas para Verificación y Clasificación de
Extensiómetro3
E 111 Método de prueba para el Módulo de Young, módulo Tangencial, y Módulo elástico3
E 171 especificaciones de condiciones atmósféricas normales para
ensayo materiales de barrera flexible4
E 177 prácticas en el uso de los términos de precisión y
sesgo en Métodos de prueba de ASTM5

r 5 ~I/A!1/2

(1)

donde:
r=
I =

radio de giro,
momento de inercia de la sección transversal respecto
al eje centroidal (para las muestras sin soporte lateral, el
valor más pequeño de I es el valor crítico), y
A=
área de sección transversal.
3.2.4 Tensión crítica: la tensión uniforme axial que provoca que una
columna esté en el punto de pandeo. La carga crítica se calcula
multiplicando la tensión crítica por el área de sección transversal.
3.2.5 Ecuaciones de pandeo Si la tensión de pandeo es inferior
o igual al límite proporcional del material, su valor puede ser
cal-culado usando la ecuación de Euler:

1

Estos métodos de ensayo están bajo la jurisdicción del Comité E28 de ASTM
sobre Pruebas Mecánicas y son responsabilidad directa del Subcomité E28.04
sobre Pruebas uniaxial.
La edición actual fue aprobado el 31 de marzo de 1989. Publicado en mayo de
1989. Publicado originalmente como E9-24T. Última edición anterior E9-89.
2
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 02.02.
3
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 03.01
4
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 15.09.
5
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 14.02.

Scr 5 Cp 2 E/~L/r! 2

Derechos de autor © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1

(2)

1 Significado: Los datos obtenidos de un ensayo de compresión pueden incluir la resistencia a la fluencia. Para máquinas universales con un espacio de prueba común.1 Los dos extremos de la muestra de compresión deberán estar en bloques con superficies planas y paralelas dentro de 0. el otro libre para girar Ambos extremos fijados C = 1 (a) C = 2 (b) C = 4 (c) Nota 2. 6.2. 4. el punto de fluencia. Estos valores son: 6. Módulo de Young Módulo tangente en la tensión de pandeo Distancia de Columna. módulo de Young. o solamente las caras expuestas al contacto. (m/m) a menos que se utilice un dispositivo de alineación del tipo descrito en 6. los ensayos de compresión les ofrece la posibilidad de ampliar el rango de tensión de los datos de esfuerzo-deformación.2.Existen ciertas muestas con condiciones de extremos de fijación ideales. 1). para las que la teoría definirá el valor de la constante C (ver Fig.. si se utiliza (ver 6.1 Máquinas de Ensayos: las máquinas utilizadas para las pruebas de compresión deberán ajustarse a los requisitos de las Prácticas E 4./Pulg.2 Bloques de Soporte: 6.0002 pulg. 2 se trata en la referencia (2). (m/m). el cobre. la calibración se realizará en la compresión. tanto la carga y la deformación pueden ser controlados de forma continua o en incrementos finitos. Un bloque de soporte ajustable no puede ser utilizado para compensar cualquier inclinación de las mordazas que pueden ocurrir durante la prueba.3. la resistencia a la compresión es un valor que depende de la de deformación total y la geometría de la muestra. 2 . Información teórica y experimental adicional sobre el embarrilamiento como el ilustrado en la Fig.2.1 Las superficies de apoyo de las mordazas de la máquina de ensayo serán paralelas en todo momento con 0.2. 6. NOTA 3-Hay que recordar que el objetivo de un bloque de soporte ajustable es dar a la muestra. La práctica actual de laboratorio sugiere el uso de carburo de tungsteno al evaluar el acero y bloques de acero endurecido (55 HRC o más) y cuando sean ensayos con materiales no ferrosos como el aluminio. La falta de paralelismo inicial se puede solucionar mediante el uso de bloques de soporte ajustables (Nota 3).3.1. una distribución pareja de la carga inicial cuanto sea posible. y Coeficiente de extremos de fijación Métodos de cálculo de la tensión crítica utilizando la ecuación 3 son dados en la Ref (1)6 3. el pandeo y embarrilamiento (véase la Sección 3) puede complicar los resultados y debe ser minimizado. etc. y en los análisis de los procesos de trabajo y fabricación de metal que implican grandes deformaciones de compresión tales como la forja y laminación. Resumen de los Métodos de Ensayo 4. 1 Diagramas Mostrando las Condiciones de Fijación y la Deformación Pandeada Resultante Extremos de giro libre (clavado o bisagras) Un extremo fijo. provocada por la fricción en las secciones de los extremos de la muestra y la deformación transversal no uniforme resultante. 3. la curva de esfuerzo-deformación y la re-sistencia a la compresión (véase la terminología E 6). 4. En el caso de un material que no falla en la compresión por una fractura por rotura.0002 pulg. Para los metales quebradizos o no dúctiles donde las fracturas por la tensión a esfuerzos por debajo del límite de elasticidad. La superficie esférica del bloque debe ser definido por un radio que tiene su punto de origen en la superficie plana que se apoya en la muestra. Para las muestras de ensayo de extremos planos analizadas entre yunques planos y rígidos. 6. Aparatos 6. Es deseable que el bloque de soporte de asiento esférico esté en el extremo superior de la muestra de ensayo (para muestras sometidas a ensayo con el eje de carga vertical).75 es apropiado. Scr 5 Cp 2 Et /~L/r! 2 (3) Donde : Scr = E = Et = L = C = Tensión Crítica de pandeo.E9 5.2 Uso: Las propiedades de compresión son de interés en el análisis de estructuras sometidas a cargas de compresión o flexión o ambas. 5. Mientras que el ensayo de compresión no se complica tanto por la estrangulación del material como ocurre en el ensayo de tracción para ciertos materiales metálicos. La muestra debe ser cuidadosamente centrada con respecto a las mordazas de la máquina de ensayo o la prensadora. 6 Los números en negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencias al final de esta norma. se demostró en la Ref (1) que un valor de C = 3. Los bloques deberán ser material duro. Alineación de dispositivo/prensadora). y las propiedades mecánicas de compresión determinadas. Significado y Uso Si el esfuerzo de pandeo es mayor que el límite de proporcionalidad del material de su valor puede calcularse a partir de la ecuación modificada de Euler: 5.6 Coeficiente de Fijación de Extremos. Un tipo de bloque de soporte ajustable que ha demostrado ser satisfactorio se ilustra en la Fig.7 Embarrilamiento (deformación cilíndirca hacia los lados) deformación restringida a las zonas de los extremos de una muestra de ensayo bajo carga de compresión. como se muestra esquemáticamente y en la fotografía de la figura.3 Otra disposición que implica el uso de un bloque de soporte de asiento esférico que se ha encontrado satisfactorio para el material de prueba que no sea en forma de lámina se muestra en la Fig. FIG.1 El espécimen se somete a un aumento de carga de compresión axial. 2./ pulg.2 Las caras de apoyo de bloques de soporte ajustables que hacen contacto con la muestra deberán estar en paralelo antes de aplicar la carga a la probeta.

ni incline el dispositivo o el bastidor de la máquina. FIG. a menos que la máquina de ensayo haya sido diseñada específicamente para la alineación axial.1. Preste atención en las regiones triangulares de deformación restringido en los extremos y la zona en forma de cruz debido a la severa presión.E9 6. 3 Bloque de Soporte Ajustable para Pruebas de Compresión 6. 3 . es necesario el uso de un dispositivo de alineación. La microfotografía se hizo de una sección transversal pulida y grabada de la muestra ensayadas. Debe estar diseñado para que el ariete (u otras partes móviles) no quede ladeado.3 Alineación Dispositivo / Prensadora: NOTA 1. Las líneas de flujo altamente distorsionados son el resultado de la fricción entre los extremos de la muestra y las bases fijas que están cargando. FIG. Una muestra cilíndrica de acero AISI 4340 (HRC = 40) se comprimió 57% (ver diagrama superior).3.1 Por lo general.2. como resultado de la carga. 2 Iustración de embarrilamiento FIG. Los bloques de apoyo del dispositivo tendrán los mismos requisitos de paralelismo y planicidad como se indica en 6. 4 Bloque de Soporte de Asiento Esférico El diseño del dispositivo o prensadora depende en gran medida del tamaño y la fuerza de la muestra.

2 Calibradores de deformación de resistencia eléctrica.6).2 Los requisitos principales de todos los dispositivos de alineación son que la carga se aplica axialmente. La longitud debe ser suficiente para permitir que la muestra sea cortada en la cantidad requerida para definir el límite elástico. de manera uniforme. (3).1 Las muestras sólidas en forma cilíndrica. la anchura y la longitud dependen de las dimensiones de la plantilla utilizada para apoyar la muestra. Los ajustes adecuados de estas variables se deben establecer durante la calificación del equipo (ver 6. Las dimensiones sugeridas para probetas de compresión sólida para uso general se dan en la Tabla 2. Cuando generalmente sea necesario un soporte lateral. las temperaturas de ensayo. las muestras de ensayo de compresión sean en forma de cilindros circulares sólidos.(u otros dispositivos de un solo uso) pueden utilizarse siempre que el sistema de medición ha sido verificado y comprobado que es exacto al grado especificado en la Práctica E 83. 6. Las muestras de ensayo 7. 6. El dispositivo se verificará en la compresión.. Es esencial que el extensómetro esté sentado correctamente en las muestras cuando se realice esta prueba.completo.1 Realizar pruebas para establecer el módulo elástico o realizar cinco muestras de hojas de aleación de aluminio 2024-T3 o de barras de aleación de aluminio 2024-T4 de acuerdo con la norma ASTM E 111. Las plantillas de compresión generalmente requieren que las muestra sean lubricadas en los lados apoyados para evitar fuerzas de fricción extrañas que se produzcan en los puntos de apoyo. 5 Ejemplo de Aparato Compresor de Ensayos 4 . Generalmente. Otros jigs son aceptables siempre que evitan el pandeo y pasan la prueba de calificación que se establece en 6.2 El procedimiento de calificación se realizará utilizando muestras rectangulares delgadas o pequeñas muestras redondas de diámetro para ser probados en el aparato. se pueden obtener resultados aceptables con gamas más amplias de soportes laterales de presión y la constante del resorte.2 Muestras Rectangulares o tipo Hoja. pero no lo suficiente como para permitir el pandeo en la FIG.5 Medición de Deformación 6. Las características de las bandas extensométricas de resistencia eléctrica se han determinado de los Métodos de Prueba E 251.Se recomienda que. 6. el dispositivo de alineación. Aunque las combinaciones adecuadas varían algo con la variación del espesor del material de muestra. cuanto mayor es la constante del resorte de la plantilla. el aparato califica. Especímenes largas se adaptan mejor para la determinación del módulo de elasticidad en compresión de los materiales metálicos.6.6. deberá ser calificado de la siguiente manera: 6. o límite de elasticidad. uno o más de los siguientes. que consiste en la máquina de ensayo y en su caso.7 3 106 psi (73. Las dimensiones de la probeta dados en la Tabla 2 se han utilizado con éxito. Las muestras de ensayo serán planas y preferiblemente de un sólo espesor en todo el material. 6. 7. Otros dispositivos del tipo prensadoras también se han utilizado con éxito.3. Un dispositivo de alineación que se ha encontrado adecuado se muestra en la Fig. que en el servicio se utilizan en la forma de placas delgadas para llevar la carga perpendicular a la superficie. 7. Cuando cada una de las calificaciones de las muestras proporciona un valor de módulo de 10. 5 y descrito en la Ref. deben adoptarse algunos medios para impedir que la muestra se doble durante la carga. de longitud media y larga (Nota 4). pero sin interferir con la deformación axial de la muestra.6 Calificación de el Aparato de Ensayo El aparato de prueba de compresión.. Estas muestras de calificación se mecanizan a partir de la hoja o en el barra en el lugar especificado en los Métodos de Ensayo B 557.Normalmente se utilizan para pruebas de com-presión de materiales tales como metales de cojinetes. El espesor de la lámina o el diámetro de la barra se puede mecanizar con cualquier espesor o diámetro deseado.4 Plantillas para ensayos de compresión .E9 6. 6. menor es la presión lateral-apoyo que se requiere. Especímenes mediometrajes normalmente se utilizan para deter-minar las propiedades de resistencia a compresión generales de los materiales metálicos.5. y la precisión de la alineación. Las muestras con una D (relación longitud / diámetro) L / de 1.4. siempre que sea posible.6. Esto se puede lograr mediante el uso de una plantilla que contiene placas de apoyo lateral que se apoyan contra los lados anchos de la muestra. NOTA 4 Muestras cortas. tales como hojas de material.1 Los dispositivos mecánicos o electromecánicos utilizados para la medición de la deformación se ajustarán a las características de la categoría correspondiente que se describe en la práctica E 83. y con insignificante “slip-stick” fricción.En el análisis de muestras delgadas.8 GPa) 65%. 6.1 Estos métodos no tienen intención de designar plantillas específicas para hojas de materiales de prueba. algunos de los que se citan en la Tabla 1. La plan-tilla debe permitirse una combinación adecuada de presión lateralapoyo y la constante de resorte para evitar el pandeo. la plantilla y el sistema de medición de deformación.5 o 2. sino que se limita a proporcionar algunas ilustraciones y referencias a las plantillas que se han utilizado con éxito.0 están mejor adaptadas para la determinación de la resistencia a la compresión de materiales de alta resistencia. Actualmente están reconocidas tres formas de probetas cilíndricas sólidas designadas como corto.5.

5 67. Si se utilizan tornillos para ajustar la presión del soporte lateral.0 13. (30 mm) en la mitad del largo.00 6 0.50 0.12 0. 60. disulfuro de molibdeno.020 Más de 0. Asimismo.50 0.5 12.50 Más de 0.75C 0.10 plgs.5 4. (2.53 2.5 mm) deberán medirse con una precisión de 0.020 Más de 0.25 6 0.8 2.5 mm) se debe determinar al 1% más cercano de la dimensión que se mide.Los extremos de la muestra deberán ser planos y paralelos y de 0.2 0.Las superficies laterales en la longitud de referencia no varían en diámetro.010 a 0. 2).0 Medio 0.0 6 0.2 0. y los de menos de 0.38 6 0. 8.1 Acabados Superficiales.22 2. Dimensiones de la probeta de más de 0.6 m) o mejor.1 Transductor Adjunto-Si es necesario.E9 TABLA 1 Plantillas representativas de compresión y Dimensiones de Muestras de Ensayo de Hojas DelgadasA Ancho Espesor in.64 2. este requisito sólo se aplica a la superficie de la sección reducida.5 2.5 57.3. (0.0 6 0.01 0. mm in.3 Los bordes de Muestras Rectangulares . compruebe que las superficies de las muestras carguen y se apareen con las superficies respectivas de los fijadores.0 6 0.50 16.020 (12) Ver Ref. Superficies laterales mecanizadas al que el soporte lateral se va a aplicar tendrá un acabado de por lo menos a 40 micropulgadas (1. (Si se utiliza una sección reducida.50 Más de 0. (0.010 a 0. este requisito sólo se aplica a los bordes de la sección reducida.12 12. 6 3. Diámetro Largo Approx L/ D Especificaciones in.38 6 6 6 6 0.010 Más de 0. (3).1 Medición de muestras: Mida la anchura y espesor. La fricción se ha reducido con éxito por la lubricación de las superficies de apoyo con hojas de TFE fluorocarbono.40 Más de 0.6 1.010 0.25 67.50 0.0 12. (Si una sección reducida se utiliza.002 pulg.0 3. 8.00 2.25 in.5 mm) de 1.80 6 0. 8.12 6 6 6 6 1. 3.032 0. es entre 30 ° y 60 ° con respecto al eje de carga. fije el extensiómetro u otros transductores. ancho o espesor de más de 1% o 0.25 0.50 0.25 in. o el diámetro de la muestra con un micrómetro a lo largo de la sección de referencia .5 12.05 1. 7.016 Más de 0.016 Más de 0. Seleccione la escala de deformación o la deflexión para que la parte elástica de la deformación de carga se alinie en el registro fotográfico.0005 pulg.02 mm).0 64.2 13. mas no exactas.12 6 0.01 0. mm in.Montgomery (6) (7) (8) Miller (9-11) Sandorff-Dillon: Uso general Acero de alta Resistencia B C mm in.05 25.5 56.2 12.) Además.64 2. TABLA 2 Muestras sólidas cilíndricas sugeridasA NOTA 1—La representación de las dimensiones convertidas a unidades métricas de las muestras son aproximadas.48 0.50 min 38.0 mm) de 1.50 0. A Otras tasas de proporcion entre largo y diametro deben usarse cuando el ensayo sea para la resistencia de fluencia por compresion porción no soportada.12 6.05 0.53 0. la línea central de todas las superficies laterales de los especímenes será coaxial dentro de 0.5 2 2 50 50 (4 y 5) Aleaciones de Magnesio de uso General NACA (Kotanchik et al) Moore-McDonald LaTour-Wolford A Longitud de Referencia Largo Ref Tipo de Plantilla Más de 0. 320 min 8.0 25.3 Preparación de las muestras.23 2. y otros materiales que se resumen en la Ref.5 12.0 20.) Las muestras deberán ser acabadas de manera que las superficies estén libres de golpes. (0.95 2. En la mayoría de los casos este requisito requiere el mecanizado o rectificado de los extremos de la muestra.0 56.25 a 0. mm Más de 0. 3. 5 .3.0 10.020 0.Una anchura de material equivalente a por lo menos el espesor de la muestra se mecanizan a partir de todos los bordes cortados o estampadas con el fin de eliminar el material cuyas propiedades pueden haber sido alterados.3.05 mm).80 0.625 0. Reducido a 0.2 1.01 160.4 Instalación de muestra o probeta. 7.50 12.0 micras) media aritmética.01 pulg. surcos.001 pulg.00 1.3 Lubricación La fricción superficial del soporte puede afectar los resultados del ensayo (ver sección 5. 3.0 Largo 0. La longitud de calibre debe ser de al menos un medio o preferiblemente un diámetro de distancia de los extremos de la muestra 8. o menor. mm in.750B 0.020 Más de 0.2 20.2 Planitud y paralelismo. y rebabas.10 104.Limpie los extremos de la probeta y las partes de fijación a los bloques con acetona u otro disolvente adecuado para eliminar todos los restos de grasa y aceite. a la sección de referencia de la muestra.5 12.0 67.00 3. o según lo determinado durante las pruebas de verificación.006 a 0. se recomienda que se utilice una llave de torsión para asegurar una presión constante.64 1. (13) para plantillas y muestras adicionales Reducido a 0. Dimensiones de la probeta y los diversos tipos de plantillas se dan en la Tabla 1.0 30.0 6 0. 7.50 Más de 0.650 in.2 1. 25.2 32.25 Más de 0. 75.010 Más de 0. 85.50 6 0.80 1.50 0.50 0. 6 1.15 a 0.50 2.Coloque la muestra en los fijadores del aparato de ensayo y cuidadosamente alineé la muestra y los fijadores para asegurar una carga concéntrica.0 20.01 0. (1.25 0.01 0. Si el fijador tiene soportes laterales.Establezca el rango de carga de la máquina de ensayo de modo que la carga máxima esperada es de al menos un tercio del rango seleccionado.12 0.38 3.0 6 6 6 6 0. (30 mm) en la mitad del largo.25 mm). o ambos.0 3.2 Limpieza. mm Corto 1.0 49. 0. de diferencia máxima entre ellos y deberán ser perpendicular a las superficies laterales dentro de 3’ de arco.12 3. Calcular el área de la sección transversal media de la sección de referencia de la muestra.0 6 6 6 6 0.01 30.4 Ubicación de Longitud de Referencia -Los extremos de la longitud de referencia no podrá estar más cerca de los extremos de la muestra o extremos de la sección reducida de la mitad de la anchura o diámetro de la probeta. (2.5 51.5 78.10 pulg. 3.40 Más de 0. 8. (16.00 6 0.01 1.625 in.Las superficies maquinadas de las muestras tendrán un acabado superficial de 63 micropulgadas.01 13.0 3.6 20. 8.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Más de 0. los lados de la muestra deben comunicarse con el mecanismo de apoyo con la presión de apriete recomendado por el fabricante.2 y Fig. 7.2 0.4. 7. (16.25 a 0.5 Selección de Rango de Carga y Deformación. Templado . Procedimiento 8.

entre cinco y diez ejemplares debería ser suficiente para determinar las propiedades de compresión de una muestra con razonable confianza. 8. Sea cual sea el método. y que la muestra sea probada suficientemente más allá de la estimación inicial para asegurarse de la tensión de fluencia se puede determinar después de la prueba (véase 9. La realización de la prueba para determinar ya sea el punto de fluencia o de la resistencia a la compresión o ambos es el mismo. Luego. 6 . dependiendo de la máquina de prueba y forma de sujeción.1 Materiales-dúctiles: Para materiales dúctiles.0 ksi = (359 MPa) (4) 9.2 %) = 52. Para las máquinas con control de carga o con el control de velocidad de la cruceta.1 Para las máquinas sin equipo de estimulación de deformación o sistemas de control de retroalimentación automática. que presentan una curva de tensión-deformación (sharp-kneed) o un límite de elasticidad distintivo. un gráfico de tiempo-deformación. el procedimiento indicado en la norma ASTM E 111 se deben seguir. Una tasa de 0. La tasa de ensayo también debe ser tal que la tasa de la carga cambie sobre la muestra cuando está siendo probado.8. Si el módulo de elasticidad es la cantidad principal por determinar. calibradores de tensión eléctrica. Para máquinas de ensayo que utilizan registros de carga en lugar de esfuerzos.Min (m / m · min). dibujar mn paralela a OA.002 pulg. será la respuesta dinámica de los sistemas de medición. 8. 9. tales dispositivos pueden ser utilizados si su exactitud ha demostrado ser satisfactoria. a veces la fuerza de una deformación mayor que la deformación elástica.005 pulg. / Pulg. NOTA 5-Dispositivos automáticos están disponibles que determinan la resistencia a la fluencia sin compensar el trazado de una curva de Esfuerzo-Deformación. Para los materiales. 8.3. NOTA 6-Si la carga cae antes de llegar a la desfase especificada técnicamente el material no tiene un límite elástico (para esa desfase).3 Límite Elástico -Para determinar la resistencia a la deformación por el método de desplazamiento es necesario para proteger los datos (autográficos o numéricos) por la cual se debe dibujar un diagrama esfuerzo-deformación.005 pulg. y. El esfuerzo que corresponde al punto r es el límite elástico para el desplazamiento se especifica. El número de muestras a ensayar debe ser suficiente para cumplir con los requisitos que determine el propósito de la prueba. 8. y el medidior de deformación o de reflexiónconvertidor de medición instalado.10 Precauciones: 8. si se utilizan.2 Ruptura fracturas-Algunos materiales pueden fallar de man-era demoledora que hará que las piezas sean expulsados como metralla. En este caso.2 También debe tenerse en cuenta que la velocidad de la cruceta de funcionamiento libre puede diferir de la velocidad bajo carga para la misma configuración de la máquina. 8. la tensión en la carga máxima antes de la compensación que se alcance especifi cado se puede informar en lugar del límite elástico y será designado como el punto de fluencia. / Pulg. mantenga una velocidad de cruceta constante para obtener la velocidad de deformación media deseada desde el principio de la carga hasta el punto final de la prueba.7.E9 8. 9. la prueba se puede terminar ya sea después de una (sharp-kneed) o después que se observa la caída de carga 9. (M / m)). se pueden determinar. convierten el diagrama carga-contra-deformación a las unidades de estrés dividiendo la carga por el área de sección transversal original de la sección de referencia de la muestra. establezca tasa equivalente a 0. un extensómetro Clase B-2. Se debe reconocer que el uso de máquinas con velocidad constante de movimiento de la cruceta no asegura la velocidad de deformación constante a través de una prueba.1 Pandeamiento.7 Prueba de velocidad: para máquinas de ensayo equipados con marcapasos-velocidad de deformación. 8. active el dispositivo (s) de grabación e inicie la prueba con la dosis prescrita. Cuanto mayor sea la muestra. Cálculos 9.3).Los materiales frágiles que fallan por aplastamiento o rotura se deben probar hacia la falla. y así localizar r. · Min (m / m min) de velocidad de deformación en la parte elástica. las muestras pueden pandearse elásticamente y salir volando del área de la prueba.2 Módulo de elasticidad.10. Continue la prueba a una velocidad uniforme hasta que se haya completado la prueba como se indica a continuación. o según lo acordado entre las partes involucradas. Una vez más.003 pulg. y que las muestras de diferentes rigideces también puede resultar en tasas diferentes. en el diagrama esfuerzo-deformación (Fig.En ensayos de compresión relativamente largos. el cálculo del módulo será de acuerdo a la Sección 7 del método de prueba E 111. 9. el valor especificado de desfase utilizado deberá indicarse entre paréntesis después del límite elástico plazo.7. tendrán características de desempeño establecidos por el fabricante de acuerdo con los Métodos de Ensayo E 251. cronómetro). 6) despedir OM igual al valor especificado de offset (offset convencional es de 0. como se describe en la norma ASTM E 83.Calcule el módulo de elasticidad como se especifica en la norma ASTM E 111. Un dispositivo de protección debe estar en su lugar para evitar lesiones. 8.2 En el uso de estos métodos. Por Ende: Límite elástico (offset = 0.6 Mediciones de deformación.8 Ensayo de Conducta-Después que la probeta o muestra se ha instalado y alineado.9 Número de Muestras. las muestras delgadas que no son soportadas lateralmente. configure el equipo para deformar la muestra a una velocidad de 0.10. 8. o desde el momento del inicio de la carga hasta el punto final de la prueba determinado a partir de un dispositivo de medición de tiempo ( por ejemplo./Pulg.1 Determine las propiedades del material de las dimensiones de la muestra y el diagrama de esfuerzo-deformación como se describe en los párrafos siguientes. el límite elástico o punto de fluencia. / Pulg. Materiales sin diagramas esfuerzo-deformación-afiladas rodillas (sharp-kneed) requerirán que la deformación o deflexión en rendimiento deban estimarse inicialmente.Min (m / m min) se puede usar si el material es sensible a la velocidad de deformación. 8. la intersección de MN con el diagrama de esfuerzo-deformación. mayor es la confianza de que la muestra representa a la población total. En la mayoría de los casos. La tasa de deformación promedio puede determinarse a par-tir de un registro de carga-deformación en un intervalo de tiempo marcado.las probetas o muestras en blanco serán quitados de los materiales a granel de acuerdo con las especificaciones aplicables.8. es suficientemente sensible para la mayoría de los materiales. la muestra debe ser probados a una velocidad uniforme y sin retrocesos o cambios repentinos.3.1 En los valores de límite elástico obtenido por estos métodos de informes. Esto es de particular importancia cuando el análisis de muestras cortas de materiales de alto módulo.Los dispositivos utilizados para medir la deformación se ajustarán a las características de la categoría aplicable del extensómetro que se describe en la Práctica E 83.2 Materiales Frágiles. Debe haber un dispositivo de protección ubicado para evitar lesiones.

4 Punto de fluencia.1 de compresión axial. muestra disparaba.Anote cualquier anomalía que se produjeron durante la prueba de que pueden haber tenido un efecto en los resultados de las pruebas.4.5 Resistencia a la compresión. compresómetro. La deformación a la que este esfuerzo se determinó debe ser especificado. Informe 12. 10.1.1. Para máquinas de ensayo sin capacidades grabación o estudio de deformación deflexión. etc. 10. especificando el lubricante utilizado en su caso.1. 6 Diagrama Esfuerzo-Deformacion para determinacion del limite elastico por el metodo de desfase 9. Por lo tanto.1 y 10. según sea el caso. 11. el sesgo de este método de ensayo es un desconocido. se puede informar de los materiales dúctiles. el punto de fluencia se puede determinar observando la carga a la que la aguja del indicador de línea de carga cae derepente con la máquina de ensayo ejecutando a un ritmo constante. 10.1.E9 10.7 Diagrama Esfuerzo-Deformación.materiales que exhiben un diagrama tensióndeformación con curva pronunciada puede producir una caída clara en el esfuerzo con el aumento de la deformación.1 Incluir la siguiente información en el informe de ensayo: 10.6 Velocidad de Ensayo -Grabe el promedio de valor de la prueba y el modo de control.1. máquina de ensayo 7 . 10.1. el informe de la deformación en la que se determina el esfuerzo de compresión. Precisión y Sesgo 9. 11. 10.Incluir. el diagrama esfuerzo-deformación con escalas. 10.2. Una resistencia a la compresión a una deformación total especificada.13 Anomalías. diagrama esfuerzo-deformación.11. 10.Los siguientes parámetros que son reportados permitirán avanzar en la precisión de los métodos de ensayo: muestra de pandeo. tasa.8 Módulo de Elasticidad-Notificar el módulo de elasticidad cuando sea necesario. bloques de soporte. como se determina de acuerdo con 9.11 Tipo de Falla-En su caso. 12.1. y otra información pertinente.1.1 Muestras de materiales.4 Prueba de Equipamiento y Lubricante-: Describa la prueba al equipamento o realice una referencia al equipo en dibujos . 10.1.3 y 9.Describa el material de la muestra. y 10. 10. El punto de fluencia es el esfuerzo máximo alcanzado justo antes de la caída repentina del esfuerzo. describir el tipo de rotura de la probeta.2 Configuración de muestra -Incluir un boceto de la configuración de la muestra o referencia a la muestra en dibujo. plantilla de compresión de chapa. 10. embarrilamiento. Para los materiales dúctiles. Palabras clave 10. 10. la resistencia a la compresión es la tensión máxima en o antes de la fractura. datos de prueba. la resistencia a la compresión se puede determinar a partir del diagrama esfuerzo-deformación a una deformación total especificada.3 Dimensiones de Muestras -Anote las dimensiones reales medidos para cada muestra. tratamiento térmico.1. como se calcula en 9. el modelo. FIG. El subcomité está en el proceso de cuantificación de estos efectos. sub-prensa.1. y modelo de tamaño. 11.9 y 10.. la fricción superficie de carga.1.1 La precisión .01.1 se considera suficiente: 10.5 Máquina de ensayo -Incluir la marca. aleación.1.1.2 Para la aceptación comercial de ensayo de las siguientes secciones de 10. número de muestras.9 Límite Elástico: Reportel el esfuerzo elástico o punto de Fluencia cuando sea necesario y el método de determinación.Para un material que falla en la compresión por aplastamiento o fractura.2 Sesgo: No hay criterios de referencia disponibles para los ensayos de tipo destructivas como la compresión. pandeo. Si es así.12 Presición y Desviación Anote la precisión y exactitud de los datos notificados en su caso de una manera consistente con la norma ASTM E 177. tal como se determina dividiendo la carga máxima por el área de sección transversal. 10. 10/01/10 Resistencia a la Compresión-Reporte la resistencia a la compresión de material que presenta rotura frágil.1. el número de lote del molino. y la gama de carga de la máquina de pruebas.2. si es posible. la dirección del grano.

Vol 44. / Pulg. “Single-Strip Compression Test for Sheet Materials. y tienen una fi acabado superficial de 8 micropulgadas.0005 pulg.0005 pulg. (25. (7) Moore. H. W.” Proceedings. R.. August 1941. (m / m)..“ Comparison of Stress-Strain Curves Obtained by Single-Thickness and Pack Methods. NACA-TN-819. 1944. (2) Mescall. Testing Mats. R.0 6 0.0 HRA y resistencias a la compresión de 300 a más de 800 ksi (2100 a 5500 MPa). E. E. pp. ASTM. J. (5) Templin.0 mm) de largo. S. “Determination and Presentation of Compressive Stress-Strain Data for Thin Sheet Metal. Richard Chait and Ralph Papirno.0002 pulg. Soc. Preparación A1.10. A. “A Fixture for Compressive Tests of Thin Sheet Steel Between Lubricated Steel Guides. R.. A. 671–704.. (m / m). con un máximo de 60.. and Dillon.” Material Research & Standards. A1.” Proceedings.. A. 690–93..“ Compressive Stress-Strain Properties of Some Aircraft Materials. pp.. pp. see also Hsü. D. 1946. R. “Inelastic Buckling of ASTM Standard E 9 Compression Specimens. 11.2. REQUISITOS ESPECIALES EN LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CARBUROS CEMENTADO A1.. Vol 13. (11) Miller.1 Características de carburos cementados A1. Washington. Los bloques se utilizan en conjunción con dispositivos tales como los mostrados en las Figs. C.” Compression Testing of Homogeneous Materials and Composites.2. J. Su grosor será de al menos dos tercios del diámetro del bloque. and McDonald. Las caras de los bloques de apoyo deberá ser planas dentro 60.3 prueba Especímenes A1.1 de cojinete Ladrillos carburo cementado bloques de apoyo. D. J. Deberán ser de una dureza tal que las caras del bloque no sufrirán signi fi cativa deformación permanente durante la prueba (dureza recomendado de 92 HRA). Vol 46.. ASTM. “Discussion on Micro-Deformation under Tension and Compression Loads of Thin Aluminum Alloy Sheets for Aircraft Construction. WR L-189. C. DC. Howell.2 de especímenes Los extremos de un espécimen deberá ser plana y normal a su eje longitudinal. Testing Mats.2).0 a 93. No. May 1987. H. y tienen una fi acabado superficial de 8 micropulgadas. pp.Las muestras deberán ser en forma de cilindros circulares 0.3.” Proceedings. 23–28.” Recent Developments in Mechanical Testing. M.. ASTM STP 608.. and Grieshaber. T. 12. P. W. R.” National Advisory Committee for Aeronautics. (9) Miller.3. Papirno. ASTM STP 303. R.375 6 0. 1976. No. T. 1946. pp. No.0005 pulg. May 1945. 1962. pp. 1039–52. (m / m).4 de Pruebas A1. F. 569–80. April 1946. ASTM. C. Technical Note No.. 8 .05 pulg. Vol 15.. (m / m). and Hale. A.001 pulg. ASTM. J. 133–135.2.1 Carburos cementados se fabrican en una amplia gama de composiciones que tienen dureza 81. de cuña de acero estándar de stock laminado en frío. 1945.3 La falta total acumulado de paralelismo en el conjunto de prueba no podrá exceder de 0.. and Weinberger. 2.0 6 1. Washington.. pp. Woods. (14) Lueth. R. Cada cuña se utiliza sólo una vez (ver Ref 14). 1945. No. 7 for fuller description of the fixture.4. 671–88. (3) Chait. and Miller. Vol 45. pp. “Compressive Strength of Cement Carbides—Failure Mechanics and Testing Methods. / pulg. / Pulg.” Proceedings. Am. L. A1. Ellos serán paralelos. A1. pp. A. Fallan por destrozando fractura (ver sección 8. Washington. December 1969.. 1970. 1945. (13) Symposium on Elevated Temperatures Compression Testing of Sheet Materials. “Discussion on Single-Strip Compression Test for Sheet Materials. Technical Note No...” Proceedings. 1983. Vol 45.00 6 0.” Journal of the Aeronautical Sciences. JTEVA. NACA-TN-1022. K. H. y no excederá de 50.025 mm) de espesor. / pulg.01 pulg. A Study of the Compression Test for Ductile Materials. 3. paralelas dentro de 0.” National Advisory Committee for Aeronautics. 683–85 (See Ref. Wartime Report No. “Evaluating Engineering Alloys in Compression. Eds. (0. Velocidad A1.2 Aparato y Accesorios Se utilizará A1.4 Con el fin de minimizar los efectos perjudiciales de extremo. 3-5 REFERENCIAS (1) Papirno.0 ksi (345 MPa) / min A1.2 mm) de diámetro y 1. “Investigation of Methods of Supporting Single-Thickness Specimens in a Fixture for Determination of Compressive Stress-Strain Curves. ASTM STP 808.2 de cojinete Preparación-El bloque diámetro bloque deberá ser al menos tres veces el diámetro de la muestra.1 Tamaño y Shape. E. (6) Kotanchik. p.7. and McLaughlin. (0..0002 pulg. “Stress and Deformation States Associated with Upset Tests in Metals.. Soc. ASTM.. 7–23. ASTM. pp. (0. en fl dentro 60. J. (10) Ramberg.1. J. Material Research & Standards. and Curll. Vol 9. J. una cuña de 0.2 micras) media aritmética (aa). / Pulg..2 micras) aa. DC.. “Compression Testing of Magnesium Alloy Sheet. and Wolford. A1. (8) LaTour. Am.) (12) Sandorff. Vol 45. 3–19.E9 ANEXOS (Información Obligatoria) A1.” National Advisory Committee for Aeronautics. A.2 y 8.2. Vol 10.. se interpuesto entre cada extremo del espécimen y el bloque de cojinete.1 velocidad de la prueba deberá ser especi fi cado en términos de tasa de destacar la muestra. (m / m). C. DC.. (4) Paul..” Journal of Testing and Evaluation.. (10. 20.

428 a 2. 100 Barr Harbor Drive. Los usuarios de esta norma están expresamente avisado de que la determinación de la validez de tales derechos de patente. Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisada. son enteramente su propia responsabilidad. o service@astm. PO Box C700. PA 19. Sus comentarios serán atentamente examinados en una reunión del comité técnico responsable.org). y el riesgo de lesión de sus derechos. ya sea aprobado de nuevo o retiradas.correo electrónico). 9 . Copias (simples o múltiples) de esta norma pueden obtenerse contactando a ASTM en la dirección dada o al 610-832-9585 (teléfono). a la dirección que se muestra a continuación. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una justa audiencia debe hacer que sus puntos de vista a la Comisión de Normas de la ASTM.959. West Conshohocken. deberán dirigirse a las oficinas de ASTM International.astm.org (e. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales. Esta norma es propiedad intelectual de ASTM International. Estados Unidos. a la que usted puede asistir.E9 ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquiera de los artículos mencionados en esta norma. 610-832-9555 (fax). oa través de la página web de la ASTM (www.