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Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera en Minas
Diseo y planeamiento minero

Estudio y anlisis de
anlisis granulomtricos
post tronadura

Profesor:
M.
Integrantes:
B.

Eduardo Contreras

Andrs Moraga
Gonzalo Muoz

M.
Fecha de

Resumen ejecutivo
Como primera etapa dentro del proceso de reduccin de tamao de la
roca, la perforacin y tronadura asume un papel preponderante en la
generacin de valor al proceso productivo, su estudio y posterior control de
resultados pueden generar mejoras sustanciales en la ptima operacin de las
etapas siguientes (carguo y transporte, planta de chancado, plantas de
tratamiento).
Debe existir un compromiso entre la Superintendencia de operaciones
mina, particularmente el rea de perforacin y tronadura, con el mejoramiento
y optimizacin de procesos; y es por esto que se considera importante estudiar
los resultados y cuantificar los tamaos de roca obtenidos a partir de la
voladura de rocas. Determinando as el aporte real de material fino enviado a
planta, realizando anlisis de forma y tamao del material resultante; para ello,
se utilizan softwares mineros, que permitan caracterizar el resultado de una
tronadura y predecir el comportamiento que tendr el material en el futuro,
bajo dadas condiciones.
Finalmente, luego de este estudio, una vez obtenidos los parmetros
necesarios para conciliar los modelos y resultados en terreno, se han de
optimizar los procesos anteriores y posteriores a la tornadura de tal forma de
minimizar los costos y al mismo tiempo, y a la vez, maximizar el rendimiento
de los equipos disponibles.
El estudio fue concluido con un caso real de anlisis de granulometra
post tronadura aplicado a la faena minera El Soldado de la empresa Anglo
American Chile, en el cual se pretende analizar y optimizar las operaciones
unitarias que dependen de la tronadura, para as minimizar los costos de las
mismas.

ndice de contenidos

1.

Introduccin.................................................................................................. 6

2.

Objetivos....................................................................................................... 6
2.1.

Objetivo principal................................................................................... 6

2.2.

Objetivos secundarios............................................................................ 6

3.

Modelos predictivos...................................................................................... 7
3.1.

Modelo de Kuz Ram.............................................................................. 7

3.1.1.

Factor de roca por Lilly.....................................................................8

3.1.2.

Factor de Roca por Cunningham......................................................9

3.1.3. Factor de roca de JKMRC (1998)........................................................10


3.1.4.

Ecuacin de Rosin - Rammler.........................................................11

3.1.5.

ndice de uniformidad (n)...............................................................11

3.2.

Ecuacin de Larsson (1973).................................................................13

3.3.

SVDEFO................................................................................................ 13

3.4.
4.

Limitaciones del Modelo Kuz Ram.........................................................14


Evaluacin de los resultados en la tronadura.............................................14

4.1.

Anlisis cualitativo visual.....................................................................14

4.2. Mtodos fotogrficos.............................................................................. 15

5.

4.3.

Mtodos gravimtricos.........................................................................15

4.4.

Anlisis de imgenes por computadora................................................15

Softwares utilizados para el anlisis granulomtrico post tronadura..........16


5.1. Split Engineering LLC.............................................................................. 16
5.2. Wipfrag................................................................................................... 18

6.

Caso de estudio: El Soldado........................................................................20


6.1. Recopilacin de antecedentes................................................................20
6.1.1 Geometra de la pila tronada.............................................................21
6.1.2. Granulometra de la pila tronada......................................................22
6.1.3. Toma de fotografa............................................................................22
6.1.4. Anlisis mediante Split....................................................................23
6.1.5. Curva granulomtrica.......................................................................23
6.2. Anlisis de resultados de tronadura........................................................25
6.3.

Anlisis en el rendimiento de palas......................................................26

6.4.

Evaluacin en planta............................................................................ 27

6.5.

Conclusiones del estudio......................................................................27

7.

Conclusiones y recomendaciones...............................................................28

8.

Bibliografa.................................................................................................. 29

ndice de Ecuaciones

Ecuacin 1 - Ecuacin de Kuznetzov actualizada................................................7


Ecuacin 2 - ndice de Tronabilidad por Lilly........................................................8
Ecuacin 3 - Factor de Roca por Lilly...................................................................8
Ecuacin 4 - Factor de Energa segn BI de Lilly.................................................9
Ecuacin 5 - Factor de Roca por Cunningham.....................................................9
Ecuacin 6 - Factor de roca de JKMRC...............................................................10
Ecuacin 7 - Ecuacin de Rosin - Rammler........................................................11
Ecuacin 8 - Estimacin del ndice de uniformidad...........................................11
Ecuacin 9 - Ecuacin de n, segn pendientes.................................................12
Ecuacin 10 - Tamao caracterstico, segn Rosin - Rammler...........................12
Ecuacin 11 - Ecuacin de
Larsson.........................13
Ecuacin 12 - Ecuacin de la SVDEFO...............................................................13

ndice de Figuras
Figura 1 - Curva de distribucin de Rosin - Rammler.
Figura 2 - Ejemplificacin del trabajo de split Engineering LLC.
Figura 3 - Ejemplo visualizacin de los resultados.
Figura 4 - Ejemplo de la posicin de la cmara con respecto a la superficie.
Figura 5 - Ejemplo de diferencias al usar una abertura peque, y una ms
ancha
Figura 6 - Ejemplo de la posicin y distancia de las fuentes de luz y la cmara.
Figura
7
Ubicacin
mina
El
Soldado.0
Figura
1
Tipos
de
geometra
en
pilas.......22
Figura 9 - Ejemplo de la toma de fotografas con elemento de escala.3
Figura 10 - Resultados del uso en Split.24
Figura 11 - Grfico D80 segn malla-explosivo.26
Figura 12 - Rendimiento de palas en Fase 2.

ndice de Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Y

1 - ndice de tronabilidad de Lilly...............................................................8


2- Factor de roca por Cunningham.............................................................9
3 - Factor de roca JKMRC..........................................................................10
4 - Litologa y malla utilizada en cada disparo.........................................21
5 - Resultados para cada disparo.............................................................25

1. Introduccin
Dentro del proceso productivo de una mina, la etapa de reduccin de
tamao de la roca es considerada de vital importancia para asegurar la
continuidad operacional y productividad de la operacin. Como primer proceso
dentro de esta etapa de reduccin de tamao, la perforacin y tronadura tiene
la misin de responder de manera efectiva ante los requerimientos y
necesidades de las etapas de conminucin y obtencin que la siguen.
Uno de los problemas que pueden ser detectados, es referente a la
generacin de fino de la perforacin y tronadura, el cual puede afectar a las
etapas de recuperacin y concentracin. Para solucionar esto, se requiere de la
integracin de una gran gama de informacin respecto a anlisis
granulomtricos, leyes de mineral, cuantificacin de finos y caractersticas
litolgicas, antecedentes de malla de perforacin y tronadura, cantidad y tipo
de explosivos; todo esto, tal de obtener un tamao ptimo tronado que permita
la maximizacin del desempeo en fases posteriores.
Durante el desarrollo de este trabajo se estudi la importancia de los
anlisis granulomtricos post tronadura, los modelos de prediccin existentes y
aplicacin de softwares, a partir de la obtencin de informacin en terreno y
posterior trabajo en oficina.

2. Objetivos
2.1. Objetivo principal
-

Describir los distintos mtodos utilizados en minera para la prediccin


de la granulometra despus de la tronadura, haciendo especial nfasis
en la obtencin de datos que permitan optimizar el proceso.

2.2. Objetivos secundarios


-

Descripcin de las labores de recoleccin de informacin en terreno, y


posterior anlisis en oficina de los resultados obtenidos.
Presentacin y comparacin de programas computacionales utilizados
en la industria para la prediccin de tamaos post tronadura.
Realizacin de un ejemplo real, en el cual el anlisis post tronadura haya
permitido mejorar el desempeo, tanto de la tronadura en si, como de
los procesos siguientes.

3. Modelos predictivos
Existen varios modelos que permiten estimar la fragmentacin y
distribucin granulomtrica post tronadura. Se han seleccionado los modelos
considerados ms reconocidos, tanto en minera como en procesamiento de
materiales.

3.1. Modelo de Kuz Ram


Este modelo es uno de los ms reconocidos y utilizados, desarrollado en
1983 por Cunningham, lleva el nombre de Kuznetov y Rosin Rammler.
Relaciona de forma simple parmetros de tronadura y el tamao medio
caracterstico del material resultante.
1

Vo
115
Q e 6
Qe
E

( )

X 50= A

0,633

( )

Ecuacin 1 - Ecuacin de Kuznetzov actualizada.

X 50 :Tamao medio de los fragmentos [ cm ] .

A : Factor de roca (ndice de volabilidad )

7 para rocas medias .

10 para rocas duras ,altamente fracturadas .


13 para rocas duras ,dbilmente fracturadas .

Vo :Volumen de roca [ m3 ] a romper por el taladro .

Qe: Masa de explosivo utilizado [ kg ] .

E : Potenciarelativa en peso del explosivo [ ANFO=100 ] .


Al considerar

la masa de explosivo, se incluye de forma indirecta el

dimetro del pozo, pues la masa de explosivo a usar depender directamente


del espacio disponible dentro de la perforacin, y de la densidad del explosivo.
En otras palabras, para menor dimetro de perforacin (con factor de roca y
factor de carga constante), se tiene un tamao promedio menor. Luego de
realizar ciertos ajustes experimentales, se obtuvo la nueva ecuacin que hace

referencia a la masa de TNT equivalente en energa a la carga de ANFO, tal


como se muestra en la ecuacin anterior.
El factor de roca (A) se define como la facilidad con que se puede
fragmentar la roca a partir de la energa del explosivo. Por ende, una roca con
alto factor A presentar mayor resistencia a ser fracturada, o bien, se requerir
mayor energa para llevar el trabajo a cabo. Este factor es directamente
proporcional al tamao de los fragmentos de una distribucin. El factor A
depende de las propiedades del macizo, lo cual hace imprescindible contar con
el apoyo de geologa en el anlisis en terreno.

3.1.1.Factor de roca por Lilly


Peter Lilly (1986), desarroll un ndice de Tronabilidad (Blastability
Index), basado en una combinacin de propiedades fsicas y estructurales de la
masa rocosa a ser tronada. El formulismo para determinarlo se presenta a
continuacin:

BI =0,5 ( RMD+ JF+ SGI + HF )


Ecuacin 2 - ndice de Tronabilidad por Lilly.

BI :ndice de Tronabilidad .

RMD : Descripcin de la masa rocosa.

JF : Factor de fracturas [ JPS+ JPO ]

JPS : Espaciamiento de fracturas.

JPO :Orientacin de planos de fractura .

SGI : ndice de densidad .

HF : Dureza.

Estos factores propuestos por Lilly y sus respectivas ponderaciones, se


presentan en la siguiente tabla:
RANKIN
PARMETRO
G
Descripcin de la masa rocosa
(RMD)
Polvoramiento/
Quebradizo
10
Se fractura en bloques
20
Totalmente masiva
50

Espaciamiento de Fracturas
(JPS)
Cercano a 0,1m
10
Intermedio 0,1-1m
20
Amplio > 1m
50
Orientacin de Planos de
Diaclasas (JPO)
Horizontal
10
Orientacin hacia
afuera
20
Rumbo normal
30
Inclinacin hacia
dentro
40
Influencia de la densidad
(SGI)= 25*SG-50
Factor de dureza (H): 1-10
Tabla 1 - ndice de tronabilidad de Lilly.

Luego, el factor de roca A, definido por Lilly se obtiene segn la siguiente


expresin:

A=0,12BI
Ecuacin 3 - Factor de Roca por Lilly.

Este ndice de tronabilidad tambin entrega una relacin con un factor


de energa [KgANFO/Ton; MJ/Ton] o factor de carga requeridos para fragmentar
la masa rocosa caracterizada anteriormente.

Factor de Energa=0,015BI

[ ]

MJ
KgANFO
= 0,004BI
Ton
Ton

Ecuacin 4 - Factor de Energa segn BI de Lilly.

3.1.2.Factor de Roca por Cunningham


El factor de roca de Cunningham es una modificacin del factor
propuesto por Lilly. La gran diferencia radica en la importancia que se le otorga
a la dureza en este nuevo factor.

A=0,06( RMD+ JPS+ JPA+ RDI + HF )


Ecuacin 5 - Factor de Roca por Cunningham.

RMD : Descripcin de la masa rocosa.

JPA : ngulos del planode diaclasas .

JPS : Espaciamiento de las diaclasas verticales .

RDI : Influencia de la densidad .

HF :Factor de dureza .
Las ponderaciones son las siguientes,
PARMETRO
RANKING
Descripcin de la masa rocosa (RMD)
Meteorizado/Quebradizo
10
Diaclasado verticalmente
JPS + JPA
Masiva
50
Espaciamiento de Fracturas (JPS)
0,1 [m]
10
0,1 [m] a sobre tamao
20
Sobre tamao a tamao de
malla
50
ngulo de plano de fractura (JPA)
Buza fuera de la cara
20
Rumbo perpendicular a la
cara
30
Buza hacia la cara
50
Influencia de la densidad (SGI)=
25*SG-50
Factor de dureza (HF)
E<50 GPA
E/3
E>50 GPA
UCS/5
Tabla 2- Factor de roca por Cunningham.

3.1.3. Factor de roca de JKMRC (1998)


JKMRC (Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre), basndose en el
modelo propuesto por Cunningham, propone una nueva metodologa,

A=0,06( RMD+ JF+ SGI + HF )


Ecuacin 6 - Factor de roca de JKMRC.

RMD: Descripcin del macizo rocoso , definidos en trminos del X 80 ( 80 pasante )


del bloquesitu de distribucin de tamaos .

JF : Factor de diaclasas , contempla su orientacin y espaciamiento .

SGI : Influencia de la gravedad especfica definida perviamente por Lilly .

HF :Factor de dureza , definido por Cunningham .


Los valores para esta ecuacin se presentan en la siguiente tabla,

X80 [m]
UCS [Mpa]
E [Gpa]
B
SGA
RMD = 100*X80
RMD = 5.56 +
44.4*X80
RMD = 50
JF = 50
JF = 100*X80/B
SGI = 0
SGI = 25*SG - 50
HF = E/3
HF = UCS/5

Entradas
Tamao asociado al 80%
pasante in situ
Resistencia a la compresin
simple
Mdulo de Young
Burden
Densidad de la roca
RMD
x80 < 0,1 [m]
0,1 < X80 < 1 [m]
x80 > 1 [m]
JF
X80 > B/2 [m]
X80 < B/2 [m]
SGI
SG < 2
SG > 2
HF
E < 50 [Gpa]
E > 50 [Gpa ]

Tabla 3 - Factor de roca JKMRC.

Esta metodologa se diferencia de las dems por sus parmetros de


entrada fciles de obtener, salvo el 80% in situ. Para ello se utilizar el P80
entregado por algn software de anlisis granulomtrico, a partir de datos post
tronadura. Si bien los valores no sern los reales, se aceptan como cercanos y
verdicos, al ser una tarea difcil la de conseguir los valores in situ.
3.1.4.Ecuacin de Rosin - Rammler
La ecuacin propuesta por Rosin - Rammler entrega una descripcin de
la distribucin de tamaos de un volumen de roca tronado,
n

( XcX )

R ( x ) =e

Ecuacin 7 - Ecuacin de Rosin - Rammler.

R ( x ) : Proporcin de material retenido enun tamiz de abertura x [ ] .

Xc :Tamao caracterstico [ cm ] .

n : ndice de uniformidad .

Para comprender la trascendencia del modelo de Rosin - Rammler, es


necesario conocer el ndice de uniformidad.
3.1.5.ndice de uniformidad (n)
Fue desarrollado por Cunningham (1987), a partir de pruebas en terreno.
Da cuenta de la homogeneidad de la distribucin granulomtrica de partculas
en una distribucin, se tiene entonces, para un mayor valor de n, el rango de
tamaos es ms estrecho, es decir, distribucin de material ms homognea.
Este ndice relaciona variables geomtricas de la malla de perforacin, cargado
de los pozos y diseo de bancos. La ecuacin para estimar el ndice de
uniformidad:

S
1+
14 B
B
n= 2,2

d
2

)(

0,5

( BCLCCL )
W

+ 0,1

)(

0,1

) ( LoH )

Ecuacin 8 -

Estimacin del ndice de uniformidad.

n :ndice de uniformidad .
H : Altura de banco [ m ] .

B : Burden [ m ] .

S : Espaciamiento [ m ] .

d : Dimetrode perforacin [ mm ] .

W : Desviacin de la perforacin .

BCL : Longitud de carga de fondo [ m ] .

CCL : Longitud de carga de columna [ m ] .

: Longitud de cargatotal [ m ] .

Lo : Longitud de carga sobre nivel del piso [ m ] .


La relacin entre la homogeneidad del material y el valor del ndice de
uniformidad queda estipulada en las curvas de distribucin de Rosin - Rammler,
tal como se ve a continuacin:

Figura 2 - Curva de distribucin de Rosin - Rammler.

La intereseccin de estas curvas se encuentra en el punto que define el


tamao medio de la distribucin granulomtrica. Usando este punto, y la
pendiente de la recta tangente al punto de la ecuacin de Rosin Rammler, se
puede definir completamente la distribucin de tamaos post tronadura. Del
grfico semilogartmico anterior se puede comprobar adems que la pendiente
de la recta tangente al punto de intereseccin, es igual al ndice de uniformidad
y viene dado por:

n=

ln ( ln ( 1P ( x 1 ) ) ln ( 1P ( x 2 ) ) )
ln ( x 1 )ln( x 2)
Ecuacin 9 - Ecuacin de n, segn pendientes.

Donde P(xi) es el porcentaje pasante asociado a la abertura de longitud


xi. Una vez determinado el ndice de uniformidad para una tronadura en
especfico, se pueden completar los parmetros de la ecuacin de RosinRammler, calculando el tamao caracterstico. Esto se hace forzando al tamao
de malla a tener el valor medio (X50) y a R(x) = 50%, obteniendo la siguiente
expresin para tamao caracterstico:

Xc= n

X 50

0,693
Ecuacin 10 - Tamao caracterstico, segn Rosin - Rammler.

3.2. Ecuacin de Larsson (1973)


La ecuacin de Larsson busca determinar el K50, o a la abertura de
malla cuadrada por la que pasa el 50% del material tronado,
(0,58ln ( B) 0,145ln

K 50=se

( SB )1,18ln( CeC )0,82)

Ecuacin 11 -

Ecuacin de Larsson.

s : Factor de volabilidad . Este factor toma en consideracin la discontinuidad y


y heterogeneidad del macizo rocoso .
0,6 Roca muy fisurada y diaclasas muy prximas .
0,55 Roca con diaclasas .

0,5 Roca normal con algunas grietas .

0,45 Roca relativamente homognea .

0,4 Roca homognea .

c : Constante de laroca . Equivale al consumo especfico de explosivo gelatinoso

necesario para fragmentar la roca. Vara entre 0,30,5

S : Espaciamiento [ m ] .

B : Burden [ m ] .

[ ]

Kg
.
3
m

En base a esta ecuacin, se han llevado a cabo experimentos que


permitieron sintetizar los resultados en bacos, para as estimar el K50 y
curvas granulomtricas, en base a los parmetros de diseo de la tronadura.
Cabe destacar que tambin permiten la implementacin inversa, es decir,
obtener parmetros de diseo a partir de una granulometra deseada.

3.3. SVDEFO
Este mtodo fue planetado por la Swedish Detonic Research Foundation
y es una modificacin de la ecuacin de Larsson. Se agrega un nuevo factor, tal
que la ecuacin contenga el efecto de la altura del banco y del taco.

2,5

( ) )e

T
K 50=s 1+ 4,67
L

(0,29ln B

S
Ce
1,18ln
0,82 )
125
C

( )

Ecuacin 12 - Ecuacin de la SVDEFO.

T : Largo deltaco [ m ] .

L: Altura del banco [ m ] .

Existe variedad de formulismo para determinarlo, sin embargo, cabe


destacar que a la hora de seleccionar un mtodo, se deben considerar los
inputs necesarios y la factibilidad que existe de obtener los datos de manera
oportuna.

3.4.

Limitaciones del Modelo Kuz Ram


Al igual que todos los ajustes y modelos matemticos, el modelo de Kuz
Ram tiene un rango de valores para los cuales se ajusta de manera fidedigna,
y otro para el cual sus resultados, si bien puedan seguir teniendo validez
matemtica, no son lo suficientemente robustos como para tomar decisiones
de diseo a partir de ellos.

4.

La razn de espaciamiento/ burden no debe ser superior a 2.


La secuencia de salida, y los retardos deben ser diseados en busca
de una buena fragmentacin. Una fragmentacin pobre no podr ser
bien caracterizada.
El explosivo a utilizar debe liberar una energa similar a la potencia
relativa en peso calculada.

Evaluacin de los resultados en la tronadura

La tarea de la tronadura no solo es fracturar el macizo para obtener el


material de inters, si no tambin hacerlo al menor coste posible, manteniendo
altos estndares de calidad tcnica, y de seguridad. Esta operacin unitaria es
de gran relevancia, ya que optimizndola, se logra facilitar la tarea de las
dems etapas; ante esto, se propone tener en consideracin los siguientes
factores:

Fragmentacin y esponjamiento de la pila de material esponjado.

Geometra, altura y desplazamiento de la pila.


Estado del macizo residual y piso del banco. Presencia de protuberancias
en la pila de material.
Vibraciones, proyecciones y onda area producida en la voladura.

En este estudio slo se revisaron los mtodos para medir la


granulometra post tronadura, la cual tendr implicancias que permitirn la
optimizacin de los procesos mina-planta. Para realizar los estudios
granulomtricos se realizan diversas tcnicas de muestreo que permiten
identificar las curvas granulomtricas.

4.1. Anlisis cualitativo visual


Es un mtodo ampliamente utilizado y en algunos casos el nico que se
ocupa. Consiste en observar la pila de material tronado, inmediatamente
despus de efectuado el disparo. El procedimiento es llevado a cabo por un
tcnico responsable mediante una evaluacin subjetiva; sin embargo, este
mtodo depende netamente de la habilidad del tcnico, y es difcil detectar las
pequeas, pero importantes variaciones en los tamaos. Este anlisis slo
permite tener un primer contacto con los resultados de la tronadura, para
luego llevar a cabo otro ms exhaustivo.

4.2. Mtodos fotogrficos


Es un mtodo el cual se toman fotografas de la pila de material tronado,
sobre la cual se eligen aleatoriamente unas zonas equivalentes al 15% de la
superficie total. El sistema es uno de los ms tiles y, adems proporciona una
documentacin grfica para el anlisis y comparacin de diferentes trabajos.
Los nicos inconvenientes de este mtodo vienen dados por el tiempo de
preparacin, estudio y la cuantificacin de los tamaos pequeos.

4.3. Mtodos gravimtricos


Los mtodos gravimtricos aportan una precisin mayor que los de
fotografa convencional, pero dado que el alto coste de inversin de los equipos
y accesorios, su empleo es slo un complemento de las aplicaciones
principales, las cuales son el control topogrfico de la explotacin en los tajos y
excavaciones entre otros. Las ventajas de este estudio permiten el estudio
tridimensional de la pila de escombro, pudiendo calcularse el tamao de cada
fragmento, el volumen y el esponjamiento de la pila.

4.4. Anlisis de imgenes por computadora


Una vez tomadas las imgenes en terreno, stas deben ser analizadas
en gabinete. Los mtodos de anlisis utilizan un software para dimensionar los
fragmentos presentes en las imgenes en aspectos geomtricos, tales como el
rea, nmero, permetro, forma, y orientacin. Parmetros importantes deben
ser diferenciados, entre ellos se destaca la definicin de contornos precisos y la
correccin de errores debido al solape entre fragmentos. Actualmente los
procedimientos para desarrollados para evaluar la granulometra se reducen a
los siguientes puntos:
1. Captacin de la imagen: La imagen es captada por medio de una
cmara, generalmente de video, y sometida a un proceso de digitalizacin
automtica. Esto supone una conversin de la imagen ptica a un formato
digital en forma de matriz de puntos elementales pictures point pixels. A
ellas se les asigna una determinada luminosidad, o valor de gris, desde negro
hasta blanco (255 colores).
2. Cambio de escala: A partir de un marco de referencia, con
dimensiones previamente
conocidas, se determina la escala de la
imagen, y de los fragmentos dentro de ella.
3. Intensificacin de la imagen: En esta etapa se utilizan filtros digitales
que permiten
obtener una imagen de los fragmentos resaltada. Por
ejemplo, se emplean filtros
Gaussianos para eliminar ruido, filtros de
sombreado que corrigen defectos de iluminacin, entre otros.
4. Segmentacin de la imagen: En esta etapa los fragmentos son
separados del resto del fondo para producir una imagen binaria (blanco y
negro). Para ello, se debe definir un nivel de gris, los pixeles con valores
sobre dicho nivel se harn blancos (fragmentos), y se
tendrn en cuenta,
mientras que los que estn por debajo sern ms oscuros (fondos) y se
convertirn en negro.
5. Manipulacin de la imagen binaria: El proceso de segmentacin nunca
es perfecto, ya
que los contornos de algunos fragmentos se cruzarn y
otros se habrn ocultado en el fondo. Para efectuar las correcciones se aplica
un proceso iterativo de digitalizacin, adelgazamiento y eliminacin de lneas.
Nuevamente, este proceso depende de la calidad y experiencia del usuario
del software.
6. Medicin: El sistema, despus de identificar cada objeto en la imagen
binaria como un
objeto independiente, mide el dimetro en un crculo de
rea equivalente y clasifica.

7. Interpretacin estereomtrica: En esta etapa la distribucin de los


tamaos con dos dimensiones se transforma en una distribucin de los
tamaos volumtricos o tridimensionales. Esta conversin exige la aplicacin
de los principios geomtricos y el
uso de algunas relaciones empricas.

5. Softwares utilizados para el anlisis granulomtrico


post tronadura
Los anlisis granulomtricos post-tronadura se realizan principalmente
con dos programas: Split Engineering LLC y Wipfrag.

5.1. Split Engineering LLC


Split lleva a cabo un anlisis granulomtrico a partir de imgenes
ingresadas, las que deben ser tomadas de manera sistemtica para una
correcta representacin de la curva de tamaos, por este motivo, existe un
procedimiento estipulado para un correcto trabajo con los datos.

Las imgenes deben ser capturadas sin distorsin, con el enfoque


adecuado y sin movimiento por parte del fotgrafo.
Para tener un buen dimensionamiento con los elementos de escala, la
fotografa debe ser tomada de forma perpendicular a la superficie, de la
misma manera se debe dejar la base paralela al suelo.
Iluminacin correcta, las sombras pueden interferir en el anlisis, por lo
que se debe trabajar con la luz de frente al espacio fotografiado.
Con las imgenes se tienen que representar todos los tamaos, por
ende, se recomienda una fotografa general (panormica) y luego
realizar varias por sector con un aumento mayor.
Posterior a la toma de cada imagen se debe verificar que los fragmentos
estn totalmente delineados, puesto que si no se contempla alguno el
software puede pasarlo por alto y por consecuencia errar el anlisis.
Se debe representar el mayor porcentaje de la pila posible, por ende se
sacan fotografas de manera continua, cuidando el traslape entre ellas.

Se debe tomar en cuenta que las fotografas son el primer paso para
realizar el anlisis, hacerlo de forma indebida puede conllevar a conclusiones
errneas y la inutilidad del trabajo. El resultado ser una curva granulomtrica
y una base de datos del sector analizado. En las figuras 2 y 3 se muestra cmo
interpreta las imgenes ingresadas el software, as mismo, en la figura 4 se
representa la visualizacin de los resultados en el programa.

Figura 3 - Ejemplificacin del trabajo de split Engineering LLC.

Figura 4 - Ejemplo visualizacin de los resultados.

5.2. Wipfrag
Wipfrag funciona a travs de la deteccin de bordes de cada partcula,
generando polgonos para cada una de estas, obteniendo resultados de
fragmentacin de manera inmediata. El trabajo de Wipfrag es basado
totalmente en las fotografas tomadas en terreno, por lo que se deben tener
diversas consideraciones en el momento de realizarlas:

Equipo: se deben usar la misma cmara y el mismo lente siempre que


sea posible
Configuracin fsica: posicin, altura y distancia de la cmara se
encuentran estandarizados para obtener resultados ptimos.

Figura 5 - Ejemplo de la posicin de la cmara con respecto a la superficie.

Configuracin de la cmara: se debe mantener durante la serie de


fotografas; apertura, obturador, balance de blancos, tamao y calidad.

Figura 6 - Ejemplo de diferencias al usar una abertura pequea (ejemplo a la derecha)


a una ms ancha (izquierda)

Usar fotografas con ejemplos significativos, evitar centrarse en los


fragmentos de gran tamao o en partculas pequeas.

Iluminacin: geometra de la iluminacin, luz del objetivo, altura, ngulo


y orientacin de la luz.

Figura 7 - Ejemplo de la posicin y distancia de las fuentes de luz y la cmara.

El resultado de los anlisis ser entregado con una serie de grficas y


adems una base de datos en formato .csv.

6. Caso de estudio: El Soldado


Perteneciente a Anglo American, la mina El Soldado se encuentra
ubicada en la comuna Nogales, en la quinta regin, en la cordillera de la costa,
a 600 metros sobre el nivel del mar y a 132 kilmetros de distancia de
Santiago. En la figura NN se muestra la ubicacin de la mina.
Comprende una mina a rajo abierto, con 8.000 hectreas de superficie y
un rea de operacin cercana a las 1.200 hectreas. El Soldado cuenta con
aproximadamente 2.000 trabajadores, incluyendo personal propio y
contratistas. En el ao 2013 produjo 51.500 toneladas de cobre fino, entre
ctodos de alta pureza y concentrado de cobre. La mina comprende 7 fases
diseadas, estando en la actualidad la Fase 2 y la fase 3 en operacin.

Figura 8 - Ubicacin mina El Soldado.

Cabe destacar que se extraen tanto minerales sulfurados como


oxidados, los que siguen procesos de tratamiento distintos, y se obtiene como
producto concentrado y ctodos de cobre respectivamente.

6.1. Recopilacin de antecedentes


Para el estudio se recopilaron los antecedentes necesarios de 13
disparos, los que fueron elegidos para abarcar todo el rango de valores de cada
una de las variables, por ejemplo, para la variable de la litologa se eligieron
disparos que contuviesen andesita, traquita, toba brechosa y veta negra, los
cuales son los cuatro tipos de litologas presentes en la mina. Las variables se
agruparon en 4 grupos.

Geologa
- Litologas
Geomecnica
- Estructuras
Perforacin
- Malla de perforacin
- Dimetro de perforacin
- Estados de pozo y terreno
Tronadura
- Explosivo
- Factor de carga
- Tiempos de retardo
- Secuencia de salida
- Taco

A continuacin, en la tabla NN, se muestran los datos de todas las


variables pertenecientes a los disparos. Cabe destacar que se utilizaron
modelos geolgicos para los sectores sin informacin, junto con planos
geolgicos de muestreos diarios.

Tabla 4 - Litologa y malla utilizada en cada disparo.

El resultado de la perforacin y la tronadura se evalu en funcin de la


granulometra del material fragmentado, sin embargo, tambin se consideraron
los efectos aguas abajo, de manera ms especfica, tambin se analiz el
rendimiento de las palas y en la planta.
6.1.1 Geometra de la pila tronada
El primer punto a evaluar era la forma que posee la pila de material
fragmentado despus de la tronadura, esto se realiz in-situ, y se categoriz en

tres grupos distintos, mostrados en la figura 9. En todos los disparos de la fase


2 se presenta una geometra B, mientras que en los de la fase 3 son del tipo C.

Figura 9 - Tipos de geometra en pilas.

6.1.2. Granulometra de la pila tronada


Para la evaluacin de la calidad de una tronadura, la granulometra es un
buen estimador, esta fue medida con foto-planimetra, utilizando el programa
Split, con lo que se obtendra la curva de granulometras presente en la pila,
con lo que se obtendr el D80, es decir, el tamao en el cual en encuentran el
80% de los fragmentos en la pila de estudio.
6.1.3. Toma de fotografa
Se tomaron fotografas en cada disparo, de modo de tener muestras
representativas. Las imgenes fueron tomadas tanto en mineral como en
estril. El elemento de escalamiento utilizado fue un marco de pvc de 1m x 1m.
Se siguieron los procedimientos recomendados por el software para un
correcto muestreo. Para relacionar el rendimiento de la tronadura con la
eficiencia de la pala se registr la fecha, hora y coordenadas geogrficas de
cada disparo, adems, en el caso de tratarse de mineral, se realiz un
seguimiento de ste hasta la planta de tratamiento. Cabe destacar que las
fotografas fueron tomadas a medida que la pala extraa el material.
En total se capturaron 114 imgenes, de las cuales 56 fueron en mineral,
las 58 restantes en estril.

Figura 10 - Ejemplo de la toma de fotografas con elemento de escala.

6.1.4. Anlisis mediante Split


El anlisis de las imgenes se realiz con el programa Split, con el que se
obtiene la curva granulomtrica para la fotografa analizada, aunque tambin
puede ser utilizado para trabajar con un conjunto de imgenes, como por
ejemplo los resultados de solo el mineral, de un disparo o un sector en
especfico. Cabe destacar que tanto Split como Wipfrag entregan resultados
similares, con un error relativo de un 5% entre ambos.
6.1.5. Curva granulomtrica
Para la curva se debe tener en consideracin que existen valores
estimados, los que corresponden a los finos, mientras que los gruesos son los
que pueden ser clasificados de forma manual, por ende la mayor delimitacin
de fragmentos llevar a un mejor anlisis y un menor nmero de estimaciones
en la curva. El programa realizar las estimaciones utilizando las distribuciones
de Rosin-Rammler o Gaudin-Schuhmann, segn cual se ajuste mejor a la de los
gruesos, minimizando el error cuadrtico. El porcentaje pasante para cada
tamao se muestra en la tabla presente en la figura 11, para el estudio se
utiliz el D80.

Figura 11 - Resultados del uso en Split.

6.2. Anlisis de resultados de tronadura


En este apartado se pueden realizar diversos anlisis, unos con mayor
certeza tcnica que otros, como la visualizacin de la pila y la determinacin de
la geometra de sta, sin embargo se trat de abarcar los parmetros ms
significativos, siempre evaluando los procesos posteriores a la tronadura.
6.2.1. Anlisis por fase
Se tienen dos fases en funcionamiento la Fase 2 y la Fase 3, las cuales
presentan dos D80 con valores de 7,8 y 10,2 pulgadas respectivamente. La
diferencia entre estos tamaos yace en que el diseo de la malla y tronadura
para la Fase 3 est en funcin de los requerimientos de las palas y no de la
planta puesto que es un sector en el que solo se encuentra estril.
6.2.2. Anlisis por banco
En el estudio se llevaron a cabo diversas combinaciones de mallas y
explosivos, por lo que los tamaos granulomtricos son variables, donde el
banco 950 presenta el mayor D80 (12,8 pulgadas) y el banco 920 el menor (4,9
pulgadas).
6.2.3. Anlisis por disparo
En la Tabla 4 se muestran los resultados del D80 para cada uno de los
disparos, incluyendo tanto estril como mineral.

Tabla 5 - Resultados para cada disparo.

El disparo 950-312 tiene el D80 ms elevado, provocado por distintos


factores, puesto que se realiz un factor de carga bajo, adems de una litologa
complicada.

6.2.4. Anlisis por sector


Se verifican los resultados para cada tipo de malla, donde la malla 5x5
presenta el menor D80 (5,1 pulgadas), mientras que la malla 5,5x6,5 es la que
tiene el mayor D80 (13,8 pulgadas). Las mallas 6x7 y 7x8 presentan resultados
similares, 7,9 y 9,2 pulgadas respectivamente, y se encuentran entre las otras
dos.
6.2.5. Anlisis segn la configuracin malla-explosivo
Para las diversas combinaciones de malla-explosivo se tiene la figura 12,
en la cual se muestran los D80 para las configuraciones utilizadas.

Figura 12 - Grfico D80 segn malla-explosivo.

6.3. Anlisis en el rendimiento de palas


En las variables que afectan el rendimiento de las palas deben
considerarse diversos factores, como lo seran la habilidad del operador, la
geometra del material tronado (las cuales pueden ser maximizadas tanto para
palas como para cargadores), el tipo de pala y la granulometra.
En
la
3
faena existen tres tipos de palas, dos palas PC-5500 frontales de 37 yd , dos
palas PC-5500 excavadoras de 37 yd3 y una pala PC-8000 frontal de 55 yd3.
En el aspecto de la geometra de la pila, se tiene que esta estar
determinada por la fase, puesto que como se mencion anteriormente, la Fase
2 corresponde a tipo B y la Fase 3 a tipo C. Para realizar una comparativa entre
ambas fases, se utilizarn las palas 5 y 7, puesto que trabajan en ambas, con
lo que se observa que el rendimiento en la Fase 3 es mayor que la Fase 2,
aunque tericamente debera ser el resultado inverso, esto se debe a que en la
Fase 2 existe menor espacio y al trabajo conjunto de por lo menos dos equipos
en extraccin de mineral.

Por otro lado, la granulometra afecta en gran medida el rendimiento de


las palas, se llega a los modelos de rendimiento efectivo para cada una de las
palas en ambas fases. Se observa que el rendimiento aumenta marginalmente
de forma decreciente al disminuir el D80 de la tronadura.

Figura 13 - Rendimiento de palas en Fase 2.

Figura 14 - Rendimiento de palas en Fase 3.

6.4. Evaluacin en planta


En el anlisis del rendimiento de un molino SAG se tienen diversos
factores, entre los que se encuentran la granulometra del material entrante,
sin embargo no se conoca esta informacin, aunque s la curva ideal de
alimentacin, utilizada para maximizar el rendimiento del equipo. Split estima
el fino de las curvas granulomtricas, por ello no se tiene una representacin
fehaciente de la realidad, demostrado en las diferencias de las curvas
registradas con respecto a la curva ideal del molino. De los 13 disparos
realizados, solo 3 alimentaron al chancador en por lo menos un 80% de su
capacidad en el turno.

6.5. Conclusiones del estudio


Se analizaron las diversas variables que influyen en la granulometra de
la roca post-tronadura, de la misma forma los parmetros determinantes a la
hora de verificar la eficiencia y rendimiento tanto de las palas como de la
planta.
En base a los resultados obtenidos se obtiene una configuracin de malla
y explosivo idnea para la explotacin del recurso mineral, optimizando los
procesos de carguo y tratamiento del material. Los mejores resultados
granulomtricos se lograron con mallas de 5x5m y explosivo Blendex-930, sin

embargo, se recomienda utilizar Emultex, puesto que este explosivo tiene un


gran poder rompedor y volumen de gases, adems de evitar los cambios de
explosivo ante la presencia de agua.
En base a conocer la malla y el explosivo a utilizar para la explotacin se
puede obtener una estimacin bastante cercana a los gastos en que se
incurrir por estas operaciones.

7. Conclusiones y recomendaciones
Se mostraron de manera clara los procedimientos para estimar la curva
granulomtrica post tronadura en la minera, en especial utilizando software
que realiza la tarea y los clculos. Los programas ms utilizados en la industria
son Split y Wipfrag, ambos de funcionamiento similar, y con un error relativo
entre ellos del 5%. La razn de estos estudios es la optimizacin de los
procesos mineros, con motivo de maximizar las utilidades y reducir los costos.
En el caso de estudio se llev a cabo un anlisis de las variables
influyentes en la granulometra de la roca fragmentada, adems de estudiar el
rendimiento en operaciones mineras posteriores, como lo seran el carguo,
evaluando el rendimiento de las palas, y la planta, estudiando el molino SAG,
comparando con su curva ideal de alimentacin. Finalizado el estudio, se
obtiene una malla y explosivo ptimos, sin embargo para el ptimo econmico
se decide cambiar el explosivo por uno ms verstil con rendimiento similar.
Posterior a esto se puede realizar el clculo de los gastos totales que
provendrn de la tronadura.
Se debe hacer especial nfasis en la correcta toma de las fotografas,
puesto que supondr una mejor calidad del trabajo, por lo que las conclusiones
y toma de decisiones sern mucho ms acertadas, sabiendo que en base a los
resultados se pueden realizar cambios tanto en la configuracin de los disparos
como en los explosivos a utilizar.
Adems, para futuros estudios, realizar anlisis de todas las variables
posibles en la determinacin de rendimiento de equipos, puesto que con mayor
informacin las decisiones tomadas tendrn mayor validez y un mejor
sustento, recordando siempre que los estudios son realizados para una
optimizacin de la mina.

8. Bibliografa

User
Manuals
Wipfrag
Softwarehttp://wipware.com/productsservices/wipfrag-blast-optimisation-software/#.VR_gb-GYG4Y. ltima vez
revisado 2/04/15, 22:30 hrs.

Split-Desktop Brochure - http://www.spliteng.com/dloads/. ltima vez


revisado 3/04/15, 11:00 hrs.

Anlisis de la perforacin y tronadura en El Soldado, Marco Aurelio


Quiroga Acua. Memoria para optar al ttulo de Ingeniero Civil en Minas.

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