Area de Automatizacion y Control de Procesos Industriales
Instrumentacion Industrial Unidad I
TERMINOLOGAS BSICAS DE LA INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL EN
LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
DCS Carlos Carvajal Edgard Patete
El plagio es una infraccin al derecho de autor acerca de una obra
artstica o intelectual de cualquier tipo, en la que se incurre cuando se presenta una obra ajena como propia u original. Plagium es una herramienta para detectar si un texto es original o, por el contrario, ha sido copiado de otros originales, ya sea de forma ntegra o parcial. Mediante la bsqueda rpida o en profundidad muestra las fuentes de las que se ha extrado la informacin, en caso de resultar un texto copiado, y el porcentaje de similitud entre este y los originales. La diferencia entre buscar en Plagium y buscar en otros motores de bsqueda, como Google o Yahoo, es que estos limitan el nmero de trminos que puedes introducir en casa consulta. Plagium, por su parte, admite textos muchos ms amplios. Esta herramienta utiliza tambin una tcnica que sirve para desglosar el texto en varias partes, que se comparan con el contenido web hasta encontrar las coincidencias que determinan el plagio. Esto supone una visin mucho ms clara de posibles documentos que coincidan. El porcentaje de plagio registrado por el software fue de un 5%, a continuacion se muestra el documento con sus referencias y evaluacion. TERMINOLOGAS BSICAS DE LA INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS En todos los procesos es absolutamente necesario controlar y mantener constantes algunas magnitudes, tales como la presin, el caudal, el nivel la temperatura, el pH, la conductividad, la velocidad, la humedad, entre otras variables; los instrumentos de medicin y control permiten el mantenimiento y la regulacin de estas constantes en condiciones ms idneas que las que el propio operador podra realizar. http://www.sapiensman.com/control_automatico/control_automatico10.htm
En los inicios de la era industrial, el operario llevaba a cabo un control
manual de estas variables utilizando slo instrumentos simples como manmetros, termmetros, vlvulas manuales, entre otros; control que era suficiente por la relativa simplicidad de los procesos,sin embargo, la gradual complejidad con que estos se han ido desarrollando ha exigido su automatizacin progresiva por medio de los instrumentos de medicin y control. http://www.sapiensman.com/control_automatico/control_automatico10.htm
Debido a que los procesos industriales exigen el control de la fabricacin
de los diversos productos obtenidos y ya que los procesos son muy variados y abarcan muchos tipos de productos como: la fabricacin de los productos derivados del petrleo, de los productos alimenticios, la industria cermica, las
centrales generadoras de energa, la siderurgia, los tratamientos trmicos, la
industria papelera y la industria textil. De esta manera estos instrumentos han ido liberando al operario de su funcin de actuacin fsica directa de la planta y al mismo tiempo, le han permitido una labor nica de supervisin y de vigilancia del proceso desde centros de control situados en el propio proceso o bien en salas aisladas; asimismo, gracias a los instrumentos ha sido posible fabricar productos complejos en condiciones estables de calidad y de caractersticas, condiciones que al operario le serian imposibles muy difciles de conseguir realizando exclusivamente un control manual. Los procesos industriales a controlar pueden dividirse ampliamente en dos categoras: procesos continuos y procesos discontinuos. En ambos tipos, deben mantenerse en general las variables (presin, caudal, nivel, temperatura entre otros), bien en un valor deseado fijo, bien en un valor variable con el tiempo de acuerdo con una relacin predeterminada, o bien guardando una relacin determinada con otra variable . http://www.sapiensman.com/control_automatico/control_automatico10.htm El sistema de control que permite este mantenimiento de las variables puede definirse como aquel que compara el valor de la variable o condicin a controlar con un valor deseado y toma una accin de correccin de acuerdo con la desviacin existente sin que el operario intervenga en absoluto. http://www.sapiensman.com/control_automatico/control_automatico10.htm
A todo esto los instrumentos de control empleados en las industrias de proceso
tales como qumica, petroqumica, alimenticia, metalrgica, energtica, textil, papel entre otras, tienen su propia terminologa; los trminos empleados definen las caractersticas propias de medida y de control y las estticas y dinmicas de los diversos instrumentos utilizados: indicadores, registradores, controladores, transmisores y vlvulas de control. Por lo que la terminologa empleada se ha unificado con el fin de que los fabricantes, los usuarios y los organismos o entidades que intervienen directa o indirectamente en el campo de la instrumentacin industrial empleen el mismo lenguaje. Para designar y representar los instrumentos de medicin y control se emplean normas muy variadas que a veces varan de industria a industria. Esta gran variedad de normas y sistemas utilizados en las organizaciones industriales indica la necesidad universal de una normalizacin en este campo. Varias sociedades han dirigido sus esfuerzos en este sentido, y entre ellas se encuentra como una de las importantes la Sociedad de Instrumentos de Estados unidos. ISA, cuyas normas tiene por objeto establecer sistemas de designacin (cdigos y smbolos) de aplicacin a las industrias qumicas, petroqumicas entre otras. Los instrumentos de medicin y de control son relativamente complejos y su funcin puede comprenderse bien si estn incluidos dentro de una clasificacin adecuada. Como es lgico, pueden existir varias formas de clasificar los instrumentos, cada una de ellas con sus propias ventajas y limitaciones. Se consideraran dos formas bsicas de clasificar los instrumentos, de acuerdo a su funcin en el proceso se encuentran subdivididos en instrumentos: indicadores, ciegos, instrumentos registradores, elementos
controladores, elemento final de control y de acuerdo a la variable de proceso que miden esta clasificacin como su nombre lo indica se refiere a la variable del proceso que tratemos de medir, en la actualidad, se pueden medir, casi sin excepcin, todas las variables de procesos existentes, sin embargo unas se medirn de forma directa y otras indirectamente. De acuerdo a la clasificacin y debido a que en todos los procesos de produccin se llevan a cabo mediciones de variables se hace bajo ciertas condiciones por lo tanto para que este en consonancia con las normas SAMA (Scientific Apparatus Makers Association) las caractersticas de mayor importancia para los instrumentos son campo de medida o rango, exactitud, precisin: El termino campo de medida lo definen varios autores de la siguiente manera espectro o conjunto de valores de la variable medida que estn comprendidos dentro de los lmites superior e inferior de la capacidad de medida o de transmisin del instrumento; viene expresado estableciendo los dos valores extremos (Creus, 1997, p. 3) (Creus, 1997, p. 3) En otras palabras podemos decir que es el conjunto de valores dentro de los lmites superior e inferior de medida, en los cuales el instrumento es capaz de trabajar en forma confiable. Otro termino derivado es el de la dinmica de medida o rangeabilidad, que no es ms que el cociente entre el valor de medida superior e inferior de un instrumento. Adems aporta que el campo de medida con supresin de cero es aquelen el que valor cero de la variable o seal medida es menor que el valor inferior del campo (Creus, 1997, p. 10) Adems define la exactitudcomo la cualidad de un instrumento de medida por la que tiende a dar lecturas prximas al verdadero valor de la magnitud de medida(Creus, 1997, p.7) Y la precisin como la tolerancia de medida de transmisin del instrumento (intervalo donde es admisible que se site la magnitud de la medida(Creus, 1997, p.7) Por lo que la exactitud indica los resultados de la proximidad de la medicin con respecto al valor verdadero, mientras que la precisin con respecto a la repetibilidad o reproductibilidad de la medida.Hay que sealar que los valores de precisin de un instrumento se consideran en general establecidos para el usuario, es decir, son los proporcionados por los fabricantes de los instrumentos. Sin embargo estos ltimos suelen considerar tambin los valores de calibracin en fbrica y de inspeccin. Con ello se pretende tener un margen de seguridad para compensar los efectos de las diferentes precisiones de los instrumentos de medida utilizados, las posibles alteraciones debidas al desplazamiento del instrumento de un punto a otro, los efectos ambientales y de envejecimiento. http://www.sapiensman.com/control_automatico/control_automatico10.htm
Otras caractersticas que define el autor es la repetibilidad entendindose esta
como la capacidad de reproduccin de las posiciones de la pluma o del ndice
o de la seal de salida del instrumento al medir repetidamente valores idnticos
de la variable en las mismas condiciones de servicio y en el mismo sentido de variacin, recorriendo todo el campo(Creus, 1997, p. 9) y la histresis como la diferencia mxima que se observa en los valores indicados por el ndice o la pluma del instrumento para el mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente y descendente(Creus, 1997, p 9) (Creus, 1997, p 9) Un detalle muy importante de esto es que se debe exigir que la medicin se debe realizar con la variable en sentido creciente o decreciente pero no en ambos sentidos, pues en ese caso deja de ser Repetibilidad para ser HISTRESIS. Ahora bien en los procesos de control industrial depende en la mayora de los casos de los estados de las variables tanto controladas como incontroladas por lo que en estos ltimos tiempo se ha creado tcnicas para su optimizacin, todo con el fin de evitar o limitar las consecuencias posibles a los defectos. Sin duda alguna la instrumentacin es la ventana a la realidad de lo que est sucediendo en determinado proceso, lo cual servir para determinar si el mismo va encaminado hacia donde deseamos, y de no ser as podemos usar la instrumentacin para actuar sobre algunos parmetros del sistema y proceder de forma correctiva.La instrumentacin es lo que ha permitido el gran avance tecnolgico de la ciencia actual en casos tales como: los viajes espaciales, la automatizacin de los procesos industriales y mucho otros de los aspectos de nuestro mundo moderno; ya que la automatizacin es posible a travs de elementos que puedan sensar lo que sucede en el ambiente, para luego tomar una accin de control pre-programada que acte sobre el sistema para obtener el resultado previsto. http://etirinstrumentacion.forosactivos.net/t5-que-es-la-instrumentacion
Creus, A. (1997). Instrumentacin Industrial .Barcelona-Espaa: Editorial