TIPOS DE AGUA

El suministro tpico de agua para una planta podra ser clasificados de varias maneras:
AGUA DE PROCESO
Algunos procesos usan el agua como uno de los compuestos reaccionante o como solvente y para evitar
la contaminacin de productos o el envenenamiento de catalizadores, con frecuencia se necesita un agua
altamente purificada.
Para dichos fines, el agua ablandada por el proceso cal-carbonato puede ser desmineralizada
posteriormente por intercambio inico o por evaporacin.
El condensado no contaminado de vapor es otra excelente fuente de agua pura para uso en el proceso.
La materia prima principal de la industria de las bebidas es el agua, esta cuanta con una calidad superior
al agua potable de suministro comn.
Olor y sabor Color Turbidez Amoniaco Olor y sabor Bario Color Cloro libre Materia Orgnica (OC)
Turbidez Nitratos Amoniaco como NO3 Nitritos Bario Plata mx. 0.05 mg/l Sulfuro Cloro libre inobjetable
mx. 10 unidades de platino cobalto mx. 1.5 NTU no detectable inobjetable mx. 1.0 mg/l mx. 10no
detectable de platino cobalto unidades mx. 3 mg/l mx. 1.5 NTU mx. 100 no detectable mg/l no
detectable mx. 1.0 mg/l mg/l mx. 0.05 no detectable no detectable.
AGUA DE ALIMENTACION DE CALDERAS
El agua tratada de manera ordinaria por el proceso cal-carbonato se purifica adicionalmente por
intercambio inico o por calentamiento en caliente con fosfato para producir agua de alimentacin de
calderas.
Un tratamiento ulterior, necesario para asegurar una operacin satisfactoria de las calderas y del sistema
de distribucin de vapor, puede incluir:
Tratamiento cido o tratamiento por agentes orgnicos tensoactivos para evitar depsitos de carbonato de
calcio y de fosfato de calcio en la lnea de alimentacin de las calderas.
Eliminacin de slice para prevenir las formacin de incrustaciones de silicato de calcio y de magnesio: la
slice es eliminada por las sales de magnesio que se agregan durante el tratamiento cal-carbonato, en
caliente.
Eliminacin de aceite para evitar depsitos carbonosos y formacin de espumas.
Desaeracin para eliminar gases corrosivos.
Adems del tratamiento inicial como agua de alimentacin, el agua de calderas puede ser separada
continuamente del sistema para volverse a tratar.
El pH se reajusta y el agua se vuelve a tratar en un ablandador por proceso caliente.
El agua se retorna, entonces a la caldera junto con el condensado y el agua de repuesto.
17. AGUA DE ENFRIAMIENTO
En una planta de proceso, la mayor cantidad de agua es usada por los condensadores enfriados con
agua y por los enfriadores.
El agua es un servicio escaso y es preferiblemente recircularla a travs de una torre de enfriamiento y
retornarla a los usuarios.

An en sistemas de paso nico, es necesario cierto tratamiento del agua de enfriamiento para evitar
precipitacin de incrustaciones, corrosin y formacin de algas. Por supuesto el grado de tratamiento
debe ser mayor para sistemas de recirculacin, ya que las impurezas se concentran a medida que
ocurren prdidas por evaporacin.
En todos los sistemas de agua de enfriamiento de calcio causa la mayor parte de las incrustaciones,
aunque en sistemas de recirculacin las concentraciones de sulfato de calcio y de silicatos de calcio y
magnesio pueden ser tambin lo suficientemente elevadas para producir incrustaciones.
El mtodo ms barato para prevenir la formacin de incrustaciones es la adicin de agua de pequeas
cantidades de agentes tensoactivos. Estos aumentan la solubilidad de las sales en el agua evitando la
precipitacin an cuando las sales estn sobresaturadas.
Para prevenir la corrosin debida al oxgeno disuelto se puede utilizar inhibidores de corrosin tales como
cromatos o fosfatos tensoactivos. Generalmente, estos mtodos son adecuados para sistemas de paso

nico de enfriamiento de agua.

AGUA PARA USOS SANITARIOS
Debe ser potable y estar libre de bacterias patgenas el agua tratada debe clorarse para destruir las
bacterias y despus se bombea a un sistema independiente.
Pruebas bacteriolgicas peridicas establecen el cloro residual que debe quedar, despus de diez
minutos, en el agua tratada para asegurar la destruccin de bacterias. Despus de esto por medio de una
sencilla prueba se verifica todos los das el cloro residual.
AGUA CONTRA INCENDIOS
Los requerimientos de agua contra incendios son intermitentes y puede suponerse que para tener
suficiente capacidad de ste tipo de agua otros servicios podrn ser interrumpidos, de ser necesario.
Como recipiente, de capacidad relativamente grande de agua contra incendio, puede usarse una pileta,
pero el almacenamiento ms comn para agua de emergencia es el tanque elevado.
23. AGUA PARA SERVICIOS
Este tipo de agua se utiliza para diversas operaciones de lavado, tales como limpiezas de una
determinada rea de proceso.
Esta debe estar libre de sedimentos, pero no requiere ningn tratamiento. Se deben colocar avisos que
prohban al personal de esta agua.
Aire EL AIRE TIENE DIFERENTES USOS EN UNA PLANTA QUMICA. ENTRE ELLOS
TENEMOS EL AIRE DE ENFRIAMIENTO (30C), EL AIRE PARA INSTRUMENTOS Y
CONTROLADORES NEUMTICOS (3 BAR O 45 PSIG) Y EL AIRE COMPRIMIDO
PARA OTROS USOS (3 BAR O 45 PSIG; 7 BAR O 100 PSIG; 10 BAR O 150 PSIG; 20 BAR O 300
PSIG). EN OPORTUNIDADES SE REQUIERE AIRE SECO A 18CDE PUNTO DE ROCO.
Gases inertes LOS GASES INERTES (N2Y CO2) SE UTILIZAN PARA CREAR COBIJAS INERTES EN
TANQUES Y PARA PURGAS PARA EVITAR LA COMBUSTIN Y COMO MEDIO DE
SEGURIDAD. GENERALMENTE ES SUPLIDO POR EMPRESAS EXTERNAS.
Vapor EL VAPOR ES LA FUENTE DE CALOR MAS AMPLIAMENTE USADA EN PLANTAS
QUMICAS DEBIDO A VARIAS RAZONES:
EL CALOR DE CONDENSACIN DEL VAPOR ES ALTO, SUMINISTRANDO UNA
CANTIDAD DE CALOR ALTA POR KG DE SERVICIO INDUSTRIAL A T CONSTANTE.
LA TEMPERTURA PUEDE SER CONTROLADA PRECISAMENTE CON LA PRESIN.
EL CONDENSADO TIENE ALTO COEF TRANSFERENCIA=>ECONOMA.
EL VAPOR NO ES TXICO, NO ES INFLAMABLE, FCIL DE VISUALIZAR FUGAS E
INERTE PARA MUCHOS FLUIDOS DE PROCESO.
EL VAPOR SE PUEDE PRESENTAR EN TRES TIPOS PRINCIPALMENTE:
VAPOR DE ALTA PRESIN, 40 BAR, 250CDE CONDENSACIN. VAPOR DE MEDIA PRESIN, 20
BAR, 212CDE CONDENSACIN. VAPOR DE BAJA PRESIN, 3 BAR, 134CDE CONDENSACIN.
EL VAPOR DE ALTA Y MEDIA PRESIN SE UTILIZA PARA CALENTAMIENTO O
GENERACIN DE ELECTRICIDAD Y EL DE BAJA PARA CALENTAMIENTO
MODERADO, DESPOJAMIENTO, LIMPIEZA, ESTERILIZACIN Y PURGA.
EL VAPOR SE GENERA EN CALDERAS.
Chimeneas
UNA CHIMENEA ES UN SISTEMA PARA LA VENTILACIN DE LOS GASES DE
COMBUSTIN PRINCIPALMENTE. SU ALTURA GENERALMENTE ESTASOCIADA
A LA DISTANCIA DE DISPERSIN DE LOS GASES QUE GENERA.
Torres de enfriamiento
LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO DE TIRO NATURAL O FORZADO SE UTILIZAN
PARA SUMINISTRAR EL AGUA DE ENFRIAMIENTO REQUERIDA EN UNA
PLANTA. LA TEMPERATURA MNIMA QUE PUEDE ALCANZARSE EN LA TORRE

DEPENDE DEL CLIMA LOCAL. SI LA TEMPERATURA Y HUMEDAD AMBIENTAL

SON ALTAS, PUEDE SER NECESARIO USAR ENFRIADORES CON AIRE O
REFRIGERACIN. PARA UN DISEO PRELIMINAR LA TEMP ENTRADA ES 32C Y LA DE SALIDA
45C. LAS PRDIDAS DE AGUA VARAN ENTRE 1.5 Y 3%.
Deionizadores, desmineralizadoresy plantas de tratamiento de agua
LAS PLANTAS QUMICAS REQUIEREN AGUA PARA DIVERSOS PROPSITOS
COMO AGUA DE PROCESO, AGUA PARA CALDERAS, REPOSICIN DE AGUA DE
ENFRIAMIENTO Y OTROS USOS. EL AGUA DE PROCESO DEBE PURIFICARSE
PARA EVITAR LA INTRODUCCIN DE QUMICOS INDESEABLES QUE PODRAN
ENVENENAR CATALIZADORES, PRODUCIR INCRUSTRACIONES O INTRODUCIR
IMPUREZAS EN LOS PRODUCTOS. EL AGUA PARA CALDERAS SE USA PARA
PRODUCIR VAPOR Y DEBE SOMETERSE A TRATAMIENTO MEDIANTE
INTERCAMBIO INICO U OTRO PARA REMOVER LOS CATIONES Y ANIONES
INDESEABLES QUE PUEDEN PRODUCIR INCRUSTACIONES TANTO EN LAS
CALDERAS COMO EN LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR.
LA FUENTE DE AGUA DE UNA PLANTA PUEDE VENIR DE: SUMINISTRO
ESTATAL, POZOS, ROS, LAGOS, MAR.
PARA DISEAR EL TRATAMIENTO SE REQUIERE LA CALIDAD DEL AGUA DE
ENTRADA Y LOS REQUERIMIENTOS DE PROCESO
Los procesos de tratamiento incluyen despojamiento, inyeccin qumica, control de pH, filtracin con
carbn, filtracin multi-media, ultrafiltracin, intercambio inico, osmosis inversa, electrodeionizacin
Planta elctrica
LA POTENCIA REQUERIDA POR LOS PROCESOS ELECTROQUMICOS, MOTORES,
ALUMBRADO Y USO GENERAL PUEDE OBTENERSE EXTERNAMENTE O
GENERARSE EN SITIO. LA MAYORIA DE LOS MOTORES Y EQUIPOS DE PLANTA
TRABAJAN A 220 V O 440 V Y 3 FASES; PARA SUMINISTRO DE OFICINA,
LABORATORIO, SALAS DE CONTROL Y EQUIPOS MENORES SE USA UNA FASE 110 V.
Sistemas de refrigeracin
PARA ENFRIAR O CONDENSAR CORRIENTES DE PROCESO POR DEBAJO DE 38C SE USA AGUA
FRA, SALNUERA FRIA O UN REFRIGERANTE. EL AMONACO, LOS HIDROCARBUROS LIVIANOS Y
LOS REFRIGERANTES ENFRIAN AL TRANSFERIR CALOR DESDE LA CORRIENTE DE PROCESO
EVAPORANDO EL REFRIGERANTE EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR. EN REFINERAS SE
USAN HIDROCARBUROS LIVIANOS COMO REFRIGERANTES ASCOMO TAMBIEN AMONACO Y R134a. EN PLANTAS DE ALIMENTOS SLa Corporacin Petroqumica de Venezuela, Pequiven, ejecutar
una serie de proyectos que conforman el plan La Revolucin Petroqumica, 2007 - 2013, para
incrementar la produccin de 11 a 32 millones de toneladas al ao, afirm en rueda de prensa, Francisco
Toro, Director de la estatal petroqumica, en el marco de la Feria K que se realiza en Dsseldorf,
Alemania.
Pequiven expone por primera vez en esta feria mundial, la ms importante para el sector plstico, con la
finalidad de dar a conocer sus planes de desarrollo futuros y estimular la inversin internacional en
Venezuela en el sector transformador de las resinas plsticas.
En el encuentro con periodistas internacionales, Francisco Toro seal que Pequiven invertir 20.000
millones de dlares anuales para poner en marcha el plan de produccin de materias primas. Se tiene
como intencin as mismo abrir las puertas hacia el mundo con el fin de atraer inversionistas para el
sector transformador, seal el director de Pequiven.
Entre los proyectos a futuro destaca la construccin de seis nuevos complejos petroqumicos orientados a
elevar la produccin de Pequiven. Toro expuso que hasta 2013 se erigirn el complejo Paraguan (en el
Estado Falcn), el de Puerto de Nutrias (en Barinas) y Navay (en el Tchira), donde se explotar el
fsforo, con el firme propsito de impulsar el desarrollo del sur de Venezuela a travs del eje OrinocoApure. Los otros complejos que completan el abanico de proyectos sern el de Cabruta (en Gurico), el
de Giria (en el Estado Sucre) y en Barrancas (en Monagas) Por otra parte, Toro se refiri tambin al

fortalecimiento de las relaciones comerciales dentro del MERCOSUR y la Comunidad Andina, tomando en
cuenta que los mismos pertenecen a los mercados naturales de Pequiven. En un encuentro realizado con
empresarios alemanes y de otras partes del mundo, realizado en el mbito de la Feria K, Francisco Toro
expuso los diferentes proyectos de Pequiven. La resonancia por parte de los empresarios asistentes fue
muy positiva y muchos de ellos manifestaron un gran entusiasmo.
Como un gran apoyo y para reafirmar el excelente desarrollo de las relaciones bilaterales, la embajadora
de Venezuela en Alemania, la Dra. Blancanieve Portocarrero, asisti a este significativo encuentro. En
conversacin con los medios asistentes, la diplomtica se refiri a la importancia de la participacin de
Pequiven en la Feria K, y al gran entusiasmo y disposicin de los inversionistas alemanes hacia las
relaciones comerciales con Venezuela. Hemos encontrado un gran eco por parte de los empresarios
alemanes, y ellos han entendido perfectamente el principio bsico de la Revolucin Petroqumica, el cual
se basa en la reversin de la renta petrolera en la calidad de vida de los venezolanos, apunt la Dra.
Portocarrero. Los proyectos de Pequiven son nicos en el mundo, expres Stefan Deuster Presidente
y Director General de Man Ferrostaal Mxico-, ningn otro pas tiene un volumen de planes as. Pequiven
est muy adelantado en el sector petroqumico, dira ms que, por ejemplo, Pemex Petroqumica de
Mxico. Y como dijo el Sr. Toro en su exposicin, es lgico que no basta con exportar el petrleo, hay que
darle otro valor, que es el social, el cual se traduce en ms bienestar para los venezolanos, agreg
Deuster.
Otros asistentes a este acto, quienes ya tienen relaciones comerciales con Venezuela, constataron la
gran potencialidad de Pequiven, tal como lo manifest Joachim Fritz, manager de Siemens. Por otra
parte, Ottmar Weiss-Schaber, vicepresidente ejecutivo de Linde, mostr un gran entusiasmo hacia la
Revolucin Petroqumica, percepcin que ya en una reciente visita a Venezuela haba experimentado a
travs del equipo altamente competente con el que compartimos y negociamos durante dos semanas.
Desde que la Feria K abriera sus puertas el pasado mircoles 24, la delegacin de la Corporacin
Petroqumica de Venezuela atiende en el stand a un promedio diario de 150 empresarios, ejecutivos y
comerciantes del sector del plstico. El hecho de que Pequiven est participando por primera vez en este
importante acontecimiento del mundo del plstico, es una experiencia enriquecedora para sus
representantes, y una buena oportunidad para abrir una ventana hacia el mercado europeo y mundial.
COMPLEJO PETROQUIMICO MORON
Ubicacin:
Se encuentra localizado en la zona de Morn en el Municipio Juan Jos Mora del Estado Carabobo, a una
distancia de 30 km. De Puerto Cabello, situado a 500 metros de la costa centro-norte de pas:
Posee una extensin de 2.190 hectreas. Tiene acceso por la carretera nacional Tucacas- Morn y por la
Carretera nacional Puerto Cabello- Morn, lo que representa un rpido acceso a las vas terrestre para
transportar los fertilizantes a los centros ms importantes de produccin agrcola de Venezuela.
Su ubicacin permite facilidades relativas al suministro de materias primas tanto por va frrea como
terrestre y cercana a puertos, refineras y principal zona industrial de pas (centro- norte costera).
Estratgicamente se construyo el Sistema Ferroviario Norte-Occidental, actualmente en operacin, que
permite transportar principalmente roca fosftica, desde las minas de Riecito en Falcn al Complejo
Petroqumico de Morn.
las instalaciones industriales del Complejo Morn estn repartidas en dos grandes zonas geogrficas:
Una correspondiente a las plantas de fertilizantes y productos industriales y Otra a las instalaciones de
explosivos; ambas integradas en tal forma, que le permiten la coordinacin de los servicios, de
administracin e intercambio de materias primas, conocido como proceso concadenado o cadena
productiva.
Cada una de estas zonas est dividida en departamentos y estos a su vez en plantas.
PROCESO CONCADENADO:
Conjunto de unidades de transformacin o intercambio vinculadas entre s por relaciones insumoproducto. Este enfoque metodolgico permite analizar todas las actividades relacionadas con el proceso,

agrupndolas y enlazndolas como segmentos o eslabones de una cadena, pudiendo evaluar de esta
manera su coherencia y articulacin, lo que conlleva a la formulacin de polticas de desarrollo integrales.
Descripcin de los procesos e instalaciones de la zona de Fertilizantes y Productos Industriales del
Complejo Petroqumico Morn.
Plantas de Fertilizantes y Productos Industriales
Se encuentran agrupadas en cuatro departamentos:
1) Departamento de Fosfatados.

2) Departamento de Nitrogenados.
3) Departamento de Mezclas y Despachos.
4) Departamento de Cloro-Soda.
1.- Departamento de Fosfatados:
Tiene como objetivo la produccin de fertilizantes fosfatados al igual que la materia prima requerida para
los mismos, para lo cual cuenta con las siguientes unidades:
.- Minas de Riecito (roca fosftica).
.- Una planta de acido sulfrico
.- Una Planta de Dilucin de Acido Sulfrico
.- Una planta Acido Fosfrico.
.- Dos Planta de Molienda de roca fosftica
.- Una planta de Superfosfato Simple y Triple.
.- Una planta de secado de Superfosfato.
Materias Primas:
Azufre
Roca Fosftica
Agua desmineralizada
Productos:
cido Sulfrico 98%
leum 106%
cido Sulfrico 65% 75%
Fosforita molida
cido Fosfrico
superfosfato Simple
Superfosfato Triple.

2.-Departamento de Nitrogenados:
Tiene como objetivo la produccin de Amonaco, cido Ntrico, Sulfato de Amonio y Fertilizantes
Complejos NPK.
Para la obtencin de estos productos, cuenta con las siguientes instalaciones:
Amonaco
Planta de Cracking de Gas Natural
Conversin de Monxido de Carbono
Lavado de Dixido de Carbono
Caustificacin
Fraccionamiento de Aire
Fraccionamiento de Gas
Sntesis de Amonaco
Servicio de Amonaco y Carga en Bombonas
cido Ntrico al 56%
cido Ntrico al 98%
Sntesis de Urea
Sulfato de Amonio
Granulado NPK
Plantas de Amonaco
3.-DEPARTAMENTO DE MEZCLA Y DESPACHOS
Tiene la finalidad de preparacin de las diferentes mezclas de fertilizantes como requeridos segn la
necesidad del suelo y tipo de cultivos. Adems del despacho de los diferentes fertilizantes producidos.
Esta constituido por una planta mezcladora y cinco estaciones de ensacados.
4.-DEPARTAMENTO DE CLORO-SODA:
La primera planta de Cloro-Soda fue diseada por firma alemana para la produccin de cloro, soda
caustrica, acido clorhdrico, hipoclorito de sodio e hidrogeno.
La materia prima mas importante de la plata de cloro soda es la sal proveniente de las Salinas de Araya.
El principal proceso de produccin es la electrolisis.
5.-PLANTA DE EXPLOSIVO:
Las plantas de explosivos estn ubicadas en el extremo sur oeste del complejo. Es un sector de
topografa montaosa, como una serie de gargantas separadas por colinas. En el fondo de estas
gargantas se esconden las edificaciones e instalaciones, de modo que la topografa cumple funciones de
proteccin natural.
La materia prima proviene de dos fuentes:
1.- de las plantas de fertilizante. (Tolueno, fuel-ol, glicerina, parafina, la borra de algodn).

2.-de la Industria Nacional Privada (materiales de embalajes).

Las instalaciones las integran cinco plantas bsicas:
Dinamitas, agentes de voladura, nitrocelulosa, TNT (trinitrotolueno) y nitroglicerina.
Productos Final:
Dinamitas gelatinosas y las amogelatinas
Explosivos a granel econmico y de buen rendimiento.
UBICACIN GEOGRFICA DE EL COMPLEJO PETREOQUIMICO EL TABLAZO
Ubicado en la Costa oriental del lago de Maracaibo del estado Zulia, a pocos kilmetros al norte de Los
Puertos de Altagracia, este complejo tradicionalmente denominado El Tablazo por su ubicacin en esta
Zona del Municipio Miranda, se extiende sobre un rea industrial de 858 Hectreas. Tiene dos vas de
acceso: Una por Maracaibo, se accede transitando 45 minutos por carretera, , en 20 minutos por lancha
atravesando de occidente a oriente el Lago de Maracaibo, y la otra, si viene de Coro, entra al pueblo de
Altagracia.
Baha el Tablazo: En la desembocadura del lago de Maracaibo, presenta una marcada forma rectangular
con un largo de Oeste a Este de 30 kilmetros y un ancho de Norte a Sur de 20 kilmetros. Su nombre,
Tablazo, significa un sector marino y extenso de escaso fondo.
Nuevos Proyectos 2007-2013
Expansin de la planta de Polnter: Con ello se logr elevar la capacidad de la planta de Polietileno de alta
densidad en 60 MTMA, Polietileno Lineal de Baja Densidad en 40 MTMA, la construccin de una planta
de Buteno-1 de 30 MTMA, y el fortalecimiento de las plantas actuales para impulsar el desarrollo del
sector transformador del plstico y las empresas de produccin social.
Construccin de una Planta de Olefinas y Polietileno: Contempla una planta de etileno (1000 MTMA).
Adicionalmente se plantea la construccin de dos unidades de Polietileno: una de alta densidad (PEAD de
300 MTMA) y una de baja densidad (PEBD de 300 MTMA).
Ampliacin de la Planta de Propilven: El proyecto permitir producir de 110 MTMA a 145 MTMA de
Polipropileno. Este producto estar destinado al mercado nacional y latinoamericano.
Expansin de la Planta de Policloruro de Vinilo (PVC): Este proyecto contempla el incremento en la
Estas plantas usan como materia prima e gas residual, fundamentalmente metano, producto de la planta
de procesamiento de gas natural del complejo. El proceso de produccin es similar al descrito para la
planta de amonaco de Morn, salvo algunas pequeas variantes como las seccin de absorcin del co2,
que en estas plantas se hace exclusivamente como el etano lamina (MEA).El amonaco producido puede
ser enviado directamente a las plantas de urea para su procesamiento o se puede almacenar en tanques.
PLANTAS DE UREA en el rea de fertilizantes del Complejo Zulia se encuentran ubicada; dos plantas
gemelas de urea capaces de producir hasta 1.200 TMD cada

PLANTAS

CAPACIDAD(TMA)

PRODUCTO

APLICACIONES

Cloro soda

40000

Cloro, Soda Custica,

PVC, Tratamiento de
Agua

45000

cido Clorhdrico

16500
Procesamiento de Gas

165(MMPCO)

Natural

Gas Natural, Etano,

Amoniaco y Gas

Propano

combustible, Olefinas

Etileno

Polietileno Lineal, de

150000

94000
Olefinas

150000

alta y baja densidad;

Fertilizantes

32000

Propileno

Propileno; detergente.

297000

Amoniaco y Urea

Fertilizantes

Cloruro de Polivinilo

Plsticos

396000
Cloruro de Polivinilos.

40000