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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa


Universidad Nacional Experimental Politcnica de las Fuerzas
Armadas
Carrera: Ingeniera Petroqumica
Perdidas por Friccin
(Practica N3)
Bachilleres: Garca Betzabet CI: 23.585.210; Martnez Andrs CI: 24.357.297;
Rivero Erick CI: 22.936.970; IPD6-C laboratorio de Operaciones Unitarias I.
Prof. Laura Quero
RESUMEN
A medida que un fluido pasa por un tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas
de energa debido a la friccin que hay entre el liquido y la pared de la tubera, por
tal motivo, la practica realizada, tubo como finalidad determinar las perdidas por
friccin en un sistema de tuberas, para ello se conto con 2 (dos) tipos de
tubos, primeramente, un tubo de PVC que posea un dimetro de 28 mm y luego,
un tubo de acero comercial recto con un dimetro de 36,5 mm, ambos con 2,27 m
de longitud y

se utilizo agua como fluido, a una temperatura de 29C; cabe

sealar, que para la realizacin de dicha practica fue necesaria la utilizacin de un


manmetro de mercurio y la calibracin de un rotmetro, adems claro de una
bomba y los correspondientes accesorios dispuestos en la tubera. Para obtener
unos mejores resultados, se tomo en cuenta 5 (cinco) caudales para cada tubo,
comenzando en 1400 hasta llegar a 5400 con un margen de 1000 entre cada
calibracin. Con los resultados obtenidos y realizando las ecuaciones necesarias,
se pudo determinar que ocurren prdidas de energa debido a la friccin que hay
entre el liquido y la tubera, tales energas traen como resultado una disminucin
de la presin entre dos puntos del sistema de flujo, adems, se comprob, que
mientras

mayor

sea

el

caudal,

las

perdidas

por

friccin

aumentan

considerablemente y por lo tanto, mientras el fluido tenga ms velocidad las


perdidas por friccin sern mayores.

INTRODUCCIN

investigadores que le han dedicado

Los sistemas de flujo de un fluido


presentan ganancias de energas por
bombas

prdidas

por

friccin

conforme el fluido pasa por los ductos


y tubos, prdidas por cambios en el
tamao de la trayectoria de flujo y
prdidas de energa por las vlvulas y
accesorios.

gran parte de su tiempo a lograr


explicar y cuantificar las leyes que la
rigen, el clculo de las perdidas
debido a la friccin es labor cotidiana
del ingeniero, esto debido, al amplio
uso de las condiciones como tuberas
en abastecimientos de agua, en
industrias

tanto

qumicas,

como

petroqumicas, para acueductos por

La prdida de carga en una tubera

gravedad o presin, estas deben

no es ms que la prdida de energa

conocer el fluido que se desplace por

dinmica del fluido debido a la friccin

el

de las partculas del fluido entre s y

parmetros

contra las paredes de la tubera que

qumicas que rigen el fluido en ese

las contiene. Las prdidas pueden ser

preciso

continuas, a lo largo de conductos

necesario aplicar tanto ecuaciones

regulares, accidentales o localizadas,

como

debido a circunstancias particulares,

como rugosidad relativa, numero de

como un estrechamiento, un cambio

Reynolds,

de direccin, la presencia de una

cada uno de esas propiedades del

vlvula o accesorio, la prdida de

fluido y determinar sus perdidas en el

carga

tramo de la tubera.

que

tiene

lugar

en

una

conduccin representa la prdida de


energa de un flujo hidrulico a lo
largo de la misma por efecto del
rozamiento.

mismo,

teniendo
y

cuenta

propiedades

instante,

para

determinacin
que

en

de

permitan

fsico-

ello

es

factores
observar

Es importante sealar que, tanto el


flujo laminar como el turbulento,
resultan propiamente de la viscosidad
del fluido por lo que, en la ausencia

El estudio de las perdidas en tuberas

de la misma no habra distincin entre

que conducen fluidos, ha sido uno de

ambos.

los temas que ha recibido mayor


importancia

al

nmero

de

El

laboratorio

de

operaciones

la

llegada

laboratorio

procedi,

determinar el factor de friccin en

seguidamente se permiti la entrada

tuberas de diferentes dimetros, a

del fluido (agua), luego se dejo

distintos caudales para determinar el

circular el fluido por la tubera recta

nivel de friccin en estas.

de PVC, se abrieron las vlvulas de

EXPERIMENTAL

PROCESAMIENTO DE DATOS

encender

el

se

unitarias nos brindo la oportunidad de

PARTE

al

equipo,

entrada y salida conectadas a la


tubera PVC; as como las vlvulas
conectadas al manmetro en U de
Mercurio (letras A y B). Se procedi a
calibrar el rotmetro 2 (vlvula N 10),
posicionndolo en un caudal de 1400
L/H, se tomo la lectura de manmetro
(h) para el caudal fijado, esto se
repiti 4 veces mas, colocando el
flotador en caudales de 2400 L/H,
3400L/H,

4400L/H

5400L/H,

terminado esto se cerraron todas las


vlvulas

conectadas

mangueras.

las

Seguidamente

se

abrieron las vlvulas de entrada y


salida conectadas a la tubera recta
de acero al carbono; as como
Las
vlvulas
conectadas

al

manmetro en U de Mercurio (letras A


y B). Se procedi a calibrar el
rotmetro

(vlvula

10),

posicionndolo en un caudal de 1400


L/H, se tomo la lectura de manmetro
(h) para el caudal fijado, esto se
repiti 4 veces mas, colocando el
flotador en caudales de 2400 L/H,

3400L/H,

4400L/H

5400L/H,

Analizando los resultados de ambas

terminado esto se cerraron todas las

tuberas, se pudo observar que en las

vlvulas

dos tuberas a mayor caudal mayor

conectadas

las

mangueras.

fue la perdida por friccin, esto es


que el flujo al adquirir ms velocidad

ANLISIS

DISCUSIN

DE

RESULTADOS

disminuye la presin.
Aunado a esto, tenemos tambin que
se obtuvo los porcentajes de error

GARCIA BETZABET CI: 23.585.210


Experimentalmente

se

obtuvo

relacionando los hlexp con los hlteo,

la

estos fueron muy elevados debido a

rugosidad absoluta (kexp) la cual fue

la poca concordancia entre

menor que la rugosidad absoluta

resultados de las respectivas hl (exp

calculada tericamente (kteo), esto

por la mayor

cantidad de variables

involucrados fue la poca regularidad

tomadas en cuenta en el clculo de

con la que circul el fluido por dichas

kteo tales como la k de la tubera y la

tubera causada por la transicin de

k de la vlvula, y de hecho se puede

un dimetro mayor a otra tubera de

notar una diferencia. De igual manera

menor dimetro por lo que produjo

se determin tanto la perdida por

errores en el momento de tomarse los

friccin

diferenciales de altura. Otro error fue

tericamente (hlteo), a pesar que se

la calibracin del rotmetro en los

utilizo un mismo caudal en ambas

distintos caudales. Cabe destacar

tuberas el hl en la tubera de acero

que estas k tericas no son las ms

fue menor a pesar que su rugosidad

asertivas

absoluta es mayor, y esto sucede

tuberas ya que al paso del tiempo las

porque el dimetro de este es mayor

mismas han sufrido desgaste y por

con respecto a la tubera de PVC y

ende varia su rugosidad absoluta de

tericamente

igual manera sucede con las vlvulas.

experimental

mayor

(hlexp)

dimetro

menos es afectada la tubera por


dicha rugosidad.

teo).

Uno

de

los

los

factores

para este sistema de

CONCLUSIN

En esta practica 3 se determinaron

anteriores como la obtencin de los

las perdidas por friccin en una

caudales reales. Otra de las causas

tubera de Acero y en otra de PVC,

posibles fue las fluctuaciones que

para

indispensable

afectaron la toma de los diferenciales

determinar tanto la k experimental

de altura; es por ello que es de gran

como la k terica, la k experimental

importancia esperar hasta que el

se aleja del valor de la k terica

sistema se estabilice para as leer la

debido a que no se tomo en cuenta

diferencia de altura en el manmetro,

algunas variables. Tambin se puede

Cabe mencionar que las k tericas no

observar la influencia del dimetro de

fueron las ms idneas ya que estas

la tubera con dicha perdida por

son en funcin de una tubera nueva

friccin siendo mayor sta al ser

y en este sistema de tuberas usado

menor el dimetro, esto debido a que

ya se encuentra en un estado de

el flujo al adquirir mayor velocidad

desgaste donde la rugosidad absoluta

disminuye la presin.

es mayor.

esto

fue

Estas prdidas de

igual

manera

El conocimiento de las prdidas por

aumentan al incrementarse el numero

friccin existentes en un tramo de

de accesorios y vlvulas que posea el

tubera es de gran importancia para la

tramo por donde pas el fluido, ya

ingeniera petroqumica ya que es

que puede haber algn tipo de

necesario saber cunto disminuye la

estrechamiento y por ende ocasiona

presin entre dos puntos de un tramo

una prdida o cada de presin.

de tubera por el cual pasa un fluido,

Por ltimo se relacion la prdida por


friccin experimental con la terica, y
se determin los porcentajes de error
los cuales fueron muy elevados,
debido a errores que se vienen
arrastrando

desde

prcticas

debido a que esto genera costos


adicionales para el sistema al pasar
el fluido por cada uno de los tramos
de las tuberas.

ANEXOS
TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES:

Tabla N# 1 Tubera de PVC

Q Rotametro
(L/h)

h
(cm Hg)

1400

0,6

2400
3400

1,9
3,5

4400

5,7

5400

8,5

Tabla N# 1 Tubera de Acero Recta

Q Rotametro
(L/h)

h
(cm Hg)

1400

0,3

2400

0,9

3400

1,6

4400

2,9

5400

4,4

Temperatura del H2O (C)

29

Tubera PVC

= (

Hg

)*h

H2O

1.- 1400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,006 m= 736,654 m


2.- 2400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,019 m= 2232, 738 m
3.- 3400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,035 m= 4297,149 m
4.- 4400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,057 m= 6998, 213 m
5.- 5400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,083 m= 10190,381 m

h Lexp=

H 2O

1.-

h L1400=736,654 m/9760,996 N /m3

2.-

h L2400=2232, 738/9760,996 N /m3

3.-

h L3400=4297,149/9760,996 N /m

4.- h L4400 =6998,213 /9760,996 N /m


5.-

h L5400=10190,381/9760,996 N /m3
k expv
h Lexp=
2g

= 0,075 m
= 0,229 m
= 0, 440 m
= 0,717 m
= 1,044 m

1.-

( 0,561m/Seg)
( 2/(29,8 m/seg 2))
h L1400 exp=4, 670

= 0,074 m

2.-

1,121 m/Seg

( 2/(29,8 m/seg 2))


h L2400 exp=3,571

= 0,229 m

3.-

h L3400 exp=3,445((1,582 m/Seg) /(29,8 m/seg ))

= 0,440 m

4.-

h L4400 exp=3,527((1,996 m/ Seg)2 /(29,8 m/seg2 ))

= 0,717 m

5.-

h L5400 exp=3,908((2,288 m/Seg)2 /(29,8 m/seg 2))

= 1,044 m

K exp=

hl2g
v2

1.-

K 1400 exp=0,075 m((29,8 m/seg2 )/(0,561 m/Seg)2 ) = 4,670

2.-

1,121 m/Seg

(29,8 m/seg2 )/( 2) = 3,571


K 2400 exp=0,229 m

3.-

K 3400 exp=0, 440 m((29,8 m/seg )/(1,582 m/Seg) )= 3,445

4.-

K 4400 exp=0,717 m((29,8 m/seg 2)/(1,996 m/Seg)2)= 3,527

5.-

K 5400 exp=1,044 m((29,8 m/seg 2)/( 2,288m/ Seg)2)= 3,908

( H 2 OV 1D)
H2O

H 2O=8,18 x 104 pa . seg

H 2 O=996,02 kg /m3

1.-

1400 =( 996,02kg /m 0,561 m/Seg0,028 m)/(8,18 x 10

pa . seg)

= 1,91x104

2.-

2400 =( 996,02 kg/m31,121 m/Seg0,028 m)/(8,18 x 104 pa . seg) = 3,82x104

3.-

3400 =( 996,02kg /m31,582 m/Seg0,028 m)/( 8,18 x 104 pa . seg) = 5,39x104

4.-

4400 =(996,02 kg/m31,996 m/ Seg0,028 m)/(8,18 x 104 pa . seg ) = 6,81x104

5.-

5400 =( 996,02kg /m32,288 m/Seg0,028 m)/(8,18 x 104 pa . seg)

Rugosidad PVC: 0,002 mm = 2x10-6m


Dimetro: 28mm = 0,028 m

A=((d ))/ 4

1.-

A=( 0,028m2 )/4 = 6,16x10-4 m2

1.-

1400=Qreal= 1245,79l/h
Q

1.-

2400=Qreal= 2485,93l / h
Q

1.-

3400=Qreal= 3510,3l /h
Q

1.-

4400=Qreal= 4462,5l/h
Q

1.-

5400=Qreal= 5091,64 l/ h
Q

1.-

L
1 m3
h
1h
1000 L
Qreal1400 =1245,79
3600 Seg

= 3,46x10-4 m3/Seg

= 7,80x104

1.-

L
3
1 m
h
1 h
1000 L
Qreal 2400 =2485,93
3600 Seg

1.-

L
1 m 3
h
1 h
1000 L
Qreal 3400 =3510,3
3600 Seg

= 9,75x10-4 m3/Seg

1.-

L
3
1 m
h
1 h
1000 L
Qreal4400 =4462,5
3600 Seg

= 1,23x10-3 m3/Seg

1.-

L
1m3
h
1 h
1000 L
Qreal5400 =5091,64
3600 Seg

V 1=

= 6,91x10-4 m3/Seg

= 1,41x10-3 m3/Seg

Q
A1

1.-

V 1400=(3,46 x 104 m3 / Seg)/(6,16 x 104 m2) = 0,561 m/Seg

2.-

V 2400 =(6,91 x 10 m /Seg )/(6,16 x 104 m ) = 1,121 m/Seg

3.-

V 3400=(9,75 x 104 m3 /Seg)/(6,16 x 104 m2) = 1,582m/Seg

4.-

V 4400 =(1,23 x 103 m3 /Seg)/(6,16 x 104 m2 ) = 1,996 m/Seg

5.-

V 5400=(1,41 x 10 m /Seg)/(6,16 x 104 m ) = 2,288 m/Seg

Kacc(28mm)=

entrada + salida + unin (T) = 1+0,5+ (20ft*0,0225ft) = 1,95

Kacc(28mm) = Valv. Bola + Valv. Compuerta= (8ft*0,0225ft) + (3ft*0,0225ft) =


0,2475

K teo=K tub +nK Valv +mK acc

1.-

K teo 1400=2,13+ 0,2475+1,95

2.-

K teo 2400=1,81+ 0,2475+ 1,95

= 4,0075

3.-

K teo 3400=1,68+ 0,2475+1,95

= 3,8775

4.-

K teo 4400 =1,60+0,2475+1,95

= 3,7975

5.-

K teo 5400=1,55+ 0,2475+1,95

K tub =

= 4,3275

= 3,7475

fDl
D

1.-

K tub1400 =0,026316(

2,27 m
)
0,028 m

= 2,13

2.-

K tub2400 =0,022352(

2,27 m
)
0,028 m

= 1,81

3.-

K tub3400 =0,020732(

2,27 m
)
0,028 m

= 1,68

4.-

K tub 4400=0,019752(

2,27 m
)
0,028 m

= 1,60

5.-

K tub5400 =0,019208(

2,27 m
)
0,028 m

= 1,55

fD=4ff

1.-

fD 1400 =40,006579 = 0,026316

2.-

fD 2400 =40,005588 = 0,022352

3.-

fD 3400 =40,005183 = 0,020732

4.-

fD 4400 =40,004938 = 0,019752

5.-

fD 5400 =40,004802 = 0,019208

ff =2[

12

( )

1/ 12
1
]
(a+b)1,5

8
1,91 x 10 4

8
3,82 x 10 4

1.-

ff 1400 =2[

2.-

ff 2400 =2[

3.-

8
ff 3400 =2[
4
5,39 x 10

4.-

ff 4400 =2[

5.-

ff 5400 =2[

(
(

8
6,81 x 104

8
7,80 x 104

12

1 /12
1
]
(7,29 x 1019+ 49376,82)1,5

1/ 12
1
]
= 0,005588
(2,69 x 1020 +0,7534)1,5

12

12

= 0,005183

1 /12
1
]
(7,24 x 1020+7,24 x 105 )1,5

1 /12
1
]
= 0,004802
(9,05 x 10 20+8,25 x 106)1,5

12

= 0,006579

1/ 12

1
+
]
20
3 1,5
(4,91 x 10 +3,05 x 10 )

12

( ( ))

a=(2,457 ln

16

1
)
Al

=0,004938

1.-

a=(2,457ln

16

1
)
8,28 x 104

16
1
)
4,53 x 104

= 2,69x1020

16
1
)
3,37 x 104

= 4,91x1020

= 7,29x1019

2.-

a=(2,457ln

3.-

a=(2,457ln

4.-

1
a=(2,457ln
)
2,77 x 104

5.-

a=(2,457ln (

16

= 7,24x1020
16

1
))
2,47 x 104

= 9,05x1020

e= 0,002mm=2x10-6m
e/D= 2x10-6m/0,028m= 7,14x10-5

7 0,9 0,27e
Al=( ) +(
)

0,9
7
Al=(
)
+( 0,277,14 x 105)
1.
1,91 x 104

= 8,28x10-4

0,9
7
5
Al=(
)
+( 0,277,14 x 10 ) = 4,53x10-4
4
2.
3,82 x 10

0,9

7
5
3. Al=( 5,39 x 10 4 ) +( 0,277,14 x 10 ) = 3,37x10-4
0,9
7
5
Al=(
)
+( 0,277,14 x 10 ) = 2,77x10-4
4
4.
6,81 x 10

0,9

7
5
5. Al=( 7,80 x 10 4 ) +(0,277,14 x 10 ) = 2,47x10-4

b=(

37530 16
)

37530
b1400=
4
1.
1,91 x 10

37530
b2400 =
2.
3,82 x 104

37530
b3400=
3.
5,39 x 104

37530
b4400 =
4
4.
6,81 x 10

16

16

hl teo=

= 0,7534
16

= 3,05x10-3

16

37530
b5400=
5.
7 , 80 x 104

= 49376,82

= 7,24x10-5
16

= 8,25x10-6

k teoV 2
2g

1.-

hl teo 1400=4,3275(0,561 m/seg)2 /( 29,8 m/seg 2 )

= 0,069m

2.-

hl teo 2400=4,0075(1,121 m/seg)2 /(29,8 m/s eg2 )

= 0,299m

3.-

hl teo 3400=3,8775( 1,582m/seg ) /(29,8 m/ seg )

= 0,495m

4.-

hl teo 4400 =3,7975(1,996 m/seg)2 /( 29,8 m/seg 2)

= 0,771m

5.-

hl teo 5400=3,7475(2,288 m/ seg)2 /(29,8 m/seg 2)

= 1,0009 m

hl teohl exp

100
hl teo

%error=

1.-

%error=

m0,074 m
( 0,0690,069
) 100
m

= 7,24%

2.-

%error=

m0,229 m
( 0,2990,299
) 100
m

= 23,41 %

3.-

%error=

m0,440 m
( 0,4950,495
) 100
m

= 11,11 %

4.-

%error=

m0,717 m
( 0,7710,771m
) 100

= 7,003 %

5.-

%error=

m1,044 m
( 1,00091,0009
) 100
m

= 4,30 %

Tubera Acero de al carbono Recta

= (

Hg

)*h

H2O

1.- 1400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,003 m= 368,327 m


2.- 2400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,009 m= 1104,981 m
3.- 3400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,016 m= 1964,410 m
4.- 4400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,029 m= 3560,494 m

5.- 5400= (132536,67 - 9760,996) N/m3*0,044 m= 5402,129 m

h Lexp=

H 2O

1.-

h L1400=368,327 m/ 9760,996 N /m3

2.-

h L2400=1104,981 m/9760,996 N /m3 = 0,113 m

3.-

h L3400=1964,410 m/9760,996 N /m

= 0,037 m

4.- h L4400 =3560,494 m/9760,996 N /m


5.-

= 0,201m
= 0,364 m

h L5400=5402,129 m/9760,996 N /m 3 = 0,553 m


h Lexp=

k expv 2
2g

1.-

(0,329 m/ Seg)
2
( 2/(29,8 m/seg ))
h L1400 exp=6,699

= 0,037 m

2.-

0,658 m/ Seg

2
( 2/(29,8 m/seg ))
h L2400 exp=5,115

= 0,113 m

3.-

h L3400 exp=4,574((0,928 m/Seg)2 /(29,8 m/seg 2))

= 0,201 m

4.-

h L4400 exp=5,202((1,171 m/Seg)2 /(29,8 m/seg 2))

= 0,364 m

5.-

h L5400 exp=6,018((1,342 m/Seg)2 /(29,8 m/seg 2))

= 0,553 m

K exp=

hl2g
2
v
2

1.-

K 1400 exp=0,037 m((29,8 m/seg )/( 0,329 m/ Seg) ) = 6,699

2.-

0,658 m/ Seg

(29,8 m/seg2 )/( 2) = 5,115


K 2400 exp=0,113 m

3.-

K 3400 exp=0,201 m((29,8 m/seg 2)/(0,928 m/Seg)2)= 4,574

4.-

K 4400 exp=0,364 m((29,8 m/seg 2 )/(1,171 m/ Seg)2)= 5,202

5.-

K 5400 exp=0,553 m((29,8 m/seg )/(1,342 m/Seg) )= 6,018

( H 2 OV 1D)
H2O

H 2O=8,18 x 10

pa . seg

H 2 O=996,02 kg /m3

1.-

1400 =( 996,02kg /m30,329 m/Seg0,0365 m)/(8,18 x 104 pa . seg)

= 1,46x104

2.-

2400 =( 996,02 kg/m30,658 m/Seg0,0365 m)/(8,18 x 104 pa . seg)

= 2,92x104

3.-

3400 =( 996,02kg /m30,928 m/Seg0,0365 m)/(8,18 x 104 pa . seg)

= 4,12x104

4.-

4400 =(996,02 kg/m31,171 m/Seg0,0365 m) /(8,18 x 104 pa . seg)

= 5,20x104

5.-

5400 =( 996,02kg /m31,342 m/Seg0,0365 m)/(8,18 x 104 pa . seg) = 5,96x104

Rugosidad Tub. De acero al carbn: 0,45 mm = 4,50x10-4m


Dimetro: 36,5 mm = 0,0365 m

A=((d 2))/4

1.-

A=(0,0365m 2 )/4 = 1,05x10-3 m2

1.-

1400=Qreal= 1245,79l/h
Q

2.-

2400=Qreal= 2485,93l / h
Q

3.-

3400=Qreal= 3510,3l /h
Q

4.-

4400=Qreal= 4462,5l/h
Q

5.-

5400=Qreal= 5091,64 l/ h
Q

1.-

L
1 m3
h
1h
1000 L
Qreal 1400 =1245,79
3600 Seg

= 3,46x10-4 m3/Seg

1.-

L
1 m3
h
1 h
1000 L
Qreal2400 =2485,93
3600 Seg

= 6,91x10-4 m3/Seg

1.-

L
1 m 3
h
1 h
1000 L
Qreal3400 =3510,3
3600 Seg

= 9,75x10-4 m3/Seg

1.-

L
3
1 m
h
1 h
1000 L
Qreal4400 =4462,5
3600 Seg

1.-

L
1m3
h
1 h
1000 L
Qreal5400 =5091,64
3600 Seg

V 1=

= 1,23x10-3 m3/Seg

= 1,41x10-3 m3/Seg

Q
A1

1.-

V 1400=(3,46 x 104 m3 / Seg)/(1,05 x 103 m2 ) = 0,329 m/Seg

2.-

V 2400 =(6,91 x 104 m3 /Seg )/(1,05 x 103 m2 ) = 0,658 m/Seg

3.-

V 3400=(9,75 x 10 m /Seg)/(1,05 x 103 m ) = 0,928m/Seg

4.-

V 4400 =(1,23 x 103 m3 /Seg)/(1,05 x 103 m2) = 1,171 m/Seg

5.-

V 5400=(1,41 x 103 m3 /Seg)/(1,05 x 103 m2) = 1,342 m/Seg

Kacc (36,5mm)=

entrada + salida + unin (T) = 1+0,5+ (20ft*0,0214ft) = 1,928

Kvalv (36,5mm) = Valv. Bola + Valv. Compuerta= (8ft*0,0214ft) + (3ft*0,0214ft)


= 0,2354

K teo=K tub +nK Valv +mK acc

1.-

K teo 1400=2,78+0,2354+1,928

2.-

K teo 2400=2,67+0,2354+1,928

= 4,9434
= 4,8334

3.-

K teo 3400=2,63+ 0,2354+1,928

= 4,7934

4.-

K teo 4400 =2,61+0,2354+1,928

= 4,7734

5.-

K teo 5400=2,60+0,2354+1,928

K tub =

= 4,7634

fDl
D

2,27 m
)
0,0365 m

1.-

K tub1400 =0,0448(

2.-

K tub2400 =0,04292(

2,27 m
)
0,0365 m

= 2,67

3.-

K tub3400 =0,04236(

2,27 m
)
0,0365 m

= 2,63

4.-

K tub 4400=0,04204(

2,27 m
)
0,0365 m

= 2,61

5.-

K tub5400 =0,04188(

2,27 m
)
0,0365 m

= 2,60

= 2,78

fD=4ff

1.-

fD 1400 =40,01120 = 0,0448

2.-

fD 2400 =40,01073 = 0,04292

3.-

fD 3400 =40,01059 = 0,04236

4.-

fD 4400 =40,01051 = 0,04204

5.-

fD 5400 =40,01047 = 0,04188

ff =2[

12

( )

1/ 12

1
]
1,5
(a+b)

1.-

8
ff 1400 =2[
1,46 x 104

2.-

ff 2400 =2[

3.-

ff 3400 =2[

4.-

ff 4400 =2[

5.-

ff 5400 =2[

8
2,92 x 10 4

8
4
4,12 x 10

8
5,20 x 104

8
5,96 x 104

12

12

1.-

a=(2,457ln

2.-

a=2,457ln (

1 /12
1
]
(1,45 x 1018 +55,453)1,5

1
]
18
1,5
(1,61 x 10 +0,224)

1 /12
1
]
(1,71 x 1018 +5,42 x 103 )1,5

1/12
1
]
(1,77 x 10 18+6,11 x 104 )1,5

12

)
)

12

= 0,01073

1 /12

12

16

1
)
Al

( ( ))

a=(2,457 ln

1/ 12
1
+
]
= 0,01120
(1,03 x 1018 +3634221,037)1,5

16
1
) = 1,03x1018
4,35 x 103

16
1
)
3,87 x 103

= 1,45x1018

= 0,01059

=0,01051

= 0,01047

16

3.-

a=2,457ln (

1
)
3,73 x 103

4.-

a=2,457ln (

1
)
3,65 x 103

5.-

a=2,457ln (

1
)
3,61 x 103

= 1,61x1018

16

= 1,71x1018

16

= 1,77x1018

e= 0,45mm=4,50x10-4m
e/D= 4,50x10-4m/0,0365m= 1,23x10-2

Al=(

7 0,9 0,27e
) +(
)

0,9
7
Al=(
)
+(0,271,23 x 102)
4
1.
1,46 x 10

0,9
7
2
2. Al=( 2,92 x 10 4 ) +( 0,271,23 x 10 )

= 4,35x10-3

= 3,87x10-3

0,9

7
2
3. Al=( 4,12 x 104 ) +(0,271,23 x 10 ) = 3,73x10-3
0,9
7
2
Al=(
)
+(0,271,23 x 10 )
4
4.
5,20 x 10

0,9
7
Al=(
)
+(0,271,23 x 102)
4
5.
5,96 x 10

= 3,65x10-3

= 3,61x10-3

b=(

37530 16
)

37530
b1400=
4
1.
1,46 x 10

37530
b2400 =
2.
2,92 x 104

37530
b3400=
3.
4,12 x 10 4

37530
b
=
4400
4
4.
5,20 x 10

37530
b5400=
5.
5,96 x 104

hl teo=

k teoV
2g

16

= 3634221,037

16

= 55,453

16

= 0,224

16

= 5,42x10-3

16

= 6,11x10-4

1.-

hl teo 1400=4,9434(0,329m/ seg) /(29,8 m/seg )

2.-

hl teo 2400=4,8334(0,658 m/ seg) /(29,8 m/seg )

= 0,1067m

3.-

hl teo 3400=4,7934(0,928m/ seg)2 /(29,8 m/seg 2)

= 0,2106m

4.-

hl teo 4400 =4,7734(1,171m/ seg)2 /(29,8 m/seg 2)

= 0,3339m

5.-

hl teo 5400=4,7634(1,342 m/seg ) /(29,8 m/ seg )

= 0,0272m

= 0,4376 m

hl teohl exp

100
hl teo

%error=

1.-

%error=

m0,037 m
( 0,02720,0272m
) 100

= 36,02 %

2.-

%error=

m0,113 m
( 0,10670,1067
) 100
m

= 5,90 %

3.-

%error=

m0,201 m
( 0,21060,2106
) 100
m

= 4,55 %

4.-

%error=

m0,364 m
( 0,33390,3339
) 100
m

= 9,01 %

5.-

%error=

m0,553 m
( 0,43760,4376
) 100
m

= 26,37 %

BIBLIOGRAFIA

C. J. Geankoplis. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Mexico:


Editorial CECSA. 1999.
Raimont C. Blinder. Mecnica de Fluidos. Mxico: Editorial Trillas. 1978

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