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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y


MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
MODALIDAD PRESENCIAL

FORMATO

GUA PRCTICA DE LABORATORIO


PRACTICA N1
QUINTO SEMESTRE

PERIODO ACADMICO
ABRIL SEPTIEMBRE 2015

1. IDENTIFICACIN
Materiales

AREA ACADMICA

Materiales II
ASIGNATURA
Syllabus
UNIDAD TEMTICA
Metalografa de aleaciones de Hierro
TTULO/ NOMBRE DE LA PRCTICA
HORAS POR SEMANA DEL
4
N1
PRCTICA:
CURSO:
FECHA DE REALIZACIN DE LA PRCTICA: 29 abril - 8 de mayo de 2015
HORARIO DE LA PRCTICA:

NOMBRE DE LOS INTEGRANTES


Ing. Mg. Henry Vaca

NOMBRE DEL
AYUDANTE/PROFESOR
2. NDICE
1.

IDENTIFICACIN............................................................................................................... 1

2.

NDICE ................................................................................................................................. 1

3.

MARCO TERICO .............................................................................................................. 2

4.

3.1

ANLISIS METALOGRFICO ................................................................................. 2

3.2

Montaje ......................................................................................................................... 2

3.3

Pulido grueso................................................................................................................. 2

3.4

Pulido fino..................................................................................................................... 2

3.5

Ataque. .......................................................................................................................... 2

3.6

ACEROS ....................................................................................................................... 2

3.7

FUNDICINES ............................................................................................................ 2

3.8

FUNDICION NODULAR ............................................................................................ 2

OBJETIVOS ......................................................................................................................... 2
4.1

General .......................................................................................................................... 2

4.2

Especficos .................................................................................................................... 2

5.

MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR.................................................................................. 3

6.

PROCEDIMIENTO O DESARROLLO (FOTOGRAFAS)................................................... 5

7.

DISCUSIN, OBSERVACIONES E INTERPRETACIN DE RESULTADOS.............. 6


7.1

8.

Resultados: .................................................................................................................... 6

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.................................................................... 8
1

8.1

Conclusiones ................................................................................................................. 8

8.2

Recomendaciones.......................................................................................................... 9

9.

BIBLIOGRAFA................................................................................................................... 9

10.

ANEXOS........................................................................................................................... 9

3. MARCO TERICO
3.1 ANLISIS METALOGRFICO
3.2 Montaje
3.3 Pulido grueso
3.4 Pulido fino.
3.5 Ataque.
3.6 ACEROS
3.7 FUNDICINES
3.8 FUNDICION NODULAR

4. OBJETIVOS
4.1 General
Identificar la microestructura presente en los diferentes tipos de materiales,
mediante la utilizacin de un microscopio para predecir algunas de las
propiedades mecnicas.

4.2 Especficos

Conocer detalladamente el procedimiento para la obtencin de probetas


metalogrficas.

Atacar qumicamente con el reactivo adecuado a los metales mencionados para


revelar los detalles de la microestructura.

Analizar la microestructura de cada material, para determinar el porcentaje de


Carbono que posee cada uno de ellos.

Determinar el tamao de grano de cada material analizado.

Predecir ciertas propiedades mecnicas del material de acuerdo al porcentaje de


Carbono encontrado como son la dureza y la resistencia a la traccin.

5. MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR


EQUIPOS
Banco de Lijas con chorro de agua

Microscopio Metalogrfico

Disco Giratorio (Pao)

Computadora

Secadora para fro

MATERIALES

Arco de Sierra

Guantes de Ciruga

Lijas de agua (240, 320, 600, 1500 )

Recipiente para muestra de eses.

Gotero

Guaipe

Resina Polister (100

Perxido, Catalizador o Mek (1 - 2% /100


de Resina P.)

Cobalto
Reactivos Qumicos

6. PROCEDIMIENTO O DESARROLLO

Preparar la resina polister para montar la probeta. (Con la resina polister


obtenemos una probeta montada en fro, se debe esperar un mnimo de 24 horas
para que se seque y continuar el proceso de anlisis.)

En un recipiente se pone 100 ml de resina.

Para la preparacin por cada 100 ml de resina aadimos 10 gotas de perxido o


del 1 al 2% de perxido

Poner 12 gotas de cobalto, con la precaucin de que al poner el perxido


mezclamos bien con la resina y luego aadimos el cobalto para evitar una
explosin, estos elementos influyen en el tiempo de secado de la resina.

Se procede a revestir con cera el recipiente de las muestras de eses y se deja


secar por unos minutos, con el objetivo de que el momento de agregar la resina
no se pegue.

Se procede a poner la muestra en el interior del envase con la cara ms lisa


hacia abajo.

Agregar la mezcla con la resina en los recipientes y dejar secar por un lapso de
tiempo de 24 horas.

Una vez secada la resina hemos realizado el procedimiento para la obtencin de


nuestra probeta, para su respectivo anlisis metalogrfico.

Iniciamos lijando la probeta en el banco de lijas en el siguiente orden de lijas


240, 320, 600 y 1500. Al lijar debemos girar 90 para eliminar por completo
lneas que se formen en la probeta.

Una vez terminado el proceso de desbaste se procede a pulir (disco con un


pao) aadiendo peridicamente oxido de aluminio (almina) o mezclado con
agua.

Al terminar este proceso se debe verificar que la probeta no tenga lneas


marcadas en su superficie producto de la presin al momento de lijar, debe
poseer un brillo como el de un espejo. Luego lo lavamos rpidamente con jabn
en el lavabo.

Se procede a secar la muestra para realizar luego el ataque qumico.

Procederemos a realizar el ataque qumico con el reactivo que se emplea para las
aleaciones de los diferentes tipos de materiales expuestos. Se procedi
inmediatamente a lavar la probeta para detener el ataque qumico con abundante
agua y luego se la llevo a la secadora donde se procedi a secar la probeta para
luego trasladarla al microscopio.

Luego de secar la probeta completamente pasamos al microscopio para la


microestructura del material.

Se toman las fotografas se realiza el anlisis de los constituyentes, con ellos se


determina el porcentaje de carbono estimado y se pueden predecir propiedades
del material como la dureza y la resistencia ltima a la traccin.

7. DISCUSIN, OBSERVACIONES E INTERPRETACIN DE


RESULTADOS
7.1 Resultados:
Se procede a analizar y calcular cada uno de los materiales analizados metalogrfica
mente paso a paso de la siguiente manera.
Materiales a ensayar
Material
Acero A36
Acero 1045
Fundicin gris
Fundicin Nodular
Acero 1020

Reactivo
NITAL 4
NITAL 2
NITAL 2
NITAL 2
NITAL 4

Los resultados es decir las imgenes obtenidas se los interpretaran en la siguiente ficha:

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
ENSAYO METALOGRFICO
Datos Informativos:
De laboratorio
Tipo de estudio:
Identificacin del componente de estudio:
UTA FICM
Solicitado por:
Centro de Estudio y Anlisis:
Realizado por:

01

Ensayo N:
Fecha:
Laboratorio de Materiales FICM
Supervisado por:

Ing. Henry Vaca

PARMETROS AMBIENTALES DEL LUGAR DURANTE EL ENSAYO


Sector Huachi Chico / Campus Universitario - UTA

Lugar:
Temperatura Ambiente:
Velocidad del aire circundante:

Radiacin:
Otros:

PARMETROS DEL ENSAYO METALOGRFICO


Pulido Mecnico
Superficie preparada en:
Durante:

Acondicionamiento de la superficie:
Temperatura durante el pulido:
Ataque Qumico de la superficie con:

RESULTADO:
FOTOGRAFA DE LA MICROESTRUCTURA

40x

200x

100x

Ponemos las imgenes capturadas en la computadora por el microscopio sea la 40x,


100x, 200x. El anlisis del SOFTWARE junto con los resultados del mismo, el tamao
grano del material y se calcula de la siguiente manera

TAMAO DE GRANO

1+ 2+ 3+ 4
4
720
=

TAMAO DE GRANO ASTM E-112

= 10 6.6439 log

% =

PORCENTAJE DE CARBONO

%
130

DUREZA BRINELL

=% (

10

)+% (

HB perlita= 240

HB ferrita= 90

Porcentajes ingresar en decimales

RESISTENCIA A LA TRACCIN

= 500

(psi)

Los datos obtenidos debern


8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1 Conclusiones
Dar conclusiones acerca de los objetivos especficos, como:

Cules fueron las microestructuras obtenidas?

Cmo fue el procedimiento?

Con que qumico se atac al material?


8

Qu propiedades se tiene de acuerdo al porcentaje de carbono?

8.2 Recomendaciones
Escribir recomendaciones, dificultades que se presentaron en la prctica.
9. BIBLIOGRAFA
1. Smith, W. (2006). Fundamentos Ciencia e Ingeniera de los Materiales (4 ed.).Mexico; McGraw
Hill. Nro. Inv. 4156
2. Ashby, M. (2008). Materiales para Ingeniera I Introduccin a las Propiedades aplicaciones y
el diseo . Espaa ; Reverte. Nro. Inv. 4386
3. Askeland, W. (2004). La Ciencia e Ingeniera de los Materiales. (4 ed.). Mxico. Cenage
learning editores S.A. Nro. Inv. 4105

10. ANEXOS
o Fotografas

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