Universidad Autnoma de san Luis

Potos
Facultad de Ingeniera
rea Mecnica Elctrica

INFORME GENERAL DE PROCESOS

Control Estadstico de Calidad

Equipo
Mayra Alejandra Aguilar Martnez
Aarn Josafat Lpez Mendoza
Cesar Ramrez palacios
Karen Yarely reyes Mendoza
Diego Arturo Tristn Cleto

Profesor: Juan Carlos Colunga

Proyecto final

30 de junio del 2014

SOPRANO

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

Departamento de Investigacin y Desarrollo Estadstico

INFORME GENERAL DE
PROCESOS

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

Departamento de Investigacin y Desarrollo Estadstico

Procedimientos de Evaluacin de Productos Estadsticos

Coordinador Departamento
Jefe rea Control de la Calidad
Juan Carlos Colunga

Equipo de Analistas
Mayra Alejandra Aguilar Martnez
Aarn Josafat Lpez Mendoza
Cesar Ramrez palacios
Karen Yarely reyes Mendoza
Diego Arturo Tristn Cleto

INDICE

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

1. Objetivo

2. Problema
3. muestreo
4. Control Estadstico del
Proceso

1. Objetivo

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

4
4
4
5

4
Implementar y desarrollar la recaudacin de datos y con ellos recabar
informacin mediante grficas, datos y tablas con la intencin de interpretar
y analizar estos resultados para la identificacin de problemas y mejora del
proceso.

2. Problema
La empresa SOPRANO se dedica a producir la elaboracin de taquetes de
madera con las ms estrictas medidas de calidad pero ltimamente se han

9.07
9.25
9.32
9.52
8.62
9.20
8.01
8.05
8.55
9.32
9.11
9.29
8.34
9.40
9.28
9.62
9.17
9.11
9.38
8.36
9.17
9.11
8.61
8.34

36.75
35.78
37.11
36.2
36.35
34.6
35.91
35.15
36.21
34.18
32.37
35.34
37.16
37.50
37.31
37.67
37.46
35.28
35.55
35.20
36.50
37.95
37.95
35.60

9.5
9.67
8.34
9.69
9.24
9.38
8.84
8.10
9.35
8.70
8.16
8.85
9.01
9.93
8.09
8.53
9.54
9.01
9.23
8.29
9.31
8.21
9.17
8.40

DIAMETROLONGITUD
9.78
35.05
36.02
9.36
37.51
35.78
35.53
34.56
9.55
36.64
35.65
8.5
36.43
37.80
9.04
36.67
34.59
7.90
37.02
34.93
8.86
35.35
36.90
8.93
37.24
36.10
9.12
36.19
34.49
9.10
36.31
36.44
9.23
36.61
36.18
8.91
38.09
35.87
8.73
36.82
37.57
9.38
35.14
35.47
8.59
32.52
35.32
9.58
36.25
35.75
9.07
36.38
37.49
8.73
37.49
36.20
8.30
36.13
36.40
9.04
36.06
34.08
8.62
36.34
37.48
9.09
37.54
36.82
9.28
35.29
37.40
9.36

8.28
9.23
9.50
8.03
9.36
9.28
8.30
9.42
8.48
9.23
8.98
9.02
9.05
9.27
8.83
9.28
8.22
9.20
9.23
9.36
9.41
9.19
8.14
8.28

36.6
36.4
37.36
37.82
34.93
35.32
35.33
35.39
34.00
37.20
36.19
36.76
36.22
36.28
36.07
36.02
37.69
36.18
37.40
36.07
36.44
37.52
37.15
37.18

9.38
8.95
9.37
7.74
9.49
8.05
8.09
8.35
9.63
9.27
8.63
9.59
8.34
8.07
7.97
9.50
9.26
9.12
8.14
9.00
9.19
9.53
9.55
9.10

encontrado algunos problemas con la habilidad del proceso por lo que

contrataron a nuestro equipo de expertos asesores pertenecientes a la
empresa Calidad Sigma para realizar un estudio de control estadstico de
proceso.

3. Muestreo
Para comenzar con el estudio decidimos recaudar una muestra de 120
productos que se elaboraron en las ltimas 24 horas y procedimos con la
medicin del dimetro y longitud de cada taquete mismos que se muestran
a continuacin:

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

37.15
35.31
37.79
36.81
37.01
33.87
35.91
35.60
34.28
37.19
36.82
37.58
36.56
37.38
35.05
37.34
36.40
38.00
36.87
37.09
37.93
34.85
36.24
37.14

Figura 1.0 Tabla de datos recaudados

4. Control Estadstico del Proceso
En base a lo anterior se procedi a la elaboracin de un estudio de
estadsticas descriptivas bsicas
Media Proceso
Moda
Mediana
Desv Est
Muestra
Varianza
Rango
Q1
Q2
Q3
IQR
IRI
LRS

Dimetro
8.940
9.230
9.105
0.512

Longitud
36.27
36.40
36.34
1.124

0.263
2.190
8.520
9.105
9.320
0.800
7.320
10.53

1.265
5.670
35.54
36.34
37.16
1.625
33.10
86.81

Figura 1.1 Tabla de Medidas de Tendencia Central y Dispersin

Con estos datos podramos decir que aun cuando el nmero de muestras es
muy amplio, la variacin es significativa incluso en milmetros, con valores
que van desde 7.90 hasta 9.5. Para un sistema adecuado de calidad y
cuando se trata de estandarizar el producto se tiene que revisar ms a fondo
los procesos y hacerlos eficientes y uniformes.

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

6
4.1Resultados Grficos

4.1.1 Dimetro
INTERVALO
A
B
C
D
E
F
G
H

7.74-7.94
7.94-8.14
8.14-8.34
8.34-8.55
8.55-8.75
8.75-8.95
8.95-9.15
9.15-9.36

I
J
K

9.36-9.56
9.56-9.76
9.76-9.96

Figura 1.2
Histograma de
dimetros

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K

11
22222222222
333333333333
4444444
55555555
6666666
777777777777777777
8888888888888888888888888
88888
99999999999999999
1111111
22

Figura 1.3 Diagrama Hoja-Tallo de Dimetros

En la grfica se puede ver que esta se carga un poco ms hacia la derecha

cumpliendo hasta cierto punto con los mrgenes establecidos para la
utilidad del producto.

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

4.1.2

Longitud
INTERVAL
O
Figura 1.4
A
32.36Histograma de
32.88
longitudes
B
32.88-33.4
C
33.4-33.92
D
33.92A 11
34.44
B 2
E
34.44C
34.96
D 4444
F
34.9635.48
E 5555555
G
F 666666666666666 35.48G 7777777777777777 36.07
H
36.07H 888888888888888888888888888
36.67
88
I
36.67I 99999999999999999999
37.26
J 111111111111111111111
J
37.26K 22222
37.86
Figura 1.5 Diagrama
Hoja-Tallo de Longitudes
K
37.8638.09
La longitud
representada en la grfica
presenta un poco ms de uniformidad y de igual manera se encuentra de
una forma muy notoria cargada hacia su lado derecho que refiere a una
uniformidad mayor de los taquetes con respecto al proceso de corte de la
pieza, no as de sus dimetros.

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

4.2Resultados en el software MINITAB

4.2.1 Dimetro

Media
Desv.Es Varianza
Q1_ Media Q3_1
RIC Rang
1
t1
1
1
na1
1
o1
8.9472 0.51285 0.263018 8.50
9.105 9.342 0.83
2.19
5
322
424
75
5
5
Figura 1.6 Tabla de Medidas de Tendencia Central y Dispersin en MINITAB

Histograma de Diametro
35
30

Frecuencia

25
20
15
10
5
0

7.5

8.0

8.5

9.0

Diametro

Figura 1.7 Histograma de dimetros en MINITAB

Tallo Hoja

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

9.5

10.0

9
7
7
8
8
8
8
8
9
9
9
9
9

7
99
00000001111
2222233333333
445555
6666777
88889999
0000000000111111111111
222222222222222223333333333333
44445555555555
66667
9

Figura 1.8 Diagrama Hoja-Tallo de

Grfica de caja de Diametro

10.0

9.5

Diametro

1
3
14
27
33
40
48
(22)
50
20
6
1

9.0

8.5

8.0

Dimetros
en MINITAB

Figura 1.9 Diagrama de Caja de

Dimetros en MINITAB

Figura 1.10 Grafica de puntos de Dimetros en MINITAB

Grfica de puntos de Diametro

7.8

8.1

8.4

8.7

9.0

9.3

9.6

9.9

Diametro

4.2.2 Longitud
Desv.Est Varianza
Mediana
Rango
Media2
2
2
Q1_2 2
Q3_2
RIC2
2
36.27216 1.124768 1.265104 35.53
67
65
51
5
36.345 37.175
1.64
5.72
Figura 1.11 Tabla de Medidas de Tendencia Central y Dispersin en MINITAB

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

10
Histograma de Longitud
25

Frecuencia

20

15

10

32.4

33.6

34.8

36.0

37.2

38.4

Longitud

Figura 1.12 Histograma de Longitud en MINITAB

Tallo Hoja
1
2
2
3
8
14
29
40
(28)
52
38
16
2

32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
37
37
38

3
5
8
00124
556899
001122233333334
55666777899
0000011111122222223333444444
55666677888889
0001111111223333444444
55555566788999
00

Figura 1.13 Diagrama Hoja-tallo de Longitud en MINITAB

Grfica de caja de Longitud

38

37

Longitud

36

35

34

33

32

Figura 1.14 Grafica de Caja de Longitud en MINITAB

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

11
Grfica de puntos de Longitud

32.8

33.6

34.4

35.2

36.0

36.8

37.6

Longitud

Figura 1.15 Grafica de Puntos de Longitud en MINITAB

CP
CPI
CPS
CPK
CR
Zi
Zs

Dime
tro
0.325
0.2864
0.364
5.
0.2865
3.072
0.8592
1.092

Dimetr longitud
longit
o
ud
0.296
0.376
0.216
0.919
5
3.372
1.101 dimet longitu
0.648
ro
d

ES
K
EI
T
NOMINA
Cpm
L
Figura %FE
CP
%FE
CPk
PPM
Figura Cp
PPM
Cpk

9.5
0.120
8.5
0.450
9.0
0.370
36.81%

37
350.260
361.234
0.269
36.81%

18.40%

18.40%

368120.1
83
184060.0
92

368120.1
83
184060.0
92

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

INDICES DE CAPACIDAD

2.1 Valor Nominal y Tolerancia

2.2 ndices de Capacidad

calculados

12
Informe de capacidad del proceso de diametro
LEI

Objetivo

Informe de capacidad del proceso de longitud

LEI Objetivo LES

LES
Procesar datos
LEI
35
Objetivo
36
LES
37
Media de la muestra 36.2722
Nmero de muestra 120
Desv.Est. (General)
1.12477
Desv.Est. (Dentro)
1.12644

Procesar datos
LEI
8.5
Objetivo
9
LES
9.5
Media de la muestra 8.94725
Nmero de muestra 120
Desv.Est. (General)
0.512853
Desv.Est. (Dentro)
0.53376

8.0

8.4

8.8

9.2

9.6

10.0

33

34

35

36

37

38

39

Figura 2.3 ndices de Capacidad calculados en MINITAB

La capacidad del proceso deja ms clara la diferencia entre longitud y

dimetro.

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

13
6.

Bosquejando la curva

Se realizara un estudio general en MINITAB calculando la habilidad del

proceso en un CAPABILITY SIX PACK. Usaremos esta opcin pues queremos
generar un informe rpido y completo que nos permita analizar si un proceso
es o no capaz. Este informe es el siguiente:
Capacidad de proceso Sixpack de Dimetro

9.0

Especificaciones
LI E 8.5
LSE 9.5

8.5
LCL=8.284
5

11

13

15

17

19

21

23

8.0

8.4

8.8

9.2

9.6 10.0

_
R=1.242

LCL=0
1

11

13

15

36

17

19

21

ltimos 24 subgrupos

23

35
LCL=34.489
3

10

Dentro
Desv.Est. 0.53376
Cp
0.31
Cpk
0.31

General

11

13

15

17

19

21

10

15

20

Muestra

33

11

General
Desv.Est. 0.512853
Pp
0.32
Ppk
0.32
Cpm
*

34

35

36

37

38

Grfica de prob. Normal

AD: 5.903, P: < 0.003

UCL=5.540

_
R=2.620

2
0

LCL=0
1

11

13

15

17

19

21

ltimos 24 subgrupos

23

32

36

40

Grfica de capacidad

38

Dentro
Desv.Est. 1.12644
Cp
0.3
Cpk
0.3

36
34

Especificaciones

23

Grfica de capacidad
Dentro de

LSE

Especificaciones
LI E 35
LSE 37

Grfica R

2
1

LIE

__
X=36

AD: 3.229, P: 0.019

UCL=2.625

Histograma de capacidad
UCL=37.511

37

Grfica de prob. Normal

Rango de la muestra

Grfica R
Rango de la muestra

Grfica Xbarra

LSE

Media de la muestra

LIE

__
X=9

Valores

Capacidad de proceso Sixpack de Longitud

Histograma de capacidad
UCL=9.716

Valores

Media de la muestra

Grfica Xbarra
9.5

Dentro de

General

General
Desv.Est. 1.12477
Pp
0.3
Ppk
0.3
Cpm
*

Especificaciones

10

15

20

Muestra

Figura 2.4 Estudio Capability SixPack en MINITAB

Ejemplo de interpretacin:
En ambos grficos de control (X-barra y R), se observa que los puntos siguen
un patrn aleatorio y que en ningn caso stos exceden los lmites de
control, por lo que podemos considerar que el proceso productivo de nuestro
suministrador 1 est bajo control estadstico. Conviene recordar aqu la
importancia de comparar el comportamiento evolutivo de los puntos en Xbarra y R para ver si ambos estn relacionados. En este caso no se aprecia
ningn tipo de dependencia.
Los puntos del diagrama de rachas forman una nube aleatoria y bastante
horizontal, en la que no se observan tendencias ni desplazamientos. Ello
tambin contribuye a considerar que el proceso est bajo control y se
muestra estable.
Para poder interpretar correctamente los ndices de capacidad obtenidos,
debemos comprobar que se verifica la hiptesis de normalidad. A raz de lo
que muestran tanto el histograma como el grfico de probabilidad, no
parece haber mayor problema en este sentido.
Sin embargo, llegados al grfico de capacidad observamos que la
tolerancia del proceso cae por debajo del lmite de especificacin inferior.
Esto significa que nos encontraremos piezas que no cumplan con la
especificacin mnima de medir 598 mm.
De forma coherente con el grfico de capacidad, el valor de los ndices Cp
(1,16) y Cpk (0,90) es inferior a nuestro valor de referencia (1,33), por lo que
concluimos que nuestro suministrador 1 necesitar mejorar su proceso de
produccin para lograr que ste sea capaz.

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

14

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

15
7. Prueba de Hiptesis
El proveedor le informo a la SOPRANO que 0 = 9mm y 0 =0.5mm para
el dimetro y 0=36mm y 0 =1.0 para la longitud. Deduciremos si es
verdad a travs de una simple prueba de hiptesis.
X

9.07
9.25

8.73
9.38

9.54
9.01

9.49
8.05

Totales
X

9.32

8.59

9.23

8.09

9.52

9.58

8.29

8.35

X media

8.62

9.07

9.31

9.63

Y media

9.20

8.73

8.21

9.27

8.01

8.3

9.17

8.63

8.05

9.04

8.4

9.59

Sp

8.55

8.62

9.78

8.34

to

9.32
9.11
9.29
8.34
9.4
9.28
9.62
9.17
9.11
9.38
8.36
9.17
9.11
8.61
8.34
9.5
9.67
8.34
9.69
9.24
9.38
8.84
8.1
9.35
8.7
8.16

9.09
9.28
9.36
8.28
9.23
9.5
8.03
9.36
9.28
8.3
9.42
8.48
9.23
8.98
9.02
9.05

9.36
9.55
8.5
9.04
7.9
8.86
8.93
9.12
9.1
9.23
8.91
9.93
8.09
8.53
8.85
9.01

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

8.932346
59
0.512853
22
8.952618
35
8.912120
72
0.507530
75
0.521645
46
0.514636
49
0.431012
29
8.07
7.97
9.5
9.26
9.12
8.14
9
9.19
9.53
9.55
9.1
8.95
9.37
7.74
8.28
9.38
9.27
8.83
9.28
8.22
9.2
9.23
9.36
9.41
9.19
8.14

PARA
DIAMETRO SI
CUMPLE

16
X

36.75
35.78
37.11

35.87
37.57
35.47

36.82
35.14
32.52

37.79
36.81

Totales
X

36.2

35.32

36.25

37.01

36.35

35.75

36.38

33.87

X media

34.6

37.49

37.49

35.91

Y media

35.91

36.2

36.13

35.6

35.15

36.4

36.06

34.28

36.21

34.08

36.34

37.19

Sp

34.18

37.48

37.54

36.82

to

32.37
35.34
37.16
37.5
37.31
37.67
37.46
35.28
35.55
35.2
36.5
37.95
37.95
35.6
35.05
37.51
35.53
36.64
36.43
36.67
37.02
35.35
37.24
36.19
36.31
36.61
38.09

36.82
37.4
36.6
36.4
37.36
37.82
34.93
35.32
35.33
35.39
34
37.2
36.19

35.29
36.02
35.78
34.56
35.65
37.8
34.59
34.93
36.9
36.1
34.49
36.44
36.18

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

35.31
36.25456
22
1.124768
65
36.09898
13
36.41081
38
1.190736
09
1.042053
65
1.118867
34
1.526523
26
37.58
36.56
37.38
35.05
37.34
36.4
38
36.87
37.09
37.93
34.85
36.24
37.14
36.76
36.22
36.28
36.07
36.02
37.69
36.18
37.4
36.07
36.44
37.52
37.15
37.18
37.15

PARA LONGITUD SI
CUMPLE

8. Cartas de
control
La empresa
SOPRANO nos
pidi que
midiramos el
proceso del
primer turno
mediante la
seleccin de 5
muestras cada
vez para
determinar los
lmites de control
de la carta X-R y
X-S.

17
8.1Longitud
8.1.1 CARTA X-R

SUBGRU M1
M2
M3
M4
M5
MEDIA
RANG
PO
O
Figura 2.5 Tabla X-R calculada de Longitud
1
36.75
35.78 37.11 36.20
36.35
36.43
1.33
2
34.60
35.91 35.15 36.21
34.18
35.21
2.03
LSC
LCI
X
3
32.37
35.34 37.16 37.50
37.31
35.93
5.13
LCI3
R
37.73
4
37.6734.8 37.4636.27
35.28 35.55
35.20
36.23
2.47
5
36.50
37.95 37.95 35.60
35.05
36.61
2.90
6
37.51
35.53 36.64 36.43
36.67
36.55
1.98
Figura 7
2.6 37.02
Tabla de 36.42
Limites X-R
de
35.35 37.24 36.19
36.31
1.89
Longitud
8
36.61
38.09 36.82 35.14
32.52
35.83
5.57
9
36.25
36.38 37.49 36.13
36.06
36.46
1.43
10
36.34
37.54 35.29 36.02
35.78
36.19
2.25
11
34.56
35.65 37.80 34.59
34.93
35.50
3.24
12
13
14
Figura15
2.7
longitud
16
17
18
Figura19
2.8
20
21
22
23
24

36.90
35.87
37.49
36.82
37.82
34.00
36.28
37.40
37.18
37.01
37.19
35.05
37.09

36.10
37.57
36.20
37.40
34.93
37.20
36.07
36.07
37.15
33.87
36.82
37.34
37.93

34.49
35.47
36.40
36.60
35.32
36.19
36.02
36.44
35.31
35.91
37.58
36.40
34.85

LSC2
5.37

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

36.44
35.32
34.08
36.40
35.33
36.76
37.69
37.52
37.79
35.60
36.56
38.00
36.24

2.54

36.18
36.02
2.41
35.75
35.99
2.25
37.48
36.33
3.41
Carta X-R36.91
Calculada
de
37.36
1.00
35.39
35.75
2.89
36.22
36.07
3.20
36.18
36.44
1.67
37.15
36.91
1.45
Carta X-R en MINITAB
36.81
36.84
2.48
34.28
35.33
3.14
37.38
37.10
1.02
36.87
36.73
2.95
37.14
36.65
3.08
36.27216 2.5487
67
5

18

8.1.2 CARTA X-S

SUBGRU
PO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

M1

M2

36.75
34.6
32.37
37.67
36.5
37.51
37.02
36.61
36.25
36.34
34.56
36.9
35.87
37.49
36.82
37.82
34
36.28
37.4
37.18
37.01
37.19
35.05
37.09

M3

35.78
35.91
35.34
37.46
37.95
35.53
35.35
38.09
36.38
37.54
35.65
36.1
37.57
36.2
37.4
34.93
37.2
36.07
36.07
37.15
33.87
36.82
37.34
37.93

M4

37.11
35.15
37.16
35.28
37.95
36.64
37.24
36.82
37.49
35.29
37.8
34.49
35.47
36.4
36.6
35.32
36.19
36.02
36.44
35.31
35.91
37.58
36.4
34.85

36.2
36.21
37.5
35.55
35.6
36.43
36.19
35.14
36.13
36.02
34.59
36.44
35.32
34.08
36.4
35.33
36.76
37.69
37.52
37.79
35.6
36.56
38
36.24

M5
36.35
34.18
37.31
35.2
35.05
36.67
36.31
32.52
36.06
35.78
34.93
36.18
35.75
37.48
37.36
35.39
36.22
36.18
37.15
36.81
34.28
37.38
36.87
37.14

MEDIA
36.438
35.21
35.936
36.232
36.61
36.556
36.422
35.836
36.462
36.194
35.506
36.022
35.996
36.33
36.916
35.758
36.074
36.448
36.916
36.848
35.334
37.106
36.732
36.65
36.27216
67

DESVIACION
0.511439146
0.855365419
2.173920422
1.225997553
1.328250729
0.706880471
0.748712228
2.128856501
0.587426591
0.84438143
1.355444577
0.911548134
0.906575976
1.3921566
0.449087965
1.167034704
1.232347354
0.701548288
0.631688214
0.929472969
1.271389004
0.414342853
1.110842023
1.17049135
1.031466687

Figura 2.9 Tabla X-S calculada de longitud

LSC
37.73

Figura

LCI
LCI34.8

1.83

LCS
36.27
0.225

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

S
1.03

2.10 Tabla de limites X-S

19

Figura 2.11 Carta X-S calculada

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

20

Grfica Xbarra-S de LONGITUD

Media de la muestra

38

LCS=37.744

37
__
X=36.272

36

35

LCI=34.800
1

11

13

15

17

19

21

23

Muestra

Desv.Est. de la muestra

LCS=2.155

2.0
1.5

_
S=1.031

1.0
0.5
0.0

LCI=0
1

11

13

15

17

19

21

Muestra

Figura 2.12 Carta X-S de Longitud en MINITAB

8.1.3 CARTA DE INDIVIDUALES

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

23

21

Subgru
po
1

M1

M2

M3

36.75

35.05

36.02

35.78

37.51

37.11

M5

Media

36.6

37.15

35.78

36.4

35.31

35.53

34.56

37.36

37.79

36.2

36.64

35.65

37.82

36.81

36.35

36.43

37.8

34.93

37.01

34.6

36.67

34.59

35.32

33.87

35.91

37.02

34.93

35.33

35.91

35.15

35.35

36.9

35.39

35.6

36.21

37.24

36.1

34

34.28

10

34.18

36.19

34.49

37.2

37.19

11

32.37

36.31

36.44

36.19

36.82

12

35.34

36.61

36.18

36.76

37.58

13

37.16

38.09

35.87

36.22

36.56

14

37.5

36.82

37.57

36.28

37.38

15

37.31

35.14

35.47

36.07

35.05

16

37.67

32.52

35.32

36.02

37.34

17

37.46

36.25

35.75

37.69

36.4

18

35.28

36.38

37.49

36.18

38

19

35.55

37.49

36.2

37.4

36.87

20

35.2

36.13

36.4

36.07

37.09

21

36.5

36.06

34.08

36.44

37.93

22

37.95

36.34

37.48

37.52

34.85

23

37.95

37.54

36.82

37.15

36.24

24

35.6

35.29

37.4

37.18

37.14

36.306617
98
36.148091
05
36.449261
29
36.616951
29
36.491743
32
34.997312
26
35.813097
87
35.672564
74
35.544550
45
35.826517
17
35.586390
23
36.486602
31
36.771770
21
37.106719
77
35.798470
51
35.725389
7
36.702518
84
36.653189
66
36.694558
87
36.172872
44
36.180609
34
36.810556
19
37.135336
87
36.511099
26
36.25456
225

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

M4

Rango
2.1
2.2
3.23
2.17
2.87
2.8
2.09
1.75
3.24
3.02
4.45
2.24
2.22
1.29
2.26
5.15
1.94
2.72
1.94
1.89
3.85
3.1
1.71
2.11
2.46681
5959

22
Media de
Medias

Media
de
Rangos

Figura 2.13 Tabla Carta Individualidades calculada Longitud

Carta Individual Longitud

45
40
35
30
25
Lmites 20
15
10
5
0

Figura 2.14 Carta Individualidades Calculada

Grfica I de Longitud
40
UCL=39.373

39

Valor individual

38
37

_
X=36.272

36
35
34

LCL=33.171

33
1

32
1

13

25

37

49
61
73
Observacin

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

85

97

109

23
Figura 2.15 Carta Individualidades en MINITAB

8.2 DIAMETRO
8.2.1 CARTA X-R
SUBGRU
PO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

M1
9.07
9.2
9.11
9.62
9.17
9.67
8.84
8.85
9.54
8.21
9.55
8.93
8.73
8.73
9.28
8.03
8.48
9.27
9.23
8.28
9.49
9.27
7.97
9

M2

M3

9.25
8.01
9.29
9.17
9.11
8.34
8.1
9.01
9.01
9.17
8.5
9.12
9.38
8.3
9.36
9.36
9.23
8.83
9.36
9.38
8.05
8.63
9.5
9.19

M4

9.32
8.05
8.34
9.11
8.61
9.69
9.35
9.93
9.23
8.4
9.04
9.1
8.59
9.04
8.28
9.28
8.98
9.28
9.41
8.95
8.09
9.59
9.26
9.53

M5

9.52
8.55
9.4
9.38
8.34
9.24
8.7
8.09
8.29
9.78
7.9
9.23
9.58
8.62
9.23
8.3
9.02
8.22
9.19
9.37
8.35
8.34
9.12
9.55

8.62
9.32
9.28
8.36
9.5
9.38
8.16
8.53
9.31
9.36
8.86
8.91
9.07
9.09
9.5
9.42
9.05
9.2
8.14
7.74
9.63
8.07
8.14
9.1

MEDI
A
9.156
8.626
9.084
9.128
8.946
9.264
8.63
8.882
9.076
8.984
8.77
9.058
9.07
8.756
9.13
8.878
8.952
8.96
9.066
8.744
8.722
8.78
8.798
9.274
8.947
25

RANGO
0.9
1.31
1.06
1.26
1.16
1.35
1.25
1.84
1.25
1.57
1.65
0.32
0.99
0.79
1.22
1.39
0.75
1.06
1.27
1.64
1.58
1.52
1.53
0.55
1.217083
33

Figura 3.0 Tabla X-R de Dimetro Calculada

LSC
9.64

Figura 3.1

LCI
LSC
8.237

X
LCI8.94

3.33

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

R
0

1.217

Tabla de limites X-R

24

carta x
diametro
10
9.5
9
8.5
8
7.5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
MEDIA

LSC

LCI

carta R
diametro
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
RANGO

LSC2

LCI3

Figura 3.2 Carta X-R Calculada Diametro

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

25

Grfica Xbarra-R de DIAMETRO

Media de la muestra

LCS=9.649
9.5
__
X=8.947

9.0

8.5
LCI=8.245
1

11

13

15

17

19

21

23

Muestra

LCS=2.574

Rango de la muestra

2.4
1.8

_
R=1.217

1.2
0.6
0.0

LCI=0
1

11

13

15

17

19

21

23

Muestra

Figura 3.3 Carta X-R de Dimetro en MINITAB

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

26

8.2.2 CARTA X-S

SUBGRUPO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

M1
9.07
9.2
9.11
9.62
9.17
9.67
8.84
8.85
9.54
8.21
9.55
8.93
8.73
8.73
9.28
8.03
8.48
9.27
9.23
8.28
9.49
9.27
7.97
9

M2
9.25
8.01
9.29
9.17
9.11
8.34
8.1
9.01
9.01
9.17
8.5
9.12
9.38
8.3
9.36
9.36
9.23
8.83
9.36
9.38
8.05
8.63
9.5
9.19

M3

M4

9.32
8.05
8.34
9.11
8.61
9.69
9.35
9.93
9.23
8.4
9.04
9.1
8.59
9.04
8.28
9.28
8.98
9.28
9.41
8.95
8.09
9.59
9.26
9.53

M5

9.52
8.55
9.4
9.38
8.34
9.24
8.7
8.09
8.29
9.78
7.9
9.23
9.58
8.62
9.23
8.3
9.02
8.22
9.19
9.37
8.35
8.34
9.12
9.55

8.62
9.32
9.28
8.36
9.5
9.38
8.16
8.53
9.31
9.36
8.86
8.91
9.07
9.09
9.5
9.42
9.05
9.2
8.14
7.74
9.63
8.07
8.14
9.1

MEDIA
9.156
8.626
9.084
9.128
8.946
9.264
8.63
8.882
9.076
8.984
8.77
9.058
9.07
8.756
9.13
8.878
8.952
8.96
9.066
8.744
8.722
8.78
8.798
9.274
8.94725

DESVIACION
0.340191123
0.618085755
0.428637376
0.473677105
0.464790275
0.550935568
0.517010638
0.683169086
0.478518547
0.661384911
0.616279158
0.135535973
0.418986873
0.323774613
0.486004115
0.659712058
0.280659937
0.452934874
0.525480732
0.718004178
0.775190299
0.635688603
0.694348616
0.252051582
0.5079605

Figura 3.4 Tabla X-S de Dimetros

LSC
9.64

Figura 3.5

LCI
LSC4
8.237
0.904

X
LCI5
8.94
0.1108

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

S
0.507

Tabla de Limites X-S

27

carta x
diametro
10
9.5
9
8.5
8
7.5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
MEDIA

LSC

LCI

carta S
diametro
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
DESVIACION

LSC4

Figura 3.6 Carta X-S de Dimetro Calculada

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

LCI5

28
Grfica Xbarra-S de DIAMETRO
Media de la muestra

LCS=9.672
9.5
_
_
X=8.947

9.0

8.5
LCI=8.222
1

11

13

15

17

19

21

23

Desv.Est. de la muestra

Muestra

LCS=1.061

1.00
0.75

_
S=0.508

0.50
0.25
0.00

LCI=0
1

11

13

15

17

19

21

23

Muestra

Figura 3.7 Carta X-S de Dimetro en MINITAB

8.2.3 CARTA DE INDIVIDUALES

Subgrup
o

M1

M2

M3

M4

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

M5

Media

Rango

29
1

9.07

9.5

9.78

8.28

9.38

9.187145288

1.5

9.25

9.67

9.36

9.23

8.95

9.28910257

0.72

9.32

8.34

9.55

9.5

9.37

9.204701433

1.21

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

9.52
8.62
9.2
8.01
8.05
8.55
9.32
9.11
9.29
8.34
9.4
9.28
9.62
9.17
9.11
9.38
8.36
9.17
9.11
8.61
8.34

9.69
9.24
9.38
8.84
8.1
9.35
8.7
8.16
8.85
9.01
9.93
8.09
8.53
9.54
9.01
9.23
8.29
9.31
8.21
9.17
8.4

8.5
9.04
7.9
8.86
8.93
9.12
9.1
9.23
8.91
8.73
9.38
8.59
9.58
9.07
8.73
8.3
9.04
8.62
9.09
9.28
9.36

8.03
9.36
9.28
8.3
9.42
8.48
9.23
8.98
9.02
9.05
9.27
8.83
9.28
8.22
9.2
9.23
9.36
9.41
9.19
8.14
8.28

7.74
9.49
8.05
8.09
8.35
9.63
9.27
8.63
9.59
8.34
8.07
7.97
9.5
9.26
9.12
8.14
9
9.19
9.53
9.55
9.1

8.660983903
9.144878626
8.73760329
8.412189035
8.5540926
9.014859047
9.121192017
8.813318676
9.127931382
8.688482746
9.188542784
8.538503039
9.292920862
9.040689636
9.032500941
8.840193018
8.800138744
9.135793689
9.01502148
8.935310484
8.684775228
8.932346588
Media de
Medias

1.95
0.87
1.48
0.85
1.37
1.15
0.62
1.07
0.74
0.71
1.86
1.31
1.09
1.32
0.47
1.24
1.07
0.79
1.32
1.41
1.08
1.07210127
Media de
Rangos

Figura 3.8 Tabla de Individualidades de Dimetro Calculada

Figura 3.9 Tabla de Limites

LCI
LC
LCS

6.0810134
2
8.9323465
9
11.783679
8

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

30

Carta Individual Dimetro

14
12
10
8
Lmites

6
4
2
0

Figura 3.10 Carta de Individualidades de Dimetro Calculada

Grfica I de Dimetro
11
UCL=10.570

Valor individual

10

_
X=8.947

8
LCL=7.325
7
1

13

25

37

49
61
73
Observacin

85

97

109

Figura 3.11 Carta de Individualidades de Dimetro en MINITAB

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

31

8.3 GRAFICA P Y NP

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

32
Figura 3.14 Limites P

8.3.1 GRAFICA

NO.

TAMAO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

LCI
0.1166

DEFECTOS

LCS
0.2044

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
P
5 0.0287
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

Figura 3.12 Tabla de Defectos Calculada

Lmites de
NP
LCS
LC
LCI

2.736818
88
0.583333
33
1.570152
21

Figura 3.13 Limites NP

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

PI
1
0
2
1
2
0
0
0
1
0
0
0
3
0
0
0
1
0
0
0
1
2
0
0

0.2
0
0.4
0.2
0.4
0
0
0
0.2
0
0
0
0.6
0
0
0
0.2
0
0
0
0.2
0.4
0
0

33

Figura 3.15 Carta P calculada

Grfica P de DEFECTOS
1

0.6

LCS=0.5474

Proporcin

0.5
0.4
0.3
0.2
_
P=0.1167

0.1
0.0

LCI=0
1

Figura 3.16 Carta P en MINITAB

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

11
13 15
Muestra

17

19

21

23

34

Figura 3.17 Carta NP calculada

Grfica NP de DEFECTOS
1

3.0

LCS=2.737
Conteo de muestras

2.5
2.0
1.5
1.0
__
NP=0.583

0.5
0.0

LCI=0
1

11 13
15
Muestra

Figura 3.18 Carta NP en MINITAB

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.

17

19

21

23

35

CALIDAD SIGMA S.A. DE C.V.