MADEIRAS

COMO MATERIAL DE CONSTRUO

CARACTERSTICAS TCNICAS
+ CARACTERSTICAS ECONMICAS
+ CARACTERSTICAS ESTTICAS
DIFICILMENTE SE ENCONTRAM EM OUTRO MATERIAL EXISTENTE
CARACTERSTICAS POSITIVAS DAS MADEIRAS:
-

Resistncia mecnica to na compresso do que na trao na flexo; 1o

material de construo a ser utilizado em colunas e vigas.

Resistncia mecnica elevada (superior aos concretos convencionais)

com peso reduzido (densidade)

Resistncia elevada a choques e esforos dinmicos (tenacidade)

Boas caractersticas de isolamento trmico e absoro acstica (seca)

Fogo: demora para queimar

- Facilidade de afeioamento e simplicidade de ligaes:

podem ser trabalhadas com ferramentas simples
fcil para transportar
- Custo baixo de produo...
-

Abundante, renovvel, reaproveitvel: eco-material

Durabilidade com manuteno adequada

- No estado natural: esttico e decorativo

1

CARACTERSTICAS NEGATIVAS: problemas com as madeiras no estado

natural
-

Existe mais de 30000 espcies diferentes de rvores

Alta variao nas propriedades
REMDIO: BOA CARACTERIZAO FSICO-MECNICA

- Degradao das propriedades e surgimento de tenses internas

devido a alteraes da sua umidade
REMDIO: - SECAGEM ARTIFICIAL CONTROLADO
- IDENTIFICAO DO TEOR DE UMIDADE DE EQUILBRIO
- Deteriorao devido a predadores
REMDIO: TRATAMENTOS DE PRESERVAO
-

Heterogeneidade (defeitos e imperfeies), anisotropia (estrutura fibrosa

orientada), limitao de suas dimenses
REMDIO: PROCESSOS DE TRANSFORMAO

- Fogo (combustvel)
REMDIO: TRATAMENTOS E PROCESSOS DE TRANSFORMAO
- Isolamento acstico
REMDIO: USO EM PAREDES SANDUCHE
FLUXOGRAMA DE RENDIMENTO INDUSTRIAL
MADEIRA ROLIA

MADEIRA SERRADA : peas estruturais (+MLC)

LMINAS : chapas de madeira compensada

APARAS : chapas de madeira aglomeradas

FIBRAS : chapas de madeira reconstituda (MDF)

CELULOSE
LIGNINA

Resinas
Polpa: papel
Taninos

Molculas: raiom (seda artificial)

Compostos qumicos: aucares, lcoois, resinas, etc.

2

TODA A MADEIRA DE UMA RVORE: TRONCO, GALHARIA, RAZES

REDUZIDA EM APARAS OU FLOCOS

REAGLOMERAO

GRANDE VARIEDADE DE NOVOS MATERIAIS HOMOGNEOS E

ISOTROPOS

CHAPAS E ARTEFATOS DE MADEIRA TRANSFORMADA

ORIGEM, ESTRUTURA E PRODUO DAS MADEIRAS

CLASSIFICAO DAS RVORES
MADEIRA NATURAL

Produto do lenho dos vegetais superiores (rvores e arbustos lenhosos)

Todas as caractersticas com material de construo so decorrentes
dessa sua origem de seres vivos e organizados

Para o conhecimento do material necessrio considerar os diferentes

tipos de rvores e as diferenas no tecido lenhoso
BOTNICA VEGETAIS SUPERIORES FANERGAMAS EXGENAS
Vegetais completos com razes, caule, copa, folhas, flores e sementes
GERMINAO E CRESCIMENTO EXTERNO ANIS DE CRESCIMENTO

Angiospermas ou Dicotiledneas
Frondosas, FOLHOSAS (hardwood)
rvores de madeira de lei
- Perdem as folhas no inverno
- No resinosos
- Representam 65% das espcies
conhecidas
- So1500 espcies teis
(50% tropicais, 15% temperadas)

Ginospermas
Conferas, RESINOSAS (softwood)
- No produzem frutos, tem suas sementes
(pinhas) descobertas
- Tem folhas geralmente perenes em forma de
agulhas, folhas aciculares
- Geralmente lenho de madeira branca
- Com resina
- Representam 35% das espcies conhecidas
- So 400 espcies industrialmente teis

FISIOLOGIA E CRESCIMENTO DAS RVORES

Estrutura de uma rvore: - RAIZ - COPA - TRONCO OU CAULE

1) A CASCA
protege o lenho
veculo da seiva elaborada das folhas para o lenho do tronco
* CASCA EXTERNA: CORTIA ou camada cortical Tecido morto
* CASCA INTERNA: LBER ou floema Tecido vivo (seiva elaborada)

2) O CMBIO
A USINA DE MADEIRA (tecido merismtico)

Transformao dos ACARES E AMIDO em CELULOSE E LIGNINA

ANIS ANUAIS DE CRESCIMENTO Refletem as condies de

desenvolvimento da rvore
5

Zona temperada
LENHO INICIAL
(Earlywood)
LENHO TARDIO
(Latewood)

Lenho de primavera
Lenho de vero

Zona subtropical e
tropical
Lenho de primaveravero
Lenho de outonoinverno

CONSEQNCIA ANISTROPIA DA MADEIRA

a) DIREO TANGENCIAL: transversal tangencial aos anis de crescimento

b) DIREO RADIAL: transversal radial aos anis de crescimento
c) DIREO AXIAL OU LONGITUDINAL: longitudinal ao caule, no sentido das
fibras

FALSOS OU DESLOCAMENTOS DE ANIS DE CRESCIMENTO (Interrupo

de crescimento - Estiagens - Ataques de pragas - Abalos sofridos pela planta)

3) O LENHO
Ncleo de sustentao e resistncia da rvore
Seo til do tronco par a construo civil

ALBURNO EXTERNO (SAPWOOD) madeira branca

Pode ser considerado como uma madeira inacabada ou imperfeita
- Formado de clulas vivas e atuantes
- D resistncia rvore
- condutor de seiva bruta (ascendente)

CERNE INTERIOR (HEARTWOOD) (mais escuro que o alburno)

- Formado por clulas mortas e esclerosadas
- Vem do espessamento das paredes das clulas (do alburno)
provocados por sucessivas impregnaes de lignina, resina, tanino e corante.
COMPARADO COM O ALBURNO, O CERNE TEM:
Maior densidade e compacidade
Maior resistncia mecnica,
Maior durabilidade
Menor umidade e permeabilidade
RETIRAR TODO O ALBURNO COMO IMPRESTVEL PARA A
CONSTRUO?

4) MEDULA
- Miolo central da seo transversal do tronco (vestgio do vegetal jovem)
- Tecido frouxo, mole e esponjoso, at apodrecido
- No tem resistncia mecnica e durabilidade
- Sua presena em peas de madeira serradas constitui um defeito

5) RAIOS MEDULARES
- Desenvolvimentos transversais radiais de clulas lenhosas
- Transporte e armazenamento de nutrientes na seo transversal
- Efeito esttico e decorativo
- Amarram transversalmente as fibras impedindo que elas trabalham
exageramente frente s variaes do teor de umidade da madeira
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ESTRUTURA FIBROSA DO LENHO

ESTRUTURA ANATMICA CELULAR

COMPORTAMENTO FSICO-MECNICO HETEROGNEO E

ANISOTRPICO
Desempenho desigual de peas proveniente de espcies diferentes ou
diversamente localizadas na mesma tora
LENHO NAS FOLHOSAS

LENHO NAS RESINOSAS

AS RESINOSAS apresentam:
Crescimento rpido;
Densidade inferior das folhosas (no entanto, tm boa resistncia);
Baixa retrao e inchamento limitado;
Facilidade de trabalho com ferramentas e maquinas;
Facilidade de tratamento de preservao.
Madeiras geralmente macias: pinheiro do Paran (Araucria), pinus (elliottii)
pinheiros europeus e norte americanos.
Usadas em construes internamente e externamente, em laminadacolada, pisos, revestimentos, esquadrias, portas, etc.
AS FOLHOSAS, quando comparadas com as resinosas, apresentam:
Crescimento mais lento;
Maior densidade e dificuldade de trabalho;
Resistncia maior;
Retrao e inchamento maior;
Maior durabilidade natural.
Exemplos: peroba, ip, aroeira, carvalho, etc.
Usadas em construes internamente e externamente, estruturas,
elementos de construo expostos s intempries.

COMPOSIO QUMICA DA MADEIRA

C (50%), O (42%), H (6%), N (1%), outros (1%)
REPARTIDOS EM
CELULOSE - HEMICELULOSE - LIGNINA
Outros compostos (0-1%): leos, resinas, acares, amidos, taninos,
substncias nitrogenadas, sais orgnicos, cidos orgnicos.
Molcula de CELULOSE (cadeia):

A PAREDE DA CLULA: UM COMPSITO COM FIBRAS

Composta por:
- MICROFIBRAS (ou microfibrilas) constitudas por 100 at 2000 cadeias
celulsicas; sero as fibras
- LIGNINA E HEMICELULOSE so os ligantes das microfibras; sero os
componentes da matriz
10

Camada S2:

- 75% da espessura da parede celular

- Microfibras formam um ngulo em volta de 15 o em
relao ao eixo principal do tubo
Consequncia importante em engenharia de madeira:
ANISOTROPIA NAS VARIAES DIMENSIONAIS

A MADEIRA: UM DUPLO COMPSITO COM FIBRAS

1) LENHO DO TRONCO: composto por pequenos tubos (fibras) colados
entre si por lignina (matriz)
2) PAREDE DO TUBO: composto por microfibras de celulose (fibras)
coladas entre si por uma mistura de hemicelulose e lignina (matriz)

IDENTIFICAO BOTNICA DAS ESPCIES LENHOSAS

1) IDENTIFICAO VULGAR Nome vulgar da espcie que geralmente
relacionado a uma caracterstica predominante
Ex: - Aoita-cavalo revela uma resistncia dinmica elevada (tenacidade)
- Pau-ferro revela uma grande resistncia mecnica
- Pau-marfim revela uma aparncia homognea do lenho
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2) IDENTIFICAO BOTNICA Identificao do gnero e da espcie do

exemplar pelo nome botnico
Ex: - Peroba-rosa: aspidosperma polyneuron
- Peroba dos campos: paratecoma peroba
- Pinho do paran: araucria augustrifolia
3)
IDENTIFICAO
BOTNICA-TECNOLGICA

Identificao
cientificamente exata, baseada no estudo comparado da estrutura
anatmica do lenho: observao no microscpio da estrutura do lenho

PRODUO DE MADEIRAS
A explorao de reservas florestais deve ser realizada com racionalizao
para conseguir um aproveitamento econmico ecolgico adequado
1) O CORTE

Em pocas apropriadas: meses de inverno

2) A TORAGEM
A rvore desgalhada e traada em tora de 5 a 6 m (transporte)
Pode ser descascada (descortiada) e falquejada (retirar 4 costaneiras)

12

3) O DESDOBRO (OU DESDOBRAMENTO)

Obteno de pranches ou couoeiras com espessura superior a 7,0 cm
e largura superior 20,0 cm.

13

4) O APARELHAMENTO DAS PEAS

Obteno de peas nas bitolas comerciais por serragem e resserragem
das pranchas
A nomenclatura e as dimenses da madeira serrada esto fixadas na PB5
da ABNT: Madeira Serrada e Beneficiada

14

ENSAIOS FSICOS E MECNICOS DAS MADEIRAS

FATORES DE ALTERAO DAS PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS
Escolha da espcie lenhosa determinada para emprego determinado
ECONOMIA E SEGURANA
Conhecendo os valores mdios que definem seu comportamento fsico e
sua resistncia s solicitaes mecnicas

Realizao de numerosos ENSAIOS DE QUALIFICAO que devem levar

em conta todos os fatores de alterao das caractersticas do material
OS FATORES NATURAIS
- Espcie botnica da madeira
- Localizao da pea no lenho
- Umidade

- Massa especfica aparente

- Presena de defeitos

OS FATORES TECNOLGICOS
Procedimentos na execuo dos ensaios de qualificao:
- Forma e dimenses dos corpos de prova,
- Orientao das solicitaes em relao aos anis de crescimento
- Velocidade de aplicao das cargas nas solicitaes mecnicas
ENSAIOS NORMALIZADOS
Os corpos de provas para ENSAIOS DE QUALIFICAO devem ser:
- De dimenses reduzidas
- Extrados de todas as zonas de seo e altura das toras
- Ensaiados em condies convencionais de:
Teor de umidade
Orientaes das solicitaes em relao direo das fibras
Velocidade de carregamento
AMOSTRAGEM (MADEIRA SERRADA) - NBR 7190/1997
- Cada lote no deve ter volume superior a 12 m 3.
- Do lote, extrair uma amostra representativa da totalidade deste.
- Retirar somente um corpo de prova (cdp) por pea.
- Os cdp devem ser isentos de defeitos e retirados de regies afastadas
das extremidades das peas
Nmero mnimo de corpos-de-prova:
a) caracterizao simplificada: 6 cdp;
b) caracterizao mnima de espcies pouco conhecidas: 12 cdp.
15

CARACTERSTICAS FSICAS DAS MADEIRAS

UMIDADE - RETRATILIDADE - DENSIDADE - RESISTNCIA AO FOGO CONDUTIBILIDADE ELTRICA, TRMICA E ACSTICA

Definem o comportamento do material e as alteraes de seu estado

fsico quando ocorrem variaes (ToC e UR%) no seu ambiente de
emprego
- Classificar as madeiras sob critrios de usos e empregos recomendados
- Orientar uma escolha adequada para emprego especfico
- Uma melhor utilizao das qualidades de cada madeira

UMIDADE
GRAU DE UMIDADE: quantidade de gua que a madeira possui em
percentagem de seu peso no estado anidro
DETERMINAO:
1) MTODO GRAVIMTRICO (cdp de 2x3x5 cm 3)
h = [(Ph - P0) / P0 ] x 100

[Pgua / P0] x 100

2) MEDIDA DA RESISTIVIDADE
OBSERVAO
1) A noo de GRAU DE UMIDADE aplicvel somente com pequenas
amostras que atingiram o estado de equilbrio homogneo e estvel; para
peas de grande dimenses, o grau de umidade varia segundo a parte
onde efetuada a medida: superfcie, extremidades ou corao da pea.
2) A UMIDADE TOTAL da madeira varia entre 60 e 200 % e, depende: do
tipo de madeira (densidade, textura, etc.), da localizao na tora (Ex.:
cerne - alburno) e da estao (devido s mudanas do estado termohigromtrico do ar).

16

AS GUAS DA MADEIRA
GUA LIVRE (gua de embebio GUA DE IMPREGNAO (gua de
ou gua de capilaridade)
adeso)

GUA DE CONSTITUIO (gua ligada quimicamente)

SECAGEM DA MADEIRA
Verde ou saturada

gua livre

PSF

Seca ao ar Totalmente seca

gua de impregnao
17

PONTO DE SATURAO DAS FIBRAS (PSF): entre 25 e 30 %

- Teor de umidade da madeira quando ela colocada num ambiente
com 100% de umidade relativa (saturado)
- Teor de umidade da madeira quando as paredes das clulas esto
totalmente saturadas em gua de impregnao sem que essa gua
extravase para os vazios capilares
O PSF MUITO IMPORTANTE EM ENGENHARIA DE MADEIRA...
TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA SECA AO AR
TEOR DE UMIDADE DE EQUILBRIO (entre 12 e 17 %)
Quando atingido o equilbrio das tenses de vapor de gua, a
evaporao da umidade pra e ocorre estabilizao do peso
quando o teor de umidade da madeira entra em equilbrio com a
umidade relativa e temperatura do ambiente no qual ela est
colocada
Usado como TEOR DE REFERNCIA nas determinaes das
caractersticas fsico-mecnicas do material
CONVENCIONALMENTE, USADO O TEOR DE UMIDADE DE 12 %:
TEOR DE UMIDADE NORMALIZADO OU TEOR DE UMIDADE NORMAL
CLASSIFICAO DAS MADEIRAS EM FUNO DE SEU TEOR DE
UMIDADE (AMOSTRAS DE LABORATRIO)
Teor de umidade (h):
Madeira verde
30%

PSF
Madeira semi-seca

23%
Madeira comercialmente seca
17%
Madeira seca ao ar
12%
Madeira dessecada
0%

Madeira complemente seca (anidra)

Estado instvel

SECAGEM DAS MADEIRAS AO AR DEMORADO ESTUFAS

18

OBSERVAO IMPORTANTE
A madeira HIGROSCPICA As trocas de umidade com o ambiente
so permanentes
Qualquer seja a combinao de umidade relativa e temperatura, existe um
teor de umidade da madeira pelo qual a difuso de umidade at o interior
da madeira compensada pelas trocas com o ambiente externo; este teor
de umidade ser determinado a partir das
CURVAS DE UMIDADE DE EQUILBRIO DA MADEIRA EM %
Umidade relativa do ar em %

Temperatura em oC

OBSERVAO AINDA MAIS IMPORTANTE

Raramente a madeira (em uso) est neste estado de equilbrio por que as
condies climticas do ambiente sempre variam.
Consequentemente, o teor de umidade de um elemento de construo em
madeira se estabiliza em volta do teor de umidade de equilbrio
correspondente s temperatura e umidade relativa mdia de algumas
semanas, sem ser afetado pelos ciclos de variaes de umidade e
temperatura fracos ou altos de curta durao
19

DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE DE EQUILBRIO

MADEIRA EM AMBIENTE EXTERNO
Indicaes da NBR 7190/1997: classes de umidade

FLORIANPOLIS
Vero
Outono
Inverno
Primavera
Media (p/ NBR 7190/1997)

UR%
83
84
84,2
81,5
83,17

ToC
24,2
19,4
17
20,8

H%
17
17,5
17,5
16,5
17,1

Umidade de equilbrio: 17% (mximo = 17,5% e mnimo = 16,5%)

ATENO: nesse caso pegar a media entre o maior e o menor
valor de H e no a media dos 4 valores de H
Pela NBR 7190/1997: 18%
GOINIA
Vero
Outono
Inverno
Primavera
Media (p/ NBR 7190/1997)

UR%
81,6
72,7
55,8
75,8
71,5

ToC
22,9
20,5
21,1
23,1

H%
16,5
13,5
10
14,5
13,6

Umidade de equilbrio: 13,25% (mximo = 16,5% e mnimo = 10%)

Pela NBR 7190/1997: 15%
20

MARSEILLE (FRA)
Vero
Outono
Inverno
Primavera
Media

UR%
60
76
79
71
71,5

ToC
23,5
16
6
13,5

H%
10,5
14
16
13
13,4

Umidade de equilbrio: 13,25% (mximo = 16% e mnimo = 10,5%)

Se quiser uma maior preciso: pegar a media entre o maior e o menor
valor de H nos 12 meses:

21

Umidade de equilbrio media anual Floripa pelo mtodo super preciso:

17,2%
MADEIRA EM AMBIENTE INTERNO
FRANCE
Ambiente externo
Vero
Inverno

UR%
70
85

ToC
20
0-5

H%
13
18

Umidade de equilbrio media anual France externo: 15-16%

Ambiente interno
Vero
Inverno
(aquecimento)

UR%
70
30

ToC
20
20

H%
13
6

Umidade de equilbrio media anual France interno: 10%

22

BRASIL: Indicaes da NBR 7190/1997: no h

Ento, ser que o teor de umidade de equilbrio da madeira em ambiente
interno o mesmo que em ambiente externo?
Teor de umidade de equilbrio da madeira em ambiente interno em
Florianpolis (medidas de laboratrio): em volta de 13%
RECOMENDAO PARA FLORIANPOLIS:
- Ambiente externo: 17%
- Ambiente interno: 13%
RECOMENDAO PARA OUTRAS REGIES:
- Ambiente externo: seguir a NBR 7190/1997 ou se quiser maior
preciso fazer o levantamento das ToC e UR% ao longo do ano
- Ambiente interno: medir...
CONCLUSO
As 4 CLASSES DE UMIDADE DA MADEIRA foram criadas pela NBR
7190/1997 no intuito de facilitar a vida do engenheiro na hora de
especificar a umidade da madeira que deve ser alcanada (ou perto) na
hora da aplicao das peas para evitar posterior secagem (ou absoro
de umidade) em servio com suas consequncias tais como deformaes,
fissuras, descolamentos, etc.

Se o mtodo da NBR 7190/1997 d uma estimativa razovel do teor de

umidade de equilbrio mdio, dois problemas podem ser destacados:
1- Falta de preciso: no leva em conta a temperatura, no considera a
media dos extremos
2- No se aplica para ambientes internos
23

RETRATIBILIDADE
Alteraes de volume e de dimenses quando o teor de umidade da
madeira varia entre o ponto de saturao das fibras (25-30%) e a condio
de seca em estufa (0%)

CONTRAO, INCHAMENTO OU "TRABALHO" DAS MADEIRAS

RETRAO VOLUMTRICA
Determinao de volumes em 3 estgios de umidade
(Corpos de prova de 2 x 3 x 5 cm3)
- Saturado (verde) VSAT

- Seco ao ar Vh

- Seco em estufa V0

(1) CONTRAO VOLUMTRICA TOTAL

Ct = (VSAT - V0) 100

VSAT

(2) CONTRAO VOLUMTRICA PARCIAL

Ch = (VSAT Vh) 100

VSAT

= Ch
h
(h = teor de umidade da madeira seca ao ar)

(3) COEFICIENTE DE RETRAO VOLUMTRICA

24

SIGNIFICAO FSICA DO COEFICIENTE DE RETRAO VOLUMTRICA

:
A CADA VARIAO DE 1% DO TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA, H UMA
VARIAO DE Ch % DO VOLUME DA MADEIRA.
RETRAO TOTAL: CLASSIFICAO DAS TORAS de espcies lenhosas e
uma orientao na escolha da madeira para empregos adequados
Retrao
total %

Qualificao

Exemplos - Usos

15-20

Forte

10-15

Mdia

5-10

Fraca

Toras com grandes fendas de secagem; devem ser

rapidamente desdobradas
Toras com fendas mdias de secagem; podem ser
conservadas e usadas em forma cilndrica (galerias de minas,
pontaletes); resinosas em geral
Toras com pequenas fendas de secagem; marcenaria e
laminados

COEFICIENTE DE RETRAO VOLUMTRICA:

CLASSIFICAO DAS PEAS J DESDOBRADAS
Coeficiente de
retrao
0,75-1

Qualificao

Exemplos - Usos

Exagerada

0,55-0,75
0,35-0,55

Forte
Mdia

0,15-0,35

Fraca

Madeiras dificilmente utilizveis (algumas

variedade de eucaliptos)
Madeiras para desdobro radial
Madeiras de construo utilizveis em
carpintaria
Madeira para marcenaria e laminados

RETRATILIDADE LINEAR
Determinao de dimenses nas 3 direes (axial, radial, tangencial) em 3
estgios de umidade (corpos de prova de 2 x 3 x 5 cm)
- Saturado (verde) LSAT

- Seco ao ar Lh

- Seco em estufa L0

25

(1) CONTRAES LINEARES TOTAIS:

CLt = (Lsat - L0) 100

Lsat
(2) CONTRAES LINEARES PARCIAIS:
CLh = (Lsat - Lh) 100
L sat
(3) COEFICIENTES DE RETRAO LINEAR:
L = CLh
h
(h = teor de umidade da madeira seca ao ar)
Comportamento geral:

1) A retrao longitudinal quase desprezvel

MAS CUIDADO COM AS PEAS COM GRANDE COMPRIMENTO
EXEMPLO
Seja uma viga de 10 m de comprimento
Coeficiente de retrao linear axial da madeira usada:
L = 0,15/17 = 0,009 (% / 1% do teor de umidade da madeira)
Na aplicao, a umidade inicial da madeira era de 23%.
Aps se equilibrar com as condies de UR% e T oC do ambiente na qual
foi colocada, ela vai passar para 13%.
Calculo da contrao axial:
[(23 - 13) 0,009 /100] x 1000 = 0,9 cm !

26

CAUSA: ngulo de cerca de 15 o que fazem as microfibras de celulose das

paredes dos tubos em relao ao eixo principal destes (camada S2):

2) A retrao tangencial entre 1,5 e 3,5 vezes maior que a radial (na
prtica usa-se a mdia da duas )
3) A retrao volumtrica a somatrio das trs retraes lineares

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SIGNIFICAO PRTICA: Para evitar a retrao depois da aplicao, a

madeira deve estar seca at um teor de umidade que estar em equilbrio
com as condies de umidade relativa e temperatura do ambiente aonde a
pea vai se localizar.
SENO, PODE OCORRER UMA RETRAO EM SERVIO
Perda das juntas
Folga nas conexes
Rachas na pintura
Flambagem
Delaminao de lminas

ANISOTROPIA DA RETRATILIDADE LINEAR

TENSES INTERNAS E DIFERENCIADAS
EMPENOS, RACHAS E FENDAS DE SECAGEM

28

 REPARTIO DESIGUAL DE UMIDADE DEPOIS DE COLOCAO

SOLUES PARA A ATENUAO DOS EFEITOS DA RETRATILIDADE:

- Emprego de peas de madeira com TEORES DE UMIDADE
COMPATVEIS COM O AMBIENTE (usar as curvas de equilbrio
higroscpico para estimativa e, em seguida, deixar no futuro
ambiente de emprego ou secagem controlada em estufas).
- Emprego do DESDOBRO ADEQUADO
- IMPREGNAO das peas com leos e resinas impermeabilizantes
(no entanto complicado e caro)
Onde a madeira est sujeita a GRANDES VARIAES DE UMIDADE NO
AMBIENTE DE EMPREGO, prestar ateno s variaes dimensionais.
Onde ela est sujeita a VARIAES DE UMIDADE NUMA MESMA PEA,
prestar ateno s variaes dimensionais diferenciais.
MONTE DE OBSERVAES
1) FENMENOS DEVIDOS DILATAO TRMICA SO DESPREZVEIS
FRENTE S MUDANAS DIMENSIONAIS DEVIDAS RETRATILIDADE
2) AMPLITUDE DAS DEFORMAES
IMBUIA:
CRad = 2,7%; CTang = 6,3%
CANELA-SEBO:
CRad = 4,6%; CTang = 10,7%

29

3) FORMA DAS DEFORMAES

JEQUITIB-ROSA:
CRad= 3,0%; CTang= 5,2%
CARVALHO-BRASILEIRO: CRad= 3,2%; CTang= 14%

4) TEMPO PARA DEFORMAR

EUCALYPTUS CITRIODORA:
PINHO-BRASILEIRO (ARAUCRIA):

19,4%
15%

Eucalyptus:
Araucria:
TEMPO:

t0

t1

t2

t3

t4

LEMBRE-SE
- A UMIDADE DE EQUILBRIO da madeira depende unicamente das
condies do ambiente (ToC e UR%) mas nunca do tipo de madeira
- A amplitude das variaes dimensionais depende do tipo de madeira.
- Para EVITAR AS DEFORMAES EM SERVIO, deve-se usar madeiras
j secas at uma umidade prxima da umidade de equilbrio.
- A umidade da madeira expressa pela relao entre o peso de gua e o
peso da madeira anidra
- A madeira comea retrair quando sua umidade passa abaixo de 25-30%
(PSF)
- Cada madeira tem seus prprios coeficientes de retratilidade que so
diferentes segundo a direo
- TEMOS SEMPRE: L 0 e T > R
30

DENSIDADE
MASSA ESPECFICA (DENSIDADE) APARENTE
Mundo: 100 kg/m3 (balsa - ochroma pyramidale Peru/Bolivia)
1300 kg/m3 (guaiaco guaiacum officinale America central)
Brasil: 350 kg/m3 (garapuvu - schizolobium parahyba)
1100 kg/m3 (gombeira melanoxylon brauna)
SEMPRE REFERIDA AO TEOR DE UMIDADE:
Dh = Mh/Vh (g/cm3 ou kg/m3)
NBR 7190/1997: densidade aparente medida para o TEOR DE UMIDADE
NORMAL de 12%
Para comparao de densidades de madeiras diferentes e calculo
estrutural.
UM NDICE DE COMPACIDADE DA MADEIRA
Concentrao de tecido lenhoso resistente por unidade de volume
aparente (massa especfica da parede das clulas: cerca de 1500 kg/m 3).
CORRELAES COM AS CARACTERSTICAS MECNICAS

VARIA DE PEA PARA PEA conforme a localizao no lenho;

VARIA DE EXEMPLAR P/ EXEMPLAR conforme as condies regionais
de crescimento

31

 FOLHOSAS

densas 0,8 - 1kg/dm3

muito densas > 1 kg/dm3.

RESINOSAS normais 0,3 - 0,6 kg/dm3

densas > 0,7 kg/dm3
OBSERVAO: DENSIDADE BSICA OU MASSA
CONVENCIONAL (NBR 7190/1997):
Dbsica = M0/Vsat (g/cm3 ou kg/m3)

ESPECFICA

Para comparao com valores apresentados na literatura internacional

CONDUTIBILIDADE ELTRICA
BEM SECA: isolante (resistncia eltrica elevada)
MIDA: condutora
PARA UM TEOR DE UMIDADE DADO, A RESISTIVIDADE DEPENDE:
- da espcie lenhosa
- da massa especfica
- do sentido em relao principal direo das fibras
Teor de umidade %
Resistividade transversal M/cm
7
22000
10
600
15
18
25
0,5
Concreto: 20000 M/cm
Tijolo: 2000 M/cm
-11
Ao: 100.10 M/cm
Vidro: 10000 M/cm
RESISTIVIDADE: AVALIAO INDIRETA DO TEOR DE UMIDADE
Mtodo no destrutivo mas pouco preciso

32

CONDUTIBILIDADE TRMICA
Material

K (SI) a 298 K

Material muito isolante

0,04
Madeiras leves
0,1
Madeiras densas
0,3
Alvenaria de tijolos
0,5 - 1
Pedras naturais
2-3
Vidro
1
Coeficiente de resistividade trmica; 1/K
MADEIRA: PSSIMO CONDUTOR TRMICO
CONDUTIBILIDADE TRMICA e

MADEIRAS:

Material
Ao
Cobre
gua
Ar
L de vidro

K (SI) a 298
K
50
300
0,6
0,025
0,04

- Celulose
- Ar

- teor de umidade
- densidade
- orientao das fibras

CONDUTIBILIDADE ACSTICA
- Contra-indicadas para isolamento acstico
- Bons materiais p/ tratamento de absoro acstica
NOES DE ACSTICA

SOM:
VIBRAES
OU
ONDAS
propagando-se
em
substncia.
343 m/s ar;
1000 - 2000 m/s madeira;
5000 m/s ao;
40 - 150 m/s borracha.

qualquer

VELOCIDADE DO SOM: COMPRIMENTO DE ONDA X FREQUNCIA

20 e 20000 Hz: recepo do ouvido humano
> 20000 Hz: ultra-sons.
VIBRAES QUE CAUSAM O SOM AREO PRODUZEM UMA MUDANA
DE PRESSO DO AR:
Limiar de audio humana: 20 x 10 -6 Pa
Limiar de dor: 20 Pa
INTENSIDADE DO SOM: DECIBEL (dB)
i = 10 Ln(I/I0)
i = intensidade fisiolgica do som (dB);
I = intensidade fsica do som
I0 = intensidade do som correspondente ao limiar de percepo.
33

O DECIBEL COMPARE DOIS SONS

* Limiar de percepo
* Farfalhar de folhas
* Barulho de fundo numa Biblioteca pblica
* Conversao normal (1 m)
* Trfego de uma estrada
* Decolagem de avio (747 a 100m de distncia);
Limiar da dor

0 dB
10 dB
40 dB
60 dB
80 dB
120 dB

2 SONS NO SE SOMAM: A (60 dB) + B (60 dB) = 63 dB

A (60 dB) + B (60 dB) + C(60 dB) = 65 dB
A (60 dB) + B (65 dB) = 66 dB
ISOLAMENTO ACSTICO (SONS AREOS)

LEI DA MASSA
Atenuao do som (dB)

Massa / unidade de superfcie (kg/m2)

34

EXEMPLOS:
- Parede de tijolos macios (2000 kg/m3) de 10 cm (0,1m) de espessura
Massa/unidade de superfcie = 200 kg/m 2
Atenuao acstica = 42 dB
- Parede de madeira (800 kg/m3) de 10 cm (0,1m) de espessura
Massa/unidade de superfcie = 80 kg/m 2
Atenuao acstica = 35 dB
- Vidraa (2500 kg/m3) de 3 mm (0,003m) de espessura
Massa/unidade de superfcie = 7,5 kg/m 2
Atenuao acstica = 22 dB
EFEITO MASSA-MOLA-MASSA

EVITAR PONTES ACSTICAS

Argamassa

Canalizaes

Granulados

Pregos, parafusos

PROJETOS DE ISOLAMENTO ACSTICO:

[Nvel de som exterior] [Nvel de som compatvel com ambiente]
= [Queda de som a ser realizada com paredes e vedaes]
MADEIRA ?
35

CONDICIONAMENTO ACSTICO (CORREO ACSTICA)

CONDICIONAMENTO ACSTICO
Procura-se: tempo timo de reverberao (eco) + boa distribuio
acstica
COEFICIENTE DE ABSORO ACSTICA
MEDE A PROPORO DE SOM ABSORVIDO = f(frequncia do som)
Coeficiente de absoro acstica, por m 2 de parede (Ex. p/ 500 Hz)
Alvenaria rebocada
Piso cimentado
Concreto simples
Piso de madeira
Cortina leve
Chapas acsticas de fibras de madeira

0,025
0,012
0,02
0,09
0,10
0,64

De uma maneira geral, a absoro acstica depende da dureza dos

materiais e do seu estado de superfcie.
ASSIM, MATERIAIS COM GRANDE DUREZA SUPERFICIAL REFLETEM O
SOM E MATERIAIS MOLES ABSORVEM MAIS OS SONS.
MADEIRA ?
RUDOS DE IMPACTO
VELOCIDADE DE PROPAGAO: FUNO DA HOMOGENEIDADE E DA
ELASTICIDADE (MODULO) DO MATERIAL
Material
Borracha
Madeira
Tijolo de barro
Concreto
Ao

Velocidade de propagao
(m/s)
40-150
1000-2000
2500
3500
5000-6000

Modulo de Young (GPa)

0,01-0,1
7-14 (axial)
0,5-1 (transversal)
14
20-50
207

36

COMPORTAMENTO AO FOGO
CONFORME OS MATERIAIS ENVOLVIDOS, UM INCNDIO NASCE, SE
PROPAGA E SE EXTINGUE
FASE DE DESENVOLVIMENTO
Combustibilidade e capacidade de inflamao do material
Velocidade de propagao do fogo ou da chama na sua superfcie
Quantidade de calor emitida por ela
FASE DE INCNDIO GENERALIZADO
Manuteno da capacidade portante e resistente
No propagao do fogo nas zonas adjacentes
MATERIAIS: CLASSIFICADOS CONFORME RESISTNCIA A 850C
Extino de um fogo: devem resistir a 850 C.
MADEIRAS ?
MADEIRA NATURAL PEGA FOGO ESPONTANEAMENTE POR VOLTA DE
250-300C (a ignio funo do fluxo de calor)
Velocidade de combusto: 0,4 e 0,8 mm/min (umidade e densidade)

37

A 275 C, o fogo superficial: forma-se uma cortia de madeira dura e frgil,

mas com baixa condutividade trmica que protege o corao da pea.

ASSIM, DURANTE UM INCNDIO, OCORRE MAIS UMA REDUO DA

SEO RESISTENTE DO QUE PERDA DAS PROPRIEDADES MECNICAS
MANTENDO A CAPACIDADE PORTANTE DA PEA DURANTE UM CERTO
TEMPO.
OBSERVAO:
Se a relao superfcie/volume das peas aumenta, a combusto inicia
mais rapidamente e as chamas se propagam mais facilmente (Ex.: grandes
fendas so prejudicveis).

Estrutura de ao

Estrutura de madeira
Depois de um incndio
38

OBSERVAES:
1) PARA LIMITAR O RISCO DE IGNIO DO FOGO
Produtos ignfugos ou retardantes de ignio do fogo base fosfatos
ou silicatos, p/ pintura superficial ou impregnao sob presso
Aumentam a temperatura de ignio e/ou diminuem a velocidade
propagao das chamas na sua superfcie.
2) PARA LIMITAR A COMBUSTO
Usar revestimentos protetores

39

PROPRIEDADES MECNICAS DAS MADEIRAS

PROPRIEDADES MECNICAS E ESTRUTURA DO MATERIAL
ANISOTROPIA DA MADEIRA

CARACTERSTICAS MECNICAS PRINCIPAIS, exercidas no sentido

axial e relacionadas coeso axial;
Compresso, trao, flexo esttica e dinmica

CARACTERSTICAS
MECNICAS
SECUNDRIAS,
exercidas
transversalmente s fibras e relacionadas coeso transversal;
Compresso e trao normal s fibras, toro, cisalhamento e
fendilhamento

TODAS AS CARACTERSTICAS MECNICAS SO RELACIONADAS

- Anisotropia
Axial: boa
Transversal: ruim
- Heterogeneidade
- Distribuio e concentrao dos principais constituintes
- Capacidade de absoro da gua
- Grau de umidade
PRINCIPAIS ELEMENTOS DE RESISTNCIA MECNICA

FEIXES DE FIBRAS
PONTOS FRACOS NO DESEMPENHO MECNICO
Os vazios (vasos lenhosos e canais secretores)
Os raios medulares
Defeitos (Ex.: ns, fendas, etc.)

40

CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES DAS MADEIRAS

PARA PROJETOS DE ESTRUTURA
NBR 7190/97
1) CARACTERIZAO COMPLETA DA RESISTNCIA DA MADEIRA
SERRADA: ensaios padronizados referidos condio-padro
de umidade (h=12%) de:
a) resistncia compresso paralela s fibras
b) resistncia trao paralela s fibras
c) resistncia compresso normal s fibras
d) resistncia trao normal s fibras
e) resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras
f) resistncia de embutimento paralelo s fibras
g) densidade bsica e aparente
2) CARACTERIZAO MNIMA DA RESISTNCIA DE ESPCIES POUCO
CONHECIDAS: ensaios padronizados referidos condio-padro de
umidade (h=12%) de:
a) resistncia compresso paralela s fibras
b) resistncia trao paralela (ou resistncia trao na flexo)
c) resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras
d) densidade bsica e aparente.
3) CARACTERIZAO SIMPLIFICADA DA RESISTNCIA DA DE
ESPCIES USUAIS: ensaios padronizados referidos condio-padro
de umidade (h=12%) de:
a) resistncia compresso paralela s fibras
Outros valores de resistncias sero deduzidos a partir de
relaes com a resistncia compresso paralela s fibras
Ex.: compresso normal / compresso paralela = 0,25
4) CARACTERIZAO COMPLETA DA RIGIDEZ DA MADEIRA: ensaios
padronizados referidos condio-padro de umidade (h=12%) de:
a) mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras
b) mdulo de elasticidade na compresso normal s fibras
Admite-se que: Ecompresso paralela = E trao paralela
5) CARACTERIZAO SIMPLIFICADA DA RIGIDEZ DA MADEIRA:
ensaios padronizados referidos condio-padro de umidade (h=12%)
de: a) mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras
Admite-se que: Ecompresso normal = Ecompresso paralela /20

41

RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL EM PEAS CURTAS

NBR 7190/97: CORPOS DE PROVA DE 5x5x15 cm 3
MEDE-SE A TENSO DE RUPTURA
SECA AO AR CORRIGIDA P/ A UMIDADE PADRO DE 12% (classe 1)
A RUPTURA OCORRE POR:
Flambagem individual das fibras e/ou grupos de fibras seguindo
um plano de ruptura entre 50 e 65o.

EFEITO DA UMIDADE NA COMPRESSO AXIAL

FRMULA DE CORREO (NBR 7190/97) DE VALORES OBTIDOS

SECA AO AR (10<h%<20; p/ h%>20 a resistncia varia muito pouco)
PARA 12%

12

3( h 12 )
1 + 100

42

EFEITO DA MASSA ESPECFICA APARENTE NA COMPRESSO AXIAL

EFEITO DOS DEFEITOS NA COMPRESSO AXIAL

COEFICIENTES DE REDUO OU DE MODIFICAO DA RESISTNCIA
MECNICA DEVIDO AOS DEFEITOS (QUALIDADE DA MADEIRA)
DESVIO DE FIBRAS OU O CARREGAMENTO OBLIQUO
Resistncia (%)

Angulo das fibras em relao direo de aplicao da carga

NS E FENDAS: TAMANHOS E DA DISTRIBUIO NA PEA

43

O QUE FAZER ?
1) Seguir a norma NBR7190/97 ou
2) Testar com corpos de prova maiores fora de srie portadores
de defeitos: ns, desvios de fibras, fendas, etc.
ELASTICIDADE (RIGIDEZ) NA COMPRESSO AXIAL
MATERIAL ELSTICO PARA TENSES QUE NO ULTRAPASSAM OS
3/4 DA SUA TENSO LIMITE DA RESISTNCIA

MDULO DE YOUNG OU DE ELASTICIDADE (RIGIDEZ)

Ec0 (Eaxial) = (50% - 10%) / (50% - 10%)

(GPa)
44

EFEITO DA UMIDADE NA RIGIDEZ

FRMULA DE CORREO (NBR 7190/97) DE VALORES OBTIDOS

SECA AO AR (10<h%<25; p/ h%>25 a rigidez varia muito pouco) PARA
12%

2( h 12 )
E12 = Eh 1 +
100

OBSERVAES
E - sentido das fibras

E densidade

E ns
45

RESISTNCIA COMPRESSO NORMAL S FIBRAS

NBR 7190/97: CORPOS DE PROVA DE 5x5x10 cm 3

RESISTNCIA COMPRESSO NORMAL S FIBRAS: valor

convencional determinado pela deformao especfica residual de 2

COMPRESSO PARALELA VS COMPRESSO NORMAL

Umidade %
> 25
Resistncia compresso paralela s fibras MPa 24,1
Resistncia compresso normal s fibras MPa 4,14

12
49,6
6,90
46

 MDULO DE ELASTICIDADE NA COMPRESSO NORMAL (RIGIDEZ):

Ec90 (Etransversal) = (50% - 10%) / (50% - 10%)

(GPa)

Eaxial = 7-14 GPa; Etransversal = 0,5-1 GPa

Para a NBR7190/97, considerado que: Etransversal = Eaxial /20

RESISTNCIA TRAO AXIAL

47

 MDULO DE ELASTICIDADE NA TRAO AXIAL (RIGIDEZ):

Et0 = (50% - 10%) / (50% - 10%)

(GPa)

COMPRESSO AXIAL VS TRAO AXIAL

A TENSO DE RUPTURA EM TRAO PODE VALER AT TRS VEZES
A TENSO DE RUPTURA EM COMPRESSO
TRAO AXIAL as fibras resistem
COMPRESSO AXIAL afastamento das fibras que rompem
por flambagem individual destas ou grupos destas
48

Tenso

Deformao
Para a NBR7190/97, pode ser considerado que:
Etrao axial = Ecompresso axial
A FAVOR DA SEGURANA, A NORMA (NBR 7190/97) RECOMENDA O
USO DA TENSO LIMITE DE RESISTNCIA TRAO NA FLEXO
ESTTICA COMO TENSO LIMITE DE RESISTNCIA TRAO PURA
DAS MADEIRAS.

OBSERVAO IMPORTANTE
P/ UMA MADEIRA DADA SEM DEFEITOS:
Trao paralela = 100 MPa
Compresso paralela = 50 MPa
Trao perpendicular = 2 MPa
Compresso perpendicular = 10 MPa
APESAR DO FATO QUE A RESISTNCIA DA MADEIRA SEM DEFEITOS
SEJA MAIOR EM TRAO DO QUE EM COMPRESSO, O INVERSO SE
PRODUZ NA MADEIRA COM DEFEITOS

ISTO POR QUE A RESISTNCIA TRAO MUITO MAIS SENSVEL

AOS NS, DESVIOS DE FIBRAS, FENDAS DO QUE A RESISTNCIA
COMPRESSO

A TEORIA DO ELO MAIS FRACO PARA MATERIAIS FRGEIS QUE

DIZ O SEGUINTE: QUANDO UMA CADEIA SUBMETIDA UM
ESFORO DE TRAO, ELA SER TO RESISTENTE QUANTO SEU
ELO O MAIS FRACO.
49

RESISTNCIA TRAO NORMAL S FIBRAS

RESISTNCIA TRAO NORMAL S FIBRAS FUNO:

- da composio qumica do aglomerante das fibras
- da disposio relativa dos elementos celulares
Umidade %
Resistncia trao paralela s fibras MPa
Resistncia trao normal s fibras MPa

> 25
131
2,69

12
138
2,90

MEDIDA DA ADERNCIA ENTRE AS FIBRAS

EVITAR ESFOROS DESSE TIPO NAS PEAS EM SERVIO

NBR 7190/97: PARA EFEITO DE PROJETO ESTRUTURAL, CONSIDERASE COMO NULA A RESISTNCIA TRAO NORMAL S FIBRAS DAS
PEAS DE MADEIRA
UM NDICE DE QUALIDADE DO MATERIAL: para estudos
comparativos entre diferentes espcies de madeira
50

RESISTNCIA FLEXO ESTTICA

NBR 7190/97: CORPOS DE PROVA DE 5x5x115 cm 3

LIMITE DE RESISTNCIA FLEXO para uma seo retangular de
altura h e largura b de materiais perfeitamente elsticos, isotropos e
homogneos (e pequenas deformaes no caso da madeira):
f = 3PL/2bh2
MAS A MADEIRA UM MATERIAL ANISOTRPICO

MAS, A RESISTNCIA COMPRESSO PODE SER AT 3 VEZES

INFERIOR RESISTNCIA TRAO

PARA MADEIRAS: AJUSTE

f = 3PL/2bhn

n: ndice de forma = 10/6

NORMAS TCNICAS BRASILEIRAS: USAR FRMULA CLSSICA

A FAVOR DA SEGURANA
RESISTNCIA FLEXO EM FUNO DA UMIDADE
Mesma forma que a resistncia a compresso paralela as fibras
51

MASSA ESPECFICA E DEFEITOS - RESISTNCIA FLEXO

MDULO DE ELASTICIDADE FLEXO

MDULO DE ELASTICIDADE (RIGIDEZ) NA FLEXO ESTTICA

Eflexo = [(F50% - F10%) / (V50% - V10%)] . [L3/2bh3] (GPa)
Para a NBR7190/97, pode ser considerado que:
Eflexo = 0,85Ecomp. axial (resinosas)
Eflexo = 0,90Ecomp. axial (folhosas)
52

RESISTNCIA AO CISALHAMENTO

ESFOROS QUE PROVOCAM O DESLIZAMENTO DE UM PLANO

SOBRE O OUTRO

MADEIRA MAL ORGANIZADA PARA RESISTIR ESTE TIPO DE

SOLICITAO

CISALHAMENTO LONGITUDINAL
(PARALELO)

CISALHAMENTO NORMAL

53

RESISTNCIA A CARGAS DE GRANDE DURAO

INFLUNCIA DA DURAO SOBRE A RESISTNCIA

A RESISTNCIA DA MADEIRA DECRESCE COM O LOGARITMO DO

TEMPO QUANDO UMA CARGA APLICADA

O FENMENO DE RUPTURA RETARDADA

Tenso aplicada
f (resistncia de ensaio esttico)
0,8f
0,72f
0,65f
0,64f
0,62f

Tempo de ruptura retardada

5 minutos
7 dias
15 dias
30 dias
45 dias
10 anos

SE CONSIDERA QUE PARA UMA CARGA DE 0,62f, UMA VIGA RESISTE

INDEFINIDAMENTE:
A RESISTNCIA PERMANENTE DA MADEIRA

54

FLUNCIA DA MADEIRA
SOB A AO DE CARGAS DE ATUAO DEMORADA, A MADEIRA
SOFRE DEFORMAO LENTA:
O FENMENO DE FLUNCIA OU FADIGA ESTTICA
Atribuda s alteraes na estrutura ntima do material carregado e
ao gradual deslizamento dos elementos celulares uns em relao aos
outros (devido aos movimentos da gua contida nas fibras)

CASO 2:
CARGAS < RESISTNCIA PERMANENTE DA MADEIRA:
Deformao elstica imediata + deformao de fluncia que se
estabiliza:
tot = el + c el(1 + )
: coeficiente de fluncia (cresce com o valor da tenso aplicada)
CASO 1:
CARGAS > RESISTNCIA PERMANENTE DA MADEIRA:
Deformaes crescem uniformemente com incremento acentuado at
prximo ruptura.

A RUPTURA PODE OCORRER SOB TENSES INFERIORES TENSO

LIMITE DE RESISTNCIA DETERMINADA NOS ENSAIOS COM CARGAS
ESTTICAS DE CURTA DURAO

55

 Para a maioria das espcies lenhosas, o limite de fluncia coincida

com a resistncia permanente da madeira: em volta de 60 % da
resistncia obtida nos ensaios de curta durao:

PEAS DE ESTRUTURA DEVERO SER DIMENSIONADAS PARA

TRABALHAR NO REGIME DE DEFORMAES ELSTICAS DO
MATERIAL
COM
TENSES
INFERIORES
AO
LIMITE
DE
PROPORCIONALIDADE A FIM DE FICAREM PRESERVADAS DA
RUPTURA POR FLUNCIA.
PREVISO DA DEFORMAO:

total = elstica(1 + )

NBR 7190/97: coeficiente de fluncia = f(classe de umidade)

Lembrando:

56

CLASSES DE RESISTNCIA
INTRODUZIDAS PELA NBR 7190/1997 COM O OBJETIVO DE
INCENTIVAR O EMPREGO DE MADEIRAS COM PROPRIEDADES
PADRONIZADAS, ORIENTANDO A ESCOLHA DAS ESPCIES A INDICAR
PARA A ELABORAO DOS PROJETOS ESTRUTURAIS
CONFERAS/RESINOSAS
Classes
C20
C25
C30

Valores da condio de referncia h=12%

f c 0,k (MPa) f v 0,k (MPa)
E c 0,m (MPa)
bs (kg/m)

20
25
30

4
5
6

3.500
8.500
14.500

400
450
500

12 (kg/m)

500
550
600

DICOTILEDNEAS/FOLHOSAS
Classes
C20
C30
C40
C60

Valores da condio de referncia h=12%

f c 0,k (MPa) f v 0,k (MPa)
E c 0,m (MPa)
bs (kg/m)

20
30
40
60

4
5
6
8

9.500
14.500
19.500
24.500

500
650
750
800

12 (kg/m)

650
800
950
1000

. f c 0,k : valor caracterstico da resistncia compresso paralela s fibras

. f v 0,k : valor caracterstico da resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras
. E c 0,m : valor mdio do mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras
. bs : densidade bsica (M0/Vsat)
. 12 : densidade aparente umidade de referncia de 12% (M 12/V12)

O VALOR CARACTERSTICO USADO O VALOR CARACTERSTICO

INFERIOR, MENOR QUE O VALOR MDIO, E O VALOR QUE TEM
APENAS 5% DE PROBABILIDADE DE SER ULTRAPASSADO NO
SENTIDO DESFAVORVEL EM UM DADO LOTE DE MATERIAL.

57

RESISTNCIA DE CLCULO (NBR 7190/1997)

R

k
VALORES DE CLCULO: R d = k mod,i
w

w = coeficiente de minorao das propriedades da madeira

k mod,i = coeficientes de modificao, considerando influncias no
cobertas por w .

Exemplos de valores de w :

Compresso paralela, w = 1,4.

Trao paralela, w = 1,8.
Cisalhamento paralelo, w = 1,8.

VALORES DE COEFICIENTES DE MODIFICAO k mod,i

k mod,i = k mod,1 k mod, 2 k mod,3

. Valores de k mod,1
CONSIDERA A CLASSE DE CARREGAMENTO E O TIPO DE MATERIAL
EMPREGADO NA CONSTRUO DA ESTRUTURA
Classe de
carregamento
Permanente
Longa durao
Mdia durao
Curta durao
Instantnea

Tipos de material
Madeira serrada, madeira laminada
colada, madeira compensada
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10

Madeira
recomposta
0,30
0,45
0,65
0,90
1,10

58

. Valores de k mod,2
CONSIDERA A CLASSE DE UMIDADE E O TIPO DE MATERIAL
EMPREGADO
Classe de
umidade
(1) e (2)
(3) e (4)

Tipos de material
Madeira serrada, madeira laminada colada,
madeira compensada
1,0
0,8

Madeira
recomposta
1,0
0,9

Lembrando:

. Valores de k mod,3
CONSIDERA A CLASSE DE QUALIDADE DA MADEIRA
(PRIMEIRA OU DE SEGUNDA CATEGORIA)
Classe
Conferas/Resinosas
Dicotiledneas/Folhosas

Primeira categoria
0,8
1,0

Segunda categoria
0,8
0,8

Exemplo: Madeira C30

Rk = 30 MPa (resistncia compresso paralela s fibras)
- w = 1,4
- carregamento permanente: 0,6 ( k mod,1 )
- classe de umidade 3: 0,8 ( k mod, 2 )
- segunda categoria: 0,8 ( k mod,3 )
Rd Compresso paralela = 0,6*0,8*0,8*30/1,4 = 8,22 MPa

59

RESISTNCIA FLEXO DINMICA (OU RESISTNCIA AO

IMPACTO NA FLEXO)
RESISTNCIA FLEXO DINMICA OU TENACIDADE A
CAPACIDADE DO MATERIAL EM RESISTIR OU ABSORVER ESFOROS
DINMICOS OU CHOQUES.
NBR 7190/97: CORPOS DE PROVA DE 2x2x30 cm 3
MEDIDA: PNDULO DE CHARPY

O COEFICIENTE DE TENACIDADE ser:

K= W
com W = (H - h)Q (Q: peso do martelo)
10/6
bh
H a altura inicial e h a altura final do martelo
COTA DINMICA DE TENACIDADE: K/D2
Permite a seleo de madeiras destinadas construes mveis
e/ou submetidas a choques
Categorias
Madeiras frgeis
Madeiras
medianamente
tenazes
Madeiras tenazes

K/D2
< 0,8
0,8 1,2

Utilizao
Madeiras inadequadas ao emprego em construes mveis
Madeiras p/ peas submetidas a choques e vibraes:
vages, carrocerias, transversinas, caixas, etc.

> 1,2

Madeiras aptas p/ as utilizaes citadas acima e ainda com

capacidade p/ suportar grandes solicitaes dinmicas:
construo aeronutica, esquis, ps de ventilador, etc.

A TENACIDADE DAS MADEIRAS :

- proporcional seo das peas e quase independente do vo das
mesmas;
- praticamente independente da umidade;
- mxima, quando o esforo aplicado na direo radial
- mnima quando o esforo aplicado na direo tangencial
60

RESISTNCIA AO FENDILHAMENTO
MEDIDA DO DESLOCAMENTO AO LONGO DAS FIBRAS PROVOCADO
POR UM ESFORO DE TRAO NORMAL E EXERCIDO
EXCENTRICAMENTE EM RELAO SECO CONSIDERADA

Caracterizao da FISSIBILIDADE das diferentes espcies para uso

em sees compostas ou ligaes pregadas (estudo comparativo
entre espcies de madeira)

PARA ESTRUTURAS DE MADEIRAS, ESSE TIPO DE SOLICITAO

DEVE SER EVITADO
SEU EFEITO PODE SER ATENUADO COM:
- Furao prvia ou despontamento dos pregos nas ligaes pregadas
- Emprego de conetores, cavilhas e blindagens

RESISTNCIA PENETRAO E AO DESGASTE:

DUREZA SUPERFICIAL
A DUREZA MEDE A RESISTNCIA DE UM MATERIAL PENETRAO,
EM SUA SUPERFCIE, AO RISCO E AO DESGASTE
61

 MTODO JANKA: NMERO DE DUREZA

OBSERVAES SOBRE A DUREZA

PERMITE UMA CLASSIFICAO COMERCIAL DAS MADEIRAS
RELACIONADA COM S DEMAIS CARACTERSTICAS MECNICAS
DO MATERIAL POR MEIO DE FRMULAS DE CORRELAO
RESISTNCIA AO DESGASTE E USURA
EMPREGO EM PAVIMENTAO: TACOS OU PARQUES

AFEIOAMENTO: CARACTERIZAR A TRABALHABILIDADE

ADEQUAR FERRAMENTAS E MQUINAS DE CORTE

MADEIRAS MAIS DURAS OPEM MAIS

ARRANCAMENTO DE PREGOS E CRAVOS

RESISTNCIA

E
AO

RESISTNCIA CARGAS ALTERNADAS

LIMITE DE RESISTNCIA FADIGA: carga mxima que pode
suportar, sem romper, uma pea submetida a alternncia de trao e
compresso
ENSAIOS DE FLEXO COM TENSES REPETIDAS EM MADEIRAS:

SE A TENSO MXIMA APLICADA INFERIOR AO LIMITE DE

PROPOCIONALIDADE, A REPETIO DE CARGAS NO REDUZ A
RESISTNCIA
ENTO, O EFEITO DA FADIGA NO PRECISA, EM GERAL, SER
CONSIDERADO NOS CLCULOS DE DIMENSIONAMENTO
62

COTAS DE QUALIDADE
As RELAES entre as principais PROPRIEDADES MECNICAS da
madeira e sua MASSA ESPECFICA APARENTE quase constante em
torno de um valor mdio para cada espcie lenhosa

COTAS DE QUALIDADE
SO NDICES DE QUALIFICAO DO MATERIAL
PERMITEM ELIMINAR AS VARIAES DEVIDAS S DIFERENAS DE
MASSA ESPECFICA APARENTE.
COTA ESTTICA DE FLEXO
NDICE INDICANDO A APTIDO DAS ESPCIES P/ VIGAMENTO
f12 / 100D12
Entre 20 e 25: madeira apta para vigamento
Entre 15 e 20: madeira pouco apta para vigamento
Entre 10 e 15: madeira inapta para vigamento
COTA DE RESISTNCIA COMPRESSO
(R12) / (100 x D212)
- 18 20 resinosas leves
- 15 17 resinosas densas e folhosas leves
- 9 14 folhosas densas.
COTA DE ADERNCIA
Tpp12/100D12
(Tpp12: Resistncia trao normal)
0,15 - 0,30 pouco aderente
0,30 - 0,45 aderncia mdia
0,45 - 0,60 muito aderente
COTA DE FENDILHAMENTO
F12/100D12
0,1 - 0,2 baixa resistncia
0,2 - 0,3 resistncia mdia
0,3 - 0,4 boa resistncia
COTA DE CISALHAMENTO
CS12/100D12

63

DEFEITOS DAS MADEIRAS

SO ANOMALIAS QUE ALTERAM O DESEMPENHO E AS PROPRIEDADES
FSICO-MECNICAS
NAS ESPECIFICAES DE QUALIDADE DAS MADEIRAS NECESSRIA
UMA NORMALIZAO DOS DEFEITOS EM TERMOS DE IDENTIFICAO,
LOCALIZAO, GRUPAMENTO E DIMENSIONAMENTO.
CLASSIFICADOS CONFORME AS CAUSAS DE SUA OCORRNCIA
- DEFEITOS DE CRESCIMENTO
- DEFEITOS DE SECAGEM
- DEFEITOS DE PRODUO
- DEFEITOS DE ALTERAO

DEFEITOS DE CRESCIMENTO
NS
RESULTANTE DE GALHOS DA RVORE PRIMITIVA, VIVOS OU MORTOS,
QUE FORAM ENVOLVIDOS POR NOVAS E SUCESSIVAS CAMADAS DE
CRESCIMENTO DO LENHO

64

NS VIVOS

NS MORTOS

A INFLUNCIA DOS NS NO DESEMPENHO DAS PEAS DEPENDE DO

TIPO, FORMA, DIMENSES E NMERO (% DA SEO OCUPADA); DA
SUA LOCALIZAO NA PEA; DO TIPO DE SOLICITAO (NORMA)
COMPRESSO: em at 30 % (dependendo da posio)
TRAO: em at 75% (dependendo da posio)
FLEXO ESTTICA: evitar a zona tracionada

DESVIOS DE VEIO E FIBRAS TORCIDAS

OS DESVIOS DE VEIO E FIBRAS TORCIDAS PREJUDICAM A
RESISTNCIA DAS PEAS ACENTUANDO A ANISOTROPIA E SO
RESPONSVEIS PELOS EMPENOS EM FORMA DE ARCO OU HLICE

65

Inclinao das
fibras
17o
12o
10o
8o
6,6o
5,5o
5o
0o

% resistncia: flexo ou
trao paralela
40
53
61
69
76
85
100
100

% resistncia:
compresso paralela
56
66
74
82
100
100
100
100

MEDIDA

VENTOS(AS) OU GRETAS
DESLOCAMENTOS, SEPARAES COM DISCONTINUIDADE ENTRE
FIBRAS OU ENTRE ANIS DE CRESCIMENTO

1: greta parcial

2: greta completa

GRANDE INFLUNCIA NO CISALHAMENTO PARALELO S FIBRAS

REDUO DA SEO RESISTENTE
66

DEFEITOS DE SECAGEM
DEVIDOS RETRATILIDADE DA MADEIRA DURANTE A SECAGEM
EMPENAMENTOS: qualquer desvio na forma geomtrica inicial de uma
pea de madeira DEVIDOS ANISOTROPIA DA RETRATILIDADE
ENCURVAMENTO

ENCANOAMENTO

ARQUEAMENTO

67

TORCIMENTO

RACHAS: grandes aberturas no topo das toras ou peas

FENDILHADOS: pequenas aberturas ao longo ou no topo das toras ou

peas

68

 FENDAS: pequenas aberturas radiais no topo das toras ou peas

TRAO E COMPRESSO AXIAL, FLEXO: se fora da zona crtica,

pouco ou nenhum efeito.
Mas ateno questo esttica, ou para prevenir a penetrao de
umidade e subsequente apodrecimento.
CISALHAMENTO: reduo da seo resistente
Depende da sua posio em relao ao plano neutro

DEFEITOS DE PRODUO
ABATE E DERRUBADA DAS RVORES
FRATURAS, RACHADURAS, FENDAS, MACHUCADEIRAS.
DESDOBRO E SERRAGEM DAS PEAS
CANTOS ESMAGADOS, FIBRAS CORTADAS.

DEFEITOS DE ALTERAO
ATAQUE DE PREDADORES (FUNGOS, INSETOS), AO DA LUZ E CHUVA
TRATAMENTOS DE PREVENO E PRESERVAO:
- INSPEO REGULAR DAS PEAS - substituio se necessrio
- VENTILAO ADEQUADA (baixar a umidade)
- PRODUTOS PRESERVADORES (impregnao, pintura)
- MADEIRAS COM ALTA DURABILIDADE NATURAL (extrativos)
69

CLASSIFICAO DE PEAS ESTRUTURAIS DE MADEIRA

CLASSIFICAO SEGUNDO A QUALIDADE
CLASSIFICAO SEGUNDO O MTODO VISUAL
Exemplos (mais detalhes na norma NBR 7190/97):
Defeito
PRIMEIRA
SEGUNDA
TERCEIRA
CATEGORIA
CATEGORIA
CATEGORIA
0
0
Inclinao mxima das
8 (1:7)
12 (1:5)
180 (1:3)
fibras
% mxima da rea da
25%
33%
50%
seo transversal ocupada
pelo n
Comprimento mximo das
2 vezes a
3 vezes a
sem limitaes
rachas
largura da pea largura da pea
Comprimento mximo das 1 vez a largura
1,5 vez a
1/6 do
fendas
da pea
largura da pea comprimento da
pea
Encurvamento mximo*
17 mm
22 mm
32 mm
(ex.: p/ uma pea de 2,5 m
de comp.)
Encanoamento mximo
10 mm
15 mm
30 mm
(ex.: p/ uma pea de 300
mm de larg.)
Arqueamento mximo (ex.:
6 mm
8 mm
12 mm
p/ uma pea de 3 m de
comp. e 200 mm de larg.)
Torcimento mximo (ex.: p/
25 mm
33 mm
50 mm
uma pea de 3 m de comp.
e 200 mm de larg.)
*peas com espessura mxima de 38 mm

CLASSIFICAO MECNICA
Realizao dos ensaios de caracterizao mecnica (compresso,
cisalhamento e modulo) e fsicos (densidade bsica e aparente)
permitindo a classificao conforme as classes de resistncia C20, C25
ou C30 para as resinosas/conferas e C20, C30, C40 ou C60 para as
folhosas/dicotiledneas.
70

DEFINIO DO COEFICIENTE DE MODIFICAO: k mod,3

Classe
Conferas/Resinosas
Dicotiledneas/Folhosas

Primeira categoria,
0,8
1,0

Segunda categoria
0,8
0,8

OBSERVAES IMPORTANTES (NBR 7190/97)

- Madeira de terceira categoria no pode ser usada em estruturas
- DICOTILEDNEAS/FOLHOSAS:
Madeira de primeira categoria: usar mtodo visual normalizado +
classificao mecnica (garante a homogeneidade da rigidez das peas)
NO PERMITIDO CLASSIFICAR COMO DE PRIMEIRA CATEGORIA AS
PEAS DE MADEIRA SUBMETIDAS APENAS PELO MTODO VISUAL DE
CLASSIFICAO
- RESINOSAS/CONFERAS: em quaisquer casos, k mod,3 = 0,8.
DEVIDO AO FATO DE QUE ALTAMENTE SIGNIFICATIVO O RISCO DA
PRESENA DE NS NO INTERIOR DAS PEAS ESTRUTURAIS, NO
DETECTVEIS APENAS PELA INSPEO VISUAL
- SOMENTE P/ RESINOSAS/CONFERAS: DENSIDADE
DESCARTAR AS PEAS DE DENSIDADE DE ANIS DE CRESCIMENTO
EXCESSIVAMENTE BAIXA, MESMO QUE ESTAS SEJAM ISENTAS DE
DEFEITOS.

PEAS DE MADEIRA COM MENOS DE 15% DE MADEIRA DE INVERNO

(LENHO TARDIO) MEDIDOS EM 25 MM DE UMA LINHA RADIAL
REPRESENTATIVA.

71

BENEFICIAMENTO DAS MADEIRAS

ATENUAR OS EFEITOS DAS CARACTERSTICAS NEGATIVAS DAS
MADEIRAS
- ALTERAES EM SUA UMIDADE: degradao de suas propriedades e
surgimento de tenses internas
- ATAQUE DE PRAGAS: diminuio de sua durabilidade
- HETEROGENEIDADE E ANISOTROPIA
- LIMITAES DAS DIMENSES EM PEAS DE MADEIRA NATURAL

SECAGEM
OBTENO DE UM GRAU DE UMIDADE NAS PEAS DE MADEIRA
COMPATVEL COM O AMBIENTE DE EMPREGO
- Diminuio do peso (bom para o transporte)
- Melhora a estabilidade dimensional e a resistncia mecnica
- Aumento da resistncia aos agentes de deteriorao
- Facilita os processos de preservao e tratamentos ulteriores
SECAGEM NATURAL: depende de So Pedro !
SECAGEM ARTIFICIAL: aumento progressivo da temperatura
acompanhado da diminuio progressiva do grau de umidade: maior
controle de qualidade das peas

Exemplo de disposio das tbuas de madeira na estufa

Estufa clssica

Estufa que se desloca

72

 O IPT CLASSIFICA AS ESPCIES LENHOSAS EM 3 CLASSES EM

FUNO DA FACILIDADE DE SECAGEM:
Classe A: madeiras de secagem fcil (Ex.: cedro, guarapuvu, caixeta)
Classe B: madeiras de mdia dificuldade de secagem (Ex.: peroba-rosa,
araucria, cabriva, ip, pau-marfim, freij, aoita-cavalo, jequitib)
Classe C: madeiras de secagem difcil (Ex.: imbua, canelas, amendoim,
cavina, aroeiras, taiui e eucaliptos)
OBSERVAO: VELOCIDADE DE SECAGEM
CARACTERSTICAS DA MADEIRA E DA PEA:

FUNO

DAS

- Velocidade de secagem ser maior no sentido axial s fibras.

- Densidade alta: menor velocidade de secagem.
- Espessura da pea maior: menor dever ser a velocidade de secagem.

PRESERVAO DAS MADEIRAS

DURABILIDADE NATURAL

Depende da prpria natureza do material e dos fatores externos

CLASSIFICAO DAS MADEIRAS EM FUNO DA DURABILIDADE
NATURAL DA MADEIRA (QUANDO EM CONTATO COM O SOLO)
- Muito pouco durveis (at 2 anos)
- Pouco durveis (at 6 anos)
- Mediamente durveis (at 10 anos)
- Muito durveis (mais de 10 anos)
ATENO: O ALBURNO DE QUALQUER TIPO DE MADEIRA SER
SEMPRE CLASSIFICADO COMO MUITO POUCO DURVEL
A BAIXA DURABILIDADE NATURAL DE ALGUMAS ESPCIES PODE
SER COMPENSADA POR UM TRATAMENTO PRESERVATIVO
TRATAMENTOS DE PRESERVAO a vida til entre 3 e 6 vezes ?

73

DETERIORAO
FUNGOS SE ALIMENTAM DE CELULOSE
PREVENO DO ATAQUE DE FUNGOS
o
- Eliminar: oxignio atmosfrico, 20 C, umidade > 20 %.
- Desdobro em poca apropriada
- Secagem adequada (evitar as fendas)
- Tratamento com fungicidas
BACTRIAS
INSETOS
- LARVAS DE CARUNCHO E DE
COLEPTERO (BESOURO)

- CUPINS

CRUSTCEOS E MOLUSCOS (FURADORES MARINHOS)

SE ALIMENTAM DE CELULOSE EM MADEIRAS IMERSAS
LUZ SOLAR (UV)
ESPESSURA DETERIORADA DE 1 mm EM 20 ANOS

74

CATEGORIAS DE RISCO
MADEIRA PROTEGIDA DAS INTEMPRIES E DA UMIDADE E NO
SUJEITA REUMIDIFICAO
SECA EM PERMANNCIA (h < 18%) Classe de umidade 1 a 3 com
durao permanente:
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS
Ex.: pisos, moveis, partes estruturais em ambiente interno
MADEIRA PROTEGIDA DAS INTEMPRIES, SEM CONTATO COM O
SOLO, MAS SUJEITA REUMIDIFICAO OCASIONAL
OCASIONALMENTE MIDA (DE VEZ EM QUANDO COM H > 18%)
Classe de umidade 1 a 3 sujeita reumidificao de curta durao:
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS E FUNGOS
Ex.: elementos internos da estrutura do telhado, banheiros
MADEIRA EXPOSTA AS INTEMPRIES, SEM CONTATO COM O SOLO
FREQENTEMENTE MIDA (FREQENTEMENTE COM H > 18%)
Classe de umidade 4 sujeitas reumidificao de longa durao:
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS E FUNGOS
Ex.: janelas, portas, revestimentos externos
MADEIRA EM CONTATO COM O SOLO OU GUA NO SALGADA
MIDA EM PERMANNCIA (SEMPRE COM H > 18%)
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS E FUNGOS
Ex.: partes da estrutura em contato com o solo, cercas
MADEIRA EM CONTATO COM A GUA SALGADA
MIDA EM PERMANNCIA
RISCO DE ATAQUE POR INSETOS, FUNGOS, CRUSTCEOS E
MOLUSCOS
Ex.: trapiches, cercas.

75

CLASSES DE DURAO:

AGENTES DE DETERIORAO EM FUNO DAS SITUAES DE RISCO

DE DETERIORAO DA MADEIRA:

LEMBRE-SE
1)

A CLASSE DE DURABILIDADE DEPENDE SOMENTE DO TIPO DE

MADEIRA USADA E NUNCA DA SUA UTILIZAO

2)

A CLASSE DE RISCO DEPENDE SOMENTE DA UTILIZAO DA

MADEIRA E NUNCA DA MADEIRA USADA.
76

PRINCIPIAIS PROCESSOS DE PRESERVAO

CLASSIFICADOS SEGUNDO A PROFUNDIDADE DA IMPREGNAO
TRATAMENTO PRVIO
REMOO DAS CASCAS E CORTIAS: melhora a permeabilidade aos
impregnantes e remove o veculo preferencial dos insetos
DESSEIVAGEM (Ex.: flutuao em rios)
EXECUO DE RESSERRAGEM, FURACES E ENTALHES
SECAGEM A UM TEOR ADEQUADO DE UMIDADE: facilita e
impregnao, evita a formao de fendas e esteriliza (estufa)
PROCESSOS DE IMPREGNAO SUPERFICIAL

PINTURAS SUPERFICIAIS (PINCELAMENTO), ASPERSO,

PULVERIZAO OU IMERSO NO IMUNIZANTE

AMBIENTES COBERTOS, PROTEGIDOS E SUJEITOS A FRACAS

VARIAES HIGROMTRICAS (CLASSES DE RISCO E )
77

PROCESSOS DE IMPREGNAO SOB PRESSO REDUZIDA

TRATAMENTOS SUPERFICIAIS REFORADOS QUE APROVEITAM AS
PRESSES NATURAIS
ATMOSFRICA, HIDRULICA, CAPILAR E OSMTICA.
PROCESSO DE DOIS BANHOS OU DE BANHO QUENTE E FRIO
Processo adequado para as classes de risco e
PROCESSO DE SUBSTITUIO DA SEIVA
Processo adequado para as classes de risco e

PROCESSO DE IMPREGNAO POR OSMOSE (MADEIRA VERDE)

Processo adequado para as classes de risco e
PROCESSO DUPLO-VCUO
Processo adequado para as classes de risco , e

78

PROCESSOS DE IMPREGNAO EM AUTOCLAVE

PROCESSOS MAIS EFICIENTES: IMPREGNAO EM PROFUNDIDADE DE
PEAS DE MADEIRA EM CONTATO PERMANENTE OU
OCASIONALMENTE COM A UMIDADE
Classes de risco , , , e
No entanto, isso possvel se a IMPREGNABILIDADE DA MADEIRA
classe 1 ou at 2:
Classe de
impregnabilidade
1: Impregnvel
2: Medianamente
impregnvel
3: Pouco
impregnvel
4: No impregnvel

Descrio
Fcil de tratar: a madeira serrada pode ser penetrada
totalmente com um tratamento sob presso sem
dificuldades
Bastante fcil de tratar: penetrao completa difcil, mas
aps 2-3 horas de tratamento, possvel atingir 6 mm
Difcil de tratar: 3-4 horas de tratamento sob presso no
podem levar a uma penetrao de 3-6 mm
Virtualmente impossvel de tratar: mesmo aps 3-4 horas
de tratamento, pouca quantidade de produto foi
absorvida
79

PRINCIPAIS PRODUTOS DE PRESERVAO

PRODUTOS TXICOS OU DE CONTATO (FUNGICIDAS, INSETICIDAS,
ANTI-MOLUSCOS), DILUDOS EM UM SOLVENTE
- Alta toxicidade aos organismos xilfagos (fungos, insetos)
- Alto grau de reteno nos tecidos lenhosos
- Alta difusibilidade atravs dos tecidos lenhosos
- Estveis, incorrosveis para metais e no degradar a prpria
madeira
- Segurana para os operadores
SOLUES DE SAIS HIDROSOLVEIS:
CCB (cromo-cobre-boro)
CCA (cromo-cobre-arsnio)
ACA (amnia-cobre-arsnio)
Etc.
SOLUES DE SAIS SOLVEIS EM LEO: base de zinco e cobre
diludos em leo; base pentaclorofenol diludo em leo
CREOSOTO
AS CONCENTRAES USADAS SO FUNO DAS CONDIES DE
SERVIO E DA PERMEABILIDADE DA MADEIRA

80

CONTROLES TECNOLGICOS DA DETERIORAO E DA PRESERVAO

DOSAGEM E CONCENTRAO MNIMA INIBIDORA
ENSAIOS NORMALIZADOS DE PENETRAO E RETENO DE
IMPREGNANTES
O QUE DIZ A NORMA NBR 7190/1997 ?
EM VIRTUDE DA GRANDE VARIABILIDADE DA INCIDNCIA DE AGENTES
BIOLGICOS DE DETERIORAO DA MADEIRA, BEM COMO PELA
EXISTNCIA DE ESPCIES COM BOA DURABILIDADE NATURAL,
RECOMENDA-SE, NA FALTA DE OUTRAS INFORMAES, OS
SEGUINTES PROCEDIMENTOS MNIMOS DE PRESERVAO:
- FOLHOSAS/DICOTILEDNEAS: PINCELAMENTO
- RESINOSAS/CONFERAS: IMPREGNAO EM AUTOCLAVE
OBS.: CUIDADO COM O ALBURNO DE FOLHOSAS/DICOTILEDNEAS
PROJETO

Definio do desempenho necessrio (vida til,

responsabilidade estrutural, entre outros)

Definio da Categoria de Uso

Escolha da espcie de madeira

sim

Durabilidade

no

natural
adequada?
Tratamento preservativo
desnecessrio

sim

Madeira
suficientemente
impregnvel?
(Tratabilidade)

no

Escolha do processo de tratamento e do produto

preservativo

No entanto: NO RECOMENDADO USAR MADEIRA SEM

TRATAMENTOS
81

ESCOLHA DE UM TRATAMENTO
(madeira com impregnabilidade classe 1 ou 2)

EMPREGO DA
MADEIRA
Assoalho (piso)
Assoalho interno

EXPOSIO
UMIDADE
No (risco 1)
- Banheiros (risco 2)
- Outros (risco 1)

Portas externas,
esquadrias
Partes do telhado
internas
Partes do telhado
externas
Estrutura

Sim (risco 3)

Revestimento
externo
Cerca

Madeira abrigada
(risco 2)
Madeira no abrigada
(risco 3)
- Partes da estrutura
em contato com o
solo, sacadas (risco 4)
- Outros (risco 2)
Externa (risco 4)
Externa (risco 4, 5)

TRATAMENTO RECOMENDADO
Inseticida: pintura, asperso ou imerso
Inseticida e fungicida: imerso ou duplovcuo
Inseticida: pintura, asperso ou imerso
Inseticida e fungicida: imerso ou duplovcuo
Inseticida e fungicida: imerso
Inseticida e fungicida: autoclave ou duplovcuo
Inseticida e fungicida: autoclave
Inseticida e fungicida: imerso
Inseticida e fungicida: autoclave
Inseticida e fungicida: autoclave (com
quantidade maior de produto injectada se
contato com gua do mar)

82

ALGUNS EXEMPLOS DE PROTEO ARQUITETNICA

- Partes horizontais favorecem a estagnao da gua
- Arestas vivas menos recobertas de produto (Ex.: verniz)
desgastamse mais rapidamente: arredondar
- Evitar contato direto com o solo
- Fazer pingadeiras
- Evitar formao de canais retentores de gua.

83

MADEIRAS TRANSFORMADAS
ATENUAR E AT ELIMINAR AS CARACTERSTICAS NEGATIVAS DAS
MADEIRAS REAGLOMERANDO FRAGMENTOS CADA VEZ MENORES DO
LENHO ORIGINAL
MADEIRAS LAMINADAS COLADAS
MADEIRAS LAMINADAS COMPENSADAS
MADEIRAS AGLOMERADAS
MADEIRAS RECONSTITUDAS
RELATIVA HOMOGENEIDADE DE COMPOSIO
RELATIVA ISOTROPIA NO COMPORTAMENTO FSICO-MECNICO
POSSIBILIDADES AMPLIADAS DE SECAGEM E TRATAMENTOS DE
PRESERVAO quando o material est ainda no estado de lminas
finas ou fragmentos
Geralmente, AUMENTO DA DENSIDADE; DIMINUIO DA ANISOTROPIA
DA RETRATILIDADE
Geralmente, AUMENTO DA RESISTNCIA AO CISALHAMENTO E
FENDILHAMENTO
POSSIBILIDADE DE FABRICAO DE CHAPAS E BLOCOS DE
DIMENSES ADEQUADAS TECNOLOGIA DE PR-FABRICAO
MODULADA
APROVEITAMENTO DE TODO O MATERIAL LENHOSO DA RVORE

MADEIRAS LAMINADAS
QUANDO SO NECESSRIAS PEAS DE MADEIRA DE GRANDE
COMPRIMENTO OU COM FORMAS ESPECIAIS

SO TBUAS (15-30 mm) SOBREPOSTAS A FIO E COLADAS ENTRES SI

RETAS OU CURVAS
DE QUALQUER LARGURA E COMPRIMENTO
DE SEO CONSTANTE OU VARIVEL
J APARELHADAS, TRATADAS E PRONTAS PARA USO
84

85

EMENDAS:

COLAS E AGLOMERANTES
RESISTNCIA SUFICIENTE AOS ESFOROS (cisalhamento)
DURABILIDADE > MADEIRA (umidade, ToC e microorganismos)
COLAS DE ORIGEM NATURAL (Ex.: casena)
RESINAS SINTTICAS
Aplicao
Interior
Tenses normais
Alto grau higromtrico
Exterior
Abrigado das intempries
Exposto s intempries

UF

MUF

RF

RFF

XX
O

XX
X

XX
XX

XX
XX

XX
XX

O
O

O
O

X
O

XX
XX

XX
XX

XX: cola apropriada

X: cola usar com restries
O: uso desaconselhado
C: casena UF: urea-formol
MUF: melamina-urea-formol
RF: resorcina-formol
RFF resorcina-fenol-formol

COMPARAO COM A MADEIRA MACIA

- FABRICAO DE PEAS DE GRANDES DIMENSES
- PERMITE A CONSTRUO DE PEAS DE EIXO CURVA
- MELHOR CONTROLE DA UMIDADE DAS LAMINAS
- PERMITE UMA SELEO DA QUALIDADE DA MADEIRA
- CUSTO MAIOR

86

MADEIRA LAMINADA COMPENSADA OU

CONTRAPLACADOS DE MADEIRA

COLAGEM DE LMINAS DE MADEIRA A FIOS (VEIO) CRUZADOS SOB

PRESSO COM RESINAS SINTTICAS PARA AMBIENTES EXTERNOS OU
COM CASENA PARA AMBIENTES INTERNOS

REDUO DA ANISOTROPIA E HETEROGENEIDADE

- NA RETRATILIDADE

Macia

Compensada

- HOMOGENEIZAO DO COMPORTAMENTO MECNICO

87

 CARACTERSTICAS MECNICAS dependem

Espcie lenhosa
Tipo e qualidade do adesivo
Nmero e espessura das lminas
Tipo de solicitao
PRINCIPAIS APLICAES: cobertura, pisos, revestimento de parede
(interno ou externo), decorao interna, almas de vigas, frmas p/ concreto
MAIS CAROS QUE AGLOMERADOS

88

MADEIRAS AGLOMERADAS
AGLOMERAO DE PEQUENOS FRAGMENTOS DE MADEIRA

Extrudado

AGLOMERANTES
MINERAIS (cimento, gesso) ou RESINAS SINTTICAS (fenlica)
CARACTERSTICAS FSICO-MECNICAS dependem
Granulometria dos fragmentos
Presso de compactao
Tipo de aglomerante
GERALMENTE, SENSVEIS UMIDADE
PRINCIPAIS USOS: mveis, esquadrias, revestimentos, pisos

89

MADEIRAS OSB (Oriented Strand Board)

PAINIS DE TIRAS (LASCAS) DE MADEIRA ORIENTADAS
PERPENDICULARMENTE, EM DIVERSAS CAMADAS UNIDAS COM
RESINAS APLICADAS SOB TEMPERATURA E PRESSO
PROCESSO DE PRODUO:

PRODUTO NORMALIZADO: 4 CAMADAS (2 EXTERNAS ORIENTADAS

NO SENTIDO LONGITUDINAL E 2 INTERNAS, CRUZADAS NO SENTIDO
PERPENDICULAR)

Concorrente de compensados

90

MADEIRAS RECONSTITUDAS
RE-AGLOMERAO DE FIBRAS CELULSICAS (SEPARADAS E
DISPERSAS) EXTRADAS DO LENHO COM RESINAS SINTTICAS OU
COM A PRPRIA LIGNINA SOB PRESSO

PROCESSO DE PRODUO:

PANEIS DE FIBRAS SEMI-DUROS (0,2-0,8 kg/dm3) - MDF

Revestimentos, forros, entrepisos, isolamento trmico e absoro
acstica.
PANEIS DE FIBRAS DUROS (0,8-1,6 kg/dm3) - HDF
Parede de vedao, esquadrias, mobilirio, s vezes emprego estrutural.

GERALMENTE SENSVEIS UMIDADE MAS PODEM SER TRATADOS

COM RESINA
Concorrente de compensados
91