Caso: Maderas del Sur

Maderas del Sur es una empresa que se dedica a la remanufactura de madera de

pino radiata. Para ello cuenta con una planta industrial ubicada en la comuna de
Temuco. Esta planta posee instalaciones de aserradero, cmaras de secado, rea
de remanufactura con mquinas tales como cepilladora Yates , Moldurera Linares
1.- Descripcin de los procesos
La planta recibe los trozos de pino radiata los que son almacenados en una cancha
bajo riego para preservar su buen estado. Luego son transportados por una
cargador frontal hasta el aserradero done en primer lugar se pasan por un
descortezador que los limpia de la corteza. Posteriormente ingresan al aserradero
propiamente tal, donde por medio de sierras huincha y sierras partidoras se
obtienen las piezas de madera verde. Al final de esta lnea de produccin existe
una mesa clasificadora donde las maderas se empaquetan por medidas iguales y
se le intercalan separadores con lo cual quedan aptas para el siguiente proceso:
Secado
El secado se realiza en 7 cmaras de secado de similares capacidades y
caractersticas de funcionamiento. La duracin del secado depender del espesor
de la madera, que son tres 25 mm, 38mm y 50 mm, los anchos de las piezas de
madera son 50, 75, 100, 125 y 150 mm. Los largos son de 3,20 metros.
La duracin del secado es de 72 horas para esp=25 mm de 108 horas para esp
=38mm y de 120 horas para e= 50 mm . Un 60 % de la produccin es en 25 mm un
20% en 38 y un 20% en 50 mm.
Luego de secada la madera se lleva al rea de remanufactura donde primero se
calibra en la cepilladora Yates, luego se clasifica, apartando las que presentan
ciertos atributos de apariencia no deseados tales como nudos agrietados, bordes
con corteza, mancha azul en la madera. Luego son enviadas a un trozador
automtico donde se fracciona la madera de acuerdo a marcas que los operadores
realizan sobre la madera a travs de crayones. As se obtienen los blocks, que son
trozos de madera de largo aleatorio libres de todo tipo de defectos.
Enseguida para a la maquina Finger Joint donde los blocks a travs de un proceso
de endentado de sus extremos son unidos con adhesivo y presin. Las maderas
unidas son todas del mismo largo: 3,20 m.
Luego para a las mquinas moldureras Linares e Indumet, donde de acuerdo a los
programa de produccin se convierten en molduras de Pino Finger Joint. Estas
molduras son elementos constructivos utilizados en la construccin.
2.- Volmenes de Produccin
La produccin del aserradero alcanza a los 3.500 m3 de madera dimensionada de
la cual un 90 % se pasa a secado.
Del volumen de madera seca un 75% pasa a proceso de elaboracin de molduras
finger joint... El volumen de molduras producidas llega a los 1.800 m3 mensuales.
El rendimiento de la materia prima en remanufactura es aprox 30 %
En caridad de piezas se producen 700.000.- piezas de molduras de diferentes
medidas de largo 3,05 metros.
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De las piezas un65 % se produce en la mquina moldurera Linares y un 35% en la

mquina moldurera Indumet
3.-Estructura del Personal
1 Gerente de Planta
1 Supervisor aserradero
10 operadores de mquina aserraderos 10 Ayudantes 4 Empalilladores
1 Supervisor Secado 4 caldereros
1 Supervisor de Remanufactura
07 Operadores de Mquina 14 Ayudantes
1 Despachador 3 ayudantes
03 Tcnicos Mantencin elctrica 03 Tcnicos mantencin mecnica
4.- Los Problemas detectados
La empresa lleva ms de 10 aos de existencia y ha ido creciendo en volmenes
de produccin alcanzando nuevas cuotas de mercado en la industria de la
construccin. Incluso ha incursionado en la exportacin de estos productos al
mercado americano, lo que se termina por la crisis subprime que afect al mundo
en el ao 2008.
Hace tres aos se incorpor la moldurera Linares que permiti aumentar la
produccin.
Los problemas de calidad siempre han estado presentes pero una rigurosa
inspeccin del producto permite detectar las fallas antes de despachar a los
clientes. Esto ocasiona la generacin de productos con defectos que se venden al
40 % del valor de la produccin que se realiza conforme a los requerimientos de los
clientes. En el ltimo ao estos problemas han aumentado en frecuencia y
volumen, lo que ha generado una razonable inquietud en la Gerencia General.
Los defectos detectados en la fabricacin de molduras son los siguientes:
Madera manchada 1%
Problemas de Elaboracin 1,255
Madera con canto muerto 0,75 %
Otros Defectos 0,65%
5.- La Solicitud de Asistencia
La Gerencia de la empresa, en la bsqueda de una solucin definitiva ha tomado
conocimiento de la existencia de la metodologa Seis Sigma y le pide a UD que en
su calidad de consultor en Calidad le haga una propuesta detallada acerca de
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cmo la aplicacin de esa metodologa le permitira tener una mayor probabilidad

de mejorar el resultado de sus procesos productivos.
Se pide:
Trabajando en Grupo elaborar un Informe Tcnico que considere la justificacin de
cmo la aplicacin de la Metodologa Seis Sigma puede ayudar a mejorar los
procesos. Para ello se deber identificar los procesos en los que se analizarn
explicitando como se aplicar la metodologa en general y en particular como
operar el ciclo DMAMC. Se deben proponer acciones concretas identificando
mtodos, instrumentos, herramientas de anlisis, herramientas estadsticas y todo
aquello que se estime contribuye a cumplir con los objetivos que busca la empresa,
basndose en tcnicas y herramientas vistas en la asignatura.
El profesor asume el Rol de Gerente de Planta para efectos de las consultas a que
haya lugar.
El trabajo se debe entregar por escrito el da 04 DE DICIEMBRE y constituir la
nota 3b de los talleres. La entrega es en formato papel tamao Oficio letra Arial
tamao fuente 12, observando las guas de estilo usadas por los estudiantes de l la
Universidad Tecnolgica de Chile
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