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PROCESOS DE MECANIZADO

Un mecanizado es un proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de


conformacin de piezas mediante remocin de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasin.
El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La
herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza
en cada pasada.
En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminacin de mucho
material con poca precisin; proceso intermedio) y de acabado (eliminacin de poco material con
mucha precisin; proceso final).
Cizallado, aserrado, taladrado, fresado, torneado, rectificado, o bruido son procesos de fabricacin
por arranque de material. Este tipo de procedimientos son los ms utilizados y los que permiten una
diversidad mayor de formas. En todos ellos la pieza se fabrica mediante una prdida de material
llamada viruta, resultado del corte de la pieza con una pieza cortante.

1. TORNEADO
El torneado consiste en arrancar viruta por medio de un filo o herramienta que avanza
longitudinalmente mientras la pieza que se va a mecanizar gira accionada por el torno.
El torneado se utiliza para la fabricacin de piezas de revolucin, la mquina que realiza la operacin
de torneado y sus variantes se llama torno. Permite pequeas tolerancias y acabados superficiales
buenos. rboles, ejes, pernos, casquillos, mangos, tornillos, etc., son piezas que normalmente se
obtienen por torneado, el cual puede ser exterior o interior.

Operacin de torneado

Opciones de torneado:
Cilindrado: Es la elaboracin de cilindros y se logra cuando la herramienta se desplaza
paralelamente al eje de giro.

Tomado de http://www.cps.unizar.es
Adaptado por Jaime Castillo Uribe

Refrentado: Es la elaboracin de superficies planas y se logra cuando la herramienta se desplaza


perpendicularmente al eje de giro.

Torneado cnico: Es la elaboracin de superficies cnicas y se logra cuando la trayectoria de la


herramienta es oblicua respecto al eje de giro.

Perfilado o torneado de forma: Es la elaboracin de superficies con forma predeterminada y se


logra atacando al material con herramientas previamente afiladas para tal fin.

Roscado: Es la elaboracin de roscas y se logra desplazando la herramienta repetidas veces en


forma de espiral, generalmente en sentido longitudinal.

2. TALADRADO
Conjunto de operaciones que permiten realizar agujeros u orificios en la pieza de trabajo, paralelos al
eje de rotacin de la herramienta. Por medio del taladrado se pueden realizar agujeros pasantes o

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ciegos en las piezas. stos sirven como base para la sujecin de tornillos, roscas, remaches o para
facilitar el engrase, etc. Como herramienta se emplean tiles de uno o varios filos llamados brocas.

Broca: herramienta de taladrado

En la operacin de taladrado las brocas tienen un movimiento longitudinal de avance y uno de


rotacin, mientras que la pieza a taladrar permanece fija. Existen mquinas especiales para realizar
taladros denominadas taladradoras, aunque en ciertas ocasiones pueden utilizarse tornos.

Mquina taladradora (Taladro)

Para hacer agujeros de gran tamao es frecuente realizarlos en varias fases, efectuando primero un
agujero de pequeo dimetro en la pieza que permita posicionar la broca para que siga un camino
recto al taladrar el material. Dependiendo del tamao del agujero se realizan distintos taladrados
siempre de menor a mayor dimetro hasta alcanzar las dimensiones deseadas. Esto permite que la
broca arranque en cada pasada menos cantidad de viruta, con lo cual la exigencia pedida a la
mquina es menor.

Taladrado realizado en varias fases

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3. FRESADO
El fresado es una operacin donde el elemento que se desplaza longitudinalmente es la pieza a la
que se le va a dar forma mientras que la herramienta tiene exclusivamente un movimiento de giro.
Normalmente su aplicacin principal es la fabricacin de superficies planas y de ruedas dentadas,
aunque con frecuencia, se logran diversas superficies dependiendo de la combinacin de
herramientas y movimientos. Las herramientas utilizadas se llaman fresas y tienen varios filos
geomtricos y la mquina donde se realiza el proceso de fabricacin de fresado se llama fresadora.
.
Segn su posicin, el fresado puede ser cilndrico, cuando el eje de giro de la fresa es paralelo a la
superficie de corte, o frontal, cuando el eje de giro de la fresa es perpendicular a la superficie de
corte.

Fresado cilndrico y fresado frontal

Existe una gran variedad de fresas, lo cual permite un amplio rango de trabajos. Una desventaja de
ste proceso es que se requiere prcticamente una fresa para cada aplicacin.

Piezas fresadas

4. CEPILLADO Y MORTAJADO
El cepillado y el mortajado de piezas es un procedimiento muy adecuado para obtener piezas
prismticas. En ambas se utiliza una herramienta de un solo filo cuyo movimiento es discontinuo
(Vaivn). Cuando al herramienta se desplaza, se denomina mortajado y cuando la pieza se desplaza,
se denomina cepillado.

Mortajado y cepillado
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Adaptado por Jaime Castillo Uribe

5. BROCHADO
Es una operacin muy frecuente en las grandes series de piezas de tamao reducido. Consiste en
arrancar viruta mediante una herramienta llamada brocha, que tiene mltiples filos con un perfil
determinado y de una sola operacin. Los brochados pueden ser interiores y exteriores y se realizan
en una mquina denominada brochadora. Suele aplicarse para realizar agujeros que no tengan forma
cilndrica.

Brochado interior y exterior

Piezas brochadas

ESMERILADO O RECTIFICADO
Procedimiento de trabajo con arranque de viruta mediante forma geomtricamente indeterminada de
los filos de corte (Granos de arena) con abrasivos o muelas de esmerilado. Las partes de las piezas
que se someten a rectificado han sido mecanizadas previamente en otras mquinas herramientas
antes de ser endurecidas por tratamiento trmico y se ha dejado solamente un pequeo excedente de
material para que la rectificadora lo pueda eliminar con facilidad y precisin.

Piezas rectificadas

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Adaptado por Jaime Castillo Uribe