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Las 5 S
Integrantes:
Francis Fajardo 1080883
Gabriela Martnez 1100088
Sara Rivera 2140115
Zully Guillen 1130505
Introduccin
El presente informe brinda informacin esencial y de mucha importancia acerca
de las 5 S. Estas son herramientas de trabajo y desarrollo muy tiles las
cuales se han puesto en prctica en muchas empresas. A lo largo de los aos
la implementacin de estas herramientas ha permitido a las empresas poder
desarrollarse de la manera ms ordenamente y aseadamente posible. En este
informe se encuentra informacin bsica acerca de cada una de las
herramientas, lo que significan y de qu manera se implementan cada una de
ellas
Las 5 S
El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra del nombre que
en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin
japonesa basada en cinco principios simples.
Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de
trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente
para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de
diversa ndole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de
servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
La integracin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo
particular:
Denominacin
Concepto
Objetivo particular
Separar
innecesarios
En Espaol
En
Japons
Clasificacin
, Seiri
Orden
, Seito Situar
n
necesarios
Organizar el espacio de
trabajo de forma eficaz
Limpieza
, Seis Suprimir
o
suciedad
Mejorar
el
nivel
de
limpieza de los lugares
Estandarizacin
Sealizar
,Seikets
anomalas
u
Prevenir la aparicin de la
suciedad y el desorden
la , Shitsuk Seguir
e
mejorando
Mantener
disciplina
Etapas
Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa
menos de una vez al ao. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en
esta etapa de los elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difcil o
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se
aparta (por ejemplo, en la seccin de archivos, o en el almacn en la
fbrica).
De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por
semana se aparta no muy lejos (tpicamente en un armario en la oficina, o
en una zona de almacenamiento en la fbrica).
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por da se deja
en el puesto de trabajo.
De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora est en
el puesto de trabajo, al alcance de la mano.
Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre
el operario.
Favorecer la disciplina FIFO (del ingls First in, first out, en espaol
'primero en entrar, primero en salir'), utilizada en teora de colas para definir
que el primer elemento en salir de una cola de espera o un almacenamiento
ser aqul que entr primero.
Consecuencias
El resultado se mide tanto en productividad como en satisfacciones del
personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las
condiciones de trabajo. La aplicacin de esta tcnica tiene un impacto a largo
plazo. Para avanzar en la implementacin de cualquiera de las otras
herramientas de Lean Manufacturing es necesario que en la organizacin
exista un alto grado de disciplina.
La implementacin de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del cambio
hacia la mejora continua.
Conclusin
Bibliografa
http://www.euskalit.net/pdf/folleto2.pdf
http://www.lajapyme.com/las5s/
http://www.Monografias.com/trabajos58/metodo-cinco-s/metodo-cinco-s2.shtml
http://www.todoexpertos.com/categorias/ciencias-e-ingenieria/ingenieriaindustrial/respuestas/793843/5-s-s
http://ingenieriametodos.blogspot.com/2008/04/las-cinco-s-5-s-los-cinco-pasosdel.html
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/5slascincos/
ttp://www.mailxmail.com/curso-como-aumentar-productividad-lugar-trabajo-5s/metodologia-implantacion-5s-personal-implicado-1
http://salud.edomex.gob.mx/html/blog_4/index.php?entry=entry080905-162641
http://www.gestiopolis.com/recursos5/docs/ger/cincos.htm
Autor:
Dr. Jos Manuel Castorena Machuca
ITSLP, Depto. De Ing. Industrial.
Anexos