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CREACION DE BIOPOLIMERO A PARTIR DE MAIZ

J. S. RAMOS GOMEZ
L C. RIVERA RAMOS
L. M. RESTREPO GRISALES
L. S. RIASCOS URIBE
M. S. RAYO ROMERO
D.S.SAAVEDRA CORREDOR

PRESENTADO A:
FELIPE MUOZ GIRALDO

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES


INGENIERIA QUIMICA
04 DE MARZO DE 2015 BOGOTA D.C

Tabla de contenido
ndice de figuras ........................................................................................................................... 3
Introduccin .................................................................................................................................. 4
Resumen .......................................................................................................................................... 5
Objetivo general ........................................................................................................................... 6
Objetivos especficos................................................................................................................... 7
Problemtica.................................................................................................................................. 8
Logotipo: ..................................................................................................................................... 8
Nombre de la empresa: .......................................................................................................... 8
Slogan de la empresa: ............................................................................................................. 9
Solucin ........................................................................................................................................... 9
Estado del arte............................................................................................................................ 12
Anlisis general de la problemtica. .............................................................................. 12
El problema de la deforestacin:..................................................................................... 12
Marco historico. ..................................................................................................................... 13
Planteamiento de la metodologa. ...................................................................................... 15
Metodologa de la experimentacin: ............................................................................. 16
Balance de materia del proceso ........................................................................................... 17
Resultados y anlisis de resultados parciales de las pruebas experimentales
realizadas ..................................................................................................................................... 19
Cronograma................................................................................................................................. 20
Conclusiones ............................................................................................................................... 25
Bibliografa .................................................................................................................................. 26

ndice de figuras
Ilustracin 1: Logotipo. ...............................................................................................................................8
Ilustracin 2- Metodo estraccion por solventes ...................................................................................9
Descripcin grafica proceso de molienda hmeda del maz-Ilustracin 3 ................................ 10
Proceso de eleccin de ideas-Ilustracin 4 ......................................................................................... 15
Ilustracin 5- Diagrama de flujo- extraccin aceite de maiz.18

Introduccin
En el presente escrito estn inmersos aspectos relevantes para el entendimiento del proyecto
Lifeglass, tales como detalles de su manufactura, especificaciones sobre cada proceso
unitario(que se tornan entre temticas de efectividad, precauciones del proceso, requerimientos
fundamentales del proceso planteado), etc. Esta entrega es el resumen de un proceso
experimental en la construccin de Lifeglass como producto y proceso industrial, ya que la
misma es una redaccin centrada en describir las experiencias, que aunque terminaran en error,
son necesarias para establecer un proceso de manufactura de calidad, a partir de la correccin de
dificultades y falencias en el proceso unitario.

Resumen
En esta segunda entrega del proyecto lifeglass, se expondrn distintos aspectos de la
experimentacin la primera parte del proceso de extraccin de almidn y aceite del maz, que
sirve como materia prima del bioplastico en el que se basa nuestro producto, en este proceso de
construccin se expondrn los distintos factores que han colaborado en el retraso en la
manufactura del producto, tales como los microorganismos presentes en el proceso, la
inexactitud en los tiempos de cambio de materia prima en la extraccin del aceite, etc.; por
ultimo en este escrito se exponen caractersticas bsicas del proceso de manufactura de nuestro
producto, resumidas en un diagrama de proceso global y un balance de materia de la reaccin o
cambio fsico bsico presente en este proceso industrial, cosas bsicas en el entendimiento de los
que realmente es este proyecto.

Objetivo general
Describir cada aspecto relevante en el proceso de manufactura del producto Lifeglass, a fin de
encontrar reformas en el mismo a fin de mejorar elementos fundamentales en la fabricacin, por
medio de un proceso de descripcin autocorreccin y asistencia.

Objetivos especficos
Establecer un modelo de planta de produccin de Lifeglass en el formato de diagrama de
flujo, a fin de facilitar el entendimiento del proceso industrial
Determinar el balance de materia real del proceso de manufactura de Lifeglass
Describir las experiencias del grupo de trabajo al momento de interactuar con las distintas
unidades de produccin presentes en el proceso.
Disear una herramienta en fsico que pueda facilitar la comprensin del proyecto a
escala global, por parte de un publico.
Corregir aspectos relevantes en la construccin de Lifeglass, tales como los relacionados
con la metodologa de trabajo o el proceso de construccin del mismo(en cada etapa)

Problemtica
La regin Orinoquia de Colombia se conforma por 10 millones de hectreas poco frtiles [1]
adems se presenta la potrerizacin y la tala de bosques naturales a causa del excesivo consumo
de productos agrcolas. De igual forma, la industria petrolera genera un impacto negativo a nivel
ambiental; toda la contaminacin que esta produce afecta los recursos hdricos de la zona y a su
vez afecta la biodiversidad y las poblaciones de seres vivos. Otro factor determinante que genera
contaminacin en la regin, es el manejo inadecuado de residuos slidos que deterioran el suelo.

Logotipo:

Ilustracin 1: Logotipo.

Nombre de la empresa:
LifeGlass.

Slogan de la empresa:
Making the change. Planting the seed glass.

Solucin

Se crea el LifeGlass, un vaso desechable como ningn otro. El LifeGlass es un nuevo polmero
extrado de recursos naturales( de la regin) , amigable con el medio ambiente y con una
degradacin ms corta se lograra a contrarrestar el efecto de la contaminacin y a si mismo, se
promover el empleo al igual que la conciencia social y una responsabilidad ambiental.
Se usara como materia prima el maz, planta ampliamente cultivada en la regin de la Orinoquia.
Del maz se obtendr almidn y aceite esencial. El mtodo de extraccin que se usa para extraer
el aceite esencial es por medio de solventes (Ilustracin 2). [1]
Este proceso fue elegido por encima de los otros, debido a su rendimiento eficaz, facilidad del
proceso en el laboratorio y poco uso de trabajo manual. Adems la prdida del solvente usado es
mnima.

Ilustracin 2-Sistema extraccin por solventes


Se extraer almidn del maz por medio del mtodo de molienda hmeda, en la Descripcin
grafica proceso de molienda hmeda del maz-Ilustracin 3[2]se muestra el proceso a desarrollar.

Descripcin grafica proceso de molienda hmeda del maz-Ilustracin 3

Tabla 1

PARMETROS

ALTERNATIVAS

VIABILIDAD
TIEMPO DE DESARROLLO
COSTO DE ELABORACIN
COSTO DE ADQUISICIN
BENEFICIO SOCIAL
BENEFICIO ECOLGICO
INNOVACIN
GUSTO
TENDENCIA
TOTAL

PLAGUICIDAS

BIOPLSTICOS

REPELENTES

SUPER SEMILLA

GUANTES
SEGREGADORES

ALIMENTOS

LMPARA
BIOLUMINISCENTE

S
S
S
S
S
S
S
S
S
S

+
+
+
+
+
1

S
+
+
+
S
+
0

+
+
+
+
-1

S
+
+
-4

+
+
+
+
-1

+
+
+
-3

El plaguicida es la unidad de medida estndar porque este producto ya existe en el mercado y


tambin est dentro de nuestras alternativas para el proyecto.

Los parmetros tenidos en cuenta para la seleccin del producto a desarrollar son:
1. Viabilidad: se tiene en cuenta qu tan factible es alcanzar el producto final. En
este parmetro tambin se evala el nivel de dificultad en la elaboracin del
producto.

2. Tiempo de desarrollo: es la medida del tiempo en das que nos tomara el


desarrollo de cada producto. El tiempo arranca en el momento de la planificacin
de la elaboracin (elementos: qumicos, equipos, materiales; cantidades
requeridas de cada elemento, idas al laboratorio;)
3. Costo de elaboracin: se calcula de manera general cunto dinero se requiere para
la elaboracin total del producto.
4. Costo de adquisicin: es el precio del producto final para su venta, el valor que
debe pagar el consumidor. Este se calcula teniendo en cuenta el costo de
elaboracin, la cantidad de unidades creadas del producto elaborado, y, por
supuesto, la utilidad que se quiere obtener.
5. Beneficio social: se valora qu tanto bien le har el producto elaborado a la
sociedad. El beneficio generado debe contener factores econmicos y de utilidad
(qu tan til es el producto para la poblacin).
6. Beneficio ecolgico: es qu tan amigable ser el producto alcanzado con el medio
ambiente. Que no solo no le haga dao al planeta; sino que, le haga bien.
7. Innovacin: se mide el nivel de creatividad que tiene el elemento, qu tan nuevo
es en el comercio.
8. Gusto: cada uno de los integrantes del proyecto dio su opinin de cada producto y
determin cul le gusta ms.
9. Tendencia: es la proyeccin que se tiene de qu tan preferido ser el producto,
qu tan demandado ser en el mercado.

Estado del arte


Dentro del estado del arte como lector podr encontrar aquellas ideas y problemticas existentes
que inspiraron la concepcin de este proyecto; en la misma usted podr encontrar un breve
resumen de la problemtica principal que Lifeglass busca solucionar, para luego ver desde un
plano mas especifico.

Anlisis general de la problemtica.


La deforestacin en Colombia, es una problemtica que ocurre debido a la expansin urbana, y el
crecimiento de cultivos ilegales en zonas como el pacifico y la Amazonia. Esto ha llevado a que
estas regiones sufran grandes problemas ambientales, como lo es la erosin del suelo y la
destruccin de reservas naturales.
Desde hace 55 aos aproximadamente, las grandes compaas empezaron a hacerse con el
control de las zonas forestales de la regin. Haciendo que los habitantes cercanos, trabajen en
condiciones deplorables, solo para hacer crecer estas grandes empresas, sin que les importe las
condiciones sociales o ambientales. As, las grandes extensiones de bosques que haban antes,
han quedado reducidas a pequeos terrenos de rboles, comparados a la grandeza de hace
algunos aos. Adems, la presencia de grupos armados y narcotraficantes en estas zonas, que por
lo general

son olvidadas por el gobierno, hacen que la produccin de cultivos sea ms

perjudicial para el suelo, debido a la cantidad de productos qumicos adicionados


frecuentemente.
Entidades como la ONU, El Gobierno Nacional de Colombia y la Universidad Nacional, han
tomado alternativas para la destruccin de bosques y reservas naturales en la regin.
Implementando actos, como el programa 21, captulo 11 de la ONU[3], que busca la alianza
entre las naciones unidas y los entes gubernamentales, para la reforzar las instituciones
forestales, y as por su parte, fortalecer las leyes para el medio ambiente. Por otro lado, el
Instituto de Ciencias Naturales de la UN, ayudo junto con el ministerio de hacienda y otras
organizaciones, a la creacin del Parque Nacional de Yaigoge Apaporis, reduciendo as las
actividades mineras de la regin.[4]
Adems, proyectos como Forbioplast han empezado con la elaboracin de materiales
biodegradables provenientes de recursos forestales.[5]

El problema de la deforestacin:
[6]La deforestacin en Colombia es un problema grave, en cual se ven expuestos factores
sociales, culturales y econmicos, que daan a diario a 59 millones de hectreas de bosques que

Colombia posee , convirtiendo a este en el tercer pas con mayor territorio boscoso en Sur
Amrica. Sin embargo este gran problema ha generado que en Colombia se perdieran en un lapso
de 20 aos(1990-2010) 5,4 millones de hectreas de bosque, algo que en Colombia genera gran
riesgo para la poblacin rural, ya que nuestro pas es vulnerable a cambios climticos extremos,
en especial cuando existe el agravante de la deforestacin.
En el sentido econmico la deforestacin se da por los requerimientos de varias industrias y del
acelerado crecimiento poblacional, mas la justificacin es mas barato convertir el territorio de
bosques en un rea de explotacin agrcola que conservarlos como bosques, algo ampliamente
especificado en el modo como la industria ganadera a contribuido a daara el 61% de los bosque
perdidos en el territorio nacional, la y como lo confirma Fedesarrollo en su escrito sobre la
desforestacin en Colombia : En Colombia las principales causas de la deforestacin son la
expansin de la frontera
agropecuaria, especialmente para ganadera extensiva, siembra de cultivos ilcitos, tala
ilegal, minera e infraestructura, incendios forestales y presin por el crecimiento
poblacional..
Visto de una manera mas sencilla, la industria ganadera es duea de un gran territorio de reserva
forestal, que en muchos casos a fin de protegerse para actividades econmicas es destruido y
convertido en terreno para pasteo de bovinos. Aunque, al haber una legislacin tan dcil con el
dao ambiental, aun los ministerios ambiental y de agricultura buscan la defensa de reas
forestales con el Plan Nacional de Desarrollo Forestal, pero, luego de perder gran cantidad de
la biodiversidad de la nacion gracias a actividades ilicitas e inconcientes con respecto a su
impacto ambiental, lo realmente importante para colombia y en especial para sus industrias debe
ser detreminarse como objetivo recuperar los terrenos forestales perdidos, un real problema que
degenera el patrimonio nacional y con esto el tesoro de nuestro pueblo, su gran biodiversidad.

Marco historico.
[7]Las biofibras que encabezan la construccin de Lifeglass tienen una amplia aplicacin en las
industrias nacionales, en donde en cada nacin e industria varia de materia prima siempre
pensando en la accesibilidad a determinados frutos , esto gracias a las propiedades del fruto, del
cual pueda provenir la fibra, posea, por lo anterior se tienen en cuenta factores tales como si las

clulas estn organizadas de manera unicelular o multicelular, y cuales son los contenidos de
algunas sustancia fundamentales para la obtencin de algunos materiales especficos:
Lignina: Es la que mantiene pegadas a las clulas, se endurece para formar fibras capaces de
generar fibras resistentes a la compresin.
Hemicelulosa: esta al ser compuesta por polmeros polisacridos es fundamental al momento de
obtener algn tipo de azcar.
Celulosa: es el principal componente estructural, encargado de proporcionar rigidez al conjunto
de clulas y con esto a la fibra, la cantidad de esto permite determinar cual es el uso de la materia
prima, ya que en la industria las materias primas correctas para la fabricacin e papel, textiles,
etc. son aquellas con mayor cantidad de celulosa.
Estos son los tres componentes fundamentales para el estudio de biofibras, en donde su cantidad
deriva de la edad de la muestra a estudiar.

La incursin de biofibras naci como una iniciativa de la industria a fin de reducir el impacto
ambiental de algunos polmeros comnmente usados, siempre centrada en buscar la aplicacin
de subproductos agrcolas, que brinda la oportunidad de obtener plsticos y resinas, que la
sociedad hoy requiere al buscar nuevas formas de aprovechar las distintas materias primas que la
naturaleza nos ofrece. Sin embargo, un elemento que ha. complicado la concepcin de este tipo
de fibras ha sido el tiempo de degradacin, por lo que el reto que mantiene la investigacin
presente en esta temtica es el de buscar controlar el tiempo de degradacin de estos productos;
de igual forma, otro reto presente en el manejo de biofibras es su construccin, al tener la
imposibilidad de trabajar estos procesos a altas temperaturas.

Planteamiento de la metodologa.

Inicio

Planteamiento de
una problemtica
especfica de la
Orinoquia

Investigacin
ambiental,
econmica y
problemticas
existentes de la
region

Posibles soluciones
a la problemtica
planteadas por cada
integrante

Evaluacin de las
ideas por criterios
establecidos

Profundizacin de
las ideas
seleccionadas

Lluvia de ideas

Clasificacin de las
ideas segn los
criterios
mencionados

Seleccin de los
mejores productos

Investigacin
profundizada de la
fabricacin del
producto

Investigacin acerca
de la elaboracin de
los productos
seleccionados

Seleccin final del


producto

Proceso de eleccin de ideas-Ilustracin 4

Al ser esta la segunda entrega el proceso descrito anteriormente fue necesario para comenzar la
experimentacin, por lo que el proyecto en este momento cursa una nueva etapa en su proceso
de construccin, por lo que de lo anteriormente dicho solo queda exponer cual ha sido y seguir
siendo el modelo de trabajo con el cual se ha sostenido la experimentacin del proyecto, y con la
cual se dar paso a la construccin del producto y todos aquellos aspectos secundarios que se
requieran para garantizar la calidad del mismo.
A continuacin se expondr un breve recuento de la forma de trabajo en las experimentaciones
ya realizadas:

Metodologa de la experimentacin:
Dentro del proceso de construccin de Lifeglass se ven expuestas varias etapas, sin embargo, el
equipo de trabajo solo ha alcanzado a realizar y mejorar el proceso de obtencin de las materias
primas necesarias para fabricar el bioplastico, necesario para la concepcin de Lifeglass, como
los son el aceite y almidn de maz, dentro del cual se uso el proceso de molienda hmeda, en el
cual se somete el grano de maz a permanecer por tres das en agua, y luego molerlo, para que as
con el maz ya molido, este se pueda someter a un sistema de desliacin (con solvente metanol)
que gener la posibilidad de obtener el aceite requerido. Pero ante el requerimiento de tener que
cambiar el material de destilacin cada 3 horas y falta de organizacin en el grupo de trabajo, el
proceso de construccin sufri un desafortunado inconveniente al quemarse el solvente, algo que
retras el proceso y gener que el grupo buscara nuevas alternativas para la obtencin de aceite
de maz y su almidn. Luego, como consecuencia del retraso presentado el grupo toma la
decisin de dividirse en dos partes mientras se logra obtener la materia prima necesaria para la
construccin de la fibra, con la promesa de reconstruir el equipo de trabajo luego de enfrentar la
crisis presentada. Ante esta definitiva el grupo encargado de la generacin de aceite inicia el
proceso de extraccin con el mismo mtodo anterior, mientras que el grupo encargado de la
extraccin del almidn cambia su proceso a seguir, y busca una manera de eliminar los
microorganismos presentes en el maz con un conservante(bisulfito de sodio), algo que retrasa y
dificulta su trabajo al ser estos conservantes inexistentes en los laboratorios de ingeniera
qumica y obliga a los mismo a tener que solicitar este conservante al departamento de qumica
de la universidad. A continuacin encontrara un documento que especifica la obtencin de datos
en la experimentacin realizada.

Balance de materia del proceso


IlustraI

Ilustracin 5- Diagrama de flujo- extraccin aceite de maz

3 = 1 + 2
3 = (3000 ) + (2000 )
3 = 5000
1 1 = (1) (3000 )
1 1 = 3000

2 = (1) (2000 )

2
2 = 2000

2000
= 0.4
3
5000
1 1
3000
3 3 =
=
= 0.6
3
5000

3
3 = (0.4) (5000 )

3
3 = 2000

3
3 = (0.6) (5000 )

3
3 = 3000

3 = 3
3 + 3
3
3 = 3000 + 2000

3
3

3 = 5000
Cantidad usada de Metanol = 600 mL

= 0.796

= (0.796
) (600 )

= 477.6
5 = 3 + 4
5 = 5000 + 477.6
5 = 5477.6
El porcentaje de aceite en el maz es aproximadamente el 5.6% de su peso, es decir:
5.7% 3000
= 171 = 5 5
100%
Debido a los inconvenientes que hemos atravesado en la experimentacin, a partir de este
punto, los balances son basados en datos aproximados de produccin:
6 = 3
6 = 5000 171
6 = 4829

6
6 = (1) (4829 )

6
6 = 4829
=

Aproximadamente, un 5% de Metanol queda en el aceite al final de la produccin, esto


equivale a:
5 5 = 4 0.05
5 5 = 477.6 0.05
5 5 = 23.88
7 = 4 5 5
7 = 477.6 23.88
7 = 453.72
7 7 = (1) (453.72 )
7 7 = 453.72
5 = 5 5 + 5 5
5 = 23.88 + 171
5 = 194.88
El flujo 5, es una corriente compuesta por Aceite de maz y metanol, al ingresar al rotavapor
no se genera la perdida de ningn componente, ya que se trata de un sistema cerrado. Por
lo que se obtienen 2 productos (corrientes), una de metanol y una de aceite limpio, que
conservan la cantidad que presentaban en la corriente 5.
8 = 23.88

9 = 171
5 = 8 + 9
5 = 194.88 + 171
5 = 365.88
3 = 6 + 9
3 = 4829 + 171
3 = 5000
4 = 7 + 8
4 = 453.72 + 23.88
4 = 477.6

Resultados y anlisis de resultados parciales de las pruebas


experimentales realizadas
Los experimentos fueron realizados en laboratorios de la Universidad de los Andes. Se empez
la experimentacin con 3 kilogramos de maz, del cual se esperaba obtener aproximadamente
134mL de aceite, componente que se iba a utilizar para formar el bioplstico. Al hacer el
montaje para extraer el aceite de maz utilizando el mtodo de extraccin por solventes, se
obtuvo un poco cantidad de una mezcla amarillenta que se quemaba fcilmente, por lo cual se
dedujo que no era aceite. Para concluir, no obtuvimos aceite (0 aceite).
Entre las causas por las que esto pudo ocurrir estn el no llevar a cabo de manera correcta el
procedimiento planteado, no tener en cuenta factores determinantes para el proyecto, como la
degradacin de nuestra materia prima, y el experimentar demasiado. Estos resultados nos
llevaron a entender la importancia de seguir el procedimiento como es y prestar ms cuidado a
los procesos que estbamos realizando.
Finalmente, los resultados obtenidos en nuestro experimento nos obligaron a cuestionarnos
acerca de la factibilidad de llevar a cabo nuestro proyecto a tiempo. Ante esto, con el fin de
solucionar nuestro problema, se propusieron nuevos modelos de extraccin del aceite, con los
cuales l grupo considera que puede reducir considerablemente el atraso por la falla anteriormente
mencionada.

Cronograma
febrero 2015

Doming
o
1

Lunes

Mircoles

Jueves

Marte
s
3

10

15

16

17

22

23

24

11
12
seccin
de
investigacin
2
materias
primasextraccin
aceite
18
19
seccin
investigacin
3 extraccin
aceites
25
26

Notes:

Vierne Sbado
s
6
7
seccin de
investigaci
n 1 materias
primas
13
14

20

21

27

28
seccin de
la
realizacin
entrega 1

marzo 2015
Doming
o
1

Lunes

Martes

Mircoles

2
seccin
realizaci
n
exposici
n1

4
exposicin
1-Felipe
Muoz.
Entrega 1,
virtual-fsica

9
seccin
realizaci
n
diagrama
de flujo 1

3
seccin
de
preparac
in
exposici
n
10

15

16
seccin
resultado
de
anlisis 1

22

29

Jueve
s
5

Vierne
s
6

Sbado

11
lab 1

12

13

17

18
lab 2

19

20

23
24
seccin 1
realizaci
n afiche
30
31

25
lab 3

26

27

14
seccin
realizaci
n di agra
de flujo 2,
balance e
materia
proceso
21
seccin
resultados
de anlisis
2.
Correcci
n
secciones
previas
28
seccin 2
realizaci
n afiche

lab 4

7
seccin de
correccin
entrega 1

seccin 3
realizaci
n
de
afiche.
Correcci

n de todas
las
secciones
previas
Notes:

abril 2015

Domingo lunes

Martes Mircoles
1
lab 5

12

13

14

19

20

21

26

27

28

Notes

Jueves Viernes Sbado


2
3
4
anlisis
laboratorios
anteriores
8
9
10
11
lab 6
anlisis del
laboratorio
6
15
16
17
18
lab 7
anlisis
laboratorio
7
22
23
24
25
correccin
exposicin
exposicin
2-Felipe
2
Muoz. 2
Entrega,
fsicavirtual
29
30

mayo 2015

Domingo

Lunes

Martes

Mircoles

Jueves

Viernes

Sbado

2
analisis
laboratorio
8

lab 8

5
feria
uniandes

10

11

12

13

14

8
9
exposicin
3-Felipe
Muoz .3
Entrega,
fsicavirtual
15
16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

Notes:

Conclusiones
Despus de haber experimentado con el proceso de extraccin con disolventes para obtener
aceite esencial del maz amarillo dentado se puede dar por hecho que se implement mal el
mtodo en alguna de sus fases y no funcion para obtener los resultados requeridos, dado que
durante el proceso se pudo observar que el lquido obtenido de la extraccin se evapora antes que
el solvente (metanol) y se sabe que el punto de ebullicin de los aceites vegetales oscila entre
180C y 220C [11] y que el metanol se evapora a 65C [12].
En resumen, a partir de la extraccin por solvente obtuvimos un lquido con algunas de las
caractersticas del aceite esencial pero que en realidad no es aceite, lo que ayuda a afirmar que el
proceso de extraccin por solvente falla en alguna de sus etapas. As que, se decidi cambiar el
mtodo de obtencin del aceite a extraccin por prensado.

Bibliografa
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http://www.un.org/spanish/esa/sustdev/agenda21/agenda21spchapter11.htm. [Accedido: 01mar-2015].
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Parques
Naturales
de
Colombia:
[En
lnea].
Disponible
en:
http://www.parquesnacionales.gov.co/PNN/portel/libreria/php/frame_detalle.php?h_id=8351
. [Accedido: 01-mar-2015].
[5] Los bioplsticos un respiro para el medio ambiente - Tecnologa - Colombia.com. [En
lnea]. Disponible en: http://www.colombia.com/tecnologia/visionarios/sdi/14326/losbioplasticos-un-respiro-para-el-medio-ambiente. [Accedido: 04-mar-2015].
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in Biotechnology, vol. 23, no. 1, pp. 22-27, 2005.
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Vera, M. Cobos Horcajuelo, A. Pascual Nicols. Bioplsticos. [Internet]. Disponible


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seca y extraccin de las protenas. [Internet],
pp 2-24. Disponible en
http://www.repositoriodigital.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/10709/PTA_M_2006062
0_001.PDF?sequence=1
[10] A. Castro. (2010). Bioplastico elaborado a partir del Almidn del maz. [Internet].
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