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PERU S.A.

a Weir Group Company

Empresa Minera Yauliyacu S.A.


Informe de Prueba
Bomba ASH 200 MCC
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Indice de Temas

1. Antecedentes.............................................................................................................3
2. Operacin..................................................................................................................3
3. Anlisis del Desgaste................................................................................................5
4. Anlisis de Mantenimiento y Costos........................................................................11
5. Conclusiones...........................................................................................................14
6. Recomendaciones...................................................................................................15
7. Anexo I Condiciones de Prueba
8. Anexo II Programa Anual de Mantenimiento
9. Anexo III Cotizacin Vulco 12477

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Informe de Prueba Bomba ASH 200 MCC Bajo Molino Primario


Antecedentes
La bomba Wilfley 6K operando bajo el molino primario se consideraba una bomba
problema, con un alto desgaste de repuestos y su considerable incidencia en los
costos de operacin, y un tiempo entre mantenimientos excesivamente bajo y su
respectiva incidencia en costos de mantenimiento.
Empresa Minera Yauliyacu mostr inters en adquirir una nueva bomba de tamao
inmediato superior a la bomba Wilfley 6K, al incrementar el tonelaje de
procesamiento del molino primario y quedar la bomba Wilfley chica para el trabajo.
Entre las diferentes propuestas que recibi, Vulco plante la posibilidad de poner a
prueba la bomba ASH 200 MCC cotizada para que el cliente pueda evaluar su
desempeo y pueda optar por una decisin de compra luego de un periodo mnimo
de tres meses en operacin.
Con la conformidad de Empresa Minera Yauliyacu, el da 03 de Setiembre del 2002
se inici la operacin a prueba de la bomba ASH 200 MCC bajo los parmetros y
condiciones estipuladas en el Anexo I, al final del presente documento (compromiso
de prueba). La duracin mnima de la prueba sera de tres meses calendario,
habindose cumplido el plazo pactado el da 03 de Diciembre del presente.
Operacin
La bomba se dej operar sin intervencin y de manera ininterrumpida durante dos
meses y medio, de manera que se logre evaluar la influencia de las condiciones de
operacin del sistema (punto operativo de la bomba, caractersticas de la pulpa,
caractersticas de la instalacin, abrasividad de los slidos, etc.) en el desgaste de
los componentes internos del equipo. Durante este periodo no hubo rotacin de
partes internas, ni regulacin del impulsor contra el disco de succin que minimice la
recirculacin al interior de la bomba.
Al trmino de los dos meses y medio (74 das de operacin exactamente) se not
una fuga de pulpa producto de un desgaste focalizado en el disco de succin. La
bomba fue desarmada en terreno el da sbado 16 de Noviembre para inspeccin
interna y recambio de partes gastadas, efectuando el cambio (preventivo) del disco
prensa y del impulsor. Durante esta intervencin fue imposible hacer el
mantenimiento correspondiente al disco succin al haberse pegado este a la carcaza,

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producto de la abrasin focalizada que desgast completamente el disco. Al no tener


a la mano las herramientas necesarias para efectuar la reparacin, solicitamos el
envo de la carcaza lado succin a nuestra planta en Lima para hacer la reparacin
con la infraestructura adecuada.
La carcaza fue recibida en nuestra planta el da lunes 18 de Noviembre,
efectundose la reparacin correspondiente y despachando la carcaza el martes 19
para el ensamble en terreno, luego del cual la bomba fue puesta nuevamente en
servicio.
Debemos mencionar que la bomba lleg a nuestra planta con el flange de succin
partido, la rotura fue producto de una caida del taco de madera que soportaba la
carcaza durante el transporte. Procedimos a reparar el flange, encontrando huellas
de xido en el material no superficial, lo que nos lleva a la conclusin que el flange
est sometido a cargas excesivas al no existir un defogue de fuerzas entre la bomba
y el tanque de alimentacin. Sugerimos instalar un anillo Victaulic que permita cierto
grado de libertad para evitar una segunda falla en el flange.

Flange de succin partido

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Huellas de xido al
interior del material del
flange, probable fisura
previa

Anlisis del Desgaste


La bomba muestra un desgaste enfocado bsicamente en el impulsor, el disco
succin y el disco prensa. El desgaste, medido radialmente, es bastante cercano al
eje de giro de la parte dinmica de la bomba, la abrasin en los revestimientos
succin y prensa de la carcaza no muestran un desgaste proporcional a los
repuestos antes mencionados. La inspeccin de los componentes del sello centrfugo
indica que no ha habido desgaste alguno. La camisa de eje no ha sido desmontada;
estimamos adecuado un mantenimiento de recambio preventivo cada 4 meses de
operacin, pudiendo ser mayor este plazo segn se estime conveniente.
En la prxima pgina presentamos fotografas del desgaste de las partes internas de
la bomba segn la inspeccin del 16 de Noviembre.

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Disco Succin

Desgaste focalizado del


disco succin.
Aparente desprendimiento
repentino del pedazo de
caucho (noten la diferencia
en los colores), quiz
debido al impacto de un
slido de inusual masa o
tamao, altamente
cortante.
Estimamos una vida til
mnima de 3 meses.

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Disco Prensa

Desgaste parejo del disco


prensa.
El patrn de desgaste es
ms pegado al borde
externo del disco que en el
caso del disco succin.
Con rotacin mensual
estimamos una vida til de
4 meses.

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Impulsor

Desgaste mayor en la cara


lado prensa del impulsor.
Los labes tienen aun un
espesor considerable.
Estimamos una vida til
mnima de 3 meses.

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Sello Centrfugo

El expulsor lado impulsor


(interior) y el expulsor lado
prensa
(exterior)
no
muestran ningn desgaste.
Igualmente la caja
expulsora y el plato trasero
estn en perfectas
condiciones.
Estimamos una vida til
mnima de 8 meses.

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Revestimientos Succin y Prensa

El revestimiento succin y
el revestimiento prensa
muestran
un
ligero
desgaste en la zona del
cutwater, en general estn
en buen estado.
Estimamos una vida til de
6 meses.

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Anlisis de Mantenimiento y Costos


De acuerdo a los desgastes observados hemos determinado una planilla de
mantenimiento con datos conservadores, la cual adjuntamos en el Anexo II. La
planilla establece inspecciones mensuales indicando los cambios y ajustes de los
repuestos que se deben realizar, y tambin los costos exactos de los repuestos
cambiados en cada inspeccin.
Es obvio que la bomba Wilfley, al consumir mucho ms repuestos en periodos de
tiempo ms cortos, tenga un costo de mantenimiento mensual ms o menos
establecido y constante; esto no sucede con la bomba ASH debido a que los
repuestos duran bastantes veces ms en comparacin con los repuestos de la
bomba Wilfley, y el cambio de cada parte es independiente del cambio de las dems.
Para la bomba ASH 200 MCC se debe establecer un presupuesto de mantenimiento
que variar de acuerdo con el mes que toque, teniendo algunos meses un costo cero
de repuestos y otros meses un costo mayor al promedio.
Debemos mencionar que la bomba ASH 200 MCC:

Est siendo evaluada contra parmetros de una bomba Wilfley 6K con un


rendimiento medido en condiciones de operacin ms propicias, es decir
cuando operaba antes del aumento en tonelaje bombeando un menor flujo y
por lo tanto una menor cantidad de slidos, en tonelaje seco. Como sabemos,
el desgaste de los componentes internos de la bomba es proporcional al
tonelaje de slido seco transportado, ya que son los slidos los que ocasionan
el desgaste por abrasin al interior de la bomba.

Entr en operacin al momento del aumento de tonelaje en planta, asumiendo


las irregularidades iniciales del periodo de ajuste del circuito de molienda
(mayores cargas al molino, slidos de mayor tamao, clasificacin deficiente,
mayor carga circulante y mayor flujo y tonelaje bombeado por el equipo). Cabe
indicar que durante los primeros das de operacin, la bomba trabajaba
intermitentemente al succionar mayor cantidad de pulpa que la que ingresaba
al cajn de alimentacin debido a un exceso de RPM mientras se ajustaba el
circuito.

Oper ininterrumpidamente para efectos de anlisis del desgaste especfico en


esta posicin y bajo las condiciones nicas de esta planta. Mediante el ajuste
mensual del impulsor contra el disco succin se minimizar la recirculacin y
mejorar el rendimiento del disco y la eficiencia de la bomba.

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Para efectos de comparacin de los costos relevantes de mantenimiento haremos un


anlisis del primer ao de operacin de la bomba Ash 200 MCC vs. un ao de
operacin de las bomba Wilfley 6K.
Tomando como base un total de 8760 horas por ao, es decir un total de 730 horas
por mes, y los costos del wet end de la bomba Wilfley 6K como sigue:
-

Impulsor con expulsor USD 198


Disco succin USD 97
Carcaza USD 535

Comparamos los costos de mantenimiento del wet end de ambas bombas en un


anlisis anualizado:
ASH 200 MCC
COSTO DE REPUESTOS
Repuesto
Vida (hrs.)
Disco succin
2190
Disco prensa
2920
Revto. Succin
4380
Revto. prensa
4380
Impulsor
2190
Expulsor interior
5840
Expulsor exterior
5840
Revto. caja expul.
5840
Plato trasero
5840
Camisa de eje
2920
Anillo hidrulico
438

Precio
$680
$585
$2,681
$2,616
$3,249
$321
$338
$226
$131
$190
$40

WILFLEY 6K
Costo/ao
$2,712.55
$1,750.19
$5,347.31
$5,217.67
$12,960.39
$480.18
$505.61
$338.07
$195.96
$568.44
$797.81
$30,874.18

COSTO DE REPUESTOS
Repuesto
Vida (hrs.)
Disco succin
72
Carcaza
1152
Impulsor con exp.
120
Camisa de eje
730
Check valve
2920

Precio
$97
$535
$198
$100
$460

Costo/ao
$11,708.67
$4,057.08
$14,414.40
$1,196.71
$1,376.22

$32,753.08

COSTO DE MANTENIMIENTO
Hr.hombre $/hr.hombre $ Totales
Mes 1
4
$3
$12
Mes 2
12
$3
$36
Mes 3
6
$3
$18
Mes 4
12
$3
$36
Mes 5
4
$3
$12
Mes 6
15
$3
$45
Mes 7
4
$3
$12
Mes 8
12
$3
$36
Mes 9
6
$3
$18
Mes10
12
$3
$36
Mes 11
4
$3
$12
Mes 12
15
$3
$45
$318

COSTO DE MANTENIMIENTO
hr.hombre $/hr.hombre $ Totales
Impulsor
243
$3
$729
Disco succin
730
$3
$2,190
Carcaza
88
$3
$264

COSTO DE INVENTARIO
Valor promedio de inventario (50% uso anual)
Holding cost inventario
Costo total del inventario

COSTO DE INVENTARIO
Valor promedio de inventario (50% uso anual)
Holding cost inventario
Costo total del inventario

$16,376.54
4%
655.06

COSTO TOTAL

$36,591.14

COSTO TOTAL

0
4%
0
$31,192.18

$3,183

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Hemos estimado un costo aproximado de 4% (conservador para el caso de repuestos


de bombas en almacenes de mina), y un costo de USD 3 por hora hombre
consumida en el trabajo de mantenimiento de las bombas, tanto para la bomba ASH
como para la bomba Wilfley.
Es necesario indicar que en el anlisis anterior no hemos considerado los costos
ocultos de mantener dos bombas Wilfley operando bajo molino; hay una
consecuencia importante causada por el corto periodo entre mantenimientos que no
debe pasar desapercibida. Cuando a una bomba Wilfley le ocurre una falla mayor y la
bomba debe parar ms de tres das, entra a operar la segunda bomba (stand by)
pero, debido al corto periodo de duracin de los repuestos, se debe parar el molino
para poder hacerle mantenimiento, estando la bomba principal temporalmente
inoperativa. Este imprevisto no es frecuente, pero ocurre y ocasiona un costo de al
menos USD 4000/hora de molino parado, ms los costos involucrados en el arranque
inicial del circuito que afectan a toda la planta concentradora. Las bombas ASH no
tienen este problema ya que el largo periodo entre mantenimientos hace bastante
ms improbable tener que parar el circuito.
El Anexo II muestra el programa mensual con el costo involucrado para cada mes de
inspeccin y mantenimiento de la bomba ASH segn la cotizacin Vulco 12477
adjunta en el Anexo III. Esta cotizacin mejora y reemplaza la cotizacin inicial Vulco
11564.

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Conclusiones

La vida til del impulsor se ha incrementado en 1725%.

La vida til del disco succin se ha incrementado en 2941%.

La vida til de la carcaza (caja) se ha incrementado en 280%.

El costo global de repuestos, inventario y mantenimiento se ha reducido en


14.75%.

Las paradas de la bomba para mantenimiento pasaron de cada 3 das a una


vez al mes.

Se ha reducido significativamente la incertidumbre de parar el circuito de


molienda primaria por fallas inesperadas en las bombas.

Hacer mantenimiento al equipo es bastante simple y no requiere de personal


altamente especializado.

Vulco Per S.A. se compromete a realizar con su propio personal las


inspecciones y el servicio de cambio de repuestos y puesta a punto de la
bomba durante el primer ao de operacin, esperando entrenar al personal de
Yauliyacu de manera que luego de los doce servicios conozcan a fondo el
equipo.

Vulco Per S.A. se compromete a mantener en stock permanente los


repuestos de la bomba ASH 200 MCC en nuestros almacenes para uso
inmediato segn requerimiento del cliente.

Vulco Per S.A. es una empresa fabricante y comercializadora de equipos de


bombeo y no solamente de repuestos copiados, por lo que podemos ofrecer el
soporte tcnico necesario y la garanta para asegurar una correcta operacin
de nuestros equipos.

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Recomendaciones

Adquirir la bomba ASH 200 MCC segn los resultados evaluados.

Vulco Per S.A. se compromete a realizar con su propio personal las


inspecciones y el servicio de cambio de repuestos y puesta a punto de la
bomba durante el primer ao de operacin, esperando entrenar al personal de
Yauliyacu de manera que luego de los doce servicios conozcan a fondo el
equipo.

Vulco Per S.A. se compromete a mantener en stock permanente los


repuestos de la bomba ASH 200 MCC en nuestros almacenes para uso
inmediato segn requerimiento del cliente.

Vulco Per S.A. es una empresa fabricante y comercializadora de equipos de


bombeo y no solamente de repuestos copiados, por lo que podemos ofrecer el
soporte tcnico necesario y la garanta para asegurar una correcta operacin
de nuestros equipos.

Se debe colocar una junta Victaulic entre el flange de succin de la bomba y el


cajn de alimentacin para evitar un exceso de cargas sobre el flange.

Se debe presupuestar el mantenimiento de la bomba de acuerdo al cuadro


adjunto en el Anexo II, considerando los diferentes costos involucrados en
cada inspeccin mensual.

Poner una bomba ASH serie MC a operar en el circuito de molienda


secundaria. El rendimiento de las bombas de molienda es en general ms
dependiente de las caractersticas de los slidos presentes en la pulpa
(gravedad especfica, tamao, dureza, abrasividad, forma angular y cortante,
densidad, etc.), adems por supuesto de la seleccin del punto operativo de
acuerdo a las caractersticas de la instalacin disponible. Para el caso de
molienda secundaria, el tamao promedio de partcula es ms fino y la
variacin granulomtrica es ms homognea por lo que la bomba tiene
siempre un comportamiento superior a una bomba de molienda primaria.
Adjuntamos fotos de la ltima inspeccin (21 de Agosto 2002) de la bomba
ASH 250 MCH operando en el molino secundario de Toquepala. Las fotos
corresponden a la inspeccin programada exactamente dos aos despus de
entrar en operacin ininterrumpida. La bomba lleva operando actualmente dos
aos y cuatro meses sin haber cambiado repuestos.
El mineral que procesa Yauliyacu es altamente abrasivo y difcil, sin embargo
sabemos que una bomba ASH serie MC tendr un rendimiento sobresaliente.
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Las fotos corresponden a


una inspeccin dos aos
despus de haber entrado
en operacin ininterrumpida
en el circuito de molienda
secundaria.
La
bomba
contina
operando sin cambio de
repuestos.

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ANEXO I

ANEXO II
BOMBA ASH 200 MCC
PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO

Mtto.

Disco
Succin
$680

Disco
Prensa
$585

Revto.
Succin

Revto.
Prensa

Impulsor

$2,681

$2,616

$3,249

Mes 1

Rotacin

Mes 2

Rotacin

Mes 3

Cambio

Mes 4

Rotacin

Mes 5

Rotacin

Mes 6

Cambio

Mes 7

Rotacin

Mes 8

Rotacin

Mes 9

Cambio

Mes 10

Rotacin

Mes 11

Rotacin

Mes 12

Cambio

Cambio

Cambio

Cambio

Cambio

2720

1755

5362

5232

12996

Total

Expulsor
Interior

Expulsor
Exterior

Revto. Caja
Expulsora

Plato
Trasero

Camisa
de Eje

Anillo
Hidrulico

$321

$338

$226

$131

$190

$40

Total

0
Rotacin

0
Cambio

3929

Cambio

Cambio

775
0

Rotacin

Cambio

Cambio

Cambio

Cambio

9266
0

Cambio

Cambio

Cambio

Cambio

Cambio

Cambio

1791

Cambio

3929

Rotacin

0
0
Cambio
321

338

226

131

570

Cambio
80

10041
29731

ANEXO III
PERU S.A.
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Diciembre 5, 2002

Seores:

EMPRESA MINERA YAULIYACU S.A.

Atencin:

Ing. Amador Soto

Cotizacin N:

12477

Su ref:

Revisin 1

Fax / Email:

Ref. Int:

Tenemos el agrado de cotizar lo siguente:

REPUESTOS BOMBA ASH 200 MCC

Descripcin

Precio (US$)
Unitario
Total
3,249
3,249

Cdigo

tem

Cantidad

Unidad

A46220700B

UND

IMPULSOR 5 ALABES ASH 200 MCC ALEACION 15-3

A462111021

UND

DISCO PRENSA ASH 200 MCC G-230

585

585

A462210021

UND

DISCO SUCCION ASH 200MCC G-230

680

680

A460132001

UND

ANILLO HIDRAULICO ASH 200 MCC

40

40

A462133000

UND

CAMISA DE EJE ASH 200 MCC

190

190

A460121021

UND

EXPULSOR L.IMP. ASH 200 MCC G-230

321

321

A460123021

UND

REV. CAJA EXPULSORA ASH 200 MCC G-230

226

226

A460124021

UND

PLATO TRASERO ASH 200 MCC G-230

131

131

A460125021

UND

EXPULSOR L.POL. ASH 200 MCC G-230

338

338

A462205021

10

UND

REV. PRENSA ASH 200 MCC EN G-230

2,616

2,616

A462204021

11

UND

REV. SUCCION ASH 200 MCC EN G-230

2,681

2,681

Los precios cotizados no incluyen el 18% de IGV

TOTAL GENERAL
FORMA DE PAGO:
TIEMPO DE ENTREGA:
VALIDEZ DE LA OFERTA:

11,057

FACTURA A 15 DAS
INMEDIATO DE STOCK
DESPUES DE RECIBIDA SU ORDEN DE COMPRA
30 DIAS UTILES

NOTAS:

Jose A. Bautista
Gerente de Producto
Weir Slurry Division

E-MAIL: Ventas@vulcoperu.com.pe
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