ESFUERZO Y DEFORMACIN

KARLA MARIELI TONG LADRN DE GUEVARA

Estudiante de Ingeniera de Minas
Ktong0803@gmail.com

RESUMEN
El Artculo nos presenta el anlisis que se realizan a los materiales para ver los esfuerzos que hay presentes
en estos y sus deformaciones, por lo que nos da dos categoras los materiales dctiles y los materiales
frgiles, lo cual nos ayuda a saber si el material que estamos usando va a cumplir con la funcionalidad que
hemos asignado y el comportamiento de estos frente a la presencia de ciertos esfuerzos. Adems nos indica
que las cargas externas que se aplican son las que deforman el material, y sabiendo estos parmetros poder
disear y analizar estructuras.
PALABRAS CLAVES:
Deformacin, Esfuerzo, Fluencia, Dctil, Frgil
ABSTRACT
Article's analysis materials are made to see the efforts that are present in these and its deformations, so that
gives us two categories ductile materials and brittle materials is presented, which helps us to know if the
material we're using will comply with the functionality that we have assigned and behavior of these against the
presence of certain efforts. Also indicates that external loads applied are those that deform the material, and
knowing these parameters to design and analyze structures.
KEY WORDS:
Deformation, Effort, Creep, Ductile, Fragile
1. INTRODUCCIN
La tensin es una fuerza interna que se
emplea
para
obtener
diferentes
caractersticas y resistencias tiles en el
diseo. Para poder hacer uso de
materiales en un proyecto de ingeniera es
necesario conocer sus propiedades fsicas
de estos, y para poder conocerlas es
necesario someter estos materiales a
ciertas pruebas que nos permitan poder
determinarlas. Primero debemos de saber
que todo cuerpo cuando soporta una
fuerza aplicada trata de deformarse en el
sentido que esta se est aplicando. En el
caso de fuerzas de traccin, la fuerza se
aplica en direccin del eje de esta, por lo
cual se le denomina fuerza axial, es decir,
que la probeta se alarga en direccin de
su longitud y se encoje en el plano
perpendicular. El esfuerzo y deformacin
ocurren simultneamente en el proceso,

pero estos dos tienen conceptos

totalmente distintos. A continuacin
explicaremos el diagrama de esfuerzo y
deformacin para ver el comportamiento
de los materiales y dems caractersticas
asociadas a ellos como lo es su lmite de
proporcionalidad, lmite de elasticidad,
punto de fluencia, esfuerzo mximo,
esfuerzo de rotura y el esfuerzo y
deformacin en materiales dctiles.

2. DISCUSIN
a. Diagrama esfuerzo Deformacin
Unitaria
Para disear elementos estructurales
necesitamos determinar la rigidez y
resistencia de dicho material, las

propiedades se relacionan cuando se

evala una barra sometida a una
fuerza axial y donde se registra de
forma simultanea la fuerza aplicada y
el alargamiento que se produce, los
valores encontrados nos permiten
determinar
los
esfuerzos
y
deformacin y que cuando graficamos
originamos el diagrama de esfuerzo y
deformacin. Estos diagramas son
iguales si el material es el mismo, y
de este modo, nos permite agrupar
estos materiales dentro de dos
categoras con propiedades a fines
llamados materiales dctiles y
materiales frgiles. De los materiales
dctiles, su diagrama se caracteriza
por que son capaces de resistir
grandes deformaciones antes de la
rotura, a diferencia de los materiales
frgiles los cuales tienen un
alargamiento bajo cuando llegan al
punto de rotura.

A dems del esfuerzo, para disear y

analizar una estructura necesitamos
controlar las deformaciones para que
nuestra estructura cumpla con el
objetivo para el cual fue diseada.
Este anlisis de deformacin se
relaciona con los cambios en la forma
de la estructura que se generan a
partir de las cargas aplicadas en ella.
Una barra que est sometida a una
fuerza axial de traccin aumenta su
longitud inicial por lo cual se puede
observar que baja la misma carga con
una longitud mayor este alargamiento
se incrementa simultneamente. Por
lo que decimos que la deformacin ()
es el cociente entre el alargamiento
() y la longitud inicial (L), es decir
que la deformacin es la misma sobre
la barra porque si aumenta (L)
tambin aumenta ().
= /L

b. Esfuerzo

La deformacin puede ser visible

o prcticamente inadvertida si no
se emplea el equipo apropiado
para hacer mediciones precisas.
Por ejemplo una banda de hule
experimentara una deformacin
muy grande cuando se estira. En
cambio en un edificio solo
ocurrirn deformaciones ligeras en
sus miembros estructurales debido
a la carga de sus ocupantes. Un
cuerpo tambin puede deformarse
cuando la temperatura del cuerpo
cambia. 2

Son fuerzas internas ubicadas dentro

del elemento de un material y estn
distribuidas dentro del rea, es la
fuerza por la unidad del rea la cual
esta denotada por la letra sigma (),
este es un parmetro que compara la
resistencia de dos materiales por que
establece una base comn de
referencia.
= P/A
Dnde:
P: Fuerza axial
A: rea de la seccin transversal
Esta fuerza como todas las otras,
tendr una direccin nica, pero
para el anlisis que sigue la
reemplazaremos por sus tres
componentes, Fx, Fy, Fz, que se
toman tangente y normal al rea ,
respectivamente. Este cociente se
llama esfuerzo y describe la
intensidad de la fuerza interna
sobre un plano especifico (rea)
que pasa por un punto. 1

d. Diagrama
Es la curva que resulta de la grfica
con los valores encontrados del
esfuerzo y la deformacin unitaria
correspondiente en el material de
prueba a partir de los datos de fuerza
de tensin o de compresin.
1

c. Deformacin

MECNICA DE MATERIALES. R.C. Hibbeler

6ta. Edicin

Es el punto donde aparece un

considerable alargamiento llamado
fluencia del material sin el
correspondiente aumento de carga el
cual puede disminuir mientras dura la
fluencia
este
fenmeno
es
caracterstico del acero de carbono,
pero no se manifiesta en otros tipos
de acero, material de diversos,
aleaciones y otros metales.
El esfuerzo que origina la fluencia
se llama esfuerzo de fluencia o
punto de fluencia.3
d.4 Esfuerzo mximo
Es la fuerza mxima aplicada en el
eje de las ordenadas en la curva de
esfuerzo-deformacin.
d.5 Esfuerzo de rotura
Fuente: Ingeniera Rural
Autor: Escuela Universitaria de Ing. Tcnica Agrcola
de la ciudad Real

d.1 Lmite de proporcionalidad

Va desde el origen O hasta el llamado
punto lmite de proporcionalidad que
es un segmento recto de donde se
deduce
la
relacin
de
proporcionalidad entre tensin y
deformacin enunciada en el ao
1678 por Robert Hooke. Cuando va
ms all de la deformacin esta deja
de ser proporcional a la tensin.

Es el verdadero esfuerzo que se

genera en un material durante la
rotura.
e. Comportamiento del esfuerzo y
deformacin unitaria de materiales
dctiles y frgiles

d.2 Lmite de elasticidad

Es la tensin que supera ala del
material por lo que este no recupera
totalmente su forma original por lo
que queda con una deformacin
residual
llamada
deformacin
permanente.
d.3 Punto de fluencia

Fuente: Mecnica de Materiales R.C. Hibbeler - 6ta

Edicin
Autor: R.C. Hibbeler

MECNICA DE MATERIALES. R.C. Hibbeler

6ta. Edicin

La ductilidad es una propiedad que

presenta algunos materiales como las
aleaciones metlicas o materiales
asfalticos los que por accin de una

fuerza se deforman sosteniblemente

sin romperse permitiendo as obtener
alambres o hilos de dicho material.
2

Los materiales que presentan esta

propiedad se denominan dctiles y
los materiales no dctiles se
denominan frgiles; a pesar de que
los materiales dctiles tambin
pueden romperse si se somete a un
esfuerzo adecuado esta rotura se
produce solo cuando hay grandes
deformaciones.
Segn
las
condiciones de uso del material este
puede ser dctil o frgil. Hay
diferentes factores que influyen en la
ductilidad de los materiales como por
ejemplo el tamao del grano, tima de
enlace metlico, sistemas de
dislocaciones, pero no se sabe a
ciencia cierta en que forma influye.
Estas propiedades de ductilidad y
fragilidad se miden por su resiliencia.
Normalmente este valor baja con la
temperatura, y requiere de un cierto
tiempo para deformarse. Un aumento
en la velocidad de aplicacin de las
cargas produce el incremento del
lmite de fluencia y una reduccin en
la ductilidad, por lo que las cargas de
impacto favorecen la fractura frgil.
e.1 Comportamiento elstico
Su curva es una lnea recta a travs
de toda esta regin.
El esfuerzo es proporcional a la
deformacin unitaria y el material
es inicialmente elstico. Su lmite
proporcional es el lmite superior
del esfuerzo en la relacin lineal. 4
La ley de Hooke es vlida cuando el
esfuerzo unitario en el material es
menor al esfuerzo en el lmite de
23

MECNICA DE MATERIALES. R.C. Hibbeler 6ta.

Edicin

proporcionalidad. Si el esfuerzo
excede al lmite proporcional el
material
podra
responder
elsticamente. La curva se aplana
causando un incremento mayor que a
la deformacin unitaria con el
incremento
del
esfuerzo
correspondiente el cual contina
hasta que el esfuerzo llegue al lmite
elstico.
e.2
Endurecimiento
deformacin

por

Esto se da cuando la fluencia se ha

terminado y se aplica ms carga a la
probeta lo cual ocasiona una curva
que se eleva continuamente y se
aplana hasta llegar a este punto se
llama el ltimo esfuerzo el cual es el
esfuerzo mximo que puede soportar
el material. La elevacin que sufre
la curva se llama endurecimiento
por deformacin. 5
e.3 Formacin
estriccin

del

cuello

Cuando ocurre el ltimo esfuerzo

comienza a disminuir el rea de la
seccin transversal en una zona
determinada de la probeta en vez de
hacerlo en toda su longitud, esto es
causado por planos de deslizamiento
formados dentro del material y las
deformaciones
producidas
son
causadas por esfuerzos cortantes.
Por esto se desarrolla una estriccin
o cuello en esta zona a medida que el
materia se va alargando cada vez
ms. Ya que el rea de la seccin
transversal
va
decreciendo
continuamente en esta zona, el rea
ms pequea puede soportar una
carga la cual es siempre decreciente.
Por lo que el esfuerzo y deformacin
tiende a curvarse hacia abajo hasta
que en el punto de esfuerzo de
fractura la probeta se rompe.
Las caractersticas del diagrama
esfuerzo de formacin unitaria
influye para el diseo de partes ya
que los esfuerzos especificados se

ven influidos. En la mayor parte de

los metales la proporcionalidad
entre en esfuerzo y la deformacin
unitaria no se presenta como para
el acero.6
3

La falta de proporcionalidad no causa

problemas en casos usuales de
anlisis y diseo, debido a que los
diagramas de los materiales
estructurales ms comunes son casi
siempre en lnea recta hasta que se
alcanza
los
esfuerzos
que
normalmente se usas para el diseo.
f.

Fuente: Direccin Nacional de Innovacin Acadmica

Autor: Universidad de Nacional Colombia

g. Temperatura de transicin de dctil

a frgil

Comportamiento dctil y frgil

Es el comportamiento de los
materiales bajo la carga segn el
material muestra o no capacidad para
sufrir deformacin plstica.
f.1 Acero dctil
Fuente: Ingeniera Rural
Autor: Escuela Universitaria de Ing. Tcnica Agrcola
de la ciudad Real

Fuente: Direccin Nacional de Innovacin Acadmica

Autor: Universidad de Nacional Colombia

f.2 Acero frgil

Es por la cual un material cambia de

comportamiento de dctil a frgil.
Cuando un material durante
condiciones de servicio est sujeto a
cargas de impacto este debe tener
una temperatura de transicin por
debajo de la temperatura de
operacin la cual est determinada
por el ambiente que rodea a dicho
material.
h. Deformacin en tensin de metales
dctiles
Se obtienen por el ensayo de traccin
las propiedades mecnicas de los
metales dctiles.

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MECNICA DE MATERIALES. R.C. Hibbeler 6ta.

Edicin
5
MECNICA DE MATERIALES. R.C. Hibbeler 6ta.
Edicin
6
MECNICA DE MATERIALES. R.C. Hibbeler 6ta.
Edicin

La regin OA es lineal y cumple la

ley de Hooke (comportamiento
elstico). El punto A es el lmite
elstico, definido como el mximo
esfuerzo (stress) que se puede
aplicar
para
lograr
una
deformacin elstica.

La medicin del lmite elstico es

complicada y depende fuertemente
de la sensibilidad del instrumento
que mide la deformacin.
A menudo se define el lmite
elstico proporcional, el cual
corresponde al punto A. Este lmite
corresponde al esfuerzo (stress)
en cual la cuerva esfuerzodeformacin (stress-strain) se
desva de la linealidad.
Para propsitos de ingeniera el
lmite del comportamiento elstico
es descrito por el punto B
denominado corrientemente yield
strength.
Yield strength es definido como el
esfuerzo en cual se produce una
cantidad
de
deformacin
permanente igual a 0.2 %, en la
figura corresponde al tramo OC.7
Cuando la deformacin plstica
aumenta, el metal llegar a ser ms
resistente, as que se requiere aplicar
mayor carga al material para obtener
deformaciones superiores.
La mxima carga dividida por el rea
original de define como esfuerzo de
tensin (Ultimate Tensile Strenght
(UTS))
Para materiales dctiles, el dimetro
de la muestra decrecer rpidamente
ms all del UTS y as, la carga
requerida para seguir deformando
disminuye. As el esfuerzo promedio
basado sobre el rea original,
disminuye desde el UTS.
Para
materiales
dctiles,
en
aplicaciones estticas, el esfuerzo de
trabajo w (working stress) esta
usualmente basado en el esfuerzo de
fluencia.
Para materiales frgiles, sobre el
esfuerzo de ruptura (UTS).
Material dctil.

Fuente: Mecnica de Materiales. Beer-Johnston 5ta

Edicin
Autor: Mecnica de Materiales. Beer-Johnston 5ta
Edicin

3. CONCLUSIONES.
Los materiales, en su totalidad, se
deforman a una carga externa. Se sabe
adems que, hasta cierta carga lmite el
slido recobra sus dimensiones
originales cuando se le descarga, la
recuperacin de las dimensiones
originales al eliminar la carga es lo que
caracteriza al comportamiento elstico, la
carga lmite por encima de la cual ya no
se comporta elsticamente es el lmite
elstico, al sobrepasar el lmite elstico,
el cuerpo sufre cierta deformacin
permanente al ser descargado, se dice
entonces que ha sufrido deformacin
plstica.
El comportamiento general de los
materiales bajo carga se puede clasificar
como dctil o frgil segn que el material
muestre o no capacidad para sufrir
deformacin plstica. Los materiales
dctiles exhiben una curva Esfuerzo Deformacin que llega a su mximo en el
punto de resistencia a la tensin. En
materiales ms frgiles, la carga mxima
o resistencia a la tensin ocurre en el
punto de falla. En materiales
extremadamente frgiles, como los
cermicos, el esfuerzo de fluencia, la
resistencia a la tensin y el esfuerzo de
ruptura son iguales.
La deformacin elstica obedece a la Ley
de Hooke
La constante de
proporcionalidad E llamada mdulo de
elasticidad o de Young, representa la
pendiente del segmento lineal de la
grfica Esfuerzo - Deformacin, y puede
ser interpretado como la rigidez, o sea, la
resistencia del material a la deformacin

elstica. En la deformacin plstica la

Ley de Hooke deja de tener validez.
4

4. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

MECNICA DE MATERIALES. R.C.

Hibbeler 6ta. Edicin
MECNICA DE MATERIALES. R.C.
Hibbeler 6ta. Edicin
MECNICA DE MATERIALES. R.C.
Hibbeler 6ta. Edicin
MECNICA DE MATERIALES. R.C.
Hibbeler 6ta. Edicin
MECNICA DE MATERIALES. R.C.
Hibbeler 6ta. Edicin
MECNICA DE MATERIALES. R.C.
Hibbeler 6ta. Edicin
MECANICA DE MATERIALES. BeerJohnston 5ta Edicin

MECANICA DE MATERIALES. Beer-Johnston 5ta Edicin