Está en la página 1de 10

Alinhamento geomtrico

Alinhamento geomtrico

Alinhamento Geomtrico

O que alinhamento;

Importncia do alinhamento

Tipos de desalinhamento;

Tipos de instrumentos utilizados para alinhar uma mquina;

Alinhamento e nivelamento

Quem faz o alinhamento;

Bibliografia

Alinhamento geomtrico

O que alinhamento geomtrico


Alinhamento geomtrico compreendido j pelo que sua palavra quer dizer, ou
seja, algo que est fora do padro para uso e essa tarefa dependem
exclusivamente do alinhamento correto, seja de mquinas ou at mesmo de
uma terraplanagem em construo civil.
Como o curso tem o foco em alinhamento de mquinas e equipamentos ou de
mquinas que contenha elementos rotativos, iremos abordar o correto
alinhamento de mquinas (tornos, fresadoras, retficas, torno CNC).
O alinhamento geomtrico de uma mquina pode ser mais bem expresso como
a harmonia dos diversos conjuntos mecnicos.

Alinhamento geomtrico

Importncia do alinhamento Geomtrico


A importncia do alinhamento est relacionada com preciso, e
durabilidade da mquina. As mquinas e equipamentos em geral devem
estar alinhados para se obter o mximo de eficincia que a mquina
pode oferecer.

A imagem acima mostra uma mquina alinhada corretamente. O preo


pago pela ignorncia e no alinhamento dos diversos conjuntos
mecnicos de uma mquina pode resultar em desgaste de
componentes, comprometimento da mquina com relao a sua
eficincia, e etc.

De modo simples, o objetivo do alinhamento aumentar o perodo de operao


de mquinas. Para atingir esse objetivo, os componentes das mquinas que
esto mais sujeitos falhas devem trabalhar dentro dos seus limites de projeto.
Os componentes que esto mais sujeitos a falhas so os:
Mancais, selos, acoplamentos e eixos, o alinhamento preciso das mquinas
atingir os seguintes resultados:
Reduzir foras radiais e axiais excessivas sobre os mancais para garantir vida
maior aos mancais e estabilidade ao rotor sob condies dinmicas de
operao.
Minimizar o empeno de eixo do ponto de transmisso de potncia no
acoplamento ao mancal lado acoplamento.
Minimizar o desgaste nos componentes do acoplamento.
Reduzir as falhas nos selos mecnicos.
Manter as folgas internas apropriadas no rotor.

Alinhamento geomtrico
Eliminar a possibilidade de falha do eixo por fadiga cclica.

Tipos de desalinhamentos
O desalinhamento pode ser classificado como sendo angular ou paralelo. A
figura seguinte mostra exemplos dos tipos de desalinhamento. O
desalinhamento angular ocorre quando o eixo de rotao de dois eixos forma
um ngulo. O desalinhamento paralelo ocorre quando o eixo de rotao entre
os dois eixos paralelo. Na grande maioria dos casos o desalinhamento uma
combinao do desalinhamento angular e paralelo.

Principais causas do desalinhamento


5

Alinhamento geomtrico
Montagens inadequadas;
Alinhamentos imprecisos;
Desgaste de mancais e rolamentos;
Expanso trmica ignorada;
P manco.
O desalinhamento de uma mquina pode acarretar vrios problemas entre
eles:
Aumento dos nveis de vibrao, o que acarreta vrios outros problemas;

Maior desgaste dos elementos de vedao, provocando vazamento excessivo


de leo;
Desgaste do acoplamento
Alto consumo de energia
Aquecimento do acoplamento e dos mancais das mquinas, em especial
prximo aos mancais.
Afrouxamento dos parafusos de fundao;
Afrouxamento ou quebra dos parafusos do acoplamento;
Alto nmero de falhas em acoplamentos (no usual) ou desgaste rpido dos
mesmos;
Eixos quebram ou trincam no ou prximo aos mancais ou cubo do
acoplamento;
Quantidade excessiva de graxa (ou leo) no lado interna da proteo do
acoplamento.
Outros fatores tambm podem interferir no alinhamento de uma mquina como
o centro de gravidade da mquina, ou centro de massa, e o dimensionamento
do seu curso de trabalho. O centro de gravidade o local onde est o ponto de
equilbrio do peso de todo o conjunto.

Alinhamento geomtrico
Se uma mquina ou equipamento tiver algum problema com seu centro de
gravidade e erros no dimensionamento de seu curso, surgiro desgastes de
conjuntos e estruturas, quebras, peas mal executadas, resistncias
indesejveis etc.
Na figura abaixo, mostra uma mquina cujo centro de gravidade est
deslocado por causa da no simetria na distribuio de massa da mesa na
direo x. A mesa do lado direito da figura possui mais massa e,
consequentemente, mais peso desse lado. Nessas condies, o alinhamento
geomtrico fica prejudicado, pois a condio de apoio do sistema no satisfaz
as necessidades.

Instrumentos utilizados

H vrios instrumentos que so utilizados no alinhamento geomtrico de


mquinas e equipamentos. Esses instrumentos variam em complexidade e
exatido, dentre eles destacam-se:
Relgio comparador;
Relgio com apalpador de preciso;
Rgua padro calibrada;
Bases calibradas para suporte de instrumentos;
Acessrios de verificao;
Nvel de bolha; nvel de bolha quadrangular;
Nvel eletrnico;
Teodolito;

Alinhamento geomtrico
Autocolimador ptico-visual;
Autocolimador fotoeltrico;
Autocolimador a laser.

Alinhamento e Nivelamento
O nivelamento de uma mquina ou equipamento segue procedimentos e
parmetros normalizados e deve ser feito inicialmente no sentido longitudinal e,
posteriormente, no sentido transversal.
Estando o equipamento nivelado, deve-se efetuar o aperto dos parafusos de
fixao, aps est operao, volta-se a conferir o nivelamento para checar se
ocorreu alterao do nivelamento anterior.
Constatadas alteraes, volta-se a nivelar, porm, sem desapertar totalmente
os parafusos, ao atingir novamente as condies desejadas, executa-se o
aperto final. Esse procedimento dever ser repetido at que se atinja o
nivelamento correto com o aperto final dos parafusos de fixao.
Aps o nivelamento da mquina, conveniente coloca-la para funcionar em
vazio durante certo perodo, aps esse perodo, o nivelamento dever ser
conferido novamente para novos ajustes, se necessrio.

Pode ocorrer que uma determinada mquina no permita que se obtenha um


nivelamento de acordo com as especificaes. Nesse caso, uma anlise dos
8

Alinhamento geomtrico
fatores interferentes dever ser realizada. Esses fatores interferentes podero
ser:
Uma toro da prpria estrutura da mquina causada por transporte
inadequado;
Tenses internas do prprio material utilizado na fabricao da mquina;
Instabilidade da fundao onde a mquina encontra-se assentada;
Presena de foras desbalanceadas provocadas pelo assentamento irregular
dos elementos de fixao.
IMPORTANTE
Diversos Fatores, como rodovias e ferrovias prximas a empresa, trabalho de
maquinas de grande porte, movimentao de cargas, condies do piso, da
base, da fundao, tipo do solo e at variao da temperatura ambiental entre
outros, pode alterar o nivelamento da mquina, assim aps a instalao dos
equipamentos e nivelamento deve ser verificado aps o primeiro ms de
trabalho, e fazer novas verificaes a cada seis meses, sempre fazendo as
correes necessrias.

Quem faz

A equipe de manuteno a responsvel por realizar o alinhamento e por


manter as mquinas nas condies ideais para execuo do trabalho

Concluso
O alinhamento geomtrico de mquinas e equipamentos tem grande
importncia, pois evita o desgaste da mquina e dos equipamentos, permitindo
assim grande eficincia da maquina.
Deve-se seguir o padro de alinhamento normalizado que consiste em primeiro
nivelar ou alinhar o eixo longitudinal e posteriormente o eixo transversal,
levando em considerao que o local onde devera ficar o equipamento deve
estar bem ajustado com condies ideais para execuo do trabalho.
9

Alinhamento geomtrico
Possveis problemas com desalinhamentos podero surgir a medida em que se
trabalha com a mquina e o profissional da rea da manuteno deve sempre
estar observando o alinhamento das mquinas, permitindo assim tima
eficincia.

Bibliografia
http://www.mundomecanico.com.br/?cat=10
http://pmach.com.br/index.php/servicos/example-pages/importa-ncia-doalinhamento-geome-trico
https://www.youtube.com/watch?v=Bvl5mr5dewY

10

Intereses relacionados