GESTIN DEL DISEO E IMPLEMENTACIN

DE LOS SISTEMAS DIDCTICOS, TECNOLGICOS Y TCNICOS

DE UNA PLANTA DE INTERCAMBIO TRMICO.
Ing. Jorge Enrique Moreno Serrano, MSc.
Instructor y Director de Proyectos.
Unidad de Investigacin Aplicada y Desarrollo Tecnolgico.
Centro de Electricidad y Automatizacin Industrial.
Servicio Nacional de Aprendizaje.
jemorenos@sena.edu.co
Abstract: This paper describes the steps taken to design and implement the educational,
technical and technological systems of a Thermal Exchange Plant which were taken by
Instructors and Trainees assigned to the Unidad de Investigacin Aplicada y Desarrollo
Tecnolgico (Applied Research and Technological Development Unit, UIADT) of Centro
de Electricidad y Automatizacin Industrial (Electricity and Industrial Automation
Center) CEAI- SENA. The activities described in the process, developed in accordance
with the methodology of basic and detailed engineering in order to design and
manufacture the plant as a modern learning environment for training, testing and
developing the skills of apprentices, workers, researchers and national and foreign
students, are related to the operation, development and maintenance of technological
systems and processes involved. At the basic engineering stage, the requirements of the
new learning environment and the new plant heat exchange process were defined, the
layout of the plant was set, reports to make the specifications of the equipment and
instruments were used for calculations, negotiated the purchase of equipment and
instruments, and identified ways and means of operation of the plant. Additionally, in the
stage of detailed engineering, and values were adjusted according to specifications and
standards, technical criteria were established, a narrative description of the process was
developed and the diagrams plans, reports of calculation and other specifications of
controlled system were developed, which were taken into account in subsequent
implementation of CEAI learners. It is expected that both project management and
product described below are considered by readers, institutions and companies as a
reference for the development of their projects and to consider the UIADT as a strategic
ally for the establishment of new agreements for improving their productive systems.
Resumen: En este documento se describe la gestin realizada para disear e
implementar los sistemas didcticos, tcnicos y tecnolgicos de la Planta de Intercambio
Trmico que fue realizada por Instructores y Aprendices adscritos a la Unidad de
Investigacin Aplicada y Desarrollo Tecnolgico, UIADT, del Centro de Electricidad y
Automatizacin Industrial SENA. Las actividades descritas en el proceso,
desarrolladas de acuerdo con la metodologa de ingeniera bsica y de detalle con el fin
de disear y fabricar la planta como un ambiente de aprendizaje moderno para la
formacin, experimentacin y desarrollo de las capacidades de los aprendices,
trabajadores, investigadores y estudiantes nacionales y extranjeros, estn relacionadas
con la operacin, el desarrollo y el mantenimiento de los procesos y sistemas
tecnolgicos que la componen. En la etapa de ingeniera bsica se definieron los
requerimientos del nuevo ambiente de aprendizaje y de la nueva planta de proceso de
intercambio trmico, se realizo el layout de la planta, se realizaron los clculos,
balances y dimensionamientos para establecer las especificaciones de los equipos e
instrumentos, se gestiono la adquisicin de los equipos e instrumentos y se definieron los
modos y formas de operacin de la planta. Por su parte, en la ingeniera de detalle, se
ajustaron los valores y especificaciones tcnicas de acuerdo con las normas y criterios
1

tcnicos establecidos, se elabor la descripcin de la narrativa del proceso y del sistema

controlado, se elaboraron los diagramas, planos, memorias de clculo y dems
especificaciones, que fueron tenidas en cuenta para su implementacin posterior de parte
de los aprendices del CEAI. Se espera que tanto la gestin del proyecto y producto
descritos a continuacin sean tenidos en cuenta por los lectores, las instituciones y
empresas como una referencia para el desarrollo de sus proyectos y que consideren a la
UIADT como un aliado estratgico para el establecimiento de nuevos convenios para el
mejoramiento de sus sistemas de produccin. Copyrigth 2000 IFAC
Key words: Gestin, Metodologa, Diseo, Fabricacin, Planta de Intercambio Trmico,
Piloto, Didctica, Formacin, Investigacin, Desarrollo de capacidades, Equipos y
Sistemas Tecnolgicos industriales.

1.

INTRODUCCIN

Como parte de los programas de adecuacin y

mejoramiento de los ambientes de aprendizaje
promovidos por la Direccin General del SENA en
[1], la Unidad de Investigacin Aplicada y
Desarrollo Tecnolgico, UIADT, del Centro de
Electricidad y Automatizacin Industrial [2],
conformada por aprendices e instructores de
diferentes programas de formacin, desarroll un
nuevo proyecto de Diseo y Fabricacin de una
Planta de Intercambio Trmico, como un ambiente de
aprendizaje para la realizacin de actividades de
aprendices,
estudiantes,
investigadores
y
trabajadores, mediante las cuales desarrollan sus
capacidades profesionales para desempearse en la
vida y el trabajo independiente y empresarial,
algunas de las cuales podrn ser consultadas en [3].

desarrollo de los procesos de intercambio de calor y

los sistemas instrumentales y automatizados.
Mediante su caracterstica piloto, los aprendices,
estudiantes, investigadores y trabajadores pueden
utilizar el nuevo ambiente de aprendizaje
colaborativo para llevar a cabo proyectos formativos
y desarrollar sus capacidades profesionales
relacionadas con la operacin de plantas de procesos
de transferencia de calor.
En cuanto a su didctica, la tecnologa dispuesta en
la planta, junto con la forma como se han
implementado los sistemas tcnicos, son apropiados
para que los usuarios realicen, en una forma poco
compleja, diferentes actividades relacionadas con la
operacin, el desarrollo y la gestin de los procesos y
sistemas tcnicos y tecnolgicos de que dispone.
2.

El nuevo ambiente de aprendizaje est formado por

la Planta de Intercambio Trmico, PIT 000, la cual
consta de diversos componentes didcticos, tcnicos
y tecnolgicos de gran complejidad, diseados y
fabricados a escala de los existentes en la industria,
con caracterstica didctica y piloto.
Las actividades encaminadas a gestionar el diseo y
la implementacin de la planta se realizaron de
acuerdo con la metodologa de ingeniera bsica y de
detalle. En la primera fase se realiz la especificacin
de la planta y del proceso, la adquisicin de equipos
e instrumentos y se determinaron las caractersticas
de sus sistemas tcnicos. En la segunda fase se
realizaron los diseos, la especificacin y adquisicin
de componentes y materiales y, la fabricacin,
automatizacin y puesta en marcha de los sistemas de
la planta.
La fabricacin de la planta se cio a las
especificaciones piloto y didcticas apropiadas para
realizar la operacin, la experimentacin y el

ESPECIFICACIONES DE LA PIT 000

El proceso de gestin del diseo e implementacin

de la planta se inicia teniendo como referencia que
la PIT 000 est concebida como un ambiente pluritecnolgico para el desarrollo de las capacidades de
los usuarios relacionadas con la operacin, el
desarrollo, el mantenimiento y la gestin de plantas
de procesos continuos. En tal sentido, el diseo de la
planta se realiz con base en las siguientes
especificaciones:
2.1. Especificaciones del proceso.
De acuerdo con las especificaciones del proceso, los
usuarios realizan la apropiacin de conceptos y
experimentaciones prcticas relacionadas con:

Proceso de operaciones unitarias del tipo

intercambio trmico.
Estudio de fenmenos de transferencia de calor.
Balances msicos y energticos.
Calculo de los coeficientes de conduccin,
2

conveccin y totales de transferencia de calor.

2.2. Especificaciones del sistema de instrumentacin
y automatizacin.
De acuerdo con las especificaciones del sistema de
instrumentacin y automatizacin, los usuarios
podrn realizar la aplicacin de conceptos y las
experimentaciones prcticas relacionadas con:

Sistemas mecnicos de produccin e intercambio

de calor.
Sistemas elctricos de control y fuerza para
arranque directo y variacin de frecuencia de
motores de corriente alterna.
Sistemas instrumentales y automatizados,
implementados con tecnologa de punta, para
medir, controlar, manipular y monitorear las
variables de proceso y realizar la operacin de la
planta, desde estaciones local y remota, en modo
manual y automtico.

2.3. Especificaciones de seguridad, operativas y

didcticas de la PIT 000.
De acuerdo con estas especificaciones los usuarios
podrn realizar la operacin de la planta en forma
segura, funcional y fcil, por medio de:

en la Figura 1, en la primera rea (PDF 500 y PDF

400) se hallan instalados e interconectados, a travs
de tuberas, un Caldern, un tanque de fluido
energtico y otro de producto caliente. En la segunda
rea (PIT 000), se hallan instalados, el
intercambiador de calor y el mayor nmero de
componentes y sistemas elctricos, instrumentales y
automatizados.

Figura 1. Layout de la PIT 000.

Como se muestra en la Figura 2, el tanque de retorno

de fluido energtico, el intercambiador de calor, las
tuberas, aislamientos, motobombas, instrumentos y
el tablero de control, se instalaron en estructuras
metlicas construidas en tubo cuadrado de 1,5 in y
calibre 16.

Planta con equipos y sistemas tanto tcnicos

como tecnolgicos instalados, funcionando bajo
condiciones de mnimo riesgo,
mxima
seguridad y fcil operatividad.
Planta con los productos y servicios tcnicos
disponibles en forma permanente y los sistemas
tcnicos distribuidos en forma abierta, funcional
y fcil.
3. INGENIERA BSICA.

En esta etapa, la gestin del diseo y la

implementacin se realiz teniendo como referencia
los diseos e implementaciones anteriormente
realizadas por la UIADT y las observadas en las
plantas industriales, como son: tipo de equipos y
componentes,
especificaciones de materiales,
caractersticas y prestaciones de instrumentos. De
acuerdo con las especificaciones de diseo del nuevo
ambiente de aprendizaje, la ingeniera bsica se
realiz considerando los siguientes aspectos:

Figura 2. Aprendices instalando equipos e instrumentos en

estructuras metlicas.

Para hacer de la planta un ambiente similar y a escala

de los existentes en las plantas de produccin, se
defini que los equipos de la misma fueran
fabricados en lmina de acero inoxidable 316, y las
lneas de proceso fabricadas con tubera y accesorios
de in en SS , con tuberas y accesorios en SS, de
3/8 in OD.

3.1. Caractersticas generales del diseo.

3.2. Seleccin de equipos de la planta.

La planta est distribuida en dos reas; servicios

tcnicos y procesos de produccin. Como se muestra

Esta actividad se realiz teniendo como referencia las

caractersticas de los diseos e implementaciones

anteriormente realizadas por la UIADT y las de los

equipos y sistemas existentes en las plantas
industriales, como son: tipo, especificaciones de
materiales. En la Figura 3 se muestra parte de la ficha
de caracterizacin, integrada al sistema de gestin
del proyecto, la cual fue utilizada para especificar y
disear los equipos; y adquirir las motobombas y el
quemador del calderin.

Una vez recibidas las diferentes ofertas, se aprobaron

las memorias de clculo de los instrumentos (como la
mostrada en la Figura 5), se perfeccionaron los
contratos y los equipos e instrumentos recibidos se
sometieron a las pruebas de rigor quedando
disponibles para su instalacin y conexin.

Figura 5. Cotizacin y memoria de clculo de instrumentos de la

PIT 000.
Figura3. Ficha de caracterizacin de equipos de la PIT.

Una vez especificados los equipos de la planta, se

realizaron los bosquejos (Figura 4), los cuales fueron
tenidos en cuenta posteriormente para su diseo y
fabricacin por parte de los aprendices.

Figura 4. Bosquejo del Intercambiador de Calor (arriba) y del

Tanque de Fluido Energtico (abajo).

3.3. Seleccin de instrumentos y aparatos elctricos.

Una vez definidas las especificaciones de los
aparatos elctricos e instrumentos de la planta, se
gestion su adquisicin. Este proceso se elaboraron
las fichas tcnicas y se enviaron a los proveedores.

Los instrumentos recibidos poseen caractersticas y

prestaciones de tecnologa de punta, como la
utilizada en las plantas de procesos industriales. La
Figura 6 ilustra las marcas seleccionadas: Endress +
Hauser, Siemens, SMAR, Danfoss y Masoneilan.

Figura 6. Instrumentos seleccionados en la PIT 000.

Como se muestra en la Figura 7, los aparatos

elctricos, equipos electrnicos de control y
operacin de la planta, fueron especificados y
seleccionados con el fin de que la planta pueda ser
operada en modo automtico y manual , y en forma
local o remota. Entre las marcas seleccionadas estn
Merlin Gerin, Panasonic y DEll,

medio de una aplicacin de supervisin. Adems, la

comunicacin entre ellos y los controladores, se
establece mediante una red LAN implementada en
forma inalmbrica, la cual est configurada mediante
el protocolo de comunicacin Ethernet, a travs del
uso de dispositivos; W-Router y Switch mostrados.
La versatilidad del diseo tambin hace posible que
los usuarios utilicen el nuevo ambiente de
aprendizaje para acceder a las TIC, a la Intranet del
SENA, a la plataforma Blackboard y al Internet.
Figura 7. Aparatos elctricos y equipos de control y operacin
seleccionados en la PIT 000.

3.4. Especificacin del sistema de instrumentacin y

automatizacin de la PIT 000.
En esta actividad se especific el diseo de los
sistemas instrumentales y automatizados de la planta.
Segn el diseo, los instrumentos (transmisores y
vlvulas digitales) estn disponibles para ser
conectados en stand alone a los controladores,
segn la estrategia de control programada y la
tecnologa seleccionada. En todos los casos, la
tecnologa de comunicacin entre instrumentos es
digital del tipo HART y las seales entre los mismos
es en el estndar de 4 20 mA.

3.5. Formas de operacin de la planta.

En la fase de diseo y con el fin de hacer de la planta
un entorno operativo y funcional similar a los
existentes en la industria, caracterizado por el uso de
tecnologas de punta y su implementacin didctica,
se defini que la operacin de la planta hiciera en
forma local y remota.
En forma local, la operacin de la planta se realiza
directamente, mediante la manipulacin de los
aparatos elctricos ubicados en el tablero de control.
Como en el caso de la operacin remota, mediante la
conexin de los instrumentos disponibles en los
bornes ubicados en la parte frontal del tablero de
control, los usuarios de la PIT 000 podrn realizar las
conexiones correspondientes a los diseos de los
sistemas de medicin y control de las variables de
proceso de la planta.

Figura 8. Red de comunicaciones para la operacin remota de la

PIT 000.

Para operar la planta en modo automtico y en forma

local, se ha diseado el sistema de control para que
las seales de los transmisores (PV) sean ledas y
procesadas por los controladores, de acuerdo con el
punto de referencia (SP), la estrategia y el algoritmo
programado para el control de las variables de
inters; flujo o temperatura, lo cual da lugar a seales
de correccin (MV) que son enviadas a las vlvulas o
al variador de frecuencia.
Como se muestra en la Figura 8, la operacin remota
de la planta se realiza desde los computadores por

Figura 9. Tablero de control para operacin local de la PIT 000.

En tal caso, si lo que se desea es operar las bombas

centrifugas (marca Grundfoss , P001 y P002), se
puede lograr girando a la derecha los selectores
ubicados en la parte derecha inferior del tablero de
control (Figura 8) o activando los pulsadores tctiles
programados en la Pantalla Grafica, marca Panasonic
.
Por su parte, para indicar el flujo de producto en el
Controlador CD 600, marca SMAR , se deben

realizar las conexiones entre los bornes que lo unen

con el Transmisor de flujo de Coriolis, FT 001,
marca Endress + Hausser . Las variaciones de flujo
de producto en la lnea se pueden realizar mediante el
ajuste de la salida del controlador CD 600 en modo
manual, el cual ha sido previamente conectado a los
bornes de la vlvula FCV 001.

control, comunicacin y supervisin de la planta,

realizados
previamente,
fueron
descritos,
representados y caracterizados en una forma ms
especfica, mediante las siguientes actividades y
documentos.

Por su parte, si lo que se desea es controlar el flujo

del fluido energtico, en forma similar a la descrita
anteriormente, se deben interconectar en bornes, la
fuente de 24 V, el Transmisor Vortex, FT 003, marca
Endress + Hausser , el Controlador Lgico
Programable, marca Panasonic y la vlvula
reguladora, FCV 002, marca Masoneilan . En los
casos anteriores, la configuracin de los instrumentos
de medida y la programacin de los controladores se
puede realizar desde las estaciones dispuestas para la
operacin de la planta.

En el proceso de diseo e implementacin, una vez

realizados los clculos y el dimensionamiento de los
equipos de la PIT 000, se establecieron las
especificaciones para la fabricacin de los sistemas
didcticos, tecnolgicos y tcnicos de la planta.

En forma remota, la operacin de la planta se lleva a

cabo desde las estaciones de cmputo en las cuales
estn instalados los programas de los controladores
mencionados y el software de interfase hombre
maquina, Intouch de Wonderware . Las
aplicaciones programadas permitirn a los usuarios
realizar la operacin de la planta en modo manual y
automtico. En la figura 10 se muestra un aprendiz
operando la planta desde una de las estaciones
dispuestas para su operacin remota.

Figura 10. Estacin para la operacin remota de la PIT 000.

4. INGENIERA DE DETALLE.
En esta etapa, la gestin del diseo y la
implementacin del diseo e implementacin de los
sistemas didcticos, tecnolgicos y tcnicos de la PIT
000, tambin se realiz teniendo como referencia los
diseos e implementaciones anteriormente realizadas
por la UIADT y las observadas en las plantas
industriales. De tal manera que los diseos de los
sistemas mecnicos, elctricos, instrumentales, de

4.1. Narrativa del proceso de intercambio trmico.

Figura 11. Equipos e instrumentos de la PIT 000.

Como se muestra en la Figura 11, algunas de las

especificaciones de los equipos e instrumentos de la
planta de operaciones unitarias de intercambio
trmico referenciadas en [4] son:
Tanque de almacenamiento de agua caliente de
85 l de capacidad.
Bombas centrifugas de: P: 2 HP, Pd: 80 PSI, 40
LPM, 3400 RPM, 220 V y 3 .
Calderin para calentar 2000 Kg/h de agua caliente
a una temperatura de 95 C y con una capacidad
nominal de calor de 200.000 BTU.
Intercambiador de calor 0,4 m2 de rea de
intercambio del tipo carcasa y tubo.
Instrumentacin industrial de tecnologa de punta
para medir los flujos y las temperaturas en la
entrada y salida de las dos corrientes del
intercambiador.
En la Figura 12 se muestra el diagrama P&ID de las
plantas de procesos del Laboratorio de
Instrumentacin y Automatizacin de Procesos
Continuos Industriales del CEAI, en el cual se
observan los equipos, tuberas e instrumentos que
hacen parte de la planta de intercambio trmico, PIT
000.

De acuerdo con dicha implementacin, el proceso se

desarrolla en forma continua transfiriendo el calor
del fluido energtico al producto. En la corriente del
fluido energtico; mediante la bomba centrifuga,
P 002, se enva el agua caliente desde el tanque,
T 401, a travs del Calderin, B 500, del transmisor de
flujo, FT 503 y de la vlvula reguladora de flujo de
agua caliente, FCV 002, al intercambiador de calor,
desde donde nuevamente regresa al T401.

La forma como estn diseados e implementados los

sistemas de instrumentacin y control de la PIT 000,
en lo que respecta a la tecnologa y la didctica,
permite a los usuarios de la planta realizar el diseo y
la implementacin de diversos lazos y estrategias de
de control similares a los existentes en las plantas de
procesos continuos industriales. Un ejemplo de ellos
se representa en el diagrama P&ID mostrado en la
Figura 13 se ha elaborado teniendo como referencia
las normas ANSI/ISA S 5.1 y S 5.3 comentadas en
[5].
Como se muestra en los diagramas de bloques de la
Figura 14, referenciados en [6], el flujo de producto
se controla mediante la implementacin de un lazo de
control de flujo msico de agua, en el cual, el
Transmisor de Coriolis, FT 001, enva la PV al
controlador, FC 001 y este enva la MV a la vlvula
reguladora de producto, FCV 001.

Figura 12. Diagrama P&ID de la planta de intercambio trmico.

En la corriente del producto; el agua es enviada por

medio de la bomba centrifuga P001, a travs del
transmisor de flujo FT 001 y de la vlvula reguladora
de flujo de agua, FCV 002 al intercambiador de
calor. Despus de ganar calor en el intercambiador,
el producto caliente es enviado con la presin en la
lnea hacia el tanque de producto caliente T 400.
4.2. Narrativa del sistema de control de la PIT 000.

Figura 14. Diagrama de bloques de los y estrategias de control a

implementar en la PIT 000.

En otra de las posibles opciones de implementacin,

la temperatura de salida de producto se regula
mediante una estrategia de control en cascada, en la
cual, el transmisor TT 000 enva la PV al controlador
de temperatura TC 000 y ste, enva la MV como SP
al controlador de flujo, FC 003, que recibe la PV del
transmisor Vortex, FT 003, y enva la MV a la
vlvula reguladora, FCV 002. Los principios de
medida de los instrumentos de flujo utilizados en la
PIT se hallan referenciados en [7].
4.3. Adquisicin de componentes de la PIT 000.

Figura 13. Lazos y estrategias de control en la PIT 000.

De acuerdo con las mltiples necesidades que surgen

al implementar este tipo de ambientes de aprendizaje
pluri-sistmicos y pluri-tecnolgicos, en esta etapa

del proceso, tambin se hizo necesario realizar la

adquisicin de una serie de componentes para la
implementacin final de la planta, como son
interruptores, fusibles, cables, bornes, entre otros.

Figura 15. Relacin de componentes elctricos del proyecto.

En la Figura 15 se muestra una relacin de los

componentes que fue necesario adquirir como parte
de la etapa de ingeniera de detalle del proyecto.

4.4. Metodologa y Normativa utilizada.

En la etapa de ingeniera bsica se definieron los
requerimientos del nuevo ambiente de aprendizaje y
de la nueva planta de proceso de intercambio
trmico, se realiz el layout de la planta de acuerdo
con la ubicacin de los equipos y los servicios
tcnicos, se realizaron los clculos, balances y
dimensionamientos
para
establecer
las
especificaciones de los equipos e instrumentos, se
gestiono la adquisicin de los equipos e instrumentos
y se definieron los modos y formas de operacin de
la planta.
Por su parte, en la ingeniera de detalle, se ajustaron
los valores y especificaciones tcnicas hechos en la
ingeniera bsica, de acuerdo con las normas y
criterios tcnicos establecidos, se elabor la
descripcin de la narrativa del proceso y del sistema
controlado, se elaboraron los diagramas, planos,
memorias de clculo y dems especificaciones, que
fueron tenidas en cuenta para su implementacin
posterior de parte de los aprendices del CEAI.
La normativa utilizada fue muy diversa y de gran
utilidad para hacer del diseo y la implementacin de
la planta de intercambio trmico, un producto
elaborado de acuerdo con estndares tecnolgicos y
tcnicos de ingeniera y manufactura de clase
mundial, por lo que provee la simbologa e
identificacin necesaria para describir y representar
los aparatos e instrumentos de la PIT 000. Entre las
normativas utilizadas y referenciadas en [8] se
encuentran:

Figura 16. Aprendices e instructores participando en las

actividades del proyecto de diseo e implementacin de la PIT
000.

En la Figura 16 se muestran algunos de los

aprendices del CEAI que mejoraron sus capacidades
de acuerdo con las orientaciones dadas por los
instructores, participando en las actividades de
diseo e implementacin de los sistemas
tecnolgicos y tcnicos, en el proyecto de la planta
de intercambio trmico.

Norma ANSI/ISA S.5.1.: Instrumentacin y

Control.
Norma ANSI/ISA S.5.3.: Smbolos Grficos de
Control Distribuido.
Norma ANSI/ISA S.5.4. Diagramas de lazo de
Control.
Formato
ISA
S.20.11a.:
Hojas
de
especificaciones de instrumentos de temperatura.
Formato
ISA
S.20.20a.
Hojas
de
especificaciones de elementos de Control.
Formato ISA S.20.50. Hojas de Especificaciones
de vlvulas de control.
5.

CONCLUSIONES.

Mediante el desarrollo del proyecto de diseo e

implementacin de la planta de intercambio
trmico los aprendices desarrollaron capacidades
para realizar la gestin tecnolgica y tcnica de
plantas de procesos y sistemas elctricos,

instrumentales, de control, comunicacin y

supervisin.

El CEAI mejora y diversifica sus ambientes de

aprendizaje con caractersticas pluri-sistmicas,
pluri-tecnolgicas y pluri-funcionales, como
espacios pertinentes para que los aprendices
desarrollen proyectos, trabajen en forma
colaborativa, se apropien de conocimientos,
realicen prcticas y reflexiones en contextos
similares y a escala de los existentes en el sector
productivo.

Para el SENA, la Subdireccin del Centro de

Electricidad y Automatizacin Industrial y la
Unidad de Investigacin y Desarrollo
Tecnolgico de este centro, el reto de producir
plantas de procesos continuos industriales a
escala de los existentes en el sector productivo
con tecnologa de punta y sistemas didcticos de
clase mundial es una realidad para beneficio
institucional y empresarial.

El SENA promueve la celebracin de convenios

interinstitucionales para realizar el diseo y
produccin de sistemas didcticos similares a los
aqu descritos y mejorar las condiciones de los
procesos de formacin de aprendices,
estudiantes y trabajadores nacionales e
internacionales y de esta manera, contribuir con
la productividad y competitividad de los sectores
sociales y empresariales.
RECONOCIMIENTOS

Reconocimiento a las personas de la Direccin

General y de la Direccin Regional del Valle del
SENA por el apoyo presupuestal y por las gestiones
realizadas, a las personas de la Subdireccin del
Centro de Electricidad y Automatizacin Industrial
que contribuyeron con la gestin de los recursos, la
elaboracin de los contratos y la adquisicin de los
equipos, instrumentos, componentes y materiales.

nombre del CEAI, se la dedicamos a todos quienes

hicieron posible la obra y a quienes demuestran su
inters por ella.

Figura 17. Planta de Intercambio Trmico, PIT 000.

REFERENCIAS
[1]. Direccin General, Servicio Nacional de
Aprendizaje, Marco conceptual y pedaggico para la
implementacin de proyectos en el SENA, 2007.
[2]. ceairegionalvalle.blogspot.com/
[3]. Moreno, J. Diseo de un Programa de Formacin
Universitaria en el rea de Sistemas de Control para
el Desarrollo de Capacidades Profesionales.
Universidad del Valle, 2008.
[4]. Mc Cabe, W, Smith J., Harriot P, Operaciones
Unitarias en Ingeniera Qumica, Mc Graw Hill 2007.
[5]. Normas ANSI / ISA.
[6]. Kuo Benjamn, Sistemas de Control Automtico,
Prentice Hall Hispanoamericana, 1996.
[7]. Endress + Hauser , Medicion de Caudal, 2004.
[8]. Ramn, J., Romero L, Desarrollo de la ingeniera
bsica y de detalle para la automatizacin de una
planta piloto generadora de biogs, Revista
Colombiana de Tecnologas Avanzadas.

Igualmente,
especial
reconocimiento
y
agradecimiento a los Aprendices e Instructores,
integrantes de la Unidad de Investigacin Aplicada y
Desarrollo Tecnolgico del CEAI, por el aporte
brindado para materializar el diseo, la fabricacin
de la planta de intercambio trmico, la cual hoy se
constituye en uno de los ambientes de aprendizaje
ms completo diseado y desarrollado de acuerdo
con el slogan SENA proveedor SENA. En la Figura
17 se muestra el estado final de la PIT 000, diseada,
fabricada y automatizada por la UIADT, la cual en